9-10kV变压器台架施工工艺说明(12米-12米)
10kv变压器安装施工方案
10kv变压器安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一种可行的10kV变压器安装施工方案。
变压器是配电系统中重要的设备之一，其正确安装和施工对于电力供应的可靠性和稳定性至关重要。
2. 安装前准备工作在进行10kV变压器的安装施工之前，需要进行以下准备工作：•完成设计图纸的审查和确认。
•安排专业技术人员进行现场勘测，确保安装的位置和基础满足要求。
•获得安装所需的设备和材料，包括变压器、导线、绝缘子等。
3. 安装位置选择选择合适的安装位置对于变压器的正常运行非常重要。
安装位置应满足以下要求：•离火源、易燃物品等有潜在危险的区域距离足够。
•通风良好，空气流通，以降低温度和保证变压器的散热性能。
•便于运维人员进行维修和操作。
4. 安装基础施工安装基础是10kV变压器安装的基础，其重要性不容忽视。
按照设计要求进行基础施工，包括以下步骤：1.清理施工现场，确保基础施工过程中的安全和整洁。
2.按照设计要求在基础位置挖掘基坑，要求坑底平整、垂直。
3.进行基坑的回填和夯实，确保基础的稳固性和承载能力。
4.在基础表面铺设合适的防潮层，以预防水分对基础的侵蚀。
5. 变压器安装在进行变压器的安装之前，应先进行以下准备工作：•检查变压器和其他所需配件的完好性。
•清理和检查安装位置，确保无杂物和障碍。
变压器安装的具体步骤如下：1.使用合适的起重设备将变压器吊装至指定位置，确保安装位置的准确性和稳固性。
2.进行变压器的水平和垂直调整，使其符合设计要求。
3.连接变压器的输入和输出电缆，确保连接牢固、接触良好。
4.安装变压器的绝缘子和接地装置，确保安全可靠。
5.进行必要的电气接线和连接，包括控制回路和信号线等。
6.对安装的变压器进行全面的检查和测试，确保其正常工作。
6. 安全措施在进行10kV变压器安装施工时，一定要重视安全措施，确保施工人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施建议：•所有参与施工的人员必须具备相关的安全知识和技能。
10KV变压器安装施工工艺
1、变压器安装1）变压器本体安装（1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。
应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。
起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。
起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
（3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。
较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。
在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。
就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
（4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。
（5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。
（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
（7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。
2）一次接线作业（1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。
（2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。
（3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。
10KV配电变压器安装工艺标准
10KV配电变压器安装工艺标准电力变压器安装1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2 主要机具：2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
2.3 作业条件：2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。
2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→→3.2设备点件检查：3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
