纺织品燃烧性能测试方法大全
织物燃烧性能测试简介
织物燃烧性能测试简介织物燃烧性能测试简介1.纺织品的燃烧特性：纺织物的燃烧是一个复杂的过程。
它们的易燃性除了纤维的化学组成以外还和织物结构以及织物上染料等物质的性质有关。
对于普通的服用纺织品，材料本身的性能是其燃烧特性的决定因素。
纤维按燃烧性能一般分为：（1）不燃性：玻璃纤维、石棉、钢铁纤维等。
（2）难燃性：聚氯乙烯，聚丙烯腈等（3）可燃性：羊毛,蚕丝，涤纶、尼龙等（4）易燃性：纤维素纤维（如棉、黏胶等），硝化纤维素高性能耐火耐燃纤维适用于防护服的制备，对于可燃或易燃的纤维织成的织物则需要进行阻燃整理。
阻燃整理是对纺织品进行某些化学处理，使其遇火不易燃烧，或一燃即熄的处理方式。
2.纺织品的阻燃整理：纺织品的阻燃机理有以下几种：（1）覆盖论：某些阻燃剂在温度较高的情况下（＞500℃），能在纤维表面形成覆盖层，而具有隔绝作用，除了阻碍氧气的供应外，还可以阻止可燃性气体向外扩散的作用，从而达到阻燃的目的。
如硼砂－硼酸。
（2）气体论：阻燃剂在燃烧的温度下，分解出不燃性气体如CO2、HCl、H2O等，将可燃性气体的浓度冲淡到能产生火焰的浓度以下。
（3）热论：观点一：阻燃剂在高温下发生吸热变化如熔融和升华，从而有阻止燃烧蔓延的作用；观点二：阻燃剂能使纤维迅速散热，使织物达不到燃烧的温度；（4）催化脱水论：阻燃剂的存在，改变了纤维的热裂解机理，使纤维在裂解温度前而大量脱水或发生交联作用，使可燃性气体和挥发性液体的量大大减少，而使固体碳量大大增加，这样有焰燃烧就会得到抑制。
对应相应的阻燃机理，阻燃整理有三个途径：（1）竭燃法：阻燃剂与纤维素纤维以离子键或共价键结合，使其在纤维中不溶解而获得耐久性阻燃效果。
（2）原液法：将阻燃剂直接加入到纺丝液中。
（3）共聚法：将阻燃剂加入到聚合物链段中，使织物具有耐洗、耐漂、耐汗渍等合格牢度，并不致被皮肤吸收。
印染厂主要采用第一种方法。
3.纺织品阻燃性能的测试纺织品的阻燃性测试有以下几种：（1）织物燃烧性能试验：分为垂直、水平、45度燃烧测试法。
织物功能性检测—织物燃烧性能测试(45度法)
7、织物阻燃性45°法测试步骤？
（5）用计时装置控制点火器对试样点火，点火时间为30s，试样 从密封容器中取出至点火必须在1min以内。 （6）观察和测定续燃和阴燃时间，记取至0.1 s。 （7）打开试验箱，取出试样夹，卸下试样，待试样移开后，应 清除试验箱中的烟、气及碎片，再测试下一个试样。 （8）用求积仪测定损毁面积，测量损毁长度。
7、织物阻燃性45°法测试步骤？
B法试验步骤 （1）在温度为10℃～30℃和相对湿度为15%～80%的大气条件下 进行试验。 （2）点着点火器并预热2 min，调节火焰高度在未安装支承螺线 圈的情沉下为45±2 mm。 （3）将试样迅速卷成圆筒状塞入试样支承螺线圈中。 （4）将试样支承螺线圈45°方向放在燃烧试验箱中，并调至试 样最下端与火焰接触。
7、织物阻燃性45°法测试步骤？
A法试验步骤 （1）在温度为10℃～30℃和相对湿度为15 %～80%的大气条件下 进行试验。 （2）点着点火器并预热2 min。调节火焰高度使点火器顶端至火 焰尖端的距离为45土2 mm。 （3）将试样放入试样夹中，并用固定针固定试样，使之不松弛。 （4）将夹好试样的试样夹45°方向放在燃烧试验箱中，点火器顶 端与试样表面距离为45mm。
（1）A法计算损毁面积、损毁长度、续燃时间、阴燃时间各
个试样的平均值，同时列出各个试样的实测值。损毁面积（ cm2）、损毁长度(cm)计算至小数点后1位。续燃时间、阴燃 时间计算至0.1s （2）B法的接焰次数为各个试样的平均值，接焰次数计算至 整数。
YG（B）815D-Ⅲ型45°织物阻燃性能测试仪，仪器包含点火箱（见图） 、试样夹，试样支承螺旋圈、点火器、点火计时装置等设施。
试样夹用于A法；试样夹持器由二块厚2.0 mm，长490 mm，宽 230 mm，不锈钢框架组成，其内框尺寸为250 mm×150 mm。
织物燃烧鉴定法
燃烧法鉴别纤维
醋酯纤维：近火即熔化并收缩。
遇火即烧，燃烧速度较慢。
醋酯纤维虽然也是再生纤维素纤维，但经醋酯化已属半合成纤维，所以烧起来有刺鼻的醋酸味。
灰烬为黑色，不仅松而且脆。
未烧完部分成硬块。
涤纶：燃烧时卷缩、熔化并冒烟燃烧，火焰为黄色。
燃烧时发出芳香味，灰烬为黑褐色玻璃圆球状，用手可以捻碎。
锦纶（尼龙）：遇火一面熔化，一面缓慢燃烧，燃烧时无烟或略有白烟，火焰很小，为蓝色。
燃烧时有芹菜香味。
灰烬为浅褐色玻璃圆球状，不易捻碎。
氯纶：接近火焰时收缩迅速，离火即熄灭。
燃烧时有刺鼻的氯味。
灰烬为无定形的黑色硬块。
维纶：燃烧时收缩迅速，但燃烧缓慢。
火焰很少，有黑烟。
燃烧时有醛味。
灰烬为褐色的无定形硬块，可以捻碎。
腈纶：遇火边熔边烧，燃烧速度很慢。
火焰为白色，十分明亮。
有时有少许黑烟，并有鱼腥味。
灰烬为黑色小硬球，很脆易碎。
棉：易燃烧,火焰橙色，散发出烧纸味，灰烬为灰白色，细软。
麻：易燃烧,火焰橙色,有烧枯草味，灰烬灰白,细软。
丝：燃烧缓慢,有臭味,离火即灭。
余烬呈球状，色深，轻压即碎。
羊毛：不易燃烧，燃烧时发泡，有火焰窜出，伴有明显的毛类烧焦味，灰烬呈不规则块状,颜色为黑褐色。
纺织品燃烧性能测试法规与垂直法燃烧性能测试方法能测试
纺织品燃烧性能测试法规与垂直法燃烧性能测试方法能测试一、美国纺织品服装燃烧性能技术法规美国早在1953年就通过了《易燃织物法案》（FFA），在1954年和1967年又先后对其进行了修订，由美国国会颁布，并由美国消费者产品安全委员会（CPSC）强制执行，该法案主要包含了服装和室内装饰用纺织品的燃烧性技术规范，禁止进口、生产和销售具有高度易燃性的纺织品服装。
