常用仪表安装规范PPT课件
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常用仪表安装规范
精品课件
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• 5、安装时应注意介质流动方向。 • 6、为了防止流量管内部励磁线圈损坏,切勿将流
量计安装到管道上再作焊接。 • 7、安装位置要求,如下图:
精品课件
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• 安装方向要求,如下图:
精品课件
常用仪表安装规范
精品课件
1、温度仪表安装规范 2、压力仪表安装规范 3、液位仪表安装规范 4、流量仪表安装规范
精品课件
1、温度仪表安装规范
精品课件
• 1、Pt100铂热电阻一般用于测量不高于400℃的情况。如果温度 高过400℃,要选用NiCr-Ni(K型)热电偶。
• 2、测温元件的感温元件需全部侵入被测介质中。 • 3、测温元件应安装在能代表被测介质温度处,避免安装在阀门
• 2、流量管在安装的过程中,如遇位置较高,需要吊装 时,首先要确认吊耳是否紧固,然后再以软绳穿入吊耳 进行吊装。在吊装过程中,请注意不要发生碰撞,以免 对流量管造成伤害。
• 3、为了确保流量管的绝缘,安装时请不要将流量管接 线盒上的红色堵头拔掉。
• 4、为了确保流量管的测量精度,安装前应注意前后直 管段的距离,一般要求为前5D后3D(5D≦流量计≧3D, D为管直径)。安装时视现场具体情况而定,如下图:
精品课件
绝对压,或称为真实压,是以绝对零点为起点计算的 压强真空为起点算起的压强。
表压强,简称表压,是以当时当地大气压为起点算起 的压强。当所测量的系统的压力等于当时当地的大气压时 ,压强表的指针指零,即表压为零。
真空度,当测量的系统的绝对压强小于当地的大气压 时,当时当地的大气压与系统绝对压之差,称为真空度。
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• 5、安装时应注意介质流动方向。 • 6、为了防止流量管内部励磁线圈损坏,切勿将流
量计安装到管道上再作焊接。 • 7、安装位置要求,如下图:
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• 安装方向要求,如下图:
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常用仪表安装规范
精品课件
1、温度仪表安装规范 2、压力仪表安装规范 3、液位仪表安装规范 4、流量仪表安装规范
精品课件
1、温度仪表安装规范
精品课件
• 1、Pt100铂热电阻一般用于测量不高于400℃的情况。如果温度 高过400℃,要选用NiCr-Ni(K型)热电偶。
• 2、测温元件的感温元件需全部侵入被测介质中。 • 3、测温元件应安装在能代表被测介质温度处,避免安装在阀门
• 2、流量管在安装的过程中,如遇位置较高,需要吊装 时,首先要确认吊耳是否紧固,然后再以软绳穿入吊耳 进行吊装。在吊装过程中,请注意不要发生碰撞,以免 对流量管造成伤害。
• 3、为了确保流量管的绝缘,安装时请不要将流量管接 线盒上的红色堵头拔掉。
• 4、为了确保流量管的测量精度,安装前应注意前后直 管段的距离,一般要求为前5D后3D(5D≦流量计≧3D, D为管直径)。安装时视现场具体情况而定,如下图:
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绝对压,或称为真实压,是以绝对零点为起点计算的 压强真空为起点算起的压强。
表压强,简称表压,是以当时当地大气压为起点算起 的压强。当所测量的系统的压力等于当时当地的大气压时 ,压强表的指针指零,即表压为零。
真空度,当测量的系统的绝对压强小于当地的大气压 时,当时当地的大气压与系统绝对压之差,称为真空度。
精品课件
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《仪表安装规范》
❖ c、热电偶或热电阻插入设备内的长度不得小于150mm;
❖ d、分馏塔顶温度的测温点宜位于气相流出线上;其他 部位的热电偶或热电阻,应位于液相,或根据工艺要求确 定其安装位置。
❖ 8、耐磨热电偶保护管末端露出设备上外套管的长度应为 100~150mm。
❖ 9、储罐上温度计的插入深度不宜小于500mm,安装位置应 高于罐内加热盘管600 mm。在浮顶罐上安装的温度计不应 妨碍浮顶移动。
精选课件
27
阻力件
