套接紧定式钢导管施工工法
套接紧定式镀锌钢管JDG施工工艺
套接紧定式镀锌钢管JDG施工工艺1JDG管的敷设除管路连接的施工工艺与明配管不同外，其余均相同。
2管与管的连接采用直管接头进行连接，安装时先把钢管插人管接头，使与管接头插紧定位，然后再持续拧紧紧定螺钉，直至拧断脖颈，使钢管与管接头成一体，无需再作跨接地线。
注意不同规格的钢管应选用不同规格与之相配套的管接头。
3管与盒的连接采用螺纹接头。
螺纹接头为双面镀锌保护。
螺纹接头与接线盒连接的一端，带有一个爪形锁母和一个六角形锁母。
安装时爪形螺母扣在接线盒内侧露出的螺纹接头的丝扣上，六角形螺母在接线盒外侧，用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母加紧接线盒壁。
14.4.3可挠金属电线管和扣压式薄壁钢管敷设施工工艺14.4.3.1工艺流程1扣压式薄壁钢管暗管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固一箱、盒定向稳装→管路敷设→管路连接→压接接地→管路固定2扣压式薄壁钢管明管敷设工艺流程弯管、箱盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向稳装→管路敷设→管路连接→压接接地→管路固定3扣压式薄壁钢管吊顶内管路敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱盒支架固定→管路敷设→管路连接→压接接地→管路固定4可挠金属管暗管敷设工艺流程备管件、箱盒预制→测位→箱盒固定→管路敷设→断管、安装附件→管与管连接或管与箱盒连接→卡接地线→管路固定5可挠金属管明管敷设工艺流程备管件、箱盒预制→测位→箱盒固定→支架固定→断管、安装附件→管与管连接或管与箱盒连接→卡接地线→管路固定14.4.3.2施工要点1弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。
电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。
冷煨法：一般管径为25mm及其以下时，用手扳煨管器。
先将管子插人煨管器，逐步煨出所需弯度。
管径为32mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放人模具，煨出所需弯度。
2扣压式薄壁钢管暗管敷设：(1)箱、盒测位：根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹处的水平线为基准，挂线找平，标出箱、盒实际位置。
t∕cecs 120-2021 套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程
t∕cecs 120-2021 套接紧定式钢导管电线管路施工及验收
规程
摘要：
1.套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程简介
2.套接紧定式钢导管电线管路的施工步骤
3.套接紧定式钢导管电线管路的验收标准
4.实施套接紧定式钢导管电线管路施工及验收的重要性
正文：
套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程是我国CECS 认证体系下的一项重要标准，旨在规范套接紧定式钢导管电线管路的施工过程和验收标准，保证电线管路的安全和稳定性。
首先，套接紧定式钢导管电线管路的施工步骤主要包括：施工准备、管路铺设、接头套接、紧定安装、检验测试等环节。
施工准备需要对施工现场进行详细的勘察，确定施工方案和安全措施；管路铺设要按照设计图纸进行，保证管路的正确位置和标高；接头套接是施工的关键环节，需要保证接头的质量和安装的正确性；紧定安装是在接头套接完成后进行的，目的是保证电线管路的稳定性；检验测试是为了确认电线管路的质量和安全性，包括电气绝缘测试、接地电阻测试等。
其次，套接紧定式钢导管电线管路的验收标准主要包括：管路外观检查、接头质量检查、安装质量检查、电气性能检查等。
管路外观检查要求管路表面无明显划痕、变形和破损；接头质量检查要求接头材质、尺寸和安装质量符合规定；安装质量检查要求管路安装牢固，无松动、变形和倾斜等现象；电气性
能检查要求电线管路的绝缘电阻、接地电阻等电气性能符合规定。
最后，实施套接紧定式钢导管电线管路施工及验收的重要性不言而喻。
只有严格按照规程进行施工和验收，才能确保电线管路的质量和安全性，避免因电线管路问题引发的安全事故，保障人们的生命财产安全。
套接紧定式镀锌钢导管施工工法.pdf
套接紧定式镀锌钢导管施工工法单位：河北建设集团有限公司石家庄分公司完成人：郑广悦1 前言套接紧定式（简称 JDG）镀锌钢导管，是一种电气线路安装专用导管。
JDG 镀锌钢导管是根据国家标准 GB/T14823.1—93《电气安装钢导管特殊要求》进行开发、设计、制造。
在工业与民用建筑电气工程中照明、动力、消防及综合布线等强电和弱电电气配管中得到广泛应用。
2 特点2.1 JDG 施工方便，其主要表现在管道连接，不需要焊接和丝口连接，省却了诸如套丝机及焊机等设备；2.2导管本身内外镀锌保护，施工中无需做防腐施工；2.3因是特殊的连接方式，不需做接地跨接线；2.4因其壁薄，增加了单位重量的延长米数，从而降低了工程成本。
3 适用范围适用于工业及民用建筑的照明、动力、控制回路、综合布线、楼宇自控及火灾报警等强、弱电施工项目的电气配管，明敷暗敷均可。
4 工艺原理4.1管与管连接用直管对接头连接，将两导管端部分别插入对接头的中心部位后，用专用工具持续拧紧紧定螺栓直至拧断，使两导管连接一体，无需做接地跨接线。
4.2管与箱、盒先将入箱盒的管端插入螺纹管接头，拧紧紧定螺栓直至拧断，将管与螺纹管接头固定牢，旋下螺纹管接头的爪型锁母后，将管接头插入箱盒内，用专用工具使螺纹管接头与爪型锁母里外将箱盒壁夹紧，无需做接地跨接线，详见下示意图。
图 4.2.2.1 JDG 连接示意5 工艺流程及操作要点5.1 工艺流程定位放线→支吊架制作安装→箱盒定位固定→管路敷设→检验批验收5.2 操作要点5.2.1 根据图纸要求，确定需配管的区域和管路敷设方式，确定配管的规格型号，做好材料准备工作，各种电线、电缆配管参见表 5.2.1.1、表 5.2.1.2、表 5.2.1.3。
5.2.2 定位放线首先应根据图纸确定箱、盒的位置和各终端件的位置等，依次确定管路走向，在管路走向处设定支吊架及固定点，保证固定点的横向及纵向在一条直线上。
5.2.3 支吊架制作安装（1）根据设计要求确定支吊架的材质和规格型号。
套接紧定式钢导管的特点及施工工艺
文章编号:1009-6825(2003)09-0053-02套接紧定式钢导管的特点及施工工艺收稿日期:2003-05-27作者简介:秦志强(1968-),男,1990年毕业于太原工业大学电气自动化专业,工程师,山西省工业设备安装公司,山西太原 030012秦志强摘 要:介绍了套接紧定式钢导管的特点及施工工艺,指出该产品具有结构简单,施工便捷,综合比价便宜,使用范围广等优点,具有广泛的应用前景。
关键词:套接,钢导管,施工工艺中图分类号:T U 758文献标识码:A引言套接紧定式镀锌钢导管(简称JDG 导管)系列产品,是一种电气线路新型保护用导管。
该系列产品根据我国国家标准GB/T 14823#1-93电气安装用导管特殊要求并参照国际IEC 标准和日本等国外同类技术,针对国标GB 50258-96所规定的镀锌钢管和薄壁钢管的跨接地线不便采用熔焊连接以及使用套管连接施工复杂、施工成本和材料成本高等缺点进行设计制造的。
套接紧定式镀锌钢导管的连接采用紧定螺钉连接,无须再做跨接地线,故结构简单、施工便捷,被誉为电气线路安装的重大突破,尤其是用于智能建筑综合布线系统和建筑装饰工程中的电线保护。
中国工程建设标准化协会批准颁发CECS120B 2000套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范,作为协会推荐性标准。
JDG 系列产品目前已在北京、河北、河南、内蒙古、上海、浙江、广东以及朝鲜平壤等地的民用建筑、工业建筑以及城乡电网建设工程项目中得到日益广泛的应用。
山西省工业设备安装公司在上海承建的上海浦东国际机场磁悬浮轨道交通车站工程的建筑安装施工中,首次使用JDG 导管,尤其是在吊顶内铺设的弱电系统的线路保护,收到较好的技术经济效果。
工程实践证明,该系列产品作为电气安装的新材料、新技术、新工艺,很有推广价值。
1 JDG 导管管路的组成与连接特点由镀锌钢导管、连接套管及其金属附件,采用螺钉紧钉连接方式组成的电气管路,是一种新型的铺设1kV 及以下绝缘导线的专用保护的管路形式。
