常用仪表安装规范PPT课件

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绝对压，或称为真实压，是以绝对零点为起点计算的压 强真空为起点算起的压强。
表压强，简称表压，是以当时当地大气压为起点算起的 压强。当所测量的系统的压力等于当时当地的大气压时， 压强表的指针指零，即表压为零。
真空度，当测量的系统的绝对压强小于当地的大气压时， 当时当地的大气压与系统绝对压之差，称为真空度。
4、如管道上必须装设调节阀时，建议安装在节流件 下游5D以外。
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5、节流装置与仪表之间的导压管应按最短距离敷 设，且装在温度变化较小的地方。
6、测量蒸汽和液体时仪表最好安装在节流装置的 下方，这样可以避免介质中放出的气体进入导压 管和仪表。
7、测量气体时仪表最好安装在节流装置上方，以 便在导压管所产生的冷凝水流入管道。
弯头以及管道和设备的死角附近。 4、当测温元件插入深度超过1M时，应尽可能垂直安装，否则
应有防止保护套套管弯曲的措施。 5、在介质流速较大的低压管道或气固混合物管道上安装测温元
件时，应防止测温元件被冲击和磨损的措施。 6、测量煤粉仓温度的热电阻，插入方向应与煤粉方向一致，以
避免煤粉冲击，一般是在煤粉仓顶部垂直安装。
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报告大纲
暂无
4、流量仪表安装规范
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差压式流量安装规范
1、节流装置安装有严格的直管道要求，一般可按前 10D后5D来考虑。
2、节流装置一般不宜在垂直管道上安装，必须垂直 安装时，液体流向应自下而上，而气体、蒸汽流向应 自上而下。
3、节流装置安装在地下管道时，应设人井，以便检 修。
4、安装压力变送器的导压管尽可能的短，并且弯 头尽可能的少。
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5、当测量介质为蒸汽时，需添加冷凝壶。 6、所有连接变送器的接头必须做好密封。(加密
封垫及生料带) 7、必须定期排除导压管内的残液，残气。这项工
作会暂时给测量压力带来影响。因此，最好在配 管时就做到使残液和残气能自动回流到管道里面 去。■过程流体是气体，原则上变送器的位置高 于引压阀。■过程流体是流体或蒸气，原则上变 送器的位置低于引压阀。
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8、安装孔板法兰时，过程管道内的残液，煤气，或沉淀物等流入导压管内，是测量 压力时产生误差的主要原因。要排除这些影响，因管道内介质不同而法兰上的取压 口的朝向也有所不同。
具体要求如下所示： 过程流体是气体时，垂直向上或垂直方向 的上方４５°之内。 ■过程流体是液体时，水平方向或水平方向 的下方４５°之内。 ■过程流体是蒸气时，水平方向或水平方向 的上方４５°之内
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7.对于承受压力的插入式测温元件，采用螺纹或法兰 安装方式时，必须严格保证其接合面的密封。
8.安装高温高压汽水管道上的测温元件，应与 管道中 心线垂直，低压管道上的测温元件倾斜安装时，其倾 斜方向应使感温端迎向流体。
9.测温元件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装，应逆 着流向。
10.双金属温度计为就地指示仪表，安装在便于观察和 不受机械损伤的地方。
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当管道内介质为清洁液体时，法兰上的取压阀呈45度角向下，如下图所示：
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当管道内介质为蒸汽或者干燥气体时，法兰上的取压阀呈45度角上仰， 如下图
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电磁流量仪表安装规范
1、流量管本身是一种很精密的仪器，在搬运的过程中要 防止摔打、过度的震动。这都会对电磁流量计造成伤害。 切忌将木棒、钢管等直接穿入流量管进行搬运。
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变送器的安装
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3、差压式液位仪表安装规范
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毛细管柱差压液位计安装规范
毛细管柱差压液位计这种类型的结构消除了可能在引压管中产生的泄漏点和 堵塞。
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1、按HIGH、LOW标签所示，将法兰隔膜部安装 在液灌得高低压测。
2、安装测压法兰时要让毛细管的金属保护管朝下。
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5、安装时应注意介质流动方向。 6、为了防止流量管内部励磁线圈损坏，切勿将流
量计安装到管道上再作焊接。
7、安装位置要求，如下图：
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安装方向要求，如下图：
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常用仪表安装规范
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1、温度仪表安装规范 2、压力仪表安装规范 3、液位仪表安装规范 4、流量仪表安装规范
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1、温度仪表安装规范
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1、Pt100铂热电阻一般用于测量不高于400℃的情况。如果温度 高过400℃，要选用NiCr-Ni（K型）热电偶。
2、测温元件的感温元件需全部侵入被测介质中。 3、测温元件应安装在能代表被测介质温度处，避免安装在阀门，
3、为避免温差引起的测量误差，可将毛细管束在 一起。毛细管必须安全地固定在灌壁上，以防止 风及震动等影响。如果毛细管太长，应卷在一起 用夹子固定。
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4、注意不要损伤膜片的表面。由于膜片从 法兰面凸起约1mm，如果将膜片面朝下放 置则可能损伤膜片表面。
5、不要扭曲，挤压毛细管，也不要对它施 加过大的应力。
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维修项目
测温元件倾斜安装在管道时，应逆着流向。
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2、压力仪表安装规范
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1、取压部件的安装位置应选在介质流速稳定的地 方。
2、同一管道线上若同时有压力一次点和温度一次 点，压力一次点应在温度一次点的上游侧，以免 因温度计阻挡使流速产生涡流而影响测压。
3、测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等浑浊介质 的压力时，取源部件应倾斜向上安装。
2、流量管在安装的过程中，如遇位置较高，需要吊装时， 首先要确认吊耳是否紧固，然后再以软绳穿入吊耳进行 吊装。在吊装过程中，请注意不要发生碰撞，以免对流 量管造成伤害。
3、为了确保流量管的绝缘，安装时请不要将流量管接线 盒上的红色堵头拔掉。
4、为了确保流量管的测量精度，安装前应注意前后直管 段的距离，一般要求为前5D后3D（5D≦流量计≧3D， D为管直径）。安装时视现场具体情况而定，如下图：