热控保护联锁试验管理制度
热控仪表及控制装置技术监督规定
热工技术管理监督规定设备运行、检修监督1 运行中的热工仪表及控制装置应符合下列要求。
1. 1 保持整洁、完好, 标志应正确、清晰、齐全。
1. 2 仪表指示误差应符合精度等级要求, 仪表反映灵敏, 记录清晰。
并应定期测试整套仪表的系统误差, 发现问题及时处理。
1. 3 由调节器控制的重要运行参数应有越限报警或监控保护装置, 在调节器正常运行工况下, 被调量不应超出调节系统运行质量指标的规定范围, 在扰动后被调量应能迅速恢复正常值。
1. 4 信号光字牌应书写正确、清晰, 灯光和音响报警应正确、可靠。
1. 5 操作开关、按钮、操作器及执行机构手轮等操作装置, 应有明显的开、关方向标志, 并保持操作灵活、可靠。
1. 6 熔断器应符合使用设备及系统的要求, 应标明其容量与用途。
1. 7 热工仪表及控制装置盘内、外应有良好的照明, 应保持盘内、外整洁。
1. 8 热工仪表及控制装置的电缆、管路和一次设备, 应有明显的名称、去向的标志牌。
2主要仪表、自动调节系统、热控保护装置（见附录A）应随主设备准确可靠地投入运行, 未经有关领导批准不得无故停运。
因主设备及其系统问题造成主要热工仪表及控制装置停运, 该主设备不能定为完好设备。
主要保护系统的保护条件暂时退出的应由厂总工程师批准, 报主管部门备案。
3 对运行中的热工仪表及控制装置, 热控人员每天至少巡检一次, 并将巡检情况记录在热控运行日志上。
4 对运行中的热工仪表及控制装置, 非热控专责人员不得任意调整、拨弄或改动。
对运行中的热工仪表及控制装置的定值进行调整时, 应按厂有关规定执行, 并作好记录。
5 进行计算机软件组态、设定值修改等工作, 事先必须提出修改报告, 经总工程师批准后, 由热控人员指定专人执行, 修改结束后, 应通知提出修改的有关人员进行验收, 确认以后及时编写异动报告并通知有关部门, 方可投入使用。
热控专业在工作结束3天内将修改后的组态图存档。
6人员应加强对机组监控, 防止事态扩大, 并及时通知热控人员处理并做好记录。
火电厂保护、联锁和报警系统管理实施细则(3篇)
火电厂保护、联锁和报警系统管理实施细则第一章总则第一条为了规范____热电厂(以下简称____热电厂)生产管理过程中保护、联锁和报警系统的管理程序，明确权限职责，确保保护、联锁投退时不出现意外事故，同时使保护、联锁和报警系统在设备出现故障和人为操作不当等异常状况时能及时准确地动作或报警，确保发电机组安全、可靠和稳定运行，依据公司《管控体系》特制定本细则。
第二条本制度适用于____热电厂在生产全过程中涉及联锁保护管理的规定。
第三条名词解释保护。
反应于电力系统中电气设备故障或不正常的工作情况，而作用于系统内开关跳闸或发出告警信号的一种电工应用技术或电工装置，又称为继电保护、或者继电器、或者热工保护等。
联锁：为了保证设备运行安全，通过技术方法，使各个设备和系统之间按一定程序、一定条件建立起的既相互联系，而又制约关系，这种制约关系即联锁。
报警：因设备运行参数、工况或相关条件超过一定安全界限后有可能造成设备、人员、控制品质等威胁而通过声光信号、动1作指示提醒相关人员引起重视的一种行为。
第四条依据电力生产安全二十五项反措和电业安全规程及各级安监单位对安全生产的相关要求和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，在生产全过程中必须完全符合安全要求。
第五条本制度适用于____热电厂设备维护部各班组。
第二章____与职责第六条保护、联锁和报警系统定值一般是由生产技术部主管____相关专业人员进行计算和整定。
发电机组正常运行时，任何人不得擅自改动保护、联锁和报警系统参数设置定值。
第七条当保护、联锁和报警系统出现故障，特殊情况下需要对设置的参数重新修改时，应由设备维护部保护负责人员提出并填写保护、联锁和报警系统定值修改申请单，说明原因及定值更改的时间，并根据定值修改的性质和要求，制定技术措施和安全措施，依次经设备维护部主管、发电部专业主管、生产技术部专业主管和主管生产厂长或总工审批。
如果系调管设备的保护系统，由当班值长以书面或口头形式申请电网调度同意后方可执行，同时汇报电力公司调度中心。
热控自动保护联锁分散控制系统管理标准
新疆华电哈密发电有限责任企业热控自动、保护联锁、分散控制系统管理原则1 范围本原则规定了新疆华电哈密发电有限责任企业热控保护管理旳内容、热控保护管理旳执行程序、热控自动、保护联锁、分散控制系统、重要测量仪表系统运行试验投退管理,各级有关人员旳工作职责。
2 引用原则西北电力集团企业《火力发电企业热工仪表及控制装置监督条例》国家经贸委《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T774-2023国家发改委《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T774-20233 术语3.1 保护异动3.1.1 保护设备构造旳变化。
3.1.2 保护有关旳硬件和软件逻辑设计旳更改。
3.1.3 设备旳拆除或增装后保护功能旳变化，即永久性变动。
3.2 定值修改3.2.1 原设计保护定值与实际运行工况规定不符，需要修改设定值。
3.2.2 设备异动后需作对应旳保护定值修改。
3.2.3 由于设备缺陷需临时修改设定值。
