燃气阀门的检查安装技术详解

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燃气阀门的检查安装技术详解

燃气阀门的检查安装技术详解

阀门的检查与安装一、阀门的采购1.阀门的型号、规格,必须符合设计要求。

阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌,包括制造厂名和出厂日期;产品名称、型号;公称压力、公称通径、适用介质和温度;依据的标准、检验结论及检验日期。

出厂编号;检验人员及负责人签章。

二、阀门检查:1.阀门本体及填料、垫片等村质必须符合国家标准规定。

2.阀门的外观及尺寸检查:在安装前逐个进行外观检查,外表不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷和缺件、脏污、铭牌脱落及色标不符等情况。

阀体上的有关标志是否正确、齐全、清晰。

3.阀体内不得有积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷,法兰封面不得有径向沟槽及其他影响密封性能的损伤。

阀门两端应有防护盖保护。

4.球阀和旋塞阀的启闭件应处于开启位置,其他阀门的启闭件应处于关闭位置,止回阀的启闭件应处于关闭位置并作临时固定。

5.阀门的手柄或手轮应操作灵活轻便,止回阀的阀瓣或阀芯应动作灵活正确,无偏心、移位或歪斜现象。

6.主要零件应光洁,不得有毛刺、裂纹等缺陷。

7.阀门应按批抽查10%且不少于1件进行尺寸检查,若有不合格,再抽查20%,若仍有不合格,则逐个检查。

三、阀门及安全阀试验:阀门试验(包括壳体试验、密封试验)和安全阀试验,如果设计无特殊要求,应在常温进行,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施。

1.阀门、安全阀试验前,应将阀体内的杂物清理干净,密封面上的油渍、污物擦净。

2.阀门试验介质应用空气、惰性气体、煤油、水或黏度不大于水的非腐蚀性液体,试验介质的温度应不超过52℃。

当用液体作试验时,应排除阀门腔体内的气体。

用气体做试验时,应采取安全防护措施。

3.奥氏体不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过25MG/L。

4.试验用压力表,必须经校验合格,且在有效期内,量程为被测压力的1。

5~2倍。

阀门试验用压力表精度不得低于1。

5级,安全阀试验压力表的精度不得低于1。

0低。

试验系统压力表不少于2块。

5.燃气介质管道或III类管道用阀门,每批应抽取20%且至少1个进行壳体试验和密封性试验。

阀门安装方案

阀门安装方案

阀门安装方案一、安装前的检查1、外观检查(1)阀门在安装前应根据设计核对阀门的型号以及法兰、螺栓的规格和数量,复核产品合格证和实验记录。

(2)阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷,密封表面不得有任何缺陷,光洁度和吻合度要满足要求。

(3)阀门的操作机构和转动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确。

(4)填料压入后的高度和紧密度,应保持密封和不妨碍阀杆运动,并留有一定余量。

(5)旋塞阀上应有定位标记,而且全开到全关应限制在900范围内旋转。

转芯门之类两端有内螺纹的旋塞,其轴心应处于同一中心线上,螺纹歪斜的旋塞不得使用。

2、强度实验与严密性试验(1)强度试验:为工作压力的1.5倍。

不小于5min。

壳体填料无渗漏为合格。

(2)严密性试验:以公称压力进行,或以上1.25倍的工作压力进行。

(3)试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,密封面涂防锈油(需脱脂的阀门除外),关闭阀口,封闭出入口。

二、阀门安装的技术要求1、方向性一般阀门的阀体上有标志,箭头所指方向即燃气向前流通的方向。

必须特别注意,不得装反。

因为有各种阀门要求燃气单向流通,如安全阀、减压阀、止回阀、节流阀等,对于截止阀为了便于开启和检修,也要求燃气由下而上通过阀座,但闸阀、旋塞安装时,不受流通方向限制。

2、安装位置要以阀门长期操作和维修考虑,尽可能方便操作维修,同时还要注意组装时外形的美观。

(1)阀门手柄方向可以垂直向上,也可以倾斜至某一角度或水平放置,但手轮不得向下,以避免仰脸操作;落地阀门的手轮最好齐胸高,便于启闭;明杆闸阀不能用于地下,防止阀杆受到腐蚀。

