锚杆钻孔施工记录表培训资料
技术交底记录表-洞口及边仰坡锚杆框架梁
技术交底记录表-洞口及边仰坡锚杆框架梁紫卷园隧道DK206+550,+585右侧边坡锚杆框架梁施工技术交底一、设计参数DK206+550,+585右侧预加固桩桩顶以上边坡采用C型锚杆框架梁进行边坡防护，框架内为锚喷混植生护坡，锚杆直径为φ32，锚杆杆长8m，框架间距3m。
C型框架梁按正方形布置，外型截面0.5m宽，0.5m高。
采用C35钢筋混凝土，锚杆HRB400，直径Φ32，长度8m，为砂浆锚杆。
节点及框架中心长锚杆与水平面倾角15?,35?，锚孔直径为110mm，杆体应设定位支架以置中，注浆压力0.2,0.4MPa。
节点锚杆采用弯钩锚头与框架梁主筋焊接或绑扎，中心长锚杆应设砼封头，定位钢筋与锚杆采用焊接。
二、锚杆框架梁施工工艺锚杆框架梁的施工顺序为:整平?钻孔?锚杆施工?钢筋混凝土框架施工?三维网客土植草绿化?养护。
整平:清除坡面浮石、浮根，尽可能的平整坡面，禁止出现反坡。
?钻孔:锚杆钻孔与坡面水平面倾角15?,35?，深度不得小于设计深度。
钻进达到设计深度后，不得立即停钻，必须在停止进尺的情况下稳钻1,2分钟。
钻孔要求干钻，禁止采用水钻。
为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
锚杆孔位应按———————————————————————————————————————————————设计要求准确放置于坡面上，孔位允许偏差?100mm;锚孔深度及锚杆长度符合验标要求;安装锚杆前，要确保每根锚杆钢筋顺直，除锈、除油污，并按设计要求焊上定位钢筋。
锚孔使用高压空气将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度，确保锚固长度。
锚杆注浆:采用M30水泥砂浆，注浆压力0.2,0.4MPa。
先下锚，后注浆，注浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液严禁石块等杂物混入，对张裂隙，砂浆应全部充满裂隙。
注浆过程中不得停浆，在初凝前要进行补浆，必须做到浆液均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙。
煤矿锚杆支护技术规范(新)
煤矿锚杆支护技术规范一、术语和定义1、煤巷：断面中煤层面积占4/5或4/5以上的巷道。
2、半煤岩巷：断面中岩石面积（含夹石层）大于1/5到小于4/5的巷道。
3、锚杆支护：以锚杆为基本支护形式的支护方式。
4、锚杆杆体破断力：锚杆杆体能承受的极限拉力。
5、锚杆拉拔力:锚杆锚固后，拉拔试验时，锚杆破断或失效时的极限拉力。
6、锚固力：锚杆的锚固部分或杆体在拉拔试验时，所能承受的极限载荷。
7、设计锚固力：设计时给定的锚杆应能承受的锚固力。
8、树脂锚杆：以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘（托板）、螺母与减磨垫圈等构件组成的锚杆。
9、树脂锚固剂：起黏结锚固作用的材料称锚固剂，树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形。
混合后能使杆体与被锚固体煤岩黏接在一起。
10、锚固长度：锚杆的锚固剂或锚固装置与钻孔孔壁的有效结合长度。
11、端头锚固：锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3。
12、全长锚固：锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90％。
13、加长锚固：锚杆的锚固长度介于端头锚固与全长锚固之间。
14、拉拔试验：测试锚杆拉拔力的试验。
15、搅拌时间:安装树脂锚杆时，从开始搅拌树脂锚固剂到停止搅拌所用的时间。
16、等待时间：安装锚杆时，搅拌停止后到可以上紧螺母托板的时间。
17、预紧力：安装锚杆（锚索）时，通过拧紧螺母或采用张拉方法施加在锚杆（锚索）上的拉力。
18、预紧力矩：拧紧螺母使锚杆达到设计预紧力时，施加到螺母上的力矩。
19、锚杆快速安装：使用锚杆钻机连续完成搅拌树脂锚固剂、拧紧螺母的全过程。
20、初始设计：根据已有资料提出的巷道支护形式与参数。
21、信息反馈：对支护监测信息进行解释，并据此对支护设计进行验证和修改的过程。
22、正式设计：根据监测信息，对初始设计进行验证或修改，在技术性、经济性以及安全性等方面均能满足生产要求的支护设计。
23、巷道顶板离层临界值：支护设计或工程实践分析确定的巷道顶板允许的最大离层值。
钻孔桩施工培训资料
05
钻孔桩施工安全管理与环 境保护
施工现场安全管理制度及措施
01
建立安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员 的安全职责，形成全员参与的
安全管理体系。
02
制定安全操作规程
针对钻孔桩施工的各个环节， 制定相应的安全操作规程，确
保施工人员严格遵守。
03
加强安全教育和培训
定期对施工人员进行安全教育 和培训，提高他们的安全意识
和操作技能。
04
实施安全检查制度
定期对施工现场进行安全检查， 及时发现和消除安全隐患。
危险源辨识与风险评估方法
危险源辨识
通过对施工现场的细致观察和分析，识别出可能导致事故发生的危 险源，如高处坠落、物体打击、机械伤害等。
风险评估
针对识别出的危险源，采用定性和定量评估方法，对其可能造成的 后果和发生概率进行评估，确定风险等级。
钻孔桩施工培训资料
目录
• 钻孔桩施工基础知识 • 钻孔桩施工设备与材料 • 钻孔桩施工工艺流程 • 钻孔桩施工质量控制要点
目录
• 钻孔桩施工安全管理与环境保护 • 钻孔桩施工实践案例分析
01
钻孔桩施工基础知识
钻孔桩定义与分类
定义
钻孔桩是通过钻孔机械在地基中钻 孔，然后灌注混凝土或钢筋混凝土 而成的桩。
