脱轨自动制动装置故障分析及处理

脱轨自动制动装置故障分析及处理

摘要本文通过分析脱轨自动制动装置的作用原理，统计整理了典型的脱轨自动制动装置故障，查找产生脱轨自动制动装置故障的原因，并提出货车脱轨自动装置的改进及故障处理建议。

关键词脱轨自动制动装置；故障；分析

相对于汽车运输来说，重载、高速一直是铁路运输的优势，为了更好地发挥这一优点，就需要提高货车的各项性能，而“制动”功能直接关系到列车安全，近几年，在制动新技术方面作用比较明显的就是货车脱轨自动制动装置。从2005年开始使用以后，该装置在多起铁路货车脱轨事故中有效地发挥了作用，大大降低了脱轨造成的损失。在运用过程中，其安全可靠，性能稳定，能够满足车辆安全运用和检修要求。但随着装车车型的扩大和装车数量的增加，其在车辆装卸过程中，由于野蛮装卸或人为操作不当，造成了脱轨自动制动阀的损坏。通过对铁道货车脱轨自动装置的故障情况进行统计分析，并对故障的货车脱轨自动制动装置进行处理，对脱轨制动制动装置故障分析如下：

1脱轨自动制动装置的作用及优点

1）脱轨自动制动装置作用：脱轨自动制动装置由铁道货车脱轨自动制动阀、球阀、三通和管路等组成。该装置采用的是机械作用方式，关键部件是脱轨制动阀。车辆脱轨时，脱轨制动阀的制动阀杆被打断，制动主管与大气连通，可使列车发生紧急制动；

2）脱轨自动制动装置的优点：该装置体积小、自重轻，组装和分解也比较简单易操作，成本较低，目前一套的价格约750元。

2 脱轨自动装置故障现象

通过对运用中发现的货车车辆装用的货车脱轨自动制动装置故障进行检查、分解、统计，发现主要有如下故障：1）脱轨自动制动装置拉环丢失、折断；2）脱轨自动制动装置拉环变形；3）脱轨自动装置拉环圆销锁丢失；4）制动阀杆锈蚀；5）弹片锈蚀；6）调节杆与作用杆锈蚀；7）脱轨自动制动阀裂损。

通过对发现的铁道货车脱轨自动装置故障分析我们发现脱轨自动制动装置拉环、制动阀杆、弹片、调节杆和作用杆是脱轨制动装置的关键零件，通过列检及站修现场反馈的情况来看，这些零件质量良好，车辆运行中基本无磨损，所以影响其作用性能、使用寿命的主要因素是人为因素与锈蚀。当上述铁道货车脱轨自动装置发生故障后，脱轨自动制动装置拉环丢失、变形及环圆销锁丢失可能导致货车脱轨时，车轴无法通过拉环拉断制动阀杆，列车无法产生紧急制动及时停车，造成事故扩大化；同时脱轨自动制动装置拉环严重变形时可能与车轴摩擦造成车轴故障。制动阀杆经过一定时间的使用，产生锈蚀后可引起断裂或车辆漏

风，造成列车起紧急制动。弹片的锈蚀也有可能导致制动阀杆端头与作用杆孔垂向接触，从而使制动阀杆疲劳断裂，造成列车起紧急制动。调节杆与作用杆是通过螺纹连接，锈蚀后可能无法分解进行调整。

3脱轨自动装置故障原因

通过对沿线各专用线装车单位的走访调查，对发现的铁道货车脱轨自动装置故障的分析，我们认为造成以上故障有下列几个原因：

1）人为偷盗拆卸造成脱轨自动装置拉环丢失故障；

2）由于部分翻车机企业使用的推车器不是按翻车机规范进行制造的，采用推车轴的方式进行货车的移动，很容易造成挂碰脱轨自动制动装置拉环；

3）在装配过程中，由于安装的圆销锁失去作用未及时发现或运用中圆销锁丢失后未安装圆销锁，而是用开口销代替，当开口销或圆销锁丢失后，导致圆销丢失；

4）制动阀杆、弹片、调节杆与作用杆检修质量不高；

5）货车地板破损导致雨水流入制动阀杆、弹片、调节杆与作用杆造成锈蚀。

4 货车脱轨自动制动装置的改进及故障处理建议

1）保证产品质量。在新造、厂段修过程中严格卡控各零部件组装质量；预防管系漏泄，防止因组装不良引起脱轨自动制动装置作用不良或失效。加强爱车工作的宣传教育，并完善相关责任制度及赔偿办法，防止货车使用单位野蛮装卸车及人为造成拉环变形、丢失、顶梁折断、制动管路漏风等故障的发生。铁路公安处加强铁路沿线的巡逻检查，坚决防止闲杂人员进入铁路线路，偷盗、破坏零配件；

2）加强检查，及时处理故障。列检技术检查作业时加强对脱轨自动制动装置的检查，提高发现故障和处理故障的能力，动态检车员容易漏检的主要故障是脱轨自动制动阀塞门手把关闭和拉环丢失。当拉环变形时要进行重点检查，确认其作用良好方能放行，当拉环圆销锁丢失时由列检检车员安装规定的圆销锁，杜绝使用开口销代替圆销锁。检车员对发现拉环丢失、折断，脱轨制动阀漏风等列检不能处理的故障车辆要进行摘车临修处理。在进入站修后，拉环丢失，采用补装的方式进行修理；折断采用更换的方式进行修理；对于裂损、漏风等不易处理的故障则采取直接更换整个脱轨自动制动装置的方式，安装时不能凭主观臆测，一定要使用拉环通止规，以确保安装到位。成都北运用车间成都北站修2013年1-10月处理的脱轨自动制动装置故障统计分析如下：

脱轨自动制动装置故障统计：

3）集中一段时间进行重点专项处理。例如，在2013年的4、5月份成都北运用车间根据实际情况开展了一次比较集中的整治。

参考文献

[1]余明贵，陈雷.铁路货车运用与维修管理.北京：中国铁道出版社，2010.

[2]陈雷，张志建.70t级铁路货车及新型零部件.北京：中国铁道出版社，2006.