电磁阀和继电器干扰
电磁阀和继电器干扰在微机控制系统中的抑制措施
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一３ ５—
该控 制方式 就是采用固态继 电器或交 流无 触 点继 电器控制 电磁 阀 ，由于双 向晶闸管 的关 断特 性 ， 此方式 只能用 于交 流电磁 阀的控 制。 双 向晶闸 管可 以直 接连 接 到交 流 负载 回 路 ， 为了避免切 断负载时的干扰 ， 出线上 但是 输 感 应的干扰及动力 电源的共模干扰等侵 ＾控制 器 内部 ，仍需用光在元 件与控制器 内部实 现隔 离 ，同时还要 在双 向晶闸管上并联 Ｒ Ｃ吸收回 路 来缓 冲关断时双向 晶闸管上 的电压变化 。 因为电磁 阀是感性负载 ，负载 电流滞 后于 电流电压 ， 当驱动 电压 反相时 ， 负载 电流 开始减 少， 经过一段时 间后 变为零 ， 此时双 向晶闸管上 的 电压 已很大 ， 由于电压上升率很大 ， 能使双 可 向晶闸管又导通 ， 生误 动作 ， 产 甚至损坏 。所以 必须使用 Ｒ Ｃ吸收回路 。 Ｒ和 ｃ的数值取决于线路和 电磁阀线圈的 参 数 ，但 对 一 般 应 用 场 合 ， Ｒ为 １ｏ Ｃ为 ｏＱ， ０ Ｆ即可 。Ｃ过大和 Ｒ过小 时 ， 然能提高抑 ． １ 虽 制效果 ， 但会加大 双向晶闸管关断时 的漏电流 ， 存在电磁 阀不能 由吸合变为释放 的危 险。 ３继 电器接触器 的干扰 和抑制 措施 继 电器 、 接触器均是感性 负载 ， 所用的干扰 抑制措 施与 电磁 阀所 采用 的措施基 本相 同 ， 从 小型控制用继 电器到大型负载用 接触器的容量 相差很悬殊 。 对小 型的继 电器或接触 器 ， 由 通常 可编程序 控制器或微机直接 进行 控制 ，而大容 量 的接触器往往需通过辅助继 电器 进行控 制。 ４热控调试 过程中应注意的问题 充分 了解输 出装 置和 电磁阀继 电器 的规格 形式 ， 确定是否必 要增加 Ｒ Ｃ回路 ， 由于设计不 够 细致 或厂家 自 身原 因 ，电子输 出装置不具备 必要 的抗 干扰措施 ， 或者抗干扰 的能力不强 。 因 此 ， 电调试 前应仔细核对有关 规格参数 ， 通 充分 评估 电子输出装置 的抗 干扰能力 。认真检查线 路 敷设 隋况 ， 因长距离连线 而产生 的影 响。 评估 根据 实际情况确定是 否增 加抗干扰措施及具体 实施 方法 ， 按上述正确安装 吸收 回路法 ， 必要时 可 以做 一些 现场试验。由于干扰的不确定 性， 因 此 对干扰问题必须进 行耐心的观察评估 ， 切勿 掉 以轻 心 ， 到一 劳永逸 。 做
SMC电磁阀可能产生的故障及排出方法
SMC电磁阀可能产生的故障及排出方法一、SMC电磁阀简介SMC电磁阀是一种广泛应用在液压和气动系统中的元件，其特点是使用电磁力产生阀芯运动，从而更改流体通道的开启和关闭。
SMC电磁阀广泛应用于各种工业自动化系统、机械设备、注塑机等领域，其作用是掌控气体或液体在系统中的流量、压力、方向等参数的变化。
SMC电磁阀通常由阀体、阀芯、电磁铁等部分构成，其工作原理是：当通电时，电磁力产生阀芯上升，使流体通道开启；当断电时，电磁力消失，阀芯由于压力作用下降，使流体通道关闭。
二、SMC电磁阀故障原因及排出方法1. 电磁铁过热故障原因：电磁铁工作时间过长，内部温度上升，产生过热现象。
排出方法：检查电磁铁电压是否合适，调整电压；检查电磁铁是否存在卡主、不通电等故障，适时清洗、更换电磁铁。
2. 阀体堵塞故障原因：阀体内壁存在异物、杂物，影响流体通道，形成堵塞。
排出方法：清洗阀体内部，清除异物、杂物。
3. 阀芯卡住故障原因：阀芯长期不动，被氧化物覆盖，导致卡住；阀芯在使用过程中受力过大，导致无法动作。
排出方法：清洗阀芯表面，去除氧化物；检查阀芯是否存在异常变形，更换阀芯。
4. 橡胶密封圈老化、分裂故障原因：工作时间过长，橡胶密封圈老化，失去密封性能；密封圈受到较大压力，显现分裂。
排出方法：更换密封圈，并检查其是否适合使用环境。
5. 油污污染故障原因：工作环境中存在油污污染，油污堵塞或腐蚀阀体、阀芯等部件。
排出方法：更换阀体、清洗阀芯等部件；改善工作环境，削减油污污染。
6. 电磁铁频繁开关故障原因：电磁铁在短时间内频繁开、关，造成损伤。
排出方法：调整电磁铁电源电压，防止频繁开、关。
7. 阀体、阀芯等部件磨损故障原因：长期使用，阀体、阀芯等部件显现磨损，导致失去密封性能。
排出方法：更换损坏的部件。
8. 电磁阀继电器故障故障原因：电磁阀继电器受到电压过高、过低影响，显现故障。
排出方法：检查电磁阀继电器是否正常，更换损坏的部件。
电磁阀常见故障及解决办法
电磁阀常见故障及解决办法电磁阀常见故障及解决办法怎么处理电磁阀的故障电磁阀线圈的额定电压有DC12V、DC24V、AC24V(50/60 Hz)、AC110V(50/60Hz)、AC220V(50/60Hz)、AC380V(50/60Hz)。
一般在电气设计时要么采用AC220V(不需加装开关电源，成本低、线路简单而便于维护)、要么采用DC24V(常用的的安全电压、开关电源/电磁阀线圈都易于维修更换)。
检测电磁阀好坏的方法：先给电磁阀通上被控制的介质(带压力的液体、气体<空气>，压力值为电磁阀使用压力范围的中间值)，再给电磁阀线圈通电，如果被控制介质有从通到断或从断到通的状态的变化，那么电磁阀就是好的，否则就是有问题的。
电磁阀常见故障有：1、线圈短路或断路：检测方法：先用万用表测量其通断，阻值趋近于零或无穷大，那说明线圈短路或断路。
如果测量其阻值正常(大概是几十欧)，还不能说明线圈一定是好的(我有一次测得一个电磁阀线圈阻值大概50欧姆，但电磁阀无法动作，更换该线圈后一切正常)，请进行如下最终测试：找一个小螺丝刀放在穿于电磁阀线圈中的金属杆的附近，然后给电磁阀通电，如果感觉到有磁性，那么电磁阀线圈是好的，否则是坏的。
处理方法：更换电磁阀线圈。
2、插头/插座有问题：故障现象：如果电磁阀是有插头/插座的那种，有可能出现插座的金属簧片问题(笔者就碰到过)、插头上接线的问题(比如将电源线接到接地线上去了)等原因无法将电源送到线圈中。
