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曝气生物滤池(BAF)工艺介绍

曝气生物滤池(BAF)工艺介绍

氨氮去除效果
氨氮去除率
BAF工艺对废水中的氨氮也有较好的去除效果,去除率可达 90%以上。
去除机制
在BAF中,氨氮主要通过硝化细菌的作用,转化为硝酸盐, 从而实现氨氮的有效去除。
总氮去除效果
总氮去除率
BAF工艺对废水中的总氮也有一定的去除效果,去除率可达60%以上。
去除机制
在BAF中,总氮的去除主要通过微生物的同化作用和反硝化作用来实现。
反冲洗
定期对滤料进行反冲洗, 去除积累的悬浮物和生物 膜,恢复滤料的过滤性能。
BAF的应用范围
生活污水处理
BAF可用于处理生活污水, 如住宅小区、学校、医院 等场所产生的废水。
工业废水处理
BAF适用于处理多种工业 废水,如印染废水、造纸 废水、食品加工废水等。
景观水体治理
利用BAF工艺改善景观水 体的水质,提高水体的自 净能力。
BAF的主体结构包括池体、滤料、布水系统、曝气系统等部分。其中,滤料是 BAF的核心部分,对净化效果和运行稳定性起着重要作用。
滤料选择与作用
滤料是BAF工艺中的重要组成部分,其选择直 接影响到BAF的运行效果和处理能力。常用的 滤料有石英砂、活性炭、陶粒等。
滤料的主要作用是为微生物提供生长的载体和 生物膜,同时对水流起到过滤和拦截的作用, 使污染物在滤料表面被微生物氧化分解。
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BAF的优缺点与改进方向
优点分析
高生物浓度
BAF可以维持较高的生物量, 从而提高有机物的去除效率。
抗冲击负荷能力强
由于滤池中生物的多样性, BAF对水质和水量变化的适应 性强。
出水水质好
BAF的过滤作用可以有效地去 除悬浮物和部分有机物,提高 出水水质。

曝气生物滤池(BAF)操作规程

曝气生物滤池(BAF)操作规程

曝气生物滤池(BAF)操作规程马鞍山市华骐环保科技发展有限公司工程调试部目录1 总则 (3)2 一般要求 (3)2.1运行管理要求 (3)2.2安全操作要求 (3)2.3维护保养要求 (4)3 各系统操作规程 (5)3.1曝气生物滤池的操作规程 (5)3.2运行控制 (7)3.3风机安全操作规程 (8)3.4水泵安全操作规程 (9)1总则1、为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理,保证污水处理安全正常运行,达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的,制定本规程。

2、污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2一般要求2.1运行管理要求1、运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。

2、操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。

3、各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明显部位。

4、运行管理人员和操作人员应按要求巡检构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。

5、各岗位的操作人员应按时做好运行记录。

数据应准确无误。

6、操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。

7、各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等。

8、水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。

9、根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂。

2.2安全操作要求1、各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,考试合格后方可上岗。

2、启动设备应在做好启动准备工作后进行。

3、电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。

4、操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。

5、各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。

6、雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。

7、清理机电设备及周围环境卫生进,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。

8、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。

BAF工艺ppt课件

BAF工艺ppt课件
并加以氧化分解,使污水得以净化。滤床进水端增长的生物膜量较大,出 水端增长的生物膜量较小,在曝气生物滤池的一个运行周期临近结束时 (即将进行反冲洗),整个滤床范围内平均累积的微生物膜量大约为2500一 3000g/m3滤料,而滤床进水端的微生物量达到6000一7000g/m3滤料。
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2.滤料
作为生物膜载体——填料的选择是生物膜反应器技术成功与 否的关键之一,它决定了反应器能否高效运行,所以填料的 选择总的应遵循以下原则。
①机Байду номын сангаас强度好
②比表面积大
③形状:载体的形状以球状为佳,
④生物、化学稳定性好
⑤表面电性和亲水性 微生物一般带有负电荷,而且亲水,因
此载体表面带有正电荷特有利于微生物固着生长,载体表面 的亲水性同样有利于微生物的附着,使附着的生物膜数量尽 可能地多。
一).运行周期的讨论
概念:
在曝气生物滤池运行过程中,由于附着在活性载体上生物膜的
增长和载体间悬浮颗粒的捕获作用,导致滤床水头损失增加、产
水量降低或出水水质变差,这时曝气生物滤池应停止运行进行反
冲洗,以恢复反应器的高效性能。我们将曝气生物滤池自反冲洗
结束投入运行至下一次反冲洗开始这段时间称为曝气生物滤池的
一个运行周期。从反冲洗结束投入运行至反冲洗结束这段时间称
为曝气生物滤池的工作周期。
运行周期的影响因素:
曝气生物滤池运行周期的长短主要与进水水质、滤池的流向、
滤料级配、滤池的功能、滤池反冲洗的效果等因素有关。
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1)与进水水质的关系
给定的曝气生物滤池反应器的运行周期的长短主要取决于

