汽车起重机操作规程
汽车起重机操作规程
汽车起重机操作规程汽车起重机是一种用于吊装和移动重量物体的设备，广泛应用于建筑、道路、桥梁、港口等领域。
它的使用必须严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
一、操作前的准备1.检查设备操作前必须对设备进行检查，确保设备的安全可靠，如：(1)钢丝绳是否损坏或老化；(2)各部位是否有断裂、破损等问题；(3)液压油是否充足，并检查管路是否有漏油现象。
2.场地的检查(1)检查起重机的移动路线是否通畅；(2)清除移动和吊卸物体时可能碰撞到的物品；(3)检查起重机和重物之间是否存在电力线、自来水管、煤气管等设施。
3.安全防护措施(1)确定吊卸物体的重量和平衡点；(2)戴好安全帽和安全鞋；(3)操作前必须排除安全隐患，保证人员安全。
二、操作时的注意事项1.操作前的手势信号起重机必须由指定的信号员操作，对于吊卸物体时，根据手势信号进行行动，必须在起重机操纵员和信号员的配合下完成。
2.操作过程中的注意事项(1)吊卸的物体必须与地面平行，保证物体不会摇晃；(2)在悬挂物体时，必须保持仰角不超过5度；(3)禁止在吊卸物体时行走或进行操作；(4)当遇到风力大于3级、雷暴、大雨等恶劣天气时，必须停止起重机作业；(5)不得擅自修改起重机结构或电气设备。
3.操作后的注意事项(1)在完成操作后，应将起重机移动到安全区域并固定；(2)关闭机器纪念板以避免误启动；(3)对起重机进行维护保养，如对设备进行清洁、检修、加油加气等。
三、意外情况的应对措施在起重机使用过程中，可能会出现各种各样的意外情况，例如：漏液、断丝等问题，如何进行好的应对？1.担当应急救援工作的人员起重机安全操作规程中指点的某个作业人员必须能够独立应对可能产生的事故，处理假象情形，同时要保证团队相关人员的安全。
2.应急班组在行动过程中，应急班组是用于处理紧急情况的小型团队，必要时可以从团队内部流动信仰作业，将一些不常用的资产器材举行培训。
四、使用期间的监管起重机的监管是确保设备长期安全使用的关键，必须制订合适的检查制度，对起重机进行定期检查。
汽车式起重机操作规程
汽车式起重机操作规程
《汽车式起重机操作规程》
一、使用前检查
1. 确保车辆处于稳定状态，手刹已经牢固地拉起。
2. 确认起重机工作的地面平整，避免在不稳定或者有障碍物的地方操作。
3. 检查起重机的油液、液压管路、吊钩和钢丝绳是否完好，没有破损或者漏油现象。
二、操作步骤
1. 启动车辆并调整起重机的位置，使其处于需要操作的位置。
2. 确认无人员或者障碍物在操作范围内，然后使用遥控器或者车内操作台操作起重机。
3. 在举升物体之前，先确认吊钩的位置和状态，确保可以安全地举起物体。
4. 升起物体后，慢慢移动起重机，确保安全放置到需要的地方。
三、注意事项
1. 在操作起重机时，严禁有人员站在举升的物体下方或者吊钩下方，以免发生意外伤害。
2. 在举升重物时，要根据实际情况调整起重机的工作半径和工作状态，以保证操作的安全性。
3. 当遇到恶劣天气或者其他不适宜操作的情况时，及时停止起重机的操作，并进行必要的维护和检查。
四、使用后整理
1. 停止车辆，将手刹牢靠地拉起，关闭起重机的控制开关。
2. 对起重机进行必要的清洁和维护，检查液压系统和电气系统是否有漏油和短路等现象，保证起重机的正常使用状态。
3. 把起重机的遥控器或者车内操作台放置到指定的位置，确保下一次使用时能够顺利地找到。
通过遵守《汽车式起重机操作规程》，可以保证起重机的安全使用和延长其使用寿命。
在操作起重机时，务必要严格遵守规程，确保自己和他人的安全。
汽车式起重机安全操作规程(三篇)
汽车式起重机安全操作规程汽车式起重机是一种用于吊装重物的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等领域。
为了保证起重机的安全运行，确保人员和设备的安全，制定一套严密的安全操作规程是必要的。
以下是针对汽车式起重机的安全操作规程，总共约2000字。
第一章总则第一条为保障起重机的安全运行，减少事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用汽车式起重机的单位和个人。
第三条汽车式起重机的操作人员必须持有合格的起重机驾驶资格证书，且经过专业培训和考核。
第四条汽车式起重机使用前必须进行检查，确保设备良好状态，操作安全可靠。
第五条本规程应与相关法律法规相结合，确保操作人员和设备的安全。
第二章起重机的基本安全规定第一条起重机的使用必须符合安全规定，严禁超载操作。
第二条起重机的操作人员必须经过专业培训，了解起重机的工作原理、操作要领和紧急情况处理方法。
第三条操作人员必须按照规定的程序操作起重机，禁止任何违反规定的操作行为。
第四条起重机操作人员必须严格按照起重机的额定工作范围进行操作，禁止擅自调整额定工作范围。
第五条在使用起重机时，操作人员必须了解悬臂臂长和各个工况下的额定起重量。
第三章起重机的安全操作规程第一条操作人员在工作前必须进行身体检查，确保身体状况适合操作起重机。