据此，CPSC还制订了：服用纺织品的可燃性标准（16 CFR 1610）；乙烯基塑料膜可然性标准（16 CFR 1611）；儿童睡衣的可燃性标准：0～6X号（16 CFR 1615）；儿童睡衣的可燃性标准：7～14号（16 CFR 1616）；地毯类产品表面可燃性能标准（16 CFR 1630）；小地毯类产品表面可燃性能标准（16 CFR 1631）；床垫的可燃性能标准（16 CFR 1632）。
以上皆为美国强制性的技术标准，所有进人美国市场销售的相关纺织品服装都必须据此进行检测，并要达到其规定的阻燃性能要求。
另外，美国一些州也有针对纺织品阻燃性能的技术法规，如加利福尼亚技术公告117号，主要是针对家庭装饰用纺织品，对多孔弹性材料、非人造纤维填充材料、人造纤维填充材料、蓬松材料等的阻燃性能和测试方法分别作了具体规定。
1.服用纺织品的可燃性标准1.1适用范围16 CFR 1610《服用织物易燃性标准》适用于所有天然纤维或合成纤维制成的经过某种整理或未经整理的织物，以及由这些织物制成的服装。
不适用于帽子、手套和鞋袜，以及衬里布。
1.2燃烧性能要求该标准规定了具体的试验方法和燃烧性能要求。
将燃烧性能分成三级，根据产品的类型规定了具体的指标（见表1）。
明确指出1 级适用于服装；2 级仅针对绒面纺织品和服装；3 级不可用于制作服装，并且禁止进口到美国。
表1级数可燃性纺织品类型性能要求1级常规可燃性无绒毛、簇绒或其他类型表面起绒火焰蔓延时间≥4s有绒毛、簇绒或其他类型表面起绒火焰蔓延时间＞7s；或闪燃时间在0～7s，未点燃底布或底布未熔融。
纺织品的阻燃性能测试及评价方法
纺织品的阻燃性能测试及评价方法有很多种，以下是其中几种：
1. 垂直法：将试样放在1mx3m的试验用房间内的中央，关闭前后观察窗，启动排烟风机，使烟气按设定的方向流动，在距地面高度为38mm的垂直管内对试样进行测试。
当试样上或下面邻近部位的火焰在直径25mm范围内继续蔓延时，记录此时的时间，测试完成后，测量垂直管内烟气的温度。
2. 水平法：将试样按长轴方向放置于1mx0.6mx0.3m的试验用房间中央，关闭前后观察窗，启动排烟风机，使烟气按设定的方向流动，在距试样高度为38mm的水平管内对试样进行测试。
当试样上或下面邻近部位的火焰在直径25mm范围内继续蔓延时，记录此时的时间，测试完成后，测量水平管内烟气的温度。
3. 1m水平管法：将试样按长轴方向放置于1mx0.6mx0.3m的试验用房间中央，关闭前后观察窗，启动排烟风机，使烟气按设定的方向流动，在距试样高度为1m的水平管内对试样进行测试。
当试样上或下面邻近部位的火焰在直径25mm范围内继续蔓延时，记录此时的时间，测试完成后，测量水平管内烟气的温度。
4. 3m水平管法：将试样按长轴方向放置于1mx0.6mx0.3m的试验用房间中央，关闭前后观察窗，启动排烟风机，使烟气按设定的方向流动，在距试样高度为3m的水平管内对试样进行测试。
当试样上或下面邻近部位的火焰在直径25mm范围内继续蔓延时，记录此时的时间，测试完成后，测量水平管内烟气的温度。
5. 9m水平管法：将试样按长轴方向放置于1mx0.6mx0.3m的试验用房间中央，关闭前后观察窗，启动排烟风机，使烟气按设定的方向流动，在距试样高度为9m的水平管内对试样进行测试。
室内织物燃烧性能试验方法
室内织物燃烧性能试验方法统计表明，室内织物引发的火灾数量和死亡率都比其他原因引起的火灾数量和死亡率高。
由于织物厚度小，比表面积大，具有多孔、易堆积的特点，低强度辐射或火焰便能引燃，火焰传播速率快，在有限的空间内一旦失火，便释放出大量有毒的烟气和热量，使现场人员在短短的几分钟内中毒窒息，从而丧失逃生能力，最终导致死亡。
因此，正确评价织物燃烧性能具有十分重要的意义。
本实验采用标准集团锥形量热仪研究棉布、牛仔裤、毛衣(羊毛)、麻绳、海绵5种常见室内织物的燃烧性能，以评价其火灾危险性。
1 材料与方法1.1 试验样品与试验工况按使用锥形量热仪测定建筑材料热释放的国际标准ISO5660 -1 的要求，将样品尺寸截成100mm×100mm×18mm。
在实验中，将试样用铝箔包裹其背面和侧面以减少质量损失。
为了保证平表面燃烧，用不锈钢网栅夹住试样。
由于广泛用于室内的织物多为易燃材料，低强度辐射便能引发燃烧，本文采用各样品热流密度分别为15、20、30kW/m 2 时进行实验，对比5种样品的燃烧性能。
具体工况设计参数如表1所示。
1.2 仪器设备锥形量热仪是原美国国家标准局的Babrauskas等1982年研制的，是基于耗氧原理的材料燃烧性能测试仪器。
由于燃烧环境极相似于真实的燃烧环境，其试验结果与大型燃烧试验结果之间存在很好的相关性，能够表征出材料的燃烧性能，在评价材料、材料设计和火灾预防等方面具有重要的参考价值，锥形量热仪已经成为研究材料燃烧性能最重要的试验仪器之一。
利用锥形量热仪测定的基本燃烧特性参数：引燃时间、热释放速率、质量损失速率、烟气产生速率以及CO生成率等。
室内织物因其容易点燃、燃烧速度快、蔓延迅速等燃烧特性，对室内火灾的发生、发展、蔓延及危害都有重要影响。
采用锥形量热仪研究棉布、牛仔裤、毛衣、麻绳、海绵等5种常见室内织物的燃烧性能，分析不同热流密度条件下织物样品的点燃时间、热释放速率、质量损失速率、烟气产生速率及CO 体积分数等重要参数。
用燃烧法鉴别织物的步骤与方法
用燃烧法鉴别织物的步骤与方法鉴别织物的燃烧法是一种常用的简单方法，通过观察织物在燃烧时的表现来判断其成分。
