理想KS系列一体机维修手册

測試模式
1. 操作過程
測試模式可使維修人員檢查機器各部份電氣零件能否工作正常。

1. [ 啟動測試模式 ]
同時按下操作面板上的印刷位置
和鍵然后開啟機器電源。

如果成功啟動測試模式，則機器印刷數量顯示板上顯示下圖字樣。

顯示出的數字代表系統記憶體的版本號。

-右圖為測試模式初始條件的例子：
2. [ 檢查元件的操作情況 ]
進行元件操作檢查時，使用操作面板選擇一測試模式號。

[ 實例 ] - 選擇測試模式號12 ( 收紙傳感器 )。

按下“啟動啟動啟動”鍵開始進行測試。

再次按下“啟動啟動
啟動”鍵終止進行測試。

‧如果是進行一次性運作的測試，機器在完成一次周期檢查后自動停止。

‧如果是進行無限周期運作的測試，機器則需重按一次“啟動啟動
啟動”鍵停止。

3. [ 選擇其它測試號 ]
當選擇其它測試號時，先按下“清除清除清除”或“停止停止停止”鍵，清除已設定的測試號並重新鍵入新的測試號。

原有的測試號已被清除。

鍵入新的測試號。

( 例如：測試號35 )
測試號
測試模式狀態0為關閉關閉關閉狀態1為啟動啟動
啟動狀態12
1
12
012
0000
35
101
系統記憶體版本號 ( 1.01 )
4. [ 退出測試模式 ]
如需退出測試模式，先按下“清除清除清除”或“停止停止停止”鍵，然后再按下“復位復位復位”鍵約一秒鐘。

先按下“清除清除清除”或“停止停止停止”鍵清除原有的測試號。

按下“復位復位
復位”鍵約一秒鐘。

5. [ 記憶開關的運作 ( 測試模式號80 ~ 87 ) ]
啟動測試模式鍵入記憶開關號並按下“啟動啟動
啟動”鍵。

[ 實例 ] -如需選擇記憶開關號80。

鍵入記憶開關號80並按下“啟動啟動
啟動”鍵。

使用印刷位置鍵
或
選擇所需的設定狀態。

[ 實例 ] -如需選擇記憶開關的狀態為“3”。

按下鍵直至“3”在顯示窗內閃動。

按下“停止停止停止”鍵準備鍵入新的記憶開關設定。

按下“復位復位
復位”鍵約一秒鐘。

注意：
測試模式號98重設所有記憶開關號的狀態回到“0”設定上。

測試模式號99重設所有記憶開關號的狀態回到“0”設定上。

詳細資料可參閱附錄(APX)(1)-7頁。

可選擇設置范圍：
-3, -2, -1, 0, 1, 2, 3.
000
記憶開關號
閃爍
測試模式狀態
0為關閉關閉關閉狀態1為啟動啟動
啟動狀態80
-3
000
2.測試項目和操作
1) 傳感器和開關測試
使用2種響聲來說明當前被測試元件的狀態：(下列編號28除外)被檢測：機器每隔0.1秒發出響聲
未被檢測：機器每隔0.5秒發出響聲
序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
29
測試元件被測試狀態
原稿輸入傳感器
版紙傳感器
版紙定位傳感器
版尾傳感器
TPH位置傳感器
切刀初始位置開關
切刀終止位置開關
版夾傳感器L
版夾傳感器C
卸版傳感器
位置-A傳感器
收紙傳感器
油墨傳感器
溢墨傳感器
分離單元安全開關
制版單元安全開關
卸版單元安全開關
墨瓶設定傳感器
未使用
未使用
未使用
未使用
未使用
未使用
未使用
未使用
廢版夾設定傳感器
TPH熱敏值讀數
未使用
反射光被檢測
反射光被檢測
反射光被檢測
反射光被檢測
光路被遮擋
傳動臂未被壓下
傳動臂未被壓下
光路被遮擋
光路被遮擋
傳動臂未被壓下
光路被遮擋
反射光被檢測
油墨被檢測
油墨被檢測
傳動臂未被壓下
傳動臂未被壓下
傳動臂未被壓下
光路被檢測
光路被遮擋
讀數以攝氏度數顯示在印刷
數量顯示屏內。

