除尘风机机组分解

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电除尘内部结焦原因分析及预防措施探讨

电除尘内部结焦原因分析及预防措施探讨

② 锅炉 启动时制粉 系统投入过早。锅炉启动 初期 , 由 发份较 高( > 1 7 %) 的煤 种 , 同时等离子磨 煤机 启动 前应 保 于 炉 膛 温 度 低 ,投 入 煤 分 过 早 后 大 部 分煤 分燃 烧 不 完 全 , 证二次风温 大于 2 o 0 ℃, 以 减 少 制 粉 系统 启 动 初 期 大 量 不
关键词 : 湿 式; 除尘风机 ; 自动控 制
Ke y wo r d s : w e t t y p e ; d u s t r e mo v l a f a n ; a u t o - c o n t r o l
中图分类号 : T D 4 4 1 0 引 言
文献标识码 : A
摘要: 本文 简要 分析 了现有矿 用湿式除尘风机 的结构形式及 其存 在缺 陷。并设计 了一种矿用 湿式 自动控制 的除尘风机 , 介绍 了
其 结 构 形 式 和 系统 控 制 原 理 。
Ab s t r a c t :T h i s p a p e r b r i e ry a n a l y z e s t h e s t r u c t u r e a n d d e f e c t s f o t h e p r e s e n t we t t y p e d u s t r e mo v a l f a n f o r mi n e a n d d e s i g n s a n e w
1 现有矿用湿式 除尘风机 的系统 此种矿 用湿式除尘风机 如图 l常应用在矿井下 除尘 ,
除尘 过滤系统 、 除水 系统 、 风 井工作现场粉尘浓度 高达 l O 0 0 m g / m ~ 3 0 0 0 mg / m 3 ,这些粉 其结构 由循环 的除尘水系统 、 机系统 组成 , 除尘器 配备 了水 箱和供水 泵 , 除尘 风机 的水 尘不但容易 引起 瓦斯爆 炸,而且还 容易使人 染发矽肺病。 不 能保证 除尘 因 此研 发 和 设 计 除 尘 设 备 成 为煤 矿 机 械 行 业 的 热 点 之 一 。 系统的流量 匹配是 由供水泵和排污泵决定 , 器蓄水箱液位始终处在安全位置 , 当进水系统发 生管路堵 通过 分析现 有湿式 除尘设备的系统和结构特点 , 设计 了一

风力发电工程分解

风力发电工程分解

水平轴风力发电机组的结构
风轮及其组成
土建工程
施工要求
1、严格按施工设计图施工,并符合现行的施工验收规范《混 凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 2、基础开挖时防止基本扰动。采用机械开挖时,最后 200mm应由人工挖掘。在挖掘工作开展之前,必须采取预防 措施,以防止地下水的不良影响。 3、在挖掘过程中必须注意观察土壤的成分,特别要注意土壤 的有机残留物以及是否有挖掘过的迹象。 4、当达到最终挖掘深度后,应该特别注意保护上部土层不收 挖机、雨水以及地下水的影响。 5、当实际的挖掘深度大于预期的深度时,可以用致密砂石或 者低等级的混凝土来代替土壤进行填埋。 6、开挖后必须有资质的岩土工程师、监理工程师会同相关人 员验槽后方可进行下一道工序。
土建工程
基础钢筋工程
1、钢筋进场要有合格证,进场要要进行复试(见证取样),合格后 方可使用。 2、钢筋表面要洁净无污染。损伤、带有油漆、老锈的钢筋不得使用。 3、钢筋在存放过程中不得损坏标志,按批次分别堆放整齐,状态标 示清楚并采取覆盖措施,预防锈蚀或污染。 4、下料前要根据钢筋原长度和钢筋下料长度统筹安排。 5、钢筋接头一般采用搭接绑扎和套筒连接,接头根据规范要求设置 于受力较小的部位,并且相互错开,套筒连接需先进行工艺检验, 现场套筒连接必须送检合格后方可使用。 6、钢筋绑扎要全扣绑扎,绑扎顺序先下后上,绑扎的钢筋要求横平、 竖直。
土建工程
防雷接地工程 1、接地扁钢的焊接采用搭接焊,焊接长度不小于扁钢宽 度的两倍,至少焊接三个棱边,全部焊缝平整无间隙, 清除焊渣并对焊接处进行防腐处理。严禁污染钢筋。 2、接地干线立弯转弯处采用圆弧形工艺,既保证搭接长 度又要求美观。 3、搬运物件或倒运设备时注意保护接地干线,防止损坏 接地干线。

