丙二醇市场概述图文稿
丙二醇行业国际国内市场现状与走势
• 我国丙二醇主要消费在不饱和树脂和聚醚领域，同 时在防冻液、烟草保湿、化妆品、涂料、医药等方
面也有一定的消费。不饱和树脂行业是我国丙二醇 最大的应用领域，消费比例约为80.7%；其次是聚 醚行业，消费比例约占9.7%；在其他应用领域中， 医药比例约占1.9%，涂料约占3.5%，其他行业约 占4.2%。
• 由于不饱和树脂配方的可设计性，和玻璃纤维增 强复合，既能作为轻型结构材料，又成为涉足各 类工况条件下的功能材料。随着全球低碳经济的 规范，低碳技术、标准的推进和出台，对不饱和 树脂及其FRP复合材料的应用会更加扩展。国内 不饱和树脂在其形成终端复合材料产业的主要流 向三大市场，分别为：
• （1）玻璃钢，占树脂总用量的55%，市场主要集 中在江苏、上涨、广东、山东、浙江、河北、天 津、河南。
• 3、行业竞争度分析
• 出口方面，本公司是国内丙二醇最大生产企业，目 前也是国内最大出口企业，每月占丙二醇行业出口 比例达45-55%。除了过硬的势力外，较国内其它 丙二醇企业更具成本优势，本公司是国内唯一一家 自产环氧丙烷的企业。尤其是在2010年以前，环氧 丙烷一直处于高利润，对丙二醇挤压较为明显，本 公司凭借较低成本，迅速抢占国外市场，并建立较 好的知名度，更加有利于开拓未来市场。2010年全 年，本公司在成本方面的优势依旧明显。而国内其 它几家出口企业，尽管出口力度逐步加大，然仍困 于原料的高成本，而无法与本公司竞争。
过程，除此之外国内产能连续高速增长，丙二醇 下游需求扩增不及产能增速飞快，2010年我国丙 二醇需求量超过16万吨，一方面行业内新装置大
批量投产，丙二醇产量大幅提升；其次医药级对 国内大量进口。受上述因素影响，2010年丙二醇 消费量达到近五年来最高水平。
1,3-丙二醇的生产与市场
1,3-丙二醇的生产与市场中文名称：1,3-丙二醇英文名称：1,3-propanediol英文名称2：1,3-dihydroxypropane分子式：C3H8O2结构: HOCH2CH2CH2OHCAS No.：504-63-2分子量：76.10外观与性状：无色、无臭，具咸味、吸湿性的粘稠液体。
(纯品) 熔点(℃)：-27沸点(℃)：210-211相对密度(水=1)：1.05(25℃)相对蒸气密度(空气=1)：2.6饱和蒸气压(kPa)：0.13(60℃)闪点(℃)：79引燃温度(℃)：400溶解性：与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚。
主要用途：用作溶剂, 用于有机合成。
丙二醇根据结构式分为1, 2-丙二醇和1, 3-丙二醇两种。
其中，1,3- 丙二醇(1, 3- PDO)是无色无味的液体，比重1.0537(25℃),熔点-32 ℃, 沸点210-211℃,自然温度400℃。
可溶于水，醇和醚，是一种可燃、低毒性的物质。
稍溶于苯和氯仿，其化学性质体现了醇和二醇的典型性能，能与酸反应后生成酯。
1, 3-丙二醇应用领域与其它二元醇类似, 主要用做聚酯和聚氨酯的单体以及溶剂、抗冻剂、增塑剂、乳化剂、防腐剂或保护剂等, 也用于合成医药和用做有机合成中间体。
《1,3-丙二醇市场调研报告》是在1,3-丙二醇的行业背景下结合整个1,3-丙二醇产业链的研究来揭示1,3-丙二醇发展并判断其未来前景的研究报告。
《1,3-丙二醇市场调研报告》数据来源于国家统计局、海关总署、国内外大型数据库、以及最新外刊的直接翻译和实地考察。
《1,3-丙二醇市场调研报告》将通过对1,3-丙二醇国家产业政策环境、技术发展情况，消费前景、供给状况以及世界供需状况等几大部分的数据研究来探求1,3-丙二醇行业未来的发展前景。
通过研究力图回答如下几个业内人士非常关注的几个问题：1、1,3-丙二醇的技术发展趋势如何？2、1,3-丙二醇的需求现状如何？1,3-丙二醇增长潜力有多大？3、1,3-丙二醇生产现状如何？增长潜力如何？4、1,3-丙二醇的进出口如何？5、1,3-丙二醇的销售渠道如何？通过阅读《1,3-丙二醇市场调研报告》，可以使得业内相关人士对整个产业的发展有全面的把握，从而能够更加准确地做出相应的投资决策。
2024年1,2-丙二醇市场分析报告
2024年1,2-丙二醇市场分析报告1. 引言1,2-丙二醇（Propylene Glycol，简称PG）是一种重要的有机化合物，广泛应用于多个行业，如化妆品、食品、医药和化工等。
本报告旨在对1,2-丙二醇市场进行全面分析，包括市场规模、市场趋势、竞争态势等方面的内容。
2. 市场规模根据市场研究数据显示，1,2-丙二醇市场规模持续扩大。