最好养成一个习惯：插头插在插座上之后把固定螺丝拧上，线圈上在阀芯杆之后把固定螺母拧上。
如果电磁阀线圈的插头配备有发光二极管电源指示灯，那么采用DC电源驱动电磁阀时即行就要接对，否则指示灯不会亮。
另外，不要将不同电压等级的带发光二级管电源指示的电源插头调换使用，这样会导致发光二极管被烧毁/电源(换用低电压等级的插头)出现短路或发光二极管发光很微弱(换用高电压等级的插头)。
继电器使用总结
继电器使用总结前些日子用电磁式继电器出现了问题，本来已经发往国外的板子又得重新递回来重做，过了一段很郁闷的日子，今天又把板子发出去了，尽管还是不能百分百的确保没有问题，但毕竟能告一段落了，正好有时间可以整理一下思路。
板子是由另外一个同事画的，很简单的一个单片机的小板，引出一个串口，通过三极管引出两根继电器的控制信号接到继电器的线圈上，根据串口接收到的指令来控制继电器的开合。
交给我的时候板子已经做好了，还没有焊接器件，程序还没有写。
我的任务是将板子焊好并写好程序，最后做一下测试。
因为要做其它更重要的项目，程序都是在空闲时间调的，板子焊好后调试也比较顺利，预期的功能都实现了。
测试的时候也没有发现问题，能正确的控制继电器的开合，接一些负载也没有发现问题，便发了两套给国外。
初期反馈也是一切正常，本以为这事就了结了，没想到过了一段时间那边又反映说其中一套板子在控制继电器断开的时候经常复位，而另一套没有问题。
后来在这边经过反复实验，发现接一些感性负载比如电风扇之类比较容易复现这个问题。
然后逐渐认识到问题的严重性，也从这会儿开始我才查阅了很多继电器使用的资料，发现当初的设计存在很严重的问题：继电器的控制信号没有加光耦隔离，触点两端没有加去火花电路。
当把板子做过改进后发现问题并没有彻底解决，再次反复实验，发现板子的抗干扰性能不好，继电器产生的电磁干扰就足以让板子复位…老板给定的解决问题的期限快到了，就算重新做一个板子，如果仍然采用电磁式继电器，去火花电路能否对各种负载都有效？板子是否能承受其产生的电磁辐射？无法到现场做测试的话还是把握不大。
没办法，只好选了射频干扰很小的固态继电器，伴随而来了其它问题:型号的选择、散热、漏电流、过压过流保护等等。
最后的方案是选择了快达的固态继电器加散热片，因为原先的盒子尺寸不够，重做了铝壳机箱，散热性比较好，另外可以屏蔽外界的射频干扰，避免影响盒内的板子和固态继电器。
经过测试原先的问题不再出现，但其发热确实比较大，盒内温度有四五十度左右。
电磁阀电路原理
电磁阀电路原理
电磁阀电路原理是通过电磁力作用控制阀门的开关。
电磁阀是利用电磁力原理工作的装置，通过控制电流的通断来控制阀门的开合。
电磁阀电路主要包括电源、继电器、开关和电磁阀本身。
当电源通电时，电流通过继电器的线圈，产生电磁场。
继电器将电流从一组接点切换到另一组接点，从而改变电路的连接关系。
当电流通过继电器的线圈时，电磁场作用于开关，使开关闭合。
开关的闭合导致电流通过电磁阀的线圈，产生磁场。
这个磁场与电磁阀内部的活塞相互作用，使活塞移动，从而控制阀门的开度。
当电源断电时，电磁场消失，开关断开，电磁阀回到初始状态，阀门关闭。
在实际应用中，电磁阀电路常常与传感器、控制器等组合使用，实现对阀门运行状态的监测与控制。
例如，当需要监测液位时，可以将液位传感器与电磁阀电路连接，当液位达到一定高度时，传感器将信号发送给控制器，控制器通过电磁阀电路切换阀门状态，实现对液位的控制。
总之，电磁阀电路通过控制电流的通断，利用电磁力来控制阀门的开合，实现对流体的控制。
它在工业自动化控制、液压传动、液位控制等领域得到广泛的应用。
中间继电器线圈抑制器的工作原理及作用
中间继电器线圈抑制器是一种用于继电器系统中的重要辅助装置，它主要的作用是对继电器线圈中的电磁干扰信号进行抑制，保证继电器系统的稳定性和可靠性。
本文将从工作原理和作用两个方面对中间继电器线圈抑制器进行详细介绍。
一、工作原理1.电磁干扰信号的产生在继电器系统中，线圈会受到外部电磁干扰信号的影响，这些信号可能来自于电气设备的开关操作、电机的启动和停止等。
这些干扰信号会使继电器的线圈产生过电压、浪涌电流甚至电弧，从而对继电器的正常工作造成影响。
2.中间继电器线圈抑制器的工作原理中间继电器线圈抑制器采用了特殊的电路设计，主要通过电感、电容等元件构成LC滤波器，对干扰信号进行滤波和抑制。
当有干扰信号进入继电器线圈时，中间继电器线圈抑制器会将这些信号导引至LC滤波器中，对其进行消除和降低，从而保证继电器线圈受到的电压和电流在可控范围内，避免对继电器系统的影响。
二、作用1.保护继电器线圈中间继电器线圈抑制器能够有效地保护继电器线圈免受外部电磁干扰信号的影响，避免因干扰信号产生的过电压和浪涌电流对线圈的损坏，延长继电器的使用寿命。
2.提高继电器系统的稳定性和可靠性通过对电磁干扰信号的抑制，中间继电器线圈抑制器能够提高继电器系统的稳定性和可靠性，保证继电器在各种工作环境下都能够正常工作，不受外界因素的影响。
3.改善电器设备的工作性能在电气设备控制和保护系统中，中间继电器线圈抑制器的应用能够改善电器设备的工作性能，保证设备的正常运行，并减少因电磁干扰引起的故障和损坏。
通过以上内容的介绍，我们对中间继电器线圈抑制器的工作原理和作用有了更深入的了解。
它在继电器系统中扮演着非常重要的角色，能够保护继电器线圈、提高系统的稳定性和可靠性，改善电器设备的工作性能，对于维护电气系统的正常运行具有重要意义。
希望本文的介绍能够为大家对中间继电器线圈抑制器的认识提供帮助，促进其在实际工程中的应用。
中间继电器线圈抑制器作为继电器系统中的重要辅助装置，其工作原理和作用已经在上文中进行了较为详细的介绍。
中间继电器干扰处理
中间继电器干扰处理
中间继电器干扰是指在通信过程中，第三方通过中间继电器来窃取、篡改或干扰通信内容。
这种干扰行为对于通信安全构成了严重威胁，因此必须采取相应的措施来处理和防范。
首先，针对中间继电器干扰，我们可以采取加密技术来保护通信内容的安全。
通过使用加密算法对通信内容进行加密，可以有效防止中间继电器对通信内容的窃取和篡改。