10kV柱上变压器（吊装）标准化建设关键工艺解析
10kV柱上变压器（吊装）标准化建设关键工艺解析一、柱上变压器安装1.柱上变压器台采用双杆等高布置方式，常用电杆为12米、15米非预应力混泥土杆，变压器安装方式为侧装，高压引线为架空绝缘线侧面引下。
2.变压器、综合配电箱中心线位置应与槽钢中心线保持一致。
3.变压器、综合配电箱水平倾斜不大于台架根开的1/100。
二、变压器成套配送1.所有配农网工程、大修技改工程涉及成套台区建设，物资供应严格履行到货清点验收工作，要求供应商对铁附件、螺栓、避雷器、跌落式熔断器、绝缘子、金具、接地体等按台装箱打包供应，接线端子、接地线夹、高低压导线、接地上引线（4米扁铁）按供应商合同总数量供应至工厂化预制车间，物资部负责通知供应商，各单位业主方负责监督落实。
通过物资配送管控，现场安装只运输变压器、综合配电箱、安装附件一套、成套预制装置一套四部分，做到现场安装材料合格，杜绝发生材料混用错领现象。
2.成套变压器辅材要对照招标公告附件逐件核对验收，包含变压器安装中需要的横担、螺栓、令克、避雷器、综合配电线、导线、金具等，重点关注变压器高低压桩头、令克、避雷器、计量装置、并沟线夹护具要齐全，低压电缆YJLV-1kV-4*150每台变压器30米，接地体含4米上引线、4根接地极、45米扁铁，4副低压出线电缆固定支架，15mm*10000mm不锈钢扎带一套。
三、杆塔组立1.杆塔应组立在线路正下方，不允许出现线路侧方垂直方式架设，应采用经纬仪、钢卷尺等设备标定基坑的中心桩、方向桩、辅助桩，用白石灰标画出坑口轮廓线。
2.基坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm，杆塔组立后按埋深标记测量校核。
3.根开2500mm，根开误差不超过±30mm，迈步不应大于20mm。
4.变台安装所属原线路杆高小于12米时，安装位置前后杆塔考虑高度过度措施，避免变台杆塔组立埋深不符合要求。
四、横担安装1.变压器槽铁横担下沿距离地面3400mm。
10kV变压器台架搭建评分标准
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2ห้องสมุดไป่ตู้
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项目
标准要求
标准分
重点检查内容及评分标准 变压器高低压线夹不符合要求的每处扣1分；引线与接线 柱头连接不紧密的每处扣0.5分；引线排列不整齐，弧度 不一致的每处扣1分；变压器接线柱头受力的每处扣1分 未安装绝缘护套的不得分 未检查JP柜选型是否符合要求扣5分；主进断路器不满足 功能要求扣2分；JP柜内没有明显断开点扣3分；未采用无 功补偿或补偿容量不足的扣2分；开关未处于断开状态0.5 分/个
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未采用托担形式安装扣3分；未使用扁钢固定扣3分。 检查柜体高度、柜体材质、喷塑、锈蚀情况负荷要求，不 检查不得分； JP柜出线不采用PVC穿管的不得分；PVC管不符合要求的扣 1分；电缆入地时低压出线管不符合要求的扣1分，PVC管 安装不正确扣1分/处，PVC管安装明显歪斜扣1分，PVC管 卡箍漏装扣1分/处，安装不整齐扣0.5分/处。JP柜内进、 出线排列不整齐，安装不规范，扣1分/处
1
安装不符合要求的每一处扣0.5分。
1
安装不符合要求的每一处扣0.5分。
1
安装不符合要求的每一处扣0.5分。
1
安装不符合要求的每一处扣0.5分。
2
针式绝缘子绑扎不合格扣1分/个，接线端子压接错误扣 0.5分/个，压接后端头未做绝缘处理扣0.5分/个。接头处 未涂抹导电硅脂的扣1分/处。
裁判员签字 ：
项目
标准要求
标准分 2
重点检查内容及评分标准 接地引线不符合要求的扣2分；与接地扁钢未采用接线端 子连接的每处扣1分。
扣分说明
10kv变压器安装工艺要求
一、水泥电杆组立1、所有新立水泥杆，杆缝一律顺线路方向，2、台区位于线路直线段时，组立后两杆高度应一致，当台区位于线路终端时，辅助杆应比终端杆下沉40cm，保证安装后导线处于水平状态。
3、单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：(1)直线杆横向位移不应大于50毫米，(2)直线杆的倾斜：10千伏及以下架空电力线路杆稍的位移不应大于杆稍直径的1／2，(3)转角杆的横向位移不应大于50毫米，(4)转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，其杆稍位移不应大于杆稍直径，(5)终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆稍直径，紧线后不应向受力侧倾斜。
