建筑幕墙施工质量控制分析
建筑工程干挂石材幕墙的施工技术与质量控制分析
建筑工程干挂石材幕墙的施工技术与质量控制分析一、干挂石材幕墙的施工技术分析1、基础准备工作在进行干挂石材幕墙的施工工作前，必须先做好基础准备工作。
首先要对外墙进行检查，确保外墙平整、垂直度达到要求。
要对外墙进行清洁，确保外墙表面的清洁度和粗糙度符合要求。
要进行外墙防潮处理，确保外墙表面干燥，无水汽和污渍。
2、幕墙结构设计在进行干挂石材幕墙的施工工作前，必须要进行幕墙结构设计。
幕墙结构设计要合理，必须考虑到建筑的整体结构、承重墙体的稳固性以及石材幕墙的施工要求。
还要考虑到幕墙结构的密封、排水和保温设计。
3、幕墙材料的选择在进行石材幕墙干挂施工前，必须对幕墙所用的材料进行严格把关。
首先要选择质量优良的石材材料，确保石材材料的坚固度和耐候性能。
要选择优质的幕墙铝合金型材，确保其强度和耐腐蚀性能。
要选择高品质的密封胶和安装配件，确保幕墙的密封性能和稳固性。
4、施工工艺和方法在进行石材幕墙干挂施工时，必须按照施工工艺和方法进行。
首先要根据幕墙结构设计要求进行幕墙的分割、开口和定位。
要按照幕墙结构设计要求进行型材的切割、拼接和连接。
要按照幕墙结构设计要求进行石材的干挂、固定和封缝。
5、施工工具和设备在进行石材幕墙干挂施工时，必须使用适当的施工工具和设备。
首先要使用合适的吊装设备，确保石材的安全吊装和定位。
要使用适当的安装工具，确保石材的准确安装和封缝。
要使用专业的检测设备，确保石材幕墙的施工质量和安全性。
1、施工监督和管理在进行石材幕墙干挂施工时，必须进行严格的施工监督和管理。
首先要加强对施工作业的监督，确保施工作业符合幕墙结构设计和施工要求。
要加强对施工人员的管理，确保施工人员具备相应的资质和技术。
要加强对施工现场的管理，确保施工现场的安全、卫生和整洁。
2、材料检验和验收在进行石材幕墙干挂施工前，必须进行材料的检验和验收。
首先要对幕墙材料进行抽样检验，确保石材和型材的质量符合要求。
要对密封胶和安装配件进行抽样检验，确保其性能和质量符合要求。
幕墙质量控制点
幕墙质量控制点幕墙作为建筑外墙的重要组成部分，不仅具有美观的外观效果，更承担着防水、隔热、隔音等功能。
因此，在幕墙工程施工过程中，质量控制显得尤为重要。
本文将从幕墙施工的几个关键环节入手，介绍幕墙质量控制的具体措施。
1. 节点连接处幕墙在施工过程中，节点连接处是一个重要的质量控制点。
在节点连接处，应严格按照设计要求进行连接，确保连接牢固、密封性好。
相关工作人员应定期进行检查，发现问题立即整改，避免出现安全隐患。
2. 安装验收幕墙干挂安装是常见的安装方式，而干挂系统的安装质量关系到幕墙的整体效果。
在安装过程中，应保证构件的垂直度和水平度符合要求，避免出现变形或错位现象。
安装完成后，应进行验收，确保每个构件的安装位置正确、牢固可靠。
3. 玻璃质量幕墙中的玻璃是其中重要的材料之一，其质量直接关系到幕墙的使用寿命和安全性。
因此，在选材时应选择质量合格、规格标准的玻璃，并对其进行严格检测。
在施工过程中，应特别注意玻璃的安装和密封，杜绝玻璃开裂或漏水等问题。
4. 铝型材质量幕墙中的铝型材在支撑和固定幕墙构件中扮演着重要的角色。
因此，在选材和加工过程中，应严格按照设计要求进行，并对铝型材进行质量检测。
在安装过程中，也应注意铝型材的连接处，确保连接牢固，不出现松动或脱落现象。
5. 防水处理幕墙的防水处理是确保建筑外墙没有渗水现象的关键步骤。
在施工过程中，应注意幕墙构件的接缝处理，采用防水材料对接缝处进行密封，避免雨水渗入。
同时，对于幕墙的排水系统也需要重点检查，确保排水畅通，防止积水导致漏水问题。
综上所述，幕墙质量的控制点涉及幕墙施工的各个环节，从节点连接处到玻璃质量、铝型材质量、防水处理等方面都需要严格控制。
只有在每个环节都做到位，才能确保幕墙工程的质量达标，为建筑的美观和安全提供保障。
对于工程管理人员来说，定期进行质量检查、加强监督管理是保证幕墙工程质量的有效手段，同时也需要加强施工人员的培训，提高其质量意识，共同确保幕墙质量的可控性和稳定性。
建筑幕墙施工质量控制
建筑幕墙施工质量控制
建筑幕墙施工质量控制是确保幕墙施工过程中的质量达到标准要求的一系列措施和方法。
以下是一些建筑幕墙施工质量控制的常见措施：
1. 施工前准备：
- 完成材料和设备的选择和采购，确保符合设计要求和质量标准。
- 制定施工方案，明确施工流程和质量要求。
- 预先制定施工计划和时间安排，确保施工进度合理。
2. 施工过程中的质量控制：
- 按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工过程中各项工序符合要求。
- 对关键部位和关键工序进行质量检查和验收，如玻璃安装、密封胶施工等。
- 进行质量记录，如工序验收记录、材料检验报告等。
3. 现场质量管理：
- 安排专业技术人员进行现场指导和监督，及时解决施工中的质量问题。
- 加强施工现场的标准化管理，保持施工区域的整洁和安全。
4. 质量保证体系：
- 建立幕墙施工的质量保证体系，确保施工过程中的质量得到有效控制和管理。
- 进行定期的质量评估和审核，及时调整和改进质量管理措施。
5. 质量验收和后期跟踪：
- 完成施工后的质量验收工作，确保幕墙工程的整体质量符合规范要求。
- 进行工程质量的后期跟踪和评估，及时发现和处理质量问题，确保工程的持久性和可靠性。
以上是建筑幕墙施工质量控制的一些常见措施，实际操作中还需要根据具体情况进行调整和优化。
幕墙工程施工质量控制
幕墙工程施工质量控制幕墙工程一般是指建筑立面的幕墙系统，是现代建筑中应用较广的一类外围结构体系。
随着大型建筑的不断增多，幕墙工程也越来越受到人们的关注。
在进行幕墙工程施工时，施工质量控制尤为重要。
本文将介绍幕墙工程施工质量控制的内容、方法和注意事项。
