淀粉生产废水的处理
淀粉废水处理工艺
淀粉废水处理工艺
淀粉废水是一种淀粉加工加工过程中产生的废水，其主要来源于淀粉清洗、浓缩、压榨、过滤等工序。
淀粉废水处理的主要目的是去除有机物、氨氮、磷等有害物质，降低水质。
淀粉废水处理的具体工艺可以分为初级、中级和高级处理：
初级处理是为了去除废水中的悬浮物，一般采用过滤、沉淀、沉滤等方法来实现，以降低水中部分不敏感性有机物的含量；
中级处理是对废水中的游离物进行去除，通常采用氧化法（如活化污泥、过氧化氢、混合氧化）、曝气沉淀法（如有害有机物预活化沉淀）、催化氧化等来处理，以降低水中可溶性有机物含量；
高级处理是清洗废水中的细微有机污染物，通常采用生物处理法（如活性污泥、生物滤池）、砂滤法、活性炭吸附法、膜法等处理废水，以降低水中有毒有害物质的含量，例如氨氮、磷等。
淀粉废水处理工艺需要根据废水水质的具体情况灵活设计，一般需要结合初级处理、中级处理和高级处理相结合，才能有效降低废水水质，使其符合国家浓度标准。
此外，作为实现淀粉废水处理的补充措施，还可以进行废水回用或再利用，以减少废水的流失，降低污水的排放量。
通过回用、再生利用可以节约大量的水资源，减少对环境的污染，为淀粉加工企业提供更多的经济效益。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺引言概述：淀粉生产是一种重要的工业过程，但同时也会产生大量的污水。
为了保护环境和资源，淀粉生产污水的处理工艺变得至关重要。
本文将详细介绍淀粉生产污水处理工艺的五个部分，包括预处理、沉淀、生物处理、脱水和污泥处理。
一、预处理1.1 调节pH值：淀粉生产污水通常呈酸性，需要通过加碱剂来调节pH值，使其接近中性，以利于后续处理过程。
1.2 沉淀悬浮物：通过添加混凝剂，将污水中的悬浮物沉淀下来，以减少后续处理过程中的负担。
1.3 去除油脂：利用油水分离设备，将污水中的油脂分离出来，以避免对后续处理设备的堵塞和损坏。
二、沉淀2.1 重力沉淀：将经过预处理的污水通过沉淀池，利用重力使固体颗粒沉淀到底部，从而实现污水的初步净化。
2.2 气浮沉淀：通过向污水中注入微小气泡，使悬浮物浮起，然后通过刮板将其从污水中移除，以进一步提高污水的净化效果。
2.3 滤料沉淀：利用滤料层，将污水通过滤料床，使固体颗粒被滤料截留，从而实现淀粉生产污水的深度净化。
三、生物处理3.1 好氧处理：将经过沉淀的污水引入好氧生物反应器中，利用好氧微生物降解有机物，将有机物转化为二氧化碳和水，从而进一步净化污水。
3.2 厌氧处理：将经过好氧处理的污水引入厌氧生物反应器中，利用厌氧微生物进一步降解有机物，产生沼气，并减少污泥的产生。
3.3 活性炭吸附：通过引入活性炭吸附污水中的有机物和色素，提高淀粉生产污水的净化效果。
四、脱水4.1 机械脱水：将经过生物处理的污泥通过离心机等设备进行脱水，减少污泥的含水率，以便于后续处理和处置。
4.2 压滤脱水：利用压滤机将污泥进行脱水，使其形成固体状，方便后续处理和处置。
4.3 烘干脱水：将机械脱水或压滤脱水后的污泥进行烘干，减少其体积，便于储存和处置。
五、污泥处理5.1 厌氧消化：将脱水后的污泥引入厌氧消化池中，利用厌氧微生物分解有机物，产生沼气，并减少污泥的体积。
5.2 好氧消化：将厌氧消化后的污泥引入好氧消化池中，利用好氧微生物进一步分解有机物，减少污泥的残留量。
淀粉废水方案
淀粉废水方案第1篇淀粉废水处理方案一、方案背景随着我国淀粉产业的快速发展，淀粉废水处理问题日益凸显。
淀粉废水具有高COD、高BOD、高SS以及高色度等特点，若未经处理直接排放，将严重污染环境。
为响应国家环保政策，确保企业可持续发展，本方案针对淀粉废水处理提出一套合法合规的处理方案。
二、方案目标1. 淀粉废水经处理后，满足《淀粉废水排放标准》（GB 26748-2011）中的一级A标准。
2. 节约水资源，实现废水的循环利用。
3. 减少污染物排放，降低企业环保风险。
三、工艺流程1. 预处理（1）采用格栅去除废水中的悬浮物和漂浮物。
（2）采用调节池调节水质、水量，保证后续处理系统的稳定运行。
2. 生物处理（1）采用厌氧生物处理技术，利用厌氧微生物将废水中的有机物转化为甲烷和二氧化碳，降低COD。
（2）采用好氧生物处理技术，利用好氧微生物将废水中的有机物氧化分解，进一步降低COD和BOD。
3. 深度处理（1）采用絮凝沉淀技术，去除废水中的悬浮物和胶体。
（2）采用活性炭吸附技术，去除废水中的色度和有机污染物。
（3）采用反渗透技术，实现废水的脱盐和回用。
四、关键技术及措施1. 厌氧生物处理技术（1）采用升流式厌氧污泥床（UASB）反应器，提高废水处理效果。
（2）选用耐冲击负荷、抗毒性强的厌氧微生物，保证系统稳定运行。
2. 好氧生物处理技术（1）采用序批式活性污泥法（SBR），实现同步脱氮除磷。
（2）采用生物膜法，提高微生物的附着面积，增强生物降解能力。
3. 深度处理技术（1）选用高效絮凝剂，提高絮凝沉淀效果。
（2）采用活性炭吸附技术，确保废水色度达标。
（3）采用反渗透技术，实现废水的脱盐和回用。
五、运行与维护1. 严格遵循操作规程，确保设备正常运行。
2. 定期检查设备，发现问题及时维修。
3. 监测水质指标，调整工艺参数，保证处理效果。
4. 建立完善的应急预案，应对突发情况。
六、环保与经济1. 废水处理达标后，实现循环利用，降低企业用水成本。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其废水中含有大量的有机物和悬浮物，对环境造成了严重的污染。
因此，开发一种高效的淀粉生产污水处理工艺是非常必要的。
二、污水特性分析1. 淀粉生产污水的主要污染物包括有机物、悬浮物、油脂和营养物质等。
2. 污水的pH值通常偏酸性，介于4.5-6.5之间。
