测试治具原理讲解
测试治具原理讲解(课堂PPT)
DEBUG&
FINAL QC
DRILLING ROUTING
RECEPTABLE & HE CK PIN
FINAL ASSEMBLY
DELIVER 2
TO USER
功能性测试治具与 ATE & ICT 测试治具介绍
ATE-04压床 CD-Rom双座成品测试治具 手控功能测试治具 机械式手控测试治具 笔记型计算机机械式手控测试治具 NLX功能测试治具 新型手控功能测试治具 空压功能测试治具 简易功能测试治具 真空功能测试治具 VXI功能测试治具 真空式实插功能测试治具
FIXTURE
DOUBLE SIDE
FIXTURE
PROBE TYPE
FIXTURE CONSTRUCTION
PIN MAP
FIXTURE KIT PRE-WORK
CREAT TEST PROGRAM
TEST PROGRAM
PHYSICAL
QC
TEST PROGRAM
PRIMARY CHECK
TEST
INTERNET
LANDREX C.A.F
TEST
PCB ASSEMBLY
MASS PRODUCTION
TESTABILITY
FIXTURE FABRICATION
PCB FABRICATION
RE-LAYOUT OK
BOARDLESS PROCESS
INTERNET CUSTOMER
SINGLE SIDE
4
CD-ROM DUAL WELL FUNCTIONAL TEST FIXTURE 双座成品测试治具
■ 体积小,整齐美观。 Compact size and tidy looks. ■ 利用气动方式,操作简单、快速、安全。 Operated by air cylinder for easy, quick, and safe operation. ■ 可调整测试角度(0~90度),方便UUT取放。 Adjustable test angle from 0~90 degrees, convenient UUT placing and picking. ■ 测试连接器采模块化方式设计,易于维修。 Module-designed test connectors for convenient maintenance. ■ 双治具座,另行加装控制电路,便可轮替测试,避免等待时间之浪费。 Double fixture base, can alternatively test two UUT after adding on control circuit, time saving and high test performance. ■ 适用于CD-ROM, CD-R/W, DVD。 Apply to CD-ROM, CD-R/W, DVD.
pcba测试治具工作原理简单介绍
pcba测试治具工作原理简单介绍【知识】PCBA测试治具工作原理简单介绍自从电子产品逐渐普及，PCB组装的需求也随之增加。
为了确保PCB 组装的质量和稳定性，PCBA（Printed Circuit Board Assembly）测试就显得尤为重要。
而在PCBA测试中，测试治具起着至关重要的作用。
那么，什么是PCBA测试治具的工作原理呢？本文将为您进行简单介绍。
一、PCBA测试治具的基本概念PCBA测试治具是指用于连接被测试电路板与测试仪器之间的中间设备，通过它来完成对电路板的信号测试、电气特性测试、功能测试和可靠性测试等任务。
它主要由接插件、线缆、开关和电路板等部件组成。
二、PCBA测试治具的工作原理1. 信号连接PCBA测试治具通过各种接口和线缆，将测试仪器与被测试的PCB电路板进行连接。
通过准确的信号传递，测试仪器可以与PCB电路板进行通信，并获取待测信号和反馈信号。
2. 信号分配与扩展测试治具中的开关和接插件等组件可以实现信号的分配与扩展。
通过合理的设计，不同的测试点可以与测试仪器相连接，从而实现对电路板各个部分的测试。
3. 电气特性测试在PCBA测试中，电气特性测试是非常重要的一项。
测试治具通过与PCB电路板的连接，可以测量电路板的电压、电流等参数，以判断电路板在正常工作状态下的电气性能是否合格。