钻杆与钻头
根据地质条件选择合适的钻杆和钻头，确 保钻孔的顺利进行。
泥浆泵与泥浆循环系统
用于向钻孔内注入泥浆，并维持泥浆循环， 起到冷却钻头、携带岩屑和稳定孔壁的作 用。
注浆设备
01
注浆泵
用于向钻孔内注入水泥浆或其他 注浆材料。
02
注浆管路与接头
确保注浆材料能够顺利输送到指 定位置。
钻孔灌注桩质量培训记录(两篇)
引言：钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，用于增加地基的承载能力和稳定性。
为了确保钻孔灌注桩的质量，提高施工人员的技术水平和培训是至关重要的。
本文是《钻孔灌注桩质量培训记录（二）》，将从五个大点来详细阐述相关知识和要点，帮助施工人员更好地了解和掌握钻孔灌注桩的质量要求和施工技术。
概述：本次培训将深入讲解钻孔灌注桩的质量要求和施工技术。
通过这个培训的内容，希望能够帮助大家更好地理解和处理钻孔灌注桩施工中的关键问题，提高施工质量和效率。
正文：1.钻孔设计要点a.了解地基条件和承载要求，确定钻孔的位置和数量。
b.根据孔径和深度要求，选择合适的钻机和工具。
c.考虑钻孔过程中的土层变化和孔壁稳定问题，设计合理的支护措施。
2.钻孔施工要点a.选择合适的钻具和工艺参数，掌握钻孔的速度和进度控制。
b.在钻孔过程中要及时观察和记录孔壁的土层情况，及时处理土层崩塌和孔壁失稳问题。
c.严格控制钻孔的位置和垂直度，保证钻孔与设计要求一致。
3.灌注技术要点a.确保注浆的质量和配比符合要求，合理控制注浆的量和速度。
b.注浆要均匀、连续，避免出现空洞或浆液泄漏的情况。
c.在注浆过程中，要根据实际情况及时调整注浆的参数和控制方式。
4.灌注后处理要点a.灌注完成后，要及时对桩周土体进行固化和背填，保证桩身的稳定性和承载力。
b.桩顶处理包括打底处理、焊接等，要根据桩基水平和垂直度要求进行合理的施工。
c.对于大口径桩，要加强边桩处理，防止土体的倒塌和桩身的位移。
5.质量控制和验收要点a.在施工过程中要进行质量控制，如每个孔的钻孔记录、注浆记录和施工日志等的填写和保存。
b.完成施工后，进行验收工作，包括对桩体质量的检测和检查，以及对施工过程的整体评估。
总结：通过本次培训，我们深入了解了钻孔灌注桩的质量要求和施工技术。
只有掌握了这些要点和技巧，我们才能够确保钻孔灌注桩的施工质量和工程安全。
因此，在日常工作中，我们要严格按照这些要求来进行操作，注重施工过程中的质量控制和验收工作，提高自身的技术水平和工程质量，为地基处理工程的成功完成和工程质量的提升做出贡献。
锚杆边坡施工技术交底
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隧道施工安全培训资料
第六章隧道施工安全第一节安全活动部分1.1项目分部所属各作业队，每月必须定期召开一次全员参加的月安全大会，会上传达上级新的安全文件精神，总结当月的安全生产情况，布置下个月的安全工作要求。
月安全会必须用专本做好记录，且每个与会人员都要签到。
每周必须安排所属的作业班组召开安全日会，安全日会上对每个员工一周的安全行为进行讲评，表扬安全行为做得好员工，纠正有安全违章行为的员工，寻找本班组一周安全工作的不足，促进本班组的安全工作上台阶。
安全日会班组长必须用专本做好记录，且每个与会人员都要签到。
1.2项目分部每月一次、各作业队每月两次安全大检查，安全大检查活动的内容：检查施工区的生产安全情况，有无安全隐患；检查施工区的爆破安全作业；检查施工现场人员有无违章行为；检查施工区、生活区的安全用电情况；检查设备使用性能是否满足安全标准；检查设备、生活区和施工区的消防安全等，并认真作好检查记录。
1.3项目分部所属各作业队，必须积极参与项目分部根据上级机关所安排的各种安全活动。
第二节现场施工安全技术措施2.1 必须根据施工组织设计方案，认真做好施工现场的规范布置。
2.2 施工场内人行及出碴设备通道应符合以下要求：①牢固、平整、整洁、无障碍、无积水；②人行通道宽度不小于1.0m。
③危险地段设置防护设施和警告标志。
2.3在交叉作业、高处危险作业、临边作业和在不良地质条件下进行施工时，必须安排专职安全人员监控，确保作业安全。
2.4每次爆破作业前，应通知相邻单位、相邻洞室作业人员撤离警戒线，并在相邻岔洞口安排警戒人员把守。
每次爆破作业结束后，先由持证的炮工进洞验炮；确保安全后，进行排烟供风；待烟尘排尽后，排危石的人员才可进洞作业；待危石排净，确认安全后，施工人员方可进洞作业。
2.5所有的施工作业面，人员与人员、设备与人员、设备与设备之间必须预留一定的安全距离或安全通道，确保施工人员安全。
2.6洞挖施工每个循环结束时，必须安排专门的排险人员，在安全员的带领下排除危石；作业过程中，要确保排险人员的安全；危石排险结束时，排险人员必须作好详细的排险记录，记录中记明时间、桩号、高程并签字。
锚杆安全施工技术交底
锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程，位于市区，路与路交汇处，总建筑面积为平方米，包括栋高层住宅和地下车库。
本工程采用预应力锚杆（锚索）进行基坑支护。
二、锚杆（锚索）安全施工技术交底1、施工准备（1）技术准备：熟悉锚杆（锚索）支护设计图纸，包括设计计算书、施工图纸、地质资料等；制定锚杆（锚索）支护施工方案，进行技术交底，并对工人进行培训。
（2）现场准备：平整场地，清除杂物，做好排水系统；准备好钻机、注浆机等设备和材料。
2、施工工艺（1）测量放样：根据设计要求，确定锚杆（锚索）的位置和深度，并进行测量放样。
（2）钻孔：采用钻机进行钻孔，根据设计要求确定孔径和深度。
钻孔过程中要保持钻机稳定，避免偏斜或损坏。
（3）清孔：用清水或压缩空气将孔内残渣清除干净，确保孔内无杂物。
（4）锚杆（锚索）制作与安装：根据设计要求，制作锚杆（锚索），并将其放入孔内。
