煤矿文明生产、下料工标准
采煤队看工具、看料工工作标准
采煤队看工具、看料工工作标准
采煤队看工具、看料工工作标准
一、具有很强的安全质量意识，工作仔细认真，从事采煤工作1年以上，经过煤矿安全知识技术培训学习，考试合格后方可上岗作业。
二、掌握炮采放顶煤采煤工艺，严格执行交接班制度，了解备用材料、遗留问题及注意事项。
三、了解当班工作面状况及材料使用情况。
四、认真做好材料和工具的收发记录及回收材料记录，不弄虚作假。
五、严格按照各种标准对各类材料、工具码放整齐并挂好各类标志牌。
六、损坏的工具，当班能修复的要及时修复，不能修复的要及时更换，对工具备用和使用情况及时汇报，保证工作面正常使用。
七、料场及附近的浮煤、杂物及时清理，搞好岗位的文明生产。
八、不违章作业，不违反劳动纪律。
九、保质保量完成工作任务、无轻伤以上事故的为优良；保质保量完成工作任务、无重伤以上事故的为合格；有重伤以上事故的为不合格。
第 1 页共1 页。
井下运料工岗位精细化标准
5、推车过道岔时，要在减速停车后，再扳道岔，过道岔后应将道岔扳回原位。
6、平巷装、卸料，必须用掩车木将车掩牢。
7、斜巷装、卸料，不准摘滑头，待车辆停稳后，在料车下方打设临时切柱，否则不准卸料。
2、检查封车情况，封车器和封车绳牢固可靠。
3、检查绞车完好情况，绞车固定牢固，信号和操作按扭灵敏可靠，钢丝绳和保险绳无断丝超限和扭曲变形，绳头绳卡齐全可靠，发现问题及时处理。
4、检查沿途巷道支护情况和运输路线上有无障碍物，保证运输畅通。
5、检查各上下山安全设施情况，阻车器、挡车栏等安全设施齐全完好，轨道各构件齐全，道岔灵活严密。
7、运料人员负责将本范围内的绞车绳排放整齐。
8、加强安全设施的排查，及时向区队汇报安全隐患。
升井
10
班后会
按时参加班后会，向区队值班人员洒水防尘、沿途防尘设施等情况，重点汇报工作情况。
着装整齐，坐姿端正
5
1.个人装束及个人卫生整理不干净扣0.5分
2.迟到、早退扣0.5分
3.发现不文明言行、打架一次扣0.5分
4.打架、酗酒发现一次该项不得分
2
六不准签字
必须在六不准签字薄上签名或盖章
不签字不准下井
字迹工整，盖章清晰，不得乱涂乱改
3
更衣
按规定佩戴好劳动保护用品
安全帽、防护眼镜无损坏，防尘口罩滤纸有效
穿戴整齐、围好毛巾、系好帽带
3
发现一次不规范扣0.输车辆，带齐相应的联车设施。
6、卸料前要先清理环境，防止卸料砸坏电器设备、管线以及砸飞他物伤人。
煤矿掘进工作面文明生产精细化管理标准（1）
掘进工作面文明生产精细化管理标准一、掘进巷道通用标准(一)一坡三挡1、上部车场接近变坡点处安设自动复位式（或联动式）阻车器（依设计）。
2、变坡点下约一列车的长度处安装第一道跑车防护装置（依设计）。
3、在斜巷内及下口根据巷道运输实际情况（巷道坡度、串车质量等）逐级安装跑车防护装置。
(二)、掘进迎头挡车设施：各下山迎头扒渣机后要加两道挡车设施，采用12＃工字钢，一头用￠12.5钢丝绳卡在顶板上，另一头用2分钢丝绳卡好，利用两个滑轮导向，并用配重吊桶以便操作，工字钢的长度应根据巷道高度确定，保证与巷道夹角45°。
(三)、摆杆：用12#槽钢，ф28-30圆钢，10mm厚钢板，长度1.2-1.5米，按具体施工要求焊接。
所有斜巷超过度必须每200米设置一组超速吊梁，超速吊梁架距轨道面必须达到2.6米以上，摆杆末端距轨道面不大于1.1米，超速吊梁架用5×5㎜角铁固定在巷道两帮，吊梁架与角铁用φ16螺栓连接，严禁用铁丝代替，吊梁与支架之间用2分钢丝绳联接，两头用双卡子固定，刷成红白漆200mm宽相间，超速吊梁用11＃工字钢制作，并且梁体垂度与巷道夹角呈60度(误差不超5度)。
(四)地轮：（尼龙地辊）地轮采用高强度尼龙地辊，地轮高度不得高于两轨面50㎜。
各类巷道采用矿车运输时必须在所有斜坡上安装地轮，除变坡点外必须每隔30米安装一组。
(五)垃圾箱：在掘进施工巷道内人员较为集中的地方应设置垃圾箱，如车场、皮带机头等处。
轨道大巷每100米安设一个，皮带大巷每50米安设一个，吊挂采用膨胀螺丝，高度距巷道水沟盖板上或巷道底板1.3米处。
(六)垃圾袋：在回采巷道要设置垃圾袋，垃圾袋采用编织袋，垃圾袋口要用铁圈固定，巷道内每隔100米设置一个，放置在底板上，巷道底板平整、洁净，且不妨碍行人，又易于观察到。
(七)炮泥箱：在距迎头100米外设置炮泥箱，可放于不行人的巷道侧,也可放于躲避硐内，但不能影响躲避硐内有效躲人面积，炮泥箱必须挂牌管理。
煤矿井下文明生产标准
附件：井下文明生产标准一、井下各条圾箱（一定间距),无积水（长度1m，深度100mm）、无淤泥。
二、材料码放标准(一）井下材料必须做到分类整齐码放，不得混放混堆.（二）井下材料必须做到分类标巷道保持清洁、整洁、无杂物、无大块煤矸、路面平整，并设有垃识，单独挂牌，不得共牌标识,标识牌板应明确尺寸规格、材料名称、规格型号、数量及用途和管理单位、管理负责人等内容。
标识要清晰、正确。
（三）井下堆放材料必须距通风设施大于5米以上。
