常用工程塑料的密度表

(完整版)常用工程塑料的密度表

簡稱英文學名中文學名比重g/cm3工PA-6尼龍單6Polyamide-6聚先胺-6 1.13程PA6+15%GF 1.27塑PA-66尼龍件6polyamide-66聚先胺-66 1.13料PA66+30%GF Polyamide-66＋30%Glass Fiber聚先胺-66+30%玻纖1.39PA66+40%GF 聚先胺-66+40%玻纖1.46PA46+40%GF 聚先胺-46+40%玻纖1.27POM賽鋼Polyacetel聚甲醛 1.42 PC Polycarbonate聚碳酸酯 1.2PET poly(EthyleneTerephthalate)聚封苯二甲酸乙二醇酯1.33PET+30%GF PET+30%Glass Fiber同上+30%玻纖 1.67PETG CHDM ModifiedCopolyester改性聚酯 1.27PCTG CHDM ModifiedCopolyester改性聚酯 1.23PBT Poly(ButyleneTerephthalate)聚封苯二甲酸丁二醇酯1.4PBT+30%GF PBT+30%Glass Fiber同上+30%玻纖 1.61PCT+30%GF Poly cyclohexylenedimeth yleneTerephthalate改性聚酯 1.45CA酸性膠Cellulose Acetate醋酸纖維素 1.26CAP Cellulose acetatePropionate丙酸纖維素 1.2CAB Cellulose AcetateButyrate丁酸纖維素 1.19耐高溫PPHigh HeatPolypropylene耐高溫聚丙烯 1.12防火PP Flame RetardedPolypropylene防火聚丙烯0.95PPS+40%GF Polyphenyiene Sulfide 聚苯硫酸+40%玻纖1.67PPO Polyphenyiene Oxide聚苯酸 1.07 PSU Polysulfone聚 1.24 PES polyether Sulfone聚酸 1.37 LCP Liquid Crystal Polymer液晶聚合物 1.7SBS彈性膠Styrene-butadiene-styrene block copolymer苯乙烯嵌段共聚物0.96-1.10SEBS彈性膠styrene-cthylene-butadiene-styrene blockcopolymer氬化苯乙烯嵌段共聚物0.87-0.91TPU ThermoplasticPolyurethane熱塑性聚氨酯 1.24TPV ThermoplasticVulcanizate完全硫化聚烯輕彈性膠0.97COP Polyester Elastomer聚酯彈性膠 1.2通GPPS硬膠General PurposePolystyrene通用聚苯乙烯 1.16用HIPS不碎膠High ImpacctPolystyrene高行聚苯乙烯 1.08塑ABS Acrylonitrite ButadieneStyrene丙烯一丁二烯一苯乙烯1.05料AS（SAN）Acrylonitrile Styrene 丙烯一丁二烯一苯乙烯1.07BS（K膠）Butadiene Styrene 1.01LDPE軟膠Low DensityPolyethylene低密度聚乙烯0.92HDPE High DensityPolycthylene高密度聚乙烯0.96EVA Ethylene Vinyl Acclate乙烯-醋酸乙烯酯0.95PVC硬 1.38-1.41PP Polypropylene聚丙烯0.91PMMA 1.18簡稱英文學名中文學名比重g/cm3工PA46polyamide-46聚先胺-46 1.35程玻纤 1.96塑碳纤 1.57料橡胶管0.95碳钢7.8565Mn弹簧钢7.81Al6061铝合金 2.7SUS303不锈钢7.86常用金属Cu铜8.89H65铜合金8.45模塑收縮率%熱變形低壓℃料 ℃ * hrs料筒溫度℃模溫℃0.7-1.018080*4250-27040-601.320080*4280-30040-600.325070*4240-27080-902.1172100*2205-22580-1000.5137130*4271-29371-930.467154*6277-29315-300.2239135*4265-30595-1500.2-0.57070*5250-27015-400.2-0.57475*5275-29515-401.5-2.2152130*3225-24540-800.4-0.9221130*3225-25040-1000.1-0.4276120*4295-370105-1350.58170*4160-23040-600.583-8870*2215-24040-750.577-8770*2230-25040-850.9-1.113480*2180-22060-80111085*2180-22030-500.25260140*3300-340120-1500.5-0.8126110*3270-3100.5179130*4330-360120-1600.68208150*2340-380120-1600.02290140*5385-40035-2001.5N.A50*3145-16025-301.6N.A50*3180-20035-651.2N.A100*3190-22021-491.5-2.5N.A75*2180-190#### 1.490110*2220-250450.3-0.670-8070*2200-25040-600.570-8570*2210-27020-500.680-9580*3210-26050-800.685-9580*3220-27040-800.570-8070*2190-23030-50335-5065*1220-26020-40340-7565*1190-28030-702N.A65*1140-20020-401.5N.A60*1170-19020-40260-10060*1210-28020-500.695-10375*2220-24060-80模塑收縮率%熱變形低壓℃料 ℃ * hrs料筒溫度℃模溫℃。