第二条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第三条在操作起重机前，必须检查起重机的设备状态，包括起重机机身、操纵系统、液压系统、制动系统等，确保安全。
第四条在操作起重机时，必须保持通畅的视线，清除操作区域内的障碍物。
第五条操作人员必须严格按照机具说明书和作业指导书进行操作，不得擅自改变工作方式或超载。
第六条在进行起重操作时，必须保持良好的沟通和配合，指示人员必须准确向操作人员传达起重信号。
第七条在起重过程中，严禁使用手机、吸烟、饮食或进行其他分散注意力的行为。
第八条当遇到紧急情况时，操作人员必须迅速停止起重机的运行，并按照相关应急预案进行处置。
汽车吊安全操作规程3篇
汽车吊安全操作规程3篇【第1篇】汽车吊平安操作规程一、吊车作业时,首先选好地形,撑腿支牢,观看上空有无障碍物,严格按规定把握好吊臂的角度和回转半径。
二、工作前掩好车轮,打好撑腿,脚板下铺垫木板,将车身顶起并保持水平。
三、起吊时,起重臂下和所吊物体上严禁站人。
四、坚持十不吊原则:1、无人指挥不吊;2、指挥信号不清不吊;3、分量不明不吊;4、埋在地下物不清不吊;5、被吊物体斜拉不吊;6、超负荷不吊;7、起重机械有缺陷或平安装置失灵不吊;8、物体有尖锐棱角未处理好不吊;9、起重物体上下有人及转动、行走范围内有人不吊;10、吊车与凹凸压线距离太近不吊。
五、汽车起重机在起吊工作中,汽车驾驶室不准有人。
六、吊起重物后,车体不得行走,不准用汽车吊代替拖车使用。
七、吊车行走时,吊车外部严禁乘人。
八、工作完毕,必需将吊臂平放在车架上,并用钢丝绳将吊钩挂在保险杠的挂钩上。
九、班中、班前严禁饮酒,严禁把车交给非司机和非岗位司机驾驶。
【第2篇】车间行吊和汽车吊平安操作规程为了保证车间行吊的平安运行,确保修理工作的顺当举行,行吊使用者必需严格执行本规程。
1、使用行吊者,必需经上级有关部门培训合格,持证工作。
使用行吊时,不得实行斜拉、拖拉、颤动机件等方式,必需保证钢丝绳处于垂直状态。
2、使用行吊,必需在行吊的起重范围内,不允许超载。
3、在吊装机件时,操作人员或其他人员不得站在吊钩下方,避开伤人。
4、应定期对电动葫芦和电机举行保养润滑,同时对滑轨举行润滑保养。
5、常常检查调节制动装置,始终保持有效状态。
检查吊钩的衔接是否牢固,准时维护。
6、禁止行吊吊悬物件举行作业。
违者郑重处理。
7、使用汽车吊,必需经培训合格取得资历证书。
平安操作要求同上。
【第3篇】汽车吊平安技术操作规程一、必需遵守一切交通管理规章和有关规则制度,严禁酒后开车。
驾驶时,不准吸烟、饮食和闲话。
二、工作前必需检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否合符平安规定。
制动器、液压装置和平安装置是否齐全和敏捷牢靠,严禁机件带病工作。
汽车式起重机操作规程
汽车式起重机操作规程一、总则1.1本规程旨在规范和指导汽车式起重机的安全操作，保障工人人身安全和设备完好。
1.2所有使用汽车式起重机的人员都应按照本规程进行操作，严禁私自操作或者操作不符合规程的起重机。
1.3若发现起重机有故障、隐患或者不适合于使用的情况，应立即上报相关部门，禁止继续使用。
二、操作要求2.1操作人员应具备相关资质，持有效的起重机操作证或经过培训。
2.2在操作起重机前，应进行必要的检查，包括但不限于：起重机的功能是否正常、各部位是否磨损、润滑油是否充足等。
2.3操作人员应在操作过程中保持冷静、集中，不得擅自调整起重机的参数、负载等重要参数。
2.4操作人员应熟悉吊装物的重量、重心位置以及起重机的额定吊重能力，不得超载或者擅自改变吊装物的位置。
2.5操作人员应掌握起重机的各项操作技能和常用操作方法，灵活运用吊装钳和其他配件。
三、操作流程3.1操作人员在开始操作前应将主操纵杆置于中立位置，并确认周围是否有人员或障碍物。
3.2操作人员应按照既定的吊装计划和信号，进行吊装作业。
在起重过程中，应根据重物的变化实时调整起重机操作。
3.3当起重机行驶时，操作人员应确保行驶路线畅通，并保持适当的速度，严禁超速行驶。
3.4操作人员应保持随时沟通的状态，与信号员保持良好的配合，根据信号员的指挥进行各项操作。
四、安全措施4.1操作人员应经常检查起重机的各部位是否完好，并对磨损、腐蚀等进行及时维修。
4.2在操作起重机时，操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等必要的个人防护用品。
4.3在起重机使用过程中，应尽量避免吊装物与人员或其他设备发生碰撞，确保操作过程安全。
4.5在起重机操作结束后，应及时将起重机停放在指定的区域，切断电源，确保设备安全。
五、事故处理5.1如发生起重机意外事故，操作人员应第一时间保护好自身安全和周围人员的安全，确保事故不扩大化。
5.2在事故发生后，应立即通知相关负责人，并配合调查人员进行事故原因分析，以便采取相应的措施避免类似事故再次发生。
汽车起重机操作规程
汽车式起重机安全操作规程1、操作手必须了解该机结构、原理及性能，做到“四懂”、“三会”，持证上岗。
2、起重机行驶时的注意事项：（1）起重机必须处于行驶姿态。