此外，还可以采用数字签名技术来验证通信的真实性，防止中间继电器对通信内容进行篡改。
其次，我们可以采取身份验证技术来防范中间继电器干扰。
通过对通信双方的身份进行验证，可以有效防止中间继电器的介入。
例如，可以采用双因素身份验证技术，通过密码、指纹等多种因素对通信双方的身份进行验证，从而降低中间继电器的干扰风险。
另外，我们还可以采取网络监测和检测技术来及时发现和处理中间继电器干扰。
通过部署网络监测系统，可以实时监测通信流量和通信行为，及时发现中间继电器的存在。
同时，还可以采用入侵检测系统来对通信进行实时检测，及时发现和处理中间继电器干扰
行为。
综上所述，针对中间继电器干扰，我们可以采取加密技术、身份验证技术和网络监测技术等多种手段来处理和防范。
通过综合运用这些技术手段，可以有效保护通信内容的安全，降低中间继电器干扰的风险，确保通信的安全可靠。
微机控制系统中电磁阀和继电器干扰的抑制措施
微机控制系统中电磁阀和继电器干扰的抑制措施
微机控制系统中，电磁阀和继电器是常用的执行元件，但它们也可能对系统造成干扰。
本文将介绍一些常见的干扰抑制措施。
1. 电磁阀的抗干扰设计
电磁阀是一种由电磁铁控制的机械阀，通过线圈产生磁场，驱动阀芯动作。
由于线圈内的高频电压及电流，使电磁阀产生EMI干扰。
针对这种干扰，可以采用以下措施：
（1）防护措施：通过外部线圈和屏蔽罩来抵消磁场的影响。
（2）电源噪声抑制：在电源输入过滤器中加入降噪滤波器，
可有效地降低电源线引起的EMI。
（3）降低开关速度：通过调节电流控制电子开关的速度，降
低干扰的发生频率。
2. 继电器的抗干扰设计
继电器是一种将小电流转换为大电流的电子开关装置。
因其工作原理，继电器也可能对系统造成干扰。
以下是一些可行的干扰抑制措施：
（1）选择高品质继电器：高品质继电器可以提高系统的稳定
性和可靠性。
（2）使用反向降噪器：反向降噪器是一种可通过降噪处理来消除继电器干扰的装置。
（3）电磁屏蔽：通过绕制的导线来包裹继电器，以降低其产生的EMI干扰。
（4）避免继电器直接控制电源线：将继电器放在电源后面，避免将大电流的负载直接接到电源线上。
（5）降低开关速度：和电磁阀一样，通过调节电流控制电子开关的速度，也能有效地降低干扰的发生频率。
总体而言，通过科学的抗干扰设计和控制方法，可以有效地减少电磁阀和继电器带来的EMI干扰，在保证系统稳定性和可靠性的同时，达到合理的系统性能。
电磁阀和继电器干扰
微机控制系统中电磁阀和继电器干扰的抑制措施发布时间：2008-10-12 来源：应用领域：自动化控制引言在热控调试的过程中，由于电磁阀或继电器的干扰导致微机板卡通道甚至整个板卡损坏的现象屡见不鲜．随着微机控制系统的普及，目前无论大小机组的热控专业都大量地采用计算机控制，而电磁阀和继电器又是控制设备中不可缺少的控制电器，因此抑制电磁阀或继电器的干扰对微机控制系统具有极其重要的意义．在成套控制系统中，常由可编程序控制器（PLC）或计算机分散型控制系统（DCS）的输出装置来控制电磁阀或继电器，由于种种原因这些输出装置（板卡）的抗干扰能力不尽相同，在上电调试之前应对这些回路进行必要的评估性测试，采取相应的抗干扰措施，杜绝损坏板卡通道或整块板卡的现象．1电磁阀的干扰及抑制措施电磁阀按驱动电源分为直流电磁阀和交流电磁阀．电磁阀是典型的感性负载．接通电磁阀线圈时，铁心尚未闭合，电感很小，所以交流电磁阀的启动电流冲击很大，约为稳态时电流的6～10倍．虽然此电流的绝对值并不大，一般不至于造成干扰，但必须充分评估输出板卡的容量是否能承受这种电流冲击的影响．电磁阀断电时，在线圈两端和连接导线上会出现很高的浪涌电压，并伴有衰减的高频振荡，这是一种很强的瞬变干扰，如果不采取抑制措施，不仅影响开关器件或触点，也会干扰电子装置的工作，甚至损坏电子元器件．1．1交流电磁阀的干扰抑制在施工中接触最多的是交流220V或交流110V电源驱动的交流电磁阀，除了需抑制切断线圈时的瞬变干扰外，还需抑制由低压电源带来的干扰，常用的方式有以下两种：1继电器控制，如图1所示．采用继电器控制时，除断开时的电弧和放电造成干扰外，还有接触时由于触点的弹跳现象形成脉冲列式的干扰．一般应采用RC吸收回路，既能抑制接通和断开时的干扰，又保护了继电器的触点．为了方便也可以把RC吸收回路并联在触点上，以起到保护触点的作用．但是当连接线过长时，往往在抑制干扰方面起不到应有的作用，这一点通过梅县电厂Ⅱ期工程和现场试验已得到证实．图1中，虽然继电器起隔离作用，但其线圈是易发生干扰的电感线圈，因此输出板卡与继电器之间必须采用光电隔离．当控制器某输出通道有输出时，该通道的光电耦合器中的发光二极管流过电流而发光，此光线使光电耦合器中的光敏三极管饱和导通，于是继电器线圈电触点闭合．由于发光二极管和光敏三极管没有电气联系，故能实现电气隔离．2双向晶闸管控制．该控制方式就是采用固态继电器或交流无触点继电器控制电磁阀，由于双向晶闸管的关断特性，此方式只能用于交流电磁阀的控制，如图2所示．．双向晶闸管可以直接连接到交流负载回路，但是为了避免切断负载时的干扰，输出线上感应的干扰及动力电源的共模干扰等侵入控制器内部，仍需用光电在元件与控制器内部实现隔离，同时还要在双向晶闸管上并联RC吸收回路来缓冲关断时双向晶闸管上的电压变化．因为电磁阀是感性负载，负载电流滞后于电源电压，当驱动电压反相时，负载电流开始减少，经过一段时间后变为零，此时双向晶闸管才开始关断．但此刻突然加于阻断的双向晶闸管上的电压已很大，由于电压上升率很大，可能使双向晶闸管又导通，产生误动作，甚至损坏，所以必须使用RC吸收回路．R和C的数值取决于线路和电磁阀线圈的参数，但对一般应用场合，R为100Ω，C为0．1μF即可．C过大和R过小时，虽然能提高抑制效果，但会加大双向晶闸管关断时的漏电流，存在电磁阀不能由吸合变为释放的危险．1．2直流电磁阀的干扰抑制图1所示的方法适合于直流电磁阀，而图3所示的晶体管控制的方法也比较常用．当输出时，光电耦合器接受控制器内部回路来的输出信号，发光二极管发光，耦合器的输出端光敏三极管饱和导通．为驱动用晶体管提供基极电流，电磁阀闭合．