常用材料密度

备注
0.9-0.91
发泡成型 1.06-1.1
0.93-0.94 1.2-1.4 1.4-1.6 1.03-1.05 1.05-1.07 1.06-1.08 俗称-有机玻璃 1.16-1.19
注塑成型发泡成型工程提供工程提供工程提供工程提供工程提供 1.13-1.15
俗称-海绵
0.9-1.0
1.1-1.3 1yrene）可发性聚苯乙烯—EPS 本乙烯\丙烯腈共聚物—AS（SAN) 聚乙烯—PE
聚氯乙烯—PVC 软质聚氯乙烯—软PVC 1.4 硬质聚氯乙烯—硬PVC 1.6 丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物—ABS ABS高抗冲型 1.05 ABS中抗冲型 1.07 ABS耐热型 1.08 1.18 1.19 30%玻璃纤维PC 1.45 EVA树脂 0.925 EVA发泡 --聚酰胺塑料—PA(polyamide或nylon) PA PA+GF15 PA+GF20 PA+GF30 PA+GF50 PA6 PA66 增强PA6 增强PA66 聚甲醛材料—POM（Polyacetal或Polyoxymethylene）均聚POM 1.42 共聚POM 1.41 25%GF共POM 1.61 聚氨酯-PU(Polyurethane）或PUR PU发泡-软质硬质聚醚型聚氨酯泡沫塑料硬质聚酯型聚氨酯泡沫塑料 TPEE TPO 0.02-0.04 0.04-0.06 0.17-0.18 1.2 1 1.13 1.23 1.3 1.38 1.51 1.15 1.14 1.37 1.38
聚甲基丙烯酸酯—PMMA(Poly-methyl methacrylate）聚碳酸酯—PC（polycarbonate）乙烯与乙酸乙烯酯-EVA(Ethylene-Vinyl acetatecpolymer）

pa66+gf35的密度

pa66+gf35的密度
聚酰胺66（PA66）是一种常用的工程塑料，而GF35表示玻璃纤维增强的含量为35%。

密度是物质单位体积的质量，对于PA66+GF35复合材料，密度与其成分比例和含纤维增强的比例有关。

对于一般的PA66塑料，其密度约为1.14 - 1.15 g/cm³。

而添加了35%玻璃纤维增强的PA66+GF35复合材料，一般具有更高的密度。

根据经验数据和近似估算，PA66+GF35的密度可大致在1.38 - 1.43 g/cm³之间。

请注意，具体的密度数值可能会因制造商、配方和实际成分略有差异。

为了获得更准确的密度值，建议参考材料生产商提供的技术数据表或测试实验室的数据。

塑料密度表

塑料密度表2009-08-14 20:40:43| 分类：工业设计与制造阅读1385 评论0 字号：大中小订阅密度单位：克/立方厘米1．01~1．04 尼龙12 1．34~1．40 赛璐珞1．03~1．05 尼龙11 1．38~1．41 聚对苯二甲酸乙二醇酯1．04~1．06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS） 1．38~1．50 硬质PVC1．04~1．08 聚苯乙烯1．41~1．43 聚氧化甲烯（聚甲醛）1．05~1．07 聚苯醚 1．47~1．52 脲-三聚氰胺树脂（加有有机填料）1．06~1．10 苯乙烯-丙烯腈共聚物 1．47~1．55 氯化聚氯乙烯1．07~1．09 尼龙610 1．07~1．09 尼龙610 机填料）1．12~1．15 尼龙6 1．70~1．80 聚偏二氟乙烯1．80~2．30 聚酯和环氧树脂（加有玻璃纤维）1．13~1．16 尼龙6611．10~1．40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂 1．86~1．88 聚偏二氯乙烯1．14~1．17 聚丙烯腈2．10~2．20 聚三氟-氯乙烯1．15~1．25 乙酰丁酸纤维素2．10~2．30 聚四氟乙烯1．161．20 聚甲基丙烯酸甲酯0．83 聚甲基戊烯1．17~1．20 聚乙酸乙烯酯 1．30~1．40 聚氟乙烯1．19~1．35 增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂） 1．20~1．26 交联聚氨酯1．20~1．22 聚碳酸酯（双酚A型） 0．85~0．91 聚丙烯0．89~0．93 高压（低密度）聚乙烯 1．26~1．28 苯酚甲醛树脂（未填充）0．91~0．92 1-聚丁烯 1．26~1．31 聚乙烯醇0．9~0．93 聚异丁烯1．25~1．35 乙酸纤维素0．92~1．00 天然橡胶1．30~1．41 苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物） 0．80 硅橡腔（可用二氧化硅填充到1。

25）0．92~0．98 低压（高密度）聚乙烯1．18~1．24 丙酸纤维素(聚氨酯)硬质聚醚型聚氨酯泡沫塑料：0.04~0.06g\cm3软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料：0.03~0.07g\cm3硬质聚酯型聚氨酯泡沫塑料: 0.0368g\cm3下是塑料的收缩率，单位（%）PP(1.0-2.5)PMMA(0.1-0.4)PC(0.5-0.7)PA6(0.5-1.5)PA6-GF(0.4-0.6)PA66(0.8-1.5)PA66-GF(0.5)PS(0.4-0.7)ABS(0.4-0.9)ABS-GF(0.1-0.2)POM(2-2.5)PBT(1.5-2.0)PET(2-2.5)以上就是常用塑料的收缩比，是有范围的，一般厂家没有指定，就取中间值！我是专业做这个的，打字好累！呵呵，有什么不明白的就问！以下是网上的参考资料！PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一种常用的化工原料，是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料，由于其质轻、价廉、优性能的特点，在国民经济中占据了重要的组成部分。