表5.0.1-1孔板、喷嘴和文丘里喷嘴所要求最短直管段长度 节流件上游侧阻流件形式和最短直管段长度
下游侧
最小 直管段
中华人民共和国行业标准
石油化工仪表安装
设计规范
精选课件
1
1、总则
精选课件
2
1.0.1 本规范适用于石油化工企业 自动控制工程的仪表安装设计。不包 括电线、电缆、补偿导线、仪表隔热、 伴热和控制室内仪表的安装设计。 1.0.2 执行本规范时,尚应符合国 家现行有关标准规范的要求。
精选课件
3
2、一般规定
② 软质垫片系指予紧比压Y≤31MPa,垫片系数M≤2的垫片。具 有更高Y和M值的垫片均属非软质垫片。
精选课件
8
❖ 6、仪表连接头(管嘴)的长度应根据工艺管道或设备的 隔热层厚度确定。
螺纹或法兰式仪表连接头(管嘴)的规格见表2.0.2-3
表2.0.2-3 仪表连接头(管嘴)规格
精选课件
9
参数
仪表名称
❖ c、热电偶的刀刃状端部应紧密焊接固定于炉管上,刀 刃长度不小于50mm,靠近刀刃处应用适当的金属卡子将热 电偶焊接固定于炉管上。
精选课件
18
❖ 7、设备上热电偶或热电阻的安装要求:
❖ d、分馏塔顶温度的测温点宜位于气相流出线上;其他 部位的热电偶或热电阻,应位于液相,或根据工艺要求确 定其安装位置。
❖ 8、耐磨热电偶保护管末端露出设备上外套管的长度应为 100~150mm。
❖ 9、储罐上温度计的插入深度不宜小于500mm,安装位置应 高于罐内加热盘管600 mm。在浮顶罐上安装的温度计不应 妨碍浮顶移动。
精选课件
27
阻力件
表5.0.1-1孔板、喷嘴和文丘里喷嘴所要求最短直管段长度 节流件上游侧阻流件形式和最短直管段长度
下游侧
最小 直管段
中华人民共和国行业标准
石油化工仪表安装
设计规范
精选课件
1
1、总则
精选课件
2
1.0.1 本规范适用于石油化工企业 自动控制工程的仪表安装设计。不包 括电线、电缆、补偿导线、仪表隔热、 伴热和控制室内仪表的安装设计。 1.0.2 执行本规范时,尚应符合国 家现行有关标准规范的要求。
精选课件
3
2、一般规定
② 软质垫片系指予紧比压Y≤31MPa,垫片系数M≤2的垫片。具 有更高Y和M值的垫片均属非软质垫片。
精选课件
8
❖ 6、仪表连接头(管嘴)的长度应根据工艺管道或设备的 隔热层厚度确定。
螺纹或法兰式仪表连接头(管嘴)的规格见表2.0.2-3
表2.0.2-3 仪表连接头(管嘴)规格
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9
参数
仪表名称
❖ c、热电偶的刀刃状端部应紧密焊接固定于炉管上,刀 刃长度不小于50mm,靠近刀刃处应用适当的金属卡子将热 电偶焊接固定于炉管上。
精选课件
18
❖ 7、设备上热电偶或热电阻的安装要求:
《仪表安装培训》课件
仪表安装记录完整,无遗漏
单击添加项标题
仪表安装牢固,无松动
单击添加项标题
仪表显示正常,无异常显示
单击添加项标题
仪表外观无损伤,无污渍
单击添加项标题
仪表安装符合相关标准和规范要求
仪表安装后的调试 和维护
检查仪表显示是否正常,确 保仪表显示与设备状态一致
检查仪表电源是否正常,确 保电源电压符合要求
感谢您的观看
汇报人:
安全注意事项
穿戴防护装备:如安全帽、手套、防护服等 遵守操作规程:按照说明书或培训指导进行操作 保持工作环境整洁:避免杂物堆积,保持通道畅通 定期检查设备:确保设备运行正常,避免安全隐患
防爆:避 免使用易 燃易爆物 品,如汽 油、酒精 等
防火:保 持工作场 所清洁, 避免堆积 易燃物品
防触电: 确保电气 设备接地 良好,避 免接触带 电设备
《仪表安装培训》 PPT课件
汇报人:
目录
添加目录标题
仪表安装概述
仪表安装前的准备 工作
仪表安装过程
仪表安装后的调试 和维护
安全注意事项
添加章节标题
仪表安装概述
定义:仪表安装是指将各种仪表设备按照设计要求安装在指定位置,并进行调试和测试的过程。 重要性:仪表安装是确保仪表设备正常运行的关键环节,直接影响到仪表设备的测量精度和稳定性。 仪表安装的质量直接影响到整个系统的运行效率和可靠性。 仪表安装的规范性和准确性直接影响到整个系统的安全性和稳定性。
确保仪表安装位置正确,避免影响其他设备运行 确保仪表安装牢固,避免松动或脱落 确保仪表接线正确,避免短路或断路 确保仪表调试无误,避免误操作或损坏设备
仪表安装前的准备 工作
确定仪表安装位置:根据现场环境 和设备布局,选择合适的安装位置
单击添加项标题
仪表安装牢固,无松动
单击添加项标题
仪表显示正常,无异常显示
单击添加项标题
仪表外观无损伤,无污渍
单击添加项标题
仪表安装符合相关标准和规范要求
