管道与检查井连接
02HDPE管与检查井连接图
检查井与管道连接施工方法
检查井与管道连接施工方法1、管材与检查井相连,采用中介层法。
即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入井壁内。
2、做中介层时,先用毛刷将管壁清理干净,然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂,紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介层。
中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定,一般可采用0.24m。
3、当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时,为适应基础不均匀沉降,检查井与管道的连接,宜采用长0.8米的短管与检查井连接,然后再与整根管连接。
砖砌或砼浇制部分设止水圈,管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满,以防结合处渗水。
4、止水圈可由管材生产工厂配套加工生产,止水圈的材料和管材的材料相同,通过高温熔接的方法将它和管材融合成一体,它的位置应设置在墙体中部,轴向截面为梯形,高度不应小于50mm,上边宽20mm,底宽30mm,底面必须与管壁周边熔牢且不渗水。
5、管道防腐及保温:钢塑复合管,管外壁刷冷底子油一道,石油沥青二道。
当埋于腐蚀性土壤或焦渣层时,应做加强防腐:在管外壁刷冷底子油一道,石油沥青一道,玻璃布一层,冷底子油一道,石油沥青一道,总厚度不大于6mm。
水表井、阀门井内的钢管做加强防腐处理。
阀门井、水表井和水泵接合器井需做保温井口,其做法详见97S401/64。
6、给水管道水压试验、冲洗消毒:(1)室外给水管道试压、消毒应按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)第9.1.10条规定进行。
给水管道工作压力:低区0.6MPa,中区0.8MPa,高区1.0MPa;消防管道工作压力为1.6MPa。
(2)试验前,管道及检查井外观质量已验收合格,管道未回填土且沟槽内无积水,封堵全部预留孔,管道两端堵板承载力经核算应大于水压力,同时对管道内部进行检查,要求无裂缝、小孔等缺陷,并清除管内残渣、垃圾、杂物等。
试验前检查合格后,方可进行闭水试验。
混凝土管道施工方案钢筋混凝土检查井预制井筒管道与检查井连接
管道施工方案与技术措施一、一般规定1. 管道敷设前,应编制专项施工组织设计。
2. 管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。
当管道在车行道下时,管顶覆土不宜小于0.7m。
3. 施工时,管顶的最大允许覆土,应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对,当发现与设计要求不符时,可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。
4. 在地下水位高于开挖沟槽槽底时,地下水位应降至槽底最低点以下。
管道在敷设、回填的全部过程中,槽底不得积水或受冻,必须在工程不受地下水影响,基础达到强度和管道达到抗浮要求时才可停止降低地下水。
5. 当钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道作为管道交叉倒虹管使用时,其工作压力除应符合管材的产品标准外,还应小于0.05MPa。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管不宜用于穿越河道的倒虹管。
6. 管道应直线敷设。
当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧线敷设时,其偏转角度和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。
7. 管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、管道合槽施工等技术要求,应按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB50268及本地区排水管道技术规程有关规定执行。
二、沟槽1. 沟槽槽底净宽度,可视各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。