旋风除尘器的结构与工作原理

旋风除尘器的结构与工作原理

一、旋风除尘器的结构与处事本理之阳早格格创做欣赏字体树立:- 11pt + 10pt 12pt 14pt 16pt搁进尔的搜集支躲夹一、旋风除尘器的结构与处事本理1.结构旋风除尘器的结构由进气心、圆筒体、圆锥体、排气管战排尘拆置组成,如图5-4-1所示.图5-4-1旋风除尘器组成结构图2.处事本理旋风除尘器的处事本理睹动绘f5-4-1所示.当含尘气流由切线进心加进除尘器后,气流正在除尘器内做转动疏通,气流中的尘粒正在离心力效用下背中壁移动,到达壁里,并正在气流战沉力效用下沿壁降进灰斗而达到分散的手段.动绘f5-4-13.旋风除尘器内的流场分解(1)流场组成中涡旋——沿中壁由上背下转动疏通的气流.内涡旋——沿轴心进与转动疏通的气流.涡流——由轴背速度与径背速度相互效用产死的涡流.包罗上涡流——旋风除尘器顶盖,排气管表里与筒体内壁之间产死的局部涡流,它可降矮除尘效用;下涡流——正在除尘器纵背,中层及底部产死的局部涡流.(2)旋风除尘器内气流与尘粒的疏通含尘气流由切线进心加进除尘器,沿中壁由上背下做螺旋形转动疏通,那股背下转动的气流即为中涡旋.中涡旋到达锥体底部后,转而进与,沿轴心进与转动,终尾经排出管排出.那股进与转动的气流即为内涡旋.背下的中涡旋战进与的内涡旋,二者的转动目标是相共的.气流做转动疏通时,尘粒正在惯性离心力的推动下,要背中壁移动.到达中壁的尘粒正在气流战沉力的共共效用下,沿壁里降进灰斗.气流从除尘器顶部背下下速转动时,顶部的压力爆收低沉,一部分气流会戴着细小的尘粒沿中壁转动进与,到达顶部后,再沿排出管中壁转动背下,从排出管排出.那股转动气流即为上涡旋.如果除尘器进心战顶盖之间脆持一定距离,不进心气流搞扰,上涡旋表示比较明隐.对于旋风除尘器内气流疏通的测定创制,本量的气流疏通是很搀纯的.除切背战轴背疏通中另有径背疏通.特·林顿()正在测定中创制,中涡旋的径背速度是背心的,内涡旋的径背速度是背中的,速度分散呈对于称型.(3)切背速度切背速度是决断气流速度大小的主要速度分量,也是决断气流中量面离心力大小的主要果素.切背速度的变更顺序为:中涡旋区:r↑,切背速度ut↓;内涡旋区:r↑,切背速度ut↑.图5-4-2所示为真测的除尘器某一断里上的速度分散战压力分散.从该图不妨瞅出,中涡旋的切背速度是随半径r的减小而减少的,正在内、中涡旋接界里上,达到最大.不妨近似认为,内中涡旋接界里的半径r0≈(~)r p(r p为排出管半径).内涡旋的切背速度是随r的减小而减小的,类似于刚刚体的转动疏通.旋风除尘器内某一断里上的切背速度分散顺序可用下式表示:中涡旋 v r1/n r=c (5-4-1)内涡旋 v t/r=c' (5-4-2)式中 v t——切背速度;图5-4-2旋风除尘器里里的速度分散战压力分散r——距轴心的距离;c'、c、n——常数,通过真测决定.普遍~,如果近似的与,公式(5-4-1)不妨改写为(5-4-3)(4)径背速度真测标明,旋风除尘器内的气流除了做切背疏通中,还要做径背的疏通,中涡旋的径背速度是背心的,而内涡旋的径背速度是背中的.气流的切背分速度v t战径背分速度w对于尘粒的分散起着差异的效用,前者爆收惯性离心力,使尘粒有背中的径背疏通,后者则制成尘粒做背心的径背疏通,把它推进内涡旋.如果近似认为中涡旋气流匀称天通过内、中涡旋接界里加进内涡旋,睹图5-4-3所示,那终正在接界里上气流的仄稳径背速度(5-4-4)式中 L——旋风除尘器处理风量,m3/s;H——假念圆柱里(接界里)里度,m;r0——接界里的半径,m.(5)轴背速度中涡旋的轴背速度背下,内涡旋的轴背速度进与.正在内涡旋,随气流渐渐降下,轴背速度不竭删大,正在排气管底部达到最大值.(6)压力分散压力分散:轴背压力变更较小;径背压力变更大,中侧下,核心矮,轴心处为背压.旋风除尘器内轴背各断里上的速度分散不共较小,果此轴背压力的变更较小.从图5-4-20不妨瞅出,切背速度正在径背有很大变更,果此径背的压力变更很大(主假如静压),中侧下核心矮.那是果为气流正在旋风除尘器内做圆周疏通时,要有一个图5-4-3 接界里上气流的径背速度背心力与离心力相仄稳,所以中侧的压力要比内侧下.正在中壁附近静压最下,轴心处静压最矮.考查钻研标明,纵然正在正压下运止,旋风除尘器轴心处也脆持背压,那种背压能背来蔓延到灰斗.据测定,有的旋风除尘器当进心处静压为+900Pa 时,除尘器下部静压为-300Pa.果此,除尘器下部不脆持周到,会有气氛渗进,把已分散的粉尘沉新卷进内涡旋.。

从除尘风机案例谈原发性故障的诊断

从除尘风机案例谈原发性故障的诊断

备各测点 振动频谱 中除转频 及其倍 频外 ,没 有其他高 能量
的频 率 。 这些 现象 表 明风 机 主 振 源 就 在 3 点 位 置 ,机 组 存 N 在 严 重 的不 对 中 。 由于 不 对 中 ,风 机 将 产 生 轴 向 、径 向交 变 力 ,从 而 引起 轴 向和 径 向振 动 ( ) 图2 。
表 2 修 复后 除尘 风 机 各 测 点 振 动 值
测 点

方 向
H 4 ,
速度有效值/rm s 轴 承冲击均值 ( /) a
O2 -8
O2 2

0.9 1 0.7 3
0.5 4 11 .4 08 .7
O5 .2 O.4 4
H z


轴 向力 。倾斜 达到一定程度时 ,风机振动值将 大于 电机振
动值 。
由此认 为风机主轴严 重倾斜是 造成机组不对 中的主要
5 4
中国设 备工程 f 21 ̄0 月 0 1 0
状态 监测 与诊 断技 术



换 的新轴 承 ,同年 7 月停 机检查 时已有异 常磨损) ,使 得风
端 的风 机 负 荷 侧 ,除 承受 联 轴 器 不 对 中产 生 的 附加 径 向 力 和 附加 轴 向 力 外 ,还 要 承 受 自身 重 力 和不 平衡 力 产 生 附 加
率 ,其中3 测点轴向频谱 中转频及 其2 倍频 的振动能量 最大
( 别 是 1 3 、 l. 3 ,属 于 典 型 的 不 对 中 故 障 频 谱 。设 分 . 9 11 ) 3 3
1 名0
01 .O 01 .5 0O8 .
O0 9

联 轴 器 与风 机 连

第1章离心式通风机分解

第1章离心式通风机分解

第一章离心式通风机通风机是一种驱动空气或其他气体流动的机械。

一般用做输送气体或使气体流动更新环境空气,用于通风换气、降温、降尘,是工业部门的重要设备。

目前国内的通风机,基本上都有系列产品供使用部门选用。

例如,锅炉用通风机是锅炉机组配套辅机,它对锅炉机组的安全经济运行有着极为重要的作用;在船上往往用作货舱、机炉舱内通风之用;在空调装置中,离心式通风机是一种重要的设备,它把大量的空气流经蒸发器后变成冷风经管路送至各有关空间。

