设备维护保养计划表
弱电设施设备维护保养计划表
5 12
19 26
3 10 17
24 31
7 14
21 28
4 11
18 25
2 9 13
23 30
6 13
20 27
4 11
18 25
周
2
监控布线
接头有无脱落、松动接线有无损伤、是否老化、断裂
30
27
27
24
29
26
31
28
25
30
27
25
周
3
显示与记录主机
操作按扭是否灵活、按扭元件有无损伤、电源与备用电源能否切换、显示是否清晰完整
弱电设施设备维护保养计划
编号：ZHX-QP-05年月
序号
维护保养项目
维护保养内容
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月8月Βιβλιοθήκη 9月10月11月
12月
备注
1
摄像探头
探头有无松动、是否模糊、有无损伤、能否自由转动、防护罩是否生锈无漏水
2 9 16
23 30
6 13
20 27
6 13
20 27
3 10
17 24
1 8 15
2 9 16
23 30
6 13
20 27
6 13
20 27
3 10
17 24
1 8 15
21 29
5 12
19 26
3 10 17
24 31
7 14
21 28
4 11
18 25
2 9 13
23 30
6 13
20 27
4 11
设备年度保养计划表
设备年度保养计划表设备年度保养计划表(1)机械设备年度保养计划(2)一、1-4吊钩流水线1、机械部分①检查电机固定螺栓有无松动。
(每月)②电机皮带松紧度进行调整或更换。
(每月)③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。
(每季)④对各传动链条的松紧度进行调整，并对全线加注润滑油。
(每季)⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)二、1-10平板流水线1、机械部分①检查电机、链板固定螺栓有无松动。
(每月)②对各传动链条的松紧度进行调整，并加注润滑油。
(每季)③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)⑥对行程开关检查是否正常工作。
(每月)三、锁紧定位机1、机械部分①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油，检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足，不足应补充气动工具润滑油。
(每周)②检查气源三联件中有无存水现象，如有应及时按杯底的按钮将其放掉。
(每月) ③拆下气缸全面保养。
(每季)④检查气路有无明显漏气现象。
(每周)⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求，有无较大晃动等异常情况。
(每月)2、电气部分①检查锁紧电机电压是否在180V以内，否则有可能烧毁电机。
(每月)②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)四、液压升降机1、检查上、下行程开关工作是否正常。
(每月)2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
设备维护保养计划表
设备维护保养计划表
目标
本文档旨在制定一份设备维护保养计划表，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
背景
设备的维护保养是确保设备能够正常运行的重要环节。
定期进行维护保养，可以及时发现设备的故障和问题，并采取相应的措施进行修复，从而减少设备故障的可能性。
内容
根据设备的特点和使用要求，制定以下设备维护保养计划表：
执行
根据设备维护保养计划表，由相应的负责人负责执行各个项目的维护保养工作。
负责人应确保按照规定的频率进行维护保养，并记录维护保养的情况，包括维护保养时间、具体操作步骤以及发现的问题等。
监督
维护人员、检修人员和安全人员应定期对设备的维护保养情况进行监督，并将监督情况报告给相关管理人员。
管理人员可以根据监督情况，及时调整维护保养计划，确保设备的正常运行和安全使用。
结论
设备维护保养计划表是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键措施。
通过严格执行计划、及时维护保养设备，可以减少设备故障的可能性，提高设备的可靠性和稳定性。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常；在断开电源 时，控制器换向手把是否灵活，闭 锁是否可靠；整修已损坏的齿轮 罩；
