石油化工自动化及仪表概论5温度检测及仪表

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石油化工温度测量仪表的应用

石油化工温度测量仪表的应用

石油化工温度测量仪表的应用
温度作为石油化工生产过程中的重要生产参数,在石油化工行业早期应用的温度仪表中,采用不带有刻度的温度测量仪表,这种测量仪表主要包括电阻温度仪以及热电偶温度仪等。

不同的温度测量仪表具有不同的工作原理,热电阻温度测量仪表利用导热电阻对温度变化情况进行检测,从而能够展现出温度变化特征值,能够在温度相对较低的情况下实现对温度参数的准确测量;热电偶温度测量仪通过热点效应对温度参数进行测量,与仪器的导热材料和节点温度具有密切关系;膨胀式温度仪利用物体的热胀冷缩效应对温度进行测量,会受到液体汽化和液体凝固温度的影响,所以在测量准确性方面存在一定局限性;辐射式温度测量仪表主要应用在温度超过1000℃的高温环境测量,通过加热形成的热辐射对温度参数进行展现。

在现代石油化工行业生产过程中,一般会选择金属温度仪表,用于展现作业现场的实际温度,同时结合自动化技术,能够对石油化工作业现场-80~500℃的环境温度进行精准测量,且实际温度测量精度能够达到1.0级。

在温度低于-80℃环境下或者不能直接接触时,自动化金属温度测量仪表则不能使用。

需要选择合适的自动化温度测量仪表,对低温温度或高温温度进行测量。

在石油化工的自动化温度仪表安装过程中,必须做好安装质量控制工作,防止自动化温度仪表出现弯曲等现象,并充分保障自动化温
度仪表的感温面和被测量介质之间接触良好,防止距离过大,否则会影响温度测量准确性,通过科学的安装与管理,能够有效提高自动化温度仪表运行效果。

最新整理、化工仪表及自动化学案:1.4温度检测仪表(加工制造类)化学工艺)

最新整理、化工仪表及自动化学案:1.4温度检测仪表(加工制造类)化学工艺)
本课程学习方法:理论联系实际、着重实际应用
第6次课教案2学时
化工仪表及自动化课程班级年月日第周
章节名称
第一篇自动化仪表
第1章过程检测仪表
1.4温度检测仪表
教学目的
与要求
了解温度的概念及温度检测的方法。掌握热电偶温度计测量原理和应用问题。
教学内容
一、概述
二、热电偶温度计
重点
电偶温度计温度计测量原理
难点
冷端温度补偿
作业
习题一:8、9、10
教具与挂图
教学内容
一、数字式显示仪表
二、无纸记录仪表
重点
数字式显示仪表的构成及各部分的作用
难点
无纸记录仪表的结构及原理
作业
补充:简述数字式显示仪表的构成及各部分的作用
教具与挂图
投影1-92 ~ 1-100
教学过程
(组织与方法)
1.复习上节课内容
2.提问
3.讲授
4.布置作业
5.布置预习
陕西省石油化工学校
本课程的地位:专业必修
教学过程
(组织与方法)
1.复习上节课内容
2.提问
3.讲授
4.布置作业
5.布置预习
陕西省石油化工学校
本课程的地位:专业必修
本课程学习方法:理论联系实际、着重实际应用
第8次课教案2学时
化工仪表及自动化课程班级年月日第周
章节名称
第一篇自动化仪表
第1章过程检测仪表
1.4.4温度显示仪表
教学目的
与要求
掌握数字式显示仪表的构成及各部分的作用。了解无纸记录仪表的结构及原理。
1.4.4温度显示仪表
教学目的
与要求
掌握热电阻温度计的原理;掌握动圈式显示仪表的结构及工作原理;掌握自动平衡式显示仪表的应用。

