中频逆变直流电阻焊机同其他电阻焊机之比较
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中频逆变直流电阻焊机同其他电阻焊机之比较
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中频逆变点焊机
型号:FWT-20000
机器图片展示:
产品描述:
◆每分钟最高可输出焊点1500个;
◆1KHZ、2KHZ、4Khz、8kHz、10KHZ、20KHZ逆变频率,控制精度高,焊接时间可以精确到0.25毫秒或0.125毫秒;
◆LCD显示直观,触摸液晶显示屏,操作方便;
◆恒定电流、恒定电压、恒定功率、定脉宽等控制方式,适合多种材料多种产品焊接;
◆三段放电加热方式,电流缓升缓降控制;
◆设定参数上、下限电流监控;
中频逆变电阻点焊机特点:
1、电流直流输出,焊接电流为脉动直流(且波纹度小);
2、IGBT逆变频率1~8KHZ,通电时间控制周期为0.125ms,放电时间可任意调节控制;
3、可实时监控电流、电压、功率;
4、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能;可极
大减少产品焊接不良率。
5、三段放电设定,带电流缓升缓降功能,可有效解决“飞溅”,更加保证了焊
接的稳定性。
6、电极寿命能有效延长。节能50%以上。
适用范围:
广泛应用于铜、镍、不锈刚等有色金属和电子器件、精密仪表、低压电器及轻工、家电等行业。
中频逆变直流电阻焊机同其他电阻焊机之比较
中频逆变直流电阻焊机优势
一、目前国际最先进的电阻焊产品
二、具有无可比拟的焊接稳定性;
三、低运行成本:
1.三相电源平衡输入,功率因数高达95%。
2.次级回路几乎没有感应能量损失。
3.较低的焊接电流和电极压力。
4.节约能量达33%以上。
5.电极寿命提高1倍以上,减少电极修磨时间。
6.大幅度节约电力安装和气等辅助设施的安装成本
1)更准确、更快速、更全面地控制和分析焊接参数;
2)更短的焊接时间,提高生产效率。
3)应用于大部分金属材料焊接效果会更好,特别在焊接铝,铝合金和铜等导热性高的金属效果更好,质量更稳定可靠。
中频逆变电源与其它电源的对比
三种焊接电源的原理简图
单相交流点焊机
1.一般用可控硅移相控制。由于工作频率(50Hz)的限制,其焊接电流的最小调节周期需0.02s(即一个周波);
2.每个周波都有过零区,特别在小焊接规范时,过零时间可能高达预定焊接时间的50%以上。热量损失严重,这对于热导性良好的材料(如Al、Cu及其合金)和热强钢等的焊接是极为不利的。而在连续缝焊的情况下则会限制焊接速度的提高。
3.交流电流在通过焊接区时,由于趋表效应而出现发散现象,显然能量利用不充分。
4.电阻焊的对象大多是钢铁之类的铁磁材料,工件进入焊机的电极臂间就会引起次级回路电感量的变化,引起焊接电流的不稳定,从而导致焊接质量的波动;
5.强大的焊接电流使电极臂受到交变电磁力的干扰,从而导致电极压力的不稳定,影响焊接质量。
电容储能式点焊机
1.焊接时间很短,时间不可调,一般只有0.003~0.006s(通常放电时间不作控制)。焊点表面氧化和变形很少;
2.特别适用于厚度差别大的材料焊接;
3.输出和输入完全分隔,不受外部电源变化影响,保持恒定功率输出;
4.对大多数材料来说,储能焊机的焊接规范太硬了;
5.电容器寿命相对较短,维护成本高;
三相次级整流焊机
1.输出电流为有少量波动的直流电,交变电磁力的影响很小;
2.三相输入,有利于电网的平衡。功率因数达:90%;
3.一般用于大功率焊机;
4.一般用可控硅移相控制。由于工作频率(50Hz)的限制,其焊接电流的最小调节周期需0.02s(即一个周波);
体积较大,造价比较高。
中频焊机实测的电流波形
中频点焊机的优点
1.普通交流或次级整流焊机中焊接变压器的工作频率与工业电网的频率相同(故可将其称之为工频电阻焊机),而中频逆变电阻焊机。
2.中频点焊机的焊接变压器工作频率则高达1000Hz,这就是两类焊机的根本区别。正是这种区别使得逆变电阻焊机具有许多独特的优点。
3.交流电阻焊机提供的焊接电流每个周期(20ms)有二次过零,在此期间焊接区不仅没有得到电流加热而且散热过程却没有停止,热量损失严重。
4.逆变电阻焊机输出的是纹波极小的直流电流,没有过零效应,因而在轻合金、耐热钢、精密件、高速缝焊及焊接质量要求高的场合具有不可替代的优势。