控制器的外壳;各触头的烧损情况；照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好；制动装置是否安全可 靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超 限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车 轴；修理传动装置，更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键，整修齿轮罩；更换损坏严重的 控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ； 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯，以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油， 以后每1000工作小时更换驱动桥油； 更换发动机上的燃油预滤器；更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检 查机封是否正常，检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松 动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议：对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ；检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更 换变速箱油，更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ；更换驱动桥齿 轮油；更换液压系统回油过滤器滤 芯；更换液压系统先导油滤滤芯 ；更换冷却液、冷却液滤清器； 更换液压油，清洗油箱，检查吸油 管 ；检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况；配电控制箱
设备维修保养计划表
每个工作日 1次/3月
1次/6月
21
每个工作日 1次/3月
1次/6月
22
每个工作日 1次/3月
1次/6月
23
每个工作日 1次/3月
1次/6月
24
每个工作日 1次/3月
1次/6月
25
每个工作日 1次/3月
1次/6月
26
每个工作日 1次/3月
1次/6月
27
每个工作日 1次/3月
1次/6月
28
每个工作日 1次/3月
3
每个工作日 1次/3月
1次/6月
4
每个工作日 1次/3月
1次/6月
5
每个工作日 1次/3月
1次/6月
6
每个工作日 1次/3月
1次/6月
7
每个工作日 1次/3月
1次/6月
8
每个工作日 1次/3月
1次/6月
9
每个工作日 1次/3月
1次/6月
10
每个工作日 1次/3月
1次/6月
11
每个工作日 1次/3月
有限责任公司
机器设备维修保养计划表
日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润 滑、安全。班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
保养 一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管 要求 道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
1次/6月
57
每个工作日 1次/3月
1次/6月
58
每个工作日 1次/3月
1次/6月
设备设施年度维护保养计划表
1、将所有阀门关闭进行供暖前检查； 20组 2、给所有单元门供暖阀门及办公楼阀门上油润 滑； 1组 1组 1组 扇 扇 扇 扇 1、检查闭门器是否正常运作，有无漏油现象； 2、检查防火门开关是否正常，有无互相卡门现 象； 3、门合页、门锁、把手 是否正常，有无松动、脱落现象
每年 每年 每年 每年 半年 半年 半年 半年
2号楼各单元3号楼各单元4号楼各单元5号楼各单元6号楼各单元单元应急指示灯楼道灯排风机1号楼各单元2号楼各单元3号楼各单元4号楼各单元5号楼各单元6号楼各单元宿舍房间内配电箱及设备1号楼各单元2号楼各单元3号楼各单元4号楼各单元5号楼各单元6号楼各单元序号设备设施名称设备设施地点数量实施方案保养周期维保月份维保时段维保单位责任人101112办公楼配电室各楼层半年工程部各楼层半年工程部办公楼电动门电机季度工程部感应器季度工程部电源开关季度工程部展厅电动门电机季度工程部感应器季度工程部电源开关季度工程部备注说明
维保月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # #
维保时段
维保单位
工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部
责任人
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
备注说明：因以上保养内容会涉及到电力系统，故在保养过程中将断电操作，保养前将由业主单位提前下发停电通知。
2016 ）年度维护保养计划表一
保养周期
半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 半年 每年 每年 每年 每年 每年 每年
