空气加热器功率计算.
空气能计算公式大全
一、空气源热泵制热功率公式及计算（计算电、电费/年）1卡等于焦耳热量单位换算:1千卡/千克(kcal/kg)=1大卡=千焦(kJ)=1卡/克它与焦耳的关系为:1卡20℃=1 千卡: 是能使出1升水上升摄氏1度的热量。
1大卡=1000卡（1大卡=1000卡/千克(kcal/kg)=千焦(kJ)=1卡/克）1°=1000千瓦1千瓦=1000瓦=860 kca1/h(千卡/时)★千瓦换算成大卡1 kcal = J 1大卡=1千卡/时==860kca1/h(千卡/时)1kca1/h(千卡/时) = W(瓦) 20大卡=20000卡/时=20千卡1 kW(千瓦)=860 kca1/h(千卡/时) 20万大卡=200000千卡=千瓦、★1°度=1千瓦/时=860 kca1/h(千卡/时)=卡=千焦=3599712焦耳1吨水加热到1°需要多少度电？一度电是一千瓦时就是3600秒*1000瓦=3600000焦耳。
水的热容量（比热）是焦耳/克*度一千克水加热一度需要4160焦耳，也就是4160/3600000度电=。
★1吨水加热到55度需要度电？水的比热是×10^3焦/(千克×℃)，表示质量是1千克的水,温度升高（或降低）1℃,吸收（或放出）的热量是×10^3焦。
1度=1000W*3600S/H=36*10^5焦耳。
根据cmΔt=Q得到：10^3*55* ×10^3=*10^7焦耳;*10^7 / (36*10^5) = 度电因为电能的利用率最高只有52%，所以，总用电量=(52%)=度电。
★普通：5吨水为例5吨水（15°-55°）计：40°需要40万大卡热量，如1吨水加热到40°需4万大卡x烧5吨水=20万大卡热量电x8小时=233°电。
故一天233°电=元/天故一年233°电X365天=85045°元/度=元/年故5年233°电X1825天=425225°元/度=元/5年故10年233°电X3650天=850450°元/度=元/10年★空气能：5吨水（15°-55°）计：40°需要1万大卡热量，如1吨水加热到40°需1万大卡x烧5吨水=5大卡热量电x8小时=40°电。
热质散热器空气加热器计算
Q
i 1
i
Q
( t g th )
tmh t g
Q
i 1 n i 1
m
i
Q
( t g th )
• （3）单管跨越式（水平式、垂直式） • ＝Gs/G
tmg t g
Q
i 1 n i 1
m 1
i
Q
( t g th )
tmh t g
Q
i 1 n i 1
m
i
Q
( t g th )
tsmh tmg
tmg tmh
• （4）蒸汽采暖系统散热器温度 • 蒸汽压力≤0.03 MPa时，取100℃；当 蒸汽表压力大于0.03 MPa时，取与散热 器进口蒸汽压力相应的饱和温度。
• 例
tg Q1 t1 Q2 t2 Q3 tg Q1 t1 Q2 t2 Q3 th
95℃
Wc p 720
1
Hale Waihona Puke Q 1500 4 1000 12 720 t g th 95 70 2 1500 10 1000 95 t sg
t sg 76.9℃ t sh 70℃ t pj 76.9 70 73.5℃ 2
70℃
t1
t2
t3
Q1 Q2 Q3 Q1 Q1 Q2 t g th t g t1 t g t2 t1 t g t2 t g Q1 (t g th ) Q1 Q2 Q3 (Q1 Q2 )(t g th ) Q1 Q2 Q3
th
• 3、单双管混合式热水采暖系统，顶层和底层热负荷 为1500w，其它1000w，散热器1内热媒平均温度（ ） • （1）82.5℃ (2)73.5℃ （3）80.4℃ （4）86.0℃
空气温升热负荷计算公式
空气温升热负荷计算公式在我们的日常生活中，尤其是在涉及到能源消耗和环境控制的领域，空气温升热负荷计算公式可是个相当重要的家伙。
咱们先来了解一下啥是空气温升热负荷。
简单说，就是要让一定体积的空气温度升高所需要的热量。
这就好比冬天的时候，你想让房间里暖和起来，得知道得给房间提供多少热量才能达到你想要的温度，这时候就要用到这个公式啦。
空气温升热负荷的计算公式是：Q = mcΔT 。
这里的 Q 表示热负荷，单位是焦耳（J）；m 是空气质量，单位是千克（kg）；c 是空气的比热容，大约是 1000 焦耳/（千克·摄氏度）；ΔT 则是温度的变化量，单位是摄氏度（℃）。
我记得有一次，我去一个朋友家做客。
