地下管廊回填土工程施工方案
地下城市综合管廊施工方案
地下城市综合管廊施工方案一、管线归属调查在施工前期，对规划区域内的所有管线进行详细调查，了解管线的类型、走向、埋深、产权单位等信息。
确保施工中不会损坏既有管线，并与产权单位沟通，协调施工期间管线保护与迁改事宜。
二、施工图设计根据地下城市综合管廊的设计要求，结合现场实际情况，进行施工图设计。
施工图应详细反映管廊的平面布置、剖面结构、管线布置、支撑体系等内容，为施工提供准确的指导。
三、设备准备根据施工图设计要求，提前采购所需的管材、管件、支撑材料、施工机械等设备，确保施工过程中设备供应充足，满足施工进度需求。
四、开挖施工在施工现场按照施工图进行开挖，开挖过程中要注意土方的稳定性，及时采取支护措施。
开挖过程中遇到地下障碍物时，应及时与设计单位沟通，调整施工方案。
五、基础处理开挖完成后，对基础进行清理、平整，确保基础符合设计要求。
对于不符合要求的基础，应采取相应的处理措施，如回填、夯实等。
六、管道铺设按照施工图设计要求，依次进行管道的铺设。
铺设过程中要注意管道的走向、坡度、支撑间距等，确保管道安装质量。
对于管道接口处，应采取密封措施，防止渗漏。
七、系统安装管道铺设完成后，进行系统的安装。
包括阀门、法兰、支架等附件的安装，以及电气、仪表等设备的安装。
安装过程中要严格按照设计要求进行，确保系统的正常运行。
八、管道连接与测试系统安装完成后，进行管道的连接与测试。
连接过程中要注意接口的密封性，防止渗漏。
测试包括压力测试、密封性测试等，确保管道连接质量符合要求。
九、文明施工措施施工过程中，要严格遵守文明施工规范，保持施工现场整洁有序。
对于产生的废弃物、废水等要及时处理，减少对环境的污染。
同时，要加强安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
十、劳动力保证措施为确保施工进度和质量，应提前制定劳动力保证措施。
包括合理安排施工人员数量、技能培训、劳动纪律等方面。
同时，要加强现场管理，确保施工人员按照施工要求进行作业。
综上所述，地下城市综合管廊施工方案应全面考虑各个环节，确保施工过程安全、高效、优质。
地下管廊工程施工方案
地下管廊工程施工方案一、工程概况地下管廊是一种将各类设施和管线整合到地下，以管廊系统为载体进行综合布线和管理的工程。
地下管廊工程是指为满足城市建设需要，为城市地下综合管线提供统一通道和通讯系统，将各类地下管线进行整合，集中于地下通道中进行布设、管理和维护。
地下管廊的施工主要包括地质勘察、设计方案、开挖、土方回填、道路修补、设施安装等内容。
本施工方案旨在对地下管廊工程的施工流程、安全措施、质量保障等进行详细规划，确保工程顺利进行。
二、施工方案流程1.地质勘察地质勘察是地下管廊工程前期的一项重要工作，它的质量直接影响到后期的施工质量和工程安全。
地质勘察工作主要包括地下管道、排水系统、地质构造、地下水情况等方面的调查。
根据勘察结果，对地下管廊的位置、深度、开挖方式等进行合理规划。
2.设计方案根据地质勘察结果，制定地下管廊的设计方案。
设计方案包括地下管廊的布局、结构、材料选型等。
设计过程需充分考虑各种情况，如地下管线的种类、数量、管径大小、电力、通讯等设施的需求等。
3.开挖施工地下管廊工程的开挖施工是整个工程的首要环节。
在进行开挖施工前，需制定详细的施工方案、安全措施、施工线路等。
开挖过程中，要根据地质情况、施工要求等合理进行挖掘，确保开挖质量和安全。
4.土方回填土方回填是地下管廊工程的重要一环，主要是对开挖部位进行土方回填，并确保土方填实、平整。
土方回填需严格按照设计要求进行，确保回填质量符合要求。
5.道路修补在地下管廊开挖过程中，不可避免的会损坏地面的道路。
所以在施工过程中需要对道路进行修复，确保地面平整、无明显的破损等。
6.设施安装地下管廊工程设施安装是地下管廊工程的重要环节，包括各类管线、电缆、通讯设备等的安装。
设施安装要求设备选材合理，安装质量优良，且符合设计要求。
三、安全措施1.严格遵守国家相关法律法规，确保施工人员合法上岗。
2.施工现场设置明显的警示标志，确保施工现场周围区域安全。
3.对施工现场进行严格的安全检查，确保施工安全。
城市地下综合管廊建设项目土方回填施工方案及技术措施
城市地下综合管廊建设项目土方回填施工方案及技术措施一、施工方案1.剖面设计：根据地下管道的类型、所需埋深和结构要求，确定回填施工断面的高程、宽度和层数，并确定回填材料的种类和质量要求。
2.土方开挖：深度小于1米的浅埋管道可进行手工开挖，深度大于1米的深埋管道需使用机械进行开挖。
开挖过程中注意避免损坏已埋设的管道。
3.条块整平：施工过程中要对土方进行整平处理，确保土方平整、密实。
4.回填施工：按照设计要求，先进行基础层土方回填，然后逐层回填，每层回填均要进行碾压或振动，以确保回填土方的稳定性和密实性。
5.表层处理：回填完成后，在地表进行表层处理，确保地面平坦、无明显沉降和塌陷。
二、技术措施1.地质勘察：在施工前进行地质勘察，了解地下管道的位置、埋深和材料等信息，避免施工过程中损坏管道。
2.管道保护：施工过程中，对管道进行保护，避免发生破损、塌陷等情况。
可以采用隔离、支撑、覆盖等方式来保护管道。
3.强夯处理：对于含水量较高的土方，可采用强夯处理方法，在回填过程中进行夯实和加固，提高土方的稳定性和密实性。
