理想KS系列一体机维修手册
理想一体机维修手册
理想一体机维修手册理想一体机维修手册1：硬件部分1.1 外部组件- 屏幕：检查屏幕是否有破损或者死点，测量亮度和对比度是否正常- 键盘和鼠标：检查键盘和鼠标是否正常工作，如果有按键粘滞或者失灵的情况需要进行维修或更换- USB和其他端口：检查各个端口是否正常工作，修复或更换故障端口1.2 内部组件- 电源供应器：检查电源供应器是否正常输出电压和电流，如果有故障需要进行维修或更换- CPU和内存：检查CPU和内存是否正常工作，如果有故障需要进行维修或更换- 硬盘和光驱：检查硬盘和光驱是否正常工作，修复或更换故障硬件2：软件部分2.1 操作系统- 检查操作系统是否正常启动，修复或重新安装操作系统- 更新操作系统和驱动程序至最新版本2.2 应用程序- 检查安装的应用程序是否正常运行，修复或重新安装应用程序- 更新应用程序至最新版本3：网络连接问题3.1 有线连接- 检查网线和端口是否正常工作，修复或更换故障部件- 检查有线网络设置是否正确，重新设置或修复网络设置3.2 无线连接- 检查无线网络适配器和驱动程序是否正常工作，修复或更换故障部件- 检查无线网络设置是否正确，重新设置或修复网络设置4：常见故障解决4.1 蓝屏或系统崩溃- 检查驱动程序是否正常工作，修复或更新驱动程序- 执行系统恢复或重装操作系统4.2 无法启动- 检查硬件连接是否正常，修复或更换故障部件- 检查启动设置和BIOS设置是否正确，重新设置或修复附件：- 手册附件A：电路图- 手册附件B：操作系统安装文件法律名词及注释：- 本文所指的“维修”指对于故障系统或组件进行检查、修复或更换的行为。
- 本文所指的“操作系统”指计算机的基本软件系统，如Windows、macOS等。
- 本文所指的“驱动程序”指硬件设备与操作系统之间的软件接口，用于保证硬件设备正常工作。
理想KS一体机全套维修资料
理想KS一体机维修资料一、传感器和开关测试使用2种响声来说明当前被测试元件状态：（下列编号28除外）被检测：机器每隔0.1秒发出响声未被检测：机器每隔0.5秒发出响声二、电机/线圈测试三、TPH热敏电压/有效计数器显示等…四、各单元检测模式五、各项记忆开关以下各项目可以重新编程，使扫描和制版时得到较精细的调整。
使用印刷位臵键 或 选择所需的设定状态。
用户模式操作步骤及项目用户模式允许机器操作员对机器上某些特定设臵的初始设定进行选择。
此模式在“使用手册”中有详尽解释及预设予用户在需要时进行选择。
1、[启动模式（用户设臵）]开启机器电源在操作面板上按*键（用户设臵），便可进入用户模式。
2、[选项]进入用户模式后，就可选择需要改变的项目。
[Start]启动键，显示器便会如下显示第一用户选项。
如需选择别的项目可使用印刷数量键进行选择。
如需选择项目号为02时，可先按下“* ”再按下“2”数字键，便会更改显示如下。
现在选择以上任意一个设定值，再按下“启动”键则可选择此项设定的选项。
重复此过程直至完成所需更改的设定都重新设臵。
如需退出用户模式，需按下[ All Reset ]复位键1秒钟。
所有更新的设定都会加以储存，显示板退回到正常的工作状态。
提示显示（叫修讯息）注意：当按下“* ”键时，提示显示的编号会连同“括号（）”内的信息一起显示出来。
注意：当按下“* ”键时，提示显示的编号会连同“括号（）”内的信息一起显示出来。
本套资料为本人根据维修手册及多年遇到的实际故障解决方案编写，本资料适用于KS500、KS600及KS800机型，资料经验值不断升级中，如遇到资料中找不到的故障解决方案，可在QQ中直接咨询。
QQ：21959480图1图2KS理想一体机E4故障维修资料尊敬的用户您好：！首先感谢您对我的信任，在此对您的付出表示谢意！能在QQ上找到我为您维修机器，是您最聪明的选择，其实我也是一位KS的用户，并非专业维修人员，下面就KS机器E4故障对您详细解释：首先您目前使用的油墨可能是代用的或假冒的KS原厂油墨，这是造成机器E4故障的主要原因，但请您不必担心，本人两台KS机器（一台KS600，一台KS800）除买机时随机的是正宗油墨，其余使用的均为代用品（假的），因为正品油墨太贵了，一瓶要110元，代用品只要35元就行了，现就KS机器使用代用油墨（也许你是花了110元一瓶买的，其实是假的）作一个深入的分析：首先肯定原厂油墨稳定性好，流动性好（均匀），故正常使用时不会出现故障。
ks快速维修手册(已校对2)
状态相关测试
确认1
KS系列 确认2
确认3
处理方法
是否切断版纸
切断
没切断 J7 原稿卡在入口处 当进行原稿扫描时，如读入脉冲电机 No.1原稿输入传感器 原稿正常进入 启动后5秒内，原稿输入传感器仍然 No.37 读入脉冲电机（顺转） 原稿没有进入 未能检测到原稿。 No.38 读入脉冲电机（逆转） J8 卡原稿 当进行原稿设定运作时，如原稿输入 No.1原稿输入传感器 原稿正常退出 . 传感器在制版运作过程中保持检测有 No.37 读入脉冲电机（顺转） 原稿 No.38 读入脉冲电机（逆转） J9 卸版故障 当滚筒上存有印版，如在卸版的过程 No.10 卸版传感器 中滚筒由位置A转动到134度时，卸版 传感器仍然未能检测到被卸下的废版 No.2 版纸传感器 。
有废版纸卡在卸版处 无废版纸卡
检查卸版机组，确认机械动作 检测卸版传感器、连线
确认卸版离合器动作是否正常 更换检测主板
更换相应坏件
分离单元、入纸导板安全开关 检测分离单元、入纸导板安全开关 检测电源板、主板
制版单元是否到位
检测制版单元安全开关、连线
更换检测电源板、主板
卸版单元是否到位
检测卸版单元安全开关、连线
更换主板 插头重新拔插；更换主电机 编码盘传感器 解除锁定
E3 版夹电机锁固 当版夹电机处于初始位置时，当版夹 电机启动后10秒内如版夹传感器C和L 的光路未能切换到导通状态；当版夹 处于释放版纸时，当版夹电机启动后 10秒内如版夹传感器L的 光路未能切 换成遮挡状态；当版夹传感器C的光 路未能切换成导通状态。当夹版纸时 开启版夹，当版夹电机启动后10秒内 如版夹传感器L的光路未能切换成遮 挡状态，当版夹电机启动后10秒内如 版夹传感器C的光路未能切换成导通 状态；当夹版纸时闭合版夹，当版夹 电机启动后10秒内如版纸传感器L的 光路未能切换成导通状态。
一体机维修手册
炫智机型维修手册1、问题：屏幕不开机，指示灯不亮。
提示：（1）机器所用AC110/220V插座是否有电。
（2）电源线是否连接到位，IO开关是否打开。
（3）机器内部电源连接线是否连接牢固。
（4）机器内部电源转接板保险管是否烧坏。
（5）机器内部电源板直流电压是否输出正常。
2、问题：屏幕不亮，指示灯亮红灯，但无法转为绿灯。
提示：（1）机器内部按键板、遥控板到TV驱动板之间的连接线是否连接正常。
（2）TV驱动板直流电压接口的12V、5V电压是否正常.3、问题：屏幕不亮，背光不亮，指示灯亮绿灯。
提示：（1）机器背光控制线是否连接正常。
（2）机器液晶屏背光供电线连接是否正常。
（3）检查机器液晶屏背光供电线24V电压是否正常（4）检查机器液晶屏背光控制线电压是否正常4、问题：屏幕不显示，背光亮，指示灯亮绿灯。
提示：（1）机器屏线连接是否正常。
（2）机器120HZ转接板供电是否正常。
5、问题：机器屏幕花屏。
提示：（1）机器屏线连接是否正常。
（2）机器TCON板到液晶屏之间的排线连接是否正常。
6、问题：机器开机有显示，但背光只亮一半。
提示：（1）机器恒流源板到屏背光模组连线是否正常。
7、问题：机器开机有显示，但图像有水印、字体不正常。
提示：（1）屏参是否设置正确。
安卓818主板：1、按遥控MENU键，然后按数字键6-1-5-1进入工厂菜单。
2、按MENU键进入二级工厂菜单。
按上下键选择Otheroption。
3、分别设置“Panel BitMode”、“Panel TiMode”、“Panel AB Swap”、“Panel Mirro”选项，直到屏幕显示正常。
182主板：（1）遥控“信号源（Input）”键，然后按数字键2-5-8-0进入工厂菜单。
（2）选择“LVDS SET”选项，设置“LVDS TI MODE”和“LVDS SW AP”选项，直到屏幕显示正常。
8、问题：机器开机正常显示，但遥控器无作用。
提示：（1）遥控器电池电量是否充足。
电器维修手册
电器维修手册一、引言电器在我们日常生活中扮演着重要的角色。
然而，由于各种原因，电器可能会出现故障。
本手册将为您提供一些常见电器故障的解决方案，帮助您进行简单的维修，并确保您的电器能够正常运行。
二、安全注意事项在进行任何电器维修之前，请务必牢记以下安全注意事项：1. 先断开电源：在维修电器之前，确保将其断开电源。
拔掉插头或切断电源，以避免触电事故。
2. 使用绝缘工具：使用绝缘工具进行维修操作，以最大程度地降低触电风险。
3. 避免潮湿环境：在潮湿的环境下维修电器可能增加触电风险，因此，请确保工作区域干燥。
三、故障排除和维修指南以下是几种常见的电器故障及其解决方案：1. 电器无法启动- 检查电源：确保电器插头正确插入插座，并且插座正常供电。
- 检查保险丝：检查电器中的保险丝是否烧坏，如果是，请更换新的保险丝。
- 联系专业维修人员：如果以上方法无效，可能是电器内部出现故障，需要寻求专业人士的帮助。