(四)井下废弃材料应及时回收上井。
（五）井下材料码放不得影响行车和行人。
(六）各类材料的堆放或码放标准1、长条类材料（1）靠帮码放，距轨道侧不小于500mm;(2）顺向平放，分层码放，对齐码放、层间垫背板；（3）平整码放，靠行人或轨道侧设防滑设施;（4）在材料上部巷帮悬挂标识牌，不超过码放点外1m。
（5)单体柱在大巷内分层垫背板平放，顺槽内正向靠帮竖立，竖放必须采取防倒防滑措施。
2、软管类材料盘型码放或顺向码放，备用及回收的电缆盘圈码放。
3、皮带成卷码放、竖立码放、捆绑码放.4、托辊顺巷道或成堆码放，并设防滑防倒设施5、风筒以节为单位折叠码放。
6、柱帽、木楔采用池式靠帮码放7、沙、石子等材料成堆码放.8、砖、砌块等规则材料垛式码放，袋装水泥码放离地要高于200mm。
9、皮带H架成堆垛式码放。
10、油脂按标号进行分类码放，挂牌,桶盖朝上，封闭严实，地上不准有油污.11、备用设备集中归类码放，电气设备靠帮上架摆放，离地不低于150mm。
三、风筒吊挂风筒末端距工作面的距离和出风口风量符合作业规程规定,风筒接头严密(手距接头处0。
1米处感觉不到漏风），无破口（末端20米除外）。
无反接头，接口要反压边。
风筒要吊挂平直,逢环必挂。
风筒拐弯要设弯头或缓慢拐弯,不准花接.四、巷道及设备积尘（一）巷道积尘按照矿井洗尘计划进行冲洗，并留有记录。
不得出现连续5m范围内积尘超过2mm以上。
（二）设备及其他井下电气设备应安排专人定期进行除尘，电缆、管路应保持整洁。
采煤队各工种工作标准
各工种工作标准一、支架工1、顶板完好处液压支架初撑力不应低于24Mpa2、工作面支架的中心距（支柱间排距）误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过200 mm（柱距50～50 mm）3、液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶粱平整，不应有明显错茬(不超过顶粱侧护板高的2/3),支架不挤不咬4、伸缩梁由支架工站在架内超前采煤机4～5架收回，在煤机割煤时滞后煤机后滚筒4～6 m移架，若顶板破碎或片帮时，能移超前架的提前移超前架，不能移超前架的必须及时打出支架伸缩梁或打临时棚5、移架操作时，以不出现抵网、撕网为准，如发现抵网、撕网，必须处理好。
煤机割煤时，必须把金属网吊好，防止煤机打金属网。
6、移完架后立柱立即升架，支架升起后要保压3～5秒钟，并达到规定的初撑力，各操纵手把使用后要及时打到零位。
7、工作面前部溜子推过之后，要将支架底座前方、架间及电缆槽内的浮煤清理干净，支架底座前方、架间浮煤厚度不得超过20mm8、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且将高压出口朝向无人员作业方向9、放完煤后应将后尾梁抬起、后插板伸出复位。
放煤期间及插板复位时，不允许支架尾梁或后插板碰到后部输送机链子。
10、铺联网标准：走向铺网长，倾向铺网宽，接茬处不得少于200mm，刮网、撕网要及时补联。
二、煤机司机1、煤机割煤时必须打开喷雾装置，无水或喷雾装置损坏时必须停机。
2、一般应选择顶板完好、无淋水的位置停机，采煤机停止运转后，司机必须将所有的操作手把、隔离开关手把打在中位或断开位置上。
3、割煤时做到割直煤壁，底板割平，伞檐不超过规定（伞檐长度超过1m时，最大突出部分不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，最大突出部分不超过250mm），严禁割伸缩梁、顶梁、顶板和铲煤板。
4、煤机的抱闸装置必须齐全、可靠、并经常检查，失灵时必须及时更换，严禁甩掉不用。
5、采煤机运行时司机应时刻注意拖拽装置，不准卡挂或出槽，防止挂坏挤伤电缆及水管。
采煤面作业规程文明生产标准
采煤工作面文明生产管理标准一、各类软管1、风水软管自永久管路的分水（风）器接出后，必须规范吊挂在巷道帮上，风水软管吊挂与永久管路在一侧，吊挂高度1.5～2m，每2m设一个挂钩固定，挂钩的上下两端必须都在一条直线上。
2、吊挂时，按软管的直径，由细到粗自上而下吊挂，直到软管的分风（水）器，分风（水）器向前至风动工具的软管可以拖地，但必须捋顺，严禁多处打弯，分水（风）器向前至风动工具的软管不超过8m，否则必须延长风水主软管；所有软管垂度必须一致。
3、各类风水软管不得跑冒滴漏，每个接头必须用正规“U”型销，并插到底。
4、凡是需要转向、改向或旋转使用的风水管、截止阀和风水包头连接时受张力的，要加相匹配的90°弯头。
二、机电设备1、移动电站、泵站、固定电站及高防开关（1）电站、泵站范围内卫生清洁，所有车盘上下无杂物，无油迹。
（2）高防、变压器、电气开关外表清洁，表面无积尘；各部位螺丝、弹簧垫按规定拧紧和压平，各种显示窗清晰可见，各种仪表工作正常，指示正常。
铭牌齐全,开关分合灵敏可靠，运转无异常声响。
（3）各类电气保护整定值齐全、正确，试验正常，动作灵敏可靠。
