办理金属波纹膨胀节生产许可证
特种设备生产许可
特种设备制造单位资格许可受理机构浙江省质量技术监督局负责对下列特种设备制造单位资格进行受理、评审(由企业自行约请评审机构)、审批、发证联系人:徐 骏(锅炉), 郑建伟(压力容器)、顾山乐(压力管道)、郭顺松(电梯/大型游乐设施/客运索道)、 马溢坚(起重机械/场内机动车辆)联系电话:0571--85027326服务对象法人项目类型D级锅炉;D级压力容器;B级压力管道元件;B、C级载货电梯,C级液压电梯,杂物电梯,自动扶梯,自动人行道;B级及以下起重机械;锅炉压力容器中直径小于1800mm的封头办理期限5个工作日内告知补正内容或受理或作出不予受理的决定,自收齐鉴定评审材料后,应当在30日内完成审查、批准工作(不包括试制和鉴定评审时间),并在作出决定10日内向申请单位颁发许可证或者不许可通知书。
收费情况不收费设立依据《特种设备安全监察条例》第十四条锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位,以及压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置(以下简称压力管道元件)的制造单位和场(厂)内专用机动车辆的制造、改造单位,应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可,方可从事相应的活动。
受理条件1、法人或法人授权的组织;2、健全的制造质量保证体系;3、满足特种设备制造要求的人员、场地、设备等资源条件。
办理流程1、申请:申请人网上填写《特种设备制造许可申请书》,并提供需要提供的其他材料,受理人员对材料进行初步审核并确认2、受理:省质量技术监督局特种设备安全监察处在接到初审的申请资料后,对照国家有关规定,作出是否同意受理的决定。
3、产品试制造申请单位接到同意受理申请书后,可进行受理范围内的相关产品的试制造工作。
试制造期间,按规定进行产品技术鉴定。
机电类特种设备凭受理后的申请书约请经国家质检总局核准的型式试验机构进行型式试验,取得型式试验合格的报告。
金属膨胀节压力管道元件特种设备制造许可证评审流程
金属膨胀节是一种用于管道系统中的压力容器,在管道系统中扮演着重要的角色。
在工业生产中,金属膨胀节的应用非常广泛,其主要功能是在管道系统中补偿温度变化、补偿振动和位移,减少管道系统的应力,延长管道的使用寿命。
由于金属膨胀节的特殊作用和使用环境,金属膨胀节作为压力管道元件属于特种设备,生产和销售金属膨胀节需要获得特种设备制造许可证。
本文将从金属膨胀节压力管道元件特种设备制造许可证的评审流程入手,对相关内容进行详细的介绍。
一、特种设备制造企业申请资质评审1. 申请人需具备相应的生产资质,包括但不限于ISO9001质量管理体系认证、ISOxxx环境管理体系认证、OHSASxxx职业健康安全管理体系认证等。
2. 申请人需提交特种设备制造单位安全管理体系审核证书和职业卫生安全管理评价报告。
3. 申请人需提供生产车间、质检设备、工艺流程等相关资料,并接受资质认证机构的现场审核。
4. 申请人需提供生产人员的培训证书和相关资质证明,确保生产操作人员具备相应的技术能力和工作经验。
二、产品设计、制造与检测1. 申请人需提供产品设计图纸、工艺流程、工艺文件等相关资料,确保产品设计符合国家标准和相关法律法规要求。
2. 申请人需建立完善的质量管理体系,并经过相关资质认证机构的审核,确保生产过程的质量控制。
3. 申请人需进行产品的全面检测,包括原材料的检测、工艺过程中的检测以及最终产品的检测,确保产品符合国家标准和相关技术要求。
4. 申请人需建立健全的产品追溯体系,确保产品可追溯,便于产品质量追溯和问题处理。
三、产品质量验收1. 申请人需按照国家相关标准对产品进行全面验收,确保产品质量符合相关技术要求。
2. 申请人需进行产品外观检验、尺寸检验、材料成分检验等,确保产品的各项指标符合国家标准。
3. 申请人需建立完善的产品出厂检验记录和档案,便于监督部门的检查和抽查。
四、申请材料提交与证书颁发1. 申请人需将所有的申请材料提交给审批机构,包括企业基本信息、生产工艺流程、产品设计图纸、检测报告等。
国家市场监督管理总局关于特种设备行政许可有关事项的公告-国家市场监督管理总局公告2021年第41号
