中国工商银行数据中心(北京)暖通空调分部工程调试方案
数据中心机房空气调节系统施工方案
数据中心机房空气调节系统施工方案1.1新风系统施工方案1）通风、防排烟、空调风管制作：为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。
通风风道采用镀锌钢板制作，风管法兰连接用镀锌螺栓和螺母，法兰衬垫用3mm厚新型8501阻燃密封胶带。
消防排烟风道采用0.75mm厚普通钢板制作。
穿防火墙、板的镀锌钢板风道至防火阀处来用厚度为0.75mm的镀锌钢板制作。
见下表消防风管板材厚度规格表矩形风管长边尺寸板材厚度≤320 0.75320～450 0.75450～630 0.75630～1000 1.01000～1250 1.01250～2000 1.2金属矩形风管边长>630mm，保温风管边长>800mm时，且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应有加固措施。
如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。
风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距<150mm时，做成弧形三通，相距在150mm 以上者做成插管式三通，连接要严密。
风管弯头按《91SB6》标准图制作。
空调、风管软接材料为阻燃尼龙帆布制作，排烟系统可采用不燃软性材料制作。
金属矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1.5mm 时可采用翻边铆接，铆接应牢固；当管壁厚度>1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。
矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。
通风管道的联接方式为角钢法兰联接，适用于高压通风系统（防排烟系统及超静压系统）。
金属矩形风管法兰用料规格表风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）≤630 25×3630～1500 30×31500～2500 40×42500～4000 50×5矩形弯管导流片：矩形风管弯管边长大于800mm时应设置导流片，导流片的弧度应与弯管角度相一致。
银行办公楼暖通空调设计说明书_本科毕业设计 精品推荐
本建筑为北京银行办公楼，一、二层为营业大厅、门厅等大空间房间，三至六层为办公室。
设计的任务是完成该建筑的通风空调设计。
银行办公楼属于民用建筑，宜用舒适性空调系统，即为室内人员创造舒适健康环境的空调系统。
该设计就是要完成对办公楼夏季室内的供冷，以及防火排烟和消声减震的设计。
设计的内容主要有：（1）空调冷负荷和湿负荷的计算。
计算的方法采用的是谐波反应法。
（2）夏季空调过程的设计，包括送风状态确定，送风量计算，新风量计算，回风量计算和冷量计算。
（3）空调系统的划分和方案确定，由于该办公楼一、二层为大厅和门厅等宜采用全空气系统，即全部用空气承担室内的冷负荷、热负荷；三至六层为办公楼，宜优先采用调节方便的半集中式空调系统，即对室内空气处理的设备分设在各个被调节和控制的房间内，而又将新风集中在新风机房进行处理。
（4）空调制冷设备选型，包括风机盘管，全空气机组和新风机组的选型。
（5）气流组织设计，包括送风气流组织设计，回风口设计计算。
(6)风管水管的水力计算，确定风管的断面尺寸和水管的管径。
（7）防火排烟设计，设置防火阀，防火防烟阀。
（8）消声减震，分析噪声的来源，确定噪声量的来源，并选择消声器。
通过该设计实现了对北京银行办公楼夏季供冷和通风的需求，创造了一个有利于健康的，适于人类工作和生活的内部空间环境。
关键词：通风空调；舒适；供冷；防火排烟；消声减震This building for Beijing bank offices, a business hall, 2 hall for large space, such as room, three to six layer for the office. Design task is finished the building ventilation and air conditioning design.Bank office building belongs to civil building, appropriate USES comfort air-conditioning systems, namely indoor personnel for creating healthy and comfortable environment of air conditioning system. This design is to finish the summer of office buildings as well as fire and cooling, indoor smoke and silencing the design of shock. Design is the main content of: (1) the air condition cold load and wet load calculation. Calculation method USES is harmonic response method. (2) summer air conditioning process design, including the supply air condition, send air volume calculation, determine the new air volume calculation, the calculation and the cold air back calculating. (3) air conditioning system division and plan, because the office building and 2nd for the hall and vestibular etc appropriate adopts all-air system, is all of the use of air cooling load, undertake indoor thermal load; Three to six layers as offices, appropriate priority to adopt convenient adjustment half of central air-conditioning systems, i.e. on indoor air treatment equipment in each is consisted of adjustment and the control room, and will air on fresh air room for processing. (4) air conditioning and refrigeration equipment selection, including fan coil units and fresh air, the air unit selection. (5) airflow organization design, including the supply air inlet airflow organization design, design and calculation. (6) duct conduit of hydraulic calculation and determine the section size and conduit wind pipe diameter. (7) fire smoke exhaust design, setting fire smoke fire valve, valve. (8) silencing the source of shock, analysis of noise, determine the amount of noise sources, and choose the muffler.Through the design of Beijing bank building realized summer cooling and ventilation requirement, created a healthy, suitable for human work and life's internal space environment. Keywords:Ventilation and air conditioning; Comfortable; Cooling; Fire smoke; Silencing damping展望21世纪空调技术的发展“节约能源，保护环境和获取趋于自然条件的舒适健康环境”必将是空调技术发展的总目标[1]。
中国工商银行北京数据中心综合布线系统
中国工商银行北京数据中心综合布线系统中国工商银行北京数据中心负责工商银行北方区的数据处理业务，是工商银行北方22个省的数据网络枢纽，建成后将成为目前亚洲最大规模的金融数据中心。
其网络综合布线系统除了要支持高性能的网络连接，还要具有高度的稳定性和可靠性。
用户通过对多家世界知名品牌的布线产品进行比较测试，最终选定美国泰科电子有限公司生产的安普AMP Netconnect 系列综合布线产品。
该系统包括生产楼、开发楼、动力楼和生活楼四个部分，其中生产楼3层，开发楼6层，动力楼1层，生活楼3层。
布线系统的主干部分使用光纤支持高速数据连接，其余部分使用6类双绞线连接，同时支持语音和数据应用，满足生产和办公需要，整个布线系统涉及信息点超过10,000个。
一、系统设计系统以生产楼和开发楼为中心，动力楼和生活楼通过两组不同方向的光缆分别与生产楼和开发楼相连接，使用的光缆规格为24芯单模光缆，同时预埋48根4对6类双绞线电缆。
而开发楼和生产楼之间铺设了2根24芯单模光缆，同时预埋240根4对6类双绞线电缆。
电信服务商（联通、网通）到数据中心的光缆通过生产楼管道直接接入到生产楼2层的通讯区。
另外一电信服务商（中国电信）到数据中心的光缆进入到园区后分为两部分，其中2根24芯光缆和1000对大对数电缆连接到开发楼1层的PBX机房，另外两根48芯光缆连接到生产楼2层的网络通讯区。
在建筑物内部，主干的数据部分采用24芯多模光缆，在生产楼和开发楼中，每个楼层的电信间分别通过两条24芯多模光缆连接到设备间，两条光缆分别通过各自独立的电缆通道实现连接。
为了保证系统安全，在开发楼和生产楼的每个楼层的电信间和设备间之间还铺设了144条6类双绞线做备份。