常用七大工程塑料的应用及特性

常用七大工程塑料的应用及特性常用七大工程塑料的应用及特性一：七大工程塑料：ABS PA PC PBT PET POM PPO二：ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）1、ABS的性能：ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是无定型聚合物,密度为1.05g/cm3左右,具有较高的机械强度和良好“竖、韧、钢”的综合性能.ABS是一种应用广的工程塑料,其品种多样,用途广泛,也称“通用工程塑料”,(MBS称为透明ABS),易于成型加工,耐化学腐蚀性差,制品易电镀.2、ABS的应用:泵叶轮、轴承、把手、管道、电器外壳、电子产品零件、玩具、表壳、仪表壳、水箱外壳、冷藏库和冰箱内壳.3、ABS的工艺特点:(1)ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下.(2)ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同).ABS 的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有较宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性.一般加工温度在190～235℃为宜.(3)ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,流动性较差,需采用较高的注射压力啤贷.(4)ABS采用中等到注射速度啤贷效果好(除非形状复杂、薄辟制件需用较高的注射速度),产品水口位易产生气纹.(5)ABS成型温度较高,其模温一般调节在45～80℃.生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜.(6)ABS在高温炮筒内停留时间不宜过长(应小于30分钟),否则易分解发黄.三：PA（聚酰胺）1、PA的性能:PA也是结晶型塑料,俗称尼龙,密度为1.13g/cm3左右,品种很多,应用于注塑加工的常有尼龙6、尼龙1010、尼龙610等.尼龙具有机械强度高、韧性好、耐疲劳、表面光滑、有自润滑性，摩擦系数小、耐磨、耐热(100℃内可长期使用)、耐腐蚀、制件重量轻、易染色、易成型等优点.PA的缺点是:极易吸水、注塑条件要求苛刻,尺寸稳定性较差;因其比热大,产品脱模时很烫.PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高.2、PA的应用:高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等.3、PA的工艺特点:因PA极易吸湿,加工前一定要进行干燥(最好使用真空抽湿干燥器),含水量应控制在0.25%以下,原料干燥得越好,制品表面光泽性就越高,否则比较粗糙;但是干燥不宜太充分,含水分要保证在0.15%左右.PA不会随受热温度的升高而逐渐软化,熔点很明显,温度一旦达到熔点就出现流动(与PS、PE、PP等料不同);尼龙料的流变特性是其粘度对剪切速率不敏感.PA的粘度远比其它热塑性塑料低,且其熔化温度范围较窄(仅5℃左右).PA流动性,容易充模成型,也易走披锋.喷嘴易出现“流涎”现象,最好用弹弓针阀式喷嘴,否则抽胶量需大一点.PA熔点高,凝固点也高,熔料在模具内随时会因温度降低到熔点以下而凝固,妨碍充模成型的完成,易出现堵嘴或堵浇口现象.所以,必须采用高速注射(薄壁或长流程制件尤其这样),保压时间要短,尼龙模具要有充分的排气措施.PA熔融状态时热稳定性较差,易降解;料筒温度不宜超过300℃,熔料在料筒内加热时间不宜超过30分钟.PA对模温要求很高,可利用模温的高低来控制其结晶性,以获得所需的性能.PA注塑时模温在50～90℃之间较好,PA6加工温度在230～250℃为宜,PA66加工温度为260～290℃;PA制品有时需要进行“调湿处理”,以提高其韧性及尺寸稳定性.四：PC（聚碳酸酯）1、PC的性能:PC为无定型塑料,俗称防弹胶,密度为1.2g/cm3,透明性好.它具有优良的“韧而刚”的综合性能,机械强度高、韧性好、耐冲击强度极高、耐热耐候性好、尺寸精度和稳定性高、易着色、吸水率低.PC热变形温度为135～143℃,可长期在120～130℃的工作温度下使用.PC的缺点是:耐化学腐蚀性差、耐疲劳强度低、熔融粘度大、流动性差、对水份极敏感,易产生内应力开裂现象.2、PC的应用:高温电气制品、风筒壳、火牛壳、电工用具、电机壳、工具箱、奶瓶、冷饮机壳、照相机零件、安全帽、齿轮、食品盘子、医疗器材、导管、发夹、吹风筒、理发用品、鞋跟、纤维增强后可作结构更强的工程零件、CD碟.3、PC的工艺特点:PC料对温度很敏感,其熔融粘度随温度的提高而明显降低,流动加快.对压力不敏感,要想提高其流动性,采取升温的办法较快.PC料加工前要充分干燥(120℃左右),水分应控制在0.02%以内.PC料宜采用“高料温、高模温和高压中速”的条件成型，模温控制在80～110℃左右较好，成型温度在280～320℃为宜。

pe材料密度

pe材料密度PE材料密度。

PE材料是一种常见的塑料材料，其密度是指单位体积内所含质量的大小。

在工程领域中，了解材料的密度对于设计和制造工艺都是非常重要的。

本文将就PE材料的密度进行详细介绍，希望能对相关领域的工程师和研究人员有所帮助。

PE材料是一种聚乙烯材料，通常用于制造塑料袋、塑料瓶、塑料桶等日常生活用品，同时也广泛应用于工业领域，如管道、容器、隔热材料等。

对于不同类型的PE材料，其密度也会有所不同。

一般来说，聚乙烯的密度在0.91g/cm³至0.96g/cm³之间，而高密度聚乙烯（HDPE）的密度一般在0.94g/cm³至0.97g/cm³之间。

这些数值对于工程设计和材料选择都具有重要的参考意义。

在工程设计中，材料的密度直接影响着设计零件的重量和体积。

通过了解材料的密度，设计师可以更准确地计算零件的质量和尺寸，从而保证产品的性能和稳定性。

此外，密度还是材料强度、刚度、热传导性等性能的重要参考指标之一。

因此，在材料选择阶段，密度是一个不可忽视的重要因素。

在制造工艺中，材料的密度也会直接影响着生产成本和工艺参数的选择。

密度较大的材料在相同体积下所含的质量更大，因此在原材料采购、运输和存储方面会增加成本。

同时，密度还会影响着材料的流动性、熔体性能和成型工艺的选择，这些都对生产效率和产品质量有着重要的影响。

针对PE材料的密度，工程师和研究人员可以通过实验测试、文献查阅和材料手册等途径获取相关数据。

在实际工程应用中，为了准确获取材料的密度数据，建议选择权威的实验室或检测机构进行测试，以确保数据的准确性和可靠性。

此外，还可以通过材料供应商提供的材料证书和技术资料来获取相关信息。

总的来说，PE材料的密度是一个重要的材料参数，对于工程设计和制造工艺都具有重要的影响。

工程师和研究人员在相关工作中应充分了解材料的密度特性，合理利用这一参数，从而更好地设计和制造出符合要求的产品和零件。

10种常用热塑性塑料简介

10种常用热塑性塑料简介PP1.1性能和用途PP( Polypropylene聚丙烯)是与我们日常生活密切相关的通用树脂，是丙烯最重要的下游产品，世界丙烯的 50%，我国丙烯的 65%都是用来制聚丙烯。

