福建三宝炼钢连铸一次、二次除尘的施工组织设计

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炼钢脱硫二次除尘风机外壳加固施工方案

炼钢脱硫二次除尘风机外壳加固施工方案

京唐公司炼钢脱硫二次除尘风机壳体加固施工方案炼钢脱硫二次除尘风机壳体加固施工方案一、工程概述炼钢部脱硫二次除尘器风机运转时壳体板颤动比较大,经观察因为风机外壳壁板较薄,各加强筋板间隙大,因颤动造成风机内部转子圆周方向的加固支撑管焊口及风机外壳焊缝经常开裂,安全隐患比较大,为解决此问题经与配和人协商,特制定此施工方案如下:(见草图1)二、施工方案及技术要求1、仔细观察除尘风机运转时颤动部位,分别对风机外壳部位进行加固,风机两侧出口风道外侧加固筋板原为10#槽钢(见草图2),现对每个原加固间隙内增加一道加强筋,加强筋采用10#槽钢进行加固。

2、风机转子外侧弧形壳板图纸要求厚度12mm,现在为10mm左右钢板,壳体外侧加强筋板厚度也为10mm、宽度100mm,在每个加强筋格内增加一道加强板,新增加的筋板宽度120mm厚度12mm,并对两侧风道的内侧板加焊筋板(见草图3)。

3. 风机外壳加固焊接时采用间断焊接形式,避免因焊接造成壳体变型,而影响风机转子的运行。

4、焊接:4。

1、采用手工电弧焊及CO2气体保护焊进行焊接.焊接时采用小电流对称焊接,防止因焊接造成风机外壳结构变型。

4。

2、焊条型号:J422,直径:φ3。

2mm,推荐使用的焊接电流:140~180(A)、焊接电压:22~28(V)。

焊丝型号:H08Mn2SiA,直径:φ1.2mm,推荐使用的焊接电流:170~200(A)、焊接电压:25~28(V)。

4。

3、按焊条说明书及有关规定对焊条进行烘烤管理。

5、利用停产时间(8小时)风机内部对支撑管两端加固法兰焊口进行全面的检测,主要是各连接部位是否有开焊、变形,对开裂的焊缝用碳弧气刨或气焊工具进行清理,打磨修整后重新进行焊接,确保焊缝不再开裂。

6、增加外部筋板时需搭设临时施工平台,架子采用角钢50*4进行搭设,铺设木跳板时两端用绑丝捆牢.施工人员必须拴好安全带.7、焊接完毕后清理好飞溅,对风机构件刷灰色防锈漆一遍、面漆二遍。

二次除尘系统施工方案

二次除尘系统施工方案

XX化工有限公司聚氯乙烯一体化电石项目新建20万吨/年电石装置二次除尘系统施工组织设计及施工方案批准人:审核人:编制人:XX环保技术设备有限公司二零年月目录一.编制依据二.工程概况三.施工准备四.施工内容及步骤五.安装工艺六.仪控施工方案七.电器施工方案八. 设备安装和调试说明九.现场管理十.质量保证体系十一.安全保证体系十二.安全文明施工一、编制依据根据XX环保技术设备有限公司(乙方)与XX化工有限公司(甲方)签订的合同和技术协议、秦净环保提供的袋除尘器安装图纸、工程资料等。

1、GB50243 《通风与空调工程施工工程质量验收规范》2、GB50205 《钢结构工程施工质量验收规范》3、GB50254~50259 《电气装置安装工程施工质量验收规程》4、YB/T9256 《钢结构、管道涂装技术规范》5、HCRJ013 《脉冲喷吹类袋式除尘器》6、HCRJ015 《袋式除尘器滤袋》7、HCRJ016 《袋式除尘器滤袋框架》8、HCRJ043 《袋式除尘器用电磁脉冲阀》9、JB/T8532《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》10、JB/T8471《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》11、BG/LDC01.02《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》12、GB985 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》其它适用于本项目和当地环保等的规范和标准。

二、工程概况XX化工有限公司新建20万吨/年电石装置工程4套二次除尘系统袋除尘器安装工程,设备制造单位为XX环保技术设备有限公司,安装单位为XX环保技术设备有限公司,工程地点在XX化工有限公司新建20万吨/年电石装置工程项目施工现场。

其主要工作内容为:1、支柱框架安装;2、灰斗安装;3、中箱体安装;4、上箱体安装;5、喷吹系统安装;6、提升装置安装;7、扶梯平台安装;8、气路电气安装;9、除尘器设备的油漆。