化工自动化-温度检测

化工自动化-温度检测

化工自动化-温度检测一、简介化工自动化是指在化工领域中应用自动化技术,实现生产过程的自动化控制。

在化工生产中,温度是一个重要的控制参数,温度的准确检测对于保证化工生产过程的稳定运行和产品质量的稳定具有重要意义。

本文将介绍温度检测在化工自动化中的应用。

二、温度检测的重要性温度是化学反应速率、物质相变、反应平衡等多个重要参数的关键因素。

在化工生产中,温度的精确控制可以确保反应过程的稳定性,提高产品的质量和产量。

同时,针对不同的化工过程,需要采集不同位置的温度数据来进行分析和控制。

三、温度检测的方法1.接触式温度测量:接触式温度测量通常使用热电偶、热电阻或半导体传感器等传感器将温度传递到检测设备中进行测量。

这种方法具有快速、准确的特点,广泛应用于化工生产中。

2.非接触式温度测量:非接触式温度测量使用红外线或激光测温仪等设备进行测量。

这种方法适用于无法接触到被测体或需要长距离测量的情况。

3.组合式温度测量:组合式温度测量是指将接触式和非接触式温度测量方法结合起来,根据具体情况选择最适合的方法进行温度测量。

四、化工自动化中的温度检测应用化工自动化中,温度检测主要用于以下方面:1.反应控制:根据化学反应的特性和温度的影响,通过对温度的实时监测和控制,调节反应过程中的温度,保证反应的稳定性和产物的品质。

2.反应安全:一些化学反应会产生剧烈的放热,监测和控制温度可以防止温度超过安全范围,避免发生危险事故。

3.设备运行:化工设备在运行过程中需要监测温度,以确保设备的正常运行和工作效率。

4.能源消耗:通过监测温度,可以优化工艺参数,降低能源消耗,提高生产效率。

五、温度检测在化工自动化中的挑战由于化工生产环境的特殊性,温度检测在化工自动化中面临一些挑战:1.环境适应性:化工生产现场通常存在高温、高压、腐蚀性气体等恶劣环境,需要选择适应这些环境的温度传感器。

2.准确性要求高:温度的精确控制对于化工生产过程至关重要,需要高精度的温度测量设备。

《化工仪表及自动化》课程标准

《化工仪表及自动化》课程标准

《化工仪表及自动化》课程标准(课程代码:100005,适用专业:化工工艺、工业分析、有色冶炼石油炼制等专业)一、课程性质与任务本课程是专门为培养和培训工艺操作人员开设的综合性较强的一门专业课程。

课程任务是培养学生了解化工变量的测量方法,熟悉常用仪表的结构、原理和使用方法,掌握化工自动化的基础知识,了解集散型控制系统的基本概念,能协助仪表及自动化技术人员分析和解决仪表运行中的一些实际问题。

二、课程目标通过本课程的学习,使学生学会测量误差的分析与计算方法;理解生产过程中压力、液位、流量、温度四大参数检测的原理;熟悉常用检测仪表的工作原理及其适用场合和使用方法,掌握自动控制理论;掌握自动控制系统的组成、术语、品质指标等基本知识;了解自动控制系统的安装、投运与调试过程;了解复杂控制系统的组成及工作过程;能与相关人员进行专业技术方面的沟通交流。

(一)知识目标1.能了解主要工艺参数(温度、压力、流量及物位)的检测方法及其仪表的工作原理及特点;2.能了解化工自动化的初步知识,理解基本控制规律,懂得控制器参数是如何影响控制质量的;3.能为自控设计提供正确的工艺条件和数据;4.能在生产开停车过程中,初步掌握自动控制系统的投运及控制器的参数整定;5.能了解检测技术和控制技术的发展趋势和最新发展动态。

(二)能力目标1.能了解主要工艺参数(温度、压力、流量及物位)的检测方法及其仪表的工作原理及特点;2.能根据工艺要求,正确地选用和使用常见的检测仪表及控制仪表;3.能了解化工自动化的初步知识,理解基本控制规律,懂得控制器参数是如何影响控制质量的;4.能根据工艺的需要,和自控设计人员共同讨论和提出合理的自动控制方案;5.能为自控设计提供正确的工艺条件和数据;6.能在生产开停车过程中,初步掌握自动控制系统的投运及控制器的参数整定;7.能了解检测技术和控制技术的发展趋势和最新发展动态。

(三)素质目标1.对运用本课程专业知识从事相应工作,充满热情。

教学课件 石油化工自动化及仪表(第2版)

