汽车起重机操作规程
汽车起重机操作规程
汽车起重机操作规程汽车起重机是一种用于吊装和移动重量物体的设备，广泛应用于建筑、道路、桥梁、港口等领域。
它的使用必须严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
一、操作前的准备1.检查设备操作前必须对设备进行检查，确保设备的安全可靠，如：(1)钢丝绳是否损坏或老化；(2)各部位是否有断裂、破损等问题；(3)液压油是否充足，并检查管路是否有漏油现象。
2.场地的检查(1)检查起重机的移动路线是否通畅；(2)清除移动和吊卸物体时可能碰撞到的物品；(3)检查起重机和重物之间是否存在电力线、自来水管、煤气管等设施。
3.安全防护措施(1)确定吊卸物体的重量和平衡点；(2)戴好安全帽和安全鞋；(3)操作前必须排除安全隐患，保证人员安全。
二、操作时的注意事项1.操作前的手势信号起重机必须由指定的信号员操作，对于吊卸物体时，根据手势信号进行行动，必须在起重机操纵员和信号员的配合下完成。
2.操作过程中的注意事项(1)吊卸的物体必须与地面平行，保证物体不会摇晃；(2)在悬挂物体时，必须保持仰角不超过5度；(3)禁止在吊卸物体时行走或进行操作；(4)当遇到风力大于3级、雷暴、大雨等恶劣天气时，必须停止起重机作业；(5)不得擅自修改起重机结构或电气设备。
3.操作后的注意事项(1)在完成操作后，应将起重机移动到安全区域并固定；(2)关闭机器纪念板以避免误启动；(3)对起重机进行维护保养，如对设备进行清洁、检修、加油加气等。
三、意外情况的应对措施在起重机使用过程中，可能会出现各种各样的意外情况，例如：漏液、断丝等问题，如何进行好的应对？1.担当应急救援工作的人员起重机安全操作规程中指点的某个作业人员必须能够独立应对可能产生的事故，处理假象情形，同时要保证团队相关人员的安全。
2.应急班组在行动过程中，应急班组是用于处理紧急情况的小型团队，必要时可以从团队内部流动信仰作业，将一些不常用的资产器材举行培训。
四、使用期间的监管起重机的监管是确保设备长期安全使用的关键，必须制订合适的检查制度，对起重机进行定期检查。
汽车起重机作业岗位安全操作规程
汽车起重机作业岗位安全操作规程一、自我确认规范穿戴劳动保护用品、具有相应操作资格证，熟悉指挥信号。
二、现场确认1、检查润滑油水、信号、转向、制动、轮胎气压、钢绳、吊钩、千斤锁、限位器等整机重要检查项。
2、起吊作业场地必须视野开阔，地面平整坚实，在没有夯实的地面作业时，支撑脚下应采取安全措施垫平、垫牢，在吊运物体前应先将支撑腿伸出，支撑脚放平垫牢，必须保证车身平衡。
三、操作标准1、启动发动机后怠速运转，逐渐提高水温，倾听发动机有无异响。
2、行车过程中遵守交通规则，合理变换挡位及车速，上陡坡前做到及时换低速挡行驶，在下险峻陡坡时，必须换用低速挡进行机械制动，不准调换挡位，不准踏下离合器，严禁发动机熄灭、脱档和滑行。
3、起吊前设置警示标志和拉起警戒带，在起吊过程中，吊臂及重物下面不准任何人通过和站立，底座平台上禁止站人。
4、吊重物时，速度要慢，做到轻吊轻放，并在离地面10~50厘米停住。
5、不准将吊物在空中长时间停留，严禁起吊工作中汽车驾驶室内离人，禁止将吊物超过驾驶员，吊钩上吊有重物未放下前，驾驶员不准离开。
6、起重物体，应按吊车不同角度的允许负荷吊运，严禁超负荷使用，吊车吊杆达不到的地方不能勉强或加长使用。
7、在吊运物体时，必须等吊钩、绳索绑牢固和没有绞扣的现象后方可起吊，吊车必须与车座成纵的方向，不得与吊车成横的方向，必要时应采取安全措施。
8、吊车驾驶员必须遵守“汽车起重机作业十不吊原则”。
9、支腿收回，发动机熄火，钥匙拔出，关闭电源总开关。
四、令行禁止1、无隔离警戒或隔离内指吊禁止作业，隔离外指吊起吊。
2、指挥信号不明不起吊。
3、车身、支腿不稳固平衡不起吊。
4、歪拉斜吊禁止作业。
5、吊物重量不明或超负荷不准吊。
6、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。
7、吊物上有人不准吊。
8、埋在地下物不准吊。
9、安全装置失灵或带病不准吊。
10、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。
11、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。
汽车式起重机操作规程
汽车式起重机操作规程
《汽车式起重机操作规程》
一、使用前检查
1. 确保车辆处于稳定状态，手刹已经牢固地拉起。
2. 确认起重机工作的地面平整，避免在不稳定或者有障碍物的地方操作。
3. 检查起重机的油液、液压管路、吊钩和钢丝绳是否完好，没有破损或者漏油现象。
二、操作步骤
1. 启动车辆并调整起重机的位置，使其处于需要操作的位置。
2. 确认无人员或者障碍物在操作范围内，然后使用遥控器或者车内操作台操作起重机。
3. 在举升物体之前，先确认吊钩的位置和状态，确保可以安全地举起物体。
4. 升起物体后，慢慢移动起重机，确保安全放置到需要的地方。
三、注意事项
1. 在操作起重机时，严禁有人员站在举升的物体下方或者吊钩下方，以免发生意外伤害。
2. 在举升重物时，要根据实际情况调整起重机的工作半径和工作状态，以保证操作的安全性。
3. 当遇到恶劣天气或者其他不适宜操作的情况时，及时停止起重机的操作，并进行必要的维护和检查。
四、使用后整理
1. 停止车辆，将手刹牢靠地拉起，关闭起重机的控制开关。