他家新装修了房子，装了一套很高级的空调系统。
可是冬天的时候，那房间就是不暖和。
朋友就很纳闷，明明买的是大功率的空调，咋就不给力呢？我就跟他说，可能是没有算好空气温升热负荷。
我们一起量了房间的尺寸，估算了房间里的空气体积，然后根据空气的密度算出了空气质量。
再根据他想要房间从 10℃升到 20℃，算出了温度的变化量。
把这些数字代入公式里一算，发现他买的空调功率根本就不够！这事儿让我朋友恍然大悟，他赶紧换了个功率更大的空调，这下冬天可就舒服多了。
其实，这个公式在很多地方都能派上用场。
比如说工厂的车间，要保证生产环境的温度适宜；还有大型商场，得让顾客在舒适的温度下购物；甚至是养殖场，也要控制好禽畜生活的环境温度。
在学校里，老师教我们这个公式的时候，总是会通过各种实际的例子来帮助我们理解。
比如说计算教室里的热负荷，让我们想象在寒冷的冬天，怎样才能让同学们都能暖暖和和地学习。
再比如说，夏天的时候，一些冷藏库需要保持低温，这时候也得用类似的原理去计算保持低温所需要排出的热量。
在建筑设计中，这个公式更是至关重要。
建筑师们得根据不同地区的气候条件，计算出建筑物在不同季节所需要的供暖或者制冷的能量，从而合理地设计供暖和制冷系统，以达到节能和舒适的双重目标。
空气热力泵耗电量计算公式
空气热力泵耗电量计算公式空气热力泵是一种高效节能的供暖设备，它利用空气中的热能来加热室内空气，从而实现供暖的目的。
在使用空气热力泵的过程中，我们需要考虑到它的耗电量，这不仅关系到我们的能源消耗，也关系到我们的使用成本。
因此，了解空气热力泵的耗电量计算公式是非常重要的。
空气热力泵的耗电量计算公式可以通过以下方式进行推导：首先，我们需要了解空气热力泵的工作原理。
空气热力泵通过循环利用空气中的热能来进行加热，其工作过程中需要消耗一定的电能。
因此，我们可以将空气热力泵的耗电量表示为：耗电量 = 功率×使用时间。
其中，功率表示空气热力泵的额定功率，使用时间表示空气热力泵的工作时间。
接下来，我们需要考虑到空气热力泵的额定功率。
空气热力泵的额定功率是指其在标准工况下的工作功率，通常以千瓦（kW）为单位。
我们可以通过空气热力泵的技术参数或者产品说明书来获取其额定功率。
然后，我们需要考虑到空气热力泵的使用时间。
空气热力泵的使用时间可以根据实际情况来确定，通常以小时为单位。
我们可以根据每天的使用时间和每年的使用天数来计算出空气热力泵的年度使用时间。
最后，我们可以将以上两个因素结合起来，得到空气热力泵的耗电量计算公式：耗电量 = 空气热力泵额定功率×使用时间。
通过以上公式，我们可以清晰地了解到空气热力泵的耗电量与其额定功率和使用时间的关系。
在实际使用中，我们可以根据空气热力泵的具体情况来进行计算，从而更好地控制其耗电量，节约能源，降低成本。
除了了解空气热力泵的耗电量计算公式，我们还需要注意以下几点：首先，要合理安排空气热力泵的使用时间。
在不需要供暖或者制热需求较小的时候，可以适当减少空气热力泵的使用时间，从而降低耗电量。
其次，要选择合适的空气热力泵。
不同型号的空气热力泵具有不同的额定功率，我们可以根据实际需求来选择合适的空气热力泵，从而更好地控制其耗电量。
最后，要定期进行空气热力泵的维护和保养。
定期清洁空气热力泵的滤网、换热器等部件，可以有效提高其工作效率，降低耗电量。
加热器件功率如何计算公式
加热器件功率如何计算公式在工业生产和生活中，加热器件被广泛应用于加热空气、液体或固体。
在选择加热器件时，我们需要计算加热器件所需的功率，以确保能够满足加热需求。
本文将介绍如何计算加热器件的功率，并给出相应的计算公式。
一、加热器件功率的计算公式。
加热器件功率的计算公式可以根据加热物质的种类和加热方式来确定。
一般来说，加热器件功率的计算公式可以表示为：P = Q × Cp ×ΔT / t。
其中，P表示加热器件的功率（单位为瓦特），Q表示加热物质的质量（单位为千克），Cp表示加热物质的比热容（单位为焦耳/千克·摄氏度），ΔT表示加热物质的温度变化（单位为摄氏度），t表示加热物质的加热时间（单位为秒）。
二、加热器件功率计算的具体步骤。
1. 确定加热物质的质量Q。
在实际应用中，加热物质的质量可以通过称重或者其他方法来确定。
2. 确定加热物质的比热容Cp。
不同的物质具有不同的比热容，可以通过查阅相关资料或者实验测定来确定。
3. 确定加热物质的温度变化ΔT。
加热物质的温度变化可以通过温度计等工具来测量得到。