当管径不大于450mm时,管道每边净宽不宜小于300mm;当管径大于450mm时,管道每边净宽不宜小于500 mm。
2. 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。
3. 开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。
基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,应在铺管前人工清理至设计标高。
如遇超挖或发生扰动,可换填10~15mm 天然级配砂石料或最大粒径小于40mm 的碎石,并整平夯实,其密实度应达到基础层密实度要求。
槽底如有尖硬物体必须清除,用砂石回填处理。
水泥1500的管道与检查井连接
水泥1500的管道与检查井连接
众所周知,检查井是将其他管道连接至排水通道的通道,负担着很多市政工程的检查维护工作,清洁管道以防止结构堵塞并检查油层的开发效果的桥梁。
具有强度高,耐腐蚀,易检查,结构简单,节省人工和材料,经济实用的特点。
钢筋混凝土检查井在塑料地下管网中起着不可或缺的作用,就像为管网奠定基础一样。
将不同的管道连接到检查井上,以形成完整的管道网络。
那管材与塑料检查井的连接,特别是出户管材的连接一直是检查井行业人员比较关心的问题。
出户管的连接情况多样,较为考验技术。
今天我们来探讨下不同管材与塑料井连接时常规使用的方法以及一
些特殊的连接解决方案。
1、主管道标高差不同。
这种情况需要根据汇入的管材口径,塑料大小来决定。
可供选择方案:
(1)使用有口一通井(针对小口径塑料井)。
(2)井筒开孔(630以上塑料井,管材口径小于等于300)。
(3)2个45度接头调节(不适开孔或管材大于300时)
检查井与管道连接
2、主管道接井角度不规则。
这种情况基本上都是用变角接头来调节角度的。
3、支管接入塑料井
是在塑料井井筒上开孔,安装马鞍接头后接入。
塑料检查井产品与管道的连接
塑料检查井产品与管道的连接Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998塑料检查井产品与管道的连接塑料检查井产品的主要优势体现茌能与管材方便连接,在五十年以上的服役期可靠的密封,形成全密封的塑料管道系统,完善解决好这个问题有难度,塑料管材有内径和外径糸列之分,内径糸列的管材其外径尺寸差异很大,检查井产品的接口必须要有方便可靠的変化去适应各家管材的差异,形成的连接还必须能承受土壤沉降等形成的剪切载荷和位袳。
1. 与管道连接处的弹性密封接头径向变形角度偏差要求:在温度23±52℃,连接管变形量≥10%、承口≥5%、角度偏差:当≤管道315mm时为2°此时压力,管道≤630mm时为°此时压力、>630mm时为 1°此时压力,无漏。
弹性密封接头试验装置按图、图所示,参照GB/附录E“弹性密封圈接头的密封试验方法”进行。
图检查井弹性密封接头径向变形角度偏差测试装置示意图G—井座承口变形的测量点;α—总的角度偏差;H—管材变形的测量点; b—井座;E—柔性带或椭圆形压块; M—压力表/真空表;W—可调支撑; P—压力;a—管材; V—真空;S—井座支撑; Z—压块。
2. 与管道连接处承受剪切载荷的要求:当承口连接管径DN≤ 315荷载4 kN、DN≤ 600-800荷载10 kN、DN≤1000荷载12kN。
6. 弹性密封接头试验a—管材; V—真空;S—井座支撑; Z—压块。
将井体井筒组合试件按图10设置于测试平台,井筒上方压板上施压稳定试件,在管接头上,以10mm/min±2mm/min速率施加表7规定的荷重F,目测井座接头有无产生裂缝和开裂。
图10 剪切试验装置示意图图在井体管接头与管道连接处压块定位井筒与井座连接为柔性连接井座承口与井筒的连接形式主要有三种:1)平承口 2)窝槽式承口 3)扩口式承口平承口与窝槽式承口适用于平壁管,而扩口式承口适用于波纹状或者加筋的结构壁管。
HDPE管道接检查井处钢套管连接施工工法(2)
HDPE管道接检查井处钢套管连接施工工法HDPE管道接检查井处钢套管连接施工工法一、前言HDPE管道接检查井处钢套管连接施工工法是一种用于HDPE管道与检查井钢套管之间连接的工法。
该工法具有简便实用、施工周期短、质量可靠等特点,已广泛应用于实际工程中,取得了良好的效果。
二、工法特点1. 简便实用:该施工工法采用的连接方式简单熟练,操作方便,不需要使用复杂的设备和工具,能够快速完成连接作业。
2. 施工周期短:由于该工法的施工工艺简单,不需要复杂的操作步骤,因此施工周期较短,能够缩短工程的建设周期。
3. 质量可靠:该工法采用的连接方式经过实践验证,连接牢固可靠,能够满足工程质量要求,确保管道连接处的密封性和稳定性。