3. 污水中含有大量的悬浮物，颗粒大小不均匀，需要进行固液分离处理。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理a. 污水预处理：通过格栅和沉砂池去除大颗粒悬浮物和沉积物。
b. 中和调节：使用碱性物质进行中和处理，将污水的pH值调节到中性范围。
c. 调节污泥：添加适量的污泥调节剂，促进污泥的沉降和固液分离。
2. 生化处理a. 好氧处理：将中和后的污水引入好氧生物反应器，通过好氧菌的降解作用，将有机物转化为二氧化碳和水。
b. 厌氧处理：将好氧处理后的污水引入厌氧生物反应器，通过厌氧菌的作用，进一步降解有机物，产生甲烷气体。
3. 深度处理a. 深度过滤：利用滤料床进行深度过滤，进一步去除残余的悬浮物和微生物。
b. 活性炭吸附：通过活性炭吸附剂去除污水中的有机物和染料等难降解物质。
c. 高级氧化：采用高级氧化技术（如臭氧氧化、紫外光催化等）对污水进行进一步处理，去除难降解有机物。
四、污泥处理1. 污泥脱水：采用脱水设备对产生的污泥进行脱水处理，减少污泥的体积和湿度。
2. 污泥处理与处置：对脱水后的污泥进行处理，如焚烧、堆肥、填埋等方式进行处置。
五、工艺优化与控制1. 优化工艺参数：根据淀粉生产污水的特性，对处理工艺进行优化，如调节曝气量、控制反应时间等。
2. 监测与控制系统：建立污水处理过程的监测与控制系统，实时监测关键参数，及时调整操作条件。
六、工艺效果评估1. 净化效果评估：对处理后的污水进行水质分析，评估处理效果是否符合排放标准。
2. 能源消耗评估：评估处理工艺所消耗的能源，寻找节能减排的途径。
3. 经济效益评估：评估处理工艺的投资成本和运行成本，分析经济效益。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、背景介绍淀粉是一种重要的工业原料，广泛应用于食品、纺织、造纸、医药等行业。
然而，淀粉生产过程中产生的污水含有高浓度的有机物和悬浮物，如果不经过有效的处理，将对环境造成严重污染。
因此，淀粉生产污水处理工艺的研究和应用显得尤为重要。
二、污水特性分析淀粉生产污水的主要特性包括高浓度有机物、高浓度悬浮物、高COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）值、酸碱度波动大等。
这些特性给淀粉生产污水的处理带来了一定的挑战。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除淀粉生产污水中的悬浮物和固体颗粒。
常用的初级处理工艺包括格栅、沉砂池和沉淀池等。
格栅用于去除较大颗粒的悬浮物，沉砂池用于沉淀较重的固体颗粒，而沉淀池则用于进一步沉淀悬浮物和固体颗粒。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的关键环节，通过微生物的作用将有机物降解为较小的无机物。
传统的生化处理工艺包括活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法通过悬浮污泥中的微生物降解有机物，需要提供充足的氧气供微生物呼吸。
厌氧消化法则是在无氧环境下，通过厌氧菌的作用将有机物降解为甲烷等可再利用的产物。
3. 深度处理深度处理主要是去除生化处理后残留的有机物和营养物质，以达到更高的出水质量要求。
常用的深度处理工艺包括活性炭吸附、超滤、反渗透等。
活性炭吸附可以去除有机物和色度，超滤和反渗透则可以去除悬浮物、微生物和溶解物质。
四、案例分析某淀粉生产企业采用了以下污水处理工艺：格栅→沉砂池→沉淀池→活性污泥法→活性炭吸附→超滤→反渗透。
经过处理后，淀粉生产污水的COD、BOD、悬浮物等指标均达到了国家排放标准，出水质量稳定可靠。
五、工艺优化与创新1. 工艺优化针对淀粉生产污水处理工艺中存在的问题，可以进行工艺优化。
例如，增加沉淀池的容积，提高沉淀效果；引入好氧-厌氧工艺，提高有机物的降解效率；加入生物膜反应器等新型设备，提高处理效果。
2. 工艺创新随着科技的发展，可以考虑引入新型工艺进行淀粉生产污水的处理。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺引言概述：淀粉生产是一项重要的工业过程，然而，该过程也会产生大量的污水。
为了保护环境和资源的可持续利用，淀粉生产污水处理工艺变得至关重要。
本文将介绍淀粉生产污水处理的四个主要部份，包括预处理、生化处理、物理化学处理和二次处理。
一、预处理1.1 污水调节淀粉生产污水的特点是水质波动大，因此需要进行污水调节。
这包括调节污水的pH值、温度和流量，以确保后续处理步骤的顺利进行。
1.2 污水除砂淀粉生产过程中，污水中往往含有大量的砂粒。
除砂是淀粉生产污水预处理的重要步骤，可以通过物理方法，如沉淀和过滤，将砂粒从污水中去除，以减少后续处理设备的磨损和阻塞。
1.3 污水除油淀粉生产过程中，污水中往往含有大量的悬浮油脂。
除油是淀粉生产污水预处理的关键步骤，可以通过物理方法，如沉淀和浮选，将悬浮油脂从污水中去除，以提高后续处理步骤的效果。
二、生化处理2.1 好氧处理好氧处理是淀粉生产污水处理的一种常用方法。
在好氧条件下，通过添加适量的氧气和微生物，将有机物质降解为无机物质，以减少污水中的有机负荷和氮磷等营养物质的含量。
2.2 厌氧处理厌氧处理是淀粉生产污水处理的另一种常用方法。
在无氧条件下，通过添加适量的厌氧微生物，将有机物质降解为甲烷等可再生能源，以减少污水中的有机负荷和产生的温室气体。
2.3 生物膜处理生物膜处理是淀粉生产污水处理的一种高效方法。
通过在生物膜上附着生物菌群，利用菌群对有机物质的降解能力，将污水中的有机物质转化为无机物质，以减少污水中的有机负荷和氮磷等营养物质的含量。
三、物理化学处理3.1 混凝混凝是淀粉生产污水处理的一种常用物理化学处理方法。
通过添加混凝剂，使污水中的悬浮物和胶体物质凝结成较大的团聚体，以便后续的沉淀和过滤。