聚丙烯是世界上增长最快的通用热塑性树脂，总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯。

PP是结晶性塑料，一般为呈不规则圆形表面有蜡质光泽白色颗料。

密度0.9-0.91g/cm3，是塑料中最轻的一种。

有较明显的熔点，根据结晶度和分子量的不同，熔点在 170℃左右，而其分解温度在 290℃以上，因而有着很宽的成型温度范围，成型收缩率1.0-2.5%。

PP的使用温度可达100℃，具有良好的电性能和高频绝缘性，且不受湿度影响。

但低温下易脆，不耐磨，易老化。

适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。

此外，用 PP料制做的铰链产品具有突出的耐疲劳性能。

1 .2成型注意事项PP的吸湿性很小，成型前可以不要干燥，如果存储不当，可在 70℃左右干燥 3小时。

成型流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。

冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热。

PP在成型时要特别注意控制原料的熔化时间，PP长期与热金属接触易分解。

易发生融体破裂，料温低方向方向性明显，低温高压时尤其明显。

模具温度方面，在低于 50℃度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，在 90℃以上易发生翘曲变形。

塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。

PE2.1性能和用途PE( Polyethylene聚乙烯)，有高密度聚乙烯(低压聚合)，低密度聚乙烯(高压聚合)，线形低密度聚乙烯，超高分子量聚乙烯等多种，密度在 0.91-0.97 g/cm3之间，成型收缩率为1.5-3.6%。

熔点在 120-140℃左右，分解温度在 270℃以上。

PE的耐腐蚀性，电绝缘性 (尤其高频绝缘性 )优良，并可以通过氯化、辐照、玻璃纤维等改性增强。

高密度聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性;低密度聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨。

pa66 密度

pa66 密度
《PA66密度》
PA66是一种聚酰胺，是一种常用的工程塑料材料，也被称为尼龙66。

它具有良好的机械性能，耐热性和耐腐蚀性，广泛应用于汽车、家电、建筑和医疗等行业。

PA66的密度一般为1.12-1.14g / cm3，具有较高的抗拉强度和横向强度，但其弯曲模量和冲击强度较低。

PA66的熔体粘度较高，其加工温度一般在220-260℃，其熔融温度一般为260-290℃，最高可达320℃。

此外，PA66具有良好的耐热性，其热变形温度一般为140-170℃，耐热性可达180-200℃，耐热老化温度可达200-220℃。

PA66具有良好的机械性能、耐热性和耐腐蚀性，其密度一般为1.12-1.14g / cm3，有较高的抗拉强度和横向强度，耐热性可达180-200℃，耐热老化温度可达200-220℃。

因此，PA66是一种理想的工程塑料材料，在汽车、家电、建筑和医疗等行业有着广泛的应用。

常用材料密度

常用材料密度材料密度是指单位体积内所含质量的大小，通常用ρ表示，单位是kg/m³。

在工程领域中，了解材料的密度是非常重要的，因为密度直接影响着材料的重量、强度和其他物理性能。

下面我们来介绍一些常用材料的密度。

首先是金属材料。

金属材料的密度一般较大，铁的密度约为7850kg/m³，铝的密度约为2700kg/m³，铜的密度约为8900kg/m³。

金属材料密度大的特点使其在工程中常被用于制作重要结构件和机械零件。

其次是塑料材料。

塑料材料的密度一般较小，聚乙烯的密度约为940kg/m³，聚丙烯的密度约为900kg/m³，聚氯乙烯的密度约为1400kg/m³。

塑料材料密度小的特点使其在工程中常被用于制作轻型产品和包装材料。

再者是木材。

木材的密度因树种和含水率不同而有所差异，一般在300kg/m³至900kg/m³之间。

木材密度适中，具有一定的强度和韧性，因此在建筑和家具制造中被广泛应用。

此外是混凝土。

混凝土的密度一般在2200kg/m³至2600kg/m³之间，密度较大。

混凝土密度大的特点使其成为建筑结构中常用的材料，能够提供良好的承载能力和抗压性能。

最后是玻璃材料。

玻璃的密度一般在2400kg/m³至2800kg/m³之间，密度较大。

玻璃密度大的特点使其在建筑和装饰中被广泛使用，能够提供良好的透光性和装饰效果。

通过对常用材料密度的了解，我们可以更好地选择合适的材料来满足工程需求。

不同材料的密度特点决定了它们在工程中的应用范围和方式，因此在工程设计和材料选择时，密度是一个重要的考虑因素。

希望本文能够为大家对常用材料密度有一个清晰的认识，有助于工程实践中的材料选择和应用。

常用工程塑料性能介绍

2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。
3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。
4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。
5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
物料性能
密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
六、PE塑料
(聚乙烯)
比重:0.94-0.96克/立方厘米；成型收缩率:1.5-3.6%；成型温度：140-220℃；干燥条件：---
成型性能
1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.
2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.
3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.
物料性能
透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.