2. 对起重机进行必要的清洁和维护，检查液压系统和电气系统是否有漏油和短路等现象，保证起重机的正常使用状态。
3. 把起重机的遥控器或者车内操作台放置到指定的位置，确保下一次使用时能够顺利地找到。
通过遵守《汽车式起重机操作规程》，可以保证起重机的安全使用和延长其使用寿命。
在操作起重机时，务必要严格遵守规程，确保自己和他人的安全。
汽车式起重机安全操作规程(三篇)
汽车式起重机安全操作规程汽车式起重机是一种用于吊装重物的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等领域。
为了保证起重机的安全运行，确保人员和设备的安全，制定一套严密的安全操作规程是必要的。
以下是针对汽车式起重机的安全操作规程，总共约2000字。
第一章总则第一条为保障起重机的安全运行，减少事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用汽车式起重机的单位和个人。
第三条汽车式起重机的操作人员必须持有合格的起重机驾驶资格证书，且经过专业培训和考核。
第四条汽车式起重机使用前必须进行检查，确保设备良好状态，操作安全可靠。
第五条本规程应与相关法律法规相结合，确保操作人员和设备的安全。
第二章起重机的基本安全规定第一条起重机的使用必须符合安全规定，严禁超载操作。
第二条起重机的操作人员必须经过专业培训，了解起重机的工作原理、操作要领和紧急情况处理方法。
第三条操作人员必须按照规定的程序操作起重机，禁止任何违反规定的操作行为。
第四条起重机操作人员必须严格按照起重机的额定工作范围进行操作，禁止擅自调整额定工作范围。
第五条在使用起重机时，操作人员必须了解悬臂臂长和各个工况下的额定起重量。
第三章起重机的安全操作规程第一条操作人员在工作前必须进行身体检查，确保身体状况适合操作起重机。
第二条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第三条在操作起重机前，必须检查起重机的设备状态，包括起重机机身、操纵系统、液压系统、制动系统等，确保安全。
第四条在操作起重机时，必须保持通畅的视线，清除操作区域内的障碍物。
第五条操作人员必须严格按照机具说明书和作业指导书进行操作，不得擅自改变工作方式或超载。
第六条在进行起重操作时，必须保持良好的沟通和配合，指示人员必须准确向操作人员传达起重信号。
第七条在起重过程中，严禁使用手机、吸烟、饮食或进行其他分散注意力的行为。
第八条当遇到紧急情况时，操作人员必须迅速停止起重机的运行，并按照相关应急预案进行处置。
汽车吊安全操作规程3篇
汽车吊安全操作规程3篇【第1篇】汽车吊平安操作规程一、吊车作业时,首先选好地形,撑腿支牢,观看上空有无障碍物,严格按规定把握好吊臂的角度和回转半径。
二、工作前掩好车轮,打好撑腿,脚板下铺垫木板,将车身顶起并保持水平。
三、起吊时,起重臂下和所吊物体上严禁站人。
四、坚持十不吊原则:1、无人指挥不吊;2、指挥信号不清不吊;3、分量不明不吊;4、埋在地下物不清不吊;5、被吊物体斜拉不吊;6、超负荷不吊;7、起重机械有缺陷或平安装置失灵不吊;8、物体有尖锐棱角未处理好不吊;9、起重物体上下有人及转动、行走范围内有人不吊;10、吊车与凹凸压线距离太近不吊。
五、汽车起重机在起吊工作中,汽车驾驶室不准有人。
六、吊起重物后,车体不得行走,不准用汽车吊代替拖车使用。
七、吊车行走时,吊车外部严禁乘人。
八、工作完毕,必需将吊臂平放在车架上,并用钢丝绳将吊钩挂在保险杠的挂钩上。
九、班中、班前严禁饮酒,严禁把车交给非司机和非岗位司机驾驶。
【第2篇】车间行吊和汽车吊平安操作规程为了保证车间行吊的平安运行,确保修理工作的顺当举行,行吊使用者必需严格执行本规程。
1、使用行吊者,必需经上级有关部门培训合格,持证工作。
使用行吊时,不得实行斜拉、拖拉、颤动机件等方式,必需保证钢丝绳处于垂直状态。
2、使用行吊,必需在行吊的起重范围内,不允许超载。
3、在吊装机件时,操作人员或其他人员不得站在吊钩下方,避开伤人。
4、应定期对电动葫芦和电机举行保养润滑,同时对滑轨举行润滑保养。
5、常常检查调节制动装置,始终保持有效状态。
检查吊钩的衔接是否牢固,准时维护。
6、禁止行吊吊悬物件举行作业。
违者郑重处理。
7、使用汽车吊,必需经培训合格取得资历证书。
平安操作要求同上。
【第3篇】汽车吊平安技术操作规程一、必需遵守一切交通管理规章和有关规则制度,严禁酒后开车。
驾驶时,不准吸烟、饮食和闲话。
二、工作前必需检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否合符平安规定。
制动器、液压装置和平安装置是否齐全和敏捷牢靠,严禁机件带病工作。
汽车式起重机操作规程
汽车式起重机操作规程一、总则1.1本规程旨在规范和指导汽车式起重机的安全操作，保障工人人身安全和设备完好。
1.2所有使用汽车式起重机的人员都应按照本规程进行操作，严禁私自操作或者操作不符合规程的起重机。
1.3若发现起重机有故障、隐患或者不适合于使用的情况，应立即上报相关部门，禁止继续使用。
二、操作要求2.1操作人员应具备相关资质，持有效的起重机操作证或经过培训。
2.2在操作起重机前，应进行必要的检查，包括但不限于：起重机的功能是否正常、各部位是否磨损、润滑油是否充足等。
2.3操作人员应在操作过程中保持冷静、集中，不得擅自调整起重机的参数、负载等重要参数。
2.4操作人员应熟悉吊装物的重量、重心位置以及起重机的额定吊重能力，不得超载或者擅自改变吊装物的位置。
