日用陶瓷的验货标准
日用陶瓷验货知识
日用陶瓷验货知识陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。
人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。
陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。
陶瓷的主要产区为景德镇、高安、丰城、萍乡、佛山、潮州、德化、醴陵、淄博等地。
包装要求：（1）纸箱及包装物干净整洁，安全性好，包装强度符合海陆空运要求；（2）外箱唛头、小箱唛头内容清晰准确，符合包装要求；（3）产品内盒标签及产品实物标签干净清晰，内容准确；（4）唛头、标签与实物相符，数量准确，不可混装；（5）LOGO清晰可见，并形态规范。
可视质检标准：(1)瓷质细腻、釉面滋润、半透明度好；(2)产品放在平面上应平稳，有盖产品的盖要与口吻合；(3)壶类在倾斜70°时盖子不许脱落，当壶盖向一方向移动时，其边缘与壶口的距离不得超过3mm 壶嘴的口部不得低于壶口3mm;(4)成套产品的釉色、画面色泽应基本一致、同一产品的规格尺寸应相称； (5)每件产品不得超过四种缺陷，且不得密集；(6)产品表面不存在釉面开裂的问题,工艺为釉面开裂效果的不包含在内。
测试质检标准：(1)产品素胎中磷酸三钙的含量不低于30%；(2)吸水率不超过3%；(3)热稳定性：140℃投入20℃水中热交换一次不裂；(4)任何单一制品与食物接触面的铅和镉的溶出量应符合的规定；(5)口径误差：口径大于或等于60mm者，允许误差为+1.5%~-1.0%，口径小于60mm者允许误差为正负2.0%；(6)重量误差：Ⅰ型产品为+3%，Ⅱ型产品为+5%。
Remark test：1.包装的合理性，是否利用运输，是否摔箱子测试2.是否需要做吸水率测试，有的工厂不支持做此实验，3.老化测试，也就是紫外线照射变色问题，太阳下暴晒4.探伤，如果需要的话，探伤是否有暗伤5.模拟使用测试。
用来做什么的，具体在什么地方用，根据这个做测试。
日用陶瓷外观、包装等检验标准及验货知识分享
日用陶瓷外观、包装等检验标准及验货知识分享日用陶瓷泛指人们日常生活中的用品，如餐具、茶具、酒具或其它器皿。
因为市场需求巨大，作为验货员，接触到这类产品的机会也很多。
今天就给大家分享一些关于日用陶瓷的验货知识。
陶器与瓷器的区别各类陶瓷器的区别包装的检验首先要按照贸易双方签订的具体协议进行包装检验。
外包装要牢固，内衬要用防震材料；一件商品的几部分之间，如茶壶与盖之间应有软纸隔开。
包装箱（筐）外，应有“易碎物品”和“防潮物品”的标志。
开箱后，应检查有无破损和件数短少，品名和型号规格与协议是否一致。
细瓷器还应检查它的成套性，如成套细瓷餐具的总件数（俗称多少个头）是否正确。
外观缺陷检验1、变形：指商品呈现不符合规定设计的形状。
2、嘴耳把歪：指嘴、耳把高低不适，歪斜不正。
3、疙瘩：指釉下坯体凸起的瘤状实心状。
4、坯泡：指釉下坯体凸起的空心泡。
5、泥渣：指尚未除净的泥屑、釉渣残留于坯上造成的缺陷。
6、缺泥：指坯体残缺的现象。
7、釉泡：指釉表面的小泡。
8、水泡边：指商品口部边沿出现的一连串小泡。
9、坯爆：指坯体入窑前水分控制不当，烧成时引起的局部剥落。
10、炸釉：指商品釉面炸裂现象。
11、裂纹：指坯、釉开裂而形成的纹状缺陷，它分为三种。
第一种是被釉遮盖了的裂纹，称为阴裂。
第二种是釉面开裂而坯体未裂，称为釉裂。
第三种是坯体和釉都开裂，称为坯釉皆裂。
12、熔洞：指易熔物在烧成过程中熔融而产生的孔洞。
13、斑点：指商品表面呈现出的有色污点，又称铁点。
14、毛孔：指釉面呈现的小孔（或称棕眼猪毛孔、针眼）。
15、落渣：指商品釉面粘有匣钵糠灰等渣粒。
16、底沿粘渣：指商品底脚边缘粘有细小渣粒。
17、针点：支承体留在制品上的痕迹。
18、粘疤：烧成时坯体与外物粘结形成的残缺。
19、火刺：由于火焰中飞灰造成的黄褐色粗糙面。
20、缺釉：指商品表现局部脱釉。
21、桔釉：指釉面类似桔皮状。
22、泥釉缕：指坯体、釉面局部凸起的缕状现象。
SNT 2508-2010 进出口日用陶瓷检验规程
SNT 2508-2010 进出口日用陶瓷检验规程书书书中华人民共和国出入境检验检疫行业标准犛荦／犜２５０８—２０１０进出口日用陶瓷检验规程犚狌犾犲狊狅犳狋犺犲犻状狊狆犲犮狋犻狅状狅犳犻犿狆狅狉狋犪状犱犲狓狆狅狉狋犱狅犿犲狊狋犻犮犮犲狉犪犿犻犮狑犪狉犲中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布书书书前言本标准附录Ｃ为规范性附录，附录Ａ、附录Ｂ为资料性附录。
本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。
本标准起草单位：中华人民共和国湖南出入境检验检疫局、中华人民共和国山西出入境检验检疫局。
本标准主要起草人：易祥龙、徐刚、陈再辉、戴建平、周波、陈国清、于桂华、李爱军。
本标准系首次发布的出入境检验检疫行业标准。
Ⅰ犛荦／犜２５０８—２０１０?? .bzfxw4>> ?进出口日用陶瓷检验规程１范围本标准规定了进出口日用陶瓷的分类、检验、结果评定和不合格处置。
本标准适用于进出口日用细瓷、普瓷、炻器（瓷）和普通陶器的检验。
２规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ＧＢ／Ｔ２８２８．１计数抽样检验程序第１部分：按接收质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验抽样计划ＧＢ／Ｔ２８２９周期检查计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）ＧＢ／Ｔ３２９８日用陶瓷器抗热震性测定方法ＧＢ／Ｔ３２９９日用陶瓷器吸水率测定方法ＧＢ／Ｔ３３００日用陶瓷器变形检验方法ＧＢ／Ｔ３３０１日用陶瓷器的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法ＧＢ／Ｔ３３０３日用陶瓷器缺陷术语ＧＢ／Ｔ５０００日用陶瓷名词术语ＳＮ／Ｔ０２６２出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程ＳＮ／Ｔ２５１０进出口日用陶瓷器铅、镉溶出量的测定方法３术语和定义ＧＢ／Ｔ２８２８．１、ＧＢ／Ｔ３３０３和ＧＢ／Ｔ５０００确立的术语和定义适用于本标准。