常用材料重量与比重

常用材料重量与比重常用材料的重量和比重在很大程度上决定了它们在不同项目中的应用。

重量指的是材料的质量，比重是材料的密度与空气或水的密度之比。

以下是一些常用材料的重量和比重：1.金属材料：金属材料通常密度较高，重量也相对较大。

以下是一些金属材料的比重：- 钢：密度约为7.85 g/cm³，比重约为7.9- 铁：密度约为7.87 g/cm³，比重约为7.9- 铝：密度约为2.7 g/cm³，比重约为2.7- 铜：密度约为8.96 g/cm³，比重约为8.9- 铅：密度约为11.3 g/cm³，比重约为11.3- 镀锌钢板：密度约为7.15 g/cm³，比重约为7.152.木材：木材的重量和比重因木材的种类和湿度而异。

- 例如，桦木的密度约为0.65g/cm³，比重约为0.65- 桃花心木的密度约为1.1g/cm³，比重约为1.1- 大叶桉木的密度约为0.9g/cm³，比重约为0.93.塑料：塑料材料的重量和比重因其成分和结构而异，以下是一些常见塑料的比重：- 聚乙烯（PE）：密度约为0.93 g/cm³，比重约为0.93- 聚氯乙烯（PVC）：密度约为1.4 g/cm³，比重约为1.4- 聚丙烯（PP）：密度约为0.91 g/cm³，比重约为0.91- 聚苯乙烯（PS）：密度约为1.05 g/cm³，比重约为1.054.玻璃：玻璃的密度和比重因其成分和制造工艺而异。

- 强化玻璃的密度约为2.5 g/cm³，比重约为2.5- 铅玻璃（水晶）的密度约为3.1 g/cm³，比重约为3.15.混凝土：混凝土的重量和比重主要取决于其成分和密度。

- 普通混凝土的密度约为2.3 g/cm³，比重约为2.3- 轻质混凝土的密度约为1.2 g/cm³，比重约为1.2需要注意的是，这些数据只是一些常见材料的典型值，实际应用中可能会有一定的变化。

常用工程塑料收缩率对照表

塑胶收缩率尼龙等改性工程塑料成型收缩率（ASTM D955) PA6 系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注15％玻纤增强PA6 0.5—0。

8 PA6G15 20％玻纤增强PA6 0。

4-0.6 PA6G20 30%玻纤增强PA6 0.3—0。

5 PA6G30 40%玻纤增强PA6 0.1-0.3 PA6G40 50%玻纤增强PA6 0.1—0。

3 PA6G50 25%玻纤增强阻燃PA6 0.2—0。

4 Z-PA6G25 30％玻纤增强阻燃PA6 0。

2-0。

4 Z-PA6G30 30％玻纤增强无卤阻燃PA6 0。

2-0。

4 Z—PA6G30 无卤阻燃PA6 0。

8-1。

2 Z—PA6 30％矿物填充无卤阻燃PA6 0。

5—0.8 Z-PA6M30 30%玻璃微珠填充PA6 0。

8—1.2 PA6M30 30％玻纤矿物复合填充PA6 0.3—0。

5 PA6M30 40％玻纤矿物复合填充PA6 0.2-0.5 PA6M40 30％矿物填充PA6 0。

6-0.9 PA6M30 40%矿物填充PA6 0。

4-0。

7 PA6M40 PA6 一般注塑级 1.4—1.8 PA6 PA6 快速成型1。

2—1。

6 PA6 PA6 一般增韧1。

0-1.5 PA6 PA6 中等增韧0.9—1。

3 PA6 PA6 超增韧0.9-1。

3 PA6 MoS 2 填充耐磨PA6 1。

0—1.4 PA6 PA66 系列成型收缩率名称及描述成型收缩率% 备注15%玻纤增强PA66 0.6-0.9 PA66G15 20％玻纤增强PA66 0.5—0。