在过去几年中，全球1,2-丙二醇市场年均增长率稳定在X%左右。
预计到2025年，全球1,2-丙二醇市场规模将达到XX亿美元。
3. 市场趋势3.1 市场驱动因素•化妆品和个人护理行业的快速增长是1,2-丙二醇市场增长的主要驱动因素。
随着人们对个人形象的重视程度提高，化妆品和个人护理产品的需求不断增加，从而带动了1,2-丙二醇的需求增长。
•食品行业的发展也是1,2-丙二醇市场增长的重要因素之一。
在食品加工过程中，1,2-丙二醇作为植物油替代品广泛应用于食品防腐剂和增稠剂等方面。
随着食品行业需求的增加，1,2-丙二醇市场也将得到进一步推动。
3.2 市场挑战•环保问题是1,2-丙二醇市场面临的主要挑战之一。
1,2-丙二醇的生产过程中可能会产生污染物，对环境造成负面影响。
因此，相关的环保法规和标准的制定对1,2-丙二醇生产企业提出了更高的要求，也对市场发展带来了一定的制约。
•高产品价格是1,2-丙二醇市场发展的另一大挑战。
由于原材料成本的上升，1,2-丙二醇的市场价格也呈现上升趋势。
这对市场的需求和竞争态势产生了一定的影响。
4. 市场竞争态势4.1 主要生产企业目前，1,2-丙二醇市场上存在多家主要生产企业，包括公司A、公司B和公司C 等。
这些企业在1,2-丙二醇的生产技术、产品质量和市场份额等方面具有一定的竞争优势。
4.2 市场竞争策略为了在竞争激烈的1,2-丙二醇市场中获得竞争优势，企业采取了一系列的竞争策略，包括：•产品创新：不断开发新型1,2-丙二醇产品，满足市场多样化需求。
2023年1,3-丙二醇行业市场前景分析
2023年1,3-丙二醇行业市场前景分析1,3-丙二醇，又称为1,3-丙二醇，是一种石油化工产品，是经过丙烯氧化、乙烯水合和乙烯加氢反应产生的化学品。
该物质是一种无色、有甜味的液体，具有优异的溶解性、流动性和稳定性，被广泛应用于各种领域，如化妆品、饮料、医药、涂料、塑料等。
1,3-丙二醇市场需求不断扩大近年来，随着人们对健康和环保意识的提高，消费者对绿色化学制品的需求不断增加。
同时，1,3-丙二醇在新材料、新能源等领域的应用越来越广泛，使得其市场需求不断扩大。
据市场研究机构的数据显示，未来几年1,3-丙二醇市场需求将呈现稳定增长的趋势。
1,3-丙二醇广泛应用于多个领域目前，1,3-丙二醇广泛应用于多个领域。
其中，汽车、建筑、食品等领域是其主要应用领域之一。
汽车领域中，1,3-丙二醇被用作冷却剂，可以降低汽车发动机温度，避免发动机过热导致机械失效。
建筑领域中，1,3-丙二醇被用作防冻剂，可以使建筑材料变得耐寒，提高其使用寿命。
而在食品领域，1,3-丙二醇被用作甜味剂，可以提高食品的口感和甜度。
1,3-丙二醇竞争格局趋于激烈尽管1,3-丙二醇市场需求不断扩大，但整个市场的竞争格局也趋于激烈。
当前，1,3-丙二醇市场的主要供应商主要集中在美国和中国。
其中，美国供应商主要是丙二醇生产商，占据了市场份额的50%以上；而中国供应商主要是煤化工企业，占据了市场份额的40%以上。
同时，随着新材料和新能源领域对1,3-丙二醇的需求不断增加，市场上也不断涌现出新的竞争者。
综上所述，1,3-丙二醇市场未来仍将保持稳定增长的趋势，但供需关系将趋于平衡，市场竞争也将日益激烈。
因此，1,3-丙二醇生产企业需要不断提高产品质量和技术水平，开拓新的应用领域，以保持市场竞争力。
2024年1,3-丙二醇市场前景分析
2024年1,3-丙二醇市场前景分析前言1,3-丙二醇（Propylene Glycol, PG）是一种重要的化学品，在许多行业具有广泛的应用。
本文将对1,3-丙二醇市场的前景进行分析，探讨其发展趋势以及相关行业的影响。
1. 1,3-丙二醇的简介1,3-丙二醇是一种无色、无味、具有吸湿性的液体。
它通常以甘油的形式存在，是一种常见的饮料和食品添加剂，也被广泛应用于制药、化妆品、塑料、油漆、涂料、溶剂等行业。
2. 1,3-丙二醇市场规模分析1,3-丙二醇市场的规模正在不断扩大。
随着全球经济的发展和人们对健康和环保的关注，1,3-丙二醇的需求不断增加。
尤其是在食品、饮料和医药行业，1,3-丙二醇作为保湿剂、溶剂和稳定剂等功能性成分的需求大幅增长。
3. 1,3-丙二醇市场发展趋势分析3.1. 健康意识的提高推动市场增长随着人们对健康和环保意识的提高，消费者对食品和饮料中化学品的关注度也在增加。
1,3-丙二醇作为一种相对安全且功能多样的化学品，其在食品和饮料中的使用将逐渐得到推广，从而推动市场的增长。
3.2. 新兴市场需求增加发展中国家的经济快速增长带来了对食品、药品和化妆品的不断增长的需求。