有关行驶姿态的说明如下：——起重机吊臂完全缩回并完全收放于吊臂支架上；——起重钩必须安放在底架上的固定器内，并用固定装置将其紧固。
副钩安放在副钩固定器内。
——副臂安装在基本臂右侧时，须用插销将其副臂与前后支架固定锁住。
——转台防转插销必须插入底架上的固定套内。
——必须锁住上车操作室的门。
——支脚盘必须锁固在支脚盘架上。
——支腿完全收回并插上固定销。
——随车工具等附件应装锁在工具箱内，垫木吊索等应紧固在底架上。
——驾驶室内的油泵取力操纵开关手柄必须推至脱档位置。
——轮胎气压必须符合本设备标准规定。
（2）严格执行《运输车辆安全操作规程》。
3、起重机短距离移动的注意事项：（1）起重机进行短距离移动时，起重机应处于行驶姿态。
（2）在起重机必须在非行驶姿态移动的场合，除要执行本设备《使用和维护说明书》的规定之外，还要有严格的安全措施和专人指挥。
（3）起重机短距离移动时，起重机所经过的路面必须平整结实。
4、起吊重物前的注意事项：（1）起动发动机前应将发动机和液压油预热5-10分钟，严寒季节可适当延长。
（2）检查起重索具的可靠性及施工现场周围有无障碍，确定吊装措施，选择摆放位置，以保证起吊重物时臂杆变幅和回转安全。
（3）认真检查起重机停放工作地面情况，对于松软不平的地面，应先进行处理，然后伸出支腿（有支腿固定销子的要插好固定销），垫好垫木，保持机身平衡，倾斜度不准超过±3°(4) 检查支腿伸出状况、滑轮倍率及配重选用是否合适，上机各机构制动器功能等是否正常。
（5）开始工作或变更动作前须先鸣喇叭，确认吊臂回转范围内无其他人员后方可动作。
5、起升作业安全注意事项：（1）起重机作业前必须按照实际情况选择好力矩限制器的作业工况。
（2）起重机臂杆长度、仰角、工作半径、起吊高度、起吊重量、钢丝绳应按使用说明书中规定范围选择，不准超负荷作业。
汽车起重机操作规程
汽车起重机操作规程汽车起重机操作规程第一章总则第一条为了保证起重操作的安全，提高操作人员的操作技能，制定本操作规程。
第二条适用对象：凡从事汽车起重机操作的人员。
第三条操作人员在操作过程中应遵守本规程的相关规定，不得违反操作规程进行操作。
第二章操作人员的岗前要求第四条操作人员应具备下列条件：1、年龄在18岁以上；2、身体健康；3、取得相应的起重机操作证书；4、经过培训，并且熟悉起重机的结构、性能和操作方法；5、具备一定的团队协作能力。
第三章操作人员责任第五条操作人员有责任保障起重操作的安全，并且遵守相关法律法规，确保操作过程中不造成任何人员伤亡和财产损失。
第六条操作人员应正确熟悉起重机的结构和性能，了解各种操作控制方法。
第七条操作人员应按照规定的时间和地点进行操作，并且遵守规定的操作步骤和要求。
第八条操作人员在操作前应检查起重机的各项部件是否正常，如发现异常应及时上报并维修，严禁故障时强行操作。
第九条操作人员应按照规定的载重范围进行起重作业，不得超载。
第十条操作人员应随时关注起重工作现场的环境和安全状况，并且要与其他作业人员保持良好的沟通和协调。
第四章操作程序第十一条操作人员在进行起重操作前应按照以下步骤进行准备工作：1、检查起重机的工作环境和地基是否稳固；2、检查起重机的各项部件是否正常；3、调整油压、电压等操作参数；4、检查起重机的安全限位装置是否正常使用。
第十二条操作开始时，操作人员应按照以下步骤进行操作：1、根据实际情况选择合适的起吊工具和工艺；2、根据起吊物的重量和尺寸进行合理起吊；3、根据实际情况合理调解各项控制参数，保持起吊过程平稳。
4、随时注意起吊物和起重机本身的状况，避免发生意外。
第十三条操作结束后，操作人员应按照以下步骤进行收尾工作：1、停止起重机的运行；2、解除起吊物和起重机之间的连接；3、将起重机停放在安全的位置，并锁定起重机；4、清理工作现场，保持整洁。
第五章事故处理和报告第十四条在操作过程中，如发生滑移、倾覆等事故，在保障人员安全的前提下，及时报告并采取相应的应急措施。
汽车起重机安全技术操作规程
汽车起重机安全技术操作规程一、前期准备工作1.检查汽车起重机是否在良好的工作状态，包括机械部件、电气系统、液压系统等。
如有任何故障或异常情况，应立即通知维修人员进行修理。
2.确保车身稳定，应将车辆停放在平稳的地面上，并将行车制动器牢固地挂住。
3.检查起重绳索和吊钩是否完好无损，及时更换老化或损坏的绳索和吊钩。
4.确保起重荷载不超过汽车起重机的额定容量，避免超载操作，以免发生事故。
5.在操作过程中，禁止任何人员站在起重荷载下方或附近，以确保人员安全。
二、起重机的安全操作1.在起吊前，应将起重机回转角度归零，确保吊物行程不受限制，并将吊钩放置在合适的位置。
2.起吊前应使用角度指示器检查起重机的倾斜情况。
倾斜度超过规定范围时，应采取措施解决倾斜问题，确保起重机的稳定。
3.吊装过程中，应严格遵守信号指挥手的指挥信号，操作员应按照指挥手的手势和口令进行作业，确保操作的准确性和安全性。
4.起重过程中，起重机上的人员应站在稳定的位置，并使用安全带固定在起重机上，以防止意外摔落。
5.当遇到风力较大或其他恶劣天气条件时，应暂停起吊作业，以确保起重机的安全性。
6.在起吊过程中，要时刻注意起重荷载的位置和重心，以保持荷载平衡稳定。