生活楼的建筑物内主干采用6类双绞线，每个楼层通过24条6类双绞线连接到设备间。
水平布线为6类布线系统，不区分数据和语音，通过跳线决定接口的用途。
信息点的配置根据使用区域和位置的不同分为办公室、主机房、测试机房、会议室、网络实验机房、生活楼客房和动力楼信息点等不同模式。
数据中心暖通空调工程施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版数据中心暖通空调工程施工方案目录1暖通空调系统工程系统概述 (2)2暖通空调工程水系统施工方法 (3)1）空调水系统施工工艺流程 (3)2）空调水系统主要施工方法 (4)3）阀门安装 (9)4）管道补偿器选型及安装 (11)5）水压试验 (13)3空调及通风排烟风系统施工方法 (19)1）共板法兰风管制作 (19)2）风管安装 (22)3）风管部件安装 (27)4）风管严密性测试 (29)5）防腐与保温 (29)4设备安装 (31)1）设备安装工程概述 (31)2）设备安装施工程序 (32)3）风机盘管的安装 (39)4）水泵安装 (40)5）卧式热水罐安装 (44)6）冷却塔安装 (48)7）空调机组的安装 (49)5暖通空调系统调试 (52)1）调试准备工作 (52)2）空调风系统调试 (55)3）水系统调试 (59)4）楼控系统调试 (63)5）空调调试常见问题及解决措施 (68)1暖通空调系统工程系统概述本工程由IDC 机房楼、呼叫中心楼、通信枢纽楼和动力中心楼组成，IDC 机房楼设置水冷集中空调系统，标准达到黄金级数据机房要求，并在数据机房配置双冷源机房专用空调，系统冷源、水泵、冷却塔、水管路等均互为备份；呼叫中心设置水冷式舒适性集中空调系统、数据机房设置风冷式精密空调系统及各小房间多联机系统；通信枢纽楼通信数据机房采用风冷式精密空调系统，大厅等设置多联机变频空调系统；各栋均根据功能和空间布置安设机械排风及事故通风系统，并根据防火分区的划分，设置排烟系统和正压送风系统。
2暖通空调工程水系统施工方法1）空调水系统施工工艺流程空调水系统施工流程图图纸深化设计预留预埋绘制系统分解图施工材料采购管道预制支架预制干管安装立管安装支管安装支架安装管道试压管道冲洗二次防腐保温管道刷油防腐调试2）空调水系统主要施工方法（1）管材选用和连接方式水管管道材料及连接方式管道使用位置规格管材选用连接方式空调冷热水管、冷却水管DN≤50 焊接钢管丝扣连接DN＞50 无缝钢管焊接连接空调凝结水管镀锌钢管或PVC管丝扣连接（2）管道安装的注意事项A、在经过建筑的沉降缝位置，必须使用不锈钢金属软管；管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面必须选择相应类型的套管；B、对于使用补偿器的管道，必须按照指导图纸（该指导包括用于伸缩接头的固定装置和导管以及用于阻止型钢摆动防止弯曲的支架）的要求，在伸缩的起始点安装一个固定装置和导管；C、对于空调末端设备的凝结水管的，必须设置水封；D、管道与设备连接必须加装相应规格的软接头；E、管道要保持适当的坡度，便于排水和通气；F、管道分支或汇合时只可以使用三通，禁止使用四通；G、所有水管在安装前，需将管内外污垢、铁锈、杂物清除干净，安装中的敞口应临时封堵。
暖通空调系统调试方案
暖通空调系统调试方案一、调试准备㈠、调试部署1、调试小组建立调试领导小组，以项目经理任组长，项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家（冷冻机或锅炉厂家、冷却塔厂家、板换厂家、空调末端厂家、水泵厂家、楼控厂家、配电柜厂家、风机厂家等））技术人员为组员。
编制调试小组通讯录，统一调试对讲机通话频道。
2、职责⑴项目经理负责组织调试工作，组织专业工程师编制调试方案和调试计划，协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题，监督、检查调试进度。
⑵项目部专业工程师专业工程师负责编制空调系统调试方案和调试计划。
在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试，对参加调试的施工人员进行培训和技术交底。
⑶各施工单位和专业分包单位负责本专业的调试，共同完成暖通空调系统的联合试运行。
⑷设备供应商设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。
对调试人员进行设备技术性能的培训，指导设备的调试，及时解决试运行过程中出现的技术问题。
㈡、调试准备1、技术准备（1）调试前，调试人员应熟悉空调系统全部设计资料，包括施工图纸、设计说明等,充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统工艺流程及空调设备的性能和使用方法等，清楚送、排风系统、冷冻水、采暖水、冷却水及自动调节系统之相互间的关系。
（2）调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。
（3）项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底（包括安全措施）。
（4）项目工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场，检查空调系统工程安装质量和各设备机房、管井土建完成情况，有不合格或不完善的地方，做好记录，限期整改。
暖通空调系统调试前现场工程完成情况检查表工程名称：检查时间：年月日2、系统调试前的检查（1）暖通系统管线和设备等必须全部安装完毕。
运转调试前项目专业工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员须对暖通系统安装情况进行全面检查。
供暖空调系统检验调试与验收实施方案
供暖空调系统检验调试与验收实施方案1. 项目概述本文档旨在提供供暖空调系统检验调试与验收的实施方案。
该方案的目标是确保供暖空调系统的正常运行和符合规范要求。
2. 检验调试准备工作在进行供暖空调系统检验调试之前，需要进行以下准备工作：- 确定检验调试时间安排和人员配备- 准备所需的检验设备和工具- 安排施工人员进行系统设备的安装和连接3. 检验调试内容和步骤根据供暖空调系统的不同类型和规模，检验调试的具体内容和步骤可能有所不同。
以下是一个典型的检验调试流程：1. 系统设备安装调试：- 检查供暖空调设备的安装位置和固定方式- 检查供暖空调设备的电源连接和接地情况- 进行设备的开机测试和功能调试2. 管路系统检验调试：- 检查管路系统的安装质量和连接情况- 进行管路系统的漏水测试和压力调试- 检查管路系统的阀门操作和流量平衡情况3. 控制系统检验调试：- 检查控制系统的电气连接和仪表设备的安装- 进行控制系统的开机测试和功能调试- 检查各个控制元件的正常工作和设定参数是否准确4. 验收标准和方法供暖空调系统的验收标准应根据相应的规范和合同要求来制定。
验收的具体方法可以包括以下几个方面：- 检验报告：编制对检验调试过程和结果的详细报告，包括系统设备的安装情况、管路系统的检验结果和控制系统的调试情况等。
- 记录表格：编制各个检验项的记录表格，用于记录检验数据和结果。
- 现场检查：组织专业人员进行验收现场检查，确认系统的各项指标符合验收标准。
- 系统运行测试：对供暖空调系统进行一段时间的运行测试，验证系统的稳定性和性能指标。
5. 完工验收和文件归档在供暖空调系统检验调试完成后，应进行完工验收和文件归档工作：- 进行完工验收会议，汇报检验调试结果和系统的运行情况。
- 归档检验调试相关文件和记录表格。
- 编制最终的供暖空调系统检验调试报告。
- 提交供暖空调系统的验收资料给相关单位或部门。
以上是供暖空调系统检验调试与验收实施方案的概要。
暖通空调系统调试方案
暖通空调系统调试方案一、调试准备㈠、调试部署1、调试小组建立调试领导小组,以项目经理任组长,项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家<冷冻机或锅炉厂家、冷却塔厂家、板换厂家、空调末端厂家、水泵厂家、楼控厂家、配电柜厂家、风机厂家等>>技术人员为组员.编制调试小组通讯录,统一调试对讲机通话频道.2、职责⑴项目经理负责组织调试工作,组织专业工程师编制调试方案和调试计划,协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题,监督、检查调试进度.⑵项目部专业工程师专业工程师负责编制空调系统调试方案和调试计划.在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试,对参加调试的施工人员进行培训和技术交底.⑶各施工单位和专业分包单位负责本专业的调试,共同完成暖通空调系统的联合试运行.⑷设备供应商设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证.对调试人员进行设备技术性能的培训,指导设备的调试,及时解决试运行过程中出现的技术问题.㈡、调试准备1、技术准备<1>调试前,调试人员应熟悉空调系统全部设计资料,包括施工图纸、设计说明等,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统工艺流程及空调设备的性能和使用方法等,清楚送、排风系统、冷冻水、采暖水、冷却水及自动调节系统之相互间的关系.<2>调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训.<3>项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底<包括安全措施>.<4>项目工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场,检查空调系统工程安装质量和各设备机房、管井土建完成情况,有不合格或不完善的地方,做好记录,限期整改.暖通空调系统调试前现场工程完成情况检查表工程名称：检查时间：年月日2、系统调试前的检查<1>暖通系统管线和设备等必须全部安装完毕.运转调试前项目专业工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员须对暖通系统安装情况进行全面检查.其全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求,才能进行试运转和调试.<2>核对冷冻机、锅炉、冷却塔、空调箱、风机盘管、通风机、水泵等各种设备的型号、规格及系统结构是否符合设计要求及规范要求.<3>检查设备地脚螺栓是否拧紧,减振台座是否平整,皮带轮或联轴器是否平整；检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定.