2. 电器工作不稳定- 清洁电器：清洁电器表面上的杂物和尘埃，确保通风良好。
- 检查电源电压：使用电压测试仪检查电源电压是否稳定。
如果电压不稳定，可能需要联系电力公司解决问题。
- 维修或更换零件：如果电器仍然工作不稳定，可能需要维修或更换其中的零件。
请联系厂家或专业维修人员获取帮助。
3. 电器过热- 检查通风孔：确保电器的通风孔没有被堵塞。
如果被堵塞，清理它们，以提供良好的散热。
- 减少使用时间：如果电器使用时间过长，可能会导致过热。
请减少使用时间，并给电器足够的休息时间。
- 更换电源线：如果电源线老化或损坏，可能会导致过热。
考虑更换电源线来解决问题。
4. 电器发出噪音- 检查松动部件：检查电器内部是否有松动的部件，如螺丝或线缆。
如果有，请紧固它们。
- 检查附近磁场：某些电器可能对附近的磁场敏感，导致噪音。
将电器远离可能产生磁场的设备。
- 联系售后服务：如果以上方法无效，可能是电器内部部件损坏，需要联系厂家或专业维修人员。
理想KS速印机故障代码大全
理想KS速印机故障代码大全编辑:oa161商务办公网E. 叫修毛病E1 主电机锁固E3 版夹电机锁固E4 溢墨E6 方位A传感器失效E13 切刀电机锁固E16 供墨电机锁固E19 TPH压力毛病J. 卡纸毛病J1 滚筒上无印版式J2 第二进纸区卡纸J3 收纸区卡纸J4 版纸装载失误J5 版纸装载失误(装载到滚筒) J6 裁版失效J7 原稿卡在入口处J8 卡原稿J9 卸版毛病J10 废版卡在卸版区域C.到位显现C1 闭合别离电扇单元C2 闭合制版单元C3 闭合卸版单元C4 设置废版夹C5 设置墨瓶到位C6 替换版纸卷C7 清倒废版夹C8 替换油墨瓶测验和操作一起按下面板上的打印方位＂<＂和＂>＂键然后敞开机器电源，进入检测形式输入相应符号．1.传感器和开关检测序号测验元件1 原稿输入传感器2 版纸传感器3 版纸定位传感器33 主电机(45RPM)34 主电机(60RPM)35 主电机(90RPM)37 读入脉电机(顺转)38 读入脉电机(回转)39 写入脉电机(顺转)40 写入脉电机(回转)41 版纸装载线圈42 版夹电机44 卸版离合器45 进纸离合器46 守时离合器47 供墨电机48 吸风电扇49 别离电扇50 图画扫描器L51 TPH操控信号各单元检测60 TRH下移61 TPH上移62 切刀初始定位63 切刀电机发动64 各版夹臂初始定位（版夹电机操作）65 各版夹板敞开/闭合操作66 版夹夹板敞开/闭合操作67 供墨操作68 各面板显现灯（LED）检测69 滚筒方位-A70 制版操作测验71 卸版操作测验72 保密制版操作测验73 进纸及打印操作（30 RPM）74 进纸及打印操作（90 RPM）75 热敏打印头查看操作76 热敏打打印查看操作77 显现滚筒视点简略毛病E1 主电机锁固4 版尾传感器5 TPH方位传感器6 切刀初始方位开关7 切刀停止方位开关8 版夹传感器L9 版夹传感器C10 卸版传感器11 方位-A传感器12 收纸传感器13 油墨传感器14 溢墨传感器15 别离单元安全开关16 制版单元安全开关17 卸版单元安全开关18 墨瓶设定传感器27 废版夹设定传感器28 TPH热敏值读数电机/线圈测验30 主电机(1.95RPM)31 主电机(10RPM)32 主电机(30RPM) E3 版夹电机锁固E4 溢墨E6 方位A传感器失效E13 切刀电机锁固E16 供墨电机锁固E19 TPH压力毛病J1 滚筒上无印版式J2 第二进纸区卡纸J3 收纸区卡纸J4 版纸装载失误J5 版纸装载失误(装载到滚筒) J6 裁版失效J7 原稿卡在入口处J8 卡原稿J9 卸版毛病J10 废版卡在卸版区域C1 闭合别离电扇单元C2 闭合制版单元C3 闭合卸版单元C4 设置废版夹C5 设置墨瓶到位。
理想KS800c一体机维修(错误)代码
理想KS800c一体机维修（错误）代码E.叫修故障E1 主电机锁固E3 版夹电机锁固E4 溢墨E6 位置A传感器失效E13 切刀电机锁固E16 供墨电机锁固E19 TPH压力故障J.卡纸故障J1 滚筒上无印版式J2 第二进纸区卡纸J3 收纸区卡纸J4 版纸装载失误J5 版纸装载失误(装载到滚筒)J6 裁版失效J7 原稿卡在入口处J8 卡原稿J9 卸版故障J10 废版卡在卸版区域C.到位显示C1 闭合分离风扇单元C2 闭合制版单元C3 闭合卸版单元C4 设置废版夹C5 设置墨瓶到位C6 更换版纸帣C7 清倒废版夹C8 更换油墨瓶测试和操作一体机维修．同时按下面板上的印刷位置＂＂键然后开启机器电源，进入检测模式输入相应符号．一、传感器和开关检测序号测试元件1 原稿输入传感器2 版纸传感器3 版纸定位传感器4 版尾传感器5 TPH位置传感器6 切刀初始位置开关7 切刀终止位置开关8 版夹传感器L9 版夹传感器C10 卸版传感器一体机维修11 位置-A传感器12 收纸传感器13 油墨传感器14 溢墨传感器15 分离单元安全开关16 制版单元安全开关17 卸版单元安全开关18 墨瓶设定传感器27 废版夹设定传感器28 TPH热敏值读数二、电机/线圈测试30 主电机(1.95RPM)31 主电机(10RPM)32 主电机(30RPM) 一体机维修33 主电机(45RPM)34 主电机(60RPM)35 主电机(90RPM)37 读入脉电机(顺转)38 读入脉电机(反转)39 写入脉电机(顺转)40 写入脉电机(反转)41 版纸装载线圈42 版夹电机44 卸版离合器45 进纸离合器46 定时离合器47 供墨电机48 吸风风扇49 分离风扇50 图像扫描器L51 TPH控制信号三、各单元检测60 TRH下移61 TPH上移62 切刀初始定位63 切刀电机启动64 各版夹臂初始定位（版夹电机操作）65 各版夹板开启/闭合操作66 版夹夹板开启/闭合操作67 供墨操作68 各面板显示灯（LED）检测69 滚筒位置-A70 制版操作测试71 卸版操作测试72 保密制版操作测试73 进纸及印刷操作（30 RPM）74 进纸及印刷操作（90 RPM）75 热敏打印头检查操作76 热敏打印刷检查操作77 显示滚筒角度四、简单故障E1 主电机锁固E3 版夹电机锁固E4 溢墨E6 位置A传感器失效E13 切刀电机锁固E16 供墨电机锁固E19 TPH压力故障J1 滚筒上无印版式J2 第二进纸区卡纸J3 收纸区卡纸J4 版纸装载失误一体机维修J5 版纸装载失误(装载到滚筒) J6 裁版失效J7 原稿卡在入口处J8 卡原稿J9 卸版故障J10 废版卡在卸版区域C1 闭合分离风扇单元C2 闭合制版单元C3 闭合卸版单元C4 设置废版夹C5 设置墨瓶到位C6 更换版纸帣C7 清倒废版夹C8 更换油墨瓶现象：全网打印基本正常，部分机器用WORD打印A3幅面的文档时 "Print Spooler" 服务就会自动停止，打印机显示无法连接，重启后可以打印A4；但有部分机器又可以正常打印A3，由此自己排除了打印机的问题；但有问题的机器重装后仍不正常（正版XP，无优化，打印机驱动尝试过光盘和网上下载的）；解决：可能是spoolsv.exe和该打印机的驱动程序在交换数据出现了内存溢出，属于驱动程序BUG。
理想EVES维修手册
一体机维修资料
H3 H4 H5 H6 P01 P01 P01 P01 P01 P02 P02 P02 P02 P02 P02 P02 P03 P03 P03 P03 P03 P03 P03 P03 P03 P03 P04 P04 P05 P05 P05 P05 P08 P11 P11 P11 P12 P12 P12 P12 P12 P12 P12 P13 P13 P13 P13 P13 P13
568 242 243 244 520 521 524 537 538 400 401 404 405 406 407 408 500 501 502 503 504 505 506 507 508 545 513 603 604 605 612 951 600 601 602 301 305 306 307 309 316 300 203 204 205 221 222 231 232
527 528 529 530 532 533 534 560 561 562 564 210 310 224 226 227 228 212 535 9 236 237 238 239 241 522 223 540 542 10 11 12 22 15 18 16 19 21 32 33 50 910 923 924 927 566 567
201 202 206 211 214 215 509 303 314 304 312 315 403 409 412 413 418 429 432 410 421 430 411 417 431 102 103 105 106 107 109 162 525 209 218 512 563 574 200 240 253 308 313 402 526
A01 A01 A01 A01 A01 A01 A02 A04 A04 A05 A05 A05 A06 A07 A07 A07 A07 A07 A07 A08 A08 A08 A09 A09 A09 A10 A10 A10 A10 A10 A10 A10 A16 A17 A34 C01 C01 C01 C02 C02 C02 C03 C03 C04 D01
理想KS维修手册.
