危险源辨识与风险一览表
危险源辨识与风险评估一览表
5
未按要求做安全检查
管理缺陷
1 2 15 30
6
7
施
工
8
准
9
备
未使用或不正确使用个人防护用品 施工管理人员无证上岗或过期未培训
特种作业人员无证作业 建筑结构设计不合理，材质不合格
人员伤害 违章作业 人员伤害 管理缺陷
3 2 7 42 3 3 15 90 3 3 15 90 3 1 15 45
10
施工现场道路不通畅
管理缺陷
3 6 3 54
11
未按照临时用电方案布线，布设备
违章作业
3 2 15 90
12
使用有害建筑材料
损害健康
1 6 7 42
13
临时设施施工防护不到位
人员伤害
3 6 3 54
14
现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四周连续设 置
管理缺陷
3139
15
无门卫和门卫制度
管理缺陷
1177
现有控制措施
健全制度、监督检查 完善措施、方案 履行审批手续 进行安全教育
定期进行安全检查 防护用品配置齐全
持证上岗 持证上岗 按要求采购 保持道路通畅 按要求进行布线 按要求采购 按要求进行防护 按要求搭设围墙 建立门卫制度
部 门：
序号
作业活 动
1
危险源辨识与风险评估一览表
填
填表人：
表
日
危险源
可能导致的事故 L E C D
无管理制度及安全生产责任制
管理缺陷
1 2 15 30
2
无安全技术措施施工方案
管理缺陷
3 2 15 90
3
安全技术措施方案未经审批就采用
危险源)辨识、风险评价(LEC法)一览表(参考)
危险源)辨识、风险评价(LEC法)一览表(参考)序号作业活动危险源（危害因素）可能的事故、后果判别依据作业条件危险性评价（LEC）控制措施不可容许风险LECD风险级别1电焊作业培训不到位人员伤害D3215903执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、安全技术操作规程、电焊气焊作业指导书，加强监督管理1电线破损老化触电D1*******无漏电保护器D3*******外壳带电D1*******未穿戴防护服D3*******焊钳绝缘不好D1*******操作场所附近有易燃物火灾D3*******焊接时无防火措施D3*******焊接时产生弧光眼睛伤害D3231810焊接时产生有毒气体中毒D123610电焊火花烫伤D6*******手工气焊（割）作业培训不到位人员伤害D3215903执行安全技术操作规程、培训管理程序、电焊气焊作业指导书，加强监督管理1直接在水泥地面上切割D3231810焊（割）炬操作时回火火灾D3635420停止作业后焊（割）炬未关严D3376320氧气、乙炔皮管老化D3*******焊（割）炬各阀门密封不严D3635420操作场所附近有易燃物D3*******焊接时无防火措施D311545203叉车作业培训不到位人员伤亡D3215903执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书，并加强监督管理1设备损坏D3*******超高作业物体砸人D1011101严禁超高作业、佩戴安全防护用品，设专人指挥0物体损坏D1*******超负荷作业叉车及物体损坏D1011101严禁超负荷工作、禁止叉车带人、佩戴安全防护用品、设专人指挥，加强监督管理0叉车带人人员伤害D3274220作业时前叉附近有人人员伤害D327422044行车作业行车作业培训不到位人员伤亡D3215903特制并实施特种设备管理办法、执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书，并加强监督管理制定并实施特种设备管理办法、执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书，并加强监督管理1设备损坏D3*******未及时联系检验起重伤害起重伤害D1*******限位开关失灵D1*******歪拉斜吊D1*******起吊重物的绳索不符合安全要求D1*******起吊作业完成后吊钩未升至安全高度D3332720行车零件坠落D1*******升降机构打滑D161590315镀锡作业未采取防护措施破坏口腔粘膜、烫伤D32161锡锅周围加防护罩0工作场所空气不流通D32161保持工作场所空气流通06高空作业物体坠落坠物伤人D333272提高警惕、集中工作注意力0损坏设备D317212使用登高工具0未使用登高工具人员摔伤D337632使用登高工具07电铬铁操作绝缘不良、线路老化烫伤、触电D661362定期检查08折弯机操作未定期更换机油机械伤害D31131执行安全技术操作规程，并加强监督管理0培训不到位D313910发生异常未立即停机检查处理D3*******机床后部站人D1*******板料折弯时未压牢固D621518041未停车校正工件和模具D611510531未佩戴安全防护用品D1236109砂轮机操作站在砂轮机的正前方操作机械伤害D363542执行安全技术操作规程并加强监督管理0未定期更换砂轮片D3*******未戴防护眼镜D6*******打磨细小的、大的和不好拿的工件D3*******砂轮受潮、沾水后继续使用D3635420砂轮磨损严重或径向跳动过大、震动大时继续使用D163181010铣床操作高速切削时未装防护挡板机械伤害D6631083执行安全技术操作规程，并加强监督管理1操作者未戴防护眼镜D6631083戴手套操作C1拆装立铣刀时，用手托刀盘D3635420拆掉限位块加工超长、超宽零件D3332720快速进刀时，左手远离手柄D1621210未停车测量、取卸工件D33763xx车床操作高速切削时未戴防护眼镜机械伤害D6631083执行安全技术操作规程，并加强监督管理1工件未夹紧D1674220用砂布光内孔时，将手指或手臂伸进工件打磨D1674220切断小料时用手接D3635420戴手套操作C1切大料时直接切断D1631810一手扶攻丝架（后扳牙架）一手开车D36354xx钻床操作用手扶工件机械伤害D337632执行安全技术操作规程、机械加工安全作业指导书，加强监督管理0用手清除铁屑D6311810戴手套操作C1在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件D33763xx镗床操作安装刀具时紧固螺钉和销子凸出镗杆回转半径损坏工件D11771执行安全技术操作规程，并加强监督管理0戴手套操作机械伤害C1机床开动时，量尺寸、对样板D3376320镗孔、扩孔时将头贴近加工孔观察吃刀情况D3376320使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时，站在对面或伸头察看D33763xx磨床操作干磨或修砂轮时，未戴防护眼镜机械伤害D6631083执行安全技术操作规程，并加强监督管理1操作者站在砂轮的正面D3332720吃刀量过大，砂轮破裂飞出D3332720使用有缺陷的砂轮D3*******砂轮未退到安全位置时，测量、装卸工件D33763xx刨床操作工件装夹不牢固机械伤害D337632执行安全技术操作规程，并加强监督管理0未停车调整行车挡铁D3376320未停车测量工件、清扫铁削D6*******工作台行程范围内有人员活动D33763xx油漆操作调和漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，全部集中存放在简易库房内火灾C设置油漆专用