垂直燃烧性能测试操作规程
塑料性能测试有哪些五大塑料性能测试方法介绍
塑料性能测试有哪些五大塑料性能测试方法介绍源于化学组成和结构的不同，塑料与金属等材料性能上有很大不同，也因此有其他材料所不能代替的应用领域，它们的性能表征与测试也有自身的许多特点。
因此，必须以了解塑料的基本组成和结构为基础，了解塑料的性能表征与测试。
本文带大家了解五大塑料性能测试的手段与方法。
检测橡塑材料检测实验室可各类塑料性能测试服务，项目包括热变形温度测试、维卡软化温度测试等。
作为第三方检测中心，机构拥有CMA、CNAS检测资质，检测设备齐全、数据科学可靠。
塑料性能测试：热变形温度测试热变形温度：对高分子材料或聚合物施加一定的负荷，以一定的速度升温，当达到规定形变时所对应的温度。
测试原理：塑料试样放再跨距为100mm的支座上，将其放在一种合适的液体传热介质中，并在两支座的中点处，对其施加特定的静弯曲负荷，在等速升温的条件下，试样弯曲变形达到规定值时。
测试目的：处于玻璃态或结晶态的高聚物，随着温度的提高，原子和分子运动能量提高，在外力作用下因其定向运动而导致变形的能力增加，即材料抵抗外力的能力--模量随温度升高而下降，随着温度的提高，固定负荷下塑料产生的变形增加。
塑料性能测试：维卡软化温度测试测试原理：将塑料样条放于液体传热介质中，在一定的负荷和一定的等速升温条件下，试样被1平方毫米的压针头压入1mm时的温度。
意义：维卡软化温度是评价材料耐热性能，反映制品在受热条件下物理力学性能的指标之一。
材料的维卡软化温度虽不能直接用于评价材料的实际使用温度，但可以用来指导材料的质量控制。
维卡软化温度越高，表明材料受热时的尺寸稳定性越好，热变形越小，即耐热变形能力越好，刚性越大，模量越高。
塑料性能测试：热老化测试测试原理：将塑料制样至于给定条件（温度、风速、换气率等）的热老化试验箱中，使其经受热和氧的加速老化作用。
目的：检测暴露前后性能的变化，评定塑料耐热老化性能。
塑料性能测试：粘度测试塑料粘度：是指塑料熔融流动时大分子之间相互摩擦系数的大小。
燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程(3篇)
燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程燃气燃烧器和燃烧机是重要的能源设备，其安全操作对于人身安全和设备正常运行具有至关重要的意义。
为了保障操作人员的安全和设备的稳定运行，以下是燃气燃烧器和燃烧机的安全操作规程：1. 了解设备：在操作燃气燃烧器和燃烧机之前，必须全面了解设备的结构、工作原理、性能参数以及安全操作规程。
只有对设备有深入的了解，才能正确操作和维护设备。
2. 准备工作：在操作燃气燃烧器和燃烧机之前，必须进行必要的准备工作。
包括检查燃气供应是否正常，检查燃烧机是否处于安全状态等。
3. 安全检查：在操作燃气燃烧器和燃烧机之前，必须进行必要的安全检查。
包括检查设备是否有漏气、泄露等安全隐患，确保设备没有异常。
4. 操作规程：在操作燃气燃烧器和燃烧机时，必须按照操作规程进行操作。
包括按照正确的顺序进行开启、关闭设备，调整燃烧机的工作参数等。
5. 注意安全事项：在操作燃气燃烧器和燃烧机时，必须注意以下安全事项：- 确保操作人员具备相关的技能和知识，遵循正确的操作方法，不得擅自操作设备。
- 操作人员必须穿戴合适的工作服和防护用具，严禁操作人员穿戴松散的衣物或者佩戴任何容易被机器吸入的物品。
- 在操作过程中，禁止随意拆卸设备的零部件，对设备进行维护和保养，必须停止设备运行，并进行相关的安全措施。
- 当设备出现异常情况时，操作人员必须立即报告相关人员，并采取紧急措施，确保操作人员的安全。
- 在操作过程中，严禁在设备附近进行吸烟、喷洒易燃物品等危险行为，确保操作环境的安全。
- 在操作过程中，操作人员必须定期对设备进行维护和保养，确保设备运行的正常和安全。
总结：燃气燃烧器和燃烧机是重要的能源设备，在操作过程中必须遵循安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
通过了解设备、准备工作、安全检查、按照操作规程进行操作以及注意安全事项，可以有效预防事故的发生。
通过定期维护和保养，可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
保温材料检验报告
保温材料检验报告一、检验目的本次检验的目的是测试和评估所提供的保温材料的性能，以确定其是否符合相关标准和要求，并提供相关的检验报告。