内容第一章：维修保养一. 前言……………………………………………………………………….….………….1-1注意………………………………………...……………………………………………1-2警告………………………………………………………………………………...……1-3二. 工作前注意事项……………………………………………...…………………………1-4三. 外盖拆卸. 前盖……………………………………………………………………………..…...……………1-6. 后盖…………………………………………………………………….……………..….….……1-6. 卸版盖……………………………………………………………..……………..………….……1-6第二章：机器概述一. 规格1．.. KS500/500C…………………………...…………..………………………………………….……2-1二. 侧视图……………………………………………………………………….….….……2-2三. 机器操作………………………………………………………………………...………2-3四. 进纸及收纸…………………………………………………………………….…..……2-4五. 卸版及进版………………………………………………………………….…..………2-5六. 计数器的显示………………………………………………………………...…………2-6第三章：主驱动部分一. 工作原理1．.. 主驱动……………………………………….………………..…………………….….…….……3-1 2．.. 主电机安全开关…………………………….……………..……………………….…….….……3-2 3．.. 各滚筒位置………………………………....……………………………………………..………3-3 4．.. 滚筒转动杆………………………………….……………………………………………….……3-5 二. 拆卸及装配1．.. 主电机单元……………………………………………….…………...………………..…………3-7 2．.. 卸版单元安全开关……………………….……………………………………...………..………3-9 3．.. 制版单元安全开关……………………….……………………………………………………...3-10 4．.. 分离风扇安全开关……………………….………………………………………...……………3-11 5．.. 纸张导板安全开关……………………….……………………………………….…..…………3-12 6．.. 滚筒转动杆……………………………….……………………………………...…………...….3-13 第四章：第一进纸部分一. 工作原理1．.. 进纸盘位置………………………………………………………..…….…………………..……4-1 2．.. 第一进纸驱动机构………………………………………………………...……………………..4-2 3．.. 拾纸系统……………………………………………………………………...………………..…4-4 4．.. 进纸压力选择系统……………………………………………………………...………………..4-5 -1-KS系列（2.0版本）二. 拆卸及装配1．.. 进纸盘单元……………………………………………………………………………...………..4-6 2．.. 拾纸轮组合……………………………………………………………………….……....………4-7 3．.. 拾纸轮…………………………………………………………………………….……..…….….4-8 4．.. 搓纸垫……………………………………………………………………….……..………..…….4-95．.. 进纸离合器………………………………………………………………….………...……..…..4-10 三. 调整1．.. 进纸盘压力……………………………………………………………..….………….…………4-11 2．.. 进纸盘位置调整………………………………………………………….….….…….…………4-13 3．.. 进纸离合器啮合时序…………………………………………………….….….…….…………4-14 4．.. 进纸离合器脱离啮合时序…………………………………….………….……..………………4-15 第五章：第二进纸部分一. 工作原理1．.. 第二进纸驱动机构…………………………………………………...…………………….…..…5-12．.. 纵向印刷位置………………………………………………………...…………………….……..5-2 二. 拆卸及装配1．.. 装载弹簧……………………………………….……………………..…….…………….……….5-3 2．.. 定时离合器…………………………………….……………………...………………….……….5-4 3．.. 导纸板………………………………………….………………...……………………...…….…..5-5 4．.. 纸闸…………………………………………….……………....……………………………...…..5-65．.. 定时辊/导纸辊………………………………………….……………………………………...….5-7 三. 调整1．.. 印刷位置（定时离合器啮合时序）……………………………….……………….……..…….. 5-8 第六章：施压部分.一.工作原理1．.. 施压机构…………………………………………………………….….……………..……….….6-1 二. 拆卸及装配1．.. 压力辊……………………………………………………………….……………………….……6-32．.. 压力杆组合………………………………………………………….……………………..….…..6-43．.. 压力轴组合………………………………………….……………………………………….……6-5 三. 调整1．.. 压力杆组合位置………………………………………………………….………………….……6-7 第七章：排纸部分一. 工作原理1．.. 排纸机构…………………………………………………………………….…………...………..7-12．.. 纸张分离机构…………………………………………………….……………………………….7-3 二. 拆卸及装配1．.. 吸风单元…………………………………………………….……………………………….……7-5 2．.. 传送皮带…………………………………………………….……………………………….……7-6 3．.. 吸风扇……………………………………………………….……………………………….……7-7 4．.. 分离风扇单元……………………………………………….……………………….……………7-8 KS系列（2.0版本）-25．.. 分离风扇…………………………………………………….…………………………………….7-9 6．.. 收纸传感器………………………………………………………………………….…….………7-9 7．.. 分离爪……………………………………………………………………………….………...…7-108．.. 收纸盘单元…………………………………...…………………………………….……………7-11 三. 调整1．.. 分离爪位置……………………………………...………….…………………...……...…………7-1 第八章：滚筒部分一. 工作原理1．.. 滚筒上版纸（印刷中）检测机构…..…………………………...……………….……….……….8-1 2．.. 墨瓶设定检测机构……………………………………………….…………….…………………8-2 3．.. 供墨机械结构……………………………………………………………….….…………………8-34．.. 挤压辊转动机构…………………………………………………………….….………..………..8-5 二. 拆卸及装配1．.. 滚筒单元……………………………………………………….………………………….………8-72．.. 纱网…………………………………………………………….…………………………….……8-8 3．.. 滚筒体…………………………………………………………….……………………..….……..8-9 4．.. 油墨传感器电路板……………………………………………….……………..………….……8-11 5．.. 墨瓶导筒………………………………………………………….………………………..….…8-12 6．.. 墨瓶设定传感器………………………………………………….…………………..…….……8-12 7．.. 滚筒支撑F及滚筒支撑R……………………………………….………………..……….……8-13 8．.. 挤压辊…………………………………………………………….………………..……….……8-14 9．.. 墨泵单元………………………………………………………….………………………….…..8-1710．供墨电机………………………………………………………….……………………….….….8-18 三. 调整1．.. 挤压间隙……………………………………………………………….