4. 确定加热物质的加热时间t。
加热时间可以通过实验测定或者根据实际情况来确定。
5. 根据上述数据，使用上面给出的加热器件功率计算公式进行计算，得到加热器件所需的功率P。
三、加热器件功率计算的注意事项。
在进行加热器件功率计算时，需要注意以下几点：1. 确定加热物质的质量、比热容、温度变化和加热时间时，需要尽量准确地测量和确定这些数据，以确保计算结果的准确性。
2. 在实际应用中，需要考虑加热器件的热效率和传热损失等因素，对计算结果进行适当修正。
3. 在选择加热器件时，需要根据实际加热需求和加热物质的特性来确定所需的功率，以确保加热效果和经济性的平衡。
四、加热器件功率计算的实际应用。
加热器件功率计算的实际应用非常广泛，例如在工业生产中用于加热液体或固体材料，加热空气用于暖气系统，加热食品用于食品加工等。
加热功率计算公式
加热功率计算公式
加热功率计算公式:
1. 总加热功率P=m*Cp*Dt(m为物体的质量，Cp为加热物质的比热容，Dt为
加热物质的温差)
2. 盐水的比热容Cp=1.1kJ/(kg·°C)
3. 热量方程的定义：Q = m·C·∆T，其中Q表示传递热量，m表示物质的质量，C表示物质的比热容，∆T表示物质温度的变化量。
4. 加热功率的计算公式P=Q/t（Q为传递热量，t为时间）
5.水体加热功率与水体温度的关系：加热功率与加热时间成正比，加热功率越高，加热时间越长;而水体温度越高，加热功率越大，加热时间越长。
6. 加热功率的定义：加热功率是指每单位时间内物体吸收的热量，它是指单位时间内吸收的热量与温度变化的比值。
7. 物体加热和温度变化量的关系：物质加热是温度增加，加热量等于温度变化量乘上物体的质量和比热容之积。
8. 加热功率的变化：随着加热物质的温度增加，加热物质到达最高温度后，加热功率和加热速度会逐渐减小。
9. 加热功率及其注意事项：加热功率是物体温度升高的速率，加热功率过大会导致物体的损坏，加热功率过低影响物体的加热温度，使物体恢复至预期温度所需时间过长。
加热器功率计算
加热器功率计算按公式计算：加热功率（Kw）=（体积*比重*比热*温度差）/（860X升温时间X效率）。
1、首先需要确定升温时间（H）和△t（°C），多长时间从多少度到多少度,这个参数很重要。
如果时间要求很短，那需求的功率可能就会较大，浪费能源；如果时间长了，设备的准备时间就长，具体看客户需求，找好一个平衡点。
2、主体设备内的空气体积（M3），包括管道，大概估下。
3、空气比重1.16（Kg/m3），比热0.24kcal/kg°C4、还有加热效率，一般0.5~0.6。
电热管管材的使用标准电热管使用的环境条件1.海拔高度不超过1000米。
2.周围环境温度-20℃～50℃。
3.周围空气相对湿度不大于90%（环境温度为25℃时）。
4.周围无导电尘埃、爆炸性气体及能够严重损坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。
5.没有明显的冲击与振动。
电热管性能要求1 升温时间在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min2 额定功率偏差在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围；对额定功率小于等于100W的元件为：±10%。
对额定功率大于100W的元件为+5%～-10%或10W，取两者中的较大值。
3 泄露电流冷态泄露电流以及水压和密封试验后泄露电流应不超过0.5mA工作温度下的热态泄露电流应不超过公式中的计算值，但最大不超过5mAI=1/6（tT×0.00001）I—热态泄露电流mAt—发热长度mmT-工作温度℃多个元件串联到电源中时，应以这一组元件为整体进行泄露电流试验。
4 绝缘电阻出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ密封试验后，长期存放或者使用后的绝缘电阻应不消与MΩ工作温度下的热态绝缘电阻应不低于公式中的计算值，但最小应不小于1MΩR=「（10-0.015T）/t」×0.001R—热态绝缘电阻MΩt—发热长度mmT—工作温度℃5 绝缘耐压强度元件应在规定的试验条件和试验电压下保持1min，而无闪络和击穿现象6 经受通断电的能力元件应能在规定的试验条件下经历2000次通断电试验，而不发生损坏7 过载能力元件在规定的试验条件和输入功率下应承受30次循环过载试验，而不发生损坏8 耐热性元件在规定的试验条件和试验电压下应承受1000次循环耐热性试验，而不发生损坏电热元件(电热丝,加热板等)额定功率计算公式日期：2009-12-1 11:32:24 编辑：信息中心点击次数：933电热元件(电热丝,加热板等)额定功率计算公式1，当工作电压（220V）的3倍时，则电热元件必须采用星形连接。