3.3 临时保护逻辑信号强制3.3.1 机组启动过程中，因热控保护系统原因，不能投入旳保护，采用临时逻辑信号强制。
3.3.2 机组启动过程中，在系统运行参数或工况未到达规定时，采用临时保护逻辑信号强制。
3.3.3 运行过程中，因运行方式更改不需要某些保护信号联锁存在或退出某些保护时，采用临时保护逻辑信号强制。
3.3.1.1 运行过程中，因设备缺陷存在，机务、电气、热控各专业消缺工作安全措施规定，退出部分联锁保护时，采用临时保护逻辑信号强制。
3.3.1.2 因多种试验规定，退出某些联锁保护时，采用临时保护逻辑信号强制。
3.4 热控自动、保护联锁、分散控制系统、重要测量仪表系统撤出3.4.1 机组启动过程中和正常运行时由于实际运行工况变化或运行方式临时变更；保护设备自身故障或消缺安措规定等，临时撤出有关旳保护，其内容同上述临时逻辑信号强制—条。
3.4.2 在采用临时保护逻辑信号强制时，估计强制时间超过24小时，则直接采用保护撤出申请单。
发电公司设备维护部热工保护及定值修改管理制度
设备维护部热工保护及定值修改管理制度1.范围1.1本制度规定了设备维护部热工专业保护及定值修改管理的内容及检查与考核。
2总则2.1电厂热控保护系统是机组安全运行的保证，各级领导和生产管理人员都应执行本管理标准。
2.2任何工作人员都不得擅自更改保护装置的设定值，不得任意在软件上强制、改动保护功能，不得在在硬件上更改保护接线，使保护系统功能被旁路运行。
2.3公司所属机组热控装置的保护定值，联锁功能，程序控制中软件、硬件逻辑保护，协调控制系统中的联锁保护，机组及设备的控制策略和软件均属本制度管理内容。
3术语3.1保护异动：即保护设备结构的改变或保护相关的硬件和软件逻辑设计的更改或设备的拆除或增装后保护功能的改变，即永久性变动。
3.2定值修改：即原设计保护定值与实际运行工况要求不符，需要修改设定值或设备异动后需作相应的保护定值修改或由于设备缺陷需临时修改设定值。
3.3临时保护逻辑信号强制3.3.1机组启动过程中，因热控保护系统原因，不能投入的保护，采用临时逻辑信号强制。
3.3.2机组启动过程中，在系统运行参数或工况未达到要求时，采用临时保护逻辑信号强制。
3.3.3运行过程中，因运行方式更改不需要某些保护信号联锁存在或退出某些保护时，采用临时保护逻辑信号强制。
3.3.4运行过程中，因设备缺陷存在，机务、电气、热控各专业消缺工作安全措施要求，退出部分联锁保护时，采用临时保护逻辑信号强制。
3.3.5因各种试验要求，退出某些联锁保护时，采用临时保护逻辑信号强制。
3.4保护退出3.4.1机组启动过程中和正常运行时由于实际运行工况改变或运行方式临时变更；保护设备本身故障或消缺安措要求等，临时退出相关的保护，其内容同上述临时逻辑信号强制。
3.4.2在采用临时保护逻辑信号强制时，预计强制时间超过24小时，则直接采用保护退出申请程序。
3.4.3临时保护逻辑信号强制后，因故不能在24小时内恢复时，及时转入保护退出申请程序。
国电安运1998 483 热工仪表及控制装置技术监督规定
国电安运［1998] 483号1 总则1。
1 为加强热工技术监督工作，保障和促进火电厂的安全经济运行和提高劳动生产率, 特制定本规定。
1.2 对发电设备及系统的热工参数进行检测的仪表称为热工仪表; 对热力设备及其系统的工艺过程进行调节、控制、保护与联锁的装置称为热工控制装置. 本规定对热工仪表及热工控制装置统称为热工仪表及控制装置，简称为热控装置。
1.3 热工仪表及控制装置技术监督的任务是: 通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试以及周期性的日常检定、校验、维修和技术改进等工作，使之经常处于完好准确、可靠状态，以满足生产的要求。
1。
4 本规定是热工仪表及控制装置技术监督工作的依据,各有关设计、安装、运行单位可根据本规定制订实施细则，使热工全过程管理的有关环节均满足本规定的要求。
2 监督范围2.1 热工仪表及控制装置技术监督的范围2.1.1 热工参数检测、显示、记录系统2.1。
2 自动控制系统2。
1.3 保护联锁及工艺信号系统2.1。
4 顺序控制系统2.1。
5 计量标准器具和装置2.2 热工仪表及控制装置的内容2。
2。
1 检测元件（温度、压力、流量、转速、振动、物位、火焰等物理量及其他的一次传感器）2.2。
2 脉冲管路（一次阀门后的管路及阀门等)2。
1.3 二次线路 (补偿导线、补偿盒、热工仪表及控制装置的电缆、电缆槽架、支架、二次接线盒及端子排等)2。
2。
4 二次仪表及控制设备（指示、记录、累计仪表、数据采集装置、调节器、操作器、调节执行器、运算单元及辅助单元等）2。
2.5 保护联锁及工艺信号设备（保护或联锁设备，信号灯及音响装置等)2.2.6 顺序控制装置（顺序装置器、顺序控制用电磁阀、气动装置及开关信号装置等)2。
2.7 过程控制计算机系统2。
2.8 计量标准器具及装置3 监督机构及职责分工3。
1 国家电力公司系统的各有关部门应按本规定要求切实贯彻和加强对热工技术监督工作的领导，建立以总工程师负责的技术监督体系，落实技术监督责任制, 及时解决技术监督管理工作中的重要问题, 为开展工作创造必要的条件。
热控联锁保护投切和自动装置试验管理制度
热控联锁保护投切和自动装置试验管理制度第一章总则第一条本标准规定了湖南华电常德发电有限公司热控关键设备保护及自动装置投退管理的定义、专用术语定义、执行程序、检查与考核、反馈。
