粮油保管员实用技能培训教材

粮油保管员实用技能培训

一、粮情检查

（一）检查容

粮情检查一般应着重检查温度、湿度、虫害、水分、粮油品质和发芽率（限于种子粮）等。（二）检查方法

1．温度检查

（1）感官检查：手脚感觉、身体感觉、检查重点部位（深度以粮面30cm厚度为宜、测温系统显示的异常点、四角、中心）

（2）温度计检查：注意检查点的选择及检测时间（粮面：正中央并离粮面1m以上，15min 后读数）（气温检查：太阳不能直射、离地高度1.5m，15min后读数）

（3）粮温计检查：限于对粮情检测系统显示异常点的复查（检查点相符、15min后读数）2．温度检查

干湿球温度计检查

干湿球温度计的使用

（1）检查点的位置选择（气湿检查：太阳不能直射、不能位于风口、不能位于通风死角、离地高度1.5m）（仓湿检查：粮面正中央并离粮面1m以上）

（2）检测时间：15min后读数

（3）规读数：（视线与显示刻度位平齐、不能用手接触温度计感温部位）（温度计与此相同）（4）使用条件：0℃以上

3．虫害检查

（1）主要工具：虫筛、天平、陷阱诱捕器、样品筒、电动吸式采样器（主要用于深层粮食、油料的采样和流动粮食、油料的取样或倒、拆包取样。但不适于杂质检验项目的样品采取。）（2）检查仓壁、粮面害虫活动情况（视觉检查）（书虱、米虱防治：DDVP与酒精配合磷化氢熏蒸）

（3）判断粮食有无被虫害（视觉检查）

（4）确定虫蚀率（对照）

（5）虫口密度确定

样品制备：

粮面在100m2以的，设5个取样点，100-500 m2的，设10个点，500 m2以上的，设15个取样点。堆高在2m以下的，一般在粮面取样；堆高在2m以上的，设两层取样，每点取样量不少于1kg。

虫筛处理：

粮食仓库使用的害虫选筛直径有上下两层不同孔径的筛层，加筛底、筛盖共4层。上层筛孔径为2.5mm，下层筛孔径为1.5mm。

使用害虫选筛检查害虫时，首先要按筛孔大小顺序套好，再将样品倒入上层选筛。每次筛选的量不宜过多，以铺在筛面上的样品厚度来掌握，一般以不超过2cm厚为宜。然后加上筛盖，以双手回旋的方法筛动，每次筛动时间不低于3min。筛后结合手拣使害虫与粮粒分离，以筛上拣出的害虫和筛下物中检查的害虫一并计算害虫密度。

虫口密度确定：

1kg储粮样品中各种活害虫头数的总和，即：活虫头数/kg。（特别注意：A、活虫头数总和，包括成虫、卵、幼虫、蛹；B、熏蒸后活虫鉴别：虫样在温度25℃、相对湿度75%、

氧气充足、食物足够和防止外来害虫感染的条件下放置14天以上，检查是否出现活虫并计数。）

4．水分检查

（1）感官检查（牙多用于硬质小麦水分检查，玉米水分检查多用手指掐，手和脚可凭闷湿感觉、插入（陷入）粮面的深度判断水分高低，仓气味可判别粮食的耐储性变化及品质正常与否）

