MQT-110锚杆机说明书
MQT气动锚杆钻机 使用说明书
MQT气动锚杆钻机工作原理
MQT气动锚杆钻机使用须知
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3
MQT气动锚杆钻机概述
MQT气动锚杆钻机是在借鉴了国内外同类锚杆钻机的优点，融合先进机型技术改进 而来，具有使用可靠、维修方便、钻进速度快等特点，能显著提高煤矿锚杆支护作业的效 率、质量和安全性。同时集钻孔、搅拌、安装锚杆（索）于一体，适合顶板硬度f≤10的各 种岩巷、煤巷、半煤岩巷进行作业。
M Q T－120 / 2.3－□
—长度系列：A代表矮型，B代表标准型，C 代表高型； ———补充参数代号：功率kW； ——————主要参数代号：额定转矩N.m； ————————第二特征代号：T（支腿式）； ——————————第一特征代号：Q（气动）； ————————————产品类型代号：锚杆钻机
旋形挤出锚固区域，影响锚固效果。
● 配置了凸轮离合器的钻机，在初装锚杆螺母后，还具有靠人力扳操纵臂，扳紧锚杆螺母的功能。
| INFO@ | 400-086-0537 | LONG STREET 12345, CITY, COUNTRY
钻机不能正常运转。
为了排除压缩空气中的过量水分，压缩空气管路上要配置有效的气水分离装置，并在每次钻孔作 业之前，排放积水。
冲洗水
水质要洁净，否则水路容易阻塞。 水压应保持0.6~1.2MPa。如水压低了，影响岩屑及时从钻孔 中排出，从而不能取得理想的钻孔速度，不能充分发挥钻机的效能。 每次钻孔作业毕，应先停水，再让钻机空运转一下，有利去水防锈。
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MQT气动锚杆钻机 使用说明书
SHAN DONG CHINA COAL GROUP zmjt01
锚杆机-操作规程(15篇范文)
锚杆机:操作规程（15篇范文）第1篇锚杆机:操作规程1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。
2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。
3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。
6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。
7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。
8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。
9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。
10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。
严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。
11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。
12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。
13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。
14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。
15、钻孔结束后,用水冲洗钻机,并撤到安全地点,严禁乱摔、乱砸。
第2篇液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。
3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。
由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。
4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。
5、严格按照润滑周期加注油脂。
6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。
巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。
7、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作;在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即将人员、设备撤出。
凿岩设备-钻机-十一
型号意义
型号：MQT-110/2.5型气动锚杆钻机； M——锚杆钻机； Q——气动； T——支腿； 110/2.5——额定扭矩（N·m）/最大 输出功率(kW)。
结构说明
MQT-110/2.5型气动锚杆钻机由推进机构、旋转机构、操纵机构及扶手等 四部分组成。推进机构由1、2、3级缸筒、外缸筒和连接头组成。缸筒采 用玻璃钢制造，强度高、重量轻、耐腐蚀。旋转机构主要由齿轮马达、 减速箱、超越轴承、输出轴、钻杆接头、通水套组立及消声器等组成。 操纵机构主要由阀体、连接臂、手把组立及顶杆等组成。操纵手柄全部 集中在手把组立上，操作简单、维修方便。
2 MQT120气动锚杆钻机
介绍