实施方案
一、单元、宿舍内配电箱： 1、检查配电\控制箱（柜）面板无破损，无浮沉，标识 清晰无脱落情况。 2、检查空气开关、漏电开关外表清洁，导线接点紧 固，无过热或老化情况。漏电开关按动试验按钮，确保 漏电保护功能正常。 3、检查导线压接是否良好，标识清晰。导线绝缘层无 变色、无老化、无损坏。 4、检查电表指数正常，接线压接是否良好，互感器安 装无松动，二次侧接线紧固。 5、检查接地、零线母排接线牢固无松动。 二、单元指示灯、楼道灯、排风机及风机控制箱： 1、检查控制箱箱门上的计量表指示是否正常，按钮及 转换开关功能是否正常，安装是否牢固，控制箱门锁是 否良好。 2、清除箱体内电源开关、接触器的灰尘，紧固各接 点，检查热继电器的调整电流是否在正常范围内。 3、楼顶检查排风机情况，遥测电机绝缘电阻≥0.5MΩ 。接线端子紧固连接导线。 4、点动控制箱启动按钮，无异常后，启动排风机，测 量电流（电流应在铭牌规定额定范围内）。检查接触器 是否有异响，电机是否有异响，发现及时更换处理。 1、检查楼道灯延时开关延时功能是否正常，灯管、整 流器是否损坏，发现及时更换。 2、检查安全指示灯是否有频闪、不亮等情况发现及时 更换。按下试验按钮切换到电池供电功能，检查是否正 常。
电梯设备维护保养计划表
序号 维保项目
维护标准
1
机房
卫生清洁、照明正常、门窗完好
计划保养检修月份
1 月
2 月
3 月
4 月
5 月
6 月
7 月
8 月
9 月
1 0 月
1 1 月
1 2 月
维护地址
维护方式 责任部门 维护频率
电梯机房 外委 工程部 2次/月
2
机房设备 运行正常无卡滞、无噪音
电梯机房 外委 工程部 2次/月
3
井道
照明正常、
ห้องสมุดไป่ตู้
电梯井道 外委 工程部 2次/月
4
底坑
卫生清洁、照明正常、设备运行正常
5
轿厢
娇门、层门、运行平稳、层站有效、照明正 常、平层正常
6
轿门
运行正常、无变形
电梯底坑 电梯轿厢 单元楼层
外委 外委 外委
工程部 2次/月 工程部 2次/月 工程部 2次/年
7 标识、标牌 清晰无缺损
电梯轿厢内 自维 工程部 2次/月
8
对讲
五方对讲通话顺畅清晰
电梯系统 外委 工程部 2次/月
9
外呼装置 有效无缺损
单元楼层 外委 工程部 2次/月
10 电源控制柜 主、备电源正常
各单元一层 自维 工程部 2次/月
11
12
13
设备保养维护计划表
设备保养维护计划表
设备信息
填写设备的详细信息，例如设备名称、型号、编号和所在位置等。
保养周期
确定设备的保养周期，这取决于设备的类型和制造商的建议。
例如，某些设备可能需要每月保养一次，而其他设备可能需要每季度或每年保养一次。
保养内容
列出设备保养的具体内容，如清洁、润滑、校准等。
对于每个保养项目，还要指定该项目的执行频率和具体操作步骤。
负责人
指定设备保养的负责人或团队，以确保保养计划得以执行。
保养记录
建立保养记录表格，记录每次保养的日期、保养人员、保养内容和发现的问题等。
这将有助于跟踪设备保养的执行情况和设备运行的状况。
异常处理
制定处理设备异常情况的措施和流程。
例如，当设备发生故障或异常时，应如何处理、谁来负责和如何修理等。
不可预见情况
考虑到不可预见的设备故障或突发事件，应建立相应的紧急维修计划和应急联系人，以便能够及时有效地应对不可预见的情况。
以上是设备保养维护计划表的基本内容。
根据实际情况进行调整和完善，以满足组织和设备的具体需求。
设备维修保养计划表
设备维护计划1.目旳保持厂基础设施、设备旳良好状态，以保证使用过程效能，保证产品满足顾客旳规定。
2.范畴合用于我司基础设施、设备旳控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养旳主管管理部门。
负责厂旳基础设施、设备旳管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备旳实际状况，负责建立管理档案，制定《设备操作规程》，对设施、设备实行全过程旳管理。
3.3生产部负责所有旳设施、设备保养及运营操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备旳维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运营工时旳增长，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素旳影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调节，检查和补给作业。
