EYH型二维运动混合机使用标准操作规程
18 EYH-2000二维运行混合机标准操作规程
标准操作规程
1.0 目的：
明确EYH-2000二维运动混合机的操作程序及要求，确保设备的安全运行，符合生产工艺要求。
2.0 范围：
适用于EYH-2000二维运动混合机的操作。
3.0 责任者：
操作人员、制粒班长。
4.0 规程：
4.1 准备工作：
4.1.1 检查设备的状态牌，应清洁、完好。
4.1.2 检查设备转动部位，不得有杂物，电器灵敏可靠。
4.1.3 空机试车，混料时应为反时针方向转，出料时应为顺时针转，运转应平衡。
4.1.4 填写设备运行状态牌，注明设备编号、生产品种、批号、数量、操作者及日期等。
4.1.5 用75%酒精消毒料筒内外壁。
4.2 操作：
4.2.1 盖好出料口的盖子，锁紧锁扣且密封。
4.2.2 打开进料口盖子，进料；进料完毕锁紧盖子。
4.2.3 根据工艺要求，按动电气控制箱面板上连续转动按钮、摆动按钮或者点动按钮，启动混合机，
混合物料。
4.2.4 混合完毕，按下停止转动、摆动按钮，按下摆动的点动按钮，使出料口升到适宜位置，打开出
料口盖子，启动出料按钮。
4.2.5 出料完毕，停止设备运转。
4.3 操作结束：
4.3.1 填写、整理有关生产记录。
4.3.2 按相应的设备清洁消毒标准程序清洗混合机，挂上清洁标识。
4.4 注意事项：
4.4.1 设备料筒容积为2000L，装料容积为1200L，适宜重量为1000kg。
4.4.2 料筒应避免硬物敲击，以防筒体变形而影响运转平稳。
4.4.3 出料时，应注意掌握发好停止出料按钮，以免物料装满容器后溢出地上。
EYH10000二维运动混合机操作规程
EYH-10000二维运动混合机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1、仪器用途建立EYH-10000二维运动混合机标准操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
本机在药品生产中适用于将干燥颗粒或细粉与原辅料混合均匀。
2、主要技术参数型号料桶容积（L）装料容积（L）最大装量重量（kg）EYH-10000 10000 5000电机总功率（kw）重量（kg）外形尺寸料桶重量（kg）30 2900*4460*43703、结构与性能3.1本机主要由料筒、上机架（摇床）下机架、转动机构、摇动机构和电气装置组成。
3.2转动机构选用摆线针减速机，位于上机架内，工作时，减速机通过链轮、链条带动主动轴，再通过驱动轮使料筒旋转。
3.3摆动机构位于下机架内，选用蜗轮蜗杆或者摆线针减速机。
工作时，电动机通过皮带轮或链轮伟动给减速机，然后再通过连杆组件摇动上机架，使料筒作一定角度的摆动。
3.4电气控制按钮与指示灯都装在机架右侧，转动与摆动分别有开停及点动控制，操作时按控制面板文字说明即可。
4、工作原理通过料桶的摇摆和滚动作用,将颗粒等混合均匀。
5、操作前准备：5.1检查设备状态牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
料筒内部是否洁净、干燥，驱动轮部位是否有夹带杂物。
5.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
5.3检查电源情况，设备是否良好接地，其它电器是否正常。
5.4检查各转动部位是否灵活，电机旋转方向要正确，保证主轴顺时针方向运转。
其它连接部分是否牢固。
5.5检查润滑情况，润滑油不足的应补足。
5.6检查确认盖子密封应完好，出料阀是否关闭。
挡轮座螺栓与筒盖螺栓是否紧固。
6、操作步骤6.1空载试运行。
6.1.1检查料筒旋转方向。
6.1.2检查摆动和出料的电动控制是否有效。
6.1.3检查2个挡轮着力均衡。
6.1.4检查整机运行状况，如有不平衡或异常响声等不正常情况，应立即向车间汇报，排除故障后方可投入生产。
二维运动混合机操作规程
二维运动混合机操作规程引言概述：二维运动混合机是一种常用于工业生产中的设备，其具有多种功能和操作特点。
为了确保设备的安全和正常运行，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍二维运动混合机的操作规程，包括设备的启动与停止、操作步骤、注意事项等内容。
一、设备的启动与停止1.1 启动设备1. 检查设备的电源是否正常，确保电源线连接牢固。
2. 打开设备的电源开关，并观察设备面板上的指示灯是否正常亮起。
3. 按下设备面板上的启动按钮，设备开始运行。
1.2 停止设备1. 在设备运行过程中，如果需要紧急停止设备，可以按下紧急停止按钮，设备会立即停止运行。
2. 正常停止设备时，应按照以下步骤进行操作：a. 将设备上的所有控制开关置于关闭状态。
b. 断开设备的电源，确保设备彻底停止运行。
c. 清理设备周围的工作区域，确保安全。
1.3 设备故障处理1. 在设备运行过程中，如果出现故障，应立即停止设备，并通知维修人员进行处理。
2. 不得擅自进行设备的维修，以免造成更大的损坏。
二、操作步骤2.1 设备调试1. 打开设备的控制面板，进行设备的调试操作。
2. 根据设备的使用说明书，调整设备的参数，确保设备运行正常。
3. 测试设备的各项功能，确保设备能够满足生产需求。