4.排水处理：在回填过程中，对于有积水的地方，要进行及时排水处理，以减少回填土方的含水量，提高回填效果。
5.质量检验：对于回填土方进行质量检验，确认回填土方的含水量、干密度、抗侧压力等指标符合设计要求。
三、安全措施1.施工现场划分：根据施工范围和特点，划分施工区域，标明施工区域的禁止入内标志，确保施工现场安全。
2.工地保护：施工现场要进行围挡，避免人员和非相关设备进入施工区域，确保工地安全。
3.外部干扰：避免外部干扰，减少施工过程中因外部原因造成的安全事故。
4.检测设备：配备合适的检测设备，对施工过程中的土方进行实时监控，及时发现问题并进行处理。
总结：在城市地下综合管廊建设项目的土方回填施工中，需要制定详细的施工方案，并采取相应的技术和安全措施，确保回填土方的稳定性和质量，同时保障施工现场的安全。
重点在于地质勘察、管道保护、强夯处理、排水处理和质量检验等方面，确保施工过程顺利进行，达到设计要求。
管廊施工方案
管廊施工方案目录1. 管廊施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (4)1.2 施工目标 (5)1.3 施工范围 (5)2. 施工准备 (6)2.1 施工组织设计 (7)2.2 施工现场布置 (9)2.3 施工材料准备 (10)3. 管廊基础施工 (11)3.1 地基处理 (11)3.2 基础开挖 (12)3.3 基础浇筑 (13)4. 管廊结构施工 (14)4.1 管廊支架制作安装 (15)4.2 管廊钢筋加工及安装 (15)4.3 管廊混凝土浇筑 (17)5. 管廊防水施工 (18)5.1 防水材料选用 (19)5.2 防水层施工 (20)6. 管廊电气施工 (21)6.1 电缆铺设 (22)6.2 照明系统安装 (23)7. 管廊通风消防施工 (24)7.1 通风系统安装 (25)7.2 消防系统安装 (27)8. 施工质量控制 (28)8.1 质量管理体系 (29)8.2 质量检查与验收 (30)9. 安全生产管理 (31)9.1 安全生产责任制 (32)9.2 安全教育培训 (33)10. 环境保护措施 (34)10.1 噪声控制 (35)10.2 粉尘控制 (35)10.3 废水处理 (36)11. 施工进度管理 (37)11.1 进度计划编制 (39)11.2 进度跟踪与控制 (40)12. 项目总结与评价 (41)12.1 项目总结报告 (42)12.2 项目评价 (43)1. 管廊施工方案概述随着城市化进程的加快，城市地下管线日益复杂多样，管廊工程能够有效地整合不同管线系统，减少资源浪费和管理成本，提升公共安全性能。
本施工方案针对当前项目实际情况编制，旨在为施工提供科学指导和技术支持。
方案的核心目标是确保施工过程的安全、高效和质量可控。
本管廊施工方案主要包括前期准备、施工流程、质量控制与验收等关键环节。
方案结合项目所在地的地质条件、气候条件、工程需求等多方面因素进行制定，旨在确保施工的可行性和经济性。
城市管廊工程回填土方案
前言城市管廊工程在建设过程中产生了大量的回填土。
这些回填土的处理方案对于城市环境的保护、土地资源的节约、环境污染的防治等方面具有重要的意义。
因此，制定一份适合城市管理需求、科学合理、可持续发展的城市管廊工程回填土方案是至关重要的。
回填土特点城市管廊回填土是指在施工期间采用机械或人工开挖深度为一定值的基槽，将原地土方作为上部填料或采用外来土作为填土料，将管廊埋设在其中后，再用原地土方及外来土填实，使管廊四周处于平衡状态的工程过程。
回填土具有以下特点：1.回填土应保证对管廊的支撑力和稳定性，能承受控制荷载和施工荷载。
2.回填土应具有一定的渗透性，能够自然排水。
3.回填土的材料应符合国家和地方相关的规定，不得含有刺激性或有毒有害物质，不得对环境和生态造成影响。
4.回填土的填筑与压实应符合相关标准，达到所需的密实度、承载力、抗侵蚀性等，能够满足工程的使用要求。
回填土的处理城市管廊回填土处理方案必须体现科学性、可行性、可操作性、环保性、社会经济效益，并结合工程的实际情况与需要。
回填土的处理方式有以下几种：扬尘和震动控制管廊工程中，土方开挖和机械作业过程中产生大量红土和扬尘，会严重污染环境，影响施工人员健康。
因此，必须对施工过程中产生的扬尘和震动进行控制，采取以下措施：1.进行水雾降尘，对土方和工作面进行湿润喷水，减少扬尘和空气污染。
2.采取降噪措施，如在机械上加装降噪器具；对施工现场进行隔离，减少震动的传播。
回填土的分类根据管廊工程的需要，回填土可分类为原地土和外来土。
针对不同的回填土，可以采用不同的处理方法。
原地土可直接进行填筑和压实，而外来土则需要通过筛分、清洗等工艺进行处理后方可使用。
原地土的处理方法原地土包括场站累土、路基提土和深开挖土方等。
这些土壤必须符合规定的土工参数才能用于管廊工程的回填土。
原地土的处理方法有以下几种：1.均质处理方法：采用混合振实法、土换法等方法将原地土均匀混合，增加其密实度和稳定性。
城市管廊工程回填土方案
城市管廊工程回填土方案城市管廊工程回填土方案是指在城市管线敷设过程中，为保证管道的稳定和安全运行，需要将挖掘出的土壤重新填充回挖掘的区域中的一种工程措施。
回填土的选取和施工方案对于工程的质量和运行安全至关重要。
以下是关于城市管廊工程回填土方案的详细说明。
一、回填土选取1.土壤选取回填土的选取应满足以下要求：（1）土壤密度：回填土的密度应与原土壤相似，以确保回填后的地基稳定。