计算加热功率
计算加热功率模温机在控温行业的应用，就需要计算加热功率，也就必须计算控温体的在不同温度的散热功率，这样才能对加热功率计算更精确。
表面积散热可由傅立叶定律来求得Q=Φ=λs(dt/dx)λ——物体的导热系数（W/m2·℃）S ——传热表面积（m2）t ——过于温度(℃)x ——导热面上的坐标（m）也可以用Q=αs△tα——对流换热系数（W/m2·℃）对流换热系数又称表面换热系数，物理意义是指单位面积上，流体与壁面之间在单位温差下及单位时间内所能传递的热量。
当表面积散热是在热载体与空气之间传导时对流换热系数的准数关系式为Nu=c(Gr×Pr)?式中：Nu= lα/λ——努谢尔特准数Gr=gl3/v2??△t ——葛拉晓夫准数Pr ——普兰德数参数查附录2l ——物体特性尺寸，比如水平管路的管径；垂直管路、板、箱体的高α——对流换热系数（W/m2·℃）λ——空气的导热系数（W/m2·℃）v=μ/ρ——空气的运动粘度（m2/s）ρ——空气的密度（kg·m-3）参数查附录2μ——空气的粘度（Pa·s）参数查附录2=1/Tm——流体的体积膨胀系数（1/K）Tm ——定性温度 Tm=(T1+T0)/2+273 T1和 T0分别代表热源的表面温度和空气温度，t= T1-T0 ——过于温度（℃）c和n可由GrPr值查附录1的到具体的公式lα/λ= c(Gr×Pr)?α=λc(Gr×Pr)?/l=λc (gl3/v2??△t×Pr)?/l=λc{(9.8×l3/(μ/ρ)2×(1/[(T1+T0)/2+273])×(T1-T0) ×Pr }?/l表面积散热量Q=α×s×△t参数查附录1×Pr)?中的c和n值（GrPr）范围c n104～1090.531/4do109～10120.131/3垂直管或板高度L104～1090.591/4`109～10120.101/3参数查附录2度-3比定压热容cp/kJ·kg-1·K-1导热系数λ/10-2W·m-1·K-1粘度μ/10-5Pa·s普兰德数Pr 1.009 2.279 1.620.716-10 1.342 1.009 2.360 1.670.7120 1.293 1.009 2.442 1.720.70710 1.247 1.009 2.512 1.760.70520 1.205 1.013 2.593 1.810.70330 1.165 1.013 2.675 1.860.70140 1.128 1.013 2.756 1.910.69950 1.093 1.017 2.826 1.960.69860 1.060 1.017 2.896 2.010.69670 1.029 1.017 2.966 2.060.69480 1.000 1.022 3.047 2.110.692900.972 1.022 3.128 2.150.6901000.946 1.022 3.210 2.190.6881200.898 1.026 3.338 2.280.6861400.854 1.026 3.489 2.370.6841600.815 1.026 3.640 2.450.6821800.779 1.034 3.780 2.530.6812000.746 1.034 3.931 2.600.6802500.674 1.043 4.268 2.740.6773000.615 1.047 4.605 2.970.6743500.566 1.055 4.908 3.140.6764000.524 1.068 5.210 3.300.6785000.456 1.072 5.745 3.620.687例:在一室温为20℃的大房间中，安有直径为0.1m、水平长度为10M的管道，若管道外壁平均温度为180℃，试求该管道因自然对流的散热量.解：自然对流的对流换热系数α=λc (Gr×Pr)?/l=λc (gl3/v2??△t×Pr)?