由于晶体管关断时间很短，切断线圈时的感应电压很高，所以同样必须在线圈上并联RC回路或者并联二极管、稳压管等．1．3吸收回路的安装方法RC等吸收回路应如图4a所示，直接并联在交流或直流电磁阀线圈的两端，而不能像图4b那样接在电子控制装置侧．原因是现场施工中连接线一般都很长，其分布参数将影响吸收回路发挥作用．只在线圈处安装吸收回路也是不够的，因为切断电磁阀时，长连接线的分布参数在过渡过程中产生的干扰仍会影响控制装置的工作，最好的安装方法如图4c所示，在控制装置的驱动侧配置合适的吸收器件．2继电器和接触器的干扰和抑制措施继电器和接触器都是感性负载，所用的干扰抑制措施与电磁阀所采用的措施基本相同．不过从小的控制用继电器到大负载用的接触器的容量相差很悬殊．对小的继电器或接触器，通常由可编程序控制器或微机直接进行控制，而对大容量的接触器往往需通过辅助继电器进行控制．一般情况下，触点容量30A以下者RC回路为470Ω和0．1μF，触点容量30A 以上者，RC回路为470Ω和0．47μF．3热控调试过程中应注意的问题1充分了解输出装置和电磁阀继电器的规格形式，确定是否必要增加RC回路．由于设计不够细致或厂家自身原因，电子输出装置不具备必要的抗干扰措施，或者抗干扰的能力不强．因此，通电调试前应仔细核对有关规格参数，充分评估电子输出装置的抗干扰能力．2认真检查线路的敷设情况，评估因长距离连线而产生的影响．3根据实际情况确定是否增加抗干扰措施及具体实施方法，如上述正确安装吸收回路法，必要时可以做一些现场试验．4由于干扰的不确定性，因此对干扰问题必须进行耐心的观察和评估，切勿掉以轻心，做到一劳永逸关于自动化装置受干扰及抗干扰措施的分析作者：彭岳云时间：2007-11-25 12:02:00来源：论文天下论文网摘要：电磁兼容是现代自动化装置抗电磁干扰能力方面非常关注的目标。
继电器组成的具有断电保护功能的驱动电磁阀启停控制电路
继电器组成的具有断电保护功能的驱动电磁阀启停控制电路断电保护是一种电路保护机制，旨在确保设备在电力故障或电源故障时能够正常工作。
驱动电磁阀的启停控制电路可以使用继电器来实现断电保护功能。
这样的电路通常由以下几部分组成：电源、继电器、电磁阀和控制信号。
首先，电源是驱动整个电路的基础，其稳定性和可靠性对整个系统的正常运行至关重要。
在选择电源时，需要考虑到控制电路和电磁阀的电压和功率需求，以确保电路能够正常工作。
其次，继电器是实现断电保护功能的重要元件。
继电器是一种电气开关，它通过控制一个较小的电流来开关一个较大的电流。
在断电保护电路中，继电器的线圈将与控制信号相连，当控制信号满足条件时，继电器将触发并切断电磁阀的电源。
电磁阀是一个电动机，它用来控制流体（如气体或液体）的流向。
在启停控制电路中，电磁阀将与继电器的触点相连，由继电器的开关状态来控制电磁阀的启停。
最后，控制信号是启停控制电路的输入信号，它驱动继电器的线圈。
通过控制信号，可以实现对电磁阀的启停控制。
控制信号可以由传感器、开关或计算机等设备提供，根据实际情况选择合适的控制信号源。
在断电保护电路中，当控制信号满足条件时，继电器的线圈将激活，使其触发器切断电磁阀的电源从而停止电磁阀的工作。
当控制信号不满足条件时，继电器的线圈将关闭，使其触发器接通电磁阀的电源从而启动电磁阀。
断电保护功能对于驱动电磁阀的启停控制电路非常重要，它可以保护设备免受不稳定的电力供应或电源故障的影响。
通过使用继电器来实现断电保护功能，可以提高系统的可靠性和安全性，确保设备的正常运行。
综上所述，继电器组成的具有断电保护功能的驱动电磁阀启停控制电路是一种重要的电路保护机制，可以提高设备的可靠性和安全性。
这种电路的实现需要注意电源选择、继电器和电磁阀的匹配以及控制信号的选择。
通过合理设计和搭配，可以确保电磁阀在不稳定电力条件下的正常工作，从而保护设备免受损坏。
继电器的特点有哪些种类
继电器的特点有哪些种类继电器是一种电气控制设备，广泛应用于各个领域，具有多种特点和种类。
在这篇文章中，我将介绍继电器的特点及其常见的种类，希望能帮助您更好地理解继电器的工作原理和应用范围。
继电器的特点：1. 可靠性高：继电器设计精巧，使用成熟的技术和材料，具有较高的可靠性，能够长时间稳定地工作。
2. 开关容量大：继电器可以在小电流和低压的控制信号下，驱动高电流和高压的负载设备，具有较大的功率开关容量。
3. 触点自清洁：由于触点在断开或闭合时会有一定的电弧产生，继电器的触点设计使得电弧会在多个触点之间来回辞去，通过电弧运动而实现触点的自清洁，延长了继电器的寿命。
4. 电气隔离性好：继电器的输入和输出之间通常有较高的隔离电阻和绝缘强度，可以有效地隔离控制电路和负载电路，保证控制信号和负载设备之间的安全与稳定。
5. 体积小、重量轻：继电器采用新型材料、结构和工艺，体积小、重量轻，便于安装和布线，节省空间。
6. 动作速度快：继电器在接收到控制信号后可以迅速地完成触点的闭合或断开动作，实现控制电路和负载电路之间的连接或切断。
7. 耐用性强：继电器的机械部件和电气部件具有较好的耐用性，可以承受较大的冲击、振动和温度变化等外界环境因素的影响。
8. 即插即用：继电器具有标准的接线端子和插槽，可以直接插入相应的插座或底座，简化了安装和维修的过程。
继电器的种类：1. 电压继电器：根据控制信号和负载电压的匹配关系，可以分为低压继电器、中压继电器和高压继电器。
低压继电器一般用于控制小功率电气设备，中压继电器用于控制中功率电气设备，高压继电器用于控制大功率电气设备。
2. 功率继电器：根据负载电流和负载功率的需求，可以分为小功率继电器、中功率继电器和大功率继电器。
小功率继电器一般用于控制小电流负载设备，中功率继电器用于控制中等电流负载设备，大功率继电器用于控制大电流负载设备。
3. 时间继电器：根据时间控制的需求，可以分为延时继电器和计时继电器。
接近开关时间继电器电磁阀延时接线方法
接近开关时间继电器电磁阀延时接线方法接近开关、时间继电器、电磁阀，这些名词听上去有点复杂，但其实搞懂了就像喝水那么简单。
咱们今天就聊聊接近开关和时间继电器怎么接到电磁阀上，给你带来点轻松的知识，也顺便让你在朋友面前炫耀一下。