（2）土壤质量：回填土应选取质量良好的土壤，不含有较多的杂质和有害物质。
（3）颗粒分布：回填土的颗粒分布应与原土壤相似，以保证回填土与原土壤之间能够相互结合。
2.土壤改良对于选取的回填土，可能需要进行一些土壤改良措施，以提高回填土的质量和性能。
常见的土壤改良方法包括：（1）土壤拌和：将回填土与其他适当的材料（如砂、石灰、水泥等）进行混合，提高土壤的稳定性和抗压性能。
（2）填充层加固：在回填土的特定层面加入加筋材料（如钢筋、纤维网等），增强回填土的稳定性和承载能力。
（3）化学处理：使用化学药剂对回填土进行处理，改变其物化性质，提高土壤的稳定性和抗压性能。
二、回填土施工方案1.回填土层厚度回填土的施工应根据地基的需要和工程要求确定回填土的层厚。
一般情况下，回填土层厚度应不小于200mm，以保证地基的稳定性。
2.回填土层间夹层为增加回填土层之间的黏结力和稳定性，可在回填土的每隔一定层面之间夹入一层砂土或砾石。
夹层的厚度一般为50-100mm。
3.回填土的均匀性回填土的施工过程中，要保证回填土的均匀性。
施工时，应采取适当的措施（如辅助设备、振动浇筑等）保证回填土的均匀填充。
4.回填土的压实回填土的施工完毕后，应进行压实处理，以进一步提高回填土的密度和稳定性。
常用的压实方法包括机械碾压、水泥浆灌注等。
5.回填土的交界处理回填土与原土壤或其他土层的交界处，应采取适当的过渡措施。
常用的交界处理方法有：施加与接触面积相关的加固措施、施加边坡保护等。
地上管廊土方回填施工方案
地上管廊土方回填施工方案1. 引言地上管廊是一种用于承载各类管线的地下综合管廊系统，为了确保管廊的稳定和安全运行，土方回填是一个重要的施工工序。
本文档旨在提供一套地上管廊土方回填施工方案，以确保施工的质量和效果。
2. 回填材料选择在对地上管廊进行土方回填施工之前，首先需要选择适合的回填材料。
常用的回填材料有：•砂土：具有较好的排水性能和承载能力，可用于较浅层的回填。
•砾石：具有较好的排水性能和稳定性能，可用于较深层的回填。
•混凝土：具有较高的强度和稳定性能，可用于重要部位的回填。
根据工程的具体要求和地质条件，选择合适的回填材料进行施工。
3. 土方回填施工流程3.1 前期准备•确定回填段落：根据设计要求和管廊布置，确定回填的段落。
•清理施工区域：清除施工区域的杂草、垃圾等杂物，确保施工区域整洁。
3.2 土方回填工序1.泥土开挖：根据设计要求和管廊布置，开挖回填段落的土方。
2.土方处理：根据需要，对土方进行筛分、切割等处理，达到要求的级配和稳定性。
3.配土：根据设计要求和土方处理结果，按照一定比例进行土方配土，确保回填材料的质量和性能。
4.土方回填：将配制好的回填材料按层次进行回填，每层高度一般不超过30厘米，在回填过程中要进行湿压或振动，以提高土方的密实度和稳定性。
5.土方压实：在土方回填完成后，采用振动压实或辊压压实等方式进行土方压实，提高土方的密实度和稳定性。
6.表面整平：对回填后的地面进行整平，保证地表平整度满足设计要求。
4. 施工注意事项•在回填过程中，要注意避免管线的损坏。
在回填材料上方要铺设一层防护层，保护管线不被压坏。
•在回填过程中，要严格控制土方的含水量，过高或过低的含水量都会对土方的稳定性产生负面影响。
•在土方回填完成后，要及时进行压实工作，保证土方的密实度和稳定性。
•在施工过程中，要严格按照相关安全规定进行操作，保证施工人员的安全。
5. 施工质量检查与验收在施工过程中，需要进行质量检查与验收，以确保施工的质量和效果。
土方回填方案-要点
土方回填方案要点1.施工部位的技术要求及作业条件：1.1施工部位独立基础、管廊内外侧、地下室肥槽外墙。
2.2回填要求根据结构设计说明，本工程土方回填均为3∶7灰土分层夯实；独立基础及地下管廊内外侧回填标高至-0.35m；地下室肥槽及周边均回填至-0.15m。
2.2.1需回填部位的结构混凝土强度全部达到设计要求强度的100%以上。
2.2.2室外回填土部位的防水层全部施工完毕并且验收合格，墙体及顶板的防水保护层全部施工完毕。
2.2.3需做施工道路的管廊回填的室内顶板支撑全部保留，其余部位均拆除。
2.2.4回填土的原土确定后，应及时通知建设单位取样做原土检测，检测合格后方可施工。
2.2.5标准击实试验：土方回填料确定后，项目部质检员、试验员邀请监理工程师共同在回填存土场地进行取样，抽取的土样应具有代表性，各土层和各性状的土都应包括。
土样抽取后送实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。
2.2.6现场压实试验：标准击实试验完成后，即在施工现场安排压实试验。
7.3主要施工方法7.3.1施工工艺独立基础、管廊外侧回填：选土→筛土→拌3∶7灰土→基底清理→铺第一步灰土300高→机械碾压夯实→取样→验收→铺第二步灰土→……→铺最后一步灰土夯实→取样→验收管廊内侧回填：选土→筛土→拌3∶7灰土→基底清理→铺第一步灰土→人工夯实→取样→验收→铺第二步土→……→铺最后一步灰土→夯实→取样→验收地下室肥槽回填：选土→筛土→拌3∶7灰土→基底清理→铺第一步灰土→夯实→取样→验收→铺第二步素土→……→铺最后一步素土→夯实→取样→验收2.施工方法：2.1土方回填回填土的原土土质应符合设计要求及施工规范的相关规定，施工前根据规范要求需过筛时（回填素土粒径不大于50mm，灰土粒径不大于20mm），应在槽边或存土点过筛，灰土必须在槽上拌制。