2.5操作人员应掌握起重机的各项操作技能和常用操作方法，灵活运用吊装钳和其他配件。
三、操作流程3.1操作人员在开始操作前应将主操纵杆置于中立位置，并确认周围是否有人员或障碍物。
3.2操作人员应按照既定的吊装计划和信号，进行吊装作业。
在起重过程中，应根据重物的变化实时调整起重机操作。
3.3当起重机行驶时，操作人员应确保行驶路线畅通，并保持适当的速度，严禁超速行驶。
3.4操作人员应保持随时沟通的状态，与信号员保持良好的配合，根据信号员的指挥进行各项操作。
四、安全措施4.1操作人员应经常检查起重机的各部位是否完好，并对磨损、腐蚀等进行及时维修。
4.2在操作起重机时，操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的个人防护用品。
4.3在起重机使用过程中，应尽量避免吊装物与人员或其他设备发生碰撞，确保操作过程安全。
4.5在起重机操作结束后，应及时将起重机停放在指定的区域，切断电源，确保设备安全。
五、事故处理5.1如发生起重机意外事故，操作人员应第一时间保护好自身安全和周围人员的安全，确保事故不扩大化。
5.2在事故发生后，应立即通知相关负责人，并配合调查人员进行事故原因分析，以便采取相应的措施避免类似事故再次发生。
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程(四篇)
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程汽车式起重机和轮胎式起重机是常见的起重设备，它们具有移动灵活、操作简便的特点，被广泛应用于建筑工地、港口、道路施工等领域。
为了确保起重作业的安全，必须严格遵守相关的操作规程和安全技术要求。
一、车辆、设备及人员准备工作：1. 车辆和起重设备必须符合规定的负载能力和安全要求，进行定期检查和维护，确保良好的工作状态。
2. 操作人员必须具备相关的上岗证书和从业资格，熟悉起重设备的操作方法和安全规范。
3. 在起重作业现场周围设置明显的安全标志，确保周围区域的人员和车辆不进入危险区域。
4. 严格遵守交通规则，确保车辆和起重设备的行驶安全。
二、起重作业前的准备工作：1. 根据起重作业任务和工作环境，选择合适的起重设备，并进行工作任务的分析和计划。
2. 检查起重机和轮胎的工作参数，确保其工作状态正常。
3. 检查起重机钢丝绳、吊钩等起重部件的磨损和损坏情况，确保其完好无损。
4. 清理和清除起重作业区域的障碍物，确保起重设备运行的通畅。
三、起重作业操作规范：1. 在进行起重作业前，必须对吊装物进行认真检查，确保吊装物符合安全要求，并采取安全系数合理的吊装方式。
2. 确保起重设备的平稳运行，避免横向移动和急停，防止吊装物的晃动和脱落。
3. 操作人员必须严格遵守起重设备的操作规程和指令，不得超载使用起重机和轮胎。
4. 在起重作业过程中，禁止人员乘坐或站立在起重设备上，严禁超范围操作和乱移动设备。
5. 特殊情况下，如发现起重设备有异常声音或振动，应立即停止操作，并进行检修和排除故障。
四、紧急情况处理：1. 在起重作业过程中，如发生突发事故或紧急情况，操作人员必须立即切断起重机的电源，并保持冷静，采取适当的应急措施。
2. 向相关人员报告事故情况，并及时采取必要的救援行动，确保人员的安全。
五、起重作业后的收尾工作：1. 完成起重作业后，及时将起重设备归位并固定，清理吊钩、吊具和工作区域，确保现场的整洁和安全。
汽车起重机操作规程
汽车式起重机安全操作规程1、操作手必须了解该机结构、原理及性能，做到“四懂”、“三会”，持证上岗。
2、起重机行驶时的注意事项：（1）起重机必须处于行驶姿态。
有关行驶姿态的说明如下：——起重机吊臂完全缩回并完全收放于吊臂支架上；——起重钩必须安放在底架上的固定器内，并用固定装置将其紧固。
副钩安放在副钩固定器内。
——副臂安装在基本臂右侧时，须用插销将其副臂与前后支架固定锁住。
——转台防转插销必须插入底架上的固定套内。
——必须锁住上车操作室的门。
——支脚盘必须锁固在支脚盘架上。
——支腿完全收回并插上固定销。
——随车工具等附件应装锁在工具箱内，垫木吊索等应紧固在底架上。
——驾驶室内的油泵取力操纵开关手柄必须推至脱档位置。
——轮胎气压必须符合本设备标准规定。
（2）严格执行《运输车辆安全操作规程》。
3、起重机短距离移动的注意事项：（1）起重机进行短距离移动时，起重机应处于行驶姿态。
（2）在起重机必须在非行驶姿态移动的场合，除要执行本设备《使用和维护说明书》的规定之外，还要有严格的安全措施和专人指挥。
（3）起重机短距离移动时，起重机所经过的路面必须平整结实。
4、起吊重物前的注意事项：（1）起动发动机前应将发动机和液压油预热5-10分钟，严寒季节可适当延长。
（2）检查起重索具的可靠性及施工现场周围有无障碍，确定吊装措施，选择摆放位置，以保证起吊重物时臂杆变幅和回转安全。
（3）认真检查起重机停放工作地面情况，对于松软不平的地面，应先进行处理，然后伸出支腿（有支腿固定销子的要插好固定销），垫好垫木，保持机身平衡，倾斜度不准超过±3°(4) 检查支腿伸出状况、滑轮倍率及配重选用是否合适，上机各机构制动器功能等是否正常。
（5）开始工作或变更动作前须先鸣喇叭，确认吊臂回转范围内无其他人员后方可动作。
5、起升作业安全注意事项：（1）起重机作业前必须按照实际情况选择好力矩限制器的作业工况。
（2）起重机臂杆长度、仰角、工作半径、起吊高度、起吊重量、钢丝绳应按使用说明书中规定范围选择，不准超负荷作业。
汽车起重机操作规程