库，易燃易爆物品分类隔离存放，严禁烟火1存在焊接气割作业D1674220回油箱内用汽油清洗箱体内表面人员伤害D6672524使用无毒、无害脱脂剂1工作场地狭小，安全距离内有电焊、切割等明火作业D6371263修建油漆操作专用施工场所1工作环境通风条件差D6*******未正确穿戴劳保用品D363542执行安全技术操作规程，并加强监督管理0回油箱内照明用行灯非安全电压C制定并实施配置36V安全行灯变压器管理方案117产品设计未选择安全环保性元器件人员伤害D327422选择安全环保性元器件0财产损失D3*******柜体结构搬运未设置防护措施人员伤亡D3*******执行产品生产安装管理程序、起重搬运安全作业指导书，佩戴安全防护用品、设置防护装置，加强监督管理1物体损坏D3*******受力不均重心不稳人员伤亡D331513531设备损坏D311545xx柜体装配柜体重心偏移人员伤亡D164242执行产品生产安装管理程序，设置防护装置并加强监督管理0物体损坏D3115452020蓄电池安装安装工具不绝缘弧光灼伤D337632使用绝缘工具0搬运和安装不当电解液伤人D11771严格按照说明书搬运和安装0腐蚀设备D117710弧光灼伤D337632021加工热缩管未检查煤气软管安全状况煤气中毒D12121定期检查0工作现场空气不流通D12121保持工作场所空气流通0忘关煤气阀门D12121按时关阀门0未检查煤气软管安全状况引发火灾D1115151定期检查0工作现场空气不流通D1115151保持工作场所空气流通0忘关煤气阀门D1115151按时关阀门022生产试验室工作绝缘安全用具失效触电伤亡D11771定期检查绝缘安全用具安全性能0布线混乱、电缆沟未盖D1215302规则布线、电缆沟盖板及时恢复，加强检查0地面油污人员摔伤D137212穿防滑鞋，及时清理油污0物体损坏D1115151023液压系统装配、调试试验密封件安装不到位压力油喷出伤人D33191正确安装密封件0法兰紧固螺丝不均匀D33191螺丝紧固压匀0施加压力过高损坏压力表等器件、跑油D11111控制压力在规定范围内、仪器仪表定期检定0安全阀、泄载阀拒动爆炸伤人D1315452正确操作安全阀、泄载阀0阀门未开或未关压力油或气喷出伤人D163181正确操作阀门0回油箱面板有油污操作人员滑倒D6371263加强检查，及时清除油污1回油箱内部管路装配、焊接时未进行个体防护人员烫伤D633542加强个体防护0调整不当损坏器件D31391按出厂检验大纲操作024通电试验未设置安全围栏和悬挂安全标示牌触电D6631083执行产品调试检验安全管理程序、培训管理程序、产品调试安全作业指导书，调试人员持证上岗，并加强监督管理1误碰带电设备D3635420培训不到位D6*******绝缘不良D1631810电气回路内部短路烧毁装置、引发火灾D313910接线不正确烧毁装置D613181025电气高压试验误碰被试验装置人员伤害D363542执行产品调试检验安全管理程序、培训管理程序、高压试验安全作业指导书，定期检测试验装置，并加强监督管理0试验装置漏电D1*******高电压操作安全距离不够D3*******试验人员未戴绝缘手套穿绝缘鞋D1695420未设置安全围栏和悬挂安全标示牌D6*******培训不到位D6371263126移动电源箱操作接线不正确烧毁装置D613181执行培训管理程序，定期检测电源车输出电压是否准确0接线不牢固、操作中接线被扯掉D6131810连接线绝缘破损触电D617422定期检查连接线绝缘性能02727物资仓库管理物资仓库管理物品摆放不稳定、不规则坠物伤人D163181规范摆放0物品损坏D11111严禁货架超重工作0货架摆放超重坠物伤人D163181规范摆放0物品损坏D11111严禁货架超重工作0下班未关电源引发火灾、爆炸D6115903执行消防安全管理程序、火灾应急预案，加强监督管理1易燃易爆品未隔离存放D6115903128电梯运输物体摆放不稳定、不规则挤压伤害D363542要求物体摆放整齐、稳定0电梯维护不良人员伤亡D363542加强监督管理029产品发运包装箱不合格财产损失D3115452使用合格包装箱0捆扎不牢或防护不当产品损坏D1140402捆扎牢固、加强防护0捆扎不牢人员伤害D1315452捆扎牢固030产品现场投运指挥不当、交叉作业触电D3*******执行员工出差管理程序、产品调试检验管理程序，产品调试作业指导书，加强监督管理1烧毁装置D3*******未带安全帽人员伤害D331513531未进行安全交底人员伤害D33151353131车辆驾驶安全教育不足、疲劳驾驶车辆损坏D1115151加强安全教育、执行车辆使用安全管理程序并加强监督管理程序0人员伤亡D1*******超速、酒后驾车车辆损坏C1人员伤亡C1未按规定保养车辆车辆损坏D1*******人员伤亡D1615903132客户接待疲劳、过度饮酒身体损坏D16161加强自我控制033上下班途中乘座非法营运交通工具人员伤害D167422禁止乘座非法营运交通工具034出差工作地治安差人员伤害D363542执行员工出差安全管理程序0财产损失D313910乘座非法营运车辆人员伤亡D1*******财产损失D113310工作地自然环境恶劣意外伤害D1*******身体素质差生病、死亡D0、5674220住宿条件差人员伤害D3635420财产损失D313910乘坐夜车人员伤害D1*******电脑操作长时间使用身体损害D16161推广工间操0电脑病毒数据丢失、工作瘫痪D661362执行总公司及本公司网络管理规定0下班未关机引发火灾D6115903执行消防安全管理程序和火灾应急预案，加强监督检查136相关方管理安全交底不全人员伤害D1315452执行相关方管理程序0安全意识不强人员伤害D1315452037保密管理涉密单机、存储介质上网泄露机密D1615903执行公司保密文件规定1涉密文件印刷D1615903签订保密协议1不规范操作D31391规范操作038大型集体活动食品不卫生食物中毒D11331选择卫生条件好的就餐点0应急措施考虑不充分加重损失D11111充分考虑应急措施0治安环境差财产损失D11331增强自我安全防范意识，选择安全环境好的地点0人员伤害D1*******办公室工作忘记锁门物品丢失D31391门卫人员加强巡视040财务现金管理卫生意识不强细菌感染D31391提高卫生意识0违规存放大额现金财产损失D11331严禁存放大额现金041办公楼宇安全管理吸烟引发火灾D1012202执行消防安全管理程序和火灾应急预案，加强监督检查0消防器材摆放位置不正确火灾事故扩大D3671263规范摆放1消防器材失效D3671263加强检查，及时对失效器材进行更换1不良人员擅自出入公司财产损失D1013302进出门刷卡、录像记录,执行门厅管理办法0缺少应急疏散通道方向标识人身伤亡D3671263制定配置应急疏散通道方向标识管理方案142银行取款防范意识不强资金损失D31391提高安全意识、加强防范043档案管理装订时操作不当机械伤人D163181集中工作注意力0管理不善资料丢失D333272规范管理、执行科技档案管理制度044文书管理不规范操作泄漏机密D31391规范操作045食堂就餐食品不卫生生病、食物中毒D3671263加强对食堂承包方监督管理，加强食品安全卫生监督检查, 定期对食物中毒事故应急预案进行演练1 填表: 审核：批准：批准日期：判别依据栏：A违反法律法规;B曾发生过事故仍未采取有效措施；C严重违规,重大隐患或企业主观确定;D作业条件危险性评价（LEC）法。
