破碎机安装调试说明书

HLPMG-系列拉破破碎机

安装使用说明书

四川皇龙智能破碎技术股份有限公司

2013年10月

目录

一概述 (2)

二设备的安装 (5)

三调试 (6)

四设备使用注意事项 (9)

五维护与检修 (10)

六齿板的更换与维修 (11)

七易损件明细表 (12)

八故障与排除 (13)

九安全操作规程 (13)

十附件 (14)

一、概述

HLPMG-系列拉破破碎机是我公司发明的新型细破拉破破碎机，具有高效、节能环保、智能等优点。主要适用于抗压强度值≤80MPa，粒度≤300mm的物料，如煤、煤矸石、炉渣、焦碳等的破碎，可以一机直接破碎到10mm以下。它具有破碎能力大，单位能耗小，应用广泛等优点。主要应用于电力，矿山，化工等工业部门，是电厂循环流化床锅炉、炼焦厂、钢铁厂碎煤的最佳选择之一。

工作原理：破碎机由两个电动机经过带传动使一、二级两工作辊相向旋转运动。当物料经由布料装置进入一级两工作齿辊工作区域时，工作辊齿板相互交错啮入物料，对物料进行挤压、劈裂、拉、克服物料质点间内聚力、断裂破碎，使物料由300mm破碎至50mm以下；此时物料进入二级两齿辊工作区域，二级齿板啮入物料对其进一步破碎，使物料粒度由50mm破碎至10mm 以下。破碎机的一二级两个工作辊齿相互交错，充分利用剪、劈、折、拉等对物料组合破碎；同时在破碎过程中迫使物料不断翻滚，寻找其最脆弱的方位进行选择性破碎；齿辊只对大料进行破碎，符合粒度要求的小料直接从辊齿间的间隙通过，不增加过粉量。

HLPMG-系列拉破破碎机主要由主机架、动力副、工作副、润滑系统、退让装置等组成。主机架，作为整个设备的支撑和安装基础,具有整体刚性好,强度高的特点，能保证设备在破碎允许的物料时都能安全可靠。动力副，作为设备动力提供的核心和动力传递的关键，其结构更加合理完善。工作副，作为破碎设备实现破碎功能的关键，其破碎工作件——齿板的设计更加合理可靠，拆换更快捷，更加耐磨损，延长了更换齿板周期和缩短了粒度调节时

间，能为用户创造更大的经济效益。润滑系统，设计科学合理，使用更加快速方便，真正体现以人为本。退让装置，是HLPMG-系列破碎机最为独特的地方。

HLPMG-系列破碎机采用黄龙公司最新研发的退让装置，在破碎机进入了较小（30～40mm以下）的不易破碎物（如金属块、木块等）时，工作副的快速退让，使不易破碎物通过破碎机，然后工作副能自动恢复原位。在破碎机进入较大（40～50mm）的不易破碎物（如金属块、木块等）时，通过安全销的破坏，工作副的大距离退让，有效保护破碎机的主要零部件的安全。同时，为了保护破碎机的安全运行，在破碎机上还安装有退让行程开关，确保设备因进入较大不可破碎物料不对称而单边出现过大的退让距离时，行程开关动作，切断电源，破碎机停车，保证不出现大的损坏。

黄龙公司HLPMG-系列破碎机，可配备各类布料器，以保证对破碎机工作辊全长度上的均匀布料，从而能使破碎机的小时产量达到额定要求，同时延长破碎机齿板的使用寿命，保障破碎机的出料粒度稳定均匀。

另外，黄龙公司还备有各类电气控制系统供用户选择，电气控制系统，可按用户要求实现破碎机的就近操作和远程控制。

1.技术特性参数

最大起吊外形尺寸（长×宽×

高）mm

2400×1930×2560

最大起吊重量（kg ）

17000

最大检修尺寸（长×宽×高）mm 1970×ф1100 最大检修重量（kg ） 3400

主电机

型号

电压 功率 数量

外型尺寸mm （长×宽×

高）

YX3-280M-6 380V 55kw 1 1040x540x715 YX3-280S-6

380V 45kw

1

1040x540x715

特别提示：只有在破碎机工作面均匀布料的情况下，才能达到额定产量。

2. 设备外形图和各主要部件图

板式布料器

润滑系统

电动机2

电动机1

一级工作副

一级检修门

闪退装置

图一破碎外形图

轴承座

皮带轮

辊筒齿板

主轴

图二一级工作副

轴承座

皮带轮

主轴辊筒齿板

图三二级工作副

图四 振动布料器

图五 板式布料器

特别说明：

a ．振动布料器，应用激振电机的振动力，实现均匀布料。可通过对激振电机的激振力的调节，来控制布料器布料的速度和能力。注：振动布料器在运行初期，每天至少检查振动电机的固定螺栓一次，以防止松动（具体详见振动电机自带的使用与维护说明书）。

b ．板式布料器，应用挡板来改变物料在运动中的轨迹来使物料沿工作副轴线长度上均匀布料；在使用中，请买方要经常注意观察齿板是否偏磨，如有

一层挡板

二层挡板 调节装置

检修门

悬挂装置

布料器箱体

振动电机

进料口

出料口

偏磨请根据煤流方向及时对布料器的布料挡板进行调整，以达到延长齿板使用寿命的目地。

二、设备的安装

1.安装前的准备

1.1安装工具

1.2安装前的准备工作

甲乙双方的有关人员都在场时，才允许开箱检查；双方均不得擅自开箱出货；甲乙双方按交货清单点清物品数目，如有损坏或有异议,请乙方及

时与甲方交货人员交涉。

2.安装

破碎机进行安装时，应严格按照以下步骤进行：

1）按该设备的安装图样尺寸，再次复核基础和安装空间；

2）将破碎机主机本体吊装在已经校正的安装基础或模板上，校正地脚螺栓垫板，利用水准仪将主机本体调校水平；

3）安装电动机，调整并保证电机皮带轮与主机皮带轮轮槽在一个平面内；

4）进行地脚螺栓二次浇灌，在二次浇灌的混凝土强度达到80%时，再次调整设备并再次锁紧地脚螺栓；

5）锁紧地脚螺栓时，用力矩板手对角逐个紧固地脚螺栓，主机本体的地脚螺栓的预紧力矩为1000N.m；

6）套装一二级从动窄V带时，将涨紧装置退开，盘动工作副，将窄V带逐步套入，主机窄V带套入完后，调节涨紧装置，保证窄V带的张紧压力为100-200kg；

7）装电动机窄V带时，应将皮带轮中心距缩小进行套装，不得强行装入。

待电动机窄V带全部装好后，用滑轨调节螺钉调节电动机，保证窄V 带张紧压力300kg～350kg；

8）安装皮带护罩；

9）安装布料器；

10）安装润滑系统；

11）安装控制系统；