国家市场监督管理总局关于特种设备行政许可有关事项的公告正文:----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------国家市场监督管理总局公告2021年第41号关于特种设备行政许可有关事项的公告为深入贯彻落实国务院“放管服”改革要求,加强特种设备安全监管,经广泛征求意见,市场监管总局对《市场监管总局关于特种设备行政许可有关事项的公告》(2019年第3号)中的《特种设备生产单位许可目录》《特种设备作业人员资格认定分类与项目》《特种设备检验检测人员资格认定项目》进行了修订和调整,同时,新制定了《特种设备检验、检测机构核准项目》,现一并予以公告。
以上目录和项目自2022年6月1日起实施,市场监管总局2019年第3号公告同时废止。
附件:1. 特种设备生产单位许可目录2. 特种设备作业人员资格认定分类与项目3. 特种设备检验检测人员资格认定项目4. 特种设备检验、检测机构核准项目市场监管总局2021年11月30日附件1特种设备生产单位许可目录许可类别项目由总局实施的子项目总局授权省级市场监管部门实施或由省级市场监管部门实施的子项目备注设计单位许可压力容器设计压力容器分析设计(SAD)1.固定式压力容器规则设计2.移动式压力容器规则设计1.压力容器制造单位设计本单位制造的压力容器,无需单独取得设计许可(含分析设计),在制造许可证上注明实际设计范围。
无设计能力的压力容器制造单位应当将设计分包至持有相应设计许可的设计单位。
2.申请分析设计许可的单位必须先取得规则设计许可。
压力管道设计无1.长输管道(GA1、GA2)2.公用管道(GB1、GB2)3.工业管道(GC1、GC2、GCD)许可参数级别见注一。
金属波纹管膨胀节检验报告
金属波纹管膨胀节产品质量证明书产品型号:________________________________ 产品编号:________________________________质量保证工程师(签章)____________________单位法定代表人(签章)____________________质量检验专用(公章) ____________________上海威逊机械连接件有限公司地址:上海市嘉定工业区金兰路221号电话:传真:E-mail:http://目录金属波纹管膨胀节产品合格证制造单位 ___________________________________________ 制造许可证编号 ___________________________________________ 产品型号_____________________ 产品编号____________________ 材料牌号/代号________________ 名义厚度____________________ 设计单位_____________________ 订货单位____________________ 图号__________________制造完成日期_____年_____月_____日膨胀节名称____________________管道编号____________________ 产品型式____________________________________该金属波纹膨胀节经质量检验,符合《固定式压力容器安全技术监察规程》、设计图样、技术条件和GB/T12777-2008《金属波纹膨管胀节通用技术条件》标准的要求。
质量总检验员签字:年月日质量检验专用(公章)年月日产品技术特性产品编号:焊缝射线检测报告产品编号:探伤部位示意图评片记录焊缝射线检验报告产品编号:探伤部位示意图绘制:年月日评片记录渗透检测报告探伤部位示意图绘制:年月日渗透检测报告产品编号:D13-07-67探伤部位示意图煤油渗漏试验检验报告压力试验检验报告√水压气压气密性产品编号:D13-07-67质量检验报告。
混凝土用金属波纹管生产许可证证明
混凝土用金属波纹管生产许可证证明
摘要:
一、混凝土用金属波纹管概述
二、混凝土用金属波纹管生产许可证的重要性
三、混凝土用金属波纹管生产许可证申请流程
四、混凝土用金属波纹管生产许可证的具体要求
五、结论
正文:
一、混凝土用金属波纹管概述