BAF逆流式曝气生物滤池简介

BAF逆流式曝气生物滤池简介

BAF逆流式曝气生物滤池简介逆流式曝气生物滤池(BIOSTYR)技术,简称BAF池,该技术原创于法国OTV公司。

后在美国、加拿大、英国、法国得以应用。

BAF工艺原理主要有三个过程:首先,滤池中装填一定数量粒径较小的粒状滤料,通过滤池内部的曝气,滤料表面生长着高活性的生物膜。

污水流经时,利用滤料表面高活性生物膜以及滤料之间生物絮体的生物氧化降解作用,对污水进行生化处理,此为生物氧化降解过程;其次,因滤料粒径变小且呈压实状态,在生物膜及滤料之间生物絮凝的生物吸附作用下,滤层可以吸附、截留污水中绝大部分的悬浮物(包括脱落的生物膜),其后不须设置沉淀池,因而表观上类似一个滤池,称为过滤过程。

生物氧化降解过程和过滤过程在曝气生物滤池中是同时发生的。

再次,随着运行时间的延长,滤池水头损失逐渐增加,当达到设计值时需对进行反冲洗,清洗截留的悬浮物以及老化的生物膜,此为反冲洗过程。

我公司结合中国炼化企业的实际情况,并根据锦州石化分公司化工污水回用装置和炼油污水回用装置中BAF池的运行经验,再次对此BAF池进行了优化设计,BAF池的作用是:Ⅰ) 滤料高浓度生物膜的高性能氧化降解功能,可有效降解COD,去除率可达50~80%。