………….….………….8-19 第九章：卡纸一.工作原理1．.. 第一进纸区域卡纸……………………..……………………………….………………………9-1 2．.. 收纸区域卡纸…………………………..………………………………….……………………9-2 3．.. 印刷起始时序表………………………..………………………………….……………………9-3 4．.. 印刷运作中时序表…………………..…………………………………….……………………9-4 5．.. 印刷终止时序表……………………..…………………………………….……………………9-5 第十章：版夹部分一. 工作原理1．.. 版夹单元初始位置机构…………………………….…………….………..……..…...………10-1 2．.. 版夹夹板夹版机构……………………………..………………………….…..….…..……….10-23．.. 版夹夹板释放版纸机构………………………………………..…………..……….…………10-4 二. 拆卸及装配1．.. 版夹单元……………………………………..………………………………….....……...……10-72．.. 版夹电机……………………………………..………………………………...……..…...……10-83．.. 版夹传感器C…………………………….….……………………………………………….…10-8 -3-KS系列（2.0版本）4．版夹传感器L………………………………………..…………….……….…………......……10-8 第十一章: 卸版部分一. 工作原理1．.. 卸版单元初始位置机构…………………………...………………….…….………………….11-1 2．.. 滚筒上版纸（卸版前）检测机构……………….……………………….…….……...………11-2 3．.. 版夹夹板释放版纸机构…………………………………………………………..……………11-4 4．.. 卸版机构………………………………………………………………………….…….…....…11-65．.. 废版盒设定机构…………………………………………………………………….….…...….11-8 二. 拆卸及装配1．.. 版夹单元……………………………………...………………………………………..….……11-9 2．.. 版夹离合器……………………………………………………………………………...….…11-10 3．.. 卸版传感器…………………………………………………………………………...….……11-11 4．.. 废版盒设定传感器…………………………………………………………………....………11-11 5．.. 卸版爪……………………………………………………………………………….……..….11-12 6．.. 纵向传送辊（上）………………………………………………………..…….….……….…11-13 7．.. 纵向传送辊（下）……………………………………………………………….……………11-13 8．.. 卸版导板（下）………………………...……………………………..….…………………..11-13 第十二章：图像扫描部分一. 工作原理1．.. 原稿装载机构………………………………………...……………..….………………………12-1 2．.. 原稿扫描机构………………………………………………...……..………………….....……12-33．.. 图像扫描器…………………………………………………...……..………………...…..……12-5 二. 拆卸及装配1．.. 白辊……………………………………………………...…………..………………...…..……12-72．.. 图像扫描器单元…………………….……………………...………..………………...….…....12-83．.. 原稿输入传感器………………………………………...………..………………...…….…….12-9 4．.. 拾稿轮………………………………..……………….……..…..………………………….…12-10 5．.. 进稿轮………………………………………….………………....…………………………...12-10 6．.. 进稿器扣爪…………………………………….……………..….….………………………...12-10 7．.. 载稿轮………………………………………….…………..…………..………………….…..12-11 8．.. 排稿轮……………………………………………...………………..……………………..….12-119．.. 读入脉冲电机……………………………………...……………………..………………..….12-11 三. 调整1．.. 图像扫描器……………………………………………..……………….…………….………12-13 第十三章：切刀部分一. 工作原理1．.. 切刀初始位置机构………………………………………..……….……..…….………....……13-12．.. 裁切机构…………………………...……………………….….…………..………….……..…13-3 二. 拆卸及装配1．.. 切刀单元………………………...…………………….………....……………..….…...………13-5 KS系列（2.0版本）-4第十四章：制版部分一. 工作原理1．.. 制版………………………………………..…….….…………………….....…….……………14-1 2．.. TPH定位…………………………………..…………………………...………….……...……14-33．.. 热敏电压安全开关……………………………..……………………...……………………….14-5 二. 拆卸及装配..1．.. 写入辊………………………………………………..….…………………...….……………...14-7 2．.. 热敏打印头（TPH）.…………………………………..…………….……..…....………….…14-83．.. TPH位置传感器……………………………………………………………..…………………14-9 三. 调整1．.. 热敏打印头的热敏电压…………......…………..…………….….………...…………...……14-11第十五章：夹版/载版部分一. 工作原理1．.. 制版单元设定机构……………………………………………..………….…………...………15-1 2．.. 版纸定位机构………………………………………………………………...………...………15-2 3．.. 进版机构……………………………………………………………………...……...…………15-4 4．.. 版夹夹板夹版机构………………………………………………………….…..…………...…15-6 5．.. 载版到滚筒机构…………………………………………………………….…..………...……15-86．版纸裁切后推进…………………………………………………………….…..……….……15-10 二. 拆卸及装配1．.. 制版单元…………………………………..…….……………………………………….……15-13 2．.. 制版单元设定安全开关………………………....……………………………………………15-15 3．.. 写入脉冲电机………………………………….………………………………………...……15-16 4．.. 版纸定位传感器……………………………….……………………………………….…..…15-17 5．.. 版纸装载线圈…………………………………….………………………………..….………15-18 6．.. 版尾传感器………………………………………....…………………………………………15-19附录电器组件……………………………………….…………………………………………..…..APX(0)-1 测试模式……………………………………………..………………………………...………APX(1)-1 用户模式……………………………………………...……………………………………….. APX(2)-1 提示显示（叫修信息）……………………………..…………………………….……………APX(3)-1 各电路板描述……………………………...………………...……………………………...……APX(4)-5-KS系列（2.0版本）第一章：维修保养内容一. 前言 (1)注意 (2)警告 (3)二. 工作前注意事项 (4)三. 外盖拆卸. 前盖 (6). 后盖 (6). 卸版盖 (6)[处理锂电池的注意事项]-当你弃置使用过的锂电池时，必须注意依照以下的步骤处理。
理想一体机维修资料