混凝土用金属波纹管是一种用于混凝土现浇的管道,它具有良好的耐压性能和抗腐蚀性能,被广泛应用于建筑、桥梁、涵洞等工程中。
二、混凝土用金属波纹管生产许可证的重要性
混凝土用金属波纹管作为建筑、桥梁、涵洞等工程中的重要构件,其质量和性能直接关系到工程的安全和长久性。
因此,对混凝土用金属波纹管生产企业的生产许可证管理十分重要。
三、混凝土用金属波纹管生产许可证申请流程
混凝土用金属波纹管生产企业申请生产许可证,需要向相关部门提交申请,经过资料审核、现场审核等环节,符合条件的才能获得生产许可证。
四、混凝土用金属波纹管生产许可证的具体要求
混凝土用金属波纹管生产企业需要满足一定的生产条件和技术要求,才能获得生产许可证。
具体要求包括:生产设备、技术人员、产品质量检验等方
面。
五、结论
混凝土用金属波纹管生产许可证是保证产品质量、保障工程安全的重要手段。
压力管道元件(金属波纹管膨胀节、补偿器、金属软管)取、换证过程中企业存在的主要问题及建议
压力管道元件(金属波纹管膨胀节、补偿器、金属软管)取、换证过程中企业存在的主要问题及建议
压力管道元件的取换证过程中,企业可能存在的主要问题包括以下几个方面:
1. 无资质人员操作:部分企业可能没有具备相关资质的人员进行操作,导致操作过程中出现错误或安全风险。
建议:企业应确保操作人员具备相应的资质和培训证书,且具备足够的经验和技能,能够熟练操作和维修压力管道元件。
2. 设备维护不到位:企业未按照规定进行压力管道元件的维护保养,导致元件损坏或失效。
建议:企业应建立健全的维护保养制度,定期对压力管道元件进行检查和维护,及时发现和处理潜在问题。
3. 设备选型不合理:企业在选择压力管道元件时,可能没有考虑到实际使用环境和工艺参数等因素,导致选型不合理。
建议:企业在选用压力管道元件时,应充分考虑使用环境、工艺参数、承压条件等因素,选择合适的元件,并确保符合相关标准和规范要求。
4. 缺乏管理制度:企业缺乏相应的管理制度,无法对压力管道元件的取换证过程进行有效管理和监控。
建议:企业应建立健全的管道管理制度,明确责任分工,制定操作规程和监控措施,确保取换证过程的安全和合规。
总之,为了避免上述问题,企业应注重人员素质培训、设备维护保养、合理选型和管理制度的建立,确保压力管道元件的取换证过程安全可靠。
膨胀节制造商要求
膨胀节制造商要求1.1膨胀节制造商应根据本规范及工程设计要求进行膨胀节的详细设计以及整个膨胀节部件的制造和检验等,包括下列内容:1膨胀节装配件所包括的管子、法兰、管件、连接件、波纹管、管道的支承件或约束件等;2对膨胀节需外加的支承件和约束件及其设计数据;3与膨胀节一起提供,而与介质不接触的零部件的设计数据。
1.2膨胀节制造商应向管道设计者提供膨胀节的性能参数,如膨胀节的刚度、重量等。
1.3膨胀节制造商应随产品附安装使用说明书。
1.4膨胀节的设计应符合下列规定:1 膨胀节的设计计算应符合GB/T 12777的规定。
2在失稳压力下的安全系数不小于2.25,在极限断裂压力下的安全系数不小于3.00。
3按标准GB/T 12777计算膨胀节的应力时,应采用本规范第3.2.3条规定的材料许用应力值来判定所设计的膨胀节的强度。
同时,应采用本规范附录B所规定的弹性模量值计算膨胀节的刚度和补偿量。
4约束压力推力的结构件材料亦应符合本规范第4章的相关规定。
5由设计压力在波纹管、波纹管直边段和加强环中产生的周向薄膜应力及在波纹管中产生的子午向薄膜应力(包括紧固件中的拉应力)应不超过本规范附录A中给出的设计温度下的许用应力。
非表列材料的许用应力值按本规范之3.2.3条的规定来确定。
6成型后固溶的非加强型波纹管,在波纹管的子午向薄膜应力与弯曲应力之和应不超过本规范附录A给出的设计温度下的许用应力的1.5倍。
7自约束型膨胀节的约束件(如拉杆、铰链、销轴等)和约束于管子或法兰的连接件的应力应计算,其拉伸应力、压缩应力、挤压应力和剪切应力应不超过本规范第3.2.3条所述的许用应力值。
约束件附着在管道上的情况,局部应力可使用JB 4732的准则进行评定。
8管段、管件和法兰的压力设计应符合本规范第5章和第6章的要求。
9疲劳寿命计算应考虑所有的设计循环工况,并应给出设计疲劳寿命的计算报告。
10波纹管元件的操作温度在蠕变范围内时,应考虑蠕变--疲劳相互作用的有害影响。
压力管道元件制造许可级别是如何划分的?
