后浇带钢筋防锈方案
地下室基础工程后浇带处理施工方案
地下室基础工程后浇带处理施工方案1.工程概况工程底板基础采用片筏基础置于钢筋混凝土钻孔灌注桩上。
南北长为112.04m，东西长为76.2 m，施工图设计南北方向沿中部E、F 轴设置一道膨胀加强带，在东西方向沿中部8～10轴间设一道后浇带，在13～14轴、C～D剪力墙上还设置了后浇带。
施工时，从后浇带的留设、后浇带的保护、后浇带混凝土的浇筑、后浇带防滲漏处理等方面加以控制，从而保证了后浇带的施工质量。
2.施工技术应用2.1技术选型后浇带是现浇整体式钢筋混凝土结构施工期间，为了克服因温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的变形缝，经一定时效后再进行后浇封闭，形成整体结构。
由于结构由后浇带连成整体，因此后浇带施工的质量与结构质量休戚相关。
为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特编制本技术总结。
本工程东西方向沿中部8～10轴间、13～14轴、C～D剪力墙上后浇带均使用遇水膨胀止水条，应用数量约40M；消防水池的水平施工缝采用钢板止水带，应用数量约15M。
2.2工艺流程1）施工缝（采用钢板止水带）：地下室底板防水施工→底板底层钢筋绑扎→消防水池水平施工缝两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头(钢筋间距400)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上→施工缝两侧砼施工→施工缝处砼余浆清理→施工缝两侧砼养护2）后浇带（采用遇水膨胀止水条）：凿毛并清洗混凝土界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积水→安装遇水膨胀止水条→混凝土界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷混凝土界面处理剂→封后浇带模板，并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带混凝土施工→后浇带混凝土养护。
2.3施工控制2.3.1由于施工原因需设置后浇带时，应视工程具体结构形状而定，留设位置应经设计院认可。
钢筋生锈专项方案
一、编制依据1. 钢筋除锈、后浇带处理会议纪要2. 锈蚀钢筋随机抽检力学性能试验报告3. 施工现场图纸4. 03G101规范二、现场状况1. 建筑面积：13万平方米2. 地下结构部分已由其他施工单位施工完毕3. 地下结构预留出的墙柱钢筋已经生锈4. 根据原预留钢筋的锈蚀程度，已与建设、监理、设计单位协商三、处理方案1. 钢筋除锈（1）在监理的见证下，不同规格的钢筋随机取样送检，送检检测合格，按现场原施工单位预留的钢筋接驳点继续上部主体施工，接驳点以下钢筋做除锈处理。
（2）现场已焊接的钢筋在焊接点下方合理部位截断；套筒已连接的钢筋在套筒上方截断，然后利用力矩扳手将套筒解开，后续施工尽量用套筒连接。
（3）若送检的钢筋经检测强度不合格，由结构工程师根据钢筋强度折减的程度对不同的结构构件出结构补强处理方案。
（4）割掉的钢筋经除锈可以通过设计代换用于非重要的结构构件上。
2. 钢筋接驳（1）按照原施工单位预留的钢筋接驳点，进行钢筋接驳。
（2）对接驳点以下的钢筋进行除锈处理。
（3）对接驳点以上的钢筋进行加固处理。
3. 后浇带处理（1）地下室后浇带设计同意钢筋除锈后可以封闭，以利于地下早期二次施工。
（2）后浇带封闭前，对钢筋进行除锈处理。
（3）后浇带封闭后，进行防水处理。
四、施工要求1. 施工单位随时接受业主、监理的检查指导。
2. 施工过程中，严格按照施工方案执行。
3. 施工过程中，确保施工质量。
五、施工进度1. 钢筋除锈：5天2. 钢筋接驳：7天3. 后浇带处理：3天六、总结本方案旨在对钢筋生锈进行处理，确保施工质量。