(2)有些阀门的安装位置有特殊的要求,如减压阀要求直立地安装在水平管道上,不得倾斜,升降式止回阀要求阀瓣垂直;旋启式止回阀要求销轴水平。

总之要根据阀门的原理确定其安装位置,否则阀门就不能有效的工作,甚至不起作用。

3、旋塞的安装核对规格型号,鉴定有无损坏,清除螺纹口的封盖和螺纹内的过多油脂和杂物,检验旋塞的密封性能。

掌握阀门装配调试技术的关键要点与实用技巧

掌握阀门装配调试技术的关键要点与实用技巧

掌握阀门装配调试技术的关键要点与实用技巧阀门装配调试技术是工程领域中一个重要的技术环节,它直接关系到设备的正常运行和安全性能。

掌握阀门装配调试技术的关键要点与实用技巧对于工程师和技术人员来说至关重要。

本文将从阀门装配前的准备工作、装配过程中的注意事项以及调试后的检查与维护等方面进行论述。

一、阀门装配前的准备工作在进行阀门装配前,首先需要对所使用的阀门进行全面的检查。

检查阀门的外观是否完好,是否有明显的损坏或腐蚀现象。

同时,还需要检查阀门的密封性能,确保阀门能够正常关闭。

此外,还需要检查阀门的材质和规格是否符合要求,以确保装配过程中的兼容性。

在准备工作中,还需要根据实际情况选择合适的工具和设备。

例如,对于大型阀门的装配,可能需要使用起重设备进行搬运。

而对于小型阀门的装配,则可以使用手动工具进行操作。

此外,还需要准备好所需的密封材料、润滑剂等辅助材料,以确保装配过程中的顺利进行。

二、装配过程中的注意事项在进行阀门装配时,需要注意以下几个方面的问题。

首先,需要按照装配顺序进行操作。

一般来说,应先安装阀门的主体部分,再安装阀门的附件和连接件。

在安装过程中,要注意各个部件之间的配合和安装顺序,确保装配的正确性。

其次,需要注意阀门的密封性能。

在装配过程中,要仔细检查阀门的密封面是否平整,密封垫片是否完好,并根据需要进行更换。

在安装密封垫片时,要注意正确的安装位置和紧固力度,避免出现泄漏问题。

另外,还需要注意阀门的润滑和保养。

在装配过程中,要根据需要给阀门的摩擦面涂抹适量的润滑剂,以减少摩擦和磨损。

在装配完成后,还需要对阀门进行全面的检查和测试,确保其正常运行和密封性能。

三、调试后的检查与维护在完成阀门的装配和调试后,还需要进行一系列的检查和维护工作,以确保阀门的长期稳定运行。

首先,需要对阀门进行全面的检查。

检查阀门的各个部件是否安装正确,是否有松动或损坏的现象。

同时,还需要检查阀门的操作是否灵活,是否存在卡阻现象。

天然气阀门的安装注意事项

天然气阀门的安装注意事项

天然气阀门的安装注意事项一、安装前的准备安装天然气阀门可不能马虎呀,这就像给家里请了个重要的“安全卫士”呢。

在安装之前呀,你得先把工具准备齐全,像扳手这种基本工具可不能少。

然后就是要确定好阀门的型号和规格,这就好比给它找个合适的“家”,得和你家的天然气管道匹配才行。

再就是要看看安装的位置,这个位置得方便操作,可不能把阀门安装在那种特别难够到的角落里,不然万一出点啥问题,想操作都不方便。

而且呀,安装的地方要干燥,不能有水渍,要是阀门老是泡在水里,那肯定容易坏呀。

还有哦,要检查一下周围有没有易燃易爆的东西,可不能让阀门和这些危险的家伙靠太近,安全第一嘛。

二、安装过程中的要点安装的时候呢,要确保阀门的方向正确。

要是方向错了,天然气可就不能好好流通啦。

这就像给阀门定了个小规矩,它得按照正确的方向来“工作”。

在拧紧螺丝的时候呀,也不能太用力,不然把阀门拧坏了可就糟糕了。

要温柔又坚定地把螺丝拧紧,就像对待一个小宝贝一样。

还有哦,在连接阀门和管道的时候,要保证密封性良好,如果密封不好,天然气泄漏那可就危险了。

这就好比给阀门和管道之间穿上了一件严严实实的“防护服”,不让天然气偷偷跑出来。

而且在安装过程中,如果发现阀门有任何损坏或者零件缺失,可千万不能凑合着用,一定要及时更换。

三、安装后的检查安装好之后呀,可不能就这么算了,还得好好检查检查呢。

首先要看看阀门有没有漏气,可以用一些简单的方法,比如涂抹肥皂水在接口处,如果有气泡冒出来,那就说明漏气了,这时候就得赶紧重新安装或者修理。

然后再检查一下阀门的开关是否灵活,要是开关起来特别费劲,那肯定也是有问题的。

还要检查一下阀门上的标识是否清晰,这样以后使用的时候才能清楚地知道阀门的状态。

最后呢,要把安装的地方清理干净,可不能让一些小杂物留在周围,万一掉进阀门里影响它工作就不好了。

反正就是说呀,安装天然气阀门虽然看起来有点复杂,但只要细心一点,按照这些注意事项来做,就能让阀门好好地为我们的家庭安全服务啦。

燃气公司管道通用阀门操作、维护、检修规程

燃气公司管道通用阀门操作、维护、检修规程

泸州市龙马潭区创发管道天然气站管道通用阀门操作、维护、检修规程编号:CF—YX—045编制:审核:审批:泸州市龙马潭区创发管道天然气站2018年4月(修订)1.目的1.1.为了保证阀门处于良好的运转状态,减少设备故障率的发生,确保设备运行的安全性和可靠性,特制定本规程。

2.本规程适用于配气站场输气管道通用阀门。

3.引用标准:3.1.钢制阀门一般要求 GB/T 12224—19893.2.阀门的检查与安装规范 SY/T 4102—19953.3.普通型阀门电动装置技术条件 JB/T 8528—19973.4.阀门手动装置技术条件 JB/T 8531—19973.5.管道阀门(闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀)规范第20版API Spec 6D 3.6.阀的检验和试压(第5版) API Std 5983.7.阀门通用技术要求 CJ/T3056-19953.8.燃气阀门的试验与检验 CJ/T3055-19954.阀门的操作4.1.阀门操作的一般原则4.1.1操作阀门时,应缓开缓关。

4.1.2.同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求。

开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开旁通阀,再开主阀;主阀打开后,应立即关闭旁通阀。

4.1.3.操作球阀只能全开或全关。

4.1.4.收发清管器时,其经过的阀门须全开。

4.2.手动阀门4.2.1.操作前应注意检查阀门开闭标志。

4.2.2.通常情况下,关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转,开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。

4.2.3.手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时,只允许一人操作。

4.2.4.手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时,允许多人共同操作,或者借助适当的杠杆(一般不超过0.5m)操作阀门。

4.2.5.操作阀门时,应均匀用力,不得用冲击力开闭阀门。

4.2.6.操作闸阀、截止阀和平板阀过程中,当关闭或开启到上死点或下死点时,应回转1/2~1圈。

自闭阀安装指南及问题排查

自闭阀安装指南及问题排查

自闭阀安装指南及问题排查一、燃气自闭阀安装指南管道燃气自闭阀是高科技、无耗能、无污染、免维护的最新一代燃气安全防护专利产品。

以下是自闭阀在安装与使用维护方面的要求。

1. 安装位置及要求:1.1 安装自闭阀时,如使用ZG1/2丝口连接。

缠绕生料带时不要缠绕在管口端面,以防止生料带阻挡进气流量,造成内漏或影响压力及流量。

1.2 必须在管道完全吹扫干净后安装自闭阀,把管道中的金属粉末、密封材料残留物、锈垢及沙土等清除干净,要保持管道内和阀口等部位清洁,防止杂物进入阀腔,造成内漏或影响压力及流量,严重时会造成自闭阀关闭。

1.3 自闭阀的安装不受任何方向限制,可依据工况自由调整自闭阀安装方向,但提钮向下安装时会造成低压关闭值偏高约200Pa。

1.4 安装自闭阀时,先用手拧紧,然后用扳手拧到方便使用位置即可。

不要使用管钳、扳手直接用力拧自闭阀阀体或其他部位,以防拧裂或拧的太紧造成生料带割断而泄漏。

(生料带同橡胶垫一样,拧的太紧容易造成损坏)。

1.5 在安装过程中,保压时出现掉压,需将自闭阀拆下,重新缠绕生料带安装,再次保压测试;1.6 灶前胶管不得超过2米,两端必须用卡箍夹紧。

2. 产品外观及结构,操作方法:提钮帽提钮2.1 拉起提钮,可正常用气。

2.2 提钮帽吸回,可能停气、漏气或压力过低,请注意检查。

2.3 提钮帽自动顶出,压力过高,请立即拨打本地燃气服务电话。

二、自闭阀安装示意图自闭阀距灶具,水平距离不小于30cm(如下图)。

管道燃气自闭阀常见问题及排查方法1. 在使用自闭阀前应先熟悉自闭阀的各种状态,如图所示:2. 开启阀门:管道正常供气后,拉起提钮,进入开启状态。

2.1 如无法提起提钮(如图关闭状态所示),请检查:2.1.1 入户总阀是否打开,管道是否有气,电磁阀是否关闭;2.1.2 燃气表内是否充值,燃气表内电池是否正常;2.1.3 软管连接是否完好,是否龟裂、胶管脱落等情况;2.1.4 如上述均正常,自闭阀提钮仍无法提起,一般为管道压力过低或停气。