4、双杆立好后应正直，位置偏差应符合以下规定：（1）直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于50毫米，转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50毫米，（2）迈步不应大于30毫米。
（3）根开不应大于±30毫米二、螺栓连接和螺栓的穿入方向1、以螺栓连接的构件应符合下列规定：（1）螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，（2）螺栓紧好后，螺杆丝露出的长度，单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺母相平，（3）当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个，2、螺栓的穿入方向应符合下列规定：（1）对立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上。
（2）对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；垂直方向，由下向上。
三、横担的安装1、线路横担的安装（1）线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、90°转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。
（2）横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：（一）、横担端部上下歪斜不应大于20mm。
（二）、横担端部左右扭斜不应大于20mm。
（3）双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5／1000；左右扭斜不应大于横担总长度的1／100。
10kv变压器施工方案
10kv变压器施工方案1. 引言本文档旨在为10kv变压器的施工方案提供指导和参考。
10kv变压器是用于电力系统中的电能转换设备，具有重要的电能分配和传输功能。
施工过程对于保证变压器的正常运行和电力系统的稳定性至关重要。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•安全准备：确保施工现场的安全措施已经落实，包括消防设备的准备、人员防护装备的分发等。
•材料准备：准备好变压器以及相关配套设备和部件，如绝缘子、电缆、跳线等。
•设备检查：检查所使用的施工设备和工具的工作状态，确保其正常运行。
•施工方案制定：根据现场情况和变压器的技术要求，制定详细的施工方案，包括施工步骤、工艺要求等。
3. 施工步骤3.1 场地准备在施工现场进行以下准备工作：•清理现场：清除杂物、泥土等，确保施工现场整洁。
•场地标识：在施工现场设置标识牌，指明施工区域和安全警示。
•施工区划分：根据施工方案，将施工区域划分为不同的工作区域，确保施工的有序进行。
3.2 设备安装按照施工方案的要求，进行变压器的安装：•安装基础：根据变压器的重量和尺寸，制定合理的基础施工方案，包括地基打桩、混凝土浇筑等工序。
•变压器安装：将变压器放置在基础上，并进行固定和对齐，确保其稳定性。
•连接配线：安装和连接变压器的电缆和配线，注意保持连接的可靠性和正确性。
3.3 系统调试完成设备安装后，进行系统的调试和检查：•电性能测试：使用测试仪器对变压器进行电性能测试，如电压、电流、绝缘电阻等。
•整体运行测试：启动变压器，并进行整体运行测试，检查其运行情况和参数是否符合要求。
•系统接地测试：对变压器及其相关设备进行接地测试，确保接地电阻符合要求。
3.4 安全验收在完成施工后，进行安全验收工作：•质量检查：对施工过程中的各个阶段进行质量检查，确保施工的质量达到要求。
•安全验证：核实施工过程中的安全措施是否有效，进行必要的验证和记录。
•文件整理：整理施工过程中的相关文件和记录，包括施工图纸、工作报告等。
9-10kV变压器台架施工工艺说明(12米-12米)
附件4:河北省电力公司10kV变压器台架施工工艺说明一、前言1．本说明以半分式12米-12米变压器台架为例，对建设要求及工艺进行说明，对其他安装形式的台架，除根开距离、JP柜横担、变压器横担、熔断器横担高度固定不变外，其他如引线横担高度、PVC管支架安装位置、支架安装高度、设备线夹、低压进（出）线形式，以及保护、工作接地等，可根据具体情况适当调整。
2．按照农网工程建设标准化的要求，为村内供电的10kV高压主干线路应实现绝缘化，为村内供电的综合台区应安装在村内负荷中心，通过增加变压器布点调整负荷分布，缩短低压供电半径，低压供电半径应小于500米。
台区安装位置应避开车辆碰撞和易燃、易爆及严重污染场所，应悬挂警示牌、设备运行编号牌。