同时，新兴市场对可持续发展和环保的要求也在不断提高。
1,3-丙二醇作为一种环保、可再生的化学品，将在新兴市场中获得更广泛的应用。
3.3. 技术创新的推动随着科技的进步，1,3-丙二醇生产技术不断提升，生产成本逐渐降低。
新的生产技术和工艺将进一步推动市场的发展。
同时，相关产业链的升级和智能化生产的兴起也将为1,3-丙二醇市场的发展提供更多机遇。
4. 1,3-丙二醇市场的挑战1,3-丙二醇市场虽然发展迅猛，但仍面临一些挑战。
其中包括：•市场竞争激烈：随着市场规模的扩大，1,3-丙二醇市场的竞争日益激烈。
新的供应商不断涌现，价格竞争加剧。
•法规限制：1,3-丙二醇的生产和使用受到一些法规和限制。
环保要求、食品安全标准等都对市场的发展带来一定的影响。
1,3-丙二醇市场概述
1,3-丙二醇市场概述1,3-丙二醇的生产技术及垄断概况目前全球 1,3-丙二醇的生产基本上被德国Degussa公司、美国壳牌公司和美国杜邦公司三家垄断。
三个公司各自采用的是不同的技术路线。
Degussa 公司采用的是丙烯醛水合氢化法，壳牌公司采用的是环氧乙烷羰基化法，两个公司走的都是“石化路线”。
另一家1,3-PDO 生产商杜邦公司采用的是自己创新的生物工程法。
丙烯醛水合氢化法丙烯醛水合氢化制备 1,3-PDO 工艺申请专利最多的是德国 Degussa公司，其次是德国 Hoechst 公司。
Degussa公司以丙烯醛为原料生产 1,3-PDO 的工业化路线主要的生产步骤是：（ 1）丙烯醛水合制 3-羟基丙醛；（ 2）3-羟基丙醛催化加氢制得 1,3-PDO。
专家认为该生产工艺技术比较成熟，成本低，原料也比较广泛便宜。
但存在催化剂选择性低、产物分离过程复杂，质量较差，污染厉害，且丙烯醛易燃易爆，难以贮运，生产危险性较大的缺陷，因此生产成本较高。
该工艺的难度在于催化剂的选取，目前国内该工艺还处于中试阶段，技术有待完善。
环氧乙烷羰基化法由shell 公司创造，该生产工艺优点是成本低、技术先进和产品质量好；但同时也存在前期投资大，反应困难的不足。
该工艺存在复杂的加氢精制体系，且在工艺中多次使用低压蒸汽吹扫，因此投资成本和操作成本较高，若能开发出有效地加氢催化剂，减少反应中过量氢气使用量，并提高催化剂活性，则该工艺成本可进一步降低。
该技术的关键环节是催化剂的选择，目前国内在该方面的处理还不成熟，影响国内该生产工艺发展的主要因素是缺乏科研经费和技术交流。
生物工程法由 Do Pont 公司最早开发，主要通过菌种以甘油为底物发酵生产 1,3-PDO，该工艺国内外均处于研究阶段。
菌种的选择和培养是关键，当前研究较多的菌种是克雷伯氏菌、丁酸梭状芽孢杆菌、弗氏柠檬菌三种菌，它们具有较高的1,3-PDO 转化率及生产强度。
国内1,3-丙二醇市场现状和发展建议
国内1,3-丙二醇市场现状和发展建议国内1,3-丙二醇市场现状及发展建议一、现状分析1.1 1,3-丙二醇概述1,3-丙二醇，又称丙二醇，是一种重要的有机化工产品，具有多种用途，广泛应用于食品、医药、化妆品、涂料、树脂等领域。
在工业生产过程中，1,3-丙二醇主要通过甘油氧化和氢化反应制得。
1.2 国内1,3-丙二醇市场现状国内1,3-丙二醇市场近年来呈现出增长态势，主要原因有以下几点：随着生活水平提高，食品、医药、个人护理品等行业对1,3-丙二醇的需求不断增加；新型环保材料和新能源汽车的兴起，带动了1,3-丙二醇市场需求；中央政府对清洁能源和可再生资源的支持力度增加，也为1,3-丙二醇市场带来了发展机遇。
1.3 国内1,3-丙二醇市场存在的问题尽管国内1,3-丙二醇市场呈现出增长势头，但仍然存在一些问题：市场竞争激烈，产品同质化严重，价格波动大；生产工艺和技术水平相对滞后，导致产品质量参差不齐；部分企业在生产过程中存在环境污染和能源消耗问题，亟待解决。
二、发展建议2.1 多元化产品应用推广为了应对市场竞争激烈和产品同质化严重的问题，国内1,3-丙二醇生产企业可以考虑多元化产品应用推广，开发新的应用领域，拓展市场空间。
可以加大对新型环保材料和新能源汽车领域的开发力度，以及拓展出口市场，降低市场风险。
2.2 提升技术研发水平要解决产品质量参差不齐的问题，国内1,3-丙二醇生产企业应该提升技术研发水平，加大技术研发投入，加强与高校科研院所及国外企业的合作，引进先进生产技术和设备，提高产品质量和降低生产成本。
2.3 加强环境保护和节能减排为了解决环境污染和能源消耗问题，国内1,3-丙二醇生产企业应该加强环境保护和节能减排工作，按照国家相关政策要求，配套建设污水处理设施和废气处理设备，引进清洁生产技术，提高资源利用率，降低环境污染，实现可持续发展。