2.2 物料投入1. 将需要加工的物料按照一定的规格和比例投入到设备的工作区域。
2. 注意物料的投入速度和均匀性，避免堆积或堵塞。
2.3 操作设备1. 根据生产需求，设置设备的运行模式和工作参数。
2. 启动设备，观察设备的运行情况，确保设备正常运转。
3. 定期检查设备的运行状态，保持设备的正常工作。
三、注意事项3.1 安全操作1. 操作人员应穿戴好工作服、工作鞋和防护手套等个人防护装备。
2. 在操作设备时，应保持专注，避免分心或走神，确保安全。
3.2 设备维护1. 定期对设备进行维护保养，清洁设备的工作区域，确保设备的正常运行。
2. 注意设备的润滑和冷却，及时更换润滑油和冷却液。
二维运动混合机操作规程
二维运动混合机操作规程1.安全操作：a.在操作前，确保设备已经停止，并断开电源。
b.检查设备的电气系统、传动系统、液压系统等各部件是否完好无损，无松动或漏油现象。
c.戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服和安全手套等。
2.设备启动：a.将设备与电源连接，打开开关，并确保设备正常运转。
b.正确设置和调整设备的运行参数，包括转速、温度和加料比例等。
c.根据实际需要选择适当的混合时间和混合速度。
3.混合物料：a.在设备启动前，先清理设备内部的残留物，确保设备干净卫生。
b.根据混合比例，将待混合的物料准确放入设备的进料口。
c.若需要加入液体或添加剂，请按照要求正确计量并加入。
4.设备操作：a.在设备运行过程中，严禁将手部或其他物体伸入设备内部。
b.如发现设备出现异常噪音、振动或温度过高等情况，请立即停机检修。
c.定期检查设备的润滑情况，保持适当的润滑油水平。
5.混合完成：a.当混合时间到达设定值或混合物料达到要求时，停止设备，并关闭电源。
b.清理设备内部的残留物，包括物料和液体等，避免堵塞或腐蚀设备。
c.对设备进行定期保养和维护，以延长设备的使用寿命和保持设备的正常运转。
6.紧急情况：a.如发生紧急情况，立即按下紧急停机按钮，并向相关人员报告和求助。
7.合理使用：a.在设备非工作期间，断开电源并保持设备干燥清洁。
b.按照设备使用说明书和维护手册的要求进行使用和维护。
c.在操作中关注设备的性能和状态变化，及时做出调整和维修，并与同事共享经验和教训。
以上是二维运动混合机操作规程的基本内容，操作人员和维护人员应严格遵守，并根据实际情况和要求进行调整和补充。
这样可以确保设备的正常运转，保护人员的安全，并提高生产效率和产品质量。
EHY型二维运动混合机操作及维护保养规程
二维运动混合机操作及维护保养规程1.目的：建立二维运动混合机操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司二维运动混合机操作及维护保养。
3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对二维运动混合机进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对二维运动混合机进行定期维护保养。
4.内容：4.1.操作前准备4.1.1.确认二维运动混合机内已清洁、无异物。
4.1.2.确认电供应正常。
4.1.3.检查设备各部件的紧固程度。
4.1.4.检查加料口盖是否密封严，放料阀是否关闭。
4.1.5.确认驱动轮部位有无夹带杂物。
4.1.6.确认挡轮座螺栓与筒盖螺丝是否紧固。
4.2.使用操作步骤4.2.1.按点动运行，检查、观察设备空转情况，然后设置1分钟计时试车，检查时间继电器工作是否有效。
同时检查变频器工作是否有效，检查设备噪声，振动情况。
4.2.2.旋紧混合器压盖，把吸料管接到吸料口上，把真空上料机接到真空口，关闭放料阀。
4.2.3.点动按钮置调整混合机倾斜角度约45度，把吸料管插入待混物料中，开启真空上料机。
4.2.4.待进料结束后，关闭真空上料机。
4.2.5.拆下吸料管和真空上料管道，关闭进料口和真空口。
4.2.6.或者人工进料，打开进料盖，关闭放料阀，投入待混物料，结束后关闭大进料盖。
4.2.7.根据工艺要求设置混合时间及转动速度和摆动速度。
然后按“转动开”和“摆动开”按钮，料筒进行连续的转动和摆动，物料随之运动、混合。
4.2.8.混合结束后按“摆动点动”按钮，使出料口处于出料位置套好布袋，将接料包装放置在出料位置，打开卸料阀进行出料。
待不出料时按“出料开”按钮，物料自动卸出。
待包装满了或物料全部卸完，按“出料关”按钮。
4.2.9.混合结束后旋转调速器使筒体停到合适的出料位置，关闭混合器电源。
4.3.注意事项4.3.1.设备各联接部位要联接紧固、可靠。
二维运动混合机操作规程
二维运动混合机操作规程
1.安全意识
1.1进入工作场所前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护
眼镜、耳塞以及防滑鞋等。
1.2每次操作前，都要仔细检查机器设备的工作状况，确保其正常运转，没有异常问题。
2.操作前的准备工作
2.1确保机器设备处于关机状态，并且拔掉相关的电源插头，以免因
误操作带来危险。
2.2仔细阅读并熟悉操作手册和操作规程，了解机器设备的结构、功
能和操作要点。
