课件(水泵加盘根)
盘根密封ppt课件
温度:650℃ 压力:345bar PH :0~14
英克镍合金
PO
填 料 压 缩 压 力 vs 凝 固
PO
P1
密封点
密封点
PS
PS
最初压力分配
PS
周期工作后的压力分配
1500EN
蒸汽阀门专用盘根。 锌微粒和高等级石墨挤压成型内芯; 高强合金包覆增强抗挤压; 纤维编结外套,二硫化钼润滑剂
纤维外套
金属加强网
高等级石墨+锌微粒
1、 超高温、超高压阀门安全盘根 2、 通过API589防火测试 3、不吸水,不收缩
盘根密封原理
盘根的基本组成
•纤维 •润滑剂 •阻塞剂
影响盘根质量的因素
•纤维材料性能 •编织工艺 •编织设备
盘根密封的发展趋势
• 产品种类多元化 • 材料性能的不断提升、开发 • 新的形式改变 • 编织工艺的完善 • 先进的编织设备
1727
抗磨损专用盘根。 多种纤维功效。
石棉的 密封效果
芳伦纤维 的强度
专为箱盖密封而设计,无石棉
盘根内部含有超强回弹性的硅胶芯
盘根外层采用聚丙烯纤维对介质无吸 收并且化学惰性好 聚丙烯纤维层内外都包覆高纯度聚四 氟乙烯薄膜,可用于所有化学介质中 柔软而且恰到好处的回弹能力提供密 封性能最佳、耐久力超长
1760 往复泵专用盘根
是专门研制的由石墨颗粒润滑的 PTFE盘根; 密度大,填充能力好; 摩擦系数小,产热少; 盘根致密不易挤出。
碳的低 摩擦系数
四氟的化学 耐性和无污 染性
柔韧性好,泄漏小。
带有特殊润滑剂,耐磨。
412-W
ARG纤维盘根
独特的纤维结构可包容两倍的聚四 氟乙烯(PTFE)传统纤维阻塞介质; 优良的耐久抗拉强度及抗挤压能力。
水泵填盘根过程及注意事项
⽔泵填盘根过程及注意事项
⽔泵填盘根过程如下:
1、⾸先应将填料涵内杂物彻底清理⼲净,并检查轴套外表⾯是否有明显的磨损情况。
若确认轴套可以继续使⽤,即可加⼊新的盘根。
2、盘根的规格应按规定选择使⽤,性能应与所输液体相匹配,尺⼨⼤⼩应符合要求。
3、盘根的切⼝要整齐,应为 30°~45°的斜⾓。
4、切好的盘根装⼊填料涵后,相邻两圈的接⼝要错开⾄少 90°,该公司要求 120°。
如果轴套内有⽔冷却结构,要注意使盘根圈与填料涵的冷却⽔进⼝分开,并把⽔封环的环形室正好对准此进⼝。
5、当装⼊最后⼀圈盘根时,将填料压盖装好并均匀拧紧,直⾄确认盘根已经到位,然后松开填料压盖,重新拧紧到适当的紧⼒。
6、盘根被紧上之后,压盖四周的间隙应相等。
⽔泵盘根密封调整过程中需注意以下事项:
1、对称均匀紧固盘根压盖螺栓上的螺母,保证均匀压紧盘根,防⽌盘根压盖倾斜后和旋转的泵轴发⽣碰磨;
2、缓慢拧紧压盖螺母,逐渐减少泄漏,直⾄泄漏达到要求范围内,如果泄漏突然停⽌,应回拧压盖螺母,重新调整以防⽌盘根发热;
3、在盘根泄漏量调整过程中及调整完毕后,必须⽤测温仪对盘根温度进⾏监测,避免因盘根压的过紧温度升⾼,盘根烧毁;
4、当盘根压盖已经紧固到底,盘根已经没有调整余量时,切换到备⽤泵上,办理停电后更换新盘根。
更多盘根的知识欢迎访问四氟盘根⽹站:奥赛罗密封,电话咨询:0311-********。
填料密封盘根学习课件:
▪ 石棉浸石墨盘根: 动密封,主要作为泵、阀的填料(锅炉用给料泵 尤为适合)。适合于碱溶液、粘稠液体(如油)、水、 蒸汽、气体、热水、和盐液。
▪ 石棉含镍丝增强盘根: 静密封为主,适合于蒸汽锤、反应釜、蒸汽阀等密 封处粗糙不平整的地方。也可用于高温高压情况下的 阀门及转速较慢的设备。
一些盘根简介
芳纶纤维盘根: 芳纶纤维盘根由芳纶纤维浸渍聚 四氟乳液和润滑剂处理编织而成。有 较好的耐化学性,高回弹,低冷流。 芳纶盘根具有极好的高转速、高模数 的性质(被称为人造金属线)。 所以,与其它类型的盘根比较, 它能抵抗颗粒结晶介质和更高的温度 既可单独使用也可与其它盘根组合。 在泵系统上是很好的石棉替代产品。 最突出的性能是高强度,同时也有较好的耐化学性 ,高回弹,低冷流,且易快速拆装。广泛应用于各个工 业领域。
