岗位巡回检查路线
岗位巡回检查路线
钻井队安全生产制度安全生产是钻井队优质,快速,圆满完成任务的保证。
钻井队的每一个工种,都有明确而又独立的岗位责任制和安全技术操作规程。
同时，相互之间又密切配合，缺一不可。
一个环节，一个岗位出了问题，都直接或者间接的影响着人身，设备和井下的安全。
全体井队员工都要高度重视安全生产制度，切实搞好安全生产。
一，严格执行各种规章制度，坚决杜绝违章作业。
队上一位干部份抓安全，负责全对的安全教育，组织安全生产检查。
每周一为井队安全活动日，每口井二开前的检查验收，有公司组织全面安全大检查。
二，井队副司钻为安全员，负责本班的安全工作，要认真做好班前讲话和班后总结。
三，凡是到井队上上班的员工，一律穿好工衣工鞋；上钻台的人员必须戴好安全帽；超过3米高的空中作业，必须系好安全带。
四，各种特殊施工（如井场用火，钻开高压油气层，下套管，固井等）都要有安全措施，有设计，并且在施工前交底，施工中认真执行，坚决反对盲目蛮干，不顾安全的坏作风。
五，浮现不安全的生产苗头，要狠抓教育，整改；发生事故要妥善处理并及时上报公司。
队长岗位责任制度1 全面负责本队的生产，经营，管理工作，认真执行公司的各项指令，思想上与公司保持一致，完成公司下达的各项生产经营承包指标，做好职工的思想教育工作。
2 全面贯彻实施公司的各项管理制度，并根据本单位实际制定实施细则，对违章违纪行为进行处罚。
3 全面负责本单位经营管理，制定审核施工中所发生的材料，油料等用料计划，控制成本，提高效益。
合理分配工资，奖金，并按政策及时进行兑现。
4全面负责安全生产工作，坚持每周安全活动。
加强重点岗位、环节的检查，避免发生重大工程、设备、人身事故。
5 负责组织召开月度生产总结分析会和每日的生产碰头会，布置任务明确，措施具体，总结全面并有记录。
6 催促技术人员（工程师）抓好全队技术管理工作，审查批准本队的生产技术措施，按公司要求完成职工技术培训任务。
7 全面负责计量、标准化和质量管理及质量小组的工作。
钻井队岗位巡回检查路线
钻井队岗位巡回检查路线ZJ30各岗位巡回检查路线带班队长巡回检查1.1 检查路线值班房→地质录井房(第三方管理)→井控主要设备→值班房。
1.2 检查了解内容了解或接受监督指令或平台经理指令，检查作业日报表，熟悉井上作业内容，了解上一班作业情况，掌握当班重点工作。
了解井深、钻时、地层岩性以及录井情况，关注有关地层变化、异常高低压、油气显示、防硫化氢提示等。
(1)防喷器安装牢固，固定螺栓无松动。
(2)防喷器联接法兰紧密无渗漏。
(3)压井管汇和节流管汇各闸门灵活好用，连接法兰螺栓齐全、紧固无松动。
(4)放喷管线固定牢固。
(5)远程控制台设备维护良好，电源线及控制开关、液控管线均符合井控要求。
⑴场地平整，无杂物。
⑵钻具排列整齐，分类排放，并检查钻具使用情况。
⑶消防工具齐全，摆放整齐，消防砂足量。
⑷消防器材位置合适，数量足够。
⑴检查材料房各种材料、配件消耗情况，备用材料齐全，摆放整齐。
⑵用料有记录，帐、卡、物相符。
⑶安全防盗，卫生清洁。
⑷爬犁位置合理，物品摆放整齐并盖好。
⑴召开班前会，下达作业指令，明确安全操作要求，安排辅助工作。
⑵对交接班中因交接不清需协调的问题进行协调解决。
⑶召开班后会，总结班组生产及HSE执行情况。
机械师巡回检查2.1 检查路线钻台及偏房→提升系统→转盘→转盘传动装置→液压猫头→液压绞车→液压大钳→司钻操作箱→气路→绞车→盘式辅助刹车→水柜→柴油机→钻井泵→机械修理房2.2 检查了解内容审查机械运转、保养记录的填写是否及时、准确、规范、字迹整洁，有无漏填内容，并就当天的机械运转、保养记录填写质量做签字认可。
⑴天车、游车大钩按规定要求保养，运转正常无卡滞。
⑵水龙头运转正常，润滑油油量、油质符合用油要求，水龙头提环、自动旋扣器、冲管密封圈等按规定要求保养，水龙带、吊环、风动马达保险绳齐全、有效。
⑶大绳断丝一扭不超过3丝，死绳固定器各固定螺栓无松动，档绳杆齐全。
⑴用油量、油质符合要求，润滑良好。
燃料运行部各岗位巡检路线
燃料运行部各岗位巡检路线
一：输煤系统：
1、巡检员甲巡检路线：煤场至3#输煤皮带
煤场——煤篦子——新风机组——1#甲乙输煤皮带——4台叶轮给煤机——1#输煤皮带甲乙侧除铁器——甲乙侧滚轴筛——除尘器室——甲乙侧粗碎机——2#甲乙侧输煤皮带——多管式除尘器——3#甲乙侧输煤皮带
2、巡检员乙巡检路线：0#输煤皮带至5#输煤皮带
0#煤篦子——0#输煤皮带——1、2#振动给煤机——0#输煤皮带除铁器——除尘器室——5#甲乙侧输煤皮带——三工位——除尘器室——4#输煤皮带——斗轮堆取料机
3、巡检员丙巡检路线：高幅筛至7#输煤皮带
甲乙侧高幅筛——甲乙侧细碎机（旁路）——匀料装置——除尘器室——入炉煤采样装置——6#甲乙侧输煤皮带——皮带秤——6#输煤皮带甲乙侧除铁器——7#甲乙侧输煤皮带——煤仓除尘器——犁式卸料器
二：煤水处理车间巡检路线
电柜——加热系统——煤水提升泵——中间水泵——自动过滤器——回水泵——压滤机——煤泥提升泵——刮泥机——程控控制系统——值班室电柜
三：布袋除尘器巡检路线
气化风机房——冷干机机——加热器——空压机房——压缩机——气化风机——干燥机——1、2#除尘器——1、2#除尘器输送系统——油库——渣库——灰库。
炼焦车间焦台岗位巡回检查路线及检查内容
1#刮板机
刮板机
3、焦台护板完好，水管完好不漏水，消防栓完 好 1、刮板有无损坏，动作是否平稳，无卡阻。 2、2#减速机、电机是否运行正常。
2#刮板
运行情况
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3、焦台护板、消防栓是否完好，水管是否完好 不漏水。 1、尾轮轴承座、减速机底座螺栓无松动。 2、轴承声音有无异常，滚筒是否完好
焦 1 尾轮
运行情况
3、减速机是否缺油。
1、皮带有无跑偏、断裂、熔洞。 焦台下部 运行情况 2、滚筒是否完好。 3、地沟排污泵运行是否正常。 4、所有托辊是否完好，有无异常声音。 5、皮带、托辊架子是否完好，螺栓有无松动 巡检时间：正点按规定路线进行巡检 巡检记录：将巡检中发现的异常情况及处理结果及时记录在巡检表中。
岗位巡回检查规定
岗位巡回检查规定
一、检查内容
（一）查各种工艺条件（如：温度、压力、流量、液位等）、中间产品质量、工艺参数的执行情况和变化情况。
（二）查设备、管线、阀门、安全防火装置等的工作状态以及松、缺、锈、漏、堵、冻等异常情况。