陶瓷验货标准
陶瓷类验货标准包装要求：（1）纸箱及包装物干净整洁，安全性好，包装强度符合海陆空运要求；（2）外箱唛头、小箱唛头内容清晰准确，符合包装要求；（3）产品内盒标签及产品实物标签干净清晰，内容准确；（4）唛头、标签与实物相符，数量准确，不可混装；（5）LOGO清晰可见，并形态规范；1、骨瓷、高白瓷+铀下烧花可视质检标准：(1)瓷质细腻、釉面滋润、半透明度好；(2)产品放在平面上应平稳，有盖产品的盖要与口吻合；(3)壶类在倾斜70°时盖子不许脱落，当壶盖向一方向移动时，其边缘与壶口的距离不得超过3mm壶嘴的口部不得低于壶口3mm;(4)成套产品的釉色、画面色泽应基本一致、同一产品的规格尺寸应相称；(5)每件产品不得超过四种缺陷，且不得密集；(6)产品表面不存在釉面开裂的问题,工艺为釉面开裂效果的不包含在内；测试质检标准：(1)产品素胎中磷酸三钙的含量不低于30%；(2)吸水率不超过3%；(3)热稳定性：140℃投入20℃水中热交换一次不裂；(4)任何单一制品与食物接触面的铅和镉的溶出量应符合GB12651的规定；(5)口径误差：口径大于或等于60mm者，允许误差为+1.5%~-1.0%，口径小于60mm者允许误差为正负2.0%；(6)重量误差：Ⅰ型产品为+3%，Ⅱ型产品为+5%；供应商需在制造过程中控制的：(1)包装；(2)缺陷的密集度；2 半瓷、半白瓷主要供应商有：帝炜、威诚可视质检标准：(1)产品底部要平稳及保持干净；(3)产品表面不可以有颜色污染，同一面不可以有三个以上明显黑点；(4)产品釉面要平滑及光亮,同一个面上的小针眼不可超过三个以上；(5)产品表面不存在釉面开裂的问题,工艺为釉面开裂效果的不包含在内；(6)产品有上下盖配套的,尽量要保持颜色一致及密合度；(7)产品的底标要清晰及产品上不可以有其它客人的底标及标示在上面；(8)配件不可以有脱胶/沾胶不牢固现象.有功能性要注意松紧度.如胶圈；供应商需在制造过程中控制的：(1)支撑点的大小；(2)脱漆、掉漆；(3)欠料、破损、开裂；3、石瓷、强化瓷可视质检标准：(1)底部平、胚体及釉面无色差溶洞；(3)手把正、塞子/盖子吻合空心体圆度；(4)无黑点、暗点色脏、落渣/窑渣(不刺手)；(5)釉面无气泡、无开裂、无缺釉；供应商需在制造过程中控制的：(1)裂缝/磕碰/利边、底腳刺手粘渣；4、粗陶+釉可视质检标准：(1)陶器表面无裂缝、无划痕、无缺损。
日用陶瓷检测标准
日用陶瓷检测标准GB8058-2003陶瓷烹调器铅、镉溶出量允许极限和检测方法,GB/T3534-2002日用陶瓷器铅、镉溶出量的测定方法GB/T5009.62-2003陶瓷制食具容器卫生标准的分析方法,ISO6486.1:1999与食物接触陶瓷制品铅、镉溶出量测试方法BS6748:1986陶瓷制品中铅和镉溶出量测试及限量,ASTM C927-80（2009）玻璃器皿与唇接触边缘处溶出铅、镉含量测试标准方法, ASTM C738-1994（2006）陶瓷制品釉面萃取液中铅和镉的标准分析方法,GB8058-2003陶瓷烹调器铅、镉溶出量允许极限和检测方法,GB/T3534-2002日用陶瓷器铅、镉溶出量的测定方法,GB/T5009.62-2003陶瓷制食具容器卫生标准的分析方法,ISO6486.1:1999与食物接触陶瓷制品铅、镉溶出量测试方法GB12651-2003与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限GB/T15614-1995日用陶瓷颜料光泽度测定方法GB14147-1993陶瓷包装容器铅,镉溶出量允许极限GBN192-1983日用细瓷器外观质量分等规定GBN212-1983高级日用细瓷器分级规定GB3296-1982日用陶瓷器透光度的测定方法GB/T3298-1991日用陶瓷器热稳定性测定方法GB3300-1991日用陶瓷器变形检验方法GB/T3301-1999日用陶瓷的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法GB3302-1982日用陶瓷器验收、包装、标志、运输、储存规则GB3303-1982日用陶瓷器缺陷术语GB/T3532-1995日用瓷器GB/T3534-2002日用陶瓷器铅、镉溶出量的测定方法GB4736-1984日用陶器透气性测定方法GB4737-1984日用陶器渗透性测定方法GB4738.1-1984日用陶瓷材料耐酸、耐碱性能测定方法(块状法) GB4738.2-1984日用陶瓷材料耐酸、耐碱性能测定方法(颗粒法) GB/T4739-1995日用陶瓷颜料色度测定方法GB/T4740-1999陶瓷材料抗压强度试验方法GB/T4741-1999陶瓷材料抗弯强度试验方法GB/T4742-1984日用陶瓷冲击韧性测定方法GB/T4966-1985日用陶瓷抗张强度测定方法GB5000-1985日用陶瓷名词术语GB5001-1985日用陶瓷分类。
9.7-日用陶瓷质量指标-
日用陶瓷主要技术指标中国是陶瓷古国，陶瓷文化源远流长，陶瓷的种类也名目繁多，日用陶瓷饮食器具遵循瓷种和传统特色分类，现有产品国家标准８个：ＧＢ／Ｔ３５３２－１９９５《日用陶瓷器》、ＧＢ／Ｔ１３５２２－９２《骨灰瓷器》、ＧＢ／Ｔ１０８１１－８９《日用青花细瓷器》、ＧＢ／Ｔ１０８１２－８９《青花玲珑日用细瓷器》、ＧＢ／Ｔ１０８１４－８９《建白高级日用细瓷器》、ＧＢ／Ｔ１０８１３－８９《日用青瓷器》等，还有行业及地方产品标准多项，如ＱＢ／Ｔ３７３２－９９《普通陶器》等。
ＧＢ／Ｔ３５３２－１９９５《日用瓷器》的覆盖范围最大，包含了除特色陶瓷外的所有产品。
《骨质瓷器》是改革开放以来从国外引进技术生产的高档产品，其他种类均属我国的特色产品。
考核陶瓷产品质量的技术指标主要有———外观质量外观质量是产品等级划分的重要指标，我国现行的产品标准将产品分为优等品、一级品、合格品３类。
优等品相当于国际先进水平，一级品为国内先进水平，合格品为国内一般水平。
优等品的外观质量基本达到了“五无一小”的要求，即无斑点、无落渣、无色脏、无针孔、无釉面擦伤、变形小。
斑点（黑点）俗称苍蝇屎，若产品上存在斑点，总会给人以不洁的感觉，从而影响到食欲。
一等品和合格品在允许存在缺陷上比优等品有较大的宽松要求。
铅、镉溶出量铅、镉溶出量是陶瓷产品的重要安全卫生指标。