一次安装一枚填料环,确信每根填料没有粘上尘土或 其它碎片。如果需要,填料环应当与使用在阀杆上同样的 清洁润滑油加以润滑。交错安装每根填料环成90°。环于 轴向慢慢拉开,径向的距离以能使环装到轴上即可,使用 专业填充工具紧固每根填料环。当足够填料环安装完成后, 对阀门直到格兰伸到填料箱25%的盘根厚度,对泵则需要 50%的盘根厚度。用随动件将其封闭,使用随动件可以增 加紧密程度。请记住,随动件只是做为一种补充; 可以保 证全部填料环适当的位置,避免盘根移动。
盘根材料无论如何选择,都会具备一些基本的材质 特点。盘根的制造材料应具备较好的化学稳定性、耐温 性和不渗透性,以适应大部分的工作介质。同时,盘根 材料要有较好的弹性及自润滑能力,且盘根的材料应价 格适当、便于制造。
盘根工具
盘根工具专为快捷有 效地清除盘根或盘根填料 环而设计,配有不同尺寸 手柄的选折和可更换的锥 头,可满足不同填料函的 断面尺寸要求。坚韧,扭 力及佳的柔性手柄即使在 不易操作的狭小空间也能 应用自如。特种合金钢打 造的螺旋锥头可轻松的旋 入各种材质的盘根填料中并可轻而易举地将填料取出, 并清楚干净,帮助我们更好的完成工作。
水泵培训PPT学习教案
第19页/共45页
离心水泵的工作原理
离心水泵的工作原理:泵开动前先在泵内 注满水。当叶轮由电动机带动旋转时,叶 片带动水一起旋转,由于水受到离心力作 用,使叶轮外围水压升高,中心部分压力 减低。当排水管上闸门打开时,泵壳中有 压力的水经排水管排升到一定的高度,与 此同时,由于泵入口处于低压,使水池中 的水在大气压力的作用下,通过水管源源 不断地进入泵和叶第轮20页内/共45页。
来料:自3172/3272中矸煤泥离 心机
去向:现在去7003,在四米有 70翻03来板料可:以改进9001
1、3127、3128、3227、3228中煤离心机 2、3173、3273刮板输送机 3、3182、3183、3282、3283沉降离心机 7003物料去向:1#落煤塔或通过7051皮带去3#落煤塔
而动密封就不能单纯依靠封闭结合面间的间隙实现密封因为间隙愈紧密对偶表面相对运动时合面间的间隙实现密封因为间隙愈紧密对偶表面相对运动时的摩擦阻力就愈大导致结合面发热使密封很快失效因此的摩擦阻力就愈大导致结合面发热使密封很快失效因此动动密封密封作用原理的要点是既可保持密封而又不产生较大摩擦阻力作用原理的要点是既可保持密封而又不产生较大摩擦阻力包括减小密封两侧的压力差及使结合面间保持流体润滑膜等
按泵轴的位置分为:卧式泵, 泵轴水平装置;立式泵,泵轴 与地面垂直装置。
按水泵的工作介质分为:清水 泵,吸排含有砂粒、煤浆成分 较少的水;杂质泵,吸排含有 砂粒、煤浆成分较多的水。
按泵壳的结构分为:螺壳式水 第29页/共45页 泵;分段式水泵;水平中开式 水泵,通过轴心线的水平面上
离心泵常用的轴封装置——填料密封
离心泵常用的轴封装置——填料密封填料密封又叫压盖填料密封,俗称盘根。
它是一种填塞环缝的压紧式密封,具有结构简单、成本低廉、拆装方便等特点。
(一)填料密封的工作原理与结构1.填料密封的工作原理与结构图2-10软填料密封图2-11填料密封泄漏途径1-压盖螺栓;2-压盖;3-封液环;1-压盖螺栓;2-压盖;3-填料函;4-封液入口;4-软填料;5-填料函;6-底衬套5-封液环;6-软填料;7-底衬套A-填料渗漏;B-靠箱壁侧泄漏;C-靠轴侧泄漏图2-10为一填料密封的典型结构。
填料4装在填料函5内,压盖2通过压盖螺栓1轴向预紧力的作用使填料产生轴向压缩变形,同时引起填料产生径向膨胀的趋势,而填料的膨胀又受到填料函内壁与轴表面的阻碍作用,使其与两表面之间产生紧贴,间隙被填塞而达到密封。
即填料是在变形时依靠合适的径向力紧贴轴和填料函内壁表面,以保证可靠的密封。
为了使沿轴向的径向力分布均匀,采用中间封液环3将填料函分成两段。
为了使填料有足够的润滑和冷却,往封液环人口注人润滑性液体(封液)。
为了防止填料被挤出,采用具有一定间隙的底衬套6。
在填料密封中,液体可泄漏的途径有三条,如图2-11所示。