一体机版纸一体机油墨理光RICOH基士得耶Gestetner版纸VT/G1(B4)280mm×100m 280mm×90mVT/CP12 600ml VT-1320/1580/1650VT-2100/2200/2210VT-2250/2300VT-2620/2820/29505320/5323/53275329C/5340/5360版纸SS/T3(B4) 280mm×100m 280mm×90mSS-810/860/890SS-915/930/955(300DP1)5305 5330版纸JP-10/G2(B4)280mm×100m 280mm×90mJP-6/CP16 600ml JP-1045/1050/10555000 5001 5200 5306B 版纸JP-12/G3(B4)280mm×100m 280mm×90mJP-12/CP17 600ml JP-12505300 5425版纸JP-7MC/ G5(B4)280mm×50mJP-7C/CPT5 500ml JP780C5410C版纸VTA3/T10(A3) 320mm×100m 320mm×90m VT/CP12 600mlVT-3300/3500/3630VT-3750/3820/39505385版纸JP50/CPT13(A3)320mm×100m 320mm×90mJP-10/CP15 1000ml JP-5000、55005450版纸JP-30/G4(A3)320mm×100m 320mm×90mJP-12/CP17 600ml JP-38005428C 一体化速印机版纸一体化速印机油墨理想Riso版纸GR(B4) 270mm×100m 270mm×90m GR/RA/RC 1000mlGR-170/171/273 GR-1700/1710/1750GR-2000/2700/2710/2750版纸RA/RC(B4) 270mm×100m 270mm×90m GR/RA/RC 1000mlRC-112/223/4200/4500/4000RA-4900/5800/5900版纸CR/TR(B4) 270m×93m CR(800ml)CR-1600/1630 TR(800ml)TR-1000/1530/1550版纸RN(B4) 270mm×100m 270mm×90m RN 1000mlRN-2070C/2080CA/2180CA/2088C2090CR/2190CA RN-2070∽2550CA版纸KS(B4)270mm×47m 270mm×45mKS 800ml KS-500C KS-600C KS-800C 版纸GR76W(A3)310mm×100m 310mm×90mGR 1000ml GR-3700 GR-3710 GR-3750版纸GR78W(A3)310mm×100m 310mm×90mGR(HD) 1000ml GR-3770 (600DPI)版纸RP(07)A3310mm×100m 310mm×90mRP 1000ml RP-3500 RP-3590版纸RP(08)A3 RP(HD) 1000ml RP-3700 RP-3790(600DPI)数码印刷一体机版纸数码印刷一体机油墨得宝(迅普) DUPLO蜡纸DP-671/672/673(B4) 270mm×100m 270mm×90m 504/514/524 600mlDP-2050/31S 3100 3150 3300蜡纸DP-871(B4)270mm×100m 270mm×90m504/514/524 600ml DP-23S(F) DP-24S(F) S表示华汉，F表示迅普蜡纸DP-650(A3)310mm×100m 310mm×90m504/514/524 600ml DP-4030 4035 43E 43S蜡纸DP-53/33(B4)270mm×100mND24600ml DP-2530(迅) DP-330(华) 400DPI蜡纸DP-54/34(B4)270mm×100mDP-2540(迅) 340(迅) 400DPI 蜡纸DP-94/44(A3)310mm×100mDP-2940(迅) DP-440(华) 400DPI 蜡纸DP-93/43(A3)310mm×100mDP-2930(迅) DP-430(华) 400DPI 蜡纸DP-96/46(A3)310m m×100mDP-2960(迅) DP-460(华) 400DPI 蜡纸DP700R/L(A3)310mm×100m7140 1000ml DP-63S (600DPI)一体机油墨型号适用机型GR黑一体机油墨 GR1710/1700、GR1750、GR2710、GR2700、GR2000、GR2750、GR3710、GR3750 GR3770黑一体机油墨 GR3770RA黑一体机油墨 RC4500、RC5600D、RC5800、RA4000、RA4200、RA4300、RA4900TR黑一体机油墨 TR1000、TR1530、TR1550CR黑一体机油墨 CR1600、CR1630KS黑一体机油墨 KS500C、KS600、KS800RN黑一体机油墨 RN2080、RN2180、RN2070、RN2088、RN2190、RP黑一体机油墨（HD） RP3700、RP3790RP黑一体机油墨 RP3100、RP3500、RP3590、RP3105RZ/RV黑一体机油墨 RV全系列、RZ全系列、MV全系列蜡纸版纸型号适用机型GR A3蜡纸版纸 GR3710，GR3750RC A3蜡纸版纸 RC6300GR3770 A3蜡纸版纸 GR3770GR B4蜡纸版纸 GR1710/1700，GR1750，GR2710，GR2700，GR2000，GR2750RA B4蜡纸版纸 RC4500，RC5600D，RC5800，RA4000，RA4200，RA4300，RA4900 CR B4蜡纸版纸 CR1600，CR1630，TR1000，TR1530，TR1550KS B4版纸蜡纸 KS500C、KS600 、KS800RN B4版纸蜡纸 RN2080、RN2180、RN2070、RN2088、RN2190、RN2190RN B4小版纸所有RN机型125版/卷RP A3版纸（08） RP3700、RP3790RP A3版纸（07） RP3100、RP3500、RP3590、RP3105RZ/RV B4 版纸 RZ230、RZ230N、RV24**、RV34**RZ/RV A3 版纸 RZ370、RZ370N、RV36**、RV56**、MV7690理想(RISO)一体化速印机KS系列代码,维修资料[处理锂电池的注意事项]-当你弃置使用过的锂电池时，必须注意依照以下的步骤处理。
(参考资料)理想EVES维修手册
H1
566 要求输人油墨颜色信息 (和油墨-标记有关)
H2
567 要求输入印刷浓度信息 (和油墨-标记有关)
2
一体机维修资料
H3
568 要求输入试印印刷浓度信息 (和油墨-标记有关)
H4
242 要求输入制版浓度信息 (和版纸-标记有关)
H5
243 要求输入印刷浓度信息 (和版纸-标记有关)
H6
244 要求输入试印印刷浓度信息 (和版纸-标记有关)
P01
520 于主电机启动后主编码盘传感器未在 10 毫秒内切换到启动/关闭状态
P01
521 主电机启动后即使经过 3033 个脉冲 B-定位传感器状态仍未切换
P01
524 当印刷滚筒进行运作时，版夹单元未能停留在其初始位置 (单刷滚筒锁定位置传感器：闭合)
P01
537 印刷滚筒未能停止于位置-B (超出)
1
一体机维修资料
D01
527 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒连接信号为断开状态
D01
528 当将印刷滚筒置入到机器后．印刷滚筒安全开关为断开状态
D01
529 当将印刷滚筒置入到机器后．印刷滚筒锁定开关为断开状态 (超时 5 秒)
D01
530 拉出印刷滚筒时断开印刷滚筒安全开关后．印刷滚筒连接信号未于 5 秒内切换判断开状态
P01
538 于印刷滚筒进行运作时未能处于被锁定状态 (印刷滚筒锁定位置传感器：闭合)
P02
400 上限传感器和下限传感器同时为启动状态
P02
401 升降台电机检测到电流过载
P02
404 当升降电机从下限位置开始升起升降台时，下限传感器于升降电机启动 2 秒后仍未能切换到关闭状态
理想理光KS基士得耶速印机工作原理及常见故障现象资料
速印机工作原理及常见故障现象一、工作原理：一体化速印机是指通过数字扫描，热敏制版成像的方式进行工作，从而实现高清晰的印刷质量，印刷速度在每分钟100张以上的印刷设备。
同时它还具有对原稿缩放印刷、拼接印刷、自动分纸控制等多种功能，绝大多数的机型还可以支持电脑打印直接输出的功能。
从外形上看，一体化速印机和复印机非常相似，尤其是在制板时，同样也是将原稿放在玻璃稿台上。
而在功能上它与复印机也有许多相似之处。
但是一体化速印机的工作原理和复印机是有着本质差别。
一体化速印机的印刷首先需要通过光学和热敏制板的原理，把需要印刷的内容制成在印板上（在日常的应用中许多用户把这种印板叫做蜡纸，当然它和我们传统的钢板蜡纸是有很大区别的），然后再通过印板进行印刷，而在完成印刷后，这张印板也就报废了，无法反复使用。
而复印机的印刷则主要是通过光学和半导体感光成像的原理来进行复印的，在复印结束之后，通过放电等手段可以消除感光板上的印象，从而可以反复的使用。
一体化速印机的印刷速度可以达到每分钟100张以上，有的甚至可以更高，而复印机是很难达到这种速度的。
同时一体化速印机的印刷成本也要比复印机低得多。
因此目前，在学校，机关中一体化速印机已经被广泛的使用了。