在安装过程中，要确保锚杆（锚索）的自由端无约束，以便于张拉和固定。
（5）注浆：将浆液通过注浆管注入孔内，填充孔壁与锚杆（锚索）之间的间隙。
注浆要均匀、连续，避免出现空隙或漏浆现象。
（6）张拉与锁定：在浆液固化后，对锚杆（锚索）进行张拉和锁定。
张拉力要根据设计要求进行控制，确保支护效果。
3、安全措施（1）施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作。
（2）钻机操作人员必须了解钻机的结构、性能和使用方法，严格遵守操作规程。
（3）钻孔过程中要保持钻机稳定，避免因振动导致偏斜或损坏。
（4）注浆时要避免浆液溅出，以免造成环境污染。
锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程，位于市区，路与路交汇处，总建筑面积为平方米，包括栋高层住宅和地下车库。
本工程采用预应力锚杆（锚索）进行基坑支护。
二、锚杆（锚索）安全施工技术交底1、施工准备（1）技术准备：熟悉锚杆（锚索）支护设计图纸，包括设计计算书、施工图纸、地质资料等；制定锚杆（锚索）支护施工方案，进行技术交底，并对工人进行培训。
9、组合(中空锚杆)施工工艺工法
组合（中空锚杆）施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-SD-0309-2011第五工程有限公司石炜炜1 前言1.1 工艺工法概况锚杆支护是隧道施工支护的重要形式，它能有效地控制由于爆破以及其它手段开挖而使围岩产生的岩体松动，提高围岩的稳定性。
适用范围比较广泛（公路、铁路隧道以及路基不稳定边坡），不但工艺简单，成本低廉，而且施工方便快捷，效果显著。
在强风化、层理、节理裂隙发育、岩体破碎松散以及大规模断层、破碎带等条件下的初期支护中，目前普通砂浆锚杆、中空注浆锚杆、自进式锚杆、组合式中空锚杆等，各有优点，也存在不足，不能满足现场施工对初期支护效果的要求。
随着铁路建设的发展进步，对锚杆施工的要求也越来越高，比如注浆饱满及方便检测成为关注的重点。
1.2 工艺原理锚杆组成构件：锚头、中空锚杆杆体、止浆塞、垫板、螺母以及堵头（组合式中空锚杆还包含：排气通道、连接段、实心锚杆杆体），锚杆直径为25mm，表面带有螺纹，中间有一孔，锚杆插入已由凿岩机凿好的锚孔内，然后通过空孔注浆固结，部分浆液将在压力下渗透入围岩裂隙，固结后的围岩成一整体，使周围一定厚度范围内的岩体形成“承载环”，在锚杆的强大抗拔力的作用下，围岩有了充分承载能力，加大了围岩的稳定性。
2 工艺工法特点2.1技术容易掌握，利于广泛推广。
2.2方便现场施工操作。
2.3安装方便，不需现场加工螺纹，就可方便的安设垫板、螺母。
2.4在各配件的作用下，杆体的居中性良好，浆液可以将锚杆体全长包裹，沿锚杆全长传递剪应力和拉应力，避免锈蚀的危险，达到长期支护的目的。
3 适用范围3.1适用于隧道内地质较差，围岩破碎地段的锚固支护和超前支护。
3.2适用于隧道坍方、断层地段的整治。
4 主要引用标准4.1《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204）4.2《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》（铁建设【2005】160号）4.3《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086）4.4《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108）4.5《组合式中空锚杆技术条件》（TB/T3209）5 施工方法石质隧道锚杆采用风动凿岩机成孔，黄土隧道采用ZM-12T型煤电钻钻成孔。
锚杆施工作业指导书
中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（隧道分册）锚杆施工作业指导书编制：审核：批准：目录1.目的 (1)2.编制依据 (1)3.适用范围 (1)4.作业准备 (1)4.1技术准备 (1)4.2外业准备 (1)5.劳动力组织 (1)5.1劳动力组织方式 (1)5.2施工人员配备 (1)6.主要施工设备、机具配置 (2)7.材料要求 (2)8.锚杆种类及各种锚杆特点 (2)8.1锚杆种类 (2)8.2各种锚杆特点 (3)8.2.1普通砂浆锚杆 (3)8.2.2中空注浆锚杆 (3)8.2.3水胀式锚杆 (4)8.2.4楔缝式预应力锚杆 (4)8.2.5涨壳式预应力注浆锚杆 (4)8.2.6涨壳式预应力中空注浆锚杆 (4)8.2.7玻璃纤维锚杆 (5)9.锚杆设计与选择 (5)9.1锚杆设计 (5)9.2锚杆选择 (5)10.锚杆施工工艺流程 (6)10.1砂浆锚杆、玻璃纤维锚杆施工工艺流程 (6)10.2涨壳式中空预应力锚杆施工工艺流程 (6)11.锚杆施工技术及技术要求 (6)11.1锚杆施工前的准备 (6)11.2钻孔 (6)11.3锚杆安装 (7)12.质量控制及检验标准 (8)12.1质量验收规范 (8)12.2分项验收标准 (8)12.2.1基本要求 (8)12.2.2实测项目 (8)13.常见问题及处理方法 (9)14.安全及环保要求 (10)14.1组织机构 (10)14.2安全要求 (10)14.3环保要求 (10)15.估算指标 (10)锚杆施工作业指导书1.目的为明确隧道及地下工程锚杆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道及地下工程锚杆施工作业，特制定本作业指导书。
2.编制依据⑴国家、省和部有关现行设计规范、施工规范、安全规程、验收标准和有关规定。
⑵相关设计文件。
⑶包合同，招投标文件、协议、纪要。
⑷现场调查的相关资料。
3.适用范围本作业指导书适用于隧道及地下工程砂浆锚杆、玻璃纤维锚杆、涨壳式中空预应力锚杆等锚杆的施工。