①流体穿透纤维材料编织的填料本身的缝隙而出现渗漏(如图2-11中A所示)。
一般情况下,只要填料被压实,这种渗漏通道便可堵塞。
高压下,可采用流体不能穿透的软金属或塑料垫片和不同编织填料混装的办法防止渗漏。
②流体通过填料与箱壁之间的缝隙而泄漏(如图2-11中B所示)。
由于填料与箱壁内表面间无相对运动,压紧填料较易堵住泄漏通道。
③流体通过填料与运动的轴(转动或往复)之间的缝隙而泄漏(如图2-11中C所示)。
显然,填料与运动的轴之间因有相对运动,难免存在微小间隙而造成泄漏,此间隙即为主要泄漏通道。
填料装入填料函内以后,当疔紧压盖螺栓时,柔性软填料受压盖的轴向压紧力作用产生弹塑性变形而沿径向扩展,对轴产生压紧力,并与轴紧密接触。
但由于加工等原因,轴表面总有些粗糙度,与填料只能是部分贴合,而部分未接触,这就形成了无数个不规则的微小迷宫。
水泵的基础知识分解PPT学习教案
G与Q的关系: G=r×Q r-液第体22页重/共30页度(千克/米3) 因水的重量近似1000千克/米3,
水泵的基础知识分解
会计学
1
泵的分类
叶片泵:离心泵 轴流泵 混流泵
工作原 理与结 构形式
容积泵
往复泵:活塞泵 柱塞泵 隔膜泵 回转泵:齿轮泵 螺杆泵 滑片泵
其他类型泵:螺旋泵 射流泵 水锤泵 真空泵
低压泵(低于2MPa) 另外,按压力分 中压泵(2-6MPa)
高压泵(高于6MPa)
第2页/共30页
各类泵都有其自己的特点和使用范围: 1、离心泵:主要应用在中等和大流量以及中等压力的场合 。 2、往复泵:主要用在小流量和压力高的场合。 3、回转泵:多用在小流量和中等压力的场合。
4.橡胶轴承;5.弯管;6.橡胶轴承; 7.填料盒座;8.填料压盖;9.联轴器
1、进水口的作用
为使水流平顺均匀地进入叶轮,且使水力 损失为最小,中、小型轴流式水泵在叶轮 进口前均设置进水口。
立式轴流泵的进水口是喇叭形的,拆卸时 只需旋下喇叭口法兰连接螺目即可图1-44所 示为立式轴流泵拆卸进水喇叭口后的外形。
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叶片式水泵
叶片式水泵是指工作叶轮上的叶片将能量 连续地传给液体,从而将流体输送到高压, 高位处或远处的泵。由于叶轮上有几片弯 曲形的叶片,故称叶片式水泵。根据叶轮 对液体作用力的不同可分为离心泵、轴流 泵、和混流泵。
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离心泵的分类
按使用目的、介质种类、结构型式等进行分类 。这里主要介绍按结构型式作如下分类:
水泵装盘根的方法和注意事项
填料环。如果这些成品在平面上完成,如果盘根
柔软或容易变形,可根据样环制作一条小带子,
呵呵,可是她自那晚以后就只知道她夕年想牵着他的手走,就算是地狱
再跟根据绳子来制作剩下的填料环。 2、当盘根用于阀门时,盘根截面和阀的空 间一样,最好是预压环:当用于泵时,盘根截面 和阀的空间(约 0.3mm-0.6mm)使轴和盘根有一 泄露间隙,有利于润滑和散热。
3、一次安装一枚填料环,确信每根填料没 有粘上尘土或其它碎片。如果需要,填料环应当 与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。交
错安装每根填料环成 90°。 图一装填示意图
呵呵,可是她自那晚以后就只知道她夕年想牵着他的手走,就算是地狱
图二成型已装好的填料注意事项 盘根不宜过紧或过松
1cq0f1c9a 进口水泵
水泵的密封形式分为填料密封和机械密封, 其中填料密封大部分使用在抽取物腐蚀性介质 的水泵,填料密封的主要材料就是盘根,盘根装
的好坏直接影响水泵的密封性能,本文详细介绍
水泵盘根的安装方法和一些注意事项,以提高水
泵的密封性能,仅供大家参考学习。 盘根、起子、锤子、剪刀
首要需要注意几点: 1、去除旧填料检查填料箱是前期安装准备
呵呵,可是她自那晚以后就只知道她夕年想牵着他的手走,就算是地狱