教学课件 石油化工自动化及仪表(第2版)
本篇共分三章。第1章介绍石油化工自动化的意义及 主要内容,自动控制系统的基本组成,自动控制系统的 图形表示和自动控制系统的分类等内容。第2章介绍自动 控制系统的性能指标及要求。第3章介绍被控对象特性与
数学模型。
第1章 绪论
1.1 石油化工自动化的意义及主要内容 1.2 自动控制系统的基本组成 1.3 自动控制系统的图形表示 1.4 自动控制系统的分类
通过本课程的学习,应能了解石油化工自动化的基本 知识,理解自动控制系统的组成、基本原理及各环节的作 用;能根据工艺要求,与自控设计人员共同讨论和提出合 理的自动控制方案;能在工艺设计或技术改造中,与自控 设计人员密切合作,综合考虑工艺与控制两个方面,并为 自控设计人员提供正确的工艺条件与数据;能了解化工对 象的基本特性及其对控制过程的影响;能了解基本控制规 律及其控制器参数与被控过程的控制质量之间的关系;能 了解主要工艺参数(温度、压力、流量、物位及组分)的
基本测量方法和仪表的工作原理及其特点;
在生产控制、管理和调度中,能正确地选用和使用常见 的测量仪表和控制装置,使它们充分发挥作用;能在 生产开停车过程中,初步掌握自动控制系统的投运及 控制器的参数整定;能在自动控制系统运行过程中, 发现和分析出现的一些问题和现象,提出正确的解决 办法。
石油化工生产过程自动化是一门综合性的技术学科。 对于熟悉石油化学工程的工艺及设备人员,如能再学 习和掌握一些检测技术和控制系统方面的知识,必能 在推进中国的石油化工自动化事业中,起到事半功倍 的作用。
1.1.2 非自动化专业人员学习自动化知识的意义
由于现代自动化技术的发展,在石油化工行业,生产 工艺、设备、控制与管理已逐渐成为一个有机的整体, 因此,一方面,从事石油化工过程控制的技术人员必须 深入了解和熟悉生产工艺与设备;另一方面,非自动化 专业技术人员必须具有相应的自动控制的知识。现在, 越来越多的非自动化专业技术人员认识到,学习自动化 及仪表方面的知识,对于管理与开发现代化石油化工生 产过程是十分重要而且必要的。

石油化工自动化仪表

石油化工自动化仪表

浅谈石油化工自动化仪表摘要:现代自动化仪表的智能化技术不但改善了仪表本身的性能,还影响到了控制网络的体系结构,它不再是功能单一的固定结构,其适应性越来越强,功能也越来越丰富。

关键词:石油化工自动化仪表一、检测执行仪表1.1温度仪表石化现场设备或管道内界质温度一般都需要指示控制,温度范围为-200℃到l800℃。

大多数采用接触式测量。

在现场指示的水银玻璃温度计多被双金属温度计取代,最常用的是热电阻、热电偶。

特殊热电阻有油罐平均温度计等特殊热电偶和耐磨热电偶(如乙烯裂解炉、催化裂化及丙烯腈装置用高速流动状态下测量高温)、表面热电偶(根据测量物体表面形状而定)、多点式热电偶(用在反应器、合成塔、转化炉等处)、防爆热电偶等。

热电阻、热电偶信号多直接进入dcs或其它温度采集仪表,一体化的温度变送器(两线制)等因现场总线技术兴起而逐渐普及。

1.2压力仪表因为与安全密切相关,所以压力仪表受到工程重视。

压力范围为到300mp a (高压聚乙烯反应器)。

压力传感器、变送器和特种压力仪表采用多种原理,而且可用于高温介质、脉动介质、枯稠状、粉状、易结晶介质的压力测量,精度可达0.l 级。

压力表分液柱式、弹性式、活塞式(压力校验仪)三类。

1 .3物位仪表石化行业一般以液位测量为主,由于测量过程与被测物料特性关系密切,所以除浮力式仪表外,物料仪表没有通用产品。

按测量方式分为直读式、浮力式、静电式(差压、压力)、电接触式、电容式、超声波式、雷达式、重锤式、辐射式、激光式、磁致伸缩式、矩阵涡流式等,其中雷达式、磁致伸缩式以及矩阵涡流式液位计精度高,在石化行业正在逐步普及。