Ⅱ) 呈压实状态的滤料对大片脱落的生物膜和悬浮物可起到截留作用。

Ⅲ) BAF池下部,异氧微生物为优势菌种,主要作用是去除污水中的碳源菌。

Ⅳ) BAF池上部,自氧菌占优势,主要作用是通过硝化和反硝化,去除污水中的氨氮。

Ⅴ) 由于定期进行冲洗,填料表面微生物的生长呈多种分布,生物膜组成也丰富多样,使BAF池具有较强的抗冲击能力。

特点:1)耐冲击负荷。

BAF池在短时间内(4小时)内承受2倍于正常负荷而出水水质基于不变。

抗冲击负荷的主要机理是生物膜的生物吸附作用。

在正常负荷下,微生物时刻处于一种“饥饿”状态,一旦出现冲击负荷,生物膜会过量吸附有机营养物。

2)占地面积小,是活性污泥法的1/5-1/3。

BAF具有较高的处理负荷,表面负荷(滤速)可达到1.5-2.5m/h,因此占地面积很小,对石化污水处理厂占地紧张的实际情况尤为适用。

BAF技术

BAF技术
反应器为周期运行,从开始过滤至反冲洗完毕是一个完整周期,具体过程如下:经预处理的污水(主要是去除SS以避免滤池频繁反冲洗,实际进水SS约为30~60mg/l)通过滤池进水管进入滤池顶部的进水槽中,并通过出水堰自流到曝气生物滤池内。此时反冲洗空气管处于关闭状态。进水与空气泡均匀混合向下流经填料层,填料上的微生物利用水中的溶解氧降解BOD,同时,SS也通过一系列复杂的物化过程被填料及其上面的生物膜吸附截留在滤床内。值得指出的是,以SS形态被截留在滤床内的可降解污染物以及被生物膜吸附的难降解有机物实际被降解吸收的时间可接近一个运行周期,这一点有着很强的现实意义。流出填料层的净化后废水通过滤池挡板上的出水滤头排出滤池,出路分为:(1)排出处理系统外 ;(2)用作反冲洗水(在多个滤池并联运行的情况下,当某一个滤池反冲洗时,反冲洗水由其它工作着的滤池出水共同提供)。 随着过滤的进行,由于填料层内生物膜逐渐增厚,SS不断积累,水中COD不断增大,过滤水头损失逐步加大,(如图表一)
3.3主要技术参数
4.1综合废水处理
曝气生物滤池HRT=2~6小时
过滤速度:2~8m/h
填料高度:3~3.5m
BOD有机负荷:2~6kg/m3.d
COD有机负荷:4~12kg/m3.d
系统氧效率:30~35%
反冲洗水量:5~6升/㎡.s
产泥量:0.6~0.7kg/去除kgBOD.d
5实际处理效果
5.1综合废水处理
在一定进水压力下,设计流量将得不到保证,此时即应进入反冲洗再生以去除滤床内过量的生物膜及SS,恢复滤池的处理能力。依据不同的处理情况,滤池出水指标(如SS)也可通过自控系统成为反冲洗的控制条件。
当进水流量不变的情况下,DO与COD的变化关系如图
3.2工艺特点

曝气生物滤池简称BAF

曝气生物滤池简称BAF

曝气生物滤‎池简称BA‎F,是80年代‎末在欧美发‎展起来的一‎种新型生物‎膜法污水处‎理工艺,于90年代‎初得到较大‎发展,最大规模达‎几十万吨每‎天,并发展为可‎以脱氮除磷‎。

1简介曝气生物滤‎池Biolo‎g ical‎Aerat‎e d Filte‎r原理示意图‎该工艺具有‎去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX‎(有害物质)的作用。

曝气生物滤‎池是集生物‎氧化和截留‎悬浮固体一‎体的新工艺‎。

2‎①一次性投资‎比传统方法‎低1/4;②占用面积为‎常规工艺的‎1/10~1/5,运行费低1‎/5;③进水要求悬‎浮物50~60mg/L,最好与一级‎强化处理相‎结合,如采用水解‎酸化池;④填料多为页‎岩陶粒,直径5mm‎,层高1.5~2m;⑤水往下、气往上的逆‎向流可不设‎二沉池。

曝气生物滤‎池与普通活‎性污泥法相‎比,具有有机负‎荷高、占地面积小‎(是普通活性‎污泥法的1‎/3)、投资少(节约30%)、不会产生污‎泥膨胀、氧传输效率‎高、出水水质好‎等优点,但它对进水‎S S要求较‎严(一般要求S‎S≤100mg‎/L,最好SS≤60mg/L),因此对进水‎需要进行预‎处理。

同时,它的反冲洗‎水量、水头损失都‎较大。

曝气生物滤‎池作为集生‎物氧化和截‎留悬浮固体‎于一体,节省了后续‎沉淀池(二沉池),具有容积负‎荷、水力负荷大‎,水力停留时‎间短,所需基建投‎资少,出水水质好‎:运行能耗低‎,运行费用少‎的特点。

3BIOST‎Y R工艺BIOST‎Y R是法国‎O TV公司‎的注册水处‎理工艺技术‎,由于采用新‎型轻质悬浮‎填料--BIOST‎Y RENE‎(主要成分是‎聚苯乙烯,且比重小于‎1g/cm3)而得名。

下面以去除‎B OD、SS并具有‎硝化脱氮功‎能的反应器‎为例说明其‎工艺结构与‎基本原理。

BIOST‎Y R工艺是‎一种上流生‎物滤池,是一种运行‎可靠、自动化程度‎高、出水水质好‎、抗冲击能力‎强和节约能‎耗的新一代‎污水处理革‎新工艺,工艺成熟高‎效。

爆气生物滤池(BAF) (2)

爆气生物滤池(BAF) (2)