的关键之处。配填料前先将旧填料用专用工具全 部取出,把填料箱擦干净 2、观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷, 损伤的阀杆,轴套和填料箱都能影响盘根性能。
3、检查其他部件是否还可应用。换掉所有 破损部件。 图 1 是填料腔和示意图 然后是选择合适的盘根需要参照一下两点:
呵呵,可是她自那晚以后就只知道她夕年想牵着他的手走,就算是地狱
1、工况要求与盘根性能应相吻合。可根据 相关技术数据来选择最能符合要求的盘根。如果 有疑问,请销售代表。
水泵培训教材PPT实用课件(共52页)
典型轴流泵结构图
1-叶轮 2-导流器 3-泵壳
3、混流式水泵:这种水泵结合了离心式 水泵和轴流式水泵的特点,流体是沿介于 轴向和径向之间的圆锥面方向流出叶轮, 工作原理是部分利用了叶片推力和惯性离 心力的作用。其特点是流量大、压头较高, 本厂的循环水泵就是典型的混流式水泵。
典型的混流泵结构图
在气泡破裂所释放的凝结潜热的助长下,原气 泡内的活泼气体又会对金属产生化学腐蚀作用, 加剧了材料的破坏。金属表面在机械剥蚀和化 学腐蚀的长期联合作用下,会出现蜂窝状破坏, 这种现象称为汽蚀现象。
二)、汽蚀对水泵产生的危害
1、缩短泵的使用寿命:由于机械剥蚀和化学 腐蚀使叶轮和蜗壳多处变得粗糙多孔,产生显 微裂纹,严重时出现蜂窝状侵蚀,甚至产生空 洞。
2、影响泵的性能:汽蚀发生时液体的汽化以及液 体中气体的析出,形成了大量气泡,使液流的过流 断面面积减小,局部区域流速加大,并产生涡流, 以致流动损失增大,严重还有可能出现断流,因此 汽蚀会导致泵的扬程和效率降低。
3、产生振动和噪声:汽蚀发生时,局部水击会产 生许多不同频率范围内的噪声,如果水击的频率和 机组的固有频率接近将会引起机组振动。机组的振 由又会促使更多气泡的产生和破灭。这种相互激励, 最后可能导致机组的强烈振动,称之为汽蚀共振。 如果机组发生汽蚀共振必须紧急停止水泵运行。
水泵培训
水泵培训教材
第一部分 水泵相关知识
一、水泵的分类
按产生的全压高低分类:
P小于2MPa为低压泵,p在2MPa和6MPa之 间的为中压泵,p大于6MPa为高压泵;
按工作原理分类
叶片式泵(离心式泵和轴流式泵)、容积式 泵、以及喷射泵等;
按在生产中的用途分类
给水泵、凝结水泵、循环水泵、油泵、灰浆泵 等。
水泵的基础知识 ppt课件
1—吸入口;2—盖板;3—叶片;4—轮毂;5—轴孔
图1-8 双吸式离心泵叶轮 25
二、泵轴
✓用来支撑并带动叶轮旋转。
✓要有足够的抗扭强度和刚度,不允许产生变形。
✓泵轴普遍采用优质碳素钢制造。为防锈在轴与水的
接触部分装有钢制或铜制的套轴。
✓泵轴一端用键、反向螺母和外舌止推垫圈固定叶轮,
另一端装联轴器或皮带轮。
泵壳底部设有放水孔,用以停泵后放空泵中积水,防止冬季
结冻。
泵壳为铸铁铸造,其内部过水表面应光滑,以减小水流阻3力1
S型双吸离心泵
32
五、轴封装置
单吸式离心泵: 间隙处压力大 于大气压,水 流出;
双吸式离心泵: 水体处于真空低 于大气压,气进 出;
轴封装置
填料密封 & 机械密封
33
(一)填料密封
4)流量6.25~450m轮3/h,扬程25~650m。
2、DG型
流 道
泵 体
1)卧(a)式导安叶装,进口出口均垂(b)直出向水上段 ;
2)图适1-用18介质节温段度式可多达级1离05心℃泵。的导叶及出水段
46
(水平)中开式多级离心泵-
• 泵壳沿D轴K面型分:开,泵壳分上下两部分 • 可沿通1过)优轴点的:水有平水面压拆引开起泵的壳轴以向检推修 • 还称为蜗力壳可式自多动级平泵衡以减小轴承 • 为消除轴承向受力的,推泵力叶;轮一般对称布置
S
SA
SLA:立式安装,并增加止推轴承以承受 轴向力
我国制造的中小型双吸式离心泵一律采用蜗壳式,泵盖顶 部设有安装抽气管的螺孔,泵体下部设有放水用的螺孔。
返回 18简介
轴承 部件
密泵 封盖 部 件
叶轮
水泵培训ppt课件
ppt课件
46
四、离心泵的基本知识——结构
特别注意: 在水泵运行过程中轴承的温度最高在