铅、镉的存在是由于产品表面装饰图案中陶瓷颜料里含有其成分所致，铅的存在还有可能是为降低产品表层釉的烧成温度而加入了含铅成分所致。
若生产工艺控制不当，极易造成在使用过程中铅、镉的过量溶出，经常使用这类产品易引起铅、镉重金属中毒。
国家标准ＧＢ１２６５１－９２《与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限》是国家强制性标准，其适用范围覆盖了所有的日用陶瓷饮食器具。
标准规定：任何单一产品的铅、镉溶出量不允许超过表中规定的允许值，标准要求见表。
测试方法：４％（Ｖ／Ｖ）的醋酸溶液倒入被测样中，直至离溢出口５ｍｍ处为止，在２０℃±２℃的环境温度中浸泡２４小时，测量其铅镉溶出量。
陶瓷产品质量检验标准
陶瓷产品质量检验标准
一、一般要求
1. 陶瓷产品应具备良好的整体外观和触感。
2. 陶瓷产品表面应无明显的裂纹、划痕或凹凸瑕疵。
3. 陶瓷产品的颜色应均匀、清晰，无污点或色差。
4. 陶瓷产品应具备良好的光泽度和透明度。
5. 陶瓷产品应符合国家相关标准或合同约定的尺寸和重量要求。
二、物理性能要求
1. 抗压强度：陶瓷产品应具备足够的抗压强度，以保证正常使用过程中不易破碎或变形。
2. 水吸收率：陶瓷产品的吸水率应符合国家相关标准或合同约定的要求，以确保产品不易受潮或变质。
3. 耐温性：陶瓷产品应具备良好的耐温性能，能够承受正常的使用温度范围内的热冲击。
4. 抗冻性：适用于户外使用的陶瓷产品应具备足够的抗冻性能，能够承受低温条件下的冻融循环。
三、安全性能要求
1. 陶瓷产品应符合国家相关安全标准或合同约定的要求，不得含有有害物质。
2. 陶瓷产品表面应平滑，不得有棱角或尖锐部件，以防止用户使用过程中发生受伤。
3. 陶瓷产品边缘部分应处理圆滑，不得存在割伤风险。
四、包装要求
1. 陶瓷产品的包装应符合国家相关标准或合同约定的要求，以防止在运输过程中产生损坏。
2. 包装材料应符合环保要求，不得使用对环境有害的材料。
五、标识要求
1. 陶瓷产品上应有清晰、完整的产品标识，包括产品名称、生产厂商、生产日期等信息。
2. 陶瓷产品应标明国家相关认证标志或合同约定的认证标志，以确保产品质量符合国家标准或合同要求。
以上为陶瓷产品质量检验标准的一般要求，具体检验方法和标准可根据产品类型和用途进行补充制定。
日用陶瓷内在质量标准
日用陶瓷一般指陶瓷餐饮器具等，这些器具易清洗，耐酸碱，方便高温消毒及蒸、煮、烧、烤食品等。
造型美观、装饰漂亮的这些陶瓷器皿不仅具有实用性，更具艺术观赏性，是日常生活必需品，如此重要，其内在质量标准是什么呢？
瓷器的内在质量，主要指吸水率、热稳定性和铅、镉溶出量等是否符合要求。
《日用瓷器》国家标准中规定：
1、吸水率：细瓷类产品不大于0.5%，普瓷类产品不大于1.0%，炻器类产品不大于3.0%。
2、热稳定性：成套或系列产品餐具以中型盘、碗类产品为代表，茶、咖啡具以杯、盅类产品为代表，从180度至20度热交换一次不裂；非成套或系列产品：小中型产品，180度至20度热交换一次不裂；大、特型产品，160度至20度热交换一次不裂。
3、铅、镉溶出量：应符合《日用陶瓷产品质量五原则》“卫生”之中GB12651的规定。
文章来源：日用陶瓷蜗牛吧：/news/taoci4/4176.html。
日用瓷器检测标准1
日用瓷器检测标准1 目的（1）确定日用瓷器的一般品质要求.（2）概述日用瓷器产品检验标准及不良品分类标准（有特殊要求除外）。
2 产品范围：按产品的用途分为盘碟类、碗类、壶类、杯类及其他器物类。
3 抽样检测标准：（1）国家标准《日用陶瓷》（GB/T3532-1995）除规定要求进行全检或免检的产品外，其他产品一律都用抽样检验（2）抽样计划：GB/T 2828.1-2003 抽样检验用表（3）品质允收水平：总抽样数的抽样标准为一般抽样II级水平（L2），而测试或测量项目的抽样标准为特殊抽样S-2水平或S1水平，后者包含在前者的样本数内。
（4）AQL允收值如下：危险缺陷（Critical) AQL 0严重缺陷（Major) AQL 1.5轻微缺陷（Minor) AQL 4.0危险缺陷：是指任何因为不符合安全标准而导致产品危害人体的一种缺陷。
严重缺陷：是指会造成产品不能有效使用，会造成产品需要修理或更换的一种缺陷轻微缺陷：是指产品能使用或运行，但轻微地违反产品既定标准的一种缺陷。
4 包装要求（更具体要求参照GB/T 11423）（1）所有的标贴包括说明书、警告标志、箱唛（正唛、侧唛及其他内外箱唛）、彩盒；向上标志、易碎标志、吊卡等等，必须：（i）按中文要求印刷，（ii）贴于正确位置，（iii）清晰（2）包装的说明书、组装图必须与产品实际功能一致（3）所有的包装材料必须全新，不能有损坏和浸湿。
（4）包装材料必须能足够保护产品在正常运输过程中不受损坏。
（5）包装及产品上的条形码必须正确及能扫描。
5 产品要求5.1 吸水率:不大于0.5%.5.2 热稳定性:产品从180℃至20℃热交换一次不裂5.3 任一制品与食物接触面的铅、镉溶出量:铅溶出量不大于1.0 mg/L,镉溶出量不大于0.2mg/L.5.4 产品规格误差5.4.1 口径误差:口径>60mm为士2.0%;口径<=60mm的为士1.5%。
陶瓷制品的质量标准及检验方法
陶瓷制品的质量标准及检验方法陶瓷制品是指用陶瓷材料经过特定的工艺加工而成的各类工艺品和日用品。
由于陶瓷制品的材料和工艺不同，其质量标准和检验方法也有所差异。
下面，将以陶瓷餐具为例，介绍陶瓷制品的质量标准及检验方法。
陶瓷餐具是日常生活中常见的陶瓷制品之一，其质量标准主要包括外观质量、物理性能和化学性能三个方面。
首先是外观质量，主要包括外观完整性、形状和表面质量。
外观完整性要求餐具没有破损、脱落或其他明显的缺陷，如裂纹、气孔等。
形状要符合设计要求，不应出现明显的偏差。
表面质量要求餐具的表面光滑平整，不得有明显的凹凸不平、斑点、色差等。
其次是物理性能，主要包括抗压强度、耐磨性、抗冲击性等。
抗压强度是指餐具的抗压能力，应能承受正常使用过程中的压力而不破裂。
耐磨性是指餐具表面抗磨损的能力，应能经受正常使用过程中的摩擦而不出现明显的磨损。
抗冲击性是指餐具在受到外力冲击时的抗裂能力，应能经受正常使用过程中的碰撞而不破碎。
最后是化学性能，主要包括溶出物、重金属和放射性物质等的含量。
溶出物是指餐具在与食物接触时释放出的物质，其含量应符合国家标准的要求。
重金属和放射性物质是指餐具中可能存在的有害物质，其含量应符合国家卫生标准的要求。