（4）电缆进线、出线装置压接牢固。
各防爆面符合防爆规定。
杜绝失爆现象。
（5）接地装置齐全可靠，符合规定要求。
（6）防水棚搭设整齐、固定牢靠，无破损，距平板车上面的搭设高度外侧不低于 1500mm ，里侧不低于1000mm 。
（7）照明灯吊挂平直、高度一致，走向成一直线，动态保持完好。
（8）电气开关摆放整齐、标志清楚、保护齐全，不得倾斜。
（9）电站、泵站生根装置及连接板必须牢固可靠、满足强度要求。
（10）泵站和液压系统完好，无泄露，油脂保持清洁。
（11）泵体密封性能良好，卸载保护装置齐全，压力调定值≥30Mpa ，动作灵敏可靠。
（12）乳化液箱压力表指示清晰、准确，水、液箱加设自动给液装置，防止吸空，安全保护装置齐全，乳化液自动配比装置完好可靠并正常使用。
煤矿文明生产、下料工标准
文明生产工作验收标准一、材料码放标准1、井下材料必须做到分类整齐码放，且要上架挂牌管理，不得混放混堆，严禁乱扔乱放。
2、工作面使用的材料，用多少，拿多少，剩余的材料必须及时放回到原来的地点码放整齐。
3、井下废弃材料应及时回收上井。
4、井下材料码放不得影响行车和行人。
5、各类材料的堆放或码放标准：①长条类材料要靠帮码放，距轨道侧不小于500mm，顺向平放，分层码放，对齐码放、层间垫背板，平整码放，靠行人或轨道侧设防滑设施；②软管类材料盘型码放或顺向码放，备用及回收的电缆盘圈码放。
③皮带成卷码放、竖立码放、捆绑码放；④托辊顺巷道或成堆码放，并设防滑防倒设施⑤风筒以节为单位折叠码放；⑥沙、石子等材料成堆码放；⑦砖、砌块等规则材料垛式码放，袋装水泥码放离地要高于200mm；⑧皮带H架成堆垛式码放⑨油脂按标号进行分类码放，挂牌，桶盖朝上，封闭严实，地上不准有油污。
⑩备种设备集中归类码放，电气设备靠帮上架摆放，离地不低于150mm。
二、风筒吊挂风筒末端距工作面的距离和出风口风量符合作业规程规定，风筒接头严密（手距接头处0.1米处感觉不到漏风），无破口（末端20米除外）。
无反接头，接口要反压边。
风筒要吊挂平直，逢环必挂。
风筒拐弯要设弯头或缓慢拐弯，不准花接。
接口严密不漏风，出现破口及时修补。
风筒距迎头距离不得超过5m。
三、综合防尘各装载点的喷雾装置、净化水幕应按照规程规定及时铺设，保证齐全、可靠、有效。
定期冲洗巷道，不得出现连续5m范围内积尘超过2mm以上。
井下电气设备应安排专人定期进行除尘，电缆、管路应保持整洁。
四、管路吊挂1、风管、供水管、排水管敷设在行人侧巷帮（巷道左帮），由上至下分别为压风、供水、排水管路，三管紧贴巷帮，管路净间距100mm，距底板300mm，敷设在同一垂直面内,三管距迎头距离不大于30m。
2、压风管、静压水管从入口处安装阀门，每50米一个三通，阀门和三通口统一向上。
3、压风自救系统与供水施救装置安装于行人侧巷帮,按规定距离安装。
下料工作业标准
4、使用过程中应进行经常给钢丝绳涂油，并防止沾 泥砂。钢丝绳的润滑采用三种方式，分别为滴涂、 喷射和刷涂，见图。 • 图：钢丝绳常用的润滑方式：滴涂、喷射和刷涂
5、定期时对滑轮等附件及钢丝绳组件进行检查，应 确保滑轮等附件转动灵活，如发现转动发涩、哐动或 有异常声响，应向滑轮轴承中加注润滑脂； 6、应定期对钢丝绳检查并记录，这包括钢丝绳的使 用期限、磨损情况、断丝情况、腐蚀程度、油脂情况、 外形破坏及其它异常情况； 定期的对钢丝绳进行保养维护能很久的。
钢丝绳的保养和维护标准
• 1、外观检查 检查钢丝绳外表面磨损 程度和断丝情况，当磨损面积不超过 总面积的7%时，可降低级别使用，超 过7%时，钢丝绳报废。
2、钢丝绳内部检查。 见图：钢丝绳内部检查方法
3、必须保证钢丝绳和槽轮的良好匹配，两者不 匹配，会导致钢丝绳和槽轮之间的过度磨损， 缩短它们的使用寿命。Leabharlann 净化车间岗位操作标准下料工岗位
一、劳保穿戴要齐全
二、所需的工具
三、下料作业
四、整理包皮
五、挂包作业 1、检查吊具
2、要主钩
3、吊钩下降
4、挂包
5、吊钩上升
天车工岗位标准
一、到岗前 天车驾驶人员必须经过三级安全教育、技术培训后经考试合格， 取得特种作业操作证后方可独立操作。
二、劳保穿戴 上岗前要穿戴好完整的劳动保护用品。严禁酒后及疲劳上岗。 女工应戴好工作帽。
三、上车 1、天车工由专用梯子上下驾驶室，严禁从吊具、堆放物和相邻 天车登越进入。天车工应严守工作岗位，非驾驶人员禁止进入 司机室。
三、开车前天车 1、检查天车各个部位限位开关情况，检查天车润滑情况良好， 吊绳、吊具完好无损的情况下方可试车启动。
2、检查大车梁两端限位及小车卷扬系统
煤矿开拓工作面文明生产管理标准
煤矿开拓工作面文明生产管理标准第一条材料、工具管理原则上平巷中每100—200m设一组固定料场，斜巷料场设在上平台。
料场包括内料场、外料场和临时料场。
料场中物料存放部分用喷浆回弹料硬化平整，厚度0.03m。
料场设专兼职人员管理，负责材料、工具的看管、发放、回收及料场文明卫生管理。