危险源辨识及风险评价一览表(技术部)
否 严格禁止违规使用大功率电器
否
严禁无操作证人员进行维修，由专业电工进 行作业。
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
12
日常办公
使用激光打印机
13
日常办公
电脑维护
溢出碳粉等粉 尘导致人员身 体不适
。
触电、机械伤 害、空中坠物 、打击伤害、
其它伤害。
√
编制工艺未充分考虑过
18
工艺编制
程中的安全性，没有必 工艺缺陷所导 要的安全提示和应遵守 致的各种伤害
的工艺方法。
19
外出活动
到本企业外的陌生环境 机械、电器、
中检查作业
空中坠物等
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
1 6 3 18 否 树立安全第一的思想
是
严格执行工艺人员管理制度规定，严格执行 相关安全操作规程。
是
严格执行各项工作的相关安全操作规程和作 业指导说明书，。
61 62
3 18 1 12
确保工艺安全，严格编、审、批制度。必要 否 时，要在工艺过程中对安全操作内容进行描
1 6 15 90 否 更换新的电器开关。
日常办公
卫生间地面积水
人员滑倒
6 6 1 36 否 保持卫生间地面干燥
日常办公 日常办公 日常办公 日常办公 日常办公 日常办公 日常办公 日常办公
楼梯、过道照明不够亮 人员摔倒
楼梯、过道逃生通道存 放有障碍物
紧急逃生受阻
危险源辨识与风险评价结果一览表
序号
作业活动/场所
危险源
可能导致的后果
时态
状态
定性判别（a～i）
作业条件风险评价法(h)
风险等级
主要控制措施
备注
L
E
C
D
注1：请对危险源进行辨识，列出单位与职业安全有关的工作内容，逐项填入“作业活动”项内。
注2：判别依据：a—法规和其他要求b—组织的方针、目标；c—事故、事件、不符合和预防措施记录；d—检查/审核结果；e—相关方要求；f—类似事故、事件信息；g—与组织的设施、工艺流程和运行活动有关的信息；h-半定量评价（LEC法，D=LEC）。i-重大危险源辨识标准（GB18218-2000）。
危险源调查风险评价表（打分法）
单位/部门:
序号
作业活动
危险源
可能导致的事件/健康损害
涉及相关方
风险评价
风险
级别
管理
现状
L
E
C
D
备注
当风险级别达到1、2级时，填写表2，制定降低风险的控制措施
填表人：年月日
危险源调查、风险评价及其降低风险控制措施确定表(直接判断法)
部门/单位：序号
作业活动
危险源
可能导致的事件/健康损害
2.由施工员组织材料员共同将堆方的钢筋对方到安全地带。
……
完成时间和责任人
填表人：填表日期：主管领导（签字）：批准日期：
注：判别依据:Ⅰ不符合法律法规及其他要求；Ⅱ相关方合理抱怨或要求；Ⅲ曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；Ⅳ直接观察到的风险；
注：制定新的控制措施包括：a、消除，b、替代，c工程控制措施，d、标志、警告、和（或）管理控制措施，e、个体防护设备
危险源源辨识及风险评价一览表
危险源辨识及风险评价汇总表
识别、评价：车文武、李智君核准：胥俊久日期：2014-1-13
危险源辨识及风险评价汇总表
--
危险源辨识及风险评价汇总表
--
危险源辨识及风险评价汇总表
--
危险源辨识及风险评价汇总表（沙棘果汁饮料生产过程）
危险源辨识及风险评价汇总表（沙棘果汁饮料生产过程）
--
危险源辨识及风险评价汇总表（沙棘果汁饮料生产过程）
--
危险源辨识及风险评价汇总表（杏仁饮料生产过程）
--
危险源辨识及风险评价汇总表（杏仁饮料生产过程）
--
--
危险源辨识及风险评价汇总表（杏仁饮料生产过程）
危险源辨识及风险评价汇总表（杏仁饮料生产过程）
--。
危险源辨识与风险评价结果一览表
危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表编制人：审核人：批准人:××集团有限公司年月日危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516 17施工阶段作业活动潜在的危害因素运输车辆不按规定路线行驶运输车辆照明信号不齐全铲车司机视线不清司机不服从指挥电缆缠绕多台打夯机作业打夯机漏电操作人员不穿戴绝缘用品绝缘用品有缺陷偏心块轴丝断裂人员操作距离过近拆除障碍物时乱扔物品不及时洒水消尘搅拌机支腿不稳搅拌机正下方站人搅拌机无尚下限位器料斗钢丝绳有缺陷时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害触电触电触电触电触电物体打击物体打击物体打击影响健康物体打击物体打击物体打击．物体打击作业条件危害性评价L11111113113311113E33663662212262222C3377377151537717737D9942429424290303424261414642危（wei）险等级55445443454455554备注平整路基铺设路面三通一平危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号18192021222324252627282930313233 34施工阶段作业活动变压器安装与运行潜在的危害因素停机后料斗未停在底部搅拌机漏电水泵漏电车辆辗压电缆工作人员湿手按电钮筒内清理时未断电上锁水泥砂石粉尘振动棒漏电操作人员未穿戴绝缘防护用品防护用品缺陷振动棒噪声搅拌机噪声搅拌机搅拌时把手或者木棒伸进滚筒内变压器基础不坚固变压器工作接地电阻超过10Ω变压器周围无围挡变压器超负荷运行时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在将来状态正常正常正常正常正常正常异常正常正常正常异常异常正常正常正常正常紧急可能导致的事故物体打击解电触电触电触电机械伤害尘肺触电触电触电影响健康影响能康机械伤害物体打击触电触电电气火灾作业条件危害性评价L11166111111111111E23323663236632326C71515371531515733337315D14454536126901845302118189621690危（wei）险等级54443354445555453备注铺设路面三通一平危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号3536373839404142434445464748495051 施工阶段作业活动潜在的危害因素未按规定设置防小动物出入措施配电箱周围操作空间狭小未按规定配置绝缘灭火器配电箱未做重复接地重复接地电阻大于lOΩ路线编号标识不清熔断器或者保险丝与负荷不匹配电工在电箱前操作无绝缘板配电室内有杂物未装设漏电保护器电缆沟深度不够电缆接头达不到防水要求埋电缆的土中含有尖锐物品电缆未按规定进出配电箱用铁丝绑扎电缆分配电箱处未做重复接地开关箱体未做保护接零时态将来现在将来现在现在现在将来现在将来现在现在现在现在现在现在现在现在状态紧急正常紧急正常正常正常正常正常紧急正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故电气火灾触电火灾触电触电触电触电触电火灾触电触电触电触电触电触电触电触电作业条件危害性评价L11133111363313333E62666363362226236C15377777715711577733D9064212612621422113525269014126422754危（wei）险等级35433444315353444备注总配电箱安装与运行电缆敷设三通一平危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号525354555657585960 