在施工过程中，施工单位应严格按照方案执行，确保工程质量。
同时，加强施工过程中的检查和指导，确保施工进度和质量。
各种后浇带钢筋处理
、支模及拆模1(1)基础(地下室)后浇带垫层施工时，宜将后浇带处基础垫层做加强处理和防水特殊处理。
普通在后浇带底部设置250mm250mm的排水沟，两端设置集水坑，为清理垃圾进行冲洗和排除浇筑混凝土时产生的泌水提供方便。
如遇地下水位较高或者雨季施工时，在后浇带的两端设置集水坑，并做0.5%的垫层泛水处理，以便及时排除雨水和养护用水，避免钢筋锈蚀。
(2)后浇带施工缝处宜用钢筋网或者木模板作堵头侧模，对地下室较厚的底板、大梁等属于大体积混凝土的后浇带，两侧堵头板应按钢筋间距上下设置专用模板及支撑，以防止混凝土漏浆而造成后浇带底部剥离不开。
(特殊要注意基础下反梁必须及时清除漏浆，初凝后及时排除支撑和堵头模板)对有防水抗渗要求的还应设置止水带或者其它止水材料，以防后浇带处渗水。
(3)作为伸缩后浇带，普通要求混凝土浇灌的间隔时间宜在两个月以上；沉降后浇带普通要求高层部份主体结构结顶后再进行浇灌，其间隔时间可能要几个月甚至更长。
在这期问,已完成施工的后浇带两侧的梁板结构变成为了悬挑构件，并且还要承受上部其他结构的自重和后续工程的施工荷载，单靠正常施工的模板支撑系统远远满足不了该部位的刚性和强度。
因此，后浇带部位的支模应采用二次拆模施工工艺。
否则可能会造成梁、板上部裂缝、后浇带部位下挠等质量事故。
昉浇带两侧应保留承重荷载支撑应不少于两排（包括梁、板支撑均应保留），立杆间距不应大于1m,该部份模板支撑系统要相对独立，以便于其他部位的模板及支撑的及时拆除,以利正常周转。
②寸后浇带部位保留第二次拆除的梁、板、模板及支撑，必须保证该部位的梁、板混凝土强度达到设计值强度的100%以上，和上一层结构梁、板单独能承受上部施工荷载时，最下一层才干拆除，也就是通常所说高层建造后浇带部位二次拆模至少应保持五层的支撑体系，如遇冬季施工，必须根据同条件养护试件的强度报告来进行计算。
立杆间距应经过计算来确定，计算时可考虑扣除该部位悬挑梁、板自身所能承受的荷载，剩余荷载应由后拆支撑来承受，同时应支撑水平方向有可靠的拉结以防失稳。
钢筋除锈施工方案
钢筋除锈施工方案施工单位：XXX工程名称：杨浦区平凉街道16街坊项目编制人：编制日期：2016年10月目录1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-20112、《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB -2002(2015年版)3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-20134、《施工现场临时用电安全技术规范》46-20055、《建筑机械使用安全技术规程》33-20126、《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-20107、现场施工图纸8、11G101平法施工图集第二章、工程概况2.1参建单位概览工程名称：杨浦区平凉街道16街坊项目建设单位：XXX（上海）有限公司勘测单位：XXX主体设计单位：XXX工程监理：XXX施工总承包：XXX2.2建筑、结构设计概况杨浦区平凉街道16街坊项目”项目，工程拟建A1楼，地下2层地上23层高层酒店、总高99.7米，A2楼为地下2层地上23层办公楼，总高99.75米，B楼为地下2层地上4层的商务、办公楼，总高20.95米，C楼为地下2层地上4层的商务、办公楼，总高20.65米，D楼为地下2层地上10层的商务、办公楼，总高48.55米，E楼为地下2层地上3层的商务、办公楼,总高16.15米。
F楼为地下2层地上有4个单体分别为4层的商务、办公楼,总高20.35米。
本工程所有单体的地下室联成整体，设整体地下两层车库，总计664个地下停车位。