一般对它的要求是机组本身的噪声要小,所以在建筑物中通风设备往往装在一个单独的小空间内,使它的噪声不致外传。

另外它的排出口端与管路联接时,其间装一帆布接头或石棉做的接头(防火),其目的是使风机部分噪声与管路隔断,否则噪声会由管路传到各有关空间。

1.1 离心式通风机的分类及主要零件1.1.1 离心式通风机的分类按离心式风机所产生压力不同可以分为:1)通风机:压力在15000Pa(=1500公斤/米2(毫米水柱))以下;由于风压较低,一般认为气体通过它时输送的是不可压缩的流体,即气体的密度视为常数。

2)鼓风机:压力在15000Pa至0.3MPa之间,因压力变化较大,所以要考虑气体的压缩性。

但温度变化不大,故一般不装冷却设备。

3)压缩机:压力在0.3MPa以上。

因压力变化大、温升也高,故需考虑气体的压缩性,又要装冷却设备。

按通风机所产生的压力可分为:1) 低压通风机:压力低于1000Pa ,一般用于锅炉舱或其它舱室通风用;2) 中压通风机:压力在100~300毫米水柱范围内,一般用于锅炉送风或引风设备;3) 高压通风机:压力在300~1500毫米水柱范围内。

按通风机的装置可分为:1) 送气式:排出管路与房间相连接,通风机将新鲜空气输入房间;2) 抽气式:吸入管路与房间相连接,通风机吸入房间中的污浊空气并将其排至大气中。

1.1.2 离心式风机的主要部件1.1.2.1 叶轮型式在离心泵中,叶轮仅做成后弯式叶片的型式。

除尘风机的原理是什么

除尘风机的原理是什么

除尘风机的原理是什么除尘风机的工作原理主要是通过高速旋转的风机叶片产生强大的气流,对空气中的粉尘和污染物质进行收集和过滤。

1. 风机产生气流除尘风机里面安装有高功率的电动机,电动机带动风机叶片高速旋转,可以产生强劲的气流。

风机叶片旋转速度一般在1000-6000转/分钟。

叶片旋转时与气流产生相互作用,将电动机输入的机械能转换为气流的动能,从而产生强大的气流。

气流经过风机外壳的收缩通道,气流速度会进一步增加,从而获得更高的除尘效果。

2. 集尘过滤除尘风机一般在进气口设置有过滤网或滤盘,可以阻挡较大粒径的粉尘颗粒。

过滤网的材质可以是金属丝网或各种滤布。

滤盘可以采用波浪型、折叠型等结构,从而增加过滤面积。

过滤系统会首先截留空气中的大颗粒粉尘。

3. 集尘室过滤气流进入集尘室后,会发生急速转向,流经复杂的气道。

在这过程中,空气中的粉尘会产生慣性冲击滤袋或滤网,被过滤下来。

集尘室内也安装有过滤组件,如滤筒、滤网等,增大过滤面积,提高过滤效率。

4. 高效过滤材料为了捕获更小粒径的粉尘,除尘风机也会使用高效空气过滤材料或装置。

例如高效颗粒空气过滤器(HEPA)、活性炭滤网等。

这些过滤材料可以去除0.3微米甚至更小粒径的颗粒污染物和有害气体。

5. 净化风机原理净化型除尘风机除了物理过滤外,还会加入一些净化功能,例如:- 紫外线杀菌:使用紫外线灯管对空气进行消毒;- 负离子发生:增加电子发生器,发出负离子来净化空气;- 光催化氧化:光催化剂在光照下产生氧化反应,分解有机物。

- 等电晕放电: 使用高压放电产生等离子体,分解有害气体。

通过多级过滤和净化,除尘风机可以提供更清新、健康的空气。

根据使用场所的不同,可以选择不同种类、不同级别的除尘风机,来满足各种需求。

总之,除尘风机的工作原理主要是利用高速风机产生强力气流,并结合多级物理过滤、化学净化等过程,从空气中去除尘埃、颗粒物、微生物和有害气体,提供更加清新和健康的空气环境。

除尘安全操作规程(15篇范文)

除尘安全操作规程(15篇范文)

除尘安全操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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电除尘改造方案(三电改一电两袋)

电除尘改造方案(三电改一电两袋)

XXXXXXXXX)有限公司电除尘改电袋除尘技术方案XXXXXXXXX有限公司二零一五年十一月目录第一章概述 (3)1.1依据及原则 (3)1.2标准与规范 (3)1.3系统概况 (4)第二章设计说明 (5)2.1系统问题 (5)2.2改造简述 (5)第三章改造方案 (6)3.1技术指标 (6)3.2主要技术参数表 (6)3.3主要设备清单 (7)第四章施工方案 (9)4.1制造加工 (9)4.2自动控制.........................................104.3安全施工 (11)4.4文明施工.........................................12第一章概述1.1 依据及原则1.1.1《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011),粉尘排放30mg/m3的标准1.1.2最大限度地减少工程改造给生产带来的影响及损失, 合理做好系统改造的施工组织计划,尽量缩短现场施工工期,减少停产时间;1.1.3系统改造充分考虑现有空间和原除尘状况,利用和改造原来的电除尘壳体;在环保达标的前提下,尽可能做到少投入,经济适用。

1.1.4采用成熟、可靠、先进、经济、适用的技术,确保项目改造后满足生产工艺、环保和节能要求;1.1.5使用技术已在工程实践中应用,证实是先进、成熟的技术;1.1.6烟尘达标排放。

1.2 标准与规范火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 钢结构设计规范》GB50017-2003 钢结构制造安装施工规程》YB9254-95供配电系统设计规范》GB50052-95低压配电设计规范》GB50054-95电力工程电缆设计规范》GB50217-94《3KV〜110KV高压配电装置设计规范》GB50060-92建筑结构荷载规范》GB50009-2001建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 建筑抗震设计规范》DGJ08-9-2003《混凝土结构设计规范》 《地基基础设计规范》 《钢铁企业电信设计规范》 《生产设备安全卫生设计总则》 《工业企业噪声控制设计规范》 《环境空气质量标准》1.3系统概况锅炉除尘设备现为电除尘器,是在—年作为锅炉的配套除尘设备与锅炉同步投 产运行,主要除尘配套设备设计参数如下:1.3.1、 电除尘器烟气处理风量: 17.5〜20万m 3/h (估算) 烟气温度: V 170 C 有效截面积: 60M 2 (估算)电场数:3电场1.3.2、 风机(1台)改造后系统需增加 有需增加改造风机GB50010-2002 DGJ08-11-1999 YB9063-2000 GB5083-85 GBJ87-85 GB3095-19961000Pa 的阻力,业主应考虑风机风压是否有富余量,如没第二章设计说明2.1系统问题由于锅炉电除尘器设计效率低,(达不到现在30mg/Nm3排放标准)同时电除尘随锅炉投产运行至今,设备已老化,使粉尘得不到有效的捕集,排放浓度严重超标。