压力管道元件制造许可级别是如何划分的?答:压力管道元件制造许可按照产品类别、品种、许可级别和产品范围确定许可范围,许可项目共分为13个类别、26个品种(产品),并细分品种(产品)为35项,具体划分方法如下:(1)金属管子:无缝钢管,分为A1、A2、B级;焊接钢管(包括螺旋缝埋弧焊钢管,分为A1、A2、B级;直缝埋弧焊钢管,分为A1、A2级;直缝高频焊管,分为A1、A2、B级;其他焊接钢管,B级);有色金属管(铝、铜、钛、铅、镍、锆等有色金属管及其合金管,A级);铸铁管,B级。
(2)金属管件:钢制无缝管件(包括工厂预制弯管、有缝管坯制管件),分为A、B级;钢制有缝管件(钢板制对焊管件),分为B1、B2级;有色金属及有色金属合金制管件,A级;锻制管件(限机械加工),B级;铸造管件,B级。
(3)阀门:分为A1、A2、B级。
(4)法兰:锻制法兰及管接头(限机械加工),B级。
(5)补偿器:金属波纹膨胀节,分为A、B级;其他型式补偿器(不含聚四氟乙烯波纹管膨胀节),B 级;金属软管,B级。
(6)弹簧支吊架:B级。
(7)密封件:金属垫片、非金属垫片、金属非金属复合垫片、密封填料,AX级。
(8)紧固件:合金钢制M14以上螺柱、螺母,B级。
(9)元件组合装置:井口装置和采油树、节流压井管汇,分为A、B级;燃气调压装置、减温减压装置,分为A 、B级;其他组合装置,B级。
(10)防腐蚀或者保温元件:防腐蚀压力管道用管子、管件、阀门、法兰(涂敷防腐层、内衬防腐蚀材料、内搪玻璃等),AX级;低温绝热管、直埋夹套管,AX级。
(11)非金属压力管道元件:聚乙烯及聚乙烯复合管材、管件(包括聚乙烯管材,分为A1、A2、A3级;聚乙烯管件,分为A1、A2级;带金属骨架的聚乙烯复合管材、管件,A级);其他非金属及非金属复合压力管道元件(管材、管件、阀门、波纹管膨胀节),A级。
(12)坯件:阀门铸件(包括铸铜件,B级;铸铁件,B级;铸钢件,分为B1、B2级);锻制法兰、锻制管件、阀体锻件的锻坯,分为A、B级。
办理压力管道元件生产资质
压力管道元件生产许可证又叫压力管道元件特种设备制造许可证,又称TS认证,根据压力管道元件制造单位特点与产品特点,按不同产品规定了许可级别,条件与要求,对压力管道元件制造许可的实施方法做出了具体规定,并确定了许可方式,许可程序,保证压力管道元件安全性能的需求,满足了规范压力管道元件制造许可工作。
元件
压力管道元件生产许可证主要可以生产以下产品,那么,工业企业需要对此作出认证:阀门、法兰、锻制法兰及管接头(限机械加工)、金属波纹膨胀节、无缝钢管、金属软管、其他型式补偿器、管件、弹簧支吊架、紧固件、阀门铸件、密封件、其他非金属及非金属复合压力管道元件等,其中紧固件方面分地方性,其中,有的省份把不锈钢紧固件没有列入其中。
现这些企业急需要做TS认证又找不到能做此认证的咨询公司,希望此资料对大家有所帮助。
压力管道元件生产许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证。
第十四条制造许可申请采取网上填报方式。
申请单位应当登陆国家质检总局网站,填写《特种设备制造许可申请书》,并且附以下扫描资料(PDF或者JPG格式)提出申请:(一)《申请书》中的申请许可类别表(单位法人代表签字,加盖单位公章);
(二)工商营业执照;
(三)组织结构代码证书;
(四)特种设备质量保证体系目录(也可以为其他电子文本)。
因特殊情况,无法实施网上申请的而以纸质文件方式进行申请的,应当提交《申请书》(原文、一式三份)、工商营业执照和组织结构代码证书(复印件)和特种设备质量保证体
系目录(一份)。