先说说接近开关，想象一下，你走在街上，突然前面有个小伙伴朝你挥手。
你根本不需要和他碰面，他就知道你来了。
这个就是接近开关的神奇之处，像个小侦探，专门负责探测周围的变化。
咱们说说时间继电器。
这玩意儿就像个计时器，设定好时间后，它会控制电磁阀的开关。
想象一下，你在厨房煮水，水开了后自动关火，真是省心又贴心。
就像你在家懒得动，想要一杯热茶，它就能在你需要的时候提供完美的帮助。
它能够帮助我们在各种场合下，精确控制设备的动作，简直就是科技的小助手。
好了，接下来要把这些神奇的东西连接起来了。
接线的时候，首先要把接近开关和时间继电器接上。
这就像搭积木，你得先把底座做好，才能建造出高楼大厦。
记住，接线的时候一定要注意电源的极性，搞错了可就像把水烧成冰，麻烦得很。
把接近开关的信号线连接到时间继电器的输入端，接着再把时间继电器的输出端连上电磁阀。
哎呀，这就像在玩拼图游戏，拼好后看着自己搭建的成果，心里可高兴了。
要是你在接线的时候有点紧张，也不用担心。
这个过程就像第一次约会，心里七上八下，但只要放轻松，慢慢来，就能顺利搞定。
确认每一根线都连对了，再检查一下有没有松动的地方，就像给自己的装备上保险，绝对不能马虎。
完成之后，接通电源，哇，看到电磁阀乖乖地工作，心里那叫一个甜啊！仿佛在说：“看吧，我就知道你能行！”在日常生活中，接近开关、时间继电器和电磁阀的组合应用无处不在。
比如说，自动门的开启、工厂的流水线、甚至是智能家居系统。
你可以想象，当你回到家，门自动为你打开，那种感觉就像电影里的超级英雄，简直太酷了。
每一次操作都是在跟科技对话，让人心里美滋滋的。
当然了，使用这些设备的时候，也要注意保养。
就像我们要好好照顾自己，不然总有一天会出问题。
继电器隔离的原理
继电器隔离的原理继电器是一种常用的电气控制元件，它能够通过电磁感应将小电流控制大电流的开关。
在实际应用中，继电器的隔离功能被广泛应用于电路的控制和保护中，以确保电路的安全和稳定运行。
继电器的隔离原理是利用继电器内部的电磁线圈和触点，实现输入和输出电路的物理隔离。
继电器通常由电磁线圈、触点和外壳组成。
当电磁线圈通电时，产生的磁场将吸引触点闭合或断开，从而实现控制信号的转换。
具体来说，继电器将输入电路和输出电路隔离开，输入电路通过电磁线圈输入控制信号，输出电路通过触点输出被控制的电流。
这种隔离的原理使得继电器在电路中起到了信号转换和隔离的作用。
继电器的隔离功能对于电路的安全运行有着重要的作用。
首先，继电器能够将高电压的输入信号转换为低电压的输出信号，避免了高压对于控制电路的影响。
其次，继电器能够将输入电路和输出电路隔离开，防止了输入电路中的干扰信号传导到输出电路中，保证了输出电路的稳定性。
继电器的隔离原理还使得继电器具有较强的抗干扰能力。
在电路中，可能会存在各种干扰信号，如电磁干扰、静电干扰等。
通过继电器的隔离功能，可以有效地将这些干扰信号隔离开，保证了被控制电路的可靠性和稳定性。
继电器的隔离原理还使得继电器具有较高的负载能力。
由于继电器中的触点可以承受较大的电流和电压，因此可以用于控制各种不同负载的电路，如灯光、电机、电磁阀等。
继电器隔离的原理不仅适用于低压电路，也适用于高压电路。
在高压电路中，继电器可以通过电磁线圈控制高压触点的闭合或断开，实现高压电路的开关控制。
继电器通过电磁感应将小电流控制大电流的开关，实现了输入和输出电路的物理隔离。
继电器的隔离原理保证了电路的安全和稳定运行，具有较强的抗干扰能力和较高的负载能力。
在实际应用中，继电器隔离的原理被广泛应用于各种电气控制和保护系统中，发挥着重要的作用。
电磁阀.继电器抗干扰
电磁阀&继电器抗干扰在热控调试的过程中，由于电磁阀或继电器的干扰导致微机板卡通道甚至整个板卡损坏的现象屡见不鲜．随着微机控制系统的普及，目前无论大小机组的热控专业都大量地采用计算机控制，而电磁阀和继电器又是控制设备中不可缺少的控制电器，因此抑制电磁阀或继电器的干扰对微机控制系统具有极其重要的意义．在成套控制系统中，常由可编程序控制器（PLC）或计算机分散型控制系统（DCS）的输出装置来控制电磁阀或继电器，由于种种原因这些输出装置（板卡）的抗干扰能力不尽相同，在上电调试之前应对这些回路进行必要的评估性测试，采取相应的抗干扰措施，杜绝损坏板卡通道或整块板卡的现象．1电磁阀的干扰及抑制措施电磁阀按驱动电源分为直流电磁阀和交流电磁阀．电磁阀是典型的感性负载．接通电磁阀线圈时，铁心尚未闭合，电感很小，所以交流电磁阀的启动电流冲击很大，约为稳态时电流的6～10倍．虽然此电流的绝对值并不大，一般不至于造成干扰，但必须充分评估输出板卡的容量是否能承受这种电流冲击的影响．电磁阀断电时，在线圈两端和连接导线上会出现很高的浪涌电压，并伴有衰减的高频振荡，这是一种很强的瞬变干扰，如果不采取抑制措施，不仅影响开关器件或触点，也会干扰电子装置的工作，甚至损坏电子元器件．1．1交流电磁阀的干扰抑制在施工中接触最多的是交流220V或交流110V电源驱动的交流电磁阀，除了需抑制切断线圈时的瞬变干扰外，还需抑制由低压电源带来的干扰，常用的方式有以下两种：1继电器控制，如图1所示．采用继电器控制时，除断开时的电弧和放电造成干扰外，还有接触时由于触点的弹跳现象形成脉冲列式的干扰．一般应采用RC吸收回路，既能抑制接通和断开时的干扰，又保护了继电器的触点．为了方便也可以把RC 吸收回路并联在触点上，以起到保护触点的作用．但是当连接线过长时，往往在抑制干扰方面起不到应有的作用，这一点通过梅县电厂Ⅱ期工程和现场试验已得到证实．图1中，虽然继电器起隔离作用，但其线圈是易发生干扰的电感线圈，因此输出板卡与继电器之间必须采用光电隔离．当控制器某输出通道有输出时，该通道的光电耦合器中的发光二极管流过电流而发光，此光线使光电耦合器中的光敏三极管饱和导通，于是继电器线圈电触点闭合．由于发光二极管和光敏三极管没有电气联系，故能实现电气隔离．2双向晶闸管控制．该控制方式就是采用固态继电器或交流无触点继电器控制电磁阀，由于双向晶闸管的关断特性，此方式只能用于交流电磁阀的控制，如图2所示．