锤击桩施工组织设计
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桂林市贸易局、桂林市朝辉房地产开发公司滨江南路综合楼地基处理工程
施工组织设计
编写:傅敏东
审核:夏志永
审定:韦立新
广西基础勘察工程有限责任公司
二○○二年一月十二日
一、概况、
(一)概况
1、工程概况
桂林市交通综合大厦位于中山南路汽车总站对面,大厦由主楼(11层)、南附楼(11层)、北附楼(11层)和2~3层群楼组成。筏形基础,基底压力约250KPa。基础埋深6.8m。地基处理后复合地基承载力标准值不小于170KPa。
据工程勘察资料,场地地质条件较复杂。基底处除局部分布园砾外,其它部位土层承载力不能满足要求,局部园砾层厚度很小,存在不能满足要求的软弱下卧层。基岩埋藏深,基岩面起伏大。经分析对比,采用CFG桩(C20素混凝土桩)处理浅部软土和深部软弱下卧层,处理后复合地基承载力标准值不小于170KPa。
2、工程地点
位于桂林市上海路口北侧。
3、地质概况
场地分布岩土层有10层,基底处土层主要有粘土、粉质粘土、粗砂。软弱下卧层有粉质粘土、含园砾粉质粘土。各岩土层的特征(略详见勘察报告)。
4、水电概况
本工程用水、用电由业主负责就近协调,并负责水电管线连接至现场施工区域。
5、工期
本工程机械设备2002年月日进场,工期天。
(二)编制说明
1、编制依据
1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-91)
2)《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ 202-83)
3)广西基础勘察工程有限责任公司ISO9002质量体系文件、程序文件、作业指导书。
4)其它国家、部颁有关工程建设的规程、规范和技术标准。 6)现场踏勘资料等。 2、编制原则
1)严格遵守设计、施工规范、规程及施工图纸等有关技术文件。 2)坚持先进性、科学性、经济合理性与实事求是相结合。
3)坚持项目法的原则,即通过劳动力、资金、设备、材料,施工方法和信息化处理,实现造价、工期和质量目标。
二、施工设备选择及水电要求
1、施工设备选择
根据工程特点及工期要求,拟进场设备详见附表一(施工机械设备一览)。 2、施工水电要求
根据进场设备及工程施工需要,业主应提供施工动力用电300KV A ,水: 30m 3/小时。其现场水电管线布设见附施工现场平面示意图。
三、施工方案
(一)、锤击沉管桩施工工艺
1、锤击沉管桩施工工艺流程见下图:
2、主要工序技术要求
1)、桩机就位后,首先将沉管对准桩位并调好垂直度其偏差不得大于1%;
2)、沉管过程中,要仔细观察沉管的下沉速度,如出现异常情况,应及时通知监理及业主,及时分析原因采取相应措施;
3)、沉管符合终孔要求后(沉管深达18米且每阵击贯入度小于5cm或到灰岩面、或桩长达到24米),如沉管无异常情况,应立即进行终孔验收,灌注混凝土,尽量减少间隔时间;
4)、混凝土灌注量应按沉管外径和桩长计算出体积再乘以充盈系数1.1,可分次灌注,但管内混凝土不低于自然地面;
5)、拔管速度要均匀,采用倒打法拔管时,对于一般土层以1m/min为宜,在软弱层和软硬土交界处宜控制在0.3~0.8m/min,倒打拔管的打击次数不得少于40次/min,在沉管底端未拔到桩顶设计标高之前,倒打和轻击不得中断;
6)、混凝土强度等级为C20,混凝土现场制备严格按施工配比进行,搅拌时间不少于90秒,坍落度控制在6~8cm,混凝土按班组由监理见证取样做试块留检;
7)、沉管拔出现地面后,若发现混凝土溢出地面应及时清理,如混凝
土面低于设计标高,应马上补灌混凝土使之达到设计要求;
(二)、钻孔灌注桩施工工艺
1、钻孔灌注桩施工工艺流程如下图示:
图2 钻孔灌注桩施工工艺流程图
2、主要施工工序技术要求
(1)、测量放线
使用经纬仪测量定位,并作好标记;桩位偏差不得大于5cm。
(2)、埋设护筒
孔位测量定位后,进行孔口护筒挖埋,护筒挖设深度2米,施工过程应随时用十字丝法检查桩心位置是否准确,并在孔周用十字法做好标记,以利钻机对中。
(3)、钻机就位
钻机就位时,应仔细调平机台,保证立轴垂直,同时,利用护筒的十字标记对中,保持保钻机“平、正、直”,确保成桩垂直度偏差不大于1%。
(4)、钻孔
钻机就位后,即可开机钻孔。施工过程中,要根据不同地层采用相应的钻进参数。
(5)、清孔
按照公司《关键、特殊过程控制程序》进行。采用二次清孔法清孔,桩孔到达设计深度后,将钻头提升10~15厘米,用换浆法进行第一次清孔,在灌注混凝土前用灌注导管进行第二次清孔,确保孔底沉渣不超过50mm。
(6)、安放钢筋笼
钢筋笼制作由业主完成。下放钢筋笼前应检查其质量,钢筋笼外周隔一定距离应设混凝土垫块或钢筋“耳朵”,以确保钢筋保护层厚度符合设计要求。钢筋笼安放时应到位,保持“正、直、中”。
(7)、混凝土拌制
按公司《砼制作作业指导书》进行,混凝土的配制要严格按实验室的试配单进行,每一盘混凝土的砂石料都必需过磅,坍落度控制在18~22cm,所用水泥、砂、碎石等应有出厂合格证或送样检测报告单,合格后方能使用。
(8)、灌注混凝土
按公司《钻孔灌注桩砼灌注作业指导书》进行,钢筋笼安放完毕,即下导管进行水下混凝土灌注,灌前要控制好泥浆比重,粘度等,灌注时要连续进行,并保持合适的埋管深度,具体按有关操作规程执行。
(9)、移机
混凝土灌注完毕后,及时将现场内泥浆清运出场地,将钻机移至下孔位,继续进行下一个桩孔施工。
5、各工技术措施
1)、成孔钻进
(1)、钻机就位前,平整场地,铺好枕木,就位后用水平尺校下四角,保证钻机平稳;再检查天车,转盘(立轴)、桩位三体是否在同一垂直线上,以确保桩身垂直,桩位准确。
(2)、钻孔过程中采用浓泥浆护壁的方法施工,须注意泥浆浓度,控制泥浆比重在1.2---1.3之间,粘度为20到25秒,含砂率小于2%;并保持孔内的水位不低于地面1米,以免发生孔壁坍塌的情况。
(3)、当钻孔速度较快,钻渣量过多时,相应增加泵量,加强排渣,避免重复做工。
(4)、不使用偏心和变曲的钻具,以避免钻具旋转时对孔壁碰撞、敲打而