5.5米焦炉五大车电气培训计划

推焦车培训内容一.走行：走行的组成：变频器，电机，制动器，风机，制动电阻。

走行机构由4台电机拖动，一台变频器拖动2台电机,采用1拖2的拖动方式。

走行操作由主令控制器完成，走行速度可进行4级调速。

造成不能走行的故障原因：①.变频器故障；②.电机故障；③.制动器故障；④.信号联锁故障；⑤.主令故障；⑥.制动电阻故障。

1.变频器故障的处理办法：依照变频器故障代码查找代表故障的原因。

2.电机故障的处理办法：对电机进行绝缘监测；如电机绝缘正常无短路现象，然后检查与电机相关联的电气元件（如；接触器，热继电器），若有故障，采取更换或复位。

3.制动器故障的处理办法：首先检查制动器是否损坏，若制动器无损坏，在检查相应的电气元件而导致制动器不得电。

4.信号联锁故障的处理办法：信号联锁分为本机联锁与三车联锁；首先查看推焦，取门，清框，切煤饼，推焦阻滞及防碰装置信号是否正常，检查相应的电气元件及室外限位装置。

5.主令故障处理办法：检查主令的开闭点信号是否正常，如有损坏及时更换。

6.制动电阻故障的处理办法：检查制动电阻是否因为制动器的损坏单独工作而导致过热，然后检查检测制动电阻的信号线是否损坏。

二．油泵：油泵系统由两台电机拖动，两台电机互为备用。

另设油冷风机和电加热器。

保证系统低温时投加热器，高温时投冷风机。

油泵不工作的原因：①油位低。

②油温高。

③过滤器堵塞。

④蝶阀未开到位。

⑤电机过热或损坏。

⑥油泵电源开关。

1.油位低处理办法：检查油箱油位是否低，如低并通知有关人员进行补油。

检查液位传感器是否损坏。

2.油温高低故障处理办法：查看油冷风机是否正常投入使用，油冷机设置温度过高或者过低。

检查高温仪表是否正常。

3.回油过滤器故障处理办法：查看压力检测仪表是否损坏，仪表线及电气元器件是否损坏，让液压专业人员检查滤芯是否堵塞。

4.蝶阀故障处理办法：查看蝶阀是否开到位，检测接近开关是否正常及电气元器件排查。

5.电机过热或损坏：检测电机绝缘是否良好，如损坏更换。

检查是否因为电机过热导致热继电器故障，如有并检查线路及元件无问题，确认复位。

6.电源开关故障：电源开关跳闸，排查线路或电机良好的情况下送上电源。

注：以上线路及元件排查规范按照原理图排查。

三．推焦：推焦系统的组成：①电机。

②制动器。

③涡流制动器。

④制动电阻。

推焦机推焦由一台电机拖动，转子串电阻起动、涡流调速。

推焦除机旁及紧急情况外由WINCC FLEXIBLE画面中的操作按钮进行操作。

本机推焦设有维修、手动、自动三种控制方式。

紧急控制方式，使本机在紧急状况下，在最少联锁状态下实现推焦杆强推或者强拉功能。

推焦杆不能运行的故障原因：1.电机：电机损坏会导致推焦杆不动作。

2.制动器：检查电力液压推杆器是否缺油或不得电，制动器损坏。

检查油位，线路及电气元件。

3.涡流制动器与512C 直流变速器故障：涡流制动器无损坏，检查线路确认无误后断电一分钟再送电。

4.制动电阻故障：制动电阻过热或制动电阻损坏，检查线路及信号线是否脱落。

5.信号故障：①清框无后限。

②取门无后限。

③提门钩未认定。

④阻滞无前限。

⑤手摇离合器无闭点信号。

⑥紧急切换按钮无复位。

⑦岳阳系统无允许推焦信号。

①检查各个信号的输入输出是否正常，确认处理行程开关无损坏及各电气元件无损坏。

②确认紧急转换按钮是否回到正常及开闭点是否良好。