/l由?t= T1-T0=180-20=160查表可得ρ=0.815 kg·m-3μ=2.45*10-5 Pa·s）Pr=0.682λ=3.640*10-2W·m-1·K-1=1/Tm=1/【(T1+T0)/2+273】=1/373Gr =9.8×l3/(μ/ρ)2×(1/[(T1+T0)/2+273])×(T1-T0)=9.8×0.1×0.1×0.1÷（2.45*10-5÷0.815）2×1/373×160=9.8*10-3×0.42÷（3*10-5）2=4.11*10-3÷（3*10-5）2=4.57*106Gr×Pr=4.57*106×0.682 =3.12*106查表可得c=0.52 n=1/4 α=λc (gl3/v3??△t×Pr)?/l=3.640*10-2×0.52×(3.12*106)?/0.1=0.019×(3.12*106)?/0.1=0.019×42/0.1=7.98 W/m2·℃）Q=αs△t=7.98×(2πrL) ×160=7.98×3.14×160=4009W 直径为0.1m水平圆管各个温度下的α值180℃α=7.98 W/m2·℃）。
空气加热器设计计算及选型
空气加热器设计计算及选型矿井口空气加热系统主要介绍井口空气加热设计的一般方法及步骤。
一、井口空气加热方式井口一般采用空气加热器对冷空气进行加热，其加热方式有两种。
1.井口房不密闭的加热方式当井口房不宜密闭时，被加热的空气需设置专用的通风机送入井筒或井口房。
这种方式按冷、热风混合的地点不同，又分以下三种情况：（1）冷、热风在井筒内混合这种布置方式是将被加热的空气通过专用通风机和热风道送入井口以下2m处，在井筒内进行热风和冷风的混合，如图8-1-1所示。
（2）冷、热风在井口房内混合这种布置方式是将热风直接送入井口房内进行混合，使混合后的空气温度达到2℃以上后再进入井筒，如图8-1-2所示。
（3）冷、热风在井口房和井筒内同时混合这种布置方式是前两种方式的结合，它将大部分热风送入井筒内混合，而将小部分热风送入井口房内混合，其布置方式如图8-1-3所示。
以上三种方式相比较，第一种方式冷、热风混合效果较好，通风机噪声对井口房的影响相对较小，但井口房风速大、风温低，井口作业人员的工作条件差，而且井筒热风口对面井壁、上部罐座和罐顶保险装置有冻冰危险；第二种方式井口房工作条件有所改善，上部罐座和罐顶保险装置冻冰危险减少，但冷、热风的混合效果不如前者，而且井口房内风速较大，尤其是通风机的噪声对井口的通讯信号影响较大；第三种方式综合了前两种的优点，而避免了其缺点，但管理较为复杂。
23图 8-1-1 图 8-1-21─通风机房；2─空气加热室；3─空气加热器； 1─通风机房；2─空气加热室；4─通风机；5─热风道；6─井筒 3─空气加热器；4─通风机；5─井筒图8-1-31─通风机房；2─空气加热室；3─空气加热器；4─通风机；5─热风道；6─井筒。
2.井口房密闭的加热方式当井口房有条件密闭时，热风可依靠矿井主要通风机的负压作用而进入井口房和井筒，而不需设置专用的通风机送风。
采用这种方式，大多是在井口房内直接设置空气加热器，让冷、热风在井口房内进行混合。
空气加热器设计计算及选型
矿井口空气加热系统主要介绍井口空气加热设计的一般方法及步骤。
一、井口空气加热方式井口一般采用空气加热器对冷空气进行加热，其加热方式有两种。
1.井口房不密闭的加热方式当井口房不宜密闭时，被加热的空气需设置专用的通风机送入井筒或井口房。
这种方式按冷、热风混合的地点不同，又分以下三种情况：（1）冷、热风在井筒内混合这种布置方式是将被加热的空气通过专用通风机和热风道送入井口以下2m处，在井筒内进行热风和冷风的混合，如图8-1-1所示。
（2）冷、热风在井口房内混合这种布置方式是将热风直接送入井口房内进行混合，使混合后的空气温度达到2℃以上后再进入井筒，如图8-1-2所示。
（3）冷、热风在井口房和井筒内同时混合这种布置方式是前两种方式的结合，它将大部分热风送入井筒内混合，而将小部分热风送入井口房内混合，其布置方式如图8-1-3所示。
以上三种方式相比较，第一种方式冷、热风混合效果较好，通风机噪声对井口房的影响相对较小，但井口房风速大、风温低，井口作业人员的工作条件差，而且井筒热风口对面井壁、上部罐座和罐顶保险装置有冻冰危险；第二种方式井口房工作条件有所改善，上部罐座和罐顶保险装置冻冰危险减少，但冷、热风的混合效果不如前者，而且井口房内风速较大，尤其是通风机的噪声对井口的通讯信号影响较大；第三种方式综合了前两种的优点，而避免了其缺点，但管理较为复杂。