85℃,一般运行在60 ℃左右,如果高了就 要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑, 是否进水)并及时处理!
ppt课件
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四、离心泵的基本知识——结构
4.1.2 泵轴 • 离心泵的泵轴的主要作用是传递动力,支
承叶轮保持在工作位置正常运转。它一端 通过联轴器与电动机轴相连,另一端支承 着叶轮作旋转运动,轴上装有轴承、轴向 密封等零部件。
ppt课件
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四、离心泵的基本知识——结构
• 轴是传递机械能的重要零件,•原动机的扭矩 通过它传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零 件,轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。 泵轴靠两端轴承支承,在泵中作高速回转, 因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。 泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经 调质处理。
ppt课件
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四、离心泵的基本知识——结构
单 级 离 心 泵 的 结 构
ppt课件
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四、离心泵的基本知识——结构
双 吸 式 离 心 泵 的 结 构
ppt课件
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四、离心泵的基本知识——结构
ppt课件
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四、离心泵的基本知识——结构
ppt课件
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ppt课件
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四、离心泵的基本知识——结构
ppt课件
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四、离心泵的基本知识——结构
4.1.3 轴套
轴套的作用是保护泵
轴,使填料与泵轴的摩 擦转变为填料与轴套的 摩擦,所以轴套是离心 泵的易磨损件,必要时 轴套可以更换。轴套表 面一般也可以进行渗碳、 渗氮、镀铬、喷涂等处 理。
水泵知识培训教材.ppt
精品课件
7
水泵知识培训
“SmartFlow智慧流型”水泵
双吸式、水平分开型泵壳 耐磨衬(双相不锈钢)
“SmartFlow智慧流型”水泵 叶轮 (2片式)
轴密封:
•填料密封 或
•双机械密封 或
•单机械密封
底座
水泵知识培训
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泵轴 轴承组件
8
“SmartFlow智慧流型”水泵
离心泵
• 是靠叶轮高速旋转产生的惯性离心力而工 作的水泵。
精品课件
4
水泵知识培训
轴流泵
• 是靠叶轮高速旋转产生的轴向推力而工作 的水泵。
精品课件
5
水泵知识培训
混流泵
• 是靠叶轮高速旋转既产生惯性离心力又产 生轴向推力而工作的水泵。
精品课件
6
水泵知识培训
第二章 安德里茨SmartFlow智慧 流水泵的结构与性能
精品课件
19
水泵知识培训
扬程
• 是指单位重力的水从水泵的进口到水泵出 口所增加的能量,也即单位重力的水经过 水泵后获得的能量。用H表示,单位是 N.m/N,习惯上用抽送液体的液柱高度来表 示;工程中有时用大气压来表示,法定单 位为kPa或MPa。