4. 功能测试功能测试是测试治具中一个关键的环节。
通过对PCB电路板上的器件进行控制和获取反馈信号，治具可以模拟实际使用环境，对电路板的各项功能进行全面测试，并判断其性能是否满足要求。
5. 故障定位和调试当测试过程中出现异常情况时，测试治具能够辅助工程师进行快速故障定位和调试。
它通过提供详细的测试结果、衍生数据和异常报警信息，快速确定故障点，为问题解决提供有力的支持。
三、对PCBA测试治具的观点和理解PCBA测试治具在实现自动化测试、提高生产效率和确保产品质量方面发挥着重要作用。
它能够帮助厂家节省人力成本、提高测试精度和确保测试一致性。
测试治具原理讲解
对材料进行质量检验， 确保符合设计要求和 标准。
考虑材料的机械性能、 电气性能、耐腐蚀性、 加工性能和经济性等 因素。
制造工艺
根据设计图纸和技术要求，制定 制造工艺流程。
确定各个工艺环节的加工方法和 设备，如机械加工、焊接、铸造
等。
确保工艺流程的合理性和可行性， 提高生产效率和产品质量。
品质检测
汽车零部件测试
对汽车零部件进行耐久性、 强度等方面的测试。
医疗器械测试
医用设备性能测试
利用测试治具对医用设备的各项性能进行检测，确保设备的正常 运行。
医疗器械安全性测试
通过测试治具对医疗器械的安全性进行检测，确保产品的安全可靠。
医用材料性能测试
对医用材料的各项性能进行测试，如生物相容性、耐腐蚀性等。
通过长时间运行测试治具，模拟产品 在长时间使用过程中的性能表现。
连接器测试
测试治具可以模拟各种连接方式，检 测连接器的稳定性和可靠性。
汽车行业测试
01
02
03
发动机性能测试
利用测试治具模拟发动机 的工作环境，检测发动机 的性能参数。
汽车安全性能测试
通过测试治具对汽车的安 全性能进行检测，如碰撞、 侧翻等。
01
02
03
04
振动检测
通过测量物体的振动频率、振 幅等参数，判断被测物是否符
合标准。
力检测
通过测量施加在物体上的力的 大小、方向等参数，判断被测
物是否符合标准。
位置检测
通过测量物体的位置、位移等 参数，判断被测物是否符合标
准。
速度检测
通过测量物体的速度、加速度 等参数，判断被测物是否符合
标准。
光学原理
测试治具原理讲解
Jet Jet 双面测试治具 Jet 单面测试治具 Jet 二层式测试治具
TRI
TRI 518 双面测试治具 TRI 518 单面测试治具 TRI 518 二层式测试治具 SCHUHII
PT960 测试治具
ATE-04 PRESS DOWN UNIT 压床
■ 利用四支培林轴承及单轴汽缸,上下动作,确保其精度及稳定。 Press plate moving up and down guided by 4 post with bearings and single-spindle cylinder for good accuracy and stability. ■ 使用双开关设计,须双方同时按键方能动作,确保人员操作之安全。 PDU operates only when both of SW bottoms are pushed for protecting operator's safety. ■ 内附延迟控制器,治具确实紧密压合后方开始送电及启动测试。 测试完成,则在压板松压前先行切断电源,可确保测试稳定性及保护待测板。 Enclosing delay timer, which will turn on power and boot testing while fixture is pressed at steady condition. When finishing test, power will be turned off before pressing plate moving up. This design can guarantee test stability and protecting UUT. ■ 适用于各种ICT及功能测试治具。 Apply to ICT and Functional test fixture.