南京顺杰企业管理咨询有限公司主要是从事特种设备行政许可证代办咨询机构中心,承接代办各类压力管道元件产品制造许可证、压力容器制造及安装改造维修许可证、压力管道安装许可证取证咨询服务。
聚四氟乙烯波纹管膨胀节制造专项条件
聚四氟乙烯波纹管膨胀节制造专项要求制造单位应当具备制造符合要求的PVC产品的能力,其人员、生产条件和检测手段等资源条件应当符合以下基本要求:(一)有适应制造需要的专业技术人员、检验人员和技术工人;(二)有许可制造产品需要的生产条件,包括厂房场地、原材料和产品存放保管场地、制造管理的办公条件、生产设备、工艺装备等;(三)有适应产品制造需要,并且能满足产品质量要求的检测手段,包括检测仪器、理化检验设备、无损检测设备、计量器具,有与产品出厂检验项目相适应的试验条件;(四)具备产品的主要生产工序和完成最终检验工作的能力。
注册资金和职工数各类产品制造单位的注册资金和全职员工人数应当达到下表的要求:U2 技术人员U2.1 从事产品设计、工艺的人员中有高分子或者相关专业技术人员。
U2.2 责任人员设置要求设计、工艺、材料、成型工序(缠绕、固化、脱模、挤出、注塑、模压、复合、烧结等)、产品检验、压力试验、理化检验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。
U2.3 原材料化学成分分析,力学性能试验人员中至少有1人具备技术员及以上职称。
U3 生产条件U3.1 生产厂房U3.1.1 各类产品制造单位的生产厂房建筑面积应当达到下表要求:U3.1.2 生产环境缠绕成型类管材、管件,模压成型类管件;缠绕复合类管材、管件制造的缠绕和粘接环境湿度应当小于70%。
更多办理内容请咨询先策企业咨询刘先策热线:400-034-1118U3.2 生产工序生产相应产品的制造一般应当具有下表所列生产工序:以上工序均不得分包。
U3.3 生产线及生产设备生产相应产品的制造单位生产设备要求见下表:3.4 工艺装备挤出、注塑、模压工序须有与特种设备制造许可范围产品相符的成型模具,模具应有明显的标识, 有必要的保养措施。
聚四氟乙烯波纹管膨胀节需要成型模具、加工夹具、钻模等辅助设备U3.5 理化检验设备生产相应产品的制造单位应当具有的理化检验设备见下表:U3.6 其他设备要求缠绕成型类、缠绕复合类、挤出成型类管应当有专用的静液压强度试验机、液压爆破机等试压设备;玻璃管应当有抽真空设备聚四氟乙烯波纹管膨胀节生产应当配备非磁性测厚仪、电火花检测仪以及特有的工艺过程检验仪器等。
膨胀节波纹管制造工业流程
膨胀节波纹管制造工业流程
膨胀节波纹管是一种常用于管道系统中的可伸缩连接件,它能够在管道运行过程中吸收其内部的热胀冷缩和振动等因素所带来的应力和位移。
下面是膨胀节波纹管的制造工业流程:
1. 材料准备:膨胀节波纹管的制作材料一般为不锈钢、碳钢、铜等材料,需要根据客户要求准备相应规格和厚度的金属板材。
2. 切割:金属板材经过切割后,按照膨胀节波纹管的设计图纸进行划线,为下一步的折弯和加工做好准备。
3. 折弯:将切好的金属板按照划线进行折弯,折弯次数和角度需要根据膨胀节波纹管的设计需求和使用环境的压力、温度等因素进行调整。
4. 焊接:将折弯好的金属板进行焊接,这一步的焊接方式有TIG 焊、MIG/MAG焊、手工电弧焊等多种,需要根据金属板的材料和厚度等因素进行选择。
5. 成型:将焊接好的金属管进行内外壁的打磨和成型,确保管道表面平整光滑,符合客户要求的尺寸精度和形状要求。
6. 检验:对成型好的膨胀节波纹管进行质量检验,包括焊接强度、尺寸精度、波纹管的柔软度和伸缩性等方面,确保产品符合相关标准和客户要求。
7. 包装:将检验合格的膨胀节波纹管进行包装和标识,以便运输和使用时的识别和保护。