旋风除尘器课件

旋风除尘器课件

• 3.排气管:多为圆形,且与筒体同心,一般
d=(0.4-0.6)D0。
• 深度h:切线式h小,则压损小,但效率降低。
经验取h≈)De或稍低于入口管底部。
• 4.筒体L1 \锥体L2:

L1=(1.4-2.0)D

L2=(2.0-3.0)D

L1+ L2≤5D≈(3-4)D

L1/ L2≈1.5/2.5较宜。
• 2.气流的速度
• 为方便,常把内外旋流气体的运动分解 为三个速度分量:切向速度Vθ、径向速 度Vr、轴向速度Vz。
• 1)切向速度
• 切向速度是决定气流合速度大小的主要 速度分量,也是决定气流质点离心力和 颗粒捕集效率的主要因素。
切向速度的分布
气 流


DDi e


分 布
外涡旋 Di
外 筒 壁
方向混乱),破坏了正常的涡流运动,另外阻力会加大,故 常选用V2=12—25m/s。
• 2)除尘器的结构尺寸
• 一般而言,直径越小,Ft越大,则效率越小,过小易逃逸。 出但d口pp管减直小径阻减力小会增,大则,r0减故小不,能减太少小了。内涡旋,则效率增大。
• 筒体长度增大,则效率增大,但过大阻力会增大,所以,筒 体长度不大于5倍筒体直径。另外,希望锥体长度大一点, 这样会使切向速度大和距器壁短。

力 分
全压

静压
尘粒在旋风器中受到两个力的作用:
a.离心力
b.向心力
Vt
ft · fd
ft
··
fd
Vr
• 离心力ft:
ft
m Vt2 r
6
d

除尘风机的故障诊断及现场动平衡技术应用

除尘风机的故障诊断及现场动平衡技术应用

Fa l a no i fDu tn n a plc to fFil l ncng Te hn l g u tDi g sso s i g Fa nd Ap i a i n o e d Ba a i c o o y
Yu Hat o i ,Go g Pu ha a p n , u L n we a n ,S ngXio e g Yo i g i
a y e n h a l d a n s s c rid o t b r n f l wi g i d c t r a d s e tu a ay i. lz r a d t e f u t ig o i i a re u y te d- o l n n i ao n p cr m n l ss s o
除 尘风 机是 高 炉 区域 的关 键设 备 ,一旦 因故 障停 轴 向三个方 向的测 量 。 机 将对 高炉 运行 及周 围环境产 生严 重 的影 响 。该 机组 自 2 1 年 7月份 更换 电机 以来 , 01 电机 端振 动 幅值 一直 较 大 , 劣 化 趋 势不 明显 ; 之 相 反 , 但 与 风 机 两侧振 动 幅值却 逐渐增 大 。 通过 频谱分 析 , 该 对 故 障进行 了准确判 断 。 同时利 用 MV A A C R PB L N E
鞍 钢 股 份有 限公 司 鲅 鱼 圈钢 铁 分 公 司 自
除尘 风机从 2 1 年 7月份 更 换 电机 后 . 01 电机 端 的
21 0 1年 开 展 精 密 点 检 工 作 以 来 ,利 用 艾 默 生 振动 幅值 一 直偏 大 ,对其 采 用 C I 10便 携式 振 S2 3
C I 10振 动分 析 仪 定期 对 关键 旋 转设 备 进 行 振 动分 析仪进 行 了周期 状态 监 测 。图 1为该 风 机 的 S2 3 动信 号采 集 和状态分 析 , 取得 了很好 的成效 。 矿槽 系统 结 构 简 图 , 别在 4个 测 点进 行 垂 直 、 平 、 分 水

一次、二次除尘风机安装方案

一次、二次除尘风机安装方案

1.工程概述××工程拟在新厂区新建2座70t转炉配置了一次除尘系统和二次除尘系统,其中一次除尘系统的煤气鼓风机房,设有3台煤气鼓风机,其使用制度为2用1备,其风机型号为D2500,采用防爆型变频调速电机(YBPT800-2),风机变频调速与冶炼操作进行连锁。

当转炉兑铁水时,风机转入高速运转;当转炉出钢时,风机转入低速运转。

该风机主要由机壳、进风口、进气箱、转子组、叶轮部、轴承箱部等组成。

叶轮由高强度优质合金钢制成,轮盘、轮盖为整体加工形式。

为防止煤气中煤焦油及其它杂质粘结叶轮,在进气箱水平中分面下部和机壳中分面上部径向位置装设了喷水管,对叶轮进行定期冲洗,在转炉煤气回收机组低速运行时进行冲洗,一次冲洗时间为5~7分钟,冲洗水压为0.3~0.4MPa。

冲洗管内通入高压氮气,压力为0.4MPa,保证了冲洗效果。

冲洗后的污水由设在机壳底部的排水管排出。

该风机轴密封装置采用密封梳齿,密封梳齿和主轴上的密封套间保持一定的间隙,壳内高压气体通过梳齿层层泄压,并通过负压接管引入进气室达到防止煤气外泄的目的。

轮盖进口圈外缘处装有梳齿,通过密封齿密封保证叶轮在壳体内部高效运行,减少内泄漏。

轴承采用滑动轴承,电机端为径向推力轴承,非传动端为径向支撑轴承。

二次除尘系统包括收集转炉兑铁水、出钢、铁水倒罐、铁水脱硫、扒渣、精炼炉及散状料卸料等处在冶炼或工作过程中产生的烟气,共设一套除尘系统集中处理,该系统设置2台型号为C10000-1.055离心除尘风机。