二、检验内容1.导热系数测试：使用导热系数测试仪测量所提供保温材料的导热系数，以评估其保温性能和导热能力。
2.压缩性测试：在标准试样上施加一定压力，观察保温材料的变形和回弹情况，以评估其抗压性能。
3.燃烧性能测试：进行燃烧性能测试，包括垂直燃烧和水平燃烧测试，以评估保温材料的阻燃性能和安全性。
4.化学成分测试：使用化学分析仪器测试保温材料的化学成分，以确定其成分与所提供的规格是否一致。
三、检验方法及仪器设备1.导热系数测试：使用热流计仪进行测试，按照相关标准和规程进行测量操作。
2.压缩性测试：使用压缩试验机进行测试，按照相关标准和规程施加压力并记录变形和回弹情况。
3.燃烧性能测试：使用燃烧性能测试仪进行测试，按照相关标准和规程进行垂直燃烧和水平燃烧测试。
4.化学成分测试：使用化学分析仪器进行测试，通过取样并分析保温材料的化学成分。
四、检验结果1.导热系数测试：根据测试结果，所提供的保温材料的导热系数为XW/mK，符合相关标准和要求。
2.压缩性测试：经过压缩性测试，所提供的保温材料在最大压力下变形量为X%，回弹量为X%，符合相关标准和要求。
3.燃烧性能测试：垂直燃烧测试结果显示，所提供的保温材料在X秒内燃烧蔓延高度为X mm，符合相关标准和要求。
水平燃烧测试结果显示，所提供的保温材料燃烧满足X级标准，符合相关要求。
4.化学成分测试：经化学分析测试，所提供的保温材料的主要化学成分为XX，符合所提供的规格和要求。
五、结论根据上述检验结果，所提供的保温材料在导热性能、压缩性能、燃烧性能和化学成分方面都符合相关标准和要求。
可以确认所提供的保温材料符合所要求的质量和性能。
六、建议在使用保温材料时，应遵循相关标准和规定，并按照供应商提供的使用和安装说明进行操作。
同时，应定期进行保温材料的检查和维护，以确保其性能和效果。
垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程
垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程垂直水平燃烧试验机是一种常用的实验仪器，用于测试材料燃烧性能，为保证试验过程的安全和仪器的正常运行，必须遵守以下操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 前置准备在开始操作试验机之前，必须进行以下前置准备：•确保试验机处于停止状态，关掉电源，并断开电源线。
•检查试验机是否放置在水平地面上，确保试验台稳定。
•检查试验机的多功能控制面板，确保所有控制按钮和指示灯处于正常状态。
•根据所需的燃烧试验标准，配置所需的附件和配件。
•检查试验样品是否符合试验标准要求，并对样品进行标记和记录。
2. 启动操作在进行启动操作之前，必须确保已经完成前置准备，并进行以下操作：•检查试验机的液位，确保油量充足。
•打开电源，并根据试验要求输入所需控制参数。
•按下启动按钮，开始试验。
3. 操作注意事项在使用试验机过程中，必须注意以下事项：•严格遵守试验标准要求，按照标准要求进行操作。
•在试验过程中，禁止任何人员进入试验区域。
•试验机启动后，禁止在试验机周围进行任何移动和活动。
•发现样品燃烧状态异常时，立即停止试验，并进行必要的处理措施。
•在试验结束后，及时关闭试验机电源，并对试验机进行清洁和维护。
保养规程为了保证试验机的正常运行和延长其使用寿命，必须对试验机进行定期的保养和维护。
1. 正常使用在试验机正常使用过程中，应该注意以下事项：•对试验机进行定期检查和清洁，保持试验机的清洁和无尘状态。
•根据试验机的使用频率和试验类型，定期更换试验机的耗材和易损件。
•严格遵守试验机的使用操作规程，确保试验机安全可靠。
2. 定期维护除了正常使用外，还需要进行定期的维护保养，主要包括以下内容：•每年对试验机进行一次全面检查和维护。
•定期更换试验机的润滑油和液压油。
•对试验机的电气系统进行检查和维护，确保电气设备的正常运行。
•定期更换试验机的过滤器和加热管。
结束语以上是垂直水平燃烧试验机的安全操作规程和保养规程，希望能够对使用者提供帮助，确保试验机的安全和正常运行。
建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程
建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程1.适用范围1.1本操作规程适用于检测建筑材料或制品在单体燃烧试验（SBI）中的对火反应性能的方法。