二、故障现象：1、升降台不动显示“E02”A、上限或下限传感器脏或损坏B、机械卡死C、无电源供给2、加纸指示灯亮但进纸台不下降A、纸检测传感器损坏或接插件不良3、升降台的动作不正常A、电机插头接触不良B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏C、外界强光干扰4、搓纸轮不动，主电机转A.进纸线圈损坏 B 扇形齿板制动器间隙过小5、搓纸不动，总是卡纸A.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。
B.搓纸辊压力太小C.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万张左右）D.上限传感器位置过低E.搓纸辊损坏6、纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑A、平行辊弹簧B、一进纸没送到位C、进纸辊齿轮位置错7、纸歪斜或起皱A、上下进纸辊不平行B、纸张受潮8、纸停在滚筒下，不前进A、压力辊压力不够B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活9、纸卷在滚筒上A、印刷内容太靠前B、纸受潮，挺度不够C、纸弯曲与滚筒旋转同向D、印刷速度太快E、分离爪间隙大，分离爪磨损10、纸被分离爪戳破，纸卡在滚筒下A、印刷速度太快B、分离爪间隙大11、纸出现卡在滚筒下A、出纸传感器污染B、吸风单元没安装到位12、纸在分离区翻转，慢慢地出来A、出纸齿轮或皮带磨损13、每印两张，自动停机A、出纸传感器污染14、纸在出纸区翻转A、吸风风扇吸力不够，清洁吸风单元B、外界气流影响15、卡稿A、进稿皮带松动B、搓稿辊或搓稿垫脏16、印件有黑点或黑线A、扫描玻璃上脏或有划痕17、卡版A、转向辊变形B、转向辊里有异物阻挡C、蜡纸受潮18、印件变形A、写入辊脏19、卡版A、卸版皮带松或断B、卸版辊之间有异物C、卸版开关损坏20、印刷件偏淡（1）制版方式选择错误（“文字”用了“图象”方式）（2）原稿偏淡，调扫描浓度（3）长期放置不用的滚筒，需要多印几张 21、印刷件偏黑（1）制版方式选择错误（“图象”用了“文字”方式）（2）扫描浓度调整不当22、印刷件上有竖向细白条或细白线（1）扫描头或打印头污染面性（2）补偿片污染（3）扫描头有损坏（4）打印头有损坏 23、印刷件正中间有一条黑线（1）分离爪间隙太小，将蜡纸划破 24、印刷件有几道横向白线（1）写入辊损坏 25、印刷件中间有局部白斑（1）滚筒体蜡纸之间夹有纸片（2）滚筒有凹坑（3）油墨不均匀（4）蜡纸上沾有纸片（5）纱网有油污 26、纸背污染（1）压力辊脏（2）印刷内容大于纸片面积（3）机器空转（4）天地移动（5）印两面，第一面未干燥 27、曝光平台卡纸（1）打开原稿顶盖将原稿取出（2）重新放原稿 28、进纸道卡纸（1）取出卡纸（2）调整送纸压力辊及出纸分离辊之压力 29、蜡纸输送系统卡纸（1）推开原稿台（2）取出被卡之蜡纸（3）取不出蜡纸，则取出滚筒从内部取出被卡之蜡纸（4）打开原稿顶盖，重新放置原稿 30、滚筒表面卡纸（1）打开蜡纸废盒组件（2）取出卡纸滚筒上之纸张（3）有需要时可取出滚筒以便排除卡纸 31、废蜡纸纸盒卡蜡纸（1）打开废蜡纸盖取出废蜡纸盒（2）取出被卡之蜡纸（3）将废蜡纸盒放回原处 32、出纸盘卡纸（1）打开蜡纸废盒组件（2）取出被卡之纸张（3）关上组件33、原稿未放好或印数未被输入（1）重新将原稿正确地放人稿台，调节原稿导面板的开挡尺寸，使之适合原稿的尺寸。
理想一体机维修手册
目 录第一章、GR系列机型规格介绍 (4)见附表1 (4)见附表2 (4)1、操作程序 (4)2、用户模式 (4)3、故障代码 (5)4、操作 (5)第二章、系列机型规格介绍 (5)第三章、拆卸外盖 (5)第四章、机器结构简介 (5)机器可以分为10个部分：(见图.1，图.2) (5)*.介绍印刷过程 (6)*.介绍制版过程 (6)第五章、第一进纸部分 (6)1、进纸台机构(见图.3) (6)2、进纸部分(见图.4) (7)3、旋转系统 (8)4、调整 (8)5、拆卸和安装 (9)第六章、第二进纸部分 (9)1、导向辊的旋转(见图.5) (9)2、定时辊的升降 (9)3、垂直位置控制系统(见图.6) (10)4、调整 (10)5、拆卸和安装 (11)第七章、滚筒 (12)1、滚筒的锁定（见图-21-A） (12)2、滚筒旋转的控制（见图-22） (12)4、滚筒后部检测系统（见图20） (13)5、滚筒的结构(见图.23) (13)6、拆卸 (15)第八章、压力部分 (15)2、压力调节系统(见图.10) (17)3、拆卸 (18)第九章、出纸部分 (19)1、分离单元(见图.15) (19)2、吸风单元 (19)3、出纸传感器1（NO.19）和出纸传感器2（NO.20） (19)4、出纸形状的控制（GR1700/1710无）(见图.18) (19)5、调整： (20)6、拆卸： (20)第十章、扫描部分(自动进稿) (20)1、概述 (20)2、原理(见图.27) (21)3、调整 (21)4、拆卸 (22)第十一章、扫描部分（平台式） (22)1、适用机型： (22)2、原理(见图.28) (22)3、调整 (23)4、拆卸 (23)第十二章、制版部分 (23)1、工作原理： (23)2、热敏打印头定位系统(见图.30) (23)3、制版系统(见图.31) (24)4、调整 (24)5、拆卸和安装 (25)第十三章、卸版部分 (25)1、工作原理： (25)2、装夹系统(见图.32) (26)3、卸版系统 (26)4、卸蜡纸检测系统 (26)5、故障提示 (27)6、调整 (27)7、拆卸和安装 (28)第十四章、上版部分 (28)2、装载系统(见图.34) (28)3、故障提示： (29)4、蜡纸装载的检查系统 (29)5、调整 (30)6、拆卸和安装 (30)附表1： (31)附表2： (33)GR 系 列 机 型三级培训教材2.0版本2000年1月珠海理想科学工业有限公司-技术服务部第一章、GR系列机型规格介绍见附表1见附表21、操作程序1.1.进入测试功能* 同时按住操作面板上的“L/P”键和“M/P”键,然后打开电源。
理想速印机RV、RZ、MV全系列维修手册代码+拆装 原理
理想RV/RZ机器油墨抽不干净的解决方法
近来市场上屡有反映部分用户的油墨还未用完即出现C01-563的代码。
由于RZ/RV耗材的特殊性，一旦出现代码后，油墨即无法使用。
对于这种问题，一般分为以下几种情况：
1、油墨还剩半支甚至更多，并且是偶发事件。
这是由于滚筒抽屉插座接触不良造成，请更换滚筒抽屉插座。
2、油墨剩下四分之一以下，并且发生的频率很高。
请将机器的版本升级至V2.10或以上，即可解决这个问题。
3、新油墨一上机既提示C01-563
可能是墨瓶上的IQ系统标签损坏，请检查。
（无
法修复，更换新的油墨）
一般按如上方式即可解决机器无法抽干净油墨的问题。
理想一体机故障及测试代码——GR系列维修资料-洋溪信息港┃洋溪人论坛－首页-Pow...
理想一体机故障及测试代码——GR系列维修资料-洋溪信息港┃洋溪人论坛－首页-Pow...理想GR一体机故障代码第一部份：自检功能（用来检测每个电器部件是否正常）[开始测试操作]（同时按下“线条稿/照片”和“制版/印刷”按键，打开电源。
）用两种不同的叫声区别当前测试元器件状态是否正常（检测到：0.1秒间隔的叫声）（未检测到： 0.5秒间隔的叫声）1）[传感器/开关测试].2 纸尺寸传感器. 反射光检测3 限传感器. 光路被挡4 进纸压力开关.开关打开5 版纸装载键.被按下6 纸传感器.光路被挡7 纸检测传感器.光路被挡8 A位传感受器.光路被挡9 0角度传感器.磁力检测10 180角度传感器.磁力检测11 C位传感器.光路被挡12 进纸台下降键.被按下13 夹板安全开关.开关被按下14 卸版爪传感器.光路被挡15 版纸位置传感器.反射光检测16 滚筒原始位置键.被按下18 滚筒装置开关.开关被按下19 接纸传感器.光路被挡20 接纸传感器2.光路被挡21 扫描台(上盖)装置开.开关被按下22 垂直位置传感器.光路被挡23 版纸用完传感器.无反射光24 进纸离合器传感器.光路被挡25 进纸检测传感器.光路被挡26 跳翼开关1.开关被按下27 跳翼开关2.开关被按下28 卸版传感器.光路被挡29 版纸装载单元开关.开关被按下30 前门传感器.磁性开关接上31 热打印头原始位置开.开关被按下32 热打印头压力开关.开关被按下33 废版盒装置开头.开关被按下34 ADF原稿检测传感器.光路打开35 原稿对位传感器.光路打开36 进稿传感器.光路被挡37 油墨传感器.检测油墨38 油墨溢出传感器.检测油墨39 主电机安全开关.开关被按下40 进纸安全开关.开关放开41 进纸盒开关1.磁性检测42 进纸盒开关2.磁性检测43 进纸盒开关3.磁性检测44 进纸盒开关4.磁性检测45 出稿传感器.光路被挡46 ADF开关.开关被按下47 版纸检测开关.反射光检测48 版纸用完传感器.反射光检测49 扫描器原始位置传感.光路被挡50 ADF扫描自动匀色传.光路被挡51 稿台盖传感器.光路被挡52 稿台原稿检测传感器.