该风机组主要由风机、电机等组成,风机主要由叶轮、主轴、机壳、进风器、滚动轴承等组成,轴承采用调心滚子轴承。

风机主要性能参数2.编制依据2.1一次除尘风机房746.5.13风1和转炉二次除尘站746.5.13风22.2《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20102.3《机械设备安装工程及验收通用规范2.4风机厂家提供的技术资料和图纸3.设备安装工艺流程(见下页)4、风机安装准备工作4.1技术资料准备风机安装前应具备技术资料和图纸:产品使用维护说明书,设备成套明细表,机组装箱单,备品清单,随机工具清单,随机图样资料清单,预装配检验记录等,其中机组设备图、安装图、基础图及有关工艺图,进行认真详细学习和审查,领会设计意图,掌握机组的结构和安装技术要求,根据图纸和安装规范编制风机安装方案,做好安全技术交底。

除尘风机安全操作规程(7篇范文)

除尘风机安全操作规程(7篇范文)

除尘风机安全操作规程(7篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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除尘风机标准(精)

除尘风机标准(精)

MT 159 —1995中华人民共和国煤炭工业部1995—09—28 同意 1995—10—01 实行1主题内容与合用范围本标准规定了矿用除尘器的分类、技术要求、试验方法、查验规则、标记、包装、运输和储存。

本标准合用于各种矿用除尘器 (包含湿式除尘风机,也合用于各种工业除尘器 (不包含电除尘器。

2引用标准GB 1236 通风机空气动力性能试验方法GB 3836.2 爆炸性环境用防爆电气设施隔爆型电气设施“ d”GB 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法GB 11653 除尘机组技术性能及测试方法MT 113 煤矿井下用非金属 (聚合物制品安全性能查验规范3术语3.1 办理风量 air volume单位时间内经过除尘器的含尘气体量。

3.2 工作阻力 working resistance气体经过除尘器的压力损失。

3.3 总粉尘除尘效率total dust collection efficiency除尘器捕集的粉尘质量占捕集前粉尘质量的百分数。

3.4 呼吸性粉尘除尘效率respirable dust collection efficiency除尘器捕集的不大于 7.1μm 粉尘质量占捕集前不大于 7.1μm 粉尘质量的百分数。

3.5 粉尘浓度 dust concentration单位体积空气中含有粉尘的质量,单位为mg/m3 或 g/ m3。

3.6 漏风率 leakage rate漏入除尘器的空肚量占办理风量的百分数。

3.7 液气比 liquid-air ratio与除尘作用直接相关的清洗液流量与进入除尘器内气体流量的比值。

4技术要求4.1 除尘器应切合本标准规定,并应按规定程序审批的图样和文件进行制造。

4.2 除尘器的安全性能应切合以下规定:4.2.1 除尘器的电气设施应切合 GB 3836.2 相关规定,其配套电动机应拥有在有效期内的防爆查验合格证。

4.2.2 除尘器配套通风机一定经国家煤矿防尘通风安全产质量量监察查验中心进行摩擦火花性能查验,并获得查验合格证。

除尘风机工安全操作规程

除尘风机工安全操作规程

行业资料:________ 除尘风机工安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共6 页除尘风机工安全操作规程一、除尘风机工岗位风险源及危害因素:粉尘、噪音、触电、挤伤、高处坠落应急预防及处理措施:进入工作区域内佩戴口罩、耳塞,进出作业区域,必须走安全通道;上下扶梯,握好护栏,高处作业扎好安全带,高挂低用。

擦拭电气设备及检修机械设备时必须挂牌停电、停机。

下列情况必须紧急停机(1)风机、电机、机壳有剧烈的噪声。

(2)轴承的温度剧烈上升(超过环境温度40℃)油箱油位跑油严重。

(3)风机发生剧烈震动或撞击声。

(4)风机及电机的轴向窜动加大。

停机后先向有关领导汇报并迅速联系相关人员进行维修,并确定挂牌制度、工作票制度。

二、安全操作规程:1、要严格执行电气安全技术操作规程,一人操作,一人监护。

2、各种专用工具在使用前进行安全确认。

3、启动风机前,全面检查转动部位、电器、仪表、各控制阀,安全防护设施是否齐全完好、可靠,周围是否有人工作或障碍物,确认无误。

4、风机运行中,检查设备,精力要集中,动作准确,作业点要选择适宜,不准触摸设备的运转部位,严防转动部位绞住衣物及手、脚;擦拭电气设备须挂牌停电。

5、清扫卫生时严禁用水冲刷电器设备,以防触电。

第 2 页共 6 页6、检修时,要先停机。

切断电源,挂牌后方可进行工作。

7、机房重地,严禁外来人员入内,如有参观学习需经上级确认并有专人带队,经登记后方可进入。

除尘风机工岗位操作规程岗位职责:负责转炉除尘风机的操作、维护、保养、检查,确保风机的正常运行,满足炼钢生产的需要。

负责填写本岗位记录。

负责本岗位责任区域卫生。

严格执行安全规程。

1、风机启动前确认1.1检查变频器工作是否正常。

1.2检查逆止水封水位情况。

1.3润滑系统:1.3.1启动油泵检查压力是否正常,检查油箱,测试各润滑点是否回油。

卷烟厂工艺除尘风机喘振分析与控制方法

卷烟厂工艺除尘风机喘振分析与控制方法

ZHANG u ZHANG n — a g , Jn , Ho g l n ZHANG o g , o r n i Xin LIGu -o g ( . hn j k uCg rt atr , hn o ac h n ao o ,t ,h n j k u He e 0 5 0 C ia 1 Z a g a o i e eF c y C iaT b coZ a ̄i uC . Ld Z agi o , i i 7 0 0, hn ; i a t o k a b 2 B o igCgrt atr, eb i a h o ac ( ru )C . Ld B o ig H ie 0 10 , hn ; . a dn iae eF c y H ia B i aT b co G o p o ,t , adn , ebi 7 0 8 C ia t o s 3 S n yHi eh ooyC m ayo nvr t o ot hn , e ga g H n n4 10 , hn ) . u n g T c n l o p n f i s y f uhC ia H ny n , u a 2 0 1 C ia h g U e i S
行 直接 影 响到 烟 支 产 品 的质 量. 同时 烟 厂 风机 的
功率消耗在整个厂的用电量 中也 占用较高 比例 , 可 达 2 % 左右 . 0 因此 , 风机 的稳 定 安 全 、 济运 行 经
收 稿 日期 :0 2— — 2 2 1 0 2 4
于管 路 系统所 需 要 的风 压 时 , 时 风机 运 行 是 稳 此 定 的. 流 过 风 机 的 风量 Q减 少 时 , 网阻 力 增 当 管
风机 运行 时 , 机 的特性 曲线 与管 路 系统 特 风 性 曲线交 点 称 为风 机 运 行 的工 况 点. 当风 机 输 出 的风量 刚好 等 于管 路 系统 所 需要 的 风量 , 压 等 风

