电缆沟开工报告

京台线建闽高速公路（南平段）分项工程开工申请批复单监表2承包单位：中铁隧道股份有限公司合同号：A5监理单位：山东省交通工程监理咨询公司编号：A5-监表2-001 开工项目：岩前隧道电缆沟及电缆沟墙所属分部工程：路面工程桩号：ZK30+535～ZK37+330 YK30+550~YK37+335申请开工日期：2013年8月20日计划完工日期：2014年10月20日此项工程施工负责人：陈薛婢质量负责人：林文金安全负责人：申成兵致监理工程师：上述分项工程已具备条件，申请开工。

承包人：日期：附件1、工程概况：工程部位、工程特点、工程数量等；2、施工方案；3、人工、材料、机械设备到位情况；4、质量、安全、环保保证措施及责任人；5、测量资料6、试验报告。

意见：专业监理工程师：日期：结论：驻地监理工程师：日期：一、施工概况岩前隧道设计设置双侧水沟电缆槽，电力电缆槽和通信信号电缆槽分开设置，靠边墙侧为电力电缆槽，靠线路中线为通信信号电缆槽。

沟槽采用C30 模筑混凝土浇筑，沟槽与填充之间设连接钢筋，沟槽混凝土浇筑前根据“综合接地施工技术交底”设置综合接地钢筋和接地端子。

为保证电缆槽、水沟施工质量，模板采用移动模架。

二、施工作业流程清理基层测量放线基层找平施作连接钢筋下一循环模板就位、加固钢筋工程、防排水、综合接地施工混凝土浇筑拆模、养护三、施工方法1、清理基层首先要把沟槽与衬砌之间的接触面凿毛，可采用人工或冲击钻施作，并用清洁水冲洗。