第二条本标准适用于湖南华电常德发电有限公司热控保护系统投退管理，安监部、发电部、设备部、生技部的所有生产技术、运行、检修维护人员应熟知本标准。
第二章规范性引用文件第三条下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，鼓励各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
(一)GB/T 1.1-2000 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则(二)GB/T 15498-1995企业标准体系技术、管理标准体系的构成和要求(三)DL/T774-2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程第三章专用术语定义第四条关键设备指一旦出现故障，将会对设备本身及人身安全、健康、环保、经济效益、电网等产生重大影响的设备，如出现人身伤亡、设备损坏、污染环境、机组停运或降出力等。
第五条关键设备保护及自动装置指为关键设备配置的保护、联锁、信号、自动装置，在关键设备发生异常时及时告警或切除关键设备，使之退出正常运行状态。
第四章执行程序第六条联锁、保护和报警系统投入(一)联锁、保护和报警系统投入前，须经联锁、保护和报警系统专业主管提出保护投入申请，并与运行人员共同确认联锁、保护和报警系统设备、控制回路及信号状态良好，并由双方在申请单上签字后方可投入。
(二)发电机组正常运行时，主辅设备的保护应100%投入，任何人不得擅自退出机组保护或改动保护定值。
(三)发电机组正常运行时，特殊情况下需要变更联锁、保护和报警系统定值或修改保护系统，由提出变更保护定值或修改保护系统的专业主管或部门负责人提出申请并填写联锁、保护和报警系统变更申请单，经总工程师或生产副经理审批完成后，方可进行系统的修改变更。
011-热控保护定值修改及投切管理制度(CZHR-FP-203.011-2012)
热控保护定值修改及投切管理制度1 总则1.1 热控保护和联锁应随主设备可靠地投入运行，未经主管生产的公司领导批准不得擅自停用退出。
1.2 热控保护和连锁应有完备、准确的定值清单、保护逻辑框图、接线图。
热控保护的整定值和保护逻辑必须符合有关规程的规定，接线、系统配置必须与图纸、技术规范书等相符，不得擅自变更。
1.3 与热控保护和连锁相关的传感器、仪表、测量装置和保护装置等，必须在规定的有效检验周期内。
1.4 接入热控保护系统的一次检测元件，有可能造成机组跳闸的就地装置或元部件，以及盘、柜内与热控保护相关的的端子排、端子都应有明显的标示。
1.5 热控保护投入运行前，其所涉及的热控信号、联锁，以及其它保护应进行检查、试验，确保其完好、准确可靠；1.6 未经主管生产的公司领导批准，运行中的装有热控保护装置的盘面或操作台面不得进行施工作业。
1.7 热控保护和连锁，以及报警信号定值，应由热控专业负责采编，技术部组织有关技术人员进行会审后汇编成册，经主管生产的公司领导批准后，正式下发执行。
每二年一次，对热控报警信号、保护和连锁定值进行核查，根据核查结果，对须修改的定值经过充分论证后，按规定程序完成定值表的修改，并与核定报告一起及时归档保存。
1.8 投用的热控保护和连锁系统，应定期进行保护传动试验，定期核实、检查保护定值。
1.9 每季度热控专业应负责组织对保护和连锁的定值进行一次核实检查；有关保护定期试验的要求见热控保护试验管理制度。
1.10 热控保护和连锁的修改、检修与退出必须办理热控保护修改与投、退手续，未经主管生产的公司领导批准，不得擅自停退、取消、改动保护系统或更改保护定值；热控保护和连锁修改完毕，应及时对保护定值清册和逻辑图纸进行修改，组态文件进行拷贝，并与保护修改资料一起及时存档。
1.11 重要保护系统条件、定值的修改或取消，应取得制造厂、设计单位同意，并报技术部审核，主管生产的公司领导批准、备案。
热控保护联锁试验管理制度
Q/HRD 宁波众茂杭州湾热电有限公司Q/HRD 203027－2006 热控保护联锁试验管理制度2006—07—12发布 2006-07-12实施宁波众茂杭州湾热电有限公司发布目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 术语和定义 (1)3 管理职责分工 (1)4 试验内容、方法和要求 (2)附录Ａ(规范性附录） 12MW机组热控保护联锁定值表 (4)附录Ｂ（规范性附录) 12MW机组热控保护联锁试验分级表 (11)附录Ｃ(规范性附录） 12MW机组热控保护联锁试验表 (13)前言为规范公司12MW机组热控保护联锁试验和定值的管理，使机组大、小修及日常维护中的热控保护联锁试验工作顺利进行，确保机组热控保护联锁系统的安全，特制定本标准。
本标准属首次制订。
本标准对公司12MW机组热控保护联锁试验的内容、方法、要求及各级有关人员的工作职责等作出了规定。
通过本标准的实施,使公司热控保护联锁试验工作更加完善、规范.本标准的附录Ａ、附录Ｂ、附录Ｃ为规范性附录。
本标准由宁波众茂杭州湾热电有限公司标准化委员会提出。
本标准由宁波众茂杭州湾热电有限公司生产管理部归口并负责解释.本标准起草单位：宁波众茂杭州湾热电有限公司生产管理部。
本标准起草人：钟越峰本标准审核人：袁志昂本标准审定人：吕军沪本标准批准人：欧柯祥热控保护联锁试验管理制度1 范围本标准规定了公司12MW机组热控保护联锁试验的内容、方法、要求、职责分工以及应该达到的标准和应做好的技术管理工作。
