洛氏、布氏、维氏、肖氏硬度计的适用范围

洛氏、布氏、维氏、肖氏硬度计的适用范围

几种常用洛氏硬度计的适用范围：

总述：

洛氏硬度计适用于测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度，如：合金钢、不锈钢等，广泛应用于淬火、调质等热处理材料的洛氏硬度测量。

适用范围：

1、手动洛氏硬度计。如：HR-150A，这种是我国最早用于检测硬度的硬度计，硬度值为表盘读数。被测工件厚度小于2毫米的板材均不适合用这种硬度计。试验力有三种，从小到大，共有三种硬度：HRA、HRB、HRC（洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别），其中淬火钢材、模具钢常用HRC。

2、电动洛氏硬度计。实现了试验过程自动化，无人为误差。也是表盘读数的。

3、数显洛氏硬度计。除了试验过程中自动化，自动显示数值，无人为读数产生的误差，精度更高。其为数字显示，读数方便。

4、电动表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时，如用一般洛氏硬度计就会将硬度层打穿，而测不到其表面硬度层的真正硬度，这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄，人工手动打就不易控制，一般都为电动，且为数显，所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主，以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。

5、数显表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外，还有RS-232计算机接口。

洛氏(HRC）适用于表征高硬度材料，如热处理硬度等。洛式硬度直接在表盘上显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。.HRC适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650 若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。

若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB

洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。

布氏（HB）是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。布式硬度上限值HB650,不能高于此值。

布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。

在一定条件下，HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为：1HRC≈1/10HB

维氏（HV）适用于显微分析，Cu、Al也可用。相对来说应用的比较少

维氏硬度适用于几乎所有具有平整表面的材料；

洛氏硬度计用于绝大多数金属材料和塑料；

布氏硬度适用于多数金属材料，主要用于表面相对粗糙的大型钢件。

选择什么样的硬度计才是最适合的？？一般来说，了解以下几个因素之后，选型也就简单得

多了。

一.了解被测产品的大小

二.确定被测产品的材质

三.确定被测产品有没有经过热处理和氮化处理

只要这三个问题都能确定清楚,那么就能确定是该用里氏硬度计呢,还是用维氏硬度计,或者是洛氏硬度计和布氏硬度计. 下面就里氏洛氏维氏和布氏再做进一步的说明:

里氏硬度计:主要是打大型产品的硬度,单个产品的重量要大于等于3KG;如:模具等;里氏硬度计的优点是携带起来方便,大都是便携式的.不管是在生产线还是实验室都可以.不像台式机不能移动;缺点就是准确度不是很高.

洛氏硬度计:这类硬度计主要是打经过热处理后的产品,高硬度的产品;比如钢材类产品,金属材料都可以用.（除渗碳层外）

维氏硬度计:主要是打小产品,比较薄的产品;还有经过热处理后的产品（热处理表面是硬化层,需要打HV值;而维氏硬度计的力比较小,不会打坏这个表层.）

布氏硬度计:主要打铸造件,如:铝合金,铜合金等

肖氏的尚未查到，以后找到添加