燃气控制阀安装步骤说明书

燃气控制阀安装步骤说明书

燃气控制阀安装步骤说明书一、引言燃气控制阀是一种重要的设备,用于控制燃气的流量和压力,确保燃气的安全供应。

本说明书将详细介绍燃气控制阀的安装步骤,以帮助用户正确安装和操作该设备。

二、材料准备在开始安装燃气控制阀之前,需准备以下材料:1. 燃气控制阀2. 必要的密封件和垫片3. 扳手和螺丝刀4. 密封胶5. 必要的安全设备,如手套和护目镜请确保所有材料的质量和规格符合相关标准,以确保安装的质量和安全性。

三、安装步骤1. 断开燃气供应在安装燃气控制阀之前,务必断开燃气供应。

关闭燃气阀门,并确认燃气管道中没有残留燃气。

2. 准备工作清理燃气管道,并确保管道表面干净光滑。

检查管道上是否有任何损坏或漏气的地方,并及时修复。

3. 安装燃气控制阀按照燃气控制阀的使用说明,正确选择适合的位置进行安装。

使用扳手和螺丝刀,将燃气控制阀固定在管道上,并确保紧固螺丝牢固可靠。

4. 连接管道根据燃气管道的规格和燃气控制阀的接口要求,连接燃气管道和控制阀。

在连接的过程中,使用必要的密封件和垫片确保连接处的密封性,以防止气体泄漏。

5. 调试和测试完成燃气控制阀的安装后,需要进行调试和测试。

先打开燃气阀门,确保燃气供应正常,然后逐步打开控制阀,调节流量和压力。

同时检查控制阀的工作状态和安全性能,确保无漏气现象。

6. 定期维护为了保证燃气控制阀的正常运行和安全性能,定期维护十分重要。

定期检查控制阀的密封性和工作状态,清理控制阀和管道上的杂物,及时更换磨损或老化的密封件。

四、安全注意事项在安装燃气控制阀的过程中,请遵循以下安全注意事项:1. 请确保安装人员具备相关的专业知识和技能。

2. 在操作过程中,佩戴必要的安全设备,如手套和护目镜。

3. 严禁在有燃气泄漏的情况下进行安装,应及时处理泄漏现象。

4. 请勿随意拆卸控制阀内部零件,以免影响其正常运行和安全性能。

五、结论本文对燃气控制阀的安装步骤进行了详细说明,希望可以帮助用户正确安装和操作该设备。

煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程

煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程

煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程一、引言煤气蝶阀是一种常见的管道控制阀门,广泛用于煤气输送系统。

正确的安装、使用和维护煤气蝶阀对于保障安全运行至关重要。

本规程旨在确保蝶阀的安装、使用和维护符合相关要求,确保正常运行和减少故障风险。

二、安装要求1.选择合适的位置:安装位置应避免阳光直射、高温、潮湿等情况,同时要考虑管道的布局和操作要求。

2.准备工作:应对安装位置进行验收,确保安装所需的空间、基础条件等符合要求。

同时根据现场情况选择合适的连接方式(法兰连接、对夹连接等)。

3.安装过程:安装前应仔细阅读使用说明书,并按照说明书的要求进行安装。

事先准备好所需的安装工具、材料等。

三、使用操作1.操作要求:使用蝶阀前,操作人员必须熟悉蝶阀的使用方法和操作要领,确保操作正确、流畅,并且应掌握相关的安全知识。

2.开启与关闭:蝶阀的开启和关闭应缓慢、平稳,避免突然操作过度造成损坏。

操作人员必须确保阀门完全关闭或打开,避免漏气或阻塞。

3.定期检查:定期检查蝶阀的工作状态,检查关键部位的密封性能、运动灵活性等。

如发现异常情况,应及时进行维护处理,并记录维护情况。

四、维护保养1.定期清洁:定期清洗蝶阀表面及内部,确保无沉积物和杂质,避免阀芯卡死等问题。

2.润滑保养:蝶阀的运动部位需定期涂抹适量的润滑油,确保灵活运转。

3.防腐处理:特别是对于室外环境的蝶阀,应做好防腐处理,以延长使用寿命。

4.备品备件:根据蝶阀的使用情况,及时准备好相应的备品备件,以备修换使用。

五、安全注意事项1.防爆要求:煤气蝶阀需要具备防爆功能,必须符合相关的安全要求和标准。

2.防护措施:操作人员必须佩戴好防护装备,遵守相关的操作规范,确保安全操作。

3.检测要求:定期检测蝶阀的工作状态和安全性能,特别是对于使用频繁的蝶阀,要加强检测频率。

4.紧急处理:如出现蝶阀故障或泄漏等情况,应按照相应的紧急处理程序进行处理,确保人员和设备的安全。

六、总结本规程对煤气(电动)蝶阀的安装、使用、维护等环节进行了规定和要求,以保障蝶阀的正常运行和安全使用。

燃气安全阀门操作规程标准

燃气安全阀门操作规程标准

燃气安全阀门操作规程标准燃气安全阀门操作规程标准一、安全阀门的基本原理燃气安全阀门是一种用于安全保护的装置,用于控制燃气压力,防止燃气系统的过压,保护燃气设备和人身安全。