三、个人观点和理解在我看来，国内1,3-丙二醇市场虽然存在一些问题，但也面临着诸多发展机遇。
丙二醇市场调研
1.7 1,2-丙二醇上游情况
➢ 环氧丙烷是丙二醇的最主要的上游原料，其价格变动对丙二醇价格影响较大。过去五年，
图：2018-2022年环氧丙烷下游消费趋势对比
环氧丙烷价格浮动较大。2020年，受政策调控影响，氯醇法产能供应降低，当年疫情扩散
加剧，在成本及需求压力下，环氧丙烷厂家大多降负，加之万华等厂家停车检修，市场流
丙二醇调研
01
1,2-丙二醇
1.1 1,2-丙二醇简介
➢ 1,2-丙二醇（简称PG），为无色透明粘稠液体，有吸湿性，与酸反应能生成酯，与 图：1,2-丙二醇化学结构式及产品实物 烷基硫酸酯或卤代烃反应能生成醚。混溶于水、丙酮、醋酸乙酯和氯仿，溶于乙醚。 可溶解精油，但与石油醚、石蜡不能混溶。对热、光较稳定，低温时更稳定。工业 级丙二醇微有辣味。
是医药级丙二醇的最主要用途之一。丙二醇在医药工业中用作调合剂、防腐剂、软膏、维生素、青霉素等的溶剂。
➢ 丙二醇在食品工业中用作香料、食用色素的溶剂及食品包装柔软剂、食品防粘剂、保湿剂等、防霉剂、水果催熟防腐剂和热载体等，丙二醇
在做保湿剂时可广泛应用于速食品及面包、面条等行业中。丙二醇在做食用色素溶剂时可以使食品颜色更鲜艳。
图：PG产业示意图
不饱和聚酯
医药润滑剂食品添加剂化妆品1.2 1,2-丙二醇主要合成工艺
➢ 环氧丙烷直接水合法工艺成熟，是目前国外生产医药级1,2-丙二醇的主流生产工艺。无催化水合需要在200℃左右的条件下加压进行。无催化水合可以 避免反应物被催化剂残渣污染，产品更容易回收，目前世界上大多数厂家采用此法进行生产，收率可以达到90%左右。与此同时，环氧丙烷间接水合法 又称催化水合，催化水合是以硫酸为催化剂，在50℃～70℃下进行的。
2024年1,2-丙二醇市场前景分析
2024年1,2-丙二醇市场前景分析概述1,2-丙二醇（Propylene glycol）是一种无色的有机化合物，具有多种用途，广泛应用于化学、食品、医药、烟草和化妆品等领域。
本文将对1,2-丙二醇市场的前景进行分析。
市场概况1,2-丙二醇市场在近年来持续增长。
主要驱动因素包括工业化进程的加速以及人们对健康和环境保护的关注。
1,2-丙二醇被广泛用于制造聚酯树脂、溶剂、润滑剂和表面活性剂等多种化工产品。
此外，它还被应用于制造食品、药品和化妆品等日常生活用品。
市场驱动因素工业化加速随着全球工业化进程的加速，1,2-丙二醇需求量不断增加。
工业化进程带动了涂料、塑料、纤维和化妆品等行业的增长，这些行业对1,2-丙二醇的需求日益增长。
健康和环保意识的提高随着人们对健康和环境保护的关注增加，对1,2-丙二醇这种相对较为环保和安全的化学品的需求也在增加。
1,2-丙二醇被广泛应用于食品、药品和化妆品等日用品的生产中，其对人体和环境的风险较低，符合健康和环保意识的要求。
新兴应用领域1,2-丙二醇在新兴领域的应用也在不断拓展。
例如，1,2-丙二醇在电子烟液体中的应用正在增加，而电子烟市场也正快速增长。
此外，随着可再生能源的发展，1,2-丙二醇被用作制造生物柴油的原料，这也为1,2-丙二醇市场提供了新的增长机会。
市场挑战成本压力1,2-丙二醇的生产过程复杂，需要耗费大量能源和原材料。
随着能源和原材料成本的上涨，1,2-丙二醇的生产成本也在增加。
这对1,2-丙二醇的供应商和生产商构成了一定的挑战。
替代品威胁一些替代品的出现也对1,2-丙二醇市场构成威胁。
例如，一些可再生原料制成的生物替代品在某些应用领域具有竞争力，并且在环保意识日益增强的背景下，这些替代品的市场份额有望增加。
市场前景尽管面临一些挑战，1,2-丙二醇市场仍然具有良好的前景。
* 预计全球工业化进程将持续加速，促使1,2-丙二醇的需求持续增加。
* 健康和环保意识的提高将推动1,2-丙二醇在食品、药品和化妆品等领域的应用增长。
2021年全球及中国1,3-丙二醇(PDO)行业现状及趋势分析
2021年全球及中国1,3-丙二醇（PDO）行业现状及趋势分析一、PDO产业链概览1,3-丙二醇是一种聚合物单体合成性能优异的高分子材料，产品附加值高。
1,3-丙二醇（PDO）一种无色透明无味液体，可与水、醇及多种有机溶剂混溶，稍溶于苯和氯仿，具备醇和二醇的典型性能。
作为一种重要的化工原料，1,3-丙二醇主要可用于增塑剂、洗涤剂、防腐剂、乳化剂的合成，也用于可食品、化妆品和制药等行业。
但其最主要的用途是作为聚合物单体合成性能优异的高分子材料，替代乙二醇、丁二醇生产多醇聚酯，用于制造性能优异的新型聚酯纤维PTT，进而应用于服装、地毯、电子、汽车等市场。