6.编码器故障：在推焦杆前进或后退过程中因编码器乱码，前后限显示有信号，导致推焦杆在炉中无法运行。

注：如果推焦杆在推到途中不能运行，如在电机无损坏无故障的情况下使用“紧急拉回和推出”按钮；如果电机损坏就使用“手摇装置”完成余下工作。

四．取门:取门台车不能运行的故障：①油泵未启动。

②电磁阀未得电。

③推焦杆无后限。

④清门无后限。

⑤清框无后限。

⑥取门前后限同时有信号。

⑦取门装置信号（一提，二提，三提，无下限，门栓无后限）1.油泵未启动：检查油泵是否异常。

2.电磁阀；检查是否有输出及继电器是否损坏，线路是否正常，及电磁阀线圈是否正常。

3.检查联锁信号：检查（推焦，取门，清门，清框）信号是否正常，如有元件及行程开关损坏，查找原因及时更换。

五．清门炉门清扫驱动采用电机驱动和液压驱动两种形式。

侧部刮刀升降采用电机驱动，其余部分采用液压驱动，清门分为手动、自动、维修三种控制方式。

导致清门不能使用故障：1.油泵未启动。

2.三提未到位。

3.前后限同事有信号。

导致清门主铣刀不能使用的故障：1.清门电机损坏。

2.控制按钮及元件损坏。

导致底部铣刀左右行不能使用故障：1.电磁阀损坏不得电。

2.允许下部铣刀移动信号未到位。

六．停止方法1.在正常情况下：在正常情况下：各部分工作停止，停油泵、停控制电源、当操作人员离车前有必要时切除总电源。

2 .非正常情况下：在工作中，当发现可能危及人及设备的异常情况或已造成事故的情况下，立即按下红色蘑菇急停按钮切除总电源，或按下控制电源停止按钮切除控制电源。

急停按钮，两者以控制急停为先，首先切除控制电源，再根据实际情况决定是否切除总电源。

装煤车培训内容1.主要技术性能1.1 供电电源及供电方式本机由地面通过三条滑线供电，经由滑触器送至电源柜。

供电电源三相三线制，AC380V，总开关脱扣值为800A。

1.2 使用电源类型及等级机上使用的电源有：AC380V、AC220V、DC24V三种分别是：动力电源：3相AC3800V，50Hz制冷电源：3相AC380V，50Hz控制电源：AC220V，50Hz照明电源：AC220V，50HzHMI主机电源：DC24V液压阀电源：DC24V信号灯电源：DC24V机上不同等级的供电电源，及不同作业单元的控制电源均由各自的断路器控制，彼此分开。

1.3 总装机容量、同期工作的容量、最大设备的容量总装机容量：约400kW同期工作容量：360kW最大设备容量：200kW1.4. 传动方式与控制1.4.1 传动方式本机采用的传动方式有两种：电机传动和液压传动。

走行电机、装煤电机、后挡板电机采用变频调速。

1.4.2 PLC控制系统车上PLC控制系统由西门子S7-300系列与ET-200L系列组成。

1.4.2.1 S7-300系列：PLC共设一个CPU315模块、4个32点输入、3个32点输出模块。

液压室操作箱、装煤机旁操作箱，头尾焦机旁操作箱内有ET-200L远程I/O,通过Prefabs-DP与CPU315组成整个PLC控制系统。

主机模块：CPU 315-2DP输入模块：6ES7321-1BL00-0AA0 32DI (4个) DC24V输出模块：6ES7322-1BL00-0AA0 32DO (3个) DC24VET-200L： 6ES7133-1BL01-0XB0 16DI/16DO (2个) DC24V6ES7131-1BL01-0XB0 32DI (1个) DC24V1.4.2.2 维修方式：维修方式下，动作不受联锁条件及工艺过程控制，用于调试初期及紧急情况的处理。