工程特点是:施工难度大,工期紧,高空作业多,危险性大。

炼钢厂转炉二次除尘和顶吸除尘系统应用

炼钢厂转炉二次除尘和顶吸除尘系统应用
总第 1 5 1 期 2 0 1 4年 第5期
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ山 西 冶金
S HAN XI ME T AL L URGY
T l 0 t a l 1 5l
No . 5. 201 4
炼钢厂转炉二次 除尘和顶 吸除尘 系统应 用
林建斌
( 福建三安钢铁有 限公 司炼钢厂 , 福建 泉州 3 6 2 4 1 1 )
中图分类号 : T F 7 4 8 - 2 1 + 5
文献标 识码 : B
文章编号 : 1 6 7 2 — 1 1 5 2 ( 2 0 1 4) 0 5 — 0 0 9 6 — 0 2
福建 三安钢 铁 有 限公 司炼钢 厂 ( 全 文简 称 三安 炼钢厂 ) 年产粗 钢 2 4 0万 t , 现 有 2座 在 线 倒 灌 站 、
罩和炉口之间必须维持一定 的微正压 ,使得一次除
尘 系统风量捕集受到限制 ,特别是转炉加料 、兑铁 水、 冶炼喷溅等产生的不均匀“ 大股黄烟” 、 “ 浓厚黑 烟” 靠 一次 除尘 系统 难 以收集 。为 了达 到环保 要求 ,
2 . 2 改造 内容 1 ) 在炉前炉 口上方烟尘导流气窗上新增顶吸除
作者简介 : 林建斌( 1 9 7 2 一) , 男, 福建三安钢铁有限公司炼钢厂转
炉车间副主任 。 炼钢助理工程师。 E — ma i l : l i n j i n g 7 2 0 7 0 2 @1 6 3 . c o m
2 0 1 4 年第 5 期
林 建斌 : 炼钢厂转炉二次除尘和顶吸除尘系统应用
尘 系统 并人 6 0 0 t 混铁 炉及 倒罐 站 除尘 系统 中 , 解 决
炉 口 冒烟进 人 导 流 气 窗 造 成 的厂 房 屋 顶 冒 烟 问 题

炼钢厂二次除尘系统改造

炼钢厂二次除尘系统改造
铁水 、 加废 钢 、 倾倒 出钢 、 出渣时 产生 的不均匀 烟气 , 从裙 罩与炉 口之 间也有部 分烟气 逸 出。
风 管 改造 前 风 管 改 造后
图 1 除尘风管改造
2 12 优 化清灰 程序 .. 为 了解 决 清 灰 不彻 底 造 成 除尘 器 阻 力 大 的 问
12 新建 R . H精炼炉需配备相应的二次除尘设备
效果得到 了有效改善。 关键 词 : 炉二 次烟 气 除 尘 系统 转
优化 改造
0 前言
转炉炼钢生产过程中产生烟气的回收处理 , 是 炼钢生产工艺中非常重要 的环节 , 它既是对含尘烟 气回收利用 、 降低成本的有效方法, 同时也是减少环 境污染 , 发展绿色循环经济 的重要措施。型钢炼钢 厂现有顶底复吹转炉三座 , 每座转炉原公称设计容 量为 10t后经 不 断 扩容 改造 , 0 , 目前 平 均 单 炉 出钢
每座转 炉 除尘 风 管 与 除尘 总 管 呈 9 。 连 接 , 0角
改为支管与主管间呈 4 。 5角连接 , 不停除尘风机时, 在夹角外侧补贴钢板 , 作为导角 , 焊补牢固, 停炉时,
开天窗割除原有管道多余部分 , 自然形成一 4 。 5 弯
头, 可以减小管道系统局部阻力损失( 1 。 图 )
太远 , 容易外逸 。本 次 改 造将 炉前 的烟 管外 侧 挡板 向下 补板 80mm( 2 , 强 密 闭 , 少 了野 风 的 0 图 )加 减 渗入 。 ‘
炉前风
考 虑 到 漏 风 的 因 素 , H 除 尘 系 统 总 风 量 为 R
4 0 0 0 m 2 0 /h。
22 新建 R . H精炼 , 贮存在中间灰 仓 的灰 尘经加 湿 机卸 至 汽 车运 走 。流 程为 : 尘 器 除

公司系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程施工组织设计方案

公司系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程施工组织设计方案

公司系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程施工组织设计方案一、前言本文旨在针对公司系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程施工组织,提出合理有效的设计方案,确保施工过程符合安全、高效、经济的要求,同时保障工程质量和进度的顺利实施。

二、施工组织设计总体方案1. 工程概况1.1 工程名称公司系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程1.2 工程地点具体地点待定2. 工程施工的组织原则2.1 安全第一在施工过程中,始终坚持“安全第一”的原则,强调施工过程中人员安全和施工环境安全的保障。