仪表安装后的调试 和维护
检查仪表显示是否正常,确 保仪表显示与设备状态一致
检查仪表电源是否正常,确 保电源电压符合要求
感谢您的观看
汇报人:
安全注意事项
穿戴防护装备:如安全帽、手套、防护服等 遵守操作规程:按照说明书或培训指导进行操作 保持工作环境整洁:避免杂物堆积,保持通道畅通 定期检查设备:确保设备运行正常,避免安全隐患
防爆:避 免使用易 燃易爆物 品,如汽 油、酒精 等
防火:保 持工作场 所清洁, 避免堆积 易燃物品
防触电: 确保电气 设备接地 良好,避 免接触带 电设备
《仪表安装培训》 PPT课件
汇报人:
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仪表安装概述
仪表安装前的准备 工作
仪表安装过程
仪表安装后的调试 和维护
安全注意事项
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仪表安装概述
定义:仪表安装是指将各种仪表设备按照设计要求安装在指定位置,并进行调试和测试的过程。 重要性:仪表安装是确保仪表设备正常运行的关键环节,直接影响到仪表设备的测量精度和稳定性。 仪表安装的质量直接影响到整个系统的运行效率和可靠性。 仪表安装的规范性和准确性直接影响到整个系统的安全性和稳定性。
确保仪表安装位置正确,避免影响其他设备运行 确保仪表安装牢固,避免松动或脱落 确保仪表接线正确,避免短路或断路 确保仪表调试无误,避免误操作或损坏设备
仪表安装前的准备 工作
确定仪表安装位置:根据现场环境 和设备布局,选择合适的安装位置
常用仪器仪表培训课件ppt
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
电工仪器仪表常识
第二节 兆欧表的使用、维护
(三)兆欧表使用注意事项 1、禁止在雷电时或附近有高压导体的设备上测量绝缘电 阻。只有在设备不带电又不可能受其他电源感应而带电 的情况下才可测量。 2、兆欧表未停止转动以前,切勿用手去触及设备的测量 部分或兆欧表接线桩。拆线时也不可直接去触及引线的 裸露部分。 3、兆欧表应定期校验。校验方法是直接测量有确定值的 标准电阻,检查其测量误差是否在允许范围以内。
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电工仪器仪表常识
第一节 电工仪表的基本知识
四、电工仪表的保养 1、严格按说明书要求,在温度、湿度、粉尘、振动、电
磁场等条件允许范围保存和使用。 2、经过长时间存放的仪表,应定期通电检查和驱除潮气。 3、经过长时间使用的仪表,应按电气计量要求,进行必
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电工仪器仪表常识
第二节 兆欧表的使用、维护
二、兆欧表的使用方法
(一)使用前的准备工作 1、检查兆欧表外观是否完好、接线柱是否清洁、测量
导线是否完好并导通良好,处于检验合格期内。 2、检查兆欧表是否能正常工作。
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
电工仪器仪表常识
第二节 兆欧表的使用、维护
仪表安装规范
检查传感器是否损坏或老化,如有需要应更换传 感器。
校准问题
对仪表进行重新校准,确保指示准确。
环境因素影响
考虑温度、压力等环境因素对仪表指示的影响, 采取相应补偿措施。
其他常见故障排除方法介绍
通讯故障
检查通讯接口和通讯协议是否 正确设置,确保通讯畅通。
显示故障
检查显示屏是否损坏,如有需 要应更换显示屏。
3
行业标准的不断更新和完善,将推动仪表安装规 范向更高水平发展。
展望未来发展趋势及挑战应对策略
• 环保、节能等社会需求的提高,将对仪表安装提出更高要 求。
展望未来发展趋势及挑战应对策略
挑战应对策略
关注新技术、新方法的研究与应用,及时更新和完善规 范内容。
加强与相关行业的合作与交流,共同推动仪表安装技术 的发展。
04
仪表调试与验收
检查各部件是否完好无损
01
02
03
外观检查
查看仪表外壳、表盘、指 针等是否完好,无破损或 变形。
内部检查
打开仪表外壳,检查内部 电路板、元器件等是否安 装牢固,无松动或损坏。
连接检查
检查仪表与外部设备的连 接是否牢固,接口是否匹 配,无松动或接触不良。
进行基本功能测试及校准工作
避免在密闭空间或高温环境中使用仪表,以免影响其测量精度和使用寿命。
遵循相关安全操作规程
在安装和使用仪表前,应仔细阅读产品说明书 和安全操作规程,了解相关安全注意事项。
严格按照产品说明书和安全操作规程进行安装 和使用,避免因操作不当导致的安全事故。