本标准适用于公司与热控保护联锁试验有关的运行、维修、检修人员及有关管理人员.2 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
2。
1ETS汽机危急遮断系统。
2.2SCS机组顺序控制系统.3 管理职责分工3。
1 生产管理部职责3。
1。
1 生产管理部是公司热控保护联锁试验管理的职能部门。
3。
1。
2 负责编制和修订热控保护联锁试验管理标准。
3.1。
3 掌握设备热控保护联锁设备运行情况，建立热控保护联锁试验、定值台帐(12MW机组热控保护联锁定值见附录Ａ)。
热控试验规程
Q/THD 太仓港环保发电有限公司企业标准Q/THD－117－013－2007热控试验规程批准：孙兴平审定：安令毅审核：顾孟祥起草：谭烨燃太仓港环保发电有限公司发布1热控试验规程热控设备应做定期试验，一般在机组大、小修后进行。
试验报告中应将试验日期、试验人员、审核人及试验数据填写完整、规范，并附有相应的趋势曲线。
试验报告保存三个周期备查。
热控试验分以下七部分：一、模拟量控制、自动调节系统试验；二、炉膛安全监控系统联锁保护试验；三、热工信号与热工保护系统试验四、顺序控制系统试验五、汽机数字电液控制系统试验六、汽动给水泵控制系统试验七、热控设备定期试验。
一、模拟量控制系统1 基本项目及要求1.1 检查与试验项目：1.1.1模拟量控制系统硬件停电后的检查：a) 控制模件设置检查；b) I/0 模件设置检查；c) 后备M/A (手动/自动) 操作站的联结和设置检查；d) 终端板设置检查；e) 通电前接地系统检查。
1.1.2模拟量控制系统硬件通电后的检查及试验：a) 电源模件主/备切换检查；b) 通信模件主/备切换检查；c) 控制模件主/备切换检查；d) 后备M/A 操作站切换检查。
1.1.3 模拟量控制系统软件检查和试验：a) 流量信号的系数及补偿参数的检查；b) 例外报告量程及报警限值检查；c) 各系统控制软件逻辑、定值、参数设置的检查和模拟试验；d) 各控制系统相关画面的检查。
1.1.4外围设备的检修：a) 变送器量程核对与确认；b) 执行机构行程和方向确认。
1.2调校项目与技术标准：1.2.1 I/O模件通道的测试按要求进行。
1.2.2基地式控制系统的检查和试验按照DL/T657要求进行。
1.2.3独立配置的模拟量控制系统进行检修、试验后，其基本性能和功能应符合DL/T657的要求。
2 给水控制系统汽包锅炉的给水控制系统是指：由启动给水泵出口旁路调节门、电动调速给水泵和汽动调速给水泵（或者由给水泵出口调节门、定速给水泵）组成的单/三冲量给水控制系统、给水泵最小流量再循环控制系统。
热工保护试验管理规定
热工保护、试验、管理制度一、热工自动调节系统、保护系统必须随着主设备机、炉正常运行而投入运行.二、热工保护不得无故退出不投运行,因故需要退出时,必须经生产副厂长或总工同意,当班值长允许方可退出.三、保护系统的传动试验规定如下：1. 机组遇临修或调停等停机机会,距上一次保护传动试验时间超过三个月,则机组启动前进行热工主要保护系统的传动试验；2. 机组遇临修或调停等停机机会,停机期间进行了有关热工保护系统的检修工作,则机组启动前进行有关系统的保护传动试验；3. 无论何种原因,机组停止时间超过48小时,机组启动前进行热工主要保护系统传动试验；四、试验项目及内容：1. 主汽门关闭及联动抽汽逆止门试验a 开启主汽门、抽汽逆止门,合发电机油开关,投入保护总联锁开关；b 同时操作汽机跳闸动作和汽机跳闸确认按纽或在ETS画面操作停机按纽,主汽门关闭电磁铁动作,主汽门、调速汽门关闭,并发出报警信号.c 1、2段抽汽逆止门联动装置电磁阀随主汽门同时动作,并发出报警信号.d 发电机油开关同时跳闸,并发出报警信号.e 开启主汽门,主汽门关闭信号应复位,操作ETS画面的抽汽逆止复位与停机复位按纽,1、2段抽汽逆止门同时动作复位于运行状态.2. 轴向位移保护试验a 开启主汽门、抽汽逆止门,投入保护总联锁开关,将ETS画面轴向位移保护联锁开关置于“投入”位置.b 由热控检修人员短接轴向位移监测保护仪“报警”端子,应发出报警信号；短接“危险”端子,保护动作,关闭自动主汽门和1、2段抽汽逆止门,并发出报警信号.3. 超速保护试验3360r/mina 开启主汽门、抽汽逆止门,投入保护总联锁开关,将ETS画面超速保护联锁开关置于“投入”位置.b 由热控检修人员短接数字式转速表“危险”端子,超速保护动作,关闭自动主汽门和1、2段抽汽逆止门,并发出报警信号.4. 低真空保护试验低真空供热报警值为：－0.055Mpa；动作值为：－0.045Mpa 静态试验：a 开启主汽门、抽汽逆止门.b 投入ETS画面真空低保护,自动关闭主汽门和1、2段抽汽逆止门,并发出报警信号.动态试验：a 开启主汽门、抽汽逆止门.b 开启抽气器,当真空抽到大于第一限值－0.075MPa时,投入真空低保护.c 当真空下降到第一限值－0.075MPa时,应发出报警信号.d 当真空继续下降到第二限值-0.061 MPa时,低真空保护应动作,自动关闭主汽门和1、2段抽汽逆止门,并发出报警信号.5. 低油压联动保护试验a 启动调速油泵,开启主汽门、抽汽逆止门,投入油泵联锁开关.b 停止油泵,当油压降到0.05MPa时,启动交流油泵.c 退出交流油泵联锁开关,当油压降到0.04MPa时,启动直流油泵.d 退出交、直流油泵联锁开关,当油压继续降到0.02MPa时,润滑油压低保护动作,自动关闭主汽门和1、2段抽汽逆止门,并发出报警信号.6. 