1. 幕墙工程施工质量控制内容1.设计和规范的要求：幕墙工程的施工质量控制必须符合相关设计和规范的要求，包括材料要求、工艺要求、质量控制要求等。
2.施工工艺要求：幕墙工程施工涉及的工艺要求包括材料的拆装、码放、加工、装配和安装等各个方面，要求施工者精通幕墙工程施工工艺流程。
3.材料控制要求：幕墙工程的材料控制要求包括材料的选用、存放、运输和保护等方面，要求施工者对材料的品质和使用环境有一定的认识和把握。
4.质量控制要求：幕墙工程的质量控制要求包括工序检查要求、现场质量监督、品质验收等方面，要求施工者理解和掌握相应的质量控制标准和流程。
5.现场安全保障要求：幕墙工程的施工现场要严格遵守安全架设、材料运输、人员防护等相关规定，确保施工过程中人身、财物安全。
2. 幕墙工程施工质量控制方法在幕墙工程施工过程中，为了保证工程质量，需要采取一系列控制方法。
（1）材料质量控制对于幕墙工程施工过程中所使用的所有材料进行质量控制，包括原材料、辅材料、配件等。
质量控制要求材料符合相关标准，并采取资质认证合格的供应商提供。
同时，要对材料的是否正常存放、是否规范运输以及工厂对材料的保护等进行监督。
（2）工艺流程控制根据幕墙工程施工流程和相关规范要求制定相应的工艺流程控制计划，注重施工现场的质量控制，掌握施工过程的每一个环节，严格执行施工方案，保证质量最优。
（3）现场操作控制对现场施工人员进行培训，规范操作流程，完善操作规范，让每个工作人员对于自己的工作都有清楚的了解，确保施工质量能够得到有效的保证。
（4）质量跟踪控制在施工过程中成立专业的质量监控团队，对现场有关施工工作进行实时跟踪，对于工程中出现的问题进行及时的处理和处置。
建筑幕墙施工中易出现的质量问题及控制措施
建筑幕墙施工中易出现的质量问题及控制措施随着建筑设计对外观的需求越来越高，建筑幕墙在现代建筑中扮演着越来越重要的角色。
由于幕墙面积大、高度高，施工难度大，因此容易出现一些质量问题。
以下将从施工过程中可能出现的质量问题及其控制措施方面着重分析讲解。
一、建筑幕墙的常见质量问题1. 混凝土墙体质量不过关幕墙系统安装需要用到混凝土墙体作为支撑，如果墙体强度不够，将会对幕墙系统的安全性造成极大威胁。
混凝土墙体的强度不够，在剪力作用下容易产生剪力滑移，从而出现垂直和水平变形，导致幕墙的开裂或者整体变形。
2. 幕墙安装中的空鼓和裂缝在幕墙安装过程中，如果幕墙板材和基层之间的粘结力不够，将会导致产生空鼓和裂缝。
这样的问题不仅会影响幕墙的外观和美观度，更会对幕墙的强度和安全性造成致命影响。
3. 渗漏建筑幕墙表面通常要经过密封防水处理，如果施工时未能按照标准的操作方法进行处理，则可能导致渗漏，进而影响幕墙的使用寿命和安全性。
4. 板缺陷建筑幕墙板材的表面常常出现色差、划痕、气泡等问题，材料的表面缺陷会造成外观不佳，进而影响到建筑美观度和整体的形象。
5. 玻璃气密性及强度问题幕墙玻璃的质量是幕墙质量的关键之一，如果玻璃的气密性及强度不够，将会对幕墙造成直接的影响，包括渗漏、开裂等。
二、建筑幕墙施工质量控制措施针对上述建筑幕墙的常见质量问题，我们可以采取以下控制措施：1. 墙体强度检测混凝土墙体的强度是影响建筑幕墙整体稳定性的重要因素之一。
控制墙体强度的方法包括采用规范的建筑材料、开展合格率测试、以及对墙体强度进行检测，合格后再进行下一步建筑幕墙的安装。
2. 幕墙板安装质量控制幕墙板与基层之间的粘结是导致空鼓和裂缝的主要原因之一。
为了控制这种情况的发生，我们应该选择合格的胶粘剂，并严格按照施工规范操作。
在安装过程中需要注意检查板材是否有裂缝或其他缺陷。
同时，板材的安装应该均匀、严密，并且保证板材平整度。
3. 防水层应做好细节处处理要避免渗漏问题的出现，我们应该在施工中注意以下细节问题：•防水层与墙体之间需要有连结处。
建筑幕墙施工中的质量问题与控制措施分析
建筑幕墙施工中的质量问题与控制措施分析摘要：建筑幕墙最早出现在19世纪中期，但是由于当时技术条件的限制幕墙并没有很好地发展起来。
近些年由于人们生活水平的提高，幕墙再次出现在了我们的视野当中，人们用精美轻盈的幕墙代替了原先笨重的砖石，使得建筑物看起来更加宏伟更加美观，但是由于幕墙只是起到装饰外墙的作用，其不承重的特性往往会埋下许多的安全隐患，再加上建筑幕墙技术在我国还不够成熟，不可避免的出现了许多的安全问题，建筑设计的最主要遵旨便是安全其次才是美观，若设计之物只是华而不实其发展定不会长远。
关键词：建筑幕墙；质量问题；控制措施前言：建筑幕墙近些年来在我国的大型建筑中被大量的使用，由于一般都被安装在外墙，为了保证使用者的安全加强管理幕墙质量问题便成了重中之重。
虽然说近些年来我国在建筑幕墙方面取得了很大的进步，但是还是有许多的问题未能被解决，本研究主要就建筑幕墙施工工作的基本情况和对建筑幕墙施工质量问题的防范与控制措施做了简要说明。
1.建筑幕墙施工的基本概况1.1建筑幕墙工作的具体内容建筑幕墙简单来说就是在建筑物的外墙悬挂一层像幕布一样的装饰物，主要材料有石材、玻璃、铝材等。
由于大部分材料都质量小在施工过程中并不会影响建筑物受力，再加上建筑幕墙它易于安装，装饰效果好，透光性好，在物质生活比较富足的现代，很快就被广泛的使用在很多大型建筑物装饰当中，并得到了很好的发展。
建筑幕墙还有其独立的框架结构，并与建筑物之间有着良好的连接。
由于建筑幕墙的设计既要保证其安全性还要具有美观性，所以对于设计者的要求是比较高的，一般来说设计者不仅要具备扎实的力学知识的基础，还要具有一定的美学功底，只有这样才能够设计出既可以使人赏心悦目又有质量保证的设计作品。
而对于施工者来说虽然专业要求所有降低，但施工者必须要能够理解设计者的设计理念，对于建筑的构造技巧也要有所了解，只有这样我们才能够制作出更为安全更为美观的幕墙。
1.2建筑幕墙施工的质量问题情况概要在我国建筑幕墙施工中主要遇到的问题大致可分为三部分。