双向晶闸管可以直接连接到交流负载回路，但是为了避免切断负载时的干扰，输出线上感应的干扰及动力电源的共模干扰等侵入控制器内部，仍需用光电在元件与控制器内部实现隔离，同时还要在双向晶闸管上并联RC 吸收回路来缓冲关断时双向晶闸管上的电压变化．因为电磁阀是感性负载，负载电流滞后于电源电压，当驱动电压反相时，负载电流开始减少，经过一段时间后变为零，此时双向晶闸管才开始关断．但此刻突然加于阻断的双向晶闸管上的电压已很大，由于电压上升率很大，可能使双向晶闸管又导通，产生误动作，甚至损坏，所以必须使用RC吸收回路．R和C的数值取决于线路和电磁阀线圈的参数，但对一般应用场合，R为100Ω，C为0．1μF即可．C过大和R过小时，虽然能提高抑制效果，但会加大双向晶闸管关断时的漏电流，存在电磁阀不能由吸合变为释放的危险．1．2直流电磁阀的干扰抑制图1所示的方法适合于直流电磁阀，而图3所示的晶体管控制的方法也比较常用．当输出时，光电耦合器接受控制器内部回路来的输出信号，发光二极管发光，耦合器的输出端光敏三极管饱和导通．为驱动用晶体管提供基极电流，电磁阀闭合．由于晶体管关断时间很短，切断线圈时的感应电压很高，所以同样必须在线圈上并联RC回路或者并联二极管、稳压管等．1．3吸收回路的安装方法RC等吸收回路应如图4a所示，直接并联在交流或直流电磁阀线圈的两端，而不能像图4b那样接在电子控制装置侧．原因是现场施工中连接线一般都很长，其分布参数将影响吸收回路发挥作用．只在线圈处安装吸收回路也是不够的，因为切断电磁阀时，长连接线的分布参数在过渡过程中产生的干扰仍会影响控制装置的工作，最好的安装方法如图4c所示，在控制装置的驱动侧配置合适的吸收器件．2继电器和接触器的干扰和抑制措施继电器和接触器都是感性负载，所用的干扰抑制措施与电磁阀所采用的措施基本相同．不过从小的控制用继电器到大负载用的接触器的容量相差很悬殊．对小的继电器或接触器，通常由可编程序控制器或微机直接进行控制，而对大容量的接触器往往需通过辅助继电器进行控制．一般情况下，触点容量30A以下者RC回路为470Ω和0．1μF，触点容量30A以上者，RC回路为470Ω和0．47μF．3热控调试过程中应注意的问题1充分了解输出装置和电磁阀继电器的规格形式，确定是否必要增加RC回路．由于设计不够细致或厂家自身原因，电子输出装置不具备必要的抗干扰措施，或者抗干扰的能力不强．因此，通电调试前应仔细核对有关规格参数，充分评估电子输出装置的抗干扰能力．2认真检查线路的敷设情况，评估因长距离连线而产生的影响．3根据实际情况确定是否增加抗干扰措施及具体实施方法，如上述正确安装吸收回路法，必要时可以做一些现场试验．4由于干扰的不确定性，因此对干扰问题必须进行耐心的观察和评估，切勿掉以轻心，做到一劳永逸．。
电磁阀开关原理
电磁阀开关原理的基本概念电磁阀开关是一种利用电磁力来控制流体或气体传输的装置。
它由电磁系统和阀体两部分组成。
电磁系统是电磁铁和阀芯组成的，通过控制电磁系统的电流开关来控制阀芯的位置，从而实现流体或气体的通断。
电磁阀开关主要用于控制流体和气体的流动，广泛应用于各个领域，如工业自动化、农业灌溉、环境控制、液压与气动领域等。
电磁阀开关原理的基本原理电磁阀开关是通过电磁力来控制阀芯的位置，从而实现流体或气体的通断。
其基本原理如下：1.电磁铁：电磁铁是电磁阀开关的核心部件，它由线圈和铁芯组成。
当通过线圈通电时，线圈会产生磁场，磁场会将铁芯吸引，使其移动。
2.阀芯：阀芯是电磁阀开关中可以移动的部件，通过控制电磁铁的通断来控制阀芯的位置。
当电磁铁通电时，阀芯被电磁铁的磁力吸引，与阀座接触，从而实现流体或气体的通断；当电磁铁断电时，阀芯受到弹簧的作用回到初始位置，流体或气体通路被关闭。
3.控制电路：电磁阀开关需要一个控制电路来控制电磁铁的通断。
通常，控制电路由电源、开关、继电器等组成。
通过开关或继电器的状态判断电磁铁是否通电，从而控制阀芯的位置。
4.介质流体传导：当电磁阀开关处于导通状态时，介质流体可以通过阀芯和阀座之间的通道，从而实现介质的传导；当电磁阀开关处于断开状态时，阀芯与阀座间的通道被封闭，介质无法通过。
电磁阀开关的工作过程电磁阀开关的工作过程如下所述：1.初始状态：在电磁阀开关初始状态下，即为断开状态，电磁铁未通电，阀芯处于初始位置，阀芯与阀座之间的通道被封闭，介质无法通过。
2.接通电源：当通过控制电路通电时，电流流经线圈，产生磁场，磁场将铁芯吸引，使阀芯向阀座移动。
3.阀芯闭合：阀芯受到电磁铁的磁力吸引，与阀座接触，从而打开介质流体的通道。
介质流体可以通过阀芯与阀座之间的通道，从而实现介质的传导。
4.断开电源：当通过控制电路断开电源时，电磁铁失去磁力，阀芯受到弹簧的作用回到初始位置。
5.阀芯断开：阀芯回到初始位置后，与阀座分离，阀芯与阀座之间的通道被封闭，介质无法通过。
接近开关如何通过中间继电器控制电磁阀？
接近开关如何通过中间继电器控制电磁阀？我是阿德，德⼒西电⽓e电⼯的代⾔⼈，集帅⽓、才华于⼀⾝的男⼈。
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欢迎⼤家在评论区留⾔，向阿德提问，与电⼯朋友们交流学习。
今天的阿德的视频课堂，我们⼀起来学习接近开关如何通过中间继电器去控制电磁阀。
接近开关控制电磁阀，我们可能会⽤到这样的应⽤。
那么今天就讲解⼀下接近开关如何通过中间继电器去控制电磁阀。
⾸先是元器件的准备，我们需要准备空⽓开关、接近开关、中间继电器和电磁阀。
对于中间继电器，我们选择的是14脚的中间继电器，13和14是继电器的线圈引脚，⽤来接控制电源的，中间继电器就是通过控制其线圈的带电与否来控制触点的断与合。
1，5，9；2，6，10；3，7，11；4，8，12分别为四组触点，其中9，10，11，12为触点公共端，以1、5、9为例，9和1是常闭，9和5是常开。
对于接近开关控制电磁阀这个例⼦中，我们要⽤到⼀组常开点，这边我们选⽤5和9的常开点。
对于接近开关，有两线也有三线的，两线制接近开关可以像平常的⾏程开关⼀样使⽤，串联在控制线路中。
三线制接近开关需要另加⼯作电源。