其次条料场物料管理标准：(一)动态保持无积尘、积水、淤泥、杂物，洁净干净。
(二)牌板齐全、洁净，吊挂整齐。
(三)管线平直、洁净。
(四)支护材料、机电类材料及设备工具分区集中码放。
(五)各类材料顺巷帮码放，不易码放的小料、小件装箱集中码放。
(六)非电缆侧，物料码放高度一般不超过1.3m（水泥、混合料垛放高度不超过1.8m，有风筒保持0.2m间隙），电缆侧码放高度距电缆钩下沿不小于0.1m间隙，稳定坚固。
(七)长材一律顺帮码放，外端齐。
(八)易受潮材料在底部垫一层道木，高度为0.15～0.2m，道木整齐划一。
(九)全部材料存放保持外沿齐、平直成线。
距道不少于0.5m。
无道时保持人行道不少于0.8m宽。
第三条料场物料存放标准：原则：内料场由里向外依次存放锚杆、托盘、大眼网、速凝剂、水泥、混合料；外料场由里向外依次存放炮泥、炮泥机、工具箱、工具架、衣服架、钳工修理案、油桶、电缆、钢丝绳、钢棚、钢轨、轨枕、道木、锚索、水沟盖板（存放量较少时可以直接存放于铺设位置的水沟盖板上）、盒子板、上岗牌、三图一表牌板等其它物料。
临时料场存当班使用的水泥、混合料。
(一)支护材料：1.锚杆：不同类锚杆分类码放，两端一反一正靠紧，用方木条（宽0.06m、厚0.05m）整齐垫起分层码放。
2.铁托盘：不同类的铁托盘分开垛放整齐，呈规章长方体。
3.锚固剂：整箱交叉码放，呈规章长方体。
4.网片：大眼网平坦叠放，整齐规章。
5.锚索：加工挂钩沿巷帮挂放（斜巷时固定坚固）。
6.圆木（半圆木）：用方木条分层隔开码放，一端齐。
7.钢棚：梁、腿分开、分规格、分层码放，方向全都，层间用方木条隔开，两端齐。
矿山下料工安全操作规程
矿山下料工安全操作规程矿山下料工是矿山生产作业中的重要岗位，其操作的安全性直接关系到矿山生产作业的安全和效率。
为了保证矿山下料工的安全操作，制定相应的安全操作规程是非常必要的。
下面是一份矿山下料工安全操作规程，共计1200字：第一章总则第一条为了确保矿山下料工操作的安全和高效，减少事故发生，保护矿工的身体健康，制订本规程。
第二条矿山下料工应严格遵守安全操作规范，服从工作指挥，正确使用和保养作业设备，保证个人安全，保护矿山设备，防止矿山事故的发生。
第三条矿山下料工应具备相应的岗位资质，熟悉本岗位的相关操作规程，具备基本的安全操作知识和技能，经过规定的安全培训合格后方可上岗。
第四条本规程适用于各类矿山下料作业中的工人，包括采掘机手、装车机手、运输车司机等。
第二章安全操作要求第五条矿山下料工必须按照规范操作，不得随意变更或违反操作规程。
第六条矿山下料工在作业前必须进行详细的现场安全管理检查，确保作业地点没有障碍物，作业设备没有故障。
第七条矿山下料工在作业前必须正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
第八条矿山下料工在操作前应熟悉设备的结构和性能，正确操作控制器和按钮。
第九条矿山下料工在操作时应注意操作台前后的安全区域，不得将手、腿伸入设备运动范围内。
第十条矿山下料工在操作过程中应严格按照规定的速度和力度进行操作，不得过度用力或快速操作。
第十一条矿山下料工在作业过程中应保持注意力集中，不得进行嬉戏、闲聊或吸烟等不当行为。
第十二条矿山下料工在作业过程中应及时清理落下的物料和杂物，保持作业区域干净整洁。
第十三条矿山下料工在作业结束后，必须关闭设备电源，整理好作业区域，将工作设备归为指定位置。
第十四条矿山下料工发现设备异常或存在安全隐患时，应立即上报，并采取相应的紧急措施进行处理。
第三章安全防护要求第十五条矿山下料工每次作业前必须进行设备的安全检查，确保设备没有损坏和故障，必要时需进行维修保养。
煤矿厂各专业质量标准化标准细则
XX煤矿质量标准化标准细则为进一步提升我矿质量标准化的整体水平，狠抓规范管理,规范操作,提高技术素质,创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展。
特制定新安煤矿质量标准化标准细则：一、采煤专业质量标准化标准细则（一）工作面及煤壁机道：1、一架三表必须按标准安设齐全，一架三表位置统一，成一条直线，确保初撑力≥24Mpa，并做到读数准确、真实。
2、支架架间喷雾安设成一条直线，在支架前梁左上方位置。
3、液压支架的直线偏差不得超过±50mm，中心距偏差不超过±100mm；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）；支架垂直于顶底板，最大偏差不超过±5°）。
4、工作面做到“四无”，即支架管路无漏液，液压件无漏液、无窜液、无自动卸载。
5、工作面做到“六净”，即架间、架内、架前、工作面两端头、电缆槽浮煤清理净，浮尘冲刷净。
6、煤壁平直并与顶底板垂直，实现机道顶板无伞檐。
伞檐长度＜1m 时，伞檐最突出部分≤250mm，伞檐长度≥1m时，伞檐最突出部分≤200mm。
7、工作面必须根据煤层倾角和赋存情况予以调斜，保证支架、溜子不上窜下滑。