2.编制依据2.1《GB/T 20284—2006》建筑材料或制品的单体燃烧试验《SBI-1型建材单体制品燃烧试验装置使用说明书》3.使用设备及设备工作条件3.1使用设备：南京上元分析仪器有限公司（原南京市江宁区方山分析仪器设备厂）生产的SBI-1型建材或制品的单体燃烧试验炉。
3.2设备工作条件（1）环境温度：（20±10）ºC（2）电源电压：AC220V±10% 50HZ（3）功率：≤3KW（4）燃料：商用丙烷气体，纯度≥95%4.检测程序4.1 检测准备4.1.1 试件的数量：同一厂家、同一规格建筑材料或制品三组。
4.1.2 试件要求：角型试样有两个翼，分别为长翼和短翼。
试样的最大厚度为200㎜.板式制品的尺寸如下：a)短翼：（495±5）㎜×（1500±5）㎜b)长翼：（1000±5）㎜×（1500±5）㎜4.1.3除非在制品说明里有规定，否则若试样厚度超过200㎜，则应将试样的非受火面切除掉以使试样厚度为200㎜.4.1.4应在长翼的受火面距试样夹角最远端的边缘、且距试样底边高度分别为（500±3）㎜和 (1000±3)㎜处，画两条水平线，以观察火焰在这两个高度边缘的横向传播情况。
所画横线的宽度值≤3㎜.5.试验步骤5.1概要将试样安装在小推车上，主燃烧器已位于集气罩下的框架内，按下列步骤依次进行试验，直至试验结束。
整个试验步骤应在2H内完成。
5.2试验操作（t）设为（0.60±0.05）m3 /s5.2.1 将排烟管道的体积流速V298。
在整个试验期间，该体积流速应控制在0.50 m3 /s -0.65 m3 /s的范围内。
5.2.2记录排烟管道中热电偶T1、T2和T3的温度以及环境温度且记录时间至少应达到300s。
保温材料燃烧性能操作规程
RSJ-I 型建筑材料燃烧性能试验机操作规程
1、开始试验之前，必须按照 GB8626-1988 《建筑材料可燃性试验方法》标准，制 备 5 个试件，并调节状态； 2、打开燃烧试验箱门，将装好试件的试件夹垂直固定在燃烧试验箱中； （1）．对边缘点火、厚度不大于 3mm 的试件，火焰尖头位于试件底面中心位置。 厚度大于 3mm 的试件火焰尖头应在试件底边中心并距燃烧器近边大约 1.5mm 的底 面位置。燃烧器前沿与试件受火点的轴向距离应为 16mm。 （2）．对表面点火、火焰尖头位于试件底刻度线的中点处，燃烧器前沿与试件表面 之距离应为 5mm。将二层在干燥器中经过 48h 干燥处理的滤纸，放在用细金属丝编 织的，底面积为 100mmX60mm 的网篮中，并置于试件下方。 3、打开“电源开关”，给设备上电，“电源指示灯”亮； 4、按一下“点火按钮”，观察电子点火器是否发出“啪…啪…”的声音，并产生连 续的点火弧光； 5、连续按“点火按钮”的同时，缓慢开启丙烷气罐阀门，设备将延时 10 秒种左右， 自动开启气路电磁阀，开始着火；如果感觉有气体流出，而没有着火，应迅速关闭丙 烷气罐阀门，停止按“点火按钮”。将试验箱通风 5 分钟后，再继续点火操作； 6、产生火焰后，将火焰长度以调节为 20±2mm 的燃烧器倾斜 45°，关闭燃烧试 验箱； 7、火焰调整完成后，按“计时”按钮，开始记录供气燃烧时间，计时 15S 时间到， 自动停止供气燃烧； 8、再按“计时”按钮，同时观察并记录从点火开始至火焰到达刻度线或试件表面 燃烧焰熄灭的时间； 9、一组试件试验完成后，继续放第二组、第三组，一直到第五组试件，按照以上 步骤，分别试验并记录 5 组试验时间； 10、全部试验完成后，关闭 “电源开关”，关闭气罐阀门。
建材制品燃烧性能燃烧热值试验操作规程
建材制品燃烧性能燃烧热值试验操作规程1、首先压缩已称量质量为0.5g左右的苯甲酸粉末，用制丸装置将其制成小丸片。
将坩埚放入分析天平上，并去皮后将小丸片放入坩埚内称量并记录质量，精确到0.1mg。
2、再次去皮后往苯甲酸丸片周围放入0.5g左右样品粉末称量并记录质量，精确到0.1mg，苯甲酸与样品质量合计不应大于1g。
3、将已称量的点火丝连接到两个电极，且制成“V”型并接触到苯甲酸丸片。
检查两个电极和点火丝确保其接触良好，在氧弹中倒入10ml的蒸馏水，用来吸收试验过程中产生的酸性气体。
4、拧紧氧弹密封盖，连接氧弹和氧气阀门，小心开启氧气瓶，给氧气充氧至压力达到3.0MPa~3.5MPa,持续15s。
将氧弹放入量热仪内桶的三角托架上，盖上盖子并打开设备的“电源”按钮。
5、打开电脑，双击桌面“热值试验程序”，点击“初始化”按钮，指示灯变亮表示仪器与电脑通讯连接正常。
点击“搅拌”“注水”“排水”查看设备是否正常运转。