整个规划用地面积约.7平方米，基坑面积约2.3万平方米，基坑外围总周长约645米。
总建筑面积.00㎡,其中地上建筑面积.00㎡，地下建筑面积.00㎡。
本工程±0.000相当于吴淞高程绝对标高+2.820，自然地坪平均标高为-0.50m，相当于吴淞高程绝对标高+2.320m。
关于杨浦区平凉街道16街坊项目，2015年9月24日由于业主（瑞诗房地产开发（上海）有限公司）原因项目暂缓施工，向贵中心提交停工申请，并批复编号为：XXX（滨江）停监字【2015】001号的工程暂停质量安全监督通知书；现通过各方协调解决，目前本工程已符合复工前各项准备工作要求，现工程计划正式启动复工。
后浇带钢筋防护措施
后浇带钢筋防护措施本工程按设计要求裙房部分自基础至屋面东西向及南侧圆形部分与主体结构间各设置后浇带一道，后浇带砼的浇筑需在主体结构封顶后2个月才能进行，在处期间，后浇带钢筋需经过一个雨季，为保证钢筋不产生生锈脱层现象，特采取如下措施：
1、钢筋防锈可采用涂刷水泥浆保护，但此方法也难于将钢筋完全包裹，且以后清理水泥浆时难度较大，不能确保全部清理干净，将影响砼与钢筋的粘接力，故考虑不予采用。
2、防护方法：在后浇带两侧砼上砌筑挡水墙，钢筋上覆盖不透水的塑料布，再覆盖50㎜厚的脚手板或竹胶板保护，确保后浇带钢筋不受水浸泡，建筑后浇带砼时，将钢筋表面的浮锈用钢丝刷清除干净。
防护做法图示如下：
南通三建集团公司第六项目部
2005年5月28日。
后浇带工程施工方案
后浇带工程一、后浇带的设置本工程地下室共计设有后浇带多条，后浇带均设置在底板、墙板及顶板处，后浇带宽度为800mm，底板、墙板及顶板厚度一致。
二、后浇带做法由于后浇带内的模板及支撑体系在两侧底板浇筑完毕后将承受很大的压力，且后浇带作业空间狭小，模板施工不易掌握控制。
因此，后浇带两侧采用防渗漏双层快易收口网措施替代。
快易收口网与Φ14@100绑扎牢固，与底板主筋焊接连接，同时，在浇筑底板后浇带时焊接骨架不割除，以便加大配筋率，起到膨胀加强带作用；地下车库外墙板侧面采用止水钢板，止水钢板应与支撑系统焊接骨架绑扎牢固，顶板与底板相同，采用快易收口网。
三、后浇带模板地下室底板和墙板、结构顶板均存在后浇带，后浇带两侧模板和顶板支撑均需进行处理。
地下室顶板拆模时，将后浇带处的模板整跨预先留置，不得拆除、松动。
作为后浇带浇筑时的底板模板，浇筑时模板顶撑采取加固措施，板内清理干净。
后浇带墙板下部留置清扫孔，便于清理,混凝土拆模试块符合强度要求后方可拆除。
四、后浇带的防水处理本工程地下室底板及墙板后浇带防水要求根据图纸为防水卷材或防水涂料，根据设计要求，采用 1.5mm厚聚合物改性沥青防水卷材（无胎体）。
后浇带防水详见地下室防水一节里介绍。
五、后浇带的钢筋防锈处理及拆模后的保护措施在本工程底板、墙板后浇带钢筋绑扎时，先绑扎板底部垂直后浇带钢筋，待后浇带浇筑完成后，进行后浇带混凝土施工前在对平行后浇带的钢筋进行绑扎。
在后浇带未浇筑之前，后浇带处采取防护措施。
（详见下图）底板后浇带保护示意图顶板后浇带保护示意图六、后浇带的浇筑及养护后浇带混凝土强度等级应根据设计要求比底板混凝土提高一个强度等级，同时混凝土中应掺加微膨胀剂。
后浇带混凝土浇筑前，原混凝土表面必须全部凿毛，露出石子，便于与新混凝土结合密实。
后浇带混凝土浇筑时，每一段一次浇筑完成。
后浇带补偿收缩混凝土施工要点：补偿收缩混凝土是在普通混凝土中掺加膨胀材料而成的适度膨胀的混凝土，要求经过7～14d 的湿润养护后其膨胀达到一定的自应力，使得混凝土处于受压状态，以达到补偿混凝土的全部或大部分收缩，从而达到防止开裂的目的。
后浇带施工方案
本工程地下车库建筑面积41940㎡，由四条后浇带将底板和顶板分别分成七个板块，东西向三条，长度分别为167.40m、160.80m和86.40m，南北向一条，长度为214.15m，底板和顶板上的水平后浇带总长均为628.75m。
相应地，地下室外墙上设有七条后浇带，每条长度即为外墙高度3.80m，总长26.60m。