MQT120气动锚杆钻机最大程度采用工程塑料材 料，重量轻、方便操作。MQT-120气动锚杆钻机 采用大规格马达作动力，功率重量比更大，使 用寿命更长。参数匹配更合理，在最佳钻孔速 度附近时，钻机达到最大输出功率。MQT-120气 动锚杆钻机推进部分采用新型玻璃钢气缸，安 全防爆、轻便灵活。
技术参数
/ Showcase
工作压力MPa：0.4、0.5、0.63 额定转矩N·m：90、110、120 额定转速r/min：220、240、260 耗气量L/min：3000、3400、3900 最大输出功率kW：1.9、2.5、2.8 空载转速r/min：700、750、800 1/2空载转速r/min：350、375、400 1/2空载转速下的转矩N·m：60、70、80 失速转矩N·m：155、190、220。
钻机 十一
中煤zmjt063
目录
CONTENTS
一.MQT-110-2.5型气动锚杆钻机
介绍 型号意义 结构说明 技术参数
二.MQT120气动锚杆钻机
气动锚杆钻机说明书
摘要目前，国内生产的锚杆钻机无论从技术上还是质量上都落后于某些发达国家，所以对锚杆钻机的理论研究尚需进一步深化，钻机的质量需进一步提高。
本文全面、系统、深入地分析了气动锚杆钻机的工作原理、齿轮马达运动的特性，对气动锚杆钻机组成元件进行设计分析，提出气动锚杆钻机设计的基本思路和方法，并对气动锚杆钻机的回转部分进行了详细的设计校核，利用PROE对其进行建模和仿真。
本文根据流体力学和气压传动原理，分析了齿轮式气动马达的结构和特点，本文还分析了气动式锚杆钻机产生噪声、油雾的机理，探讨了消除噪声和油雾的途径和方法，研制了具有消除排气油雾和减小噪声双重功能的多机理除油雾消音器，消音器性能良好，能很好地满足设计要求和使用要求。
关键词:气动锚杆钻机、齿轮马达、回转部分、强度校核、消音器、支腿、操纵臂、建模、仿真ABSTRACTAt present, the domestic production of the jumbolter no matter from technology and quality are behind some developed countries, so the jumbolter to the study of the theory of the pending further deepening, the quality of the drilling rig to further improveThis paper, system, a further study on the working principle of the jumbolter pneumatic, gear motor sports characteristics, the jumbolter to pneumatic components design analysis, it puts forward the jumbolter pneumatic design basic idea and method, and the jumbolter to pneumatic rotating parts of detailed design respectively,Using PROE the modeling and simulation.In this paper, according to the principle of fluid mechanics and pneumatic transmission, this paper analyzes the gear type structure and characteristics of the pneumatic motor, this paper also analyzes the pneumatic type the jumbolter to produce noise, the mechanism of oil mist, and probes into the oil mist eliminate noise and the way and the method, developed with dispels exhaust oil mist and reduce the noise of the double function mechanism in addition to more oil mist muffler, muffler performance is good, can well meet the design requirement and the use requirement.Key words: Pneumatic anchor rigGear motorRotary bodyStrength checkMuffleroutriggerManipulating armmodelingsimulation目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1锚杆钻机简介 (1)1.1锚杆支护的作用及意义 (1)1.2锚杆钻机的发展与现状 (1)1.3我国煤矿用锚杆钻孔设备存在的主要技术问题 (2)1.4本课题研究的主要内容 (4)第二章气动锚杆钻机总体方案的研究与设计 (5)2.1设计方案的确定 (5)2.1.1推进方案的确定 (5)2.1.2动力机构方案的确定 (6)2.1.3操纵机构方案的确定 (8)2.2工作原理 (9)2.3性能参数指标 (10)第三章气动锚杆钻机的结构设计 (10)3.1整体结构及参数的确定 (10)3.2回转部分的设计及强度计算 (11)3.2.1减速机构设计 (11)3.2.2气动马达的参数确定 (33)3.2.3消声器的设计 (35)3.3支腿部件设计 (35)3.3.1结构设计 (35)3.3.2支腿材料的分析与选择 (36)3.3.3支腿的结构设计 (37)3.4操纵臂设计 (37)3.5整机结构 (37)第四章 PROE建模及仿真 (38)4.1P RO/E NGINEER软件简介 (38)4.2P RO/E NGINEER软件主要特性 (38)4.3P RO/E建模 (39)4.4P RO/E装配 (51)4.4P RO/E仿真 (55)第五章气动锚杆钻机使用维护说明 (59)5.1适用范围及型号定义 (59)5.1.1适用范围简介 (59)5.1.2型号定义 (59)5.2性能参数 (60)5.3使用条件 (60)5.3.1压缩空气 (60)5.3.2冲洗水 (61)5.3.3润滑 (61)5.4作业前检查 (61)5.5钻锚杆孔作业 (62)5.6搅拌和安装锚杆作业 (62)5.7作业之后 (62)5.8其他操作注意事项 (62)第六章结束语 (63)参考文献： (64)致谢 (65)第一章绪论1锚杆钻机简介1.1锚杆支护的作用及意义锚杆支护作为地下工程的一种新型的支护型式，目前已成为欧美和澳大利亚等先进采煤国家煤矿井下的主要支护方式。
MQT 锚杆机说明书
注意！安装、使用前，必须先熟读使用说明书请客户特别注意：1.操作者必须经过培训合格后，方可上岗操作。
2.客户应根据本说明书和使用现场条件编写安全操作规程。
3.本说明书并非质量保证书，对印刷错误的改正以及产品的改进，恕不另行通知。
修改内容将编入再版使用说明书中。
目录1概述 (1)1.1 产品特点及用途 (1)1.2 型号含义 (1)2结构特征与工作原理 (1)2.1 结构简介 (1)2.2 工作原理 (2)3 技术特性 (2)4 安装与调试 (4)5 使用、操作 (4)5.1 作业前准备 (4)5.2 钻孔作业 (4)6 故障分析与排除 (5)7 安全警示 (6)8 供用户选订配套件 (7)9 随机供应成套性 (8)锚杆机三包规定 (19)征求用户意见表III1概述1.1产品特点及用途MQT—110/2.5型气动单体锚杆钻机，体积小，重量轻，转矩大，操作简单，维修方便，广泛应用于顶板硬度f≤8的各种岩巷、煤巷进行顶板锚护作业时钻锚杆或锚索孔，及安装锚杆或锚索。
1.2 型号含义M Q T —— 110 / 2.5 □高度系列代号按高度不同分为：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ额定扭矩（N·m）/最大输出功率(kW)支腿气动锚杆钻机2结构特征与工作原理2.1结构简介MQT—110/2.5型锚杆钻机由推进机构、旋转机构、操纵机构及扶手等四部分组成。
其整机外形见附图1。
推进机构由1、2、3级缸筒、外缸筒和连接头组成。
缸筒采用玻璃钢制造，强度高、重量轻、耐腐蚀。
结构见附图2。
旋转机构主要由齿轮马达、减速箱、超越轴承、输出轴、钻杆接头、通水套组立及消声器等组成。
结构见附图3。
操纵机构主要由阀体、连接臂、手把组立及顶杆等组成。
操纵手柄全部集中在手把组立上，操作简单、维修方便，结构见附图4；手把组立结构见附图5；马达控制阀、水阀及支腿阀结构分别见附图6、附图7、附图8。
MQT-110/2.5型气动锚杆钻机使用说明书 12.2 工作原理MQT—110/2.5型锚杆钻机是以压缩空气为动力，通过马达控制阀A、支腿控制阀B控制马达的回转和支腿的伸缩。
气动锚杆钻机说明书---精品模板
摘要目前，国内生产的锚杆钻机无论从技术上还是质量上都落后于某些发达国家，所以对锚杆钻机的理论研究尚需进一步深化，钻机的质量需进一步提高。
本文全面、系统、深入地分析了气动锚杆钻机的工作原理、齿轮马达运动的特性，对气动锚杆钻机组成元件进行设计分析，提出气动锚杆钻机设计的基本思路和方法，并对气动锚杆钻机的回转部分进行了详细的设计校核，利用PROE对其进行建模和仿真。
本文根据流体力学和气压传动原理，分析了齿轮式气动马达的结构和特点，本文还分析了气动式锚杆钻机产生噪声、油雾的机理，探讨了消除噪声和油雾的途径和方法，研制了具有消除排气油雾和减小噪声双重功能的多机理除油雾消音器，消音器性能良好，能很好地满足设计要求和使用要求。
关键词:气动锚杆钻机、齿轮马达、回转部分、强度校核、消音器、支腿、操纵臂、建模、仿真ABSTRACTAt present，the domestic production of the jumbolter no matter from technology and quality are behind some developed countries，so the jumbolter to the study of the theory of the pending further deepening，the quality of the drilling rig to further improveThis paper, system，a further study on the working principle of the jumbolter pneumatic, gear motor sports characteristics, the jumbolter to pneumatic components design analysis，it puts forward the jumbolter pneumatic design basic idea and method, and the jumbolter to pneumatic rotating parts of detailed design respectively,Using PROE the modeling and simulation。