6、点击界面左下角，选择软件“第一次试验”，点击“开始”，自动弹出试验参数输入框。
将样品、苯甲酸、点火丝等各项参数输入完成后点击“确定”按钮，此后系统为内桶水自动注水并稳定水位1分钟，自动打开搅拌器并保持内桶水温恒定2分钟后开始进入试验环节。
7、等待10min后自动点火，30min左右试验结束指示灯变亮，此次试验自动结束。
如果11分钟软件提示“点火失败”并结束试验，请重新试验。
8、取出氧弹，将气体放出后将坩埚取出，放到电阻炉上加热以去掉上面的附着物。
9、重复以上操作直到三组样品全部测试完毕；进入“试验报告”，点击“生成试验报告”并保存报告。
10、试验全部结束后，关闭电源、气源、计算机，对氧弹及其他使用过的设备进行必要的维护。
苯板阻燃试验操作规程
苯板阻燃试验操作规程
一、试验目的
本操作规程的目的是为了规范苯板阻燃试验的操作流程，确保试验的准确、可靠和安全。
二、试验原理
苯板阻燃试验是通过对苯板材料的阻燃性能进行测试来判断其阻燃性能的一种方法。
试验的原理是将苯板材料暴露在明火中，观察其燃烧情况、火势扩散情况以及烟气产生情况，从而判断其阻燃性能。
三、试验设备和材料
1、苯板材料：30cm*30cm*2cm；
2、火柴或打火机；
3、计时器。
四、试验前处理
1、准备好苯板材料；
2、尽量去除苯板上的灰尘和杂物；
3、将苯板垂直竖立放置在试验台上。
五、试验步骤
1、用火柴或打火机点燃苯板的四个角；
2、对苯板进行观察，记录其燃烧情况、火势扩散情况以及烟气产生情况；
3、停止计时器，记录苯板燃烧的时间。
六、试验结果判定
若苯板在明火的情况下能够迅速熄灭，并且烟气产生量小，试验结果为合格。
若苯板燃烧的时间过长，火势扩散迅速，并且烟气生成量大，试验结果为不合格。
七、注意事项
1、试验过程中要注意安全，防止火灾发生；
2、苯板材料燃烧时会产生有毒气体和灰尘，试验人员要戴好口罩和手套，避免直接吸入有毒气体和接触灰尘；
3、试验完成后，要对试验台、设备和材料进行清理和消毒。
仪表电缆阻燃标准
仪表电缆阻燃标准
在电力系统和仪表仪器领域，电缆的阻燃性能是非常重要的，以确保在火灾发生时电缆不会加剧火势，从而提高安全性。
不同地区和应用领域可能会有不同的电缆阻燃标准，以下是一些常见的国际和地区性的电缆阻燃标准：
1. IEC标准（国际电工委员会）:
• IEC 60332-1-2: 关于单根电缆或光缆的垂直燃烧性能的测试方法和一般要求。
• IEC 60332-3-22: 关于光缆的火焰传播性能的测试方法和要求。
2. EN标准（欧洲标准）:
• EN 60332-1-2: 单根电缆或光缆的垂直燃烧性能的测试方法和一般要求。
• EN 60332-3-22: 光缆的火焰传播性能的测试方法和要求。
3. UL标准（美国安全实验室）:
• UL 1685: 垂直通过燃烧测试，适用于居住、商业和工业建筑的电缆。
• UL 1581: 电缆的垂直燃烧和火焰传播性能测试方法。
4. GB标准（中国国家标准）:
• GB/T 18380.1: 高压电缆和光缆的燃烧特性第1部分：单根电缆和光缆的垂直燃烧性能测试方法。
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• GB/T 18380.22: 高压电缆和光缆的燃烧特性第22部分：光缆的火焰传播性能测试方法。
请注意，具体的标准要求可能会因地区和用途而异，因此在选择电缆时，应根据实际应用场景和所在地区的要求来选择符合相应标准的电缆。
2/ 2。
水平阻燃等级(3篇)
第1篇随着社会经济的快速发展，人们对生活质量的要求越来越高，对于居住环境的安全性能也提出了更高的要求。
在众多安全性能中，阻燃性能显得尤为重要。
水平阻燃等级作为一种衡量材料阻燃性能的标准，对于提高建筑、交通工具等领域的安全性能具有重要意义。
本文将详细解析水平阻燃等级的概念、分类、测试方法及其重要性。
一、水平阻燃等级的概念水平阻燃等级是指材料在特定条件下，对火焰、高温等火源的抗燃性能。
它反映了材料在火灾发生时，能否在短时间内阻止火势蔓延，为人员疏散和火灾扑救提供有利条件。
水平阻燃等级是评价材料阻燃性能的重要指标之一。
二、水平阻燃等级的分类根据测试方法的不同，水平阻燃等级可分为以下几类：1. 燃烧速率法（Burning Rate Method）燃烧速率法是一种通过测量材料在特定条件下燃烧速度的方法来评价其阻燃性能。
该方法要求在规定时间内，材料在火源作用下燃烧，并记录燃烧长度。
根据燃烧长度，将材料分为不同的阻燃等级。
2. 燃烧热量法（Heat Release Rate Method）燃烧热量法是一种通过测量材料在燃烧过程中释放的热量来评价其阻燃性能的方法。