2) 電機 / 線圈測試
使用“啟動啟動
啟動”鍵控制開 /
關狀態。

所有安全開關必須全部被
壓下,
滾筒也必須設置在機器中。

測試元件
主電機 ( 1.95 rpm )主電機 ( 10 rpm )主電機 ( 30 rpm )主電機 ( 45 rpm )主電機 ( 60 rpm )主電機 ( 90 rpm )
未使用
讀入脈沖電機 ( 順轉 )讀入脈沖電機 ( 反轉 )寫入脈沖電機 ( 順轉 )寫入脈沖電機 ( 反轉 )版紙裝載線圈版夾電機
未使用
卸版離合器進紙離合器定時離合器供墨電機吸風風扇分離風扇圖像掃描器LED TPH 控制信號
未使用
序號 3031323334353637383940414243444546474849505152
3) TPH熱敏電壓 / 有效計數器顯示等...
使用“啟動
啟動”鍵控制開 / 關狀態。

啟動
4) 各單元檢測模式
使用“啟動
啟動
啟動”鍵控制開 / 關狀態。

序號測試元件
TPH下移
啟動TPH壓力電機，直到使TPH位置傳感器的光路由「遮擋」狀態切換到「導通」狀態為止。

60
61 62 63TPH上移
啟動TPH壓力電機，直到使TPH位置傳感器的光路由「導通」狀態切換到「遮擋」狀態為止。

切刀初始定位
切刀電機啟動移動切刀單元，直到當切刀初始位置傳感器在未能檢測到切刀的情況下重新檢測到切刀單元為止。

切刀電機啟動(裁切一次操作)
切刀電機啟動
啟動切刀終止位置開關啟動
啟動切刀初始位置開關啟動
啟動
啟動。

64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77各版夾臂初始定位(版夾電機操作)
如版夾傳感器L和版夾傳感器C的光路未切換到「導通」狀態，版夾電機啟動使版夾回到初始位置。

(版夾傳感器L和版夾傳感器C的光路需同為「導通」狀態)
版夾夾板開啟/閉合操作
開啟和閉合版夾夾板。

(夾版動作)
版夾夾板開啟/閉合操作
開啟和閉合版夾夾板。

(釋版動作)
供墨操作
如油墨傳感器未能檢測擠壓輥內油墨，則機器將於滾筒上製一保密版進行加墨及印刷。

各面板顯示燈(L E D)檢測
面板上全部的LED顯示燈亮起。

滾筒位置-A
滾筒轉動一周並回到位置-A
制版操作測試
可以進行制版操作
卸版操作測試
可以進行卸版操作
保密制版操作測試
可以進行保密制版操作
進紙及印刷操作(30 rpm)
以滾筒轉速30 rpm進行印刷操作
進紙及印刷操作(90 rpm)
以滾筒轉速90 rpm進行印刷操作
熱敏打印頭檢查操作1
使用主電路板記憶打印測試圖案# 1。

(在機器規格之內區域)
熱敏打印頭檢查操作2
使用主電路板記憶打印測試圖案# 2。

(全範圍印版)
顯示滾筒角度
按下「啟動」鍵可在顯示面板上顯示出每個滾筒的角度。

→→
5) 各項記憶開關
以下各個項目可以重新編程，使在掃描時和制版時得到較精細的調整。

使用印刷位置鍵
或 選擇所需的設定狀態選擇所需的設定狀態。

調整量顯示左移為(+)，而顯示右移為(-)。

序號測試項目
80
進紙離合器60 rpm
進紙離合器啟動時序設定
開關設定調整量 (mm)
開關設定調整量 (mm)
開關設定調整量 (mm)
開關設定調整量 (mm)
開關設定調整量 (mm)開關設定調整量 (mm)
進紙離合器60 rpm
進紙離合器閉合時序設定
進紙離合器90 rpm
進紙離合器啟動時序設定
進紙離合器90 rpm
進紙離合器閉合時序設定
第二進紙離合器啟動時序(60 r p m )
第二進紙離合器閉合時序(60 r p m )
-4-4
-4-4
-4-4
-4-4
-7-711
-3-3
-2-2
-1-1
00
11
22
33
-3-3
-3-3
-3-3
-6-622
-2-2
-2-2
-2-2
-5-533
-1-1
-1-1
-1-1
-4-444
00
00
00
-3-355
11
11
11
-2-266
22
22
22
-1-177
33
33
33
00
開關設定調整量 (mm)開關設定調整量 (mm)
-3-355
-2-266
-7-711
-6-622
-5-533
-4-444
-1-177
00
81
82
83
84
85
使用印刷位置鍵
或 選擇所需的設定狀態選擇所需的設定狀態。