i.4流量仪表流量仪表是石化行业温、压、液(位)、流四大参数中内容最丰富的一个门类。

从控制的角度看稳定和优化是两大永恒的主题,都要用流量来考核。

而流量本身与流体及管道的关系又很大。

我们今天说的流量,不是一般的流速,而是单位时间内流体有效面截的流体的体积和温度及压力补偿,还需要求知管道中一定时间内流过的累积的流体体积和质量(流量积算仪)。

第三章第五节温度检测及仪表

第三章第五节温度检测及仪表

(2).插入第三种导线的问题 用热电偶测温时,需接仪表来测热电势,而仪表要远 离测温点,这就需接第三种导线C。热电偶回路中接 入连接导线C,就构成新的接点,但不影响热电偶的 总热电势。
(2).插入第三种导线的问题: 如右(a)图:新的接点为3点和4点,两点的温度相同为
t1,则总热电势E(t,t0)为: E(t,t0)=eAB(t)+eBC(t1)+eCB(t1)+eBA(t0) = eAB(t)+eBC(t1)- eBC (t1)+ eBA(t0) = eAB(t)+ eBA(t0) = eAB(t)- eAB(t0) 可见,与没有接入第三种导线时 总热电势相等。
三、热电阻温度计
原理: 利用金属导体的电阻随温度的变化而变化 的原理来测温。
特点:在300℃下的灵敏度高于热电偶,在中、低温 (-200℃~650℃)的测量中得到了广泛应用。 组成:热电阻(感温元件).显示仪表(不平衡电桥或 平衡电桥).连接导线。连接导线采用三线制接法。 1.测温原理:测温元件(金属导体)的电阻随温度的 变化而变化的特性来测温的,电阻值与温度关系:
解:查表得:E(30,0)=1801µV, 则:E(t,0)= E(t,30)+ E(30,0)= 66982+1801=68783µV 查表得: E(900,0)= 68783µV, 即实际温度为t=900 ℃。 而不是66982µV对应的温度t’再加上30℃。
E(870,0)=66473µV, E(880,0)=67245µV 66982µV对应的温度t’→ t’ =870+(66982-66473)/(67245-66473)×10=876.6℃
温度相同。同理,如果回路中串接多 种导线,只要引线两端的温度相同, 就不影响热电偶所产生的热电势值。

化工仪表及自动化 第5章 自动控制仪表

化工仪表及自动化 第5章 自动控制仪表

24
第三节 模拟式控制器
(4)结构合理,比之Ⅱ型有许多先进之处。
表现在
基型控制器有全刻度指示控制器和偏差指示控制器两 个品种,指示表头为100mm刻度纵形大表头,指示醒目, 便于监视操作。
自动、手动的切换以无平衡、无扰动的方式进行,并 有硬手动和软手动两种方式。面板上设有手动操作插孔, 可和便携式手动操作器配合使用。
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第四节 数字式控制器
(4)人/机联系部件 人/机联系部件一般臵于控制器的正面和侧面。 (5)通信接口电路 通信接口将欲发送的数据转换成标准通信格式的数 字信号,经发送电路送至通信线路(数据通道)上;同 时通过接收电路接收来自通信线路的数字信号,将其转 换成能被计算机接收的数据。
33
第四节 数字式控制器
比例微分控制规律 比例积分控制规律
de p K P e TD dt
1 de p K P e edt TD T dt I
图5-13 比例微分控制 器特性
图5-14 微分时间对过渡 过程的影响
20
图5-15 三作用控制 器特性
作用 通过正、负反馈来实现比例、积分、微分等控制规律。
21
第三节 模拟式控制器
二、DDZ-Ⅱ型电动控制器
1. DDZ-Ⅱ型仪表的特点 (1)采用国际电工委员会(IEC)推荐的统一标准信号。
优点
电气零点不是从零开始,且不与机械零点重合,这不但利 用了晶体管的线性段,而且容易识别断电、断线等故障。 只要改变转换电阻阻值,控制室仪表便可接收其他1:5的电 流信号。
9
第二节 基本控制规律及其对系统过渡过程的影响
如左图,根据相似三角形原理
a p a , 或p e b e b