风机化学方法退役

风机化学方法退役

风机化学方法退役
风机化学方法退役是指使用化学方法对风机进行退役处理的过程。

随着风力发电机组的寿命终结,如何安全、环保地处理退役风机成为一个重要问题。

传统的物理拆解方法存在着效率低下、环境破坏严重等缺点,因此,寻求一种更高效、环保的处理方式成为行业发展的迫切需求。

在此背景下,化学方法退役风机技术应运而生。

化学方法退役风机技术主要是利用特定的化学药剂,对风机进行分解和溶解,使其在短时间内完成退役过程。

这种技术的优点在于处理速度快、效率高,同时还可以有效减少对环境的破坏。

具体的化学药剂需要根据风机的材料和结构进行选择和配制,常见的化学药剂包括强酸、强碱、有机溶剂等。

在使用化学药剂处理风机时,需要严格控制药剂的用量和使用方式,避免对环境造成二次污染。

除了化学药剂的选择之外,化学方法退役风机技术的实施还需要注意以下几点:
安全措施:化学药剂具有危险性,需要在专业人员的指导下进行操作,同时还需要采取必要的安全措施,如佩戴防护服、手套、口罩等。

环保措施:在处理过程中,需要采取有效的环保措施,如废水处理、废气处理等,
避免对环境造成破坏。

设备设施:需要具备相应的设备和设施,如化学品储存罐、搅拌设备、废水处理设备等。

总的来说,化学方法退役风机技术是一种具有广阔应用前景的技术,能够为风力发电机组的退役处理提供更加高效、环保的解决方案。

除尘风机的原理

除尘风机的原理
除尘风机的特点:
1、压缩空气反吹清灰,最有效的滤料再生;
2、滤筒亚微米级过滤、创造洁净空间;
3、适合各种独立或多个产尘点的除尘;
4、方便的操作维护;
5、就地收集、就地处理。
标题
除尘风机的原理
内容
除尘风机的工作原理:
将机组放置独立的除尘间,配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接,插上电源,开启风机键,含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体,因气流突然扩张,流速骤然降低,大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中,其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂Байду номын сангаас静电等作用,被滞留于滤芯外壁,净化后的空气由风机经出口排出。本机组净化后的空气可直接排放室内循环使用,无通风热量(冷量)损失。由于B型采用脉冲清灰,用户需自备气源。

除尘风机工作原理

除尘风机工作原理

(三)、抽出式除尘风机布置方式:抽出式风机安装固定在工作面30~70米处轨道的平板车上,随工作面向前掘进每30米而向前移动一次。

(四)、风筒接设方法:1、抽出式除尘风机吸风口端风筒(骨架风筒)距工作面距离不大于5米,抽出式风机正压端风筒(柔性风筒)长度为10米。

2、压入式风机风筒末端出风口距抽出式除尘风机正压端出口间距保持在10~30米之间;压入式风机风筒出风口距工作面保持在20~40米之间。

3、压入式风机风筒出风口到工作面段要随掘进随向前延接至工作面不大于5米处,按标准吊挂好,暂不对接,待工作面发生停风排放瓦斯或抽出式除尘风机停电、移设及出现故障停止运转时连接使用。

(五)、抽出式除尘风机与压入式风机实行联动闭锁,当压入式风机停止运转时,抽出式风机自动停止运转,压入式风机未启动时,抽出式风机闭锁,不能启动。

(六)、如果抽出式除尘风机停止使用,要将压入式风机风筒末端至工作面段备用风筒连接上,确保压入式风机向工作面正常供风。

则必须保正压入式风机风筒出风口到工作面不大于5米,风筒按标准吊挂好,无漏风现象。

(七)、抽出式除尘风机由风机司机负责管理,实行挂牌制。

除尘风机骨架风筒接设、使用、管理均由使用单位负责,确保接设质量及风筒末端到工作面距离符合要求。

(八)、压入式风机风筒末端风量要大于抽出式风机吸入风量,保证抽出式风机不出现循环风,并且,压入式和抽出式风机交叉段巷道不存在瓦斯超限和积聚现象。

(九)、风筒接设白班由保安队风筒工负责,夜班压入式备用风筒由瓦检员负责延接,抽出式除尘风机(骨架风筒)由施工单位负责延接,距工作面不大于5米。

(十)、抽出式除尘风机随工作面每掘进30米向前移设一次,但必须白班进行,移设前由施工单位提前通知保安队,保安队安排好风筒工,作好风筒移设和延接工作。

(十一)、工作面为混合式通风,当工作面发生临时停风时,必须按保安队制定的排放瓦斯措施进行,但排放瓦斯后,瓦检员要适时进入工作面检查瓦斯浓度,如果工作面瓦斯浓度有超过1%的地点,瓦检员负责将压入式风筒延接至工作面不大于5米位置,继续排放工作面瓦斯,排放瓦斯结束后,由施工单位派专职电工恢复抽出式除尘风机运转,同时瓦检员再将压入式风机风筒断开,并保证风筒末端距工作面距离不大于30米。