边坡锚杆(锚索)注浆培训
二、注浆种类
• 2、水泥砂浆注浆 • 水泥砂浆注浆料有标号较低的单纯水泥砂 浆，如二次衬砌拱顶空洞回填用的M20；标 号较高，工作性能要求良好，收缩小的多 组分水泥砂浆，如锚索注浆用M25、M30等 。这些用途的砂浆用砂均要求质地良好细 砂，最大粒径小于1.18mm.根据不同的技术 要求加入外加剂、膨胀剂、早强剂、硅粉 等改善性能的材料。
四、制浆注浆程序与工艺要求
• （6）如需二次注浆应符合CECS 22：2005 《岩土锚杆(索)技术规程》8.4.6的要求
四、制浆注浆程序与工艺要求
• 3、灌浆压力 • 为保证锚索的承载能力灌浆的最低压力以 0.4～0.8Mpa为宜。岩层中，无裂隙的灌浆 压力可以取低值，有裂隙时，可在下锚前 采用自流预灌浆，再钻孔、洗孔、设锚。 在土层中，可根据土体的密实性能，选用 不同的灌浆压力，土层密实时，选用0.4～ 0.6Mpa，土质松散时，选用0.6～0.8Mpa 。
六、张拉与锁定
• 1、预应力锚索的张拉必须在灌浆体及抑制 件、结构物混凝土工程达到龄期强度后， 才能施加预应力，并通过张拉或验证试验 确定是否满足设计规定的承载力。 • 2、张拉设备 • （1）张拉千斤顶应采用带有压力计的双向 伸长的双头千斤顶，并且在每个工点施工 前均应进行校验。未经标定的张拉千斤顶 不得用于锚索张拉施工。
五、近阶段现场注浆施工从在的问题
• 搅拌机内的浆液及胶凝材料结块
五、近阶段现场注浆施工从在的问题
• 未配置储浆器具，而是在地上挖坑代替， 不能达到时刻缓慢搅拌状态，易沉淀。
五、近阶段现场注浆施工从在的问题
• 计量设备简陋（秤未校准、砝码不齐、容 器基本为各种桶） • 由于存在以上施工问题，就导致了相应的 后果。在2015年10月20日质监站质量检查 中锚索注浆孔中浆液不饱满的现象十分严 重，问其原因说是没办法注满，一个孔都 注了三遍。那下步张拉怎么办？锚杆拉拔 力不够怎么办？
锚杆(锚索)支护工应知应会标准
锚杆(锚索)支护工应知应会标准一、锚杆(锚索)支护工岗位责任制1、经过安全技术培训，考试合格后持证上岗。
2、执行煤矿《三大规程》和《安全质量标准化》标准，坚决做到“三不伤害”。
3、掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式、支护技术参数和质量标准。
4、掌握所使用工具的性能、结构和工作原理，会处理一般故障。
5、按设计要求合理布置锚杆（锚索）眼位。
6、对锚杆（锚索）、网和钢带等支护材料进行详细检查，严禁使用不符合规定的支护材料。
7、按照设计要求进行支护，确保工程质量。
8、不符合支护质量要求的锚杆负责进行整改。
二、锚杆(锚索)支护工一岗双述1、岗位描述领导好！欢迎领导检查指导工作，我是****队锚杆支护工***，已从事本工种**年，负责我队掘进巷道锚杆支护工作；锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等，熟练使用作业工具，并能进行检修和保养；保证锚杆机使用时不伤及自己和他人，打锚杆、锚索眼时按规程要求保证深度、角度、眼位，并及时紧固螺丝和锁好锁具，保证锚杆、锚索施工质量；在支护前和支护过程中要严格执行“敲帮问顶”制度，及时摘除危岩悬矸;严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面；工艺流程：现场交接班→施工准备→安设临时支护→打顶部锚杆眼→安设顶部锚杆→打两帮锚杆眼→安设两帮锚杆→挂帮网敷设钢带→打锚索眼→安装锚索→安装锚索槽钢拖梁→清理现场；我队施工巷道顶板采用锚网、钢带、锚索联合支护，顶锚杆及帮锚杆规格为¢22×2400mm左旋螺纹钢锚杆，顶网规格为***×***，帮网规格为***×***，锚索规格¢22×9000mm钢绞线。
顶锚杆及锚索眼均采用风动锚杆机进行打眼，帮锚杆采用风锚头进行作业。
2、手指口述(1)综掘机已退出，敲帮问顶、排除矸石完成，开始支设临时支护，确认完毕!(2)临时支护已支设，工作面瓦斯浓度不超限，确认完毕!(3)风水管已连接完好，支护材料已准备到位，钻头与钻杆连接完好，确认完毕!(4)锚杆、药卷的规格、型号及质量符合规定，确认完毕!(5)风水管无破损现象、接头的密封圈完好，卡子牢固可靠确认完毕!(6)搅拌器完好、各处焊接牢固、固定螺栓齐全，无滑丝现象，确认完毕!(7)锚杆机、风锚头、钻杆已准备到位，确认完毕!(8)水门、风门已打开，管路畅通，锚杆机正常，确认完毕!操作过程中手指口述：(1)衣袖口已扎紧，手套已摘掉，确认完毕!(1)已定好眼位、现在开始打眼，确认完毕!(2)第一钎已到位，续接钻杆，继续打眼，确认完毕!(3)眼已到位，现在安装锚固剂、锚杆，并且进行搅拌，确认完毕!(4)锚杆已安装完成，确认完毕!(5)锚杆角度、预紧力、外露长度符合规程要求，现在打下一个眼，确认完毕!(6)所有锚杆已全部安装，锚杆施工间排距符合规程要求，且所有托板紧贴岩面，确认完毕!操作完成后手指口述：(1)锚杆、锚索已安装完成且支护质量合格，确认完毕!(2)已按规定操作顺序停机，风水阀门已关闭，锚杆机、风锚头已吊挂至合理位置，确认完毕!(3)作业现场已清理干净，确认完毕!三、锚杆(锚索)支护工三项标准（一）岗位标准1、掘进支护工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。
抗拔锚杆工程安全交底（三篇）
抗拔锚杆工程安全交底1、锚杆施工前应对有关人员进行技术培训和安全教育。
2、机械设备必须实行专机专人持证操作，严格执行交接班制度和机具保养制度。
3、应经常检查和维修压桩机具，并建立安全员负责制。
对设备、电路等进行全面检查，对压力表应定期检查、标定，合格后方可使用。
4、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