2.3检查工作区域是否整洁，没有脏物或障碍物，防止操作时发生意
外事故。
3.机器设备操作步骤
3.2按照操作手册上的启动步骤，逐步启动混合机设备。
3.3在机器设备正常运行之前，不能进行任何操作，以免发生危险。
3.4在启动机器设备后，要仔细观察设备运转状况，确保其正常工作，没有异常情况。
3.5当需要调整设备参数时，要按照操作手册上的指示进行，避免过
度调整引发问题。
4.操作中的安全措施
4.1在操作机器设备过程中，严禁将手部或其他身体部位伸入机器内部，以免造成伤害。
4.4禁止在设备运行中随意更改设备参数，必须在停机状态下进行调整。
5.设备维护和保养
5.1每次操作结束后，要对设备进行清洁，清除掉设备表面的灰尘和杂物，保持设备的清洁卫生。
5.2定期检查和保养机器设备，包括清洁传动部件、加注润滑油、调整皮带松紧度等。
5.3尽量减少设备的长时间连续工作，避免设备过热导致损坏，应根据操作手册上的使用时间限制进行控制。
5.4对于设备故障和损坏，应及时通知维修人员进行处理，严禁擅自进行修理或改动。
二维运动混合机使用维护与检修操作规程
1．适用范围：本标准适用于EYH-12000、EYH-400、EYH-3000A二维运动混合机使用、维护与检修。
2．职责：操作人员：严格按本规程操作设备，并进行日常维护工作。
检修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护检修工作。
QA现场监控人员：负责监督本SOP的执行3．内容：3.1工作原理：EYH-12000二维运动混合机由料筒、上机架、下机架、转动机构、摇摆机构和电器装置组成，转动机构选用摆线针轮减速机，位于上机架内，工作时，电动机通过链轮、链条带动主轴，再通过驱动轮使料筒旋转。
摆动机构位于下机架内，选用蜗轮蜗杆或者摆线减速机。
工作时，电动机通过皮带轮或者链轮传动给减速机，然后再通过链杆组件摇摆动上机架，使料筒作一定角度的摆动。
3.2主要技术参数：3.2.1EYH-12000二维运动混合机主要技术参数：●料筒容积：12000L●最大装料容积：7200L●最大装料量：3600kg/批●旋转/摇摆转速：6/4 r/min●电机功率：18.5kw●外形尺寸：2765*7895*4120*3760●总重量：13000kg3.2.2 EYH-400二维运动混合机主要技术参数：●料筒容积：400L●最大装料容积：204L●电机功率：3kw3.2.3 EYH-3000A二维运动混合机主要技术参数：●料筒容积：3000L●最大装料量：1200kg/批●旋转+摇摆转速：12.3r/min●电机功率：7kw●总重量：3500kg3.3使用3.3.1. 操作前的检查:3.3.1.1检查电动机的三角带，使其松紧适合。
3.3.1.2检查电气仪表、指示灯、电源是否符合本机的要求，接地可靠。
3.3.1.3接通电源，点动空运转，应无明显的噪音，振动，运行平稳可靠。
3.3.1.4检查设备清洁合格证是否在有效期内。
3.3.2 操作3.3.2.1 物料准备：称量符合工艺规定的重量的合格物料备用；3.3.2.2加料：使用负压上料或人工投入已经备好的物料。
二维运动混合机操作规程
二维运动混合机操作规程操作规程：二维运动混合机一、引言二维运动混合机是一种用于混合、搅拌和研磨物料的设备。
本文将详细介绍二维运动混合机的操作规程，包括设备的启动、停止、操作步骤、安全注意事项等内容，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、设备启动和停止1. 启动设备：a. 确保设备已连接电源，并检查电压是否符合要求。
b. 打开电源开关，启动设备。
c. 检查设备的运转方向是否正确。
d. 检查设备各部位是否正常运转，如有异常情况应及时停机检修。
2. 停止设备：a. 关闭设备的电源开关。
b. 等待设备完全停止运转后，方可进行下一步操作。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 确保设备周围的工作环境整洁，并清除杂物。
b. 检查设备的各个部位是否安装牢固，如有松动应及时固定。
c. 检查设备的工作台面是否平整，如有倾斜应进行调整。
2. 加料操作：a. 根据生产工艺要求，将待加工的物料准备好，并确保物料的质量符合要求。
b. 打开设备的进料口，将物料均匀地加入设备中。
c. 关闭进料口，并确保密封性良好。
3. 操作设备：a. 根据所需的混合时间和转速设置设备的工作参数。
b. 打开设备的开关，启动设备。
c. 监控设备的运行状况，确保设备正常工作。
d. 在设备运行过程中，根据需要进行必要的调整和监测。
4. 停机操作：a. 在达到设定的混合时间后，关闭设备的开关。
b. 等待设备完全停止运转后，打开设备的出料口，将混合好的物料取出。
c. 清洁设备的工作台面和各个部位，保持设备的整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训人员擅自操作设备。
2. 在操作设备时，应穿戴好相应的个人防护装备，如手套、眼镜、口罩等。
3. 在操作设备过程中，应遵循设备的安全操作规程，严禁将手或其他物体伸入设备内部。
4. 在设备运行过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停机并通知相关维修人员进行处理。