锚杆机说明书PPT课件
操作人员在使用锚杆机之前，应接受 制造商提供的培训，确保他们熟悉锚 杆机的操作和维护。
使用说明
操作人员应仔细阅读并理解制造商提 供的使用说明，了解锚杆机的正确使 用方法和注意事项。
锚杆机安全防护措施
安全防护装置
锚杆机应配备必要的安全防护装置，如防护罩、防护栏、防护网 等，以防止人员接触危险部位。
个人防护装备
安装锚杆
将锚杆插入钻孔中，并使用锚杆机进 行紧固。
检查紧固情况
检查锚杆的紧固情况，确保锚杆牢固 可靠。
锚杆机操作注意事项
注意安全操作
在操作锚杆机时，要佩戴安全 帽、手套等防护用品，确保操 作安全。
注意清理残渣
在取出钻孔后，要及时清理钻 孔内的残渣，避免影响锚杆的 安装和紧固效果。
确保电源连接稳定
在启动锚杆机之前，确保电源 连接稳定，没有断电或电压不 稳的情况。
锚杆机工作流程
启动锚杆机
首先打开锚杆机的电源开关， 确保机器正常启动。
钻孔作业
锚杆机开始工作，钻头旋转并 深入地层进行钻孔作业。
安装锚杆
钻孔完成后，将锚杆插入钻孔 中，并使用锚杆机进行锚固。
结束作业
锚杆安装完成后，关闭锚杆机 电源，完成作业。
锚杆机主要部件功能
钻头
钻头是锚杆机的主要工作部件，用于在地层 中钻孔。
年度保养
对锚杆机进行全面检修，检查各部件磨损情况，进行必要的维修和更换。
锚杆机常见故障及排除方法
故障一
锚杆机无法启动
排除方法
检查电源是否正常，检查启动按钮是否损坏，检 查电机是否正常工作。
故障二
锚杆机运行异常
锚杆机常见故障及排除方法
• 排除方法：检查电机、减速器、轴承等部件是否正常，检 查润滑系统是否正常工作。
气动锚杆钻机说明书
摘要目前，国内生产的锚杆钻机无论从技术上还是质量上都落后于某些发达国家，所以对锚杆钻机的理论研究尚需进一步深化，钻机的质量需进一步提高。
本文全面、系统、深入地分析了气动锚杆钻机的工作原理、齿轮马达运动的特性，对气动锚杆钻机组成元件进行设计分析，提出气动锚杆钻机设计的基本思路和方法，并对气动锚杆钻机的回转部分进行了详细的设计校核，利用PROE对其进行建模和仿真。
本文根据流体力学和气压传动原理，分析了齿轮式气动马达的结构和特点，本文还分析了气动式锚杆钻机产生噪声、油雾的机理，探讨了消除噪声和油雾的途径和方法，研制了具有消除排气油雾和减小噪声双重功能的多机理除油雾消音器，消音器性能良好，能很好地满足设计要求和使用要求。
关键词:气动锚杆钻机、齿轮马达、回转部分、强度校核、消音器、支腿、操纵臂、建模、仿真ABSTRACTAt present, the domestic production of the jumbolter no matter from technology and quality are behind some developed countries, so the jumbolter to the study of the theory of the pending further deepening, the quality of the drilling rig to further improveThis paper, system, a further study on the working principle of the jumbolter pneumatic, gear motor sports characteristics, the jumbolter to pneumatic components design analysis, it puts forward the jumbolter pneumatic design basic idea and method, and the jumbolter to pneumatic rotating parts of detailed design respectively,Using PROE the modeling and simulation.In this paper, according to the principle of fluid mechanics and pneumatic transmission, this paper analyzes the gear type structure and characteristics of the pneumatic motor, this paper also analyzes the pneumatic type the jumbolter to produce noise, the mechanism of oil mist, and probes into the oil mist eliminate noise and the way and the method, developed with dispels exhaust oil mist and reduce the noise of the double function mechanism in addition to more oil mist muffler, muffler performance is good, can well meet the design requirement and the use requirement.Key words: Pneumatic anchor rigGear