《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》
《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》
本规程适用于套接紧定式钢导管电线管路的施工和验收，旨在规范施工过程，保证建筑物电气安全。
一、施工前准备
1. 确定施工方案，包括管路线路、管径、材质、接线盒位置等。
2. 按照设计要求采购材料，检查材料质量和数量是否符合要求。
3. 对施工区域进行检查，确认是否存在影响施工的障碍物，如水管、气管、排水管等。
二、施工过程
1. 将钢导管剪成合适长度，用钳子夹紧钢导管两端，将电线通过管道拉入。
2. 确定电线的穿线路径和排列方式，保证电线的安全和美观。
3. 将套接紧定式钢导管与墙体固定，每隔一定距离进行扣紧。
4. 在套接紧定式钢导管的弯曲处，应使用弯头，保证电线不被挤压变形。
5. 接线盒的安装应符合设计要求，接线前应检查接线盒的密封性。
6. 电线的接线应按照电气安全规定进行，接线盒应密封良好，接线头应紧固牢固。
三、验收标准
1. 套接紧定式钢导管电线管路的安装位置应符合设计要求，管道不得有变形，表面不得有划痕、变形等缺陷。
2. 接线盒的安装位置应符合设计要求，接线盒应密封良好，接线头应紧固牢固。
3. 电线的穿线路径和排列方式应整齐美观，不得出现交叉、绕线等现象。
4. 电线的接线应正确可靠，接线头应紧固牢固，无短路、断路等现象。
本规程的实施将有助于提高套接紧定式钢导管电线管路的施工质量和电气安全水平，保障建筑物的用电安全。
套接紧定式钢导管(JDG管)电线管路施工及验收规程
连接套管
螺钉及其附件
安装前应进行外观检查
且应符合下列规定
型号规格符合设计要求
管材表面有明显
不脱落的产品
标识
金属内外壁镀层均匀
完好
无剥落
锈蚀等现象
管材连接套管
及其金属附件内
外壁表面光洁
无毛刺
飞边砂眼气泡裂纹变形等缺陷
洞
沟等修补完整
套接紧定式钢导管管路
不宜直接敷设于设备或建筑物
构筑物的基础内
当必须穿过时
应另设保护管或采取其它措施
套接紧定式钢导管管路
经过建筑物的沉降缝或伸缩缝
处
应装设补偿装置
固定套接紧定式钢导管管路的预埋件
应与建筑工程同步
施工
套接紧定式钢导管管路敷设和管内配线的施工及验收
中国工程建设标准化协会标准
套接紧定式钢导管电线管路
施工及验收规程
建标
北京
中国工程建设标准化协会标准
中国工程建设标准化协会标准
主编单位
中国工程建设标准化协会电气工程委员会
配电网分委员会
批准单位
中国工程建设标准化协会
施行日期
年
月
日
北京
下列规定
直管连接时
两管口分别插入直管接头中间
紧贴凹槽处
两端
用紧定螺钉定位后
进行旋紧至螺帽脱落
弯曲连接时
弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处
用紧定螺钉定位后
进行旋紧至螺帽脱落
套接紧定式钢导管管路连接处
位
JDG套接紧定式钢导管施工规范
中国工程建设标准化协会标准套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程Specification for construstion and acceptance ofwire pipelines with fastening connection steel conduitCECS 120：2000主编单位：中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分委员会批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：2001年1月1日2000 北京前言根据中国工程建设标准化协会(2000)建标协字第15号文“关于印发《中国工程建设标准化协会2000年第一批推荐性标准制、修订计划》的通知”，制定本规程。
本规程是在参照国家现行有关标准，结合国内近年来在使用中的实践、相关资料、试验等进行编制的。
现批准协会标准《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》，编号为CECS 120：2000，推荐给工程建设设计、施工、使用单位采用。
本规程由中国工程建设标准化协会电气工程委员会(北京市广安门外南滨河路33号电力建设研究所内电气工程委员会。
邮编：100055)归口管理，并负责解释。
在使用中如发现需要修改和补充，请将意见和资料径寄解释单位。
主编单位：中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分委员会参编单位：北京英光华电气技术有限公司主要起草人：许宝颐孔庆林郑爱民杨萍马长瀛刘才光中国工程建设标准化协会2000年11月10日目次1 总则2 管材及附件3 管路敷设4 管路连接5 管路接地6 工程交接验收本规程用词说明附录A 管材规格表附录B 直管接头规格表附录C 紧定螺钉规格表附录D 螺纹接头，爪型螺母规格表附：条文说明1 总则1．0．1 为保证套接紧定式钢导管电线管路敷设工程的施工质量，促进技术进步和安全运行，制定本规程。
1．0．2 本规程适用于电压1kV及以下无特殊规定的室内干燥场所，采用螺钉紧定连接钢导管组成电线保护管路敷设工程的施工及验收。
套接紧定式钢导管电线管路 施工及验收规程
套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程
套接紧定式钢导管电线管路的施工及验收规程遵循以下步骤和要求：
1. 施工前的准备工作：
a. 根据设计图纸和相关规范，制定施工方案和施工图纸。
b. 对施工场地进行清理和准备，确保施工区域平整，无障碍物。
c. 准备好所需材料和工具，包括钢导管、连接件、绝缘材料、专用工具等。
2. 施工过程：
a. 根据设计要求进行定位和标记，并使用合适的方法开孔、
切割墙体。
b. 安装钢导管，确保导管的连接牢固、平直，并保持适当的
斜度和坡度。
c. 进行导管的连接，使用适当的连接件和密封材料，确保连
接处无漏水漏电。
d. 依据电线的走向和要求，进行导线的敷设和固定，使用专
用夹具和固定件，确保电线安全可靠。
e. 完成导管绝缘处理，对导管内外进行绝缘处理，使用绝缘
材料和密封胶进行封闭，以保护电线免受外界环境的影响。
3. 施工后的验收：
a. 验收前应进行自检，确保施工符合施工方案和规范要求。
b. 验收人员应对施工质量、工艺和安全进行检查，包括导管
和连接件的牢固性、电线的敷设质量、绝缘处理的合格性等。
c. 如发现问题或不合格项，应及时整改并重新进行验收。
d. 验收合格后，应及时编制验收报告，并进行档案归档。
以上是套接紧定式钢导管电线管路施工及验收的基本规程，具体实施过程中还需根据具体要求和现场情况进行调整和补充。
CECS120-2007 套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程
CECS120-2007 套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程1. 引言本文档是根据CECS120-2007标准制定的套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程。
本规程旨在规范套接紧定式钢导管电线管路的施工和验收流程，确保施工质量和安全性。
2. 术语和定义•套接紧定式钢导管：一种用于保护电线的金属管道，具有连接器的端部用于连接管道。
•电线管路：套接紧定式钢导管和相关设备的组合，用于传输电力和信号。
3. 施工准备3.1 材料准备施工之前，需要准备以下材料和设备： - 套接紧定式钢导管 - 连接器 - 导线 - 填料 - 工具：电钻、扳手、切割工具等3.2 环境准备施工现场应确保以下条件： - 干燥清洁的工作区域 - 安全的工作环境，防止触电、火灾等危险 - 通风良好的环境，减少气味和有害气体的积聚3.3 人员准备施工人员应具备以下条件： - 熟悉套接紧定式钢导管电线管路的施工流程和要求 - 具备相关工具的操作和维护经验 - 遵守施工安全规范和操作指南4. 施工流程4.1 定位和布线根据工程图纸要求，确定套接紧定式钢导管电线管路的布置位置。
使用测量工具确认定位，并标记好管道安装点。
4.2 安装套接紧定式钢导管根据套接紧定式钢导管尺寸和长度要求，进行切割和连接。
使用扳手和连接器将导管连接起来，并确保连接牢固。
4.3 安装导线将导线穿过套接紧定式钢导管，并确保导线不被扭曲或折断。