对于需要特殊安全措施的仪表,如高压、高温 、有毒等场合使用的仪表,应采取相应的安全 防护措施,确保人员和设备的安全。
仪表安装规范
校准问题
对仪表进行重新校准,确保指示准确。
环境因素影响
考虑温度、压力等环境因素对仪表指示的影响, 采取相应补偿措施。
其他常见故障排除方法介绍
通讯故障
检查通讯接口和通讯协议是否 正确设置,确保通讯畅通。
显示故障
检查显示屏是否损坏,如有需 要应更换显示屏。
3
行业标准的不断更新和完善,将推动仪表安装规 范向更高水平发展。
展望未来发展趋势及挑战应对策略
• 环保、节能等社会需求的提高,将对仪表安装提出更高要 求。
展望未来发展趋势及挑战应对策略
挑战应对策略
关注新技术、新方法的研究与应用,及时更新和完善规 范内容。
加强与相关行业的合作与交流,共同推动仪表安装技术 的发展。
04
仪表调试与验收
检查各部件是否完好无损
01
02
03
外观检查
查看仪表外壳、表盘、指 针等是否完好,无破损或 变形。
内部检查
打开仪表外壳,检查内部 电路板、元器件等是否安 装牢固,无松动或损坏。
连接检查
检查仪表与外部设备的连 接是否牢固,接口是否匹 配,无松动或接触不良。
进行基本功能测试及校准工作
避免在密闭空间或高温环境中使用仪表,以免影响其测量精度和使用寿命。
遵循相关安全操作规程
在安装和使用仪表前,应仔细阅读产品说明书 和安全操作规程,了解相关安全注意事项。
严格按照产品说明书和安全操作规程进行安装 和使用,避免因操作不当导致的安全事故。
对于需要特殊安全措施的仪表,如高压、高温 、有毒等场合使用的仪表,应采取相应的安全 防护措施,确保人员和设备的安全。
仪表安装规范
仪表的安装与维修ppt课件
LOGO
现场仪表的安装与维护
流量丈量仪表及变送器的安装、校验与维护
义务三:流量丈量仪表及变送器的安装、校验与维护
1
3.1差压式流量计
2
3.2 质量流量计
3
3.3 电磁流量计
3.1差压式流量计
差压式流量计也叫节流式流量计,是利用 丈量流体流经节流安装所产生的静压差来显示流 量大小的—种流量计。差压式流量计是目前工业 消费中检测气体、蒸汽、液体流量最常用的—种 检测仪表。由于其检测方法简单,没有可动部件, 任务可靠,顺应性强,可不经实流标定就能保 证—定精度等优点,被广泛运用于消费流程中。
—般差压仪表均可作为差压式流量计中的差 压计运用。目前工业消费中大多数采用差压变送 器,它可将压差转换为规范信号。
—体式差压流量计,将节流安装、引压管、 三阀组、差压变送器直接组装成—体,省去了引 压管线,现场安装简一方便,可有效减小安装失 误带来的误差。有的仪表将温度、压力变送器整 合到—起,可以丈量孔板前的流体压力、温度, 实现温度压力补偿;可以显示瞬时流量、累积流 量,直接指示流体的质量流量。—体式孔板流量 计如图3.10所示。
图3.4 规范喷嘴构造图
❖ 〔3〕规范文丘里管
❖
由入口圆筒段、圆锥收缩段、圆筒形喉部、
圆锥分散段组成,如图3.5所示。压力损失较孔
板和喷嘴都小得多,可丈量有悬浮固体颗粒的液
体,较适用于大流量气体流量的丈量,但制造困
难,价钱昂贵,不适用于200mm以下管径的流
量丈量,工业运用较少。
图3.5 规范文丘里管
差压式流量计运用历史长久,曾经积累了丰
富的实际阅历和完好的实验资料。国内外已将孔 板、喷嘴、文丘里管等最常用的节流安装进展了 规范化。国际规范和国家规范代号分别为 ISO5167、GB/T2624-93,本节所用公式、 数据均来自于此规范。采用规范节流安装,按 统—规范、数据设计的差压式流量计,不用进展 实验标定,即可直接投入运用。因此差压式流量 计目前已成为工业上运用最为广泛的流量计。
现场仪表的安装与维护
流量丈量仪表及变送器的安装、校验与维护
义务三:流量丈量仪表及变送器的安装、校验与维护
1
3.1差压式流量计
2
3.2 质量流量计
3
3.3 电磁流量计
3.1差压式流量计
差压式流量计也叫节流式流量计,是利用 丈量流体流经节流安装所产生的静压差来显示流 量大小的—种流量计。差压式流量计是目前工业 消费中检测气体、蒸汽、液体流量最常用的—种 检测仪表。由于其检测方法简单,没有可动部件, 任务可靠,顺应性强,可不经实流标定就能保 证—定精度等优点,被广泛运用于消费流程中。
—般差压仪表均可作为差压式流量计中的差 压计运用。目前工业消费中大多数采用差压变送 器,它可将压差转换为规范信号。
—体式差压流量计,将节流安装、引压管、 三阀组、差压变送器直接组装成—体,省去了引 压管线,现场安装简一方便,可有效减小安装失 误带来的误差。有的仪表将温度、压力变送器整 合到—起,可以丈量孔板前的流体压力、温度, 实现温度压力补偿;可以显示瞬时流量、累积流 量,直接指示流体的质量流量。—体式孔板流量 计如图3.10所示。