采用一台履带式挖掘机进行搅拌（根据施工情况，可以增减机械和搅拌点），一台铲车负责运输粘土和石灰；按3:7灰、土体积比进行堆放，灰土必须过标准斗。
管廊土方施工方案
吴江区秋枫街北至顾家荡河北综合管廊工程一标段综合管廊土方施工方案1、工程概况拟建综合管廊工程I标段位于苏州市吴江区太湖新城，拟建场地目前为闲置空地。
场地地貌类型属长江三角洲冲、湖积平原，地貌类型单一，水系发育。
管廊建设范围为K0+000-K0+913，地表有较高回填土堆，土堆顶部标高3.70~8.7m；地表主要为原状地貌，多为干涸鱼塘、农田等（已完成拆迁）。
拟建综合管廊东侧，距离地铁四号线一般为 300~350m（最近处为 130m）,西侧临近建夏蓉街道路。
本工程拟建区域建设时周边环境空旷，基坑普遍趋于挖深 4.0m~6.0m，原地面到基坑底土质为素填土、淤泥、淤泥粉质黏土和黏土，综合基坑挖深及周边环境情况，本工程管廊基坑的普遍环境保护等级可定为二级。
本工程地下综合管廊基坑平面布置呈长条形。
管廊位于夏蓉街道路东侧，人行道下方3m。
2、土方工程总体情况2.1总体顺序根据本项目的现场情况和施工部署，土方工程共分为五个阶段：原地面到整平高程开挖、冠梁土方开挖、管廊基坑土方开挖、管廊两侧砂砾石回填、管廊顶素土回填。
2.2土方施工原则土方工程施工前应综合考虑土方量、土方运距、土方施工顺序、地质条件等因素，进行土方平衡，合理调配，减少重复挖运。
合理确定土方机械的作业线路、运输车辆的行走路线、弃土地点等基坑土方工程平面上采取分区、分段开挖，竖向采取分层开挖，土方开挖应严格按照“分层分段、限时开挖、严禁超挖”原则，并尽可能对称、均衡地进行土方开挖。
合理安排土方施工流程，确保基坑安全；精心组织施工，保证机械、设备投入，确保土方施工工期原则；制定有效保护措施、加强监测，确保周边环境设施安全；加强开挖、运输管理，制定安全文明施工措施，确保安全文明施工达标；2.3土方施工内容第一阶段原地面到整平高程开挖本阶段工作内容：从原地面到整平高程开挖（冠梁顶），清单工程量为13239.74m3。
本阶段土方开挖不受支撑的限制，开挖相对较为简单。
地下管廊回填土工程施工方案
地下管廊回填土工程施工方案一、工程背景地下管廊是指埋设在地下并用于安装电缆、管线等设施的管道系统。
在地下管廊的建设过程中，回填土工程是至关重要的一环，它不仅对地下管廊的稳定性和安全性起着关键作用，还能影响到后续的使用和维护。
因此，合理的回填土工程施工方案对整个工程至关重要。
二、施工前准备1.初步设计：在确定地下管廊的位置和布置后，需要进行合理的初步设计，确保回填土工程施工方案符合实际要求。
2.土方开挖：在施工前需要进行土方开挖，为回填土工程做好准备工作。
3.材料准备：准备好符合要求的回填土材料，并按照设计要求进行筛选和搅拌。
三、施工流程1.回填土分层：根据设计要求，将回填土分为若干层，每层厚度均匀，夯实后再进行下一层回填。
2.夯实压实：使用夯实设备对每层回填土进行夯实和压实，确保回填土的密实性和稳定性。
3.质量控制：在施工过程中，需要不断监测回填土的密实度和压实度，及时调整施工方案，确保施工质量。
四、安全防护1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往车辆的安全。
2.施工人员应佩戴符合规定的安全防护装备，并严格按照安全操作规程进行作业。
3.在夜间作业时，应加强照明设施的设置，确保施工安全。
五、施工验收1.施工完成后，应进行回填土工程的验收工作，包括回填土的密实度、平整度等。
2.合格后方可进行管廊的封闭和后续的使用。
如有不合格情况，应及时进行整改，保障工程质量。
结语地下管廊回填土工程施工方案的制定和实施，需要严格按照设计要求和规范要求进行，确保管廊的安全稳定。
只有合理施工，才能为地下管廊的正常使用提供可靠保障。
综合管廊工程施工方案
一、工程概况本工程位于我国某城市，为城市地下综合管廊项目，主要包括电力、通信、燃气、供热、给排水等工程管线的敷设。
项目总投资XX亿元，工期为XX个月。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）成立项目经理部，负责整个项目的施工管理工作。
（2）项目经理部下设工程部、技术部、质量部、安全部、物资部、财务部等职能部门。
2. 施工管理（1）严格按照国家相关法律法规、规范和标准进行施工。
（2）建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、有序。
三、施工工艺与流程1. 施工工艺（1）土方开挖：采用机械开挖，人工配合清理。
（2）基础施工：根据设计要求，进行基础垫层、基础浇筑等。
（3）主体结构施工：采用现浇钢筋混凝土结构，施工过程中注意钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等。
（4）管线敷设：按照设计要求，依次敷设各类管线，并进行检查验收。
（5）装饰装修：按照设计要求，进行管廊内装饰装修。
（6）土方回填：按照设计要求，进行土方回填。
2. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线。
（2）土方开挖：采用机械开挖，人工配合清理。
（3）基础施工：进行基础垫层、基础浇筑等。