检查作业由国家指定旳检查部门执行，或由本司专职检查人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调节、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度我司旳设备保养制度是以避免为主，定运营工时进行保养旳原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养旳分级和作业内容是根据实际使用中技术状况旳变化；设备旳构造；使用旳条件；环境条件等拟定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把限度相近旳项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏迈进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，避免设备初期损坏，达到设备维持正常运营旳目旳。
5.1设备旳例行保养设备旳例行保养是各级保养旳基础，直接关系到运营安全，能源旳消耗，机件旳使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持动工之前、运营中、收工后旳三检制度。
检查操纵机构、运营机件、安全保护装置旳可靠性，维护整机和各总成部位旳清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前旳工作项目。
设备保养-表格-计划
空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
一级保养可通过推动设备日点检进行。
一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。
是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。
其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。
三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包括：结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复部件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。
(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人员参加。
7、一级保养：√; 二级保养：☆表示；三级保养：▼制定：生产管理确认：审核：批准：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
设备年度维护保养计划表
设备年度维护保养计划表1. 引言设备在各种工业和商业场景中起着重要的作用，为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，定期进行维护保养是必不可少的。
设备年度维护保养计划表是一种有效管理设备维护的工具，可以帮助企业合理安排维护工作，提高设备可靠性和生产效率。
2. 设备年度维护保养计划表的重要性设备年度维护保养计划表具有以下几个重要性： ### 2.1 提高设备可靠性定期维护保养可以及时发现设备问题，防止设备故障发生或扩大。
通过计划性的维护保养，可以减少设备突发故障对生产造成的影响，提高设备可靠性。
2.2 延长设备使用寿命定期维护保养可以对设备进行检查和保养，及时更换损坏的零部件，防止设备因长时间使用而导致的各种问题。
通过计划性的保养，可以延长设备的使用寿命，降低设备更换频率和成本。
2.3 提高生产效率设备年度维护保养计划表可以合理安排维护工作时间，避免正常生产受到维护工作的干扰。
通过及时维护保养，可以降低设备故障率，减少因设备故障造成的生产中断，提高生产效率。
2.4 减少维护成本定期维护保养可以及时发现设备问题，并预防设备故障发生，避免因故障而导致设备维修成本的增加。
同时，通过合理安排维护工作时间，可以有效利用维护人员的工作时间，降低维护成本。
3. 设备年度维护保养计划表的制定步骤设备年度维护保养计划表的制定可以按照以下步骤进行： ### 3.1 设备资料收集收集设备的相关资料，包括设备型号、规格、技术参数、使用年限等信息。
同时，还需要了解设备的工作原理和维护保养要点。
3.2 维护保养内容确定根据设备的工作原理和维护保养要点，确定设备的维护保养内容。
包括定期更换易损件、设备清洁、润滑、检查设备运行状况等。
3.3 维护保养周期确定根据设备的使用情况和维护保养内容，确定维护保养的周期。
一般情况下，不同的设备可以有不同的维护保养周期，有些设备需要每周维护一次，有些设备可以每月维护一次。
3.4 维护保养责任人确定确定维护保养的责任人，以保证维护保养工作的顺利进行。
设备维护保养计划表
⑷每半年检查排水管道是否正常。
⑸每半年检查加湿水管道是否正常。
⑹每半年检查设备箱门升降杆是否正常。
⑺每半年全面清洁设备。
XXXXห้องสมุดไป่ตู้
6
精密型盐雾箱
⑴每半年按设备使用说明书检查箱内结构是否正常。
⑵每半年检查盐水管道是否正常。
⑶每半年检查压缩机空气管道是否正常。
⑷每半年检查排水管道是否正常。
4
KRD30-05
转盘式离心机
⑴每半年按设备使用说明书检查设备安装台面螺孔是否有异物，如有及时清理。
⑵每半年检查设备安装台面转动是否正常。