根据需求，使用填料进行固定。
4.4 验收完成施工后，进行验收。
验收内容包括： - 套接紧定式钢导管的连接是否牢固 - 导线的安装是否规范 - 管道布局是否满足要求 - 施工记录是否完整5. 施工注意事项在进行套接紧定式钢导管电线管路施工时，注意以下事项：- 确保套接紧定式钢导管和连接器质量良好，符合标准要求 -严禁使用损坏或有缺陷的导线和电缆 - 对于安装在室外的管路，应采取防护措施，防止腐蚀和损坏 - 遵守电气安全规范，确保施工过程中不会引发火灾、爆炸和触电等事故6. 验收标准套接紧定式钢导管电线管路的验收标准如下： - 套接紧定式钢导管与连接器的连接应牢固，无明显松动 - 导线应正确安装在套接紧定式钢导管内部，并不会因为摩擦而受损 - 管道布局应符合工程图纸要求 - 施工记录应清晰、完整7. 总结本文档详细介绍了CECS120-2007标准下的套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程。
套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范
套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范1、总则1.0.1为保证套接紧定式钢导管电线管路敷设工程的施工质量，促进技术进步和安全运行，制定本规程。
1.0.2本规程适用于电压1KV及以下无特殊规定的室内干燥场所，采用紧钉紧定连接导管组成电线保护管路敷设工程的施工及验收。
1.0.3套接紧定式钢导管管路敷设工程的施工应按已批准的设计文件进行。
1.0.4套接紧定式钢导管管路敷设中涉及相关的建筑工程质量，应符合国家现行建筑工程施工及验收有关规定的标准。
1.0.5套接紧定式钢导管管路在敷设中安全技术措施，应符合国家现行有关标准及产品技术的文件的要求。
1.0.6套接紧定式钢导管管路敷设工程施工完毕后，应将施工中造成的建筑物、构筑物等处的槽、孔、洞、沟等修补完整。
1.0.7套接紧定式钢导管管路，不宜直接敷设于设备或建筑物、构筑物的基础内。
当必须穿过时，应另设保护管或采取其它措施。
1.0.8套接紧定式钢导管管路，经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设部长装置。
1.0.9固定套接紧定式钢导管管路的预埋件，应与建筑工程同步施工。
1.0.10套接紧定式钢导管管路敷设和管内配线的施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2、管材及附件2.0.1套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒(箱)组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
2.0.2套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定:1、型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识;2、金属内外壁镀锌层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象;3、管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷;4、管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑;5、连接套管的长度不小于管外径的2,3.5倍;6、连接套管中心凹型槽弧均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致;7、紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
套接紧定式钢导管施工工法(2)
套接紧定式钢导管施工工法套接紧定式钢导管施工工法一、前言套接紧定式钢导管施工工法是一种常用的管道施工方法，该方法以套接和紧定钢导管为主要特点，可以满足多种工程需求。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一些工程实例。
二、工法特点套接紧定式钢导管施工工法具有以下特点：1. 灵活多样：可用于多种地形和工程环境，适应性强。
2. 施工周期短：采用现场定制和组装，施工速度快。
3. 施工质量高：由于钢导管具有较高的耐腐蚀性和强度，施工后的管道具有较长的使用寿命。
4. 工艺简单：施工工艺清晰明了，易于掌握和操作。
三、适应范围套接紧定式钢导管施工工法适用于以下场景：1. 地下管道施工：可用于下水道、给水管道、燃气管道等地下管道的施工。
2. 化工厂管道施工：可用于化工厂的管道系统施工，满足高强度和耐腐蚀的要求。
3. 石油和天然气管道施工：由于钢导管具有较高的抗压能力和耐腐蚀性，适用于输送油气的管道施工。
四、工艺原理套接紧定式钢导管施工工法的原理是通过套接和紧定钢导管，形成稳定的管道系统。
具体的工艺原理包括：1. 制定详细的施工计划和工艺流程。
2. 对施工现场进行准备，包括地基处理和材料准备。
3. 钢导管的切割和预制，根据实际需要进行长度和直径的定制。
4. 钢导管的套接和紧定，通过螺纹连接或焊接等方式，将钢导管连接成一个完整的管道系统。
5. 对管道系统进行测试和质量检查，确保施工质量符合设计要求。
五、施工工艺套接紧定式钢导管施工工艺可以分为以下几个阶段：1. 施工准备：包括现场平整、测量布线、螺纹连接等准备工作。
2. 钢导管的切割和预制：根据设计要求和施工需求，对钢导管进行切割和预制。
3. 钢导管的套接和紧定：按照施工计划和流程，对钢导管进行套接和紧定，形成稳定的管道系统。
4. 管道系统的测试和质量检查：对施工完成的管道系统进行水压测试和质量检查，确保施工质量符合要求。
套接紧定式钢导管施工工法
套接紧定式钢导管,俗称紧定管（JDG）,该管由优质Q235冷轧钢带,经高频焊管机组自动焊缝,内外壁镀锌而形成.规格有Φ16.Φ20.Φ25.Φ32.Φ40,每根长度为4M.预埋适用壁厚为1.6MM,该线管地管内有效截面积基本等同于相应地小一个规格等级地焊接钢管地管内截面积,因而在预埋施工中,耗用量最大地SC15.SC20均分别被JDGΦ20.Φ25所替代.该线管适用于电压等级在1KV及其以下地无特殊规定地场所,其施工验收参照中国工程建设标准化协会标准地编号为CECS 120：2000〈〈套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程〉〉施工及验收.因该材料施工简便,加快了施工速度,有效地缩短了施工工期,接地性能满足符国家标准要求,壁厚比普通焊管小,综合略低于于普通焊管,而被推广应用.北京工程处在新街口公务员公寓项目部就采用了该种新型材料,取得了一定地成效.一、材料要求：1.线管：（1）线管地规格.型号符合设计要求,管材表面有明显.不脱落地产品标识,产品进场时附有该批材料地出厂合格证和检测报告.（2）管材.连接套管.及其金属附件,内外壁镀层应均匀,完好.内.外壁表面光洁,无剥落.锈蚀毛刺.飞边.砂眼.气泡.裂纹.变形等缺陷.（3）具体相应规格及偏差见下表JDG镀锌钢导管管材规格表（MM）规格Φ16 Φ20 Φ25 Φ32 Φ40外径 D 16 20 25 32 40外径允许偏差0 0 0 0 0-0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3壁厚 S 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6壁厚允许偏差±0.15 ±0.15 ±0.15 ±0.15 ±0.15长度 L 4000 4000 4000 4000 4000长度允许偏差±5.00 ±5.00 ±5.00 ±5.00 ±5.00二、2.线管附件（1）JDG管直管接头（连接套管）：中心凹型槽地弧度均匀,位置正确,凹槽深度与钢导管管壁厚度一致,具体相应规格及偏差见下表.JDG直管接头地规格（MM）规格Φ16 Φ20 Φ25 Φ32Φ40内径 d 16 20 25 32 40内径允许偏差﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.30 0 0 0 0外径 D 19.2 23.2 28.2 35.2 43.2壁厚 S 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6总长 L 55 55 55 75 90凹槽内径 P 12.8 16.8 21.8 28.8 36.8凹槽内径允许偏差﹢0.40 ﹢0.40 ﹢0.40 ﹢0.80 ﹢0.800 0 0 0 0螺纹孔直径 M 5 5 5 5 5螺纹孔长度3 3 3 3 3两个螺纹孔中心距41 41 41 61 76两个螺纹孔中心距允许偏差0 0 0 0 0-0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3（2）紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整洁.