2.2 高效经济在保证安全的前提下,通过合理的施工组织设计和科学的施工方法,确保施工过程高效、经济。

3. 施工组织架构3.1 项目经理部负责项目的总体管理和组织协调工作。

3.2 技术部负责工程技术的研究、设计、技术交底等工作。

3.3 施工部负责具体的施工组织和现场管理工作。

4. 施工流程及进度安排4.1 施工前期准备包括场地清理、设备调试等工作。

4.2 主体施工按照设计方案进行各项工程的施工。

4.3 收尾工作包括设备调试、环境整治等收尾工作。

三、施工过程中的安全措施1. 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识和应急能力。

2. 安全防护设施在施工现场设置必要的安全防护设施,确保施工过程中人员和设备的安全。

3. 安全管理监督建立健全的安全管理体系,加强对施工现场的安全检查和监督。

四、施工质量与验收标准1. 施工质量要求严格按照设计方案和相关施工规范要求,确保施工质量达到标准。

2. 验收标准根据工程验收标准,对施工工程进行检查验收,确保达到验收要求。

五、经济及环保方案1. 施工费用控制合理制定施工预算,严格控制施工费用,确保经济效益最大化。

2. 环保措施在施工过程中,采取必要的环保措施,减少对环境的影响。

结语通过本文对公司系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程施工组织设计方案的详细阐述及规划,可确保工程施工过程顺利进行,同时兼顾安全、质量、经济和环保等多方面因素的考虑,为工程的顺利完成提供了可靠的保障。

2023年二炼钢除尘烟罩施工方案

2023年二炼钢除尘烟罩施工方案

2023年二炼钢除尘烟罩施工方案一、方案背景随着环保意识的不断提高,工业生产过程中的污染问题得到了广泛的关注和重视。

炼钢行业是大气污染的主要来源之一,其废气中含有大量的颗粒物和有害气体,对环境和员工的健康带来很大的危害。

因此,二炼钢除尘烟罩作为一种常见的净化设备,被广泛应用于炼钢厂。

二、方案目标本方案旨在设计一套高效、可靠的二炼钢除尘烟罩施工方案,确保炼钢过程中废气的净化效果,达到环保要求,保护员工的健康。

三、方案内容1. 方案选型根据二炼钢炼制过程中产生的废气特点和环保要求,选用高效的除尘装置和烟罩。

除尘装置选用电除尘器,可以有效地去除废气中的细小颗粒物;烟罩选用高效的抽风罩,能够在源头处将废气抽走。

2. 施工准备(1)制定施工计划:确定施工时间、任务分工、材料需求等。

(2)准备材料与设备:准备所需的施工材料和设备,如钢材、焊接机、吊车等。

(3)安全措施:制定相关安全作业规范,确保施工人员的安全。

3. 现场施工(1)拆除原有设备:对于已存在的除尘装置和烟罩,需要进行拆除,清理现场。

(2)安装新设备:按照设计要求,对电除尘器和抽风罩进行准确的安装和连接。

(3)焊接加固:对于烟罩支撑结构进行加固,确保其稳固可靠。

(4)防腐处理:对设备和管道进行防腐处理,延长使用寿命。

4. 测试验收(1)电除尘器测试:对电除尘器进行性能测试,检测其净化效果和运行状态。

(2)抽风罩测试:测试抽风罩的抽风效果,检查气流是否顺畅。

(3)废气排放监测:对净化后的废气进行监测,确保达到环保要求。

五、方案成果通过本方案的施工实施,可以达到以下效果:1. 减少二炼钢废气中的颗粒物和有害气体排放,降低炼钢厂对环境的污染;2. 提高员工的工作环境,保护员工的健康;3. 提升炼钢厂的形象和竞争力。

六、风险分析在施工过程中,可能会遇到以下问题:1. 设备供应延期:由于供应商原因,设备可能延期到货,导致施工进度延迟;2. 施工现场不确定因素:由于工地环境复杂,可能会有意外情况发生;3. 设备故障:在设备使用过程中,可能会出现故障,需要及时维修保养。

转炉二次除尘施工方案

转炉二次除尘施工方案

转炉二次除尘施工方案1. 引言转炉是钢铁冶炼过程中的重要设备,由于转炉冶炼过程中会产生大量的烟尘和废气,为了减少对环境的污染和保护工人的健康,需要在转炉冶炼过程中进行除尘处理。