3.2 沉淀沉淀是淀粉生产污水处理的一种常用物理化学处理方法。
通过重力作用，使污水中的固体颗粒沉降到底部，以减少悬浮物和胶体物质的含量。
3.3 过滤过滤是淀粉生产污水处理的一种常用物理化学处理方法。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产过程中产生的污水含有高浓度的有机物和悬浮物，如果不经过适当的处理，将对环境造成严重的污染。
因此，淀粉生产污水处理工艺的设计和运行至关重要。
本文将详细介绍淀粉生产污水处理工艺的标准格式，包括工艺流程、处理设备和操作参数等。
二、工艺流程淀粉生产污水处理工艺通常包括预处理、一次处理和二次处理三个阶段。
1. 预处理阶段预处理阶段的目标是去除淀粉生产过程中的固体颗粒和沉淀物。
预处理工艺通常包括筛网过滤、沉砂池和沉淀池等。
首先，将淀粉生产污水通过筛网过滤，去除大颗粒固体物质。
然后，将经过筛网过滤的污水进入沉砂池，利用重力沉降原理，使较重的固体颗粒沉淀到底部。
最后，将沉淀后的污泥从沉淀池中排出。
2. 一次处理阶段一次处理阶段的主要目标是去除淀粉生产污水中的有机物和悬浮物。
常用的一次处理工艺包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。
活性污泥法是最常用的一次处理工艺，其原理是通过在污水中添加活性污泥，利用细菌的降解作用将有机物分解为水和二氧化碳。
厌氧消化法则是利用厌氧菌将有机物分解为甲烷和二氧化碳。
生物膜法是将生物膜固定在填料上，通过生物膜中的微生物将有机物分解为水和二氧化碳。
3. 二次处理阶段二次处理阶段的目标是进一步去除淀粉生产污水中的有机物和悬浮物，以达到排放标准。
常用的二次处理工艺包括深度处理、吸附法和氧化法等。
深度处理主要是通过添加化学药剂，如氯化铁、聚合氯化铝等，使污水中的有机物和悬浮物沉淀下来。
吸附法则是利用吸附剂吸附有机物和悬浮物，如活性炭、沸石等。
氧化法是通过添加氧化剂，如氯气、臭氧等，将有机物氧化为无害物质。
三、处理设备淀粉生产污水处理工艺中常用的处理设备包括筛网、沉砂池、沉淀池、活性污泥池、厌氧消化池、生物膜反应器、深度处理池、吸附器和氧化池等。
1. 筛网筛网是用来去除淀粉生产污水中的大颗粒固体物质的设备。
常用的筛网材料有不锈钢和聚合物材料。
2. 沉砂池沉砂池是用来利用重力沉降原理将较重的固体颗粒沉淀到底部的设备。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其废水中含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成严重污染。
因此，开辟和应用适当的污水处理工艺是至关重要的。
本文将介绍一种适合于淀粉生产污水处理的标准工艺，旨在降低有机物和悬浮物的浓度，达到环境排放标准。
二、淀粉生产污水的特点淀粉生产污水的主要特点是高浓度的有机物和悬浮物。
典型的淀粉生产污水含有大量淀粉颗粒、蛋白质、脂肪、糖类等有机物，同时还含有一定量的无机盐和微量元素。
这些有机物和悬浮物的浓度高，使得淀粉生产污水处理过程具有一定的难度。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理是淀粉生产污水处理的第一步，旨在去除大颗粒的悬浮物和沉淀物。
常用的初级处理方法包括物理处理和化学处理。
物理处理包括格栅过滤和沉砂池沉淀，用于去除大颗粒的悬浮物。
化学处理则是通过添加化学药剂，如絮凝剂和凝结剂，促使悬浮物会萃和沉淀。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的关键步骤，主要通过微生物的作用降解有机物。
常用的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法是将淀粉生产污水与活性污泥接触，利用污泥中的微生物降解有机物。
厌氧消化法则是将淀粉生产污水在无氧条件下处理，利用厌氧菌降解有机物。
3. 二次处理二次处理是对初级处理和生化处理后的污水进行进一步处理，以达到环境排放标准。
常用的二次处理方法包括混凝沉淀、过滤和氧化。
混凝沉淀是通过添加絮凝剂和凝结剂，使悬浮物会萃和沉淀。
过滤则是通过滤料对污水进行过滤，去除细小的悬浮物。
氧化则是利用氧化剂对污水中的有机物进行氧化降解。
四、淀粉生产污水处理工艺的优势1. 高效处理：淀粉生产污水处理工艺能够高效地去除有机物和悬浮物，使得处理后的污水达到环境排放标准。
2. 经济可行：该工艺采用常见的处理方法，设备和药剂成本相对较低，适合于大规模的淀粉生产企业。
3. 可持续发展：该工艺能够充分利用污水中的有机物，通过生化处理和厌氧消化，产生可再生能源，如沼气，实现资源的循环利用。
淀粉厂废水处理工艺
淀粉厂废水处理工艺
淀粉厂废水处理工艺通常包括以下步骤：
1. 预处理：预处理的目的是去除废水中的大颗粒物、悬浮物和油脂等杂质，为后续处理创造良好的条件。
预处理通常包括物理过程，如筛网、沉淀池和油水分离器等。
2. 调节pH值：由于淀粉生产废水通常具有酸性或碱性，需要进行pH调节以使其处于适当的范围。
这可以通过加入酸或碱来实现。
3. 厌氧生物处理：厌氧生物处理是利用厌氧微生物将废水中的有机物质转化为沼气（甲烷和二氧化碳）的过程。
此过程可以有效去除废水中的有机物，并产生有价值的沼气能源。
4. 好氧生物处理：好氧生物处理是利用好氧微生物将废水中的有机物质转化为无害的稳定物质的过程。
常用的好氧生物处理方法包括活性污泥法和生物膜法。
5. 深度处理：经过生物处理后的废水可能仍含有难以降解的有机物、营养物和微量污染物，需要进行深度处理。
深度处理的方法包括化学氧化、吸附、高级氧化、膜过滤和活性炭处理等。
6. 消毒：经过深度处理的废水可能还含有病原体和微生物，需要进行消毒以确保水质安全。
常用的消毒方法包括氯化、臭氧消毒等。