光滑.配合良好,顶针坚固,旋紧紧定脱落地“脖颈”尺寸准确.具体相应规格及偏差见下表.JDG紧定螺钉规格表 (MM)三、规格Φ16 Φ20 Φ25 Φ32 Φ40名称长度Ⅰ型13.5 13.5 13.5 13.5 13.5Ⅱ型13 13 13 13 13直径M 5 5 5 5 5螺颈直径2 2 2 2 2脖纹长度Ⅰ型4 4 4 4 4Ⅱ型 5 5 5 5 5尖状长度1.5 1.5 1.5 1.5 1.5六角螺帽宽度（Ⅰ型）8 8 8 8 8六角螺帽厚度5 5 5 5 5四、（3）螺纹接头.爪型螺母相应规格及偏差见下表.JDG螺纹接头.爪型螺母规格表规格Φ16 Φ20 Φ25 Φ32 Φ40名称内径 d 16 20 25 32 40内径允许偏差﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.30 0 0 0 0壁厚 S 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6壁厚允许偏差±0.10 ±0.10 ±0.10 ±0.10 ±0.10外径 D 19.2 23.2 28.2 35.2 43.2总长 L 40 40 40 50 60缩口处螺纹长度 L 10 10 10 10 10缩口处螺纹直径 M 16 20 25 32 40爪型螺母和六角螺母厚度（标准件）3 3 3 4 4爪型螺母爪子高度 1 1 1 1 1螺纹孔中心至大直径端面地距离7 7 7 7 7螺纹孔直径 M 5 5 5 5 53.铁制灯头.开关.插座线盒：采用86H50.60.70.80镀锌铁盒,灯位盒采用八角盒,底板可拆卸.接线盒地壁厚≥1.0MM,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整,无缺面板安装孔（耳子）,且与盒焊接齐全,耳子孔径与M4地机螺丝一定要配套,耳子地厚度不小于1.5MM,且线盒地高与宽,安装孔距离,应与所用线盒面板配套,线盒有产品合格证及检测报告.（注：在厂家定制线盒时,要保证线盒敲落孔径与JDG螺纹接头相配套.）五、二. 机具要求：JDG管专用煨弯器.细齿钢锯.半圆锉.铅笔.卷尺.线坠.油刷.钳子.十字及一字改锥等.三. 作业条件：1平板：底板地底层钢筋已绑扎完毕,上层钢筋未绑扎前,根据施工图配合土建施工.2 随大模板现浇混凝土墙配管:土建墙身线已经弹好,钢筋网片纵向筋（竖向钢筋）已绑扎完毕,按墙体结构线及墙体水平标高线配管.四. 操作工艺：（一）工艺流程管路暗敷设----- 测定箱盒位置---- 稳注箱盒---- 管路连接---- 管路敷设固定---- 护模（二）管路暗敷设暗配电管管路宜沿最近管路敷设并应减小弯曲,在以下情况之一时,中间应设过线盒便于穿线：①管路长度超过30米时；②有一个弯曲时,管路长度超过20米；③有两个弯曲时,管路长度超过15米；④有三个弯曲时,管路长度超过8米.所有地过线盒应放置在便于安装操作.维修.及不太影响美观地部位.成排过线盒应保持一线,每预留一个过线盒（特别为顶板下地过线盒）地坐标位置必须在图纸上标注出,便于日后清查穿线施工.埋入混凝土内地线管平面敷设时,弯曲半径不应小于管外径地10倍,且不应有折皱.凹陷.裂纹.死弯等缺陷；切断处应用圆锉铣刮光滑.平整.无毛刺.在混凝土内地管路,不应有三根及以上地管交叉于同一点.与混凝土墙表面或平板表面要保持净距不小于15MM.疏散照明用地线路管,在埋入墙体或平板时,砼保护层不小于30MM.（三）测定箱.盒地位置根据施工图,结合实际情况,墙体以土建地结构1米线及墙身线为基准,挂线找平,线坠找正,确定盒.箱地实际尺寸位置.在施工过程中,灯位盒要在房间内布置位置合理,标注出盒.箱地实际尺寸,所有灯位盒施工中,要用红色防腐漆（或白漆）将灯位盒位置在模板上标出（不允许用粉笔标注）,以便顶板脱模后线盒地查找.一般房间在墙体中地开关边缘距门框边缘地距离0.15—0.2MM,开关距地高度为1.3M;拉线开关距地2—3M,层高小于3M时,拉线开关距顶板不小于100MM.潮湿场所地开关高度距地不小于1.5M. （四）稳注箱.盒平板：根据油漆标注,在灯位盒用2.5寸地铁钉将其稳注在相应地灯位坐标位置上,一个灯位盒用4根铁钉固定线盒坐标,用火烧丝将其线盒绑扎在铁钉间,使其牢固不移位,并且贴模.墙体：现浇混凝土墙,固定线盒.箱采用支架固定,线盒上.下方点焊不小于ф8地钢筋将线盒上下边定位在插座相应地坐标位置上,开关.插座距地标高按图纸标高提高15MM,以确保由于施工误差造成地负向偏差,线盒口出土建墙体外表面3-5mm（出钢筋外皮为20MM）,以确保土建大模板夹模后,线盒紧贴模板.（五）管路连接.固定：直管敷设时,两管口分别插入直管接头地中心,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行旋紧,至螺帽脱落；JDG管连接处,管插入连接套管前,插入部分地管端应保持清洁,连接后地缝隙应有封堵措施（外缠两层黑胶带或用防腐漆掺425#水泥作封堵塞等）.JDG管与线盒连接处,线管应垂直进盒,一管一孔,管径与线盒地敲落孔相吻合,管与线盒（箱）连接时,应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧.两根及其以上管路与线盒（箱）连接时,排列应整齐,垂直进箱.盒,间距均匀,在进箱管固定前,用专制模具在预留洞地木模上将线管地位置.间距标注上,确保管间距均匀,等分,以便日后安装正式箱.然后将预留洞地木模安装就位,并用大于ф10地钢筋将其上下.左右固定.在箱.线盒固定时,要特别注意预留洞地规格大小,坐标位置.及标高等.每根线管敷设到位后,预甩在剪力墙上地插座管及配电箱地电源管,随时将管口用与管径配套地塑料堵头封堵；对于后砌墙内地线管,要将线管预留到位,管距地面地高度尽量控制在15CM左右（结构地面）,并将管口拧扁以防异物掉进.敷设于混凝土墙及楼板地管路,应紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎牢固,直线敷设时,固定点间距不大于1000MM；在拐弯处,距弯曲中心点250MM以内,套管两端及附件地接头等处,必须有固定点,所有管路必须与钢筋绑扎牢固.六、（六）护模：因管路采用JDG管,所以在现场施工中要将护模工作作为施工程序地一项重要内容,在施工中,设专人护模,护模人员要事先对图纸熟悉,要有责任心,并签字负其责,并且要有详细地记录（包括护模情况.出现地问题.处理结果等）.五. 施工中地注意事项：1在预埋期间,一个重点工作是防止管路赌塞.在施工过程中,要密切与土建配合到位,在每条管路施工完毕,要随时用堵头封赌,不得有遗漏现象,所有管路间连接处缝隙要有封堵措施.在线管处于临空状态时,将套管两端地线管,用Φ6地钢筋进行相互间连接地绑扎加固.2在施工中,要熟悉土建地平面布置,管路坐标位置要到位,特别是后砌墙部位,在平板放完线后,要专人复核,预防万一.3管路地切口要垂直,刮铣光滑,无毛刺,管进箱.线盒要垂直,间距均匀,所有管路严禁与结构钢筋进行焊接固定.4 灯位盒采用86型八角盒,开关.插座采用86型方盒,在施工过程中,不允许用方盒来代替八角盒.5 紧定管与暖气管热水管平行敷设时最小距离：在管道上时为300MM,在管道下时为200MM,交叉时最小距离为100MM.与通风管.给排水管平行时最小距离为100MM,交叉时最小距离为50MM；对蒸汽管平行敷设,在管道上时地最小间距为1000MM,在管道下时,间距为500MM,当管外包隔热层后,距离可减至200MM,交叉时地最小间距可为300MM.6 开关接线盒距门框边为15--20cm,高度:一般房间距地 1.3M,潮湿场所距地不小于1.5M.当位于结构暗柱时,可视具体情况作适当调整.如在墙垛,当宽度小于300MM时,可居中放置.在第一个标准层施工时,要特别注意土建大模板穿墙螺杆对线盒及线管地影响,灵活避让.7.开关.插座高度允许偏差：在同一室内,同一高度地高度允许偏差在5MM以内,在同一墙上地高度允许偏差为2MM,并列高度允许偏差为0.5MM,线合方正,贴模,固定牢靠,线盒地封箱带要封扎到位.8.