汽车起重机操作规程文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-汽车式起重机操作规程一、发动机启动与停车1、起动前要检查冷却水、润滑油、燃油、液压油是否充足，是否有漏油现象，轮胎气压是否达到规定标准，各连接部位的螺栓是否牢固。
2、拉紧手制动器，将变速杆、取力器（PTO杆）都置于空档位置，踩下离合器踏板，并适度踏下加速踏板，连通起动开关，进行起动。
每次起动时间不得超过10秒钟，一次起动未成功，停30秒钟后，方可再次起动，如果三次未成功，则应检查原因，设法排除故障。
3、低温起动时，必须使用预热装置，先用起动机驱动发动机空转几转后，方可给油起动，不得用明火烤油底壳。
4、发动机起动后，缓慢放松离合器踏板，观察各仪表的指针是否动作。
机油压力是否达到本机要求的压力。
怠速运转3～5分钟，使发动机水温上升到50～60o C（正常工作水温75～900 C），然后经中、高速运转，观察发动机有无异声，焦臭气味、漏油、漏水、漏气等现象。
在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前，不得高速运转。
5、底盘驾驶室和起重机操纵室两处均可以使发动机停车，无特殊情况时，应使用驾驶室内的启动器使发动机停车。
二、起吊作业1、发动机在中速下接合输出动力，使液压油及各齿轮箱的润滑油预热15～20分钟，寒冷季节可适当延长预热时间。
2、起重机进入现场，应检查作业区域周围有无障碍物。
起重机应停放在作业点附近足以起重机本身和所起吊载荷质量的硬地面上，地面松软不平时，支腿应用垫木或钢板垫实，使起重机处于水平状态。
3、将离合器踏板踩到底，切换档位，将PTO开关置于ON的位置。
结合PTO之后，让发动机怠速运转5分钟，严寒天气，相应地延长暖机时间。
之后把发动机转速提高到800-1000转/分钟，空载运行5分钟。
4、支腿伸出前要把锁销全部拔出，全部伸出水平油缸，禁止在半伸出状态下使用起重机，支腿伸出后插入锁销。
汽车起重机操作规程
汽车起重机操作规程汽车起重机操作规程第一章总则第一条为了保证起重操作的安全，提高操作人员的操作技能，制定本操作规程。
第二条适用对象：凡从事汽车起重机操作的人员。
第三条操作人员在操作过程中应遵守本规程的相关规定，不得违反操作规程进行操作。
第二章操作人员的岗前要求第四条操作人员应具备下列条件：1、年龄在18岁以上；2、身体健康；3、取得相应的起重机操作证书；4、经过培训，并且熟悉起重机的结构、性能和操作方法；5、具备一定的团队协作能力。
第三章操作人员责任第五条操作人员有责任保障起重操作的安全，并且遵守相关法律法规，确保操作过程中不造成任何人员伤亡和财产损失。
第六条操作人员应正确熟悉起重机的结构和性能，了解各种操作控制方法。
第七条操作人员应按照规定的时间和地点进行操作，并且遵守规定的操作步骤和要求。
第八条操作人员在操作前应检查起重机的各项部件是否正常，如发现异常应及时上报并维修，严禁故障时强行操作。
第九条操作人员应按照规定的载重范围进行起重作业，不得超载。
第十条操作人员应随时关注起重工作现场的环境和安全状况，并且要与其他作业人员保持良好的沟通和协调。
第四章操作程序第十一条操作人员在进行起重操作前应按照以下步骤进行准备工作：1、检查起重机的工作环境和地基是否稳固；2、检查起重机的各项部件是否正常；3、调整油压、电压等操作参数；4、检查起重机的安全限位装置是否正常使用。
第十二条操作开始时，操作人员应按照以下步骤进行操作：1、根据实际情况选择合适的起吊工具和工艺；2、根据起吊物的重量和尺寸进行合理起吊；3、根据实际情况合理调解各项控制参数，保持起吊过程平稳。
4、随时注意起吊物和起重机本身的状况，避免发生意外。
第十三条操作结束后，操作人员应按照以下步骤进行收尾工作：1、停止起重机的运行；2、解除起吊物和起重机之间的连接；3、将起重机停放在安全的位置，并锁定起重机；4、清理工作现场，保持整洁。
第五章事故处理和报告第十四条在操作过程中，如发生滑移、倾覆等事故，在保障人员安全的前提下，及时报告并采取相应的应急措施。
汽车起重机安全技术操作规程
汽车起重机安全技术操作规程一、前期准备工作1.检查汽车起重机是否在良好的工作状态，包括机械部件、电气系统、液压系统等。
如有任何故障或异常情况，应立即通知维修人员进行修理。
2.确保车身稳定，应将车辆停放在平稳的地面上，并将行车制动器牢固地挂住。
3.检查起重绳索和吊钩是否完好无损，及时更换老化或损坏的绳索和吊钩。
4.确保起重荷载不超过汽车起重机的额定容量，避免超载操作，以免发生事故。
5.在操作过程中，禁止任何人员站在起重荷载下方或附近，以确保人员安全。
二、起重机的安全操作1.在起吊前，应将起重机回转角度归零，确保吊物行程不受限制，并将吊钩放置在合适的位置。
2.起吊前应使用角度指示器检查起重机的倾斜情况。
倾斜度超过规定范围时，应采取措施解决倾斜问题，确保起重机的稳定。
3.吊装过程中，应严格遵守信号指挥手的指挥信号，操作员应按照指挥手的手势和口令进行作业，确保操作的准确性和安全性。
4.起重过程中，起重机上的人员应站在稳定的位置，并使用安全带固定在起重机上，以防止意外摔落。
5.当遇到风力较大或其他恶劣天气条件时，应暂停起吊作业，以确保起重机的安全性。
6.在起吊过程中，要时刻注意起重荷载的位置和重心，以保持荷载平衡稳定。
7.在起吊结束后，应确保起重荷载安全放置在指定地点，避免荷载的倾斜或滑落。
8.经常检查起重机的维护和保养情况，如发现任何故障或损坏的部件，应及时维修和更换。