8、机道内不得有矸石、杂物，溜子平直。
（二）两巷端头及超前：1、综采工作面端头支护的使用符合作业规程有关要求（与工作面五图一表相符）。
2、工作面两巷为铁棚支护时，超前支护必须使用十字顶梁，且十字顶梁正下方必须有单体支柱，并做到接顶严实，十字顶梁与一字梁铰接处必须有水平楔。
3、超前支护不小于20米，直线偏差＜±100mm。
出口高度不低于1.8m，人行道宽度不小于1.0m。
两道片帮时，必须采取防片帮措施，用竹笆或金属网护帮，用木料腰实帮。
4、超前支柱初撑力压强≥11.5Mpa，支柱栓齐安全绳（或使用标准防倒杆固定牢靠）；支柱钻底量≤100mm，否则必须穿铁鞋且将铁鞋上表面露出，铁鞋链挂勾挂在支柱手把上。
煤矿下料人员管理制度
一、总则为加强煤矿下料作业的安全管理，确保下料人员的人身安全及生产作业的顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本矿所有从事下料作业的员工及管理人员。
三、下料作业安全管理1. 人员要求（1）下料人员应经过专业培训，具备相应的技能和知识，取得下料作业操作证。
（2）下料人员必须身体健康，无职业禁忌症。
（3）下料人员应熟悉本岗位操作规程，了解本岗位安全生产责任制。
2. 安全措施（1）下料前，下料人员应检查设备、工具、防护用品是否完好，确保安全。
（2）下料作业过程中，下料人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等防护用品。
（3）下料区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（4）下料作业过程中，下料人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。
（5）下料区域应配备灭火器材，并定期检查、维护。
3. 作业流程（1）下料作业前，下料人员应向班组长报告作业内容、地点、时间等。
（2）班组长对下料作业进行安全确认，确保安全后方可进行作业。
（3）下料作业过程中，班组长应巡回检查，发现问题及时纠正。
（4）下料作业结束后，下料人员应清理现场，确保设备、工具、防护用品完好。
四、奖惩制度1. 对遵守本制度，在安全生产方面做出突出贡献的下料人员，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的下料人员，按照《安全生产法》等相关法律法规进行处罚。
3. 对不履行安全生产职责的班组长，给予通报批评，情节严重的，追究其相关责任。
五、附则1. 本制度由矿安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
六、下料作业安全教育培训1. 矿应定期对下料人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 新入职的下料人员必须经过岗前培训，取得下料作业操作证后方可上岗。
3. 矿应建立健全安全教育培训档案，对下料人员的安全教育培训情况进行记录。
通过以上制度，旨在规范煤矿下料作业，确保下料人员的人身安全，提高生产效率，为煤矿的安全生产奠定坚实基础。
采煤队各工种岗位达标标准
奖励激励
有奖罚激励机制
工资分配中具体体现
9
改进措施
有各项工作的改进措施
每月总结改善落实，每旬修改作业工序流程
10
其他要求
结合本岗位的特点，提出的其他岗位安全生产要求
要求其他开泵人员严密监视泵的运行情况。
端头支护工岗位达标标准
序号
项目
具体内容
1
岗位人员基本信息
姓名
年龄
学历
上岗资格证
职业禁忌症
2
岗位职责描述
3
岗位知识和技能要求
熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施
岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人。2、外露转动和传动部分夹伤。3、设备未冷却加油烧伤。
预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备。2、防护装置齐全有效；认真检查完好情况，及时更换。3、停机冷却加油。
熟悉或掌握安全操作规程
15．端头支护与巷道支护间距不得大于0．5米。
熟悉或掌握自救互救及应急处置措施
先复苏后搬运，先止血后搬运，先固定后搬运
4
行为安全要求
严格按操作规程进行作业
严格按照操作规程操作。
执行作业审批，交接班等规章制度
1、交接双方必须在规定的时间内在工作场所交接班。
2、必须将当班情况向下一班交接清楚。
3、将设备、材料、工具、器材、备品、配件等交接清楚。
7
岗位管理要求
明确工作任务
严格按照当班班计划进行工作
强化岗位培训
定期对特殊工种人员进行培训
开展隐患排查
严格执行矿下达的《全员隐患排查制度》执行隐患排查
加强安全检查
每班、每人对所在工作场所进行隐患排查
xxx矿巷道文明生产管理标准