5. 在清洁设备时，应先切断电源，并使用合适的清洁剂进行清洁，严禁使用腐蚀性或易燃物品。
二维运动混合机操作规程
二维运动混合机操作规程一、引言二维运动混合机是一种常用于工业生产中的设备，用于混合和搅拌物料。
本操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地操作二维运动混合机，以保障生产过程的顺利进行。
二、操作前准备1. 检查设备：确保二维运动混合机处于正常工作状态，无损坏或松动的部件。
2. 准备物料：根据生产需求，准备好需要混合的物料，并确保其符合操作要求。
3. 确保安全：佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
三、操作步骤1. 启动设备：a. 按下启动按钮，确保二维运动混合机正常启动。
b. 检查电机转速是否在正常范围内，如有异常应立即停机检修。
2. 加入物料：a. 打开物料投料口，将需要混合的物料逐渐加入。
b. 注意控制投料速度，避免过快或过慢导致不均匀混合。
3. 混合过程：a. 观察混合过程中的运行状态，确保设备运行平稳。
b. 根据需要，可适时调整混合时间和混合速度。
4. 操作完成：a. 混合完成后，关闭物料投料口。
b. 停止设备运行，按下停止按钮，确保设备完全停止后方可离开操作区域。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过相关培训，并持证上岗。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部。
3. 避免长时间连续操作，应给设备适当的休息时间，以防止设备过热。
4. 操作过程中如发现任何异常情况，应立即停机并报告相关人员。
5. 在操作过程中，应保持操作区域整洁，避免杂物堆积或妨碍操作。
6. 禁止在设备运行时随意更改混合参数，必要时应由专人负责调整。
五、维护保养1. 在操作结束后，及时清理设备内的残留物料，确保设备内部清洁。
2. 定期检查设备的电气连接是否松动，如有发现应及时紧固。
3. 检查设备的润滑情况，确保润滑油的充足和正常运行。
4. 定期对设备进行维护保养，包括清洗、检修等，以确保设备的正常使用寿命。
六、紧急情况处理1. 在发生设备故障或其他紧急情况时，应立即停机，并按照应急预案进行处理。
2. 若无法自行解决问题，应及时向相关维修人员报告，并协助其进行维修工作。
二维运动混合机操作规程
二维运动混合机操作规程一、引言二维运动混合机是一种用于将不同材料进行混合的设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保操作的安全性和效率，制定本操作规程，旨在规范二维运动混合机的操作流程。
二、设备概述二维运动混合机由机架、机电、搅拌器、控制面板等组成。
其工作原理是通过机电驱动搅拌器进行旋转和摆动，从而实现材料的混合。
三、操作前的准备1. 检查设备：确保二维运动混合机的各部件完好无损，无松动现象。
2. 清洁设备：清除设备内的杂质和残留物，保持设备的清洁。
3. 准备材料：根据工艺要求，准备好需要混合的材料，并按照比例称量。
四、操作步骤1. 打开电源：将二维运动混合机的电源插头插入电源插座，并打开电源开关。
2. 设置参数：根据工艺要求，在控制面板上设置搅拌器的转速和摆动角度。
3. 启动设备：按下启动按钮，搅拌器开始旋转和摆动。
4. 加入材料：将准备好的材料逐步加入到设备中，可以通过设备上的进料口或者其他设备连接口进行加入。
5. 监控混合过程：在混合过程中，及时观察材料的混合情况，注意搅拌器的运行状态。
6. 完成混合：根据工艺要求，确定混合的时间，达到预定时间后，住手设备的运行。
7. 清洁设备：将设备内的残留物清除干净，保持设备的清洁。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的操作流程和安全规范，严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作过程中，应注意设备的运行状态，如发现异常情况，应及时住手设备并进行检修。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等，确保操作的安全性。
4. 操作结束后，应及时关闭电源，并对设备进行清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。
六、紧急情况处理1. 如发生设备故障或者其他紧急情况，应即将住手设备的运行，并通知相关维修人员进行处理。
2. 在紧急情况处理过程中，应保持镇静，遵循相关应急预案，确保人员的安全。
七、操作记录1. 每次操作结束后，应及时记录操作的时间、材料、工艺参数等相关信息，以备后续参考和分析。
二维运动混合机操作规程
二维运动混合机操作规程一、引言二维运动混合机是一种用于混合和搅拌各种物料的设备，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
为了确保操作的安全性和效率，制定本操作规程，明确操作流程和注意事项。