试验设备满足标准及原理
1：拉力试验机作用：拉力试验机又名万能材料试验机。
万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜与橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行与试验结果准确度高低的一个重要因素。
原理：用进口光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。
具有自动计算应力、延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录最大点、断裂点、指定点的力值或伸长量；采用计算机进行试验过程与试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到国际先进水平。
满足标准《GB/T16491-1996 电子万能试验机》应用行业广泛应用于计量质检；橡胶塑料；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；纺织化纤；电线电缆；包装材料和食品；仪器仪表；医疗器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。
2:落球试验机作用：落球冲击试验机适用于塑胶、陶瓷、亚克力、玻璃、镜片、五金等产品的耐冲击强度测试。
标准：本机将测试产品放在试验台面上，将规定重量的钢球从规定跌落高度上自由跌落在产品上，对产品进行冲击，然后检查产品外观与各方面性能。
本装置根据《GB/T9962-1998建筑用安全玻璃材料-安全玻璃性能规X和试验方法》之《6.10落球冲击剥离性能方法》而设计，满足建筑用安全夹层冲击测试要求。
可靠性测试标准：JIS R3205:1989、ISO/DIS125421 12543-6:1997 AS/NZS2208:1996、GB/T9962-1999。
ICT测试原理与应用
IR1 R1 IR
VA VG
VI ADC
R
G
B
R2
以上的计算，可见R的测量可不受R1和R2的影响， 这就是Guarding的效果。一般来讲，ICT可由电脑根据 程式上的资料，自动选择恰当的隔离点。
1-2电阻的量测方法
A
1-2-1 定电流测量法
I
由右图可知：
R ADC V
R= V/I B
1-2-2 定电压测量法
3-1 修理前先检查该报表所列的零件是否有缺件、错 件、弯脚、焊接不良、断线、反向等情形。
3-2 参考针位图，找出测试点并检查是否有防焊、吃 锡不良、断线、短路等问题（吃锡不良的情形，只要 补锡之后，重测即可）
3-3 使用万用表量测该零件时，应参考针位图，使用 ICT的测试点作测试对象，不要直接接触零件的两端， 以此判断是否有断线，上下导孔不通或是零件品质不 良。
在电容的两端加载电压，如果 电容的极性正确则量测电压很小；G-P1 如果电容的极性错误或者高点接触 不良，则量测值会很高，即可判定 极性不良。
DC Supply
HI-P Measurement Voltage
LOW-P
1-9 HP TESTJET 技术
一般情况下，IC管脚开路可以通过量测每个管脚对地或 电源脚的保护二极体进行侦测。但是如果出现IC管脚并联 时（见下图）此方法显然不可测试。
1-3-2 直流定电流量测法 当测试较大值电容（1UF以上）时，用DC定电流来使待测电
容充电，然后由充电的时间可算出电容值。
V
I
△V
△t
T
△V=I △t /C
C= I △t / △V
1-3-3 相位量测法
当电容与电阻并联时可使用此法量测，其量测线路及原理与电
ICT,ATE测试原理
ICT
• ICT的英文全称是In Circuit Test，中文意思 是再线测试，即元件在线路中进行测试。
• ICT属于电气测试，用来检测电子产品焊接 后各元器件是否良好，各线路连通是否良 好。
MITAC Confidential
ICT,ATE 位置
印刷
AOI1
贴片
AOI2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
回流焊
AOI3
ATE
T/U
• 通常的小PAD测试点形状有2种
– 圆形（20-30mil直径的圆） – 方形（30×30mil的方形）
VIA测试点中心的过线孔直径约10mil。
• 比较简单的产品通常测试点都设计在 一面（bottom），比 较复杂产品会考虑测试点安排在2面（top，bottom)。
MITAC Confidential
插件孔
测试点
VIA过线孔
小PAD
MITAC Confidential
方形
测试治具
• 根据产品测试点的安排状况分为
– 单面测试治具 – 双面测试治具
• 测试治具的探针分布与PCB上的测试点是完 全对应的。
• 通常一个治具只能测与之相对应的一个机种。
MITAC Confidential
测试治具
单面治具
ICT,ATE测试原理
Prepared by: Rocky.wang
Update date: 2005/12/12
MITAC Confidential
主要内容
• 概述
– 什么叫ICT – 为什么要ICT
• ICT相关知识
– 测试点 – 测试治具（双，单面） – 探针 – 测试机台