发电机主保护动作试验a开启主汽门,合上油开关,抽汽逆止门处于运行状态.b将ETS画面发电机主保护动联锁开关置于“投入”位置.c由电气试验人员传来发电机主保护动作信号,发电机主保护动作,自动关闭主汽门和1、2段抽汽逆止门,并发出报警信号.7. 发电机油开关跳闸联动试验a 开启主汽门,合上油开关,抽汽逆止门处于运行状态.b 将ETS画面油开关跳闸保护联锁开关置于“投入”位置.c 油开关跳闸,1、2段抽汽逆止门电磁阀动作,并发出报警信号.d 油开关跳闸后,电超速保护电磁铁动作,调速汽门关闭5-8s后又开启.8. 高加水位保护试验a 投入高加水位联锁开关.b由热控人员从现场加水位信号,高加水位≥680 mm,发出报警信号.c 高加水位≥730 mm,开启高加事故放水门.d 高加水位≤350 mm,关闭高加事故放水门.e 高加水位≥830 mm,开启高加给水旁路门后,关闭高加给水进出口门,并报警.f CRT画面操作“高加解列”按纽,开启高加给水旁路门后,关闭高加给水进出口门,并报警.9. 锅炉大联锁联动试验a 锅炉冷态下启动引风机、一次风机、二次风机、1、2 给煤机空载运行.b 投入锅炉大联锁保护.c 引风机跳闸,一次风机、二次风机,应同时停止运行.d 一次风机跳闸,二次风机、1、2给煤机同时停止运行.e MFT动作发生,SCS设备保护关,1、2给煤机停止运行.f 解除锅炉大联锁保护,CRT画面中手动“停炉”按纽,1、2给煤机停止运行.g CRT操作台,手动停炉按纽停炉动作,停炉确认,1、2给煤机停止运行.10. 总燃料跳闸 MFT保护试验a 投入MFT总保护联锁开关.b 投入床温高保护联锁开关,床温≥950℃,床温高报警,床温≥1050℃时,床温高MFT保护动作,并报警.逻辑采用四取二c 投入汽包水位高联锁开关,汽包水位≥＋75mm值信号报警,汽包水位≥＋200mm,汽包水位高MFT保护动作,并报警.逻辑采用三取中d 投入汽包水位低保护开关,汽包水位≤－75mm值信号报警,汽包水位≤－150mm,汽包水位低MFT动作,并报警.逻辑采用三取中e 投入流化风量保护开关,流化风量≤18000m3/h,风量小MFT动作,并报警.f引风机跳闸, MFT保护动作.g给煤机跳闸, MFT保护动作.11. 锅炉紧急放水门联锁试验a 投入锅炉紧急放水门联锁开关.b 汽包水位≥＋150mm时,开启紧急放水门.c 汽包水位≤0mm时,关闭紧急放水门.12. 锅炉对空排汽门联锁试验a 投入对空排汽门联锁开关.b 集汽集箱≥4.05MPa,开启对空排汽门.c 集汽集箱≤3.82MPa,关闭对空排汽门.。
热控联锁保护投切和自动装置试验管理制度
热控联锁保护投切和自动装置试验管理制度第一章总则第一条本标准规定了湖南华电常德发电有限公司热控关键设备保护及自动装置投退管理的定义、专用术语定义、执行程序、检查与考核、反馈．第二条本标准适用于湖南华电常德发电有限公司热控保护系统投退管理，安监部、发电部、设备部、生技部的所有生产技术、运行、检修维护人员应熟知本标准.第二章规范性引用文件第三条下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，鼓励各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准．(一)GB／T １．1-2000 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则(二)GB／T 1５4９８-1995企业标准体系技术、管理标准体系的构成和要求(三)DL/T77４—2００4 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程第三章专用术语定义第四条关键设备指一旦出现故障，将会对设备本身及人身安全、健康、环保、经济效益、电网等产生重大影响的设备，如出现人身伤亡、设备损坏、污染环境、机组停运或降出力等。
第五条关键设备保护及自动装置指为关键设备配置的保护、联锁、信号、自动装置,在关键设备发生异常时及时告警或切除关键设备，使之退出正常运行状态。
第四章执行程序第六条联锁、保护和报警系统投入(一)联锁、保护和报警系统投入前,须经联锁、保护和报警系统专业主管提出保护投入申请,并与运行人员共同确认联锁、保护和报警系统设备、控制回路及信号状态良好，并由双方在申请单上签字后方可投入。
(二)发电机组正常运行时,主辅设备的保护应10０%投入,任何人不得擅自退出机组保护或改动保护定值。
(三)发电机组正常运行时，特殊情况下需要变更联锁、保护和报警系统定值或修改保护系统,由提出变更保护定值或修改保护系统的专业主管或部门负责人提出申请并填写联锁、保护和报警系统变更申请单，经总工程师或生产副经理审批完成后，方可进行系统的修改变更。
【管理制度】热控保护联锁修改管理办法
热工保护联锁修改管理办法目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 职责 (1)5 管理活动内容与办法 (1)6 检查与考核 (2)前言本标准是根据燃气热电有限公司(以下简称公司)标准体系工作的需要而编制，是企业标准体系建立和实施的个性标准。