因此，后浇带的数量较多，工程量较大。
本工程后浇带均为防止混凝土收缩变形引起裂缝而设置的后浇带，宽度均为800mm，厚度同其两侧相邻结构，即底板500mm厚（梁处1000mm），顶板500mm厚，外墙300mm厚。
一、后浇带的留置后浇带应按设计位置留置，先后浇筑的混凝土界面应垂直于现浇结构平面，在先浇筑的混凝土截面中部设置“U”型止水钢板，止水钢板的“开口”朝迎水面，止水钢板采用短钢筋头与结构钢筋焊接固定。
止水钢板上下（或内外）到现浇结构上下（或内外）表面采用2.5目专用焊接钢丝网封堵，钢丝网采用角钢或钢筋与结构钢筋焊接而形成的骨架来辅助固定，两片钢丝网连接处的搭接长度不小于100mm，钢丝网与骨架的扎结点间距不大于50mm。
固定止水钢板和钢丝网的钢筋或骨架铁件均不得伸出结构钢筋外表而进入结构钢筋保护层，以防形成渗水通道。
钢丝网及其与固定骨架之间的连接必须具备足够的强度和抗冲切能力，固定骨架必须具备足够的整体刚度，确保先浇混凝土不冲破钢丝网，减少后浇带的变形和位移。
先浇混凝土浇筑前，在进行隐蔽验收时，应把后浇带的留设作为重点进行检查，检查合格方可浇筑混凝土。
底板和顶板混凝土浇筑过程中，当混凝土浇筑至后浇带附近时，应局部调整混凝土的浇筑方向，即先浇筑后浇带侧边，仔细而用力适当地振捣，使其形成相对较稳固的端面后，再往远离后浇带的方向浇筑，避免顺向浇筑对钢丝网形成强大的挤压和猛力的冲击。
外墙混凝土浇筑过程中，根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度，分层浇筑厚度控制在500mm以内，每4h覆盖一次，当振捣到后浇带两侧时，要细致振捣，且不得过振。
预留钢筋防锈施工方案
预留钢筋防锈施工方案一、引言钢筋作为建筑结构中重要的承重材料，其防锈处理对于确保建筑安全、延长使用寿命具有重要意义。
本方案旨在明确预留钢筋防锈施工的具体步骤和要求，确保施工质量和安全。
二、钢筋清洁处理在进行防锈处理前，应对预留钢筋进行彻底清洁，去除表面的油污、泥土等杂质。
使用高压水枪或钢丝刷等工具，对钢筋表面进行清洗，确保无残留物。
清洗后，应检查钢筋表面是否干燥，如有水分应及时擦干。
三、防锈涂层选择根据钢筋的材质、使用环境及防锈要求，选择合适的防锈涂层。
常用的防锈涂层有油漆、喷锌、镀锌等。
选择防锈涂层时，应考虑其耐腐蚀性、附着力和使用寿命等因素。
四、施工环境要求施工前应对施工现场进行清理，确保无杂物、无积水。
施工环境温度应在5℃以上，湿度不宜过高，避免涂层受潮影响质量。
在风力较大的情况下，应采取遮挡措施，防止涂层被风吹散。
五、涂层施工方法涂层施工前，应对钢筋进行预处理，如打磨、除锈等。
使用喷枪、滚筒等工具，按照涂层产品说明书的要求，进行均匀涂布。
涂层应达到规定的厚度，避免过薄导致防锈效果不佳。
涂层施工后，应等待其完全干燥，避免在涂层未干透前进行后续施工。
六、质量检查标准对施工后的防锈涂层进行外观检查，确保其平整、光滑、无气泡、无脱落等现象。
使用涂层测厚仪等工具，检测涂层厚度是否符合要求。
对涂层进行耐腐蚀性测试，确保其满足设计要求。
七、安全施工措施施工人员应佩戴防护手套、口罩等个人防护用品，避免直接接触防锈涂层。
施工现场应设置警示标志，禁止非施工人员进入。
如发现涂层产品存在质量问题或施工过程中出现异常情况，应立即停止施工并报告相关部门。
八、施工后维护管理定期对防锈涂层进行检查，如发现涂层破损、脱落等现象应及时进行修补。
对施工现场进行定期清理，保持环境整洁。
建立防锈涂层施工档案，记录施工过程中的相关数据和问题，为后续维护提供参考。
本方案仅供参考，具体施工应根据实际情况进行调整。
在施工过程中，应严格遵守相关法律法规和行业标准，确保施工质量和安全。
钢筋除锈方案
钢筋除锈方案一、方案背景随着时间的推移，钢筋在建造结构中可能会浮现锈蚀情况。
钢筋的锈蚀会降低其强度和耐久性，对建造结构的安全性造成潜在威胁。
因此，针对钢筋的除锈工作显得尤其重要。