⼆线接近开关⼀根线接DC24V电源，另⼀根为信号线。
三线接近开关为两根线接DC24V电源,另⼀根为信号线；两线的回路中必须带它允许电流的负载后，才接到电源中去。
对于电磁阀，我们选⽤的是德⼒西电磁阀，其实电磁阀的接线很简单，只需要接上电源就可以了，⽽且不分正负极。
接近开关控制电磁阀接线⽅法如下：接近开关的电源线接220V电源⼀端，接近开关的信号线接中间继电器线圈正极，中间继电器线圈的负极接回电源另⼀端。
然后选择继电器⼀组常开触点，选择的是5和9常开点，⼀端（5号端⼦）接220V电源，另⼀端（9号端⼦）接在电磁阀的线圈上，再将电磁阀线圈出线接回电源零线就可以了。
当接近开关给⼀个脉冲信号时，继电器的线圈13、14吸合，5和9常开点闭合，电磁阀得电动作。
电磁阀无法切换的原因
一、继电器故障
继电器是电路中的重要组成部分，起到中转电信号的作用，如果继电器故障则会导致电磁阀不切换。
要排除继电器故障，可以先将继电器进行检查，如果继电器有问题，需要更换新的继电器。
二、电磁阀线路故障
电磁阀线路也是出现电磁阀不切换的原因之一。
如果电磁阀线路出现断路、短路等故障，则电磁阀就无法正常切换。
要排除电磁阀线路的故障，可以使用万用表对电磁阀进行检查，找出线路故障点并进行修复或更换。
三、电磁阀损坏
电磁阀长时间使用后会出现磨损、老化等故障，这也是电磁阀不切换的常见原因。
要解决电磁阀损坏导致的故障，需要更换新的电磁阀。
四、电压不稳定
电压不稳定也是电磁阀不切换的原因之一。
如果电路中的电压不稳定，会导致电磁阀无法正常切换。
要解决这个问题，可以考虑安装稳压器或调整电路中的电压值。
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微机控制系统中电磁阀和继电器干扰的抑制措施发布时间：2008-10-12 来源：应用领域：自动化控制引言在热控调试的过程中，由于电磁阀或继电器的干扰导致微机板卡通道甚至整个板卡损坏的现象屡见不鲜．随着微机控制系统的普及，目前无论大小机组的热控专业都大量地采用计算机控制，而电磁阀和继电器又是控制设备中不可缺少的控制电器，因此抑制电磁阀或继电器的干扰对微机控制系统具有极其重要的意义．在成套控制系统中，常由可编程序控制器（PLC）或计算机分散型控制系统（DCS）的输出装置来控制电磁阀或继电器，由于种种原因这些输出装置（板卡）的抗干扰能力不尽相同，在上电调试之前应对这些回路进行必要的评估性测试，采取相应的抗干扰措施，杜绝损坏板卡通道或整块板卡的现象．1电磁阀的干扰及抑制措施电磁阀按驱动电源分为直流电磁阀和交流电磁阀．电磁阀是典型的感性负载．接通电磁阀线圈时，铁心尚未闭合，电感很小，所以交流电磁阀的启动电流冲击很大，约为稳态时电流的6～10倍．虽然此电流的绝对值并不大，一般不至于造成干扰，但必须充分评估输出板卡的容量是否能承受这种电流冲击的影响．电磁阀断电时，在线圈两端和连接导线上会出现很高的浪涌电压，并伴有衰减的高频振荡，这是一种很强的瞬变干扰，如果不采取抑制措施，不仅影响开关器件或触点，也会干扰电子装置的工作，甚至损坏电子元器件．1．1交流电磁阀的干扰抑制在施工中接触最多的是交流220V或交流110V电源驱动的交流电磁阀，除了需抑制切断线圈时的瞬变干扰外，还需抑制由低压电源带来的干扰，常用的方式有以下两种：1继电器控制，如图1所示．采用继电器控制时，除断开时的电弧和放电造成干扰外，还有接触时由于触点的弹跳现象形成脉冲列式的干扰．一般应采用RC吸收回路，既能抑制接通和断开时的干扰，又保护了继电器的触点．为了方便也可以把RC吸收回路并联在触点上，以起到保护触点的作用．但是当连接线过长时，往往在抑制干扰方面起不到应有的作用，这一点通过梅县电厂Ⅱ期工程和现场试验已得到证实．图1中，虽然继电器起隔离作用，但其线圈是易发生干扰的电感线圈，因此输出板卡与继电器之间必须采用光电隔离．当控制器某输出通道有输出时，该通道的光电耦合器中的发光二极管流过电流而发光，此光线使光电耦合器中的光敏三极管饱和导通，于是继电器线圈电触点闭合．由于发光二极管和光敏三极管没有电气联系，故能实现电气隔离．2双向晶闸管控制．该控制方式就是采用固态继电器或交流无触点继电器控制电磁阀，由于双向晶闸管的关断特性，此方式只能用于交流电磁阀的控制，如图2所示．．双向晶闸管可以直接连接到交流负载回路，但是为了避免切断负载时的干扰，输出线上感应的干扰及动力电源的共模干扰等侵入控制器内部，仍需用光电在元件与控制器内部实现隔离，同时还要在双向晶闸管上并联RC吸收回路来缓冲关断时双向晶闸管上的电压变化．因为电磁阀是感性负载，负载电流滞后于电源电压，当驱动电压反相时，负载电流开始减少，经过一段时间后变为零，此时双向晶闸管才开始关断．但此刻突然加于阻断的双向晶闸管上的电压已很大，由于电压上升率很大，可能使双向晶闸管又导通，产生误动作，甚至损坏，所以必须使用RC吸收回路．R和C的数值取决于线路和电磁阀线圈的参数，但对一般应用场合，R为100Ω，C为0．1μF即可．C过大和R过小时，虽然能提高抑制效果，但会加大双向晶闸管关断时的漏电流，存在电磁阀不能由吸合变为释放的危险．1．2直流电磁阀的干扰抑制图1所示的方法适合于直流电磁阀，而图3所示的晶体管控制的方法也比较常用．当输出时，光电耦合器接受控制器内部回路来的输出信号，发光二极管发光，耦合器的输出端光敏三极管饱和导通．为驱动用晶体管提供基极电流，电磁阀闭合．由于晶体管关断时间很短，切断线圈时的感应电压很高，所以同样必须在线圈上并联RC回路或者并联二极管、稳压管等．1．3吸收回路的安装方法RC等吸收回路应如图4a所示，直接并联在交流或直流电磁阀线圈的两端，而不能像图4b那样接在电子控制装置侧．原因是现场施工中连接线一般都很长，其分布参数将影响吸收回路发挥作用．只在线圈处安装吸收回路也是不够的，因为切断电磁阀时，长连接线的分布参数在过渡过程中产生的干扰仍会影响控制装置的工作，最好的安装方法如图4c所示，在控制装置的驱动侧配置合适的吸收器件．2继电器和接触器的干扰和抑制措施继电器和接触器都是感性负载，所用的干扰抑制措施与电磁阀所采用的措施基本相同．