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施建筑幕墙工程是现代建筑中不可或缺的一部分，其作为建筑外壳的重要组成部分，不仅具有美观、耐久等特点，还能起到隔音、保温、防水等多种功能。
然而，在幕墙工程施工过程中，常常存在一些质量问题，严重影响其使用效果和安全性。
为此，本文将分别介绍建筑幕墙工程常见的质量问题及如何进行控制。
一、材料问题建筑幕墙的材料应具有一定的耐候性、抗腐蚀性和耐久性，以保证其使用寿命和功能。
然而，很多幕墙施工过程中材料不符合规范标准，导致出现以下问题：1.电解铝板表面处理不良：由于表面处理不当，容易出现氧化皮膜不均匀、有麻点或黑斑；或因为表面铬酸氧化处理不彻底，导致划伤后出现锈迹，严重影响幕墙外观。
解决措施：加强对材料厂家的监督，选择质量可靠的电解铝板供应商；加强现场的检查和管理，及时发现和处理问题。
2.玻璃质量问题：由于玻璃质量不良，如晶点、针眼等缺陷，会对幕墙的视觉效果产生影响。
若幕墙中使用的玻璃外形尺寸和公差控制不当，则会影响玻璃的安装质量，同时还会增加幕墙漏水、渗水的风险。
解决措施：选择质量可靠的玻璃供应商，加强对玻璃生产过程的把控，严格执行规范标准。
二、结构问题幕墙结构是建筑中的外立面构件，与建筑本身相连，承受一定的负荷。
如果幕墙结构存在问题，将严重危及建筑的安全，以下是常见的结构问题：1.幕墙支撑结构稳定性不足：幕墙结构连接部位螺栓不稳定或脆弱，容易出现断裂、开裂现象，导致幕墙整体变形或垮塌。
解决措施：应按照规范标准制定幕墙拼装方案，严格控制螺栓紧固力度，加强对幕墙支撑结构的监管。
2.幕墙整体质量不达标：使幕墙整体饱满强度不足、变形、四角不平行的情况发生，从而给建筑的视觉效果带来影响。
解决措施：在施工过程中严格控制幕墙整体重量、检查各种板件的强度，确保幕墙整体质量达标。
三、施工问题建筑幕墙工程的施工过程是复杂的，如果不注意施工质量，将会导致严重安全隐患。
以下是常见的施工问题：1.幕墙室内隔断板件不牢固：隔断铝板之间接头不紧，内芯不牢固，在高风压下容易出现抽拔现象，对于室外人员造成安全威胁。
幕墙工程施工质量控制及保证措施
幕墙工程施工质量控制及保证措施总序一、施工准备1.1设计和施工图纸：确保幕墙工程的设计和施工图纸符合国家规范和标准，同时也要考虑建筑物的结构和设计要求。
1.2施工现场：确保施工现场安全、整洁，道路畅通，为幕墙工程的施工提供必要的条件。
1.3施工组织：建立健全的施工组织机构，明确各岗位的职责和权限，制定详细的施工计划和质量控制措施。
二、材料控制2.1材料选择：根据设计要求选择符合规格和质量标准的材料，如玻璃、钢材、铝合金等。
2.2材料检验：对进场的材料进行严格检验，确保材料的质量、尺寸和外观符合要求。
2.3材料存储：合理规划材料存储区域，避免材料在存储过程中受到损坏或污染。
三、施工过程控制3.1施工工艺：根据设计图纸和规范要求，制定合理的施工工艺流程，并确保施工人员熟悉并遵循。
3.2施工操作：严格控制施工操作过程，确保每一步施工步骤符合规范要求，特别是玻璃安装、钢材焊接等关键环节。
3.3施工监督：设立施工监督员，对施工现场进行监督，及时发现并纠正不符合要求的施工操作。
四、质量检验与验收4.1质量检验：在施工过程中进行质量检验，确保每一道工序的质量符合要求。
4.2验收程序：按照国家规范和标准进行验收，确保幕墙工程外观、尺寸、安装精度符合设计要求。
4.3不合格处理：对验收中发现的不合格部分进行整改和修复，直至达到设计要求。
五、成品保护与维护5.1成品保护：在幕墙工程完工后，采取必要的保护措施，防止幕墙受到损坏或污染。
5.2使用维护：向业主提供幕墙的使用和维护指南，确保幕墙在使用过程中保持良好的状态。
六、人员培训与资质管理6.1人员培训：对施工人员进行技术培训和质量意识教育，提高施工人员的技能水平和质量意识。
6.2资质管理：确保参与幕墙工程施工的人员具备相应的技术资质和工作经验，保证施工质量。
第一节质量目标建筑乃百年大计，质量第一。
我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施建筑幕墙工程是建筑外围的重要组成部分，主要用于保护建筑和提升建筑外观。
在幕墙工程中常常会出现一些质量问题，影响到幕墙的使用寿命和外观效果。
对于幕墙工程中的常见质量问题以及相应的控制措施有一定的了解是非常重要的。
一、常见质量问题1. 材料质量不符合要求：在幕墙工程中，常用的材料有铝合金型材、玻璃、型钢、密封胶等。
如果这些材料的质量不符合相应的标准，就会影响到幕墙的使用寿命和外观效果。
2. 安装不规范：幕墙工程的安装需要严格按照设计图纸及相关规范进行操作，如果安装过程中不规范或者质量控制不到位，就会影响到幕墙的整体质量。
3. 导管穿墙封堵不严密：在幕墙工程中，电气、通风等导管需要穿墙安装，如果封堵不严密，就会导致墙体渗水、影响幕墙的使用寿命。
4. 气密性不好：幕墙在安装完成后，需要通过气密性测试来检验其气密性，如果气密性不好，就会导致幕墙的保温和隔音效果降低。
5. 玻璃面板开裂：玻璃面板是幕墙的重要构件之一，如果在制作、运输或安装过程中造成玻璃面板开裂，就会影响到幕墙的整体质量。
1. 严格控制材料质量：在幕墙工程中，应严格要求所选用的材料符合相关国家标准，并且要求供货商提供符合质量要求的检测报告。
3. 加强导管封堵工作：在进行导管穿墙安装时，需要严格按照相关规范进行操作，确保封堵严密，防止墙体渗水。
4. 加强气密性测试：在幕墙安装完成后，需要加强气密性测试工作，确保幕墙的气密性达到设计要求。
5. 严格控制玻璃面板质量：对于玻璃面板的制作、运输和安装过程，需要加强监督，确保玻璃面板不会出现开裂等质量问题。
通过上述控制措施，可以有效减少幕墙工程中常见的质量问题，保证幕墙的使用寿命和外观效果。
施工单位需要具备良好的施工管理水平，确保幕墙工程质量的稳定和可靠。
幕墙工程质量控制要点
幕墙工程质量控制要点幕墙工程作为建筑外立面的重要组成部分，不仅能够提升建筑的美观度，还能起到防风、防雨、隔热、保温等功能。