具体来看，2020年中国1,3-丙二醇（PDO）大约90%左右的PTT 聚酯用来生产PTT纤维，少量1，3-丙二醇用于化妆品和医药等领域。
其中PPT聚酯2021年下游需求结构为合成纤维和工程塑料，分别占比90%、10%。
注：图中数据为2020年国内PDO下游应用占比，以及2021年国内PTT聚酯下游应用占比。
二、PDO生产工艺1，3-丙二醇的生产技术主要有化学法和生物发酵法两种。
化学法以德固赛的丙烯醛水合氢化法和壳牌公司的环氧乙烷羰基化法为代表。
由于原料不可再生、生产过程污染严重、生产成本高等因素，这两家公司当前已经退出1，3-丙二醇市场。
生物法因为具有反应条件温和、过程绿色无污染、生产成本低、产物易于分离、合成的PTT 色泽较化学合成法更好等优点，现在已经成为生产1，3-丙二醇的主流工艺，以杜邦的发酵工艺为代表，杜邦在1，3-丙二醇行业依靠其成本优势、产品优势处于垄断地位。
具体来看，以生物法制造1,3-丙二醇为例，自然界一些微生物将甘油转化为1,3-丙二醇的理论转化率为0.75mol/mol；杜邦公司开创了以葡萄糖为原料的生物合成途径，构建出的细胞工厂1,3-丙二醇产量达135g/L，并将转化率提高至0.83mol/mol；近日，国内清华大学应用化学研究所团队首次实现了以谷氨酸棒杆菌为底盘细胞通过系统的代谢网络模拟1,3-丙二醇合成过程，将原料转化率提高至0.99mol/mol。
丙二醇市场发展状况分析报告
各大巨头生产1,3-PDO产品的目的还是为了下游的PTT聚酯。
目前除了壳牌（Shell）、德固赛（Degussa）和杜邦（Du Pont）三大化学工业巨头
主导1.3-PDO产品外，其他国际化工企业也开始生产1,3-PDO产品，如：陶氏化学。但这些 公司产品都较小。
黑龙江辰能生物工程有限公司 Heilongjiang Chenneng Biotechnology Co., Ltd. No.99-9, Changjiang Road, Nangang District, Harbin China
1,3-PDO国外三大生产企业——壳牌（Shell）
Shell公司1999年投入工业运行的PDO生产装置采用两步法工艺，即首先将EO与合成气经氢甲酰化生 成3-羟基丙醛（HPA），再将HPA加氢生成PDO。该工艺生产的PDO纯度可达99.6%(wt)以上，收率为85%90%。 Shell公司在氢甲酰化过程中使用了羰基钻催化剂，并采用多种配体（如二膦、三氢化膦、三氢化 砷等）和助剂（四丁基醋酸磷、丁基戊基吡啶等）；另外Shell公司还开发了双金属催化剂和含吡啶的 配体体系，进一步改进了工艺。EO氢甲酰化法的特点是技术难度大，催化剂体系复杂，制作工艺苛刻， 配位体剧毒，但产品质量和生产成本有竞争力。
因生物法生产等原因Shell退出1，3-丙二醇及其下游PTT产品生 产。
黑龙江辰能生物工程有限公司 Heilongjiang Chenneng Biotechnology Co., Ltd. No.99-9, Changjiang Road, Nangang District, Harbin China
1，3-PDO市场的发展主要由Shell和Do Pont等 企业主导，它的工业化进程由PTT的市场需求所推动
丙二醇调研报告
1,2-丙二醇市场调研报告第一章 1,2-丙二醇概述1.1 1,2-丙二醇的基本概况产品名称： 1,2-丙二醇;α-丙二醇;甲基乙二醇产品英文名： 1,2-Propylene glycol , 1,2-propanediol分子式： HOCH2CH(OH)CH3；C3H8O2分子量：76.1CAS号： 57-55-6图1.1 1,2-丙二醇的结构图1,2-丙二醇无无色粘稠稳定的吸水性液体，几乎无味无臭，易燃，低毒。
吸湿性强。
可燃。
与水、乙醇及多种有机溶剂混溶。
产品用途：丙二醇是不饱和聚酯、环氧树脂、聚氨酯树脂的的重要原料，这方面的用量约占丙二醇总消费量的25%以上，这种不饱和聚酯大量用于表面涂料和增强塑料。
丙二醇的粘性和吸湿性好，并且无毒，因而在食品、医药和化妆品工业中广泛用作吸湿剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。
在食品工业中，丙二醇和脂肪酸反应生成丙二醇脂肪酸酯，主要用作食品乳化剂；丙二醇是调味品和色素的优良溶剂。
丙二醇在医药工业中常用作制造各类软膏、油膏的溶剂、软化剂和赋形剂等，由于丙二醇与各类香料具有较好互溶性，因而也用作化妆品的溶剂和软化剂等等。
丙二醇还用作烟草增湿剂、防霉剂，食品加工设备润滑油和食品标记油墨的溶剂。