以上就是膨胀节波纹管制造工业流程的主要内容,每一步都需要
经过专业的设备和技术人员的操作和监控,以确保产品的质量和使用寿命。
金属波纹膨胀节生产资质
金属波纹膨胀节是工业生产制造中比较常用的一类金属器件,膨胀节习惯上也叫伸缩节,或波纹管补偿器,是用以利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置,属于一种补偿元件。
依照相关规定,从事金属波纹膨胀节生产需要取得相关许可证书,那么办理金属波纹膨胀节生产许可证需要具备哪些条件呢?
1 、技术负责人
A级许可制造单位技术负责人为高级工程师,质量保证工程师为工程师以上(含工程师)职称;B级许可制造单位技术负责人为助理工程师以上(含助理工程师)职称。
2、责任人员
设计、工艺、材料、焊接、无损检测、热处理、理化检验、耐压(压力)试验、成品检验、设备管理等环节应当设置责任人员。
3、技术人员
A级许可制造单位工程技术人员比例不少于全职员工人数的10%,应有机械、焊接等专业技术人员。
4、无损检测人员
A级许可制造单位至少有4名Ⅱ级无损检测人员,并且至少有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项。
许可产品标准有无损检测要求,并且自行进行无损检测的B级制造单位,至少有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项。
5、理化检验人员
A级许可制造单位从事理化检验的人员中至少有1名具有技术员以上(含技术员)职称。
6、焊接人员
A级许可制造单位至少有10名持证焊接人员,并且至少具备4项合格项目;B级许可制造
单位至少有2名持证焊接人员,并且至少具备2项合格项目。
南京顺杰企业管理咨询有限公司主要是从事特种设备行政许可证代办咨询机构中心,我们从事矿用产品安全标志认证咨询代办服务,及具体承接代办全国工业生产许可证、各类压力管道元件产品制造许可证、压力容器制造及安装改造维修许可证、压力管道安装许可证咨询服务。
办理金属波纹膨胀节生产许可证
办理金属波纹膨胀节生产许可证膨胀节是一种重要的零件,它截面大、压力低,多用于各种管道以及风机出口,主要用于输送气体或者含尘气体管道及风机出口,用来吸收位移或减震。
制造金属波纹膨胀节的关键工序是波纹管成型、焊接、无损检测、耐压试验,生产单位必须具备相关的许可证。
该生产资质分为B1和B2级,申请基本要求如下。
一、制造单位所需要的工作场所应当符合以下要求:(1)具有与制造相适应的厂房,生产环境满足产品制造需要,生产工序及工装设备布置合理,装配、检验等区域要有足够的面积;(2)具有专用材料与零部件保管场地或者专用材料库房及货架,分区(待验、合格、不合格)分批摆放,满足材料防护要求;(3)焊接材料的保管场地满足焊接材料存放的温度、湿度要求;(4)成品存放场地满足成品防护要求等;二、人员:B1 级许可制造单位的设计、工艺质量控制系统责任人员应当为理工类专业人员,具有工程师职称和金属波纹膨胀节设计或者制造工作经历。
B2 级许可制造单位的设计、工艺质量控制系统责任人员应当为理工类专业人员,具有助理工程师以上职称和金属波纹膨胀节制造工作经历。
B1 级许可制造单位技术人员不少于10 人,B2 级许可制造单位的技术人员不少于3 人。
B1 级许可制造单位的焊工不少于10 人,其中自动焊接操作工不少于2 人;B2级许可制造单位的焊工不少于4 人,其中自动焊接操作工至少1 人。
B1 级许可制造单位,射线检测Ⅱ级人员不少于2 人,磁粉检测或者渗透检测Ⅱ级人员不少于2 人。
制造单位应当配备材料光谱检测人员至少1 人。