然而，要确保幕墙工程的质量，需要在设计、材料选择、施工过程以及竣工验收等各个环节进行严格的质量控制。
以下是幕墙工程质量控制的一些要点。
一、设计阶段的质量控制（一）设计方案的合理性幕墙设计方案应充分考虑建筑的整体风格、使用功能、地理环境和气候条件等因素。
设计方案应满足建筑结构的安全性要求，同时要保证幕墙的气密、水密、风压变形等性能指标符合相关标准。
（二）结构计算的准确性结构计算是幕墙设计的关键环节，应根据幕墙的类型、尺寸、荷载等参数进行精确计算。
计算结果应能确保幕墙的龙骨、连接件等结构构件具有足够的强度和刚度，以承受各种荷载的作用。
（三）节点设计的可靠性节点设计直接关系到幕墙的安装质量和密封性能。
节点应设计合理，便于施工安装和维护，同时要保证节点处的密封可靠，防止雨水渗漏和空气渗透。
二、材料选择的质量控制（一）幕墙板材幕墙板材常见的有玻璃、铝板、石材等。
玻璃应符合相关的安全标准，如钢化玻璃的强度、夹层玻璃的粘结性能等。
铝板的表面处理应均匀、牢固，厚度应符合设计要求。
石材的材质、颜色、纹理应均匀一致，且应进行防护处理，以提高其耐候性。
（二）龙骨材料龙骨一般采用铝合金型材或钢材。
铝合金型材的表面氧化膜厚度应符合标准，钢材应进行防腐处理。
龙骨的尺寸、规格应符合设计要求，其力学性能应满足幕墙的承载要求。
（三）密封材料密封材料包括密封胶和密封胶条。
密封胶应具有良好的粘结性、耐候性和弹性，且应与幕墙板材和龙骨材料相容性良好。
密封胶条应具有足够的弹性和压缩永久变形性能，以保证密封效果。
（四）五金配件五金配件如连接件、锚固件、开启窗配件等应选用质量可靠的产品，其材质、规格和性能应符合设计要求。
三、施工过程的质量控制（一）测量放线测量放线是幕墙施工的基础工作，应确保测量精度符合要求。
放线应根据建筑主体结构的轴线和标高进行，同时要对测量结果进行复核，以保证幕墙的安装位置准确无误。
建筑幕墙施工质量控制管理探析
建筑幕墙施工质量控制管理探析摘要：作为建筑工程施工体系中最重要的基础技术，加强玻璃幕墙施工能有效提升其整体的施工质量，保障相应施工活动能够更加高效稳定开展，达到预期的施工目标。
在建筑工程项目施工活动中，通过做好建筑施工玻璃幕墙施工技术要点的分析，保障建筑工程项目整体施工质量和施工安全。
因而，在建筑工程项目施工活动中，相应施工人员要加强施工过程管理，综合施工过程中最易出现的问题，采用更加科学合理的办法，有效解决相应问题，不断优化施工技术，提升其整体的施工质量。
关键词：幕墙施工；质量控制；问题及策略引言随着我国城市化进程的加快，墙体在建筑工程中的应用日益广泛。
幕墙作为连通建筑的主要构件之一，其施工质量的好坏直接关系到建筑的安全与美观。
随着相关技术的不断发展与完善，建筑工艺与建筑幕墙材料不断更新，幕墙的设计也随之花样翻新，在建筑幕墙设计工程中，只有明确使用要求，更新设计理念，使幕墙更好地发挥作用，才能提高幕墙的设计质量。
1建筑幕墙的相关概述建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等)组成。
主要有以下特点：（1）轻质化结构(天然石材厚度25mm，新型材料最薄达到1mm)；（2）品种多元化(包括石材、陶瓷板、微晶玻璃、高压层板、水泥纤丝维板、玻璃、无机玻璃钢、陶土板、金属板等)；（3）更高的安全性能；（4）快捷的施工技术；（5）优异的防水性能，延长了幕墙的寿命；（6）环保节能。
2建筑幕墙施工质量问题2.1幕墙与主体如何连接的问题实际上，幕墙与主体的焊接问题是幕墙与建筑主体连接工程中选用了多个构件，而在工程接缝中只安装一个螺丝的重要原因。
在这种情况下，接缝弯矩过大，钢筋难以接合，在幕墙与建筑主体连接处，施工人员应选择热镀锌钢接缝，接缝采用二排一排的形式，接合方式应注意：玻璃容器与铝合金柱接合时，应采用绝缘密封，以减少双金属腐蚀的可能性。
建筑工程幕墙施工技术要点及质量控制
建筑工程幕墙施工技术要点及质量控制幕墙建筑作为现代建筑的代表，负责着建筑的外观美观度和隔热保温的功能。
因此，正确的幕墙施工技术和质量控制无疑是幕墙建筑能否保证其使用效果和品质的关键。
一、幕墙施工技术要点：1.设计：对于幕墙工程设计要求必须合理，需符合规范和施工标准及安全保护规范。
设计结构要合理，材料也必须满足国家标准。
2.工艺：幕墙工艺流程必须要复合标准。
施工人员需要有技术与经验保障，并且需要进行各项专业的考核。
3.材料：材料选择要合理, 真正应该有防火防腐蚀等性能要求，外形也必须符合工程的需求。
4.制造：材料在不同的制造厂家处经过加工、热处理和塑料加工等各种环节，制造质量要好, 必须保证质量的稳定性。
5.安装：安装时，必须要做到钢结构连接牢固、玻璃条紧密，同时要保证外墙是垂直、水平线方便和正确，施工质量稳定可靠性。
6.检测：在安装完成后的检测环节中，必须要确保幕墙质量的稳定性，保证它的性能要求。
二、质量控制：1.质量标准：施工单位和建筑业主与分包商、幕墙工程制造商应该按照标准来制定工程质量标准及相应的质量要求；2.质量检查：应在制造、装配幕墙、和施工过程之中进行相应的质量检查，并记录，以保证施工质量得到有效地控制和保障完成性；3.质量要求：幕墙工程应该保证隔水、隔热、防风、透光等性能，这些性能要求在施工过程中应得到充分考虑与保证；4.施工资质：施工资质是保证幕墙工程质量的根本要求，因此，施工单位必须要是持有证书和资质的企业；5.质量保证：幕墙工程在设计、施工、投入使用以及后期的保养等阶段都应得到充分的质量保证；6.质量检验：需要通过不同的项目工程质量、焊接技术、加热、钢包、外观检查等各项细部检测，以保证质量的稳定与合格。
结论：保证幕墙施工技术和质量控制的基本要点，对于现在的建筑行业和环境是十分重要的。
任何一步的差错都可能导致整个幕墙工程质量的下降。
因此，建筑施工人员需要具备高超的技术和严格的素质保证，才能够准确无误地完成自己的任务。