• 测试原理
ICT测试原理
ASRU card
Pin card Pin card Pin card Pin card Control card Pin card Pin card Pin card
Pin card Pin card
Module card configuration
……
Chek_Point_Mode=Pretest
!choose {Off, Pretest, Failure}
！选择pins测试模式，off＝不进行pins测试
！pretest＝在其它测试前进行pins测试
！failure＝其它测试fail后，进行pins测试
end sub
Pins测试的调试
① Pins测试中的节点排列顺序不影响测试结果 ② Pins测试中没有其他测试选项 ➢ 所以pins测试只有node的取舍
Agilent3070 測試畫面
i3070
Fixture
Printed Circuit Board
R1
Vacuum Gasket
Support Plate
Test Probe Probe Plate
Personality Pin Fixture Frame
Alignment Plate
Probe to Pin Wiring
二. ICT的硬件結構
• ICT包括ICT系統主機，電腦系統， 壓床，測試治具。其中ICT系統主機 包括：電源部分，量測控制板，I/O 卡，DC量測板，AC量測板，開關板， HP-JET量測板，高壓量測板(選配件)。
工作條件
治具類型: 真空治具. 真空壓力: 最小56cmHg. 外部真空管2根. 氣壓: 4kg/cm2 ～ 6kg/cm2. 氣壓管1根. 操作溫度: 0。C ～ 30。C. 環境濕度: 25% RH-75%RH. 最小工作空間: 深：1.5 公尺。 寬：2.0 公尺。 高：2.0 公尺。
漏气测试治具原理
k 4k 3k 2k 1OK 灯NG 灯 GND GND GND GND GND
GND
12
3
J7
流量开关DC24v
J8电磁阀线圈J9复位时断开
GND
DC24v
J11时间继电器
漏气测试机接线图
电路原理图
22050
工作原理:
通电后和按复位键后,K3不吸合,K3的9脚与1脚接通,此时流量控制阀通电将其气路打开,测试入气口有气流吸入.当测试入气口接有闭气的测试品时,测试气口会快速的将测试品内的空气吸走,并形成负气压,当负气压到达流量开关设定值时,流量开关输出转换(低)电平控制K4吸合,DC24经过K4的12脚→K4的8脚输出分成两路,一路到K3的8脚,另一路经复位按钮(按下时电路断开一次复位)又分两路输出,一路加到计时器的电源脚（7）,此时计时器开始计时.另一路加到K3线圈,K3吸合9脚与1脚断开, 流量控制阀关闭吸气通路,停止对测试品的吸气,如果测试品不漏气时,测试品与测试吸入的气路中将保持负气压,当在计时器设定时间内负气压没的低于设定值时，流量开关不改变输出电平，到达时间后吸合，8脚所接电压通过6脚分别加到K4、K2、K1的9脚，为指灯供电，指示灯由K4的1、5脚输出电压，指示其测试品为NG或OK。
测试治具&自动化测试治具
测试夹具夹具的受用原因是因为商业的需要，因为有许多类型的夹具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。
因为夹具的设计基本上是建立于逻辑，类似的夹具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
夹具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械夹具、木工夹具、焊接夹具、珠宝夹具、以及其他领域。
某些类型的夹具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。
一个明显的例子是当复制钥匙时，原始的钥匙通常被固定于夹具上，如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复制出新的钥匙。
测试夹具属于夹具下面的一个类别，专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的一种夹具。
因其主要在生产线上用于产品的各项指标的测试，所以叫测试夹具。
功能描述:* 功能检测* 接触电阻测量* 两级灵敏度检测* 绝缘性检测* 键盘指示灯LED正反向检测* 恒定压力触压* 测试参数可设定* 测试数据文件化管理* 群组方式测试，把一百多个键划分为8至10组一起测试，极大地提高测试速度。
* 群组分配错误自动侦测，系统使用人工智能自动根据每一组内各键的矩阵特性检查各键的唯一性，剔出冲突的组合。
* 大键（如空格键）多点检测，可检测大键的平衡性能* 自动读取基本数据，读多少个按键测多少个按键，测试项目可以自由制定。
* 滑轨式工作平台，取放工件轻松方便，提高生产效率又保证工人安全。
* 设有自动、手动两种模式，可自由转换，即方便调试又可提高生产效率。
* 密码保护，权限管理，防止数据被无意或恶意篡改，保证测试的有效性。
* 模拟被测键盘的键图，依据不同的测试结果，用不同的颜色显示各建的位置及键名，测试结果一目了然。