图3.4 规范喷嘴构造图
❖ 〔3〕规范文丘里管
❖
由入口圆筒段、圆锥收缩段、圆筒形喉部、
圆锥分散段组成,如图3.5所示。压力损失较孔
板和喷嘴都小得多,可丈量有悬浮固体颗粒的液
体,较适用于大流量气体流量的丈量,但制造困
难,价钱昂贵,不适用于200mm以下管径的流
量丈量,工业运用较少。
图3.5 规范文丘里管
差压式流量计运用历史长久,曾经积累了丰
富的实际阅历和完好的实验资料。国内外已将孔 板、喷嘴、文丘里管等最常用的节流安装进展了 规范化。国际规范和国家规范代号分别为 ISO5167、GB/T2624-93,本节所用公式、 数据均来自于此规范。采用规范节流安装,按 统—规范、数据设计的差压式流量计,不用进展 实验标定,即可直接投入运用。因此差压式流量 计目前已成为工业上运用最为广泛的流量计。
仪表安装与规范
4、 单室平衡容器宜垂直安装,其安装标高应符合设计文件规定。 5、 补偿式平衡容器安装固定时,应有防止因被测容器的热膨胀而被损
坏的措施。 6、安装浮球式液位仪表的法兰短暂必须保证浮球能在全量程范围内自
由活动。 7、 电接点水位计的测量筒应垂直安装,简体零水位电极的中轴线与被
测容器正常工作时的零水位线应处于同一高度。 8、静压液位计取源部件的安装位置应远离液体进出口。 分析取源部件
时安装时,在管道吹扫前应将仪表拆下。 7、 直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后,应随同设备或管道系统进行压
力试验。 8、 仪表上接线盒的引入口不应朝上,当不可避免时,应采取密封措施。施工过程
中应及时封闭接线盒盖及引入口。 9、 对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时,应有防止弱电设备及电子元件被
在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时,应采用机 械加工的方法。
在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件,应在砌筑或浇注 的同时埋入,当无法做到时,应预留安装孔。
安装取源部件时,不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接 取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。 取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验。
对于蒸汽物料,应保持测量管道内有稳定的冷凝液,同时也要防止管道底部的固 体杂质进入测量管道及仪表。(当流体为蒸汽时,测量管道中实际上是液相物质, 为了保证冷凝器内的液面高度稳定,多余冷凝液的应能流回管道)
流量取源部件
1、流量取源部件上、下游直管段的最小长度,应按设计文件规定,并符合产品 技术文件的有关要求。
压力取源部件:
1、压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方。 2、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件的上游侧。 3、压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。 4、当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时,在垂直和倾斜的设备
坏的措施。 6、安装浮球式液位仪表的法兰短暂必须保证浮球能在全量程范围内自
由活动。 7、 电接点水位计的测量筒应垂直安装,简体零水位电极的中轴线与被
测容器正常工作时的零水位线应处于同一高度。 8、静压液位计取源部件的安装位置应远离液体进出口。 分析取源部件
时安装时,在管道吹扫前应将仪表拆下。 7、 直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后,应随同设备或管道系统进行压
力试验。 8、 仪表上接线盒的引入口不应朝上,当不可避免时,应采取密封措施。施工过程
中应及时封闭接线盒盖及引入口。 9、 对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时,应有防止弱电设备及电子元件被