6l62636465666768 施工阶段作业活动钢管除锈潜在的危害因素配电箱未做重复接地重复接地电阻大于10Ω路线编号标识不清熔断器或者保险丝与负荷不匹配路线进出线混乱箱内连接线有外露带电部份箱内漏电保护器动作不灵敏箱内漏电保护器动作电流选择大箱体不稳停机后未拉闸上锁箱前堆放物品，操作人站立不稳箱内存放工具等物品配电箱集中处未配置灭火器井口无防护污水池无盖板磨光机漏电时态现在现在现在将来现在现在现在现在现在现在现在现在将来现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常紧急正常正常正常可能导致的事故触电触电触电触电触电触电触电触电触电触电触电触电电气火灾坠落溺水触电作业条件危害性评价L333133333333110.51E6636366323336363C773777715173771315D1261262742631261261356632763423945危（wei）险等级3344433354444554备注分配电箱、开关箱安装与使用挖沟三通一平危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号69707172737475767778798081828384 85施工阶段作业活动潜在的危害因素电焊机漏电电焊机一次线超过5米二次线超过30米二次线接头超过2处且未包扎电焊机无接线端子端子接线处有裸露带电部份电焊机无防雨罩焊工、辅助工未穿戴绝缘用品焊工、辅助工未戴护目镜敲焊渣未带护目镜防护用品有缺陷施焊产生的焊烟施焊产生的电弧光套丝工具滑落割管时用力过猛管钳未卡紧钢管时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常异常异常正常正常正常正常可能导致的事故触电触电触电触电触电触电触电人身伤害人身伤害人身伤害触电尘肺人身伤害物体打击物体打击‘物体打击作业条件危害性评价L1333333333133311E3623266232332223C15333173331331133D45541827612654182769276669危（wei）险等级4454534545545555备注管道安装三通一平管道焊接危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号8687888990919293949596979899 100 101 102施工阶段作业活动其他硬质材料围挡潜在的危害因素铲车司机视线不清电缆缠绕多台打夯机作业打夯机漏电操作人员不穿戴绝缘用品绝缘用品有缺陷偏心块轴丝断裂人员操作距离过近地基未夯实温度缝留设不规范砂浆强度低抗风载荷能力弱抗侧压能力弱地基未夯实砌筑架立杆不稳立杆间距大挡板固定不坚固时态现在现在现在现在现在现在现在现在将来将来将来将来将来现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常紧急紧急紧急紧急紧急正常正常正常正常可能导致的事故车辆伤害触电触电触电触电触电物体打击物体打击坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌作业条件危害性评价L11111111311111111E33632212236632233C33715151537737731111D9942453030314429424292233危（wei）险等级55444455454555555备注平整场地三通一平砌筑围墙临时设施危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 施工阶段作业活动潜在的危害因素地基未夯实砂浆强度低砌筑架基础不牢靠立杆间距大架子无扫地杆拉墙杆数量少架板上堆放物品集中地基未夯实竖墙壁未采取暂时加固措施未对称铺设坡屋项抗风荷载能力弱连接件紧固不牢乱拉乱扯电线路线未穿管用电炉取暖未装设漏电保护器路线有裸露带电部份时态将来将来现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态紧急紧急正常正常正常正常异常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌物体打击坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌触电触电火灾触电触电作业条件危害性评价L31311113111133166E26233332223326263C77711117333371777D4242423333426699421814252126危（wei）险等级44455554555545523备注临时设施砌筑临时宿舍、办公室活动板房安装宿舍用电危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号120 121 122 123 124 125 126 127 128 139 130 131 132 133 134 135 136施工阶段作业活动食堂管理潜在的危害因素用煤火取暖未定期消毒宿舍通风不良宿舍卫生差员工卫生差灯距地过近路线有裸露带电部份插座距床太近乱拉乱扯电线路线未穿管电炉取暖未装设防溅型漏电保护器插座距锅灶近湿手拉阐断电炊事设备漏电未定期消毒未按规定设置防蚊蝇鼠设施时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态异常异常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常异常正常可能导致的事故中毒影响健康影响健凄影响健康影响健康触电触电触电触电触电触电触电触电触电触电影响健康影响健康作业条件危害性评价L31333161311316111E62333633222663323C1511117737777771511D2702999421269421414126421264523危（wei）险等级25555435455343455备注食堂用电宿舍管理临时设施危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153施工阶段作业活动砂石料场水泥库潜在的危害因素生熟食未严格分离生熟食器皿未分开使用夏季食品霉变炊事用具未定期消毒食堂油烟烧火间灰尘炊事人员未定期体检炊事人员个人卫生差．