（三）查岗位（设备、现场、机泵房、操作间等）及周围环境文明生产情况。
（四）查岗位各种不安全因素。
二、检查路线
（一）确定巡检路线和检查点，并将巡检路线示意图在岗位操作间或控制室内展示。
（二）检查点设置巡回检查牌，牌上标明岗位名称、检查点名称及巡检内容。
（三）严格按巡检路线不间断巡检。
（四）巡回检查时携带必备的工器具，认真细致检查，发现问题及时处理、记录，并报告班长。
处理不了的及时向上一级领导汇报。
三、检查方法
（一）现场巡回检查时，严格执行“六字”检查法。
1、看：利用仪器或其他有效的检查手段，确认工艺条件是否稳定以及周围环境是否异常。
2、听：听转动设备、管线及周围是否有异常声音。
3、查：查现场设备、阀门、管件、管线等是否有跑、冒、滴、漏现象。
4、摸：摸转动设备、管线振动和温度异常情况。
5、闻：闻现场是否有异常气味。
6、记：记录发现的问题。
四、巡回检查路线图。
司钻岗位责任制及巡回检查路线 (2)
司钻岗位责任1、认真贯彻执行上级（SINOPEC 和ZPEB）有关安全的法律法规、标准和规章制度，对本岗位和的安全生产负责.2、带头并督促他人严格执行安全技术操作规程，支持HSE监督官的工作,确保安全和清洁无害化生产，做到持证上岗，具体落实安全防范措施。
3、带头并督促他人上岗必须正确佩戴和使用劳动保护用品，能熟练使用和维护安全防护措施、消防器材和急救器具，做到三不伤害。
4、组织人员认真开展风险评价，事故预案演练和岗位技术练兵活动，负责新工人上岗前的(操作培训)。
5、负责落实安全措施，有权制止和纠正“三违现象",对危害生命安全和身体健康的违章行为有权纠正并报告HSE官员做出相应的处罚.6、认真进行安全检查，发现问题及时处理，个人无法处理的隐患及时向领导汇报。
7、正确分析、判断和处理各种事故的苗头，把事故消灭在萌芽状态;在发生事故时，按事故预案正确处理，积极组织抢救，保护现场并作好详细记录。
8、自觉接受安全教育和培训，不断研究学习业务知识和安全技术知识，增强事故预防和应急处理能力.司钻巡回检查路线1、检查路线：值班房-——---—钻台（死绳固定器，立管压力表，指重表,绞车，司钻房仪表,液压站，悬挂绳索）—-——--———泵房—--——-——泥浆罐—-——--机房--——————-材料房-—-——-——井控系统.2、检查项目:（1）值班房：各种报表，技术措施，泥浆及地质情况.（2）钻台:检查死绳头的固定，传感器及管线接头,立管压力表是否灵敏,完整,读数,指重表是否灵敏可靠，管线有无滴漏，及其手压泵和液压油是否具备，和正常。
绞车高低速离合器是正常工作，活绳头是否牢固可靠，刹车系统能否正常工作。
钢丝绳排列是否整齐，有无断丝情况，防碰天车是否正常工作，绞车润滑系统及其冷却系统的情况是否正常，司钻房的各个仪表是否正常工作,灵敏和准确情况。
液压站的油量及其润滑和工作情况是否正常.各个悬挂绳索是否牢固可靠。
锅炉岗位巡回检查路线
水汽车间生产岗位巡回检查明细一、锅炉岗位：锅炉岗位巡回检查路线：主控操作室→给水系统→空预器→省煤器→给煤机系统→连排扩容器→低温过热器→减温器→高温过热器→分离器→饱和、过热集汽箱（温度表、压力表、安全阀）→汽包（水位计、压力表、安全阀）→减温减压间→中、低压蒸汽系统→出渣系统→一、二次风机→返料风机→点火系统→定排扩容器→引风机→主控操作室锅炉岗位巡回检查挂牌点：1．尾部烟道竖井。
2. 给煤机系统。
3. 连排扩容器。
4. 过热集汽箱。
5. 汽包。
6. 减温减压间。
7. 出渣系统。
8. 一、二次风机、返料风机。
9. 定排扩容器。
10.引风机锅炉岗位巡回检查内容：一、检查风烟系统各部位的测点、仪表连接点有无断开和松动，各风道、烟道、风机是否有漏风、跑风部位。
二、检查运转设备系统给煤机、一、二次、返料风机、引风机的油位是否在1/3、2/3；轴（承）温、定子、转子温度、电流是否在要求规定范围。
三、检查运转设备系统、给煤机、一、二次、返料风机（皮带）、引风机的联轴器销子是否松动、转动部位有无异常声音，振幅是否在要求规定范围。
四、检查有冷却水的运转设备的冷却水是否畅通，进、出口水阀是否开启，阀门、法兰是否泄漏。
五、检查汽水系统过热集汽箱、汽包上安全阀、水位计、压力表、温度表是否与DCS远传反馈一致，及填料盘根、阀门、法兰是否泄漏、刺水刺汽。
六、检查连、定排扩容器上填料盘根、阀门、法兰是否泄漏、刺水刺汽。
七、检查出渣系统冷却水压力、温度是否正常，进出口阀度状态情况，以及出渣系统各设备减速机转动（皮带）联轴器销子是否松动、有无异常声音，油位是否在1/3、2/3；电流、振幅是否在要求规定范围。
八、检查减温减压间中、低压蒸汽工艺指标(压力、温度、流量、)是否在要求规定范围，其设施管道、阀门、法兰是否泄漏、刺水刺汽。
九、检查冬季防冻保温部位：各疏水系统、汽水系统是否正常。
十、及时检查发现和处理影响生产稳定运行的事故隐患。
化产车间各岗位巡检路线图
风机房二层南
初冷器下
冷凝巡查 路线
循环水巡 查路线
低温水池
浓氨水槽
脱硫制酸 巡查路线
粗苯巡查 路线：
粗苯VOC
化产车间巡检路线图
风机房一层北
电捕焦油器
下段循环槽 （白班巡查一 次）
剩余槽
循环水泵房
硫酸中间泵区
初冷器二层 平台（白班 巡查一次）
焦油渣处理 （白班巡查 一次）
煤气水池
锅炉给水泵 区
脱硫塔
硫酸泵பைடு நூலகம்
氢氧化钠 槽 甲醇装车 站（每班 巡查两 次） 再生塔 冷凝
母液泵区
氢氧化钾 槽 甲醇罐区 脱硫液槽 区 风机房
蒸氨废水 泵 中心放散 （每四小 时巡查一 次）
硫酸槽
甲醇泵房
硫铵
粗苯
冷凝VOC
循环槽
制酸装置 （白班巡 检至塔顶 一次）
助燃风机
脱硫泵区
脱苯塔（白班 巡检至塔顶一 次）
管式炉
中间罐区 （每班对 罐顶巡检 一次）
高压氨水 泵区
澄清槽
碱液槽区
再生塔 （白班巡 检至塔顶 一次）
贫油冷却 器
循环氨水 泵区
焦油泵区
脱硫塔 （白班巡 检至塔顶 一次）
循环槽
终冷塔、 洗苯塔 （白班巡 检至塔顶 一次）
蒸氨低位槽
硫铵巡查 路线： 硫铵二楼 硫铵三楼 硫铵四楼
装车泵区 综合罐区
巡查路 线：
脱硫泵房 一期巡查
路线：
饱和器（满流 槽每12小时巡 查两次）
干燥床区 离心机
结晶槽、风机
粗苯罐区
漳河水处理池 （每班巡查3 次）
中心放散（每 4小时巡查一 次）
井控应知应会考试题库（副司钻）（可编辑）