在对陶瓷餐具进行质量检验时，可以采用以下方法：1. 目测检查。
通过肉眼观察餐具的外观质量，检查是否有破损、脱落、裂纹等缺陷。
2. 触摸检查。
用手触摸餐具的表面，检查其光滑度和凹凸不平的感觉。
3. 测量检查。
使用测量工具对餐具的形状、尺寸进行测量，检查其是否符合设计要求。
4. 功能性测试。
对餐具的使用功能进行测试，如放置稳定性、耐磨性、抗冲击性等。
5. 化学分析。
通过化学分析仪器对餐具中可能存在的有害物质进行检测，确定其含量是否符合标准要求。
总之，陶瓷制品的质量标准及检验方法是多方面的，涉及外观质量、物理性能和化学性能等方面的要求。
通过合理的检验方法，可以确保陶瓷制品的质量达到国家标准，并保证其安全可靠地使用。
日用陶瓷验货标准
大特型
不允许
显见面不大于1.0限2个，非显见面不大于1.5限2个
显见面不大于2.5限5个，非显见面不大于3.0限6个
口沿落渣不允许，其他部分落渣除去尖锋
口沿落渣不大于0.5限1个，其他部位落渣应除去尖锋
3
毛孔
直径 mm
小型
显见面不允许，非显见面不大于0.5限2个
4
斑点
直径
小型
不大于0.5限1个
不大于0.5限2个
不大于2.0限3个
中型
不大于0.5限2个
不大于2.5限3个
大型
不大于0.5限3个
不大于3.0限4个
特型
不大于1.0限3个
不大于3.5限4个
5
色脏
面积 mm2
各型
显见面不超过1.0
显见面不超过3.0，非显见面不超过10.0
显见面不超过12.0，非显见面不超过24.0
19
火刺
面积 mm2
小型
不允许
不允许
40.0
中型
50.0
大型
70.0
特型
90.0
20
釉面擦伤
-
各型
不允许
不明显
不太严重
21
烟熏、阴黄
-
各型
不允许
不允许
不严重
22
釉薄桔釉
-
各型
显见面不允许，非显见面很不明显
不明显
不严重
23
嘴耳把歪、接头泥色差、彩色不正
-
各型
很不明显
不太明显
不严重
24
泥釉缕、波浪纹、滚头迹
200~<240
陶瓷验货质量标准
陶瓷验货质量标准陶瓷质量标准95年標準 (GB 3523-95)缺陷名稱量度單位產品規格國標一級變形 mm (高度) 平盘类小于 128 mm 1 mm从129 到 204 mm 2 mm(用卡尺量度) 从 205 到279 mm 2.5 mm从 280 到360 mm 3.5 mm大于360 mm 小于平盘最大直径的1.0%mm (高度) 鱼盘类小于 200 mm 2 mm从 200 到 239 mm 3 mm从240 -到320 mm 4 mm大于320 mm 小于鱼盘最大直径的1.5%mm (直径) 碗类小于 109 mm 1 mm从110 到174 mm 2 mm从 175 到 250 mm 2.5 mm大于250 mm 小于碗最大直径的1.5%mm (直径) 杯类小于 60 mm 1 mm大于60 mm 1 mm落渣mm (直径) 特大/大尺寸品种面部落渣< 1.0mm 最多 2粒(不上釉/釉上) 底部落渣 < 1.5 mm 最多2粒边缘不允许有落渣落渣不能锋利小/ 中尺寸品种面部落渣 < 1.0mm 最多 2粒底部落渣 < 1.0mm 最多2粒边缘不允许有落渣落渣不能锋利毛孔, 針孔 mm (直径) 特大尺寸品种面部 < 0.5 mm, 最多 10粒底部可允許增加50%的數量大尺寸品种面部 < 0.5 mm, 最多 8粒底部可允許增加50%的數量中尺寸品种面部 < 0.5 mm, 最多 6粒底部可允許增加50%的數量小尺寸品种面部 < 0.5 mm, 最多4粒底部可允許增加50%的數量斑點 mm (直径) 特大尺寸品种面部 < 1.0 mm, 最多 3粒底部 < 1.5 mm, 最多 3粒大尺寸品种面部 < 0.5 mm, 最多 3粒底部 < 1.5 mm, 最多2粒中尺寸品种面部< 0.5 mm, 最多2粒底部 < 1.0 mm, 最多 2粒小尺寸品种面部 < 0.5 mm, 最多 2粒底部 < 1.0 mm, 最多 1粒缺陷名稱量度單位產品規格國標一級色髒面积 (平方毫米) 所有品种面部 < 3 mm sq.底部 < 10 mm sq.熔洞 mm (直径) 特大尺寸品种面部不允许有熔洞底部 < 2 mm, 最多2粒大尺寸品种面部不允许有熔洞底部 < 2 mm, 最多1粒中尺寸品种面部不允许有熔洞底部 < 1.5 mm, 最多1粒小尺寸品种面部不允许有熔洞底部 < 1 mm, 最多 1粒疙瘩 mm (直径) 特大尺寸品种面部 < 2 mm, 最多4粒底部可允許增加50%的數量大尺寸品种面部 < 2 mm, 最多2粒底部可允許增加50%的數量中尺寸品种面部 < 1.5 mm, 最多2粒小尺寸品种面部 < 1 mm, 最多1粒底部可允許增加50%的數量泥渣面积(平方毫米) 特大尺寸品种面部 < 12 mm sq.底部 < 12 mm sq.大尺寸品种面部 < 6 mm sq.底部 < 6 mm sq.中尺寸品种面部 < 3 mm sq.底部 < 3 mm sq.小尺寸品种面部 < 2 mm sq.底部< 2 mm sq.釉泡 mm (直径) 特大尺寸品种 < 0.5 mm, 最多6粒大尺寸品种 < 0.5 mm, 最多 5粒中尺寸品种 < 0.5 mm, 最多 4粒小尺寸品种 < 0.3 mm, 最多 3粒缺釉面积 (平方毫米) 所有品种 < 5 mm sq., 最多 1粒壓釉, 縮釉面积 (平方毫米) 特大尺寸品种底部 < 30 mm sq.大尺寸品种底部 < 30 mm sq.中尺寸品种底部 < 20 mm sq.小尺寸品种底部 < 20 mm sq.手把接口缺釉 mm (长度) 所有品种 < 3 mm開裂 (有釉覆蓋) mm (长度) 特大尺寸品种面部不允许开裂底部 < 6 mm大尺寸品种面部不允许开裂底部 < 5 mm中尺寸品种面部不允许开裂底部 < 4 mm小尺寸品种面部不允许开裂底部 < 3 mm剌邊, 利邊 mm (直径) 特大尺寸品种不允许及大尺寸品种不允许mm (长度) 中尺寸品种不允许小尺寸品种不允许缺陷名稱量度單位產品規格國標一級底沿粘渣 mm (长度) 所有品种外沿不允许有粘渣内沿不超过底径30%宽度 < 1 mm粘疤 mm (长度) 所有品种面部 - 不允许底部允許直徑的 5%, 深度< 0.5mm.烤花粘釉面积 (平方毫米) 所有品种边缘不允许有粘釉其它部分 < 2 mm sq.