粉煤灰需水量试验方法

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粉煤灰需水量比的检验细则

粉煤灰需水量比的检验细则一、依据标准：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596－2005）。

二、方法原理：本测定方法是依据GB/T 2419分别测定试验胶砂和对比胶砂的流动度，以二者流动度达到130mm～140mm时的加水量之比确定粉煤灰的需水量比。

三、材料1、水泥:GSB14-1510强度检验用水泥标准样品2、标准砂：0.5-1.0mm的中级砂（ISO中级砂）3、水：纯净的饮用水四、仪器设备天平：量程不小于1000g，最小分度值不大于1g搅拌机：行星式水泥胶砂搅拌机流动度跳桌：符合GB/T 2419规定五、试验步骤把水加入锅中，再加对比样/试验样，把锅放在固定架上，上升到固定位置。

然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。

当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。

把机器转至高速再搅拌30s。

停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。

在高速下继续搅拌60s。

各个搅拌阶段，时间误差应在正负1s以内。

在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面，试模内壁，捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。

将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在互相垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次（外圈10次，内圈4次，中心1次）；随后装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次（外圈7次，内圈3次），捣压后胶砂略高于试模。

捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。

装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。

捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。

将截锥圆模垂直向上轻轻提起。

立刻开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在25s±1s内完成25次跳动。

粉煤灰需水量试验方法操作细则

粉煤灰需水量试验方法操作细则
一、试验前的准备工作：
1.准备好需要进行试验的粉煤灰和水。

2.整理试验台面，确保工作区域干净整洁。

3.检查试验设备的完好性，确保能正常使用。

二、试验设备准备：
1.准备一个混凝土试验机或其他适用的试验设备。

2.确保试验机能够进行混合物的搅拌，并可以精确测量水的添加量。

三、试验装置设置：
1.安装所需的试验模具，并固定好，确保不会移动。

2.将试验模具调整至需要的尺寸和形状。

3.将试验模具底部涂抹上一层油脂，以防止混凝土黏附在表面上。

四、试验操作步骤：
1.首先，取一定量的粉煤灰，并称量其质量。

2.将粉煤灰放入试验机中，并按照预定的配比加入一定量的水。

3.启动试验机，开始搅拌混合物。

4.根据试验需要，逐渐加入水，同时观察搅拌情况。

5.当混合物达到一定的均匀程度时停机，并记录已添加的水量。

6.根据试验需要，可以进行多次尝试，以得到更准确的结果。

7.对不同配比试验的混合物进行观察和测量，确定所需工作性能的最佳配比。

五、试验结果处理：
1.根据试验得到的数据，计算出不同配比试验的粉煤灰需水量。

2.比较不同试验结果，并确定最佳配比。

六、试验结束：
1.关闭试验机，并清理试验台面和试验设备。

2.记录实验数据，并整理成报告。

粉煤灰需水量试验方法

粉煤灰需水量试验方法
粉煤灰需水量试验方法是为了确定粉煤灰添加到混凝土或其他建筑材料时所需的水量。

以下是一种常用的粉煤灰需水量试验方法：
1. 准备试样：将一定量的粉煤灰样品与一定量的水混合，制备成试样。

2. 搅拌试样：使用搅拌器将试样搅拌均匀，确保粉煤灰充分分散在水中。

3. 测定液相指标：使用比重计或流变仪测定试样的比重、稠度或流动性等液相指标。

4. 调整水灰比：根据液相指标的测定结果，逐步调整试样中的水灰比，直到达到预期的液相性能。

5. 测定水灰比：记录水灰比结束值作为粉煤灰的需水量。

需要注意的是，粉煤灰需水量会受到粉煤灰的细度、化学成分以及其他掺合料的存在等因素的影响，因此试验过程中需要根据具体情况进行调整和优化。

粉煤灰需水量比计算公式

粉煤灰需水量比计算公式
粉煤灰需水量比试验规程
（1）将试模用湿布擦拭干净，并保持其湿润。

（2）称取粉煤灰75g，水泥175g，标准砂750g，将其放入搅拌埚内按规定进行搅拌。

（3）将拌好的试验胶砂迅速地分两层装入模内，第一层装至圆锥模高的三分之二处，用小刀在垂直两个方向各插5次，再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压15次。