其工作原理是通过调节安全阀门的弹簧压力,使其在一定的压力范围内自动开启或关闭,实现安全控制。

二、安全阀门的安装和维护1. 安全阀门的安装应符合相关的技术规范和标准,安装过程中应注意安全阀门的位置和方向,并保证其工作的通畅性。

并且要定期进行检查和维护,保证安全阀门的正常工作并且无泄漏。

2. 安全阀门的维护包括常规巡视和定期检修两个方面。

常规巡视主要是检查阀门是否有损坏,是否有泄漏等问题,并及时解决。

定期检修主要是对阀门进行全面检查,清理和更换损坏部件,并进行相应的调整和测试。

三、安全阀门的操作规程1. 操作人员应定期接受安全阀门的培训,了解相关的操作规程和注意事项,并具有相应的操作经验和技能。

操作人员应穿戴合适的防护设备,并保持清醒和集中注意力。

2. 在操作安全阀门之前,要先检查阀门和连接管道是否完好,并确保连接紧固。

同时还要检查阀门是否有外部物质附着,如油污、灰尘等,以避免对阀门的正常工作造成影响。

3. 开启安全阀门时,要先慢慢放松阀门的固定螺母,然后逐渐旋转螺杆,直至达到所需的出气压力。

如果在操作过程中发现异常,如困难和卡顿等,应立即停止操作,并及时检查原因和解决问题。

4. 关闭安全阀门时,要先减小出气压力,然后逐渐旋转螺杆,最后固定螺母。

在关闭阀门之后,还要检查阀门是否完全关闭,并确保无泄漏。

5. 如果在操作过程中存在燃气泄漏的情况,应立即采取相应的紧急措施,如停止操作,关闭燃气源等,并及时报警和求助。

同时还要做好相应的事故处理工作,避免事故进一步扩大。

四、遵循的相关标准和规范在操作和维护安全阀门时,应遵循相关的标准和规范,包括但不限于以下几点:1. 《燃气安全规程》2. 《燃气设计规范》3. 《燃气设备安全技术监察规程》4. 《燃气供应系统技术规范》5. 《燃气工程技术规范》五、安全注意事项1. 在操作和维护安全阀门时,要时刻保持警惕,避免不安全和不规范的操作,以免造成事故和伤害。

简单描述液化气阀门安装使用技术

简单描述液化气阀门安装使用技术

简单描述液化气阀门安装使用技术液化气阀门的安装使用技术是使用液化气的用户非常关注的问题。

因为液化气安全问题的重要性,正确使用液化气阀门至关重要。

液化气阀门是液化气罐与液化气管道之间的连接部件,它的功能是控制液化气准确地进出罐体或管道,保证用户安全使用液化气。

液化气阀门的安装使用关系到液化气的安全和正常使用。

下面通过详细描述,了解一下液化气阀门安装使用技术的主要内容。

1.液化气阀门的安装位置液化气阀门的安装位置应该选择在罐体或管道的最高点,这样可以避免液化气在管道中积存,并能够确保气体的流动可靠。

在安装时还应注意选择阀门材质,选择合适的材质阀门可以避免产品生锈等不良影响。

2.液化气阀门的安装方法液化气阀门的安装方法分为两种,一种是固定法,另一种是挂装法。

挂装法适用于连接管道,固定法适用于连接罐体。

挂装时要选择可靠的杆件支撑,防止运输过程中阀门滑动或掉落,增加安全隐患。

固定时要注意阀门和罐体或管道的距离,要防止阀门与罐体或管道之间的铃缝产生破裂。

3.液化气阀门的使用注意事项(1) 使用液化气阀门前应该确保阀门处于关闭状态,防止液化气在管道中流动。

(2)在使用前需要进行泄漏测试,确保管道或罐体无气体泄漏现象,同时也要确保管道或罐体没有阻塞。

此外,还需要检查阀门开关是否正常、阀门处不得有腐蚀或破损现象。

(3)测试完毕后,使用液化气,需要确保管道和阀门处于各个功能的状态。

在使用过程中需要定期检查液化气阀门的工作状态,如有问题及时更换或维修。

综上所述,液化气阀门的安装使用技术是关系液化气安全的重要环节。

正确的安装、正确的使用,可以确保用户顺利、安全地使用液化气,避免液化气安全事故的发生。

因此,对液化气阀门的安装使用应该非常了解,充分掌握相关技术。

4. 液化气阀门的维护和保养正确的维护和保养液化气阀门可以延长其使用寿命,保证其安全性能。

在日常使用中,需要定期清理液化气阀门周围环境,确保其处于干燥、清洁的状态。

安装燃气阀门的标准流程

安装燃气阀门的标准流程

安装燃气阀门的标准流程今天咱们来聊聊安装燃气阀门的事儿。

这可关系到咱们家里使用燃气的安全哦。

燃气阀门就像是一个小卫士,它能控制燃气的进出。

那怎么把这个小卫士正确地安装好呢?我们得先找到合适的燃气阀门。

就像我们挑玩具一样,要挑质量好的。

比如说,我们可以看这个阀门的表面是不是光滑呀,如果表面坑坑洼洼的,那可能就不太好。

我有个小伙伴,他家之前换燃气阀门的时候,随便买了一个很便宜而且看起来做工粗糙的阀门。

结果呀,没用到多久就出问题了,燃气有点泄漏,可吓人了。

所以呀,咱们一定要挑那种看起来结实、做工精细的阀门。

在安装之前呢,我们要把燃气管道的接口那里擦得干干净净的。

这就像我们洗手一样,要把脏东西都去掉。

如果接口那里有灰尘或者小颗粒,就像有小沙子在里面,那阀门就不能很好地和管道连接在一起。

就好比我们搭积木,如果积木块上有脏东西,那搭起来的房子就不牢固啦。

然后,我们要把阀门的接口和燃气管道的接口对得整整齐齐的。

这可不能歪歪扭扭的哦。

我邻居家叔叔自己安装阀门的时候,没太注意这个对齐的问题,结果燃气老是不通畅,做饭的时候火老是很小。

后来找专业的人来看,才发现是接口没对齐。

接着呢,我们要用工具把阀门紧紧地固定在管道上。

这个工具就像我们的小帮手一样。

不过小朋友们可不能自己随便用工具哦,得让大人来做这个事情。

我爸爸在安装阀门的时候,就会用那种专门的扳手,把阀门拧得紧紧的。

他说这样燃气就不会从接口的地方跑出来啦。

安装好之后,我们还要检查一下。

怎么检查呢?我们可以打开一点点燃气,然后闻一闻周围有没有燃气的味道。

如果有那种臭臭的味道,就像臭鸡蛋的味道,那就说明可能有燃气泄漏了。

这时候可千万要赶紧关掉燃气,然后让大人找专业的人来看看。

我听说有个小朋友,他家安装完阀门后没检查,结果有一点小泄漏,还好他鼻子灵,闻到了味道,然后告诉了爸爸妈妈,才避免了危险呢。

安装燃气阀门虽然看起来有点复杂,但是只要按照这些步骤来做,就能让我们的家更安全地使用燃气啦。

煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程

煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程

煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程一、阀门的安装调试:1、阀门的安装应严格根据阀门所示承压方向。