（2）快速水分检测仪检查

操作步骤：

选用相应的电池或电源，安装时要注意正负极；

检测前进行品种选择；

选择具有代表性的不同水分梯度（已用标准法测定）的样品一组校正检测仪；

按粮食水分快速检测仪说明书要求，对被测粮油样品进行相应处理（如粉碎）；

检测粮油样品的水分含量，重复检测两次或多次。

（三）检查期限

储粮害虫检查期限

危险虫粮在处理后3个月，7天至少检查一次

检查粮温的期限

储粮水分检查期限

二、粮情分析

（一）要求：

能对前后的粮情检测系统的检测数据进行分析、判断粮食的异常性与安全性并制定相应的处理方案。

（二）分析容：

1．粮情检测系统不能检出点（表征）、温度传感器断路（原因）、更换或使用粮温计暂时代替（处理方案）

2．粮情检测系统检测数据失真（表征）、温度（湿度）传感器灵敏度、准确度下降（原因）、更换或使用粮温计暂时代替（处理方案）

特别注意：数据失真的判断依据（检测大气温度、湿度值与干湿球温度计测定数据太

大；检测大气温度、湿度值与天气条件明显不符；检测粮温数据为明显不可能数据，可与邻近点温度值比较；检测仓间温度值与表层粮温差距太大；检测仓间湿度值与表层水分不相符）

3．粮堆层（点）安全性分析（针对异常点）：

安全水分：在一定温度条件下，能使粮食安全储藏的水分称。 禾谷类粮食的安全水分可这样确定：

ω安=18.2%-0.205×t×1%

式中：ω安——禾谷类粮食的安全水分，稻谷的修正值为-0.3%，玉米的修正值为-0.5%

t ——储粮最高温度，℃

对于油料种子，不计脂肪，亲水性成份的安全水分与禾谷类粮食相似，故：

'

安

ω=（1-含油率）×ω安

式中：'安

ω——油料种子的安全水分。

半安全粮及危险粮

稻谷粮堆的某点温度为30℃，水分为18%。 安全水分为18.2%-0.205×30×1%-0.3%=11.75% 18%-11.75%＞2%，为危险粮。

小麦粮堆的某点温度为26℃，水分为13.5%。 安全水分=18.2%-0.205×26×1%=12.87%

13.5%-12.87%＜2%且13.5%＞12.87%，为半安全粮。 4．粮堆发热分析（针对异常点）： 粮堆发热的判定依据： 违反三温变化规律（普遍规律）

点温突变（前后关联数据，特别注意机械通风停机后点温突变不能作为发热依据，只是一种热气流回流的影响表现）

点温横向比较（用于一天的检测数据分析，依据：相邻层点温度不超过5℃以上） 5．粮堆结露分析

粮堆结露的判定依据：相邻点的温度低于判定点的露点温度，发生结露的可能性存在，

二者相关越大，越容易发生结露。

如：玉米粮堆某点温度28℃，水分14.5%。相邻的上层温度20℃，下层温度24℃。相邻的东侧温度23℃，西侧温度23℃。相邻的南侧温度25℃，北侧温度19℃。

解：此点露点温度为22.8℃。在北侧及上方会出现结露。

露点测定方法见机械通风。

6．异常性原因分析

对结露的原因分析，着重分析造成粮堆外高温差的原因。

对发热的原因分析，着重结合检测数据、资料数据具体分析异常热量的来源（可能原因：高水分导致的有机体旺盛呼吸、高水分导致的有机体旺盛呼吸、高杂质积聚、害虫危害、微生物活动等），还分析点间热量传递的可能性。

7．处理方案制定

选择局部处理或全仓处理，依据在于围的大小。

具体的处理方案的制定应针对引发异常的原因及具体的粮食水分、温度情况，如为高水分或微生物活动引发，则应降水为主；如为高温引起，则应降温为主；如为高杂引起，则应去杂为主；如为害虫引发，则应先杀虫再降温（或降水）为主。

如为全仓处理，还应要根据各层的温度、水分情况选择通风方式或选择常规熏蒸布药点位置。

某玉米仓2008年10月入仓时杂质含量为1.2%，入仓方式为散粮机配合皮带输送机。此后至2009年2月持续机械通风降温，降温结束随即全仓密闭。下表为3月16日即时粮情检测系统检测数据和扦样进行水分检验的结果综合。检测日天气晴朗。请分析粮堆安全性、是否结露、是否发热、异常点和异常原因，并提出合适的处理方案。