缺泥 (有釉覆蓋) 面积 (平方毫米) 特大尺寸品种面部不允许缺泥边缘<3 mm sq., 底部<30 mm sq.大尺寸品种面部不允许缺泥边缘<3 mm sq., 底部<25 mm sq.中尺寸品种面部不允许缺泥边缘<2 mm sq., 底部<20 mm sq.小尺寸品种面部不允许缺泥边缘<2 mm sq., 底部<15 mm sq.擦傷不适用所有品种不明显熏黃不适用所有品种不允许薄釉不适用所有品种不明显桔釉不适用所有品种底部:不明显歪手杷不适用所有品种不明显釉縷/波浪不适用所有品种不明显裝飾缺陷, 包括爆花面积 (平方毫米) 所有品种不允许定义 :特大大型小型平盤直徑 > 350 mm 228 - 349 mm < 128 mm 碗直徑 > 250 mm 175 - 249 mm < 110 mm瓶類容量 > 2400 ml 1000 - 2399 ml < 250 ml 杯直徑不适用不适用 < 60 mm差不多不能察覺在 500 mm 目視距離的日光燈下不能察覺的缺陷。
9.7-日用陶瓷质量指标-
日用陶瓷主要技术指标中国是陶瓷古国，陶瓷文化源远流长，陶瓷的种类也名目繁多，日用陶瓷饮食器具遵循瓷种和传统特色分类，现有产品国家标准８个：ＧＢ／Ｔ３５３２－１９９５《日用陶瓷器》、ＧＢ／Ｔ１３５２２－９２《骨灰瓷器》、ＧＢ／Ｔ１０８１１－８９《日用青花细瓷器》、ＧＢ／Ｔ１０８１２－８９《青花玲珑日用细瓷器》、ＧＢ／Ｔ１０８１４－８９《建白高级日用细瓷器》、ＧＢ／Ｔ１０８１３－８９《日用青瓷器》等，还有行业及地方产品标准多项，如ＱＢ／Ｔ３７３２－９９《普通陶器》等。
ＧＢ／Ｔ３５３２－１９９５《日用瓷器》的覆盖范围最大，包含了除特色陶瓷外的所有产品。
《骨质瓷器》是改革开放以来从国外引进技术生产的高档产品，其他种类均属我国的特色产品。
考核陶瓷产品质量的技术指标主要有———外观质量外观质量是产品等级划分的重要指标，我国现行的产品标准将产品分为优等品、一级品、合格品３类。
优等品相当于国际先进水平，一级品为国内先进水平，合格品为国内一般水平。
优等品的外观质量基本达到了“五无一小”的要求，即无斑点、无落渣、无色脏、无针孔、无釉面擦伤、变形小。
斑点（黑点）俗称苍蝇屎，若产品上存在斑点，总会给人以不洁的感觉，从而影响到食欲。
一等品和合格品在允许存在缺陷上比优等品有较大的宽松要求。
铅、镉溶出量铅、镉溶出量是陶瓷产品的重要安全卫生指标。
铅、镉的存在是由于产品表面装饰图案中陶瓷颜料里含有其成分所致，铅的存在还有可能是为降低产品表层釉的烧成温度而加入了含铅成分所致。
若生产工艺控制不当，极易造成在使用过程中铅、镉的过量溶出，经常使用这类产品易引起铅、镉重金属中毒。
国家标准ＧＢ１２６５１－９２《与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限》是国家强制性标准，其适用范围覆盖了所有的日用陶瓷饮食器具。
标准规定：任何单一产品的铅、镉溶出量不允许超过表中规定的允许值，标准要求见表。
测试方法：４％（Ｖ／Ｖ）的醋酸溶液倒入被测样中，直至离溢出口５ｍｍ处为止，在２０℃±２℃的环境温度中浸泡２４小时，测量其铅镉溶出量。
日用陶瓷制品检测标准
GB5000-1985日用陶瓷名词术语GB5001-1985日用陶瓷分类GB/T5003-1999用陶瓷器釉面耐化学腐蚀性的测定GB/T6297-2002陶瓷原料差热分析方法QB/T2580-2002精细陶瓷烹调器QB/T2578-2002陶瓷原料化学成分光度分析方法QB/T2579-2002普通陶瓷烹调器QB/T1642-1992陶瓷坯体显气孔率、体积密度测试方法QB/T1682-1993高铝质匣钵QB/T1683-1993铝硅镁质匣钵QB/T1703-1993日用陶瓷火焰隧道窑等级评定办法与评定标准QB/T2381-1998亮金水亮钯金水QB/T2264-1996陶瓷用瓷石QB/T1493-1992日用陶瓷火焰隧道窑热平衡、热效率测定与计算方法QB/T2382-1998亮金水亮钯金水试验方法QB/T3731-1999日用陶瓷釉面维氏硬度测定方法QB/T3732.1-1999普通陶器园林陶QB/T3732.3-1999普通陶器包装坛类QB/T2455.1-1999陶瓷颜料QB/T1222-1991普通陶器缸类GB/T11423-1989日用陶瓷纸箱包装技术条件GB/T13522-1992骨灰瓷器SN/T0961-2000进出口葡萄干检验方法SN/T1041-2002出口黑陶检验规程GB/T10811-1989青花日用细瓷器GB/T10812-1989青花玲珑日用细瓷器GB/T10815-1989日用精陶瓷GB/T3534-1990日用陶瓷器铅镉溶出量测定方法GB/T6297-1986日用陶瓷原料差热分析方法GB4734-1984日用陶瓷铝硅酸盐化学分析方法GB4735-1984日用陶瓷高硅材料及其制品的化学分析方法GB4739-1984日用陶瓷颜料色度测定方法GB11421-1989日用普通瓷器GB11422-1989日用细炻器GB3532-1983日用细瓷器GB3295-1982日用陶瓷器光泽度测定方法GB3297-1982日用陶瓷器釉面维氏硬度测定方法GB3299-1982日用陶瓷器吸水率测定方法GB4003-1983高级日用细瓷器GB10817.1-1989普通陶器园林陶GB10817.2-1989普通陶器砂锅GB10817.3-1989普通陶器包装坛类GB5002-1985陶瓷用金水沉淀率测定方法QB/T3732.2-1999普通陶器砂锅QB/T3568-1999陶瓷釉上P.V.B薄膜贴花纸QB/T3569-1999陶瓷釉上P.V.B薄膜贴花纸试验方法QB/T3570-1999陶瓷颜料QB/T3571-1999陶瓷颜料试验方法SN/T0364-1995出口日用陶瓷抽样方法SN/T0873-2000进出口陶瓷铅、镉溶出量快速检验方法ZB Y24002-1989陶瓷釉上P.V.B薄膜贴花纸ZB Y24003-1989陶瓷釉上P.V.B薄膜贴花纸试验方法ZB Y24004-1989亮金水、亮钯金水ZB Y24005-1989亮金水、亮钯金水试验方法ZB Y24006-1989陶瓷颜料ZB Y24007-1989陶瓷颜料试验方法SN/T1561.1-2005出口白云陶检验规程第1部分:日用白云陶SN/T1561.2-2005出口白云陶检验规程第2部分:陈设艺术白云陶。
陶瓷检验标准