本方案旨在提供一种有效的钢筋除锈方案，以确保建造结构的安全性和可靠性。
二、方案目标1. 彻底清除钢筋上的锈蚀物，恢复钢筋的原始表面状态。
2. 最大程度减少对钢筋的磨损和损坏。
3. 提供一种经济高效的除锈方案，以节约成本和时间。
三、方案内容1. 现场准备工作在进行钢筋除锈之前，需要进行以下准备工作：- 确保工作区域安全，设置合适的警示标志和防护措施。
- 清理工作区域，移除可能影响除锈工作的障碍物。
- 准备所需的工具和设备，包括除锈剂、刷子、喷枪等。
2. 钢筋除锈方法根据钢筋的锈蚀程度和具体情况，可以选择以下除锈方法之一：- 机械除锈：使用刷子、钢丝刷等工具对钢筋表面进行刮擦，以去除锈蚀物。
注意力度要适中，避免对钢筋造成过度损伤。
- 化学除锈：使用专业的除锈剂，将除锈剂均匀地涂抹在钢筋表面，待除锈剂起作用后，用清水冲洗干净。
化学除锈能够更彻底地清除锈蚀物，但需要注意除锈剂的选择和使用方法，以避免对环境造成污染。
- 高压水除锈：使用高压水枪对钢筋表面进行冲洗，以去除锈蚀物。
这种方法适合于表面锈蚀较轻的钢筋，能够快速高效地完成除锈工作。
3. 防锈处理在完成钢筋除锈后，需要进行防锈处理，以延长钢筋的使用寿命和防止二次锈蚀。
常见的防锈处理方法包括：- 防锈涂料：选择适合的防锈涂料，均匀地涂抹在钢筋表面。
防锈涂料能够形成一层保护膜，阻隔空气和水分的接触，从而防止钢筋再次锈蚀。
- 阳极保护：通过在钢筋周围设置阳极材料，形成电流保护系统，防止钢筋发生电化学腐蚀。
四、方案实施步骤1. 确定除锈区域和范围，制定详细的工作计划和时间安排。
2. 进行现场准备工作，确保工作区域的安全和整洁。
3. 根据钢筋的锈蚀情况选择合适的除锈方法，进行除锈工作。
钢筋工程出锈方案
钢筋工程出锈方案1. 前言随着钢筋工程在建筑、道路等行业的广泛应用，钢筋的质量对于工程的安全和可靠性有着举足轻重的影响。
而钢筋出现了生锈现象，不仅会损伤钢筋的力学性能，还会降低工程结构体系的强度和耐久性。
因此，在钢筋工程中，对于钢筋的保护和维护至关重要。
本文将介绍钢筋工程出锈的原因及相应的出锈方案，希望能为读者在实际工作中提供一些帮助。
2. 钢筋出锈的原因钢筋出锈是指钢筋表面出现锈斑或锈迹，主要原因是钢筋表面暴露在空气中，受到氧气、水蒸气、二氧化碳等的侵蚀，发生化学反应而产生锈。
钢筋出锈的原因主要有以下几个方面：1.钢筋表面存在水分，造成钢筋受潮而锈蚀。
在运输、存储和施工过程中，钢筋长时间处于高湿度环境中，表面的水分不易挥发，从而导致钢筋表面出现锈斑。
2.钢筋表面存在化学物质，造成钢筋化学腐蚀而锈蚀。
在生产、运输、存储和施工过程中，钢筋易长期接触各种化学物质，如酸碱等，造成钢筋表面出现腐蚀现象。
3.钢筋表面存在物理刮擦、损伤等情况，造成钢筋表面损伤而锈蚀。
在生产、运输、存储和施工过程中，钢筋易受到碰撞、摩擦等物理因素的影响，从而导致钢筋表面出现伤疤或划痕。
3. 钢筋出锈的危害钢筋出锈不仅会影响钢筋的力学性能，还会对工程的强度和耐久性产生不良影响。
主要表现有以下几个方面：1.降低钢筋的强度和塑性。
钢筋在出现锈斑或锈迹后，表面积会增大，相应的抗拉和屈服强度就会下降。
2.减少钢筋的粘结力。
钢筋出现锈迹后，粘结混凝土的黏着力会减弱，从而降低了钢筋和混凝土的共同承受能力。
3.加速工程结构体系的老化。
钢筋出现锈迹后，如果不及时处理，会导致混凝土隙缝中的水分进入钢筋内部，使得锈蚀加速。
长期下去，会对工程结构体系的稳定性产生影响。
4.降低工程整体质量。
钢筋出现锈迹后，很难保证工程整体质量达到预期效果。
4. 钢筋出锈的处理方法当钢筋出现锈迹时，需要及时采取合适的处理方法。
根据不同程度的出锈情况，我们可以采用以下几种出锈方案：4.1 机械除锈法机械除锈法是采用机械设备对出锈部位进行扫刮或打磨等处理，完全去掉表面锈迹和氧化皮的方法，以达到防止腐蚀、提高表面光洁度的目的。
预留钢筋防锈处理措施