三、适应范围该工法适用于HDPE管道与检查井之间的连接,特别适用于需要经常进行维护和检修的工程,如市政管网、环境保护工程等。
四、工艺原理该施工工法是通过将HDPE管道的端部插入检查井钢套管中,利用钢套管的密封性和稳定性,实现管道与检查井的连接。
具体工艺如下:1. 切割HDPE管道:将HDPE管道切割成需要的长度。
2. 进行预检查:检查井钢套管中预留出HDPE管道插入的孔洞,确保孔洞尺寸及位置符合要求。
3. 管道插入:将HDPE管道的端部插入检查井钢套管的孔洞中,确保插入深度和位置正确。
4. 确保密封性:在HDPE管道与检查井钢套管连接处使用密封胶水或橡胶圈密封,确保连接处的密封性。
5. 固定管道:采用支架或固定夹等方式固定HDPE管道,增强连接稳定性。
五、施工工艺1. 准备工作:准备所需材料和机具设备,桥架等设备符合要求。
2. 切割HDPE管道:根据实际需要,将HDPE管道切割成所需长度。
3. 进行预检查:检查井钢套管中预留出HDPE管道插入的孔洞,确保孔洞的尺寸和位置符合要求。
4. 管道插入:将HDPE管道的端部插入检查井钢套管孔洞中,确保插入深度和位置正确。
5. 密封处理:使用密封胶水或橡胶圈在HDPE管道和检查井钢套管连接处进行密封处理。
混凝土管道施工方案钢筋混凝土检查井预制井筒管道与检查井连接
混凝土管道施工方案钢筋混凝土检查井预制井筒管道与检查井连接管道施工方案与技术措施一、一般规定1.管道敷设前,应编制专项施工组织设计。
2.管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。
当管道在车行道下时,管顶覆土不宜小于0.7m。
3.施工时,管顶的最大允许覆土,应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对,当发现与设计要求不符时,可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。
4.在地下水位高于开挖沟槽槽底时,地下水位应降至槽底最低点以下。
管道在敷设、回填的全部过程中,槽底不得积水或受冻,必须在工程不受地下水影响,基础达到强度和管道达到抗浮要求时才可停止降低地下水。
5.当钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道作为管道交叉倒虹管使用时,其工作压力除应符合管材的产品标准外,还应小于0.05MPa。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管不宜用于穿越河道的倒虹管。
6.管道应直线敷设。
当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧线敷设时,其偏转角度和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。
7.管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、管道合槽施工等技术要求,应按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB及本地区排水管道技术规程有关规定执行。
二、沟槽1.沟槽槽底净宽度,可视各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。
当管径不大于450mm时,管道每边净宽不宜小于300mm;当管径大于450mm时,管道每边净宽不宜小于500 mm。
2.沟槽形式应按照施工现场环境、槽深、公开水位、土质情况、施工装备及季节影响等因素确定。
3.开挖沟槽应严厉控制基底高程,不得扰动基底原状土层。
基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,应在铺管前人工清理至设计标高。
如遇超挖或发生扰动,可换填10~15mm自然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实,其密实度应到达基础层密实度要求。
槽底若有尖硬物体必须清除,用砂石回填处置惩罚。
塑料检查井与塑料管道热熔连接施工工法
塑料检查井与塑料管道热熔连接施工工法塑料检查井与塑料管道热熔连接施工工法一、前言随着城市化进程的不断推进,市政建设中使用塑料检查井和塑料管道的需求日益增加。
塑料检查井与塑料管道热熔连接施工工法是一种常用的连接方法,具有施工简便、连接牢固等特点。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点塑料检查井与塑料管道热熔连接施工工法具有以下几个特点:1. 施工简便:热熔连接方法无需使用胶水和其他附属材料,减少了施工步骤,提高了施工效率。