图8-1-1 图8-1-21─通风机房；2─空气加热室；3─空气加热器；1─通风机房；2─空气加热室；4─通风机；5─热风道；6─井筒3─空气加热器；4─通风机；5─井筒图8-1-31─通风机房；2─空气加热室；3─空气加热器；4─通风机；5─热风道；6─井筒。
2.井口房密闭的加热方式当井口房有条件密闭时，热风可依靠矿井主要通风机的负压作用而进入井口房和井筒，而不需设置专用的通风机送风。
采用这种方式，大多是在井口房内直接设置空气加热器，让冷、热风在井口房内进行混合。
空间加热功率计算
空间加热功率计算功率计算方式:设备室体散热量+工件吸热量+设备室内空气加热量+补充新鲜空气加热量=总需热量总需热量×其它耗损系数×热量余数KW/小时×发热体热效率设备室体散热量:保温层散热系数×设备室体保温层面积之和×(工作温度----环境温度)保温层散热系数:0.05W(㎡/℃)相当于: 0.05J(㎡/℃)0.05×222×(140-20)=1332(J/小时)空气加热量计算:密度×体积×(9.8牛顿/千克)=空气重量1.293×100×9.8≈1268千克空气比热×空气重量×(所需温度－室温)＝空间所需热量空气比热:1006J(KG /℃)1006×1268×(140-20)=153072960(J/小时)工件吸热量计算:铁比热×工件重量×(所需温度-室温)=工件吸热量铁比热:460J(KG/℃)460×3600×(140-20)=198720000(J/小时)新鲜空气补充:每小时补充的空气×空气比热×(工作温度—环境温度)760×1006×(140-20)=91781485(J/小时)总耗热量:1332+153072960+198720000+91781485=443575777(J/小时)总加温所需功率:(一小时)总需热量×其它耗损系数×热量余数KW/小时×发热体热效率其它设备耗损系数:取1.2热量余数:取1.071KW/1小时所产生的热量:3600000J发热体热效率:取90％( 443575777×1.2×1.07)÷(3600000×90％)≈176KW设备室体散热量+工件吸热量+补充新鲜空气加热量=保温时需要的热量保温时:(工作温度-环境温度)/2设备室体散热量:保温层散热系数×设备室体保温层面积之和×(工作温度----环境温度)保温层散热系数:0.05W(㎡/℃)相当于: 0.05J(㎡/℃)0.05×222×[(140-20)/2]=666(J/小时)工件吸热量计算:铁比热×工件重量×(所需温度-室温)=工件吸热量铁比热:460J(KG/℃)460×3600×[(140-20)/2]=99360000(J/小时)新鲜空气补充:每小时补充的空气×空气比热×(工作温度—环境温度)760×1006×[(140-20)/2]=45873600(J/小时)保温时所需热量:666+99360000+45873600=145234266(J/小时)保温时所需功率(最低功率)保温时所需功率×其它耗损系数×热量余数KW/小时×发热体热效率其它设备耗损系数:取1.2热量余数:取1.071KW/1小时所产生的热量:3600000J发热体热效率:取90％(145234266×1.2×1.07)÷(3600000×90％)≈58KW。
电器加热器功率计算方法
电器加热器功率计算方法
方法一：测量电流和电压
这是一种比较直接的方法，可以通过测量电器工作时的电流和电压来计算功率。
具体步骤如下：
1.使用万用表或电流表测量电器工作时的电压。
2.使用同样的设备测量电器工作时的电流。
3.将测得的电压值用数值代入单位为伏特(V)的公式中。
4.将测得的电流值用数值代入单位为安培(A)的公式中。
5.通过将电流值与电压值相乘，以得到功率值。
单位为瓦特(W)。
6.如果需要，将功率值转换为所需的单位（如千瓦）。
方法二：使用额定参数计算功率
1.查找电器加热器上标注的额定电压值和额定电流值。
2.将额定电压值用数值代入单位为伏特(V)的公式中。
3.将额定电流值用数值代入单位为安培(A)的公式中。
4.通过将电流值与电压值相乘，以得到功率值。
单位为瓦特(W)。
5.如果需要，将功率值转换为所需的单位（如千瓦）。
需要注意的是，这些方法都是基于理想状态下的计算，实际情况可能会受到各种因素的影响，如电源波动、电路损耗等。
因此，在实际使用中可能需要考虑一些额外因素，并对功率进行适当的修正。
另外，对于一些复杂的电器加热器，功率计算可能需要考虑更多的因素，如功率因数、功率损耗等。