精品课件
20
水泵知识培训
功率
• 1. 有效功率
• 又称输出功率。是指单位时间内流过水泵的液体从水泵那 里得到的能量。
90
Q-H
80
1η3%0
D2=1020m m
120
70
110
60
100
50
Q-η
90
H [m]
40
80
很全的水泵安装图解PPT幻灯片
徐州建筑职业技术学院
第五节 水泵安装
冷冻水泵基础大样
冷却水泵基础大样
Xuzhou Institute of Architectural6 Technology
徐州建筑职业技术学院
第五节 水泵安装
热水循环泵基础大样
定压补水设备基础大样
Xuzhou Institute of Architectural7 Technology
Xuzhou Insitute of Architectural Technology 11
徐州建筑职业技术学院
水泵安装
1、泵的拆卸与清洗 整体出厂离心泵的安装,不用拆卸清洗
后再吊运安装,只须将泵的外表面和底座上 下部分全部清洗于净。
在清洗表面防锈油脂时,可采用现行国 家标准金属清洗剂,擦洗后应及时吹干,并 在设备表面涂上润滑油。泵壳表面应平整、 光滑,无裂纹、砂眼,泵壳底脚与泵座间接 触均匀良好,用0.05mm塞尺检查塞不进为合 格。
纵向安装水平偏 差
横向安装水平偏 差
两轴线倾斜
允许偏差 (mm)
0.10/100 0
0.20/100 0
0.05/100 0
0.05/100 0
0.2/1000
21
测定方法 用水准仪(水平仪)或
吊线 用水平尺测量 用水准仪(水平仪)或
吊线 用水平尺测量
用水平尺、百分表测
第五节 水泵安装
四、施工资料填写 1、设备进场验收记录 2、设备基础交接验收记录 3、设备单机试运转记录
19
第五节 水泵安装
三、质量标准
设备基础尺寸和位置允许偏差
项目
坐标位置(纵、横轴线)
标高
平面外形尺寸
平面的水平度(每米)
水泵各部分结构及原理介绍
泵 侧
蛇形弹簧联轴器,不单独列了, 其实结构和这种柱销联轴器差不 多,无非是弹性柱销换成了蛇形 弹簧,应用的场合也差不多,如 真空泵。
这种连对轮 螺栓都省了, 只要拆掉两 侧挡板,将 外套推向一 边,就能拿 掉弹性柱销。
弹性联轴器——梅花联轴器
我们一般称为插入式对轮,对轮有三爪、四爪 、五爪等。这种对轮多用在一些小泵上,如EH 油泵、定冷泵、凝补泵、除循泵等。 这种对轮安装拆卸更简单,弹性块直接放进去 ,两头一对就好。 存在的问题是,一旦电机和泵同时就位,电机 没法空载试转,所以一般先拿掉一侧对轮,待 电机空载试转结束后,再挪开电机,安装对轮 及弹性块。找中心的时候只能带着弹性块了。
端盖
筒体
芯包
平衡盘
主要是给水 泵,多级泵 轴向力较大 ,必然有专 门的轴向力 平衡机构, 且装在出口 端,所以泵 进出口比较 好区分。
分筒段体式芯有包一式 级,一主级要的有叶筒 轮体、和导芯叶包和两 壳部体分组组成成,, 由检拉修紧时螺只栓需 压抽紧出。芯包返 厂,筒体不 动。
多级立式离心泵——结构特征
刚性联轴器
刚性联轴器在水泵上主要用于某些立式泵,泵转子吊在电机轴上,需 要这种刚性连接,这时对轮不仅传递扭矩,还受到轴向拉力。
这种结构也叫“哈夫”,是不需要找中心的。
通过螺栓锁 紧泵轴
通过联轴器和泵轴、电 机轴上的凸肩,使泵轴
悬挂在电机轴上。
安装的时候,先安 装有键槽的那半,键槽 对正,先对电机侧凸肩 ,泵别然侧动后 凸 ,通 栓翘 肩 安过 直起 。 装对 接泵 一 另轮 相轴 只 一螺 连, 手 半对 扶 哈入 着 夫 ,然后穿入螺栓。哈夫 两侧间隙尽量一致。哈 夫两半合在一起,并不 是一个正圆,所以哈夫 两侧是有间隙的,不可 能严丝合缝。还要注意 螺栓穿入方向,注意看 左边中间那幅图的螺栓 。
课件(水泵加盘根))
﹤20 ﹤35
﹤320 ﹤260
介质 各种介质
各种介质
金属丝填料 铅丝 铜丝
柔性石墨盘 高纯低硫膨胀石墨
根
线编织而成.