《环保设备》风机

《环保设备》风机
输入室内。 ②抽气式通风机,吸入管路与室相连接,通风机吸进室中污
浊空气并将其排至大气中。
另外,离心式风机还可按其用途分类,如锅炉送风、引风机,矿 井通风机,耐磨风机,高温风机,空调风机等等。
1.3.2.2. 离心式风机的参数
(1)风量Q------风量就是风机单位时间的出气量。气与 水不同,气体体积随外界条件而有变化,风机铭牌上写的 风量是指标准技术状况下的气体体积。
所谓标 准 技术 状 况是 指 气体 压 力 101325Pa, 温度 20℃,密度1.205kg/m3相对湿度50%。
(2)风压p------单位体积的气体通过风机后所获得的能 量叫通风机的风压p。它等于单位体积气体在风机出口与 入口两处的能量差。
(3)转数n-------风机的转数是指叶轮(即机轴)每分钟 之转数,一般n=1000~3000r/min。
图1-38 轴流机的典型结构
轴流式风机原理的动画演示
图1-38为轴流风机的典型 结构,它由进口集流器l、叶 轮2、导叶3和扩压筒4组成。
其中进口集流器和扩压
筒组成了轴流风机的外壳。 当叶轮旋转时,气体从集流 器l进入,通过叶轮2使气体 获得能量,然后进入导叶3, 导叶把气体旋转部分的动能 转化为静压,最后气体通过 扩压筒4将一部分轴向气流 动能转化为静压,然后从扩 压筒流出,输入管路。
轴流式泵与风机都是依靠叶轮旋转时,叶片产生的 升力来输送流体,把机械能转化为流体能量的机械。由 于流体进入和离开叶轮时都是轴向的,故称为轴流式。 轴流泵与风机属于高比转数,其特点是流量大,扬程(风 压)低。本节只介绍轴流风机。
1.3.3.2轴流风机的基本型式
1.3.3.1 轴流风机的结构 及工作原理
一般选取转速较高,叶轮直径较小,运行经济的那一台风机。根据这 台风机所在性能曲线查出在最高效率点时所选风机的机号、转速,功率则 用插入法经过重力密度换算,求出工作状况下的功率,然后考虑一定的裕 量选用电动机,电动机安全系数一般在1.15~1.30范围内选用。
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宁夏通达煤业集团有限公司110万t/a焦化工程地面除尘风机机组采购技术协议需方: 宁夏通达煤业集团有限公司供方:2011年10月30日通达煤化工110万t/a地面除尘风机机组采购技术协议一、概述:本技术协议规定了宁夏通达煤业集团煤化工110万t/a焦化工程5.5M捣固焦炉(2*55孔TJL5550D型)地面除尘风机机组采购供货范围、技术说明、性能参数、特殊要求、制造和检验采用的规范与标准、售后技术服务。

1.1 供方提供符合本技术协议要求的优质产品。

1.2本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,根据国家标准、行业规范、及检验大纲按较高标准执行并符合设计要求。

1.3在合同签订后,需方有权提出因图纸、标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由供需双方协商以传真、数据电文等书面形式确定。

1.4 供方对所供标的物的总体性能负全部责任,保证达到系统设计要求和满足运行需要。

二、操作环境:气象条件本工程位于宁夏太阳山地区,主要气象特征如下:2.1. 历年极限最高气温:37.4℃2.2. 历年极限最低气温:-27.1℃2.3. 历年平均气温: 9.0℃2.4. 年平均气压:862.3hpa2.5. 年平均蒸发量:2364.5 mm2.6. 年平均降水量:266.1 mm2.7. 最大降水量:73.5 mm2.8. 相对湿度:48%2.9. 平均风速:2.1m/s2.10.年最大风速:28m/s2.11.历年最大积雪: 11mm2.12.最大冻土深度:140cm2.13.地震烈度:8度2.14.厂区海拔高度:1368.5米2.15.使用位置:宁夏通达煤化工110万t/a焦化工程地面除尘系统。

三、供货范围:出焦除尘风机机组3.1 安装位置:室内3.2 用途:设置在地面除尘站内,高、低速间隔运行;高速运转时,将经除尘器净化后的出焦烟气送入烟囱;低速运转时,从非常阀吸入室外常温空气为冷却器降温,为下一次出焦除尘作好准备。

3.3 风机工艺技术要求3.3.1 输送物料名称:含尘空气(含尘量:<100mg/m³)温度:-10℃~110℃;3.3.2 80℃(工况)时含尘空气流量:324000 m³/h;3.3.3 全风压:7500 Pa;3.3.4 风量允差:+10%~0;风压允差:+5%~0;3.3.5 风机每~10min 高低速转换一次;3.3.6 风机系统设置抗震防震措施。

3.4 除尘风机机组性能要求3.4.1 除尘风机1)、风机旋转方式:顺时针旋转(从电机端正视风机)2)、除尘风机结构形式:双吸双支撑离心式。

3)、风量调节方式:采用液力耦合器调速。

4)、进口采用双吸式,风机入口配套调节阀门及电动执行装置,初次整定系统风量设定最大开度。

风量调节阀门要有开启角度显示装置,电动执行装置对阀门实行开、关两种状态的控制。

5)、测温元件:就地显示及远传,提供4-20mA.DC信号6)、风机带有底座,包括地脚螺栓。

7)、风机进、出口带配对法兰。

8)、除尘风机本体密封可靠,风机外壳配消声装置。

9)、除尘风机机组在运转中允许噪声:≤90dB(A)。

10)、风机轴承冷却水采用循环水,进水温度为 30℃,进水压力为 0.4MPa 11)、运转制度:常年连续运转。

12)、风机轴承采用进口SKF滚动轴承。

13)、风机进、出口带配对法兰。

14)、轴振动:风机共设2点轴振动测量,输出提供4-20mA.DC信号。

15)、风机主要零部件的材料清单主轴: 45 #叶轮: 16Mn机壳: Q235A叶轮叶片后向,效率85%机壳两开,便于安装3.4.2 电动机(南阳防爆或西玛电机)1)、型号:(必须满足处理风量324000 m³/h 过滤面积4500 ㎡)2)、功率:(必须满足处理风量324000 m³/h 过滤面积4500 ㎡)3)、电压:10kv 50Hz4)、转速:(必须满足处理风量324000 m³/h 过滤面积4500 ㎡)5)、防爆等级:dIIBT46)、防护等级:IP543.4.3 液力偶合器1)、型号:(必须满足处理风量324000 m³/h 过滤面积4500 ㎡)2)、主要参数:(必须满足处理风量324000 m³/h 过滤面积4500 ㎡)3)、转速:(必须满足处理风量324000 m³/h 过滤面积4500 ㎡)4)、防爆等级:dIIBT45)、防护等级:IP546)、液力耦合器轴承配置:进口SKF滚动轴承:保证使用寿命30000小时以上;7)、液力耦合器油冷却器为板式不锈钢,必须保证冷却效果;冷却器进水管上安装过滤器和进出水阀门及窥镜、压力表,冷却面积按满负荷设计值的110%考虑。