无承压方向要求的可以依据现场状况打算安装方向。

2、阀门与管道相连时,应调整法兰盘位置使与阀杆轴线成水平位置放置,管道两侧法兰应对中,防止阀门受力变形。

3、阀门法兰螺栓、盘根压盖紧固好,确保无泄漏。

4、阀门先手动运行,然后接线点动试转(试转前将阀门开度手动开至50%,防止电机烧损),确认无误后,正常运行3-5次,确认阀门运行敏捷无卡阻。

新阀门出厂前已调试完成,电气、机械限位一般不需调整。

5、必需确保电气箱盖和电缆进出口处密封良好。

6、雨雪天气在未实行措施的状况下,不得翻开执行器盖、电机等密封部位。

二、阀门的使用:1、电动阀门操作时直接按“开(关)”按钮即可,如需中间位,可以在开到需要位置后,按“停顿”按钮。

2、阀门消失故障,短时间不能解决电动开关时,应马上赶到现场,手动操作阀门,完成后再查找缘由。

3、手动操作前应根据手动切换手柄按箭头方向推或拉,若推不下去需边推边转手轮,切换到位后即可手动操作。

手轮方向与轴旋转方向全都,即顺时针为关阀。

4、电动时切换手柄自动复位,严禁手动强行扳回。

手动过程中严禁同时电动操作。

5、阀门电机为短时工作制,不许长时间连续开关阀门。

三、阀门的维护:1、雨雪天气在未实行措施的状况下,不得翻开执行器盖、电机等密封部位。

每年检查一次阀门电动装置、蜗轮传动机构、轴承的润滑状况,如有特别,应准时更换或者补充,如无特别,可以连续使用。

2、对不常常使用的阀门,依据生产状况,尽量安排每月运行操作一到二次,时间不超过10分钟。

对实现有困难的阀门,遇有时机时安排进展。

(详细细节由工段制定)3、必需确保电气箱盖和电缆进出口处密封良好。

4、当阀杆处发生泄漏时,可通过拧紧填料压盖螺母压紧填料解决。

四、阀门故障的处理与推断:序号故障缘由排解方法1电机不动作电源线脱开检查电源线掌握线故障排解线路故障行程或力矩机构失灵排解故障2电机过热连续运行时间长停顿运转使电机冷却一相断开检查线路3运行中电机停转电装过载力矩掌握器动作增大整定力矩阀门故障检查阀门4阀门到位后电机不停转或者灯不亮行程或者力矩机构有故障检查行程或者力矩机构行程掌握器调整不当重新调整5阀门转动不敏捷密封处损坏检修或更换轴承缺油或损坏检查加油或更换轴承阀门内积灰清理积灰6阀门处煤气长时间超标传动轴两端漏气调整压盖螺栓或者更换密封阀门法兰漏气紧固螺栓或者更换垫片。