<4>检查设备电机及有接地要求的管线接地线连接是否可靠.<5>设备转动部分的防护措施可靠.3、常用调试用仪器序号器具名称型号/规格数量适用范围1 手持电子计数式转速表DM6234P 1 测量风机水泵及电机转速2 数字微压差计DP1000-111B 1 测量风机静压、动压、全压3 兆欧表ZC25B-4 2 测量电机线路绝缘4 数显声级计HS5920 1 测量设备及环境燥声5 叶轮风速仪AM4201 2 测量风口风速6 数字温湿度计JM222 2 测量干湿度温度7 百分表0~5mm 2 测量水泵径向及轴向偏差8 数字钳形表UT205 3 测量电流电压、电阻值9 热球风速仪QDF-3 2 测量风管风速10 水流量仪 1 测量管道水流量及压差值11 8倍频率噪声仪NL-22 1 测量设备及环境燥声4、现场准备1>检查电源、水源、燃气及现场清洁情况等是否具备调试条件.2>将调试技术交底内容张贴于醒目的地方.3>准备好空白的调试表格.㈢、暖通空调系统调试前检查注意点1、电系统<分为强电和弱电楼控两部分>：强电系统：①临时电调试：空调调试前一般要求正式电进配电箱,如正式电不能按时到位时,提前考虑利用临时电对水泵、空调箱进行单机调试,根据以往的经验,配电箱一般为成套系统,目前比较成熟,一般不会有太大问题,且临时电调试和正式电的相序往往不同,还需要进行三相调相调整,所以尽量不用用临时电调试.②配电箱问题：配电箱配置开关及热继电器与空调、水泵配置不符.注意主要发生在后期设备型号调整或采购的设备功率和原设计有偏差；项目部暖通工程师须及时关注,及时提醒通知设计部调整配电箱设计并落实配电柜厂家调整.以上问题一般配电柜厂家多能现场处理,一般不会对调试产生影响.③接线问题主要有：a、配电箱的进线,如有电气火灾报警,零线一定也要经过感应线圈,否则会报警；b、设备的接线,一定要有设备厂家现场确认指导,确定是星型还是三角？还是星—三角转换？要注意星—三角转换接线,配电箱相应要有两组接线端子,布线要布两根,两组热继电器的大小不同.④对应的电缆线径有对应的开关大小要求,否则开关不能启动保护电缆及设备的功能；⑤接线前必须对电线电缆进行通断测量,绝缘测量,低压照明线路绝缘电阻值不小于 0.5 兆欧, 电机动力线路绝缘电阻值不小于 1 兆欧 , 低压电力电缆绝缘不小于 10 兆欧. 一般工程电机动力、低压照明绝缘值一般正常在5兆欧左右.注意送电前需要拆下设备接线后摇绝缘.弱电楼控部分：①所有设备的取源点需要在设备管网安装时配合安装施工〕一般由安装代为施工〔,调试前要完成相关的布线工作、设备安装工作完成.楼控设备一般在管网打压清洗完成后安装.安装、调试时注意保护水管、风管的保温层及调试完成后相应的修复.②楼宇设备电源的提供：部分楼宇设备采用串联接线,需要采用双电源集中供电；③楼宇布线及设备安装的固定要独立牢固,布线路线、设备位置要合理并便于调试检查的需求；楼控控制的界面及设置程序需要书面征求物业使用单位意见,调试过程中请物业参与,并对物业进行培训,楼控调整一般在空调系统正常投入使用后开始,一个月内完成.2、空调水系统：空调调试前必须管网施工完毕,并充满水后进行,空调水注意以下几点：①空调机组和管网施工时必须针对有限的机房空间进行深化,尽量减少绕弯、翻弯,同时要为施工考虑施工空间、使用、检修、维护空间等.空调机房管线施工前,施工单位须深化机房详细图纸,并报项目部专业工程师确认；②注意管网的设计思路和现场实际施工情况进行检查核实,在**新百和**新百多出现水管接错现象.监理工程师和项目专业工程师调试前须现场进行复核.③调试前,管网须进行清洗.管网清洗时注意对设备保护,一般把进设备的阀门关死,另外增加旁通管来施工.清洗前把预留的楼控设备及压力表温度表的接口用堵头封堵.④清洗完毕后,正式进水.正式进水前,需要把所有的管网上的配件设备安装完毕,排气,并清理干净.打压、清洗时隔离的设备进水处法兰有存在漏水现象,要详细检查.<**金鹰在设备进水时排气阀有遗漏未安装完毕,导致漏水>⑤空调水主管不能向其它管道那样为了标高要求,随意上翻下弯,容易发生气堵,最终影响调试效果.除按设计安装排气阀外,在楼层管网最高点、翻弯处需要增加排气阀.根据工程的实际使用效果,采用卧式排气阀效果较好.⑥因调试时一般装饰已经基本成型,一般要求施工单位每个楼站人巡视,及时发现处理问题.3、风系统：风系统调试时注意接口的连接、保温的完好、阀门的开启,另外要注意以下几点：①施工中空调通风风管法兰垫片一般用防火垫片<9501胶条>,防排烟风管须用不燃垫片.施工过程中的风管一般夜间使用漏光法检测；漏风量测试商用一般不测,常用在高压风系统和净化空调系统.②风管主要存在的问题是,后期施工对风管保温的破坏未能及时修复,部分风管顶面因施工难度等未能按要求保温到位.③风管的和风口的连接,因部分风口为保证装饰效果采用装饰风口,装饰风口和风管的连接会存在漏风现象,需要仔细检查.风口的布置部分需要随装饰进行位置调整,相应的风管也要调整,注意接口和保温.④风管调节阀的调整,注意调节阀处的检修口的设置,调节阀的调整根据风管的各个风口风量进行调整.空调水的流量调节决定空调机组的出风温度,主要调节方法是通过调整水管阀门来实现,该部分调整待楼控调试时通过电动阀门可自动调整,风机盘管则是通过调整手动阀门来实现.4、设备等：空调系统主要有以下设备：⑴、冷冻机：冷冻机的调试前主要注意以下几点：A、冷冻机一般有水流指示保护,需要在管网上设置水流开关<压差式流量开关>,并要布线到冷冻机的控制柜,一般由机电安装单位配合预留水流开关底座和设置布线软管.B、冷冻机的控制系统需要布线,部分冷冻机有润滑油提升动力需要,需要布线,并且需要有相应的出线开关.调试前必须请冷冻机厂家到场进行确认并施工完毕.冷冻机的动力负荷较大,一般冷冻机的配电柜采用母线供电,注意安装的空间及施工的质量.C、冷冻机开机前一般需要预热机组24小时,注意调试计划中需考虑灌注制冷剂和机组预热时间.根据以往经验一般冷冻机调试不会有太大问题.冷冻机开机必须在水泵、冷却塔正常运转后进行.⑵、锅炉：锅炉的调试前主要注意以下几点：A、锅炉的调试一般是燃气系统施工完毕送气后进行.以往项目中出现的主要问题是：锅炉燃烧器到燃气管阀门间的管子无人施工,一般燃气公司做到燃烧器旁的燃气阀,而安装单位合同内无此项内容,需要提前明确和安排施工单位<仙林金鹰是请的燃气公司施工人员施工的>.B、燃烧器要提供3相电源,需要在调试前布置到位；C、燃烧器调试前安装到位较佳.⑶、水泵：水泵的调试时在水应灌满的基础上还要注意以下几点：A、水泵的电缆接线<接线方式>是否按厂家要求施工完毕；B、水泵启动前先要放气,调试前准备一些放气阀备用,开机前需要先盘动叶轮,水泵的安装水平度检测合格,水泵的减震垫按厂家要求垫设完毕.C、水泵启动前需要在管网施工完毕并灌满水、排完气后进行.开机前保证管网通畅,开机前关闭出水阀,待水泵开启后再缓慢打开出水阀,否则会导致水泵启动时负荷过大,导致电流过大,引起继电器跳闸等故障.⑷、空调机组、风机旁管等：空调机组的调试时主要注意以下几点：A、空调机组开机前要检测电机功率及配电箱开关与设计是否符合；线路是否按要求敷设到位.检测电机的皮带松紧程度是否满足要求；B、空调机组的进水、出水阀门是否开启<特别要注意电动阀门的开闭情况>,风管的出风阀、回风阀是否已经全部开启；⑸、冷却塔：冷却塔的调试时主要注意以下几点：A、进出水管是否已经按要求施工完毕,并且已经满水.补水的浮球是否已经安装到位并能正常补水,布线是否已经施工完毕,电源是否已经送到.阀门是否按调试要求已经开启.B、注意冷却塔的填料是否紧密合适,否则会飘水；注意冷却塔的通风通畅性会影响设备冷却效果.C、注意冷却塔的噪音,如新百的老冷却塔噪音过大,影响环评验收及楼层用户使用.⑹、以上所有设备要有接地扁铁连接.冷冻机房的支架建议采用落地支架,否则噪音会通过楼板传递给上一层,如**新百大堂噪音问题.一般冷冻的噪音在80DB以上,会严重影响营业,适当考虑冷冻机房的隔音处理.另外,甲供的锅炉的燃烧器、风冷热泵及冷冻机的水流开关等设备配件在设备进场时一定特别交待接收单位妥善保存,以往项目经常出现损坏及丢失情况,耽误调试时间.㈣、调试主要项目：1、空调系统电气控制设备及线路的检查测试.2、空调设备单机无负荷运转〕风机、水泵、风机盘管、空调箱等〔.3、空调设备单机带负荷运转<风系统、空调水系统和冷冻机系统在带负荷的情况下, 对各项参数进行测试与调整>.4 、空调自动控制系统的调试.二、调试㈠、空调系统的调试重点：<1>、冷冻机<或锅炉>一般由厂家单独调试,调试方案和调试报告由厂家提交.<2>、空调机组、新风机组、送排风机、防排烟风机单机调试：<a>测量电机绝缘是否达到规范要求<绕组相间绝缘及绕组对地绝缘不应低于5MΩ>.<b>测量电机在设备满负荷情况下的起动电流及运行电流,采用变频控制部分起动电流由零至运行电流.通常情况满负荷运行电流为70~90%左右,不应超过电机的额定电流.采用星三角控制部分的起动电流为电机额定电流的3~4倍.满负荷的运行电流为70~90%左右,一般不应超过电机的额定电流.<c>在满负荷的情况下测量电机的转速,正负不应大于5%.<d>测量在满负荷的情况下运行电压,一般正负不应大于5%.<e>测量风机的总送风量与设计风量的偏差不应大于10%,新风量与设计风量允许偏差为10%.<f>测量风机静压.<g>测量机房内风机噪声,一般不允许超过设计值.测量风机转速,一般正负不应大于5%.<3>、水泵单机调试：其电机测量内容与风机电机测量内容相同.调整水泵供回水压差使之达到水泵的设计扬程,测量水泵供水流量达到设计值.允许偏差值为10%左右,测量水泵转速,一般正负不应大于5%.<4>、风系统的平衡调试：以每个独立的风系统为单位.首先将支路末端的每个风口的设计给定的风量为标准按比例调平,然后以支路为单位将每条支路的风量调平.系统经过平衡调整后,末端各个风口的风量与设计风量相差不应大于15%.<5>、空调机组的功能测试：在满负荷的情况下测量制冷/采暖送回风温差是否达到空调机组的设计要求.测量使用区域的温度值是否达到设计要求.测量供回水温差值是否满足空调机组的设计要求.<6>、空调系统设备控制箱的功能测试：<a>起动功能测试.<b>手/自动功能转换测试.<c>过载功能测试.<d>指示灯功能测试,反馈信号功能测试,BA自控功能测试,消防报警功能测试.<7>、水系统的平衡调试：以整个水系统为单位,并计算出整个水系统末端负荷的累计总流量.然后根据水系统在满负荷情况下,开启水泵的数量,若水泵开启台数的累计流量等于或者少于水系统的总流量时,按以下方法调试水系统的平衡：以支路末端空调机组或新风机组的设计流量为依据,将末端设备按比例调平,然后以支路为单位按比例调平.系统水流量经过平衡调整后,末端设备的水流量与设计水流量允许偏差为20%.<8>、水系统压差点的测量：当整个水系统完成平衡调试后,开启全部末端设备的电动阀,使整个水系统在满负荷的情况下运行.然后测量供回水的压差,以测得的实际数值为依据,设定二次变频水泵的最大输出功率.