本文旨在介绍一种转炉二次除尘施工方案,以提高转炉冶炼过程中的除尘效果。

2. 方案概述本方案将采用湿式电除尘工艺对转炉冶炼过程中产生的烟尘和废气进行除尘处理。

湿式电除尘是一种将烟尘通过电场作用进行捕集的技术,该技术具有除尘效率高、设备占地面积小、操作维护方便等优点,在转炉冶炼过程中具有广泛的应用前景。

3. 湿式电除尘工艺原理湿式电除尘工艺通过在除尘器内部产生电场,利用电场的电荷作用将烟尘带电并集中在电场两极。

同时,在除尘器内喷洒一定量的水雾,使烟尘与水雾产生湿化反应,烟尘颗粒被湿化后更易于被电荷捕集。

最终,通过排放口排出清洁的废气,同时将捕集到的湿烟尘通过排水口排出。

4. 方案具体实施步骤4.1 设备选型根据转炉的规格和工艺要求,选用合适的湿式电除尘器进行除尘处理。

选择除尘器时需要考虑处理风量、压差、除尘效率等参数,并确保选用的除尘器能够满足转炉冶炼过程中产生的废气处理需求。

4.2 安装调试将选定的湿式电除尘器安装在转炉冶炼设备附近,并进行必要的管道连接。

在安装完成后,进行除尘器的调试工作,确保除尘器能够正常运行。

4.3 运行维护除尘器投入运行后,需要进行定期的维护工作,包括清洗除尘器内部的电极和喷雾装置,清除积灰以及检查各个部件的运行状态。

运行中发现的故障需要及时处理,保证除尘器的正常运行。

5. 预期效果通过采用湿式电除尘工艺,预期可以达到以下效果:•提高转炉冶炼过程中的除尘效率,减少废气中的烟尘排放。

•降低对环境的污染,改善周围空气质量。

•保护工人的健康,减少烟尘对工人的危害。

•提高工作场所的安全性,减少火灾和爆炸等事故的发生。

6. 结论转炉二次除尘施工方案采用湿式电除尘工艺,可以有效地减少转炉冶炼过程中的烟尘排放,改善环境质量,保护工人健康。

连铸机设备基础施工组织设计

连铸机设备基础施工组织设计

连铸机设备基础单项工程施工组织设计本工程施工组织设计是福建三宝特钢有限公司高强度钢工程R9M四机四流方坯连铸机设备基础在施工过程中的指导性技术文件,是福建三宝特钢有限公司高强度钢土建工程施工总组织设计的一部分,是对总施工组织设计的补充和完善,各施工队应充分领会设计意图,按本单项工程施工组织设计施工。

一、施工依据类别名称及编号图纸SHM 上海重矿连铸机设备基础施工图(SU200635.SJ.1)图集砼结构施工图平面整体表示方法绘制规则和构造详图(03G101-1)国家建筑标准图集98J3规范、规程混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)工程测量规范(GB50026-93)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑工程资料管理规程(DBJ01-51-2003)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001)混凝土强度检验评定标准(GBJ107—87)建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建建[2000]211号建设部颁布的《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001GB/T19001:2000-ISO9001:2000系列质量体系标准及一冶颁布实施的有关企业质量标准和操作规程。

二、工程概况福建三宝特钢有限公司位于福建省漳州市芗城区浦南镇店仔圩经济开发区,拟新建连铸机设备基础工程就在该公司厂区内,大包回转台设备基础、拉轿机基础及钢平台基础持力层均为冲击成孔灌注桩桩基,部分设备基础座落在粉质粘土层上,地基承载力160Kpa。

本工程共设两道伸缩缝,施工组织暂按伸缩缝将设备基础分为三个区分别施工,其中伸缩缝中间段为II区,冷床设备基础为I区,伸缩缝设3mm厚镀锌钢板止水带。

三、工程做法1、混凝土:本工程垫层砼为C10、,其它如下表:大包台基础二冷区基墩、墙梁、辊道、冷床柱墩基础底板、侧墙钢柱二次灌浆其它C25 C25耐热砼C20 C25细石砼C30耐热细石砼2、砼保护层厚度:基础底板35mm厚,桩基基础底板75mm,侧壁、梁、柱25mm,板15mm。

炼钢厂准备车间二次除尘工序安全环保作业指导书

炼钢厂准备车间二次除尘工序安全环保作业指导书

炼钢厂准备车间二次除尘工序安全环保作业指导书1. 目的:为规范员工操作,预防人身伤害事故和职业病的发生,建立、健全职业健康安全管理体系,确保体系的有效运行,特制定本作业指导书。

2. 适应范围:本作业指导书适应于炼钢厂炼钢厂准备车间二次除尘风机工岗位。

3. 工作场所:二次除尘风机4. 主要工作内容:转炉二次烟气除尘5. 主要设备/物料:转炉门型排烟罩、上料系统排气罩、调节蝶阀组、主风机、液力偶合器、大型长袋脉冲滤袋除尘器、卸灰阀、加湿机6. 重大风险8.1严格执行《设备三大规程》。

8.2开机前应检查稀油站油箱油位,启动稀油站,连锁是否正常,电机轴承油压在0.08~0.1 Mpa,窥视镜油位在中线。

风机轴承箱油位应在中线以上位置,液力偶油位在中线油位以上,冷却水压力控制在0.1~0.2Mpa,温度控制在5~30摄氏度以下,氮气压力应在0.4Mpa~0.6Mpa。