二、设备概述二维运动混合机由机架、传动装置、混合桶、电控系统等组成。
其工作原理是通过传动装置驱动混合桶进行二维运动，使物料得以充分混合。
三、操作流程1. 设备准备a. 确保设备处于停止状态，切断电源。
b. 检查设备各部件是否完好，如有损坏或异常应及时修复。
c. 清理混合桶及其周围区域，确保无杂物和污染。
d. 根据需要选择合适的混合桶和混合时间。
2. 启动设备a. 按照电控系统操作面板上的指示，接通电源。
b. 按下启动按钮，设备开始运行。
3. 加料a. 打开混合桶的进料口，将待混合物料逐步加入。
b. 注意控制加料速度和量，避免超载或物料溢出。
4. 混合过程a. 根据混合要求，设置混合时间和速度。
b. 设备开始运行后，观察混合桶内物料的运动情况，确保充分混合。
c. 如需调整混合效果，可适当调整混合时间和速度。
5. 停止设备a. 混合完成后，按下停止按钮，设备停止运行。
b. 切断电源，关闭设备。
6. 清洁和维护a. 清理混合桶和其周围区域的残留物，避免堵塞和污染。
b. 定期检查传动装置和电控系统，确保正常运行。
c. 如发现异常情况或故障，应及时报修或进行维护。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备的结构和操作流程。
2. 在操作过程中，应佩戴适当的防护设备，如手套、眼镜等。
3. 严禁将手或其他物体伸入混合桶内，以免发生伤害。
4. 加料时应注意控制速度和量，避免超载或物料溢出。
5. 混合过程中，应定期观察混合桶内物料的运动情况，确保充分混合。
6. 混合完成后，应及时清洁设备，避免残留物堵塞和污染。
7. 定期检查和维护设备，确保其正常运行和使用寿命。
五、紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并采取相应的应急措施，如报警、通知维修人员等。
EYH型二维运动混合机使用标准操作规程
EYH型二维运动混合机使用标准操作规程1．目的：建立YH型二维运动混合机使用操作规程，以规范YH型二维运动混合机操作过程。
2．范围：本规程适用于YH型二维运动混合机的操作管理。
3．职责：生产技术部：负责组织安排操作人员操作设备。
设备操作工：负责按SOP操作程序操作设备、SOP修订。
工程中心：负责培训、监督设备操作，审核SOP。
维修人员：负责设备运行中故障的排除。
设备管理员：负责收集记录设备运行档案。
现场QA：负责SOP执行的监督。
4．内容：4.1概述：本机是由浙江苏省范群化工机械有限公司生产制造，位于提取车间二层，本设备由两台电机带动混合料筒进行定向运转的混合设备，混合机在转动的同时又作定向摆动，混合筒内带有螺旋叶片，正转混合，反转出料。
4.2使用前的准备：4.2.1检查设备清洁状况，各部位应清洁干净，检查设备标识状况，有无清场合格证。
4.2．2检查电器系统是否完好，电动机有无受潮漏电。
4.2.3电源接通后，开空车检查各远动部位的运转情况是否正常，发现故障及时排除。
4.2.4取下“待用”和“已清洁”状态标志牌，挂上“正在运行中”状态标志牌。
4.2.8按照生产要求，领取原料。
4．3操作程序4.3.1打开进料口，关闭出料口蝶阀，装上物料，关紧进料口。
4.3．2打开“电源开关”旋钮，设定好摆定时间（分为三个时段；H为小时，M为分钟，S为秒）；此时，电气控制系统处于待机状态。
4.3.3分别按“滚动开”“摆动开”按钮，混合，摆动开始工作，同时“滚动开指示”“摆动开指示”灯亮。
4.3.4 待混合时间达到设定时间值时，混合自动停止工作，同时“传动关指示”灯亮。
4.3.5 如出料位置不对，可按“摆动关/电动”按钮，将出料口调整至适合最低点，然后按“出料开”按钮，“出料开指示”灯亮，出料开始。
4.3.6出料结束后，按“出料关”按钮，工作程序结束。
4.3.7进行清场并整理好各项相关记录并挂上设备状态标志牌。
4.4注意事项4.4.1本机在装料时，设备的电动机必须停机，以防电器失灵，造成不必要的事故。
二维运动混合机操作规程
二维运动混合机操作规程
目的：明确规定EYH-800A二维运动混合机的操作方法与步骤。
适用范围：EYH-800A二维运动混合机。
责任人：设备操作人员、机修人员、设备管理人员。
内容：
1 操作人员上岗前，应经过二维运动混合机的工作方法，工作原理、注意事项的培训，经考试合格后方可上岗。
2 检查机器各部件紧固件是否松动；驱动轮部位无夹带杂物，检查混合机卫生状况，状态标志是否符合规定要求。
3 即开机接通电源，开机空负荷运转3-5分钟以上，这时应注意机器是否
有异常现象，如有，应该立即停车检查。
4 开“摆动点动”旋钮，慢慢使加料口调至适当位置，打开加料口用提升机添加物料，最大装载量为料桶容积的80%（最佳装料容积400L，最佳装料重量200kg），盖紧顶盖，防止松动。
5 根据物料混合要求，设定好时间继电器的混合时间：20分钟。
6 按“转动开”和“摆动开”按钮，料桶进行连续的转动和摆动，物料随
之运动混合。
7 将出料口调整到适宜的位置，打开出料口，将混匀后的物料倒进盛料容器内。
8 按“摆动、点动”按钮，使料桶出料品处于最低位置，套牢出料布袋，将接料桶放置在出料品相应位置，将布袋品放入料桶内，把卸料蝶阀打开，然后按“出料开”按钮，物料自动卸出，待物料全部卸完，按“出料关”按钮，接着关掉总电源。