反射光检测53 压力控制传感器.光路被挡54 废版检测传感器.光路被挡55 油墨筒开关1.开关被按下56 油墨筒开关2.开关被按下57 油墨筒开关3.开关被按下58 电池检测信号.电池59 接口板检测信号.选配件接口板接上2）[电机/电磁铁测试]60 滚筒15转/分钟61 滚筒30转/分钟62 滚筒变速运转63 分离风扇65 写入步进电机CW(输入)66 装载步进电机67 进纸电磁离合器68 压力电磁铁69 负压风扇70 卸版风扇71 卸版电磁铁和卸版输送电机72 装载风扇73 夹板电磁铁74 锁定电磁铁(滚筒)75 拾稿电磁铁77 热打印电力控制78 进稿电机79 图像扫描LED列阵点亮80 翼电机(GR1700除外)90 部分内存清除.系统电路板上RAM的部分信息,如卡纸和故障信息被初始化.91 制版宽度检查.92 使印刷、制版和磁卡计数器不工作.同时"T17 CALL SERVECE"或E17也不显示.允许维修技术人员印刷不增加计数.主开关关闭后,自动退出此功能.97 全部内存清除.系统电路板所有信息,(不包括记忆开关测试81#-87#)全部被初始化,卸板的容量不会被清除98 内存开关清除.初始化81#-88#内存设置.101 油墨电机.滚筒以15转/分钟运转,油墨电机开始把油墨电机开始把油墨送入滚筒内部直到油墨传感器检测到油墨然后机器把空白版装到滚筒上进行自动匀墨功能,滚筒运转30圈后停在A位.为无墨滚筒加墨.102 升降台上/下操作.按"进纸盘下降"按钮,下列动作被重复.按下钮->进纸台上升->上限开关按通->进纸台停按下钮->进纸台下降->下限开关按通->进纸台停103 印刷位置电机正/反转.反回垂直居中位置->停顿一秒->正转->停顿一秒->反转->停顿一秒->返回垂直居中位置->停止104 夹板开/夹板关.滚筒转动到原始位置->打开夹板(180度)->停顿一秒钟->关闭夹板(0度)->滚筒回到原始位置(回到第一步) 105 自动送稿器操作.拾稿->原稿底色校正->输入原稿->退出原稿->原稿检测传感器接通回到第一步拾稿106 保密操作：保密操作->压力电磁接通->压力电磁铁放开->（这个程序连续运动三个同期后，机器停止）107 进纸和印刷操作：进纸台升起，纸张连续进纸，直到纸用完1.印刷计数器不工作，不检测卡纸2.进纸台无纸自动下降3.油墨可供4.可操作印刷速度和密度键108 平台读步进电机（扫描）运转：扫描原始位置传感器->扫描器补偿传感器->平台自动进稿器扫描位置->扫描原始位置传感器->循环（按一下“STRRT”键停止）109 机器磨合运转：滚筒以130转/分运转->A位传感器检测3000次后->停止110 升降系统磨合运转：上升->上限传感器接通->停止->向下->下限传感器接通->停止->上升->停止111 热打印头压力电机：如果热打印头原位开关被按下：热打印头向下->热打印压力开关被压下->停止：如果热印头压力开关被压下：热打印头向上->热打印头原位开关被压下->停止112 切刀控制电机：（一个切断动作）113 平台式自动进稿器进稿操作：拾起->张原稿->进稿->退出稿->原稿检测传感器接通->拾起一张原稿114 压力控制电机：压力居中位置->一秒停顿->转动到压力设定值NO12->转动到压力设定值NO.1->回到居中位置(循环3个周期)->停止。
理想一体机维修资料
理想一体机维修资料理想一体机维修自检功能理想一体机维修怎样进入检测模式理想一体机维修同时按下印刷位置，< 和>两个键打开电源进入检测模式，输入相应的元件代码，按“START”开始测试。
理想一体机维修关机退出检测模式。
理想一体机维修传感器/开关测试理想一体机维修资料序号测试元件01 纸检测传感器02 上限开关03 下限开关06 纸传感器08 位置A传感器10 夹板B位置传感器12 切刀位置开关14 版纸传感器15 版纸位置传感器17 油墨盒传感器18 滚筒装入传感器19 出纸位置传感器21 ADF到位传感器22 垂直中心传感器23 版纸用完传感器24 版纸张紧板传感器25 废版纸压缩传感器26 废版纸满传感器27 卸纸单元装置开关28 卸版传感器29 制版单元传感器34 原稿检..理想一体机维修理想TR一体机故障代码E01?? 主电机锁住显示并中断机器运行（1）在主电机超支后2秒后，位置a传感器仍能检测到滚筒的位置a（2）在主电机起动后5秒内，位置a传感器未能检测到滚筒位置a?E02 升降电机锁住显示并中断机器运行1、在升降电机起动抬起进纸盘9秒内，升降上限位传感器的动作块未抬起2、在升降电机起动降下进纸盘9秒内，升降下限位传感器的动作块未被挡住3、在升降电机起动抬起进纸盘2秒内，升降下限位传感器的动作块未被挡住4、在升降电机起动降下进纸盘2秒内，升降下限位传感器的动作块仍然抬起E03?? 第一类版夹故障显示中断机器运行1、版夹线圈激活（接通）4秒内，版夹安全开头的动作块仍被压下2、版夹线圈释放（关掉）4秒..理想一体机维修理想GR一体机故障代码第一部份：自检功能（用来检测每个电器部件是否正常）[开始测试操作]（同时按下“线条稿/照片”和“制版/印刷”按键，打开电源。
）用两种不同的叫声区别当前测试元器件状态是否正常（检测到：0.1秒间隔的叫声）（未检测到：0.5秒间隔的叫声）1）[传感器/开关测试].2 纸尺寸传感器. 反射光检测3 限传感器. 光路被挡4 进纸压力开关.开关打开5 版纸装载键.被按下6 纸传感器.光路被挡7 纸检测传感器.光路被挡8 A位传感受器.光路被挡9 0角度传感器.磁力检测10 180角度传感器.磁力检测11 C位传感器.光路被挡12 进纸台下降键.被按下RN、TR、KS理想一体机油墨泵维修的几点建议对RN、TR、KS理想一体机油墨泵维修的几点建议：（1）、由于RN、TR、KS一体机采用的墨泵真空挤压间隙比较小，其抽墨力量不够大，且用代用等劣质油墨时易堵塞油泵，造成油泵抽不进油墨。
理想系列一体机常见故障分析以及排除方法
理想系列一体机常见故障分析以及排除方法2008-06-28 10:13:14| 分类：速印机|字号大中小订阅理想（RC RA GR FR OR RE IFP 系列机器故障）一体机常见故障分析以及排除方法：第一章纸路部分一、纸张在第一进纸区Ａ）、纸卡在搓纸轮下1、首先检查纸张是否上潮、规则、是否洗过纸，以及纸张是否适合印刷。
2、检查搓纸轮、搓纸垫是否磨损3、上限传感器的位置过低4、进纸离合器不吸合，搓纸轮不转，检查堆进纸开关以及进纸离合器传感器。
5、搓纸垫的角度过陡，搓纸压力过大，产生空张或不进纸6、纸每印一张就停下来，上限传感器的位置调得过高，当进纸盘上升时刚好碰到上限位安全开关，但是马上又释放了，不会显示C60，从而造成单张进纸，调整上限传感器即可。
B）、纸卡在导纸片下面，检查导纸片是否磨损，有毛剌，更换即可。
二、纸卡在第二进纸区1、纸卡在导纸辊与定时辊之间，检查导纸辊单向弹簧和加载簧是否断了，如果断了由于导纸辊两向都可以动，纸送不到滚筒底下造成卡纸，更换即可。
2、纸张卡在滚筒底下，检查压力线圈是否接触良好，有时用测试模式（GR为68 RC 为48）检测正常，实际上在压力线圈上升的时候接触不好，更换压力线圈即可。
如压力线圈更换后仍不吸合，检查保险管，如果没有熔断，RC机器有可能驱动板烧坏，GR则有可能主板或电机控制板烧坏，更换试试。
3、定时杆的位置不正确，检查定时凸轮与凸轮从动轮的间隙（定时凸轮与定时杆从动轮间隙最大时）是否为3mm。
如果间隙太大，导向辊和定时辊的进纸压力太小，以致纸在两个辊之间滑过，这样造成卡纸和印刷定位的无规则。
如果定时凸轮和定时杆上的从动轮之间间隙太小，定时辊不能下降到足够低使辊子分离，这样会造成重影或误进纸，或者卡纸。
4、由于主皮带松驰造成的进纸时序不对也会引起纸卡在第二进纸部份。
5、纸每印十多张就停顿一次，检查进纸传感器（GR为25，RC则没有），是否被灰尘挡住或烧坏，ＲＣ检查纸翘起传感器是否良好。
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測試模式1. 操作過程測試模式可使維修人員檢查機器各部份電氣零件能否工作正常。
1. [ 啟動測試模式 ]同時按下操作面板上的印刷位置和鍵然后開啟機器電源。
如果成功啟動測試模式，則機器印刷數量顯示板上顯示下圖字樣。
顯示出的數字代表系統記憶體的版本號。
-右圖為測試模式初始條件的例子：2. [ 檢查元件的操作情況 ]進行元件操作檢查時，使用操作面板選擇一測試模式號。
[ 實例 ] - 選擇測試模式號12 ( 收紙傳感器 )。
按下“啟動啟動啟動”鍵開始進行測試。
再次按下“啟動啟動啟動”鍵終止進行測試。
‧如果是進行一次性運作的測試，機器在完成一次周期檢查后自動停止。
‧如果是進行無限周期運作的測試，機器則需重按一次“啟動啟動啟動”鍵停止。
3. [ 選擇其它測試號 ]當選擇其它測試號時，先按下“清除清除清除”或“停止停止停止”鍵，清除已設定的測試號並重新鍵入新的測試號。
原有的測試號已被清除。
鍵入新的測試號。
( 例如：測試號35 )測試號測試模式狀態0為關閉關閉關閉狀態1為啟動啟動啟動狀態12112012000035101系統記憶體版本號 ( 1.01 )4. [ 退出測試模式 ]如需退出測試模式，先按下“清除清除清除”或“停止停止停止”鍵，然后再按下“復位復位復位”鍵約一秒鐘。