三、机器:B1 级许可制造单位应当具有波纹管成型机不少于4 台,其中液压成型机不少于2 台(1 台不小于1200t),自动氩弧焊机不少于3 台。
B2 级许可制造单位应当有波纹管成型机少于2 台,其中液压成型机至少1 台,自动氩弧焊机至少1 台。
B1 级许可制位应当具有射线检测装置、磁粉检测仪(需要时)至少各1 台。
补偿器制造资质
补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器,分为波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型,主要为保障管道安全运行,为此从事这一行业的企业单位,需要办理相关的制造资质。
补偿器制造许可证申请需要具备以下条件:
本专项条件适用于套筒补偿器、旋转式补偿器、织物补偿器、特种补偿器。
C1 注册资金和职工人数
注册资金不少于100万元,全职员工人数不少于30人。
C2 专业人员
C2.1 技术负责人
技术负责人应当具有助理工程师以上(含助理工程师)职称。
C2.2 质量控制系统责任人员
设置设计、工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、耐压试验、成品检验、设备管理等质量控制系统责任人员。
C2.3 无损检测人员
许可产品标准有无损检测要求,并且自行进行无损检测的制造单位,至少应当有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项。
C2.4 焊接人员
金属补偿器制造单位的持证焊接人员应当不少于2名,且至少具备2项合格项目。
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金属膨胀节型式试验证书
金属膨胀节型式试验证书
金属膨胀节型式试验是一种用于测试和验证金属膨胀节的性能的试验。
此试验通常由制造商或第三方实验室进行,目的是确保金属膨胀节能够在实际应用中正常工作并满足设计要求。
以下是金属膨胀节型式试验证书的常见内容:
1. 试验对象描述:包括金属膨胀节的尺寸、材料和设计参数等信息。
2. 试验设备:介绍用于进行试验的设备和工具,如压力机、温度控制设备等。
3. 试验方法:详细描述金属膨胀节的试验过程和步骤,包括预热、加载、保压、冷却等。
4. 试验参数:记录试验过程中的各种参数,如温度、压力、位移等。
5. 试验结果:汇总和分析试验数据,包括金属膨胀节的载荷性能、温度变形特性、压缩和拉伸性能等。
6. 试验结论:根据试验结果,对金属膨胀节的性能和适用范围进行评估和判断。
7. 试验报告:将试验结果进行整理和汇报,包括试验数据、结论、图表等。
金属膨胀节型式试验证书是一份重要的文件,用于验证金属膨胀节是否符合设计和规范要求。
在实际应用中,金属膨胀节的性能和可靠性对于管道和容器的安全运行至关重要。
因此,进行金属膨胀节型式试验并获得验证书是非常重要的一步。
膨胀节监检证书
膨胀节监检证书摘要:1.膨胀节监检证书的概述2.膨胀节监检证书的作用3.膨胀节监检证书的申请流程4.膨胀节监检证书的重要性5.膨胀节监检证书的注意事项正文:膨胀节监检证书是一种由权威机构颁发的证书,用于证明膨胀节的质量和安全性。
膨胀节,又称补偿器,是一种用于管道系统中补偿管道因温度变化而引起的长度变化的设备。
膨胀节的质量和安全性直接关系到管道系统的正常运行和安全。
因此,膨胀节监检证书的重要性不言而喻。
膨胀节监检证书的作用主要体现在以下几个方面:首先,膨胀节监检证书可以证明膨胀节的质量。
膨胀节监检证书是由权威机构颁发的,只有经过严格的检测和评估,膨胀节才能获得这个证书。