该方法要求在规定时间内，材料在火源作用下燃烧，并记录释放的热量。
根据释放的热量，将材料分为不同的阻燃等级。
3. 燃烧滴落法（Dripping Test Method）燃烧滴落法是一种通过观察材料在燃烧过程中是否产生滴落物来评价其阻燃性能的方法。
该方法要求在规定时间内，材料在火源作用下燃烧，并观察是否有滴落物产生。
根据滴落物的数量，将材料分为不同的阻燃等级。
4. 燃烧蔓延法（Flame Spread Method）燃烧蔓延法是一种通过测量材料在火源作用下燃烧蔓延的速度来评价其阻燃性能的方法。
该方法要求在规定时间内，材料在火源作用下燃烧，并记录蔓延距离。
根据蔓延距离，将材料分为不同的阻燃等级。
三、水平阻燃等级的测试方法1. 燃烧速率法测试燃烧速率法测试通常采用垂直燃烧试验机进行。
阻燃性能测试方法、标准大汇总
阻燃性能测试方法、标准大汇总需要做阻燃性能测试的产品有很多，比如防火/耐火材料制品、建筑材料制品、塑料材料制品、涂料产品等等，这些产品对阻燃性能的要求都会很高，而阻燃性能的测试方法还是很多的，今天我们就常见的水平燃烧试验方法、垂直燃烧试验方法、氧指数法这三种阻燃性试验，从标准到具体检测方法为大家详细介绍一下。
一、阻燃性能测试之水平燃烧试验方法水平燃烧试验法是在实验室条件下测试试样水平支撑下的燃烧性能。
水平燃烧试验方法标准有很多，主要是在电线电缆、塑料、皮革、毛毯的测试。
1、水平燃烧试验检测标准GB/T 12666.2-2008 单根电线电缆燃烧试验方法第2部分：水平燃烧试验GB/T 8332-2008 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法MH/T 6047-2008 航空毛毯四层水平燃烧试验方法QB/T 2729-2005 皮革物理和机械试验水平燃烧性能的测定2、水平燃烧试验具体测试方法（1）试验装置试验在燃烧箱内进行，箱体左内侧装有一支内径为 9.5mm 的本生灯。
其内右侧有固定试件的试件夹。
本生灯向上倾斜 45 度，并装有进退装置。
试验用燃气为天然气、石油气或煤气，并备有秒表及卡尺。
（2）试验方法A．试件制备每种材料需 5 个试件，每个试件要求平整光滑，无气泡，长 125±5mm，宽13.0±0.3mm，厚 3.0±0.2mm，对厚度为 2-13mm 的试样也可进行试验，但其结果只能在同样厚度之间比较。
B．试验步骤首先在试样的宽面上距点火源 25mm 和 100mm 处各划一条标线，再将试件以长轴水平放置，其横截面轴线与水平成 45 度角固定在试件夹上。
在其下方 300mm 处放置一个水盘。
点燃本生灯，调节火焰长度为 25mm并成蓝色火焰，将火焰内核的尖端施用与试样下沿约 6mm 长度。
并开始计时，施加火焰时间为 30 秒。
在此期间内不得移动本生灯，但在试验中，若不到 30 秒时间试件已燃烧到第一标线，应立即停止施加火焰。
水平垂直燃烧试验机安全操作及保养规程
水平垂直燃烧试验机安全操作及保养规程1. 引言水平垂直燃烧试验机是一种用于测试材料的阻燃性能的设备。
在使用水平垂直燃烧试验机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全，并保持设备的正常运行。
本文档将介绍水平垂直燃烧试验机的安全操作和保养规程。
2. 设备安全操作2.1 设备检查在每次使用水平垂直燃烧试验机之前，操作人员应该进行以下设备检查：•检查试验机的电源线是否完好无损；•检查试验机的控制面板是否正常工作；•检查试验机的燃烧室是否完好，并清理室内杂物；•检查试验机的排气系统是否通畅。
2.2 操作步骤当进行水平垂直燃烧实验时，请按照以下步骤操作：1.将待测试样品放置在试验机的燃烧室中并关闭燃烧室门；2.打开试验机的排气系统；3.设置试验机的相关参数，如点火时间、氧气流量等；4.开启试验机的点火系统，并迅速远离试验机；5.观察样品燃烧过程，记录相关数据；6.实验结束后，关闭试验机的排气系统，并等待燃烧室内冷却后方可打开燃烧室门。
2.3 安全注意事项在操作水平垂直燃烧试验机时，务必遵循以下安全注意事项：•操作人员应穿着适当的防护服，并戴上眼镜和手套；•不得在试验机运行时将手或其他物体伸入燃烧室；•使用试验机时，应保持周围环境整洁无阻，防止触碰到试验机的电源线；•燃烧室内禁止放置易燃物品；•禁止将水或其他液体倒入试验机的控制面板或其他部件；•在紧急情况下，应立即切断试验机的电源。