目录一、工程概况 (2)二、钢筋阶段性保护 (2)三、钢筋除锈方法 (3)四、施工部位 (4)五、质量保证措施 (4)钢筋防锈措施方案一、工程概况本工程后浇带处钢筋预留，根据规范和设计要求，需至结构封顶后再进行混凝土浇筑，考虑工期长、环境潮湿，钢筋易锈蚀，特编制本方案，适用本工程区域钢筋防锈处理。
钢筋防锈必要性：1、钢筋锈蚀后，导致钢筋有效截面减少，从而使钢筋的力学性能下降，导致混凝土结构性能的裂化和破坏。
2、钢筋锈蚀导致钢筋与混凝土之间结合强度下降，从而不能把钢筋所受的拉伸强度有效传递给混凝土，。
二、钢筋阶段保护1：原材进场防锈措施钢筋进场后，对钢筋外表进行检查，是否存在钢筋锈蚀或混乱钢筋混杂一起，对不合格或严重锈蚀的钢筋进行清场处理。
经检查合格后，采用分类堆码方式堆码，并用篷布对钢筋进行覆盖保护。
2：半成品防锈措施钢筋加工完成后，贴上标识、堆码整齐并用篷布对钢筋进行覆盖；半成品吊至施工区域后，无法用完时应及时进行覆盖。
3：预留钢筋防锈措施砼浇筑完成后，对预留钢筋采用水泥浆进行涂刷保护，设置有效排水措施（如覆盖、引水、排水）并进行覆盖。
三：钢筋除锈方法1、除锈方法类别手工除锈动力工具除锈化学方法除锈喷涂2、本工程项目选用方法：手工除锈。
3、工序施工、搭架：架子采用Φ48* 钢管搭设，外架采用双排单立杆落地架，外安全防护采用安全网，立面围护采用密目网。
脚手架搭设顺序地基处理－安放垫木、底座－竖立柱同时安扫地杆－搭设水平杆－搭设剪力撑－铺脚手板－安踢脚板及栏杆－挂安全网脚手架搭设要点搭设原则：横平竖直，拉结安全、防护可靠。
脚手架搭设允许偏差应满足有关规定要求。
斜撑杆的布置密度为整架面积的１／２、１／４，斜撑杆必须双侧对称布置。
连接点为垂直方向每隔两步，水平间距３－４根立杆设一处。
3.2、除锈：所有外露预留钢筋用钢丝刷除锈。
3.3、楼层钢筋刷素水泥浆3-5层，每层厚度~1mm，涂刷饱满均匀，无外露钢筋痕迹为可，再用防雨布加以铺盖，所有钢筋根部防锈加强处理。
钢筋如何防锈、除锈处理方案
一、案例工程概况施工区域分界部位为后浇带，由于后浇带两侧不能同时施工，导致我单位预留钢筋长期裸露在空气中，为防止钢筋锈蚀影响结构，必须对预留钢筋进行必要的防锈处理，拟采用涂刷素水泥浆的方法进行防锈处理。
后浇带长度180m，预留钢筋长度1.5m-3.5m。
具体工程量以现场实测实量为准。
二、施工准备1、技术准备（1）提前编制好现实可行的施工方案，并对施工方案进行交底。
（2）工长对操作工人做好技术交底和安全交底。
2、物资准备提前将建筑水泥进场，准备好工具，如刷子、拖把等。
3、人员准备施工现场负责人为生产经理赵臣杰，具体负责实施人为工长张胜峰和工长张志勇。
操作工人5人。
三、施工工艺及流程1、施工流程对原有钢筋进行清理→涂刷素水泥浆→验收2、施工工艺（1）将预留钢筋表面进行必要的清理，用钢丝刷将钢筋表面清理干净，尤其是已经发生锈蚀的钢筋，必须将锈迹清理干净。
（2）对清理干净的钢筋表面涂刷速水泥浆。
水泥浆稠度应该调整好，具体标准以易于操作和能包裹住钢筋为准。
用拖把蘸取调和好的素水泥将浆，均匀涂刷在钢筋表面，对涂刷不到到位的细部用用刷子进行涂刷。
（3）验收素水泥浆涂刷完成后，报监理和建设单位进行验收。
四、注意事项1、素水泥浆必须涂刷均匀，保证覆盖钢筋。
2、由于后浇带处钢筋悬挑出去，所以在施工中必须注意安全，操作工人必须绑扎安全带，将安全带固定在防护栏杆处。
钢筋除锈处理方案一、工程现状目前A6~A8地下室顶板模板安装完毕，钢筋均已绑扎完毕，A6二层模板安装完毕，顶板楼面已绑扎的钢筋及墙柱外露钢筋由于外露时间较长,现均已锈蚀。
现场未使用的钢筋，均已锈蚀。
二、处理方案锈蚀钢筋如不处理,会降低钢筋与砼的之间握裹力。
将采取如下处理方式：1、对于未使用的钢筋原料对不同规格的钢筋随机取样送检。
如送检合格，钢筋仅做除锈处理。
若送检的钢筋经检测强度达不到要求，对除锈后的钢筋进行除级处理，用于非重要结构部位上。
对处理过的钢筋再次送检。
关于后浇带钢筋除锈高效又环保的除锈方法总结!