（4）主体结构施工：现浇钢筋混凝土结构，注意钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等。
（5）管线敷设：依次敷设各类管线，进行检查验收。
（6）装饰装修：进行管廊内装饰装修。
（7）土方回填：进行土方回填。
四、施工质量控制与保证措施1. 质量控制（1）严格执行国家相关法律法规、规范和标准。
（2）加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
（3）加强原材料、施工工艺、施工设备等方面的管理。
2. 保证措施（1）建立健全质量保证体系，确保施工过程质量。
（2）加强施工人员培训，提高施工人员素质。
（3）加强施工现场巡查，及时发现并解决质量问题。
（4）对施工过程中的关键环节进行严格把关，确保工程质量。
城市地下综合管廊建设项目土方回填施工方案及技术措施
城市地下综合管廊建设项目土方回填施工方案及技术措施主体结构混凝土完成达到设计强度后，施做结构外防水层及其保护层，然后分层回填土至原地面标高。
回填以大型土方机械为主、人工配合填筑；顶板分段回填覆盖，以便尽快进行后续工程的施工。
LLLI填料选择(1)碎石类土，砂土(粒径不大于每层铺厚的2/3,当用振动碾压时，不超过3/4)可用作表层下的填料，不得用于顶板以上0∙5m 范围内。
(2)含水率符合压实要求的粘性土。
(3)碎块、草皮、垃圾、含有杂质的有机质土、淤泥和淤泥质土不能用于回填。
施工程序图9416 土方回填工艺流程框图1.1.1.3施工方法A.顶板防水保护层强度达到设计要求后，开始回填基坑。
结构顶板以上不少于0・5m厚度内必须采用透水性差的粘性土回填，不得采用透水性好的砂土、杂填土等。
其余部分回填料除淤泥、粉砂、杂土、有机质含量大于8%的腐植土，过湿土和直径大于20Cm石块外，均可回填。
B .回填采取水平分层的填筑方法,分层厚度不大于30cm, 最后一层的填料厚度应不小于10cm。
采用推土机推土，人工配合机械分层对称夯实，结构顶板上500mm范围内采用人工配合小型机具1〜3T打夯机夯填，夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度，5Omm以上采用机械压碾时，采取慢行、先轻后重、反复压碾，压碾过程中不得碰撞结构及防水层。
离顶板大于50Cm厚可采用10〜15T自卸汽车上土，推土机配合平地机摊铺平整,压路机振动碾压,密实度不小于95%, 做好一层经检验达到要求后，方可上上面一层土，进行下一步工序。
C.各类回填土使用前，应分别取样测定其最大干容重和最佳含水率；填筑施工时先做填筑试验，确定填料含水量、铺土厚度和碾压设备的碾压遍数等参数。
D.边墙两侧土方的回填应做到均匀、对称，以避免结构不均匀受力，每层填筑厚度不大于0.2m。
E.边墙两侧回填应分层摊平夯实；回填标高不一致时，应从低处逐层填压；基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽不小于1m,高度不大于0.5m。
市政道路地下综合管廊混凝土工程施工方法
市政道路地下综合管廊混凝土工程施工方法1.1区段划分(1)管廊主体结构施工区段划分管廊主体结构施工随着基坑开挖到及施作完成垫层碎之后，及时安排主体结构的施工，展开平行作业，主体结构随基坑开挖由两端向中间分层、分段施工，管廊主体结构施工分两层施工，即底板和边墙下部倒角以下为一层，边墙下部倒角以上边墙和顶板为一层，具体管廊主体结构分层如图5-7所示。
每个作业单元管廊(90〜15Om)施工从两端向中间施工。
图5-7管廊主体结构施工分层示意图(2)流水施工顺序管廊主体结构施工计划从两端往中间施工，施工顺序：垫层一底板一侧墙和顶板一外墙和顶板外防水和保护层一土方回填。
施工时按底板、侧墙及顶板的顺序进行平行流水作业。
底板、侧墙及顶板在施工上是两道独立的工序，但在施工组织上有着先后的关系，底板先行，接边墙和顶板，施工组织方面单独考虑施工支架及模板的配备。
基坑开挖至设计标高后,先施做施工垫层混凝土，在加工场集中加工钢筋，将加工好的钢筋运至工作面绑扎底板和底纵梁钢筋。
在施工前，对模板、支架均应进行检算，其强度和刚度稳定性均满足要求方可进行施工。
完成相应结构层并达到一定的强度后，拆除相应的支撑。
1.2钢筋工程（1）原材料要求主体结构所使用的HPB300和HRB335>HRB400钢筋符合现行国家标准的规定。
进场钢筋具有出厂质量证明书或试验报告单、按炉罐（批号）及直径分批检验，同批次钢筋不大于60T检验一次，并通知监理见证取样。
检验内容包括外观检查及力学性能试验，合格后方可使用；钢筋在加工过程中发生脆断、弯曲处裂缝、焊接性能不良或有力学性能显著不正常（例如屈服点过高）等现象时，该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
进场钢筋平直、无损伤，并且其表面没有裂缝、油污、结疤、折叠、颗粒状或鳞片状老化锈；进场钢筋分类、分批堆放，并挂牌标识，严禁混乱堆放。
（2）钢筋加工钢筋加工制作前，要将钢筋加工下料表与设计图及相关文件复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，下料时应注意钢筋保护层的计算。
混泥土地下管廊施工工艺流程
混泥土地下管廊施工工艺流程一、工程测量1、流程测点交接→测点复测→布控制点→测定位置、场地（或沟槽）开挖或回填深度→放样做好标志→作业队交底说明。