* 实时在线分析计算合格率、直通率、当日检测数量、累计检测数量等重要参数，是数字化管理的重要数据源。
* 工业级品质，可以24小时连续不间断工作，内置多重安全保护措施。
* 开机自动进入系统，并使用上次使用的测试文件。
讲义治具设计原理简介
图6-30 夹紧力方向对镗孔位置精度的影响
四、工件在治具中的夹紧
1）确定夹紧力方向的两个原则： b. 夹紧力的方向应尽量与工件受到的切削力、重力等的方
向一致，以减小夹紧力。
四、工件在治具中的夹紧
2）夹紧力作用点的选择： a. 夹紧力应作用在工件刚度最大的部位。
四、治具常见夹紧机构—螺旋机构
螺旋夹紧机构是从楔块夹紧装置转化而来的，相当于 把楔块绕在圆柱体上，转动螺旋时即可夹紧工作。
四、治具常见夹紧机构—螺旋机构
螺旋夹紧装置特点: ①结构简单、制造容易、夹紧可靠； ②扩力比（传力系数）大，夹紧行程不受限制； ③夹紧动作慢，效率低；
应用场合: 手动夹紧装置常采用。
一、治具的组成及分类
2、工件在机台内的安装
定位：加工前，使工件在机床上或夹具上占 有正确的加工位置的过程，称为定位。
夹紧：用施加外力的形式，把工件已确定的 定位位置固定下来的过程，称为夹紧。 这个定位、夹紧的过程，称为装夹或 安装。
一、治具的组成及分类
2、工件在机台内的安装
装夹或安装：工件定位、夹紧的全过程，称为装 夹或安装。
2. 对夹紧装置的基本要求
1）夹紧应有利于工件的定位而不能破坏工件在定位时所获 得的正确位置；
2）夹紧力大小应适当，使夹紧作用可靠，而且能够自锁； 3）夹紧后工件的变形应尽可能小，不能因夹紧变形而影
响加工精度； 4）夹紧机构的操作要方便、迅速、省力、安全； 5）结构应尽量简单，制造、维修要方便。
四、工件在治具中的夹紧
⑤欠定位：该限Leabharlann 的自由度没被限制，称为欠定位。三、治具定位方式及误差分析
格力培训之ICT测试治具介绍PPT课件( 28页)
•
8、有些事，不可避免地发生，阴晴圆缺皆有规律，我们只能坦然地接受;有些事，只要你愿意努力，矢志不渝地付出，就能慢慢改变它的轨迹。
•
9、与其埋怨世界，不如改变自己。管好自己的心，做好自己的事，比什么都强。人生无完美，曲折亦风景。别把失去看得过重，放弃是另一种拥有;不要经常艳羡他人，
人做到了，心悟到了，相信属于你的风景就在下一个拐弯处。
培训资 料 ICT测试治具介绍
质控部检测 技术组
ICT定义
在线测试仪的英文 “In Circuit Tester”简称ICT。是 通过对在线元器件的电性 能及电气连接进行测试， 来检测生产制造缺陷及元 器件不良的一种标准测试 手段。它主要检查在线的 单个元器件以及各电路网 络的开、短路情况。具有 操作简单、快捷迅速、故 障定位准确等特性。
在两个焊盘之间布设两根导线，为中密度印制 板，其导线宽度约为0.2mm。
在两个焊盘之间布设三根导线，为高密度印制 板，其导线宽度为0.1-0.15mm。 在两个焊盘之间布设四根导线，为超高密度板， 其导线宽度约为0.05-0.08mm。
公司常用的PCB
PCB
单面板
双面板
布测试点
PCB板线路布测试点相对较为灵活，原则上是每条线 路的末段布一个测试点（并用油笔在PCB的两面都做上记 号，以方面下一步写针号），布测试点方式一般都是由芯 片到针座、强电到弱电的顺序。PCB板线路的长短以及线 路上的元器件都有所不同，布测试点的方式也不一至 。
单面板较为简单只需一次布测试点。
双面板较为复杂，需分两次布测试点。则根据PCB的贴片 元器件和插装元器件而布测试点，如PCB板两面都有贴片 元器件；布测试点需分贴片元器件和插装元器件，贴片元 器件测试点布置在过孔点上，由于某些贴片元器件线路上 没有过孔，布测试点时需要布置在贴片元件的焊盘上，插 装元器件测试点布置在管脚上。测试时PCB板上元器件正 面向上。目前我们双面板采用贴片、插装共用测试点。
ICT测试原理及程式简介
307X, up to 5200 nodes
317X, up to 2600 nodes
327X, up to 1300 nodes
ICT测试原理及程式简介
Agilent 3070 Hardware
Anatomy of the Agilent Medalist 3070
Test Fixture
Electronics Cabinet
Pin card Pin card
Module card configuration
ICT测试原理及程式简介
ASRU Card
• 提供模拟激励信号 • 使用测量运算放大器进行反馈信号的测量 • 提供上电测试的电源通道 • 配在每个模块第1号插槽
ICT测试原理及程式简介
Module Control Card
Stimulus Response
ICT测试原理及程式简介
Agilent 3070 TestHead
Anatomy of the Agilent Medalist 3070
Slot 1
Bank 2 Bank 1
Pin 1 - 78
Slot 1
Module 2 Module 0 Module 3 Module 1
”
+2.5V
DVM
10K
Node E has no current flow. It is capacitively isolated and cannot be tested in Pins Test.