关于日用陶瓷特殊要求的检验随着社会的发展和人们对健康、安全的重视，对日用陶瓷的要求也在不断提高，新的检验要求也不断提出，下面简单介绍几种新的检验方法。
（一）手把、嘴的承受力检验空心制品，如杯、壶、罐等，多用于盛装食物，而这些制品外部均有手把、嘴等外接部件，可用于提起物品移动，若承受力不够，易产生脱离现象发生，尤其内盛加热食品时，可能会产生人员伤害。
手把、嘴承受力检验可模拟盛装食物提起移动的过程，如在杯、壶、罐等内加入一定量的湿石英砂或铁球，检验手把、嘴的承受力。
（二）表面划痕检验陶瓷制品在使用过程中，相互之间或使用刀、叉（两餐）会引起表面的划痕现象出现，影响美观。
划痕现象的出现，与釉的表面硬度有很大关系，维氏硬度标准规定的检验方法得出的数据与实际使用有一定的区别，因而现在有些公司采用莫氏硬度、金属刀、叉划痕或用砂纸磨擦的方法进行检验。
1、莫氏硬度：用标准的莫氏岩石硬度块（分10级、15级或更多）在陶瓷制品的表面划，确定在何级别的岩石能在陶瓷釉面上留下划痕，报告其等级。
2、金属刀、叉划痕：用金属刀、叉在陶瓷制品上来加划，检验是否在制品表面留下划痕。
3、砂纸磨擦：用一定细度的砂纸在陶瓷制品表面施加一定力的情况下，来回磨擦规定的次数，洗净后涂上染色剂，检查其磨损情况。
（三）耐洗碗机检验对耐洗碗机检验而言，主要是检验在洗碗机洗涤过程中耐酸性洗涤液，耐碱性洗涤液，耐中性洗涤液的能力。
对陶瓷制品而言，分别对釉上装饰产品和釉中（下）装饰产品规定一定的洗涤循环次数（如釉上750个循环、釉中（下）1000个循环），分别在酸性、碱性、中性洗涤性条件下，完成试验，检查对装饰面和釉面的影响。
（四）耐微波炉检验耐微波炉检验可分为三种检验：1、微波对装饰面损害的检验。
将有装饰图案的陶瓷放入微波炉（一般微波功率为1000W），在满负荷功率的情况下，工作5分钟，检查装饰面有否损害。
2、微波对制品表面温度的影响检验。
将陶瓷制品放入微波炉，满负荷工作5分钟，用表面温度计测量制品表面的温度。
日用陶瓷的特殊检验
日用陶瓷的特殊检验（1/3）随着社会的发展和人们对健康、安全的重视，对日用陶瓷的要求也在不断提高，新的检验要求也不断提出，下面简单介绍几种新的检验方法。
（一）手把、嘴的承受力检验空心制品，如杯、壶、罐等，多用于盛装食物，而这些制品外部均有手把、嘴等外接部件，可用于提起物品移动，若承受力不够，易产生脱离现象发生，尤其内盛加热食品时，可能会产生人员伤害。
手把、嘴承受力检验可模拟盛装食物提起移动的过程，如在杯、壶、罐等内加入一定量的湿石英砂或铁球，检验手把、嘴的承受力。
（二）表面划痕检验陶瓷制品在使用过程中，相互之间或使用刀、叉（两餐）会引起表面的划痕现象出现，影响美观。
划痕现象的出现，与釉的表面硬度有很大关系，维氏硬度标准规定的检验方法得出的数据与实际使用有一定的区别，因而现在有些公司采用莫氏硬度、金属刀、叉划痕或用砂纸磨擦的方法进行检验。
1、莫氏硬度：用标准的莫氏岩石硬度块（分10 级、15 级或更多）在陶瓷制品的表面划，确定在何级别的岩石能在陶瓷釉面上留下划痕，报告其等级。
2、金属刀、叉划痕：用金属刀、叉在陶瓷制品上来加划，检验是否在制品表面留下划痕。
3、砂纸磨擦：用一定细度的砂纸在陶瓷制品表面施加一定力的情况下，来回磨擦规定的次数，洗净后涂上染色剂，检查其磨损情况。
（三）耐洗碗机检验对耐洗碗机检验而言，主要是检验在洗碗机洗涤过程中耐酸性洗涤液，耐碱性洗涤液，耐中性洗涤液的能力。
对陶瓷制品而言，分别对釉上装饰产品和釉中（下）装饰产品规定一定的洗涤循环次数（如釉上750 个循环、釉中（下）1000个循环），分别在酸性、碱性、中性洗涤性条件下，完成试验，检查对装饰面和釉面的影响。
四）耐微波炉检验耐微波炉检验可分为三种检验：1、微波对装饰面损害的检验。
将有装饰图案的陶瓷放入微波炉(一般微波功率为1000W )，在满负荷功率的情况下，工作5 分钟，检查装饰面有否损害。
2、微波对制品表面温度的影响检验。
将陶瓷制品放入微波炉，满负荷工作5分钟，用表面温度计测量制品表面的温度。
日用陶瓷杯子质量标准及缺陷术语
日用陶瓷产品等级划分标准中华人民共和国国家标准《日用瓷器》（GB/T3532—1995）已由国家技术监督局于1995年5月2日发布，并于1995年12月1日实施。
它是陶瓷企业加工出售产品以及用户购买陶瓷产品时鉴别产品质量、等级以及按质论价的依据。
1.内在质量标准瓷器的内在质量，主要指吸水率、热稳定性和铅、镉溶出量等是否符合要求。
《日用瓷器》国家标准中规定：（1）吸水率细瓷类产品不大于0.5%，普瓷类产品不大于1.0%，炻器类产品不大于3.0%。
（2）热稳定性①成套或系列产品餐具以中型盘、碗类产品为代表，茶、咖啡具以杯、盅类产品为代表，从180℃至20℃热交换一次不裂。
②非成套或系列产品小、中型产品，180℃至20℃热交换一次不裂；大、特型产品，160℃至20℃热交换一次不裂。
（3）铅、镉溶出量应符合第4章《日用陶瓷产品质量五原则》“卫生”种GB12651的规定。
2.外观质量标准瓷器的外观质量，主要是产品表面的光泽度、白度、色差，以及规格尺寸、配套、花面等和允许的常见缺陷范围。
（1）白瓷白度（推荐性指标）、釉面光泽度（雾光釉除外）及成套产品的釉色色差应符合规定，如表所示。
白度、光泽度、色差指标（2）产品按国家技术标准分为优等品、一等品、合格品共三级，每一级都规定有不同的缺陷允许范围。
（3）产品规格误差A．口径误差口径等于或大于60mm的允许误差为±1.5%，口径小于60mm的允许误差为±2.0%。
B.高度误差：±3.0%。
C.质量误差：±6.0%。
（4）有盖产品盖与口基本吻合。
壶类在倾斜70°时，盖子不许脱落。
当盖子向一方移动时，盖子与壶口的距离不得超过3mm。
壶嘴的口部不得低于壶口3mm。
（5）成套产品要求配套无差错，花面色泽要求基本一致。
国家日用陶瓷质量标准
国家日用陶瓷质量标准
此外，还有一些相关的国家标准和行业标准，例如《日用陶瓷制品卫生标准》（GB 4806.1-2016）、《日用陶瓷制品包装》（GB/T 2828.1-2012）等，对日用陶瓷制品的质量 和安全进行了更为详细的规定。
需要注意的是，不同国家和地区的日用陶瓷质量标准可能存在差异，消费者在购买日用陶 瓷制品时应根据当地的标准和规定进行选择，并选择具有合格标志的产品。同时，生产企业 也应严格按照相关的标准和规定进行生产和检测，确保产品的质量和安全。
国家日用陶瓷质量标准