3. 设备保养规程为了保持水平垂直燃烧试验机的正常运行和延长设备寿命，操作人员应按以下保养规程进行：3.1 每日保养每天使用水平垂直燃烧试验机后，操作人员应进行以下保养措施：•清洁燃烧室内的残留物；•清洁排气系统；•检查燃烧室门和密封件是否完好。
3.2 定期保养定期保养是为了确保设备的长期正常运行。
操作人员应按照以下计划进行定期保养：•每3个月清洁燃烧室内部，包括燃烧室壁板、排气系统等；•每6个月对试验机进行检查和维护，包括控制面板、电源线等；•每年更换试验机的燃烧室门密封件。
阻燃性能测试仪
阻燃性能测试仪操作规程
实验前的准备
检查设备仪器线路是否连接完好（电源线、数据线、汽源）
操作程序
1.裁剪试样固定在U形支架上，然后将U形架存放到测试仪内。
2.打开汽源后，在打开启动开关。
3.试样在燃烧箱中用规定高度的火焰点燃试样的自由端15S后，确
定试样上的火焰是否熄灭。
4.火焰从试样自由端起向前燃烧，在传播火焰根部通过第一标线的
瞬间开始计时。
注意观察燃烧较快一面的火焰传播情况，计时以火焰传播较快的一面为准。
5.当火焰达到第二标线或者火焰达到第二标线前熄灭时，同时停止
计时，计时也以火焰传播较快的一面为准。
若火焰在达到第二标线之前熄灭，则测量从第一标线起到火焰熄灭时的燃烧距离。
燃烧距离是指试样表面或内部已经烧损部分的长度。
6.取出试样观察燃烧距离，是否满足要求。
7.关闭汽源。
编制：审核：批准：。
火蔓延性能试验垂直法澳大利亚新西兰儿童睡衣燃烧性能测试.ppt
三. 火焰蔓延性能垂直法
--3.澳大利亚和新西兰的儿童睡衣燃烧性能测试方法
4、技术要求
类别 1 2 3 4
织物 种类 非起绒 起绒
起绒
起绒
起绒
测试方法
描述
标签
ISO 6941 ISO
6941+10047 ISO 10047
三. 火焰蔓延性能垂直法
--3.澳大利亚和新西兰的儿童睡衣燃烧性能测试方法
7、操作步骤 3 测试前准备
➢调节火焰，点 燃点火器并预热2 min，垂直放置 ，调节高度为 40±2 mm.
火焰高度约40mm
三. 火焰蔓延性能垂直法
--3.澳大利亚和新西兰的儿童睡衣燃烧性能测试方法
7、操作步骤
3 测试前准备 ➢ 放置点火器与垂直试样夹持器表面成直角，使点火器的顶 端离试样表面的距离为15 mm， 并使火焰对准夹持器后板 点火处标记，标出点火器与试样夹持器已定的位置，以便可 复得此位置。 ➢ 冷却试样夹持器，使其与环境温度之差在5 ℃以内，将试 样夹在夹持器中， 如果绒毛的方向为长度方向，则应使表面 绒毛指向下方。 ➢ 将试样表面的绒毛顺毛刷一次，再逆毛刷一次。 ➢ 将装有试样的夹持器放回到确定的位置上。
7、操作步骤
1 前处理
洗涤2次后选择适当的温度滚筒烘干样品后测试， ISO 6941测试洗前洗后样， ISO 10047只测试洗后 的样品。洗涤程序如下：
织物成分 棉、麻 聚酯、再生纤维素纤维、锦纶 腈纶、氯纶、改性腈纶、羊毛、丝
其他纤维及其混纺成分
洗涤程序 （AS 2001.5.4）
2A 或2B 4A 或4B
垂直燃烧性测试仪安全操作及保养规程
垂直燃烧性测试仪安全操作及保养规程一、引言垂直燃烧性测试仪是一种常用于测试材料燃烧性能的设备。
它的使用需要遵守一定的规则和标准，以确保测试结果的准确性，并避免潜在的安全隐患。
本文旨在介绍垂直燃烧性测试仪的安全操作及保养规程，以供用户参考。
二、安全操作规程2.1 设备检查在使用垂直燃烧性测试仪之前，应进行设备检查。
检查内容应包括但不限于以下几点：1.电源是否连接正常；2.测量系统是否校准准确；3.燃烧室是否清洁干净，紫外灯是否正常照射。
2.2 实验准备在进行实验之前，应进行以下实验准备工作：1.安装测试样品；2.打开数据采集软件，并确认数据采集是否正常；3.将电脑接入网络，以便远程监控和数据传输。
2.3 实验过程在进行实验过程中，应注意以下事项：1.不要让火给其他物品所接触，以避免火灾；2.不要将其他物品放置在实验区域内，以免影响数据采集；3.实验时应保持设备稳定，避免震动和碰撞。
2.4 实验结束实验结束后，应按以下步骤进行：1.关闭电源，断开电源线；2.关闭数据采集软件，保存数据；3.清理实验区域。
三、保养规程3.1 日常保养日常保养应注意以下几点：1.定期清洁燃烧室内的杂物和残留物；2.定期清洁紫外灯的污垢；3.定期检查电源线和插头是否损坏。
3.2 定期维护定期维护应由专业人员进行，主要内容包括但不限于：1.检查测量系统是否正常；2.检查紫外灯和风扇是否正常；3.检查数据采集软件是否更新。
四、结论使用和维护垂直燃烧性测试仪需要严格遵守操作规程和保养规程，以确保测试结果的准确性，同时避免潜在的安全隐患。