二、施工前准备工作1．根据10kV变压器台架标准化施工图中材料表进行工程施工物资领用及审核。
2．对横担、绝缘子、连接引线、接地环等设备材料提前进行组装。
（1）对连接引线进行分类截取，10kV主干线路至熔断器上接线端引线共3根每根为440cm，熔断器下接线端至变压器高压侧引线共3根每根为410cm，避雷器上引线共3根每根为62cm，避雷器间相互连接接地引线共2根每根为50cm ,避雷器至接地极引出扁铁间接地引线1根410cm，变压器接地线1根为250cm，JP柜接地线1根为150cm，变压器中性点接地线1根为360cm，各连接引线截取后，根据用途压接好接线端子，要保证接线端子压接质量。
（2）绝缘子全部采用P-20T型针式绝缘子，根据需要对台区所用横担、绝缘子、避雷器、接地环等提前进行组装，降低高空作业安全风险，节省施工时间，提高工作效率。
三、变台电杆组立1．挖坑用经纬仪找准地面基准，测量两杆坑的水平度，测量杆坑的深度2.2米。
2．底盘安装首先沿线路方向在两杆坑坑边中心处做三个方向桩，并用细线连接，在细线上标注距离为2.5米两个黑色标记，在底盘中心用粉笔画一白点，将底盘放在坑内，调整底盘放置位置使线坠、细线黑色标记、白点在一条直线上，确定两杆之间距离为2.5米。
作业指导书样本--《10kV变压器台架安装作业指导书》
技工(高级工) 1~2 人；辅助工(中级工) 4~5 人。
；10kV 变压器安装小时；接地线(相应电压等级，数量根据工作票规定配置，不小于2 组)；安全围栏(施工现场周围)安全警示牌“止步、高压危（wei）险”、“禁止合闸、有人工作”、“禁止合闸、路线有人工作”、“在此工作”等；(防止工作人员走错间隔)。
绝缘杆：一组验电笔：一支安全带：4~8 条登高板：4~8 付工作服4~8 套(所有现场人员必须穿)；绝缘鞋4~8 双(所有现场人员必须穿)；棉手套4~8 对(所有现场人员必须穿)；安全帽4~8 顶(所有现场人员必须穿)；梅花板手：#14、#17、#19、#22、#24 各四把；活动板手：8 吋、10 吋、12 吋各两把；管钳：16 吋两把；手锤：2 磅一把；一字螺丝刀：2 吋、4 吋、6 吋、10 吋、16 吋各两把；十字螺丝刀：2 吋、4 吋、6 吋、10 吋、16 吋各两把；尖咀钳：六吋一把；平口钳：8 吋一把；崭子：4 吋一把；毛扫：2.5 吋一把；钢锯：一把；编制人员审核发布日期批准编制日期批准日期实施日期第 1 页共8 页卷尺：3 米一把；直尺：0.5 米一把；钢丝绳套：2 条传递绳：2 条；焊接工具：电焊机一台；压接钳：一把绝缘梯：一把万用表、2500 兆欧表各一个；变压器：一台；避雷器：一组；隔离刀闸：一组；跌落式开关：一组；16 ㎜镀锌圆钢：5 条接地带：80 米铝芯绝缘导线：一捆；镀锌铁线：一捆；绝缘自粘胶带：适量铝并钩：12 个螺丝：各种规格，若干槽钢：两条；角担：4 条；绑线：若干；托梁抱箍：10 付；联板：若干；平垫圈：各种规格，适量；铜接地线：一捆；按设备厂家及设备的实际状况和检修工艺规程要求准备。
路线第一种工作票；(完成停电路线准备，做好安全措施后，办好工作票。
)1 《电力安全工作规程》2 《安全生产工作管理规定》编制人员审核发布日期批准编制日期批准日期实施日期第 2 页共8 页3 《架空配电路线安装、检修规程》4 《电气装置安装工程施工及验收规范合编》人员夹伤、砸伤、碰伤、压伤中起重过程伤人或者运输途中伤人使用权合格的起重机械，严禁过载使用；用前检查起重工具是否完好，钢丝绳做好检查。
9-10kV变压器台架施工工艺说明(12米-12米)
附件4:河北省电力公司10kV变压器台架施工工艺说明一、前言1．本说明以半分式12米-12米变压器台架为例，对建设要求及工艺进行说明，对其他安装形式的台架，除根开距离、JP柜横担、变压器横担、熔断器横担高度固定不变外，其他如引线横担高度、PVC管支架安装位置、支架安装高度、设备线夹、低压进（出）线形式，以及保护、工作接地等，可根据具体情况适当调整。
2．按照农网工程建设标准化的要求，为村内供电的10kV高压主干线路应实现绝缘化，为村内供电的综合台区应安装在村内负荷中心，通过增加变压器布点调整负荷分布，缩短低压供电半径，低压供电半径应小于500米。
台区安装位置应避开车辆碰撞和易燃、易爆及严重污染场所，应悬挂警示牌、设备运行编号牌。
二、施工前准备工作1．根据10kV变压器台架标准化施工图中材料表进行工程施工物资领用及审核。
2．对横担、绝缘子、连接引线、接地环等设备材料提前进行组装。
（1）对连接引线进行分类截取，10kV主干线路至熔断器上接线端引线共3根每根为440cm，熔断器下接线端至变压器高压侧引线共3根每根为410cm，避雷器上引线共3根每根为62cm，避雷器间相互连接接地引线共2根每根为50cm ,避雷器至接地极引出扁铁间接地引线1根410cm，变压器接地线1根为250cm，JP柜接地线1根为150cm，变压器中性点接地线1根为360cm，各连接引线截取后，根据用途压接好接线端子，要保证接线端子压接质量。