试述建筑幕墙施工的质量问题及控制措施
试述建筑幕墙施工的质量问题及控制措施建筑幕墙是建筑外立面的一种重要形式，具有装饰性、隔热、隔音、防水等功能。
在建筑幕墙的施工过程中，常常会出现一些质量问题，严重影响了建筑的使用和安全。
本文将从建筑幕墙施工的质量问题及控制措施进行阐述，以期为相关从业者提供参考。
建筑幕墙施工的质量问题主要包括以下几个方面：一、材料质量问题。
建筑幕墙材料质量直接影响着施工质量和使用寿命。
一些不合格的材料可能存在质量缺陷，导致施工中出现裂缝、腐蚀等问题，影响后期使用。
二、安装质量问题。
建筑幕墙的安装过程需要精准度很高，如果安装不到位，可能会导致幕墙变形、漏水等问题，影响建筑的整体形象和使用寿命。
三、防水隔热问题。
建筑幕墙在施工过程中需要考虑防水隔热性能，如果施工过程中忽视了这些问题，可能导致幕墙漏水、保温性能差等质量问题。
四、耐久性问题。
建筑幕墙施工质量不足可能导致幕墙龄化加快、使用寿命缩短，需要频繁维修，影响建筑的整体品质。
针对上述建筑幕墙施工的质量问题，我们可以采取以下控制措施来提高施工质量：一、采购优质材料。
在选材过程中，需要严格按照相关标准选购建筑幕墙所需材料，确保材料质量。
二、严格控制施工工艺。
施工过程中需要进行严格的施工工艺控制，确保安装精准度，避免出现变形、漏水等问题。
三、加强防水隔热措施。
在施工过程中加强对防水隔热性能的施工控制，确保建筑幕墙的防水隔热性能。
四、提高耐久性。
在施工过程中可以在幕墙设计中加入一些增强耐久性能的措施，如耐候性、抗风压性等。
以上控制措施只是一些基本的举措，要真正提高建筑幕墙施工的质量，还需要从工程管理、施工队伍素质、监理等方面全面提升。
工程管理至关重要。
严格按照相关标准和规范进行施工管理，包括施工方案、分部工程验收和试验检测等，确保施工质量和工程安全。
施工队伍素质也需提升。
需培训和提高施工作业人员的素质，加强技术和安全教育，提高他们的安全意识和责任意识。
监理也是关键。
加强对施工现场的监督和检查，及时发现和纠正施工质量问题，确保施工按照设计和标准进行，保证建筑幕墙的施工质量。
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施建筑幕墙工程是建筑行业中的重要组成部分，它不仅能为建筑物增添美观度，还能起到隔热、隔音、防水等作用。
然而，建筑幕墙工程也面临着一些质量问题，如漏水、变形、开裂等。
下面将介绍建筑幕墙工程常见质量问题及相应的控制措施。
（一）质量问题一：漏水建筑幕墙工程中的漏水问题较为常见，主要是由于幕墙系统密封不严或材料自身质量不过关所致。
控制措施如下：1.选择质量可靠的材料：幕墙玻璃、铝合金型材、密封胶等材料必须符合国家质量标准。
2.加强施工质量控制：在安装过程中，需经过严格的检测和测试，确保幕墙系统的每一道工序都符合施工要求。
3.特别关注细节：要重点检验幕墙系统的接头和角部，在设计和施工中更要注意细节处的防水措施。
1.调整幕墙支撑结构：建筑幕墙系统安装过程中，支撑结构必须根据实际情况进行调整，并应遵循国家标准，确保支撑稳定可靠。
3.选择高质量产品：幕墙板的选择要符合国家标准和验收标准，必须选用高质量、性能稳定的产品。
1.严格控制材料质量：选用具有高强度、高韧性和抗压性的材料，材料必须符合国家质量标准。
（四）质量问题四：外观质量问题建筑幕墙工程中外观质量问题也比较常见，如颜色不一致、划痕、凹凸不平等。
控制措施如下：2.确保施工规范：幕墙安装过程中，要根据国家标准，严格按照设计要求进行施工，确保施工规范，降低外观质量问题的出现。
3.加强监理：在施工过程中，应加强监理管控，确保质量无缺陷。
综上所述，建筑幕墙工程面临着一系列质量问题，这些问题的产生与设计、材料、施工、监理等方面有关。
针对这些问题，应采取相应的控制措施，确保幕墙工程质量。
为了达到质量的要求，材料要符合国家标准，施工要迅速而准确。
监理要起到很大的作用，确保建筑幕墙工程的质量。
幕墙质量控制
幕墙质量控制幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，不仅能够为建筑物提供美观的外观，还能起到隔热、隔音、防风、防雨等重要作用。
因此，幕墙的质量控制至关重要，直接关系到建筑物的安全性、功能性和耐久性。
一、幕墙质量控制的重要性幕墙通常安装在建筑物的外部，承受着各种自然环境的考验，如风压、雨打、日晒、温度变化等。
如果幕墙质量存在问题，可能会导致以下严重后果：1、安全隐患：如幕墙结构不稳定，可能会发生脱落、破碎等情况，对人员和财产造成威胁。
2、功能失效：例如，密封不严导致雨水渗漏，影响室内环境；隔热性能差，增加空调能耗等。
3、维修成本增加：质量不佳的幕墙需要频繁维修和更换，不仅耗费大量的人力、物力和财力，还会影响建筑物的正常使用。
二、幕墙质量控制的要点1、设计阶段（1）设计师应充分考虑建筑物的使用功能、地理环境、气候条件等因素，确保幕墙的设计方案合理、安全、实用。
（2）对幕墙的结构进行精确计算，包括风压、地震等荷载的分析，以确定幕墙的型材、连接件等的规格和强度。
（3）注重节点设计，确保幕墙的各个连接部位牢固可靠，密封性能良好。
2、材料选择（1）选择符合国家标准和行业规范的材料，如铝合金型材、玻璃、密封胶等。
（2）对材料进行严格的质量检验，检查材料的外观、尺寸、性能等是否符合要求。
（3）注意材料的相容性，确保不同材料之间能够良好地配合使用。
3、加工制作（1）加工厂家应具备相应的资质和生产能力，严格按照设计图纸和工艺要求进行加工。
（2）加强对加工过程的质量监控，对型材的切割、钻孔、组装等工序进行检验。
（3）做好成品的保护工作，防止在运输和存放过程中受到损坏。
4、安装施工（1）安装人员应具备专业的技能和经验，熟悉安装工艺和流程。
（2）在安装前，对主体结构进行测量和复核，确保幕墙的安装基准准确无误。