5、电动机和控制箱应有良好的接地装置。
6、应检查并确认钻杆及各部件无变形；钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1％。
7、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。
不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
8、动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。
钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。
9、电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
10、钻机应放置平稳、坚实，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
11、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定。
12、启动前，应将操纵杆放在空挡位置。
启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、制动等各项工作正常，方可作业。
13、施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。
在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。
14、钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。
未查明原因前，不是强行启动。
15、作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
16、钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
17、作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。
18、钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。
19、钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。
发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。
边坡锚杆施工安全技术交底
XX至XX工程建设项目安全技术交底记录表交底单位名称：3、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电作业。
4、熔化焊锡、锡块工具要干燥，防止爆溅伤人。
5、喷灯不得漏汽、漏油及堵塞，不得在易燃易爆场所点火和使用。
工作完毕，灭火放气。
6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并戴好防护用品。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。
高空浇注时，下面不得有人。
8、进行设备及内线安装作业应注意以下事项：（1）安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
（2）多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的结合处，也不得触摸连接螺孔。
（3）剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子无卷迷、裂纹，戴好防护眼镜。
楼板、砖墙打透眼时，板下墙后不得有人靠近。
（4）人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑跌或坠落，操作时面部避开。
（5）装砂架子必须搭设牢固并设置栏杆，用机械敲打时下面不得有人，人工敲打上下要错开。
管子加热时，管口前不得有人。
（6）管子穿带线时不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。
穿插导线时应相互配合，防止挤伤手。
（7）安装照明线路，不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
9、进行外线及电缆工程作业时应注意以下事项：（1）电杆用小车搬运要捆紧卡牢，人工搬运动作要一致，电杆不得离地过高。
（2）人工立杆，使用叉木应坚固完好，操作相互配合用力均衡。
机械立杆两侧应设缆风。
立杆时坑内不得有人，基础夯实后方能拆去叉木或拖拉绳。
（3）登杆前杆根应夯实坚固。
旧木杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应先加固再登杆（4）登杆操作脚扣应与杆径相适应，使用脚踏板钩子应向上。
安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准栓于瓷瓶或横担上。
工具材料应以绳索传递，禁止抛扔。
（5）杆上紧线应侧向操作，拧紧夹紧螺栓。
紧有角度的导线，应在外侧操作。
调整拉线，杆上不得有人。
（6）紧线用的铁丝或钢丝绳应能承受全部拉力，与导线连接必须牢固。
隧道培训材料
隧道施工培训材料1、隧道施工要点1.1熟悉施工图纸认真、全面地查看施工图，弄清设计意图及技术标准的相关规定和要求，熟悉施工工艺流程和结构特点等重要环节。
也就是说作为质检人员，首先要看懂图纸。
搞清楚每个施工工序的施工流程，各个分部工程起个什么效果。
明白所检查部位的施工工艺、存在哪些施工参数。
这些都要一清二楚。