在这种情况下，可能需要进一步的计算和测量。
空调空气加热器热工计算
空调空气加热器热工计算
本计算以K8空调室一次加热为例进行计算，加热器型号为SRZ17×10D，根据加热器型号查资料可得每台加热器加热面积为：71.06㎡，K8空调室共有8台加热器，每台管根数为47根，根据查资料可知，SRZ-10D型加热器传热系数经验公式为：K=13.6（vp）0.49=39.7W/(㎡·℃)，K8空调室送风量为：G=252000m³/h=90.5Kg/s，温差△t按照运行经验取20℃，根据公式Q=GCp△t计算可得所需加热量为1828.1KW。
如果取空气温度15℃，加热后空气温度35℃，蒸汽温度150℃，根据公式Q=KF△t p计算可得，K8空调室实际加热量为3159.6KW。
取消现加热器的肋片，改造为按照不增加现有列管数的碳钢列管式加热器，钢管外径32mm，计算可得换热面积S为64㎡，厚度h取5mm，查资料可得，此处碳钢的导热系数K导为50 W/(m·k)，空调室送风风速取12.5m/s，蒸汽温度150℃，空气温度取20℃，所以根据公式Q=K导St△t/h可得，取消肋片后K8空调室一次加热加热器加热量为376.832KW。
加热器功率的计算
电加热器总功率选择的计算选择功率是为了满足加热介质所需发热量，是确保加热器能实现加热目的，正常运行的首选。
由于电加热的热效率近似于1，可以这样认为：电加热器的功率即为发热量。
1、功率选择的考虑功率的计算选择应考虑以下三条：⑴从初始状态，按规定时间要求实现加热介质至设定温度（工作温度）；⑵在工况条件下，发热量足以维持介质温度；⑶应有一定的安全裕度，一般取1.2。
显然，从第⑴、⑵条选择功率的较大者，乘以安全裕度就是应选的功率。
2、从初始状态加热所需功率的计算(1) 静态流体加热(2) 流动流体加热(3) 风道式加热器常压空气加热以上三式中P计——电加热器所需功率（KW)；Q散——在设定温度下容器的散热量（KW）；一般有C1 —被加热介质的比热。
（Kcal/(kg·℃)C2 —容器（系统）的比热。
（Kcal/(kg·℃)M1 —被加热介质质量。
（Kg）；M2 —容器（系统）质量（Kg）；ΔТ—设定温度与初始温度的差值。
(℃)；t —从初始温度加热介质至设定温度所规定的时间。
（h）；F —加热介质流量，（一般取最大流量）。
（m /min）；S —散热面积。
（m2）；q损—（保温）材料在设定温度下，单位面积上的热损失量。
（Kwh/m ）3. 维持介质温度所需功率的计算式中：P维—电加热器维持介质温度所需功率。
（KW）M1增—每小时增加的介质质量。
（Kg/h）比热容编辑词条比热容(specific heat capacity)又称比热容量，通常用符号c表示，简称比热(specific heat)，是单位质量物质的热容量，即是单位质量物体改变单位温度时的吸收或释放的内能。
比热容是表示物质热性质的物理量。
[1]目录•1基本信息•2结构简式•3发展历史•4生产应用•5常见物质基本信息比热容是单位质量的某种物质升高单位温度所需的热量。
其国际单位制中的单位是焦耳每千克开尔文（J /(kg·K) 或J /(kg·℃)，J是指焦耳，K是指热力学温标，与摄氏度℃相等），即令1千克的物质的温度上升（或下降）1摄氏度所需的能量。
加热器功率的计算
电加热器总功率选择的计算选择功率是为了满足加热介质所需发热量，是确保加热器能实现加热目的，正常运行的首选。
由于电加热的热效率近似于1，可以这样认为：电加热器的功率即为发热量。
1、功率选择的考虑功率的计算选择应考虑以下三条：⑴ 从初始状态，按规定时间要求实现加热介质至设定温度（工作温度）；⑵ 在工况条件下，发热量足以维持介质温度；⑶ 应有一定的安全裕度，一般取1.2。
显然，从第⑴、⑵条选择功率的较大者，乘以安全裕度就是应选的功率。
2、从初始状态加热所需功率的计算(1) 静态流体加热(2) 流动流体加热(3) 风道式加热器常压空气加热以上三式中P计——电加热器所需功率（KW)；Q散——在设定温度下容器的散热量（KW）；一般有C1 —被加热介质的比热。
（Kcal/(kg·℃)C2 —容器（系统）的比热。
（Kcal/(kg·℃)M1 —被加热介质质量。
（Kg）；M2 —容器（系统）质量（Kg）；ΔТ—设定温度与初始温度的差值。
(℃)；t —从初始温度加热介质至设定温度所规定的时间。
（h）；F —加热介质流量，（一般取最大流量）。