在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时,应采用机 械加工的方法。
在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件,应在砌筑或浇注 的同时埋入,当无法做到时,应预留安装孔。
安装取源部件时,不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接 取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。 取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验。
对于蒸汽物料,应保持测量管道内有稳定的冷凝液,同时也要防止管道底部的固 体杂质进入测量管道及仪表。(当流体为蒸汽时,测量管道中实际上是液相物质, 为了保证冷凝器内的液面高度稳定,多余冷凝液的应能流回管道)
流量取源部件
1、流量取源部件上、下游直管段的最小长度,应按设计文件规定,并符合产品 技术文件的有关要求。
压力取源部件:
1、压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方。 2、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件的上游侧。 3、压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。 4、当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时,在垂直和倾斜的设备
自动化仪表安装工程施工ppt课件
6
施工技术交底模式如下:
a.施工程序 b.施工方法 c.技术要求 d.质量标准、质量目标 e.分项工程质量自检记录 F.安全技术措施 g.施工作业特点和危险点; h.针对危险点的具体预防措施; I.应注意的安全事项; j.相应的安全作业指导书和标准 k.应急准备。 编制施工技术交底必须内容应充实,具有针对性和指导性。要根 据施工项目的特点、环境条件、季节变化等情况确定具体办法和方式。
11
材料出库验收时注意:
①各种材料均要进行检验,满足设计及使用要求;(厚壁管材有 必要拿游标卡尺测量)
② 有缺陷材料严禁入场;(有锈蚀) ③ 螺纹接头是否能拧入有效扣数; ④ 承插焊阀门的压盖及阀杆密封材料; ⑤ 管螺纹与锥管螺纹; ⑥ 合金钢材质的确认;(到货后要委托其他单位进行检验) ⑦ 挠性管或接线箱配套带电缆密封接头; ⑧ 法兰配套带垫片,明确使用温度和压力;少量特殊材料的单 独保管。
7
施工交底的要求:
a.技术交底是施工工序的重要环节,是过程控制的重要手段,必 须坚决执行,除施工人员应知应会的工序外,未经技术交底不得施工。
b.工程开始前,由技术负责人进行交底,(班长、技术员、工长 参加),参加交底的全部人员认真讨论,使大家充分发表意见,弄清 交底内容,必要时弄清交底内容进行补充修改,技术交底后,交底人 填写施工技术交底记录,参加交底的全部人员都要签名;交底应注重 其实效。
c.技术交底人、技术员以及技术科负责技术交底执行情况的监督 检查,发现施工人员不按技术交底要求施工时,应立即劝阻,劝阻无 效时有权停止其施工。
d.发生质量、设备或人身安全事故时,事故原因属于交底错误由 交底人负责,属于违反交底要求,事故由施工负责人或施工人员负责。
8
4 . 材料计划、设备计划的编制 ● 业主供应材料计划 ● 自行采购材料计划 ● 业主供应设备计划 ● 自用工、机具计划
施工技术交底模式如下:
a.施工程序 b.施工方法 c.技术要求 d.质量标准、质量目标 e.分项工程质量自检记录 F.安全技术措施 g.施工作业特点和危险点; h.针对危险点的具体预防措施; I.应注意的安全事项; j.相应的安全作业指导书和标准 k.应急准备。 编制施工技术交底必须内容应充实,具有针对性和指导性。要根 据施工项目的特点、环境条件、季节变化等情况确定具体办法和方式。
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材料出库验收时注意:
①各种材料均要进行检验,满足设计及使用要求;(厚壁管材有 必要拿游标卡尺测量)
② 有缺陷材料严禁入场;(有锈蚀) ③ 螺纹接头是否能拧入有效扣数; ④ 承插焊阀门的压盖及阀杆密封材料; ⑤ 管螺纹与锥管螺纹; ⑥ 合金钢材质的确认;(到货后要委托其他单位进行检验) ⑦ 挠性管或接线箱配套带电缆密封接头; ⑧ 法兰配套带垫片,明确使用温度和压力;少量特殊材料的单 独保管。