2. 连接牢固:热熔连接通过熔融塑料材料的方式进行连接,使两个塑料部件融为一体,连接牢固可靠,具有较高的抗压和耐化学腐蚀性能。
3. 使用寿命长:热熔连接形成的连接点与塑料管道本身具有相同的性能,能够提高管道的使用寿命。
4. 成本相对较低:热熔连接不需要使用大量的附属材料,减少了施工成本。
三、适应范围塑料检查井与塑料管道热熔连接施工工法适用于以下情况:1. 市政排水管道系统、雨水管道系统、污水管道系统等。
2. 工业场所、地铁、隧道等特殊地下建筑物。
四、工艺原理塑料检查井与塑料管道热熔连接的原理是将连接部分的塑料材料加热至熔融状态,通过塑料材料间的分子间结合,实现连接。
具体实施方案如下:1. 清理连接口:将检查井和管道连接口的塑料污垢、氧化物和杂质清除干净,以确保连接部位的光洁度和连接质量。
2. 预热连接面:使用专用的热风枪或焊接机,对连接口进行预热,提高连接材料的流动性。
3. 加热连接面:将连接口的两个塑料部件同时加热至一定温度,使塑料材料熔融。
4. 连接两个部件:在塑料熔融的状态下,将两个塑料部件迅速连接在一起,使其充分融合。
5. 冷却:让连接部位自然冷却,使塑料重新固化,形成坚固的连接。
五、施工工艺1. 检查井与管道准备:根据设计要求和现场实际情况,确定检查井与管道的位置、尺寸和高度,清理施工区域,做好基础构筑。
PE管与混凝土装配式检查井快速连接施工工法(2)
PE管与混凝土装配式检查井快速连接施工工法PE管与混凝土装配式检查井快速连接施工工法一、前言现代城市建设中,给排水系统的建设日益重要,而检查井作为给排水系统中的关键设施,需要进行快速、可靠的连接施工。
本文将介绍一种PE管与混凝土装配式检查井快速连接施工工法,该方法具有许多独特的工艺特点,适用于各类工程,并且经过多次实践验证,具备高质量和高效率的优势。
二、工法特点1. 快速连接:该工法通过采用特殊的连接件,可以快速连接PE管和混凝土装配式检查井,大大提高了施工速度和效率。
2. 可靠性强:连接件采用高强度材料制成,具有良好的密封性和抗压性能,保证了连接的可靠性和持久性。
3. 灵活性好:该工法适用于各类土质和地形,可以灵活调整和适应不同的施工环境和要求。
4. 节约成本:相比传统的施工方法,该工法不仅施工周期短,而且所需的机具设备和人力资源也相对较少,可以大大节约施工成本。
三、适应范围该工法适用于城市给排水系统、道路排水系统以及工业排水系统等各类工程,适用于各类土质和地形条件。
四、工艺原理该工法的原理是通过采用特殊的连接件将PE管与混凝土装配式检查井进行快速连接。
连接件具有特殊的结构设计,可以在连接的同时实现管道的密封和固定。
五、施工工艺1. 准备工作:清理施工地点,检查材料和设备的质量和数量,确保施工条件符合要求。
2. 预制检查井:根据设计要求,预制混凝土装配式检查井,保证井筒的强度和密封性。
3. 安装PE管:将PE管按照设计要求进行布置和固定,保证管道的坡度和位置准确。
4. 连接件安装:根据井筒的大小和形状,选择合适的连接件进行安装,确保连接的牢固和密封。
5. 灌浆养护:在连接件安装完成后,对连接处进行灌浆养护,增强连接的稳定性和密封性。
六、劳动组织根据工程规模和施工进度,合理组织施工人员,进行施工任务的分工和协调,确保施工进度和质量。
七、机具设备1. 混凝土搅拌机:用于预制混凝土装配式检查井的生产。
管道与检查井接口处理
管道与检查井接口处理管道与检查井接口处理是建设过程中重要的一环,它是建立健全城市供水、排水、燃气、通信等基础设施系统的必要工程。
管道与检查井接口处理不仅关乎基础设施系统的正常运行,也关系到城市环境的卫生、美观,以及民众的生活质量。
管道与检查井接口,即管道安装时与检查井的连接处,是基础设施系统中极为重要的节点部位。
检查井是一种特殊的地下结构物,它在管网中的作用是调整流向、降低管道埋深、集中管理、便于维修等。
而管道则是基础设施系统中运输介质的轴线性结构,通常是由多段管节进行拼接而成。
1. 直接接口:即管道直接插入检查井内,一般采用管口和井口的直接配合,结构简单,施工方便。
但对管道和检查井的严格要求度比较高,因此需要严格按照规范和标准施工。
2. 间接接口:即在管道和检查井之间设置“Z”形弯头连接,又称弯头式接口。
这种接口能有效地保持管道和检查井之间的密封性和稳定性,减少断面的流动阻力,但虽然施工难度大,但结构更加牢固和稳妥。
1.连接口不平整或不牢固:这种情况主要是由于连接口没有做好准备工作,或连接口处没有按照设计规范进行操作。
解决方法是重新进行连接,将连接口进行调整和加固,确保连接口平整牢固。
2.连接口有松动或漏水:这种情况往往是由于连接口处没有进行严格的密封工作,或密封材料没有选用适当。