（3）严格按照施工方案进行安装，控制好幕墙的垂直度、平整度、水平度等。
（4）注重安装过程中的密封处理，确保幕墙的防水、气密性能。
试述建筑幕墙施工的质量问题及控制措施
试述建筑幕墙施工的质量问题及控制措施摘要：近年来，建筑幕墙工程施工因质量问题，为国家带来严重经济损失，严重威胁到群众生命安全的事件屡见不鲜。
幕墙是建筑设施的外围，其施工质量影响着建筑工程的质量，因此要加强幕墙施工的质量控制，有效控制其设计与施工质量，贯彻落实相应的建设监理制度，从而保障建筑幕墙工程整体施工质量。
本文分析了当前建筑幕墙施工中存在的问题，并提出一些控制措施。
关键词：建筑幕墙施工；质量问题；控制措施1、建筑幕墙施工的特点1.1建筑幕墙施工周期短因为在对幕墙进行施工的时间通常情况下所进行预留的时间都比较短，这就一定要在对建筑幕墙进行施工之前就一定要把相关的准备工作都提前进行准备，把每一类施工所需要用到的建筑材料都提前进行准备，其中主要都包括了对配套的施工材料当中每一项实际的性能进行相关的检测工作，上述所提到的这些都一定要提前进行准备，保证准备的这些环节不会耽误幕墙项目顺利地进行开展。
在进行施工的过程当中，还一定要对质量进行严格的监管，尽可能地把返工或者是整改的问题发生的次数下降到合适的地方。
1.2幕墙施工受到气候等自然天气的影响大因为在对建筑幕墙进行施工工程的过程当中，通常情况下都是在外面进行施工的操作的，因此，这就在进行施工的过程当中非常容易受到一些恶劣的自然天气所带来的一些影响。
比如：在下雨天的时候以及风非常大的时候，都会对实际的施工带来一定的影响。
1.3要求配合程度高大型新建工程的幕墙安装施工大多数用土建搭设的脚手架作业，有些部位的脚手架影响幕墙的安装，需要进行调整。
大面积的幕墙固定点多，电焊、钻孔设备作业人员多，人员、材料繁杂，对原材料、半成品，成品的保护极其重要。
2、建筑幕墙施工存在的质量问题2.1构件制作质量水准低从幕墙结构的施工特点分析，其在具体施工时，是通过对不同的构件结构进行连接完成施工的。
可见构件本身的质量会直接影响到建筑工程项目建设的质量但部分建筑施工项目，其构件本身的质量就存在不达标的问题，引发这种问题的原因主要集中在构件制作的施工方法和技术上，从技术层面来讲，在幕墙施工的构件制作中，构件的切割和装配都需要严格按照相应的技术标准实施，确保切割施工的齐整性以及装配间隙达到相应的标准。
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施建筑幕墙工程是指对建筑外墙进行改造、保温、装饰等工程的一种技术，它在建筑工程中占据非常重要的地位。
在实际的工程实施中，由于各种原因导致的质量问题时有发生，给工程的质量和安全带来了很大的隐患。
对建筑幕墙工程常见的质量问题进行深入分析，并提出相应的控制措施，对于工程的质量和安全有着非常重要的意义。
1. 玻璃破损：建筑幕墙中的玻璃是幕墙工程中非常重要的一部分，但是由于玻璃的质量不过关或者在运输、安装等过程中受损，导致玻璃出现破裂、裂纹等问题。
2. 防水隔热层破损：建筑幕墙中的防水隔热层是用于保护建筑幕墙的重要部分，但是由于施工质量不过关或者材料质量不达标，导致防水隔热层出现破损、渗水等问题。
3. 横杆连接不牢固：建筑幕墙中的横杆是承载建筑幕墙中的玻璃或者其他材料的支撑，但是由于连接方式不牢固或者材料质量不过关，导致横杆出现变形、断裂等问题。
4. 金属构件氧化：建筑幕墙中的金属构件在长期风吹雨打的情况下，很容易发生氧化，影响了建筑幕墙的美观性和使用寿命。
5. 施工工艺不合规：建筑幕墙的施工工艺不合规，比如没有按照设计要求进行安装、施工中存在大量的漏工等现象，都会导致建筑幕墙出现质量问题。
二、建筑幕墙工程质量控制措施1. 严格把关材料质量：在建筑幕墙工程中，选择合格的材料是非常重要的一环，因此在选材阶段要严格把关，确保选用的材料符合国家标准和工程要求。
2. 加强施工监督：建筑幕墙工程在施工过程中，要加强对施工过程的监督，确保施工工艺符合设计要求，避免漏工等现象发生。
3. 做好施工方案设计：对于建筑幕墙工程，在施工前要做好详细的施工方案设计，包括工艺流程、安全措施、现场管理等方面，确保施工过程有条不紊的进行。
4. 加强安全培训：对于从事建筑幕墙工程的施工人员要进行严格的安全培训，增强他们的安全意识和责任意识，确保在施工过程中能够安全作业。
5. 进行质量检测：在建筑幕墙工程施工的各个阶段要进行严格的质量检测，及时发现和解决施工过程中的质量问题，确保工程的质量。
试述建筑幕墙施工的质量问题及控制措施
试述建筑幕墙施工的质量问题及控制措施建筑幕墙是指围护整个建筑物的外部幕墙，通常由玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙等构成，是建筑的外立面装饰部分。
幕墙施工质量直接影响着建筑物的外观、保温隔热性能、防水性能和安全性。
以下是关于建筑幕墙施工的质量问题及相应的控制措施。
一、质量问题：1. 幕墙板材选材不当：幕墙板材的选材对于幕墙施工的质量至关重要。
如果选用质量差的板材，容易导致幕墙裂缝、变形、脱落等问题。
2. 幕墙安装不牢固：幕墙安装过程中，如果安装工艺不严谨，或者使用了劣质的安装材料，会导致幕墙的安装不牢固，易发生开裂、倾斜等问题。
3. 幕墙接缝不严密：幕墙的接缝是否严密直接关系到防水性能和保温隔热性能。
如果接缝不严密，易导致雨水渗入、漏水等问题。
4. 幕墙玻璃质量不符合标准：幕墙玻璃是幕墙的重要组成部分，如果玻璃质量不符合标准，容易导致玻璃破碎、脱落等安全问题。
5. 构件尺寸精度不高：幕墙中的构件尺寸精度要求较高，如果尺寸精度不高，会导致幕墙的装配不准确，影响外观和安装质量。
6. 幕墙漏风漏水：幕墙在外部环境的风力作用下，容易出现漏风和漏水现象，影响了室内的舒适性。
二、控制措施：1.加强材料选材管理：制定严格的材料选材标准，确保选用符合要求的板材、玻璃等材料。