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施工交底的要求:
a.技术交底是施工工序的重要环节,是过程控制的重要手段,必 须坚决执行,除施工人员应知应会的工序外,未经技术交底不得施工。
b.工程开始前,由技术负责人进行交底,(班长、技术员、工长 参加),参加交底的全部人员认真讨论,使大家充分发表意见,弄清 交底内容,必要时弄清交底内容进行补充修改,技术交底后,交底人 填写施工技术交底记录,参加交底的全部人员都要签名;交底应注重 其实效。
c.技术交底人、技术员以及技术科负责技术交底执行情况的监督 检查,发现施工人员不按技术交底要求施工时,应立即劝阻,劝阻无 效时有权停止其施工。
d.发生质量、设备或人身安全事故时,事故原因属于交底错误由 交底人负责,属于违反交底要求,事故由施工负责人或施工人员负责。
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4 . 材料计划、设备计划的编制 ● 业主供应材料计划 ● 自行采购材料计划 ● 业主供应设备计划 ● 自用工、机具计划
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当管道内介质为清洁液体时,法兰上的取压阀呈45度角向下,如下图所示:
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当管道内介质为蒸汽或者干燥气体时,法兰上的取压阀呈45度角上仰, 如下图
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电磁流量仪表安装规范
1、流量管本身是一种很精密的仪器,在搬运的过程中要 防止摔打、过度的震动。这都会对电磁流量计造成伤害。 切忌将木棒、钢管等直接穿入流量管进行搬运。
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7.对于承受压力的插入式测温元件,采用螺纹或法兰 安装方式时,必须严格保证其接合面的密封。
8.安装高温高压汽水管道上的测温元件,应与 管道中 心线垂直,低压管道上的测温元件倾斜安装时,其倾 斜方向应使感温端迎向流体。
9.测温元件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装,应逆 着流向。
10.双金属温度计为就地指示仪表,安装在便于观察和 不受机械损伤的地方。
3、为避免温差引起的测量误差,可将毛细管束在 一起。毛细管必须安全地固定在灌壁上,以防止 风及震动等影响。如果毛细管太长,应卷在一起 用夹子固定。
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4、注意不要损伤膜片的表面。由于膜片从 法兰面凸起约1mm,如果将膜片面朝下放 置则可能损伤膜片表面。
5、不要扭曲,挤压毛细管,也不要对它施 加过大的应力。
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报告大纲
暂无
4、流量仪表安装规范
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差压式流量安装规范
1、节流装置安装有严格的直管道要求,一般可按前 10D后5D来考虑。
2、节流装置一般不宜在垂直管道上安装,必须垂直 安装时,液体流向应自下而上,而气体、蒸汽流向应 自上而下。
3、节流装置安装在地下管道时,应设人井,以便检 修。
4、如管道上必须装设调节阀时,建议安装在节流件 下游5D以外。
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5、节流装置与仪表之间的导压管应按最短距离敷 设,且装在温度变化较小的地方。
6、测量蒸汽和液体时仪表最好安装在节流装置的 下方,这样可以避免介质中放出的气体进入导压 管和仪表。
7、测量气体时仪表最好安装在节流装置上方,以 便在导压管所产生的冷凝水流入管道。
常用仪表安装规范
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1、温度仪表安装规范 2、压力仪表安装规范 3、液位仪表安装规范 4、流量仪表安装规范
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1、温度仪表安装规范
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1、Pt100铂热电阻一般用于测量不高于400℃的情况。如果温度 高过400℃,要选用NiCr-Ni(K型)热电偶。