对于有松动的连接口,需要重新加固;如果是漏水的情况,则要考虑更换密封材料或重新做整个连接,以达到良好的密封效果。
3.连接口处的变形或损坏:连接口处的变形或损坏,往往是由于施工过程中的操作不当或使用的材料质量不好造成的,直接影响着基础设施的正常运行。
此时需要对连接口进行重新加固或更换。
4.连接管道的径向误差:管道的径向误差主要是由于制造质量或运输中的振动等因素引起的。
处理方法主要是重新进行调整和安装,以达到正确的装配位置,确保管道连接处的稳定性和密封性。
管道与检查井接口处理是建立健全城市基础设施系统的必要工程,要求施工方按照规范和标准进行操作,确保连接口牢固、平整和密封等相关要求,以达到基础设施系统正常运行的目的。
管道与检查井的接口具体操作方法
管道与检查井的接口具体操作方法1)施工方法检查井与污水管的连接采用承插连接法,也叫中介层法,即在管材与检查井壁相接部分的外表层预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂、做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
具体见图4。
管道与检查井的连接中介层做法:先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂抹一层聚氯乙烯粘接剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化10-20min,即形成表面粗糙中介层,中介层的长度为0.24m。
2)检查井底板中砂、粗砂垫层,要与管道基础垫层平缓顺接。
管道位于软地基或低洼、地下水位高的地段,检查井与管道的连接,采用长0.5~0.8m短管与检查井连接,后面接一根或多根长度不大于2.0m的短管。
然后再与上下游标准管长的管段连接。
具体见下图软土地基上管道与检查井的连接3)施工要点①承插连接的双壁波纹管施工方便,在承插过程中,橡胶圈的位置一定要在相应的槽内,在对接时如果不注意,橡胶圈移位就会出现漏水。
②井与管道接口部位采用防水砂浆。
因管材的热膨胀系数与砖砌检查井的热膨胀系数差异较大,易产生分裂,造成接口处不严密而出现渗漏。
为保证检查井与管材接口处不渗漏,调整施工方法,采取将与管材接触部位的普通水泥砂浆改为防水砂浆,表面抹灰掺防水胶等方法,起到很好的效果。
另外,当每段波纹管全部回填至管顶50cm 以后,再对检查井内壁与管口连接部位进行一次抹灰。
经过层层把关,严格要求,确保在密水试验中均能达到试验要求。
4)管道修补方法管道敷设后,经检查发现安装时部分管道局部被损坏,呈现管壁破碎,为确保管道结构完好,经与厂家研究,采用修补措施,主要方法为:首先用刮刀将破碎的管壁全部剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂。
再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。
对管壁有肋部位。
将损坏部位0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同的方法补救。
管道与检查井连接
编号(表式C2-5)工程名称金融街·通州商务园项目一期工程红线内小市政分包工程部位名称雨水、污水管线工序名称检查井安装施工单位北京市市政三建设工程有限责任公司交底日期交底内容:本工程雨污水检查井采用成品塑料检查井,检查井按国标图集08SS523 选用。
管线每隔一定距离布置检查井,位于道路红线内的检查井井盖高程与地面设计高程一致。
地块内检查井高程按平整后地块高程控制。
若检查井位于绿化带内时,检查井盖应高出地面20cm,检查井大小按对应管道确定。
接雨水口和雨水排水沟的第一个检查井采用有沉泥室井座的检查井。
塑料检查井的选用: 1.当管径在DN20 0~DN500时,采用一次性注塑加筋塑料检查井,井径采用DN600,井筒选用DN500的HDPE双壁波纹管。
2. 当管径在DN600~DN1000时,采用滚塑工艺的HDPE一次性成型塑料检查井,井径采用DN1000井筒选用DN700的HDPE双壁波纹管。
井筒选用:井筒选用HDPE双壁波纹管,本工程井筒主要为外径450、外径630 井筒。
污水管道检查井井盖应有“污”字标记,雨水管道检查井井盖上有“雨”字标记。
井盖采用聚合物基复合材料井盖。
设置在道路上和连接体内的检查井上的井盖采用有防护盖座的井盖。
HDPE管道与检查井的连接处设置止水圈,并注意做好管道基础。
路口及有预留支管的检查井为控制井位,其他检查井的位置可根据实际情况,在上下游2m 范围内进行适当调整。