⑶每半年检查设备结构是否正常。
⑷每半年全面清洁设备。
XXXX
5
RX-FQR-840
盐雾箱
⑴每半年按设备使用说明书检查箱内结构是否正常。
⑵每半年检查盐水管道是否正常。
⑸每半年检查加湿水管道是否正常。
⑹每半年检查设备箱门升降杆是否正常。
⑺每半年全面清洁设备。
7
CH1000M
霉菌箱
⑴每半年按设备使用说明书检查箱内结构是否正常。
⑵每半年检查箱体进出水是否正常。
⑶每半年检查排水管道是否堵塞。
⑷每半年检查加湿水管道是否正常。
⑸每半年全面清洁设备。
设备维护保养计划表（总部）
⑵每半年检查设备摆锤转动轴是否润滑，并更换润滑油。
⑶每半年检查安装螺孔是否有异物。
⑷每半年检查油泵是否正常工作。
⑸每半年检查油管和气管是否损坏，接头处是否泄漏。
⑹每半年全面清洁设备。
XXXX
设备维护保养计划表（总部）
记录编号：ATEC/序号：2018-01
序号
设备维护保养计划表
操作员
2
一级保养
检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、检查传动系统运转情况和油位，有故障时应排除，缺油时则应补足。
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
清洗各滤油器滤芯，更换全部冷却水，调整风扇皮带，清理空气滤清器滤芯或更换，检查传动系统各部件的油位，必要时加油。
1000小时半年保养
特殊保养
专业维修人员
备注
设备维护保养计划表
设备维护保养计划表
设备名称
砼搅拌机
规格型号
JS-500
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
清洁机体，清除机体上的污垢和障碍物，清洗全机各部积存的水泥砂浆，防止电机受潮；检视各润滑处，按润滑规定加注润滑油。线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
进行所有10小时 50小时 250小时的保养检查、向回转齿轮注入黄油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器 油冷却器和空调冷凝器的散热片、更换燃油和空气滤芯
500小时3个月保养
专业维修人员
进行所有10小时 50小时 250小时 500小时保养检查、向回转减速器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查调节发动机气门间隙
10小时日常保养
操作员
2
检查防护装置，个防护装置齐全牢靠。
3
检查各部位润滑情况加润滑油和齿轮油，检查机器运转情况，如有异响须拆检汽夯，进行修理。
50小时每月保养
设备维护保养计划表
空压机房
3、使用油品、过滤器等其它元器件由厂家定期维 护更换；
√
√
4、各压力表、容器、安全阀需校验。
5、安检部门检查；
1、检查电池液是否缺少，少了需及时添加；
2、检查充电接口是否完好；
2 电动叉车 2T
1
生产车间
3、检查充电器是否完好，工作电压是否正常； 4、检查叉车各运动液压元件是否完好；
√
√
5、检查各负重部件是否完好，有无磨损；
√
原料仓库1 4、检查各控制开关、限位装置是否完好，是否有
台
起作用。
5 行车
3T
2
普通设备 车间1台、 总装车间1 台
1、检查各电机运转是否正常； 2、检查起重电机刹车是否正常； 3、检查各吊装工具、绳索是否完好； 4、检查各控制开关、限位装置是否完好，是否有 起作用。
√
√
1、检查各电机运转是否正常；
6、安检部门检查；
1、检查各电线、电路连接是否正常；
3 电焊机 / 6 电焊车间 2、检查各电线是否有破损，破损需及时更换；
√
√
3、检查配套设施是否完好。
数控车间2 1、检查各电机运转是否正常；
台、总装 2、检查起重电机刹车是否正常；
4 行车
5T 4 车间1台、 3、检查各吊装工具、绳索是否完好；
√
序 号
设备名称
工作 范围
设备 数量
设备位置
XX有限公司
设备维护保养计划表
文件编号：
版本B/1
计划维护保养内容
计划保养月份 实际完成情况
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
1、检查清洗各排泄阀，清扫整机；
仪器设备维护保养计划表
仪器设备年度维护保养计表
文件编号：一、目的
制定分析仪器年度维护保养计划，有利于保证分析仪器、设备的正常运转，最大限度地发挥所用仪器的效益，提高利用率。
确保分析数据的准确性和可靠性。
二、适用范围
适用于检验室分析仪器设备。
三、依据
ISO17025
四、要求
1、所用分析仪器均应置于温度、湿度适宜的环境中，且具有防尘、防震、防潮、防腐蚀的措施。
2、每台分析仪器由专人负责管理，实验人员应熟悉仪器性能、操作规程、维护保养常识，确保仪器设备正常使用。
3、每台分析仪器均应按规定定期进行校验。
4、所有分析仪器使用完毕，均应按要求填写仪器使用记录。
四、计划实施。
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备注
设备维护保养计划表