7.在起吊结束后，应确保起重荷载安全放置在指定地点，避免荷载的倾斜或滑落。
8.经常检查起重机的维护和保养情况，如发现任何故障或损坏的部件，应及时维修和更换。
三、事故应急处置1.在起重过程中，若发现起重机出现故障或异常情况，应立即停止作业，并迅速通知相关人员进行处理。
2.当发生起吊荷载滑落或倾斜等紧急情况时，应保持冷静，并立即使用急停按钮停止起重机的运行，以避免事故的发生。
3.发生起重机事故时，应立即通知事故相关人员，组织事故应急处置工作，并协助相关部门进行事故调查。
4.对事故原因进行分析和总结，采取相应的措施进行改进，以避免类似的事故再次发生。
总结：汽车起重机安全技术操作规程是确保汽车起重机安全操作的重要依据。
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)
汽车起重机-安全操作规程（7篇范文）第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。
3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。
回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。
禁止进行复合动作。
8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂应缓慢。
操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留；8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不得超载起吊不明重量的物件；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；12、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
汽车起重机操作规程
汽车起重机操作规程一、使用前应对该机各部分进行详细检查，确认该机各部分技术状况良好，方能出车。
二、车辆到达吊装地点后，首先选择好车辆停放位置，停放地点应选择地面抗压强度较大处，如果地面抗压强度低于1.5 Mpa应改善接触面，并先择立装卸地点最近，无地面、空间障碍和便于操作的地方。
三、下支腿前，先抽下保险销，然后伸水平支腿，最后按先低后高（指转台平面）的顺序伸垂直支腿，并将车辆调至水平位置。
四、吊装货物前，应先清除转台上的杂物，同时进行空载试车，确认各部正常时，方可作业。
五、吊装货物时，对所吊货物重量先进行估算，然后对照起吊性能曲线表进行换算，换算应以作业时吊臂可能出现的最小角度及指示幅度相对应的起重量进行换算，其方法是：（一）吊臂头部装付臂进行主臂作业时，表列数值减去350㎏；（二）当主臂长度在7.02米至9.8米间时，起重量按伸缩臂为9.8米考核，当主臂长度大于9.8米时，起重量按伸缩臂11.38米考核；（三）带载伸缩的重量不大于伸缩臂为11.38米时的指示幅度所对应起重量的50%。
六、握、拉操纵手柄应缓慢加力，不准猛推猛拉。
如油压上不去，可逐渐加大油门与缓推、拉手柄配合操作，不准将手柄推拉至最大位置后猛加油门。
七、起吊时，吊钩应与货物的中心垂直，不准倾斜起吊，吊钩与吊臂头部的最小距离应大于0.1米，拖拉货物应在吊钩垂直平面内进行，负荷回转作业应将货物落至离地面高度0.8米以下。
八、钢丝绳对于吊钩在任何时候都应保持负荷状况，严禁无负荷状况下收绳，避免钢丝绳松、脱、乱。
如钢丝绳已松、脱、乱，应及时调整好，并拉紧，任何情况下作业卷筒必须留有最少2～3圈（安全圈）的钢丝绳。
九、两前水平腿伸出后，其垂直腿中心与盘转中心的夹角在81°34′内，不允许吊戴，不能将重物长时间悬吊在空中，严禁不支腿起吊。
十、吊载过程中，如发现机械故障，应按说明书中的应急措施进行处理。
十一、吊装完毕，先将吊臂按规定放好，再按伸腿的反顺序缩腿。
汽车起重机操作规程
汽车起重机操作规程1、起动前检查1）、检查燃油箱、液压油箱、水箱，油、水是否加足。
2）、检查发动机油底、液压系统、变速箱、后桥等部位油面的高度。
3）、检查皮带轮皮带松紧度是否合适。
4）、检查各部易松动的螺栓是否缺损、松动。
5）、检查各操纵手柄、拉杆、踏板自由行程是否合适。
6）、检查手制动手柄、变速杆、分配阀手柄是否在空档位置。
2、发动机的启动1）、打开电源总开关。
2）、启动时间不得超过15秒，每次启动间隔30秒，连续三次仍无法启动应停机检查。
3）、检查发动机各系统有无漏油、漏气、漏水现象。
4）、检查各操纵工作手柄是否灵活、可靠正确。
5）、检查制动器是否可靠。
6）、发动机中速空运转3-5分钟检查：①机油压力是否达到规定区域。
②气压表是否达到规定区域。
③水温表是否达到规定区域。
7）、确认部件运转良好后，才能带负荷运转。
3、行驶注意事项1）、吊臂放在支架上，吊钩用钢丝绳拉住，同时也要稍微收紧变幅纲丝绳。
2）、支腿收起，起重机室各手柄放大空档位置，并将门锁住。
4、作业操纵1）、作业前的准备：①停放在便于装卸重物的位置。