7. 排放或再利用：经过处理的废水达到排放标准后，可以排放到自然水体中；或者进行再利用，如作为农业灌溉用水、工业冷却水等。
具体的工艺选择应根据淀粉厂废水的特性和处理要求而定。
同时，应关注工艺的可持续性和经济性，确保废水处理的效果和经济效益的平衡。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其废水中含有大量的有机物和悬浮物，对环境造成了严重的污染。
因此，淀粉生产污水的处理工艺显得尤为重要。
本文将介绍一种常用的淀粉生产污水处理工艺，以达到高效、经济、环保的目标。
二、淀粉生产污水的特点淀粉生产污水的主要特点包括高浓度有机物、高浓度悬浮物、高COD（化学需氧量）和高BOD（生化需氧量）等。
这些特点使得淀粉生产污水处理工艺需要具备一定的技术手段和设备。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理是淀粉生产污水处理的第一步，其目的是去除大部分的悬浮物和沉淀物。
常用的初级处理方法包括格栅、沉砂池和沉淀池等。
格栅可以去除较大的固体颗粒物，沉砂池可以去除较重的悬浮物，而沉淀池可以去除较轻的悬浮物。
经过初级处理后，淀粉生产污水的悬浮物和沉淀物的浓度得到了有效的降低。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的关键步骤，其目的是通过微生物的作用，将有机物降解为无害物质。
常用的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解，需要提供适宜的温度、氧气和营养物质等条件。
厌氧消化法则是在无氧条件下，利用厌氧菌对有机物进行降解。
生化处理能够有效地降低淀粉生产污水中的COD和BOD浓度，达到排放标准要求。
3. 深度处理深度处理是淀粉生产污水处理的最后一步，其目的是进一步降低污水中的有机物和悬浮物的浓度，以达到更高的处理效果。
常用的深度处理方法包括活性炭吸附、臭氧氧化和膜分离等。
活性炭吸附能够去除污水中的有机物和异味物质，臭氧氧化则能够降解污水中的有机物，膜分离能够实现对污水中固体颗粒物和溶解物的分离。
通过深度处理，淀粉生产污水的水质能够得到进一步提升。
四、工艺优化与节能减排为了提高淀粉生产污水处理工艺的效果，还可以进行工艺优化和节能减排。
工艺优化包括调整处理工艺的顺序和参数，以提高处理效率和降低处理成本。
节能减排则是通过使用高效设备、优化运行方式和回收利用能源等措施，减少能源消耗和废物排放。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其废水中含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成了严重的污染。
因此，淀粉生产污水处理工艺的研究和应用具有重要的意义。
本文将介绍一种常用的淀粉生产污水处理工艺，包括工艺流程、操作条件、处理效果等方面的详细内容。
二、工艺流程淀粉生产污水处理工艺主要包括预处理、生化处理和深度处理三个步骤。
1. 预处理预处理主要是对淀粉生产废水进行初步的固液分离和去除大颗粒杂质。
常用的预处理方法包括格栅过滤和沉淀池。
（1）格栅过滤：将废水通过格栅过滤器，去除其中的大颗粒杂质，如纤维、木屑等。
格栅过滤器可以采用机械格栅或静态格栅，有效去除直径大于0.5mm的固体颗粒。
（2）沉淀池：经过格栅过滤后的废水进入沉淀池，通过自然沉淀或加入絮凝剂促使悬浮物快速沉淀。
沉淀池可以采用圆形或矩形结构，具有较大的沉淀区域和适当的停留时间，以提高沉淀效果。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的核心步骤，主要通过微生物的作用将有机物降解为无害物质。
常用的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧消化法。
（1）活性污泥法：将预处理后的废水进入活性污泥池，加入适量的氧气和污泥，利用污泥中的微生物去除废水中的有机物。
通过控制曝气时间、污泥浓度和温度等操作条件，使废水中的有机物得到有效降解。
活性污泥法具有处理效果好、操作简单等优点，适用于处理中小型淀粉生产企业的废水。
（2）厌氧消化法：将预处理后的废水进入厌氧消化池，通过厌氧微生物的作用将有机物降解为甲烷和二氧化碳等气体。
厌氧消化法适用于处理大型淀粉生产企业的废水，具有处理效果稳定、能源回收等优点。
3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的废水进行进一步净化，以达到排放标准。
常用的深度处理方法包括沉淀池和活性炭吸附。
（1）沉淀池：将生化处理后的废水进入沉淀池，通过加入絮凝剂和适当的停留时间，使废水中的残余悬浮物沉淀下来。
沉淀池的设计应考虑到废水的水质特点和处理效果要求。
淀粉废水处理原理
淀粉废水处理原理淀粉废水是一种常见的工业废水，由于其含有大量的有机物和悬浮物，对环境和人类健康都会产生不良影响。
因此，对淀粉废水进行处理是非常必要的。
本文将介绍淀粉废水处理的几种常见原理，包括物理处理法、化学处理法、生物处理法、膜处理法和高级氧化法。
1. 物理处理法物理处理法是一种简单的废水处理方法，主要通过物理手段，如过滤、沉淀、浮选等，去除废水中的悬浮物和杂质。
在淀粉废水中，常用的物理处理方法包括沉淀法和气浮法。
沉淀法是通过添加絮凝剂使废水中的悬浮物沉淀下来，然后再通过过滤装置将其分离出来。
气浮法则是通过向废水中通入气体产生气泡，将悬浮物吸附在气泡上，从而将其分离出来。
2. 化学处理法化学处理法是通过化学反应来去除废水中的有害物质。
在淀粉废水中，常用的化学处理方法包括氧化法、混凝法和中和法。
氧化法是通过向废水中加入氧化剂，如臭氧、高锰酸钾等，将其中的有机物氧化分解。