﹤35
1050Mpa
﹤230
﹤500
250~650 ℃
油、蒸汽 各种介质
盘根的选用
1.盘根材料要满足设备的技术要求。 2.盘根尺寸要根据盘根室的尺寸经测量后确
定。 3.检查盘根应无缺陷。破裂和干硬的盘根不
能使用。
盘根的更换
1.工、机具材料的准备。 2.旧盘根的折除。 3.检查和清洁。 4.测量和记录。 5.盘根切割。 6.加装盘根。 7.盘根的调整。
工、机具和材料的准备
1.盘根环切割机、扳手、内外卡钳、 反光镜、盘根取出工具、盘根压入 工具、切盘根的刀具、游标卡尺等
根的寿命; 4.检查填料函是否有过大的间隙,以及轴/杆的偏心程度; 5.更换有较大缺陷的零部件; 6.检查旧盘根,作为失效分析的依据,以找到盘根早期失
效的原因。
测量与记录
记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度,且 有水封环时,记录填料函底部至水封环、 水封环至填料函顶部的距离。
盘根的切割(编织盘根)
2.被选用的盘根、砂布、棉纱、煤 油等。
盘根折除工具(一)
盘根折除工具(二)
盘根切割机(一)
盘根切割机(二)
旧盘根的折除
用取盘根专用工具折除(见下图) 用弯划针折除。
盘根折除(图)
检查和清洁
1.移去所有旧的盘根,彻底清洁轴/杆和填料函; 2.检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损; 3.检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损,它们会减少盘
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﹤20 ﹤320
氟纤维填料
聚四氟乙烯纤维, 浸渍聚四氟乙烯乳 液 铅丝 铜丝
高纯低硫膨胀石墨 线编织而成.
﹤35 ﹤260
各种介质
金属丝填料
﹤35 ﹤230 ﹤500
1050Mpa 250~650 ℃
油、蒸汽
柔性石墨盘
各种介质
根
盘根的选用
1.盘根材料要满足设备的技术要求。 2.盘根尺寸要根据盘根室的尺寸经测量后确 定。 3.检查盘根应无缺陷。破裂和干硬的盘根不 能使用。
成型盘根两大类。
编织盘根
模压成形盘根
常用盘根(一)
种类
棉盘根
麻盘根 普通石棉盘 根
材
料
压力 温度 (Mpa ) (c°)
< 2.0~2.5
< 1.6~2.0 <4.5~6
介质
水、空气、油类
水、空气、油类 水、空气、蒸汽、 油类
棉纱编结棉绳;油浸棉绳;橡胶棉绳
麻绳;油浸麻绳;橡胶麻绳 油和石墨浸渍过的石棉绳;夹铝丝(铜 丝)石棉编织线,用油石墨浸渍
盘根泄漏大
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2011年10月
<100
<100 < 250~45 0
高压石棉盘 根
用石棉布或石棉线以橡胶为粘接剂,石 棉与片状石墨粉的混合物
<6
<450
水、空气、蒸汽
石墨盘根
石墨制成的环,并在环间填充银色石墨 粉,掺入不锈钢丝以提高使用寿命
<14
540
蒸汽
常用盘根(二)
种 类 材 料 压 力 温 度 介 质
各种介质 碳纤维盘根 经预氧化或碳化的 聚丙烯纤维,浸渍 聚四氟乙烯乳液
机械密封(图)
浮动环密封(图)
迷宫密封
螺旋密封
什么叫盘根?盘根的作用
用于动静之间的密封填料俗称盘根。 盘根的作用是防止液体从泵轴与泵端
盖之间、阀门阀杆与阀盖之间泄漏。
泵加盘根位置
多级泵结构图
泵加盘根位置
单级泵结构图
泵加盘根位置