阀门装配调试技术使用教程

阀门装配调试技术使用教程

阀门装配调试技术使用教程阀门是工业生产中常见的设备之一,广泛应用于石油、化工、电力等行业。

阀门的装配和调试是确保其正常运行的重要环节。

本文将介绍阀门装配调试的基本步骤和技巧,帮助读者更好地掌握这一技术。

一、阀门装配1. 准备工作阀门装配前,首先需要准备好所需的工具和材料。

常见的工具包括扳手、螺丝刀、扳手等,而材料则包括密封垫片、螺栓等。

确保工具和材料齐全,以免影响装配的顺利进行。

2. 检查阀门零部件在装配阀门之前,需要对阀门的零部件进行检查。

检查包括零部件的数量、尺寸、质量等方面。

确保零部件的完整性和合格性,以免在装配过程中出现问题。

3. 组装阀门组装阀门时,需要按照阀门的装配图进行操作。

首先将阀门的零部件按照顺序依次组装起来,确保每个零部件的位置和方向正确。

同时,需要注意零部件之间的配合间隙和紧固力度,以免影响阀门的密封性能和使用寿命。

4. 调整阀门在组装完阀门后,需要进行调整。

调整包括阀门的开度、密封性能等方面。

通过调整阀门的开度,确保阀门的开关灵活可靠;通过调整阀门的密封性能,确保阀门的密封效果良好。

调整阀门时,可以根据实际需要使用专业的调节仪器或工具。

二、阀门调试1. 检查阀门安装在进行阀门调试前,需要对阀门的安装情况进行检查。

检查包括阀门的固定情况、连接管道的紧密性等方面。

确保阀门安装牢固,并且与管道连接紧密,以免在调试过程中出现问题。

2. 清洗阀门在阀门调试前,需要对阀门进行清洗。

清洗可以去除阀门表面的污垢和杂质,确保阀门的正常使用。

清洗阀门时,可以使用清洗剂和清洗工具,注意避免对阀门造成损坏。

3. 进行漏气试验漏气试验是阀门调试的重要环节。

通过漏气试验,可以检测阀门的密封性能和气密性。

漏气试验时,需要将阀门关闭,并在阀门上施加一定的压力。

观察阀门是否有气体泄漏的现象,以及泄漏的位置和程度。

如果发现泄漏问题,需要及时进行修复。

4. 进行流量调试流量调试是阀门调试的另一个重要环节。

通过流量调试,可以检测阀门的流量控制性能和调节精度。

燃气工程阀门管件检验作业指导书

燃气工程阀门管件检验作业指导书

燃气工程阀门管件检验作业指导书一、目的为控制阀门、管件的质量,防止不合格品进入下道工序,确保阀门、管件在试车、投产中安全有效地运行,特制定本作业指导书。

二、适用范围公司承建的有压力管道施工的阀门、管件检验均适用于本作业指导书。

三、施工方法和程序1、施工方法阀门应按照规范要求进行压力试验,管件应进行外观检查。

2、程序材料检验外观检验压力试验作标记填写记录四、施工技术措施(一)阀门、管件检验1、合格证、质量证明书齐全,质量不低于国家现行标准规范规定。

2、外观检查应符合设计文件的规定,不合格的不得使用。

(二)阀门压力试验1、进行阀门压力试验时应采取适宜的介质。

2、壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得小于5分钟,以壳体不渗漏为合格。

3、密封试验按照公称压力进行,以密封面不渗漏为合格。

4、公称压力小于1MPa时,且公称直径大于或等于600mm的阀门可以不单独进行压力和密封试验,壳体压力试验可在系统试压时按压力管道系统的试验压力进行。

5、安全阀的调试由规范规定的监检部门进行,调试记录应移交安装单位。

6、压力试验后应将试验介质排净、吹干,密封面应涂上防锈油,关闭阀门,封闭出入口,做好标记,认真填写试验记录。

五、阀门、管件检验注意事项1、压力试验用压力表精度不低于1.5级,表的满刻度值为试验压力的1.5-2.5倍,且经校验合格,并应在校验有效期内使用。

2、压力表使用不得少于2块。

3、试验后的阀门、管件要做出明显标记,妥善保管,不得混用或损坏。

4、做好原始检查记录,保证与工程同步。

5、认真做好阀门、管件的防护工作,检验后的阀门要合理摆放,避免错用。

6、其他未尽事宜执行国家和行业颁布的施工安全操作规程。

简单描述液化气阀门安装使用技术

简单描述液化气阀门安装使用技术

简单描述液化气阀门安装使用技术液化气阀门是液化气瓶的重要组成部分,它的作用是控制液化气的流量和压力,以确保瓶内气体的安全使用。

液化气阀门的正确安装和使用技术是非常重要的,下面我们来简单介绍一下。

一、液化气阀门的安装1.选择合适的安装位置液化气阀门应该安装在通风良好、防火防爆的地方。

不要将阀门安装在阳光直射的地方,也不要将其安装在靠近火源或电器设备的地方。

2.安装前检查在安装液化气阀门之前,应该检查阀门是否有破损、变形等情况,以确保它的完好性。

同时还要检查阀门和管道之间的连接是否牢固。

3.正确连接管道连接液化气阀门和管道时,应该选择合适的管道材质,并严格按照规范进行连接。

在连接过程中要注意防止漏气和松动。

4.调整阀门在安装完液化气阀门后,需要进行阀门调整。

首先要检查阀门是否能够正常开启和关闭,然后根据需要调整阀门的开启度和流量。

二、液化气阀门的使用技术1.正确使用阀门使用液化气阀门时,应该按照规范操作,遵循以下原则:(1)在使用前检查阀门是否正常,避免出现破损或失效的情况。

(2)在使用过程中要注意观察液化气的流量和压力,确保其处于安全状态。

(3)不要随意调整阀门的开启度和流量,除非有必要。

2.定期检查阀门为了确保液化气阀门的正常运行和安全使用,需要定期进行检查和维护。

具体包括以下内容:(1)定期检查阀门是否有破损、变形等情况。

(2)定期清洁阀门和管道,避免积尘和杂物。

(3)定期检查阀门和管道之间的连接是否牢固。

(4)定期检查液化气瓶是否有泄漏现象。

三、液化气阀门的注意事项1.避免阳光直射液化气阀门应该避免阳光直射,因为长时间暴露在阳光下会影响其使用寿命。

2.避免火源和电器设备液化气阀门应该远离火源和电器设备,以确保其安全使用。

3.避免强碱强酸液化气阀门不耐强碱强酸,因此在使用过程中应该避免与这些物质接触。

4.避免撞击和挤压液化气阀门是比较脆弱的,应该避免撞击和挤压,以免出现破损或失效的情况。

总之,液化气阀门是液化气瓶中非常重要的部分,正确的安装和使用技术可以确保其正常运行和安全使用。

燃气自闭阀使用方法

燃气自闭阀使用方法

燃气自闭阀使用方法燃气自闭阀是一种用于燃气管道系统的安全装置,其作用是在燃气管道发生泄漏时自动关闭燃气供应,以防止燃气泄漏引发火灾或爆炸事故。

本文将介绍燃气自闭阀的使用方法,以确保用户正确使用该装置,提高燃气安全意识。

一、燃气自闭阀的安装燃气自闭阀应该安装在燃气管道系统的进气口处,通常安装在燃气表之后。

在安装前,应该检查自闭阀的型号、规格和安装位置是否符合要求。

自闭阀的安装应该由具备相关资质的专业人员进行,以确保安装质量和安全性。

二、燃气自闭阀的检查与维护燃气自闭阀应该定期进行检查和维护,以确保其正常工作和安全性。

检查和维护的内容包括:1. 检查自闭阀的密封性能,确保其密封性良好,没有泄漏。

2. 检查自闭阀的动作性能,确保其能够在燃气泄漏时自动关闭燃气供应。

3. 清洁自闭阀的表面和内部,以确保其不被灰尘、油脂等物质污染,影响其工作性能。

4. 更换自闭阀的密封圈、弹簧等易损件,以确保其工作可靠性。

5. 检查自闭阀的连接管道和附件,确保其与燃气管道系统连接牢固,没有松动或漏气。

三、燃气自闭阀的使用方法1. 在使用前,应该检查自闭阀的运行状态和工作性能,确保其正常工作。

2. 燃气自闭阀应该始终保持开启状态,只有在燃气泄漏时,自动关闭燃气供应。

3. 在发现燃气泄漏时,应该立即关闭燃气阀门,并通知相关部门进行处理。

4. 在使用燃气时,应该保持通风良好,避免燃气积聚和泄漏。

5. 燃气自闭阀不是万能的,不能完全取代人的安全意识和防范措施。

当发现燃气泄漏时,应该立即采取措施,如打开门窗通风、关闭燃气阀门等,以避免事故发生。

四、燃气自闭阀的注意事项1. 燃气自闭阀应该定期进行检查和维护,确保其正常工作和安全性。

2. 燃气自闭阀不能随意拆卸和更换,应该由专业人员进行操作。

3. 在使用燃气自闭阀时,应该遵守相关安全规定和操作规程,以确保燃气安全。

4. 燃气自闭阀不是万能的,不能完全取代人的安全意识和防范措施。

5. 在发现燃气泄漏时,应该立即采取措施,如打开门窗通风、关闭燃气阀门等,以避免事故发生。

阀门的检查与安装

阀门的检查与安装

阀门的检查与安装一、阀门安装前的检查:①仔细检查核对阀门型号、规格是否符合图纸要求。

②检查阀杆和阀瓣开启是否灵活,有无卡住和歪斜现象。

③检查阀门有无损坏,螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。

④检查阀座与阀体的结合是否牢固,阀瓣与阀座、阀盖和阀体,阀杆与阀瓣的联结。

⑤检查阀门垫料、填料及紧固件(螺栓)是否适合于工作介质性质的要求。

⑥对陈旧的或搁置较久的减压阀应拆卸,灰尘、砂粒等杂物须用水清洗干净。

⑦清除通口封盖,检查密封程度,阀瓣必须关闭严密。

二、阀门的压力试验:低压、中压和高压阀门要进行强度试验和严密性试验,合金钢阀门还应逐个对壳体进行光谱分析,复查材质。

1.阀门的强度试验阀门的强度试验是在阀门开启状态下试验,检查阀门外表面的渗漏情况。

PN≤32MPa的阀门,其试验压力为公称压力的1.5倍,试验时间不少于5min,壳体、填料压盖处无渗漏为合格。

2.阀门的严密性试验在阀门完全关闭状态下进行的试验,检查阀门密封面是否有渗漏,其试验压力,除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门,一般应以公称压力进行,在能够确定工作压力时,也可用1.25倍的工作压力进行试验,以阀瓣密封面不漏为合格。