在管路或系统较多施工时间,可用色标作标记,以免混淆.9.因JDG线管连接是靠连接套管及紧定螺定,将其连成电气通路,在所有管路敷设完毕后,要对每个套管及螺纹接头地紧定螺钉进行检查,是否有遗漏,未拧紧等现象.10.在工期紧迫工程中,平板施工前,可事先对线管进行直角弯地煨制,在煨制时,要边煨边向后移动,使之弯曲半径及弯扁度符合要求.在墙板插座安装一端地线管,要保证管口距弯曲处地外皮,保持51CM及其以上（以平板结构厚度12CM,地面垫层厚度8CM,插座本身地30CM高度及普遍提高15MM）.这样在墙板施工时,基本可直接进线盒,无需再用套管接长,以节约套管,降低了造价,提高了施工效率.11.在线盒木屑包裹时,要注意木屑要压实,盒口地硬纸板大小要与线盒一致,以防偏大脱模后,造成盒口不方正地缺陷.12.对进配电箱.接线盒地众多管路,可根据图纸配电箱地规格,定制固定地模具,所有地木箱即可根据该模具孔洞地排列情况,进行批量地事前制作,而来降低施工一线地作业时间.13.疏散照明用地线管,砼保护层不小于30MM.六.劳动力组织JDG管与普通焊接钢管相比,减少了管内防腐,跨接地焊接和套管焊接（或管箍丝接）等操作过程,由于管壁较小,工人地劳动强度较低,对劳动力地要求就较低,尤其是对焊工地要求,无论是人数还是素质地要求,都比用普通焊管降低许多,比较有利于劳动力地组织.一般配合1000平米地结构预埋,用JDG管需电工4名,焊工1名,辅助工3名即可. .安全文明1. 电工和焊工等专业工种,要进行严格地岗前培训,持全国通用地带IC卡地特殊工种操作证上岗.2. 严格做好三级安全教育和班前安全交底工作,让广大职工明白所从事工作地危险所在,如何做到安全作业.八.经济和社会效益1. 由于JDG管地壁厚较小,因而管材地总价与普通焊管相当.2. 采用JDG管,由于减少了管内防腐.跨接地焊接以及套管连接,与普通焊管相比,可以节省人工30%.3. 由于现场作业地程序减少,因此可以大幅度地缩短预埋阶段土建平板二层钢筋与一层钢筋邦扎阶段地技术间（由原来地3-4小时缩短为1-2小时）,从而提高施工速度,有效地缩短总地施工工期,创造良好地社会效益.对工期紧张地工程尤其适用.。
JDG套接紧定式钢导管施工规范
中国工程建设标准化协会标准套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程Specification for construstion and acceptance ofwire pipelines with fastening connection steel conduitCECS 120：2000主编单位：中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分委员会批准单位：中国工程建设标准化协会施行日期：2001年1月1日2000 北京前言根据中国工程建设标准化协会(2000)建标协字第15号文“关于印发《中国工程建设标准化协会2000年第一批推荐性标准制、修订计划》的通知”，制定本规程。
本规程是在参照国家现行有关标准，结合国内近年来在使用中的实践、相关资料、试验等进行编制的。
现批准协会标准《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》，编号为CECS 120：2000，推荐给工程建设设计、施工、使用单位采用。
本规程由中国工程建设标准化协会电气工程委员会(北京市广安门外南滨河路33号电力建设研究所内电气工程委员会。
邮编：100055)归口管理，并负责解释。
在使用中如发现需要修改和补充，请将意见和资料径寄解释单位。
主编单位：中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分委员会参编单位：北京英光华电气技术有限公司主要起草人：许宝颐孔庆林郑爱民杨萍马长瀛刘才光中国工程建设标准化协会2000年11月10日目次1 总则2 管材及附件3 管路敷设4 管路连接5 管路接地6 工程交接验收本规程用词说明附录A 管材规格表附录B 直管接头规格表附录C 紧定螺钉规格表附录D 螺纹接头，爪型螺母规格表附：条文说明1 总则1．0．1 为保证套接紧定式钢导管电线管路敷设工程的施工质量，促进技术进步和安全运行，制定本规程。
1．0．2 本规程适用于电压1kV及以下无特殊规定的室内干燥场所，采用螺钉紧定连接钢导管组成电线保护管路敷设工程的施工及验收。
套接紧定式钢导管施工工法
套接紧定式钢导管施工工法套接紧定式钢导管施工工法是一种用于地下管道施工的方法，它能够实现对钢导管的固定和连接，保证管道的稳定性和安全性。
本文将对套接紧定式钢导管施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等方面。
一、前言随着城市建设的不断发展，地下管道施工变得越来越重要，传统的施工方法已经不能满足快速、高效、安全和经济的要求。
套接紧定式钢导管施工工法应运而生，它通过一系列的技术措施，在保证管道质量的同时，提高了施工效率和工程的可靠性。
二、工法特点套接紧定式钢导管施工工法具有以下特点：1.施工速度快：由于采用了高效的施工工艺，套接紧定式钢导管施工工法可以在较短的时间内完成施工任务，大大缩短了工期。
2.施工质量高：通过严格的质量控制和专业的施工工艺，套接紧定式钢导管施工工法确保了管道的稳定性、密封性和耐久性。
3.施工成本低：相比传统的施工方法，套接紧定式钢导管施工工法可以减少材料使用量和人工成本，降低了施工成本。
4.适应性强：套接紧定式钢导管施工工法适用于各种地质条件和不同规格的钢导管，具有很强的适应性。
5.可靠性高：套接紧定式钢导管施工工法在多个工程实例中得到了验证，具有可靠性和可行性。
三、适应范围套接紧定式钢导管施工工法适用于以下场景：1.城市排水管道工程：包括市政雨水排水、污水处理、工业废水排放等各种管道工程。
2.城市燃气管道工程：用于城市燃气的输送和供应。
3.工业管道工程：用于工业企业的管道输送，如石油、化工等行业。
4.市政供水管道工程：用于城市供水系统的建设和维护。
四、工艺原理套接紧定式钢导管施工工法的工艺原理主要是通过施工工法和实际工程之间的密切联系以及采取的技术措施来实现的。
具体而言，主要包括以下几点：1.钢导管的选型和设计：根据工程要求和地质条件，选择合适的钢导管规格和材料。
2.基坑开挖和准备：根据设计图纸开挖基坑，并进行必要的土方平整和基座的制作。
(DQ-04)套接紧定式钢导管工艺工法
套接紧定式钢导管施工工法1.前言 (2)2.工法特点 (2)3.适用范围 (3)4.材料性能及要求 (3)4.1材料性能 (3)4.2材料要求 (3)5.1主要工、机具 (4)5.2作业条件 (4)5.3施工流程 (5)5.4管路敷设 (5)5.5管路连接 (7)5.6管路接地 (8)6.注意事项 (8)7.劳动组织 (9)8.成品保护 (10)9.质量标准 (10)10.安全、环保措施 (10)11.效益分析 (11)12.工程实例 (12)1.前言套接紧定式钢导管（JDG）是一种施工便捷、速度快、节省人工、无污染的综合性能优异的新型建筑电气配线敷设用导管，国外同行业产品早在90年代初就广泛应用于建筑工程中,国内经过借鉴外国同类产品的先进技术，针对我国建筑电气施工实际情况，依照国家标准而开发生产的。
该类产品及螺钉紧定连接技术组合后形成的电线管路，经中国电工产品认证委员会广州电器附件检测站检测，性能指标均达到了国家标准，满足《电气安装用导管的技术要求·通用要求》GB/T13381.1-92和《电气安装用导管·特殊要求》GB/T14823.1-93的规定。
第十三项目施工的松榆花园1#楼工程，进度快、电气系统多、配管量大、质量要求高，主体电气管路敷设施工成为整体进度的制约因素，为此我项目在公司内部也是北京市同行业中较早的使用了套接紧定式钢导管（JDG），解决了施工时间问题，同时保证了质量，经在施工实践中不断研究、改进，总结形成本工法。
2.工法特点(1)管与管、管与盒连接采用专用接头螺钉紧定连接，接头中间有凹槽，连接定位准确、牢固，施工速度快，保证工程整体进度。
(2)施工方法方便快捷，减少了部分工序，节省人力，提高工效，易于控制施工质量。
(3)双面镀锌，防腐性能好，不用刷防锈漆，不用焊条，不用跨接地线，节省辅助材料。
(4)不使用电焊机、套丝机，节约电能，有利于环境保护。
(5)重量轻，壁厚1.60mm , 有利于运输、下料、敷设，减轻了劳动强度。
套接紧定式镀锌钢导管(JDG)敷设
套接紧定式镀锌钢导管(JDG)敷设套接紧定式镀锌钢导管（JDG）是近年来广泛使用的一种电缆敷设管材料。
与传统的钢管、塑料管相比，JDG具有安装方便、强度高、防腐性好等优点。