2、测温元件的感温元件需全部侵入被测介质中。 3、测温元件应安装在能代表被测介是以绝对零点为起点计算的压 强真空为起点算起的压强。
表压强,简称表压,是以当时当地大气压为起点算起的 压强。当所测量的系统的压力等于当时当地的大气压时, 压强表的指针指零,即表压为零。
真空度,当测量的系统的绝对压强小于当地的大气压时, 当时当地的大气压与系统绝对压之差,称为真空度。
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变送器的安装
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3、差压式液位仪表安装规范
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毛细管柱差压液位计安装规范
毛细管柱差压液位计这种类型的结构消除了可能在引压管中产生的泄漏点和 堵塞。
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1、按HIGH、LOW标签所示,将法兰隔膜部安装 在液灌得高低压测。
2、安装测压法兰时要让毛细管的金属保护管朝下。
2、流量管在安装的过程中,如遇位置较高,需要吊装时, 首先要确认吊耳是否紧固,然后再以软绳穿入吊耳进行 吊装。在吊装过程中,请注意不要发生碰撞,以免对流 量管造成伤害。
3、为了确保流量管的绝缘,安装时请不要将流量管接线 盒上的红色堵头拔掉。
4、为了确保流量管的测量精度,安装前应注意前后直管 段的距离,一般要求为前5D后3D(5D≦流量计≧3D, D为管直径)。安装时视现场具体情况而定,如下图:
4、安装压力变送器的导压管尽可能的短,并且弯 头尽可能的少。
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5、当测量介质为蒸汽时,需添加冷凝壶。 6、所有连接变送器的接头必须做好密封。(加密
封垫及生料带) 7、必须定期排除导压管内的残液,残气。这项工
作会暂时给测量压力带来影响。因此,最好在配 管时就做到使残液和残气能自动回流到管道里面 去。■过程流体是气体,原则上变送器的位置高 于引压阀。■过程流体是流体或蒸气,原则上变 送器的位置低于引压阀。
弯头以及管道和设备的死角附近。 4、当测温元件插入深度超过1M时,应尽可能垂直安装,否则
应有防止保护套套管弯曲的措施。 5、在介质流速较大的低压管道或气固混合物管道上安装测温元
件时,应防止测温元件被冲击和磨损的措施。 6、测量煤粉仓温度的热电阻,插入方向应与煤粉方向一致,以
避免煤粉冲击,一般是在煤粉仓顶部垂直安装。
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5、安装时应注意介质流动方向。 6、为了防止流量管内部励磁线圈损坏,切勿将流
量计安装到管道上再作焊接。
7、安装位置要求,如下图:
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安装方向要求,如下图:
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8、安装孔板法兰时,过程管道内的残液,煤气,或沉淀物等流入导压管内,是测量 压力时产生误差的主要原因。要排除这些影响,因管道内介质不同而法兰上的取压 口的朝向也有所不同。
具体要求如下所示: 过程流体是气体时,垂直向上或垂直方向 的上方45°之内。 ■过程流体是液体时,水平方向或水平方向 的下方45°之内。 ■过程流体是蒸气时,水平方向或水平方向 的上方45°之内
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维修项目
测温元件倾斜安装在管道时,应逆着流向。
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2、压力仪表安装规范
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1、取压部件的安装位置应选在介质流速稳定的地 方。
2、同一管道线上若同时有压力一次点和温度一次 点,压力一次点应在温度一次点的上游侧,以免 因温度计阻挡使流速产生涡流而影响测压。
3、测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等浑浊介质 的压力时,取源部件应倾斜向上安装。