炊事人员未穿工作服食堂通风不良电脑辐射复印机臭氧泄露复印机光的辐射插座高度低未安装漏电保护器装卸产生粉尘未覆盖砂石、水泥或者未及时洒水时态现在现在将来现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态异常异常紧急正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常异常正常正常可能导致的事故影响健康影响健康中毒影响健康影响健康影响健康影响健康影响健康影响健康影响健康影响健康影响健康影响健康触电触电影响健康影响健康作业条件危害性评价L11311313333133611E3362361333710101662C111511171111117711D33270231879992110302125262危（wei）险等级55255555554544255备注办公区管理食堂管理临时设施危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 施工阶段作业活动挖土潜在的危害因素有毒有害物品未分类存放易燃易爆物品未分类存放未接规定配置灭火器仓库内有明火有毒有害物挥发立杆间距大架子无扫地杆斜支撑设置不正确未对称搭设防护板防护棚防砸能力弱损坏地下管网挖坏地下电缆堆土距槽边过近过高未按规定放坡人员进入挖土机械作业半径内多台机械同时作业小于安全距离挖掘机司机视线不清时态将来将来将来将来现在现在现在现在现在现在现在现在将来将来现在现在现在状态紧急紧急紧急紧急异常正常异常正常异常正常正常正常紧急紧急正常正常正常可能导致的事故火灾爆炸火灾火灾中毒坍塌坍塌坍塌坍塌物体打击坍塌触电坍塌坍塌机械伤害机械伤害机械伤害作业条件危害性评价L33313111131333331E66366636362366666C7715157717177377777D1261261359012642342312614271261262612642危（wei）险等级33333454535433334备注搭设加工棚仓库管理临时设施基础施工危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 施工阶段作业活动夯实潜在的危害因素临边无防护栏杆夜间无红色警示标志雨水、污水排泄不畅向坑内抛掷物品距坑边l米内堆放物品电缆缠绕多台打夯机作业打夯机漏电操作人员不穿戴绝缘用品绝缘用品有缺陷人员操作距离过近平板振动器漏电未穿戴绝缘用品绝缘用品缺陷高温作业时态现在现在将来现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在将来状态异常异常紧急正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常紧急可能导致的事故坠落坠落坍塌物体打击坍塌触电触电触电触电触电物体打击触电触电触电中暑作业条件危害性评价L311131111111111E636366732223223C157153773151515715151572702190912642214530301445303021危（wei）险等级243534444454444备注基坑支护基础施工危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204施工阶段作业活动潜在的危害因素立杆间距大架子无扫地杆斜支撑设置不正确未对称搭设防护板防护棚防砸能力弱电锯、电刨防护装置不齐全设备漏电锯沫飞扬锯铁钉等物磨擦发热着火刨刀紧固螺丝未拧紧电刨、电锯噪声锯短料未使用推杆木工戴手套作业木工场地未及时清理在木工场地吸烟未按规定配置灭火器材使用多功能木工机械时态现在现在现在现在现在现在现在现在将来现莲现在现在现在将来将来将来现在状态正常异常正常异常正常正常正常正常紧急正常正常正常正常紧急紧急紧急正常可能导致的事故坍塌坍塌坍塌坍塌物体打击机械伤害触电影响健康火灾机械伤害影响健康机械伤害机械伤害火灾火灾火灾机械伤害作业条件危害性评价L11113311111331133E63636663366663666C717177717733371577D42342312612642321421854542190126126危（wei）险等级45453345445444333备注模板工程木工作业装卸模板危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221施工阶段作业活动支模潜在的危害因素承重架地基未夯实立杆底部未垫木板立杆间距大水平拉杆、斜撑数量少吊运模板捆绑不牢吊运模板吊点选择不当卸料平台底座设在外架上层高超过3米未设置兜网操作层无临边防护人员无可靠立足点不系安全带安全带缺陷乱扔乱放工具、料具U型卡崩溅敲打模板噪声高温作业时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在将来状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常紧急可能导致的事故坍塌坍塌坍塌坍塌物体打击物体打击坍塌坠落坠落坠藩坠落坠落坠落物体打击影响健康中暑作业条件危害性评价L3333113333331161E6666666666663223C777777777715153117D1261261261264242126126126126270270921221危（wei）险等级3333333333225554备注模板工程危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238施工阶段作业活动拆模装卸运输钢筋机械潜在的危害因素警戒监护不到位钢管上有雨雪大面积撬模板留有悬空模板等物品钢管、模板堆放不平稳钢管、模板堆放超高暂时堆放模板距临边近来采用安全电压人员无可靠立足点人员站在模板下方拆模板带钉木料未及时清理拆模板噪声拆模板用力过猛不系安全带吊点选择不当吊具索具缺陷用跳板装卸钢筋机械不平稳时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在观在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故物体打击坠落物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击触电坠落物体打击人身伤害影响健康坠落坠落物体打击物体打击物体打击作业条件危害性评价L33133333333333333E22622222112126221C3115333137711715311D18690181818618212163422701863危（wei）险等级55355555445542555备注钢筋工程模板工程危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255施工阶段作业活动钢筋堆放潜在的危害因素就位撬棍滑落安装不稳定防护装置不齐全操作失误设备漏电设备未接保护接零路线绝缘破坏盘圆超高堆放场地不平整电焊机漏电电焊机一次线超过5米二次线超过30米二次线接头超过2处且未包扎电焊机无接线端子端子接线处有裸露带电部份无防雨罩焊工、辅助工未穿戴绝缘用品时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故物体打击机械伤害机械伤害机械伤害触电触电触电物体打击物体打击触电触电触电触电触电触电触电人身伤害作业条件危害性评价L33331111113333633E11216622367232373C7711731515771337713D212163421830302142211827421262127危（wei）险等级44554544444544344备注钢筋工程钢筋机械安装与使用钢筋焊接危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 