井控应知应会考试题库副司钻填空题1本岗的巡回检查路线远程控制台→钻井泵及加重装置→循环罐→储备罐→液气分离器→值班房2接到关井信号迅速至远程控制台准备关井或实施补位3钻开油气层后定期对闸板防喷器开关活动在有钻具的条件下试关万能防喷器4手动锁紧装置只能实现手动关井不能进行手动开井在进行手动关井时应先将远程控制台相应换向阀手柄扳至关位否则不能实现关井5发现溢流或疑似溢流后的错误做法不立即关井开井循环观察6当105MPa的压力不能实现关井时打开旁通阀利用21MPa的压力实现高压关井7液气分离器排气管线应接出井口75m以外走向与放喷管线一致固定基墩间距20～30 m排气管线出口距放喷管线3m以上8溢流产生的原因钻井液液柱高度不够抽吸泥浆密度低9远程控制台压力表显示符合要求储能器压力值 175～21MPa 管汇压力值105MPa万能防喷器压力值 85～105MPa10在关井作业中未装司控台负责防喷器4液动平板阀的正确开关11井控工作的关键是一次井控12井控工作关键的环节是及早发现溢流迅速正确关井13远程控制台距井口不少于25m距放喷管线或压井管线有2m以上距离周围留有宽度不少于2m的人行通道周围10m内不得堆放易燃易爆腐蚀物品二问答题1井控职责答⑴负责钻井泵远程控制台液控管线防喷器的检查保养按巡回检查路线进行巡检发现问题及时整改确保其处于完好状态⑵在关井作业中最终负责防喷器4液动平板阀的正确开关⑶负责循环系统闸门的操作为循环压井及灌钻井液做好准备2远程控制台的检查内容答⑴检查各阀门是否到位三源是否齐备是否处于良好的待命工况电源气源油源⑵检查各压力表的压力是否达到标准⑶连接油管线气管线有无刺漏3井喷多发生在何种工况为什么答多发生在起钻时因为⑴停止循环环空循环压耗消失⑵起钻时产生抽吸压力拔活塞会使井底压力降低⑶起钻时不及时灌满钻井液使井底压力降低4溢流产生的主要原因是什么答⑴钻井液密度偏低⑵钻井液液柱的高度不够⑶抽吸降低了井内的液柱压力5发现溢流或疑似溢流后的错误做法有哪些答不立即关井开井循环观察6钻进循环发生井涌如何关井答发长笛信号不少于15秒停停转盘停泵关发关井信号立即关万能然后求压节流循环压井及时上报7起下钻工况发生井涌有浮阀如何关井如果只剩1柱钻铤怎么办答发－－长笛信号关－－立即关万能如果只剩1柱钻铤立即将钻铤起出井口关全封8起下钻杆工况发生井涌钻具组合中没有浮阀如何关井答发－－发长笛信号抢－－立即抢接应急旋塞关－－立即关万能接方钻杆准备重泥浆组织压井及时上报9发生井涌方钻杆在井内如何关井答⑴立即发长笛信号⑵停转盘停泵⑶发关井信号⑷立即关万能防喷器10空井时关井你的职责安装司控台答由司钻负责将4液动平板阀打开再将全封闸板防喷器关上否则实施补位11高压关井的操作方法答当105MPa的压力不能实现关井时打开旁通阀利用21MPa的压力实现高压关井12手动锁紧装置的正确使用方法答手动关井时应将三位四通换向阀处于关位右旋手轮到位后回旋14-12圈不能手动开井13本岗位井控违章行为有哪些答⑴无证上岗⑵没有检查井控设施⑶听到长笛信号没有及时关井⑷关井错误⑸关井后没有手动锁紧14钻开油气层前应做的井控工作答⑴检查负责的井控装置确保处于工作状态⑵协助技术员做低泵冲试验15钻油气层应做的井控工作答⑴检查负责的井控装置确保处于工作状态⑵在循环罐观察液面变化槽面显示⑶听到长笛信号立即跑向远控台16钻开油气层起钻前应做的井控工作答⑴检查负责的井控装置确保处于工作状态⑵监督坐岗人员坚守岗位履行职责17钻开油气层起钻应做的井控工作答⑴检查负责的井控装置确保处于工作状态⑵监督坐岗人员坚守岗位履行职责⑶听到长笛信号立即跑向远控台18钻开油气层下钻应做的井控工作答⑴检查负责的井控装置确保处于工作状态⑵监督坐岗人员坚守岗位履行职责⑶听到长笛信号立即跑向远控台⑷下钻到底循环时做好关井准备三选择题1起钻中应严格按规定及时向井内灌满A并作好记录校核及时发现异常情况11A钻井液B清水C压井液2SYT6426-2005中规定钻头在油气层中和油气层顶部以上300m井段内起钻速度不得超过B22A01msB05msC02ms3天然气井溢流发现越早关井越早关井套压越A71A低 B高4下钻过程中主要产生A它使井底压力增加其值过大会导致井漏21A激动压力B抽吸压力C液柱压力5观察到钻速突快或放空司钻应采取B措施31A增加泵压B溢流检测C继续钻进6发现溢流后防止发生井喷的唯一正确处理措施为A51A迅速关井B观察井口C迅速起钻7关井后当气柱上升到井口时井口压力达到最大井底压力达到 A72A最大B最小C不变8司钻法压井第一循环周使用原密度钻井液将井内溢流排除第二周用A将原密度钻井液顶替到地面91A压井液B高密度钻井液9常用的井底常压法压井技术有司钻法B边循环边加重法等91A二次循环法B工程师法C硬顶法10压井过程中是通过调节 C 来控制井底压力不变91A放喷法B平板阀C节流阀11钻井液静液柱压力的大小与C有关22A井径和钻井液密度B井斜和钻井液密度C钻井液密度和垂深D井径和垂深12工作人员在露天安全工作8h可接受的硫化氢最高安全临界浓度为C对生命和健康会产生不可逆转的或延迟性的影响的硫化氢危险临界浓度为B141 A10ppmB100ppmC20ppmD30ppm13发现溢流后应立即停止一切作业尽快A 61A按关井程序关井B开泵循环C将钻头下到井底D加重钻井液14司钻法压井第一循环周中压井排量保持不变调节节流阀使 A 等于初始循环总压力并在整个循环周保持不变92A立管压力B套管压力C圈闭压力D环空压力15每只钻头入井开始钻进前以及B开始钻进前进行低泵速试验91A每班B每日白班C每周16如果井深1300米钻杆内钻井液密度12gcm3 关井立压3MPA求平衡地层压力所需的最低钻井液密度B93A149 gcm3B144 gcm3C140 gcm3D135 gcm317如果井深2300米原钻井液密度13gcm3 关井立压4MPA求地层压力 D 92 A233MPAB263MPAC293MPAD333MPA18平板阀开关到底后应回转 C 其开关应一次完成不允许半开半闭和作节流阀用91A13圈～1圈B14圈～1圈C14圈～12圈19常规钻进通井等钻具组合止回阀接在 C 91A井底动力钻具与入井的第一根钻具之间B钻头与入井的第一根钻具之间C钻头与入井的第一根钻铤之间20在压井作业期间泵的活塞开始渗漏节流阀操作人员不知道活塞渗漏根据立压控制进度表维持立压此项操作对井底压力产生什么影响C82 A保持不变B井底压力减少C井底压力增加21怎样识别节流阀刺漏A92A尽管关闭节流阀立压和套压仍然都降低B套压迅速升高而立压不变C立压增加套压不变D尽管打开节流阀立压和套压仍然升高22划眼时井底压力等于ABD作用于井底的总压力52 