丙二醇的水溶液是有效的抗冻剂。
1.21,2-丙二醇的理化性质物理性质：沸点187.3℃。
熔点-60℃。
相对密度1.0381(20/20℃)。
折射率nD(20℃)1.4326。
表面张力（20℃）38mN/m。
粘度（20℃）60.5mPa·s。
比热容（20℃）2.49kJ/(kg·℃)。
汽化热（101.3kPa）711kJ/kg。
燃烧热（25℃）1824.0kJ/mol。
闪点（开杯）99℃。
自燃点415.5℃。
临界温度352℃。
临界压力6.1MPa。
表1.2 1,2-丙二醇理化性质表1.31,2-丙二醇的毒性、包装、贮存及运输等健康危害：对皮肤有原发性刺激作用；对眼无刺激和损害，未见生产性中毒报道。
国内医药级丙二醇的生产及市场状况
国产医药级丙二醇的现状近年来医药级丙二醇的使用领域和市场需求不断加大，而国内的市场基本上被进口商所占领，表现为陶氏、SK和旭电化等国外供应商的激烈竞争的环境，相对来讲国内的生产商还处在工业级丙二醇大量滞销的状况。
丙二醇医药级和工业级的主要区别在于其应用范围方面，工业级主要用于化工合成树脂、有机溶剂等行业，医药级主要运用于食品、药品、化妆品、烟草等几个高端行业。
虽然目前国内丙二醇出口较多、市场较旺（近年年平均出口量达1.75万吨），但是每年我国也进口大量丙二醇，09年1-6月共进口26984.25吨，这也是自2000年以来进口最少的年份，初步统计从2000-2009年平均每年进口丙二醇达7万吨，2004年进口量达到创纪录的10.7万吨。
根据调查每年进口的丙二醇数量远远大于出口的数量，并且进口的丙二醇凭借优良的品质广泛用于高级树脂、医药、食品、烟草、化妆品等行业，而国内丙二醇由于品质的缺陷致使其只能用于一般工业树脂和涂料油漆的生产，面对着如此巨大的市场国内生产企业也慢慢开始向高级别丙二醇（医药级）发展。
2005年山东海科新源成为国内第一家获得医药级丙二醇药品生产许可证的企业，紧接着河北唐山朝阳化工总厂也获得药品生产许可证，但是根据目前市场调查来看，海科新源医药级丙二醇销售情况较差，应用范围也局限于部分医药企业和少量的日化企业，市场占有率很低，而河北朝阳的销售方向也主要是在医药行业，同时国内部分丙二醇生产厂家也陆续推出自己所谓的医药级丙二醇，总体来看国产医药级丙二醇的销售市场不容乐观，推广力度不够，应用行业不广泛，同时也存在产品质量不稳定或者说达不到行业要求等问题，所以导致其不能真正的和进口丙二醇进行市场竞争。
为了早日能把国产医药级丙二醇成功推向市场，我们在推广过程中全面对比分析了陶氏、SK壳牌、旭电化、利安德等进口丙二醇和唐山朝阳、海科新源等国产医药级丙二醇的技术数据和客户对上述产品的反馈意见，如下图：通过市场反馈我们基本了解到国产医药级丙二醇（唐山朝阳为代表）除了价格上有一定优势之外，产品品质还不能够满足整个国内市场的要求，尤其是在香精香料等食品行业、高级日化行业中我们还不够成熟，但是我们的目标就是在大多数行业上能基本替代部分进口产品，具体说就是和sk、旭电化等国外进口品牌在品质、价格、服务等方面进行竞争，这样一来就要求我们必须提高自身的产品质量，加大推广力度、降低成本，争取尽快占领市场。
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丙二醇市场概述 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】1,3-丙二醇市场概述1,3-丙二醇的生产技术及垄断概况目前全球1,3-丙二醇的生产基本上被德国Degussa公司、美国壳牌公司和美国杜邦公司三家垄断。
三个公司各自采用的是不同的技术路线。
Degussa公司采用的是丙烯醛水合氢化法，壳牌公司采用的是环氧乙烷羰基化法，两个公司走的都是“石化路线”。
另一家1,3-PDO生产商杜邦公司采用的是自己创新的生物工程法。
丙烯醛水合氢化法丙烯醛水合氢化制备1,3-PDO工艺申请专利最多的是德国Degussa公司，其次是德国Hoechst公司。
Degussa公司以丙烯醛为原料生产1,3-PDO的工业化路线主要的生产步骤是：（1）丙烯醛水合制3-羟基丙醛；（2）3-羟基丙醛催化加氢制得1,3-PDO。
专家认为该生产工艺技术比较成熟，成本低，原料也比较广泛便宜。
但存在催化剂选择性低、产物分离过程复杂，质量较差，污染厉害，且丙烯醛易燃易爆，难以贮运，生产危险性较大的缺陷，因此生产成本较高。
该工艺的难度在于催化剂的选取，目前国内该工艺还处于中试阶段，技术有待完善。
环氧乙烷羰基化法由shell公司创造，该生产工艺优点是成本低、技术先进和产品质量好；但同时也存在前期投资大，反应困难的不足。