三、阀门安装的一般规定:1.阀门安装的位置不应妨碍设备,管道及阀体本身的操作,拆装和检修,同时要考虑到组装外形的美观。

2.水平管道上的阀门,阀杆朝上安装,或倾斜一定角度安装,不可手轮向下安装。

高空管道上的阀门、阀杆和手轮可水平安装,用垂向低处的链条远距离操纵阀的启闭。

3.排列对称,整齐美观;立管上的阀门,在工艺允许的前提下,阀门手轮以齐胸高最适宜操作,一般以距地面1.0—1.2m为宜,且阀杆必须顺着操作者方向安装。

4.并排立管上的阀门,其中心线标高最好一致,且手轮之间净距不小于100mm;并排水平管道上的阀门应错开安装,以减小管道间距。

5.在水泵、换热器等设备上安装较重的阀门时,应设阀门支架;在操作频繁且又安装在距操作面1.8m以上的阀门时,应设固定的操作平台。

煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程

煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程

煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程一、安装规程1.首先应根据管道规格和介质参数选择合适的煤气(电动)蝶阀,并确认连接方式是否正确。

2.安装前需要检查阀门本身、法兰两端和密封面,确保阀门无损坏、法兰轴向和直径一致、密封面无明显磨损、修整良好。

3.在安装前,需要清理法兰连接面和阀门密封面及法兰螺栓孔洞,确保清洁无油污并用干净布或纸巾擦拭干净。

4.把煤气(电动)蝶阀在两个法兰之间,用螺栓固定,然后逐个拧紧每个螺栓,确保每个螺栓扭矩均匀。

5.煤气(电动)蝶阀安装完成后,需要进行严格的验收,检查阀门是否漏气、漏油及阀门动作灵活、是否符合设计规范等要求。

二、使用规程1.在使用前,应根据现场需要开、关阀门,检查阀门动作是否正常,是否存在卡滞、卡死等情况。

2.严禁在高温状态下强制操作蝶阀,以免导致阀门损坏。

3.操作人员应严格按照阀门使用要求开启、关闭阀门,不得硬拧、硬拉、暴力操作阀门。

4.使用中应定期检查阀门是否存在沉积、漏气等情况。

三、维护规程1.煤气(电动)蝶阀设备应由专业人员进行日常检修和维护。

2.定期检查阀门及其连接管道是否存在泄漏、变形、老化等情况,如存在问题应及时更换。

3.阀门不使用时,应关闭阀门,并做好防腐防锈措施。

4.煤气(电动)蝶阀设备在使用过程中应注意检查周围环境,防止垃圾、杂物等物质进入阀门,影响其正常使用。

5.阀门长期不用时,应按照要求进行防锈处理和包装,存放在干燥、通风、避免阳光直射的地方。

四、安全规范1.煤气(电动)蝶阀设备应遵循《煤气(电动)蝶阀安全使用规范》,确保设备正常运行。

2.安装、操作、维护和维修煤气(电动)蝶阀必须有专业人员进行。

3.在操作、维修、更换煤气(电动)蝶阀时,应断开电源并确保可靠接地。

4.在操作和维护煤气(电动)蝶阀时,应戴好防护用品,如手套、护目镜等。

以上是煤气(电动)蝶阀安装、使用、维护规程的相关事项,希望对使用煤气(电动)蝶阀的人员有所帮助。

阀门的安装及检修维护

阀门的安装及检修维护

阀门的安装及检修维护a)阀门的安装与调试1)阀门安装前,首先应根据阀门的牌号和出厂说明书检查是否符合设计的要求,阀门的规格和型号是否满足工质在工作状态下的参数要求。

然后进行阀门的外观检查,是否存在着缺陷。

检查阀杆是否转动灵活,有无卡涩及歪斜现象。

检查盘根填料是否符合工作介质的要求。

2)阀门安装前要做严密性的水压试验,对阀门密封面进行压力检验。

试验介质、试验方法及允许泄漏量根据工作介质的性质和参数来确定。

对于一般的阀门,试验压力为公称压力的1.25倍,检修完毕后所做的水试验压力为实际工作压力的1.5倍。

对于高温或高压阀门的密封性试验压力,根据相应的技术参数要求进行。

b)阀门的检修与维护1)盘根渗漏的检查及其消除方法阀门在运行中容易出现阀杆盘根处渗漏介质现象。

阀门运行中出现渗漏时,可以适当的拧紧盘根压盖螺栓的办法来消除渗漏现象,在拧紧过程中要做好防止压盖螺栓脱落的措施,切忌使用过大的力矩拧紧。

当拧紧螺栓仍不能消除渗漏时,须采用更换盘根的方法来解决。

♦首先确认阀门内确无压力、阀门温度适合工作后方可松开盘根压盖螺栓清除旧盘根。

将旧盘根清除干净后,将符合要求的新盘根分层压入,各层盘根接头应错开90------70度,再压紧压盖时要注意压盖不得偏斜,并留有供继续压紧盘根的压缩余量。

一般DG100mm以下的阀门为20mm,DG100以上的阀门为30mm-----40mm。

压紧填料时应同时转动阀杆,以便检查填料紧固阀门的程度。

压盖压入盘根室的深度应在盘根室深度的10%------20%之间。

2)检修阀门时应注意的事项♦检修阀门当天不能完成时,应做好措施防止掉进杂物。

♦更换焊接阀门时,在焊接阀门前要使阀门处于开启的位置,以防温度升高胀死、卡住或将阀杆顶坏。

♦阀门在研磨过程中要勤检查,以便随时纠正磨偏的问题。

♦做水压试验的过程中,工作人员不接近试验阀门,以防泄漏出介质伤人。

♦使用风动工具检修阀门时,风管接头处要捆绑牢固,风管不得采用塑料管或普通胶皮管,要用内有钢丝的合乎压力等级要求的风管,以防止爆破伤人。

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阀门的检查与安装
一、阀门的采购
1.阀门的型号、规格,必须符合设计要求。

阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌,包括制造厂名和出厂日期;产品名称、型号;公称压力、公称通径、适用介质和温度;依据的标准、检验结论及检验日期。

出厂编号;检验人员及负责人签章。

二、阀门检查:
1.阀门本体及填料、垫片等村质必须符合国家标准规定。

2.阀门的外观及尺寸检查:在安装前逐个进行外观检查,外表不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷和缺件、脏污、铭牌脱落及色标不符等情况。

阀体上的有关标志是否正确、齐全、清晰。

3.阀体内不得有积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷,法兰封面不得有径向沟槽及其他影响密封性能的损伤。