下面是用燃烧法鉴别织物的步骤与方法：步骤一：准备工作首先，确保操作环境安全，远离易燃物品，并保持良好的通风。
准备一把火柴或打火机、一把镊子和一块陶瓷板或金属盘作为试验基底。
步骤二：取样从待鉴别的织物上剪下一个小块样品，尽量选择中间位置或隐藏处，避免破坏整个织物。
步骤三：燃烧测试使用镊子将样品扎紧并悬空，然后点燃。
观察以下特征：1. 燃烧速度：观察织物燃烧的速度。
天然纤维燃烧速度较慢，合成纤维燃烧速度较快。
2. 灰烬情况：观察待鉴别织物在燃烧后的灰烬情况。
天然纤维一般会残留少量灰烬，形状不规则且易碎。
合成纤维燃烧后会形成球状灰烬。
3. 燃烧气味：闻一下燃烧时的气味。
天然纤维燃烧时通常有象毛燃烧的气味，而合成纤维往往有像塑料燃烧的气味。
4. 燃烧特征：观察织物在燃烧时的燃烧特征。
天然纤维通常会发出明亮的火焰，燃烧后会自动熄灭。
合成纤维燃烧时产生黑烟，并且火焰较暗。
步骤四：总结与判断根据观察到的特征，结合燃烧法鉴别织物的基本规律，判断待鉴别织物的成分。
例如，天然纤维如棉、毛、丝和亚麻等燃烧后会有不同的特征，而合成纤维如涤纶、尼龙和丙烯腈等也有独特的燃烧特征。
需要注意的是，有些混纺织物的燃烧特征可能较为复杂，需要进一步分析。
通过燃烧法鉴别织物，我们可以初步了解织物的纤维成分，以便在日常生活中正确使用和保养不同类型的织物。
然而，由于该方法无法提供细致的纤维成分分析，对于一些特殊纤维如莫尔纤维、芳纶和碳纤维等，需要借助专业的设备和技术进行进一步鉴别。
纺织品燃烧性能检测
纺织品燃烧性能检测
GB/T5455-1997纺织品燃烧性能试验
测试方法：垂直法
阻燃的机织物、针织物、涂层产品、层压产品等阻燃性能的测定。
GB6529-86纺织品的调湿和试验标准
1、续燃在规定的试验条件下，移开(点)火源后材料持续的有焰燃烧。
2、阴燃当有焰燃烧终止后，或如为无焰燃烧者移开(点)火源后，材料持续的无焰燃烧。
3、损毁长度在规定的试验条件下，在规定方向上材料损毁面积的最大距离。
4、原理将一定尺寸的试样置于规定的燃烧器下点燃，测量规定点燃时间后，试样的续燃、阴燃时间及损毁长度。
设备和材料
垂直燃烧试验仪
燃烧试验箱：是用耐热及耐烟雾侵蚀的材料制成的前面装有玻璃门的直立长方形烧箱。
为防止箱外气流的影响，箱两侧下部各开有6个内径为12.5mm的通风孔。
箱顶有支架可承挂试样夹，使试样夹与前门垂直并位于试验箱中心，试样夹的底部位于点火器管口最高点之上17mm。
箱底铺有耐热及耐腐蚀材料制成的板，长宽较箱底各小25mm，厚度约3mm。
另在箱子中央放一块可承受熔滴或其他碎片的板或丝网。
纺织品燃烧性能检测
纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T5455-1997
纺织品织物燃烧试验前的商业洗涤程序GB/T17596-1998,
纺织织物燃烧性能45°方向燃烧速率测定GB/T14644-1993。
织物功能性检测—织物燃烧性能测试(燃烧测试前的洗涤)
7.3 加人冷软水至高水位清洗3 min后排水。重复3次至总清洗4次。 7.4 重复洗涤、清洗11次，至总数为12次； 7.5 根据材料的洗涤说明，按GB/T 8629规定的干操程序之一干燥试 样，并以合适的温度压烫，以去除折皱(如材料可以压烫)。
3 陪试织物 100 % 纯 棉漂白单层机织物或100%涤纶单层织物，每块尺寸至 少为350m mX 5 00m m，并锁缝布边，以防松散。 4 含过硼酸钠的低泡沫洗涤剂 可用 G B /T 8629规定的IEC或ECE标准洗涤剂。过翻酸钠与洗涤 剂以1:4的配比在临用前加入。洗涤剂量以洗涤剂加过翻酸钠计。
5 熨斗或压烫机 应 具 有 与所试织物相适应的温度调节功能。
6 负载组分 试 样 尺 寸应满足以后燃烧试验的需要。总负载的干质量
按规定，其中至少一半为试祥及其类似的织物，其余为涤 纶陪试织物(见3).当试验纯棉织物时，应放3所规定的纯棉陪 试织物，其数量至少为总负载的一半。
7 洗涤 A型洗衣机洗涤程序
5 熨斗或压烫机 6 转轮洗衣机机(W型)标准洗涤程序 6.1 在洗衣机中放入按计算出的符合规定组分的负载。加入冷软 水至低水位，同时加入按计算的洗涤剂；
6.2 开动机器并注人蒸汽升温至75℃士3℃，保持75℃士3℃至少 15 min。包括升温在内的总洗涤时间为30 min士3 min，排水。 6.3 加入冷软水至高水位，清洗3 min，排水。重复3次至总清洗4 次。
3 陪试织物 10 0% 纯 棉漂白单层机织物或 100% 涤纶单层织物，每块
尺寸至少为 350m m X5 00m m，并沿剪边锁缝，以防松散。 4 含过翻酸钠的低泡沫洗涤剂
面料的耐燃性测试与等级标准
面料的耐燃性测试与等级标准引言在日常生活和工作中，我们经常接触到各种各样的面料，包括衣物、家具和工业用途的材料等。
面料的耐燃性是评价其安全性和可靠性的一个重要指标。
在某些特殊的环境下，例如工厂、实验室和航空航天领域等，对面料的耐燃性有更高的要求。
本文将介绍面料耐燃性的测试方法和等级标准，以帮助人们更好地了解面料的性能和选择适合的面料。
面料的耐燃性测试方法为了评估面料的耐燃性，需要进行一系列的测试。
下面将介绍几种常用的面料耐燃性测试方法：垂直燃烧测试（VERT）垂直燃烧测试是最常见的测试方法之一，它能够评估面料在直立状态下的燃烧性能。
测试时，将样品放置在垂直的烟囱内，点燃其下端并记录燃烧的时间、速度和程度等参数。
氧指数测试（OI）氧指数测试是评估材料在氧气环境中燃烧的倾向性的方法。
它是通过测量材料在特定氧浓度下的燃烧极限来确定的。