液力偶合器的勺管必须处于低速位置,节流门的开度在1/5位置,提升阀处于在线位置,电机接地线、安全防护装置是否完好。

8.3通知调度和变电所已做好开机准备,等待调度开机指令,并配合钳、电工解除安全锁定。

8.4风机启动过程中应平稳提速,提高速前,须每次请示调度是否有施工人员,如有等施工人员撤离以后,才能提高速。

运行中一旦设备有不正常异声或问题,应立即与调度联系,并及时采取措施。

紧急情况要紧急停车,并及时汇报调度和做好详细记录。

8.4确认制,操作工进入除尘器仓内检查,一定要关闭氮气总闸和打开人孔通风10分钟以上,以免产生氮气窒息或煤气中毒。

8.6如果管道或除尘器检修,将各炉座风门电动阀关闭。

8.7若遇突然停水、停电,应立即将开关转至停位置,并及时通知调度做好详细记录。

8.8加强对设备的点检、巡视工作,点检时应穿戴好劳保用品、盘好长发,上下灰仓板梯有油污、杂物要及时清理,并对润滑油和冷却水管网检查有无泄漏。

避免上下灰仓滑倒坠落和点检设备时造成机械伤害。

《炼钢转炉二次除尘器改造》项目实施方案

《炼钢转炉二次除尘器改造》项目实施方案

编号:HSJ-W620-003-11宁波钢铁有限公司维修工程项目实施方案项目名称:炼钢转炉二次除尘器改造负责人:审核人:项目单位签(章):2013年3月19日审批单位:审批人:审批单位签(章)年月日一、现状炼钢厂二次除尘设计风量142万m3/h ,过滤面积为19800m2,全压6000pa ,是炼钢厂最大且最为重要的除尘设备,主要负责转炉生产时产生的烟尘收集。

从2007年投产至今已经6年有余。

2014年1月6日,点检发现二次除尘靠风机侧的三个布袋仓室(9号、17号、18号)中间支撑方钢断裂,布袋仓壁向内凹陷,且9号仓室凹陷破裂处振动较大。

为防止大的设备故障发生,分别对9、17、18号仓室进行加固,在后续的检查发现中又发现其它仓室同样存在类似问题,因此急需立项解决。

除尘器的主要问题如下:1、除尘器上箱体顶部钢板现已不足6mm ,并且已变形,出现凹坑,造成提升阀关不严,离线清灰效果受到大大的影响。

并且凹坑处容易积水,加剧除尘器顶部钢板的腐蚀。

2、外部仓室往内凹陷,并有部分仓室方钢发生撕裂,除尘器漏风较多。

且凹陷的仓室壁板与布袋发生摩擦,加剧了布袋的磨损,造成除尘器排放无法稳定达标。

顶部凹坑容易积水,加剧顶部钢板腐蚀。

3、气缸底座腐蚀老化严重,并产生弯曲变形造成气缸关闭不严实。

造成漏风较多,离线清灰时脉冲清灰效果不良,增加了设备的运行阻力,影响现场吸尘点的除尘效果。

4、除尘器储气罐无欠压保护报警装置,一旦顶部脉冲阀膜片破损或气管破损漏气。

若压力低于2kp ,气缸将全部掉落,造成仓室全部关闭,风机形成喘振。

5、除尘器斗提机无断链保护装置(刮板机和集合刮板机有)。

一旦发生刮板链或斗链断裂,电机无法立即停止。

容易造成设备故障扩大化。

二、改造目的1、提高除尘器的清灰效率,降低除尘器运行阻力,减少现场冒烟情况。

外部仓室往内凹陷,并与布袋发生摩擦。

仓室外部发生撕裂,造成本体漏风较多。

气缸底座老化,目前采取了临时加固,但不是长久之计。

炼钢连铸技改工程项目施工组织设计

炼钢连铸技改工程项目施工组织设计

目录第一章 .编制讲明 (7)第1节编制依据 (7)第2节编制原则 (7)第3节本工程采纳的要紧技术规范 (8)第二章 .工程概况及特点 (9)第1节工程概况 (10)1、建筑部分 (10)2、结构部分 (11)第2节施工条件 (11)1、场地条件 (11)2、气候条件 (12)第3节工程特点 (12)第三章 .项目组织机构 (15)第1节项目部的组成 (15)第2节项目治理体制 (19)第3节项目部高效运作的保证措施 (19)第4节项目部的协调治理 (21)第四章 .施工部署 (23)第1节工程目标 (23)第2节施工总体安排 (24)第五章 .施工总平面布置 (26)第1节施工总平面布置 (26)第2节施工现场用水用电的确定 (27)第3节施工现场用水用电的确定 (27)1、施工用水的确定 (28)2、施工用电的确定 (30)第六章 .施工进度打算 (34)第1节施工进度安排 (34)第2节保证工期的措施 (36)第七章 .施工预备 (37)第1节技术预备 (37)第2节现场预备 (38)第3节劳动力需用打算 (39)第4节施工机械配备 (41)第八章 .要紧施工方法 (43)第1节测量放线 (43)第2节基础工程 (44)1、独立基础施工 (44)2、土方回填 (46)第3节现场制作工程 (47)1、构件平面布置 (47)2、钢筋砼构件制作 (47)3、后张法预应力屋架制作 (53)4、钢构件制作 (56)第4节结构吊装工程 (57)1、结构吊装方案 (57)2、吊装设备的选择 (58)3、构件吊装工艺 (63)第5节其它工程施工 (67)1、外脚手架工程 (67)2、屋面工程 (72)3、压型彩钢板墙体施工 (74)4、油漆工程 (76)5、涂料工程 (76)第九章 .保证质量的措施 (77)第1节质量保证体系 (77)第2节质量保证制度 (83)第3节质量操纵措施 (84)1、基础质量操纵措施 (84)2、构件预制质量操纵措施 (85)3、结构吊装质量操纵措施 (87)4、屋面防水质量操纵措施 (87)第4节质量治理措施 (88)第十章 .安全保证措施 (89)第1节项目安全机构设置 (89)第2节安全操纵措施 (93)第十一章 .文明施工保证措施 (96)第1节组织机构 (96)第2节现场治理措施 (99)第十二章 .环境爱护措施 (100)第1节环境爱护治理方法 (100)第2节环境爱护措施 (101)第十三章 .降低成本的措施 (102)第1节成本治理 (102)第2节降低成本的措施 (103)第十四章 .成品爱护措施 (105)第十五章 .工种配合 (106)第十六章 .季节性施工措施 (108).编制讲明第一节编制依据1、峨眉某炼钢连铸技改工程——炼钢厂房施工招标文件。