8)、液力偶合器调速机构具有自动和手动双重控制功能,包含电执行器采用一体式(智能电子式),液力偶合器转速数字显示仪需输出4~20mA的标准信号进PLC操作站。

3.4.4 风机出口消声器1) 、用途及工作原理:风机高速运转时,出风干管由于气流速度高会产生噪音,该设备工作时利用其内部的吸声材料来降低噪音。

2) 、要求:流通能力不小于324000m³/h,消声能力不小于20dB(A);设备阻力不大于300Pa;该设备尤其应对中低频声音有良好的消声效果;适用温度80℃,适用正压值 6000Pa,漏气率<3%。

3.4.5 除尘风机机组供货范围及要求1)、除尘风机机组由除尘风机、液力耦合器、电动机、风机入口调节阀及电动调节装置、出口消声器、测量仪表及配套10T电动葫芦等组成。

2)、配套设备的配对法兰、油管、水管阀门、窥镜、紧固螺丝、联轴器及护罩、地脚螺栓、斜铁垫板;配套现场、远传仪表,随机配带的备品备件轴瓦、轴承、密封、油封等设备随机备品备件序号名称规格型号数量单位生产厂家备注1 风机支持轴承 1 套2 风机密封 1 套3 窥镜 1 套3)、风机所有配套设备的使用维护说明书、安装说明书、质量证明书、检验报告、合格证;基础图、安装布置总图、找正曲线图、流程图、电气控制原理图等六套图纸和技术资料;4)、配套供货的其他设备、特殊润滑油脂和专用维修工具5)、所供设备适应现场工作环境要求;满足生产工艺技术要求;保证安全可靠、连续稳定生产;使用寿命长;维修率低;备品备件充足供应;售后服务良好。

6)、仪表控制要求被监测测参数测量要求备注随机就地显示仪表PLC操作站显示显示报警联锁显示报警联锁停机风机转速○H HH 与电机联锁风机轴承温度OOH HH 与电机联锁电机电压○L LL 与电机联锁电机电流○H HH 与电机联锁电机轴承温度OOH HH 与电机联锁电机定子温度OH HH 与电机联锁液力偶合器转速OO说明:O—需要 H—高限 HH—高高限 L—低限 LL—低低限上述为基本的测量要求,除尘风机供货方应在保证风机连续、安全、稳定运行的前提下,提出详细的仪表测控项目。

机组一次仪表一览表名称型号或厂家名称数量安装位置控制要求风机主机WTYY-1021d/卡M27*2防爆型设电阻远传温度计1台轴承75℃报警,85℃联锁停机轴振动装置(防爆型)2套轴承端液力耦合器Y-100BF2 压力表1快耦合器进口轴振动装置(防爆型)2套WZP-24SA 防爆铂热电阻1台箱体上85℃报警 95℃联锁停车防爆电动执行器1个智能电子式电动操作箱1个伺服放大镜1个MCS-II 转速数字显示仪1台装于耦合器SZM-5-B 防爆磁电转速传感器1台耦合器输出端电机WZP-24SA 防爆铂热电阻6个定子上140℃报警 145℃联锁停车防爆铂热电阻2个轴承上90℃报警 95℃联锁停车7)、电气、仪表设备其他要求(1). 所有电器元件、仪表均按防护等级IP54、防爆等级IEC1区dⅡBT4供货.(2). 温度计输出远传接点信号(Pt100铂热电阻)(3). 油系统压力表为防爆电接点压力表(4). 轴位移采用电涡流式传感器,具有测量指示、报警及联锁停机功能(5). 除尘风机机组所有仪表信号要求可就地显示同时可输出标准信号进PLC 操作站。

8).涂装:刷防锈漆一遍防腐漆两遍。

9).电缆敷设:电缆铺设全部穿镀锌钢管。

3.4.6 出焦除尘风机机组供货数量本工程共需 1 套除尘风机机组,供货数量配置表:. 序号名称规格型号数量单位生产厂家备注1 除尘风机 1 台2 液力耦合器 1 套大液或广东中兴3 电动机 1 台南阳防爆或西玛电机4 仪表系统(包括现场显示仪表和一次元件)1 套5 风机出口消声器(阻力<300Pa)1 台6 风机入口调节阀及电动调节装置1 套7 风机出入口柔性补偿节 1 套8 检修用电动葫芦10T 1 台4 . 执行标准4.1 国家及行业标准1)《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996 2)《工业噪声控制设计规范》 GBJ87-853)《焦化安全规程》 GB12710-20084)《钢结构设计规范》 GB-50017-2003 5)《构筑物抗震设计规范》 GB50191-93 6)《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB5000467)《钢结构结构施工质量验收规范》 GB-50205-2001 8)《工业企业总平面设计规范》 GB50187-93 9)《安装使用导责》 GB6527-86 10)《运输包装件及各部件的标识方法》 GB3538-83 11)《钢结构制造和安装施工规程》 GBJI17-88 12)《钢结构制造和安装施工工程》 BZQ(TJ)0048-94 13)《钢结构、非标设备、管道涂装工程技术规程》BZQ(TJ)001-9414) 《机电产品包装通用技术条件》 GB-T1338415) 《运输发送收发货标志》 GB-6388-8616) 《防静电事故通用导则》 GB1215817) 《工业污染物排放标准》 GB4280-8418) 《普通碳素结构和低合金结构钢薄弱钢板技术条件》GB91219) 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-9120) 《优质碳素结构钢号和一般技术条件》 GB69921) 《焊接工程施工及验收规范》 GJB236-824.2 供方应按本技术协议书的要求进行检验和试验。

4.3供方应在合同生效后七日内,提交工厂检验、试验、进度计划给需方审查。

4.4制造期间,需方保留随时派遣代表去供方制造厂对标的物是否符合本技术协议书的要求和制造进度进行检查监造的权利。

4.5上述标的物完成制作前,需方将派检查人员和/或其代表进行检查并对出厂货物进行全面的核查验收,要求供方积极配合并提供生活便利。

4.6本技术协议书所列标准规范和工程文件之间发生矛盾时,供方应在制造前向需方和设计院澄清,基本原则是应遵循较为严格的要求。

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