混凝法则是通过向废水中加入混凝剂，如铝盐、铁盐等，使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成大颗粒，然后通过过滤装置将其分离出来。
中和法是通过向废水中加入酸或碱，调节废水的pH值，使其达到排放标准。
3. 生物处理法生物处理法是通过微生物的作用来去除废水中的有机物和营养物质。
在淀粉废水中，常用的生物处理方法包括活性污泥法和生物膜法。
活性污泥法是通过向废水中添加活性污泥，使污水中的有机物被微生物分解吸收。
生物膜法则是通过在反应器内培养微生物膜，使废水中的有机物被微生物分解吸收。
4. 膜处理法膜处理法是一种新型的废水处理技术，主要通过膜分离技术将废水中的不同物质进行分离和纯化。
在淀粉废水中，常用的膜处理方法包括超滤和反渗透。
超滤是通过一种特殊的薄膜将废水中的悬浮物和细菌等物质进行分离。
反渗透则是通过一种半透膜将废水中的溶解盐类和水分进行分离，得到纯净的水和浓盐水。
5. 高级氧化法高级氧化法是一种先进的废水处理技术，主要是通过产生强氧化剂（如羟基自由基等）来将废水中的有机物进行深度氧化分解。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但同时也会产生大量的废水。
废水中含有高浓度的有机物和悬浮物，如果不经过适当的处理，将对环境造成严重的污染。
因此，淀粉生产污水处理工艺的研究和应用具有重要的意义。
二、淀粉生产污水特点1. 高浓度有机物：淀粉生产污水中含有大量的淀粉、蛋白质、脂肪等有机物，浓度较高。
2. 悬浮物含量高：污水中含有大量的悬浮颗粒，如淀粉颗粒、纤维等。
3. 高氮和高磷：淀粉生产过程中使用的化学药剂中含有较高的氮和磷，使得污水中氮磷含量较高。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理主要是对污水进行物理处理，包括格栅筛除、沉砂池沉淀和调节池调节等环节。
格栅筛除可以去除较大的悬浮物和固体颗粒，沉砂池沉淀可以去除较重的悬浮物和沉淀物，调节池调节可以平稳进入下一步处理工艺。
2. 生化处理生化处理是对初级处理后的污水进行生物降解，主要通过活性污泥法或者厌氧处理来降解有机物。
活性污泥法是将污水与活性污泥充分接触，利用微生物的代谢能力降解有机物。
厌氧处理则是在无氧条件下降解有机物，产生甲烷等可再利用的气体。
3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的污水进行进一步的去除氮磷和微污染物。
常见的深度处理工艺包括生物脱氮除磷工艺、吸附工艺、膜分离工艺等。
生物脱氮除磷工艺通过调节好氧和无氧条件，利用特定的微生物去除污水中的氮和磷。
吸附工艺则是利用吸附剂吸附污水中的微污染物，如活性炭吸附。
膜分离工艺则是利用膜的选择性通透性，将污水中的微污染物分离出去。
四、淀粉生产污水处理工艺的优势和应用1. 降低环境污染：通过淀粉生产污水处理工艺，可以有效去除废水中的有机物和悬浮物，减少对环境的污染。
2. 节约资源：淀粉生产污水处理工艺中，可以利用生化处理产生的甲烷等气体进行能源回收，实现资源的循环利用。
3. 保护水资源：淀粉生产污水处理工艺可以将处理后的水回用，减少对水资源的需求。
淀粉生产污水处理工艺在淀粉加工厂、食品工业和生物能源生产等领域得到了广泛的应用。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其废水中含有大量有机物和悬浮物，对环境造成了严重的污染。
因此，开发有效的淀粉生产污水处理工艺是保护环境和可持续发展的关键。
本文将介绍一种标准的淀粉生产污水处理工艺，以确保废水达到排放标准。
二、废水特性淀粉生产废水的主要特性包括高浓度的有机物、悬浮物和酸碱度较低。
根据实际情况，废水中的COD（化学需氧量）浓度可以达到5000 mg/L以上，悬浮物浓度可以达到3000 mg/L以上。
三、工艺流程本文提出的淀粉生产污水处理工艺包括预处理、生物处理和深度处理三个阶段。
1. 预处理阶段预处理阶段的主要目的是去除废水中的悬浮物和沉淀物，并调整废水的酸碱度。
具体步骤如下：（1）格栅除渣：通过格栅除渣设备去除废水中的大颗粒悬浮物和固体物质。
（2）调节pH值：根据废水的酸碱度，添加适量的酸碱剂，将废水的pH值调整到适宜的范围。
2. 生物处理阶段生物处理阶段是淀粉生产废水处理的关键步骤，通过生物反应器降解有机物。
具体步骤如下：（1）接触氧化池：将预处理后的废水引入接触氧化池，通过接触氧化反应器中的微生物降解有机物。
（2）曝气系统：在接触氧化池中设置曝气系统，提供足够的氧气以维持微生物的正常生长和代谢。
（3）沉淀池：将接触氧化池出水引入沉淀池，通过沉淀池中的沉淀作用去除废水中的悬浮物和生物污泥。
3. 深度处理阶段深度处理阶段的目的是进一步去除废水中的有机物和微量污染物，确保废水达到排放标准。
具体步骤如下：（1）活性炭吸附：将生物处理后的废水引入活性炭吸附器，利用活性炭对废水中的有机物进行吸附。
（2）高级氧化：将吸附后的废水引入高级氧化反应器，利用高级氧化剂（如臭氧、过氧化氢等）降解废水中的微量污染物。
（3）沉淀过滤：将高级氧化后的废水引入沉淀过滤器，通过沉淀和过滤作用去除废水中的残留悬浮物和沉淀物。
（4）消毒处理：将沉淀过滤后的废水引入消毒设备，通过加入适量的消毒剂（如次氯酸钠）杀灭废水中的细菌和病毒。
淀粉废水如何处理
淀粉废水如何处理
淀粉废水中含有大量溶解性的有机污染物，如淀粉、蛋白质、糖类、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的无机化合物，另外还含有一定量的挥发酸、灰分等，属生化性较好的高浓度有机废水，但由于氨氮和盐份含量高，较难处理。
这些有机废水排入水体要消耗大量的溶解氧，如不经治理直接排放，将会对环境造成污染。
那么淀粉废水如何处理呢?