2024年二炼钢除尘烟罩施工方案

2024年二炼钢除尘烟罩施工方案

2024年二炼钢除尘烟罩施工方案一、项目背景和目标随着工业发展和环保要求的提高,二炼钢除尘烟罩成为钢铁行业主要的环保设施之一。

本项目旨在2024年对二炼钢除尘烟罩进行更新和改造,提高除尘效果和设施的可靠性。

二、施工策划1.项目时间计划:本次施工计划于2024年开始,预计耗时4个月。

2.施工人员:项目需要包括建筑工人、电工、焊工、安装工人等多个专业施工人员。

3.施工设备:施工中需准备各种建筑工具、电动工具、焊接设备、吊装设备等。

4.施工安全措施:施工过程中需遵守相关安全制度和规范,保证工人的人身安全和设备的完好。

三、施工内容和方法1.除尘烟罩设计:根据现场实际情况和设备要求,重新设计除尘烟罩的形状、尺寸和布局,确保其能够覆盖到二炼钢作业区域的烟尘排放点位。

2.除尘烟罩制作:根据设计要求,将除尘烟罩分为若干个模块进行制作,采用耐高温、耐腐蚀的材料,确保其在高温、腐蚀环境下的稳定性和耐久性。

3.烟气输送管道:设计和制作与除尘烟罩连接的烟气输送管道,采用耐高温、耐腐蚀的材料,确保烟气畅通且不会对设备造成二次污染。

4.设备安装:将制作好的除尘烟罩和烟气输送管道进行现场安装,确保安装牢固、联接紧密,并与原有设备进行配合。

5.电气接线:对除尘烟罩和烟气输送管道进行电气接线,确保设备的正常运行,并与原有控制系统进行对接。

6.施工调试:在设备安装完成后,进行调试和检测,确保设备的正常运行和除尘效果达到预期指标。

四、施工质量控制措施1.施工现场监理:安排专业人员进行现场监督和检查,确保施工符合设计要求和质量标准。

2.施工材料检验:对使用的材料进行严格的检验和抽检,确保材料的质量达到标准要求。

3.施工过程控制:对施工过程进行严格的质量控制,确保施工过程中不出现质量问题。

4.验收测试:施工结束后,对除尘烟罩进行试运行和性能测试,确保设备的正常运行和除尘效果的达标。

五、环保措施1.施工过程中严格控制粉尘和废水的排放,做到无扬尘作业和污水合理处理。

二炼钢除尘烟罩施工方案

二炼钢除尘烟罩施工方案

二炼钢除尘烟罩施工方案一、引言二炼钢是钢铁生产过程中非常重要的环节,但同时也会产生大量的烟尘污染,对环境和人体健康造成严重影响。

为解决这一问题,需对二炼钢进行除尘烟罩的施工。

本文将详细介绍二炼钢除尘烟罩施工方案。

二、施工目标1. 降低二炼钢产生的烟尘对环境的污染;2. 减少烟尘对工人身体健康的影响;3. 提高生产效率。

三、施工准备1. 完善施工方案,包括设计图纸、施工流程等;2. 采购所需材料和设备,如钢材、焊接设备、吊车等;3. 组织施工人员,包括焊工、电工、钢结构工等。

四、施工步骤1. 清理施工现场,确保施工区域没有障碍物;2. 根据设计图纸,进行钢结构的制作和安装。

根据二炼钢的实际情况和烟尘产生的位置,设计一套合理的烟尘处理系统,包括烟尘收集管道、烟道、风机等;3. 进行焊接工作。

根据设计图纸和施工流程,对钢结构进行焊接,确保结构牢固、安全可靠;4. 安装烟尘收集管道。

将管道按照设计要求进行连接和固定,确保密封性良好;5. 安装烟道和风机。

根据设计要求,将烟道和风机连接到烟尘收集管道上,并进行调试,确保系统正常运行;6. 进行电气工作。

将电气设备进行布置和连接,确保电气系统的正常运行。

五、施工注意事项1. 施工过程中,应确保现场安全,严格遵守安全操作规程,提高施工人员的安全意识;2. 施工人员应具备相应的专业知识和技能,确保施工质量;3. 施工过程中应及时清理现场,保持施工区域的整洁,以便后续施工工序的进行;4. 施工过程中,需与相关部门进行沟通,确保施工符合相关法规和政策;5. 施工完成后,应进行验收和测试,确保除尘烟罩正常工作。