化工仪表及自动化课件第五节 温度检测及仪表

化工仪表及自动化课件第五节 温度检测及仪表

室外温度传感器 装配式热电偶
一、 膨胀式温度计
膨胀式温度计是基于物体受热时体积膨胀的
性质制成的,测温敏感元件在受热后尺寸或体积
发生变化,采取一些简便方法,测出它的尺寸或
体积变化的大小。
分类:液体膨胀式、固体膨胀式
一、玻璃管温度计
(一)工作原理
4
利用玻璃管内液体的体积随温度
的升高而膨胀的原理。
化进行测量。
温包:传热、容纳膨
抗 震 压 力 表
胀介质;
毛细管:传递压力; 弹簧管:显示压力
(温度)。

(二)使用方法与特点

对毛细管采取保护措施,防
止损坏;注意安装方式与位
置对精度的影响。

特点:结构简单,价格便宜, 刻度清晰,防爆。精度差, 示值滞后时间长,毛细管易 损坏。
河北凯瑞贺仪表厂压力式温度计
注意
当A、B材料相同时, E(t、t0)= 0 当t=t0, E(t、t0)= 0
四、插入第三根导线的问题
在热电偶回路中引入第三种 导体,只要第三种导体两端 的温度相同,则此第三种导 体的引入不会影响热电偶的 热电势。
t A t
0
B
t0
t
0
t0
t
t0 t
t0 t
C
实用价值:可在热电 偶回路中接入连接导 线和测量仪表。 可采用分立的热电偶 测量固态金属表面温 度和 液态金属温度。
(2)华式温标(F)
华式温标规定在标准大气压下,水的冰点为32度,水的沸 点为212度,在这两个固定点之间划分180等份,每一份称为 华式一度。华式温标与摄氏温标有如下的关系: m=1.8n+32(F) 式中,m、n分别表示华式温度值和摄氏温度值。

【2024版】《化工仪表及自动化》课程教学大纲

【2024版】《化工仪表及自动化》课程教学大纲

可编辑修改精选全文完整版《化工仪表及自动化》课程教学大纲一、课程基本信息1.课程编号:2.课程名称:化工仪表及自动化3.英文名称:Chemical Engineering Instruments and Automation4. 课程简介:本课程是化学工程与工艺专业本科生开设的一门专业必修课程。

化工仪表及自动化是一门综合性的技术学科,它应用自动控制学科、仪表仪器学科及计算机学科的理论与技术服务于化学工程学科。

化工安全生产技术课程的主要内容有自动控制系统的基本概念,过程特性及其数学模型,检测仪表及传感器,自动控制仪表,执行器,简单控制系统,复杂控制系统,新型控制系统计算机控制系统及典型化工单元的控制方案等。

二、课程说明1.教学目的和要求:通过本课程基本原理的学习,使学生通过本课程学习后,应使学生了解化工自动化的基本知识,理解自动控制系统的组成、基本原理及各环节的作用,能根据工艺的要求,与自控设计人员共同讨论和提出合理的自动控制方案等。

2.与相关课程衔接:该课程是分析化学、化工原理之后的一门必修课程。

3.学时:总学时32、周学时24.开课学期:第7学期5.教学方法:多媒体讲授,并与学生互动教学。

6.考核方式:考查;成绩组成:平时成绩40%和考试成绩60%7.教材:厉玉鸣主编,化工仪表及自动化(第五版),化学工业出版社,2011年.8.教学参考资料:1)厉玉鸣主编.化工仪表及自动化(第四版).北京:化学工业出版社,2006.2)杨丽明,张光新.化工仪表及自动化.北京:化学工业出版社,2004.3)俞金寿.过程自动化及仪表.第二版.北京:化学工业出版社.三、课程内容与教学要求绪论:教学目标:了解和掌握化工自动化的定义,实现化工自动化的目的,了解和掌握化工自动化的发展历程及和其他学科的联系。