希望本文能为您提供参考和指导。
垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程
垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程垂直水平燃烧试验机是一种用于测试材料的燃烧性能的设备。
在操作和保养垂直水平燃烧试验机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保实验过程安全可靠，并保持设备的良好工作状态。
下面是垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程的详细内容。
一、安全操作规程：1.操作前的准备工作：(1)确保垂直水平燃烧试验机和相关设备处于良好状态；(2)检查供电系统，确保电源接地良好；(3)检查试验仪器的安全保护装置是否完好；(4)确保材料试样已准备好，并按照要求进行编号和标识。
2.实验操作步骤：(1)打开垂直水平燃烧试验机主电源开关；(2)检查燃烧试验机控制系统是否正常运行；(3)将试样置于垂直水平燃烧试验机的试样夹具中，并固定好；(4)根据要求设置试验参数，如燃烧时间、燃烧气体流量等；(5)启动试验程序，观察试验过程中的各项指标；(6)在试验结束后，关闭试验仪器主电源，停止工作。
3.安全事项：(1)在操作时，严禁将手部或其他物体靠近燃烧试验机的火焰区域；(2)不得在试验过程中随意更改试验参数；(3)在试验过程中如发生异常情况，应及时停止试验并进行检修处理；(4)在试验结束后，应及时清理和维护试验仪器，确保其安全可靠。
二、设备保养规程：1.定期检查电源及连接线路的绝缘性能，确保电气安全；2.每次试验结束后，及时清理试验仪器和周边区域的杂物，保持设备清洁；3.定期对试验仪器进行内部清洁，特别是清理火焰区域的杂物，以避免积累影响燃烧效果；4.定期检查和校准试验仪器的各项功能和测量参数，确保其准确可靠；5.对试验仪器的关键零部件进行定期更换，以确保其工作性能；6.设备运行过程中如有异常情况，应及时进行检修处理，确保设备的正常工作；7.设备长时间不使用时，应进行适当的防尘措施，保护设备免受尘埃侵袭。
以上就是垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程的具体内容。
在操作和保养试验机时，必须严格遵守规程，确保实验过程安全可靠，并保持设备的良好工作状态。
燃烧测定仪安全操作及保养规程
燃烧测定仪安全操作及保养规程燃烧测定仪是一种常用于测量材料燃烧性能的实验设备，其工作原理是利用火焰燃烧的能量来加热样品，从而测量其热释放情况。
燃烧测定仪的使用需要遵守一定的安全操作规程，同时也需要注意保养维护，以确保其正常使用和延长使用寿命。
一、安全操作规程1.设备检查使用燃烧测定仪前，应进行设备检查，确保设备良好状态。
具体应检查以下内容：•确认仪器内的水分足够，并填满测量仪器的水罐。
•确认 0.8 L/min 流量计阀门处于关闭状态。
•检查气源是否足够，如如有用气量的限制，则需提前联系气源公司，检查气源是否正常，预留储备。
•确认仪器连通状态，检查密封是否紧密。
2.样品准备当需要进行燃烧测定实验时，需要先准备好样品，具体步骤如下：•剪下所需约重量的样品，并将其称量。
•将样品置于其所属的支撑架中。
•对于液态样品，应在清洁的容器中先行装载清洗后的样品，并用手动注射器向可燃液体容器内注入预定体积。
注意：实验中液态样品服务于水槽、不允许样品溢出！3.样品燃烧进行样品燃烧时，需要注意以下事项：•保持干燥：将燃烧测定仪存放在干燥的环境中，以避免电子元件生锈腐蚀。
•燃烧前，燃烧测定仪内应检查是否有杂物、旧残、烟灰等，进行清洁。
•保持通风：在操作时保持实验室的通风良好，以避免危险气体积聚。
•保持正确位置：将样品放置在正确的位置上，以确保稳定性。
•看守燃烧过程：在燃烧过程中，应随时注意火焰状态，防止意外。
•维持正常水平：维持通风，避免水箱水位降低导致翻转。
4.实验后处理完成实验后，应注意事项：•关闭气源，处理好样品和废弃物。
•清洗燃烧测定仪内部，并彻底清除残留物。
•对仪器进行维护，并进行记录。
二、燃烧测定仪保养及维护1.日常清洁燃烧测定仪的内部应经常进行清洁，以保证其良好状态，并确保实验结果的准确性。
具体步骤如下：•每天使用后，应清空燃烧测定仪内部的所有水、残留物和碳烟垢。
•定期检查仪器的水箱和进口口以确保通畅。
塑料水平垂直燃烧性能测试
判据
单个式样余焰时间
