理想CR1630一体机维修资料

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（1）操作程序

在执行测试功能程序，维修技术员能检测每一个电器元件的状态。1．进入测试功能

同时按下?和?两键打开电源开关。如果进入测试功能，机器的印刷数量显示板上显示系统ROM版本。2．检测部件操作，可用操作见选择测试编号。{例}选择测试号NO。36（传感器状态）按START见开始测试，在按START停止测试。3．操作记忆开关（测试功能200—218）

进入测试功能并选择记忆开关号并按START键。{例}选择记忆开关号201选择201并按START

用?或?键选择设定直。{例}选择E为设定植，按?键使E在第一格内闪烁。按STOP 以便重新选择设定。按ALL RESET见1秒钟。注意：测试功能号98使所有记忆开关选择复为‘0’。（2）测试项目及操作

1．传感器/开关测试

有两种不同方式的叫声告知目前状态。检测到 0.1秒间隔的叫声位检测到 0.5秒间隔的叫声序号检测元件检测内容

01 纸检测传感器检测反射光02 上限开关光路被阻挡03 下限开关光路被阻挡06 纸传感光路被阻挡08 位置A传感器光路被阻挡09 夹板A位置传感器光路被阻挡

10 夹板B位置传感器光路被阻挡12 切刀开关开关不被按下14 版纸传感器检测反射光

15 版纸位置传感器检测反射光17 油墨盒传感器光路被阻挡18 滚筒装入传感器光路被阻挡19 出纸传感器检测反射光21 ADF到为传感器光路被阻挡22 垂直中心传感器光路被阻挡23 版纸用完传感器光路被阻挡24 版纸张紧板传感器光路被阻挡25 废版纸压缩传感器光路被阻挡26 废版纸满传感器光路被阻挡27 卸版单元装置开关开关被按下

28 卸版传感器光路被阻挡29 制版单元传感器开关被按下34 原稿位置传感器光路被阻挡36 原稿输入传感器检测反射光37 油墨传感器检测油墨38 油墨溢出传感器检测油墨

41 原稿到位传感器当可选件安装时

2．电机/电磁铁测试

用START见作开/关控制

序号检测元件

56 进搞电磁铁57 写入步进电机向后200步58 写入步见电机向前200步59 主电机10转/分钟60 主电机15转/分钟61 主电机30转/分钟62 可变速主电机运转（用印刷速度键控制）63 分离和负压风扇64 写入步进电机向前400步65 写入步进电机向前300步66 装载离合器67 进纸离合器68 压力电磁铁

69 70 夹板复位71 卸版电机73 夹板电机74 扫描电机向前运转（用缩小键来控制）77 打印头控制信号79 扫描器发光二极管阵列亮84 进纸步进电机向后转89 版纸张紧板电磁铁

3．内存清除及记数停止等按START键，面版显示正常状态

序号清除项目

90 部分内存清除主板中RAM包含的确定内容，如卡纸，出错等将被初始化。油墨定时器记忆开关及用户功能保留。（在开电同时按ALL RESET键，将做同样操作）92 禁止版纸及印张记数，及磁卡记数信号。版纸记数及印张记数信号无输出，用于维修人员试印而无记数关机后该状态既解除。93 清除内存记数清除内存中的版纸及印张记数不清除油墨定时，卡纸，出错信息，记忆开关及用户功能。97 用户功能数据清除

所有包含在主版中的RAM内容，包括由测试功能200---217设定的记忆开关设定值都被清零。

98 内存清除仅清除用测试功能200---217设定的记忆开关设定植。

4．连续操作检测

用START键作开关控制序号测试项目

100 每张版纸印张显示根据内存的印张数及版纸数，在面板上显示每版平均印张数。

101 加墨操作压力辊不施压，滚筒以60转/分旋转开始向滚筒供墨。若油墨传感器侧到墨，供墨停止，在滚筒上制一保密版。滚筒以60转/分旋转，压力辊压住滚筒转30周。

102 升降电机操作当按进纸台下降见时，将重复下列动作。按→进纸台升→上限传感器ON→进纸台停按→进纸台停→下限传感ON→进纸台停

103 印刷定位电机CW/CCW运转（一周检测）回到垂直中心→停1秒→CW（顺）向转→停1秒→CCW（逆）向转→停1秒→回垂直中心停。104 夹板开/闭操作（再按START停）

滚筒器A位→夹板开，闭（释放版纸动作）→滚筒器A位→夹板开/闭（回到第一步）

105 原稿进给操作（再按START停）

原稿检测传感器ON→原稿插入→进原稿→出原稿→原稿检测传感器ON（重复循环直至按START停）

106 保密操作制保密版3张，主电机停于滚筒A位。

107 进纸及印刷操作（再按START）停

进纸台检检测连续进纸直至纸尽不计印数，不管卡纸无纸时纸台自动下降供墨电机可能供墨

可以操作印刷速度键

109 机器运转操作滚筒按130转/分运转→检测A位3000次→停

110 升降电机运转操作升→上限传感器ON→停→降→下限传感器ON→停→升（该循环5000次）→停

112 切刀电机ON（一次切版动作）注：版纸张紧板传感器必须开（既版纸张紧板落下）时，方可作此测试

113 压缩废版操作压缩废版抬起→压版传感器ON→停1秒→压缩板落下→压版传感器ON→停1秒→压缩板抬起

114 图象扫描器波长检查功能#1图象扫描器LED亮并输入扫描器波长。（阴影补偿前后8bit数据）115 图象扫描器波长检查功能#2图象扫描器LED亮，并输入扫描器波长（阴影补偿后的8bit数据）116 热敏打印头温度读数

117 热敏打印头检测操作1存于主板内存1#测试版制版118 热敏打印头检测操作2用存于主板内2#测试版制版

*111 用印刷速度键来改变主电机及出纸电机速度