2、方法：开工前对业主和设计单位移交的水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。
3、细节除建立三级测量复核制度外，工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。
要求专业人才，专职测量；专业工具，如：DS3高精度水准仪、电子经纬仪和电子全站仪，全程监控跟踪测量。
另外在工地施工队要求配备专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工组要求有一名兼职测量员，配合测量工程师（如立前视、标识控制点等）跟进测量工作。
二、放线施工1、流程根据施工的平面线形，测定好桩位，并在施工前复核。
2、方法在程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。
根据已有的控制点、网，结合施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。
三、基坑开槽施工1、流程施工准备→场地清理、平整→测量定位→土方挖、填方→土方压实→垫层、基础整型→验收。
2、方法土方施工要结合设计挖、填情况，先以挖作填，平衡后再将多余土运出场外。
a、开挖采用混合式开挖法，先沿横向坡面挖掘，增加开挖面，加快施工进度。
由于开挖深度不大，因此注意不要超挖，土方挖好后应立即进行下一工序施工。
弃土应及时清运，不得乱堆放，以尽量减少对交通及周围环境的影响为原则，根据现场实际情况确定堆土位置，运土路线、机械转运路线等。
b、碾压、整平挖方土方压实度标准应符合有关规定。
地下水位较高或土质湿软地段的土方其压实度达不到规定要求时，可采用晾晒、换土或合同设计人员及监理现场解决。
土方面整修应结合挖最后一层土时进行，其土方允许偏差应符合有关规定。
管廊土方工程施工方案
管廊土方工程施工方案一、工程概况本工程为XX市综合管廊项目，位于市中心区域，主要包括电力、电信、给水、排水、燃气、热力等管线的集中敷设。
管廊全长约3公里，采用地下箱涵式结构，主体结构尺寸为宽4米，高3.5米，埋深约8-12米。
工程区域地质条件复杂，主要为第四系松散堆积层，富含地下水。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照设计文件和规范要求施工，确保管廊结构安全、稳定、可靠。
2. 保证施工安全：加强施工现场安全管理，预防事故发生，确保人员生命财产安全。
3. 控制工程进度：合理安排施工计划，确保工程按时完成。
4. 保护环境：严格执行环保法规，减少施工对周边环境的影响。
三、施工内容1. 土方开挖：按照设计图纸和施工方案要求，进行管廊基坑的开挖，出土方量约为5万立方米。
2. 土方回填：在管廊主体结构完成后，进行土方回填，填充量约为3万立方米。
3. 基坑支护：根据地质条件和工程要求，采用相应的基坑支护措施，确保基坑稳定。
4. 排水降水：针对工程区域丰富的地下水条件，采用排水降水措施，保证施工顺利进行。
四、施工工艺及方法1. 土方开挖：采用自卸汽车出土，挖掘机辅助开挖，按照设计坡度进行开挖，严禁超挖。
开挖过程中，加强监测，确保基坑稳定。
2. 土方回填：回填土采用合格的原状土，分层夯实，每层回填厚度不大于0.3米。
3. 基坑支护：根据地质报告和设计要求，选择合适的基坑支护方案。
本工程拟采用SMW工法桩结合锚喷支护的方式。
4. 排水降水：在基坑周边设置排水井，采用泵站进行降水，保持基坑内水位稳定在基坑底部以下。
五、施工组织与管理1. 成立项目经理部，负责施工现场的全面管理。
2. 配备足够的施工人员、设备及材料，确保施工顺利进行。
3. 制定详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全、环保等目标。
4. 加强施工现场的安全防护，设置警示标志，严格执行安全规定。
5. 定期对施工人员进行技术培训和安全生产教育，提高施工技能和安全意识。
管廊回填施工流程
管廊回填施工流程管廊回填施工可是个挺有意思的事儿呢，我来给你好好唠唠这施工流程。
一、施工前的准备。
这就像是一场大战之前的粮草兵器准备一样。
施工场地得清理干净呀，那些个杂物、垃圾啥的都不能留，就好比咱们要打扫干净屋子再请客。
然后呢，回填用的土料得好好选，不能是那种乱七八糟的土，得符合要求。
就像我们挑水果一样，得挑好的。
土料的含水量也得合适，太干了或者太湿了都不行，太干了像沙子一样捏不到一块儿，太湿了就成泥糊糊了，这都不利于回填。
还有施工用的机械设备，像装载机、压路机这些，都得提前检查好，可不能在施工的时候掉链子，这就跟我们出门前要检查车子一样重要。
二、基底处理。
基底处理就像是给管廊回填打地基一样重要。
基底要是有积水，那可得赶紧排出去，不然土料进去就成稀泥了。
如果基底有一些松散的土或者软土，就得把它们处理掉，换上好的土料压实。
这就像我们补牙一样，坏的部分得先弄掉，才能补上牢固的材料。
而且基底的坡度也要符合要求，不能这边高那边低的，要让土料能够平平稳稳地铺上去。
三、土料的铺设。
土料铺设的时候，要分层铺。
一层不能铺得太厚，要是太厚了，压不实，就像盖房子，底下的砖头没摆好，上面肯定不稳当。
一般每层的厚度都是有规定的，得按照要求来。