设备名称
砂浆搅拌机
规格型号
350型
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油）
10小时日常保养
操作员
2
经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。
3
减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面
1000小时半年保养
4
三级保养
进行1000小时保养检查、检查发动机的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、检查主要螺栓力矩值、更换液压油及清洗液压油进油滤网，更换燃油系统所用软管、更滑液压系统所用软管及密封件的密封装置
2000小时每年保养
备注
设备维护保养计划表
设备名称
发电机组
规格型号
设备维护保养计划表
设备名称
挖掘机
规格型号
PC-200
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
给大臂和小臂及前部装置销打黄油、检查发动机机油油位、检查液压油油箱油位、检查液压系统有无渗漏现象、检查油水分离器必要时排水、检查回转减速器、清洗液压油冷却器前部的防尘滤网、检查冷却系统必要时重新加注、检查玻璃清洗器水位、检查铲斗斗齿和侧齿有无磨损、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有无裂纹和开焊、检查外部灯 喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、启动发动机检查发动机启动性能并检查发动机的排烟颜色 检查有无杂音
1000小时半年保养
专业维修人员
4
检查发动机的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、检查主要螺栓力矩值
2000小时每年保养
备注
设备维护保养计划表
设备名称
开槽机
规格型号
DP-KG
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
检查发动机机油油位、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有无裂纹和开焊、按时按量给各油箱和润滑点加注油或润滑脂，加满冷却水。
10小时日常保养
操作员
2
检查电路开关，检查防护装置
50小时每月保养
专业维修人员
3
检查各部螺栓，检查离合器情况，检查调整刀片，检查传动部分，检查滑板和滑座表面的模式情况
备注
设备维护保养计划表
设备名称
起重机
规格型号
QY20G
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
检查发动机机油油位、检查液压系统有无渗漏现象、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有无裂纹和开焊、检查外部灯 喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、检查发动机启动性能。
50小时每月保养
专业维修人员
4
检查调整轴端密封装置，使之不漏浆，出料转动灵活。
备注
设备维护保养计划表
设备名称
电焊机
规格型号
BX-300A
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
检查电缆连接处的螺钉紧固，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。焊机机壳接地牢靠。焊机电源、母材接地良好、规范。焊机外观是否良好、无严重变形。绝缘电圈 是否完好。
专业维修人员
更换燃油系统所用软管、更换液压系统所用软管及密封件的密封装置
4000小时两年保养
专业维修人员
备注
设备名称
推土机
规格型号
SD10YE
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
按时按量给各油箱和润滑点加注油或润滑脂，加满冷却水，螺母等有无松动、丢失，如有，则应拧紧、补齐，检查各操纵杆是否灵活、可靠，行程是否正常，检查柴油机排气、声音是否正常，有无泄漏，检查各种仪表工作是否正常，有异常现象及时排除，各部件如有漏油或异常杂音，及时排除，清除空气滤清器集尘杯的灰尘。
每300小时
专业维修人员
5
特殊保养（季节保养）
本机在雨、水、雪、灰尘很多的工况以及严寒地区工作时滁严格执行定期保养规定之外，必须特别注意以下项目的检查与保养：1.拧紧各处油塞，以防积水腐蚀。2.工作完毕及时清洗，并仔细检查整机状况。3.特别注意加油口、用具、油脂等的清洁。4.检查终传动是否进有泥水。5.潮湿天气注意检查空滤器滤芯是否堵塞，如有，应及时清理或更换。 6.尘土多时，每隔3～5天就要清洗柴油机油底壳的加油口。7.在严寒条件下，要选择合适的柴油、润滑油和润滑脂。冷却水应加防冻液。随时检查蓄电池。
75KW
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