三、事故应急处置1.在起重过程中，若发现起重机出现故障或异常情况，应立即停止作业，并迅速通知相关人员进行处理。
2.当发生起吊荷载滑落或倾斜等紧急情况时，应保持冷静，并立即使用急停按钮停止起重机的运行，以避免事故的发生。
3.发生起重机事故时，应立即通知事故相关人员，组织事故应急处置工作，并协助相关部门进行事故调查。
4.对事故原因进行分析和总结，采取相应的措施进行改进，以避免类似的事故再次发生。
总结：汽车起重机安全技术操作规程是确保汽车起重机安全操作的重要依据。
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)
汽车起重机-安全操作规程（7篇范文）第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。
3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。
回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。
禁止进行复合动作。
8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂应缓慢。
操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留；8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不得超载起吊不明重量的物件；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；12、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
汽车起重机操作规程
汽车起重机操作规程1、起动前检查1）、检查燃油箱、液压油箱、水箱，油、水是否加足。
2）、检查发动机油底、液压系统、变速箱、后桥等部位油面的高度。
3）、检查皮带轮皮带松紧度是否合适。
4）、检查各部易松动的螺栓是否缺损、松动。
5）、检查各操纵手柄、拉杆、踏板自由行程是否合适。
6）、检查手制动手柄、变速杆、分配阀手柄是否在空档位置。
2、发动机的启动1）、打开电源总开关。
2）、启动时间不得超过15秒，每次启动间隔30秒，连续三次仍无法启动应停机检查。
3）、检查发动机各系统有无漏油、漏气、漏水现象。
4）、检查各操纵工作手柄是否灵活、可靠正确。
5）、检查制动器是否可靠。
6）、发动机中速空运转3-5分钟检查：①机油压力是否达到规定区域。
②气压表是否达到规定区域。
③水温表是否达到规定区域。
7）、确认部件运转良好后，才能带负荷运转。
3、行驶注意事项1）、吊臂放在支架上，吊钩用钢丝绳拉住，同时也要稍微收紧变幅纲丝绳。
2）、支腿收起，起重机室各手柄放大空档位置，并将门锁住。
4、作业操纵1）、作业前的准备：①停放在便于装卸重物的位置。
②支腿需用400×400×80的木块垫平。
③放支腿，必须先放后支腿，后放前支腿，收支腿时则相反。
④搞清重物重量，确定动臂角度。
⑤试吊时，应将重物吊离地面10-30厘米，查看机体稳定性，制动可靠和捆绑情况，确定无问题时，再正式起吊。
2）、吊重作业：①吊臂旋转半径，特别是重臂下严禁站人和作其它工作。
②吊重钢丝绳在卷筒上的缠线在任何情况下，都不得少于3圈。
③严禁超过幅度指示标牌上额定幅度的最大起重量。
④吊钩没有负荷时，吊杆起升后跨距不得小于3.8米。
⑤严禁吊重物在空中长期停留，如暂时停止时，司机不许离开岗位。
⑥严禁不用支腿吊重作业。
⑦吊重作业须调整支腿，必须先将重物落下时，再调整支腿。
⑧重物起落速度要均匀，非特殊情况不准紧急制动。
⑨当重物接近地面时，要先制动一下，再松落地面，但接触地面不得有冲击力，以免物料受损坏。
汽车式起重机作业安全操作规程（三篇）
汽车式起重机作业安全操作规程一、概述汽车式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑、工程、物流等领域。
为保障操作人员的安全，提高起重作业的效率和质量，制定本规程。
二、操作人员管理1. 操作人员应具备从事该项工作的资质和技能，并持有相关证书。
2. 操作人员必须参加安全操作培训，熟悉起重机的构造、操作原理和安全要求。
3. 操作人员必须熟悉该起重机各功能按钮和仪表的使用，了解其功能和表示。
4. 操作人员在任何情况下都必须保持冷静、专注，并服从现场指挥。
5. 操作人员应遵守作业安全规章制度，不得在疲劳、酒后、药物影响或身体不适的情况下操作起重机。
三、起重机安全要求1. 起重机必须经过每日检查，确保各个部件完好，无损坏或故障。
2. 起重机工作前必须进行试运行，检查各个部件的工作状态是否正常。
3. 起重机必须接地良好，确保电气设备的绝缘性能良好。
4. 起重机吊钩必须有安全锁，用于固定起吊物体，防止意外脱钩。
5. 起重机必须有防止平移操作时滑移的措施，如使用胶轮或固定滚轮等。
6. 起重机必须配备安全装置，如超载保护装置、防碰撞装置等，确保操作安全。
7. 起重机作业现场必须清洁整齐，有足够的照明设备，便于操作人员工作。
四、起重机操作规程1. 操作人员必须先进行预检，确认各个按钮和装置的正常工作。
2. 操作人员应在指定位置进行操作，不得站在起吊物体下方或危险区域。
3. 操作人员启动各功能按钮前必须进行示意或广播通知，并确认现场人员已撤离。
4. 操作人员必须根据起重物体的重量和尺寸，选择合适的起重机操作模式。