教学重点:化工自动化的定义,实现化工自动化的目的。

教学难点:实现化工自动化的目的。

授课时数:2学时第一章自动控制系统基本概念教学目标:理解化工自动化的主要内容,自动控制系统的基本组成及表示形式,掌握自动控制系统的过渡过程和品质指标。

石油化工过程自动化及仪表培训讲义

石油化工过程自动化及仪表培训讲义

自动化及仪表培训讲义第一章仪表的分类与误差第一节仪表的分类检测和过程控制仪表的分类方法很多,根据不同的原则可以作进行相应的分类。

例如按仪表使用的能源分,可以分为气动仪表和电动表和液动仪表;根据仪表的组合形式可以分为基地式仪表,单元组合仪表和综合控制装置;按仪表的安装形式可以分为现场仪表;盘装仪表和架装仪表;根据仪表有否引入微处理器又可以分为智能仪表和非智能仪表,根据仪表的信号又可以分为模拟仪表和数字仪表。

检测与过程控制仪表最通用的分类是按仪表的测量和控制系统中的作用来划分的一般可发划分为检测仪表、显示仪表、调节仪表和执行器四大类,见表1 .1所示。

检测仪表根据其测量变量的不同,又可以分为温度检测仪表、流量检测仪表、压力检测仪表、物位检测仪表和分析仪表。

表1.1 检测与过程控制仪表分类表显示仪表根据记录和指示、模拟与数字等功能,又可以分为记录仪表和指示仪表、模拟仪表和数显仪表,其中记录仪表又可以分为单记录和多点记录,有纸和无纸记录等。

调节仪表又可以分为基地式调节仪表和单元组合式调节仪表。

第二节仪表的一些主要技术性能在工程上,仪表的一些重要参数常用精度、绝对误差和相对误差和灵敏度等来表示,以下分别来介绍这些参数的含义真值:变量本身所具有真实的值,也是一个无法得到的值,所以在计算误差时,用约定真值和相对真值来代替。

约定真值是一个接近真值的值,对一个数作 N次测量,把测量的平均值作为约定真值,而相对真值是当高一级的标准器误差仅为低一级的1/3~1/20时,可以把高一级标准仪器作为低一级相对真值。

绝对误差是测量值与真值之差,即绝对误差=测量值—真值相对误差是绝对误差与被测值之比,常用绝对误差与仪表示值之比,以百分数表示,即:引用误差是绝对误差与量程之比 ,即:仪表的精度是用根据引用误差来划分的。