施工阶段怍业活动潜在的危害因素焊工、辅助工未戴护目镜敲焊渣未带护目镜防护用品有缺陷施焊产生的焊烟施焊产生的电弧光大量焊花飞溅焊埋件人员无可靠立足点水平拉杆、斜撑数量少吊运模板捆绑不牢吊运模板吊点选择不当卸料平台底座设在外架上层高超过3米未设置兜网操作层无临边防护设备基础地耐力不够设备基础砼强度低吊车支腿不牢吊具索具有缺陷时态现在现在现在现在现在将来现在现在现在现在现在现在现在将来将来现在现在状态正常正常正常异常正常紧急正常正常正常正常正常正常正常紧急紧急正常正常可能导致的事故人身伤害人身伤害触电尘肺人身伤害火灾坠落坍塌物体打击物体打击坍塌坠落坠落坍塌坍塌坍塌物体打击作业条件危害性评价L33113133113333311E33362336666666663C3337173777777151577D27279426212712642421261261262702704221危（wei）险等级44545443333332244备注钢筋焊接运输钢筋机械安装与使用垂直运输设备钢筋工程危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 施工阶段作业活动潜在的危害因素4级以上大风进行顶升作业指挥信号不明确操作人员无可靠立足点不系安全带安装操作失误设备自由高度超过规定值未按规定设置避雷接地避雷接地电阻超过10Ω限位保险装置不齐全小车钢丝绳缺陷垂直运输吊钩、索具有缺陷塔吊大臂．吊钩．吊物距高压线小于安全距离塔吊大臂．吊钩．吊物距脚手架小于安全距离多台塔机作业安全距离不够6级以上大风进行吊装作业起重机司机视线不清拆装、维修队伍无资质时态将来现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在将来将来现在将来现在现在状态紧急正常正常正常正常异常正常正常正常正常正常紧急紧急正常紧急正常正常可能导致的事故坍塌物体打击坠落坠落物体打击坍塌触电触电物体打击物体打击物体打击触电坍塌机械伤害坍塌物体打击物体打击、坠落作业条件危害性评价L333333336133313110E52666666666223566C1577157777777157151577D22542126270126126421262524212690424522542420危（wei）险等级24323333243344241备注安装与使用垂直运输设备危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306施工阶段作业活动潜在的危害因素吊点选择不当吊具索具缺陷搅拌机支腿不稳搅拌机正下方站人搅拌机无尚下限位器料斗钢丝绳有缺陷停机后料斗未停在底部搅拌机、水泵漏电搅拌机噪声车辆辗压电缆工作人员湿手按电钮筒内清理时未断电上锁水泥砂石粉尘输送泵进料口无篦子泵管安装不稳低压管用在高压处管箍未卡紧时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故物体打击物体打击物体打击物体打击机械伤害机械伤害物体打击触电影响健康触电触电机械伤害影响健康机械伤害物体打击物体打击物体打击作业条件危害性评价L33133331136313333E22633336633662323C31733377337717377D186422727276342182712612664227126126危（wei）险等级55444444543354433备注泵送砼砼工程砼搅拌危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323施工阶段作业活动振捣潜在的危害因素清理泵进料口误操作在外架上固定泵管设备漏电振动棒漏电操作人员未穿戴绝缘防护用品防护用品缺陷振动捧噪声人员疲劳作业人员无可靠立足点临边无防护高温作业设备使用前未经验收操作人员违反操作规程手持电动工具随意接长电源线中小型机具无防护装置或者防护装置有缺陷机械设备未做保护接零、无漏电保护器设备无人操作时未切断电源时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在将来现在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常紧急正常正常正常紧急正常紧急可能导致的事故机械伤害坍塌触电触电触电触电影响健康影响健康坠落坠落中暑机械伤害机械伤害触电机械伤害触电触电怍业条件危害性评价L13661113331331363E36332263663633363C771515151531777777377D2112627027030301891261262112663212725263危（wei）险等级43224455334344424备注砼工程泵送砼施工机具危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340施工阶段作业活动潜在的危害因素未采取防噪音措施设备未按时进行保养当发现设备漏电、失灵或者超载带病运转时，未按规定住手使用运输车辆超速行驶运输车辆制地动失灵运输车辆方向失灵运输车辆不按规定路线行驶运输车辆照明信号不齐全运输超高堆放高度超过2米堆放场地不平整距坑边距离近砖堆放超高向墙外砍砖抛撒建造垃圾临边洞口防护不严架眼留设不符合规定时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态异常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故影响健康机械伤害机械伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击坠落坍塌作业条件危害性评价L13331111333333333E32266633272663366C77731515331513737777D21424254909099902118126546363126126危（wei）险等级44443355345344433备注运输砖、砌块堆放砖砖砌筑施工机具砌筑工程危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 357施工阶段作业活动潜在的危害因素一次砌筑超过规定高度水平槽留设过深过长高温作业基础没有平整夯实连墙杆数量少剪刀撑设置不符合规定架工作业未系安全带探头板绑扎不牢安全网、密目网张设不严操作层未张设安全平网架体与动荷载相连接施工荷载超过规定不按顺序拆除监护警戒不力乱扔钢管、扣件时态现在现在将来现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态正常正常紧急正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故坍塌坍塌中暑坍塌坍塌坍塌坠落坠落坠落坠落坍塌坍塌坍塌物体打击物体打击作业条件危害性评价L133661636663613E636666333632621C73777715777151571515D42271262522524227063126252270902523045危（wei）险等级443224243223244备注外脚手架防护搭设与使用砖砌筑砌筑工程拆架子危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号358 359 360 361 362 363 364 365 366 367 368 369 370 371 372 373 374施工阶段作业活动潜在的危害因素架工作业未系安全带架体上有雨雪堆放失稳磨光机漏电砂轮片、钢丝轮崩溅铁锈粉尘翻管挤、碰人油料挥发作业空间不通风距明火距离近翻管挤、碰人电焊机漏电电焊机一次线超过5米二次线超过30米二次线接头超过2处且未包扎焊工、辅助工未穿戴绝缘用品焊工、辅助工未戴护目镜时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在将来现在现在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常紧急正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故坠落坠落物体打击触电物体打击尘肺物体打击影响健康影响健康火灾物体打击触电触电触电触电人身伤害人身伤害作业条件危害性评价L33313133333333333E61266362336232323C157773713331331333D2702142425421181827271818276271827危（wei）险等级24444455445545454备注管道安装管道除锈拆架子管道焊接。