（2）绝缘子全部采用P-20T型针式绝缘子，根据需要对台区所用横担、绝缘子、避雷器、接地环等提前进行组装，降低高空作业安全风险，节省施工时间，提高工作效率。
三、变台电杆组立1．挖坑用经纬仪找准地面基准，测量两杆坑的水平度，测量杆坑的深度2.2米。
2．底盘安装首先沿线路方向在两杆坑坑边中心处做三个方向桩，并用细线连接，在细线上标注距离为2.5米两个黑色标记，在底盘中心用粉笔画一白点，将底盘放在坑内，调整底盘放置位置使线坠、细线黑色标记、白点在一条直线上，确定两杆之间距离为2.5米。
10KV柱上变压器台施工工艺
10KV柱上变压器台施工工艺10KV柱上变压器台施工工艺一、变台电杆定位及组立1杆坑定位找准地面基准，做出杆位桩，确定两杆的位置。
2电杆基础开挖以杆位桩为中心画出杆坑大小，在杆坑定位标记处进行开挖。
坑口边沿的1m范围内，不得堆放余土、材料、工器具等物品。
在超过1.5m深的坑基内作业时，向坑外抛掷土方时应防止土石回落坑内。
坑底夯实后测量杆坑的深度及坑底水平。
电杆基坑开挖总深度为电杆埋深加底盘高度，确保坑深为2.2m，深度允许偏差为+100mm,50mm。
3电杆组立电杆组立起吊前，电杆稍一离地应由工作负责人检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续起吊。
起吊过程中，吊车要由专人统一指挥，吊臂、起吊物下禁止有人逗留和通行。
在工程负责人的指挥和作业人员的配合下将电杆放于杆坑内，使电杆底部与杆塔中心重合，确保电杆位置准确，艮开为2.5m。
回填土时，每500mm一层进行夯实。
夯实两层后，对电杆进行校正，保证根开误差不超过?30mm。
4接地体安装在变台周围挖深600mm宽400mm的直形沟槽，将接地体置于沟槽内并打入地下，垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍，接地体连接处全部采用焊接，并做好防腐处理，外露接地棒长度约为1.9m。
接地棒加装绝缘保护管。
接地体安装合格后进行回填土并夯实。
在回填后沟面应有防沉层，其高度宜为100,300mm。
5接地电阻测量当接地装置安装完毕后应进行接地电阻的测量，在充分考虑接地电阻系数的前提下，配电变压器容量在100kV A以下时，其接地电阻不应大于10Ω;在100kV A及以上时，接地电阻不应大于4Ω，当接地带电阻达不到要求时，要采取响应降阻措施。
二、台架横担及主要设备安装1线路直线横担安装横担装于受电侧，横担头铁抱箍距离杆顶150mm，与线路方向垂直。
安装后，横担上下歪斜、左右扭斜，其端部位移不应大于20mm。
线路杆顶支架上层抱箍也装于受电侧。
在横担上安装针式绝缘子，使用直径不小于2.5mm的单股塑料铜线将导线固定在绝缘子顶槽上。
10KV配电变压器安装工艺标准
电力变压器安装1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。
2施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1% 2.1.22.1.4的尺2.1.62.1.72.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
2.3作业条件：2.3.1施工图及技术资料齐全无误。
2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。
2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
变压器重量及吊装点高度可参照表2-24及表2-25。
树脂浇铸干式变压器重量表2-24油浸式电力变压器重量表2-25的垂线位于变压器中心，以便于吊芯，干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图2-64要求。
3.4.3变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。
3.4.4变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。
在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。
3.4.5油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
3.4.6装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加3.4.7“十”防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115～120°温度烘烤8小时，使其复原或更新。
9-10kV变压器台架施工工艺说明(12米-12米)