泵的盘根装置(图)
盘根的类型
盘根大致分为编织盘根和模压
盘根的更换
1.工、机具材料的准备。 2.旧盘根的折除。 3.检查和清洁。 4.测量和记录。 5.盘根切割。 6.加装盘根。 7.盘根的调整。
工、机具和材料的准备
1.盘根环切割机、扳手、内外卡钳、
反光镜、盘根取出工具、盘根压入 工具、切盘根的刀具、游标卡尺等 2.被选用的盘根、砂布、棉纱、煤 油等。
盘根折除工具(一)
盘根折除工具(二)
盘根切割机(一)
盘根切割机(二)
旧盘根的折除
用取盘根专用工具折除(见下图) 用弯划针折除。
盘根折除(图)
检查和清洁
1.移去所有旧的盘根,彻底清洁轴/杆和填料函; 2.检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损; 3.检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损,它们会减少盘 根的寿命; 4.检查填料函是否有过大的间隙,以及轴/杆的偏心程度; 5.更换有较大缺陷的零部件; 6.检查旧盘根,作为失效分析的依据,以找到盘根早期失 效的原因。
盘根密封常见失效原因
现 象 原 因 处 理 方 法
从新加装盘根; 从新选用盘根 ; 查找水封断水原 因并解决。 加大对盘根的压 力;从新选择用 盘根本检修轴或 轴套;检修盘根 盒。 盘根被烧毁 盘根压得过紧; 盘根选用不合理; 水封被堵或水封 断水。 盘根压得过松; 盘根尺寸太小; 盘根老化收缩; 轴或轴套磨损严 重;盘根断裂; 盘根盒偏心太大。
测量与记录
记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度,且 有水封环时,记录填料函底部至水封环、 水封环至填料函顶部的距离。
盘根的切割(编织盘根)
1、 在适当尺寸的轴上缠绕盘根,或使用 校准过的盘根环切割机;根据要求干净利 落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度), 一次切一个环,并用轴检验尺寸是否合适。 2、盘根长度L=(轴颈D+盘根宽S) ×1.07∏
切割盘根(图)
盘根切割
切割盘根(模压盘根)
确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合,
必要时,根据盘根制造商的操作指南 或要求切割填料环。
盘根的填装
小心地每次安装一个盘根环,将每一个环 围绕在轴或阀杆上,在安装下一个环之前, 应确保本环已完全在填料函中就位,下一 个环应错开排列,至少相隔90度,一般要 求120度。最上一个环装好后,用手拧紧螺 母,压盖均匀下压。如有水封环,应检查 其与填料函顶部的距离是否正确。同时确 保轴或阀杆能自由转动。
盘根的填装(图)
盘根的填装(图2)
调整盘根
1.继续拧紧压盖螺母;用手能盘动转子为宜。 2.开泵后,调整压盖螺母,此时允许有稍多的泄 漏; 3.缓慢地拧紧压盖螺母,逐渐减少泄漏,直到泄 漏达到可接受的程度; 4.如果泄露突然停止,应回拧压盖螺母,重新调 节以防止盘根过热; 5调节泄漏率达到一个稳定状态即可。每分钟30 滴左右。
泵加盘根
陈书耕
密封装置
泵的转动部件和静止部件之间总存在一定 的间隙,比如叶轮与泵壳的间隙、轴与泵 壳的间隙等 。泵工作时,能减少或防止从 这些间隙中泄漏液体的部件称为密封装置 。 密封装置可分为外密封装置和内密封装置 以及级间密封装置三种。
泵的轴端密封装置
机械密封 浮动环密封 填料密封 迷宫密封 螺旋密封