1、沉淀分离法
淀粉不溶于冷水，可直接通过物理沉淀使废水中悬浮物沉淀下来，一般使用沉淀池或沉淀塘。
淀粉废水含有蛋白质、淀粉，糖类及悬浮物，属高分散系的亲水胶体，这种胶体一般比较稳定，当池中产生厌氧反应时，生成的有机酸使废水pH值下降，处于胶体状态的蛋白质，将形成絮凝体而沉淀，能够提髙分离效果。
2、化学絮凝法。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺一、引言淀粉生产是一种重要的工业过程，但其生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成为了严重的污染。
因此，开辟和应用适当的污水处理工艺对于减少污染物排放、保护环境具有重要意义。
二、污水特性分析淀粉生产污水的主要特性包括高浓度有机物、高浓度悬浮物、高COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）含量、酸碱度较低等。
根据这些特性，我们需要设计适合的处理工艺来降低有机物和悬浮物的浓度，同时满足排放标准。
三、淀粉生产污水处理工艺1. 初级处理初级处理是淀粉生产污水处理的第一步，旨在去除大部份的悬浮物和固体颗粒。
常用的初级处理工艺包括：- 筛选：通过物理方法去除大颗粒悬浮物和固体颗粒。
- 沉淀：利用重力作用，将悬浮物和固体颗粒沉淀到底部，形成污泥，然后将上清液排出。
2. 生化处理生化处理是淀粉生产污水处理的核心步骤，主要通过微生物的作用来降解有机物。
常用的生化处理工艺包括：- 活性污泥法：利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解和氧化。
- 曝气法：通过向处理污水中通入空气，提供充足的氧气供给，促进微生物的生长和有机物的降解。
3. 二次沉淀二次沉淀是为了去除生化处理后仍残留的微生物和悬浮物。
常用的二次沉淀工艺包括：- 浊度法：利用浊度计测定处理水中的浊度，当浊度超过一定限值时，进行二次沉淀。
- 混凝剂法：加入适量的混凝剂，使悬浮物会萃成较大的团块，然后沉淀。
4. 消毒消毒是为了杀灭残留的细菌和病原体，确保处理后的水质符合排放标准。
常用的消毒方法包括：- 氯消毒：加入适量的氯化物或者次氯酸钠，使其与水中的细菌和病原体发生反应，达到消毒的效果。
- 紫外线消毒：利用紫外线的杀菌作用，照射处理后的水体，杀灭细菌和病原体。
四、工艺选择与优化在选择淀粉生产污水处理工艺时，需要考虑以下因素：1. 污水特性：根据淀粉生产污水的特性，选择适合的处理工艺。
2. 处理效果：工艺选择应能有效降解有机物和去除悬浮物，使处理后的水质符合排放标准。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺淀粉是一种重要的食品原料，其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境，必须对淀粉生产污水进行有效处理。
本文将介绍淀粉生产污水处理工艺。
一、污水特性1.1 污水组成：淀粉生产污水主要包含淀粉颗粒、蛋白质、油脂、碱性物质等。
1.2 污水性质：淀粉生产污水具有高浓度、高有机负荷、高PH值等特点。
1.3 污水量：淀粉生产过程中每吨淀粉生产会产生大约10-15吨的污水。
二、预处理工艺2.1 筛选：将淀粉生产污水中的固体颗粒通过筛网进行分离。
2.2 中和：通过加入中和剂，调节污水的PH值，使其适合后续处理工艺。
2.3 沉淀：利用沉淀剂将淀粉生产污水中的悬浮物沉淀下来，减少后续处理的负担。
三、生化处理工艺3.1 好氧处理：将污水送入好氧生物反应器中，利用好氧微生物降解有机物。
3.2 厌氧处理：将好氧处理后的污水送入厌氧生物反应器中，进一步降解有机物。
3.3 混凝沉淀：通过加入混凝剂，将污水中的胶体颗粒凝结成较大的团簇，便于后续处理。
四、物理化学处理工艺4.1 活性炭吸附：利用活性炭吸附剂去除淀粉生产污水中的有机物。
4.2 膜分离：采用超滤、反渗透等膜分离技术，去除污水中的微粒和溶解物。
4.3 氧化处理：通过臭氧氧化、高级氧化等技术，进一步降解难降解的有机物。
五、综合处理工艺5.1 混合工艺：将生化处理、物理化学处理和其他工艺结合起来，形成综合处理系统。
5.2 智能控制：采用先进的自动控制系统，对污水处理工艺进行实时监测和调节。
5.3 循环利用：将处理后的污水进行二次利用，减少对环境的影响，实现资源的最大化利用。
通过以上介绍，我们了解了淀粉生产污水处理工艺的基本流程和关键技术。
在实际应用中，应根据具体情况选择合适的处理工艺，确保淀粉生产过程中的污水能够得到有效处理，减少对环境的影响。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺引言概述：淀粉是一种重要的食品原料，其生产过程中会产生大量的污水。
为了保护环境和资源的可持续利用，淀粉生产污水的处理工艺显得尤其重要。
本文将介绍淀粉生产污水处理的工艺，包括预处理、生物处理、物理化学处理、综合处理和后处理五个部份。
一、预处理：1.1 污水采集：淀粉生产过程中产生的污水应进行有效的采集，避免对环境造成二次污染。
1.2 污水调节：根据淀粉生产过程中污水的特性，进行适当的调节，如调节pH 值、温度等，以提高后续处理效果。
1.3 污水固液分离：通过物理方法，如沉淀、过滤等，将淀粉生产污水中的固体物质与液体分离，便于后续处理。
二、生物处理：2.1 好氧处理：将淀粉生产污水引入好氧生物反应器中，通过微生物的作用，降解有机物质，将其转化为二氧化碳和水等无害物质。
2.2 厌氧处理：对于淀粉生产污水中含有高浓度有机物的情况，可以采用厌氧生物反应器进行处理，通过厌氧微生物的作用，将有机物质转化为甲烷等可再利用的能源。
2.3 污泥处理：生物处理过程中产生的污泥需进行处理，如厌氧消化、浓缩、脱水等，以减少废物的体积和对环境的影响。
三、物理化学处理：3.1 混凝沉淀：通过加入混凝剂和絮凝剂，使淀粉生产污水中的悬浮物和胶体物质凝结成较大的团聚体，便于后续的沉淀处理。
3.2 气浮除油：利用气浮设备，通过气泡的作用将淀粉生产污水中的油脂等浮性物质从水中分离出来，以达到除油的效果。
3.3 活性炭吸附：将淀粉生产污水通过活性炭床，利用活性炭对有机物质的吸附作用，去除有机物质和异味物质，提高水质的净化效果。
四、综合处理：4.1 联合工艺：根据淀粉生产污水的特性和处理要求，采用多种处理工艺的组合，如生物处理与物理化学处理的联合，以提高处理效果。