我建议各位工区负责人在进洞时身上背上一个包。
里面必备的东西有：质量验收标准一本、图纸或施工参数一览表、5m长卷尺一把、相机一部、记录本一个、笔一支。
1.2隧道各分部分项工程施工1.2.1洞口段施工需要注意以下几点：1、洞口刷坡时要特别注意边仰坡的坡比必须按照设计要求施做；2、洞口边仰坡开挖到位后要及时进行加固。
1.2.1.1施工方案边仰坡开挖前先施作临时截水天沟，从上至下分层开挖边仰坡，并及时进行边仰坡的防护加固。
边仰坡施工前先人工在开挖边缘线5～10m开挖并施作洞顶截水天沟，待进洞后及时施作洞门和两侧排水沟，与洞顶截水沟相连形成完整排水系统。
隧道的排水应与洞外路基排水系统合理连接，不得冲刷路基坡面。
1.2.1.2边仰坡开挖开挖时按设计要求从上至下开挖边仰坡，层高1.5m左右，并随挖随护，防止边坡失稳，引起山体坍塌。
及时按设计要求进行边仰坡的防护加固。
在本标段永久边仰坡均是采用浆砌片石骨架护坡永久防护，并撒绿草籽，骨架间距3m；洞口端墙及挡墙临时边仰坡、明暗分界直立开挖面采用锚网喷防护，其中锚杆采用Ф22砂浆锚杆，每根长2.5m，间距1.5m，梅花形布置，钢筋网采用φ6钢筋，网格间距为25X25cm。
搭接长度为一个网格尺寸。
喷射C25砼（正峰寺斜井为C20砼），厚8cm。
国内的喷射机能喷射的最大粒径为25mm，为了减少回弹和管路堵塞规定喷射砼中的石子粒径不宜大于16mm。
1.2.2洞身开挖本标段Ⅲ级围岩采用全断面法开挖，Ⅳ级围岩一般地段段采用全断面开挖，Ⅳ级围岩加强地段和Ⅴ级围岩采用台阶法开挖。
锚索施工安全质量控制要点培训
质量教育培训记录表锚索施工安全质量控制要点一、锚索施工工序图二、质量控制流程1、钻孔(1）钻孔方法采用YXZ—90A型全液压锚固工程钻机，配备高风压潜孔锤钻孔，电动高风压空压机供风。
根据地层的变化,随时调整钻孔参数和钻孔工艺，以提高工效.（3)钻孔孔径1000KN锚索钻孔孔径为Φ120mm，1800KN钻孔孔径严格按照设计要求控制，同一孔径钻至设计孔深.（4）钻孔孔深钻孔深度允许偏差0~+200mm，孔内残留物不超过10cm。
（5）孔斜控制钻进过程中采用测斜仪控制斜度,及时测斜、纠偏，施工过程中按每进尺10m测斜一次，钻孔完毕再进行一次全孔测斜。
1）钻孔入口倾斜度及方位角偏差不得大于±1o.2）钻孔终孔孔轴偏差不得大于孔深的2%,有特殊要求时其孔斜偏差不得大于1％。
为保证钻孔孔向、孔斜符合设计要求，在钻孔施工中应做好以下几项工作：1)开钻前采用地质罗盘反复校正钻孔孔向及倾角,确保开孔角度满足要求。
2）校正钻孔孔向及倾角后将钻机固定，防止在施工平台上发生位移,保证钻机稳固、周正、水平。
3)开始钻孔时,技术质检人员必须反复的对钻机进行检查，并加强孔口段钻孔孔斜检查,发现问题及时纠偏。
4）钻进时，尽量使用长的钻具.5）在钻进过程上，要正确地控制钻进压力、转速的关系，特别是孔口段采用低压、慢速进行造孔施工.在钻孔较深或钻具超过一定重量时，还需考虑减压或负压钻进措施。
（6）钻孔冲洗钻孔完毕,利用有压风进行冲洗，直至孔内岩屑清洗干净为止，孔内残留物不超过10cm，并做好孔口保护。
（8)特殊情况处理在钻孔过程中，如遇岩体破碎、漏风、卡钻等难以钻进时，立即停止钻进，应改进钻孔工艺，采取跟管钻进或对岩体进行预固结灌浆等措施处理，以提高在破碎带内造孔孔壁的稳定性及钻孔工效.1）固结灌浆采用纯压式，灌浆压力0.3～0.5Mpa，浆液比级0。
35:1～0。
4:1，采用全孔一段灌浆，特殊情况下可适当缩减或加长，灌浆结束标准：流量≤1L/min,屏浆10 min；灌浆中若遇地层破碎、吃浆量较大时，则灌一定量的水泥浆液后改用砂浆注浆机灌浆水泥砂浆，之后再采用纯水泥浆进行屏浆.2)如果在灌浆过程中发现严重串孔、冒浆、漏浆不起压，应根据具体情况采取嵌缝、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆、灌水泥砂浆等方法进行处理，若仍难以解决，应及时通知监理工程师、设计单位共同研究处理。
隧道施工安全教育培训资料全
隧道施工安全教育培训培训内容：一、一般规定二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点三、洞内运输安全控制要点四、支护安全控制要点五、衬砌安全控制要点六、通风及防尘安全控制要点七、照明、排水及防火安全控制要点八、风险告知一、一般规定1、施工场地应作出详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。
对风、水、电、路等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。
2、进洞前应先作好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，作好天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。
3、隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。
工地值班负责人应认真检查交接班情况。
4、所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。
5、遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。
如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。
二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点1、开挖及凿孔1）开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。