19日晚上，有不少网友发消息称，南宁友爱明秀路口有一栋大楼倾斜得十分厉害，看样子准备要倒塌了。
三超小编后来了解到原来是有计划的拆除，钢筋是房子的重中之重，钢筋质量不好就很容易造成楼房倒塌，今天我们就来聊一下后浇带钢筋如何除锈。
后浇带顾名思义就是以后再浇砼。
为什么呢？是因为在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均或产生不均匀沉降现象，可能产生的有害裂缝，一般按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，宽度一般是800~1000MM，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。
后浇带钢筋除锈的方法主要有喷砂除锈、化学除锈、人工除锈。
针对不同的后浇带钢筋，采取不同的措施对钢筋生锈进行处理。
1、喷砂除锈法如果后浇带钢筋生锈量较多，可考虑采用喷砂除锈法。
除锈方法：是用高速空气流把砂喷打在工件上，利用砂砾的击打力去除锈渍。
2、化学除锈法比较常用的是使用钢筋除锈剂（CX—04或CX—06）喷涂除锈，喷涂前需进行钢筋预处理。
除锈方法：先使用高压水枪对钢筋进行清洗，待钢筋干透后再喷涂钢筋除锈剂，24小时干透后即可浇注混凝土。
使用钢筋除锈剂进行钢筋除锈的相关注意事项请查阅钢筋除锈剂使用方法。
3、人工除锈法对于基础内的钢筋可用长把钢丝刷进行除锈。
温馨提醒：经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。
后浇带钢筋除锈怎么办？找郑州三超！郑州三超除锈技术有限公司拥有专业钢筋除锈施工团队，配有专用钢筋除锈工具设备（有海量工程案例见证），专门承接超大量、高难度、严要求的钢筋除锈施工服务。
后浇带钢筋防护措施
后浇带钢筋防护措施本工程按设计要求裙房部分自基础至屋面东西向及南侧圆形部分与主体结构间各设置后浇带一道，后浇带砼的浇筑需在主体结构封顶后2个月才能进行，在处期间，后浇带钢筋需经过一个雨季，为保证钢筋不产生生锈脱层现象，特采取如下措施：
1、钢筋防锈可采用涂刷水泥浆保护，但此方法也难于将钢筋完全包裹，且以后清理水泥浆时难度较大，不能确保全部清理干净，将影响砼与钢筋的粘接力，故考虑不予采用。
2、防护方法：在后浇带两侧砼上砌筑挡水墙，钢筋上覆盖不透水的塑料布，再覆盖50㎜厚的脚手板或竹胶板保护，确保后浇带钢筋不受水浸泡，建筑后浇带砼时，将钢筋表面的浮锈用钢丝刷清除干净。
防护做法图示如下：
南通三建集团公司第六项目部
2005年5月28日。
后浇带施工方案
后浇带施工方案方案一：后浇带施工方案本工程地下车库建筑面积41940﹐，由四条后浇带将底板和顶板分别分成七个板块，东西向三条，长度分别为167.40m、160.80m和86.40m，南北向一条，长度为214.15m，底板和顶板上的水平后浇带总长均为628.75m。
相应地，地下室外墙上设有七条后浇带，每条长度即为外墙高度3.80m，总长26.60m。
因此，后浇带的数量较多，工程量较大。
本工程后浇带均为防止混凝土收缩变形引起裂缝而设置的后浇带，宽度均为800mm，厚度同其两侧相邻结构，即底板500mm厚（梁处1000mm），顶板500mm厚，外墙300mm厚。
一、后浇带的留置后浇带应按设计位置留置，先后浇筑的混凝土界面应垂直于现浇结构平面，在先浇筑的混凝土截面中部设置u型止水钢板，止水钢板的开口朝迎水面，止水钢板采用短钢筋头与结构钢筋焊接固定。
止水钢板上下（或内外）到现浇结构上下（或内外）表面采用2.5目专用焊接钢丝网封堵，钢丝网采用角钢或钢筋与结构钢筋焊接而形成的骨架来辅助固定，两片钢丝网连接处的搭接长度不小于100mm，钢丝网与骨架的扎结点间距不大于50mm。
固定止水钢板和钢丝网的钢筋或骨架铁件均不得伸出结构钢筋外表而进入结构钢筋保护层，以防形成渗水通道。
钢丝网及其与固定骨架之间的连接必须具备足够的强度和抗冲切能力，固定骨架必须具备足够的整体刚度，确保先浇混凝土不冲破钢丝网，减少后浇带的变形和位移。
先浇混凝土浇筑前，在进行隐蔽验收时，应把后浇带的留设作为重点进行检查，检查合格方可浇筑混凝土。