<10>、板式热交换器的功能测试：在冷冻水系统/冷却水系统满负荷的情况下,测量一次侧、二次侧的水流量是否达到设计值.测量一、二次侧的供回水温度是否达到设计值.测量一、二次侧供回水温差值是否达到设计要求.<11>、冷却水塔的功能测试：在满负荷的情况下测量冷却水塔的供回水温度是否达到设计要求.测量供回水温差是否达到设计要求.调整液位补水阀在满负荷的情况下的补水量必须满足蒸发量的要求,调整冷却水塔分水器使之平衡.<12>、排烟系统的功能测试：测量每个排烟风口的排烟量必须满足该防烟分区的设计排烟量.手动测试在开启排烟阀门时对应的排烟风机是否能联动运行.测试该排烟分区在火灾报警时排烟阀是否能自动开启,并联动该区域的排烟风机.测试手/自动时阀门开启及排烟风机运行时的信号是否能反馈至消防控制中心.<13>、防烟系统的功能测试：测量楼梯的静压应不低于50pa,测量前室的静压应不低于25pa,测量楼梯及前室的门风速应不少于0.7m/s.手动开启前室加压阀门时对应的加压风机应起动运行,在火灾报警时对应楼层的前室加压阀门应自动开启,并联动对应的前室及楼梯加压风机.阀门及风机的信号应反馈至消防控制中心.<14>、水系统清洗：<a>旁通连接应不少于设备总数的30%.<b>水系统的物理清洗.<c>水系统的化学清洗.<d>水系统的化学预膜.㈡、空调系统测试调试程序：1. 冷冻机组调试程序〕1〔清洁冷冻机组及水泵机组四周,确保无障碍物〕2〔检查冷冻机组蒸发器,冷凝器水管连接正确.〕3〔检查冷却水及冷冻水系统管道及阀门安装是否正确.〕4〔检查所有电动及手动阀门开关在正确的位置.〕5〔检查冷冻机组减振器螺丝连接至牢固.并确保减振弹簧往复、顺畅.调整减震器至水平.〕6〔检查供电回路,设定断路器电流在冷冻机组额定电流范围内.〕7〔确保冷却水系统及冷冻水系统的管道已注满水、管道内的空气排干净.〕8〔起动冷冻水泵、冷却水泵,确保冷冻水及冷却水循环.〕9〔开启冷却塔及末端设备.〕10〔参与冷冻机厂家调试<物业公司参加>,并由冷冻机厂家提供调试报告.〕11〔许多冷冻机在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧,即机组主机不通电,控制系统通电,然后通过机组内部设定,对机组的电控系统进行检测,组件是否运行正常.如果电控系统出现什么问题,可以及时解决.最后再通上主机电源,进行调试.〕12〔开启冷冻机,测量供回水温度.比较供回水温度与设计值是否接近.〕13〔记录所有资料.〕14〔组织冷冻机厂家技术人员对物业工程人员进行培训,并请物业工程人员在培训资料上签字确认.2. 燃汽热水锅炉调试程序〕1〔检查燃汽热水锅炉,安装是否正确.〕2〔检查燃汽热水锅炉各部位螺丝及紧固件是否牢固.〕3〔燃汽热水锅炉及热水系统管道完成水质清洗/化学清洗/化学预膜工作.〕4〔热水系统内所有的安全阀必须通过安检部门校验.〕5〔检查供回水管道及阀门安装是否正确.〕6〔确保电动及手动阀门开关在正确位置.〕7〔开启末端空调处理机及新风机,并确保供回水电动阀门/手动阀门已打开.〕8〔开启热水泵,确保热水系统水流循环畅顺.〕9〔检查供电回路,对燃汽热水锅炉进行绝缘测试,并达到规范要求.〕10〔切断燃汽热水锅炉主电源,对控制回路进行类比测试.〕11〔调整水流量至设计数值.〕12〔参与供应商调试,并由供应商提供调试报告.〕13〔开启燃汽热水锅炉,测量供回水温度.〕14〔检查及调校自动控制程式功能.〕15〔调整比较水温自动控制器的设定温度与实际出水温度的误差值是否符合要求.〕16〔比较供回水温度与设计值是否接近.〕17〔试验高水温保护器在水温高出设定值时能否工作.〕18〔记录所有资料.〕19〔组织锅炉供应商技术人员对物业工程人员进行培训,并请物业工程人员在培训资料上签字确认.3. 冷却塔调试程序㈠、机械部分：〕1〔检查安装型号是否正确.〕2〔清洁冷却塔四周及冷却塔内的杂物.〕3〔检查冷却塔各部位螺丝及紧固件是否牢固.〕4〔检查调整减振器,确保减振器自由振动.〕5〔检查冷却塔风扇叶片与风胴之间隙基本相等.〕6〔检查调整皮带松紧是否达到要求.〕7〔调整电机皮带轮与风扇皮带轮的垂直平行度,使之达到规定的要求.〕8〔确保电机皮带轮及风扇皮带轮安装牢固.〕9〔用手转动风扇叶片须畅顺自然.㈡、水系统部分：〕1〔检查冷却水塔供回水管道、水平衡管道及阀门安装是否正确.〕2〔检查冷却塔水管及分水器是否有污物堵塞.〕3〔检查冷却塔回水过滤网是否良好.〕4〔检查冷却塔供回水阀门、溢水阀及平衡阀是否安装合理.〕5〔清洗冷却塔导流片及水盘,迅速打开冷却塔低位排污阀,将清洗盘内污垢排除.〕6〔调整补水浮球阀至合理的位置.〕7〔调整分水器阀门使每路分水器的水量达到均衡.㈢、电气部分:〕1〔检验电机安装型号是否正确.〕2〔检查起动继电器及电流过载器型号是否正确.〕3〔检查总断路开关型号及电流是否满足电动机满载要求.〕4〔检查起动箱进/出接线是否正确.〕5〔检查控制回路.〕6〔检查所有接线螺丝是否牢固.〕7〔清洁控制箱内外一切杂物灰尘.〕8〔检查电动机进/出接线绝缘电阻,并达到规范要求.〕9〔紧急停止按纽必须工作正常.〕10〔供电及控制回路,测定起动程序必须符合设计要求.㈣、试运行及设定：〕1〔检查及测量供电电压是否与设备使用电压一致.〕2〔点动冷却塔,检查电机运转方向是否正确.〕3〔测量电机及风扇转速,使输出风量达到设计要求.〕4〔确保所有水系统阀门工作正常.〕5〔重新起动冷却塔,调整星/三角转换时间至正常.〕6〔检查冷却塔减振器,消除由振动产生的噪声,使之达到设备允许值.〕7〔检查电动机各相的电流是否平衡.〕8〔当风机连续工作2h后,测量轴承温度<滑动轴承外壳最高不得超过70℃,滑动轴承不得超过80℃. 〕9〔调整电流过载保护器至电动机额定电流的100%~110%.〕10〔检查冷却塔的供回水压力至规定范围内.〕11〔确定水泵的循环流向正常.测量冷却塔供回水温差.〕12〔调整水流量至设计值.〕13〔测量冷却塔供回水温差.〕14〔记录所有数据.〕15〔组织锅炉供应商技术人员对物业工程人员进行培训,并请物业工程人员在培训资料上签字确认.4．水泵㈠、水泵单机调试流程图㈡、机械部分：〕1〔检查安装型号是否正确〕2〔清洁泵组四周的杂物,并确保无障碍物.〕3〔检查水泵体及电动机的固定螺丝必须达到牢固.〕4〔检查调整水泵机组减振器使之达到平衡,确保减振器自由振动. 〕5〔调整水泵与马达连轴器同心度达到规定要求.〕6〔用手转动连轴器必须顺畅.〕7〔紧固水泵与电机连轴器螺丝至牢固,安装安全网.㈢、电气部分：〕1〔检验电机安装型号是否正确.〕2〔检查起动继电器及电流过载器型号是否正确.〕3〔检查总断路开关型号及电流须满足电动机满载要求.〕4〔检查起动箱进/出接线是否正确.〕5〔检查控制回路.〕6〔检查所有接线螺丝必须牢固.〕7〔清洁控制箱.〕8〔检查电动机进/出接线绝缘电阻,并达到规范要求.〕9〔紧急停止按纽必须工作正常.〕10〔供电及控制回路,测定起动程序必须符合设计要求.。
通风与空调系统测定与调试方案
通风与空调系统测定与调试方案一、编制依据1.*设计顾问有限公司的设计图纸及其说明。
2.通风与空调工程施工及验收规范。
3.北京市建筑设备安装分项工程施工工艺标准（第二版）二、项目质量管理目标1.质量目标：此分项工程为优。
2.施工现场安全文明消防管理目标：此分项工程施工安装符合北京市文明消防安全各项管理规定。
3.工期目标：本会所空调专业分部工程6月30日调试完毕。
三、工程概况1.本会所空调工程空调水系统在地下二层设有螺杆式冷水机组，总制冷量为580KW, 冷水出入口温度为7/12摄氏度。
冷水循环泵2台，冷却循环水泵2台，会所二层屋顶设冷却塔一台，流量为150M3/H（冷却塔由厂家负责安装并到现场配合调试）。
空调水系统采两管制，冬季采暖由城市集中供暖，热媒管接至地下二层冷冻机房空调管系统进行冷热水切换，热媒管出入口温度为50/65摄氏度。
2.通风系统分为空调系统、送排风系统、排烟系统。
空调机组设置在地下一层空调机房，HS-X3-B1-01、HS-X3-B1-02空调机组风量为2X4000立方米/小时，功率2X0 。
8KW，冷量2X24KW，热量2X30KW，共2台，主要负责游泳池区域。
HS-X1-B1-01空调机组风量为15000立方米/小时，功率3 。
3KW，冷量150KW，热量200KW，共1台，主要负责会所的地下一层、夹层的西边区域。
HS-X1-B1-01空调机组风量为8000立方米/小时，功率1 。
6KW，冷量48KW，热量60KW，共1台，主要负责会所的地下一层、夹层的东边区域、会所一层、二层。
空调新风作为补充每个局部区域的新风，局部区域内设置风机盘管或卡式风机。
3.各区域的送排风、排烟、排风兼排烟系统具体见图纸设计。
各风机型号、风量具体见图纸设计及设备表。
四、施工部署1、主要管理人员及布置施工力量准备：负责人:技术调试人员：: *质验、安全员：:劳动力8人左右。
2 。
根据装饰施工进度预计5月初开始至6月底五、作业条件及施工准备1 。
暖通系统调试方案
商场、办公楼暖通系统调试方案索引：（一）系统简介asdf123asdf（二）空调系统设计及调试依据（三）调试用仪器明细表（四）系统调试必须满足以下条件（五）空调系统调试重点（六）操作工艺要求、调试要点、测量方法（七）质量保证及控制（八）国家和标书要求调试及试运行(de)资料及表格（九）调试人员架构表（十）调试进度表（十一）空调系统验测调试程序1.水冷式冷冻机组2.燃汽热水锅炉3.冷却塔4.水泵5.水处理系统6.水质处理自动加药装置7.板式热交换器(de)调试程序8.空调处理及新风机组9.轴流风机10.离心风机11.排烟系统12.楼梯及前室加压系统13.天花式风机14.风机盘管15.风平衡16.水平衡17.水泵单机调试流程图18.离心风机调试流程图19.轴流风机单机调试流程图20.水系统清洗流程图21.风系统调试流程图22.水平衡调试流程图（十二）空调系统测试调试报告1.冷却塔2.冷却水泵3.冷冻水泵4.热水泵5.水泵联轴器调校6.空调处理机组7.新风机组8.盘管风机9.通风风扇10.排风风扇11.风平衡报告12.水平衡报告13.机械防排烟(附件一) 空调水系统冲洗方案一、系统简介：1.工程简介,概况：本工程由商场、办公及其它辅助用房组成.商场、办公楼分别组成各自独立(de)空调冷热源系统.2. 冷热源及空调水系统根据本工程(de)特点及使用灵活和方便(de)原则,商场、办公采用集中式空调系统,商场、办公分别设置独立(de)冷热源机房.各机房冷水机组、热交换器配置如下：商场：离心制冷机组－ 800冷吨 4台板式换热器－换热量1300 KW 2 台办公楼：离心式制冷机组－ 750冷吨 3台螺杆式制冷机组－ 380冷吨 1台板式换热器－换热量2500 KW 2 台夏季向商场、办公大楼提供一次水6℃~12℃冷水进行空调,冬季由锅炉房提供蒸汽或一次高温热水经热交换器后向大楼各个区域提供60℃ ~50℃热水进行采暖.