国家日用陶瓷质量标准是指针对日用陶瓷制品的质量要求和检测方法的规定和标准。这些 标准旨在确保日用陶瓷制品的质量和安全，保护消费者的权益，促进日用陶瓷行业的健康发 展。
以下是中国国家标准《日用陶瓷制品》（GB 9656-2003）的主要内容：
1. 产品分类：将日用陶瓷制品分为瓷器、磁器、玻璃陶瓷、珠光陶瓷、耐热陶瓷等几个大 类，并对每个类别进行了具体的定义和分类。
国家日用陶瓷质量标准
2. 产品质量要求：规定了日用陶瓷制品的质量要求，包括外观质量、尺寸偏差、物理性能 、化学性能、耐久性、卫生性能等方面的要求。
3. 检测方法：提供了日用陶瓷制品质量检测的方法和标准，包括外观检验、尺寸测量、物 理性能测试、化学性能测试、耐久性测试、卫生性能测试等。
4. 标志和包装：规定了日用陶瓷制品的标志和包装要求ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ包括产品标志、包装材料、标签 等。
陶瓷产品质量检验标准
陶瓷产品质量检验标准
1.尺寸偏差：
（1）、尺寸偏差：用游标卡尺或直钢尺测砖的长度、宽度及厚度（国标要求取10片整砖进行测量）国标要求抛光砖的2条或4条边的平均尺寸相对与工作尺寸的允许偏差为±1.0mm。
名义尺寸：又称公称尺寸即用于统称产品规格的尺寸。
工作尺寸：又称加工尺寸，按制造结果确定的尺寸。
实际尺寸：又称产品尺寸，用计量器具量得的尺寸。
（2）、表面平整度：
边弯曲度：砖的一条边的中心点偏离由该边两角为直线的距离。
国标中的表示方法是以%表示，注意与绝对数的区别，一般的检测方法用塞尺和水平尺。
中心弯曲度：砖的中心点偏离由砖的四个角中的三个角决定该平面的距离。
表示方法同上。
翘曲度：砖的三个角确定的平面，其中第四个角偏离该平面的距离。
（3）边直度：在花瓶的平面内，边的中央偏离直线的的偏差。
表示方法采用%表示。
（4）、直角度：将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正的直角上，测量它与标准直角的偏差，一般也用%表示。
工厂采用对角线差来控制。
2、表面质量：
优等品：至少有95%的瓶距0.8m远处垂直观察表面无缺陷；
合格品：至少有95%的砖距1m远处垂直观察表面无缺陷。
日用陶瓷的验货标准
日用瓷的验货标准瓷产品检验说明盘类1.显见面：落渣不能超过2个，缺釉不能超过2个，挂釉不能超过2个，黑点不能超过2个（每个黑点不能超过1mm）。
且每种情况不能同时存在超过3个。
2.非显见面：落渣不能超过3个，缺釉不能超过3个，挂釉不能超过3个，黑点不能超过3个（每个黑点不能超过1mm）。
且每种情况不能同时存在超过4个。
3.将盘子平放在平整面，检查是否变形，标准为：9”以下盘类（包括9”）拿一个一元硬币沿盘边滑动，若硬币能轻易的穿过盘与平整面的缝隙，则为不合格品。
9”以上盘类（不包括9”）拿两个一元硬币重叠沿盘边滑动，若硬币能轻易的穿过盘与平整面的缝隙，则为不合格品。
注：以上必须在平面上进行且一元硬币必须以人民币一元为准！4.在盘子底部，请注意打磨的情况，将手放在上面不能有明显的划手的感觉，合格的应该为平滑面。
5.打磨的底部应该均匀，不能有凹陷的痕迹，有则为不合格品。
6.在检查底部的同时，请注意不能有黑底的现象，一点轻微可以，但是黑底情况超过总面积1/4则为不合格品。
7.底标的位置应该位于底部的最中央的部分，如果有任何较大的偏离或较大的爆花则为不合格品。
（爆花围直径不能超过2.5mm（包括2.5mm））8.包装不能松散，应该符合出口包装要求，便于运输和搬运。
9.产品应该为较干净的外观，过脏的产品，请及时通知工厂改进，否则于以退货。
10.注意所有盘类的形状一定要和客人要求的一样，不能有任何差错。
11.9”以下盘类（包括9”）尺寸都不能超过原定的3%；9”以上盘类（不包括9”）尺寸都不能超过原定的2.5%12.9”以下盘类（包括9”）尺寸都不能超过原定的3%；9”以上盘类（不包括9”）尺寸都不能超过原定的2.5%。
碗类1.显见面：落渣不能超过2个，缺釉不能超过2个，挂釉不能超过2个，黑点不能超过2个（每个黑点不能超过1mm）。
且每种情况不能同时存在超过3个。
2.非显见面：落渣不能超过3个，缺釉不能超过3个，挂釉不能超过3个，黑点不能超过3个（每个黑点不能超过1mm）。
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日用陶瓷的验货标准
陶瓷产品检验说明盘类
1.??显见面：落渣不能超过2个，缺釉不能超过2个，挂釉不能超过2个，黑点不能超过2个（每个黑点不能超过1mm ）。
且每种情况不能同时存在超过3个。
2.??非显见面：落渣不能超过3个，缺釉不能超过3个，挂釉不能超过3个，黑点不能超过3个（每个黑点不能超过1mm ）。
且每种情况不能同时存在超过4个。
3.??将盘子平放在平整面，检查是否变形，标准为：
9”以下盘类（包括9”）拿一个一元硬币沿盘边滑动，若硬币能轻易的穿过盘与平整面的缝隙，则9”4.??面。
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9.??）尺寸都）尺寸都
碗类
1.??显见面：落渣不能超过2个，缺釉不能超过2个，挂釉不能超过2个，黑点不能超过2个（每个黑点不能超过1mm ）。
且每种情况不能同时存在超过3个。
2.??非显见面：落渣不能超过3个，缺釉不能超过3个，挂釉不能超过3个，黑点不能超过3个（每个黑点不能超过1mm ）。
且每种情况不能同时存在超过4个。
3.??检查是否变形，标准为：
9”以下碗类（包括9”）拿一个一元硬币沿盘边滑动，若硬币能轻易的穿过盘与平整面的缝隙，则为不合格品。
9”以上碗类（不包括9”）拿两个一元硬币重叠沿盘边滑动，若硬币能轻易的穿过盘与平整面的缝
隙，则为不合格品。
注：以上必须在平面上进行且一元硬币必须以人民币一元为准！
4.??在碗底部，请注意打磨的情况，将手放在上面不能有明显的划手的感觉，合格的应为平滑面。
5.??碗口的形状必须要是正圆、正方或符合客人的要求，若碗口形状不圆、不正或离客人要求的形状不正确，则为不合格品。
6.??打磨的底部应该均匀，不能有凹陷的痕迹，有则为不合格品。
7.??在检查底部的同时，请注意不能有黑底的现象，一点轻微可以，但是黑底情况超过总面积1/4则为不合格品。
8.??底标的位置应该位于底部的最中央的部分，如果有任何较大的偏离或较大的爆花则为不合格品。
9.??