举例:某一压力表,刻度为0—100KPa ,在50 KPa 处计量检定数值为49.5 KPa求在50 KPa 处仪表示值的绝对误差,相对误差和示值引用误差。

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(5-5)
热电偶A、B在接点温度为T、T0 时的电动势EAB(T,T0), 等于热电偶A、B在接点温度为 T 、TC 和 TC 、T0 时的电动势 EAB(T,TC ) 和 EAB (TC ,T0 )的代数和。
中间温度定则为工业测温中使用补偿导线提供了理论 基础。
3. 常用工业热电偶及其分度表 1) 热电极材料的基本要求
温度是表征物体冷热程度的物理量,是物体分子运 动平均动能大小的标志。
温度不能直接加以测量,只能借助于冷热不同的物 体之间的热交换,或物体的某些物理性质随着冷热程度 不同而变化的特性间接测量。
根据测温元件与被测物体接触与否,温度测量可以 分为接触式测温和非接触式测温两大类。
1. 接触式测温 接触式测温选择合适的物体作为温度敏感元件,其某一
、集测量和自动控制
度的影响
测温时,不破坏被测温度场
低温段测量不准,环境条件 会影响测温准确度
测温范围大,适于测温度分布, 易受外界干扰,标定困难 不破坏被测温度场,响应快
5.1.2 温标
为了保证温度量值的统一和准确而建立的衡量温度的 标尺,称为温标。温标即为温度的数值表示法,它定量 地描述温度的高低,规定了温度的读数起点(零点)和 基本单位。各种温度计的刻度数值均由温标确定。 1. 经验温标
尔文量值相同,它们之间的关系为:
t90 T90 273.15
(5-2)
实际应用中,一般直接用 和T 代t 替 T和90 。t90
5.2 常用温度检测仪表
石油化工生产过程中的温度检测一般都采用接触式测 温。常用的仪表有膨胀式温度计、热电偶温度计、热电 阻温度计等,又以后两者最为常用。
5.2.1 膨胀式温度计
基于物体受热体积膨胀的性质而制成的温度计 称为膨胀式温度计。
膨胀式温度计分为液体膨胀、气体膨胀和固体膨胀三大
类。
1. 玻璃液体温度计 玻璃液体温度计是利用液体受热后体积随温度膨胀的原
理制成的。玻璃温包插入被测介质中,被测介质的温度升 高或降低,使感温液体膨胀或收缩,进而沿毛细管上升或 下降,由刻度标尺显示出温度的数值。大多数玻璃液体温 度计的液体为水银或酒精。
表5-1 常见测温仪表及性能
测温方式
接 触 式 测 温 仪 表
非接 触式 测温 仪表
温度计种类
膨 玻璃液体 胀 式
双金属
压 液体 力 气体 式 蒸汽 热 铂铑-铂 电 镍铬-镍 偶硅
镍铬-考 铜 热铂 电铜 阻 辐 辐射式 射 光学式 式 比色式 红 光电探测 外 热电探测 线
测温范围/ ℃
-50~600
借助于某种物质的物理量与温度变化的关系,用实验 方法或经验公式所确定的温标,称为经验温标。它主要 指摄氏温标和华氏温标,这两种温标都是根据液体(水 银)受热后体积膨胀的性质建立起来的。
(1)摄氏温标
规定标准大气压下,纯水的冰点为零度,沸点为100 度,两者之间分成100等份,每一份为1摄氏度,用表示, 符号为℃。它是中国目前工业测量上通用的温度标尺。
图5-3 双金属温度信号器
1—双金属片;2—调节螺钉; 3—绝缘子;4—信号灯
图5-4 双金属温度计
5.2.2 热电偶温度计
热电偶温度计是将温度量转换成电势的热电式传感器。 它具有结构简单、使用方便、精度高、热惯性小,可测 量局部温度和便于远距离传送、集中检测、自动记录等 优点,是目前工业生产过程中应用的最多的测温仪表, 在温度测量中占有重要的地位。
(2) 如果组成热电偶的两电极材料不同,但两接点温 度相同, 热电偶回路也不会产生热电势,即回路电动势也 为零。
简而言之,热电偶回路产生热电势的基本条件是:两电 极材料不同,两接点温度不同。
2. 热电偶应用定则 1) 均质导体定则
两种均质导体构成的热电偶,其热电势大小与热电极材 料的几何形状、直径、长度及沿热电极长度上的温度分布 无关,只与电极材料和两端温度差有关。
2. 热力学温标
热力学温标又称开尔文温标。开尔文温标的单位为 开尔文,符号为K,用T表示。规定水的三相点温度为 273.16K,1开尔文为1/273.16。有一个绝对0K,低于0K 的温度不可能存在。
它是以热力学第二定律为基础的一种理论温标,其 特点是不与某一特定的温度计相联系,并与测温物质的 性质无关,是由卡诺定理推导出来的,是最理想的温标 。但由于卡诺循环是无法实现的,所以热力学温标是一 种理想的纯理论温标,无法真正实现。
热电偶温度计由热电 偶、测量仪表、连接热电 偶和测量仪表的导线三部 分组成。
图5-5 热电偶温度计测温系统
1—热电偶;2—导线;3—测量仪表
1. 热电偶测温原理 热电偶的基本工作原理是基于热电效应。 将两种不同的导体或半导体(A,B)连接在一起构成一