商场、办公部分：一次热水热量为7800kw 供回水温度为： t=92℃~70℃高温热水和蒸汽由动力专业设计(de)锅炉房提供.商场、办公各个区域设置(de)冷水机组、热交换器等机电设备设置在各自区域(de)地下二层机房内.采用多台机组主要是为了满足商场、办公等各个区域不同功能(de)使用要求和空调负荷变化频繁,既可集中使用又可分散使用(de)特点,空调系统可以满足提前、滞后使用空调系统(de)使用要求,并能使机组处于高效率(de)运行状态.3. 空调方式商场、办公部分：办公部分(de)空调全部采用风机盘管加新风(de)空调形式,商场、大堂等公共部分大空间(de)区域冬、夏季采用一次送、回风低速全空气空调系统,送回风口形式可结合装修二次进行设计,需要排风(de)区域结合卫生间排风或独立设置机械排风系统.监控机房、消防安保中心、电梯机房等房间,考虑四季使用(de)特殊要求,单独设置风冷直接蒸发空调机组.4. 通风系统地下汽车库设置机械送、排风系统（或自然通风）.（兼排烟系统）.地下室变配电间、水泵房、柴油机房和冷冻机房等机电设备用房设机械送、排风系统.其它需要通风(de)区域按照要求设置机械送、排风系统.5. 消防排烟系统根据大楼实际状况结合国家消防规范进行防排烟设计.1）防烟楼梯间、前室、消防电梯前室采用机械加压送风系统.2）商场、办公楼层内走道设置机械排烟系统.3）地上无外窗、人员密集或可燃物较多并且超过100平方米(de)场所设置机械排烟系统.4）地下人员密集或可燃物较多并且超过50平方米(de)场所设置机械排烟系统.5）超过12米不具备自然排烟(de)中庭设置机械排烟系统.6）地下娱乐场所设置机械排烟系统.7）地下室停车库设置机械排烟系统.8）其他需要设置防排烟系统(de)区域.6. 空调自控根据本工程(de)特点和功能,结合大楼自动化管理系统,各区域(de)空调系统全部采用自动控制装置.冷水机组等冷热源空调设备采用群控系统并留有与大楼BA系统相兼容和可开放(de)通信协议.办公部分(de)风机盘管冷热水路上设置电动阀和带季节转换(de)恒温控制器及三速开关控制房间(de)温度.在空调机组表冷器和加热器(de)冷、热水路上设置电动比例调节阀,控制室内温度.空调冷、热水系统供回水总管上设置压差旁通装置,以适应变流量运行,达到节省能源,减少运行费用(de)目(de).设置空调自控主要是为了达到节省能源,减少运行费用,方便监管,优化空调效果(de)目(de).大楼自动化控制采用就地和集中控制相结合(de)方案,空调自控总监控室设置在主楼地下冷冻机房内,便于集中监控和管理.7. 环境保护和节能设计建筑物内排除(de)各种废气经过处理后高空排放,排风口尽量设在下风向或非人员逗留(de)地方.地下污水处理室排出(de)废气高空排放.厨房间排出(de)油烟气经二级过滤后,（第一级采用滤网,第二级采用静电过滤装置）由风管接至屋面通过风机高空排放.对有噪声和振动源(de)设备作必要(de)消声、减振处理,并严格将噪声控制在国家有关标准范围以内.空调通风等设备均选择符合能耗和性能指标优良(de)产品.空调系统全部采用自动控制装置,同时满足舒适、节能及监控要求.室内通风根据各功能性用房需要设置不同换气次数(de)机械通风系统.二、空调系统设计及调试依据：A）各相关专业提供(de)图纸及资料.B）本项目之技术规范说明书内要求所遵循之规范及准则.C）国家有关现行设计规范,规程标准及有关国际标准包括：1)采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19-87）2)高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）（2001年版）3)制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ66-84）4)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）5)通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）6)汽车库、修车库、停车场设计防火规范（GB50067-97）7)人民防空地下室设计规范（GB50038-94）（2003年版）8)机械设备安装工程施工及验收规范（TJ231（五）78）9)消防联动控制设备通用技术条件（GB 16806-97）10)国家及其它相关规范规程和标准三、调试用仪器明细表：燥声四、系统调试必须满足以下条件：（1）系统及设备完成安装,并通过安装质量验收.（2）提供正常用电.（3）提供正常供水.（4）有一定(de)冷热负载.（5）建筑物整体完成.（6）温度（a）夏季：极端温度（干球）度摄氏（‘极端’指记录所得(de)最高温度）,最热月份(de)平均温度（干球）度摄氏,夏季通风温度（干球）32度摄氏.冬季：（b）极端温度（干球）度摄氏（‘极端’指记录所得(de)最低温度）.（7）雨量：最大雨量每小时239毫米.（8）平均风速：冬季米/秒,夏季米/秒.五、空调系统(de)调试重点：（1）空调机组、新风机组、送排风机、防排烟风机单机调试,这部分设备单机调试(de)主要内容为（a）测量电机绝缘是否达到规范要求（绕组相间绝缘及绕组对地绝缘不应低于5MΩ）（b）测量电机在设备满负荷情况下(de)起动电流及运行电流,采用变频控制部分起动电流由零至运行电流.通常情况满负荷运行电流为70~90%左右,不应超过电机(de)额定电流.采用星三角控制部分(de)起动电流为电机额定电流(de)3~4倍.满负荷(de)运行电流为70~90%左右,一般不应超过电机(de)额定电流.（c）在满负荷(de)情况下测量电机(de)转速,正负不应大于5%.（d）测量在满负荷(de)情况下运行电压,一般正负不应大于5%.（e）测量风机(de)总送风量与设计风量(de)偏差不应大于10%,新风量与设计风量允许偏差为10%.（f）测量风机静压.（g）测量机房内风机噪声,一般不允许超过设计值.测量风机转速,一般正负不应大于5%.（2）水泵单机调试：其电机测量内容与风机电机测量内容（a）、（b）、（c）、（d）相同.调整水泵供回水压差使之达到水泵(de)设计扬程,测量水泵供水流量达到设计值.允许偏差值为10%左右,测量水泵转速,一般正负不应大于5%.（3）风系统(de)平衡调试：以每个独立(de)风系统为单位.首先将支路末端(de)每个风口(de)设计给定(de)风量为标准按比例调平,然后以支路为单将每条支路(de)风量调平.系统经过平衡调整后,末端各个风口(de)风量与设计风量不应大于15%.（4）空调机组压差点(de)测量：当空调机组系统风平衡调试完成后,开启全部(de)末端变风量控制器阀门.在系统满负荷(de)情况下测量风管内(de)静压值,以测量值为依据设定变频器(de)最大输出功率.（5）空调机组(de)功能测试：在满负荷(de)情况下测量制冷/采暖送回风温差是否达到空调机组(de)设计要求.测量使用区域(de)温度值是否达到设计要求.测量供回水温差值是否满足空调机组(de)设计要求.（6）空调系统设备控制箱(de)功能测试：（a）起动功能测试.（b）手/自动功能转换测试.（c）过载功能测试.（d）指示灯功能测试,反馈信号功能测试,BA自控功能测试,消防报警功能测试.（7）水系统(de)平衡调试：以整个水系统为单位,并计算出整个水系统末端负荷(de)累计总流量.然后根据水系统在满负荷情况下,开启水泵(de)数量,若水泵开启台数(de)累计流量等于或者少于水系统(de)总流量时,按以下方法调试水系统(de)平衡.以支路末端空调机组或新风机组(de)设计流量为依据,将末端设备按比例调平,然后以支路为单位按比例调平.系统水流量经过平衡调整后,末端设备(de)水流量与设计水流量允许偏差为20%.（8）水系统压差点(de)测量：当整个水系统完成平衡调试后,开启全部末端设备(de)电动阀,使整个水系统在满负荷(de)情况下运行.然后测量供回水(de)压差,以测得(de)实际数值为依据,设定二次变频水泵(de)最大输出功率.（9）板式热交换器(de)功能测试：在冷冻水系统/冷却水系统满负荷(de)情况下,测量一次侧、二次侧(de)水流量是否达到设计值.测量一、二次侧(de)供回水温度是否达到设计值.测量一、二次侧供回水温差值是否达到设计要求.（10）冷却水塔(de)功能测试：在满负荷(de)情况下测量冷却水塔(de)供回水温度是否达到设计要求.测量供回水温差是否达到设计要求.调整液位补水阀在满负荷(de)情况下(de)补水量必须满足蒸发量(de)要求,调整冷却水塔分水器使之平衡,测试电加热器在设定(de)温度值范围内能够正常工作.（11）排烟系统(de)功能测试：测量每个排烟风口(de)排烟量必须满足该防烟分区(de)设计排烟量.手动测试在开启排烟阀门时对应(de)排烟风机是否能联动运行.测试该排烟分区在火灾报警时排烟阀是否能自动开启,并联动该区域(de)排烟风机.测试手/自动时阀门开启及排烟风机运行时(de)信号是否能反馈至消防控制中心.（12）防烟系统(de)功能测试：测量楼梯(de)静压应不低于50pa,测量前室(de)静压应不低于25pa,测量楼梯及前室(de)门风速应不少于s.手动开启前室加压阀门时对应(de)加压风机应起动运行,在火灾报警时对应楼层(de)前室加压阀门应自动开启,并联动对应(de)去前室及楼梯加压风机.阀门及风机(de)信号应反馈至消防控制中心.（13）水系统清洗：（a）旁通连接应不少于设备总数(de)30%.（b）水系统(de)物理清洗.（c）水系统(de)化学清洗.（d）水系统(de)化学预膜.六、操作工艺要求、调试要点、测量方法：1）参考暖通系统流程图,单机系统流程图及系统重点调试内容（第一条）.2）（1）风系统操作工艺一般分为,末端风口测量距离一般从风口外框(de)为50m左右为第一点、第二点(de)距离约为200m左右,依次类推.在测量送风管总风量时一般第一点从风管侧面距离为100mm,第二点为200mm.选择打孔点要在直管上,一般为风管截面积(de)3倍.测量风机(de)静压、动压、全压时在风机送回风管(de)直管上打孔.（2）测量水泵对中时,将百分表放置水泵轴上调校,水泵(de)轴向倾斜及经向位移.测量末端设备及支路水流量时以平衡阀(de)测试孔为测量点.（3）测量电机绝缘时需将供电主线拆卸后,方可测量电机对地及相间绝缘.3）调试(de)要点在风系统中,主要以测量风机(de)总风量,风机(de)静压及全压,测量末端风口(de)送风量及系统风平衡调试.在水系统中主要测量水泵(de)扬程及水泵(de)供水流量.测量末端设备(de)水流量及水系统平衡调试.电系统主要是检测控制箱(de)功能是否符合设计(de)要求,测量电机绝缘及电机运行电流.4）测量方法有：（1）叶轮风速仪：用于测量末端送回风口风量.（2）热球风速仪：用于测量管道内送回风量.