2.严格施工工艺控制：制定详细的施工工艺流程，确保施工按照要求进行，严禁使用劣质安装材料。
3.加强施工现场管理：严格施工现场管理，建立施工过程中的质量检查和验收机制，确保施工质量。
4.加强质量检测：使用相关仪器对施工过程进行质量检测，及时发现问题并予以解决。
5.进行密封性能测试：对安装完毕的幕墙进行密封性能测试，确保接缝严密，防水性能良好。
6.加强维护和保养：定期对幕墙进行维护和保养，及时修复问题，延长幕墙的使用寿命。
建筑幕墙施工的质量控制涉及到材料选材、工艺控制、施工管理等多个方面，需要严格执行相关标准和规范，加强质量检测和管理，确保幕墙的质量符合要求。
幕墙施工质量控制重难点分析及解决措施
幕墙施工质量控制重难点分析及解决措施一、重难点分析单元体的加工制造、安装精度直接影响到单元体幕墙的质量，单元板块在加工制作、组装过程中会产生一定的加工误差。
现场单元板块在插接过程也会产生一定的安装偏差，这些误差若累加到一块，势必会影响到工程质量，严重时造成单元板块现场无法安装等后果，所以控制这些误差是单元体安装的重点，施工过程能否吸收及调节这些误差也是单元体设计的一大重点。
二、解决措施在解决这一施工重点时，除了要求我公司在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围外，还应要求单元体的设计能吸收及调节一定范围内的误差。
以下从单元体的施工及设计提出几点解决单元体幕墙误差的措施：1、严格按照测量放线定出每一个单元体板块的定位点。
精确的测量放线为单元板就位提供依据，施工过程中应严格按照放线点来定位。
2、转角位先行安装，减少误差积累。
采取转角位先行安装的方式解决这个难题，转角位先行安装可以减少误差积累，并可以打开工作面。
转角位安装后，把工作的控制难点放在中间控制，安装产生的误差可在平面弧区段内消化，减少误差积累。
具体方法如下：（1）经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，角位上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装。
（2）安排熟练的施工人员进行转角位的安装施工，转角位在安装后实际形成了封闭网。
（3）在安装转角位时，水平高低用水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝定位采用铅垂仪进行定位，确保角位的方正、垂直。
3、单元体的安装调节控制好单元体幕墙的加工误差以及精确放线出各个单元板块的安装位置后，在单元体现场安装过程中主要对码件进行三维调节，保证单元体的安装误差在可控范围内。
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施建筑幕墙工程在建筑行业中起着非常重要的作用，它不仅可以美化建筑外立面，还可以保护建筑内部设施免受外界环境的影响。
在幕墙工程中常常会出现各种质量问题，这些问题不仅影响到幕墙的使用寿命和性能，还可能对建筑整体的安全性和美观性造成影响。
为了保障建筑幕墙工程的质量，我们需要深入了解常见的质量问题及其控制措施。
1.材料质量问题：建筑幕墙工程所使用的材料多种多样，包括铝合金型材、玻璃、密封胶、金属板等。
在实际施工过程中，由于供应商选择的材料不合格或者质量管理不到位，导致幕墙材料出现色差、变形、表面缺陷等问题，严重影响了幕墙的整体美观性和使用寿命。
2.安装工艺问题：幕墙的安装工艺直接影响着幕墙的使用性能和安全性。
在实际施工中，由于施工人员技术不到位或者施工过程中出现偷工减料的情况，导致幕墙安装不稳固、密封性不好、开裂等问题，严重影响了建筑整体的安全性和耐久性。
3.设计质量问题：幕墙设计质量直接关系到幕墙的使用寿命和美观性。
在实际设计中，由于设计人员对于幕墙的结构和材料选择不够理性、合理，导致幕墙承载能力不足、抗风压性能不达标等问题，严重影响了建筑整体的安全性和使用寿命。
二、建筑幕墙工程质量控制措施1.加强对材料质量的管控：在幕墙工程中，我们应加强对材料供应商的把控，确保所选用的材料符合相关标准和要求。
在施工现场，应对各类幕墙材料进行严格的检测和验收，保证材料的质量和性能达到设计要求。
2.严格执行安装工艺标准：在施工过程中，我们应坚持高标准、严要求，确保施工人员具备专业的技术和经验，严格按照施工图纸和工艺要求进行安装。
要注重施工现场的管理和监督，杜绝偷工减料和施工不规范的情况发生。
3.加强设计审查和监督：在幕墙工程设计阶段，我们应增加设计审查的频率和深度，确保设计方案的合理性和科学性。
要加强对设计单位的监督和管理，确保设计人员具备相关资质和经验，设计图纸符合国家标准和规范要求。
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建筑幕墙施工质量控制分析
【关键词】建筑；幕墙；施工；质量
1.当前幕墙施工存在的主要质量问题
1.1预埋件部分
有的工程主体未设预埋件，只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救：有的虽有预埋件，但该预埋件的规格、锚筋的焊接及锚固长度等又不满足规范要求。
1.2立柱、横梁部分
立柱的力学计算模型不符合工程实际；立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误，甚至有些型材的截面形状不符合受力要求；立柱被设计成受压杆件（按规定应设计成受拉杆件）；有校核杆件强度但未校核其刚度；未按最不利分格及最大跨度进行验算。
幕墙与主体连接部分：支座与锚板间的焊缝强度不够；连接处只用一个螺栓：角码所受弯矩过大但未加固。
1.3板块固定部分
隐框幕墙板块下部未设托条；压板的间距太大或压板本身强度不足。
1.4防火、防雷部分
防火棉厚度不足或防火隔板太薄；防火节点不严密；立柱伸缩处的防雷节点处理不妥。