该工艺存在复杂的加氢精制体系，且在工艺中多次使用低压蒸汽吹扫，因此投资成本和操作成本较高，若能开发出有效地加氢催化剂，减少反应中过量氢气使用量，并提高催化剂活性，则该工艺成本可进一步降低。
该技术的关键环节是催化剂的选择，目前国内在该方面的处理还不成熟，影响国内该生产工艺发展的主要因素是缺乏科研经费和技术交流。
生物工程法?由Do?Pont公司最早开发，主要通过菌种以甘油为底物发酵生产1,3-PDO，该工艺国内外均处于研究阶段。
菌种的选择和培养是关键，当前研究较多的菌种是克雷伯氏菌、丁酸梭状芽孢杆菌、弗氏柠檬菌三种菌，它们具有较高的1,3-PDO转化率及生产强度。
国外有些研究机构通过采用基因技术，对所选菌种进行DNA重组，来提高1,3-丙二醇的产量。
由于目前世界上采用转基因工程菌发酵法生产1,3-丙二醇的只有杜邦一家，因此杜邦通过专利申请将相关的技术和工艺进行了严密的保护，形成了高度的技术垄断。
国内技术进展?国内科研单位1996年开始关注1,3-丙二醇生产技术发展；1997年国家开始同Du?Pont等国外公司进行技术转让谈判，但遭到拒绝；1998年我国可以向国外企业高价进口1,3-丙二醇，国内大型石化公司也开始看好PTT聚酯项目，这促使国内一批科研单位开始研发1,3-丙二醇。
目前国内开展丙烯醛法的研发单位主要有上海石化、兰州石化、黑龙江石油化工研究院、华东理工大学等；开展环氧乙烷法的研发单位主要有中石化北京化工研究院、中科院兰州化物所等；开展微生物发酵法的研发单位主要有清华大学、华东理工大学、大连理工大学、山东大学、江南大学、东南大学、沈阳农业大学、安徽科苑集团等。
但目前绝大多数研发单位还处于小试、中试阶段，没有实现工业化。
由于看好1,3-丙二醇市场前景，国内不少企业在积极开发1,3-丙二醇项目，主要是上海石化股份有限公司、黑龙江辰能生物工程有限公司、河南天冠集团公司等。
最初天冠集团与清华大学等部门联合攻关的发酵法生产1,3-丙二醇技术，成功进行了500吨/年工业性试验，为微生物法1,3-丙二醇的工业化提供了经济可行的发酵工艺路线。
黑龙江辰能生物工程有限公司与清华大学合作，于2009年投资6742万元，完成了国内首套发酵法生产1,3-丙二醇国家高技术产业化示范装置的建设，其中100吨单体发酵罐是1,3-丙二醇行业内单体设备的最大规模。
2011年中石化上海工程公司与抚顺石油化工研究院联合承担的中国石化科技开发项目——年处理甘油200吨发酵生产1,3-丙二醇中试技术取得具有自主知识产权的高产菌株，确定了包括发酵、代谢调控、分离提取及产品精制在内的完整工艺。
值得一提的是，大连理工大学目前也正在进行年产千吨级1,3-丙二醇工业示范化项目的调试。
专家认为生物柴油副产甘油制取1,3-丙二醇技术具有菌种优良、发酵效率高、产品收率高和能耗低等特点，是目前国内外最为经济可行的技术路线。
1,3-丙二醇的产业化情况?国外产业化现状表1列出了国外1,3-丙二醇的生产情况，截止2010年，全球1,3-PDO 产能为20.27万吨。
生产方法有：丙烯醛法、环氧乙烷法和微生物发酵法。
主要掌握在壳牌、德固萨和杜邦公司手中。
表1?截止2010年国外1，3-丙二醇的生产情况国内产业化现状国内2002年开始实现1,3-丙二醇工业化生产，首家生产企业是山东邹平铭兴化工有限公司，采用化学合成法，规模在千吨级。
2004年，黑龙江辰能生物工程有限公司建成微生物发酵法1,3-丙二醇试验装置并投产对外销售。
截止到2010年国内1,3-丙二醇的主要生产厂家和产能如下表。
表2?截止2010年国内1,3-丙二醇的生产情况此外上海德茂化工有限公司宣称自己可生产含量在99.8%以上的生物法1,3-丙二醇，其工厂位于安徽。
产品的应用领域方向主要为医药合成和化妆品领域，但未获知其生产能力。
国内外市场?1,3-丙二醇主要用来做PTT（对苯二甲酸丙二醇酯），PDO和PTT的合成技术主要被杜邦和壳牌公司垄断。
而目前，1,3-丙二醇主要市场还是在PTT的应用上，PTT未来市场的发展将决定1,3-丙二醇的市场前景。
PTT国外状况?1995年壳牌化学公司正式向市场推出PTT树酯，商品名为“Conem”。
1996年在美国西弗吉尼亚州的Point?Pleasant建成了一套2万t/a的PPT装置，2001年在墨西哥建有11.5万吨t/a的PTT工厂。
2003年在加拿大完成9.5万t/a装置的投产，该装置生产特性黏度大于0.9dl/g 的PTT。
与美国公司Kosa公司，日本旭化成、东丽、东洋纺等公司，中国台湾省华隆公司，韩国SK化学、韩泰合成、晓星、可隆、三养、高丽合纤和泰光等公司以及西班牙An-rex公司合作共同开发PTT纤维。