先按下“清除清除清除”或“停止停止停止”鍵清除原有的測試號。
按下“復位復位復位”鍵約一秒鐘。
5. [ 記憶開關的運作 ( 測試模式號80 ~ 87 ) ]啟動測試模式鍵入記憶開關號並按下“啟動啟動啟動”鍵。
[ 實例 ] -如需選擇記憶開關號80。
鍵入記憶開關號80並按下“啟動啟動啟動”鍵。
使用印刷位置鍵或選擇所需的設定狀態。
[ 實例 ] -如需選擇記憶開關的狀態為“3”。
按下鍵直至“3”在顯示窗內閃動。
按下“停止停止停止”鍵準備鍵入新的記憶開關設定。
按下“復位復位復位”鍵約一秒鐘。
注意：測試模式號98重設所有記憶開關號的狀態回到“0”設定上。
測試模式號99重設所有記憶開關號的狀態回到“0”設定上。
詳細資料可參閱附錄(APX)(1)-7頁。
可選擇設置范圍：-3, -2, -1, 0, 1, 2, 3.000記憶開關號閃爍測試模式狀態0為關閉關閉關閉狀態1為啟動啟動啟動狀態80-30002.測試項目和操作1) 傳感器和開關測試使用2種響聲來說明當前被測試元件的狀態：(下列編號28除外)被檢測：機器每隔0.1秒發出響聲未被檢測：機器每隔0.5秒發出響聲序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 2829測試元件被測試狀態原稿輸入傳感器版紙傳感器版紙定位傳感器版尾傳感器TPH位置傳感器切刀初始位置開關切刀終止位置開關版夾傳感器L版夾傳感器C卸版傳感器位置-A傳感器收紙傳感器油墨傳感器溢墨傳感器分離單元安全開關制版單元安全開關卸版單元安全開關墨瓶設定傳感器未使用未使用未使用未使用未使用未使用未使用未使用廢版夾設定傳感器TPH熱敏值讀數未使用反射光被檢測反射光被檢測反射光被檢測反射光被檢測光路被遮擋傳動臂未被壓下傳動臂未被壓下光路被遮擋光路被遮擋傳動臂未被壓下光路被遮擋反射光被檢測油墨被檢測油墨被檢測傳動臂未被壓下傳動臂未被壓下傳動臂未被壓下光路被檢測光路被遮擋讀數以攝氏度數顯示在印刷數量顯示屏內。
2) 電機 / 線圈測試使用“啟動啟動啟動”鍵控制開 /關狀態。
所有安全開關必須全部被壓下,滾筒也必須設置在機器中。
測試元件主電機 ( 1.95 rpm )主電機 ( 10 rpm )主電機 ( 30 rpm )主電機 ( 45 rpm )主電機 ( 60 rpm )主電機 ( 90 rpm )未使用讀入脈沖電機 ( 順轉 )讀入脈沖電機 ( 反轉 )寫入脈沖電機 ( 順轉 )寫入脈沖電機 ( 反轉 )版紙裝載線圈版夾電機未使用卸版離合器進紙離合器定時離合器供墨電機吸風風扇分離風扇圖像掃描器LED TPH 控制信號未使用序號 30313233343536373839404142434445464748495051523) TPH熱敏電壓 / 有效計數器顯示等...使用“啟動啟動”鍵控制開 / 關狀態。
啟動4) 各單元檢測模式使用“啟動啟動啟動”鍵控制開 / 關狀態。
序號測試元件TPH下移啟動TPH壓力電機，直到使TPH位置傳感器的光路由「遮擋」狀態切換到「導通」狀態為止。
6061 62 63TPH上移啟動TPH壓力電機，直到使TPH位置傳感器的光路由「導通」狀態切換到「遮擋」狀態為止。
切刀初始定位切刀電機啟動移動切刀單元，直到當切刀初始位置傳感器在未能檢測到切刀的情況下重新檢測到切刀單元為止。
切刀電機啟動(裁切一次操作)切刀電機啟動啟動切刀終止位置開關啟動啟動切刀初始位置開關啟動啟動啟動。
64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77各版夾臂初始定位(版夾電機操作)如版夾傳感器L和版夾傳感器C的光路未切換到「導通」狀態，版夾電機啟動使版夾回到初始位置。
(版夾傳感器L和版夾傳感器C的光路需同為「導通」狀態)版夾夾板開啟/閉合操作開啟和閉合版夾夾板。
(夾版動作)版夾夾板開啟/閉合操作開啟和閉合版夾夾板。
(釋版動作)供墨操作如油墨傳感器未能檢測擠壓輥內油墨，則機器將於滾筒上製一保密版進行加墨及印刷。
各面板顯示燈(L E D)檢測面板上全部的LED顯示燈亮起。
滾筒位置-A滾筒轉動一周並回到位置-A制版操作測試可以進行制版操作卸版操作測試可以進行卸版操作保密制版操作測試可以進行保密制版操作進紙及印刷操作(30 rpm)以滾筒轉速30 rpm進行印刷操作進紙及印刷操作(90 rpm)以滾筒轉速90 rpm進行印刷操作熱敏打印頭檢查操作1使用主電路板記憶打印測試圖案# 1。
(在機器規格之內區域)熱敏打印頭檢查操作2使用主電路板記憶打印測試圖案# 2。
(全範圍印版)顯示滾筒角度按下「啟動」鍵可在顯示面板上顯示出每個滾筒的角度。
→→5) 各項記憶開關以下各個項目可以重新編程，使在掃描時和制版時得到較精細的調整。
使用印刷位置鍵或 選擇所需的設定狀態選擇所需的設定狀態。
調整量顯示左移為(+)，而顯示右移為(-)。
序號測試項目80進紙離合器60 rpm進紙離合器啟動時序設定開關設定調整量 (mm)開關設定調整量 (mm)開關設定調整量 (mm)開關設定調整量 (mm)開關設定調整量 (mm)開關設定調整量 (mm)進紙離合器60 rpm進紙離合器閉合時序設定進紙離合器90 rpm進紙離合器啟動時序設定進紙離合器90 rpm進紙離合器閉合時序設定第二進紙離合器啟動時序(60 r p m )第二進紙離合器閉合時序(60 r p m )-4-4-4-4-4-4-4-4-7-711-3-3-2-2-1-100112233-3-3-3-3-3-3-6-622-2-2-2-2-2-2-5-533-1-1-1-1-1-1-4-444000000-3-355111111-2-266222222-1-17733333300開關設定調整量 (mm)開關設定調整量 (mm)-3-355-2-266-7-711-6-622-5-533-4-444-1-177008182838485使用印刷位置鍵或 選擇所需的設定狀態選擇所需的設定狀態。
調整量顯示左移為(+)，而顯示右移為(-)。
開關設定調整量 (mm)開關設定調整量 (mm)-3-355-2-266-7-711-6-622-5-533-4-444-1-17700開關設定調整量 (mm)開關設定調整量 (mm)-3-355-2-266-7-711-6-622-5-533-4-444-1-17700序號測試項目定時離合器啟動時序(90 r p m )定時離合器閉合時序(90 r p m )86878889未使用開關設定調整量 (mm)開關設定調整量 (mm)-2-163-1-0.573.552.5136.54212631.5115.5211051094.50084掃描時圖像伸長和縮短蔭影補償蔭影補償蔭影補償909192939495啟動關閉10蔭影補償(只限圖像白色側)只限供工廠調整使用。
線性級別(掃描濃度)調整(只限文字模式掃描)預設值為 3←圖像白色側圖像黑色側→0 1 2 3 4 5 6 7未使用印刷位置及圖像縮短/伸長檢查當開始制版后，在版紙10 mm 位置打印一水平線，和在相距第一條水平線280 mm 處再打印一條水平線。
未使用使用“啟動”鍵起動測試模式，並使用印刷位置鍵或選擇所需的設定狀態。
序號測試項目96 9798 99顯示卸版數量在面板顯示器內顯示已被卸除的廢版數量。
清除主計數器內的記憶數量啟動此測試模式后，按下“[ C ]”清除鍵可清除主計數器內的總印刷數量和總制版數量。
禁止清除主計數器內的記憶數量啟動測試模式97后，按下[ Start ]啟動鍵，如面板上顯示的數值為[ 1 ]，按下印刷位置調節鍵，將顯示在面板上的數值[ 1 ]切換為[ 0 ]，最后再按下[ Start ]啟動鍵。
禁止啟動主計數器記憶清除功能。
如在以上步驟中按下[ Stop]停止鍵代替[ Start]啟動鍵，則會退出「禁止清除模式禁止清除模式禁止清除模式」。
清除E E P記憶體的記憶全部在EEP記過體內的記憶會被清除，除了制版數量、印刷數量和測試模式97中的「禁止清除模式」。
初始化E E P記憶體無墨時限、制版數量、印刷數量及卸版數量將不被初始化。
備注APX (3) - 1KS 系列 (1.0版本)附錄 (3)提示顯示1. 提示顯示 ( 叫修訊息 )位置A 傳感器失效‧當主電機啟動后,就算編碼盤傳感器有輸出信號，但如位置-A傳感器不能檢測(或保持檢測)到滾筒。
序號顯示狀況重置方法主電機鎖固‧如主電機啟動后檢測到電流超載持續0.3秒。
‧如主電機啟動后編碼盤傳感器無信號輸出。
關閉電源后重開E1E3E4版夾電機鎖固[ 當版夾電機處於初始位置時 ]‧當版夾電機啟動后10秒內如版夾傳感器C 和L 的光路未能同時切換成導通狀態。
[ 當版夾處於釋放版紙時 ]‧當版夾電機啟動后10秒內如版夾傳感器L 的光路未切換成遮擋狀態。
‧當版夾電機啟動后10秒內如版夾傳感器C 的光路未切換成導通狀態。
[ 當夾版紙時開啟版夾 ]‧當版夾電機啟動后10秒內如版夾傳感器L 的光路未切換成遮擋狀態。
‧當版夾電機啟動后10秒內如版夾傳感器C 的光路未切換成導通狀態。
[ 當夾版紙時閉合版夾 ]‧當版夾電機啟動后10秒內如版夾傳感器L 的光路未切換成導通狀態。
使用測試模式E6墨溢‧如溢墨傳感器檢測到擠壓單元有過量的油墨。