②支腿需用400×400×80的木块垫平。
③放支腿，必须先放后支腿，后放前支腿，收支腿时则相反。
④搞清重物重量，确定动臂角度。
⑤试吊时，应将重物吊离地面10-30厘米，查看机体稳定性，制动可靠和捆绑情况，确定无问题时，再正式起吊。
2）、吊重作业：①吊臂旋转半径，特别是重臂下严禁站人和作其它工作。
②吊重钢丝绳在卷筒上的缠线在任何情况下，都不得少于3圈。
③严禁超过幅度指示标牌上额定幅度的最大起重量。
④吊钩没有负荷时，吊杆起升后跨距不得小于3.8米。
⑤严禁吊重物在空中长期停留，如暂时停止时，司机不许离开岗位。
⑥严禁不用支腿吊重作业。
⑦吊重作业须调整支腿，必须先将重物落下时，再调整支腿。
⑧重物起落速度要均匀，非特殊情况不准紧急制动。
⑨当重物接近地面时，要先制动一下，再松落地面，但接触地面不得有冲击力，以免物料受损坏。
汽车式起重机作业安全操作规程（三篇）
汽车式起重机作业安全操作规程一、概述汽车式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑、工程、物流等领域。
为保障操作人员的安全，提高起重作业的效率和质量，制定本规程。
二、操作人员管理1. 操作人员应具备从事该项工作的资质和技能，并持有相关证书。
2. 操作人员必须参加安全操作培训，熟悉起重机的构造、操作原理和安全要求。
3. 操作人员必须熟悉该起重机各功能按钮和仪表的使用，了解其功能和表示。
4. 操作人员在任何情况下都必须保持冷静、专注，并服从现场指挥。
5. 操作人员应遵守作业安全规章制度，不得在疲劳、酒后、药物影响或身体不适的情况下操作起重机。
三、起重机安全要求1. 起重机必须经过每日检查，确保各个部件完好，无损坏或故障。
2. 起重机工作前必须进行试运行，检查各个部件的工作状态是否正常。
3. 起重机必须接地良好，确保电气设备的绝缘性能良好。
4. 起重机吊钩必须有安全锁，用于固定起吊物体，防止意外脱钩。
5. 起重机必须有防止平移操作时滑移的措施，如使用胶轮或固定滚轮等。
6. 起重机必须配备安全装置，如超载保护装置、防碰撞装置等，确保操作安全。
7. 起重机作业现场必须清洁整齐，有足够的照明设备，便于操作人员工作。
四、起重机操作规程1. 操作人员必须先进行预检，确认各个按钮和装置的正常工作。
2. 操作人员应在指定位置进行操作，不得站在起吊物体下方或危险区域。
3. 操作人员启动各功能按钮前必须进行示意或广播通知，并确认现场人员已撤离。
4. 操作人员必须根据起重物体的重量和尺寸，选择合适的起重机操作模式。
5. 操作人员在起重过程中必须保持平稳，不得进行急停、急启等危险操作。
6. 操作人员在吊运过程中必须注意随时调整起重机的工作状态，保证安全和稳定。
7. 操作人员在吊运过程中，必须注意起重物体和周围环境的情况，避免碰撞和意外事故。
8. 操作人员在起重作业结束后必须关闭各个按钮和开关，确保起重机处于停止状态。
五、风险防控及事故处理1. 风险防控：操作人员应根据作业现场的实际情况，制定风险评估和预防措施。
汽车起重机安全技术操作规程（三篇）
汽车起重机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障汽车起重机操作的安全性和有效性，预防事故的发生，提高工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于对汽车起重机进行操作的人员，包括驾驶员、操作员和各类维护人员。
第三条本规程制定的目的是更好地规范汽车起重机操作的安全技术，防止发生事故，确保机器和人员的安全。
第四条所有执行汽车起重机工作的人员必须遵守本规程，严格执行操作规程，保证操作安全。
第二章操作前的准备工作第五条在进行汽车起重机操作之前，操作员必须仔细检查起重机的工作状态，包括起重机的车身、机械设备和安全装置是否完好，汽车起重机是否处于稳定状态等。
第六条操作员必须确认汽车起重机的主要参数，包括额定起重量、起重半径、工作速度、最大工作高度等，确保操作符合技术要求。
第七条操作员必须熟悉并掌握起重机的操纵装置和控制功能，了解各种信号和显示装置的含义和用途，确保操作准确无误。
第八条操作员必须检查和测试必要的安全装置和保险装置，确保其正常运转，并及时进行维护和更换。
第三章操作过程中的注意事项第九条操作员在操作起重机时必须保持注意力集中，不得受到外界干扰，严禁酒后驾驶起重机。
第十条操作员必须严格按照规定的起重机操作程序进行操作，不得擅自更改操作方法或超负荷使用起重机。
第十一条在进行起重作业时，操作员必须根据实际情况选择合适的起重工具，确保足够的稳定性和安全性。
第十二条在起重作业过程中，操作员必须注意障碍物的存在和周围环境的变化，并及时采取措施避免事故发生。
第十三条在起重作业过程中，操作员必须保证操作区域的人员安全，并及时向相关人员发出警示信号。
第四章事故应急处理第十四条操作员在发生事故时应立即停止操作，保护现场，确保人员安全，并及时报告有关部门。
第十五条操作员在发生事故后，必须配合有关部门进行事故调查，并提供必要的资料和信息。
第十六条操作员在发生事故后，必须积极采取措施进行事故应急处理，减少事故损失，并进行相关的维护工作。