六、安全防护措施1. 施工过程中,施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备;2. 施工现场应设置警示标志,防止他人误入施工区域;3. 施工过程中应进行严格的施工现场管理,确保施工人员的安全。

七、施工质量控制1. 施工过程中,应对施工质量进行监督和检查,确保施工符合设计要求;2. 施工完成后,需进行验收和测试,确认除尘烟罩的工作效果;3. 如发现施工质量不符合要求,应及时进行整改。

炼钢厂转炉除尘系统改造制安工程施工组织设计(DOC 42页)

炼钢厂转炉除尘系统改造制安工程施工组织设计(DOC 42页)

炼钢厂转炉除尘系统改造制安工程施工组织设计(DOC 42页)目录一、编制依据及说明 (1)(一)编制依据 (1)(二)编制说明 (1)二、工程概况 (2)(一)工程简介 (2)(二)主要施工项目: (2)三、工程难点、特点及需要业主提供的条件 (4)(一)工程难点、特点 (4)(二)需要业主提供的条件 (5)四、施工组织及施工布置 (6)(一)组织管理机构 (6)(二)施工布署 (8)五、施工现场平面布置 (9)(一)现场布置 (9)(二)现场临时用水、用电 (9)六、劳动力及机具、材料计划 (11)(一)劳动力计划安排 (11)(二)施工设备、机具计划见表 (14)七、施工工艺流程 (16)八、施工方法 (19)(一)设备拆除 (19)(二)转炉系统设备安装 (22)(三)汽化冷却和净化设备安装 (29)(四)其它设备安装 (35)(五)工艺管道施工方案 (37)(六)电气设备施工 (42)(七)、自动化方案 (50)九、工期保证措施 (55)十、质量保证措施 (57)十一、施工安全保证措施 (67)1、安全管理措施 (67)2、安全施工措施 (68)3、高空作业安全防护措施 (71)十二、文明施工及消防、保卫措施 (72)十三、附图 (74)方大特钢炼钢厂2#转炉除尘系统改造制安工程施工组织设计一、编制依据及说明(一)编制依据(1)业主提供的计划、施工图纸及其它技术文件;(2)国家有关建筑安装施工验收规范;(3)对炼钢、系统设备安装、检修经验以及对施工现场查看的结果。

(二)编制说明1、本施工组织设计是根据目前设计及现场并结合以往的实际经验而进行编制的。

2、施工方案遵照先进合理、科学可行、安全可靠的原则编制,施工程序安排、施工机械投入、劳动力投入均本着满足阶段控制工期及总工期的需要。

3、施工组织设计在编制过程中,充分考虑了本项目特点和难度,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工安全等原则,为工程设置了施工组织和施工技术管理机构,并对工程作出施工程序规划。

三宝、四口施工方案

三宝、四口施工方案

三宝、四口专项方案一、工程概况矿内新村改建工程,建筑面积18011.6㎡,共分为1#—4#、外加配套幼儿园,共五幢建筑楼。

地上六层加跃层,层高为2.8米,跃层层高2.4米,建筑物最高点20.6米。

整个建筑外墙以白色和浅灰色外墙涂料进行装饰,格调高雅,层次分明,整个建筑表现出时代气息,结合周围环境、风格相辉成映。

各幢建筑物其它建筑概况如下:1#楼,建筑面积2006.6㎡,建筑物长27.84米,宽13.32米。

共分两个单元,建筑物呈矩形,底层为商店,其上为20套住房,设计室内地坪±0.00,相当于黄海高程14.95米,室内外高差0.15米。

2#楼,建筑面积6699㎡,建筑物长72.36米,宽11.64米,共分四个单元,其中西部两个单元往南3米。

40套住房,设计室内地坪±0.00,相当于黄海高程18.5米,室内外高差0.15米。

3#楼,建筑面积5525.7㎡,建筑物长72米,宽11.64米,共分五个单元,底层为车库层,以上为50套住房。

设计室内地坪±0.00,相当于黄海高程18.5米,室内外高差0.4米。

4#楼,建筑面积1940.3㎡,建筑物长26.64米,宽11.64米,共分二个单元,20套住房,局部半地下室。

设计室内地坪±0.00,相当于黄海高程22.0米,室内外高差0.3米。

幼儿园,建筑面积1840㎡,建筑物长53.64米,宽29.04米,高12米,共二层,层高3.6米。

设计室内地坪±0.00,相当于黄海高程12.95米,室内外高差0.45米。

二、安全指标及责任划分(一)安全指标本项目部的安全目标为:工亡及重伤事故为0.1‰,轻伤发生率为3%;其中临时用电,“四口”防护、“临边”防护,设施的有效率和设备完好率均为100%。