3个答案A环形空间静液压力B激动压力C抽吸压力D环空流动阻力23泵压是指钻井泵出口端的钻井液压力即BCD之和23 4个答案A地层压力B地面管汇压力损失C井内循环系统中摩擦损失D水力作功所需要的压力24溢流关井的原则AB51 2个答案A关井要及时果断B关井不能压裂地层C发现溢流先观察后关井25 当用水基钻井液钻进时发生完全井漏向井眼内看去看不到钻井液首先采取什么措施D111A通过压井管线向环空内泵入一段重钻井液塞子B通过压井管线向环空内泵入一段水泥塞子C立即泵堵漏材料D通过环空向井内灌注清水或原浆并记录灌入的体积26起钻时超载提升是卡钻的报警信号什么井控问题与超载提升有关B51 A激动B抽吸C有碳氢化合物D自喷井27当下钻时以下哪些条件会增加激动压力B E512个答案A钻井液的粘度和静切力低B钻井液的粘度和静切力高C钻头喷嘴大D下钻速度大大降低E环空间隙小F环空间隙大28由于司钻缺乏警戒以下哪些井涌原因是完全可以避免的A 51A没灌满井眼B异常压力C井涌D气侵钻井液29钻进过程中以下哪项是发生井涌的确切预兆 C D522个答案A泵速不变而流速减小B钻井液池体积减小C泵速不变而流速增加D钻井液池体积增加30起钻时发生溢流首先应采取的措施是什么D51A尽可能快地下钻到井底B下钻到套鞋处C关闭环空并且上提方钻杆D接上钻具内安全阀并关井31根据 SYT6426-2005以下哪一种防喷器可用于硬关井C61A环型防喷器B闸板防喷器C可用其中任一个32钻具输送测井作业起下钻时在油气层和油气层顶部以上Bm井段内应控制起钻速度不大于05ms防止因起下钻速度过快而出现较大的波动抽汲和激动压力造成井喷或井漏00B300C20033作业班每月不少于一次不同工况的防喷演习其钻进作业和空井状态关井操作应在B内控制住井口13A2minB3minC5minD10min34作业班的防喷演习起下钻作业状态关井操作应在C内控制住井口并将演习情况记录于防喷演习记录表中13A2minB3minC5minD10min35有司钻操作台和远程控制台时实施软关井由 ABD 来完成623个答案A司钻B副司钻C队长D架工36钻遇快钻时司钻应怎么办 AD 322个答案A循环一个迟到时间B增加泵速C降低钻压D溢流检查37如果起下钻时发生内喷现象第一步应采取什么措施 D 61A上提钻具抢接方钻杆B下钻到井底C关环形防喷器D安装全开旋塞阀并关闭再关环形防喷器38及时关井是司钻的重要职责否则将引起压井困难从下面的做法中找出4个导致溢流量增加的做法 AC EG634个答案A关掉返速报警器B定期提醒井架工注意监测钻井液池液面C发现快速时又钻5m再进行溢流检查D定期举行防喷演习E关防喷器时没有按下司控台气源总阀F在防喷器试压时测试抢接装置G关井前派人叫监督到井场39起钻时灌入井内的井液体积小于起出钻杆体积证明发生溢流 B51A错 B对40起钻过程中主要产生B它会使井底压力EC 它会使井底压力 D 33A波动压力 B抽汲压力 C激动压力 D增高 E降低 F不变41在下列措施中对浅层气钻井井控有帮助的一组做法是 A 111A限制钻速及时坐岗任何停泵及上提钻具后都进行溢流检查钻具内安装浮阀B加快钻速尽量使用高密度钻井液起钻前用轻钻井液循环减少钻头泥包使用大尺寸钻具C清水抢钻使用小喷嘴提高钻速及时划眼安装常规防喷器42对于关井你的态度是BA只要发现异常现象应立即关井B溢流检查确认溢流后应尽快关井C即使确认有溢流如果不喷出井口应尽量开井处理43关井时上提方钻杆和停泵的顺序你认为应该是 A 61A先上提再停泵 B先停泵再上提 C边上提边停泵44起钻中途因设备故障停止起钻应安装内放喷工具其原因是B51A防止杂物落井 B 防止突然内喷 C保护钻杆接头45使用下部钻具止回阀下钻时应坚持每下B钻杆向钻具内灌满一次钻井液51A3柱～5柱 B20柱～30柱 C10柱～30柱46空井时发现溢流可采用全封闭闸板防喷器关井B61A错 B对二井控设备1控制剪切闸板防喷器的远程控制台上应安装防止误操作剪切闸板防喷器控制换向阀的限位装置 A 61A对 B错2远程控制台应安装在面对井场左侧距井口不少于B的专用活动房内并保持2m宽的行人通道周围C内不允许堆放易燃易爆腐蚀物品62A50mB25mC10mD15m3旁通阀的手柄在A位时减压阀将不起作用控制管汇的压力与系统压力相同62A开B关C中4现场对储能器充氮时储能器胶囊只能预充A严禁冲入或混入易燃易爆气体61A氮气B空气C氧气5气控液型控制系统处于待命工况时各压力表标准显示值储能器压力表A管汇压力表105MPa环形压力表105MPa气源压力表B 62A185-21MPaB065-08MPaC17-21MPaD07-1MPa6剪切闸板液控关闭压力最大为CMPa32A105B145C21D357铰链式侧门防喷器更换闸板前首先检查远程控制装置上该闸板防喷器的换向阀手柄位置手柄应处于 C 31A开位B关位C中位D任意位置8正常液压关井之遥控操作首先将司钻控制台上的气源总开关扳至开位不动再或同时将所关防喷器手柄扳至关位 A 61A对 B错9正常液压开井的遥控操作首先将司钻控制台上的气源总开关扳至开位不动再或同时将所开防喷器手柄扳至开位 A 61A对 B错10手动关井后为了封井可靠仍需手动锁紧 B 31A对 B错11实施手动关井时为了沟通油路应先将三位四通阀的手柄扳到 C 62 A开位 B中位 C关位12远程控制台换向阀转动方向司钻控制台换向阀转动方向与防喷器开关状况应一致 A 61A对 B错13控制系统FKQ800-7B中800是指 B 的容积62A油箱B储能器公称总容积C所有储能器瓶有效D防喷器油缸14若将油路旁通阀从关位扳到开位可以使管汇的压力升至储能器的压力此时管汇减压调压阀将不起作用 A 61A对 B错15储能器预充压力一般为7MPa A 61A对 B错16换向阀属于二位四通转阀 B 61A对 B错17防喷管汇上的液动闸阀应由 C 控制71A手动控制B液控箱控制C防喷器控制装置18防喷管线长度若超过 D 应固定牢固72A3mB4mC9mD7m19放喷管线出口处应用 C 固定并应配备性能可靠的点火装置71A单基墩B绳索C双基墩D铁丝20远程控制台上的全封闸板防喷器控制换向阀应装罩保护 A 61A对 B错21控制装置工作时电控箱上旋钮应转至 B 位61A手动B自动C停止22气控液型液控系统中改变液压油流动方向实现开关井的阀是 C 61 A旁通截止阀B减压阀C三位四通换向阀D卸压阀23控制装置在正常钻进时应当每班进行一次检查检查内容包括ABDEF 