xxx矿巷道文明生产管理标准一、巷道文明生产标准1、巷道规格符合作业规程要求，锚网巷道支护完整、有效，无失修巷道。
2、巷道内无淤泥、积水（长5m，深0.1m）积水地点设标准水窝，规格不小于长700mm、宽700mm、深800mm，用砖砌好，水沟畅通，必要时应用木板（或其它材料）封口，防止人员误入。
3、巷道内无浮煤（矸），粒度不大于50mm，浮煤（矸）不超过轨枕上平面。
无杂物（废旧塑料袋、散放的材料等）。
4、人员集中的地点应设垃圾箱及衣服架，要求各工作面不允许存在散挂乱放衣服现象。
二、料场管理总体要求1、所有材料、设备的码放必须距离轨道500mm以外，每种材料码放的间距不小于700mm。
2、生产性材料和设备、备品备件必须分类码放，材料、设备码放要成线，坏设备不能在井下维修的要标注“升井”字样，注明日期及时升井。
3、所有材料和设备、备品备件必须挂牌管理，牌板悬挂牢固，放置在材料垛的正前方或正上方。
标志牌要写清设备的型号、材料种类及数量等内容。
4、料场要选择在顶板支护完好，通风良好和无淤泥积水的地方。
5、料场要保持整洁、规范、有序，无废旧塑料袋及其它杂物。
三、各种材料码放标准（一）坑木材料码放标准：1、坑木材料必须按种类和长度分别码放，严禁混放。
2、码放高度不得超过1.5m，防止倒塌。
3、坑木材料码放必须整齐，行人侧错茬不得超过30mm。
4、长度小于1.5m的半圆或木垛料层与层之间应横竖交错码放。
大于1.5m的半圆或大板码放时，必须用平整小板垫实，小板距木料两端各500mm，要上下对齐，外露不超过50mm。
若巷道不够宽时，可顺放，但必须码放整齐。
5、坑木材料在卸料和使用过程中掉下的树皮必须及时清理干净。
（二）支架材料码放标准：1、支架要按不同规格分别码放。
有底鞋的棚腿可相互交错码放，平放时码放高度不得超过1.2m，层与层之间必须用两块平整的小板垫平垫实，小板距两端各500mm，要上下左右对齐，错茬不超过50mm。
文明生产管理制度
文明生产管理制度根据矿有关文件精神，结合我队实际情况，特制定以下管理办法。
一、成立井下文明生产管理领导小组。
组长：XX副组长：XX成员：XX各班班长二、管理办法：1、巷道内所有物料全部实行挂牌管理、分类码放、明确责任人。
2、巷道内保持无闲杂小板、道木、木料及物料。
3、运料人员禁止在料场以外随意卸料，卸下的物料必须按要求分类码放。
4、风巷绞车保持卫生、完好、物见本色、周围平整无浮货。
5、巷道回收物料执行挂牌管理，各类物料码放整齐，及时装车回收。
6、采面运输机上、下过渡段和电缆槽内禁止堆放杂物，包括大板、道木、单体柱等物料。
7、坚持各种油箱、油桶上架，油料不能抛洒，杜绝跑冒滴洒现象。
8、回收升井及下井贵重物品，安排人员沿途跟车看护，严防丢失。
9、井下所用易损物料、如编织袋等由验收班长专门负责管理，杜绝私用、乱扔、丢失等浪费现象。
10、继续坚持材料领、发放制度。
11、井下料场实行动态保持，由运料组每天对物料文明卫生进行整理，保持料场整齐有序。
三、井下文明生产专项负责人和具体奖罚机巷文明生产负责人：XX风巷文明生产负责人：XX采面质量标准化负责人：各班班长1、风巷所有材料必须分类挂牌，码放整齐，数量按作业规程要求配备，同类材料码放应横竖成线，标志牌内容齐全、规范统一。
风巷料场，凡属于机电大班、液压班的物料各自按标准及时码放整齐。
凡是不符合要求，一处罚责任人10分。
2、从风片盘到上机头，整个巷道不能有零星物料，大阡子块、编织袋、木块、铁丝头，凡不符合要求，一处罚责任人5分。
3、风巷水泵窝里的水应有专人负责及时抽。
设备车前的水属于三个生产班看泵人员，剩下的所有水泵窝处的水：八点班归八点冲尘人员负责抽，四点、零点班归跟班电工负责抽。
任何时候巷道不能有水，凡不符合要求，一处罚责任人5分。
4、机风巷超前及时按要求补打，每排超前要挂线打齐，保证每排超前的直线，超前必须拴好防倒绳、自动卸载柱及时更换、柱子迎山有力。
凡不符合要求，一处罚责任人5分。
采煤队下料工安全生产责任制标准范本
管理制度编号：LX-FS-A47857采煤队下料工安全生产责任制标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑采煤队下料工安全生产责任制标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、了解工作面支护材料的规格，使用及消耗情况。
2、工作面备用柱、梁、鞋及备用半圆木要按规程规定数量配够，用后由下料工及时补充。
3、下料工在装料时，要清点数量，按队要求装够所下各类材料，并做好沿途看管工作，避免丢失。
4、下料工使用绞车运料车时，要由小绞车司机操作，并持证上岗。
5、下料工所下物料要分类码放整齐。
6、掌握煤与瓦斯突出防治的基本知识，落实安全防护措施。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
井下运料工作业标准
2.1.2发信号时，必须按作业人员的指示发出信号。
