5.5米焦炉五大车电气培训计划
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推焦车培训内容
一.走行:
走行的组成:变频器,电机,制动器,风机,制动电阻。
走行机构由4台电机拖动,一台变频器拖动2台电机,采用1拖2的拖动方式。走行操作由主令控制器完成,走行速度可进行4级调速。
造成不能走行的故障原因:
①.变频器故障;②.电机故障;③.制动器故障;④.信号联锁故障;⑤.主令故障;⑥.制动电阻故障。
1.变频器故障的处理办法:依照变频器故障代码查找代表故障的原因。
2.电机故障的处理办法:对电机进行绝缘监测;如电机绝缘正常无
短路现象,然后检查与电机相关联的电气元件(如;接触器,热继电器),若有故障,采取更换或复位。
3.制动器故障的处理办法:首先检查制动器是否损坏,若制动器无损坏,在检查相应的电气元件而导致制动器不得电。
4.信号联锁故障的处理办法:信号联锁分为本机联锁与三车联锁;首
先查看推焦,取门,清框,切煤饼,推焦阻滞及防碰装置信号是否正常,
检查相应的电气元件及室外限位装置。
5.主令故障处理办法:检查主令的开闭点信号是否正常,如有损坏及
时更换。
6.制动电阻故障的处理办法:检查制动电阻是否因为制动器的损坏单
独工作而导致过热,然后检查检测制动电阻的信号线是否损坏。
二.油泵:
油泵系统由两台电机拖动,两台电机互为备用。另设油冷风机和电加
热器。保证系统低温时投加热器,高温时投冷风机。
油泵不工作的原因:①油位低。②油温高。③过滤器堵塞。④蝶阀
未开到位。⑤电机过热或损坏。⑥油泵电源开关。
1.油位低处理办法:检查油箱油位是否低,如低并通知有关人员进行
补油。检查液位传感器是否损坏。
2.油温高低故障处理办法:查看油冷风机是否正常投入使用,油冷机
设置温度过高或者过低。检查高温仪表是否正常。
3.回油过滤器故障处理办法:查看压力检测仪表是否损坏,仪表线及
电气元器件是否损坏,让液压专业人员检查滤芯是否堵塞。
4.蝶阀故障处理办法:查看蝶阀是否开到位,检测接近开关是否正常
及电气元器件排查。
5.电机过热或损坏:检测电机绝缘是否良好,如损坏更换。检查是否
因为电机过热导致热继电器故障,如有并检查线路及元件无问题,确认复位。
6.电源开关故障:电源开关跳闸,排查线路或电机良好的情况下送上
电源。
注:以上线路及元件排查规范按照原理图排查。
三.推焦:
推焦系统的组成:①电机。②制动器。③涡流制动器。④制动电阻。
推焦机推焦由一台电机拖动,转子串电阻起动、涡流调速。推焦除机旁
及紧急情况外由WINCC FLEXIBLE画面中的操作按钮进行操作。
本机推焦设有维修、手动、自动三种控制方式。紧急控制方式,使本
机在紧急状况下,在最少联锁状态下实现推焦杆强推或者强拉功能。
推焦杆不能运行的故障原因:
1.电机:电机损坏会导致推焦杆不动作。
2.制动器:检查电力液压推杆器是否缺油或不得电,制动器损坏。检
查油位,线路及电气元件。
3.涡流制动器与512C 直流变速器故障:涡流制动器无损坏,检查线路确认无误后断电一分钟再送电。
4.制动电阻故障:制动电阻过热或制动电阻损坏,检查线路及信号线
是否脱落。
5.信号故障:①清框无后限。②取门无后限。③提门钩未认定。④阻
滞无前限。⑤手摇离合器无闭点信号。⑥紧急切换按钮无复位。⑦岳阳系
统无允许推焦信号。
①检查各个信号的输入输出是否正常,确认处理行程开关无损坏及各
电气元件无损坏。②确认紧急转换按钮是否回到正常及开闭点是否良好。
6.编码器故障:在推焦杆前进或后退过程中因编码器乱码,前后限显
示有信号,导致推焦杆在炉中无法运行。
注:如果推焦杆在推到途中不能运行,如在电机无损坏无故障的情况
下使用“紧急拉回和推出”按钮;如果电机损坏就使用“手摇装置”完成
余下工作。
四.取门:
取门台车不能运行的故障:①油泵未启动。②电磁阀未得电。③推
焦杆无后限。④清门无后限。⑤清框无后限。⑥取门前后限同时有信号。
⑦取门装置信号(一提,二提,三提,无下限,门栓无后限)
1.油泵未启动:检查油泵是否异常。
2.电磁阀;检查是否有输出及继电器是否损坏,线路是否正常,及
电磁阀线圈是否正常。
3.检查联锁信号:检查(推焦,取门,清门,清框)信号是否正常,如有元件及行程开关损坏,查找原因及时更换。
五.清门
炉门清扫驱动采用电机驱动和液压驱动两种形式。侧部刮刀升降采用
电机驱动,其余部分采用液压驱动,清门分为手动、自动、维修三种控制
方式。
导致清门不能使用故障:1.油泵未启动。2.三提未到位。3.前后限同
事有信号。
导致清门主铣刀不能使用的故障:1.清门电机损坏。2.控制按钮及元
件损坏。
导致底部铣刀左右行不能使用故障:1.电磁阀损坏不得电。2.允许下
部铣刀移动信号未到位。
六.停止方法
1.在正常情况下:在正常情况下:各部分工作停止,停油泵、停控
制电源、当操作人员离车前有必要时切除总电源。
2 .非正常情况下:在工作中,当发现可能危及人及设备的异常情况或已造成事故的情况下,立即按下红色蘑菇急停按钮切除总电源,或按下控制电源停止按钮切除控制电源。
急停按钮,两者以控制急停为先,首先切除控制电源,再根据实际情况决定是否切除总电源。
装煤车培训内容
1.主要技术性能
1.1 供电电源及供电方式
本机由地面通过三条滑线供电,经由滑触器送至电源柜。
供电电源三相三线制,AC380V,总开关脱扣值为800A。
1.2 使用电源类型及等级
机上使用的电源有:AC380V、AC220V、DC24V三种
分别是:动力电源:3相AC3800V,50Hz
制冷电源:3相AC380V,50Hz
控制电源:AC220V,50Hz
照明电源:AC220V,50Hz
HMI主机电源:DC24V
液压阀电源:DC24V
信号灯电源:DC24V
机上不同等级的供电电源,及不同作业单元的控制电源均由各自的断路器控制,彼此分开。
1.3 总装机容量、同期工作的容量、最大设备的容量
总装机容量:约400kW
同期工作容量:360kW