目的是为了规范热工保护联锁修改工作，保证电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平。
附录A为规范性附录。
本标准由设备管理部提出并归口管理。
本标准替代了-215.07-06-2015《热工保护联锁和自动逻辑、定值修改管理办法》。
本标准起草单位：设备管理部热工保护联锁修改管理办法1 范围本标准规范了公司热工保护联锁修改管理工作的职责、管理内容与方法。
本标准适用于公司热工保护联锁修改管理工作。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
DL/T774-2004 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》国家能源局[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》H-216.09-38-2013 《热工技术监督导则》3 术语和定义3.1 热控主保护：指燃机灭火保护系统、余热锅炉水位停炉保护、汽轮机发电机跳闸保护系统和发电机断水保护系统，即直接影响燃机、汽轮机发电机本体设备安全，直接引起主设备跳闸的保护。
3.2 热控主要保护：指除主保护外的危及机组、设备和系统安全的保护，如：过热蒸汽压力保护、各种加热器水位保护、抽汽逆止门保护、汽轮机防进水保护和主要辅机的保护等。
4 职责4.1生产副总经理4.1.1 负责重大热工保护联锁修改的决策。
4.2 总工程师4.2.1 协助生产副总经理，对重大热工保护联锁修改的决策。
4.2.2 负责批准热工保护联锁修改工作的技术文件。
4.2.3 负责热工保护联锁修改设备异动申请单的审批。
热工保护定值和保护传动联锁试验管理制度
热工保护定值和保护传动联锁试验管理制度为了加强和规范热工保护定值和保护联锁试验工作管理，根据《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》（DL／T 774- 2004）、《发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则》（DL／T 1056-2007）、集团公司《火力发电机组A级检修管理导则》（Q/CDT 106 0001-2008）、国电公司《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》，结合我电厂的实际情况，制定自备电厂热工保护定值核查和保护传动联锁试验管理制度。
一、管理职责分工1.1 生产技术部职责1.1.1 生产技术部是公司热控保护联锁试验管理的职能部门。
1.1.2 掌握设备热控保护联锁设备运行情况，建立热控保护联锁试验、定值台帐1.1.3 根据机组联锁保护试验分级表及设备检修情况，制定机组大、小修后的联锁保护试验项目。
1.1.4 组织实施检修机组热控保护联锁试验项目，办理检修机组热控保护联锁试验单(设备试运行单)，并对试验准确负责。
1.2 检修车间热控专业职责1.2.1 建立保护联锁试验、保护定值台帐，及时做好热控保护联锁试验记录。
1.2.2 参加机组大、小修后的保护联锁试验，确认试验结果。
1.2.3 负责执行保护联锁试信号强制及现场信号模拟发信工作，对执行准确负责，并及时做好记录。
1.2.4 根据设备检修或日常维护消缺情况，提出保护联锁试验需增加的项目。
1.2.5 负责编制和修订热控保护联锁试验管理标准。
1.3 发电车间职责1.3.1 建立保护联锁试验、保护定值台帐，做好热控保护联锁试验记录。
1.3.2 根据运行实际工况，提出保护联锁试验需要增加的项目。
1.3.3 按机组保护联锁试验项目，组织安排机组联锁试验项目运行各项操作。
1.3.4 提供机组热控保护联锁试验表，在试验中填写保护联锁试验结果，并经参加签字确认后将原搞由运行部保存，另复一份送生产技术部。
二、热工保护传动试验：2.1试验前应满足的条件：1）对于运行机组，机组运行稳定，负荷在60%以上，各报警系统无报警信号，保护联锁系统所涉及的单体设备运行正常。
电厂热控必须掌握的机、炉、电大连锁!
电厂热控必须掌握的机、炉、电大连锁！01机、炉、电大联锁，是电厂汽轮机、锅炉、发电机三大主设备的重要联锁保护,它的可靠动作与否，直接关系着机组安全。
其范围包括锅炉、汽机、电气系统之间保护信号的传递，保护逻辑动作的正确性。
所有分系统报警、首出功能等。
热控人员，必须了解机、炉、电大连锁！首先让我们来看一看，大连锁要实现哪些功能：1.锅炉跳闸，触发汽轮机保护，汽机保护触发电气保护。
2.汽轮机跳闸，分别触发锅炉保护和电气保护。
3.电气跳闸，触发汽机保护，汽机保护触发锅炉保护。
4.发电机断水保护。
如何实现这些功能呢，热控逻辑设置必不可少，下面说一下常规逻辑设置方法：1.锅炉跳闸汽轮机锅炉 MFT 触发后，锅炉 MFT 硬线柜动作，锅炉硬线柜 MFT 跳闸去三路信号到汽轮机ETS，汽轮机ETS逻辑3取2跳闸汽轮机。
2.汽轮机跳闸锅炉汽轮机跳闸后，ETS 去三路信号到锅炉 MFT 控制柜，锅炉 MFT 逻辑3取2后与负荷大于15%pe，跳闸锅炉。
3.汽轮机跳闸电气汽轮机跳闸后，汽机跳闸后主汽门全关，就地有两组主汽门全关信号直接至电气保护屏。
第一组为左右侧主汽门全关串联后送至电气保护屏A屏，第二组为左右侧主汽门全关串联后送至电气保护屏B屏。
注意，汽机跳闸联跳电气是不经过汽机ETS保护柜的。