不过从小的控制用继电器到大负载用的接触器的容量相差很悬殊．对小的继电器或接触器，通常由可编程序控制器或微机直接进行控制，而对大容量的接触器往往需通过辅助继电器进行控制．一般情况下，触点容量30A以下者RC回路为470Ω和0．1μF，触点容量30A 以上者，RC回路为470Ω和0．47μF．3热控调试过程中应注意的问题1充分了解输出装置和电磁阀继电器的规格形式，确定是否必要增加RC回路．由于设计不够细致或厂家自身原因，电子输出装置不具备必要的抗干扰措施，或者抗干扰的能力不强．因此，通电调试前应仔细核对有关规格参数，充分评估电子输出装置的抗干扰能力．2认真检查线路的敷设情况，评估因长距离连线而产生的影响．3根据实际情况确定是否增加抗干扰措施及具体实施方法，如上述正确安装吸收回路法，必要时可以做一些现场试验．4由于干扰的不确定性，因此对干扰问题必须进行耐心的观察和评估，切勿掉以轻心，做到一劳永逸关于自动化装置受干扰及抗干扰措施的分析作者：彭岳云时间：2007-11-25 12:02:00来源：论文天下论文网摘要：电磁兼容是现代自动化装置抗电磁干扰能力方面非常关注的目标。
许多同行专业人士已作了大量的工作，制定了相关的标准和试验方法。
在抗电磁干扰方面，也有许多论文发表，大家从理论到实践提出了许多提高产品抗电磁干扰能力的措施。
关键词：自动化装置干扰抗干扰措施分析电磁兼容是现代自动化装置抗电磁干扰能力方面非常关注的目标。
许多同行专业人士已作了大量的工作，制定了相关的标准和试验方法。
在抗电磁干扰方面，也有许多论文发表，大家从理论到实践提出了许多提高产品抗电磁干扰能力的措施。
本文先以一台同期装置作为被试产品，对其干扰及抗干扰措施进行分析，随后提出一系列在设计实践中的经验抗干扰措施。
干扰源是一个简单的电磁式的中间继电器。
干扰源分析：在上面简单的电路中可能会存在以下三种干扰源。
1、如图（一）中操作电源带有一个电感性负载（即许继中间继电器），当切断电感性负载时，在电感线圈上产生很高的感生电动势，一般在5～10倍电源电压，高达几千伏，我在试验中测得大于1千伏。
该高电压使得断开接点击穿，产生火花或电弧，而火花或电弧是一个发射高频噪声的干扰源，该干扰直接串入电源中，形成串模干扰，该干扰是本线路中试验发现最明显的。
火花或电弧熄灭时间很短，又将产生感应电压，所以在不断地“通断”的瞬变过程中电源上串入了很大的高频干扰信号和浪涌电流。
而自动装置内部的电子元件尤其IC片都是弱电工作元器件，该干扰信号和浪涌流对继电器造成逻辑紊乱，以致误动，实际上对继电器内部元器件也具有很大的伤害性。
尤其是静态的继电器产品表现更为严重，对于同期继电器，内部回路复杂，电源（稳压管）负载较重，在此重负荷下受干扰就会显得影响很大。
对于这种干扰实际上最有效的办法是在电感负载上并接一个吸收回路即可，但是电感负载是多种不同设备，且有很多是在运行中的产品，这样就自然的把问题踢给了新产品（被试产品）。
在试验中本人启用了图（二）接线的抑制回路，作用是用以抑制高频干扰，试验效果明显。
2、直流电压纹波引起的工频干扰，该种干扰在一般的产品设计中都有措施抑制，在试验中很少发现这种干扰。
对于这种干扰，在试验中采用了以下图三的电路，该电路具有消除低频干扰和高频干扰双重作用，但对于电容耐压要求较高。
3、线间串扰，该干扰是因信号线（电源、交流等）靠近和平行放置在一起而引起，虽在电压不高时显示不出来，但在受冲击电压时难免会引起干扰，这就是该干扰最难预测和最难控制的因素之一。
这一点要求在布线方面注意干扰。
以上仅是一个简单的电路，旨在只说明干扰存在的普遍性，根据电力系统的运行环境和自动化装置发展的实际情况，现在很多产品在“静电放电干扰、快速瞬变干扰和辐射电磁场干扰”方面实际上都没有很好办法，有些产品对电磁干扰还非常敏感，拒动、误动、死机、改变定值等现象都有发生。
因此，自动化装置抗电磁干扰能力的提高，仍然需各位专业人士艰苦努力。
以下是根据我在多年的产品设计中，针对“静电放电干扰、快速瞬变干扰和辐射电磁场干扰电磁干扰”采取的一些措施和方法，供大家参考，不当之处请批评指正。
一、抗静电放电干扰静电放电干扰试验，主要是模拟人体带静电以后，操作自动化装置时，将产生静电放电现象，对保护装置造成影响和破坏，其防护措施简述如下：1、面板上的开关、拨码开关、信号灯、按钮、液晶显示屏都有可能将静电放电干扰引入到装置内部，引起装置内部电路元器件的失效和损坏，所以没有必须的话，尽量少放，对于的必须的液晶显示屏等都应该认真的考虑硬件、软件方面的防护，在这方面应该注意两点：（1）面板和器件都要可靠接地，使静电放电电流有一个良好的接地通道,因为对于脆弱的装置，静电放电过程中放电火花产生的高频辐射干扰，可能引起装置的混乱和误动。
（2）器件内部电路与金属外壳的电气间隙要足够大。
使高压静电不至于由于间隙过小产生击穿现象，进入器件的内部电路。
2、装置采用整体式金属机壳、整体式金属面板，比插件式金属面板要好得多。
(1)因为机箱外壳整体面板，容易可靠接地，但采用了整体金属面板，还要设计专门的接地线，仅仅依靠金属面板的固定螺钉或面板与机箱的金属铰链实现接地,这样很不可靠，很容易在静电放电干扰过程中出问题，金属面板上要有专门的接地螺钉或其它措施通过专用接地线实现可靠接地。
(2)插件式面板、接地困难，常常只能够靠面板背面与机箱框架的接触实现接地连结，面板上喷漆的漆膜或铝型材的氧化膜都不导电，且很难清除。
无法保证面板与金属机箱框架之间形成良好的电接触。
(3)如果通过插件印制板布排专门的面板接地线，往往是得不偿失，很可能把静电放电过程中产生的高电压大电流直接引入到印制板上一一形成“干扰地线”，使装置抗静电放电干扰的能力更加脆弱。
同时该地线还有可能对一些导电回路的绝缘性能带来不利的影响o3、对整体面板最好能实行整体面膜覆盖。
对整体面板实行面膜覆盖，可将面板上的显示器、信号灯、按键等等都保护起采，只要面膜的强度足够高(一般的绝缘面膜都能满足要求)，当把静电高压施加到面膜上时，根本就没有放电现象发生，也就不会有静电放电干扰了。
二、快速瞬变干扰的防护快速瞬变干扰脉冲的主要特点是幅值高，前沿陡，脉冲尖，重复率高。