2）机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
3）站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。
4）风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。
不合要求者应予修理或更换。
5）带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。
6）电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。
电钻工必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。
隧道施工安全培训
• 2）、装炮时应使用木质炮棍装药，严禁火种，装药人员严
禁带手机，无关人员与机具等均应撤至安全地点。
• 3）、进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为： • ⑴独头巷道不少于200m。 • ⑵相邻的上下坑道内不少于100m。 • ⑶相邻的平行道、横通道及洞间不少于50m。
维修，加强环境监测，使通风效果更加经济合理。
压入式通风
2、防尘“四化”
• 1）、湿式凿岩标准化 • 湿式凿岩是要求打“水风钻”以使岩粉湿润，减少扬尘。
湿式凿岩可降低80%的岩粉。
• 2）、机械通风经常化 • 使用机械通风是降低洞内粉尘浓度的重要手段。在爆破通
风完毕，主要作业（钻眼、装渣等）进行期间，仍需经常 通风，以便将一些散在空气中的粉尘排出，这对消除装渣 运输等作业中所产生的粉尘是很有作用的。
2、光面爆破
• 意义： • 1）、光面爆破能使开挖轮廓圆顺，规避局部超欠挖造成应力
集中，是预防坍塌的有效手段；
• 2）、光面爆破可减少超欠挖，是防止成本增大的有效方法； • 3）、光面爆破是保证后续工程质量所必须。 • 控制要点： • 1）、根据不同的地质情况，确定合理的爆破设计参数； • 2）、根据爆破设计，现场技术员严格监控实施，尤其是爆眼
点
播时间和反射界面的距离成正比，由于 TSP203超前地质预报系统采取的是“多点 激发、一点接收”测量方法，多点激发产 生的地震波相互跟踪检验，故而能提供一
接 收 点
种精确的测量。通常的地质条件下，
TSP203超前地质系统可以预报150～250m，
在地质条件较好时，可以预报更长的距离。
掌
子
面
TA
岩
层
隧道锚杆施工作业指导书
隧道锚杆施工作业指导书1.适用范围适用大多数围岩的隧道拱部系统锚杆〔φ25普通中空锚杆、φ22组合中空锚杆〕，边墙φ22砂浆锚杆或全螺纹砂浆锚杆的支护，但是在岩体破碎、成孔困难、软岩、收敛变形较大等情况时一般不适用。
〔项目参考：向莆铁路、小康高速〕2.作业准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉标准和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集，修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求依据设计文件，本标段隧道边墙采用φ22砂浆锚杆、拱部采用中空注浆锚杆〔φ25普通中空锚杆或φ22组合中空锚杆〕，锚杆均设置垫板，垫板采用A3钢，尺寸不小于150mm*150mm*6mm。
锚杆呈梅花型布置，长度及间距依据围岩级别按设计要求进行施工。
4.施工程序和工艺流程砂浆锚杆施工工艺流程见图1，中空注浆锚杆施工工艺流程见图2。
图2中空注浆锚杆施工工艺流程图5.施工工艺及施工要求5.1 锚杆施工前的准备检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。
根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具。
锚杆钻孔石质隧道锚杆采用风动凿岩机成孔，锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台车施钻，按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼外表；锚杆孔比杆径大15㎜，钻孔深度应大于锚杆设计长度10cm,深度误差为±50mm；成孔后采用高压风清孔。
砂浆锚杆注浆及安装锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐42.5水泥，粒径小于的砂子，并须过筛，砂胶比1:1～1:2，水胶比0.38～0.45，砂浆标号不小于M20。
锚杆断裂伸长率≥16%，杆体极限抗拉力≥180KN。
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监理单位:
施工单位：
注：作为注浆参数的参考依据,钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。
锚杆钻孔施工记录表
施工单位：
湖南中胜市政建设有限公司
工程编号：
00３
工程名称
桂阳县健康路道路工程K0＋920-Ｋ1+12０段路堑边坡支护工程
11０
6.５
2０1７.7.1４
9
ZK009
灰岩全风化,含少量块石,棕黄色，较松散
110
6.5
2０17.7.１４
１０
ZK010
灰岩强风化，呈块状,较完整，易成孔
1１０
６.５
2017.7.１4
11
ＺＫ011
灰岩强风化，呈块状，较完整,易成孔
1１0
6.5
2０17．7.1４
12
ZK012
灰岩强风化,呈块状完整，无松动，无卡钻
3４
ZＫ０3４
泥灰岩强风化,呈块状，较完整，易成孔
100
３5
ZK0３5
泥灰岩强风化，岩石呈块状,完整,无松动
10０
３６
ＺK０36
泥灰岩强风化,含少量块石
1０0
监理单位:
施工单位:
注:作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细,在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况,如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。
锚杆钻孔施工记录表
施工单位：
湖南中胜市政建设有限公司
工程编号：
004
工程名称
桂阳县健康路道路工程K0+92０-Ｋ1＋120段路堑边坡支护工程
设计值
锚杆段长度(m)
６
设计孔深(m)
６
设计孔径(mｍ)
10０
倾角（°)
15
钻机型号
P-2５
序号
锚孔
编号
地质情况描述
钻孔孔径(mm）
钻孔深度(ｍ)
施工日期
37
ZＫ037
锚杆钻孔施工记录表
施工单位:
湖南中胜市政建设有限公司
工程编号：
00１
工程名称
桂阳县健康路道路工程K0+9２０-K1+１20段路堑边坡支护工程
设计值
锚杆段长度(m)
6
设计孔深（m)
6
设计孔径(mm）
１１0
倾角(°）
15
钻机型号
P-２5
验收部位
[１－１剖面]一级边坡第一排
序号
锚孔ﻭ编号
地质情况描述
钻孔孔径(mm)
19
ZＫ019
泥灰岩强风化，岩石完整,易成孔
１0０
２0
ZK020
泥灰岩强风化，岩石易破碎,较易成孔
1０0
21
ZＫ021
泥灰岩强风化,岩石易破碎,较易成孔
10０
22
ＺK０2２
泥灰岩强风化,岩石易破碎，较易成孔
1０0
2３
ZＫ0２3
泥灰岩强风化，岩石较完整，较易成孔
１0０
２4
ZK024
泥灰岩强风化,岩石呈块状,易成孔
002
工程名称
桂阳县健康路道路工程K０+920－Ｋ1+120段路堑边坡支护工程
设计值
锚杆段长度（m）
6
设计孔深(ｍ)
6
设计孔径(mｍ）
100
倾角(°）
１5
钻机型号
Ｐ－25
序号
锚孔ﻭ编号
地质情况描述
钻孔孔径(mｍ）
钻孔深度（ｍ)
施工日期
１3
ZＫ０１3
泥灰岩全风化,岩石呈泥土状，局部含块石，较易成孔
100
１１０
6．5
201７．7．1４
监理单位:
施工单位：
注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细,在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况，如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施,同时记录成孔的圆顺、光滑程度。
锚杆钻孔施工记录表
施工单位：
湖南中胜市政建设有限公司
工程编号:
１00
43
ZK０4３
泥灰岩强风化，岩石呈泥土状,局部含块石
10０
４4
ＺK044
泥灰岩强风化,岩石完整,易成孔
１０0
４5
ＺＫ045
泥灰岩强风化，岩石呈泥状，少量碎石
100
４6
ZK046
泥灰岩强风化,岩石完整，易成孔
100
47
ＺK047
泥灰岩强风化，岩石易破碎，较易成孔
10０
48
ZK048
泥灰岩强风化，岩石完整,易成孔
1４
ZK01４
泥灰岩全风化，岩石呈泥状，少量碎石，较易成孔
１00
15
ＺK0１5
泥灰岩全风化,强风化岩石呈块状,易成孔
１00
１６
ZＫ０1６
泥灰岩全风化，岩石呈泥土状，少量碎石,较易成孔
10０
１７
ＺK０17
泥灰岩全风化,岩石呈泥土状，少量碎石,较易成孔
100
18
ＺＫ0１8
泥灰岩强风化，岩石完整，易成孔
10０
设计值
锚杆段长度(ｍ)
6
设计孔深（ｍ）
6
设计孔径（mm）
1０0
倾角(°）
15
钻机型号
P－２５
序号
锚孔
编号
地质情况描述
钻孔孔径(ｍm)
钻孔深度（m)
施工日期
25
ZK025
泥灰岩强风化,岩石呈破碎状
1０0
２6
ZＫ026
泥灰岩强风化,岩石较完整
１00
２7
ＺK0２7
泥灰岩强风化,表面大量泥土
100
2８
ＺＫ０２8
泥灰岩强风化,表面较大量泥土
100
29
ZＫ029
泥灰岩强风化，岩石裸露,较完整，无松动
1பைடு நூலகம்0
３0
ZK030
泥灰岩强风化,无裂隙发育,含少量虚土
100
3１
ZK０31
泥灰岩强风化，岩石裸露，较完整
１０0
３2
ZＫ032
泥灰岩强风化，含少量块石，棕黄色
10０
33
ZK033
泥灰岩强风化，含少量块石，棕黄色
１０0
11０
6.5
2017.7.１４
5
ＺK0０5
灰岩强风化，岩石裸露,较完整,无松动
110
6.5
2０17.7.14
6
ZK０06
岩体表面无裂隙发育,含少量虚土
1１０
６.5
201７．7.１4
7
ZK０0７
灰岩强风化,岩石裸露,较完整，无松动
110
６.5
201７．7.14
8
ＺK008
灰岩全风化,含少量块石,棕黄色,较松散
泥灰岩强风化,岩石呈泥土状,局部含块石，
１00
3８
ZＫ03８
泥灰岩强风化，岩石呈泥状，少量块石，较易成孔
100
3９
ZK03９
泥灰岩强风化,强风化，岩石呈块状
10０
４0
ＺＫ040
泥灰岩强风化，岩石完整,易成孔
100
４1
ZＫ041
泥灰岩强风化，岩石完整,易成孔
10０
４２
ＺＫ042
泥灰岩强风化,岩石易破碎，较易成孔
100
监理单位：
施工单位:
注：作为注浆参数的参考依据，钻孔记录中地质情况记录宜详细，在钻进情况及备注两栏中详细记录钻孔时有无出现异常情况,如有无埋钻、卡钻、出水、涌浆等现象，以及相应处理措施，同时记录成孔的圆顺、光滑程度。
锚杆钻孔施工记录表
施工单位:
钻孔深度(m)
施工日期
1
ZK00１
灰岩强风化,岩石呈破碎状,局部区域较完整
110
６．５
2017．7.14
2
ZK002
灰岩强风化，岩石较完整，局部区域较完整
110
６．５
２0１７.7.1４
3
ZＫ003
灰岩强风化,表面较大量虚土,土质岩石全风化
1１0
6.５
201７.7.14
4
ＺK004
灰岩强风化，表面较大量虚土，土质松散、薄