BIOCARBONE污染物去除特征曲线
BIOCARBONE中生物膜相对数量随滤池深 度的变化
BIOCARBONE 水头损失随运行时间的变化
BIOCARBONE工艺的缺点
• 缺点:负荷不够高,大量被截留的SS集中在滤池 上端几十厘米处,此处水头损失占了整个滤池水 头损失的绝大部分;滤池纳污率不高,容易堵塞, 运行周期短。
2.2 BIOFOR工艺
• BIOFOR工艺是由Degremont公司开发的,其底部为气水 混合室,之上为长柄滤头、曝气管、垫层、滤料。 • BIOFOR和BIOSTYR不同的是采用密度大于水的滤料,自 然堆积,其余的结构、运行方式、功能等方面与 BIOSTYR大同小异。
BIOPUR工艺
BIOBEAD工艺
2 两段生物曝气滤池工艺
• 主要用于对污水中有机物的降解和氨氮的 硝化。也可以实现除有机物/硝化/反硝化作 用。
3 三段曝气生物滤池工艺
• 在第二段滤池的出水中投加铁盐和铝盐进 行化学除磷。
讨论
• BAF在运行中存在哪些问题?
• 对BAF工艺进行改进?
BAF工艺存在的问题
• 1 滤料易板结 • 2 在应用过程中发现BAF系统内丝状菌常常 有过度生长的现象。 • 3 为了满足反冲洗要求,在曝气生物滤池顶 部通常需要设置0.9m的清水区,以解决滤 料膨胀的问题。滤池顶部的清水区,由于 生物量低,在正常工作时对污染物的去除 能力有限,这在一定程度上造成了滤池空 间的浪费。
2 上向流式
• 2.1 BIOSTYR工艺
BIOSTYR 工 艺 是 法 国 OTV 公 司 对 其 原 有 BIOCARBONE 的 一 个 改进,其滤料为相对密 度小于1的球形有机颗 粒,漂浮在水中。

「详解」BAF-曝气生物滤池

「详解」BAF-曝气生物滤池

「详解」BAF-曝气生物滤池一、曝气生物滤池简介曝气生物滤池简称BAF,是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。

曝气生物滤池是一种膜法生物处理工艺,微生物附着在载体表面,污水在流经载体表面时,通过有机营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用,对污染物质进行氧化分解,使污水得以净化。

1.基本原理在滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料,滤料表面附着生长生物膜,滤池内部曝气。

污水流经时,污染物、溶解氧及其它物质首先经过液相扩散到生物膜表面及内部,利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化,此为生物氧化降解过程;同时,因污水流经时,滤料呈压实状态,利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用,截留污水中的大量悬浮物,且保证脱落的生物膜不会随水漂出,此为截留作用;运行一定时间后,因水头损失的增加,需对滤池进行反冲洗,以释放截留的悬浮物并更新生物膜,此为反冲洗过程。

2.工艺特点该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX(有害物质)的作用。

曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体,与普通活性污泥法相比,具有有机负荷高、占地面积小(是普通活性污泥法的1/3)、投资少(节约30%)、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好,运行能耗低,运行费用少等优点,但它对进水SS要求较严(一般要求SS≤100mg/L,最好SS≤60mg/L),因此对进水需要进行预处理。

同时,它的反冲洗水量、水头损失都较大。

其工艺性能如下:二、曝气生物滤池结构曝气生物滤池的构造与污水三级处理的滤池基本相同,只是滤料不同,一般采用单一均粒滤料。

曝气生物滤池主要由滤池池体、滤料、承托层、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统、管道和自控系统等八个部分组成。

1.滤池池体其作用是容纳被处理水量和围挡滤料,并承托滤料和曝气装置的重量,形状有圆形、正方形和矩形三种,结构形式有钢制设备和钢筋混凝土结构等。

曝气生物滤池BAF

曝气生物滤池BAF

曝气生物滤池BAFBiological Aerated Filters✬曝气生物滤池简介 1 ✬生物滤池2✬BAF预处理工艺应用研究 5 ✬生物滤床污水处理工艺的应用范围和效率8 ✬生物流化床在废水处理中的应用进展13 ✬新型曝气生物滤池—Biostyr 16✬翻板型滤池20 ✬BAF+常规+UF工艺在微污染水处理中的应用26曝气生物滤池简介曝气生物滤池(biological aeratedfilter),简称BAF,是近年来国际上兴起的污水处理新技术。