（3）微压仪用于测量风机送回风管道内,静压、全压、动压.（4）测速仪：用于测量风机及电机转速.（5）分贝仪：主要测量设备及环境噪音.（6）水流量仪：测量流速、压差及电流量.（7）百分表：用于调校水泵联轴器径向位移及轴向倾斜.（8）兆欧表：用于测量电机绝缘及电线配件绝缘.（9）钳型电流表：主要用于测量电流、电压及电阻.（10）干湿度温度仪：测量温度及湿度.七、质量保证及控制：1.相关调试人员必须持证上岗,同时须有五年或以上担任相同工作经验(de)人员方可担任调试工作.2.使用(de)仪器仪表须经过国家计量测试中心检测合格后方可使用.3.当室外条件接近设计条件时,始进行有关系统(de)测试、调节及平衡.4.验收校准及规范：a)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB 50169-92）b)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB 50168-92）c)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB 0170-92）d)电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-92）e)建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB 50303-2002）f)通风与空调工程及验收规范（GB 0243-2002）g)城市区域环境噪声标准（GB 3096-93）八、国家和标书要求调试及试运行(de)资料及表格：当空调系统进行调试和试运行时,相关(de)调试校准及要求根据中华人民共和国国家标准GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范及标书空调、采暖及通风系统装置第二十五章空调系统试验及试运行第25-1-1～25-2-1节(de)具体内容进行.相关(de)调试表格以新创调试报告为依据.九、空调系统调试人员架构表：十一、空调系统测试调试程序：1.水冷式冷冻机组(1)检查冷冻机组蒸发器,冷凝器水管连接正确.(2)检查冷却水及冷冻水系统管道及阀门安装是否正确.(3)检查所有电动及手动阀门开关在正确(de)位置.(4)检查冷冻机组减振器螺丝连接至牢固.并确保减振弹簧往复、顺畅.调整减震器至水平.(5)检查供电回路,设定MCCB电流在冷冻机组额定电流范围内.(6)确保冷却水系统及冷冻水系统(de)管道已注满水,管道内(de)空气排干净.(7)起动冷冻水泵、冷却水泵,确保冷冻水及冷却水循环.(8)开启冷却塔及末端设备AHU.(9)参与供应商调试,并由供应商提供调试报告.(10)清洁冷冻机组及水泵机组四周,确保无障碍物.2.燃汽热水锅炉(1)检查燃汽热水锅炉,安装是否正确.(2)检查燃汽热水锅炉各部位螺丝及紧固件是否牢固.(3)燃汽热水锅炉及热水系统管道完成水质清洗/化学清洗/化学预膜工作.(4)热水系统内所有(de)安全阀必须通过安检部门校验.(5)检查供回水管道及阀门安装是否正确.(6)确保电动及手动阀门开关在正确位置.(7)开启末端空调处理机及新风机,并确保供回水电动阀门/手动阀门已打开.(8)开启热水泵,确保热水系统水流循环畅顺.(9)检查供电回路,对燃汽热水锅炉进行绝缘测试,并达到规范要求.(10)切断燃汽热水锅炉主电源,对控制回路进行类比测试.(11)调整水流量至设计数值.(12)参与供应商调试,并由供应商提供调试报告.(13)开启燃汽热水锅炉,测量供回水温度.(14)检查及调校自动控制程式功能.(15)调整比较水温自动控制器(de)设定温度与实际出水温度(de)误差值是否符合要求.(16)比较供回水温度与设计值是否接近.(17)试验高水温保护器在水温高出设定值时能否工作.(18)记录所有资料.3.冷却塔机械部分：(1)检查安装型号是否正确.(2)清洁冷却塔四周及冷却塔内(de)杂物.(3)检查冷却塔各部位螺丝及紧固件是否牢固.(4)检查调整减振器,确保减振器自由振动.(5)检查冷却塔风扇叶片与风胴之间隙基本相等.(6)检查调整皮带松紧是否达到要求.(7)调整电机皮带轮与风扇皮带轮(de)垂直平行度,使之达到规定(de)要求.(8)确保电机皮带轮及风扇皮带轮安装牢固.(9)用手转动风扇叶片须畅顺自然.水系统部分：(1)检查冷却水塔供回水管道、水平衡管道及阀门安装是否正确.(2)检查冷却塔水管及分水器是否有污物堵塞.(3)检查冷却塔回水过滤网是否良好.(4)检查冷却塔供回水阀门、溢水阀及平衡阀是否安装合理.(5)清洗冷却塔导流片及水盘,迅速打开冷却塔低位排污阀,将清洗盘内污垢排除.(6)调整补水浮球阀至合理(de)位置.(7)调整分水器阀门使每路分水器(de)水量达到均衡.电气部分:(1) 检验电机安装型号是否正确.(2)检查起动继电器及电流过载器型号是否正确.(3)检查总断路开关型号及电流是否满足电动机满载要求.(4)检查起动箱进/出接线是否正确.(5)检查控制回路.(6)检查所有接线螺丝是否牢固.(7)清洁控制箱内外一切杂物灰尘.(8)检查电动机进/出接线绝缘电阻,并达到规范要求.(9)紧急停止按纽必须工作正常.(10)供电及控制回路,测定起动程序必须符合设计要求.试运行及设定：(1)检查及测量供电电压是否与设备使用电压一致.(2)点动冷却塔,检查运转方向是否正确.(3)测量电机及风扇转速,使输出风量达到设计要求.(4)确保所有水系统阀门工作正常.(5)重新起动冷却塔,调整星/三角转换时间至正常.(6)检查冷却塔减振器,消除由振动产生(de)噪声,使之达到设备允许值.(7)检查电动机各相(de)电流是否平衡.(8)当风机连续工作2h后,测量轴承温度（滑动轴承外壳最高不得超过70℃,滑动轴承不得超过80℃.(9)调整电流过载保护器至电动机额定电流(de)100%~110%.(10)检查冷却塔(de)供回水压力至规定范围内.(11)确定水泵(de)循环流向正常.测量冷却塔供回水温差.(12)调整水流量至设计值.(13)测量冷却塔供回水温差.(14)记录所有数据.4．水泵机械部分：(1)检查安装型号是否正确(2)清洁泵组四周(de)杂物,并确保无障碍物.(3)检查水泵体及电动机(de)固定螺丝必须达到牢固.(4)检查调整水泵机组减振器使之达到平衡,确保减振器自由振动.(5)调整水泵与马达连轴器同心度达到规定要求.(6)用手转动连轴器必须顺畅.(7)紧固水泵与电机连轴器螺丝至牢固,安装安全网.电气部分：(1) 检验电机安装型号是否正确.(2)检查起动继电器及电流过载器型号是否正确.(3)检查总断路开关型号及电流须满足电动机满载要求.(4)检查起动箱进/出接线是否正确.(5)检查控制回路.(6)检查所有接线螺丝必须牢固.(7)清洁控制箱.(8)检查电动机进/出接线绝缘电阻,并达到规范要求.(9)紧急停止按纽必须工作正常.(10) 供电及控制回路,测定起动程序必须符合设计要求.试运转及设定:(1)检查供电电压是否与设备额定电压一致.(2)将水泵进/出水(de)手动阀,电动阀,开启在正确(de)位置上.(3)开启水泵前应将进水阀门全开,出水阀门约开启1/3左右,以免由于水流量过大,造成水泵电机过载.(4)点动水泵电动机,确定水泵运转方向正确.(5)开启水泵,检查水泵进/出水压力情况.(6)慢慢开启出水阀门,使水泵(de)进/出水压力达到设计(de)扬程.(7)检查水泵减振器及供/回水管软接头情况,调整并消除由于水泵振动所产生(de)噪音.(8)检查水泵在连续运转一段时间后,水泵轴及壳体密封情况,确保填料密封泄漏量不应大于60mL/n,机械密封泄漏量不应大于50mL/n.(9)检查水泵在连续运转2h后(de)温度值,要求滑动轴承外壳最高度不能超过70℃,滚动轴承不能超过80℃.(10)调整水泵电机星/三角起动转换时间至正常.(11)测量水泵电动机各相电流及平衡.(12)调整电流过载保护器至电动机额定电流(de)100%~110%.(13)测量和调整水泵水流量,使之达到设计要求.(14) 记录所有数据5．水处理系统水系统冲洗：(1)需要清洗(de)冷却水系统和冷冻水系统管道,阀门和末端设备已完成安装.(2)冷却水系统及冷冻水系统管道已试压,并符合规范要求.(3)清洗系统用水(de)水源已连接开通,并确保有足够(de)水量供应.(4)确认各排水点(de)地漏已开通,没有堵塞.(5)冷却水泵及冷冻水泵单机已完成调试,并处于待用状态.(6)依据管道系统及水处理(de)要求,做好水系统冲洗方案(见附件一).(7)连接好用于系统清洗(de)临时旁通管道,并保证管道(de)水流量满足系统清洗(de)要求.(8)冷却水系统及冷冻水系统(de)自动排气阀及手动排气阀已装齐备.(9)在立管(de)最低位要安装排污阀,最小DN40,最大DN80,排污阀应用闷头封闭.(10)连接设备(de)水管最低点要有排污阀,最小DN25,最大DN50,排污阀应装有闷头封闭.(11)向冷却水及冷冻水系统注满清水,并排清管道(de)空气.(12)清洗系统管道前,应将没有连接临时旁通管道(de)设备(de)进,出水阀门关闭以将其隔离,避免污染物进入设备内导致堵塞.(13)开启水泵,使水流在管道内循环至合适(de)时间.(14)在清洗过程中,可在适当时间内边注水边开放排污阀排污.但要注意补充水量必须等于或略大于排污(de)水流量,而且补水处和排污水处要有专人监看,以免由于补水量不够造成管道进空气而产生(de)振动.(15)关停水泵,在被清洗(de)冷却水及冷冻水管道低位迅速地打开排污阀门将污水排放干净,拆下需要清洗(de)进水隔渣器清洗至干净.(16)关闭排污阀门,安装好卸下(de)过滤器.(17)再次向系统内注满清水,排清管道内(de)空气.(18)重复(13),(14),(15),(16),(17)项工作.(19)系统管道经过多次清洗,直至水质澄清良好.(20)主管道清洗完成后,将设备(de)进,出水阀门开通.(21)水系统连设备再次清洗,直至水质澄清良好.(22)清洗过程中,在适当时间开放排污阀排污.水质化学清洗及预膜：(1)依据供货商水处理程序, 加进药水对水系统连设备进行化学清洗,直至规定(de)时间.(2)迅速打开阀门排清管道及设备内(de)药水.(3)再次注入清水清洗管道内(de)化学药水,直至达到规定(de)要求.(4)排放管道清洗后(de)污水至水质澄清良好.(5)清洗水泵过滤器及设备过滤器至干净.(6)依据供货商水处理程序,加药剂进入水系统连设备内进行预膜处理至符合要。
暖通系统调试方案
暖通系统调试方案引言：暖通系统是指为了满足室内环境舒适度要求而设计的系统，包括供热、供冷、通风、空气处理、给排水等。
调试是指在系统安装完成后，检查和试验系统各个组成部分，使其工作正常、高效、稳定的过程。
本文将介绍暖通系统调试的方案，包括调试流程、设备准备、参数测量和调整等。