氧指数越高，表示材料在燃烧时需要更多的氧气，具有更好的耐燃性能。
垂直燃烧测试（45°）垂直燃烧测试（45°）是一种用于评估材料在倾斜状态下的燃烧性能的测试方法。
测试时，将样品放置在45°角的烟囱内，点燃其下端并记录燃烧的时间、速度和程度等参数。
阻燃性能测试（FR）阻燃性能测试是评估材料在燃烧过程中扩散燃烧的能力的方法。
其目的是通过检测材料在燃烧时所产生的烟雾和烟雾毒性来评估材料的阻燃性能。
面料耐燃性等级标准面料耐燃性等级标准是为了对不同类型的面料进行分类和比较而制定的。
下面将介绍几个常见的面料耐燃性等级标准：欧洲标准（EN）欧洲标准是评估面料防火性能的一组标准，它主要由欧洲各国的标准化机构共同制定和使用。
根据欧洲标准，面料的耐燃性等级分为若干级别，其中A1级为最高级别，F级为最低级别。
美国标准（NFPA）美国标准是评估面料防火性能的一组标准，它由美国国家防火协会（NFPA）制定和使用。
根据NFPA标准，面料的耐燃性等级分为若干级别，其中1级为最高级别，3级为最低级别。
服装面料的阻燃性能的质量评估与防火处理方法研究
服装面料的阻燃性能的质量评估与防火处理方法研究近年来，由于纺织品起火引发的火灾事故频繁发生，对人们的生命和财产安全构成了严重威胁。
因此，提高服装面料的阻燃性能成为了一个重要的研究方向。
本文将重点对服装面料的阻燃性能进行质量评估，并探讨防火处理的方法。
一、服装面料的阻燃性能评估方法1. 火焰试验法火焰试验法是评估服装面料阻燃性能最为常用的方法之一。
该方法通过在样品上施加火焰，观察火焰的燃烧情况，包括燃烧时间、火焰蔓延速度、残留长度等指标，来评估面料的阻燃性能。
2. 热释放率测试法热释放率测试法通过测量燃烧过程中释放出的热量，来评估面料的阻燃性能。
该方法可以准确评估面料的燃烧速率以及热释放程度，为进一步的阻燃性能研究提供基础数据。
3. 烟气毒性评估烟气毒性是火灾中导致人员伤亡的主要原因之一，因此对服装面料的烟气毒性进行评估至关重要。
常用的烟气毒性评估方法包括烟密度测试和烟毒性分析，通过对烟雾中有害物质的检测和分析，评估面料燃烧时产生的烟气对人体的危害程度。
二、服装面料的防火处理方法1. 阻燃剂的添加阻燃剂的添加是提高服装面料阻燃性能的常用方法之一。
阻燃剂的主要作用是抑制面料的燃烧过程，使其形成阻隔燃烧的层，有效延缓火势蔓延。
在面料的生产过程中加入合适的阻燃剂，可以显著提高其阻燃性能。
2. 表面涂层处理表面涂层是一种常见的面料防火处理方法。
通过在面料表面涂覆一层阻燃涂料或阻燃剂，能够阻隔氧气供应，减缓燃烧速率，从而提高面料的阻燃性能。
同时，表面涂层还可以提升面料的耐磨损和耐洗涤性能。
3. 纤维结构改性通过对面料纤维的结构进行改性，能够增强其阻燃性能。
常见的方法包括改变纤维的宽度、长度和形态，引入阻燃纤维等。
这些改性方法可以改善纤维的断裂性能和耐高温性能，从而提高面料的阻燃性能。
4. 物理与化学处理物理和化学处理是改善面料阻燃性能的有效手段之一。
例如，通过热处理、紫外辐射等物理方法，可以改变纤维的链结构，从而提高其抗燃性能。
面料的燃烧性能测试与等级评定
面料的燃烧性能测试与等级评定引言面料燃烧性能测试与等级评定是衡量面料被火焰点燃并在火焰作用下燃烧的程度的重要测试方法。
面料的燃烧性能对于各种应用场景尤其重要，如家庭用品、服装、汽车内饰等。
本文将介绍面料燃烧性能测试的方法和评定等级的依据。
1. 面料燃烧性能测试方法1.1 纵向燃烧测试纵向燃烧测试是评价面料燃烧性能的常用方法之一。
测试时，将面料的一段边沿用火焰点燃，观察火焰在面料上的蔓延情况和燃烧时间。
根据火焰蔓延的高度和时间，可以评价面料的燃烧性能等级。
1.2 横向燃烧测试横向燃烧测试也是评价面料燃烧性能的常用方法之一。
测试时，将面料的一段边沿用火焰点燃，观察火焰在面料上的蔓延情况和燃烧速度。
根据火焰蔓延的距离和时间，可以评价面料的燃烧性能等级。
1.3 其他测试方法除了纵向燃烧和横向燃烧测试，还有一些其他的面料燃烧性能测试方法，如氧指数测试、热辐射测试等。
这些测试方法可以提供更全面的面料燃烧性能评估。
2. 燃烧性能等级评定标准根据国家标准和行业规范，面料的燃烧性能等级主要分为以下几个等级：•A类：非可燃材料。
在测试中无燃烧或燃烧时间极短，停火后立即自熄。
•B类：在测试中短时间内燃烧，停火后不自熄。
•C类：在测试中有较长时间的持续燃烧，具有较大的燃烧火势。
•D类：在测试中有持续的燃烧，且具有较大的火势和火星飞溅。
燃烧性能等级评定具体依据不同行业、不同用途可能会有差异，但以上等级是一般适用的评定标准。
3. 面料燃烧性能测试的意义3.1 保护人身安全面料的燃烧性能直接关系到人身安全。
对于家庭用品和服装等日常使用的物品，如果面料燃烧性能不达标，可能会导致火灾事故，造成人身伤害。
因此，进行面料燃烧性能测试对于保护人身安全至关重要。
3.2 保护财产安全面料燃烧性能也与财产安全密切相关。
在一些特殊场合，如汽车内饰材料，如果面料燃烧性能不达标，在发生火灾时很容易引发严重的后果，损害车辆财产，危及乘客安全。
因此，进行面料燃烧性能测试对于保护财产安全同样重要。
布料阻燃测试
布料阻燃测试一、介绍布料阻燃测试是一种用于评估布料的阻燃性能的测试方法。
阻燃性能是指材料在火焰作用下的燃烧特性，是衡量材料火灾安全性的重要指标之一。
布料阻燃测试的目的是确定布料在火灾发生时的燃烧行为，以评估其在火灾中的安全性能。
二、测试方法2.1 垂直燃烧测试垂直燃烧测试是最常用的布料阻燃测试方法之一。
测试时，将布料垂直悬挂在燃烧装置上，点燃布料的下端，观察布料的燃烧特性，包括燃烧速度、火焰蔓延情况等。