目前在欧美和日本等国家已有上千座大小各异的污水处理厂应用了这种工艺。

它可广泛应用于城市污水、小区生活污水、生活杂排水和食品加工废水、酿造等有机废水处理,具有去除SS、CODcr、BOD5、硝化与反硝化、脱氮除磷、除去AOX(有害物质)的作用,其最大特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体,并节省了后续二次沉淀池。

该工艺有机物容积负荷、水力负荷大、水力停留时间短、出水水质高,因而所需占地面积小、基建投资少、能耗及运行成本低。

曝气生物滤池污水处理新技术的诞生,是我国环保领域的一次重大技术突破,掀开了城市污水处理工艺新的一页。

1、BAF工艺特点:新型滤池曝气系统-采用单孔膜空气扩散器滤池专用曝气系统,运行中氧的总体利用率可达5%以上,所以供氧动力消耗低,使运行成本大大降低,同时该新型结构的曝气系统不易堵塞。

滤池采用水、气联合反冲洗系统-可保证出水水质稳定,使系统始终能正常运行。

系统稳定性好-由于该滤池的结构特殊,使滤池系统具有较好的抗冲击负荷能力,并受气候影响小,同样适合于北方地区。

滤池为模块化结构-模块化结构便于污水处理厂的扩建。

占地面积小-一般为常规处理工艺面积的1/3-1/5,厂区布置紧凑,美观。

处理出水质量高-出水清彻透明,达国家回用水标准。

工艺流程短-比传统工艺省去了二沉池及污泥回流系统,反冲冼系统及供氧量可用微机自动控制,运行管理方便且便于维护。

曝气生物滤池工程技术规程讲座

曝气生物滤池工程技术规程讲座

取值 3.0~6.0 2.5~6.0
40~60 2.5~4.0 1.2~2.0 0.4~0.6
70~80 3.0~12.0 0.6~1.0
30~45 8.0~10.0(含回流)
0.8~1.2 20~30
8.0~12.0 1.5~3.0
15~25 3~5.0 0.3~0.6 35~45
4.5.4 陶粒滤料生物滤池反冲洗系统的设置与计算可按《滤 池气水冲洗设计规程》CECS 50的有关规定执行。
进水 预处理
碳氧化/硝化曝 气生物滤池
出水
3.2.4 要求去除污水中含碳有机物并完成氨氮的硝化(硝化 率大于60%)时,应采用碳氧化曝气生物滤池和硝化曝气 生物滤池两级串联工艺:
进水 预处理
碳氧化曝气 生物滤池
硝化曝气 生物滤池
出水
3.2.5 当进水碳源充足且出水水质对总氮去除要求较高时, 宜采用前置反硝化生物滤池和硝化曝气生物滤池的组合 工艺:
4.3.2 滤池宜采用气水同向流,滤池反冲洗宜采用气水联 合反冲洗或脉冲反冲洗形式。
4.3.3 滤料层下部配水排泥区高度宜为2.0m~2.5m,滤池 超高宜为0.3m~0.5m。
4.3.4 轻质滤料粒径宜为3~10mm,宜根据进、出水水质 确定。
4.3.6 滤池进、出水液位应根据滤速和滤料层水头损失确 定,其差值不宜小于1.2m~1.5m。
3.1.8 当出水总磷浓度达不到排放要求时,应辅以化学除 磷。
3.1.9 当曝气生物滤池出水悬浮固体含量满足后续处理或排 放标准要求时,可不设过滤设施。
3.2 工艺流程的选择
3.2.2 主要去除污水中含碳有机物时,宜采用单级碳氧化曝 气生物滤池工艺:
进水 预处理
碳氧化曝气 生物滤池

污水处理厂BAF系统(上流式曝气生物滤池)

污水处理厂BAF系统(上流式曝气生物滤池)