5个答案A油箱液面是否正常B压力控制器和液气开关自动启停是否准确可靠C闸板防喷器D各压力表显示值是否符合要求E根据有关安全规定进行防喷器开关试验F油气管路有无漏失现象24蓄能器的作用是 CDE 623个答案A节约电能B节约液压油C能储存足量的高压油D为防喷器开关提供油源E在停电或无气的情况下能开关井25气控液型控制系统处于待命工况时全开的闸阀是 C 61 A所有旁通阀B卸压阀C储能器总截止阀D气动泵进气阀E控制液动放喷阀的三位四通换向阀26已知下列体积执行下列操作需要多少升液压油 63操作先关后开再关设备一个环封三个半封体积环封关 --- 68 升开 --- 57 升半封关 --- 23 升开 --- 19 升____388________ 升27当关闭地面防喷器时开启腔中的液压油会怎样动作 B 61A通常使关闭压力增加B流回控制系统油箱C会排入井内28正常情况下当管汇油压为105MPa时能否根据井内压力情况关闭所有闸板防喷器 A 61AYes BNo29闸板防喷器的观察孔渗漏孔的主要用途是什么B32A观察孔可允许目测闸板轴是否渗漏不检查时应用丝堵上死B观察孔可用于观察闸板轴盘根是否漏油钻井液或混合液C观察孔可装黄油嘴以便润滑闸板轴D观察孔可防止通过闸板轴盘根由井内向油缸开启腔的渗漏或相反的渗漏30全封剪切闸板的主要用途是什么 A 31A剪切钻具并同时封井B与井内钻铤形成密封C剪切钻具但不封井31液压防喷器控制系统储能器瓶应预充什么气体 B 61ACO2 BN2C空气 E甲烷FO23270MPa液压防喷器控制系统管汇压力表的正常读数是多少 C 61A172 MPaB7 MPaC105 MPaD21MPa33根据SY5053·2《地面防喷器及控制装置控制装置》 B 62A从储能器工作压力减去14 MPa的差降到预充气压值单瓶的有效排出油量B从储能器工作压力降到预充气压值以上14 MPa时单瓶的有效排出油量C从储能器最大设计工作压力降到预充气压值时每套储能器系统的有效排出油量34据 SYT5964-2006控制系统油泵的最低下限启动压力是多少C61A当系统压力下降到84MPaB当系统压力下降到105MPaC当系统压力下降到185MPa35地面液压防喷器控制系统上的旁通阀可能用于哪类闸板的操作C61A3-12 半封闸板B5 半封闸板C全封剪切闸板D变径闸板36防喷器远程控制台要求安装在距井口不少于25m的专用活动房内距放喷管线或压井管线应有A以上距离91A1mB2mC5mD10m37钻井井口装置包括AC72 2个答案A防喷器B防喷器控制系统C四通及套管头等D井控管汇38FKQ系列远程控制台配有AB独立动力源即使在断电的情况下也能保证系统正常工作62A电动油泵B气动油泵C手动油泵39FKQ系列远程控制台可以安装报警装置对ABCD进行监控并声光报警61 A蓄能器压力B气源压力C油箱液位D电动泵运转40如果关环形防喷器哪两个压力表将产生压力变化 AC 2个答案A．蓄能器压力表B．管汇压力表C．环形压力表D．气源压力表41当蓄能器充气压力下降时引起控制系统变化的是 BC 622个答案A最大系统压力下降B有效供油量下降C充油量增加 D最大系统压力增加42环型防喷器处于关井状态下可上下活动钻具而不可转动钻具B 21A错 B对43三位四通阀主要作用是控制高压油流动方向B 61A错 B对44远控台上的三位四通阀手柄从开或关位扳到中位时防喷器闸板状态都不会发生变化B61A错 B对45电控箱上有手动自动和停三个位置正常钻井作业时应将旋钮调到停位 A 61A错 B对46在实施手动关井时为了沟通油路应先将三位四通阀的手柄扳到C61A 开位B 中位C 关位47给储能器胶囊充氮时首先应注意C油压61A 保持B 升高C 泄掉48储能器中应预充氮气压力是CMPa61A21 B105 C7 D17549某储能器装置闸板防喷器管汇压力表示值8MPa 欲将其调节至正常值应该 A 61A顺时针调节减压阀 B逆时针调节减压阀 C打开旁通阀50气控液型液控系统中改变液压油流动方向实现关井的阀是C61 A二位气缸 B减压阀 C三位四通换向阀 D卸压阀51防喷器的连接螺栓应 A 31A对角上紧 B间隔上紧 C两边分别上紧52手动关井时应 A 将相应的三位四通阀扳至关位31A先 B后 C同时53液压防喷器控制可靠通常可以在 A 进行控制11A三个地方 B两个地方 C一个地方54远程控制台储能器溢流阀应在BMPa全开溢流61A221 B231 C211 D241。
成品车间充装岗位巡回检查制度(2014.07修订完)
成品车间充装岗位巡回检查制度
1、巡检路线
值班室—→环烃装车站—→LNG装车站—→甲醇装车站—→二甲醚装车站—→值班室
2、巡检频率、要求及内容
2.1巡检频率及要求
现场岗位正常每小时巡检一次，特殊情况加强巡检。
2.2巡检内容
（1）巡检各个软管、装车鹤管是否处于安全位置，钢丝软管是否正常，鹤管转动是否灵活，是否有跑，冒，滴，漏现象。
（2）检查装车仪、流量计、溢流报警器是否正常。
（3）检查静电导线连接是否正常。
（4）检查公用设施、安全消防、防护设施是否正常备用，卫生是否干净。
（5）检查洗眼器是否正常。
（6）如有泄漏及时联系处理，以免事态进一步恶化，发生大的险情，把一切不安全因素消灭在萌芽状态。
（7）冬季检查管线伴热、阀门等设备防冻设施是否完好。
3.0 考核办法：
（1）不按时巡检每次考核50元。
（2）记录不真实每次考核50元。
（3）记录不认真、不仿宋每次考核50元。
（4）巡检不认真每次考核30元。
（5）巡检发现异常现象不处理不汇报每次考核50元。
成品车间。
岗位巡回检查路线
1岗位巡回检查路线井架工值班房（设备运行报表）；底座、气动绞车、井架、梯子、井架附件、二层平台附件、立管循环系统、天车栏杆和天车吊装装置（经常检查卡子、销子、螺栓、保险绳、连接紧固情况）；盘式刹车动力源（液压油储备量）、气动绞车、转盘及万向轴、大钩、游动滑车、助力器、天车、水龙头、井口工具和节控箱（运转、保养工作情况）。
2岗位巡回检查路线柴油机工柴油罐（卫生、流量计、油泵和开关、电保温、电线、电器开关、罐连接管线、储备油量、罐口密封、灭火器）—各类润滑油储备量—发电房（发电机组运转情况、控制柜仪表、充电机、电瓶、灭火器）—配电室（卫生、运转记录本、配电盘、灭火器、）气瓶（卫生、压风机、压力表、气瓶、各连接管线）—柴油机（手工具、卫生、油水温度、机油压力、运转、保养情况）—液力偶合器（卫生、油液面和油压表）—卡特机组（卡特车运转情况，电瓶，油量）3岗位巡回检查路线副司钻井控装置（远控台、防喷器、压井和节流管汇、防喷管线、液气分离器）—立管（闸板开关、油壬联接）—泵房（地面清洁、整齐、备料情况）—泥浆泵（万向轴及护罩、卫生、运转、保养、压力表、安全阀、水箱、上水管线开关和滤子，水泵盘根密封、工作情况）—高压闸门组（闸门开关、油壬联接、清洁）泥浆灌区（循环泥浆量、储备泥浆量）—值班房（作业指令，运转、维修、保养记录本）。