1.4.3 变频本机在走行系统和装煤系统使用变频方式驱动。

走行系统由两台变频器驱动4台电机，每台变频器驱动2台走行电机，变频器内置制动单元及外接制动电阻用于走行能耗制动。

装煤系统由一台变频器驱动1台电机，变频器制动单元制动电阻用于装煤能耗制动。

后挡板电机由一台变频器驱动，变频器内置制动单元及外接制动电阻用于后挡板电机能耗制动。

2. 与本机相关的接口设置了三个电磁开关，分别是定位开关，允许捣固开关，允许走行开关，在装煤车与捣固机之间构成联锁。

3设备构成3.1 电机电机由机械、液压配套，用途、数量和具体参数见机械、液压说明书。

3.2 变压器控制变压器 10kVA 1台照明变压器 10kVA 1台3.3 电阻器本机共用电阻器 3台3.3.1 走行制动电阻 2台3.3.2 装煤制动电阻 1台3.3.3 后挡板制动电阻 1台3.4 检测元件3.4.1 一般功能检测采用接近开关3.4.2特殊要求的位置采用限位开关3.5 照明照明包括室内照明，室外照明，所有电源开关设在照明开关箱内。

4 操作和运行4.1 控制方式手动(有联锁条件，顺序进行)维修操作(无联锁条件)4.2 准备运行在设备正常，各动作单元断路器投入的状态下：4.2.1 按下WINCC画面中的油泵启动或液压室内油泵机旁操作箱上的启动按钮,使油泵投入运行状态。

4.2.2 按下WINCC画面中的空压机启动按钮,使空压机投入运行状态。

4.2.3 4.2.1~1.4.2.2完成，根据工作需要，由WINCC画面中的操作按钮及机旁操作箱上的紧急按钮进行操作，各部分的操作与运行，在下面将分别进行说明。

4.2.4 停止方法同推焦车4.3 走行走行机构由4台电机拖动，一台变频器拖动2台电机,采用1拖2的拖动方式。

走行操作由主令控制器完成，走行速度可进行四级调速。

4.3.1 联锁走行前需满足联锁条件，走行允许灯亮，方可走行，联锁条件有：主令置零、装煤后限、后挡板后限、前挡板关限、煤壁关限、密封框后限，允许装煤车走行信号4.3.2 操作走行前，首先按下操作台上的预警按钮进行走行预报警，然后根据具体走行任务操作走行主令控制器，走行时应通过工业电视监视屏幕密切监视车辆及人身安全。

4.4 受煤4.4.1 联锁受煤的联锁条件有：装煤车定位信号、允许捣固信号4.4.2 操作装煤车定位准确后，通过WINCC画面中的操作按钮发送允许捣固机动作信号。

4.5 装煤装煤煤槽由一台电机拖动，变频调速。

装煤单元除机旁及紧急情况外由WINCC画面中的操作按钮进行操作。

4.5.1 联锁装煤运行条件有：走行停、煤槽前挡板开限、1#煤槽壁开限、2#煤槽壁开限、后挡板位置、压平机升起位、压平机定位置。

4.5.2 手动方式手动装煤通过操作台上的主令控制器，按工艺要求顺序操作，实现装煤底板的起动、运行、减速、停止功能。

4.5.3 维修方式在调试或WINCC软件出现故障时，为不影响设备生产，可使用机旁操作箱上的操作按钮进行装煤操作，但是在该模式下工作时因程序中没有必要的联锁条件，必须在现场有人监控设备运行状况下方可进行操作。

4.6 油泵油泵系统由两台电机拖动，两台电机互为备用。

另设油冷风机和电加热器。

保证系统低温时投加热器，高温时投冷风机。

4.7 故障原因及处理拦焦车培训内容一.走行：走行的组成：变频器，电机，制动器，风机，制动电阻。

走行机构由4台电机拖动，一台变频器拖动2台电机,采用1拖2的拖动方式。

走行操作由主令控制器完成，走行速度可进行4级调速。

造成不能走行的故障原因：①.变频器故障；②.电机故障；③.制动器故障；④.信号联锁故障；⑤.主令故障；⑥.制动电阻故障。

1.变频器故障的处理办法：依照变频器故障代码查找代表故障的原因。

2.电机故障的处理办法：对电机进行绝缘监测；如电机绝缘正常无短路现象，然后检查与电机相关联的电气元件（如；接触器，热继电器），若有故障，采取更换或复位。