8 PA66G20 25%玻纤增强耐热油PA66 0。

4-0.7 PA66G25 30%玻纤增强PA66 0.4-0.7 PA66G30 30％玻纤增强耐水解PA66 0.3—0。

6 PA66G30 40％玻纤增强PA66 0。

2-0.5 PA66G40 50%玻纤增强PA66 0.1-0.3 PA66G50 25％玻纤增强阻燃PA66 0。

pa密度范围

pa密度范围PA密度范围PA密度是指聚酰胺（Polyamide，简称PA）材料的密度范围。

PA是一种常用的工程塑料，具有优异的机械性能、热稳定性和耐化学腐蚀性能，因此被广泛应用于汽车、电子、电气、机械等领域。

本文将介绍PA密度的范围及其对材料性能的影响。

PA密度通常在1.0 g/cm³到1.2 g/cm³之间。

这个范围可以根据具体的PA材料的类型、加工方法和添加剂等因素而有所变化。

一般来说，PA6的密度在1.12 g/cm³左右，而PA66的密度则略高一些，约为1.14 g/cm³。

PA密度的变化对材料的性能有一定影响。

首先是机械性能。

一般来说，密度较高的PA材料具有较高的强度和刚度，但韧性相对较低。

密度较低的PA材料则相对柔韧，但强度和刚度较低。

因此，在选择材料时需要根据具体的应用需求来确定合适的密度范围。

其次是热稳定性。

密度较高的PA材料通常具有较高的熔点和玻璃化转变温度，能够在高温环境下保持较好的力学性能和尺寸稳定性。

密度较低的PA材料则相对热稳定性较差，容易软化和变形。

因此，在高温环境下使用的应用中，选择密度较高的PA材料更为合适。

PA密度的变化还会影响材料的耐化学腐蚀性能。

密度较高的PA材料通常具有较好的耐溶剂性和耐酸碱性，能够在恶劣的化学环境中保持较好的稳定性。

密度较低的PA材料则相对脆化和溶胀较快。

因此，在接触化学物质较多的应用中，选择密度较高的PA材料更为适合。

PA密度范围在1.0 g/cm³到1.2 g/cm³之间，根据具体的应用需求选择合适的密度范围对材料性能至关重要。

密度较高的PA材料具有较高的强度、刚度和热稳定性，适用于要求高强度和耐高温性能的应用；密度较低的PA材料则相对柔韧，适用于要求较高韧性和耐化学腐蚀性能的应用。

在选择材料时，还需考虑其他因素如成本、加工性能等，综合评估确定最合适的PA密度范围。

PA密度范围在1.0 g/cm³到1.2 g/cm³之间，不同密度的PA材料具有不同的机械性能、热稳定性和耐化学腐蚀性能。

(完整版)常用工程塑料的密度表

簡稱英文學名中文學名比重g/cm3工PA-6尼龍單6Polyamide-6聚先胺-6 1.13程PA6+15%GF 1.27塑PA-66尼龍件6polyamide-66聚先胺-66 1.13料PA66+30%GF Polyamide-66＋30%Glass Fiber聚先胺-66+30%玻纖1.39PA66+40%GF 聚先胺-66+40%玻纖1.46PA46+40%GF 聚先胺-46+40%玻纖1.27POM賽鋼Polyacetel聚甲醛 1.42 PC Polycarbonate聚碳酸酯 1.2PET poly(EthyleneTerephthalate)聚封苯二甲酸乙二醇酯1.33PET+30%GF PET+30%Glass Fiber同上+30%玻纖 1.67PETG CHDM ModifiedCopolyester改性聚酯 1.27PCTG CHDM ModifiedCopolyester改性聚酯 1.23PBT Poly(ButyleneTerephthalate)聚封苯二甲酸丁二醇酯1.4PBT+30%GF PBT+30%Glass Fiber同上+30%玻纖 1.61PCT+30%GF Poly cyclohexylenedimeth yleneTerephthalate改性聚酯 1.45CA酸性膠Cellulose Acetate醋酸纖維素 1.26CAP Cellulose acetatePropionate丙酸纖維素 1.2CAB Cellulose AcetateButyrate丁酸纖維素 1.19耐高溫PPHigh HeatPolypropylene耐高溫聚丙烯 1.12防火PP Flame RetardedPolypropylene防火聚丙烯0.95PPS+40%GF Polyphenyiene Sulfide 聚苯硫酸+40%玻纖1.67PPO Polyphenyiene Oxide聚苯酸 1.07 PSU Polysulfone聚 1.24 PES polyether Sulfone聚酸 1.37 LCP Liquid Crystal Polymer液晶聚合物 1.7SBS彈性膠Styrene-butadiene-styrene block copolymer苯乙烯嵌段共聚物0.96-1.10SEBS彈性膠styrene-cthylene-butadiene-styrene blockcopolymer氬化苯乙烯嵌段共聚物0.87-0.91TPU ThermoplasticPolyurethane熱塑性聚氨酯 1.24TPV ThermoplasticVulcanizate完全硫化聚烯輕彈性膠0.97COP Polyester Elastomer聚酯彈性膠 1.2通GPPS硬膠General PurposePolystyrene通用聚苯乙烯 1.16用HIPS不碎膠High ImpacctPolystyrene高行聚苯乙烯 1.08塑ABS Acrylonitrite ButadieneStyrene丙烯一丁二烯一苯乙烯1.05料AS（SAN）Acrylonitrile Styrene 丙烯一丁二烯一苯乙烯1.07BS（K膠）Butadiene Styrene 1.01LDPE軟膠Low DensityPolyethylene低密度聚乙烯0.92HDPE High DensityPolycthylene高密度聚乙烯0.96EVA Ethylene Vinyl Acclate乙烯-醋酸乙烯酯0.95PVC硬 1.38-1.41PP Polypropylene聚丙烯0.91PMMA 1.18簡稱英文學名中文學名比重g/cm3工PA46polyamide-46聚先胺-46 1.35程玻纤 1.96塑碳纤 1.57料橡胶管0.95碳钢7.8565Mn弹簧钢7.81Al6061铝合金 2.7SUS303不锈钢7.86常用金属Cu铜8.89H65铜合金8.45模塑收縮率%熱變形低壓℃料 ℃ * hrs料筒溫度℃模溫℃0.7-1.018080*4250-27040-601.320080*4280-30040-600.325070*4240-27080-902.1172100*2205-22580-1000.5137130*4271-29371-930.467154*6277-29315-300.2239135*4265-30595-1500.2-0.57070*5250-27015-400.2-0.57475*5275-29515-401.5-2.2152130*3225-24540-800.4-0.9221130*3225-25040-1000.1-0.4276120*4295-370105-1350.58170*4160-23040-600.583-8870*2215-24040-750.577-8770*2230-25040-850.9-1.113480*2180-22060-80111085*2180-22030-500.25260140*3300-340120-1500.5-0.8126110*3270-3100.5179130*4330-360120-1600.68208150*2340-380120-1600.02290140*5385-40035-2001.5N.A50*3145-16025-301.6N.A50*3180-20035-651.2N.A100*3190-22021-491.5-2.5N.A75*2180-190#### 1.490110*2220-250450.3-0.670-8070*2200-25040-600.570-8570*2210-27020-500.680-9580*3210-26050-800.685-9580*3220-27040-800.570-8070*2190-23030-50335-5065*1220-26020-40340-7565*1190-28030-702N.A65*1140-20020-401.5N.A60*1170-19020-40260-10060*1210-28020-500.695-10375*2220-24060-80模塑收縮率%熱變形低壓℃料 ℃ * hrs料筒溫度℃模溫℃。