2.有效提高幕墙施工质量的建议
2.1严格资质、证书的管理
幕墙市场在一个时期曾出现过混乱状况。
有的幕墙建筑无设计就施工，有的无相应资质却在进行幕墙的设计或施工。
这种状况造成了幕墙工程质量的失控，并出现了较多的质量问题。
为此，建设部曾于1995年初下发了“关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知”，并在1996年颁布了“玻璃幕墙工程技术规范”，使幕墙工程的设计、制作、安装施工有章可循。
另外，对幕墙工程中关键工序的工人，要严格执行持证上岗制度，没有合格的上岗证，不能上岗施工.以确保施工质量。
2.2把图纸会审作为保证工程设计质量的前提
现代建筑具有新时代特征，规模大、标准高、建设速度快。
要求设计人员不断加强学习新知识，提高自身综合素质，提高工程设计质量，以确保工程设计质量为核心的指导思想，以设计规范为法律依据作保障，完成科学可行的设计方案。
在设计手段上整理现行各种装饰类型并使其系列化、标准化，充分利用计算机辅助设计等先进的设计手段使工程设计质量得到保证。
主动协调相关专业、工种，消除专业之间的“漏、缺、错”的通病，完善设计文件，达到国家现行规范的质量标准，减少设计变更，使工程施工顺利进行。
工程设计图纸是工程施工的重要依据，工程设计人员要认真仔细审阅各专业图纸，搞好图纸会审，搞好技术质量交底工作，把各种影响工程质量的因素考虑在施工之前。
幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，玻璃幕墙立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应
设置冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。
2.3严密施工组织设计
施工组织设计，同样是影响施工质量的因素之一，搞好施工组织设计，可以使设计材料、人力等各项环节对建筑工程质量起到宏观控制作用，合理利用人才、物力资源，层层把关，使建筑工程施工质量达到国家规范标准要求。
搞好施工组织设计可以从项目组织机构、施工人员职责、材料运行程序、工程安装施工检查、验收各个方面保证施工质量，因此，施工组织设计是质量管理的主要环节。
必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求，在对原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的施工组织设计，安全管理必须作为一个重要组成部分编人该施工组织设计内，其中应包括施工的安全技术措施、动火作业与防火管理措施等。
施工前和施工过程中都必须对施工现场进行认真的勘查，掌握现场的第一手资料。
例如对工程所在地区的自然条件、气象因素、现场环境和其他与建筑幕墙施工有接口或相关工程施工的进度情况的调查，了解材料和劳动力的供应以及现场各相关方配合的情况等，为现场的安全管理和编制合理的、切合工程实际的施工组织设计和各类安全技术措施提供依据。
2.4严把材料、半成品的检查验收关
幕墙材料是保证幕墙质量的安全的物质基础。
幕墙材料概括起来有四大类型：即骨架材料、板材、密封填缝材料、结构粘结材料。
各种材料都要有合格证书和质保证书，有的材料还应有材料性能实验报告，如铝型材的力学性能实验报告，结构胶的相容性实验报告、幕墙性能实验报告等等。
没有合格的证书或合格的实验报告，应坚决杜绝使用。
3.执行各工序质量验收制度
3.1玻璃板材制作
要重点检查制作车间的环境条件，要求车间的温度、湿度、通风性、防尘等方面的指标都要达到规范或设计要求；检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计要求；检查结构胶的生产日期、有效期限，并判断其是否在有效期内使用；检查结构胶的厚度、宽度及打胶质量是否满足规范或设计要求等等。
3.2幕墙结点安装
重点在于控制土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量。
监理人员应提前督促幕墙的设计、施工单位加强与土建单位的联系与配合，使幕墙预埋件的埋没位置、埋设质量能达到幕墙设计或规范的要求。
此外，还得对预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检查和控制。
3.3横梁立柱安装
重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求；检查和控制横梁与立柱的连接质量。
3.4玻璃板材安装
重点检查玻璃或板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量.密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下，由熟练工人操作。
施工时要防止气泡的出现，并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围之内。
3.5督促并协助施工单位建立质量保证体系
要求施工单位指定专人负责施工安装质量的检查与验收，监理对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析研究，找出原因并予以改正。
检查验收制度要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合，确保施工质量始终处于受控状态。
3.6认真做好幕墙的防火、防雷工作
幕墙的设计和施工要严格执行国家颁发的“高层民用建筑设计防火规范”，“建筑设计防火规范”及“建筑防雷设计规范”等规范和标准。
做好幕墙建筑的防火、防雷设计和施工安装工作。
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