4岗位巡回检查路线司钻值班房（作业指令、生产任务书）—泥浆房（钻井班报、井深、方入、钻具组合及记录本、泥浆性能、钻头使用情况）—死绳固定器（固定情况、传感器）—绞车（高低速离合器、盘刹系统、活绳头固定情况、防碰天车装置、电磁刹车）—钻台（司钻操作台、盘刹控制柜、立管压力及指重表、仪表箱工作情况）—泥浆循环系统（泥浆泵、高压管汇、泥浆量、储备量）—井控（远程操作台、储能器压力指示、液压管汇、放喷管线、压井和节流管汇、防喷器、液起分离器）—井场（钻具摆放、特殊工具、各类接头、打捞工具）。
5岗位巡回检查路线泥浆工泥浆监督房（泥浆监督指令、泥浆班报）—泥浆固控设备（振动筛、除气器、搅拌机、除砂、除泥器、两台离心机、电机电器开关、液面报警器、液面测量仪、灭火器）—坐岗房（内、外卫生、各类报表、手工具、办公桌椅、仪表、空调）—加重处理泵（剪切泵、泵、电机、电器开关、输电缆、漏斗工作情况）—泥浆罐（卫生、循环量、重奖储备量、罐联结部位、各种配电箱）—料台（固定、库存、摆放、清洁）。
岗位巡回检查路线
1、检查路线：办公室→食堂→值班室→ 工房1→工房2→车间外库房→工房3→工房4→简易库房→ 锅炉→ 后院。
2、检查项点：项序办公室食堂值班室工房 1工房 2 车间外库房工房 3工房 4 简易库房锅炉房后院点数442105848222内容1、办公区；2、厕所；3、库房；4、环卫区。
1、就餐区；2、厨房；3、储物室； 4 歇息室。
1、电脑；2、监控系统。
1、仪器房；2、配件室；3、配电室；4、无磁标定房；5、液压拆装作业区；6、仪器钻井工具放置区； 7、设备存放区； 8、试压区； 9、井口控压装置室内实验区； 10、消防设施。
1、车间 1；2、工具房；3、会议室；4、二楼库房；5、消防设施。
1、配电室；2、电器成品储存库；3、库房 2；4、库房 3：5、电器检测实验室；6、库房 4；7、油料房； 8、砂轮机房。
1、化剂立体库房；2、高剪切混合乳化机区；3、反应釜作业区；4、消防设施。
1、混合机作业区；2、捏合机作业区；3、干燥机作业区；4、流化床作业区；5、配电房；6、库房； 7、消防设施； 8、化剂厂歇息室。
1、库房；2、危化品库房。
1、一号锅炉房；2、二号锅炉房。
1、加工厂简易库房；2、化剂简易库房。
1、检查路线：值班室→会议室 →工具房 →工房 2→加工厂库房 2→砂轮机房→后院加工厂简易库房2、检查项点：内容1、电脑；2、监控系统。
1、制度牌；2、看板。
1、刀具；2、计量器具；3、手持电动工具；4、其它。
1、设备区；2、焊接区；3、装备区；4、设备档案；5、消防设施；6、氧气、乙炔 瓶：7、消防设施.。
1、加工厂库房 2；2、加工厂库房 3。
1、砂轮机；2、消防设施。
1、材料区；2、切割区。
项序值班室会议室工具房工房 2加工厂库房砂轮机房后院加工厂 简易库房点数22462221、检查路线：车床外部→车头箱 →走刀箱挂轮架→刀架拖板→尾架→润滑→冷却系统→ 电器2、检查项点：点数4 1、机床外表面及罩壳； 2、导轨面； 3、丝杠、光杆、操作杆； 4、紧固螺丝、螺钉。
钻 井 队 各 岗 位 巡 回 检 查 路 线
外钳工巡回检查路线
值班房井架底座大梁钻台井场
净化工巡回检查路线
值班房振动筛除沙器沙泵搅拌机泥浆枪加重装置
采集员巡回检查路线
泥浆房泥浆槽振动筛除沙器处理剂罐加重设备泥浆药品
柴油机工巡回检查路线
值班房油水罐区发电房气路系统保养牌及运转记录柴油机传动装置
钻井队各岗位巡回检查路线来自司钻巡回检查路线值班房泥浆房死绳端立管压力表指重表提升离合器
转盘离合器活绳端刹车系统防碰天车操作台刹把
副钻巡回检查路线
值班房循环罐（泥浆池）工具箱泥浆泵加重设备高压管汇节流管汇防喷器压井管汇远控台防喷器压井管汇远控台
架子工巡回检查路线
值班房材料房场地钻台井架游动系统消防设施
内钳工巡回检查路线
巡回检查制度牌
巡回检查制度牌第一篇：巡回检查制度牌巡回检查制度牌一、巡回检查路线：井底车场中央变电站通道措施巷北翼回风巷掘进面井底车场主排水泵房高压变电站液压泵站30103综掘面30101综采工作面 211采煤工作面二、检查人员新到检查地点要有各被检查地点人员签字，查出的隐患要有记录。
能现场处理的要监督其现场处理，不能现场处理的要写明情况，交下一班处理。
三、检查时要了解各作业地点的人数、去向、工作状况，有无违章。
查看各种记录是否齐全，内容填写是否规范、准确以及制度的执行情况，设备运行情况和当班存在问题等。
四、对于各检查点的检查每班不得少于2次。
五、检查人员下班后要将检查出的隐患记录交安全指挥中心，由安全指挥中心落实处理。
第二篇：巡回检查制度一、目的:督查项目施工机构“独立、客观、科学、公正、诚信”的开展工作。
二、检查:对所辖项目每月月底前定期检查一次,要求全面检查,填写检查记录表。
三、巡视:1、每周必须到所辖项目巡视一次;2、执行巡视记录表,检查不少于三十点。
四、建设工程的合法性: 检查项目总监及施工机构对项目的合法性是否检查、对不合法行为是否采取有效(书面)措施。
重点检查:1、施工许可证;2、专业工程是否有施工许可证;3、是否办理质量和安全监督;4、施工单位是否具备施工资格;5、施工人员的从业资格。
一般检查:1、计划立项批文;2、投资许可证;3、规划许可证;4、是否按规定招标;5、参建单位是否有违章行为;6、总包、分包是否合法;7、其它。
五、质量控制: 重点检查:1、预控函件份数;2、旁站是否按要求执行,记录份数;3、施工日志;4、质量检查人员的巡视检查记录、份数;5、质量问题整改通知单份数、编号。
一般检查:1、预控计划是否有;2、旁站施工方案是否有;3、施工资料 B、C 表;4、材料(成品、半成品)报审,是否见证送检,多少次;5、隐蔽验收是否及时,签章是否规范;6、是否及时检查质量控制资料;7、质量事故是否如实、及时上报;8、是否执行强制性标准。
钻井队小班巡回检查路线及内容
副司钻巡回检查路线及内容
巡回检查路线：值班房—液气分离器—循环罐--钻井泵—高压管汇—节流管汇—防喷器--远程控
日期：交班人：接班人：
