锤击桩施工组织设计

桂林市贸易局、桂林市朝辉房地产开发公司滨江南路综合楼地基处理工程

施工组织设计

编写：傅敏东

审核：夏志永

审定：韦立新

广西基础勘察工程有限责任公司

二○○二年一月十二日

一、概况、

（一）概况

1、工程概况

桂林市交通综合大厦位于中山南路汽车总站对面，大厦由主楼（11层）、南附楼（11层）、北附楼（11层）和2～3层群楼组成。筏形基础，基底压力约250KPa。基础埋深6.8m。地基处理后复合地基承载力标准值不小于170KPa。

据工程勘察资料，场地地质条件较复杂。基底处除局部分布园砾外，其它部位土层承载力不能满足要求，局部园砾层厚度很小，存在不能满足要求的软弱下卧层。基岩埋藏深,基岩面起伏大。经分析对比，采用CFG桩（C20素混凝土桩）处理浅部软土和深部软弱下卧层，处理后复合地基承载力标准值不小于170KPa。

2、工程地点

位于桂林市上海路口北侧。

3、地质概况

场地分布岩土层有10层，基底处土层主要有粘土、粉质粘土、粗砂。软弱下卧层有粉质粘土、含园砾粉质粘土。各岩土层的特征（略详见勘察报告）。

4、水电概况

本工程用水、用电由业主负责就近协调，并负责水电管线连接至现场施工区域。

5、工期

本工程机械设备2002年月日进场，工期天。

（二）编制说明

1、编制依据

1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-91）

2）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ 202-83）

3）广西基础勘察工程有限责任公司ISO9002质量体系文件、程序文件、作业指导书。

4）其它国家、部颁有关工程建设的规程、规范和技术标准。 6）现场踏勘资料等。 2、编制原则

1）严格遵守设计、施工规范、规程及施工图纸等有关技术文件。 2）坚持先进性、科学性、经济合理性与实事求是相结合。

3）坚持项目法的原则，即通过劳动力、资金、设备、材料，施工方法和信息化处理，实现造价、工期和质量目标。

二、施工设备选择及水电要求

1、施工设备选择

根据工程特点及工期要求，拟进场设备详见附表一(施工机械设备一览)。 2、施工水电要求

根据进场设备及工程施工需要，业主应提供施工动力用电300KV A ，水： 30m 3/小时。其现场水电管线布设见附施工现场平面示意图。

三、施工方案

（一）、锤击沉管桩施工工艺

1、锤击沉管桩施工工艺流程见下图：

2、主要工序技术要求

1）、桩机就位后，首先将沉管对准桩位并调好垂直度其偏差不得大于1%；

2）、沉管过程中，要仔细观察沉管的下沉速度，如出现异常情况，应及时通知监理及业主，及时分析原因采取相应措施；

3）、沉管符合终孔要求后（沉管深达18米且每阵击贯入度小于5cm或到灰岩面、或桩长达到24米），如沉管无异常情况，应立即进行终孔验收，灌注混凝土，尽量减少间隔时间；

4）、混凝土灌注量应按沉管外径和桩长计算出体积再乘以充盈系数1.1，可分次灌注，但管内混凝土不低于自然地面；

5）、拔管速度要均匀，采用倒打法拔管时，对于一般土层以1m/min为宜，在软弱层和软硬土交界处宜控制在0.3~0.8m/min，倒打拔管的打击次数不得少于40次／min，在沉管底端未拔到桩顶设计标高之前，倒打和轻击不得中断；

６）、混凝土强度等级为C20，混凝土现场制备严格按施工配比进行，搅拌时间不少于９０秒，坍落度控制在6~8cm，混凝土按班组由监理见证取样做试块留检；

７）、沉管拔出现地面后，若发现混凝土溢出地面应及时清理，如混凝

土面低于设计标高，应马上补灌混凝土使之达到设计要求；

（二）、钻孔灌注桩施工工艺

1、钻孔灌注桩施工工艺流程如下图示：

图2 钻孔灌注桩施工工艺流程图

2、主要施工工序技术要求

（1）、测量放线

使用经纬仪测量定位，并作好标记；桩位偏差不得大于5cm。

（2）、埋设护筒

孔位测量定位后，进行孔口护筒挖埋，护筒挖设深度2米，施工过程应随时用十字丝法检查桩心位置是否准确，并在孔周用十字法做好标记，以利钻机对中。

（3）、钻机就位

钻机就位时，应仔细调平机台，保证立轴垂直，同时，利用护筒的十字标记对中，保持保钻机“平、正、直”，确保成桩垂直度偏差不大于１％。

（4）、钻孔

钻机就位后，即可开机钻孔。施工过程中，要根据不同地层采用相应的钻进参数。

（5）、清孔

按照公司《关键、特殊过程控制程序》进行。采用二次清孔法清孔，桩孔到达设计深度后，将钻头提升10~15厘米，用换浆法进行第一次清孔，在灌注混凝土前用灌注导管进行第二次清孔，确保孔底沉渣不超过50mm。

（6）、安放钢筋笼

钢筋笼制作由业主完成。下放钢筋笼前应检查其质量，钢筋笼外周隔一定距离应设混凝土垫块或钢筋“耳朵”，以确保钢筋保护层厚度符合设计要求。钢筋笼安放时应到位，保持“正、直、中”。

（7）、混凝土拌制

按公司《砼制作作业指导书》进行，混凝土的配制要严格按实验室的试配单进行，每一盘混凝土的砂石料都必需过磅，坍落度控制在18~22cm，所用水泥、砂、碎石等应有出厂合格证或送样检测报告单，合格后方能使用。

（8）、灌注混凝土

按公司《钻孔灌注桩砼灌注作业指导书》进行，钢筋笼安放完毕，即下导管进行水下混凝土灌注，灌前要控制好泥浆比重，粘度等，灌注时要连续进行，并保持合适的埋管深度，具体按有关操作规程执行。

（9）、移机

混凝土灌注完毕后，及时将现场内泥浆清运出场地，将钻机移至下孔位，继续进行下一个桩孔施工。

5、各工技术措施

1）、成孔钻进

（1）、钻机就位前，平整场地，铺好枕木，就位后用水平尺校下四角，保证钻机平稳；再检查天车，转盘（立轴）、桩位三体是否在同一垂直线上，以确保桩身垂直，桩位准确。

（2）、钻孔过程中采用浓泥浆护壁的方法施工，须注意泥浆浓度，控制泥浆比重在1.2---1.3之间，粘度为20到25秒，含砂率小于2%；并保持孔内的水位不低于地面1米，以免发生孔壁坍塌的情况。

（3）、当钻孔速度较快，钻渣量过多时，相应增加泵量，加强排渣，避免重复做工。

（4）、不使用偏心和变曲的钻具，以避免钻具旋转时对孔壁碰撞、敲打而