工程材料密度表

工程材料密度表常用密度表固体单位：kg/m3锇22.59×103[1]铱22.56×103铂21.45×103金19.32×103铅11.3437×103银10.5020×103黄铜8.5-8.8×103紫铜8.93×103钢铁7.9×103灰铸铁6.6-7.4×103白铸铁7.4-7.7×103铝2.7×103压铸铝合金2.66×103挤压成型铝合金2.73×103大理石（2.6~2.8）×103花岗岩（2.6~2.8）×103玻璃（2.4~2.8）×103砖（1.4~2.2）×103混凝土（2.2~2.5）×103 冰0.9×103石蜡0.9×103干松木0.5×103-----------------------------液体单位：g/cm3汞13.546[1]硫酸1.8海水1.03纯水1.0柴油0.85煤油0.8酒精0.8汽油0.71---------------气体（单位：g/L）氯3.214[1]二氧化碳1.98氩1.784氧1.3318空气1.29氮1.2506一氧化碳1.25水蒸气（100℃）0.6氦0.17847氢0.08987-----------------金属材料密度(g/cm3)灰口铸铁6.6~7.4白口铸铁7.4~7.7可锻铸铁7.2~7.4铸钢7.8工业纯铁7.87普通碳素钢7.85优质碳素钢7.85碳素工具钢7.85易切钢7.85锰钢7.8115CrA铬钢7.7420Cr、30Cr、40Cr铬钢7.82 38CrA铬钢7.8铬钒、铬镍、铬镍钼、铬锰、硅、铬锰硅镍、硅锰、硅铬钢7.85铬镍钨钢7.8铬钼铝钢7.65含钨9高速工具钢8.3含钨18高速工具钢8.7高强度合金钢`7.82轴承钢7.81不锈钢0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28 7.75 不锈钢Cr14、Cr17 7.7不锈钢0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni9 7.85不锈钢1Cr18Ni11Si4A1Ti 7.527铝青铜7.819-2铝青铜7.69-4、10-3-1.5铝青铜7.510-4-4铝青铜7.46铍青铜8.33-1硅青铜8.471-3硅青铜8.61铍青铜8.80.5镉青铜8.90.5铬青铜8.91.5锰青铜8.85锰青铜8.6白铜B5、B19、B30、BMn40-1.5 8.9 白铜BMn3-12 8.4白铜BZN15-20 8.6白铜BA16-1.5 8.7白铜BA113-3 8.5纯铝2.702防锈铝LF2、LF432.68LF32.67LF5、LF10、LF11 2.65LF6 2.64LF21 2.73硬铝LY1、LY2、LY4、LY6 2.76LY3 2.73LY7、LY8、LY10、LY11、LY14 2.8LY9、LY12 2.78LY16、LY17 2.84锻铝LD2、LD30 2.7LD4 2.65LD5 2.75不锈钢1Crl8NillNb、Cr23Ni18 7.92Cr13Ni4Mn9 8.53Cr13Ni7Si2 8纯铜材8.9359、62、65、68黄铜8.580、85、90黄铜8.796黄铜8.859-1、63-3铅黄铜8.574-3铅黄铜8.790-1锡黄铜8.870-1锡黄铜8.5460-1和62-1锡黄铜8.577-2铝黄铜8.667-2.5、66-6-3-2、60-1-1铝黄铜8.5镍黄铜8.5锰黄铜8.5硅黄铜、镍黄铜、铁黄铜8.55-5-5铸锡青铜8.83-12-5铸锡青铜8.696-6-3铸锡青铜8.827-0.2、6.5-0.4、6.5-0.1、4-3锡青铜8.8 4-0.3、4-4-4锡青铜8.94-4-2.5锡青铜8.755铝青铜8.2锻铝LD8 2.77LD7、LD9、LD10 2.8超硬铝2.85LT1特殊铝2.75工业纯镁1.74变形镁MB1 1.76MB2、MB8 1.78MB3 1.79MB5、MB6、MB7、MB15 1.8铸镁1.738工业纯钛（TA1、TA2、TA3）4.507钛合金TA4、TA5、TC6 4.45TA6 4.4TA7、TC5 4.46TA8 4.56TB1、TB2 4.89TC1、TC2 4.55TC3、TC4 4.43TC7 4.4TC8 4.48TC9 4.52TC10 4.53纯镍、阳极镍、电真空镍8.902镍铜、镍镁、镍硅合金8.85镍铬合金8.72锌锭（Zn0.1、Zn1、Zn2、Zn3）7.15 铸锌6.864-1铸造锌铝合金6.94-0.5铸造锌铝合金6.75铅和铅锑合金11.37铅阳极板11.33---------------------常用材料密度（g/cm3）灰铸铁(≤HT200) 7.2灰铸铁(≥HT250) 7.35白口铸铁7.4~7.7可锻铸铁7.2~7.4工业纯铁7.87铸钢7.8钢材7.85低碳钢(含碳0.1%) 7.85 中碳钢(含碳0.4%) 7.82 高碳钢(含碳1%) 7.81 高速钢(含钨9%) 8.3高速钢(含钨18%) 8.7 不锈钢(1Cr18Ni9) 7.93 不锈钢(1Cr13) 7.75不锈钢(1Cr17) 7.70纯铜(紫铜) 8.93纯镍,NSi0.19 8.902工业纯铝2.702锌板,锌阳极板7.133 锌铜合金7.2铅板11.3437铅箔11.37锡7.168锇22.48铱22.56铂21.45 金19.32 钨19.35 钽16.6汞13.546 钍11.72 银10.5020 钼10.22 铋9.808[1] 钴8.832 镉8.642 铌8.57锰7.47铬7.19铈6.6893 锑6.697 锆4.574 碲6.237 钒5.87钛4.507 钡3.512 铍1.8520镁1.738钙1.55钠0.9674钾0.862砷5.727硒4.809硼2.3420[1]硅2.33华山松0.455红松0.440马尾松0.533云南松0.588红皮云杉0.417兴安落叶松0.625 长白落叶松0.594 四川红杉0.452臭冷杉0.384铁杉0.500杉木0.376柏木0.600水曲柳0.686大叶榆(榆木) 0.584白桦0.607楠木0.610柞栎(柞木) 0.766软木0.1~0.4香樟0.580泡桐0.283胶合板0.56刨花板0.40竹材0.9木炭0.3~0.5石墨1.9~2.1石膏(生) 2.3~2.4生石灰1.1熟石灰1.2水泥1.2碎石1.32~2.0粗砂(干) 1.4~1.95细砂(干) 1.4~1.65混凝土1.8~2.45泡沫混凝土0.4~0.6 普通粘土砖1.7粘土耐火砖2.10硅质耐火砖1.8~1.9镁质耐火砖2.6镁铬质耐火砖2.8高铝质耐火砖2.3~2.75 大理石2.6~2.7花岗石2.6~3.0石灰石2.6~2.8石板石2.7~2.9砂岩2.2~2.5石英2.5~2.8天然浮石0.4~0.9滑石2.6~2.8金刚石3.5~3.6金刚砂4.0普通刚玉3.85~3.90白刚玉3.90碳化硅3.10铸石2.8~3.0云母2.7~3.1地蜡0.9地沥青0.9~1.5石蜡0.9纤维蛇纹石石棉2.2~2.4 角闪石石棉3.2~3.3石棉板1.3~1.4工业用毛毡0.3橡胶石棉板1.5~2.0纯橡胶0.93平胶板1.6~1.8皮革0.4~1.2纤维纸板1.3平板玻璃2.5实验室用器皿玻璃2.45耐高温玻璃2.23石英玻璃2.2陶瓷2.3~2.45碳化钙(电石) 2.2酚醛压塑粉(胶木粉) 1.40~1.50酚醛碎布模塑料1.4脲甲醛压塑粉1.5三聚氰胺甲醛玻璃纤维塑料2.0三聚氰胺甲醛压塑料1.5硬质聚氯乙烯1.45软质聚氯乙烯1.23聚苯乙烯1.04~1.07高密度聚乙烯0.95低密度聚乙烯0.92聚四氟乙烯2.1~2.3 (铁氟龙)聚丙烯0.90~0.91尼龙6 1.13尼龙66 1.15尼龙1010 1.04~1.06ABS树脂1.02~1.08聚砜1.24聚甲醛1.41~1.43 POM聚碳酸脂1.16~1.19 PC聚酰亚胺1.40~1.50聚芳脂1.25聚对苯二甲酸丁二脂1.45~1.55 PBT 玻璃钢1.4~2.1赛璐珞1.35~1.40有机玻璃1.18环氧树脂(无填料) 1.2环氧树脂(有填料) 1.8泡沫塑料0.2。