一、开挖井坑与铺设基础1、井坑开挖应与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。
2、井坑边坡应与管沟边坡一致。
3、井坑开挖时,不得扰动基土超挖,如基土受到扰动,则应根据基土土质采取弥补措施。
4、地下水位较高的地段或在雨季施工,应有排水、降低水位措施。
5、井坑底开挖净尺寸不应小于下表 1 中的规定:6、有沉泥室雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室深度。
7、井坑开挖应根据选用的规格,考虑井座主管线偏置因素,偏置端的坑壁应与管沟齐平。
雨污水检查井施工及检查井与管道的连接施工方案
雨污水检查井施工及检查井与管道的连接施工方案1、本工程雨水检查井及污水检查井采用砖砌检查井,MU15灰砂砖,M10水泥砂浆砌筑,20厚1:2防水砂浆抹面,井盖采用特制锁具的防盗井盖,车行道上采用重型,非车行道上采用轻型。
2.砌筑前校核基础尺寸及高程,测放出井中及砌筑边线。
灰砂砖在建筑前用水湿润,含水量为10%~15%,砂浆配合比由实验室确定。
3、基础砌筑前,基垫层表面应清扫干净,淋水湿润。
4、砌筑时须挂线施工:先挂线对中点,砌筑时经常以此垂线对中点,用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。
保证方井砌筑时墙体垂直,井口方正。
5、砌筑宜采用一铲灰,一块砖,一挤揉的砌法。
砌体应分层,上下错缝,内外搭接,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑的应用梯级槎。
6、砌筑圆形检查井时要注意圆度。
挂线校核内径,收口段每皮检查,看有无偏移。
井下部干管伸入处,特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实,使其不渗漏,收口高度事先算出,按每层缩入2cm,即每圈缩入4cm计算。
7、水泥砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
8、砌筑时必须配合做好施工排水。
砌筑完成后还要待砂浆终凝后(一般3~4h)才允许中止泵水;9、检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。
井环面应与路面标高相同;10、检查井井底均应设流槽,井壁内外用1:2水泥砂浆批刮20mm厚。
11、应注意的质量问题:(1)井面、井底高程误差超标,测量监控工作不严格。
(2)检查井砌筑尺寸误差超标,井筒收口不均匀,砖层不符,末严格按标准图集的要求施工。
(3)井环开裂,井盖安装不平稳,车辆通行时跳动。
(4)砂浆强度不足,未严格按配比调配砂浆。
八.检查井与管道的连接1、管材与检查井相连,采用中介层法。
即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入井壁内。
2、做中介层时,先用毛刷将管壁清理干净,然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂,紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介层。
HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法
HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法HDPE双壁波纹管是一种结构坚固、耐腐蚀、弹性好、安装方便的管材,广泛应用于市政、农田水利、电力、通信等工程领域。
而检查井则是管道系统中用于检查、维修、清理管道的设施。
下面将介绍HDPE双壁波纹管施工与检查井连接的方法。
在进行HDPE双壁波纹管与检查井连接前,需要准备以下工具和材料:1.安装所需的HDPE双壁波纹管、法兰、法兰垫片等配件;2.检查井引入口位置已经开挖好。
施工步骤如下:1.检查井位置:根据设计要求,确定在哪个位置引入HDPE双壁波纹管。
然后在该位置进行挖坑,确保足够的空间进行接头和管道的安装。
2.挖槽:沿着引入位置挖掘一条适宜尺寸的通道,使其与检查井底部连接,确保挖槽的宽度、深度符合设计要求。
3.安装法兰:在HDPE双壁波纹管上安装法兰,法兰的安装位置应与设计要求相符。
确保法兰的质量符合要求,保证连接的安全可靠。
4.连接法兰:将安装好法兰的双壁波纹管放于挖槽中,与检查井底部的法兰连接。
注意要留足够的余量,以便进行管道的调整和微调。
5.平整管道:将连接好的管道与检查井中的法兰进行对齐,保持管道的平直。
使用水平仪等工具检查管道的水平度和垂直度,确保其符合设计要求。