三、磷化铝常规熏蒸投药

（一）操作依据：常规熏蒸操作技术规程

（二）必备知识：

1．施药方法及使用条件

最为常见的方法：药袋埋藏法、药盘投药法、探管投药法

条件：仓房的密闭条件；粮堆高度条件（粮堆超过3m，不能使用药袋埋藏法和药盘投药法、只能使用探管投药法，依据：磷化氢的钻透深度：单向1.5m）

2．单位用药量（磷化铝片剂）：粮堆6~9g/m3，空间3~6g/m3

投药量（磷化铝片剂）=粮堆体积*粮堆6~9g/m3+空间体积*空间3~6g/m3，取不超过最高限量的操作最大整瓶数

3．单点用量（磷化铝片剂）：药袋埋藏法单袋不超过30g；药盘投药法单盘不超过150g；探管投药法单管不超过20g。

注意：磷化铝片剂特指磷化铝有效成份为56%。

（四）操作容

1．防毒面具的正确选择和规使用

2．规投药（盛药工具的数量选择、盛药工具的布点及埋藏深度、投药顺序、开瓶场所）3．操作常识（进仓行为、操作安全（烟、风向选择、空药瓶处置））

（五）操作步骤及操作要点

佩带方法：眼睛正对视镜框、鼻孔正对螺纹管呼吸口。

检查方法：用手封堵（滤毒罐）进气口，几十秒钟后，感觉到呼吸困难，证明无泄漏问题。快速检查方法为：用手封堵（滤毒罐）进气口，猛吸气，面罩紧贴面部，几秒不松，感觉瘪气、呼吸困难难受、面部紧者，气密性合格。