装第二层胶砂时，要高出圆锥模约20mm，用小刀插划10次，再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压10次，捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的低层表面。

（4）捣压完毕，取下模套，用小刀将高出截锥圆模的胶砂刮平，再将圆模垂直向上轻轻提起，开动跳桌开关。

（5）跳动完毕后，用卡尺测定胶砂底互相垂直的扩散直径，取两垂直直径的平均值为该水量时的胶砂流动度（用毫米表示）。

（6）调整其用水量直至扩散直径在130～140mm 时为止。

（7）对比样称取250g水泥，750g 标准砂，然后按上述程序调整其用水量直至扩散直径在130～140mm 时为止。

（8）计算式为：需水量比＝试验样用水量／对比样用水量×100% 。

粉煤灰需水量试验方法操作细则

粉煤灰需水量试验方法操作细则
一、试验前准备
1.准备试验设备和药品：试验设备包括天平、计时器、搅拌机等；试
验药品包括水、标准砂、混凝土添加剂等。

2.准备制备混凝土的材料：水泥、骨料、粉煤灰等。

3.根据试验要求，确定试验方案和样品数量。

二、试验步骤
1.根据试验方案，按照一定比例将水泥、粉煤灰和砂、骨料混合，并
加入适量的水。

2.使用搅拌机将材料充分混合，并在一定时间内进行搅拌，以保证混
合物的均匀性。

3.将混合物倒入模具中，将模具表面抹平，并采用振动器进行振实，
以排除空隙和气泡。

4.根据试验要求，将混凝土试块养护一段时间，一般为7天或28天。

5.在养护期结束后，取出试块并进行强度测试。

三、试验结果分析
1.记录试验过程中所用的水量，并计算水灰比。

2.根据强度测试的结果，分析不同水灰比下的强度变化情况。

3.结合试验要求和实际工程需求，确定最佳的水灰比。

总结：
粉煤灰需水量试验的目的是为了确定粉煤灰在混凝土中的最佳使用量，以确保混凝土的强度和工作性能。

试验前需要准备试验设备和药品，制备
混凝土所需的材料，并确定试验方案。

试验步骤包括混合料的制备、模具
填充、振实和养护等。

试验结果应根据试验过程中所用的水量和强度测试
结果进行分析和比较，最终确定最佳的水灰比。

粉煤灰需水量比试验规程

粉煤灰需水量比试验规程
（1）将试模用湿布擦拭干净，并保持其湿润。

（2）称取粉煤灰75g，水泥175g，标准砂750g，将其放入搅拌埚内按规定进行搅拌。

（3）将拌好的试验胶砂迅速地分两层装入模内，第一层装至圆锥模高的三分之二处，用小刀在垂直两个方向各插5次，再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压15次，装第二层胶砂时，要高出圆锥模约20mm，用小刀插划10次，再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压 10 次，捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的低层表面。

（4）捣压完毕，取下模套，用小刀将高出截锥圆模的胶砂刮平，再将圆模垂直向上轻轻提起，开动跳桌开关。

（5）跳动完毕后，用卡尺测定胶砂底互相垂直的扩散直径，取两垂直直径的平均值为该水量时的胶砂流动度（用毫米表示）。

（6）调整其用水量直至扩散直径在130～140mm 时为止。

（7）对比样称取250g水泥，750g 标准砂，然后按上述程序调整其用水量直至扩散直径在130～140mm 时为止。

（8）计算式为：需水量比=试验样用水量/对比样用水量×100% 。

粉煤灰需水量试验方法

粉煤灰的需水量比试验一、测量粉煤灰需水量也是分两种方法的；一种是固定法;固定法就是：规范中提到的试验胶砂流动度达到130-140mm时用水量和125ml之比，其实对比胶砂你做一次就行了，取水泥时取一大桶，固定法的前提条件就是保证试验用水泥品种和标号的一致性。