2.2作业期间，信号工不得离开岗位。
3.1撤除车装置前必须再检查整个连接装置，确认无问题后再撤除支车装置，人员远离车辆。
3.2跟车时，水平巷运输中，跟车人员应在车辆后方，与车辆保持一定的距离。
4.1根据不同的支车地点、装运材料、设备的性质选择不同的阻车装置，水平巷可用木楔。
1.2无极绳绞车牵引时，必须时停车摘挂钩，待绞车停稳后，认准进出绳，一手提钩卡一手提卡钩环，弯腰将卡钩环插入车辆碰头孔内，插好插销，然后把绳嵌入卡钩绳槽内，用紧钩棒拧紧螺母，以钢丝绳变形为准。然后进行检查整个连接装置。
1.3挂钩时，先将钩放开二至三扣。
2.1发送信号前检查，检查信号系统是否齐全完好，畅通无阻。
3.2检查运输系统的设备、设施是否完好，运输线路有无问题。
4.1发现问题及时处理，处理不了的及时向上汇报。
5.1履行交接班手续。
1.2.1严禁使用不完好的工具。
作
业
1挂钩
2发送信号
3行车运输
4阻车
5摘钩
6人力推车
1.1小绞车牵引时，挂钩人员要一手提销，另一手握钩头，把钩头插入车辆的碰头内，再插入插销，并且查准插好。
运料工作业标准
项目
作业程序
动作标准．
安全要点
班
前
准
备
1更衣
2携带
1.1按规定佩戴好劳动保护用品。
1.2井上工：不得穿拖鞋或高跟鞋上岗。
2.1携带好随身作业工具，保证行动安全方便。
2.2井下工领取矿灯和自救器时，要检查是否齐全完好，性能可靠。
2.3刀、斧等锋利工具应套上护套，以免碰伤他人。
2020煤矿标准化-下料工安全生产责任制考核细则
下料工安全生产责任制考核细则1、遵守国家有关安全生产的法律、法规和规章。
本条考核：未能履职扣100元。
2、执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程，服从安全生产管理。
本条考核：未能履职扣100元。
3、按照使用规则佩戴、使用符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。
本条考核：未能履职扣100元。
4、接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。
本条考核：未能履职扣100元。
5、发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。
本条考核：未能履职扣100元。
6、接受新工艺、新技术、新材料、新设备的安全生产教育培训，了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施。
本条考核：未能履职扣100元。
7、接受事故调查，如实汇报，配合事故抢救。
本条考核：未能履职扣100元。
8、认真参加班前会，清楚掌握自己的工作任务。
本条考核：未能履职扣100元。
9、严格遵守物料装卸、押送、运输各项管理制度，负责当班物料的装卸、井巷押运、斜巷运输工作。
本条考核：未能履职扣100元。
10、负责当班物料运送各环节及其它安全隐患的排查、消除工作。
本条考核：未能履职扣100元。
负责岗位范围内的当班隐患排查、整改及汇报工作。
本条考核：未能履职扣100元。
11、严格遵守劳动纪律和管理制度，坚决制止任何人违章作业、拒绝接受任何人违章指挥。
本条考核：未能履职扣100元。
开掘专业下料工岗位作业标准
开掘专业下料工岗位作业标准
1、认真学习，执行“一法三规程”和上级有关安全生产的文件、规定，牢固树立“安全第一”思想，做好业务保安，自保、互保。
2、按规定参加安全活动和安全技术学习，不断提高自身安全意识和技术素质。
3、熟悉本单位作业中所用各种材料的规格数量，以及运料所经路线及巷道基本状况。
4、斜巷运料必须坚持行人不行车，行车不行人制度。
5、两人以上运料、设备，必须作到同拿同放，并有一人现场指挥。
6、用绞车提料时，绞车操作人员必须持证上岗，严格遵守绞车司机操作规程。
7、运长料、大件设备时，必须按队安排的临时安
全措施执行。
8、用绞车升、降物料时，必须刹紧绑牢，防止出现意外。
9、在有坡度巷道内卸料时，矿车前、后轮必须掩好，必要时打上戗柱，严防矿车移动。
10、卸料按规格码放整齐，不损坏周围管线及其它安全设施，不影响通风和行人。
11、工作时要精力集中，不违章作业，不违犯劳动纪律。
12、大巷运料时，注意来往车辆和行人，运大料时，要注意装卸安全。
煤矿采煤队下料工岗位责任制
煤矿采煤队下料工岗位责任制
煤矿采煤队下料工岗位责任制
１、服从分配、坚守岗位、经培训合格后持证上岗。
２、必须熟悉掌握下料操作规程，并严格遵守。
３、下料前必须熟悉本次下料线路及线路内有无重要设施和危险地段。
４、下料前，必须巡检线路，严禁损坏运输设施（如道岔、挡道器等），严禁损坏通风设施（如风门等）。
５、严格遵守各部绞车操作规程，绞车司机必须持证上岗。
６、提运超重车辆时，必须按矿审批的有关安全措施进行操作。
７、坚持井上、下８小时工作制，遵守劳动组织纪律。