9工作结束后，按《EYH-800A二维运动混合机清洁规程》进行清洁，贴挂状态标志。
10按《EYH-800A二维运动混合机维护和保养规程》进行维护和保养。
注意事项：在电机启动后及在混合过程中，严禁靠近混合桶和走进警戒线内，以免发生撞击危险。
二维运动混合机操作规程
二维运动混合机操作规程标题：二维运动混合机操作规程引言概述：二维运动混合机是一种常用于工业生产中的设备，它具有多种功能和操作要求。
本文将详细阐述二维运动混合机的操作规程，包括设备准备、操作流程、安全注意事项等内容，以确保操作人员能够正确、安全地操作该设备。
正文内容：1. 设备准备1.1 确认设备状态：在操作二维运动混合机之前，首先需要确认设备的状态是否正常。
包括检查设备的电源是否连接正常、各部件是否完好、润滑油是否充足等。
1.2 清洁设备：在操作之前，需要对设备进行清洁，包括清理设备表面的灰尘、杂物，清洗设备内部的零件等。
确保设备干净整洁，以免影响操作效果。
1.3 检查操作工具：确认所需的操作工具是否准备齐全，并确保其正常工作。
如有需要，可以进行必要的维护和校准。
2. 操作流程2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动二维运动混合机。
包括打开电源开关、调整设备参数等。
2.2 载入材料：根据生产需求，将需要混合的材料按照一定比例放入设备中。
注意材料的质量和数量，以确保混合效果。
2.3 调整设备参数：根据混合要求，调整设备的运行参数，包括转速、温度、时间等。
确保设备能够按照要求进行混合操作。
2.4 开始混合：确认设备参数调整完毕后，按下开始按钮，设备开始进行混合操作。
在混合过程中，需要密切观察设备运行情况，确保操作正常。
2.5 结束操作：混合完成后，按照设备操作手册的要求，正确住手设备运行。
包括关闭电源开关、清理设备等。
3. 安全注意事项3.1 佩戴个人防护装备：在操作二维运动混合机时，操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以确保人身安全。
3.2 注意设备稳定性：在操作过程中，要保持设备的稳定性，避免因设备晃动而导致意外发生。
3.3 遵循操作规程：操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或者操作方式，以免引起安全事故。
总结：本文详细阐述了二维运动混合机的操作规程，包括设备准备、操作流程和安全注意事项。
二维运动混合机操作规程
二维运动混合机操作规程一、引言二维运动混合机是一种用于混合、搅拌和研磨物料的设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用二维运动混合机，确保操作的高效性和操作人员的安全。
二、设备概述二维运动混合机由主机、控制系统、传动系统和安全装置组成。
主机包括机架、机电、搅拌器和研磨器。
控制系统用于控制设备的启停、运行速度和时间等参数。
传动系统将机电的动力传递给搅拌器和研磨器。
安全装置包括急停按钮、过载保护和防护罩等。
三、操作前准备1. 检查设备是否处于正常工作状态，包括电源是否接通、各部件是否完好无损。
2. 检查设备周围是否有杂物和障碍物，确保操作空间清洁和安全。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
四、操作步骤1. 打开控制系统的电源，确保设备处于待机状态。
2. 将待混合、搅拌或者研磨的物料倒入机架内，注意不要超过设备的额定容量。
3. 关闭机架的进料口，并确保安全装置完好无损。
4. 根据需要选择混合、搅拌或者研磨的模式和参数，如运行速度、运行时间等。
5. 按下启动按钮，设备开始运行。
6. 在设备运行过程中，注意观察设备的运行状态，确保运行平稳、无异常。
7. 操作人员禁止将手或者其他物体伸入设备内部，以免发生意外。
8. 当需要住手设备时，先将运行参数调整为最低档，然后按下住手按钮。
9. 等待设备彻底住手后，打开机架的出料口，将混合、搅拌或者研磨后的物料取出。
10. 关闭设备的电源，清理设备表面和周围的杂物。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和授权，了解设备的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中，严禁戴手套操作，以免被卷入设备内部。
3. 操作人员禁止将手、头发等挨近搅拌器和研磨器，以免被夹伤或者缠绕。
4. 禁止操作人员穿戴长发、宽松衣物和首饰等，以免发生危（wei）险。
5. 在设备运行过程中，严禁随意调整运行参数，必要时应由专业人员进行调整。
6. 发生设备故障或者异常时，应即将住手设备，并通知维修人员进行检修。
EYH型二维运动混合机清洁标准操作规程
EYH型二维运动混合机清洁标准操作规程文件名称EYH型二维运动混合机清洁标准操作规程文件编码颁发部门质量管理部分发部门生产技术部、质量管理部、工程中心起草（修订）人：签名：日期：年月日部门审核人：签名：日期：年月日QA审核人：签名：日期：年月日批准人：签名：日期：年月日生效日期年月日文件页数共2页1．目的本规程规定了EYH型二维运动混合机清洁标准操作规程，保持设备处于洁净状态，延长设备使用寿命。