調整量顯示左移為(+)，而顯示右移為(-)。

開關設定調整量 (mm)開關設定調整量 (mm)
-3-355-2-266-7-711
-6-622
-5-533-4-444-1-177
00
開關設定調整量 (mm)開關設定調整量 (mm)
-3-355
-2-266
-7-711
-6-622
-5-533
-4-444
-1-177
00
序號測試項目
定時離合器啟動時序(90 r p m )
定時離合器閉合時序(90 r p m )
86
87
8889
未使用
開關設定調整量 (mm)開關設定調整量 (mm)
-2-163
-1-0.573.5
52.5136.5
42126
31.5115.5
21105
1094.5
0084
掃描時圖像伸長和縮短蔭影補償蔭影補償
蔭影補償
90
91
92
9394
95
啟動關閉
10
蔭影補償(只限圖像白色側)只限供工廠調整使用。

線性級別(掃描濃度)調整(只限文字模式掃描)
預設值為 3
←圖像白色側
圖像黑色側→
0 1 2 3 4 5 6 7
未使用
印刷位置及圖像縮短/伸長檢查
當開始制版后，在版紙10 mm 位置打印一水平線，和在相距第一條水平線280 mm 處再打印一條水平線。

未使用
使用“啟動”鍵起動測試模式，並使用印刷位置鍵
或選擇所需的設定狀態。

序號測試項目
96 97
98 99顯示卸版數量
在面板顯示器內顯示已被卸除的廢版數量。

清除主計數器內的記憶數量
啟動此測試模式后，按下“[ C ]”清除鍵可清除主計數器內的總印刷數量和總制版數量。

禁止清除主計數器內的記憶數量
啟動測試模式97后，按下[ Start ]啟動鍵，如面板上顯示的數值為[ 1 ]，按下印刷位置調節鍵，將顯示在面板上的數值[ 1 ]切換為[ 0 ]，最后再按下[ Start ]啟動鍵。

禁止啟動主計數器記憶清除功能。

如在以上步驟中按下[ Stop]停止鍵代替[ Start]啟動鍵，則會退出「禁止清除模式
禁止清除模式
禁止清除模式」。

清除E E P記憶體的記憶
全部在EEP記過體內的記憶會被清除，除了制版數量、印刷數量和測試模式97中的「禁止清除模式」。

初始化E E P記憶體
無墨時限、制版數量、印刷數量及卸版數量將不被初始化。

備注
APX (3) - 1KS 系列 (1.0版本)
附錄 (3)提示顯示
1. 提示顯示 ( 叫修訊息 )
位置A 傳感器失效‧當主電機啟動后,就算編碼盤傳感器有輸出信號，但如位置-A
傳感器不能檢測(或保持檢測)到滾筒。