汽车式起重机作业安全操作规程
汽车式起重机作业安全操作规程1. 作业安全前准备1.1 确认起重机的安全性操作人员在使用汽车式起重机之前，需要对其进行全面的检查，以确保其安全性。
检查包括但不限于以下方面：•确认起重机是否存在磨损严重或者瓦解的零件。
•检查是否存在液压泄漏或者电气故障等问题。
•检查使用灯光、指示器、信号灯等其它设备是否正常工作。
只有当确认起重机完全符合安全标准后，才能进行下一步操作。
1.2 安全区域划定在进行汽车式起重机作业前，需要明确安全区域的边界。
安全区域可以通过张贴警示标志或者设置栅栏来进行划定。
划定安全区域的主要目的是，确保起重机在未进行误操作的情况下，不会对周围的人员或者物品造成伤害。
1.3 确认环境安全情况在进行汽车式起重机作业之前，需要对环境进行充分考虑。
确定作业难度、升降距离、周边建筑物、电线、地形等方面的风险。
可以根据风险确定起重机工作的方式和方法，避免危险的情况出现。
2. 操作安全规程在进行汽车式起重机作业时，操作人员需要严格遵守以下规程：2.1 操作人员的安全•操作人员必须符合相应的标准和要求，并且具有相关经验和技能。
•在操作过程中佩戴个人防护装备，如头盔、工作靴、手套、安全带等。
•禁止在起重机处进行吸烟或者使用明火等火源。
2.2 起重机的安全•操作人员必须确保起重机在使用过程中，保持稳定、垂直、平稳。
•起重机必须始终保持足够的重心，不得整体倾斜。
•操作人员必须注意顶部限制高度和工作半径，以避免碰撞或者风险。
•起重机必须在坚实的地面上行驶，禁止操作人员在不稳定的地面上行驶。
2.3 钢索和吊具的安全•钢索和吊具必须符合严格的安全标准。
•在使用前，必须进行全面、仔细的检查。
•禁止使用磨损严重或者有损坏的钢索和吊具。
2.4 吊装物品的安全•操作人员必须确保吊装物品大小、重量的限制，并且合理依照物品有序吊运。
•在吊装时，必须确认物品牢固，且吊具都处于正确的位置。
•操作人员必须在吊装开始前，确认吊装事项，这包括拋起的高度、重量等。
汽车起重机安全操作规程4篇
汽车起重机安全操作规程4篇第1篇汽车起重机安全技术操作规程1、汽车起重机司机必须经过培训，考试合格并取得安全操作证后，方准单独操作。
2、当风力大于6级或遇雷雨大雾时禁止作业。
夜间作业应有足够的照明。
3、启动发动机前应按规定执行检查保养作业，启动后，必须先使用支腿平坦放好，将机身调平，方可操纵吊臂进行试运转，确认各部操纵灵活，安全可靠后，才能正式进行起重作业。
4、吊重物时将吊件吊离地面10厘米，检查机械性能是否良好，支腿有无下陷，绑扎是否可靠，再平稳提升，并注意吊钩到顶。
降下吊件时必须匀速轻放，禁止突然制动。
回转时不得过快，禁止突然制动及变换方向。
5、起重机司机必须听从指挥人员的信号，动作前须鸣号。
如发现信号不清或错误时有权拒绝执行。
其它人发出的危险信号也应注意听从。
6、起重机严禁超负荷工作，不准斜吊，两机或多台机抬吊作业时必须有统一指挥，动作配合协调，重量分配合理，单机负荷不得起过其额定负荷的80%。
7、汽车起重机吊物时，汽车驾驶内不准有人，并禁止将物件吊越驾驶室上方。
8、起重机吊物时严禁伸缩吊臂。
当接近满负荷时应检查吊臂挠度，并严禁落臂或同时进行两种操作。
9、汽车起重机严禁吊物行走，严禁任何人在吊臂下方停留或通过。
要注意与带电线路保持安全距离。
10、汽车起重机自行走前应先将吊臂收拢，放在托架上，收紧固定吊钩的钢丝绳，才可以收回支腿。
汽车起重机的移动必须由持有正式大型汽车驾驶证的司机操作。
11、严格遵守国家颁发的交通安全法令、规则和规定。
第2篇小型吊车及汽车起重机安全操作规程1.起重作业人员必须持操作证上岗。
风力五级以上应暂停工作。
2.吊车吊臂与高压线应保持下列距离：电压少于1000伏者距离大于2米；电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。
3.必须打支腿作业。
打支腿后回转支承处应水平，其倾斜度不得大于10、4.支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。
5.起重机吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。
汽车式起重机技术安全操作规程(3篇)
汽车式起重机技术安全操作规程汽车式起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、物流仓储等领域。
为了确保起重工作的安全进行，制定和遵守汽车式起重机技术安全操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍汽车式起重机技术安全操作规程，旨在提高操作者的安全意识，减少起重事故的发生。
一、安全操作前的准备工作1. 了解起重机的技术规格和参数，包括额定起重量、最大起升高度、最大臂展等，确保操作在额定范围内进行。
2. 确认起重机的工作环境和地面情况，尤其要注意地面的坚实程度和承重能力，避免起重机发生沉陷或倾覆。
3. 检查起重机的各项安全装置，包括限位器、安全锁等，确保其正常工作。