根据测试结果，可以评估布料的阻燃性能等级。
2.2 氧指数测试氧指数测试是另一种常用的布料阻燃测试方法。
测试时，将布料样品放置在含有不同氧浓度的气体中，点燃布料样品，观察其燃烧情况。
通过测量布料样品燃烧所需的最低氧浓度，可以评估布料的阻燃性能。
2.3 其他测试方法除了垂直燃烧测试和氧指数测试，还有一些其他的布料阻燃测试方法，如水平燃烧测试、垂直耐燃测试等。
这些测试方法可以根据具体的需求选择，以评估布料在不同条件下的阻燃性能。
三、阻燃性能评估3.1 阻燃等级根据布料在阻燃测试中的表现，可以将其阻燃性能分为不同的等级。
常见的阻燃等级有以下几种： - A级：无燃烧滴落，燃烧时间短，燃烧范围小。
- B级：无燃烧滴落，燃烧时间较长，燃烧范围较大。
- C级：有燃烧滴落，燃烧时间较长，燃烧范围较大。
- D级：有燃烧滴落，燃烧时间长，燃烧范围大。
- E级：有燃烧滴落，燃烧时间很长，燃烧范围很大。
3.2 阻燃性能要求不同应用场景对布料的阻燃性能有不同的要求。
一般来说，阻燃性能要求包括以下几个方面： - 燃烧速度：布料的燃烧速度应当较慢，以减少火势蔓延的可能性。
- 燃烧范围：布料的燃烧范围应当较小，以减少火灾的危害范围。
- 燃烧滴落：布料在燃烧过程中应当尽量减少燃烧滴落，以减少火灾的扩散和蔓延。
- 烟气生成：布料在燃烧过程中应当尽量减少烟气的生成，以提高逃生的可能性。
四、布料阻燃技术4.1 阻燃剂的应用阻燃剂是提高布料阻燃性能的重要手段之一。
纺织品阻燃的测试标准和方法
概述所有的天然纤维素或再生纤维素纤维织物以及部分经整理或未经整理的其他天然或合成纤维织物都是可燃的，这些织物在接触明火源时，容易引起燃烧，由于其易燃性以及火焰的蔓延性等因素，致使一些可燃织物在制成服装供消费者使用时，会危及到消费者的安全。
鉴于以上原因，为保障财产和人身安全，避免或减少火灾造成的伤害和损失，各国针对织物及其制品的易燃性能制定了一系列法规和相关检测方法。
欧美、日本等国很早就对一系列纺织产品的燃烧性能进行了立法，包括服装用织物、睡衣、儿童睡衣、地毯、床垫、窗帘等，要求须经燃烧试验合格才能生产和使用；美国消费者产品安全委员会（CPSC）还立法规定凡在高层建筑、航空、海运、医院疗养院、群众集会场所及易燃工作区等使用的纺织品必须经耐燃测试合格。
本文主要介绍美国、加拿大、日本、欧洲及中国相应的技术法规、标准和主要测试方法。
2纺织品燃烧性能技术法规与标准2.1美国美国早在1953年就通过了《易燃织物法案》（FFA），在1954年和1967年又进行了修订，并由美国消费者产品安全委员会（CPSC）强制执行（表1）。
2.2 的加拿大加拿大关于纺织阻燃性能的规定包含在危险品法规和条例当中，由加拿大卫生部负责派检查员强制执行(表2)。
2.3 中国（表3）表33主要测试方法3.1概述阻燃性能测试方法有多种，各国几乎都有自己的国家标准，不同种类织物有不同的测试方法，有些织物也可以用不同的测试方法来评价其阻燃性能。
传统上，按照织物试样放置的不同可分为垂直法、45。
倾斜法、水平法。
本文介绍最常用的几种测试方法：垂直法、45°倾斜法、水平法和限氧指数法。
垂直法原理该种测试方法规定试样垂直放置（试样的长度方向与水平线垂直），燃烧源在试样的下方引燃试样，测量试样的最小点燃时间、续燃时间、阻燃时间、火焰蔓延速度、碳化长度（损毁长度）、碳化面积（损毁面积）等与阻燃性能有关的指标，并据此来评定样品的阻燃性能级别或是否合格。
纺织品的阻燃整理的相关测试方法
纺织品的阻燃整理的相关测试方法我国纺织品燃烧性能的测试方法也有很多,比较常见的方法有：1、垂直法GB/T5455即为垂直法。
该方法是将试样垂直放置在试样箱中,在试样下方用规定的燃烧器点燃,火焰高度为40±2mm,点火时间为12s,测定规定点火时间后,试样的续燃时间、阴燃时间及损毁长度,同时注意是否有熔融、滴落物引起试验箱底部脱脂棉的燃烧或阴燃,此方法操作简单,是最为常用的测定阻燃性能的方法之一。
2、氧指数法该方法是将试样夹于试样夹上垂直放在燃烧筒内,在向上流动的氧、氮气流中,点燃试样上端,观察其燃烧特性,并于规定的极限值(续燃时间或阴燃时间为2min;损毁长度为40mm)比较其续燃时间或损毁长度。
通过在不同氧浓度中的一系列试验,可以测得维持试样燃烧时氧气的最低氧浓度值。
氧指数法灵敏度高,对试验条件以及操作人员的要求也比较高。
3、倾斜法倾斜法有两种方法:一种是测定损毁面积和接焰次数（GB/T 14645）；另一种是测定燃烧速率（GB/T14644)。
前者适用于测定阻燃纺织品;后者适用于测定易燃纺织品穿着时,一旦点燃后燃烧的剧烈程度和速度,不适用于阻燃纺织品。
在此仅介绍前一种方法。
(1)损毁面积的测定将试样放入试样夹,与水平呈45°角放置在试验箱中,在试样下端施加规定的点火源,火焰高度为45±2mm;点火时间为30s,点火时间结束后,测量织物的续燃时间、阴燃时间、损毁面积及损毁长度。
(2)接焰次数的测定此方法适用于测定遇火熔融收缩的纺织品。
每块试样长100mm,质量为1g,将试样卷成筒状塞入试样支撑螺旋线圈中,螺旋圈与水平呈45°角放置在燃烧箱中,用规定的点火器对试样下端点火,火焰高度为45±2mm,测量织物燃烧距实验下端90mm处需要接触火焰的次数。
4、水平法我国行业标准Fz/T 01028就是此类方法。
实验时,将试样放在试样夹上,水平放置于试验箱中,在试样的头端点火15s,测定火焰在试样上蔓延的距离以及蔓延此距离所用的时间,计算出燃烧速率,水平法主要用于对汽车内饰装饰材料进行考核。
布料鉴别燃烧法