4.2 智能控制：引入先进的自动化控制系统，对淀粉生产污水处理过程进行监测和控制，提高处理效率和稳定性。
4.3 能源回收：在淀粉生产污水处理过程中，通过合理的能源回收和利用，如甲烷气的采集和利用，减少能源消耗和环境污染。
淀粉生产污水处理工艺
淀粉生产污水处理工艺标题：淀粉生产污水处理工艺引言概述：淀粉生产过程中产生的废水含有大量的有机物和悬浮物质，如果直接排放到环境中会对水质造成严重污染。
因此，淀粉生产污水处理工艺显得尤为重要。
本文将详细介绍淀粉生产污水处理的工艺流程和方法。
一、预处理阶段1.1 调节PH值：淀粉生产废水通常呈酸性或碱性，需要通过加入碱性或酸性物质来调节PH值至中性范围，以便后续处理。
1.2 沉淀处理：通过加入絮凝剂，将悬浮物质和胶体颗粒凝聚成较大的团簇，便于后续的固液分离。
1.3 过滤处理：将经过沉淀处理的废水通过过滤设备进行固液分离，去除大部分的悬浮物质。
二、生物处理阶段2.1 好氧处理：将经过预处理的废水送入生物反应器，通过好氧微生物的降解作用，将有机物质降解为无害的二氧化碳和水。
2.2 厌氧处理：对于难降解的有机物质，可以采用厌氧处理，通过厌氧微生物的作用将有机物质转化为甲烷和二氧化碳。
2.3 深度处理：对于处理后仍有残留的有机物质和微生物，可以进行深度处理，以确保废水的排放符合环保标准。
三、物理化学处理阶段3.1 活性炭吸附：通过将废水经过活性炭吸附，去除有机物质和异味物质，提高水质。
3.2 膜分离技术：采用膜分离技术，如超滤、反渗透等，去除微小的悬浮物质和溶解性有机物质。
3.3 氧化处理：采用氧化剂如臭氧、氯等对废水进行氧化处理，去除难降解的有机物质。
四、二次沉淀处理4.1 二次沉淀：将经过生物和物理化学处理后的废水进行二次沉淀处理，去除残余的悬浮物质和胶体颗粒。
4.2 澄清处理：通过沉淀和澄清处理，使废水澄清透明，达到排放标准。
4.3 深度过滤：采用深度过滤设备，去除微小的悬浮物质，保证废水的透明度。
五、消毒处理5.1 消毒：对处理后的废水进行消毒处理，杀灭残留的微生物，确保排放水质符合卫生标准。
5.2 紫外线消毒：采用紫外线消毒设备，对废水进行紫外线照射，有效杀灭细菌和病毒。
5.3 臭氧消毒：采用臭氧消毒设备，对废水进行臭氧处理，去除异味和残留的有机物质。
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0 3展望ຫໍສະໝຸດ 淀粉废水的资源化利用
1. 利用淀粉废水发展生态农业 2. 从淀粉废水中回收有用组分 (1) 回收淀粉 (2) 回收蛋白质
3. 淀粉废水培养功能微生物 4. 利用淀粉废水生产新能源
升流式厌氧污泥床
UASB即升流式厌氧污泥床反应器（Up-flow Anaerobic Sludge Bed),由污泥反应区、气液固三相 分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底 部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀 性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处 理的污水从厌 氧污泥床底部流入与污泥层中污泥 进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有 机 物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不 断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐
光合细菌法
光合细菌法(PSB)是在厌氧条件下进行不放氧光合作用的细菌总称。光合细菌法的 有机负荷均远高于传统好氧法，尤其是当光合细菌法采用生物膜反应器时，在高 负荷条件下有机物降解速率很快。因此，人们开始逐步运用光合细菌法处理高浓 度有机废水。
王剑秋等人采用序批式紫色非硫光合细菌 法 (PNSB-SBR) 处理高浓度淀粉废水。经 过两个月运行，在进水淀粉废水 COD Cr 浓度为5000mg/L，运行周期为48h，微好
生物塘法
光合细菌法
气浮法
气浮法是一种物理处理方法,它是利用高压状态溶入大量气 体的水(溶气水)作为工作液体,骤然减压后释放出无数微细 气泡,废水中的絮凝物粘附其上 ,使絮凝物的比重远小于实 际比重,随着气泡上升,将絮凝物浮至液面,达到液固分离的 目的。
吸附法
由于淀粉废水中含有微纤维素及淀粉颗粒,而纤维素是由许 多直链的纤维分子组成的 ,其中存在数目众多的羟基 ,这些 羟基能形成许多氢键,纤维素分子间依靠这些氢键彼此胶结 成束,胶束再定向排布成网状结构,易于被吸附材料吸附。
渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅
动形成一个污泥浓度较稀薄的污 泥和水一起上升 进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板 时，折向反射板的四周， 然后穿过水层进入气室， 集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过
反射进入三相 分离器的沉淀区，污水中的污泥发
生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。 沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内， 使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离 后的处 理出水从沉淀区溢流。 UASB反应器原理图
淀粉生产废水的处理
C
目 录 ONTENTS
0 1
淀粉废水的概况 淀粉废水的处理
0 2
0 3
展望
0 1
淀粉废水的概况
淀粉废水
淀粉生产过程中需水量很大， 废水排放量也很大，排放的废水中
含有大量淀粉、蛋白质、糖类、脂
肪等有机物，属于高浓度酸性有机 废水。这些废水中主要含有溶解性 淀粉、少量蛋白质、有机酸、尘土、 矿物质及少量的油脂，易腐败发酵, 使水质发黑发臭，排入江河会消耗 水中的溶解氧，促进藻类及水生植 物繁殖,废水量大时，河流严重缺氧， 发生厌氧腐败，散发恶臭，鱼、虾、 贝类等水生动物可能会因此而窒息 死亡，进而对人类生存环境造成威 胁。