（m /min）；S —散热面积。
（m2）；q损—（保温）材料在设定温度下，单位面积上的热损失量。
（Kwh/m ）3. 维持介质温度所需功率的计算式中：P维—电加热器维持介质温度所需功率。
（KW）M1增—每小时增加的介质质量。
（Kg/h）比热容编辑词条比热容(specific heat capacity)又称比热容量，通常用符号c表示，简称比热(specific heat)，是单位质量物质的热容量，即是单位质量物体改变单位温度时的吸收或释放的内能。
比热容是表示物质热性质的物理量。
[1]目录● 1基本信息● 2结构简式● 3发展历史● 4生产应用● 5常见物质1基本信息比热容是单位质量的某种物质升高单位温度所需的热量。
其国际单位制中的单位是焦耳每千克开尔文（J /(kg·K) 或J /(kg·℃)，J是指焦耳，K是指热力学温标，与摄氏度℃相等），即令1千克的物质的温度上升（或下降）1摄氏度所需的能量。
加热器功率的计算
电加热器总功率选择的计算选择功率是为了满足加热介质所需发热量，是确保加热器能实现加热目的，正常运行的首选。
由于电加热的热效率近似于1，可以这样认为：电加热器的功率即为发热量。
1、功率选择的考虑功率的计算选择应考虑以下三条：⑴从初始状态，按规定时间要求实现加热介质至设定温度（工作温度）；⑵在工况条件下，发热量足以维持介质温度；⑶应有一定的安全裕度，一般取1.2。
显然，从第⑴、⑵条选择功率的较大者，乘以安全裕度就是应选的功率。
2、从初始状态加热所需功率的计算(1) 静态流体加热(2) 流动流体加热(3) 风道式加热器常压空气加热以上三式中P计——电加热器所需功率（KW)；Q散——在设定温度下容器的散热量（K W）；一般有C1 —被加热介质的比热。
（Kcal/(kg·℃)C2 —容器（系统）的比热。
（Kcal/(kg·℃)M1 —被加热介质质量。
（Kg）；M2 —容器（系统）质量（Kg）；ΔТ—设定温度与初始温度的差值。
(℃)；t —从初始温度加热介质至设定温度所规定的时间。
（h）；F —加热介质流量，（一般取最大流量）。
（m /min）；S —散热面积。
（m2）；q损—（保温）材料在设定温度下，单位面积上的热损失量。
（Kwh/m ）3. 维持介质温度所需功率的计算式中：P维—电加热器维持介质温度所需功率。
（KW）M1增—每小时增加的介质质量。
（Kg/h）比热容比热容(specifi c heat capacit y)又称比热容量是单位质量物质的热容量，即是单位质量目录∙1基本信息∙2结构简式∙3发展历史∙4生产应用∙5常见物质基本信息比热容是单位质量的某种物质升高单位温度所需的热量。
其国际单位制中的单位是焦耳每千克开尔文（J /(kg·K) 或J /(kg·℃)，J是指焦耳，K是指热力学温标，与摄氏度℃相等），即令1千克的物质的温度上升（或下降）1摄氏度所需的能量。
压缩空气加热功率计算
压缩空气加热功率计算
压缩空气加热功率计算通常是根据压缩空气的温度变化和压缩机的工作参数来进行的。
为了计算压缩空气加热功率，我们需要考虑以下几个关键因素：压缩空气的流量、入口温度、出口温度以及压缩机的效率。
首先，我们需要确定压缩空气的流量。
这可以通过测量压缩机的排气流量来获得，通常以标准立方米/分钟或升/分钟为单位进行表示。
接下来，我们需要知道压缩空气的入口温度和出口温度。
入口温度是指进入压缩机的空气的初始温度，而出口温度则是压缩机排出的空气的最终温度。
这两个参数可以通过传感器或温度计来测量。
然后，我们要考虑压缩机的效率。
压缩机的效率可以用来衡量压缩空气加热的效果。
压缩机效率通常以百分比表示，表示压缩机将电力或燃料的输入转化为压缩空气输出的能力。
最后，我们可以使用下面的公式来计算压缩空气的加热功率：
加热功率 = 压缩空气的流量 × 空气比热容 × （出口温度 - 入口温度）
其中，空气比热容是指单位质量的空气在恒定压力下升高1摄氏度时所吸收或交出的热量。
通过上述计算，我们可以得出压缩空气加热的功率值。
这个值可以帮助我们评估压缩机的加热效果以及整个系统的工作效率。
请注意，这个计算结果仅供参考，并且可能受到实际工况和设备特性的影响。
因此，在实际应用中，我们还需要综合考虑其他因素，如环境条件和特定设备的性能参数，以获得更准确的结果。
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