序號顯示狀況
重置方法主電機鎖固‧如主電機啟動后檢測到電流超載持續0.3秒。

‧如主電機啟動后編碼盤傳感器無信號輸出。

關閉電源后重開
E1
E3
E4版夾電機鎖固
[ 當版夾電機處於初始位置時 ]‧當版夾電機啟動后10秒內如版夾傳感器C 和L 的光路未能同
時切換成導通狀態。

[ 當版夾處於釋放版紙時 ]‧當版夾電機啟動后10秒內如版夾傳感器L 的光路未切換成遮
擋狀態。

‧當版夾電機啟動后10秒內如版夾傳感器C 的光路未切換成導
通狀態。

[ 當夾版紙時開啟版夾 ]‧當版夾電機啟動后10秒內如版夾傳感器L 的光路未切換成遮
擋狀態。

‧當版夾電機啟動后10秒內如版夾傳感器C 的光路未切換成導
通狀態。

[ 當夾版紙時閉合版夾 ]‧當版夾電機啟動后10秒內如版夾傳感器L 的光路未切換成導
通狀態。

使用測試模式E6
墨溢‧如溢墨傳感器檢測到擠壓單元有過量的油墨。

清潔滾筒內多余油墨
E13
E16關閉電源后重開
切刀電機鎖固‧如切刀電機啟動后500 ms 內切刀初始位置開關仍被壓下。

‧如切刀電機啟動后2000 ms 內切刀終止位置開關未被壓下。

E19
使用測試模式
供墨電機鎖固‧如供墨電機啟動后檢測電流超載持續2.5秒。

關閉電源后重開
關閉電源后重開
T P H 壓力故障
[ TPH 上移定位時 ]‧如寫入脈衝電機啟動后10秒內TPH 壓力傳感器的光路仍然
未切換到導通狀態。

[ TPH 下移定位時 ]‧如寫入脈衝電機啟動后10秒內TPH 壓力傳感器的光路仍然
未切換到遮擋狀態。

APX (3) - 2
附錄 (3)KS 系列 (1.0版本)提示顯示
注意: 當按下“ * ”鍵時，提示顯示的編號會連同“括號()”內的信息一起顯示出來。

序號顯示狀況
重置方法
J 1
滾筒上無印版‧當開始印刷滾筒由位置A 轉動至134°時如版紙傳感器未能
在滾筒上檢測到印版。

按下“復位復位
復位”鍵J 2
J 3
第二進紙區卡紙‧印刷時如果收紙傳感器在滾筒位置334°和104°時未能檢
測到印張。

收紙區卡紙‧印刷時如果收紙傳感器在滾筒由257°轉動到280°時其狀
態未能從遮擋狀態切換到導通狀態。

按下“復位復位
復位”鍵取出被卡住的印張按下“復位復位
復位”鍵取出被卡住的印張J 4
版紙裝載失誤‧如版紙定位傳感器未能在5秒內檢測到版紙(light not reflected)
材料。

關閉制版單元安全
開關后重開
J 5
版紙裝載失誤(裝載到滾筒)‧當滾筒從位置-A 轉動到134°進行載版工序時，如版紙傳感
器未能檢測到版紙(light not reflected)材料。

關閉制版單元安全
開關后重開
J 6
裁版失效‧當滾筒完成版紙裁切並停止在位置-A 時，如版紙定位傳感器
仍然檢測到版紙(light reflected back)材料。

______
J 7
原稿卡在入口處‧當進行原稿掃描時，如讀入脈衝電機啟動后5秒內原稿輸入
傳感器仍然未能檢測到原稿。

關閉原稿輸入傳感器
后重開
J 8
卡原稿‧當進行原稿設定運作時，如讀入脈衝電機啟動后5秒內原
稿輸入
傳感器仍然未能檢測到原稿。

J 9
J 10
卸版故障‧當滾筒上存有印版，如在卸版的過程中滾筒由位置-A 轉動
到134°時，卸版傳感器仍然未能檢測(light path opened)到被卸下的廢版。

廢版卡在卸版區域‧當完成卸版工序后，如滾筒轉動回到位置-A 時，卸版傳感
器仍然能檢測(light path blocked)到被卸下的廢版。

關閉原稿輸入傳感器
后重開
卸除卡住的廢版
關閉卸版傳感器卸除卡住的廢版
APX (3) - 3附錄 (3)KS 系列 (1.0版本)
提示顯示
注意: 當按下“ * ”鍵時，提示顯示的編號會連同“括號()”內的信息一起顯示出來。

序號顯示狀況
重置方法
C 1
閉合分離風扇單元‧如分離風扇單元安全開關的傳動臂未被壓下。

閉合分離風扇單元
C 2
C 3
閉合制版單元‧如制版單元安全開關的傳動臂未被壓下。

閉合卸版單元‧如卸版單元安全開關的傳動臂未被壓下。

閉合制版單元
閉合卸版單元
C 4
設置廢版夾‧如廢版夾設定傳感器的光路未能被遮擋。

放置廢版夾
到卸版單元
C 5
設置墨瓶到位‧如墨瓶設定傳感器未能檢測到油墨瓶。

放置油墨瓶
到滾筒內
C 6
更換版紙卷‧如在保密製版或正常製版時如版尾傳感器檢測到版紙卷尾
部的黑條。

重置制版單元安全開關更換新版紙卷C 7
清倒廢版夾‧如卸版單元檢測已進行卸版工序5次。

取出廢版夾5秒后
重新裝置
C 8
更換油墨瓶‧如供墨電機啟動后20秒內油墨傳感器仍未能檢測到油墨。

‧當機器顯示更換油墨瓶信息及更換新油墨瓶后，如供墨電機
啟動后40秒內油墨傳感器仍未能檢測到油墨。

取出油墨瓶5秒后
重新裝置。