(二)组织机构及责任划分三、施工准备(安全须知)1、新工人进场必须进行三级安全教育,并使受教育者达到对确保安全的应知应会的要求。

“三宝”“四口”施工组织设计

“三宝”“四口”施工组织设计

“三宝”“四口”施工组织设计一、编制依据:根据国家法律法规及河北省建设工程标准DB13(J)45—2003和省市的安全管理规定,安全防护的基本标准、规范。

参照施工图纸、施工组织设计等内容编制。

二、工程概况:1、设计单位:工程由廊坊正元建筑设计有限公司设计。

2、工程地点;工程地点位于小西湖村。

3、建筑面积:本工程总建筑面积21835.3m2,占地面积1668.7㎡。

4、建筑结构:本工程局部为商业,设计剪力墙结构,地下室耐火等级为一级,本工程耐火等级为二级。

地下室防水等级为Ⅱ级、屋面为Ⅲ级。

使用年限50年,7度抗震设防。

基础设计为伐板基础。

5、建筑布置:1#楼12层,地下一层、地上十二层,2#、3#楼14层,地下一层,地上十四层。

建筑平面布局呈一字型布置。

±0.00标高距室外地坪0.6m。

一、二层为商业,一层层高3.9m、二层层高3.6m,三层以上住宅部分层高均为2.9m,建筑全高42.9m。

屋面为SBS改性沥青防水油毡防水层。

集中排水,PVC排水管道落地安装。

装修待定。

内墙装修均为混合沙浆抹灰。

各户入口为普通防盗门。

详细情况具体设计设计。

三、现场“三宝、四口”防护要求与部署:1、通道口及楼梯出入口搭设宽度不小于1.5m,长度不小于3.0m的防护棚。

并起到安全可靠的防护作用。

搅拌机、卷扬机、搭设防护棚。

同时悬挂安全标志。

2、施工现场的楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口均应做好不小于1.20m高的防护栏杆。

同时电梯口、预留洞口还应用5cm厚的木板或脚手架板盖严固定。

3、施工中的基坑边、阳台边、楼板边、屋面边、卸料平台边必须按安全施工管理规定做好不小于1.20m高的防护栏杆。

并应在施工前做好施工安全防护方案与安全技术交底。

4、凡进入施工现场的人员必须戴好安全帽。

安全帽必须符合《安全帽》GB2811—89国家标准。

5、高空作业人员必须戴好安全带,安全带必须符合《安全带》GB6095—85国家标准。

三宝四口施工组织设计

三宝四口施工组织设计

xx公司三宝、四口施工组织设计 xx年九月三日审批表“三宝、四口”施工组织设计一、概述保护劳动者在生产过程中安全和健康,是我们党和国家的一项重要政策。

施工现场是一个露天,多工种立体叉作业,作业环境、人机流动大的场所,存在多种不安全因素,属于事故多发的作业场所,因此,作好“三宝”(安全帽、安全带、安全网)、“四口”(楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口)的正确使用和设置的防护工作,消除事故隐患,确保施工现场的安全生产,尤为重要。

二、安全帽在施工现场发生物体打击的事故分析中,由于不戴安全帽而造成伤害的总数占90%,无论工地有多少人员,只要有一人不戴安全帽就存在被落物打击而造成伤亡的隐患。

所以安全帽是防冲击的主要用品,它必须备有一定强度的帽壳和帽衬缓冲结构,可以承受和分散落物的冲击力,并保护或减轻由于高处坠落头部先着地的伤害。

(一)、购置标准1、现场安全帽必须符合国家标准GB2811-81《安全帽》、《安全帽试验方法》GB2811-81的规定,要求使用必须能承受5KN冲击力的安全帽。

2、施工现场购置的安全帽必须在劳动部门指定的专供部门采购,每顶安全帽上应有:制造厂厂名称、商标、型号、制造年月、许可证编号、出厂时的检验部门批量验证和工厂检验体请。

不准购买和使用不合格产品。

3、本施工现场采用塑料安全帽。

(二)、使用规定1、凡进入施工现场的所有人员都必须佩戴安全帽。

2、要正确使用安全帽,要系紧(扣好)下鄂系带,防止安全帽坠落失去作用,并应随头型大小调节紧牢帽箍,保留帽衬与帽壳之间(一般约4-5㎝)缓冲作用的空间。

缺衬、缺带或破损的安全帽不准使用。

3、现场按工种分色佩戴。

A、白色—业主、监理、来宾。

B、红色—现场管理人员。

C、黄色—操作工人。

D、蓝色—特殊工种。

三、安全带安全带主要用于防止人体坠落,适用于个人的防护用品,它由带,绳子和金属配件组成,不按规定佩戴安全带,就存在着坠落的隐患,所以安全带是保障操作人员安全生产的防护用品。

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