布料鉴别燃烧法布料鉴别燃烧法是一种常用的测试布料成分的方法。
通过观察布料在燃烧过程中的变化，可以初步判断出布料的成分和质量。
燃烧法是一种简便而有效的布料鉴别方法，只需要一点火源和一小块待测布料即可进行测试。
以下将详细介绍该方法的步骤和原理。
我们需要准备一小块待测布料。
最好选择未使用过的、干净的布料样品，以保证测试结果的准确性。
然后，将待测布料的一角点燃。
可以使用火柴、打火机等火源。
在点燃之前，我们需要注意安全，确保测试环境没有可燃物，以免引发火灾。
当布料点燃后，观察燃烧的现象和特点。
根据观察结果，我们可以初步判断出以下几个方面的信息：1. 燃烧速度：不同成分的布料燃烧速度有所差异。
例如，纯棉布料燃烧速度较慢，而合成纤维布料燃烧速度较快。
2. 燃烧颜色：不同成分的布料燃烧时释放的颜色也不同。
例如，纯棉布料燃烧时呈现黄色火焰，而合成纤维布料燃烧时呈现黑色火焰。
3. 燃烧残留物：燃烧后的残留物也可以提供有关布料成分的信息。
例如，纯棉布料燃烧后会留下灰烬，而合成纤维布料燃烧后会留下一团熔化的残留物。
根据以上观察结果，我们可以初步判断出布料的成分。
但需要注意的是，燃烧法只能提供初步判断，不能确定布料的具体成分。
为了得到更准确的结果，我们还需要结合其他测试方法，如化学分析、显微镜观察等。
需要注意的是，在进行布料燃烧测试时，应注意以下几点：1. 安全措施：点燃布料时应注意安全，避免火灾和烫伤等危险。
最好在通风良好的环境中进行测试，以免烟雾过多。
2. 样品选择：选择未使用过的、干净的布料样品进行测试，以保证测试结果的准确性。
3. 多个样品比较：为了提高测试的准确性，可以选择多个不同成分的布料样品进行比较测试，以对比不同成分的燃烧特点。
布料鉴别燃烧法是一种简便而有效的测试布料成分的方法。
通过观察布料在燃烧过程中的变化，我们可以初步判断出布料的成分和质量。
但需要注意的是，燃烧法只能提供初步判断，不能确定布料的具体成分。
阻燃的测试方法
阻燃的测试方法
阻燃性能测试的方法有多种，以下是其中几种常见的测试方法：
1. 水平燃烧试验法：这种方法是在实验室条件下测试试样水平支撑下的燃烧性能。
主要适用于电线电缆、塑料、皮革、毛毯等材料的阻燃性能测试。
测试时，试样被水平放置在燃烧箱内，使用本生灯点燃试样的一端，观察试样的燃烧情况，并记录相关指标，如燃烧时间、火焰蔓延速度、损毁长度等。
2. 垂直燃烧法：这种方法主要用于服装纺织品、窗帘等织物的阻燃检测。
测试时，被测样品垂直放置，燃烧源在被测样品的下方引燃，观察并记录被测样品的点燃时间、续燃时间、阴燃时间、火焰蔓延速度、炭化长度等与阻燃性能有关的指标。
3. 45°燃烧法：这种方法规定被测样品45°倾斜放置，测量被测样品向上燃烧一定距离所需的时间、燃烧后的续燃、阴燃时间、火焰蔓延速度、炭化长度等指标。
该方法适用于飞机内的内装饰用布等材料的阻燃性能测试。
4. 极氧指数法：将被测试样垂直放入透明燃烧筒中，筒内有向上的移动氧氮气流，点燃试样端，随即观察燃烧现象，并与规定的极限值比较其持续燃烧时间或损毁长度。
通过测定样品的极氧指数（LOI）来评判其阻燃性能。
氧指数越高，说明维持燃烧所需要的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。
这些方法各有特点，选择哪种方法取决于被测材料的类型和应用场景。
同时，阻燃性能测试的标准和要求也可能因不同的国家和地区
而有所不同。
因此，在进行阻燃性能测试时，需要遵循相关的标准和规定，确保测试结果的准确性和可靠性。
纺织品阻燃的测试标准和方法
1 概述所有的天然纤维素或再生纤维素纤维织物以及部分经整理或未经整理的其他天然或合成纤维织物都是可燃的，这些织物在接触明火源时，容易引起燃烧，由于其易燃性以及火焰的蔓延性等因素，致使一些可燃织物在制成服装供消费者使用时，会危及到消费者的安全。
鉴于以上原因，为保障财产和人身安全，避免或减少火灾造成的伤害和损失，各国针对织物及其制品的易燃性能制定了一系列法规和相关检测方法。
欧美、日本等国很早就对一系列纺织产品的燃烧性能进行了立法，包括服装用织物、睡衣、儿童睡衣、地毯、床垫、窗帘等，要求须经燃烧试验合格才能生产和使用；美国消费者产品安全委员会(CPSC)还立法规定凡在高层建筑、航空、海运、医院疗养院、群众集会场所及易燃工作区等使用的纺织品必须经耐燃测试合格。
本文主要介绍美国、加拿大、日本、欧洲及中国相应的技术法规、标准和主要测试方法。
2 纺织品燃烧性能技术法规与标准美国美国早在1953年就通过了《易燃织物法案》(FFA)，在1954年和1967年又进行了修订，并由美国消费者产品安全委员会(CPSC)强制执行(表1)。
表1的加拿大加拿大关于纺织阻燃性能的规定包含在危险品法规和条例当中，由加拿大卫生部负责派检查员强制执行(表2)。
表2中国(表3)表33 主要测试方法概述阻燃性能测试方法有多种，各国几乎都有自己的国家标准，不同种类织物有不同的测试方法，有些织物也可以用不同的测试方法来评价其阻燃性能。
传统上，按照织物试样放置的不同可分为垂直法、45°倾斜法、水平法。
本文介绍最常用的几种测试方法：垂直法、45°倾斜法、水平法和限氧指数法。
垂直法3.2.1 原理该种测试方法规定试样垂直放置(试样的长度方向与水平线垂直)，燃烧源在试样的下方引燃试样，测量试样的最小点燃时间、续燃时间、阻燃时间、火焰蔓延速度、碳化长度(损毁长度)、碳化面积(损毁面积)等与阻燃性能有关的指标，并据此来评定样品的阻燃性能级别或是否合格。
织物功能性检测—织物燃烧性能测试(垂直法)
7、织物阻燃性垂直法测试步骤？