ICT测试原理及程式简介
S
Pins Test - Syntax
nodes "A" nodes "B" nodes "C" nodes "D" !nodes "E” nodes ”F" nodes ”G"
测力矩扳手原理
测力矩扳手原理
测力矩扳手是一种用于测量力矩大小的工具，主要应用于机械装配、汽车维修等领域。
它通过一种特殊的机构原理，能够精确测量施加在螺栓或螺母上的力矩值，以确保紧固的准确性和一致性。
测力矩扳手的内部原理是基于杠杆原理和弹簧力学原理。
它通常由一个手柄、一个扭力调节装置和一个指示装置组成。
当使用者施加力矩于手柄上时，力矩通过杠杆传递到内部的扭力调节装置。
扭力调节装置中通常包含有一个弹簧和一个扭簧。
弹簧的弹性使其能够吸收外部施加到工具上的力矩，并将其储存为弹簧弹性势能。
扭簧则会随着外部施加的扭力而扭曲。
指示装置是用于测量扭簧的扭曲程度，从而准确显示施加在螺栓或螺母上的力矩值。
一般而言，指示装置会通过一个指针或者数字显示屏来展示力矩值。
当预设的力矩值达到时，扭力调节装置会达到其限制，并发出声音或其他信号来通知使用者停止施加力矩。
这样就能够确保螺栓或螺母被正确紧固，并避免过度紧固。
测力矩扳手的原理使其能够准确、可靠地测量力矩值，确保装配的准确性和可靠性。
在使用测力矩扳手时，使用者应根据需要的力矩值进行设置，并在达到预设力矩值时停止施加力矩。
这样可以有效地避免螺栓或螺母的损坏或紧固不足。
压合治具工作原理
压合治具工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊压合治具的工作原理，这可真的超级有趣呢！
你看啊，压合治具就像是一个超厉害的大力士！比如说，你要把两块板子紧紧地压在一起，这时候压合治具就出马了。
它能精准地施加力量，把那两块板子牢牢地固定住。
就好像你用力握住一样东西，生怕它跑掉，压合治具也是这样，紧紧地“抓住”要压合的东西。
它的工作原理呢，其实并不复杂啦。
简单来说，就是通过各种结构和部件的配合，来实现精准的压合动作。
好比一辆精心组装的汽车，每个零件都有它的作用，组合起来就能风驰电掣。
压合治具也是如此啊！那些精巧的设计，让它能在各种场合大显身手。
想象一下，在工厂的生产线上，压合治具正忙碌地工作着。
工人们把需要压合的部件放进去，然后它就“嘿咻”一声，稳稳地完成了压合任务。
这多厉害呀！“哎呀，这压合治具可真是帮了大忙了！”工人们会这样感叹。
它还像是一个一丝不苟的守护者，确保每一次压合都是高质量的。
要是它马马虎虎，那可不行，产品质量就没法保证啦！所以它总是那么认真负责，兢兢业业。
总之，压合治具的工作原理就是这么神奇又实用。
它在各种生产制造中扮演着重要的角色，没有它可真不行呢！它让生产变得更加高效、可靠，真的是太棒啦！
我的观点就是压合治具是不可或缺的，它为我们的生产生活带来了巨大的便利和保障。
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GenRad GenRad 双面真空治具 GenRad 单面真空治具 Stinger 双面空压治具 Stinger 单面空压治具 Viper双面空压治具 Viper二层式空压治具
H p HP 1B1S 测试治具
Jet Jet 双面测试治具 Jet 单面测试治具 Jet 二层式测试治具
a
TRI TRI 518 双面测试治具 TRI 518 单面测试治具 TRI 518 二层式测试治具 SCHUHII PT960 测试治具
3
ATE-04 PRESS DOWN UNIT 压床
■ 利用四支培林轴承及单轴汽缸,上下动作,确保其精度及稳定。 Press plate moving up and down guided by 4 post with bearings and single-spindle cylinder for good accuracy and stability. ■ 使用双开关设计,须双方同时按键方能动作,确保人员操作之安全。 PDU operates only when both of SW bottoms are pushed for protecting operator's safety. ■ 内附延迟控制器,治具确实紧密压合后方开始送电及启动测试。 测试完成,则在压板松压前先行切断电源,可确保测试稳定性及保护待测板。 Enclosing delay timer, which will turn on power and boot testing while fixture is pressed at steady condition. When finishing test, power will be turned off before pressing plate moving up. This design can guarantee test stability and protecting UUT. ■ 适用于各种ICT及功能测试治具。 Apply to ICT and Functional test fixture.