井架工巡回检查路线及内容
巡回检查路线：值班房—井架及底座—罐上—节流阀控制箱-转盘—提升系统-顶驱—值
日期：交班人：接班人：
巡回检查路线：值班房—绞车--刹车系统-大绳--死绳固定器--立柱压力表-司钻井控操作台-防碰天车- -钻井参数仪--司钻操作箱及电控箱-顶驱控制系统-值班房。
日期：交班人：接班人:
巡回检查路线：值班房—油罐区—发电机房—电气线路—机电修理房—值班房
钻井液工巡回检查路线及内容
巡回检查路线：值班房—钻井液化验室—搅拌机和剪切泵—钻井液净化设备—循环罐﹑药品罐、储备罐—液面报警器
—加重设备—钻井液材料—值班房。
日期：交班人：接班人：。
各车间岗位巡检路线（模板）
请各部门、课室对照此模板编制符合实际的巡回检查路线图各车间岗位巡检路线一车间巡检路线：1、酯化岗位酯化釜（6台）→循环水冷凝器（2台）→分水冷凝器（24台套）→放空冷凝器（6台）→环己烷 DMF计量罐→分水接收罐（6台）→油水分离器系统→分水转料泵（2台）→环己烷 DMF罐区→二楼蒸汽限压装置→循环水盐水公用系统工程巡检→各系统阀门开关情况。
2、酰化岗位酰化釜（6台）→醋酸酐计量罐（6台）→恒温槽水位及温度→空压装置→低温盐水系统→恒温水槽机泵→公用系统工程巡检。
3、萃取岗位混合釜（3台）→环己烷计量罐（３台） 4000Ｌ分液罐（６台）纯水计量罐（１台）巡检→一楼转料泵（３台）→5000L锡液接收罐及泵（2台）→16立方环己烷中转槽及泵→公用系统工程巡检。
4、脱溶岗位脱溶釜（6台）→DMF计量罐→冷凝器系统（18台套）→一楼三级真空泵系统（6台套）→环己烷ＤＭＦ接收罐（１２台）→泵后冷凝器系统（３台套）→二楼酯化液计量罐（６台套）→环己烷ＤＭＦ泵后冷凝中转泵（３台）→ＤＭＦ回收中转槽→ＤＭＦ罐区系统→公用系统工程巡检。
5、锡回收脱溶岗位脱溶釜（２台）→冷凝器系统（６台套）→一楼一级真空泵系统（２台套）→环己烷接收罐（２台）→泵后冷凝系统（２台套）→５5000L锡液中中转罐（2台）→环己烷泵后冷凝中转泵（2台）→三楼甲醇计量罐→一楼甲醇中转槽→公用系统工程巡检。
6、锡液滴加结晶烘干岗位滴加釜（2台）→结晶釜（2台）→冷凝器（2台）→一楼外侧甲醇接收罐（2台）→地面真空抽虑系统装置及离心机设备→双锥干燥机（3台套）→离心液沉积池→公用系统工程巡检。
二车间巡检路线：1、车间管理人员及班长巡检路线：1.1楼顶固光投料区及低氯釜尾气吸收系统→回收岗位→氯化岗位→脱溶岗位1.2中和岗位→一楼尾气吸收系统及TCE灌区→一楼离心→无油泵真空机组1.3回收溶剂灌区→循环水系统→热水系统→原料灌区→回收岗位2、主操巡检路线：2.1氯化岗位：氯化岗位→楼顶固光投料区及低氯釜尾气吸收系统→酸性料接收系统一楼尾气吸收系统及TCE等灌区→系统真空→普冷、深冷系统热水系统→循环水系统→氯化岗位2.2中和、离心岗位：中和岗位→尾气吸收→上清液计量罐→一楼离心→普冷、深冷系统→中和岗位2.3脱溶离心岗位：脱溶岗位→一楼接收罐→无油泵真空机组→一楼除沫釜→循环水系统→热水系统→普冷→深冷系统→脱溶岗位2.4回收岗位回收岗位→二级冷凝系统→一楼接收系统→回收溶剂灌区→TCE储罐区三车间岗位巡检流程图1、萃取脱色岗位巡检流程图：一，二次萃取釜（6台）→脱溶液计量罐（1台）、乙酸乙酯计量罐（4台）、低浓度计量罐（2台）、母液萃取油相计量罐（3台）→萃取脱色釜（6台）→脏水罐（1台）过滤机×3 →一二次萃取水相罐（6台）→板框压滤机×3 →板框压滤机余料接收罐→三、四次萃取釜（3台）→乙酸乙酯计量罐（2台）→三四次萃取水相接受罐（3台）、三四次萃取低浓度接受罐（3台）→乙酸乙酯废水闪蒸釜（3台）→一、二级冷凝器及油水分离器→离心机×2→离心地槽→乙酸乙酯接受罐（3台）→无油真空泵×3台→泵后冷凝器及接受罐→乙酸乙酯中转罐→乙酸乙酯静置罐→气动隔膜泵及物料中转泵→各管道阀门的正确闭合2、脱脂岗位巡检流程图：脱脂釜（6台）→一、二级冷凝器→乙酸乙酯接受罐（6台）→无油真空泵×6、真空缓冲罐及泵后冷凝器系统、→乙酸乙酯中转罐→物料中转泵（气动隔膜泵）→各管道阀门的正确闭合3、中间体结晶岗位（精制）巡检流程图：粗品结晶釜（6台）→离心机×6→粗品地槽（2台）→一次精制脱色釜（2台）→过滤机→一次精制结晶釜（2台）→离心机×4→一次精制母液地槽→二次精制脱色釜（2台）→过滤机→二次精制结晶釜（2台）→二次精制母液地槽→母液综合处理釜（2台）、母液萃取釜（2台）、→母液计量罐（1台）、纯水计量罐（1台）、乙酸乙酯计量罐（2台）→一、二级冷凝器及油水分离器→母液萃取水相计量罐（2台）、母液萃取油相计量罐（2台）、去酯水接受罐（2台）、乙酸乙酯接受罐（2台）→无油真空泵×2、泵后冷凝器及缓冲罐系统→乙酸乙酯中转罐及乙酸乙酯静置罐→气动隔膜泵及物料中转泵→各管道阀门的正确闭合四车间巡检线路：1、醇解脱色岗位醇解釜（2台）→甲醇计量罐→抽滤桶→醇解脱色釜→回流冷凝器→脱色循环釜→板式压滤机→系统真空泵→循环水泵→热水泵→盐水泵→空压机→甲醇中转槽→甲醇泵→甲醇大储槽2、脱醇岗位脱醇釜→脱醇冷凝器→甲醇接收罐→无油真空泵→泵后冷凝器→泵后接收罐→循环水泵→热水泵→盐水泵→EA计量罐→离心机→离心地槽→母液泵→EA中转槽→EA泵→EA大储槽3、母液萃取、脱色岗位母液萃取釜→半成品母液计量罐→成品母液计量罐→EA计量罐→纯水计量罐→回流冷凝器→萃取水相周转罐→萃取脱色釜→回流冷凝器→脱色循环泵→板式压滤机→系统真空泵→循环水泵→热水泵→盐水泵→EA中转槽→EA泵→EA大储槽4、母液脱酯岗位脱酯釜→脱酯一级冷凝器→脱脂二级冷凝器→EA接收罐→无油真空泵→泵后冷凝器→泵后接收罐→循环水泵→热水泵→盐水泵→EA计量罐→离心机→离心地槽→母液泵→EA中转槽→EA泵→EA大储槽5、水精制脱色岗位水精制脱色釜→纯水计量罐→脱色循环泵→板式压滤机→二级过滤器→空压机→纯水泵→循环水泵→热水泵→脱水冷凝器→水接收罐→罗茨真空机组→成品离心地槽→母液泵6、脱水岗位脱水釜→脱水冷凝器→水接收罐→罗茨真空机组→纯水泵→成品母液地槽→成品母液泵→循环水泵→热水泵→盐水泵→成品干燥真空泵→成品离心机→双锥干燥机→粉碎机→振荡筛→总混机→空调机组。
巡回检查路线及要求
脱硫岗位巡回检查路线及要求
一、巡回检查路线：
控制室→带滤机→石膏旋流器→真空泵→滤布冲洗水泵→石膏库→电石渣浆液系统→2＃吸收塔→氧化系统→1＃吸收塔
二、巡检要求：
1）操作人员必须每小时至少至现场巡检一次，并做好巡检记录；