（5）将试样放入试样夹中，试样下沿应与试样夹两下端齐平， 打开试验箱门，将试样夹连同试样垂直挂于试验箱中。 （6）关闭箱门，此时电源指示灯应明亮，按点火开关点火，待 30 s火焰稳定后，按起动开关，使点火器移到试样正下方，点燃 试样。此时距试样从密封容器内取出的时间必须在1 min以内。 （7）12s后，点火器恢复原位，续燃计时器开始计时，待续燃停 止，立即按计时器的停止开关，阴燃计时器开始计时，待阴燃停 止后，按计时器的停止开关。读取续燃时间和阴燃时间，读数应 精确到0.l s。
将一定尺寸的试样置于规定的燃烧器下点燃，测量规定点燃时间后，试
样的续燃、阴燃时间及损毁长度。 将试样夹于试样夹上垂直于燃烧筒内，在向上流动的氧氮气流中，点燃
试样上端，观察其燃烧特性，并与规定的极限值比较其续燃时间或损毁长 度。通过在不同氧浓度中一系列试样的试验，可以测得维持燃烧时氧气百 分含量表示的最低氧浓度值，受试试样中要有40%～60%超过规定的续燃和 阴燃时间或损毁长度。
7、织物阻燃性垂直法测试步骤？
（1）试验温湿度：在温度为10℃～30℃及相对湿度为30%～80% 的大气中进行。 （2）将试验箱前门关好，按下电源开关，指示灯亮表示电源已 通，将条件转换开关放在焰高测定位置，打开气体供给阀门，按 点火开关，点着点火器，用气阀调节装置调节火焰，使其高度稳 定达到40 mm±2 mm，然后将条件转换开关放在试验位置。 （3）检查续燃、阴燃计时器是否在零位上。 （4）点燃时间设定为12 s。
服用性能检测
织物阻燃性能测试
垂直法
1.熟知织物阻燃性能指标含义； 2.掌握阻燃性能的测试原理； 3.能够对织物阻燃性能进行测试； 4.能够对织物的阻燃性能进行评价。
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纺织品燃烧性能测试方法大全关键词：燃烧实验法;限氧指数法;表面燃烧实验法;发烟性试验法;闪点和自燃点测定及点着温度测定;阻燃整理热分析;锥形量热计;锥形量热计1、燃烧实验法燃烧实验法，主要用来测定试样的燃烧广度(炭化面积和损毁长度)、续燃时间和阴燃时间。
一定尺寸的试样，在规定的燃烧箱里用规定的火源点燃12s，除去火源后测定试样的续燃时间和阴燃时间。
阴燃停止后，按规定的方法测出损毁长度。
根据试样与火焰的相对位置，可以分为垂直法、倾斜法和水平法。
垂直法是目前最为普遍的测定方法。
这类实验比45°方向、水平方向燃烧更为剧烈。
垂直燃烧实验又分垂直损毁长度法，垂直向火焰蔓延性能测定法、垂直向试样易点燃性测定法和表面燃烧性能测定法。
GB/T5456-1997规定了纺织品燃烧性能垂直方向试样火焰蔓延性能的测定，该法用规定的点火器所产生的规定点火火焰，按规定点火时间对垂直向纺织试样点火，测定火焰在试样上蔓延至标记线(规定距离)所用的时间(以秒计)。
亦可同时观察、测定和记录试样的其他有关火焰蔓延的性能。
GB8746-88规定了纺织织物燃烧性能垂直向试样易点燃性的测定，该法用规定点火器产生的规定火焰，对垂直向纺织试样点火，测量织物点燃所需要的时间。
GB8745-88规定了纺织织物表面燃烧性能的测定，在规定的试验条件下，在接近项部处点燃支承于垂直板上的干燥试样的起毛表面，测定火焰在织物表面向下蔓延至标记线的时间。
垂直法可用于测定服装织物、装饰织物、帐篷织物等的阻燃性能;倾斜法适用于飞机内装饰用布;水平法适用于地毯之类的铺垫织物。
2、限氧指数法限氧指数法是目前广泛使用的纺织品燃烧性能测试方法，它是指在规定的实验条件下，在氧、氮混合气体中，材料刚好能保持燃烧状态所需最低氧浓度，用LOI表示，LOI为氧所占混合气体的体积百分数。
GB/T5454-1997规定了纺织品燃烧性能试验氧指数法，将试样夹于试样夹上垂直于燃烧筒内，在向上流动的氧氮气流中，点燃试样上端，观察其燃烧特性，并与规定的极限值比较其续燃时间或损毁长度。
通过在不同氧浓度中一系列试样的试验，可以测得维持燃烧时氧气百分含量表示的最低氧浓度值，受试试样中要有40%-60%超过规定的续燃和阴燃时间或损毁长度。
3、表面燃烧实验法这种方法是测定试样表面的燃烧蔓延程度的方法，适用于厚实纺织品。
以铺地纺织品燃烧性能测试为例，国外对铺地材料燃烧性能的测试开始均采用水平法，如美国易燃织物法令要求用水平烟蒂法和乌洛托品法考核;英国用热金属螺帽法。
乌洛托品法是在一定大小试样的中心放一块直径为6-6.5mm的乌洛托品片剂，用火源点燃片剂，试样随之燃烧，待火焰熄灭后，测量火焰熄灭处到片剂中心的最大距离，用来考核试样的燃烧性能。
热金属螺帽法是将不锈钢螺母在炉子中加热到灼热，放在样品室中的试样表面，试样燃烧熄灭后，测量火焰熄灭处到螺母中心的距离和着火时间，以此考核样品的燃烧性能。
由于这类水平方式的燃烧条件不够剧烈，很多地毯不经阻燃也能达到要求，所以燃烧性能评定改为接近实际燃烧条件的热辐射法。
如美国要求住宅使用的地毯用辐射板法测得的临界辐射通量要≥0.25W/cm2;公共设施中使用的地毯，临界辐射通量要≥0.5W/cm2。
日本对地毯采用的是上接焰法，要求炭化距离最大值小于7Omm，平均值小于5Omm。
热辐射法的基本原理是：在规定温度(180℃)和尺寸的箱体中，以燃气为燃料的热辐射板与水平放置的试样倾斜成30°并面向试样，辐射板产生的规定辐射通量沿试样分布。
在规定的时间下用引火器点燃试样，火焰熄灭后测定试样的损毁长度，并计算临界辐射通量。
这种试验方法的显著特点是: 实验在箱体内进行且箱体温度保持180℃;试样始终受到规定的辐射热作用;试样夹上水平放置的试样下可放与实际铺设条件相同的底衬材料。