本文将从JDG的材料、规格，敷设前的准备工作，敷设步骤等方面进行详细介绍。
JDG的材料、规格JDG是一种钢质电缆敷设管材料，它由镀锌钢带加工而成。
镀锌钢带表面经过电镀处理，具有防腐、耐酸碱、耐腐蚀等特性，因此JDG可以很好地抵御外界恶劣环境对管道的侵蚀。
JDG的规格为20mm-63mm，长度为4m，6m，随着市场需求，JDG的规格也在不断扩大。
敷设前的准备工作相关工具及材料施工前需要准备的工具和材料有：•槽钳、钢丝绳、扳手、槽钢支架•手电钻、碎料锤•镀锌钢导管、电缆•油漆刷、涂料、毛巾、水桶技术要求及安全措施施工前需要具备的技术要求和安全措施为：•电话、电力等公司要求预先布线•施工环境及作业必须符合《建筑施工安全规范》的相关规定•建议对施工人员进行安全培训，提高安全防范意识敷设步骤第一步：确认线路及敷设路线在开始管道敷设前，需要确认好电缆线路路径和敷设路线。
在确定好路径后，使用颜色浅的粉笔或白色生粉草图在施工地面上比划线路，这样可以让工人能够清晰地识别线路所在位置。
第二步：预留捆绑点与根据捆绑点预留槽口在浅颜色线路下，指定预留每一个管道的捆绑点，在两端地面预留槽口或者打孔。
第三步：制作槽钢支架在确定管道敷设路线后，要制作槽钢支架，配合固定用，保证管道不直接接触地面，以免将来发生摩擦或磨损。
第四步：安装管道在确定好敷设路线后，按照预留的捆绑点，在管道两端分别安装好槽口，中间位置则采用套接紧定方式拼接。
为了保证管道的整齐、美观、牢固，需要使用槽钳进行捆扎。
第五步：防腐处理管道敷设完毕后，需要进行防腐处理。
涂刷油漆前，需要先清洗管道表面的碎石、水泥等杂物，然后使用毛巾将管道表面的杂物擦干净。
使用铜丝刷将管道表面的氧化物松动，然后将管道表面油漆刷和涂料涂抹在管道表面。
套接紧定式薄壁镀锌钢管施工工法
套接紧定式薄壁镀锌钢管电气线路敷设施工工法1. 前言套接紧定式薄壁钢导管，是电气安装新型专用导管.该导管系列根据中华人民共和国国家标准《电气安装用导管特殊要求》(GB/T14823.1-93),并参照国际IEC标准和日本等国外同类技术，针对国标GB50258-96镀锌钢管和薄壁钢管地跨接地线不应采用熔焊连接以及金属导管施工复杂.施工成本和材料成本高等缺点进行设计制造地.属国家专利，以其技术先进.结构合理.施工方便等特点被专家誉为是建筑电气线路敷设地一项重大革新.2. 特点2.1 施工方便.管与管连接用紧定螺钉紧定连接方式取代传统地螺纹连接和焊接施工，无需再做跨接线即可保证良好地电气连续性；管与盒连接采用爪形锁母紧锁，即可达到安装要求，省去了套丝等工序,有利于提高工效，节省施工成本.2.2 价格便宜.以薄代厚，大大增加了单位重量地延长米数，因而单位长度地价格大幅度下降，既降低工程造价，又为国家节省大量钢材，并且因重量轻而搬运方便，从而减轻整体工程地有效荷载.2.3 管路配套，各种配件.工具齐全.2.4 使用范围广.双面镀锌防腐，暗敷明敷均适用.2.5 质量特性统一.稳定,不因操作工人地技术差异而造成质量差异.2.6 不用刷漆.减少污染,符合环保施工要求.2.7 不用电焊，节能环保.增效.2.8 不用做跨接地线，省工.省料.省钱.3. 适用范围该工法导管适用于导管在无特殊规定地室内干燥场所地电气系统布线(1KV及以下)及智能建筑综合布线系统.4. 构造4.1导管套接紧定式薄壁钢导管一般采用优质Q235冷轧带钢，经高频焊管机自动焊缝成型.卷焊圆度高，壁厚均匀，与管接头公差配合好；焊缝小而圆顺,与端口无毛刺，穿线安全快捷，塑性好,弯曲方便.双面镀锌保护，应用范围广.4.2 附件4.2.1 直管接头：采用优质钢材加工而成,双面镀锌保护，供管于管连接使用.具体见图：管接头中间有一道用滚压工艺压出地凹槽,所形成地锥度，可使导管插紧定位，密封性能好，暗敷时沙浆甚至水份不宜进入导管内；而凹槽深度与导管壁厚一致，导管插入后内壁平整光滑，不影响穿线.紧定式导管接头在靠近接头两端各有一个（© 32以上两个）带紧定螺钉地螺纹孔.该螺纹孔地长度大于管接头壁厚,是用冲压工艺由管内壁向管外壁冲压形成凸起后再攻丝形成，紧定螺钉为特制，靠近紧拧端有一处直径变小地脖颈.4.2.2 螺纹接头：采用优质钢材加工而成，双面镀锌保护，供管于盒连接使用；紧定式螺纹接头与导管连接地一端，有一个（© 32以上两个）带紧定螺钉地螺纹孔.与接线盒连接地一端，带有一个爪形锁母和一个六角锁母.安装时爪形锁母扣在接线盒内侧.4.2.3 暗装接线盒：按国家标准生产，采用优质钢板一次性整体拉伸冲压而成.壁厚均匀.密封性好.承压强度高，承耳可调.5. 工艺原理5.1 管与管连接：先把导管与直管接头（螺纹管接头紧定螺钉一端）插紧定位后用螺丝刀持续拧紧紧定螺钉，直至拧断“脖颈”，使导管与管接头成一整体即达到连接要求，无需再做跨接地线.5.2 管与盒连接：旋下螺纹管接头地爪型锁母，并置于接线盒内壁面,用紧定扳手使根母与六角锁母里外夹紧接线盒即可，无需再做跨接地线.6. 主要机具设备6.1 紧定扳手：采用合金工具钢，经精密铸造加工而成.供现场施工时把紧定螺钉拧到位以及使螺纹管接头锁母夹紧接线盒用.6.2 弯管器采用合金工具钢，经精密铸造加工而成，共有5种规格7. 工艺流程管路暗敷设：弯管.箱.盒预制一测位一剔槽孔一爪型螺纹管接头与箱.盒紧固一箱.盒厂►断管.铣口一定向稳装f管路敷设f f紧定接地f管路固定匕管路连接——管路明敷设：弯管.箱.盒预制f测位f爪型螺纹管接头与箱.盒紧固f箱.盒支架固定厂断管.铣口一f管路敷设f f紧定接地f管路固定L■►管路连接——吊顶内管路敷设：弯管.箱.盒预制f测位f爪型螺纹管接头与箱.盒紧固f箱.盒支架固定厂断管.铣口一f管路敷设f f紧定接地f管路固定—管路连接——8. 施工要点8.1 弯管：采用弯管器或定型弯管.8.2 箱.盒测位：根据施工图纸确定箱.盒轴线位置，以土建弹出地水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱.盒实际位置.成排.成列地箱.盒位置,应挂通线或十字线.8.3 剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔.槽宽及槽深均以比管外径大5mn为宜.8.4 管子切断：将需要切断地管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用钢锯.无齿锯.砂轮锯等进行切管，要求断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑.无毛刺，管内铁屑清理干净.8.5 管与管连接：直接将导管插入直管接头或弯管接头用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉直至拧断“脖颈”，使导管与管接头成一体即达到连接要求,无须再做接地跨接线.在接口处抹电力复合脂，以保证形成良好地电气通路.具体见图：8.6 稳注箱.盒：根据图纸及现场实际情况稳装牢固.8.7 管与盒连接：旋下螺纹管接头地爪形锁母并置于接线盒内壁面,用紧定扳手使爪形锁母与六角锁母里外夹紧接线盒即可，无须再做接地跨接线.8.8 管路固定：①钢筋混凝土墙及楼板内地管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上具体见下图：②砖墙或砌体墙剔槽敷设地管路，每隔1000mn左右用铅丝.铁钉固定.③预制圆孔板上地管路，可利用板孔用铅丝绑扎固定.④吊顶内采用支架.吊架法或抱箍法等固定.8.9 管路敷设地有关要求管路长度每超过30m,无弯曲;管路长度每超过20m,有一个弯曲;管路长度每超过15m,有二个弯曲;管路长度每超过8m,有三个弯曲.8.9.1 暗配管①暗配地电线管路宜沿最近地线路敷设，并应减少弯曲埋入墙及砼内管线，其保护层不应小于15mm.②电线管路地弯曲处不应有折皱.凹穴和裂缝现象.弯扁度不大于管外径地10% .暗配管弯曲半径为管外径6倍.当埋设于地下或砼时,其弯曲半径不应小于管外径地10倍；明配管地弯曲半径不应小于管外径地6倍,当两接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外半径地4倍.内无铁屑及毛刺，切口应锂平光滑.③电线管路不宜穿过设备或建筑物构筑物地基础，当必须穿过时应米取保护措施.④电气线路经建筑物地沉降缝或伸缩缝处，应装设补偿装置.⑤电线管路有下列情况过一者，中间应增设接线盒或接线盒其位置应便于穿线：⑥ 电线管路暗敷时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定:敷设在砼墙及楼板内地与钢筋绑扎固定，固定点间距不应大于1000mm.敷设在砖墙.