具有较好的环境和经济效益。
许昌淀粉厂废水处理流程
厌氧-好氧结合法
李亚峰等人采用UASB-SBBR-混凝-气浮工艺处理沈阳市某淀粉厂马铃薯淀粉废 水。运行结果表明：当进水 COD﹑BOD5﹑SS﹑NH3-N平均质量浓度分别为 13400、6500﹑2000﹑160mg/L时，相应的出水质量浓度分别为38、18、24、
絮凝沉淀法
絮凝沉淀法是一种物理化学处理法 , 通过加入絮凝剂 , 使分散状态的有机 物脱稳 , 凝聚 , 形成聚集状态的颗粒物质从水中分离出来 。其中絮凝剂 的种类决定絮凝沉淀效果。一般常用的絮凝剂可分为无机、有机和微生物 絮凝剂三类 无机高分子絮凝剂主要是聚铝与聚铁类,聚铝类具有投药量少、沉降速度 快、颗粒密实、除浊色效果好等优点。而聚铁类除具有上述优点外，还具 有价格低，pH适用范围广等特点。 有机高分子絮凝剂主要是季铵盐类、聚胺盐类以及聚丙烯酰胺类等。近年 来，人们趋向于应用那些无毒、易生物降解、原料来源广泛、价格低的天 然改性高分子絮凝剂，如淀粉类、纤维类、植物胺类聚多糖类。 微生物絮凝剂不存在二次污染，对人畜无害，絮凝效果好，沉淀物还可以 作为蛋白饲料等，日益引起人们的关注，并进行了广泛的研究和应用。
试验装置
生物塘法
生物塘法又称氧化塘法或稳定塘法，是利用一些适宜的自然池塘 或人工池塘，由于污水在塘内停留的时间较长，通过水中的微生 物代谢活动可以将有机物降解，从而使污水得到净化的一种方法。 沈仲韬根据海门县淀粉厂污水的水质特征，设计了以废水治理为 主体，结合养鱼、灌溉、水生植物等的一个综合的生物塘技术。 该厂利用厂区附近总面积约15000m2的三个废弃鱼塘，采用了厌 氧、兼氧、好氧相结合的生物塘工艺。废水首先通过中和沉淀池, 调节pH值达7左右，絮凝沉淀大部分悬浮物。然后废水进入其中 的一个废弃鱼塘作为厌氧塘，COD降低60%。接着再进入另一个 废弃鱼塘作为水生植物塘，水中种植的各种水生植物发生光合作 用产生氧气，使塘中呈现兼性状态，再降解废水中60%的COD。 最后进入第三个废弃鱼塘，通过向该塘进行人工增氧，使其呈现 好氧状态，塘中养殖的鱼、鸭、黄鳝等水生动物利用废水中有机 物作食料，使 COD 再降解 80%, 出水达标排放，可进行农田灌溉。
13mg/L，达到了《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的一级排放标准。
该工艺运行成本为0.63元/m3，适于处理马铃薯淀粉废水。
处理流程
厌氧-好氧结合法
何玉凤采用三级厌氧/好氧一体式折流板生物反应器处理马铃薯淀粉废水，并在好氧室添加多孔
炉渣作为填料，考察了该工艺的处理效能。结果表明，在运行温度为25-35℃、pH值为5.0-8.5的
解碳水化合物、大部分蛋白质为主 , A2 主要以水解蛋白质和有机酸为主， 并能进行产甲烷反应 ; A3中主要以产 甲烷反应为主 ; D1将厌氧室和好氧 室分开 , 以保证厌氧室的厌氧条件 ; O主要将经厌氧室水解生成的小分子 有机物继续降解为无机矿化物 ; D2 主要将好氧室中溢流出来的微生物 絮体沉降 , 以保证水水质 。
垂直折流厌氧污泥床（VBASB）
垂直折流厌氧污泥床(VBASB)是在UASB反应器的基础上发展起来的，可视为在 UASB反应器内加四道垂直挡板，使反应器的水流上下垂直折流，最后处理过的 废水经三相分离器流出反应器，使反应器内的水流呈推流的特点，所以反应器具
有较高的容积负荷率。
河南省许昌淀粉厂废水处理站位 于淮河上游,处理规模为2100m3/d, 进水： COD=260mg/L,BOD5=1600mg/L, 采用以VBASB-接触氧化-共聚气 浮为主体的处理工艺,出水达到一 级排放标准,同时实现了废料回收,
(1) 微生物燃料电池
(2) 发酵生物制氢 (3) 微生物油脂
淀粉废水的分类
玉米淀粉生产废水 淀粉 小麦淀粉生产废水
废水
薯类淀粉生产废水
马铃薯淀粉生产废水的来源主要 包括：土豆流送渠和洗涤废水； 从筛网或离心机提取淀粉后的黄 浆废水、薯浆脱水的压榨机和沉
淀粉糖生产废水
淀池排出来的蛋白质水；洗涤和
淀粉精制中排出较稀的蛋白质水； 冷凝器和真空干燥器的冷却水。
马铃薯淀粉加工产污图
氧，恒温30℃光照条件下，出水COD Cr
浓 度 为 500-1000mg/L ， 其 去 除 率 达 到 70%-90% ，污泥产率约为每 kg COD可产 出 0.4kgVSS ，菌体蛋白含量达 30%-50% ， 同时蛋白质产率约为每kg COD可产出0.2-
0.4kg菌体蛋白(SCP)，并呈上升趋势，系
絮凝沉淀法
李媚等人采用聚铁 (PFS) 混凝法，在选定条件下处理某淀粉厂废水，处理后废水 COD去除率达88%以上。絮凝剂为 PFS 加改性聚丙烯酞胺、PFS投加量5mL/L(废水)、 改性聚丙烯酞胺投加量0.5mL/L(废水)、沉降时间30min，pH 为8。该方法在实际应 用中处理效果好，具有絮凝和沉降速度快、工艺简单且占地面积小等优点 。 杨丽娟等人用石灰、PAM、活性炭等化学方法进行实验研究并将结果应用于某淀粉 厂，得到该方法处理淀粉废水的一些特点: 基建投资少、工艺简单、操作容易、能 耗低，对气温的变化适应性强，且出水水质达到排放标准，絮凝物经压滤脱水后掺 在煤中做燃料，无二次污染问题。处理每立方米废水的药剂费在 0.20～0.35元, 运行 费用在 0.5元/m3以下,经济可行。 邓述波等人从土壤中分离、筛选得到高效絮凝剂产生菌A-9 ，对其培养液的粘性及 其絮凝性进行考察。该菌产生的絮凝剂的粘度高达 295 mPa/s ，且粘性和絮凝率具 有正相关性，对淀粉厂的黄浆废水具有良好的絮凝效果。添加絮凝剂明显起到加速 沉降， 降低出水浊度的作用。废水的 SS 和 COD 的去除率分别可达 85. 5 %和 68. 5 %，效果明显优于常用的化学絮凝剂。由于微生物絮凝剂具有无毒、无二次污染的 特点，因而处理淀粉厂废水絮凝得到的蛋白物质可以作为动物饲料进行综合利用 。
条件下，当废水的COD为1400-3000mg/L、氨氮为15.0-24.0mg/L时，系统的出水COD≤200mg/L、 氨氮为10.8mg/L，对COD和氨氮的去除率分别为(90%-96%)、(42.7%-53.0%)，多孔炉渣填料的投 加可提高好氧室的处理效果 。
A1、A2为水解反应室 , A1主要以水
淀粉废水的水质
表1 淀粉水污染物排放限值及单位产品基准排水量 mg/L
表 2 典型淀粉废水水质
0 2
淀粉废水的处理
气浮法