这种试验装置模拟了室内或邻室发生大火时产生的火焰、热气或者两者同时作用使建筑物上部受热后辐射到地板的热辐射强度。
显然这种装置更接近铺地材料的实际燃烧条件，其实验结果更能反映铺地材料系统真实的燃烧性能。
临界辐射通量为评价铺地材料系统暴露于火焰时的燃烧性能提供了依据。
测得的临界辐射通量值越大，说明铺地材料愈难燃烧。
4、发烟性试验法根据长期积累的各类火灾资料，分析燃烧物的烟雾和毒性，其危害性常比燃烧时产生的火焰和热量更为严重，是导致人类死亡的主要原因。
国内外都有该类专用仪器设备进行测试，原理较多采用光透过法。
通过烟密度测出透过率和时间曲线可以得出各种参数，包括光密度、最大烟密度、平均发烟速度以及透光率，从最大到75%(比光密度)所需要的时间，从而较全面地评价阻燃纺织材料的发烟性。
建筑行业和交通运输部门常应用该类仪器及测试方法以研究和选用阻燃材料。
5、闪点和自燃点测定及点着温度测定闪点指材料受热分解放出可燃气体，并刚刚能被外界小的火焰点着时周围空气的最低初始温度。
自燃点指材料受热达到一定温度后不用外界点火源点燃，而自行爆炸或燃烧时周围空气的最低初始温度。
以上各种测定用于各类织物在热或火焰作用下的燃烧性能，作为评价火灾危险性的一个因素。
另外，对织物燃烧气体毒性的分析研究(近年来也比较重视)可用红外仪、气相色谱仪和质谱仪等进行分析，国外时有报道。
6、阻燃整理热分析当织物按一定温度程序在受热或冷却时常发生一系列的物理或化学变化。
热分析技术是研究或测定当发生这些变化时，物质的质量或能量随温度(或时间)变化的函数关系。
热分析技术内容较多，阻燃测试中常用的是热解重量分析法(TGA)和差示扫描量热(DSC)。
利用热解重量分析法(TGA)可以测定纤维的热失重变化情况，它对织物阻燃效果可相对比较，且有一个数量的概念。
差示扫描量热DSC可以分析纤维的分解温度变化，表明阻燃前后裂解方式改变。
在热分析技术中还可以利用色谱-质谱联用，研究纤维的热裂解产物等。
7、锥形量热计锥形量热计是上世纪80年代初开始发展起来的一种新型燃烧测试装置。
它能模拟真实燃烧时的各种参数。
它主要用来测量材料燃烧时的热释放速率。
研究表明，材料燃烧时的热释放速率(Heat Release Rate)，即单位时间内材料燃烧放出的热量，是表征材料在火灾中的燃烧危险性的最重要的火情参数。
因此，近年来各种用于测量材料热释放速率的仪器和方法不断涌现。
锥形量热仪采用氧消耗原理测量材料燃烧时的释热速率，此法目前己取代传统的建立在能量平衡基础上的释热速率的测试方法，被广泛应用于各种放热速率测试仪器及方法中。
此外，它可以测量材料燃烧时的单位面积热释放速率，样品点燃时间、质量损失速率、烟密度、有效燃烧热、有害气体含量等参数。
这些参数对于评价一个阻燃剂或阻燃体系的性能方面具有重要的意义，因为在实际的火情中，受害者不但受到火焰发出的热量的灼烧，而且受到聚合物等材料燃烧分解生成大量烟气的窒息等危害。
锥形量热计近年来已在欧美许多国家投入使用，我国也已引进该仪器并应用于研究工作[6]。
8、锥形量热计为了操作方便，介绍儿种简易测试方法。
这些方法无需复杂设备或条件，成本低，适用于初步观察阻燃效果或一般工厂选用工艺条件时作参考或对比，但不能作为标准试验法，更不能作为仲裁依据。
8.1火柴测试法火柴测试法可评定织物阻燃效果或相对比较阻燃性能。
试验时取约2.5cm×3Ocm织物一条，用点燃的火柴，放在条状试样下面，燃烧至火柴烧完(或规定5-12s)，观察燃烧情况或阻燃效果。
有时可规定试样燃烧不超过5s为合格，超过中线或阴燃超过15s为不合格(也可规定其他指标)。
火柴规格可自行指定，也可参照标准法。
该法接近垂直试验法。
8.2打火机试验法试样大小可根据试验需要，热源采用打火机，时间一般为5s,热源放置部位可与应用条件相似。
火熄灭后，观察火焰蔓延状态，蔓延不严重即为合格。
8.3乙醇燃烧试验法热源为0.3mL无水乙醇，放入小燃烧杯内(瓶盖也可)，试验可用垂直法(5cm×3Ocm)、水平法(20cm×25cm)或45。
倾斜法(5cm×l5cm)，乙醇和织物距离2.5cm，测定指标可根据要求决定，如炭长、燃烧面积、续燃时间、阴燃时间以及燃烧物渣滓情况等。
结语：传统的阻燃试验法不能满足需要，因此开发新型试验法是大势所趋。
日本的服装燃烧试验法采用了伞形法和人体模型法推用热传感器自动记录接近火源时服装各部位的热传导率和达最高热传导率所用的时间，以便了解服装燃烧时对人体的灼伤情况，这样测得的燃烧性能与火灾的实际情况更加接近。
采用模拟铜人测试法评价在极端不利条件下内衣及罩袍总体的防火保护效果。
在测试时，让铜人穿上防护服，铜人身上许多温度传感器连接到计算机上，再点燃分布在铜人周围的多个燃气喷口，用计算机监控温度及预定的人体易受损部位的烧伤程度。
试验后可打印出有关该防护装备的保护时间和保护程度的详细报告。
燃烧试验是一个非常复杂的方法。
迄今为止，人们所测的表观阻燃性在很大程度上与所用的方法有关，现有的国内试验室的许多小型试验方法所获的阻燃数据有很大局限性，只能用于一定条件下比较纤维材料的相对阻燃性能，而不能评价材料在真实火灾中的行为。
欧洲认为小型实验室试验法存在着任意性强、局限性大的自身不可克服的缺点，在某些特殊场合下不能由小型试验法取得所需信息时，需直接采用标准大型试验，如墙角试验。
一些阻燃技术发达的国家正在建立模拟火灾的大型试验法，或者建立一些特殊的数学物理模型以从小型试验结果推断材料在火灾中的燃烧行为，但这耗资巨大，不是所有国家都能实现的，所以逐步采用一些比较大型试验法或将几种测试法结合使用来综合评价材料的阻燃性能是非常必要的。