3培训资料家具工艺技术的运用

《家具工艺技术的运用》
• 我们已经全面阐述了工艺技术的相关知识 和工作内容，但如何让技术在生产实践中正确运 用，让知识切实转换为生产力，才是我们共同关 心的话题。 四川家具企业，近年迎来了产业发展的大好 时机。借助完善的市场网络，快速提升产能，实 现了规模化，催生出了一轮投资建厂的热潮。
• 在家具生产项目可行性论证方面，必须具有战 略发展眼光，防止产品过度同质化以及落后技术 产能的重复建设，在生产设备的选择，生产工艺 的设计布局上都应适应未来的发展，以抢占市场 竞争的制高点。
• 在设备选型与配置上，应综合考虑设备的生产 效率、加工精度、能耗、配套性、安全性等因素， 确保配置的设备在技术上先进，性能上可靠，生产 上可行，使用上安全，经济上合理，并满足如下原 则：
①对生产线上重要、关键岗位的设备，尽可能选择 精度高、效率大的生产设备，以保证产品的品质和 生产设计能力，如板式家具的封边机，开料锯，多 排钻，以及实木家具的四面刨、砂光机等。
• 产品质量的核心是木材的含水率控制与零部 件的加工质量，它包含两层意义：即零部件加 工的标准化程度和零部件的稳定性，涉及到基 准面的加工，表面的砂光质量和生产环节含水 率的控制。
• 实木家具产品的零部件品种多，互换性差， 通用性低。生产工人需求量大，产品变化快， 生产量小，生产组织管理相对困难。
②产品的生产工艺流程，尽可能做到直线流动，减 少“环型”或“之字型”布局，以保证生产节奏 和运输畅通；板式家具生产，工序之间的产品流 动，应设计滚筒传递，以降低工人劳动强度和人 工转运造成的产品损伤。
③工序设计时，应充分利用工序集中与分化的思想 ，降低产品对设备和工人技能水平的依赖，解决 加工精度与生产效率的矛盾，通过工序作业改进 ，提高生产的安全性。
• 生产的主要工序包括开料、封边、钻孔、饰
面、涂装，最重要的生产设备有电子开料锯、封 边机、多排钻、压机。
• 生产现场产生的废料少，材料受环境的影响 小，便于除尘和生产组织管理。生产成本易控制 ，生产工人劳动效率高，主要的材料消耗在开料 与涂装环节。产品市场需求量大，生产利润较低 ，适于大批量、规模化生产。
• 产品未来的升级换代是不可避免的，随着中国 经济的高速发展，城乡一体化建设的全面推进， 二、三级市场的家具产品需求必将变化，贴纸家 具将逐步萎缩，木皮贴面家具将成为市场的趋势 。饰面工艺必将成为板式家具生产的重心，必须 在建设中给予足够的重视。
• 产品的加工精度要求更高，个性化需求将 更加突出，家具数控加工中心将得到大量使用 ；劳动力成本的大幅提升，将严重制约家具企 业的传统生产组织模式，机器取代人将成为发 展趋势。高素质技术工人将成为企业的核心。
②为了适应未来的清洁生产机制，尽可能选择能耗 低，安全性高，污染小，适应性强，环保的生产设 备，包括：压机、干燥窑、锅炉、吸尘设施等。
③设备的工艺技术参数，加工适应能力，应满足工 艺设计要求，以适应不同产品的生产，尽可能选 择加工范围大，切削损耗小的生产设备。
④认真考虑设备的维修及备品备件的采购难度，减 少对外的依存度，兼顾生产线各工序设备的生产 效能，做到相互均衡、匹配，减少生产瓶颈。
• 环保设计将成为工艺技术的重要内容，产 品的绿色健康，以及生产环境的三废治理，环 保控制是企业生产建设的主旋律。
• 在项目建设和生产线布局时，应根据不同的产 品结构，进行合理的规划，必须着重做好以下工 作：
①厂房的设计规划，应适宜生产、设备布局和产品 流动，能兼顾生产车间与原轴材料和产品仓储的 有效衔接，减少内部运输消耗，能满足生产环境 的M.C控制与调节，符合安全、环保、节能、采光 等技术要求。
⑤关注生产辅助设施配置对生产的影响，如刀具的 刃磨，压缩空气及电源的稳定等。
⑥设备的使用负荷应保证达到70%以上，对负荷率 过低的设备应进行调整或取消，但生产不可缺少 无替代的设备可允许保留或采用其它方式弥补， 如外协加工，应进行综合经济技术评估。
• 在实际工作中，由于板式家具与实木家具在结 构上的差异，工艺流程和生产设备都存在明显区 别。在厂房设计，工艺布局，设备选择，生产组 织和工艺技术方面都各有特点，值得技术人员在 工作中引起重视。
• ⑤选择合适的生产方法和制造材料，以确定最佳 的生产流程，减少生产程序、减少消耗、减少排 放，保证产品品质，并使其符合绿色环保的低碳 要求，使生产环境与生产过程达到清洁生产、节 能减排的目的。
• ⑥生产车间内部运输通道，应设计一条纵向运输 通道，单向运输宽度为2m以上，双向运输宽度3m 以上，每隔50米，设置一条宽度为2m以上的横向 通道，以利于产品移动、消防安全和生产区域功 能划分。
• 产品的差异化在于材料、造型与结构方式的 变化。产品的生产成本主要取决于木材的综合 利用，加工损耗，劳动消耗。产品价格高，生 产利润大，市场需求量相对较小。
④工位设计时，应根据设备的加工动态变化状况、 维修环境要求，产品及原材料的置放，确定安装 位置和工作面积；工作台的操作位置，原材料及 产品的置放，必须符合人体工程学。通常工作台 的高度为0.7-0.8m，材料离工作台的距离为0.40.7m，材料的堆码宽度不超过0.8m，高度不超过 1.7m，以满足工人手臂的活动范围，减少操作疲 劳。
• 板式家具主要是以人造板材料为基材，通过 饰面材料进行表面装饰或油漆，连接件组合而成 的一种家具结构类型。产品差异化的表现在表层 装饰材料与涂装方式的不同，以及造型的变化。
• 板式家具具有生产工艺简单，生产流程短、设 备机械化程度高，生产效率大、加工剩物少，零 件互换性强、标准化程度高等特点。
• 产品质量的核心是零部件加工的准确性，即零 部件的几何尺寸与孔位误差。它取决于设备的加 工精度和稳定性，还有就是设计加工图纸பைடு நூலகம்正确 性与合理性。
• 实木家具主要是以实木或实木复合材料加 工而成，通过榫卯结构连接，而构成的一种 家具结构形式，具有生产工序多、生产周期 长，生产效率低，工艺复杂等特点。
• 生产设备多为通用性设备，劳动强度大， 加工剩余物多，粉尘污染严重、安全操作系 数低，常用设备有：四面刨、砂光机、干燥 窑、开榫机、成型铣床等。