4. 确保起重机的各个部分和连接件的完好性，特别是钢丝绳、钩具等，避免因设备损坏而引发事故。
二、安全操作过程中的注意事项1. 操作者应穿戴安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保人身安全。
2. 在操作过程中，操作者应保持清醒、专心、不受干扰，严禁饮酒和使用精神药物。
3. 在起重机工作时，操作者应清楚了解起重物的重量和吊装点，合理选择起重机的工作姿态和幅度，避免超载和倾覆。
4. 操作者应严格按照操作规程进行操作，不得违章指挥或擅自修改起重机的工作参数。
5. 在起重过程中，操作者应随时观察起重工作的情况，如发现异常情况应及时停止操作并上报。
6. 在起重机操作中严禁超速行驶或急刹车，应保持稳定的速度和动作，避免发生冲撞和起重物滑脱。
7. 起重机不得超越额定范围进行作业，不得将起重物挂放在人员活动范围内。
三、作业结束后的安全措施1. 在作业结束后，操作者应及时关闭起重机的电源，关停发动机，保持机器处于停止状态。
2. 保持起重机的工作区域清洁整齐，清除起重物和垃圾，避免滞留物造成安全隐患。
3. 检查起重机的各项安全装置和零部件，如发现损坏应及时进行修复或更换。
4. 将起重机归位到指定的停放区域，采取固定措施，防止自动滑动或倾覆。
5. 作业结束后，进行事故分析和经验总结，及时排除安全隐患，提高作业效率和安全水平。
汽车起重机使用安全操作规程
汽车起重机使用安全操作规程1、公路行驶中的一般安全要求（1）汽车起重机上路行驶时，应符合公安交通管理部门的有关机动车辆的各种交通法规。
（2）汽车起重机进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的净空和承载能力，保证起重机能安全通过。
（3）汽车起重机行驶通过弯曲路段或因其他原因视线不清楚时，要降低车速并连续鸣铃报警。
（4）汽车起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立、蹲坐或在其上堆放物件。
（5）汽车起重机在坡道上行驶时，上坡可将起重臂仰角放小些，下坡应将起重臂仰角变大一些，以此来平衡起重机的重心。
严禁下坡空挡滑行。
（6）通过铁路、地面水管、电缆等设施时应铺设木板保护，通过时不得在上面转弯。
（7）汽车起重机严禁吊重行驶。
2、作业准备阶段的一般安全要求（1）起重机作业前应重点检查各安全保护装置和指示仪表是否齐全可靠；钢丝绳及连接部位是否符合规定、是否有损伤；燃油、润滑油、冷却水、液压油是否添加充足；各连接件有无松动；轮胎气压应符合标准。
检查各紧固螺钉是否松动及传动带松紧程度。
（2）作业前应全部伸出支腿并在支脚板下垫木方，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载时不大于1/1000（水准泡居中）。
支腿有定位销的必须插上。
底盘行走系为弹性悬架的起重机，放支脚前应收紧稳定器。
（3）发动机起动前应将各操纵杆放在空档位置，按照内燃机起动要求进行起动。
起动后慢速运转，检查各仪表指示值，运转正常后操纵分动箱手柄结合液压泵，待压力达到规定值，液压油温达到30℃以上，方可开始作业。
（4）作业前应查看地面是否坚实平整。
支脚必须支垫牢靠，轮胎均需离开地面，支腿必须处于全伸状态，并应将起重机调整成水平状态。
回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。
（5）工作前必须发出信号，空负荷运行5min以上，检查工作机构是否正常，安全装置是否牢靠。
3、作业过程中的一般安全要求（1）起重机作业时，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其事，工作现场只许由一名指挥人员指挥。
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汽车式起重机安全操作规程
1、操作手必须了解该机结构、原理及性能，做到“四懂”、“三会”，持证上
岗。
2、起重机行驶时的注意事项：
（1）起重机必须处于行驶姿态。
有关行驶姿态的说明如下：
——起重机吊臂完全缩回并完全收放于吊臂支架上；
——起重钩必须安放在底架上的固定器内，并用固定装置将其紧固。
副钩安放在副钩固定器内。
——副臂安装在基本臂右侧时，须用插销将其副臂与前后支架固定锁住。
——转台防转插销必须插入底架上的固定套内。
——必须锁住上车操作室的门。
——支脚盘必须锁固在支脚盘架上。
——支腿完全收回并插上固定销。
——随车工具等附件应装锁在工具箱内，垫木吊索等应紧固在底架上。
——驾驶室内的油泵取力操纵开关手柄必须推至脱档位置。
——轮胎气压必须符合本设备标准规定。
（2）严格执行《运输车辆安全操作规程》。
3、起重机短距离移动的注意事项：
（1）起重机进行短距离移动时，起重机应处于行驶姿态。
（2）在起重机必须在非行驶姿态移动的场合，除要执行本设备《使用和维护说明书》的规定之外，还要有严格的安全措施和专人指挥。
（3）起重机短距离移动时，起重机所经过的路面必须平整结实。
4、起吊重物前的注意事项：