规装放滤毒罐：滤毒罐进气口正对背包孔眼，并固定住。不能横放。

特别注意：1）药剂未用完，撒于地或随意处置；2）超药量；3）仓打开药瓶。

四、磷化氢整仓环流熏蒸自然潮解法投药操作

（一）操作依据：磷化氢环流熏蒸技术规程LS/T1201-2002

（二）必备知识：

1．单位用药量及设定浓度

环流熏蒸初次磷化铝片剂（或丸剂）单位用药量（g/m3）

不同密闭时间、温度和虫种时设定磷化氢环流熏蒸浓度的参照表单位：mL/m3

注：1、※温度：害虫发生部位最低粮温。

2、当有强抗性谷蠹集中发生并导致发热时，和有强抗性米象和锈赤扁谷盗时，建议磷化氢浓度采用300mL/m3～500mL/m3。

2．重要概念

熏蒸体积：熏蒸密闭环境的总体积，整仓环流熏蒸时为空间体积与粮堆体积之和，膜下环流时只计算粮堆体积。

熏蒸浓度：环流熏蒸基本均匀后粮堆检测点的最低磷化氢浓度。

（四）操作容

1．防毒面具的正确选择和规使用

2．规使用环流设备

3．操作常识（进仓行为、操作安全（烟、风向选择、空药瓶处置））

（五）操作步骤及操作要点

五、防虫磷砻糠载体法粮面拌药

（一）操作依据：防护剂使用准则

（二）必备知识：

1．施药方法（最为常见的方法：表面施药法、隔层施药法、回字形施药法、底层施药法）（最为常见的方法：直接施药法、全仓拌药法、机械喷雾法、载体法）

2．常见防护剂的用药量

常用防护剂用药剂量

（三）考核条件：

1．材料及工具（要求熟悉其用途）

六、粮堆机械通风降温操作

（一）操作依据：机械通风技术操作规程

（二）操作容：

1．规使用干湿球温度计（测定地点选择、测定时间、规读数、使用条件）

2．熟悉使用平衡绝对湿度图核查相关指标

3．准确选择通风方式

4．准确判断通风时机

保水降温通风时机判断记录表

5．通风机选择（准确计算单台风机所控制的粮堆体积和粮食质量，熟悉机械通风的单位通风量）

6．通风操作（连接、检查风机正反转的方式、通风条件）

7．机械操作安全及用电安全

（三）必备知识：

1．基本概念：

（1）大气绝对湿度：一定温度和压力条件下，单位体积空气中的水蒸汽分压。单位：mmHg

（2）饱和绝对湿度：一定温度和压力条件下，单位体积空气所能容纳的水蒸汽达到极限，此时的水蒸汽分压为饱和绝对湿度。单位：mmHg

（3）相对湿度：一定温度和压力条件下，绝对湿度占饱和绝对湿度的比率。

（4）粮堆实际绝对湿度：为粮食实际水分与温度对应的水蒸汽分压。在通风时机判定中，用全仓的平均水分和温度进行判定。

（5）粮堆换算绝对湿度：区别于粮堆实际绝对湿度，是一个假想指标，为粮食平均水分减去一个百分点后和当前粮食平均温度所对应的水蒸汽分压。只在降水通风中作通风效果测算使用。

（6）粮堆控制目标绝对湿度：区别于粮堆实际绝对湿度，是一个假想指标，只在增湿降温通风中使用，为增湿目标水分和当前粮食平均温度所对应的水蒸汽分压。

（7）露点：也即是空气的湿球温度，将当前状态不饱和空气降温至某一确定温度时，当前的空气实际绝对湿度与这一确定温度下的饱和绝对湿度相等，这一确定温度为当前状态空气的露点温度。

注意：（1）降水通风中严防外结露的发生，降温通风中防止发生结露的副作用；（2）机

械通风过程中，如果粮面流出空气相对湿度达到90%以上，则已发生粮面结露。

2．机械通风的可行性条件判断

保水降温通风：（1）开机温差8℃以上，关机温差4℃以下；（2）大气绝对湿度界于粮堆实际绝对湿度和粮堆换算绝对湿度之间。

降水降温通风：（1）开机温差8℃以上，关机温差4℃以下；（2）大气绝对湿度小于粮堆换算绝对湿度。

增湿（调质）降温通风：（1）开机温差8℃以上，关机温差4℃以下；（2）大气绝对湿度不超过粮堆控制目标绝对湿度。

降水通风：（1）大气露点低于第一接触区域粮温；（2）大气绝对湿度小于粮堆换算绝对湿度。

3．机械通风方式

（1）单管吸出式通风和单管压入式通风

采用吸出式时，通风管通风段应尽量留在处理部位中心且距处理区域边缘0.2～0.3m为宜；采用压入式时，通风管通风段应尽量留在处理区域的正下方，距处理区域边缘不应超过0.3～0.5m。处理面积较大且无需全仓通风时，可进行多管并联通风作业。多管通风作业时，相邻两风管不允许采用此吸彼压的通风方式。相同方式作业时，气流分布为立体网状；此吸彼压作业时，气流集中于两根风管的连线上，围近似于纺棰状，相当于一种气流短路，处理效率很低。

（2）轴流风机上行式压入法通风、轴流风机上行式吸出法通风和轴流风机下行式吸出法通风

（3）离心风机上行式压入法通风、离心风机下行式吸出法通风和离心风机上行式吸出法通风

（4）混流风机上行式压入法通风、混流风机下行式吸出法通风和混流风机上行式吸出法通风

选择机械通风的依据：所选通风方式不能造成低温部分粮温升高后再降温或低湿部位增水后再降湿；所选通风方式不能造成粮堆发生严重的结露。

关于结露问题：

（1）高温热气流流往低温粮食部位，如果低温粮食部位的温度低于高温热气流的露点温度，必然发生结露。如果发生结露，气流方向选择上应避免；

（2）低温冷气体流往高温粮食部分，低温气体吸热升温，相对湿度降低，绝对不会发生结露。而高温粮食处热气体是否发生结露取决于：如果高温粮食处热气体的露点温度低于冷气流温度，不会发生结露；如果高温粮食处热气体的露点温度高于冷气流温度，负压通风不会结露，正压通风则发生结露。