9-10kV变压器台架施工工艺说明(12米-12米)1. 施工前准备在进行变压器台架的施工前，需要进行以下几项准备工作：1.1 施工图纸整理对于变压器台架的施工工艺，需要在施工前进行一份详细的图纸制作，以便工人可以清晰地了解到施工流程和步骤。
在制作图纸时，需要按照实际的需求和条件进行制定，并且应当符合相关的标准和法规。
1.2 环境检查在施工现场进行环境检查，了解。
1.3 工具准备在施工前需要进行合理的工具准备，以确保在施工过程中可以顺利进行，并且需要满足相应的规定和标准。
工具准备时需要充分考虑安全、实用等方面的问题，并进行合理的分类和管理。
2. 施工过程针对9-10kV变压器台架的施工工艺，主要分为以下步骤：2.1 基础施工基础施工是变压器台架施工的首要工作，需要有专业的技术人员进行设计，并且需要根据实际情况进行确定。
当基础施工全部完成后，需要进行验收，并且需要取得验收合格证。
2.2 塔身组装安装9-10kV变压器台架的塔身时需要注意安全，采用安全型钢管，确保使用寿命。
塔身的组装应按照图纸要求进行，确保结构合理，牢固可靠。
2.3 台电器安装完成塔身组装后，需要进行台电器的安装。
在安装时需要进行合理的规划，使用专业工具和设备。
将变压器和配电装置等台电器安装在塔身上，确保台电器整体符合相关标准和法规。
2.4 线路接入完成台电器的安装后，需要进行线路接入，在完成线路接入的前提下，需要进行安全控制：比如进行电压检测、线路连接测试等。
在启动前需要进行验收。
2.5 领会验收完成施工后，需要进行验收，确保工程的质量和安全。
验收包括施工成品、构件和文档等。
在验收结束后，进行领会验收，需要验收主要施工、检测记录等，每一步保持详细记录，并上传文档存档。
3. 施工安全在变压器台架施工过程中，需要保证工人和设备的安全，在施工前，需要进行安全教育，确保每个人都了解安全事项。
在施工现场，需要设置警示标志，并采取合理的措施保护工人的安全。
10kV台架变精细化设计说明
目录1.设计说明 (2)1.1设计依据 (2)1.2术语 (3)1.3设计范围 (3)1.4建设规模 (3)1.5设计思路 (3)1.5.1“四个”标准化 (3)1.5.2“五个”统一化 (5)1.6设计、施工过程 (6)1.7安装工艺要求 (6)1.7.1变压器的安装要求 (6)1.7.2避雷器的安装要求 (7)1.7.3熔断器的安装要求 (8)1.7.4低压配电综合箱（JP柜）的安装要求 (8)1.7.5铁附件安装要求 (9)1.7.6接地安装要求 (10)1.7.7标识标牌安装要求 (10)1.设计说明1.1 设计依据GB50052-2009 供配电系统设计规范GB 50053-94 10kV及以下变电所设计规范GB 50054-2011 低压配电设计规范GB 50060-2008 3～110kV高压配电装置设计规范GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的公用技术要求GB 50217-2007 电力工程电缆设计规范DL5352-2006 高压配电装置设计技术规程DL/T 599-2005 城市中低压配电网改造技术导则DL/T 620－1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合GB50065-2011 交流电气装置的接地设计规范Q/CSG10012-2005中国南方电网城市配电网技术导则1.2 术语台架变：变压器安装在露天台架或杆上的配电站。
通常由跌落式熔断器、配电变压器和低压计量、配电、补偿装置组成。
1.3 设计范围台架变的设计范围为电源进线侧台架引下线的“T”接点至台架变低压配电箱低压出线侧耐张绝缘子串（不含耐张绝缘子串）处。
1.4 建设规模变压器：油浸式变压器，变压器容量选择50 kVA、100 kVA、160 kVA、315 kVA、400 kVA五种容量。
1.5 设计思路1.5.1“四个”标准化1、标准设计：参照标准设计V1.0版本，对台架变设计模块进行精简，达到标准化设计的目的。
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附件4:河北省电力公司10kV变压器台架施工工艺说明一、前言1．本说明以半分式12米-12米变压器台架为例，对建设要求及工艺进行说明，对其他安装形式的台架，除根开距离、JP柜横担、变压器横担、熔断器横担高度固定不变外，其他如引线横担高度、PVC管支架安装位置、支架安装高度、设备线夹、低压进（出）线形式，以及保护、工作接地等，可根据具体情况适当调整。
2．按照农网工程建设标准化的要求，为村内供电的10kV高压主干线路应实现绝缘化，为村内供电的综合台区应安装在村内负荷中心，通过增加变压器布点调整负荷分布，缩短低压供电半径，低压供电半径应小于500米。
台区安装位置应避开车辆碰撞和易燃、易爆及严重污染场所，应悬挂警示牌、设备运行编号牌。