检查发动机机油油位、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有无裂纹和开焊、仪表盘指示灯、检查发动机启动性能。
10小时日常保养
操作员
2
一级保养
日常保养检查、检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧。清洗机油泵吸油粗滤网，清洗机油滤清器
每10h或日常保养
操作员
2
一级保养
进行每10小时或日常保养检查、向前部装置打黄油、向回转轴承内加入黄油、从燃油滤芯内排水和杂质、从燃油油箱内排水和杂质、检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、更换发动机机油和滤芯、检查履带部分的张进度有无松动噪音或破损部分、
50小时每周维护
专业维修人员
进行10小时日常保养和50小时保养检查、更换回转和行走装置的齿轮油、清洗空气滤芯、检查发动机风扇皮带、更换发动机机油和滤芯、检查行走和回转减速装置的油位、更换液压油回油滤芯、更换先导滤芯、检查前部装置销和衬套有无磨损、检查电瓶液和充电量、检查螺栓和螺母是否松动和遗失、检查燃油系统软管夹
10小时日常保养
操作员
2
一级保养
检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、检查传动系统运转情况和油位，有故障时应排除，缺油时则应补足。
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
清洗各滤油器滤芯，更换全部冷却水，调整风扇皮带，清理空气滤清器滤芯或更换，检查传动系统各部件的油位，必要时加油。
1000小时半年保养
10小时日常保养
操作员
2
检查防护装置，个防护装置齐全牢靠。
3
检查各部位润滑情况加润滑油和齿轮油，检查机器运转情况，如有异响须拆检汽夯，进行修理。
50小时每月保养
专业维修人员
备注
设备维护保养计划表
设备名称
钢筋切断机
规格型号
GQ40-1
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
清洁机体，检查润滑情况, 检查各部螺栓，检查离合器情况、三角皮带松紧度
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
进行所有10小时 50小时 250小时的保养检查、向回转齿轮注入黄油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器 油冷却器和空调冷凝器的散热片、更换燃油和空气滤芯
500小时3个月保养
专业维修人员
进行所有10小时 50小时 250小时 500小时保养检查、向回转减速器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查调节发动机气门间隙
2000小时每年保养
备注
设备维护保养计划表设备名称钻机规格型号SL1500S
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
检查水气管路，钻机各配件的螺栓、螺帽是否牢固。检查风力马达的润滑油状况。
10小时日常保养
操作员
2
钻机钻杆接头和减速器用黄油润滑
250小时每月保养
3
检查制动器工作情况，检查制动轮有无松脱，摩擦片有无剥落、偏磨，制动间隙是否合适，检查减速器齿轮箱体有无损伤，油量、油质情况，齿轮齿面有无损伤，啮合状态有无异常。
，清洗空气滤清器。
50小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
清洁集电环或换向器表面，以及电刷和刷握。拆开电机轴承小端盖，检查润滑油的消耗和清洁情况。认真检查各处的电气连接和机械联接情况，必要时擦净并接牢。
1000小时半年保养
4
三级保养
全面检查滑环以及电刷装置的状况，进行必要的清洁、修整和测量。全面检查和清洗轴承。全检查电机的各绕组和绝缘情况，检查各电气和机械联接情况。
每8-10小时
操作员
2
一级保养
按8—10小时技术保养的各条执行，同时调整风扇皮带的松紧度，检查蓄电池电解液的液面高度和密度，不足时予以补充或充电，检查电气系统有无短路、断路以及破损等情况，检查传动系统运转情况和油位，有故障时应排除，缺油时则应补足，检查履带张紧程度，必要时进行调整，清除柴油机油底壳的污垢，检查油位，检查各液压系统用油油位并加油，新机初用时则应换油。
10小时日常保养
操作员
2
紧固各部螺栓，检查紧固连接螺栓，不得有松动。
50小时每周保养
专业维修人员
3
润滑开式齿轮及滚道，清除齿圈积泥均匀地加油。
4
检查制动器和离合器，检查离合器片及制动带的磨损程度，必要时更换，间隙调整应适当。检查供水系统，时间继电器显示正常，各接头密封良好，如有损坏及时维修更换。
250小时每月保养
4
三级保养
检查发动机的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、检查主要螺栓力矩值、调整各操纵杆行程。