1.??杯&2
2.??杯&
3
3.??
4.??
5.??
6.??
7.??
8.??
过碗与平整面的缝隙，则为不合格品。
9.??在杯碟底部，请注意打磨的情况，将手放在上面不能有明显的划手的感觉，合格的应该为平滑面。
10.????????打磨的底部应该均匀，不能有较大的凹陷的痕迹，有则为不合格品。
11.????????在检查底部的同时，请注意不能有黑底的现象，一点轻微可以，但是黑底情况超过总面积1/4则为不合格品。
12.????????杯或碟的底标位置应该位于底部的最中央的部分，如果有任何较大的偏离或较大的爆花则为不合格品。
13.????????包装不能松散，应该符合出口包装要求，便于运输和搬运。
14.????????产品应该为较干净的外观，过脏的产品请及时通知工厂改进，否则于以退货。
15.????????请注意所有的杯、碟需要和客人的要求一样。
16.????????杯、碟类的尺寸都不能超过原定的3%
壶类
1.??壶类显见面：落渣不能超过2个，缺釉不能超过2个，挂釉不能超过2个，黑点不能超过2个（每个黑点不能超过1mm）。
且每种情况不能同时存在超过3个。
2.??壶类非显见面：落渣不能超过3个，缺釉不能超过3个，挂釉不能超过3个，黑点不能超过3个（每个黑点不能超过1mm）。
且每种情况不能同时存在超过4个。
3.??壶嘴不能变形，更不能有挂釉。
把手和壶身的联系处不能有裂痕，就是俗称的裂把。
4.??
5.??
6.??
面。
7.??
8.??
9.??
15.????????500CC以下壶类（包括500CC）尺寸都不能超过原定的3%；
16.????????500CC以上壶类（不包括500CC）尺寸都不能超过原定的2.5%。
17.????????壶盖与壶身的瓷色要一致，不能出现色差的现象；色釉产品更不能出现同类情况。
糖盅，奶缸类
1.??显见面：落渣不能超过2个，缺釉不能超过2个，挂釉不能超过2个，黑点不能超过2个（每个黑点不能超过1mm）。
且每种情况不能同时存在超过3个。
2.??非显见面：落渣不能超过3个，缺釉不能超过3个，挂釉不能超过3个，黑点不能超过3个（每个黑点不能超过1mm）。
且每种情况不能同时存在超过4个。
3.??奶缸的把手和身体的联系处不能有裂痕，就是俗称的裂把。
4.??将奶缸平放在平整面，从上面观察，把手和壶嘴是不是成一直线方向。
检查壶口是否变形，壶口是否会一边厚，一边薄。
5.??在壶的底部，请注意打磨的情况，将手放在上面不能有明显的划手的感觉，合格的应该卫平滑面。
6.??
7.??1/4
8.??
9.??
14.????????请注意所有的壶类产品需要和客人的订单一样。
15.????????糖盅，奶缸类的尺寸都不能超过原定的3%；
其它类
常规的检验和上述的一样，特殊的需要注意的有以下几个品种：
1.??调羹：把手上的孔，应该位于同一位置，不能忽上忽下，并且应该在中间，不能偏在一方，且要注意把手孔的处理，不能粗糙。
调羹上的孔内不能有黑色印迹。
调羹的尺寸都不能超过原定的3%
2.??锅：有盖子的焙盘,锅等，需要注意：盖子上的把手需要牢靠，不可以简单的敲打就可以轻易的打掉。
锅盖与锅身需要有良好的匹配，不能有明显或教大的缝隙（既盖与锅口要合适，要密闭的）否则不于接受。
9”
9”
3.??3
一个P
盐瓶：
胡椒瓶：
1.??
2.??烤花颜色必须符合客人要求或确认样板一致；
3.??花纸图案、字型必须和确认样板一致；
4.??产品不能有大或明显的爆花，色脏；
厚度：9”以下产品（包括9”）厚度可接受范围为：±0.5mm；
????9”以上产品（不包括9”）厚度可接受范围为：±1mm；
容量：500cc以下产品（包括500cc）容量可接受范围为：±4%；
????500cc以上产品（不包括500cc）容度可接受范围为：±3%；
重量：500克以下产品（包括500克）重量可接受范围为：±20克；
????500克以上产品（不包括500克）重量可接受范围为：±3%；
检验的时候可以将缺点分成3类：1.绝对不可以接受的缺点；2.严重的缺点；3.轻微的缺点。
绝对不可以接受的缺点：
购买。
ANSI/ASQCZ1.4-1993的标准是随机的取样。
一些缺陷是可以接受的。
抽验数量是要知道缺点存在的最大百分比，以用於决定整体産品是否可以接受出货。
不同的抽验数量，决定於可以接受绝对不可以接受的缺点、严重的缺点、轻微的缺点的可以接受的数量。
所有公司的常规货的标准是AQL2.5/4.0来进行检验，绝对不允许有危险的缺陷的存在。
对於特别的産品如礼品、赠品和一些名牌的産品，质量要求会随之而相对提高。
抽验数量将会在生産之前有公司和工厂商议决定。