2）发现异常情况要及时处理，使生产恢复正常，遇到处理不了的情况要及时向上级主管报告；
3）巡检内容：
①控制室检查：检查柜面上运行指示灯是否亮，抄录设备电流。
②带滤机及石膏旋流器检查：检查带滤机、空压机运行情况，观察石膏旋流器底流、溢流情况，并且检查是否有跑冒滴漏。
③真空泵、滤布冲洗水泵检查：检查真空泵、滤布冲洗水泵运行情况、确认滤布冲洗水罐液位。
④石膏库巡检：查看石膏量，确认是否要外运石膏。
⑤电石渣浆液系统巡检：泵房巡检，巡检设备运行情况，检查泵房内是否需要排涝；巡检浆液池搅拌及制浆池搅拌；查看电石渣储池和电石渣底流储池，确认是否需进料和外运废渣。
⑥2＃吸收塔巡检：检查各转动设备的运行情况，巡视pH检测装置以及浆液管的出液情况。
⑦氧化系统巡视：检查酸化风机、氧化风机、搅拌器、泵等的运行情况，巡视氧化塔pH检测装置。
⑧1＃吸收塔：检查各转动设备的运行情况，巡视pH检测装置以及浆液管的出液情况。
⑨在巡视传动设备过程中，检查设备运行是否正常，是否有异响；检查设备冷却水及密封水情况，确保运转设备冷却水和密封水畅通；检查设备油位，设备缺油时及时加油。
武汉高新热电股份有限公司
2008-7-14。
泥浆工岗位标准化操作
泥浆工岗位标准化操作1.巡回检查路线及项点1.1巡回检查路线值班房→除气器→体机→离心机→液面报警器→搅拌器→泥浆罐、胶液罐→加重泵、剪切泵→药品材料→坐岗房→值班房1.2检查了解内容1.2.1坐岗房查看坐岗记录、测量仪器和工具箱工具是否完好齐全；1.2.4除气器查看除气器真空度是否在-0.030至-0.050MPa，检查进液管是否在泥浆出口所在泥浆罐，检查排气口是否距离泥浆循环罐外侧20米以外，且排气口朝上、通风良好；1.2.5一体清洁机查看工作压力是否在0.2-0.4MPa，旋流器工作是否正常，筛布是否完好、振动筛工作状况，供液泵是否运转正常;1.2.6离心机查看钻井液是否泄漏，离心机是否运转正常、无杂音，供液量是否合适，卸料口是否有堆积;1.2.7液面报警器设置的警戒高度是否符合溢流1方报警;（根据甲方要求执行）1.2.8搅拌器停机时，用手检查电机是否过热，机油量是否合适;1.2.9泥浆罐、储备罐查看容积刻度是否清晰，罐内钻井液量储备罐所储备的种类，加重浆密度是否符合要求，标识是否清晰，阀门是否灵活好用；1.2.10加重泵、剪切泵查看混合漏斗是否清洁，漏斗喉部是否堵塞、阀门是否灵活好用，加重泵、剪切泵是否正常工作，润滑油量是否合适;1.2.11药品材料查看钻井助剂摆放位置、标识是否清晰;1.2.12值班房参加班前班后会，汇报巡检情况，接受生产指令。
2.起下钻具操作2.1工作准备⑴劳保用品穿戴整齐；⑵对自己所分管的设备、工具进行认真检查，确保各种安全设施灵活好用；2.2风险评价与防范措施加强坐岗观察，发现异常及时汇报司钻。
井涌、井漏发现不及时；起钻拔活塞易井塌。
2.3岗位操作要领(1)起钻前必须充分循环钻井液，认真观察，测量好出（入）口钻井液密度；(2)每起3柱钻杆记录一次钻井液灌入量，每起一柱钻铤记录一次钻井液灌入量，重点井起钻时必须连续灌钻井液；(3)核对起出钻柱体积与灌入钻井液量是否相符。
生产岗位巡回检查制度
生产岗位巡回检查制度××××/××-AQ-055第一章目的第一条为认真贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，进一步强化安全生产监督管理，促进全厂的安全工作，消除事故隐患，防范和杜绝事故的发生，特制订本制度。
第二章范围第二条本制度适用于本公司范围内所有生产岗位的巡检。
第三章巡回检查内容第三条各生产岗位应根据各自生产情况实际，制定明确的巡检路线、巡检内容、巡检频率。
第四条生产岗位巡回检查根据范围、重点和周期的不同可分为：交接班巡检；正常巡检；特殊巡检；带班班长巡检四类。
（一）交接班巡检：是在交接班时，对上一班变动、调整过的重要工艺参数、重要设备等，对生产过程中发现的新问题，对处在监控运行和有缺陷的管道、阀门、设备、仪表等，由交班人员陪同接班人员到现场进行的核对性巡回检查。
（二）正常巡检：正常巡检是指生产岗位按规定的时间、路线进行巡检，按巡检内容和要求逐项进行检查。
检查中发现的问题应及时记录在交接班本上，并及时汇报和处理。
（三）遇有下列情况，应进行特殊巡检：1.重要主流程设备处于监控运行状态时。
2.装置有重大缺陷或缺陷有发展趋势或运行中有可疑现象时。
3.新安装投运和大修后投运的装置。
4.恶劣气候情况时。
如台风、大雾，雷雨、冰雪冰冻、高温等。
5.特殊巡检按具体巡检要求进行，处于监控运行的重要主流程设备要随时掌握其运行状态是否正常；要严密监视，跟踪检查；对装置的缺陷要严密监视，跟踪检查；新安装投运和大修后投运的装置要随时检查其运行状态是否正常；台风天气检查管架、仪表、电器桥架及盖板、高处堆物的保存等情况，冰雪冰冻检查仪表检测回路、管道、阀门、仪表、设备等的冰冻情况；雷雨检查户外机构箱门关严，门窗气孔等进水，屋顶漏水等情况；高温天检查设备、电器运行温度、换热设备换热效果等。
（四）带班班长巡检：每工作日至少二次，主要是对整个装置的运行状态（状况）进行全面的检查和对现存缺陷进行监视性巡回检查。
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岗位巡回检查路线
一、经理、安全员
1、检查路线：
办公室→食堂→值班室→ 工房1→工房2→车间外库房→工房3→工房4→简易库房→ 锅炉→ 后院。
2、检查项点：
二、机械加工厂班长
1、检查路线：
值班室→会议室→工具房→工房2→加工厂库房2→砂轮机房→后院加工厂简易库房2、检查项点：
三、车工
1、检查路线：
车床外部→车头箱→走刀箱挂轮架→刀架拖板→尾架→润滑→冷却系统→电器2、检查项点：
四、铣工
1、检查路线：
铣床外部→主轴→工作台∕升降台→润滑→冷却→电器2、检查项点：
五、钳工
1、检查路线：
工具箱→钻床→划线台→仪器→装备区2、检查项点：
六、石油化剂厂厂长、班长
1、检查路线：
会议室→工房3→工房4→简易库房→锅炉房→后院2、检查项点：
七、叉车司机
1、检查路线：
叉车外部→发动机部分→液压部分→升起装置→润滑→电器→安全附件2、检查项点：
八、起重司机
1、检查路线：
起重机外观→零部件与构件→电气系统→机械系统→安全装置2、检查项点：
九、电工
1、检查路线：
办公室→食堂→值班室→ 工房1→工房2→车间外库房→工房3→工房4→简易库房→ 锅炉。
2、检查项点：。