二、施工前准备工作1．根据10kV变压器台架标准化施工图中材料表进行工程施工物资领用及审核。
2．对横担、绝缘子、连接引线、接地环等设备材料提前进行组装。
（1）对连接引线进行分类截取，10kV主干线路至熔断器上接线端引线共3根每根为440cm，熔断器下接线端至变压器高压侧引线共3根每根为410cm，避雷器上引线共3根每根为62cm，避雷器间相互连接接地引线共2根每根为50cm ,避雷器至接地极引出扁铁间接地引线1根410cm，变压器接地线1根为250cm，JP柜接地线1根为150cm，变压器中性点接地线1根为360cm，各连接引线截取后，根据用途压接好接线端子，要保证接线端子压接质量。
（2）绝缘子全部采用P-20T型针式绝缘子，根据需要对台区所用横担、绝缘子、避雷器、接地环等提前进行组装，降低高空作业安全风险，节省施工时间，提高工作效率。
三、变台电杆组立1．挖坑用经纬仪找准地面基准，测量两杆坑的水平度，测量杆坑的深度2.2米。
2．底盘安装首先沿线路方向在两杆坑坑边中心处做三个方向桩，并用细线连接，在细线上标注距离为2.5米两个黑色标记，在底盘中心用粉笔画一白点，将底盘放在坑内，调整底盘放置位置使线坠、细线黑色标记、白点在一条直线上，确定两杆之间距离为2.5米。
3．立杆在底盘上以白点为圆心、电杆底部为半径画圆，组立电杆时使电杆底部与所画圆圈重合，保证电杆位置的准确度，吊车组立电杆时，当电杆底部与底盘所画圆圈重合，电杆基本正直后，对电杆进行回填土，每50cm 一层进行夯实，夯实两层后，用吊车对电杆倾斜度进行调整至正直。
4．安装卡盘卡盘上平面距离地面50cm，用半圆抱箍将卡盘与电杆固定，深度允许偏差为±50mm。
5．电杆校正利用经纬仪在以电杆为原点的90度角两条直线上，分别进行观察测量，对电杆进行微调，保证电杆中心点与中心桩之间的横向位移不应大于50mm。
根开为2.5米，偏移不应超过±30mm。
6．填土夯实电杆校正后，进行回填土并夯实，每50cm进行夯实一次，松软土质的基坑回填土时，采用增加夯实次数的加固措施。
回填土后的电杆基坑应设置防沉土层，培土高度超出地面30cm。
四、接地体安装1．接地体采用∠50*5*2500的角钢，在电杆外侧挖60cm深的沟，将接地体打入地下，两接地体之间距离为5米，用-40*4*5000带钢连接，地平面以下连接处全部采用焊接，并做好防腐处理。
2．接线方式（1）综合配变全部采用TT接地方式，从正面看（高压熔断器与变压器低压出线柱头侧）避雷器单独沿变台左侧电杆内侧接地，变压器外壳、中性点、JP柜外壳沿变台右侧电杆内侧接地。
（2）避雷器下端应采用绝缘线将三相连接在一起，接地引线沿避雷器横担和电杆内侧敷设。
变压器外壳接地引线沿变压器托担敷设，变压器中性线沿变压器散热片外侧垂直向下顺变压器托担敷设。
JP柜接地引线沿JP柜托担敷设。
接地引下线在适当位置处宜采用钢包带固定。
（3）接地扁钢采用-40*4*2400扁钢，扁钢露出地面约1.8米，用黄（10cm）绿（10cm）相间的相色漆（带）进行喷刷（粘贴），接地引下线采用JKLYJ-50 绝缘线，与接地扁钢连接采用DTL-50接线端子。
3．接地电阻接地装置施工完毕后须进行接地电阻的测量，变压器容量在100kVA 以下的，其接地电阻应不大于10Ω；100kVA及以上的，接地电阻不应大于4Ω。
五、变压器台架横担安装1．引线横担引线横担采用∠63*6*3000角钢，横担中心水平面距12米杆杆顶约190cm，横担校平后使用U型抱箍进行固定。
水平倾斜不大于横担长度的1/100。
2．高压熔断器横担熔断器横担采用∠63*6*3000角钢，横担中心对地距离6.8米，偏差-20～+20 mm，横担校平后使用螺丝进行固定并安装熔断器连板，熔断器连板采用-80*8*450扁钢。
水平倾斜不大于横担长度的1/100。
3．避雷器横担避雷器横担采用∠63*6*3000角钢，横担中心水平面距地面5.5米,横担校平后使用U型抱箍进行固定。
水平倾斜不大于横担长度的1/100。
4．变压器托担变压器托担采用[12*3000槽钢，托担中心水平面距地面3.0米，偏差0～+100 mm，安装时搭在托担抱箍上，托担校平后使用螺丝固定。
水平倾斜不大于托担长度的1/100。
5．JP柜托担JP柜托担采用[8*3000槽钢，托担中心水平面距地面1.9米，-20～0mm，安装时搭在托担抱箍上，托担校平后用螺丝固定。
水平倾斜不大于托担长度的1/100。
六、变台引线及设备安装1．10kV线路干线至高压熔断器上接线端引线首先将引线压好接线端子后与熔断器上接线端连接固定，然后使用绝缘绑线将引线分别在引线横担绝缘子和熔断器横担上装绝缘子上进行固定，最后引线使用T型线夹或在线路导线上缠绕一圈后使用双并沟线夹进行连接。
引线连接应顺直无碎弯，工艺美观，熔断器上口至熔断器上装绝缘子的引线应有一定弧度，并保证三相弧度一致。
2．熔断器下接线端至变压器高压侧接线柱引线熔断器选用型号为HRW12-12/200熔断器。