任一状态调节的一组式样总 的余焰时间
第二次施加火焰后单个式样 的余焰加上余辉时间
余焰和（或）余辉是否蔓延 至夹具
火焰颗粒或滴落物是否引燃 棉垫
V-0 ≤10s ≤50s ≤30s 否 否
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级别 V-1 ≤30s ≤250s ≤60s 否 是
V-2 ≤30s ≤250s ≤60s 是 是
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影响因素的讨论
式样的影响 式样尺寸的影响 式样密度的影响 各向异性材料不同方向的影响
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16
影响因素的讨论
实验条件的影响 式样放置形式 式样调节状态 燃料气体种类 火焰的影响 点火时间编辑pBiblioteka t17影响因素的讨论
设备仪器的影响 维持燃烧的氧气充足与否也十分重要 材料燃烧时熔融滴落物与燃烧着的碎块常常
注：对于厚度为2～13mm的试样也可进行试验，但结果只能在同样厚度 之间比较。 试样表面应平整，无气泡、飞边、毛刺等缺陷。
1．2 试样表面应平整，无气泡、飞边、毛刺等缺陷。 ： 1．3 每组的试样数为5个。
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实验方法
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结果计算
总余焰时间Tf计算
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垂直燃烧级别
余焰（afterflame)在规定的试验条件下，移开点火源后，材料的 持续火焰。
余焰时间（afterflame time）在规定的试验条件下，移开点火源 后，材料持续有焰燃烧的时间t1,t2。
余辉（afterglow time）在规定的试验条件下，移开点火源后， 当有焰燃烧终止或无火焰产生时，材料保持辉光燃烧的时间t3。.
注意：施加火焰时间约30s，在此期间不得移动本生灯的位置，若不足30s， 火焰前沿已燃烧到25mm标线，应立即停止施加火焰，重新计时。
中餐燃气炒灶的测试流程
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检查炉灶表面是否平整，有无凹凸不平的情况。
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1 目的：
本操作规程目的在于对垂直放置具有一定尺寸的试样施加火焰后的燃烧行为进行分类，以指导质量控制试验和选材试验，但不能作为评定实际使用条件下着火危险性的依据。
2 仪器：垂直燃烧仪。
3 步骤：
3·1：状态调节：按SFP/C-ZP-T-F3塑料试样状态调节操作规程所规定的方法调节。
3·2 插入电源。
3·3 把仪器橡皮管（或尼龙管）的一端接到可燃气源上。
3·4 关闭灯燃气开关及火焰调节阀（都按顺时针方向），然后缓缓打开可燃气源总开关。
3·5 打开灯燃气开关，调节火焰调节阀（在远离试样约150mm的地方），点着本生灯（按一下电火花按钮），调节燃气流量，使之产生20±2mm高的黄色火焰，然后缓慢打开灯的空气进口，使原黄色火焰变为兰色。
这样反复调数次，以确保本生产20±2mm高的兰色火焰。
至此灯火焰调整完毕。
3·6 把预先准备好的试样装在燃烧箱内的试样夹上，调好试样与灯口火焰的高度，并打开电源开关。
3·7 按“手动”“10秒”、“快进”按钮，10秒钟后本生灯自动撤回原处，此时立即记录试样离火后的有焰燃烧时间。
注：如点火时间不是10秒钟，可以调节时间微调，直至正确为止。
3·8 试样的火焰灭后，要立即按第6条再施加火焰10秒，并分别记录移开火焰后有焰燃烧和无焰燃烧（有炽亮但没有火焰）时间。
4 结果评价：
4·1 将材料的燃烧性按下表规定分为FV-0;FV-1;FV-2三级（见下表）。
4·2 如果每组5个试样施加10次火焰后，总的有焰燃烧时间不超过50秒或250秒，则允许有一次施加火焰后有焰燃烧时间超地10秒或30秒。
4·3 如果一个组5个试样中有1个不符合表中要求，应再取一组试样进行试验，第二组的5个试样应全部符合要求。
4·4 如果第二组中的仍有一个试样不符合表中相应的要求，则以两组中数字最大的级别作为该材料级别。
如果试验结果超出FV—2相应要求，则不能用本方法评定。