5. 操作人员在起重过程中必须保持平稳，不得进行急停、急启等危险操作。
6. 操作人员在吊运过程中必须注意随时调整起重机的工作状态，保证安全和稳定。
7. 操作人员在吊运过程中，必须注意起重物体和周围环境的情况，避免碰撞和意外事故。
8. 操作人员在起重作业结束后必须关闭各个按钮和开关，确保起重机处于停止状态。
五、风险防控及事故处理1. 风险防控：操作人员应根据作业现场的实际情况，制定风险评估和预防措施。
汽车起重机安全技术操作规程（三篇）
汽车起重机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障汽车起重机操作的安全性和有效性，预防事故的发生，提高工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于对汽车起重机进行操作的人员，包括驾驶员、操作员和各类维护人员。
第三条本规程制定的目的是更好地规范汽车起重机操作的安全技术，防止发生事故，确保机器和人员的安全。
第四条所有执行汽车起重机工作的人员必须遵守本规程，严格执行操作规程，保证操作安全。
第二章操作前的准备工作第五条在进行汽车起重机操作之前，操作员必须仔细检查起重机的工作状态，包括起重机的车身、机械设备和安全装置是否完好，汽车起重机是否处于稳定状态等。
第六条操作员必须确认汽车起重机的主要参数，包括额定起重量、起重半径、工作速度、最大工作高度等，确保操作符合技术要求。
第七条操作员必须熟悉并掌握起重机的操纵装置和控制功能，了解各种信号和显示装置的含义和用途，确保操作准确无误。
第八条操作员必须检查和测试必要的安全装置和保险装置，确保其正常运转，并及时进行维护和更换。
第三章操作过程中的注意事项第九条操作员在操作起重机时必须保持注意力集中，不得受到外界干扰，严禁酒后驾驶起重机。
第十条操作员必须严格按照规定的起重机操作程序进行操作，不得擅自更改操作方法或超负荷使用起重机。
第十一条在进行起重作业时，操作员必须根据实际情况选择合适的起重工具，确保足够的稳定性和安全性。
第十二条在起重作业过程中，操作员必须注意障碍物的存在和周围环境的变化，并及时采取措施避免事故发生。
第十三条在起重作业过程中，操作员必须保证操作区域的人员安全，并及时向相关人员发出警示信号。
第四章事故应急处理第十四条操作员在发生事故时应立即停止操作，保护现场，确保人员安全，并及时报告有关部门。
第十五条操作员在发生事故后，必须配合有关部门进行事故调查，并提供必要的资料和信息。
第十六条操作员在发生事故后，必须积极采取措施进行事故应急处理，减少事故损失，并进行相关的维护工作。
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程(三篇)
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程汽车式、轮胎式起重机是在各种建筑、工地以及物流场所中广泛使用的起重设备，为保障操作人员和周围环境的安全，以下是汽车式、轮胎式起重机的安全操作规程。
一、起重机操作人员要求1. 操作人员必须持有相应起重机操作证书，并接受过专门的起重机操作培训；2. 操作人员要身体健康，无精神疾病和重大疾病的情况；3. 操作人员要文明待人，服从领导安排，维护机器设备的正常运转。
二、起重机操作前的准备1. 在操作前，操作人员要对起重机进行充分的检查，包括刹车、起升机构、动力源等部件是否正常运转；2. 对起重机所要操作的场地和周围环境进行检查，确保操作场地平稳无障碍物；3. 所要吊装的物体要做好固定，防止物体滑落造成危险。
三、起重机的安全操作程序1. 操作人员在操作起重机时一定要集中注意力，不能分心，严禁酒后操作；2. 操作人员在起重机工作台上，要确保自己身体稳固，不允许站在滑轨上、用手触碰移动物体；3. 在操作过程中，严禁将挂钩、挂装置等吊装物体放置在人员头顶上方或越过人员身体；4. 当操作人员离开起重机驾驶席时，要将起重机固定好，并且拉起所有的刹车，避免发生误操作；5. 在起重机起升物体之前，要保持周围没有人员在活动区域范围内。
四、起重机安全使用1. 不得超载使用起重机，严禁超过额定载荷；2. 在使用起重机时要做到慢速、稳速操作，不得猛冲、猛停；3. 在起重运行过程中，严禁碰撞障碍物，一旦发现有障碍物应及时停机处理；4. 在起重机移动的过程中，要根据场地情况选择合适的移动速度，并确保移动的平稳；5. 在起重吊装过程中，操作人员要注意吊装物的姿势，严禁斜吊物体，以防造成意外事故。
五、维护保养1. 定期对起重机进行检查，包括润滑剂、液压油、刹车、电气元件等进行维护；2. 养成良好的工作习惯，对起重机每日进行简要的清洁，保持设备的整洁；3. 在发生故障时，要及时停机处理，并有专业人员进行维修。
汽车起重机安全操作规程4篇
汽车起重机安全操作规程4篇第1篇汽车起重机安全技术操作规程1、汽车起重机司机必须经过培训，考试合格并取得安全操作证后，方准单独操作。
2、当风力大于6级或遇雷雨大雾时禁止作业。
夜间作业应有足够的照明。
3、启动发动机前应按规定执行检查保养作业，启动后，必须先使用支腿平坦放好，将机身调平，方可操纵吊臂进行试运转，确认各部操纵灵活，安全可靠后，才能正式进行起重作业。
4、吊重物时将吊件吊离地面10厘米，检查机械性能是否良好，支腿有无下陷，绑扎是否可靠，再平稳提升，并注意吊钩到顶。
降下吊件时必须匀速轻放，禁止突然制动。
回转时不得过快，禁止突然制动及变换方向。
5、起重机司机必须听从指挥人员的信号，动作前须鸣号。