因此,拥有膨胀节监检证书的膨胀节,其质量是可以得到保证的。
其次,膨胀节监检证书可以提高膨胀节的市场竞争力。
在市场竞争激烈的今天,拥有膨胀节监检证书的膨胀节,可以凭借其优质的质量和安全性,赢得更多客户的信任和青睐,从而提高其市场竞争力。
再次,膨胀节监检证书可以保护消费者的权益。
消费者在购买膨胀节时,往往无法专业知识和技能来判断膨胀节的质量和安全性。
而膨胀节监检证书就可以为消费者提供参考,帮助他们选择优质的膨胀节。
膨胀节监检证书的申请流程主要包括以下几个步骤:首先,膨胀节生产企业需要向权威机构提交申请。
申请需要提交的材料包括企业资质证明、产品检测报告等。
其次,权威机构会对膨胀节进行检测和评估。
这个过程会根据相关的国家标准和行业标准进行,以确保膨胀节的质量和安全性。
最后,如果膨胀节的检测结果符合标准,权威机构就会颁发膨胀节监检证书。
在申请膨胀节监检证书的过程中,有一些注意事项需要提醒大家:首先,申请者需要选择权威机构。
在我国,有权颁发膨胀节监检证书的机构有很多,申请者需要选择具有权威性和公信力的机构。
其次,申请者需要提交完整的材料。
申请膨胀节监检证书需要提交的材料较多,申请者需要确保提交的材料完整、准确。
最后,申请者需要了解相关的标准和规定。
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膨胀节是一种重要的零件,它截面大、压力低,多用于各种管道以及风机出口,主要用于输送气体或者含尘气体管道及风机出口,用来吸收位移或减震。
制造金属波纹膨胀节的关键工序是波纹管成型、焊接、无损检测、耐压试验,生产单位必须具备相关的许可证。
该生产资质分为B1和B2级,申请基本要求如下。
一、制造单位所需要的工作场所应当符合以下要求:
(1)具有与制造相适应的厂房,生产环境满足产品制造需要,生产工序及工装设备布置合理,装配、检验等区域要有足够的面积;
(2)具有专用材料与零部件保管场地或者专用材料库房及货架,分区(待验、合格、不合格)分批摆放,满足材料防护要求;
(3)焊接材料的保管场地满足焊接材料存放的温度、湿度要求;
(4)成品存放场地满足成品防护要求等;
二、人员:B1 级许可制造单位的设计、工艺质量控制系统责任人员应当为理工类专业人员,具有工程师职称和金属波纹膨胀节设计或者制造工作经历。
B2 级许可制造单位的设计、工艺质量控制系统责任人员应当为理工类专业人员,具有助理工程师以上职称和金属波纹膨胀节制造工作经历。
B1 级许可制造单位技术人员不少于10 人,B2 级许可制造单位的技术人员不少于3 人。
B1 级许可制造单位的焊工不少于10 人,其中自动焊接操作工不少于2 人;B2级许可制造单位的焊工不少于4 人,其中自动焊接操作工至少1 人。
B1 级许可制造单位,射线检测Ⅱ级人员不少于2 人,磁粉检测或者渗透检测Ⅱ级人员不少于2 人。
制造单位应当配备材料光谱检测人员至少1 人。
三、机器:B1 级许可制造单位应当具有波纹管成型机不少于4 台,其中液压成型机不少于2 台(1 台不小于1200t),自动氩弧焊机不少于3 台。
B2 级许可制造单位应当有波纹管成
型机少于2 台,其中液压成型机至少1 台,自动氩弧焊机至少1 台。
B1 级许可制位应当具有射线检测装置、磁粉检测仪(需要时)至少各1 台。
四、设计能力
B1 级许可制造单位应当设有产品设计研发部门,设计人员不少于3 人,设计人员应当掌握所制造产品的标准技术要求、产品结构和强度安全性能要求,能够进行强度校核等工作。
具有符合产品现行有效标准要求的设计软件。
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