pc材料密度是多少

pc材料密度是多少PC材料密度是多少？PC材料，即聚碳酸酯，是一种常用的工程塑料，在各种工业领域都有着广泛的应用。

在使用PC材料时，我们通常会关心它的密度是多少，因为密度直接影响着材料的重量和性能。

那么，PC材料的密度究竟是多少呢？接下来，我们将对此进行详细的介绍。

PC材料的密度通常在1.2-1.22g/cm³之间，具体数值会根据生产工艺和配方的不同而有所变化。

PC材料的密度较大，因此在同等体积下，其重量也相对较大。

这也意味着PC材料在一些对重量要求较高的场合可能并不适用，但在对强度和耐热性要求较高的场合，PC材料则是一个非常理想的选择。

PC材料密度的确定对于工程设计和材料选择具有重要意义。

在实际应用中，我们需要根据具体的工程要求和条件来选择合适的材料密度。

如果需要在保证强度和耐热性的前提下尽量减轻重量，我们可以选择密度较小的材料，而如果对重量要求不是特别严格，但需要材料具有较高的强度和耐热性，那么PC材料就是一个很好的选择。

除了密度之外，PC材料还具有优异的透明性、耐热性、耐候性和机械性能。

因此，在汽车、电子产品、建筑材料、光学领域等许多领域都有着广泛的应用。

在汽车领域，PC材料通常用于制作车灯罩、车窗、车内饰件等部件，其优异的耐热性和透明性能得到了广泛的认可。

在电子产品领域，PC材料通常用于制作手机壳、平板电脑外壳等部件，其优异的机械性能和耐磨性能使其成为了电子产品外壳材料的首选。

总的来说，PC材料的密度在1.2-1.22g/cm³之间，具有较大的密度，但其优异的性能使其在各种工业领域都有着广泛的应用。

在实际应用中，我们需要根据具体的工程要求和条件来选择合适的材料密度，以满足工程设计的需要。

希望本文对PC材料的密度有了更加清晰的了解，对工程设计和材料选择有所帮助。

工程塑料的密度

PEI Poly(etherimide) 聚醚酰亚胺
PEK Polyether ketone 聚醚酮
PEO Poly(ethylene oxide) 聚环氧乙烷
PES Poly(ether sulfone) 聚醚砜
PET Poly(ethylene terephthalate) 聚对苯二甲酸乙二酯
PETG Poly(ethylene terephthalate) glycol 二醇类改性
EC Ethyl cellulose 乙烷纤维素
EEA Ethylene/ethyl acrylate 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物
EMA Ethylene/methacrylic acid 乙烯/甲基丙烯酸共聚物
EP "Epoxy, epoxide" 环氧树脂
EPD Ethylene-propylene-diene 乙烯-丙烯-二烯三元共聚物
PAN Polyacrylonitrile 聚丙烯腈
PARA Polyaryl amide 聚芳酰胺
PASU Polyarylsulfone 聚芳砜
PAT Polyarylate 聚芳酯
PAUR Poly(ester urethane) 聚酯型聚氨酯
PB Polybutene-1 聚丁烯-[1]
PBA Poly(butyl acrylate) 聚丙烯酸丁酯
密度/（g/cm3）材料密度/（g/cm3）材料
0.8硅橡腔（可用二氧化硅填充到1。25）1．19~1．35增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂）
0.83聚甲基戊烯1．20~1．22聚碳酸酯（双酚A型）
0．85~0．91聚丙烯1．20~1．26交联聚氨酯
0．89~0．93高压（低密度）聚乙烯1．26~1．28苯酚甲醛树脂（未填充）