4.电气跳闸汽轮机电气至汽机的保护信号共三组。
第一组从发电机 A 保护屏或变压器 A 保护屏至ETS柜（共三个信号）。
第二组信号从发电机B保护屏或变压器B保护屏至ETS柜（共三个信号）。
第三组信号从非电量保护屏至 ETS 柜（共三个信号）。
这三组信号任一组信号三取二跳汽轮机。
5.发电机断水保护就地三个定冷水流量低开关信号送至汽机 ETS 保护柜，3 取 2 后延时 30秒，先跳汽轮机后，通过汽机主汽门关闭联跳电气。
大连锁试验过程如下：1) 锅炉跳闸，联锁汽机跳闸，！联锁电气跳闸触发MFT→锅炉跳闸→汽机跳闸→电气跳闸（主汽门全关至发电机保护A屏）→发电机出口断路器断开。
热控技术监督管理规定
华能国际电力股份有限公司淮阴电厂管理制度 HNH-ZD07-JD06 C/3热控技术监督管理规定2010-09-01修订2010-09-05实施华能淮阴电厂发布热控技术监督管理规定第一章总则第一条为加强热控技术监督工作，保障和促进我厂的安全经济运行，根据原国家电力公司《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》和《加强技术监督若干意见》、《华能国际电力股份有限公司技术监督管理办法》（2002年）、《华能国际电力股份有限公司热控监督管理规定》、江苏省电力公司《热控技术监督实施细则》(2002年9月)，并结合本公司具体情况，特制定本规定。
第二条对发电设备及系统的热工参数进行检测的仪表称为热工仪表；对热力设备及其系统的工艺过程进行调节、控制、保护与联锁的装置称为热工控制装置。
本规定对热工仪表及热工控制装置统称为热工仪表及控制装置，简称热控装置。
第三条热控仪表及控制装置监督的任务是：通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试以及周期性的与日常的检定、校验、维修和技术改进等工作，使之经常处于完好、准确、可靠状态，以满足生产的要求。
第四条本规定适用于检修热控、输煤程控、化学程控等相关专业，并规定了华能淮阴电厂热控技术监督管理的职能、内容与方法。
第二章管理机构与职能第五条我厂建立热控技术监督网，由热控监督兼职工程师、热控点检员、检修部热控班组主要人员组成，在厂生产副厂长（副总工程师）领导下，负责热控装置的监督工作。
策划部是主管部门。
第六条热控监督专职（兼职）工程师的职责（一）在厂生产副厂长（副总工程师）、策划部主任的领导下，贯彻执行上级有关热控技术监督的指示和规定，指导和推动本厂热控技术监督工作。
（二）制定本厂热控装置的年度改进计划，协调热控专业与其它专业共同做好有关热控装置的技术监督工作。
（三）检查热控专业、班组工作的进度情况，参加本厂热控装置设备事故和责任事故的调查分析。
（四）参加本厂新建和扩建工程机组及改建机组的热控装置系统设计、设备选型、安装调试的审查和验收工作。
热工现场定期试验、校验和抽检制度
热工现场定期试验、校验和抽检制度热工制字(04)号批准:罗存存审定:李海瑜审核:谭泽勇景润利编制:张林昌大唐略阳发电厂热工分场二??四年十月一日发布热工现场定期试验、校验和抽检制度 1总则1.1 为提高热控设备的准确性和可靠性，促进火电厂的安全经济运行，根据《中国大唐集团公司热工技术监督制度》的规定，特制定本制度。
1.2 热控系统和热工设备统称为热控设备，其范围包括: 1.2.1 热控系统1.2.1.1 热工参数检测、显示、记录系统;1.2.1.2 自动调节系统;1.2.1.3 保护、联锁及工艺信号系统;1.2.1.4 程序控制系统;1.2.1.5 量值传递系统。
1.2.2 热工设备1.2.2.1 检测元件(温度、压力、流量、转速、振动、物位、位移、火焰等一次传感器);1.2.2.2 仪表取源管路(一次门后的管路及阀门等);1.2.2.3 二次线路(补偿导线、补偿盒、热控电缆、电缆槽架、支架、二次接线盒及端子排等);。
1.2.2.4 显示、记录仪表及控制设备(指示、记录、累计仪表、数据采集装置、调节器、操作器、执行器、运算单元及辅助单元等); 1.2.2.5 保护联锁及工艺信号设备(保护、联锁设备、光字牌、信号灯及音响装置等);1.2.2.6 顺序控制装置(顺序控制器、顺序控制用电磁阀、气动装置及开关信号装置等);1.2.2.7 过程监视控制计算机(包括DCS、PLC等);1.2.2.8 计量标准器具及装置。
1. 3热控设备定期校验和抽查校验的任务是通过对热控设备执行正确的周期性强检与定期的抽查检定，保证现场投运的热控设备处于完好、准确、可靠状态，以满足安全生产要求。
2. 定期校验2.1 热工仪表及控制装置的定期校验应随机、炉大、小修同时进行。
2.2 热工仪表中的主要仪表检定周期为半年一次;2.3 热工仪表中的次要仪表检定周期不得超过一年。
2.4 对特殊参数仪表应按照国家计量检定规程和技术说明书的规定要求，严格执行定期检查和校验工作。
热控联锁保护管理办法
广东大唐国际潮州发电有限责任公司热控联锁保护管理办法第一章总则第一条为加强我公司所有设备热控联锁保护投退、传动、试验的管理，规范热控保护系统的传动方法，保证热控保护传动试验的完整性、全面性、正确性，防止热控保护装置出现误动、拒动事故，保证机组安全、稳定、经济运行，特制定本办法。
第二条本办法适用于我公司范围内所有设备热控联锁保护系统检修后的传动及启动前后的保护、联锁试验，适用于公司范围内机组所有设备热控主要保护及所有辅机保护、联锁投退的管理。