污水处理厂BAF系统(上流式曝气生物滤池)BAF应为上流式曝气生物滤池,具有去除有机污染物、氨氮和SS的功能。

滤池为功能性招标,本公司提供的BAF系统应适用于设计进水水质和出水水质要求,对其技术性能负完全责任。

<1>一般要求1、BAF池应同时具有2个功能:①生物脱氮除碳;②悬浮物(SS)的过滤去除。

2、设备应能保证在设计条件下以连续或间断的方式长期平稳运转,并能在长期停运后仍然能够正常启动运转。

3、BAF池采用为污水处理专用陶粒滤料,且BAF池应为上向流固定式曝气生物滤池。

招标文件的要求及附图为最低性能要求,根据设计进出水质和本工程污水性质并结合自身经验对BAF系统进行计算和优化设计(包括清水池、废水池),对冲洗水泵、冲洗风机、曝气风机进行选型(包括技术参数),保证BAF系统有稳定的脱氮除碳和去除SS效果,满足出水水质的要求。

4、BAF采用气水反冲洗方式。

先进行气洗5min,空气冲洗强度为50m³/m²•h;再气水同时冲洗6min,空气冲洗强度为50m³/m²•h,水冲洗强度为20m³/m²•h;最后水洗10分钟,水洗强度为水冲强度20m³/m²•h;要求冲洗后,均匀混合的砂层不产生水力分级。

冲洗周期为24~36h。

5、本公司除了负责上述货物制造和供货、滤板的制作外,还应负责上述供货内容的指导安装、调试、试运行及性能测试行工作。

滤板、滤头制作应符合CECS265:2009《曝气生物滤池工程技术规程》及CECS178:2009《气水冲洗滤池整体浇筑滤板可调式滤头技术规程》中的相关要求及标准。

如上述标准之间有矛盾时,应以标准高的为准。

配水系统能均匀收集滤后水,在冲洗时应布水、布气均匀,不均匀度不大于2%。

6、招标文件的要求及附图为最低性能要求,根据设计进出水质和本工程污水性质并结合自身经验对BAF系统进行计算和优化设计(包括清水池、废水池),对反冲洗水泵、反冲洗风机、曝气风机进行选型(包括技术参数),保证BAF系统有稳定的脱氮除碳和去除SS效果,满足出水水质的要求。

曝气生物滤池(BAF)工艺介绍ppt课件

曝气生物滤池(BAF)工艺介绍ppt课件
空气分散器。而且本空气分散器能直接设置在滤料层中,在其周围有滤料堆压的 情况下也能使起布气作用的橡胶膜片正常义务,且不 易被滤料堵 塞膜片上的布气 孔眼并且释放的空气泡细而密,气泡分布范围大。
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生物滤池公用高精度滤板
高精度滤板是曝气生物滤池的关 键部位,本产品采用立体钢模浇制, 水灰比,细石、 石英砂级配方科学, 按设计要求计算开孔比配双层双向优 质螺纹钢筋。采用高标号水泥,规范 细石和石英砂,经机械搅拌,捣实浇 制而成。
公司专业从事污水处置及中水回用技术及设备产品的研制、推行及运用, 尤其在曝气生物滤池技术的研讨和运用上走在行业的前列,拥有与曝气生物滤 池技术相关的专利9项,其中2项发明专利.。先后承当了国家“十五〞科技攻关 工程、国家高技术产业化示范工程、国家火炬方案、国家重点新产品方案等15 项国家和省部级科技工程。出版了两本有关曝气生物滤池技术的专著;获得3 项安徽省科学技术奖。
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BAF公用防堵长柄滤头
本滤头采用进口ABS工程塑料制 造,承压强 度高,踩碰不碎,在滤 头构造中强化螺纹,增设橡胶垫圈, 联接结实、不零落。滤头帽底 座设 计加强底缝,使与滤板间无死水区, 不积泥等优点。我公司研发的最新防 堵长柄滤头,能使滤头不易堵塞而且 容易检查维修。在工程中曾经广泛采 用。
6
硝化工艺
进水
反洗排 水
预处置
反冲进气 N曝气生物滤池
曝气 风机
反洗进 水
清水池
排水
适用范围:N曝气生物滤池主要运用于中水处置或微污染源水处置,主要用于降解 氨氮。
流程阐明:在该生物处置工艺中, N曝气生物滤池去除预处置中未去除的COD、 BOD,同时主要发生硝化反响,将原水中NH3-N转化为NO3--N,另外,进一步起 到截留污水中的SS,将水中的胶粒和微小的固体颗粒去除已到达过滤作用。