危险源辨识与风险评价结果一览表
编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施设编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段、架、扣件第 36 页编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施施工危险源辨识、风险评估及控制措施编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施装作业编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制：审核：批准：日期：2015年7月25日。
危险源辨识与风险评价结果一览表(模板)
触电
检查监督 管理程序
27 施工用电
防雷接地电阻值大于4欧姆
触电/火灾 检查监督
28 施工用电 29 施工用电 30 施工用电
用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直 接地体
触电/火灾
重复接地装置的接地电阻值大于10 欧姆
火
灾
电线老化、破损未包扎
触电
检查监督
检查监督 管理秩序、检查监督 、应急预案
31 施工用电
2米）时站在骨架上或攀登骨架上 下深坑绑扎细筋时未设脚手架或道
综合
路
人工上下传递钢筋时站在一条直线 上
综合
53 钢筋作业
钢筋冷拉作业
人员伤害
54 钢筋作业 55 木工作业 56 木工作业 57 木工作业
钢筋对焊 作业时随意抬高、摆动材料 机械防护装置缺损 操作人员未正确穿戴防护用品
伤人 机具伤害 机具伤害 机具损伤
22 施工用电 23 施工用电 24 施工用电
电缆线架设或埋设不符合要求 触 电
闸具、熔断器参数与设备容量不匹 配
触电/火灾
无极地阻值摇测记录
触电
管理程序、检查监督 管理程序、检查监督 管理程序、检查监督
25 施工用电
无电工巡视维修记录或填写不真实 触 电
管理程序、检查监督
26 施工用电
湿手触模用电器
电缆线架设或埋设不符合要求 触 电
管理程序、检查监督
32 施工用电
非电工私拉乱接电线
触电/火灾
管理程序、检查监督 、应急预案
33 施工用电
配电室或发电机室未设置适用灭火 器
火
灾
34
供电系统及机械防 护装置
触电、保护装置失灵
人员伤害
危险源辨识与风险评价结果一览表
2
3
2
6
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
是否是重大 危险源 否 是
否
否
否 否 否
是 否 否 是
否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
23
灯管
物理伤害
现在
正常
2
1
2
否
24
使用复印机
其它伤害
现在
正常
2
1
2
否
25
漏电、触电
将来
紧急
3
2
6
是
179
未按电压等级设置漏电保护器
触电
将来
紧急
3
2
6
是
180
漏电保护器偏大
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
181
未设重复接地
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
182
一个配电箱多个插座
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
危险源辨识及风险评价一览表
5
员工
二
c、d、f
同上
设备动力 部
49
火灾
部门化危品 周转点使用
化学危险品起火
化学危险品泄露；周转点有火 源
5
员工
二
c、d、f
同上
供应部
50
使用化学危 险品
化学危险品起火
使用不当引起泄露；存在火源
5
员工
二
c、d、f
同上
供应部
51
违章
违章造成起火
违章动用明火或吸烟；存在可 燃易燃物品
6
员工
1
3
1
3
三
h
同上
设备动力 部
59
办公使用电 脑
辐射伤害
显示屏辐射
6
员工
0.5
6
1
3
三
h
同上
设备动力 部
60
操作 失误
自动扶梯装 酉己
身体部位伤害
自动扶梯安装调试配合失误
5
员工
二
c、d
同上
工程本部
61
劳动防护用 品使用
施工现场头部砸伤
施工现场不戴安全帽
5
员工
二
c、d
同上
工程本部
62
电梯安装维 修
采购的劳动用品不符合安全要 求
6
员工
1
0.5
7
3.5
三
c
同上
安保部
环境因素
序号
编号
类别
环境因素
时态
状态
涉及环境法律、法规和其它要求 或当地环境法规要求
公司归口 部门
重要程度
危险源辨识与风险评价结果一览表
（１）作业人员必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险。应指派专人全程监护，设置明显的安全警示标志和有限空间管理牌。（２）进入有限空间必须坚持“先通风、 后检测、再作业”的原则，经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平，作业人员方能进入。（３）保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业前、后，必须清点作业人员和工器具。进入有限空间应携带煤气报警仪和 氧气探测仪。（４）发生事故严禁盲目施救。
A
4
3
4
48
E
否
《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第５９号）《缺氧危险作业安全规程》（ＧＢ８９５８）
（２）进入有限空间检修前，未进行毒害介质有效隔离，未实行停电、挂牌。
触电、中毒和窒息、其他爆炸
（１）密闭的深坑、池、沟，应考虑设置换气设施，以利维护人员进入。（２）进入有限空间检修前，必须确认切断毒害介质来源。 必须用蒸汽、氮气或合格烟气吹扫和置换管道、设备及设施内的毒害介质，不允许用空气直接置换；置换完后用空气置换氮气和烟气，然后进行含氧量检测，含氧量合格，确认安全措施后，方可进入。（３）使用行灯电压不应大于３６伏，进入潮湿密闭容器内作业不应大于１２伏。
A
2
4
5
40
E
否
《建 筑 物 防 雷 设 计 规 范》（ＧＢ ５００５７） 第 ６.４.１ 条、《低压配电 设计规范》（ＧＢ５００５４）第３.２.１４／５.２.７条
7
配电箱
绝缘破坏或电器裸露 导致触电， 短路时产 生的高温或火花引发 火灾。
触电、火灾