6.固定管道:使用托架等固定器具将管道固定在挖槽中。
确保管道的稳固不动,防止因外力或水流导致管道移动。
7.管道测试:完成上述步骤后,进行管道测试。
使用水泵将一定压力的水注入管道,观察是否有渗漏现象。
如果检查井连接处出现渗漏,需及时进行调整和修复,以确保连接的质量。
8.封闭挖槽:经过管道测试确认没有问题后,将挖槽进行填充和封闭。
确保填充材料足够紧实,能够承受一定的外力和压力。
9.检查井井盖:安装检查井井盖,检查井施工完成。
总结:HDPE双壁波纹管与检查井的连接施工需要严格按照设计要求进行操作。
在挖槽、安装法兰、连接管道等工序中,要保证质量,确保连接的牢固和安全可靠。
在施工结束后,进行管道测试,确保没有渗漏,随后封闭挖槽,安装检查井井盖。
塑料检查井与塑料管道热熔连接施工工法(2)
塑料检查井与塑料管道热熔连接施工工法塑料检查井与塑料管道热熔连接施工工法一、前言随着城市化进程的加速,城市排水系统建设的需求也越来越大。
塑料检查井与塑料管道热熔连接施工工法作为一种先进的施工方法逐渐被广泛应用于排水系统的建设中。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点塑料检查井与塑料管道热熔连接施工工法具有以下特点:1. 热熔连接:采用热熔连接方法,使井与管道之间的连接紧密牢固,能够确保排水系统的密封性和稳定性。
2. 轻便灵活:由于采用塑料材料,所以塑料检查井与塑料管道具有重量轻、灵活性强的优点,方便运输和施工。
3. 耐腐蚀性好:塑料材料具有良好的耐腐蚀性能,能够适应多种环境条件,延长使用寿命。
4. 施工效率高:采用热熔连接方法可以大大提高施工效率,减少工期,节省人力资源。
三、适应范围塑料检查井与塑料管道热熔连接施工工法适用于以下工程范围:1. 城市排水系统:用于城市道路、建筑物等的排水系统建设,能够有效解决雨水排放问题。
2. 工业排水系统:适用于各种工业场所的排水系统建设,可以处理并排放废水,确保环境安全。
3. 农田灌溉系统:可用于农田灌溉系统的建设,提供稳定的水源供应,增加农作物的产量。
四、工艺原理塑料检查井与塑料管道热熔连接施工工法的核心原理是利用热熔连接技术将塑料材料的管道与检查井进行连接。
具体工艺如下:1. 准备工作:准备好所需的塑料管材、检查井和热熔连接设备。
2. 清洁处理:对连接部位进行清洁处理,确保没有杂质和污物影响连接质量。
3. 热熔连接:将管道和检查井的连接部位进行加热,使其软化,然后迅速连接并冷却,形成紧密的连接。
五、施工工艺塑料检查井与塑料管道热熔连接施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 布置和标高:根据设计要求,确定检查井的布置位置和标高。
2. 开挖和基础施工:按照设计要求进行井坑开挖和基础施工,确保井的稳定性。
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1闭水试验应在管道、检查井安装验收合格后进行。
闭水试验应在检查井未接管道或无需测试管道的接口均进行封闭后进行。
闭水试验的试验水头应按埋地塑料管道工程的闭水试验方法进行。
消防车道
非消防车道
b1
h1
b1
h1
b2
h2
b2
h2
b3
h3
b3
h3
80Kpa
1550
500
1000
380
1600
420
1050
340
1650
360
1130
300
100Kpa
1400
420
900
300
1450
360
1000
300
1500
300
1060
300
120Kpa
1270
370
830
300
1340
三、井筒安装
1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度减去井筒顶至地面的净距离。当地面或路面标高难以精确确定时,井筒长度可适当预留余量。
2、在成品管材上切割的井筒,切口应平整,且与管轴线垂直,井筒插入井座应保持垂直,
3、井筒插入时,不得使用重锤敲打,应采用专用收紧工具。
4、井筒安装后,上口应做临时封堵。
6、有沉泥室雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室深度。
7、井坑开挖应根据选用的规格,考虑井座主管线偏置因素,偏置端的坑壁应与管沟齐平。
8、井坑与管沟开挖后应有安全护绳(栏)等安全警示标志。
9、检查井基础与管道基础同,井坑内铺设100mm中粗砂垫层。
表1井坑净尺寸(mm)
井座连接井筒的接口直径
2、井座接头与管道连接施工方法应与同类型接头的管道连接施工方法一致。
3、井座与汇入管、排水管连接需要变径,采用异径接头时,当会入管管径小于井座接口管径是,应管顶平接;井座排出管接口大于下游管道时,管道连接应管内底平接。