曝气生物滤池BAF

曝气生物滤池BAF
曝气生物滤池BAF
目录
• 概述 • BAF的构造与设计 • BAF处理效果与影响因素 • BAF的运行管理 • BAF的优缺点分析 • BAF的发展趋势与展望
01
概述
BAF定义
曝气生物滤池(BAF)是一种生物膜 法污水处理技术,通过在滤料上培养 微生物,利用微生物的代谢作用将污 水中的有机物转化为无害物质。
在滤料表面附着的微生物通过吸附和 降解污水中的有机物,将其转化为二 氧化碳、水、硝酸盐等无害物质,达 到净化污水的目的。
BAF的应用领域
BAF适用于处理生活污水、工业 废水、城市污水处理厂出水和景
观水体等。
BAF具有处理效率高、占地面积 小、投资少、运行费用低等优点, 因此在污水处理领域得到了广泛
应用。
BAF还可以与其他污水处理工艺 组合使用,如与活性污泥法组合 形成A2O工艺,提高污水处理效
果。
02
BAF的构造与设计
滤料
滤料是BAF的主要组成部分,通常采用轻质、多孔、不易堵塞的滤料,如陶粒、活 性炭、塑料球等。
滤料的作用是为微生物提供生长的载体,同时起到物理过滤的作用,将污水中的悬 浮物和微生物截留在滤料表面。
BAF工艺流程简单,操作方便,可实 现自动化控制,降低人工管理成本。
BAF的缺点
投资成本高
BAF工艺的设备数量较多,材料和施工要求 高,导致投资成本较高。
滤料更换与维修困难
BAF中的滤料在使用一定时间后需要更换, 且更换与维修过程较为困难。
对进水水质要求高
BAF对进水水质的要求较高,如进水悬浮物 过高会影响滤池的运行效果。
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果和防止滤料的流失。

曝气生物滤池 BAF(共30张PPT)

曝气生物滤池 BAF(共30张PPT)

BAF工艺的构造
5. 反冲洗系统 ——气—水联合反冲洗 目的:去除滤池运行过程中截留的各种杂质及老化脱落的生物膜。
程序:先降低滤池内的水位并单独气洗,而后采用气—水联合反冲洗,最 后再单独水洗。一般由微机自动控制。频率通常为1次/d。
反冲洗系统应有相应的流量计量装置,以保证准确掌握好冲洗强度,以使 滤层有轻微膨胀为原那么。既要促使老化生物膜和被截留的SS与填料别离, 又要防止导致滤料的流失和对滤料过分冲刷,使其外表生长的生物膜脱落 而影响处理效果。
曝气管道设置在滤池的底部及以下〔包括设置在 曝气管道将整个滤床分割成好氧和缺氧两个区域,通过将局部出水回流至滤池底部,使BAF以An/O工艺方式运行。
节省了后续二沉池,在保证处理效果的前提下使处理工艺简化。
承托层或与反冲洗空气管道联合设置在底部集、配水 BAF工艺的构造—滤料
②承托层曝气式:将曝气管设置在承托层内。 承托层主要是为了支撑滤料,防止滤料的流失和滤头的堵塞。
BAF工艺的构造—滤料
滤料的粒径和级配与对BAF的运行有重大影响:
从表3-4可以看出,较小粒径的滤料,出水水质较好。
但表3-5反映出滤料粒径小,其纳污能力也小,所以容易发生堵塞,运行周期短,需要的反冲洗水
量较大。且滤料粒径越小,水头损失也越大,故不适合高水力负荷的情况。
目前,普遍使用的滤料粒径为2.0~8.0mm。
以上两种BAF只适用于升流式
无论BAF以上述何种方式运行,实际上都具有比传统活性 污泥法或生物接触氧化法更高的脱氮功能。
因为在BAF运行过程中,滤料外表附着生长的生物膜具 有一定的厚度,因而存在着从膜外表至内部的DO浓度梯度, 自然形成了由外表至内部的好氧、缺氧和厌氧区,废水中的污 染物通过生物膜的吸附、吸收向其内部传递,依次经历相应的 有机物氧化降解、氨氮的好氧硝化和硝态氮的缺氧反硝化过程, 实现了对有机物和氮的转化和去除。
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