个闭合回路,当两接点处温度不同时 (T >T0 ),回路中将 产生电动势,这种现象称为热电效应,亦称赛贝克效应, 所产生的电动势称为热电势或赛贝克电势。
-80 ~600
-30 ~600 -20 ~350
0 ~250 0 ~1600 -50 ~1000 -50 ~600
-200 ~600 -50 ~150
400 ~2000 700 ~3200 900 ~1700 0 ~3500 200 ~2000
优点
缺点
结构简单,使用方便,测量准确 ,价格低廉
结构紧凑,牢固可靠
第一个国际实用温标自1927年开始采用,记为ITS-27 。目前国际实用温标定义为1990年的国际温标ITS-90。
4. ITS-90国际温标
ITS-90国际温标中规定,热力学温度用 T表90 示,单位为 开尔文,符号为K。它规定水的三相点热力学温度为 273.16K,1K为1/273.16。同时使用的国际摄氏温度用t90 表 示,单位是摄氏度,符号为℃。每一个摄氏度和每一个开
图5-6 热电偶原理示意图
1-工作端;2-热电极;3-指南针;4-参考端
两种不同材料的导体或半导体所组成的回路称为“热 电偶”,组成热电偶的导体或半导体称为“热电极”。置 于温度为T的被测介质中的接点称为测量端,又称工作端 或热端。置于参考温T度0 为 的温度相对固定处的另一接点 称为参考端,又称固定端、自由端或冷端。
表5-2 标准化热电偶特性表
测量范围/℃
长期使用
短期使用
0~1600
1800
适用气氛
主要特点
O、N
测温上限高,稳定性好,精度高;热电势值小 ;线性较差;价格高;适于高温测量
0~1300
1600
O、N
测温上限较高,稳定性好,精度高;热电势值 较小;线性差;价格高;多用于精密测量
铂铑10-铂
S
镍铬一镍硅(铝)
K
镍铬硅一镍硅
N
镍铬一康铜
E
铁一康铜
J
铜一康铜
T
0~1300 -200~1200 -200~1200 -200~760
-40~600 -200~350
1600 1300 1300 850 750 400
O、N
性能几乎与R型相同,只是热电势还要小一些
O、N
O、N、R
O、N
O、N、 R、V
O、N、 R、V
3. 国际实用温标 国际实用温标又称为国际温标,是一个国际协议性温标
。它是一种即符合热力学温标又使用方便、容易实现的温 标。它选择了一些纯物质的平衡态温度(可复现)作为基 准点,规定了不同温度范围内的标准仪器,建立了标准仪 器的示值与国际温标关系的标准内插公式,应用这些公式 可以求出任何两个相邻基准点温度之间的温度值。
物理性质随温度而变化的特性为已知,通过温度敏感元件 与被测对象的热交换,测量相关的物理量,即可确定被测 对象的温度。
2. 非接触式测温 应用物体的热辐射能量随温度的变化而变化的原理进行
测温。物体辐射能量的大小与温度有关,当选择合适的接 收检测装置时,便可测得被测对象发出的热辐射能量并且 转换成可测量和显示的各种信号,实现温度的测量。
玻璃液体温度计是应用最广泛的一种温度计。其结构简 单,使用方便、精度高、价格低廉。
2. 压力式温度计
压力式温度计是根据 密闭容器中的液体、气 体和低沸点液体的饱和 蒸汽受热后体积膨胀或 压力变化的原理工作的 ,用压力表测量此变化 ,故又称为压力表式温 度计。按所用工作介质 不同,分为液体压力式 、气体压力式和蒸汽压 力式温度计。
热电势值大,线性好,稳定性好,价格较便宜 ;广泛应用于中高温工业测量中
是一种较新型热电偶,各项性能均比K型的好, 适宜于工业测量
热电势值最大,中低温稳定性好,价格便宜; 广泛应用于中低温工业测量中
热电势值较大,价格低廉,多用于工业测量
准确度较高,性能稳定,线性好,价格便宜; 广泛用于低温测量
根据国际温标规定,在 T0 ℃0 (即冷端为0℃)时, 用实验的方法测出各种不同热电极组合的热电偶在不同的 工作温度下所产生的热电势值,列成一张张表格,就是热 电偶分度表。
结构简单,耐震,防爆能记录、 报警,价格低廉
测量上限和精度受玻璃质量 的限制,易碎,不能记录远 传
精度低,量程和使用范围有 限
精度低,测温距离短,滞后 大
测温范围广,精度高,便于远距 需冷端温度补偿,在低温段 离、多点、集中测量和自动控制 测量精度较低
测量精度高,便于远距离、多点 不能测高温,需注意环境温
2) 中间导体定则
在热电偶测温回路中接入中间导体,只要中间导体两端 温度相同,则它的接入对回路的总热电势值没有影响。即 回路中总的热电势与引入第三种导体无关,这就是中间导 体定则。
3) 中间温度定则
T
TC
B/
T0
图5-9 采用连接导体的热电偶回路
EAB (T ,T0 ) EAB (T ,TC ) EAB (TC ,T0 )
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