一、调试流程：1.设计资料评审：对于暖通系统调试，首先要评审设计资料，包括施工图纸、设计图纸、设备清单等。
评审的目的是确定系统是否符合设计要求，确认设备是否齐全。
2.设备准备：调试前，需要准备好相关的设备和工具，包括温度计、湿度计、风速计、压力表、电压表、电流表等。
同时，还要检查设备的完好性和准确性。
3.系统检查：对暖通系统进行初步检查，包括设备接线、管路连接、阀门开关、控制器设置等。
确保系统组件的连接和安装正确无误。
4.参数测量：测量系统的各个参数，包括温度、湿度、风速、压力、电压、电流等。
根据设计要求和实际情况，检查参数是否在范围内，并记录测量结果。
5.故障排除：如果发现系统存在问题，需要进行故障排查和修复。
常见的故障包括管道漏水、设备损坏、阀门不灵活等。
6.参数调整：根据设计要求和测量结果，对系统参数进行调整，包括供热温度、供冷温度、风速、湿度控制等。
调整参数后，再次测量，确保参数调整到位。
7.系统运行测试：调试完成后，开启系统运行测试，观察设备运行情况和参数是否稳定。
同时，还要检查系统的安全性和可靠性。
二、设备准备：1.温度计：用于测量空气温度、水温等。
应选择精确度高、响应迅速的温度计。
2.湿度计：用于测量空气湿度。
应选择精确度高、响应迅速的湿度计。
3.风速计：用于测量风速。
应选择精确度高、响应迅速的风速计。
4.压力表：用于测量气体和液体的压力。
应选择精确度高、量程适宜的压力表。
5.电压表、电流表：用于测量电压和电流。
应选择精确度高、响应迅速的电压表和电流表。
6.主控制器：用于对系统进行集中控制和调节。
应选择功能齐全、操作简便的主控制器。
数据中心工程电气调试方案
数据中心工程电气调试方案一、前言数据中心是现代社会的重要基础设施之一，其稳定可靠的电气系统对数据中心的正常运行具有至关重要的作用。
因此，在数据中心的建设和运行过程中，电气调试工作显得极为重要。
本文将从数据中心电气系统的调试原理、调试过程及注意事项等方面进行介绍，以帮助相关工程师更好地进行数据中心电气系统的调试工作。
二、调试原理1. 数据中心电气系统概述数据中心的电气系统主要包括配电系统、UPS系统、发电机系统、电气设备等。
配电系统负责对外部电源进行接入并将电能分配给数据中心设备，而UPS系统则负责在发生电力故障时提供稳定的电源保障，而发电机系统则是在极端情况下提供备用电源。
2. 调试原则在进行数据中心电气系统的调试时，需要遵循以下原则：（1）安全第一。
在调试过程中，确保人员的安全是首要任务，避免发生触电、火灾等意外。
（2）系统稳定。
调试过程中需要确保电气系统的稳定性，避免因调试过程中引起系统故障而影响数据中心的正常运行。
（3）效率高。
调试工作需要在合理的时间内完成，不仅可以保证数据中心的正常运行，还可以最大限度地减少调试对数据中心运行的影响。
三、调试过程1. 前期准备在进行电气系统调试前，首先需要进行充分的前期准备工作。
包括对电气系统的设计图纸进行仔细阅读，对各电气设备进行了解，确定调试步骤和方法，准备好所需的工具和设备等。
2. 线路测试在进行电气系统调试时，首先需要对电气线路进行测试。
包括对线路的电阻、绝缘电阻进行测试，确保线路的正常运行。
3. 设备调试操作人员需要按照设备调试步骤，对配电设备、UPS设备、发电机等进行逐一调试。
在调试过程中需要重点关注设备的运行状态、工作参数、过载保护等工作情况。
4. 系统整体调试在对各个设备进行逐一调试后，需要对整体系统进行联合调试，包括对配电系统、UPS系统、发电机系统的整体调试，确保整个电气系统的正常运行。
5. 故障处理在调试过程中可能会遇到一些故障，需要及时进行分析和处理，确保电气系统能够正常运行。
暖通系统调试方案详细
暖通系统调试方案详细一、项目背景及目标我们的项目是一项大型商业综合体的暖通系统调试，目的是确保系统在投入使用前达到最佳运行状态，提高能效，降低故障率，为用户提供舒适的室内环境。
二、调试内容1.系统设备检查要对暖通系统中的所有设备进行全面检查，包括空调机组、新风机组、风机盘管、水泵、阀门等。
检查设备是否完好，连接是否牢固，管道是否畅通。
2.系统参数设置根据设计要求，调整空调机组、新风机组、风机盘管的运行参数，包括温度、湿度、风速等，确保系统运行在最佳状态。
3.系统联动调试对暖通系统中的各个设备进行联动调试，检查设备之间的协同工作情况，包括启停顺序、运行时间、互锁功能等。
4.系统性能测试在设备正常运行后，对系统的性能进行测试，包括空调机组的制冷量、新风量、送风量等，确保系统性能达到设计要求。
三、调试步骤1.设备检查（1）检查空调机组、新风机组、风机盘管等设备的运行状态，确保设备完好；（2）检查管道连接，排除漏气、漏水的可能性；（3）检查阀门是否灵活，开关是否到位。
2.参数设置（1）根据设计要求，调整空调机组、新风机组、风机盘管的运行参数；（2）设置合理的温度、湿度、风速等参数，保证室内环境舒适；（3）设置设备的启停顺序、运行时间等，确保系统运行高效。
3.联动调试（1）检查空调机组、新风机组、风机盘管等设备的联动情况；（2）调整设备的启停顺序，确保系统运行稳定；（3）设置互锁功能，避免设备冲突。
4.性能测试（1）在设备正常运行后，进行性能测试；（2）测试空调机组的制冷量、新风量、送风量等；（3）分析测试数据，调整系统参数，确保性能达到设计要求。
四、调试注意事项1.在调试过程中，要严格遵守操作规程，确保设备安全；2.调试时要密切关注设备运行状态，发现问题及时处理；3.调试结束后，要进行全面检查，确保系统运行正常；4.定期对系统进行维护，延长设备使用寿命。
五、调试效果评价1.系统运行稳定，无故障；2.室内环境舒适，温度、湿度、风速等参数符合设计要求；3.系统能耗降低，运行高效；4.用户满意度高。
暖通空调系统调试方案
暖通空调系统调试方案（A）总则本工程有2套中央空调系统（地下室和天面各一套）。
地下室、楼层通风系统安装好后，通过无负荷试运转及试验调整，应使通风的环境和空调房间的温度、相对湿度、气流速度达到设计规定的参数和技术要求。
以下已1＃空调系统（负1层至32层）为例确定空调系统调试方案。
（b）调试准备工作（1）由电气主管施工员及空调主管施工员负责各设备单机试运转，包括风机、水泵、冷却塔、冷冻机组、风柜、风机盘管，开机试运转，调整至满足设计要求的性能指标。
（2）各设备单机试运转后，先测定风机性能，然后对送回风系统风量进行测定与调整，使系统总风量、新风量、回风量，以及各干、支风管风量、送（回）风口风量符合具体设计要求。
系统风量的平衡与调整工作做得怎样，关系到空调层间内能否获得预定的温度、湿度及空调系统能否经济运行，须认真做好。
（3）由空调水主办施工员负责将所有空调冷冻水管道及冷却水管道进行冲洗及逐层入水，所有阀门均处于调试状态．（4）由电气主管施工员负责安排空调主机，冷冻水泵，冷却水泵．冷却塔，空调风柜，风机盘管等空调设备大供电，确保各空调设备电源到位，符合空调调试要求．集中核对ＢＡS 中心对各空调设备的控制线路．（5）由空调通风主办施工员负责安排空调通风管道的检查，重点检查各保温部位，确保空调通风管道符合调试．以上各项工作由项目经理统一指挥，监督实施．（c）调试步骤(1)由电气主管施工员（持对讲机）在空调机房负责对插接式母线槽的再次绝缘检查后，通知主机厂家技术员是否可以送电，厂家确认后送电，合闸后挂上通电标识．(2)空调主机电源柜受电后，由电气主管施工员负责，空调电施工班组长对各冷冻泵，冷却泵，冷却塔及各柜机和风机盘管配电．(3)由主机厂家技术员调试好主机出冷．(4)主机出冷后，由空调水专业施工员负责逐个检查各路阀门是否处于正常状态．(5)由空调专业施工员指挥，配合人员逐个开启冷风柜．测试楼层风口风速及有关噪音指标。
完整版银行营业用房暖通工程施工组织设计方案
完整版银行营业用房暖通工程施工组织设计方案一、项目概况本项目为银行营业用房暖通工程施工项目，总建筑面积为XXXX平方米。
施工范围包括供暖、通风、空调、给排水等工程内容。
二、施工组织设计1.施工组织架构本项目将设立以下施工组织架构：-项目经理：负责整个项目的实施管理，包括施工进度、质量控制和安全管理等。
-工程师团队：负责工程施工设计、技术交底和施工现场的技术指导。
-施工队伍：包括施工工人、技术员和机械操作员等。
负责具体施工任务的执行和工程质量的控制。
2.施工步骤与时间安排本项目将按照以下步骤进行施工：-前期准备：确定施工人员和设备需求，进行材料采购和施工准备等。
时间安排为X天。
-施工图设计：根据设计方案，进行施工图纸的绘制和优化。
时间安排为X天。
-施工准备：进行工地的搭建和施工设备的安装，准备施工所需的材料和设备。
时间安排为X天。
-细化施工计划：根据施工图纸和设计方案，制定具体的施工计划，并进行人员配备和施工细节的安排。
时间安排为X天。
-施工实施：按照施工计划，进行具体的施工工作，包括管道敷设、设备安装、电气连接等。
时间安排为X天。
-调试试运行：进行设备的测试和调试工作，确保设备运行正常。
时间安排为X天。
-完工验收：对施工完成的工程进行验收，确保工程质量符合要求。
时间安排为X天。
3.施工方法与技术要求（1）供暖工程：采用地源热泵系统进行供暖，要求地板辐射采暖和水蓄热技术结合，提高供暖效果。
（2）通风工程：采用新风回收系统，实现室内外新风的新风换气和热回收。
（3）空调工程：采用分体式空调系统，根据不同区域的使用需求设置独立的温度控制和空调设备。
（4）给排水工程：采用分区域给排水系统，满足不同区域的需水需排。
4.安全管理措施（1）施工现场将设立严格的安全帽佩戴、安全带使用和防护设施使用制度，确保施工人员安全。
（2）施工现场将设置警示标识和警戒线，保障施工安全区域和非安全区域的划分。
（3）定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
北京某数据中心办公楼暖通空调设计案例分析
北京某数据中心办公楼暖通空调设计案例分析介绍了北京某数据中心办公楼空调冷热源的选择，水系统、风系统的设计，采取的节能措施及通风防排烟系统设计，总结了办公楼空调通风系统设计的特点，分析了该设计存在的不足。
标签：变风量空调系统；定风量空调系统；空调水系统；通风及防排烟；自动控制1 工程建筑概况本项目位于中关村环保科技示范园，建筑面积为121008平方米，建筑层数为地下三层，地上四层，其中地下三层为汽车库，设备用房，地下一、二层为数据中心及其附属配套用房；地上一层至四层为数据城堡及其为数据中心服务的办公、会议、休息等用房，本项目数据机房部分的通风及空调系统由分包设计。
2 设计参数2.1 室内设计参数（见表1）2.2 室外设计参数夏季：空调室外计算干球温度35.4℃，空调室外计算湿球温度26.9℃，夏季空调日平均温度30.5℃，室外平均风速1.6m/s，大气压力98.82hPa。
冬季：空调室外计算干球温度-5.1℃，空调室外计算相对湿度59%，室外平均风速2.1m/s，大气压力100.9kPa。