（１）固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液体渗入，应有足够的安全操作与维修空间。（２）配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板，防止带电部位的裸露。 （３）配电箱内应安装专用的Ｎ线端子板和ＰＥ线端子板，并有明显的标志，其连接方式应采用焊接、压接或螺栓连接；同一端子上连接的电线不应多于２根。
危险源辨识与风险评价结果一览表
现有控制措施
备注
V 3 3 7 63 一般 按规定现场检查把关
高处坠落
V 3 6 7 126 一般 按规定现场检查把关
倒塌/物体打击/高处坠落 V 3 6 15 270 重大 按规定检查把关
其它伤害 高处坠落 其他伤害 高处坠落 物体打击 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落
V 3 3 7 63 一般 按规定现场检查把关 V 3 2 15 90 一般 按规定现场检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定现场检查把关 V 1 6 15 90 一般 按规定检查把关 V 3 6 3 54 一般 按规定检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定检查把关 V 1 6 7 42 一般 按规定检查把关
Hale Waihona Puke 5611 升降作业时脚手内有其它作业人员
57
12 首次使用前未经负载试验
违章作业
违章作业
管理缺陷 体力负荷
超限 违章作业 防护缺陷 违章作业 违章作业 违章作业 防护缺陷 违章作业
违章作业 防护缺陷 管理缺陷
违章作业 违章作业 管理缺陷
可能导致的事故 物体打击
判别依 危险评价
危险
据I~V L E C D 级别
违章作业 高处坠落/物体打击/触电等 V 3 2 15 90 一般 按规定进行审核把关
13
1 土方施工时放坡不符合规定
防护缺陷
14
2
开挖深度超过2米的沟槽，未按标准设 围栏防护和密目网封挡
防护缺陷
15
3
深基础深度大于等于5米 无专向支护设计
管理缺陷
16
二、
4
超过2米的沟槽未搭设上下马道，危险 防护缺陷/
危险源辨识、风险评价及风险控制一览表
风浪大、站位不好 站位不好
龙口合拢 站位不好
沉船、人员伤亡 10
3
人员伤亡
10
3
崩塌、人员落水 10
6
7 210 四 7 210 四 3 180 四
是 是 是 起重须知
打排水板
淤泥包 排水板机械倒塌
其他伤害 机械伤害
10 10 15 1500 五
1
6
3
18 一
是 《吹填区作业须知》、应制定《淤泥包控制措施》 否 《排水板作业安全措施》
操作类 别
作业活动或 场所
危险源
可能导致事故/ 伤害
L
风险评价
E
C
风险级 重要危险 别 源判断
D
控制措施
打桩船打桩
高空坠物、工人高处跌落
、起吊钢丝缆卸扣后撞击 、船上人员落水、船舶碰
人员伤亡
撞。
10 10 15 1500
是 《打桩船安全操作规程》
夹桩
人员落水
人员伤亡
锯桩头
人员落水、电锯漏电、桩 头倒下撞击。
否 体用餐配送单位卫生规范》（卫生部）
5
1、管线
无标志或标志有误 水上管拆接
碰撞、触损 打击、落水
3
6
7 126 三
否
10
6
15 900 五
是
高温
中暑
10
6
1
60 二
否 加强现场检查和监督
作业场所 台风
碰撞、触损
10
6
3 180 四
是 《管线基地防台方案及实施办法》
雷电
其他伤害
1
1
15 15 一
否
周围有可燃物
危险源(危害因数)辨识、风险评价(LEC法)一览表
0
人员伤亡
1
6
15
90
3
1
15
上下班途中
乘座非法营运交通工具
人员伤害
1
6
7
42
2
禁止乘座非法营运交通工具
0
16
出差
工作地治安差
人员伤害
3
6
3
54
2
《员工行为规范》
0
财产损失
3
1
3
9
1
0
乘座非法营运车辆
人员伤亡
1
6
15
90
3
1
财产损失
1
1
3
3
1
0
工作地自然环境恶劣
意外伤害
1
3
15
45
2
0
身体素质差
生病、死亡
1
6
15
90
3
1
起吊作业完成后吊钩未升至安全高度
3
3
3
27
2
0
行车零件坠落
1
6
15
90
3
1
升降机构打滑
1
6
15
90
3
1
5
高空作业
物体坠落
坠物伤人
3
3
3
27
2
《登高作业规定》
0
损坏设备
3
1
7
21
2
《登高作业规定》
0
未使用登高工具
人员摔伤
3
3
7
63
2
《登高作业规定》
0
6
砂轮机操作
站在砂轮机的正前方操作
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1 督促施工队制作，安装 1 1 1 1 提醒人员注意，抓紧时间放线 每天检查，及时警告，严格要求 提醒人员注意，抓紧时间切除 督促施工队制作，安装
件危险性评价 D 126 126 126 126 126 18 126 126 126 126 126 126 126 18 126 126 126 18 18 18 18 18
危险级别 3 3
现有控制措施 高处作业必须有人监护，高处作业人员 保关规定，杜绝禁 3 忌劳动 3 严格制度，严格脚手架验收 1 每天检查，严格要求 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 3 每天检查，及时警告，严格要求 每天检查，及时警告，严格要求 每天检查，及时警告，严格要求 每天检查，及时警告，严格要求 每天检查，及时警告，严格要求 每天检查，及时警告，严格要求 非检修人员或在专人监护的情况下严禁进入 提醒人员注意安全，改装不适合的位置 督促施工队制作，安装 督促抓紧施工 督促施工队制作，安装
危险源
序号 车间 作业活动/区域、地点
高空作业
电气焊、等离子切割、砂轮机切 割 冷轧车间 涂层线 10KV、电控室、变压器室 穿越设备和设备钢结构平台 活套、设备平台 电缆沟、液压沟、设备地沟 预留坑洞 设备驱动侧、临时配电箱附近 地坪 辅方外消防栓
危险源辨识与风险一览表
危险源 高处作业无防护措施 未系安全带或未按要求系安全带或安全带不 符合要求 高处作业人员精神不振 作业人员有不适合高处作业的症状 脚手架不合格 劳保用品穿戴不全或不规范 无就近接地 设备无防护措施或防护措施不全 交叉作业已发生火灾等事故 氧气、乙炔压力表损坏 乙炔无防倾倒 氧气、乙炔安全距离不够 误入带电间隔 设备和钢结构有大量棱角，已发生碰头危险 缺少脚踏板 预留孔洞与设备间隙过大，还未补焊 个别地方还未安装扶手或平台 无盖板 设备放线，临时线太多，易发生绊倒危险 施工队临时接线不规范，一闸多机 外露钢筋头未清理干净 无盖板 可能导致的事故 人员坠落伤害 人员坠落伤害 人员坠落伤害 人员坠落伤害 人员坠落伤害 人员伤害 触电伤害 人员伤害 人员及设备伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 触电伤害 人员伤害 高空坠物伤害 高空坠物伤害 人员坠落伤害 人员坠落伤害 人员伤害 触电伤害 人员伤害 人员坠落伤害 L 作业条件危险性评价 E C 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 1 7 7 7 7 7 7 7 1 7 7 7 1 1 1 1 1