第三条本办法主要内容包括我公司范围内所有设备热控保护投退、传动、试验的内容和原则，提出了热控保护、联锁投入和退出的程序及执行要求。
第二章保护传动和试验管理第四条名词解释(一)热控主要保护：直接引发锅炉OFT、MFT，直接使汽轮机跳闸、发电机解列及炉-机-电之间的保护、联锁。
(二)DCS系统主要辅机保护、联锁（含关联阀门、挡板、油泵等）：指机组DCS系统中送、引、一次风机，空气预热器，磨煤机，给煤机，炉水循环泵，电、汽动给水泵，高、低压加热器，除氧器，凝结水泵，真空泵，循环水泵，高压抗燃油泵，发电机定子冷却水泵、密封油泵，工业水泵，火检冷却风机，密封风机，汽机低压油等系统设备的阀门、挡板、油泵的保护及相互之间的联锁。
（三）外围系统主要辅机保护、联锁（含关联阀门、挡板、油泵等）：指单元机组脱硫系统、化学精处理系统、除渣系统、干除灰系统、电除尘系统、吹灰系统、化学加药系统以及全厂公用的输煤系统、斗轮机系统、卸船机系统、中央空调系统、化学水处理系统、综合水泵房系统、燃油泵房系统、制氢系统、制氯系统、废水处理系统、空压机等系统中的主要辅机及其阀门、挡板、油泵的保护及相互之间的联锁保护。
单元机组系统主要辅机设备如增压风机、浆液再循环泵、氧化风机、捞渣机、真空皮带机等，公用系统主要辅机设备如输煤皮带机、碎煤机、卸船机、斗轮机等。
第五条热控保护管理的原则及规定1、所有主要保护、主要辅机保护、联锁检测用的传感器必须在规定的有效检验周期内。
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热控保护联锁试验管理制度
1 范围
本标准规定了公司12MW机组热控保护联锁试验的内容、方法、要求、职责分工以及应该达到的标准和应做好的技术管理工作。
本标准适用于公司与热控保护联锁试验有关的运行、维修、检修人员及有关管理人员。
2 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
2.1
ETS
汽机危急遮断系统。
2.2
SCS
机组顺序控制系统。
3 管理职责分工
3.1 生产管理部职责
3.1.1 生产管理部是公司热控保护联锁试验管理的职能部门。
3.1.2 负责编制和修订热控保护联锁试验管理标准。
3.1.3 掌握设备热控保护联锁设备运行情况，建立热控保护联锁试验、定值台帐（12MW机组热控保护联锁定值见附录Ａ）。
3.1.4 根据机组联锁保护试验分级表（见附录Ｂ）及设备检修情况，制定机组大、小修后的联锁保护试验项目。
3.1.5 组织实施检修机组热控保护联锁试验项目，办理检修机组热控保护联锁试验单(设备试运行单)，并对试验准确负责。
3.1.6 监督及督促各生产管理部门执行本标准。
3.2 生产管理部电仪班职责
3.2.1 建立保护联锁试验、保护定值台帐，及时做好热控保护联锁试验记录。
3.2.2 参加机组大、小修后的保护联锁试验，确认试验结果。
3.2.3 负责执行保护联锁试信号强制及现场信号模拟发信工作，对执行准确负责，并及时做好记录。
3.2.4 根据设备检修或日常维护消缺情况，提出保护联锁试验需增加的项目。
3.3 运行部职责
3.3.1 建立保护联锁试验、保护定值台帐，做好热控保护联锁试验记录。
3.3.2 根据运行实际工况，提出保护联锁试验需要增加的项目。
3.3.3 按机组保护联锁试验项目，组织安排机组联锁试验项目运行各项操作。
3.3.4 提供机组热控保护联锁试验表，在试验中填写保护联锁试验结果，并经参加签字确认后将原搞由运行部保存，另复一份送生产管理部。
4 试验内容、方法和要求
4.1 ETS
4.1.1 汽机转速（r／min）＞112％ n0。
4.1.2 润滑油压低。
4.1.3 凝汽器真空低。
4.1.4 发电机主保护动作。
4.1.5 轴向位移大。
4.1.6 汽机前轴承振动大。
4.1.7 汽机后轴承振动大。
4.1.8 汽机发电机任一轴承回油温度高。
4.1.9 汽机任一主推力瓦温度高。
4.1.10 汽机发电机任一轴瓦温度高。
4.1.11 二级抽汽压力高。
4.1.12 手动停机。
4.2 SCS
SCS联锁保护主要是锅炉和汽机的辅机及公用设备启、停控制，顺序控制，联锁保护以及有关阀门、挡板的逻辑控制，按锅炉、汽机及公用设备分为三部分。
4.2.1 锅炉部分
4.2.1.1 锅炉大联锁。
4.2.1.2 增压风机系统启停及联锁。
4.2.1.3 给煤机系统启停及联锁。
4.2.2 汽机部分
4.2.2.1 凝结水泵启停及联锁。
4.2.2.2 射水泵启停及联锁。
4.2.2.3 高压启动油泵启停及联锁。
4.2.2.4 高加疏水电动门启停及联锁。
4.2.2.5 高加紧急疏水电动门启停及联锁。
4.2.3 公用部分
4.2.3.1 给水泵系统启停及联锁保护。
4.2.3.2 循环水泵系统启停及联锁保护。
4.2.3.3 工业水泵系统启停及联锁。
4.3 试验要求
4.3.1 机组保护联锁系统以及有关的控制设备、测量仪表、接线均已装复、调试完毕。
4.3.2 DCS、ETS控制设备运行正常，保护联锁控制逻辑回路检查、核对无误。
4.3.3 有关压力开关等控制设备的设定值已校验。
4.3.4 电动机的控制回路（电气）已受电，且开关合、分正常。
4.3.5保护联锁试验按照附录Ｃ进行，试验结果由运行部验收填写，参加试验人员签字确认。
附录Ａ
（规范性附录）
12MW机组热控保护联锁定值表
表Ａ宁波众茂杭州湾热电有限公司12MW机组热控保护联锁定值表。