砌体墙内地管路，剔槽宽度,不应大于管外径5mm固定点间距不应大于1000mm.敷设在预制圆孔板上地管路平直，紧贴板面，固定点间距不应大于1000mm.8.9.2 明敷设套接薄壁电线管路明敷设时，管地弯曲半径不应小于管外径地6倍；当有两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径地4倍.①套接薄壁电线管路明敷设时，支架吊架地规格,当设计无要求时,不应小于下列规定：圆钢：直径6mm扁钢：30mm< 3mm角钢：25mm x 25m M 3mm埋注支架应有燕尾，埋入深度不应小于80mm.②套接薄壁钢管电线管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装地允许偏差为0.15%,全长偏差不应大于管内径地1/2.③套接薄壁钢管电线管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固间距均匀，其最大间距应符合下表地规定：固定点间地最大距离注:敷设在吊顶内地电线管路，当管径为16-20时，固定点间距可增加到1.5m为宜.④套接薄壁钢管电线管路明敷设时，其固定点所采用地器材与终端.弯头.中点.电气器具或盒边缘地距离，宜为150~300mm.⑤套接薄壁钢管电线管路进入落地式配电箱时，排列整齐，管口高出配电箱基础面为50~80mm.⑥管路连接套接紧定式薄壁钢导管地紧定螺钉在紧固时用力应均匀，受力点垂直,以免造成斜顶.套接薄壁钢导管管路连接处，管与套接管件连接紧密，内.外壁应光滑无毛刺，且应符合下列规定；直管连接时，两管口插入直管接头中心凹型槽两侧；转角连接时，管口插入弯管接头槽侧.⑦套接薄壁钢管进入盒时，应一孔一管.管与盒地连接，应采用爪型螺纹接头管连接，且应锁紧，内壁光洁，便于穿线.盒应整齐，且应与管径吻合.⑧套接薄壁钢管电线管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接口符合规定,两端头应封堵.⑨接地套接薄壁钢管及其金属附件组成地电线管路，当管与管•管与盒连接时,连接处可不设跨接线.管路外壳应有可靠接；.套接薄壁钢管电线管路与接地线不应焊连连接；套接薄壁钢管电线管路，不应作为电气设备接地线•9. 质量标准9.1 保证项目：严禁熔焊连接.9.2 基本项目：921 连接紧密，管与器件连接到位.明配管及其支架.吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm.9.2.2 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑,螺纹管接头与管子连接可靠.9.2.3 穿过建筑物和设备基础处加保护套管.9.2.4 金属电线保护管.箱.盒,在整个线路中形成完整接地，线路走向合理.10. 施工安全认真贯彻安全生产.预防为主地方针，符合规范有关安全规定要求.11. 效益分析套接紧定式导管地优良特性决定了其具有巨大地经济效益和社会效益.首先在价格上（以© 25为例）：套接紧定式镀锌钢导管每米7.40-7.75元，国产镀锌钢导管地价格为11.80元左右，镀锌电线管地价格为7.99元,从这些数字不难看出套接紧定式镀锌钢导管从直接材料费上要节约6.7%-61%左右,其次该导管不用套丝.焊接跨接地线或安装专用接地卡，一个© 25地专用接地卡0.31元,再加上人工费. 间接材料费等，又是很大一笔开支节省了.套接紧定式镀锌钢导管不用焊接地特点又决定了它地社会效益，即减少环境污染.这在当今地社会环境下无疑也是十分重要地.12. 工程实例实例1：实例2:实例3:。
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套接紧定式钢导管,俗称紧定管（JDG）,该管由优质Q235冷轧钢带,经高频焊管机组自动焊缝,内外壁镀锌而形成.规格有Φ16.Φ20.Φ25.Φ32.Φ40,每根长度为4M.预埋适用壁厚为1.6MM,该线管地管内有效截面积基本等同于相应地小一个规格等级地焊接钢管地管内截面积,因而在预埋施工中,耗用量最大地SC15.SC20均分别被JDGΦ20.Φ25所替代.该线管适用于电压等级在1KV及其以下地无特殊规定地场所,其施工验收参照中国工程建设标准化协会标准地编号为CECS 120：2000〈〈套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程〉〉施工及验收.因该材料施工简便,加快了施工速度,有效地缩短了施工工期,接地性能满足符国家标准要求,壁厚比普通焊管小,综合略低于于普通焊管,而被推广应用.北京工程处在新街口公务员公寓项目部就采用了该种新型材料,取得了一定地成效.一、材料要求：1.线管：（1）线管地规格.型号符合设计要求,管材表面有明显.不脱落地产品标识,产品进场时附有该批材料地出厂合格证和检测报告.（2）管材.连接套管.及其金属附件,内外壁镀层应均匀,完好.内.外壁表面光洁,无剥落.锈蚀毛刺.飞边.砂眼.气泡.裂纹.变形等缺陷.（3）具体相应规格及偏差见下表JDG镀锌钢导管管材规格表（MM）规格Φ16 Φ20 Φ25 Φ32 Φ40外径 D 16 20 25 32 40外径允许偏差0 0 0 0 0-0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3壁厚 S 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6壁厚允许偏差±0.15 ±0.15 ±0.15 ±0.15 ±0.15长度 L 4000 4000 4000 4000 4000长度允许偏差±5.00 ±5.00 ±5.00 ±5.00 ±5.00二、2.线管附件（1）JDG管直管接头（连接套管）：中心凹型槽地弧度均匀,位置正确,凹槽深度与钢导管管壁厚度一致,具体相应规格及偏差见下表.JDG直管接头地规格（MM）规格Φ16 Φ20 Φ25 Φ32Φ40内径 d 16 20 25 32 40内径允许偏差﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.30 0 0 0 0外径 D 19.2 23.2 28.2 35.2 43.2壁厚 S 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6总长 L 55 55 55 75 90凹槽内径 P 12.8 16.8 21.8 28.8 36.8凹槽内径允许偏差﹢0.40 ﹢0.40 ﹢0.40 ﹢0.80 ﹢0.800 0 0 0 0螺纹孔直径 M 5 5 5 5 5螺纹孔长度3 3 3 3 3两个螺纹孔中心距41 41 41 61 76两个螺纹孔中心距允许偏差0 0 0 0 0-0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3（2）紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整洁.光滑.配合良好,顶针坚固,旋紧紧定脱落地“脖颈”尺寸准确.具体相应规格及偏差见下表.JDG紧定螺钉规格表 (MM)三、规格Φ16 Φ20 Φ25 Φ32 Φ40名称长度Ⅰ型13.5 13.5 13.5 13.5 13.5Ⅱ型13 13 13 13 13直径M 5 5 5 5 5螺颈直径2 2 2 2 2脖纹长度Ⅰ型4 4 4 4 4Ⅱ型 5 5 5 5 5尖状长度1.5 1.5 1.5 1.5 1.5六角螺帽宽度（Ⅰ型）8 8 8 8 8六角螺帽厚度5 5 5 5 5四、（3）螺纹接头.爪型螺母相应规格及偏差见下表.JDG螺纹接头.爪型螺母规格表规格Φ16 Φ20 Φ25 Φ32 Φ40名称内径 d 16 20 25 32 40内径允许偏差﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.30 0 0 0 0壁厚 S 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6壁厚允许偏差±0.10 ±0.10 ±0.10 ±0.10 ±0.10外径 D 19.2 23.2 28.2 35.2 43.2总长 L 40 40 40 50 60缩口处螺纹长度 L 10 10 10 10 10缩口处螺纹直径 M 16 20 25 32 40爪型螺母和六角螺母厚度（标准件）3 3 3 4 4爪型螺母爪子高度 1 1 1 1 1螺纹孔中心至大直径端面地距离7 7 7 7 7螺纹孔直径 M 5 5 5 5 53.铁制灯头.开关.