如发现信号不清或错误时有权拒绝执行。
其它人发出的危险信号也应注意听从。
6、起重机严禁超负荷工作，不准斜吊，两机或多台机抬吊作业时必须有统一指挥，动作配合协调，重量分配合理，单机负荷不得起过其额定负荷的80%。
7、汽车起重机吊物时，汽车驾驶内不准有人，并禁止将物件吊越驾驶室上方。
8、起重机吊物时严禁伸缩吊臂。
当接近满负荷时应检查吊臂挠度，并严禁落臂或同时进行两种操作。
9、汽车起重机严禁吊物行走，严禁任何人在吊臂下方停留或通过。
要注意与带电线路保持安全距离。
10、汽车起重机自行走前应先将吊臂收拢，放在托架上，收紧固定吊钩的钢丝绳，才可以收回支腿。
汽车起重机的移动必须由持有正式大型汽车驾驶证的司机操作。
11、严格遵守国家颁发的交通安全法令、规则和规定。
第2篇小型吊车及汽车起重机安全操作规程1.起重作业人员必须持操作证上岗。
风力五级以上应暂停工作。
2.吊车吊臂与高压线应保持下列距离：电压少于1000伏者距离大于2米；电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。
3.必须打支腿作业。
打支腿后回转支承处应水平，其倾斜度不得大于10、4.支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。
5.起重机吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。
汽车式起重机技术安全操作规程(3篇)
汽车式起重机技术安全操作规程汽车式起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、物流仓储等领域。
为了确保起重工作的安全进行，制定和遵守汽车式起重机技术安全操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍汽车式起重机技术安全操作规程，旨在提高操作者的安全意识，减少起重事故的发生。
一、安全操作前的准备工作1. 了解起重机的技术规格和参数，包括额定起重量、最大起升高度、最大臂展等，确保操作在额定范围内进行。
2. 确认起重机的工作环境和地面情况，尤其要注意地面的坚实程度和承重能力，避免起重机发生沉陷或倾覆。
3. 检查起重机的各项安全装置，包括限位器、安全锁等，确保其正常工作。
4. 确保起重机的各个部分和连接件的完好性，特别是钢丝绳、钩具等，避免因设备损坏而引发事故。
二、安全操作过程中的注意事项1. 操作者应穿戴安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保人身安全。
2. 在操作过程中，操作者应保持清醒、专心、不受干扰，严禁饮酒和使用精神药物。
3. 在起重机工作时，操作者应清楚了解起重物的重量和吊装点，合理选择起重机的工作姿态和幅度，避免超载和倾覆。
4. 操作者应严格按照操作规程进行操作，不得违章指挥或擅自修改起重机的工作参数。
5. 在起重过程中，操作者应随时观察起重工作的情况，如发现异常情况应及时停止操作并上报。
6. 在起重机操作中严禁超速行驶或急刹车，应保持稳定的速度和动作，避免发生冲撞和起重物滑脱。
7. 起重机不得超越额定范围进行作业，不得将起重物挂放在人员活动范围内。
三、作业结束后的安全措施1. 在作业结束后，操作者应及时关闭起重机的电源，关停发动机，保持机器处于停止状态。
2. 保持起重机的工作区域清洁整齐，清除起重物和垃圾，避免滞留物造成安全隐患。
3. 检查起重机的各项安全装置和零部件，如发现损坏应及时进行修复或更换。
4. 将起重机归位到指定的停放区域，采取固定措施，防止自动滑动或倾覆。
5. 作业结束后，进行事故分析和经验总结，及时排除安全隐患，提高作业效率和安全水平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
汽车式起重机操作规程
一、发动机启动与停车
1、起动前要检查冷却水、润滑油、燃油、液压油是否充足，是否有漏油现象，轮胎气压是否达到规定标准，各连接部位的螺栓是否牢固。
2、拉紧手制动器，将变速杆、取力器（PTO杆）都置于空档位置，踩下离合器踏板，并适度踏下加速踏板，连通起动开关，进行起动。
每次起动时间不得超过10秒钟，一次起动未成功，停30秒钟后，方可再次起动，如果三次未成功，则应检查原因，设法排除故障。
3、低温起动时，必须使用预热装置，先用起动机驱动发动机空转几转后，方可给油起动，不得用明火烤油底壳。
4、发动机起动后，缓慢放松离合器踏板，观察各仪表的指针是否动作。
机油压力是否达到本机要求的压力。
怠速运转3～5分钟，使发动机水温上升到50～60o C（正常工作水温75～900 C），然后经中、高速运转，观察发动机有无异声，焦臭气味、漏油、漏水、漏气等现象。
在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前，不得高速运转。
5、底盘驾驶室和起重机操纵室两处均可以使发动机停车，无特殊情况时，应使用驾驶室内的启动器使发动机停车。
二、起吊作业
1、发动机在中速下接合输出动力，使液压油及各齿轮箱的
润滑油预热15～20分钟，寒冷季节可适当延长预热时间。
2、起重机进入现场，应检查作业区域周围有无障碍物。
起重机应停放在作业点附近足以起重机本身和所起吊载荷质量的硬地面上，地面松软不平时，支腿应用垫木或钢板垫实，使起重机处于水平状态。
3、将离合器踏板踩到底，切换档位，将PTO开关置于ON 的位置。