铺土的时候呢，要铺得均匀，不能有的地方厚有的地方薄，这就像我们涂面霜一样，要涂得均匀才好。
而且土料要从管廊的一边向另一边铺，就像排队一样，整整齐齐的。
四、土料的压实。
土料铺好之后就得压实啦。
压实可是个关键步骤，就像做蛋糕，要把蛋糕胚压实了才好吃。
压实的时候要用合适的压实机械，比如小型的管廊旁边可以用小型压路机或者打夯机。
要沿着一定的方向压实，不能乱压。
而且每个地方都要压到，不能有遗漏的角落，就像扫地不能留死角一样。
压实的遍数也得够，一般要压到土料的密实度达到要求为止。
要是压得不够，那管廊以后可能就会出现沉降之类的问题，这可就麻烦了。
五、质量检测。
在施工过程中，质量检测可不能少。
就像我们考试做完题要检查一样。
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郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目地下管廊
土方回填施工方案
编制：
审核：
审批：
河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目部
2012年11月22日
目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、施工准备 (2)
四、施工计划 (2)
五、施工工艺 (3)
1、工艺流程 (3)
2、操作要点 (3)
六、冬季施工 (4)
七、回填土试验 (4)
八、质量要求 (4)
九、成品保护 (5)
十、安全保证措施 (5)
十一、环境和职业安全健康措施 (6)
地下管廊土方回填工程施工方案
一、工程概况
本工程共由两条地下管廊组成，其中管廊一建筑面积266m，管廊二建筑面积2687m，其中管廊一东部与动力中心连接，西部与联合工房连接；管廊二东部与动力中心连接，西部分别与联合工房制丝车间、卷包车间连接。
两条管廊根据伸缩缝位置分流水段施工，另需在管廊二2-3轴交2-B轴至2-C轴处增加一道施工缝，施工缝东侧先行施工，施工缝西侧待此区域联合工房施工完成后再行施工。
按照图纸设计要求及现场实际考虑，本工程土方回填在管廊顶板完工后进行，采用素土回填，回填压实系数≥0.94。
管廊顶板标高下基槽内，由于场地狭小，回填土主要采用人工回填、小型机械夯实；管廊顶板至±0.000（即绝对标高为107.80m）处采用机械回填、碾压的施工方法，回填前顶板砼强度达到100%，上部的自粘防水卷材、防水保护层、防水试验等必须已经完成，各分项施工满足设计及规范要求，已经具备回填施工条件。
二、编制依据
1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
2、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012
3、建筑工程冬期施工规程JGJ／T104-2011
4、地下管廊施工图
三、施工准备
1、作业条件
1）基础、防水保护层、各预埋水、电管道等已检查完毕，并要办好隐蔽验收手续，结构已达到规定强度。
2）基坑垃圾、杂物废料清理干净。
3）施工前，应抄平做好水平标志。
2、施工机具
铲车、小型挖掘机、自卸汽车、平板振动夯、手推车、平头铁锹、钢尺3、人员、材料
根据工程进度需要提前申请物料及调配人员。
四、施工计划
1、管廊顶板做法
钢筋混凝土顶板；20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层；2层自粘高分子防水卷材；10厚低标号水泥砂浆隔离层；60厚挤塑聚苯保温板；70厚C20细石混凝；土回填土。
2、施工分段计划
根据计划管廊回填分三部分：管廊二一期、管廊二二期、管廊一。
其中管廊二二期以伸缩缝处分界分三个流水段，一区、二区、三区。
施工顺序为一区→二区→三区→管廊一→管廊二期。
3、施工安排
土方回填在各流水段施工完毕后分段进行，管廊顶板标高下基槽内，由于场地狭小，回填土主要采用人工回填、小型机械夯实；考虑管廊结构的质量安全问题，管廊顶板第一层土方回填采用人工回填（虚铺厚度约300mm ），压路机（2t ）夯实的施工方法，其余回填土方采用机械回填、碾压压实。
五、施工工艺 1、工艺流程
场地内垃圾、杂物清理→管廊顶板防水层验收、标高测量→土方进场、检验土质→分层铺土、机械平整→分层压（夯）密实→环刀法回填土分层检查验收。
2、操作要点
1）填土前，应将基土上的废料、垃圾等杂物清除干净。
2）顶板上土方回填前，必须会同甲方、监理对地下车库顶板的防水层进行检查验收，顶板试水必须符合要求，并办好各项隐检签证手续。
3）检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内（最优含水量和最少夯实遍数由实验确定）。
4）填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
每层厚度不大于300mm.
5）采用平碾时，要求回填土每层压实三遍。
应控制行驶速度，一般不应超过2km/h 。
三区
管廊一
一区二期
管廊回填土分区域布置
一区一期二区
6）碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大时，填土应分段进行。
每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。