选择机械通风归根结底于气流方式选择和通风压力状态选择。

4．使用平衡绝对湿度图查对相关指标（绝对湿度、露点温度）

（1）机械通风中已知参数或测定的作用

参数作用

全仓平均温度、平均水分1．确定粮堆实际绝对湿度（与大气实际绝对温度比较，判断粮食是否会吸湿）

2．确定粮堆换算绝对湿度（条件：全仓平均水分-1%；全仓平均温度）（与大气实际绝对湿度比较，判断粮食是否有降水效果）

3．确定粮堆控制目标绝对湿度度（条件：目标水分；全仓平均温度）（与大气实际绝对湿度比较，判断能否调质通风）

4．与大气温度进行温差比较，判断是否降温通风

层平均温度、层平均水分1．确定该层露点温度（与流向前方第一区域温度比较，判断该层空气前移是否发生结露），以选择通风方式

2．层平均温度与流来的空气露点温度进行比较，判断流来空气是否发生结露，以选择通风方式

3．在流向上进行温度比较，判断通风中的温变趋势

4．确定层实际绝对温度，以流向上实际绝对温度比较，以判断通风中的

水分变化趋势

状态点温度和

水分1．确定状态点的露点温度，以选择（局部通风）通风方式2．用于通风过程中的温度和水分变化趋势判定

大气干球温度、相对湿度1．确定大气实际绝对湿度，与粮堆实际绝对湿度比较，以判断粮食是否会吸湿

2．确定大气露点温度（即湿球温度），以选择通风方式

大气干球温度、湿球温度1．确定大气实际绝对湿度（即湿球温度下的饱和绝对湿度）2．确定相对湿度

仓间空气干球温度、相对温度用于轴流风机粮面换气的温度、湿含量对比，而对于粮堆机械通风意义不大

A、利用平衡绝对湿度图确定粮堆实际绝对湿度

条件：已知粮堆平均温度和平均水分

平均温度为30℃、平均水分为13.8%的小麦粮堆，实际绝对湿度为22mmHg；换算绝对湿度20 mmHg。

B、利用平衡绝对湿度图确定粮堆换算绝对湿度

条件：已知粮堆平均温度和平均水分

C、利用平衡绝对湿度图确定粮堆控制目标绝对湿度条件：已知粮堆平均温度和目标水分

D、利用平衡绝对湿度图确定大气绝对湿度

已知条件为大气干球温度与相对湿度

大气温度26℃，相对湿度为82%时，大气绝对湿度为25*0.82=20.5mmHg。已知条件为湿球温度

大气温度26℃，湿球湿度20℃时，大气绝对湿度为17mmHg。

E、利用平衡绝对湿度图确定粮堆各层的露点温度

条件：已知粮堆层平均温度和层平均水分

某稻谷仓，中层平均温度为30℃、平均水分为13.8%的，露点温度为23℃。

（四）利用平衡绝对湿度图确定大气露点

条件：已知大气干球温度和相对湿度

大气温度26℃，相对湿度为82%时，大气绝对湿度为25*0.82=20.5mmHg，露点温度为22.8℃。

综合例：某玉米仓库堆高6米，11月27日粮情参数如下表。在此之前，未采取过任何

降温措施，现根据粮堆水分和外温度情况，确定能否保水降温通风，如能通风选择出合适的通风方式。

通风时机判定：

保水降温通风时机判断记录表

通风方式选择：

选择结果：（1）最佳方案：单管通风机组中层吸出式通风，待中层粮温下降后再选择全仓通风方式，只是单管机排出的热风应直接排往仓外；（2）较次方案：下行式吸出法

关于粮食低温季节降温失水和高水分粮食夏季降水通风结露问题：归根结底于外高温差。

5．风机选择