4、管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时,当其管径为315mm时,应采用专用工具,不得使用链条扳手。
塑料检查井的选用:1.当管径在DN200~DN500时,采用一次性注塑加筋塑料检查井,井径采用DN600,井筒选用DN500的HDPE双壁波纹管。2.当管径在DN600~DN1000时,采用滚塑工艺的HDPE一次性成型塑料检查井,井径采用DN1000井筒选用DN700的HDPE双壁波纹管。
井筒选用:井筒选用HDPE双壁波纹管,本工程井筒主要为外径450、外径630井筒。
交底内容:
本工程雨污水检查井采用成品塑料检查井,检查井按国标图集08SS523选用。管线每隔一定距离布置检查井,位于道路红线内的检查井井盖高程与地面设计高程一致。地块内检查井高程按平整后地块高程控制。若检查井位于绿化带内时,检查井盖应高出地面20cm,检查井大小按对应管道确定。
接雨水口和雨水排水沟的第一个检查井采用有沉泥室井座的检查井。
井坑净尺寸
200
800×800
315
900×900
450
1100×1100
630
1300×1300
二、检查井接管安装
1、检查井井座与管道连接安装顺序应先从接户管上游段起始安装,按照井→管→井顺序安装,逐渐向下游支管、干管延伸。应先定位井座中心,将井座与下方垫块置于经坑内,调整其管底标高,然后进行接管安装。
表2井筒顶至地面净距(mm)座
内插粘接型
外插粘接型
外插胶圈型
内插胶圈型
…
200
18
35
35
…
315
…
…
38
38
150
450
…
…
…
…
150
630
…
…
…
…
150
四、检查井井盖安装
1、井筒安装前精确测量井筒长度,按上表2切割井筒多余部分。
2安装井盖应按检查井的输送介质确定,污水井盖与雨水井盖不得混淆。
回填土不得采用淤泥,垃圾和冻土等,并且不得掺杂石块、砖及其他带有棱角的硬块物质。
回填土应分层夯实,对称回填,回填中不得噪声井筒位移或倾斜。
回填每一层都应用木夯等轻型夯实工具对称夯实,其密实度与管道回填一致。
在道路上的检查井回填至井筒上部时,应根据回填土土质及回填低级承载力特征值在井筒周围预留表3规定的井盖基础基坑尺寸。
340
920
300
1400
300
1010
270
注明:1如防护盖座基础为圆形时,b即为基础外径;
2、基础尺寸内含井筒外径。
五、井坑回填
1、井坑回填应在管道和检查井等验收合格后与管道沟槽的回填同时进行。
2、回填前应排除基坑、沟槽内积水。
回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定。
回填应采用人工回填,严禁机械回填。
污水管道检查井井盖应有“污”字标记,雨水管道检查井井盖上有“雨”字标记。
井盖采用聚合物基复合材料井盖。设置在道路上和连接体内的检查井上的井盖采用有防护盖座的井盖。
HDPE管道与检查井的连接处设置止水圈,并注意做好管道基础。
路口及有预留支管的检查井为控制井位,其他检查井的位置可根据实际情况,在上下游2m范围内进行适当调整。
一、开挖井坑与铺设基础
1、井坑开挖应与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。
2、井坑边坡应与管沟边坡一致。
3、井坑开挖时,不得扰动基土超挖,如基土受到扰动,则应根据基土土质采取弥补措施。
4、地下水位较高的地段或在雨季施工,应有排水、降低水位措施。
5、井坑底开挖净尺寸不应小于下表1中的规定:
5、马鞍接头的安装,应根据井筒尺寸和连接管道的直径采用专用工具在井壁上开孔,孔洞周围边缘应平整,安装马鞍接头不得倒坡。(注:在使用电动工具开孔施工时应注意安全,防止因触电或工具装夹松动而引起人身伤害。)
在地下水位较高或雨季施工时间,在管道(含检查井)安装完成(但尚未进行灌水试验)时,应采取防止井体上浮的技术措施。
6、防护盖座的井盖、盖座安装时,应在井筒与盖座内圈之间周围留出均匀的缝隙。缝隙应用聚氨酯胶泥嵌实。
7、防护盖座的井盖、盖座安装后,应在盖座周围用C20细石混凝土填实。
表3防护盖座基础尺寸表(mm)
盖座地基承载力特性值(回填土)
315防护盖座
450防护盖座
630防护盖座
消防车道
非消防车道
消防车道
非消防车道
3、有防护盖座的污水检查井的井筒上还应安装内盖。
4、需要使用防护井盖时,防护井盖基础施工应符合下列要求:
(1)、在基础施工前应在井筒外壁套上不小于表3规定的(h+50mm)长的一段护套管。
(2)按照表3铺设50mm厚碎石垫层,夯实后浇捣C20混凝土。
5、有防护盖座的井盖应在混凝土基础浇捣24h终凝后进行安装。