底板和顶板混凝土浇筑过程中，当混凝土浇筑至后浇带附近时，应局部调整混凝土的浇筑方向，即先浇筑后浇带侧边，仔细而用力适当地振捣，使其形成相对较稳固的端面后，再往远离后浇带的方向浇筑，避免顺向浇筑对钢丝网形成强大的挤压和猛力的冲击。
外墙混凝土浇筑过程中，根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度，分层浇筑厚度控制在500mm以内，每4h 覆盖一次，当振捣到后浇带两侧时，要细致振捣，且不得过振。
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华润中心·威海湾九里一期总承包工程二标段后浇带钢筋防锈措施
浙江省建工集团有限责任公司
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工方法
四、应注意问题及成品保护
五、安全措施
一、工程概况
工程名称：华润中心、威海湾九里一期二标段14#、1#、地库。
建设单位：华润置地（威海）有限公司
设计单位：青岛腾远设计事务所有限公司
监理单位：北京佳益工程咨询有限公司
施工单位：浙江省建工集团有限责任公司
工程概况：华润置地威海华润中心项目一期总承包工程二标段是由华润置地开发建设，青岛腾远设计事务所有限公司设计，由威海市水利岩土工程有限公司地质勘察。
该工程位于威海市海滨路抱海大酒店东侧填海地段，北接幸福公园，南临威海公园，东与刘公岛相望，北、东、南三面临海。
工程由1#一栋多层住宅楼，14#、15#、16#三栋高层住宅楼及地下车库组成。
多层部分为地下二层，地上6层；高层部分为地下二层，15#、16#地上33层；16#地上32层，地下车库部分为地下一层。
总建筑面积为72983.00m2，其中地下21155.00 m2，地上51828.00m2。
主楼筏板，地下车库筏板及对应处剪力墙顶板，均设有后浇带，后浇带纵横交错。
现14#、15#、16#楼已施工至标准层五层、部分楼筏板基础混凝土浇筑完成，地库与主楼连接基础筏板混凝土浇筑至相邻后浇带。
经施工中检查发现，后浇带钢筋开始产生点状浮锈。
由于威海地区属于沿海城市，空气潮湿，空气中氯离子含量过大，对钢筋腐蚀性较大，且在雨季施工，涉及楼号多，施工周期长（自后浇带旁浇筑开始至后浇带混凝土浇筑最长可达1年。
为防止后浇带钢筋在
后浇带混凝土浇筑前产生片状锈蚀，保证工程质量，特制订本施工方案。
二、主要编制依据
1、施工图纸
2、建筑施工手册
3、威海市地区气候特点
三、施工方法：
1、施工准备
材料准备：普通硅酸盐42.5R水泥，必须有厂家备案证、合格证、检测报告，进场时必须经现场取样检测合格。
108胶厂家备案证、合格证、检测报告等证件必须齐全。
进场水泥应在水泥库存放，并做好防雨防潮处理，出厂日期超过3个月必须进行复检。
现场准备：
在施工前必须将钢筋上浮锈、泥土用钢刷子清理干净。
后浇带内垃圾必须清理干净；后浇带两侧边上用扫帚清理1米宽以防止垃圾带入后浇带。
2、施工方法
1）、用108胶加纤维素和42.5R水泥搅拌成水泥胶浆，胶灰比
为1:2。
2）、浇带钢筋满（上下）刷搅拌好的水泥胶浆，使后浇带钢筋
与空气完全隔离，厚度宜控制在1.5mm以上。
3）、待水泥胶浆表面干燥后，在后浇带上用多层木模板或铁模
板等硬质材料进行覆盖，防止掉落物体将钢筋上覆盖的水泥胶
浆砸掉。
3、质量标准
水泥胶浆涂刷厚度均匀，没有漏涂漏刷现象。
四、应注意问题及成品保护
1、水泥胶浆配比准确，胶量太多则钢筋上表面产生下坠现象严重，致使上表面胶灰太薄。
胶量太小则造成与钢筋粘接不好，不能与空气完全隔离，钢筋仍会产生锈蚀。
2、后浇带底部钢筋下表面漏刷漏涂，刷涂胶浆时要确定先刷涂底部钢筋，再刷涂上部钢筋，钢筋下表面要专门进行一次刷涂。
3、施工时注意不可随意弯折钢筋，防止由于弯折钢筋造成质量隐患。
五、安全措施
1、进场工人必须做好三级教育。
2、所有进厂工人必须戴好安全帽，不得穿拖鞋、钉鞋、易滑的鞋。
3、工作时不准嬉笑打闹，不准攀爬脚手架，严禁酒后上岗。
接电必须找专业电工。
4、施工时不得攀爬钢筋，不可交叉作业。