（1）起动发动机前应将发动机和液压油预热5-10分钟，严寒季节可适当延长。
（2）检查起重索具的可靠性及施工现场周围有无障碍，确定吊装措施，选择摆放位置，以保证起吊重物时臂杆变幅和回转安全。
（3）认真检查起重机停放工作地面情况，对于松软不平的地面，应先进行处理，然后伸出支腿（有支腿固定销子的要插好固定销），垫好垫木，
保持机身平衡，倾斜度不准超过±3°
(4) 检查支腿伸出状况、滑轮倍率及配重选用是否合适，上机各机构制动器
功能等是否正常。
（5）开始工作或变更动作前须先鸣喇叭，确认吊臂回转范围内无其他人员后方可动作。
5、起升作业安全注意事项：
（1）起重机作业前必须按照实际情况选择好力矩限制器的作业工况。
（2）起重机臂杆长度、仰角、工作半径、起吊高度、起吊重量、钢丝绳应按使用说明书中规定范围选择，不准超负荷作业。
（3）起吊较重物时，先将重物吊起少许，然后检查各机构制动装置、索具、整机稳定性，支腿状况等是否可靠，发现有可疑现象应放下重物，予
以认真检查，起升操作应平稳不受冲击。
（4）在起升过程中，如感到起重机接近倾翻状态或其他危险时，应立即将重物落地。
（5）时刻注意防止过卷。
（6）起升物件较轻、高度大时，可用油门调速及双泵合流等措施来提高功效。
（7）安装物件即将就位时，应采取发动机低速运转，单泵供油、节流调速等进行微动操作。
（8）空钩时可以采用重力下降以提高工效，在扳动离合器杆之前，应先用脚踩住制动踏板，防止吊钩突然快速自由下落，并应控制好下降速度，
当停止下降时，应平稳增加制动力，使吊钩逐渐减速停止；如紧急制
动，会使臂杆、变幅油缸及卷扬机构受损，甚至造成翻车事故。
带载
时严禁采用重力下降。
（9）当放下重物低于地表面时，要注意卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全余留圈，以防止发生反卷事故。
（10）当起升钢丝绳不正确地缠绕在卷筒或滑轮上时，切不可用手挪动，可用金属棒进行调整。
（11）起吊重量不得超过该幅度对应的额定起重量。
（12）不准长时间用制动器高悬荷载，重物吊离地面后，操作手不得离开操作室，无关人员不得进入驾驶室。
暂时停止作业时，应将所吊物件放
回地面。
（13）起吊过程中，臂杆及重物下面不准任何人通过和站立。
（14）吊起重物时，液压装置不允许有卸载现象发生。
（15）两台吊车同时吊抬同一重物时，起落速度保持相同，每台吊车分担的负荷不得超过该机允许负重的75%。
（16）起吊过程中，严格执行“十不吊”的规定，做到超负荷不吊，斜挂不吊，无旗无哨无人指挥不吊，绳子打结不吊，理入地下物体不吊，吊
物上站人不吊，吊物绑捆不牢不吊，六级以上强风、大雾等视线不清
不吊，吊车腿支撑不牢不吊，远离物体拖拉不吊。
（17）在高低压架空线路附近工作时，不论任何情况下，吊杆、钢丝绳、重
6、变幅作业安全注意事项：
（1）变幅时应注意不得超出安全仰角区。
（2）向下变幅时的停止动作必须平缓。
（3）带载变幅时，要保持吊装重物与起重臂的距离，要防止物件碰触支腿、机体和变幅油缸。
（4）臂杆角度使用范围，一般为30—80度，尽量不使用30度以下角度。
7、回转作业安全注意事项：
（1）在回转作业前，应注意观察在车架上转台尾部回转半径内是否有人或障碍物，吊臂的运动空间是否有架空线路或其他障碍物。
（2）回转作业时，首先鸣喇叭提请人们注意，而后解除回转机构的制动或锁定，平稳操纵回转操作杆。
（3）回转速度应缓慢，不得粗暴使用油门加速，严禁防止重物在摆动状态下回转。
（4）吊物回到指定位置前，应先缓慢收回操作杆，使物件缓慢停止回转，避免突然制动使物件产生摆动。
（5）起吊物件未完全离开地面前不得回转。
（6）在同一个工作循环中，回转动作应在伸臂动作和向下变幅动作之前进行，而缩臂动作和向上变幅动作应在回转动作之前完成。
（7）起吊较重或细长物体时，两端必须有牵引绳控制方向。
（8）在起吊较重物件回转时，再次逐个检查支腿工况，这一点特别重要，经常发生臂杆回转时，因个别支发软或地面不良而造成事故。
（9）在岸边码头作业时，起重机不得快速回转，防止因惯性力发生落水事故。
8、吊臂伸缩作业安全注意事项：
（1）向外伸出吊臂时应注意防止臂杆超出安全仰角区。
（2）在保证工作需要的基础上，尽量选用较短臂杆工况作业。
（3）主、副臂杆全部伸出时，臂杆仰角不得小于规定值，并必须将副臂插销锁紧并安装牢靠。
（4）如不属于特殊工况要求，尽量不要带载伸缩。
因为带载伸缩会大大缩短伸缩臂间滑块的使用寿命。
必要时吊臂可以带载伸缩，但应遵守带
载伸缩性能表的规定，设计不能进行带载伸缩的起重机严禁带载伸缩。
（5）在进行吊臂伸缩时应同时操纵起升机构，注意保持吊钩的安全距离，防止吊钩发生过卷。
（6）同步伸缩起重机，若前节吊臂的行程长于后节吊臂时，则为不安全状态应予修正或检修。
（7）对于程序伸缩机构，必须按规定编好程序，才能开始伸缩。
9、吊装工作完毕后的安全注意事项：
（1）做好收钩收缩支腿等项工作，将操纵杆放到空挡位置，做好清洁及保养工作，认真填写运转记录。
10、补充说明：起重机设备操作手除了遵守以上安全操作规程以外，还应严
格按照本设备的《使用和维护说明书》进行操作和维护。