一种是调整法;调整法：正如你所说的试验胶砂流动度达到130-140mm时用水量和对比胶砂流动度达到130-140mm时的用水量之比，但是用水量不同现在新规范讨论版上确定是用水138ml，再以状态调整。

如果流动度不在130-140，则调整用水量重新测试，直到达到该值为止。

一般你做一次就知道大概加多少水了，因为原材料都是标准的很稳定。

1、原理；按GB/T2419测定试验胶砂和对比胶砂的流动度，以二者流动度达到130mm-140mm时的加水量之比确定粉煤灰的需水量量比。

2、材料；（1）水泥：GSB14-1510强度检验用水泥标准样品。

（2）标准砂：符合GB/T17671-1999规定的0.5mm-1.0mm的中级砂（3）水：洁净的饮用水3、仪器设备；（1）天平，量程小于1000g，最小分度值不大于1g（2）搅拌机（3）流动度跳桌4、试验步骤；（1）胶砂配比胶砂种类水泥/g粉煤灰/g标准砂/g加水量/mL对比胶砂250—750125试验胶砂17575750按流动度达到130mm-140mm调整（2）试验胶砂按规范进行搅拌（3）搅拌后的试验胶砂按GB/T2419测定流动度，当流动度在130mm-140mm范围内，记录此时的加水量，当流动度小于130mm或大于140mm时，重新调整加水量，直到流动度达到130mm-140mm为止。

5、结果计算X=(L1/125)×100L1—试验胶砂流动度达到130mm-140mm时的加水量，单位为（mL）计算精确至1%二、粉煤灰细度试验方法；1、范围；本附录规定了粉煤灰细度试验用负压筛析仪的结构和组成，适用于粉煤灰细度的试验。

谈谈粉煤灰需水量比测试方法

需水量比是体现粉煤灰质量的重要参数之一，粉煤灰需水量的大小直接影响混凝土用水量。

粉煤灰品种不同，厂家不同，其质量存在差异造成粉煤灰的需水量比也不相同。

粉煤灰需水量比试验方法是通过内掺一定比例粉煤灰的试验胶砂与不掺粉煤灰的对比胶砂两者流动度达到规定区间时胶砂用水量之比，以此比值分别试验测试砂浆流动度。

当试验胶砂流动度达到对比胶砂流动度（L0）的±2mm时，记录此时的加水量（m）；当试验胶砂流动度超过对比胶砂流动度的（L0）±2mm时，重新调整试验胶砂流动度达到对比胶砂流动度（L0）的±2mm为止。

需水量比按公式计算：X=m/125×100%式中：X——需水量比，%；m——试验胶砂流动度达到对比胶砂流动度（L0）的±2mm的加水量，单位未克（g）；125——对比胶砂的加水量，单位为克（g）。

在实践中发现，GB/T1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》规范的附录A的试验方法中中认为：对比胶砂加入125ml水可以使其流动度满足145mm～155mm，因为只有达到同样相似流动度才有意义。

在实际的试验中发现：以P.O 42.5 水泥为试验用水泥，加入125ml 水时，其流动度往往超过145mm～155mm 的范围，甚至有些水泥流动度超过200mm。

因此，认为GB/T1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》规范的附录A 中，规定的粉煤灰需水量比的计算公式方法有待商榷。

将公式中对比胶砂125g的用水量改成对比砂流动度达到145mm～155mm 时的加水量，（g），再进行计算才合适。

需水量比计算公式：R W=W t/225×100%式中：R w——受检胶砂的需水量比，%；W t——受检胶砂的用水量，单位为克（g）；225——基准胶砂的用水量，单位为克（g）。

分别试验测试基准与受检胶砂的流动度，再对比两者的流动度比：R l=L0/L×100%式中：R l——两者砂浆流动度比值，%；L0——基准胶砂流动度，单位（mm）；L——受检胶砂流动度，单位（mm）。