3 空调系统3.1 冷热源的选择设计中对每一个空调房间进行了逐时逐项冷负荷及热负荷计算，空调计算冷负荷（不含数据机房空调冷负荷）为3024kW，冬季热负荷为2795kW。
结合办公建筑特性，即用电高峰时段空调负荷大，其余时间负荷小的场合，本项目冷源方案采用冰蓄冷系统，热源系统采用燃气锅炉。
冰蓄冷系统采用部分蓄冰模式，采用制冷主机上游、蓄冰盘管下游的单级泵串联系统，储冰量为33%；选用两台空调时制冷量791kW、制冰时制冷量524kW的电制冷双工况冷水机组（蓄冰系统用）；能效比COP值为制冰时3.61，空调时5.10；考虑到数据城堡需全天24h 空调，同时配有一台基载主机，制冷量为1020kW。
能效比COP值为5.13。
冰蓄冷系统二次冷剂为：25%乙烯乙二醇溶液，空调供回水温度为7/12℃。
双工况主机充冷工况参数：溶液温度：-6.5/-2.5℃；冷却水供回水温度：32/37℃；运行时间：8h（23：00～7：00）。
数据中心暖通空调分部工程施工组织方案
1. 编制依据与系统原理1.1编制依据根据目前施工进展，室外管网系统及各楼栋的暖通空调系统管线测试基本上已施工完毕，吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也正在进行，现已进入试运转及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的后期调试任务。
编制该方案的理论依据为：1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）；1.1.2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）；1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）；1.1.4.《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）；1.1.5.《电气装臵安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）；1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）；1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（JBJ30-96）。
1.2系统原理本工程制冷机房设于软件开发楼地库层,设有两台约克螺杆式冷水机组,供应7/12度冷冻水,冷却塔设在生活区二层屋顶上,空调热源由锅炉房供给,分别供给软件开发楼、生活楼、动力区等。
空调凝结水各层集中后，排向卫生间或新风机房内地漏。
新风由新风机组经风道送至各房间。
软件开发楼的办公、会议、终端机房、测试机房等用房冬夏外区设风机盘管供冷供热;阶梯教室、多功能厅设定风量全空气系统,过度季节采用全新风系统;电话机房、消防控制中心等设有新风系统,并预留独立冷热源的分体空调器电源。
在软件楼的防烟楼梯间设正压送风系统。
无外窗的内走道设机械排烟系统，风机采用消防电源。
各排烟口设手动和自动开启装臵，由消防控制室控制，并与排烟风机联锁。
生产楼计算机房专门选用风冷冷媒直接热泵空调机。
本工程的空调水系统为分区两管制,冷热源为四管制,末端为两管制,异程式另在水平干管设臵平衡阀。
本工程的通风系统完善,室内及走廊间设臵导气管以维持压力平衡。
浅谈某银行数据中心机房暖通设计
浅谈某银行数据中心机房暖通设计邢纪锋【摘要】该工程为某银行数据中心机房暖通设计,介绍了空调冷负荷及设备选型,空调室外机组安装,室内空调的气流组织形式,空调新风系统,事故排风系统的设计,为此类数据中心机房暖通空调系统设计提供了参考.【期刊名称】《制冷与空调（四川）》【年(卷),期】2018(032)003【总页数】4页(P286-289)【关键词】数据中心机房;事故排风系统;暖通空调设计;空调监控系统;精密空调【作者】邢纪锋【作者单位】河南智博建筑设计有限公司郑州分公司郑州 450018【正文语种】中文【中图分类】TU8310 引言现代化的电信、IT、金融银行、科技研发等办公大楼均设有数据处理中心机房，本工程为某银行数据处理中心，每周7天24小时不间断处理数据信息，其基础设施建设必须体现高可用性、高可靠性、高安全性、高可扩展性、技术先进的特点，以及全面实现科学化管理的总体目标，数据中心机房的建设目标和功能要求决定了它在建筑结构、电力供应、空调系统、通讯设施、安全监控、保密措施、消防系统、机房环境管理等方面都有很高的要求，本文就数据中心机房的空调和通风设计做介绍。
1 工程概况及设计内容该工程位于河南省，办公楼地上共十九层，地下一层，建筑高度69.9m，本数据处理中心机房位于大楼的五层，机房总建筑面积约130m2。
层高3.6m，本次暖通专业设计内容主要为室内精密空调设计、气体灭火后事故排风系统设计。
办公楼效果图如图1所示。
图1 建筑效果图Fig.1 The construction effect chart2 空调系统设计2.1 数据中心机房空调系统数据中心机房设备区域按照GB 50174-2008《电子信息系统机房设计规范》[1]要求，即冬夏季分别要求，开关机时机房的温、湿度参数如表1所示。
表1 开关机时机房的温、湿度参数Table 1 The temperature and humidityparameters of the machine room are turned on and off级别项目温度相对湿度温度变化率A级开机23±1℃ 40%～55% ＜5℃/h并不得结露关机 5～35℃ 40%～70%送风量：满足机房换气次数30次/h～50次/h；精密空调底座出风口气流风速：≤15m/s；通风地板出口风速：≤3m/s；正压值：数据中心与其他房间、走廊间的正压差≥4.9Pa，数据中心与室外≥9.8Pa。
数据中心暖通系统施工方案2024
引言概述：数据中心作为现代企业的核心基础设施，对于系统的运行要求非常高。
其中，暖通系统的施工方案对于数据中心的正常运行至关重要。
本文将从五个大点进行详细阐述，包括系统的设计原则、管道布局和选择、设备选型、施工流程和质量控制、以及后期维护。
正文内容：1.设计原则1.1 确定负荷需求：根据数据中心的规模和负荷需求，计算出适宜的供暖和通风负荷，并确保系统的稳定性和可靠性。
1.2 采用灵活的设计：在设计阶段考虑到系统的灵活性和扩展性，以适应未来数据中心的发展和变化。
1.3 采用高效节能技术：选择高效的暖通设备和控制系统，减少能源消耗，降低运行成本，并保证系统的可持续发展。
1.4 考虑安全性和可靠性：在设计中注重系统的安全性，包括消防安全和紧急疏散措施，保证数据中心的可靠运行。
2.管道布局和选择2.1 合理的管道布局：根据数据中心的具体布局和需求，设计合理的管道布局，包括冷却水、热水和空调风管等的布置，以确保供暖和通风系统的正常运行。
2.2 选择合适的管道材料：根据系统的需求和环境条件，选择适合的管道材料，例如不锈钢、镀锌钢管等，保证系统的耐用性和稳定性。
2.3 考虑维修和检修便利性：在管道布局中考虑到维修和检修的便利性，合理安排管道的连接和阀门的设置，并提供足够的操作空间。
3.设备选型3.1 选择高效设备：选择能够满足负荷需求的高效供暖和通风设备，例如能效等级高的空调机组、热交换器等，以减少能源消耗和运营成本。
3.2 考虑设备的可靠性和稳定性：选择经过测试和验证的设备品牌和供应商，在保证设备可靠性和品质的前提下，避免设备故障对数据中心运行的影响。
3.3 考虑设备的维护便利性：选择具备易于维护和保养的设备，例如配备自动化监测和控制系统的设备，方便设备的检修和维护工作。
4.施工流程和质量控制4.1 制定详细施工计划：在施工前制定详细的施工计划，确定施工的时间节点和施工顺序，确保施工进度和质量的控制。
4.2 严格遵守施工规范和标准：在施工过程中，严格遵守相关的施工规范和标准，包括管道安装、设备调试等环节，确保施工质量。
北京某数据中心办公楼暖通空调设计案例分析
北京某数据中心办公楼暖通空调设计案例分析
周怀改
【期刊名称】《科技创新与应用》
【年(卷),期】2016(000)028
【摘要】介绍了北京某数据中心办公楼空调冷热源的选择,水系统、风系统的设计,采取的节能措施及通风防排烟系统设计,总结了办公楼空调通风系统设计的特点,分析了该设计存在的不足.
【总页数】2页(P257-258)
【作者】周怀改
【作者单位】核工业第五研究设计院,河南郑州 450052
【正文语种】中文
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通风与空调工程调试方案
通风和空调工程调试方案通风和空调工程调试方案第一节编制依据一、《通风和空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）二、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）三、《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ-01-26-96）四、《组合式空调机组》GB/T14294五、北京印钞厂印钞工房易地迁建工程暖风施工图及其设备表六、《通风和空调工程施工组织设计》第二节空调工程调试内容一、单机试运转操作项目A、B座地下室组合式空调箱、节能低噪音风机箱、高温排烟风机、B座中新风机组的单机试运转；冷冻站内封闭型离心冷水机组、空调水泵、热交换机组、蒸汽凝结水回收装置及低噪音冷却塔的单机试运转。
二、系统无生产负荷下的联合试运转及调试操作项目A座一～三层各层全空气系统的试运转、调试；B座新风系统的试运转及调试，A、B座风机盘管系统的试运转及调试。
三、调试操作工艺（一）调试工艺程序（二）调试准备工作1.参加试运转测定和调试的人员要妥善安排，并做到思想重视，分工明确，组织严密，指挥统一，行动一致。
2.制定通风、空调单项工程试运转方案，报批后，严格按方案要求进行操作。
3.参加试运转人员要认真熟悉运转有关资料和生产工艺要求，掌握试运转中的问题处理知识和技巧。
4.按照设计和施工规范和质量评定标准的要求，全面检查已安装完工的系统。
5.试运转中所用水、电、蒸汽及压缩空气等应具备可供使用的条件，并无泄漏堵塞等情况。
6.试运转场地整洁，有标示牌，并准备好有关防护设施。
7.准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。
8.设备和管道系统（1）设备清洗合格，注入符合要求和数量的润滑油，并且外观未发现有任何缺陷，同时认真填写设备检查记录表。
（2）空调器、空调室、通风管内部都已清理干净，各种调节阀、防火阀、排烟阀等动作灵活可靠。
（3）通风和空调系统中的各种送、回风口位置正确，内部的风阀和叶片已达到要求的开度和角度。