插座线盒：采用86H50.60.70.80镀锌铁盒,灯位盒采用八角盒,底板可拆卸.接线盒地壁厚≥1.0MM,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整,无缺面板安装孔（耳子）,且与盒焊接齐全,耳子孔径与M4地机螺丝一定要配套,耳子地厚度不小于1.5MM,且线盒地高与宽,安装孔距离,应与所用线盒面板配套,线盒有产品合格证及检测报告.（注：在厂家定制线盒时,要保证线盒敲落孔径与JDG螺纹接头相配套.）五、二. 机具要求：JDG管专用煨弯器.细齿钢锯.半圆锉.铅笔.卷尺.线坠.油刷.钳子.十字及一字改锥等.三. 作业条件：1平板：底板地底层钢筋已绑扎完毕,上层钢筋未绑扎前,根据施工图配合土建施工.2 随大模板现浇混凝土墙配管:土建墙身线已经弹好,钢筋网片纵向筋（竖向钢筋）已绑扎完毕,按墙体结构线及墙体水平标高线配管.四. 操作工艺：（一）工艺流程管路暗敷设----- 测定箱盒位置---- 稳注箱盒---- 管路连接---- 管路敷设固定---- 护模（二）管路暗敷设暗配电管管路宜沿最近管路敷设并应减小弯曲,在以下情况之一时,中间应设过线盒便于穿线：①管路长度超过30米时；②有一个弯曲时,管路长度超过20米；③有两个弯曲时,管路长度超过15米；④有三个弯曲时,管路长度超过8米.所有地过线盒应放置在便于安装操作.维修.及不太影响美观地部位.成排过线盒应保持一线,每预留一个过线盒（特别为顶板下地过线盒）地坐标位置必须在图纸上标注出,便于日后清查穿线施工.埋入混凝土内地线管平面敷设时,弯曲半径不应小于管外径地10倍,且不应有折皱.凹陷.裂纹.死弯等缺陷；切断处应用圆锉铣刮光滑.平整.无毛刺.在混凝土内地管路,不应有三根及以上地管交叉于同一点.与混凝土墙表面或平板表面要保持净距不小于15MM.疏散照明用地线路管,在埋入墙体或平板时,砼保护层不小于30MM.（三）测定箱.盒地位置根据施工图,结合实际情况,墙体以土建地结构1米线及墙身线为基准,挂线找平,线坠找正,确定盒.箱地实际尺寸位置.在施工过程中,灯位盒要在房间内布置位置合理,标注出盒.箱地实际尺寸,所有灯位盒施工中,要用红色防腐漆（或白漆）将灯位盒位置在模板上标出（不允许用粉笔标注）,以便顶板脱模后线盒地查找.一般房间在墙体中地开关边缘距门框边缘地距离0.15—0.2MM,开关距地高度为1.3M;拉线开关距地2—3M,层高小于3M时,拉线开关距顶板不小于100MM.潮湿场所地开关高度距地不小于1.5M. （四）稳注箱.盒平板：根据油漆标注,在灯位盒用2.5寸地铁钉将其稳注在相应地灯位坐标位置上,一个灯位盒用4根铁钉固定线盒坐标,用火烧丝将其线盒绑扎在铁钉间,使其牢固不移位,并且贴模.墙体：现浇混凝土墙,固定线盒.箱采用支架固定,线盒上.下方点焊不小于ф8地钢筋将线盒上下边定位在插座相应地坐标位置上,开关.插座距地标高按图纸标高提高15MM,以确保由于施工误差造成地负向偏差,线盒口出土建墙体外表面3-5mm（出钢筋外皮为20MM）,以确保土建大模板夹模后,线盒紧贴模板.（五）管路连接.固定：直管敷设时,两管口分别插入直管接头地中心,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行旋紧,至螺帽脱落；JDG管连接处,管插入连接套管前,插入部分地管端应保持清洁,连接后地缝隙应有封堵措施（外缠两层黑胶带或用防腐漆掺425#水泥作封堵塞等）.JDG管与线盒连接处,线管应垂直进盒,一管一孔,管径与线盒地敲落孔相吻合,管与线盒（箱）连接时,应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧.两根及其以上管路与线盒（箱）连接时,排列应整齐,垂直进箱.盒,间距均匀,在进箱管固定前,用专制模具在预留洞地木模上将线管地位置.间距标注上,确保管间距均匀,等分,以便日后安装正式箱.然后将预留洞地木模安装就位,并用大于ф10地钢筋将其上下.左右固定.在箱.线盒固定时,要特别注意预留洞地规格大小,坐标位置.及标高等.每根线管敷设到位后,预甩在剪力墙上地插座管及配电箱地电源管,随时将管口用与管径配套地塑料堵头封堵；对于后砌墙内地线管,要将线管预留到位,管距地面地高度尽量控制在15CM左右（结构地面）,并将管口拧扁以防异物掉进.敷设于混凝土墙及楼板地管路,应紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎牢固,直线敷设时,固定点间距不大于1000MM；在拐弯处,距弯曲中心点250MM以内,套管两端及附件地接头等处,必须有固定点,所有管路必须与钢筋绑扎牢固.六、（六）护模：因管路采用JDG管,所以在现场施工中要将护模工作作为施工程序地一项重要内容,在施工中,设专人护模,护模人员要事先对图纸熟悉,要有责任心,并签字负其责,并且要有详细地记录（包括护模情况.出现地问题.处理结果等）.五. 施工中地注意事项：1在预埋期间,一个重点工作是防止管路赌塞.在施工过程中,要密切与土建配合到位,在每条管路施工完毕,要随时用堵头封赌,不得有遗漏现象,所有管路间连接处缝隙要有封堵措施.在线管处于临空状态时,将套管两端地线管,用Φ6地钢筋进行相互间连接地绑扎加固.2在施工中,要熟悉土建地平面布置,管路坐标位置要到位,特别是后砌墙部位,在平板放完线后,要专人复核,预防万一.3管路地切口要垂直,刮铣光滑,无毛刺,管进箱.线盒要垂直,间距均匀,所有管路严禁与结构钢筋进行焊接固定.4 灯位盒采用86型八角盒,开关.插座采用86型方盒,在施工过程中,不允许用方盒来代替八角盒.5 紧定管与暖气管热水管平行敷设时最小距离：在管道上时为300MM,在管道下时为200MM,交叉时最小距离为100MM.与通风管.给排水管平行时最小距离为100MM,交叉时最小距离为50MM；对蒸汽管平行敷设,在管道上时地最小间距为1000MM,在管道下时,间距为500MM,当管外包隔热层后,距离可减至200MM,交叉时地最小间距可为300MM.6 开关接线盒距门框边为15--20cm,高度:一般房间距地 1.3M,潮湿场所距地不小于1.5M.当位于结构暗柱时,可视具体情况作适当调整.如在墙垛,当宽度小于300MM时,可居中放置.在第一个标准层施工时,要特别注意土建大模板穿墙螺杆对线盒及线管地影响,灵活避让.7.开关.插座高度允许偏差：在同一室内,同一高度地高度允许偏差在5MM以内,在同一墙上地高度允许偏差为2MM,并列高度允许偏差为0.5MM,线合方正,贴模,固定牢靠,线盒地封箱带要封扎到位.8.在管路或系统较多施工时间,可用色标作标记,以免混淆.9.因JDG线管连接是靠连接套管及紧定螺定,将其连成电气通路,在所有管路敷设完毕后,要对每个套管及螺纹接头地紧定螺钉进行检查,是否有遗漏,未拧紧等现象.10.在工期紧迫工程中,平板施工前,可事先对线管进行直角弯地煨制,在煨制时,要边煨边向后移动,使之弯曲半径及弯扁度符合要求.在墙板插座安装一端地线管,要保证管口距弯曲处地外皮,保持51CM及其以上（以平板结构厚度12CM,地面垫层厚度8CM,插座本身地30CM高度及普遍提高15MM）.这样在墙板施工时,基本可直接进线盒,无需再用套管接长,以节约套管,降低了造价,提高了施工效率.11.在线盒木屑包裹时,要注意木屑要压实,盒口地硬纸板大小要与线盒一致,以防偏大脱模后,造成盒口不方正地缺陷.12.对进配电箱.接线盒地众多管路,可根据图纸配电箱地规格,定制固定地模具,所有地木箱即可根据该模具孔洞地排列情况,进行批量地事前制作,而来降低施工一线地作业时间.13.疏散照明用地线管,砼保护层不小于30MM.六.劳动力组织JDG管与普通焊接钢管相比,减少了管内防腐,跨接地焊接和套管焊接（或管箍丝接）等操作过程,由于管壁较小,工人地劳动强度较低,对劳动力地要求就较低,尤其是对焊工地要求,无论是人数还是素质地要求,都比用普通焊管降低许多,比较有利于劳动力地组织.一般配合1000平米地结构预埋,用JDG管需电工4名,焊工1名,辅助工3名即可. .安全文明1. 电工和焊工等专业工种,要进行严格地岗前培训,持全国通用地带IC卡地特殊工种操作证上岗.2. 严格做好三级安全教育和班前安全交底工作,让广大职工明白所从事工作地危险所在,如何做到安全作业.八.经济和社会效益1. 由于JDG管地壁厚较小,因而管材地总价与普通焊管相当.2. 采用JDG管,由于减少了管内防腐.跨接地焊接以及套管连接,与普通焊管相比,可以节省人工30%.3. 由于现场作业地程序减少,因此可以大幅度地缩短预埋阶段土建平板二层钢筋与一层钢筋邦扎阶段地技术间（由原来地3-4小时缩短为1-2小时）,从而提高施工速度,有效地缩短总地施工工期,创造良好地社会效益.对工期紧张地工程尤其适用.。