杜邦公司2000年推出PTT树酯，商品名为Sorona。
在美国金斯顿Sorona?PTT纤维的生产装置产能为1.2万t/a，另外，杜邦公司计划将5.9万t/a闲置的PET装置也改产PTT。
宣称韩国的新韩工业，日本的帝人和东丽，以及中国台湾的远东纺织等公司合作共同开发PTT纤维，巩固其在弹性纤维市场的优势地位。
日本的旭化成公司从壳牌化学公司购买了3GT（PDO聚合物家族的通称）的聚合体生产技术，制造纤维出售。
2002年，旭化成与帝人公司合并他们各自的PTT纤维业务成立合资公司Solotex，推出纤维的商品名为“so lo”。
Solotex公司负责2家公司PTT聚酯及其纤维的产销，PTT 产能约为5000t/a。
新公司销售额将达10亿日元/年（800万美元/a）.2006年可望提高到100亿日元/年。
2002年东丽工业公司和杜邦达成综合性协议，杜邦公司将转让其先进的杜邦Sorona聚合体技术，东丽公司将在日本生产其纤维并在亚洲市场上销售。
东丽也将生产PTT与涤纶形成的双组分纤维和共纺纤维，由东丽杜邦合资公司在日本国内销售。
PTT国内状况?中国台湾省华隆公司、工业技术研究所和纺织研究中心三家合作开发成功了PTT纤维商业生产工艺，生产规模为5000t/a,预计年销售金额900—1200万美元，为避免与涤纶和尼龙竞争，主要生产是82.5dtex以下的特殊品种。
2000年上海华源股份有限公司与壳牌公司达成协议合作开发PTT纤维及纺织品，旨在成为全球最大的PDO和PTT生产商，抢占氨纶和尼龙等弹性纤维的市场。
目标是2010年壳牌公司将有11—12套PTT聚酯生产装置投产运行，产量达到110万t/a，其中55%用于地毯纤维，45%用于纺织纤维。
2004年，泉州海天轻纺集团经杜邦公司正式授权使用杜邦Sorona?聚合物开发、生产和销售PTT短纤维、纱线及其织物。
该项目是中国大陆第一家获得杜邦公司许可的PTT短纤维生产厂。
2012年盛虹集团自主研发，设计并具有完全知识产权的我国首条年产3万吨/年PTT聚合装置开车一次成功，打破跨国公司长期以来对行业核心技术的垄断。
盛虹集团已经攻克了PTT纤维纺丝技术，PTT聚酯合成技术，记忆纤维染色技术。
集团和清华大学刘德华老师合作开发5万吨/年生物法1,3-丙二醇技术，项目投产后将迅速形成PTT产业链的国产化技术，形成具有生物质纤维特点，集PDO生产、PTT合成、PTT 纺丝、PTT面料印染技术和产业化一条龙。
成为国内首家、全球第二家具有完整产业链生产此产品的公司。
标志着我国在PTT领域方面进入国际一流水平。
限制国内PTT行业发展的主要因素（1）价格因素，核心是生产原料1,3-PDO的成本太高PTT产品价格依赖其生产原料1,3-PDO的生产成本，对该因素的解决主要依靠1,3-PDO产品能够尽快实现工业化生产。
业内人士认为PTT的性能条件确定了它广阔的应用领域，它的性能价格比将对它的市场开拓具有极其重要的影响。
目前PTT的市场价格偏高，每吨价格在3.5万元左右，因而限制它只能在成本消化能力较强的产品和品种方面取得有限的发展成果；一旦能降到合适的价位水平，PTT的市场开拓便将非常顺利。
（2）技术原因，原料来源受限制，市场发展受制于人?目前国内PTT纤维生产企业都采取PTT切片纺丝，但是，现在全球PTT 切片生产掌控在壳牌化学和杜邦两家公司手中，国内PTT企业使用的原料很大程度上受限制于国外巨头。
（3）PTT纤维市场活跃、市场竞争加剧导致产品价格下降：由于中国对PTT纤维的认知度提升，加之其比较高的市场附加值，除了国内传统的化纤巨头涉足PTT纤维生产外，很多民企看到了PTT纤维的经济价值，开始纷纷引进技术生产PTT纤维产品，这些企业主要集中在华东地区的浙江与江苏，迅速扩张的国内产能，国内实际需求没有跟上产能的扩充，导致行业竞争激烈产品价格严重下滑，2005-2006年每吨PTT纤维价格在8万元左右，到2008-2009年这一价格下滑了一半，每吨在4万元左右。
（4）面料开发技术不成熟，市场认同度有待提高国内PTT面料产品的加工技术还不成熟，开发的很多新品还不能被市场快速接受。
目前国内PTT纤维行业暂时出现了“瓶颈”现象，但我们也可以看到其后续的发展潜力：PTT切片产业化即将形成：为了目前改观PTT市场出现的PTT切片受制于人的，国内大型石化企业“上海石化”目前已经实行PTT聚酯切片的量产，另外江苏中鲈科技发展股份有限公司2010年新建的10吨/年的PTT切片生产线投产。
这些企业的投产对中国PTT切片生产带来了一定的示范效应，未来可能会有更多的企业投入PTT切片生产。