粉煤灰需水量试验方法数据

粉煤灰需水量试验方法数据
测量粉煤灰需水量是分两种方法的,一种是固定法,一种是调整法。

固定法就是:规范中提到的试验胶砂流动度达到130-140mm 时用水量和125ml之比,其实对比胶砂你做一次就行了,取水泥时取一大桶,固定法的前提条件就是保证试验用水泥品种和标号的一致性.调整法:正如你所说的试验胶砂流动度达到130-140mm时用水量和对比胶砂流动度达到130-140mm时的用水量之比,但是用水量不同现在新规范讨论版上确定是用水138ml,再以状态调整.不过还没有审核通过,你还是用固定法进行计算吧.。

粉煤灰需水量比计算例题

粉煤灰需水量比计算例题
摘要：
1.粉煤灰的含水量计算公式
2.粉煤灰的需水量比实验方法
3.粉煤灰的需水量比影响因素
4.粉煤灰需水量比的应用
正文：
一、粉煤灰的含水量计算公式
粉煤灰的含水量可以通过以下公式进行计算：
含水量= (烘干前重量- 烘干后重量) / 烘干前重量* 100%
其中，烘干前重量是指粉煤灰在未干燥前的重量，烘干后重量是指粉煤灰在干燥后的重量。

二、粉煤灰的需水量比实验方法
粉煤灰的需水量比实验通常遵循GB/T 2149-2005 标准。

实验步骤如下：
1.准备试验样品和对比样品。

试验样品包括75g 粉煤灰、175g 硅酸盐水泥和750g 标准砂；对比样品包括250g 硅酸盐水泥、750g 标准砂和
125ml 水。

2.分别测定试验样品和对比样品达到同一流动度130~140mm 范围的加水量。

3.计算试验样品和对比样品的加水量之比，即为粉煤灰的需水量比。

三、粉煤灰的需水量比影响因素
粉煤灰的需水量比受多种因素影响，主要包括以下几点：
1.粉煤灰的细度：细度越小，密度越大，孔隙率低，需水量就越少。

2.粉煤灰的烧失量：烧失量大意味着蜂窝结构更明显，需水量也就更多。

3.混凝土的强度要求：对于强度要求较高的混凝土，粉煤灰的需水量比会相对较小。

4.混凝土的稠度要求：对于稠度要求较高的混凝土，粉煤灰的需水量比会相对较大。

四、粉煤灰需水量比的应用
粉煤灰的需水量比在混凝土工程中具有重要意义。

根据粉煤灰的需水量比，可以调整混凝土的配合比，从而提高混凝土的工作性能和硬化后的力学性能。

粉煤灰需水量试验方法

粉煤灰需水量试验方法
粉煤灰是一种常见的工业废弃物，其水化活性和水化产物的形成对于混凝土的性能具有重要影响。

因此，研究粉煤灰的需水量试验方法对于混凝土工程的质量控制具有重要意义。

本文将介绍粉煤灰需水量试验方法的相关内容，以供工程技术人员参考。

首先，进行试验前需要准备好粉煤灰样品和所需的实验设备。

粉煤灰样品应当具有代表性，可以通过采集现场样品或者从正规渠道购买获得。

实验设备主要包括天平、试验模具、振实器等。

接下来，进行试验操作。

首先，将一定质量的粉煤灰样品放入试验模具中，然后逐渐加入一定量的水，并在振实器上进行振实，直至试验模具内的粉煤灰样品完全充填。

在试验过程中，需要记录下加入水的量和振实次数，以便后续分析。

然后，进行试验数据的处理和分析。

通过对试验数据的处理，可以得到粉煤灰的需水量。

需水量的大小可以反映粉煤灰的水化活性，对于混凝土的拌合比设计和工程施工具有指导意义。

最后，根据试验结果进行总结和分析。

根据试验结果，可以评估粉煤灰的水化活性和适用范围，为工程实际应用提供依据。

同时，还可以进一步探讨粉煤灰需水量与混凝土性能的关系，为混凝土配合比设计和工程质量控制提供参考。

综上所述，粉煤灰需水量试验方法是评估粉煤灰水化活性和指导混凝土工程质量控制的重要手段。

通过规范的试验操作和数据处理，可以准确地获得粉煤灰的需水量，为工程实际应用提供科学依据。