INTERNET
LANDREX C.A.F
TEST
PCB ASSEMBLY
MASS PRODUCTION
TESTABILITY
FIXTURE FABRICATION
PCB FABRICATION
RE-LAYOUT OK
BOARDLESS PROCESS
INTERNET CUSTOMER
SINGLE SIDE
测试治具原理讲解
一、前言：(设计理念） 二、夹治具制作流程 三、各型治具简介与运用 四、制作时程之掌控 五、结论
讲师：吴家龙
a
1
Testability Consultant, Fixture Fabrication & Test Program Developing
CUSTOMER CAD/ GERBER
FIXTURE
DOUBLE SIDE
FIXTURE
PROBE TYPE
FIXTURE CONSTRUCTION
PIN MAP
FIXTURE KIT PRE-WORK
CREAT TEST PROGRAM
TEST PROGRAM
PHYSICAL
QC
TEST PROGRAM
PRIMARY CHECK
TEST
DEBUG&
FINAL QC
DRILLING ROUTING
RECEPTABLE & PORBE INSERTION
aWIRING
CHE CK PIN
FINAL ASSEMBLY
DELIVER 2
TO USER
功能性测试治具与 ATE & ICT 测试治具介绍
ATE-04压床 CD-Rom双座成品测试治具 手控功能测试治具 机械式手控测试治具 笔记型计算机机械式手控测试治具 NLX功能测试治具 新型手控功能测试治具 空压功能测试治具 简易功能测试治具 真空功能测试治具 VXI功能测试治具 真空式实插功能测试治具
a
4Байду номын сангаас
CD-ROM DUAL WELL FUNCTIONAL TEST FIXTURE 双座成品测试治具
■ 体积小,整齐美观。 Compact size and tidy looks. ■ 利用气动方式,操作简单、快速、安全。 Operated by air cylinder for easy, quick, and safe operation. ■ 可调整测试角度(0~90度),方便UUT取放。 Adjustable test angle from 0~90 degrees, convenient UUT placing and picking. ■ 测试连接器采模块化方式设计,易于维修。 Module-designed test connectors for convenient maintenance. ■ 双治具座,另行加装控制电路,便可轮替测试,避免等待时间之浪费。 Double fixture base, can alternatively test two UUT after adding on control circuit, time saving and high test performance. ■ 适用于CD-ROM, CD-R/W, DVD。 Apply to CD-ROM, CD-R/W, DVD.
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MANUAL FUNCTIONAL TEST FIXTURE 手控功能测试治具
■ 杠杆式机构设计,操作方便,结构具弹性,变化多。 Leverage mechanism for convenient operation. Flexible structure for various requirement. ■ 上升式针板设计,不需压床,探针接触性佳。 Up-lifted probe plate for probe well contact, and not need PDU. ■ 避免人工插拔之偏差所造成之电路板毁损。 Prevent PCB and connectors from damage caused by poor plug in/out workmanship. ■ 所有测试配件均可置入治具盒内,单机安装,速度快。 Easy Installation: All required accessories are installed in one fixture box. ■ 适用于各种PC板及数字式功能机板。 Apply to all kinds of PC board and digital functional board.