第 1 页共1 页。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文明生产工作验收标准
一、材料码放标准
1、井下材料必须做到分类整齐码放，且要上架挂牌管理，不得混放混堆，严禁乱扔乱放。
2、工作面使用的材料，用多少，拿多少，剩余的材料必须及时放回到原来的地点码放整齐。
3、井下废弃材料应及时回收上井。
4、井下材料码放不得影响行车和行人。
5、各类材料的堆放或码放标准：
①长条类材料要靠帮码放，距轨道侧不小于500mm，顺向平放，分层码放，对齐码放、层间垫背板，平整码放，靠行人或轨道侧设防滑设施；②软管类材料盘型码放或顺向码放，备用及回收的电缆盘圈码放。
③皮带成卷码放、竖立码放、捆绑码放；④托辊顺巷道或成堆码放，并设防滑防倒设施⑤风筒以节为单位折叠码放；⑥沙、石子等材料成堆码放；⑦砖、砌块等规则材料垛式码放，袋装水泥码放离地要高于200mm；⑧皮带H架成堆垛式码放⑨油脂按标号进行分类码放，挂牌，桶盖朝上，封闭严实，地上不准有油污。
⑩备种设备集中归类码放，电气设备靠帮上架摆放，离地不低于150mm。
二、风筒吊挂
风筒末端距工作面的距离和出风口风量符合作业规程规定，风筒接头严密（手距接头处0.1米处感觉不到漏风），无破口（末端20米除外）。
无反接头，接口要反压边。
风筒要吊挂平直，逢环必挂。
风筒拐弯要设弯头或缓慢拐弯，不准花接。
接口严密不漏风，出现破口
及时修补。
风筒距迎头距离不得超过5m。
三、综合防尘
各装载点的喷雾装置、净化水幕应按照规程规定及时铺设，保证齐全、可靠、有效。
定期冲洗巷道，不得出现连续5m范围内积尘超过2mm以上。
井下电气设备应安排专人定期进行除尘，电缆、管路应保持整洁。
四、管路吊挂
1、风管、供水管、排水管敷设在行人侧巷帮（巷道左帮），由上至下分别为压风、供水、排水管路，三管紧贴巷帮，管路净间距100mm，距底板300mm，敷设在同一垂直面内,三管距迎头距离不大于30m。
2、压风管、静压水管从入口处安装阀门，每50米一个三通，阀门和三通口统一向上。
3、压风自救系统与供水施救装置安装于行人侧巷帮,按规定距离安装。
五、电缆吊挂
1、电缆钩每间隔1米挂设1个，采用4层大电缆钩。
2、电缆从上到下，通讯线、监控线、动力线；动力电缆距信号电缆间距100mm，电缆距管路300mm。
3、悬挂高度：最上一根电缆距巷道顶板不大于300mm，最低一根电缆距底板不小于1.8m，电缆垂度不大于50mm，要求电缆钩底部成线。
4、挂设方法：电缆钩悬挂在专门布设的吊挂钢丝绳上，要求垂直于巷道。
六、巷道环境卫生
巷道及皮带下的浮煤当班必须清理干净，巷道要保持卫生清洁，杂物清理干净，及时出井。
巷道内有积水的必须及时抽排。
支护机具、钻杆等由当班支护工分类上架码放整齐。
七、牌板管理
各类牌板应规格统一，悬挂高度一致，文字清晰正确，内容完善，悬挂到指定地点。
各类记录台账完善齐全，悬挂整齐，格式大小统一，高度一致，填写规范。
下料工验收标准
1、在料场取料时，先取上层，从上往下逐层搬拿；拉运工字钢梁时，先取外层，从外向里逐层拉取。
2、人力拉料时取料放料要平稳，防止物料弹起伤人或伤己，3米范围内严禁有其他人工作；斜巷运料时，人员要躲开物料下方，避免物料滑落伤人。
3、工作面内运料，严禁用机组或运输机拉运。
4、装卸和运送物料时，必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。
5、在平巷装卸时，必须先用木楔将矿车稳住；在斜巷装卸时，不准摘绳；在斜巷装卸料时，必须待车停稳后在料车下方安设防止物料下滑的设施，否则不准装卸料。
6、运料时，注意不要刮碰支架和电器设备及管、线；在有运输机的巷道内搬运材料时，要和司机联系好。
人行道安全间隙不符合要求或跨越运输机时，必须停机搬运。
7、推料车过风门时，必须开一关一，严禁同时打开，不准用车撞门。
8、装运超高、超宽、超长、超重物料时，必须使用专用车辆。
9、选好搬运路线，清除障碍，选择合理的搬运方法，安排搬运人员并分工明确。
10、两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。
11、同车内的物料长短应一致，否则必须长料在下、短料在上。
长短料插穿时应按运行方向前低后高，并必须用绳索或铁丝捆绑牢固。
12、卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管、线，以及砸飞他物伤人。
13、物料运到指定地点后要码放整齐平稳，要按品种、规格分类码放，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通风断面。
14、严禁扒车、蹬车、乘车，违者一次罚款200元，并开除出矿。
15、出井设备要及时入库。
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
可复制、编制，期待
你的好评与关注！）。