结合PTO之后，让发动机怠速运转5分钟，严寒天气，相应地延长暖机时间。
之后把发动机转速提高到800-1000转/分钟，空载运行5分钟。
4、支腿伸出前要把锁销全部拔出，全部伸出水平油缸，禁止在半伸出状态下使用起重机，支腿伸出后插入锁销。
5、作业时，不要扳动支腿操作机构。
如需调整支腿时，必须将重物放至地面，臂杆转至正前方或正后方，再进行调整。
6. 变幅应平稳，严禁猛然起落臂杆。
7. 作业时，臂杆可变倾角不得超过制造厂规定
8. 变幅角度或回转半径应与起重量相适应。
9. 回转前要注意周围（特别是尾部）不得有人和障碍物。
10. 必须在回转运动停止后，方可改变转向。
当不再回转时，应锁紧回转制动器。
11. 起吊作业应在起重机的侧向和后向进行，向前回转时，臂杆中心线不得越过支腿中心。
12. 臂杆外促时，第二、第三节必须同步，如其中一节发生
迟缓现象，应即予调整。
第四节臂杆只有在第二、第三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。
13. 带副杆的臂杆外伸时，要取出副杆根部销轴，并把它插入第一节下的固定销位。
14. 臂杆外伸时，应充分下降吊钩，以免发生过绕。
15. 臂杆向外延伸，当超过限制器发生警报时，应立即停止，不得强行继续外伸。
16. 当臂杆外伸或降到最大工作位置时，要防止过负荷。
17. 在缩回时，臂杆角度不得太小，先缩回第四节，然后再将第二、三节缩回。
18. 延伸副杆时，工作范围内应无任何障碍物。
19. 延伸或收存副杆时，各支腿应完全伸出。
20. 收存时应根据指挥信号，拆卸或存放副吊钩。
在操作中，力矩限制器可能会使起重机停止动作，此时，应操作力矩限制器释放扭矩，以便使收存工作继续进行。
21. 收存时应特别注意不可将钢丝绳绞得太紧。
22. 起吊前，应查表确定臂杆长度，臂杆倾角，回转半径及允许负荷间的相互关系，每一数据都应在规定范围以内。
绝不许超出规定，强行作业。
23. 应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况，保证有足够的强度。
24. 起吊前，要检查蓄能器压力矩限制器、过绕断路装置，
报警装置等是否灵敏可靠。
25. 为防止作业时离合器突然脱开，应用离合器操纵杆加以锁紧。
26. 正式起吊时，先将重物吊离地面20～50厘米，然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性，制动的可靠性，起重机的稳定性，确认正常后，方可继续操作。
27.作业中如突然发生故障，应立即卸载，停止作业，进行检查和修理。
28. 当重物悬在空中时，司机不得离开操作室。
29. 当负荷不超过最大定值的1.5时，可使用自由下落装置，但操作要平稳。
30. 起吊钢丝绳从卷筒上放出时，剩余量不得少于3圈。
31. 在提长或降落过程中，重物下方严禁人员停留或通过。
32. 操作室风禁止堆放有碍操作的物品，非操作人员禁止进入操作室。
33. 严禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡压与地面冻结以及埋设在地下的物件。
34. 严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物件。
零星物品和材料必须用吊笼或用钢丝绳捆绑牢固后，方可起吊。
35. 开始工作前，必须仔细检查各操作手柄的位置，操作前一定要先发出信号。
36. 雨雪天气，为了防止制动器受潮失灵，应先经过试吊，
确认可靠后，方可作业。
37. 起吊重物时，重物重心与吊钩中心应在同一垂直线上，绝不可偏置。
回转速度要均匀，重物未停稳前，不准作反向操作。
非紧急情况，严禁紧急制动。
38. 起吊重物越过障碍时，重物底部至少应高出所跨越障碍物最高点0.5米以上。
39. 要注意吊钩起升高度，应防止升过极限位置，以免造成事故。
40. 停机时，必须先将重物落地，不得重物悬在空中停机。
第26条新机或大修后投入作用的起重机在交合期各润滑部位应充分润滑按规定及时换油。
41. 应尽量避免双机抬吊。
确因工作需要双机抬吊时，必须两机性能相同，负荷分配均匀，荷重不得超过两机总起重量的75%，起吊时动作要一致，禁止回转臂杆，严格服从统一指挥。
42.起重机应停在安全、平坦、不妨碍交通的地方（或指定的停车位置），拉紧手刹车，挂入低速挡。
在坡道停车，车头向上坡时挂一挡，车头向下坡时挂倒挡，并用三角木把车轮塞死。
43.低速运转几分钟后再熄火，寒冷季节应放净未加防冻液的冷开水。
44.断开搭铁线，以防漏电起火。
45.作业终了停车，要按规定进行保养。
三、日常保养规则
1. 应根据气温变化情况，选用合适的液压油，润滑油（脂）和燃油。
2.对液压油、润滑油（脂）和燃油必须十分整洁。
添加时，加油口要擦净，加油口有滤网时，不得放下滤网加油。
3.要尽量减少液压系统的拆检工作。
4.燃油箱应在每日作业终了后加满。
5.放泄液压油和润滑油，应在作业终了，油温尚未完全冷却以前进行。
6.加、放和检查油量，均须将起重机停在平坦的地方进行。
7.发动机在更换冷却水、油料和附件后，应先空转5～10分钟，排除回路中气体，经检查后再补充油、水。
8.蓄电池的电解液的比重应依据不同气温度进行调整，添加蒸馏水，应在当班作业前进行。
9.对传动部分进行保修时，必须可靠地切断动力。
10.要经常检查钢丝绳的磨损断丝情况，每节距内断丝超过7%时，应即更换。
11.日常保养工作，按各保修工程中的例保项目执行。