阀门两端应有防护盖保护。

4.球阀和旋塞阀的启闭件应处于开启位置,其他阀门的启闭件应处于关闭位置,止回阀的启闭件应处于关闭位置并作临时固定。

5.阀门的手柄或手轮应操作灵活轻便,止回阀的阀瓣或阀芯应动作灵活正确,无偏心、移位或歪斜现象。

6.主要零件应光洁,不得有毛刺、裂纹等缺陷。

7.阀门应按批抽查10%且不少于1件进行尺寸检查,若有不合格,再抽查20%,若仍有不合格,则逐个检查。

三、阀门及安全阀试验:阀门试验(包括壳体试验、密封试验)和安全
阀试验,如果设计无特殊要求,应在常温进行,当环境温度低于5℃
时,应采取防冻措施。

1.阀门、安全阀试验前,应将阀体内的杂物清理干净,密封面上的油渍、污物擦净。

2.阀门试验介质应用空气、惰性气体、煤油、水或黏度不大于水的非腐蚀性液体,试验介质的温度应不超过52℃。

当用液体作试验时,应排除阀门腔体内的气体。

用气体做试验时,应采取安全防护措施。

3.奥氏体不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过25MG/L。

4.试验用压力表,必须经校验合格,且在有效期内,量程为被测压力的1。

5~2倍。

阀门试验用压力表精度不得低于1。

5级,安全阀试验压力表的精度不得低于1。

0低。

试验系统压力表不少于2块。

5.燃气介质管道或III类管道用阀门,每批应抽取20%且至少1个进行壳体试验和密封性试验。

如有不合格,应加倍抽取试验;如仍有不合格,则逐个进行试验。

6.试验合格后,阀体内的试验介质应全部排净,并注意密封面的保护。

7.壳体试验时试验压力应为在38℃公称压力的1。

5倍。

蝶阀的试验持续时间不少于下表的规定
止回阀和其他阀门的试验持续时间不应少于下表
8.公称压力小于1MPA且公称通径大于或等于600MM的闸阀及对焊阀门,壳体试验可在管道系统试验时进行。

9.壳体试验时,在向已装好的阀门体腔加压时,阀门两端要封闭,启闭件部分开启。

填料压盖应压到足以保持试验压力,以使填料箱部位也受到试验。

试验时填料箱处应无泄漏。

10.密封试验:蝶阀的试验压力为1。

1倍的额定压差。

止回阀的试验压力为38℃时的公称压力。

底阀、节流阀不做密封试验。

蝶阀的密封试验持续时间不少于下表的规定
止回阀和其他阀门的试验持续时间不应少于下表
11.闸阀、球阀、旋塞阀密封性试验应双向进行。

介质先从通路一端引入,在另一端进行检查;然后再从另一端引入介质,进行另一方向的密封性试验。

(二)安全阀试验
1.安全阀的动作性能试验包括下列项目:整定压力(开启压力);排放压力或超过压力;回座压力;阀门动作的重复性;用目测或听觉检查阀门的机械特性,如良好的回座能力,有无频跳、颤振、卡阻或有害的振动。

2.安全阀在进行动作性能调试时,其整定压力允许偏差应符合下表规定:当设计无规定时,其整定压力为工作压力的1.05~1.15倍,回座压力应大于工作压力的0.9倍。

压力容器和管道用安全阀整定压力允许偏差:
蒸汽锅炉用安全阀整定压力允许偏差
3.用于蒸汽的安全阀进行密封性试验时,用目测或听声音的方法检查出口,无泄漏现象则为合格。

4.用于空气或其他气体的安全阀进行密封性试验时,检查以每分钟泄漏气泡表示的泄漏率,其值应小于或等于下表的规定:
安全阀密封试验最大允许泄漏量
(三)、阀门的管理:
1.阀门应有出厂合格证。

2.入库的阀门,应根据规格、型号、材质分类摆放,不得混放。

应有有效的保护措施,防止锈蚀和损伤。

3.阀门在保管运输过程中,严禁将索具直接拴绑在手轮上或将阀门倒置。

(四)、阀门资料管理:
1.阀门应有出厂合格证。

对于高压阀门、合金钢阀门及特殊阀门还应用产品说明书。

2.试验合格的阀门,在领用时应将用关资料交施工技术负责人保存,工程竣工后,编入交工资料。

(五)、阀门安装:
1.阀门经检查、试压合格,且符合设计要求。

2.填料充实、填放正确,其压盖螺栓有足够的调节余量。

3.连接阀门的法兰、密封面应清洁,无污垢,无机械损伤。

4.对于重要的控制环节、调节点、经常启闭的部位宜设置双阀。

5.阀门在安装及运输时,应注意保护手轮,防止碰撞或冲击。

吊装
阀门严禁在手轮或手柄上捆绑绳扣。

6.大型阀门安装时,应预先安装好有关的支架,不得将阀门的重量
附加在设备或管道上。

7.阀门安装应按阀门的指示标记及介质流向,确定其安装方向。

阀门或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装;对焊阀门在焊接时不应关闭;对于承插式阀门还应在承插端头留有1.5mm的间隙。

8.对焊阀门与管道连接的焊缝宜采用氩弧焊打底,防止焊接时焊渣等杂物掉入阀体内。

法兰连接的阀门,在安装时应对法兰封面及密封垫片进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在。

9.与阀门连接的法兰应保持平行,其偏差不应大于法兰外径的1。

5/1000,且不大于2MM,严禁用强紧螺栓的方法消除歪斜。

法兰应保持同轴,其螺栓孔中心偏差不应超过孔径的5%,以保证螺栓自由穿入。

法兰连接时,应使用同一规格的螺栓,并符合设计要求。

紧固螺栓时应对称均匀,松紧适度,紧固后外露螺纹应为2~3扣。

10.螺栓紧固后,应与法兰紧贴,不得有楔缝。

需加垫圈时,每个螺栓每侧不应超过1个。

11.阀门投用前,应检查填料,对老化的填料应进行更换。

12.安全阀的安装:必须垂直安装,安全阀的调整宜在系统上进行,开启和回座压力应符合设计文件的规定。

安全阀经最终调整合格后,应重做铅封,并填写安全阀调整试验记录。

(六)管道冲洗时对阀门的保护
1.管道系统冲洗时,应对阀门进行保护。

调节阀、节流阀及止回阀芯应拆除,妥善保管。

不允许冲洗的阀门就隔离。

2.管道系统冲洗时,对无需拆除的阀门,应将阀芯提升,使其处于全开状态。

3.管道系统冲洗后,应将可能留存脏污、杂物的阀门拆除,进行清理。

4.管道系统冲洗干净后,应将拆除的阀门、阀芯复位。

复位时,对阀芯与阀座密封面应进行检查,接触面应连接。

5.阀门复位检查合格后,其最终的验收应随管道系统一起进行。

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