希望本文介绍的内容对于相关工程技术人员有所帮助，也欢迎大家对粉煤灰需水量试验方法进行进一步的研究和讨论。

粉煤灰需水量快速检验方法

粉煤灰需水量快速检验方法
粉煤灰是一种重要的工业废弃物，它可以用于混凝土、水泥、砖块等建筑材料的生产。

而在使用粉煤灰时，需控制它的水分含量，以确保其性能和品质。

在这里，我们将介绍一种快速检验粉煤灰需水量的方法。

该方法基于浸润量（即粉煤灰在水中的吸水能力）的测定。

具体实验步骤如下：
1.准备所需材料和设备：粉煤灰样品、蒸馏水、称量器、滤纸、试管、恒温水浴、离心机；
2.将10克粉煤灰样品称取入试管中；
3.加入10毫升蒸馏水，摇匀后静置30分钟；
4.取出试管，轻轻离心5分钟，分离出水分和粉煤灰；
5.将粉煤灰置于滤纸上，用吸水纸轻轻吸干水分；
6.将烘干后的粉煤灰再次称重，得到干重；
7.计算浸润量：(干重-原重)/原重×100%。

根据浸润量的大小，可以快速判断粉煤灰的需水量。

一般来说，浸润量越大，粉煤灰就越需要水来调节其性质。

这种方法简单易行，可用于快速检验大量样品，对于生产实践具有一定的指导意义。

除了浸润量的测定，还有其他一些方法也可以用于检验粉煤灰需水量，如压实度法、干燥收缩率法等。

选择何种方法，取决于实际需要以及实验条件。

总之，对于粉煤灰生产和应用过程中的水分控制，精准快速的检验方法是非常重要的。

粉煤灰需水量快速检验方法

粉煤灰需水量快速检验方法
粉煤灰是一种重要的矿渣混凝土掺合料，但其流动性和水化反应速度会受到其需水量的影响。

因此，快速检验粉煤灰需水量的方法对于保证混凝土的质量至关重要。

以下是一种快速检验粉煤灰需水量的方法：
1.准备好所需材料：粉煤灰、天平、量筒、计时器和蒸馏水。

2.将粉煤灰加入量筒中，记录初始重量。

3.慢慢加入蒸馏水，同时用玻璃棒搅拌，直到粉煤灰完全湿润。

记录此时的重量。

4.10分钟后再次称量量筒，记录重量。

5.根据公式计算需水量：需水量=（最终重量-初始重量）/粉煤灰重
量×100%。

这种快速检验方法简单易操作，且结果准确可靠。

当需要控制粉煤灰混凝土的流动性和水化反应速度时，可以根据检验结果调整其需水量，以保证混凝土的性能和质量。

粉煤灰需水量快速检验方法

粉煤灰需水量快速检验方法
粉煤灰是一种工业副产品，广泛应用于混凝土、道路、地基填充等领域。

而在使用粉煤灰时，需考虑其水化程度，因此需检验其需水量。

以下介绍一种快速检验粉煤灰需水量的方法。

1. 实验原理
该方法利用粉煤灰的吸水性，通过添加一定量的水，测量粉煤灰与水的比例，即可快速计算出其需水量。

2. 实验步骤
1) 取一定量的粉煤灰，称重并记录其重量。

2) 预备一定量的水，取其中一部分加入粉煤灰中，搅拌均匀。

3) 逐渐加入其余的水，每次加入一定量后搅拌均匀，直至粉煤灰不再吸收水为止。

4) 记录加入水的总量，并计算出粉煤灰需水量的比例。

3. 实验注意事项
1) 实验过程中需保证容器、仪器干净。

2) 实验中要严格按照步骤进行，尽量减少误差。

3) 不同种类的粉煤灰需水量可能不同，需根据实际情况进行调整。

4) 实验结束后，要及时清洗仪器、容器等。

总之，该方法简单可行，可以有效地检验粉煤灰需水量。

但需注意实验中的细节问题，以保证实验结果的准确性。

粉煤灰需水量试验方法

粉煤灰需⽔量试验⽅法粉煤灰需⽔量试验⽅法前⾔：粉煤灰需⽔量是⼀个⽐值。

例如实验胶砂140ml⽔能达到135mm,对⽐胶砂⽤125ml⽔达到135mm则粉煤灰需⽔量⽐为：(140/125)×100%=112%此需⽔量⽐⽤来说明粉煤灰是三级灰。