重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
7）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用振动夯分层夯打密实。
8）回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
9）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平压实。
六、冬季施工
1、当气温低于－10℃时，不得进行回填作业。
2、在回填之前清除基底上的冰雪、积水和其它杂物等。
3、每层铺土厚度比常温施工时减少20％～25％，夯实厚度宜为100--150mm。
对当天回填的回填土面层采取覆盖双层草帘保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结的部位必须挖出后重新回填。
4、严格控制土料含水率，回填土密实度应达到规范要求的95％。
七、回填土试验
回填土检验点数量：每300m2，应不少于1个。
取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处。
基坑肥槽回填每20m 不少于1个点,每层回填土经夯实后深度约为200mm。
各层取样点应错开。
八、质量要求
1、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
2、回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
3、回填土必须按规定分层夯压密实。
取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
4、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表规定：
5、在回填中，注意在使用铁锹、平碾等时，不得破坏防水保护层。
九、成品保护
1、施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运土方时不得碰撞。
并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土，损坏结构，造成防水层及防水保护层的破坏。
3、必须保证结构混凝土及防水保护层必须达到一定强度，并能保证混凝土顶板结构及混凝土防水保护层不因土方的回填而受损坏时，方可回填。
4、在打夯时，要注意保护地下砼墙和地下防水保护层等。
5、场地内从建筑物伸出的各种管线，必须得到妥善保护后，再按相关规范规定回填土料，不得损坏、碰坏。
6、不得在已回填好的回填土上随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。
7、下层铺设完毕，必须尽快进行上一层的施工，防止长期暴露。
十、安全保证措施
1、施工人员必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。
2、土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。
因回填土施工局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。
3、要求上部作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。
4、回填时不得上下交叉作业；上方卸土，下方严禁站人；卸土时必须派专人指挥。
5、在基坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。
6、夯填回填土前，必须先检查打夯机械的电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求，每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。
严禁电缆缠绕、扭结和被碾机跨越。
操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。
两台打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于5m，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。
7、回填时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。
8、夜间施工必须有足够的照明设施。
9、必须派转人指挥疏导现场施工车辆。
十一、环境和职业安全健康措施
1、随时派专人清扫马路，适量撒水压尘，达到环卫要求。
2、现场内运土过程中造成的遗撒，应及时清扫清理。
3、施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。
4、施工机具，按照施工总平面布置图布置和堆放各类材料，不得侵占内道路及安全防护设施。
5、各项施工任务，做到工完场清。
6、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音污染。
河南五建郑州和新郑卷烟厂
联合易地技术改造项目部
2012-11-22。