熔断器下接线端应使用铜铝接线端子与引线连接，然后在熔断器横担侧装绝缘子上将引线绑扎回头，绑好后侧装绝缘子中心位置至熔断器下接线端引线长度约为90cm。
熔断器引线在避雷器横担绝缘子上用绑线固定后引至变压器高压侧，使用设备线夹进行固定，并加装绝缘护罩。
高压熔断器与变压器低压出线柱头安装在同侧，此面作为变台的正面。
3．接地环接地环距熔断器横担侧支瓶中心35cm处安装。
4．避雷器引线避雷器选用型号为HY5WS-17/50避雷器。
避雷器各相间距离应不小于0.5米，下侧采用JKLYJ-50绝缘线连接在一起，再与接地体相连接。
在高压引线上距接地环约70cm处安装穿刺线夹，然后使用长度约为62cm的引线与避雷器连接，避雷器侧使用铜铝接线端子连接，连接好后加装绝缘护罩。
5．配电变压器变压器选用型号为S11及以上配电变压器，变压器放在安装好的变压器托担上，使用变压器固定横担对变压器进行固定。
变压器低压出线柱头与高压熔断器安装在同侧，此面作为变台的正面。
6．JP柜安装JP柜须选用通过国家3C认证的产品，主进断路器应具有30KA短路分断能力，能够根据变压器容量或实际负荷调整过载保护值，具备自动重合功能，抗干扰能力强，漏电动作电流为50～500mA可调，还应具备断相保护功能。
负荷开关、主进断路器等主要电器元件应选用著名优质品牌产品。
柜体材质须选用不小于 1.5㎜的304不锈钢板（国标0Cr18Ni9/SUS304），要求喷塑（灰）。
JP柜采用托担形式安装，放在安装好的JP柜托担上，使用JP柜固定横担对JP柜进行固定。
七、变压器低压侧引线安装变压器低压侧引线采用BV布电线，采用穿PVC-C型电缆保护管（以下简称PVC管）形式安装，使用2套固定横担和PVC管抱箍进行固定。
PVC管转弯处采用45度弯头，变压器低压接线柱处加装一个45度弯头并留有滴水弯。
变压器低压侧引线进入JP柜内用铜接线端子进行固定。
八、低压出线安装低压出线分为低压电缆入地和低压上返高低压同杆架设两种形式。
低压电缆入地安装时，利用JP柜下方出线孔，低压出线管采用Φ100的钢管。
低压上返高低压同杆架设安装时，利用JP柜侧方出线孔，低压出线管采用Φ100的PVC管。
安装在变压器托担、避雷器横担、高压熔断器横担、高压引线横担预留的PVC管抱箍固定孔上，在转弯处采用45度弯头，出线口处加装一个45度弯头并留有滴水弯，低压出线与低压线路采用JBL-1双并沟线夹进行连接。
九、试验调试台架设备安装完成后要对部分设备进行试验, 变压器要进行空载试验、负载试验、交流耐压试验、绝缘电阻、变比试验、短路电压和直流电阻试验。
避雷器要进行绝缘电阻、泄露值试验。
熔断器要进行绝缘试验。
十、标志牌安装1. 警告标志牌、运行标志牌、防撞警示线依据《国家电网公司安全设施标准第2部分：电力线路》（Q/GDW434.2-2010）要求进行制图，制图参数见下面具体规定。
2．变压器台架应安装“禁止攀登，高压危险”警告标志牌，尺寸统一为300*240mm。
安装在变压器托担上，位于变压器正面左侧。
警示牌上沿与变压器槽钢上沿对齐，并用钢包带固定在槽钢上。
3．变压器台架应安装变压器运行标志牌，尺寸统一为320*260mm，白底，红色黑体字。
安装在变压器托担上，位于变压器正面右侧。
运行标志牌上沿与变压器槽钢上沿对齐，并用钢包带固定在槽钢上。
4．变压器台架应安装电杆杆号标志牌，尺寸统一为320*260mm，白底，红色黑体字。
杆号标志牌下沿与变压器槽钢上沿对齐，并用钢包带固定在电杆上。
5．变压器台架电杆下部应涂刷（粘贴）黄（20cm）黑（20cm）相间、带荧光防撞警示线，警示线顶部一格书写“高压危险，禁止攀登”（字体为红色黑体），警示线在电杆埋深标识上沿（或距离地面50cm处）向上围满一周涂刷（粘贴），其高度不小于1.2米。
十一、其它1．安装工艺要求做到“横平竖直”，即横担安装要做到横平，全部引下线安装要竖直，凡是带有弧度的引线三相要保持一致。
2．螺栓穿向应与U型螺丝穿向保持一致，并遵循以下原则，垂直方向由下向上，水平方向由内向外，面向受电侧由左向右。
JP柜、变压器、避雷器、熔断器、高压引线横担紧固螺栓，抱箍紧固螺栓，接地体与电缆接线端子紧固螺栓须按“两平（平垫）一弹（弹垫）双螺母”配备，其他可按“一平（平垫）一弹（弹垫）一螺母”配备。
3．螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺母相平。
同一水平面上丝扣露出的长度应基本一致。
4．配电变压器低压侧引线选择变压器容量（kVA）引线型号变压器容量（kVA）引线型号50 BV-35 200 BV-95100 BV-50 250 BV-150160 BV-70 315 BV-185400 BV-2405．变压器台架各部分引线参考长度熔断器下口距侧支瓶中心90cm侧支瓶中心距接地环35cm接地环距避雷器穿刺线夹70cm避雷器穿刺线夹距变压器高压侧215cm熔断器下口距接地环125cm距避雷器195cm距变压器高压侧410cm避雷器引线长62cm。