需⽔量⽐是体现粉煤灰⽤⽔量的重要指标。

但实质上，影响需⽔量⽐的主要参数还是细度和烧失量。

细度越⼩，则密度⼤，孔隙率低，需⽔就少，这和⽔泥有点不同呢；烧失量⼤，蜂窝结构更需⽔。

需⽔量对于粉煤灰的很多⼯程应⽤是⾮常重要的物理指标。

它是指粉煤灰和⽔的混合物达到某⼀流动度下所需要的⽔量，粉煤灰需⽔量越⼩⼯程利⽤价值就越⼤。

有的学者采⽤下列函数表⽰粉煤灰需⽔量⽐Y与粉煤灰细度X1（45µm筛余%）、密度X2、烧失量X3的关系。

Y=104.3 X10.05 X2-0.261 X30.0054（1.1）Thomas根据⽐较多的实验给出需⽔量⽐Y与粉煤灰细度X1（45µm筛余%）之间的关系如下式：?当烧失量3～4%时，Y=88.76+ 0.25X1 (1.2) 相关系数r=0.86? 当烧失量5～11%时，Y=89.32+ 0.38X1 (1.3) 相关系数r=0.85? 上述3个实验归纳式说明细粉煤灰可以降低粉煤灰的需⽔量⽐，其中的机理可能是磨细粉煤灰粉碎空⼼颗粒，释放内部的⾃由⽔分，另⼀⽅⾯也提⾼了粉煤灰的堆积密度所致。

因此细磨粉煤灰是改善粉煤灰品质的⼀项技术措施。

从(1.1)式可以看出影响粉煤灰需⽔量⽐的另⼀因素是烧失量。

烧失量越⼤粉煤灰的需⽔量⽐越⼤。

对粉煤灰烧失量贡献最⼤的物质主要是有机成分的未燃尽的残碳和未变化或变化不明显的煤粒，K．Wesche 试验粉煤灰掺量为20%，结果表明：随烧失量增加粉煤灰⽔泥砂浆的相对流动扩展度迅速降低，当烧失量超过10%时，粉煤灰的相对扩展度⽐基准⽔泥砂浆还低。

烧失量对粉煤灰需⽔量⽐的影响是由于未燃尽的残碳的存在,主要以空⼼碳和⽹状碳的形貌存在。

粉煤灰需水量比

4.3.4 捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在 25s±1s内完成25次跳动。 4.3.5 流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直1.方法原理
按GB/T2419测定试验胶砂和对比胶砂的流动度，以二者流动度达到130mm～140mm 时的加水量之比确定粉煤灰的需水量比。 GB/T2419原理：通过测定一定配比的水泥胶砂在规定振动状态下的扩展范围来衡量其流动性
２.材料
２.1水泥：GSB14-1510强度检验用水泥标准样品。２.2标准砂：符合GB/T17671-1999规定的 0.5mm～1.0mm的中级砂。２.3水：洁净的饮用水。
水泥胶砂流动度比对误差
同一试验室±5mm,不同试验室±8mm,
4.3.6结果与计算跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向直径，计算平均值，取整数，单位为毫米。该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。
4.3.7当流动度在130mm～140mm范围内，记录此时的加水量；当流动度小于130mm或大于140mm时，重新调整加水量，直至流动度达到130mm～ 140mm为止。
4.3.2 在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。 4.3.3将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次(图1)；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次(图2)。捣压后胶砂应略高于试模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。