把作业面范围内的污水、泥浆清除干净，并用清洁水冲洗。

2、测量放线测量组根据附图1、2对沟槽放线，采用水泥钉标示，水泥钉间距不大于6米，并在周围用红油漆做醒目标记，对作业人员进行现场测量交底。

3、基层找平作业人员根据测量交底对填充面找平，找平层采用M20砂浆，平整度控制在±10mm以内，以确保电缆槽平顺。

4、施作连接钢筋电缆槽与仰拱填充之间采用HPB235Ф12钢筋连接，横向间距20cm，纵向间距50cm，距电缆槽靠线路侧边26cm。

连接钢筋伸入电缆槽和仰拱填充各20cm，其伸入仰拱填充部分采用冲击钻钻孔，并采用锚固剂铆接牢固。

5、模板就位、加固模板就位之前，根据测量交底在仰拱填充棉弹出电缆槽边线，并在边墙上弹出电缆槽顶面线。

根据弹出的边线就位模板。

模板就位完成后，根据模板位置采用钢筋加固，加固钢筋埋入仰拱填充不少于10cm。

模板与加固钢筋之间密贴，确保模板位置在混凝土浇筑过程中不发生跑模、位移等现象，其间不密贴的，采用细木楔子卡紧。

6、钢筋、防排水工程、综合接地施工⑴、钢筋工程水沟电缆槽靠线路侧按照钢筋混凝土施作。

竖向HPB235Ф12钢筋，纵向间距25cm；纵向钢筋HPB235Ф10全隧贯通，竖向间距25cm；钢筋之间采用扎丝连接。

钢筋保护层厚度不小于4cm，钢筋与模板之间安装混凝土垫块，用扎丝绑扎牢固，确保保护层厚度，且不出现漏筋。

⑵、防排水工程边墙位置预留的盲管需要与侧边水沟连接，盲管与原预留盲管之间采用直通接头连接，并用无纺布包裹，靠线路侧管头高出设计水沟底面20cm。

为防止盲管出现“反坡”现象，要求采用HPB235Ф6钢筋将盲管固定来牢固。

侧边水沟与中心水沟之间采用Ф100PVC管连接，纵向间距30m。

原预埋PVC管与新施作的PVC管之间采用90°弯头连接，必要时采用直通接头。

PVC 管靠侧边水沟侧管口高出设计水沟底面15cm。

电力电缆槽和通信信号电缆槽底部预留高2～3cm、宽4cm的泄水槽，纵向间距5m。

水沟底面下泄水槽采用预埋木条的方法制作，预先按照交底尺寸制作好木条，埋设在水沟底板模板下面，用细钉固定，拆模后把木条挑出。

隔墙下泄水槽采用预埋Ф4cm塑料管的方法预留。

木条和塑料管底面要保持平齐。

⑶、综合接地水沟电缆槽侧壁中顶部纵向钢筋作为纵向接地钢筋，每100米断开一次，断开处不允许两个钢筋头有接触，其余部位采用焊接连接，焊缝长度双面焊不小于10cm。

在水沟电缆槽靠线路侧侧壁顶面下25cm的位置，（单侧）每隔50m预埋一个接地端子。

接地端子紧靠侧壁模板，丝口采用丝帽保护，确保混凝土灌注过程中不会漏浆而损坏其丝口。

通信信号电缆槽底部预埋接地端子，（单侧）每隔100m预埋一个接地端子，接地端子距沟槽靠线路侧侧壁5cm。

接地端子通过连接钢筋与纵向接地钢筋连接。

除纵向接地钢筋外，与接地端子连接的接地钢筋型号为HRB335Ф16，钢筋之间、钢筋与接地端子之间采用焊接连接，焊缝长度双面焊不小于10cm。

接地端子紧靠底板模板，丝口采用丝帽保护，确保混凝土灌注过程中不会漏浆而损坏其丝口。

接地端子采用桥隧型接地端子。

从隧道口2m处开始，在两侧通信信号电缆槽底部和侧壁埋设接地端子，埋设位置的符合上述要求，详见附图。

贯通地线在水沟电缆槽管通过后施作。

7、混凝土灌注⑴、水沟电缆槽采用C30混凝土灌注，灌注混凝土前检查混凝土的均匀性和坍落度。

⑵、混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝前必须完成上层混凝土浇筑。

混凝土分层浇筑厚度根据捣实方法确定，使用插入式振动器浇筑厚度不大于30cm。

①、使用插人式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持50～100mm的距离；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板及其他预埋件。

②、对每一振动部位，捣固以混凝土不冒气泡、不下沉、表面开始泛浆为准，防止捣固不密实，混凝土表面出现蜂窝麻面或泛砂。

③、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过120分钟，超过规定时间应按施工缝处理。

现场施工时不得向已拌制好的混凝土中随意加水。

④、施工缝的位置符合设计及技术交底要求确定，并应按下列要求进行处理：a、应凿除施工缝表面的水泥砂浆和松弱层。

b、经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚为10mm～20mm的1：2的水泥砂浆。

8、拆模、养护⑴、水沟电缆槽混凝土拆模时间根据试验确定，拆模是应特别注意保护混凝土的边角部位不被破坏，以免影响外观质量。

⑵、拆模后及时找出接地端子的位置，如被水泥浆覆盖要及时清理，并检查接地端子丝口是否完好，并用丝帽将其保护完好。

⑶、拆模后检查预埋管是否畅通，如有堵塞立即组织人员进行疏通。

⑷、拆模后立即进行洒水养护，养护频率以保持混凝土表面湿润为宜。

四、施工注意事项1、在浇筑混凝土前，必须将模板内的虚碴、杂物清理干净，并洒水湿润混凝土接触面，并在模板与混凝土接触面涂刷脱模剂，确保拆模后混凝土表面平整光滑。

2、预埋排水盲管、PVC管管头之间连接畅通，接头牢固无间隙，坡度符合要求。

3、为保证新旧混凝土之间连接，混凝土接触面必须凿毛。

4、现场施工必须严格按照测量技术交底和施工技术交底施作，各工序实行班组自检，施工员复检，合格后报测量人员复测，其后通知质检员检查，质检员检查合格后报监理工程师进行验收，验收合格后方可进行下到工序施工。

5、每组水沟电缆槽长12米，堵头模板必须牢固可靠，确保浇筑混凝土时不发生扭曲变形、跑模位移。

6、拌制混凝土前，必须先对原材料、混凝土施工设备进行自检，自检合格后由质检人员向驻地监理工程师报检，经监理工程师检查合格后方可进行混凝土拌制和浇筑。

7、混凝土采用90型自动计量混凝土拌合站生产，配合比必须由试验室按照理论设计配合比确定施工配料单，拌合站按照配料单进行拌合。

8、施工过程中应注意不允许碰撞或拆除模板支撑、预埋件、钢筋等，施工过程中加强检查，发现问题及时处理，防止模板变形、漏浆、预埋件位移等现象。

五、质量保证措施1、认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度。

每道工序完成后先由工班自检，再由现场施工员检查合格后报质检人员复检，复检合格后由质检工程师向驻地监理工程师报验，驻地监理工程师验收合格后，方可进行下道工序施工。

2、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。

3、及时将测量资料复核下发，对净空不满足结构尺寸要求的必须进行处理，否则不能进行下道工序，确保水沟电缆槽质量。

4、施工前对作业人员进行技术交底培训，讲解施工中的注意事项和易忽略的关键点，确保相关人员熟练掌握水沟电缆槽的施工技术要求的作业要点。

六、安全、文明施工技术交底1、所有施工人员进洞作业时必须戴安全帽及相关劳动防护用品，特殊工种按规定佩戴相应的劳动防护用品。

2、施工作业时必须具有足够的照明，确保施工安全。

3、设置明显警告标志，同时设专人进行安全防护，确保安全。

4、施工前应对施工现场的电力、电线进行检查，确保用电安全。

5、存放压缩气瓶应置于无油、干燥、通风良好的地方。

6、工作前检查工具、通行道路是否安全，不允许迁就使用。

7、当施工过程中遇到紧急情况，立即与现场管理人员联系进行处理。

8、严格执行现场文明施工标准，创造良好的施工形象。

9、做到场地整洁，道路、排水畅通，标志醒目，生产环境达到标准作业要求。

施工现场坚持工完料净场地清。

10、材料、机具设备摆放整齐，不允许影响过往车辆通行。

11、坚持限额领料制度，节约用料，剩余材料堆放整齐，或运至指定地点。

12、服从管理，坚持安全第一的原则，搞好安全生产和文明施工。