2．范围本规程适用于EYH型二维运动混合机的清洁操作。
3．职责生产技术部经理：对本规程操作进行监督、检查车间主任：对本规程操作进行监督、检查操作工：按本规程进行设备清洁操作质监员：对本规程操作进行监督、检查4．内容4.1清洁汇总4.1.1清洁工具：洁净抹布、不锈钢桶、不锈钢管。
4.1.2清洗剂：饮用水、纯化水。
4.1.3消毒剂：75%乙醇溶液。
4.1.4清洁方式：机器自身转动清洗、手工擦拭。
4..1.5清洁有效期及到期后的清洁4.1.5.1待清洁设备放置最长时间：4小时4.1.5.2已清洁设备最长保存时限：72小时4.1.6清洁间隔时间4.1.6.1生产结束后进行小清场：将标识有上一批批号的产品、文件等与下批生产无关的物料进行清场，对设备外表面及环境进行清洁。
4.1.6.2当天同品种更换生产批号进行小清场：将标识有上一批批号的产品、文件等与下批生产无关的物料进行清场。
4.1.6.3更换生产品种或规格进行大清场：需要把所有与物料接触的部分进行彻底的清洁、清场，所有与上批相关的生产物料、文件等清离现场，使之符合下次生产的要求，对设备内外表面及环境进行清洁。
4.1.6.4连续生产一月进行大清场：需要把所有与物料接触的部分进行彻底的清洁、清场，所有与上批相关的生产物料、文件等清离现场，使之符合下次生产的要求，对设备内外表面及环境进行清洁。
4.1.6.5 超出设备清洁有效期及特殊情况下随时清洁。
4.2清洁步骤4.2.1清洁前取去设备原来状态牌。
02 EYH-2000A二维运动混合机标准操作规程
1. 目的：保证EYH-2000A二维运动混合机按照规定的要求，正确、规范操作，确保该机产出符合预期规定的产品。
2．适用范围：本规程适用于EYH-2000A二维运动混合机操作。
3．职责：车间：对EYH-2000A二维运动混合机所有操作人员进行操作的理论和实操培训，确保操作人员能够按照本规程的要求，正确、规范操作设备；操作人员：遵照培训内容，执行本规程规定的操作要求。
4.内容：4.1设备简介4.1.1设备组成：EYH-2000A二维运动混合机本机由料筒、上机架、下机架、转动结构、摆动结构和电气装置组成。
4.1.2 主要技术参数料筒容积：2000L最大装料容积：1200L最大装料重量：600kg转动数：8.3rpm 摇动数：4.7spm电机动率：5.2KW外形尺寸：3800×1880×2270mm总重量：1900Kg出厂编号：13184常州市震华干燥设备有限公司4.2操作程序：4.2.1设备启动前的检查与准备：4.2.1.1检查三维运动混合机是否有“已清洁”状态标志，并在清洁有效期内。
4.2.1.2空载运行，检查机器运行时，检查机内有无卡阻或异常响声。
4.2.1.3检查各部位外露螺栓、螺母是否拧紧。
4.2.1.4检查电源、电压是否稳定。
4.2.2设备启动及操作程序、方法4.2.2.1运行前检查1）料筒内是否洁净、干燥，筒桶壁是否完好，无损伤等异常想象；2）驱动轮部位有无夹带杂物；3）挡轮座螺栓与筒盖螺丝是否紧固。
4.2.2.2空载试运行1）检查料筒混料时的转向是否正确。
打开电源开关，电源指示灯亮。
按“转动开”按钮，检查料筒混料时的转向是否正确。
如转向不对，则需通知电工调换电机接线相序。
2）检查摆动和出料的点动控制是否有效。
3）检查2个（4个）挡轮是否着力均衡。
4）检查整机运行状况，如有不平稳或异常响声等不正常情况，应立即向生产设备主管部门汇报，排除故障后可投入生产。
4.2.2.3进料1)打开进料口盖子上的接管卡箍，取下盲盖，装上上料专用设备口卡紧。
二维运动混合机操作规程
二维运动混合机操作规程引言概述：二维运动混合机是一种常用于工业生产中的设备，它能够同时进行平移和旋转运动，以实现物体的混合、搅拌等操作。
为了确保操作的安全性和效率，有必要制定一份操作规程。
本文将详细介绍二维运动混合机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清理工作等内容。
一、操作前的准备工作：1.1 确认设备状态在操作二维运动混合机之前，需要先确认设备的状态是否正常。
检查设备的电源、电机、传动装置等部分是否完好无损，确保设备可以正常运转。
同时，还要检查设备的安全装置是否齐全、可靠，如紧急停机按钮、防护罩等。
1.2 准备工作区域在进行操作之前，应清理工作区域，确保其干净整洁。
清除工作区域中的杂物、障碍物，确保操作过程中没有任何干扰因素。
同时，还要确保工作区域的通风良好，以防止操作过程中产生的粉尘、异味等对操作人员的影响。
1.3 检查操作工具操作二维运动混合机需要使用一些工具，如搅拌棒、容器等。
在操作之前，要检查这些工具是否完好无损，确保其可以正常使用。
同时，还要保证这些工具的清洁卫生，以避免对产品的污染。
二、操作过程中的注意事项：2.1 穿戴个人防护装备在操作二维运动混合机时，操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
这些防护装备能够有效保护操作人员的安全，减少事故的发生。
2.2 控制操作参数在操作过程中，要根据具体的产品要求，合理控制二维运动混合机的操作参数。
如控制混合速度、时间、温度等，确保产品的质量和稳定性。
同时，还要密切观察操作过程中的变化，及时调整参数，以保证操作的顺利进行。
2.3 遵守操作规程在操作过程中，操作人员要严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤或参数。
如需调整操作步骤或参数，应事先与相关人员进行沟通，并经过批准后方可进行。
这样可以避免操作过程中的错误或事故的发生。
三、操作后的清理工作：3.1 关闭设备在操作结束后，要及时关闭二维运动混合机的电源，将设备停止运转。
二维运动混合机标准操作与维护标准规程
二维运动混合机标准操作与维护标准规程目的：建立EYH-3000二维运动混合机操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于EYH-3000二维运动混合机的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA控员。
规程：1 设备性能简介固体粉粒物料的混合是常见的单元操作。
医药工业对物料的混合则有更高的要求：混合均匀度高、密封生产、不得交叉污染、批号管理严格、设备符合洁净区要求等。
常见的回转式混合设备存在着混合效果不理想、装料量低、进出料困难、不易清洗等缺点。
EYH 系列二维运动混合机则解决了上述问题。
该机装料量大、混合均匀度高、易出料、易清洗、符合GMP要求。
该设备由机座、传动系统、摆动系统、混合筒以及电器控制系统组成。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理混和筒为圆柱形料筒，筒内不带任何搅拌装置，在绕其对称轴作自转的同时，又绕水平轴作“可倒置”摇摆运动，从而迫使料筒内的物料既有扩散混合又有移动混合。
该机具有混和时间短、混和均匀、混合量大等特点。
4 操作前准备：4.1 检查设备状态标志牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
4.2 检查房间、附属设备等是否处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
4.3检查附属设备和生产用容器具是否完好齐备。
4.4 检查确认供电正常。
4.5 检查确认各控制部分（含电气、仪表）均正常。
4.6 检查料筒内是否洁净、无异物。
4.7 检查料筒挡轮状态。
4.8 准备好盛料容器及其它生产用具。
5 操作方法5.1 按《EYH-3000二维运动混合机清洁标准规程》中的消毒程序对设备进行消毒。
5.2 关好进、出料口盖，接通电源，点动转动和摆动按钮，观察料筒的转动和摆动是否正常，如无异常，则继续点动转动和摆动按钮，使料筒进料口旋转到进料角度和高度。
5.3 打开进料口盖，向料筒内装料，一次装料量不能超过1300公斤，盖好进料口盖。
5.4 按工艺要求设定混合时间，按下摆动开和转动开按钮，使料筒摆动和转动。
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EYH型二维运动混合机使用标准操作规程
建立YH型二维运动混合机使用操作规程，以规范YH型二维运动混合机操作过程。
2．范围：
本规程适用于YH型二维运动混合机的操作管理。
3．职责：
生产技术部：负责组织安排操作人员操作设备。
设备操作工：负责按SOP操作程序操作设备、SOP修订。
工程中心：负责培训、监督设备操作，审核SOP。
维修人员：负责设备运行中故障的排除。
设备管理员：负责收集记录设备运行档案。
现场QA：负责SOP执行的监督。
4．内容：
4.1概述：本机是由浙江苏省范群化工机械有限公司生产制造，位于提取车间二层，本设备由两台电机带动混合料筒进行定向运转的混合设备，混合机在转动的同时又作定向摆动，混合筒内带有螺旋叶片，正转混合，反转出料。
4.2使用前的准备：
4.2.1检查设备清洁状况，各部位应清洁干净，检查设备标识状况，有无清场合格证。
4.2．2检查电器系统是否完好，电动机有无受潮漏电。
4.2.3电源接通后，开空车检查各远动部位的运转情况是否正常，发现故障及时排除。
4.2.4取下“待用”和“已清洁”状态标志牌，挂上“正在运行中”状态标志牌。
4.2.8按照生产要求，领取原料。
4．3操作程序
4.3.1打开进料口，关闭出料口蝶阀，装上物料，关紧进料口。
4.3．2打开“电源开关”旋钮，设定好摆定时间（分为三个时段；H为小时，M为分钟，S 为秒）；此时，电气控制系统处于待机状态。
4.3.3分别按“滚动开”“摆动开”按钮，混合，摆动开始工作，同时“滚动开指示”“摆动开指示”灯亮。
4.3.4 待混合时间达到设定时间值时，混合自动停止工作，同时“传动关指示”灯亮。
4.3.5 如出料位置不对，可按“摆动关/电动”按钮，将出料口调整至适合最低点，然后按“出料开”按钮，“出料开指示”灯亮，出料开始。
4.3.6出料结束后，按“出料关”按钮，工作程序结束。
4.3.7进行清场并整理好各项相关记录并挂上设备状态标志牌。
4.4注意事项
4.4.1本机在装料时，设备的电动机必须停机，以防电器失灵，造成不必要的事故。
4.4.2设备在运转过程中，如发现有异常情况，应立即停机检查，待排除事故隐患后方可开机。
4.4.3设备的各传动部件应定期加润滑脂，润滑油（三个月）。
5.
6.相关记录
6.1《提取操作记录》。