motorRotary bodyStrength checkMuffleroutriggerManipulating armmodelingsimulation目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1锚杆钻机简介 (1)1.1锚杆支护的作用及意义 (1)1.2锚杆钻机的发展与现状 (1)1.3我国煤矿用锚杆钻孔设备存在的主要技术问题 (2)1.4本课题研究的主要内容 (4)第二章气动锚杆钻机总体方案的研究与设计 (5)2.1设计方案的确定 (5)2.1.1推进方案的确定 (5)2.1.2动力机构方案的确定 (6)2.1.3操纵机构方案的确定 (8)2.2工作原理 (9)2.3性能参数指标 (10)第三章气动锚杆钻机的结构设计 (10)3.1整体结构及参数的确定 (10)3.2回转部分的设计及强度计算 (11)3.2.1减速机构设计 (11)3.2.2气动马达的参数确定 (33)3.2.3消声器的设计 (35)3.3支腿部件设计 (35)3.3.1结构设计 (35)3.3.2支腿材料的分析与选择 (36)3.3.3支腿的结构设计 (37)3.4操纵臂设计 (37)3.5整机结构 (37)第四章 PROE建模及仿真 (38)4.1P RO/E NGINEER软件简介 (38)4.2P RO/E NGINEER软件主要特性 (38)4.3P RO/E建模 (39)4.4P RO/E装配 (51)4.4P RO/E仿真 (55)第五章气动锚杆钻机使用维护说明 (59)5.1适用范围及型号定义 (59)5.1.1适用范围简介 (59)5.1.2型号定义 (59)5.2性能参数 (60)5.3使用条件 (60)5.3.1压缩空气 (60)5.3.2冲洗水 (61)5.3.3润滑 (61)5.4作业前检查 (61)5.5钻锚杆孔作业 (62)5.6搅拌和安装锚杆作业 (62)5.7作业之后 (62)5.8其他操作注意事项 (62)第六章结束语 (63)参考文献： (64)致谢 (65)第一章绪论1锚杆钻机简介1.1锚杆支护的作用及意义锚杆支护作为地下工程的一种新型的支护型式，目前已成为欧美和澳大利亚等先进采煤国家煤矿井下的主要支护方式。
MQT-130-3.2气动锚杆钻机技术要求
MQT-130/3.2型气动锚杆钻机技术要求一、产品特点及用途。
MQT-130/3.2型气动锚杆钻机是煤矿井下进行锚索锚杆支护钻孔的主要机具，它除了具有钻孔功能外，还能安装锚索或锚杆（如搅拌树脂、拧紧螺母）。
它以压缩空气为动力，用水冲洗钻孔，钻孔无粉尘。
该机对f >10以上的硬岩具有良好的钻进性。
具有体积小，重量轻，操作简单，维修方便等特点。
提供煤安证书。
二、型号及含义M Q □—□/□—□支腿高度代号：Ⅰ-代表矮型；Ⅱ-代表标准型；Ⅲ-代表高型主要参数代号：额定转矩（N.m）/最大输出功率（kW）第二特征代号：T—支腿式第一特征代号：Q—气动产品类型代号：M—锚杆钻机三、主要性能指标四、随机附件清单2五、执行的标准：MT/T688-1997 、Q/ST001-2014六、资质、证件要求要求投标厂商提供有效的营业执照、组织机构代码证及税务登记证，法人委托书（附法人及委托人身份证复印件）。
配件送达买受人时，为便于验收，出卖人除发装箱清单外，使用说明书、合格证等资料。
七、技术培训及售后服务事宜在保质期内非人为损坏，免费维修、更换，如出现质量问题，出卖人应在48小时内赶到产品使用现场进行服务。
如为非正常使用造成的问题由使用人负责，如确为产品质量问题，所造成的损失由出卖人全额承担。
投标时，投标人应承诺质量保质期及相关服务。
八、交货时间及交货通知在合同有效期内采用分批次的形式进行送货、交货，委托人保证在接到受托人书面送货通知（送货通知单）后，于10日内将代储物资运至受托人指定现场并提供产品合格证等相关资料，对受托人安全生产或抢险救灾所需的急用物资应保证在接通知后双方协商，以最短时间到货，确保使用。
不在合同约定范围内的，同样的品种按相邻较低的规格单价执行。
九、其它要求推荐生产厂家：河南顺天实业有限公司、江阴长力科技有限公司、江阴市瀚威煤矿机械制造有限公司未尽事宜，协商解决。
3。
锚杆机详细说明书
DZ700:双臂工作面锚杆机 山特维克长壁工作面锚杆机
可调节的工作台-高度适合工作 面具体情况
材料盛放盒 快速连接的软管接头系统（压
力、回转等） 人体工程学控制布置 保护工作面操作工 湿钻配置
Sandvik Mining and Construction
DZ710:双臂工作面锚杆机 全面保护操作工的安全
液压固定锁可用于快速安装
Sandvik Mining and Construction
标准组装，可重新配置
DZ710:双臂工作面锚杆机 全面保护操作工的安全
Sandvik Mining and Construction
DZ710:双臂工作面锚杆机 全面保护操作工的安全
锚固力更强 可用的尺寸: 850, 950, 1050, 1150,
1350, 1450, 1650 & 1850 可变更：钻头，磁头板，软管，装配
安排，入口管，配件
Sandvik Mining and Construction
你在煤矿和建筑行业的合作伙伴 山特维克
Sandvik Mining and Construction
1850 及 2050 可变更：钻头，磁头板，软管，装配安排，
入口管，配件
Sandvik Mining and Construction
产品范围综观 DH300 系列顶板钻头
以前的 S4100型号名称 专为美国设计，能承受12,000 lbs以
上的冲击力 S4200 更大的横截面，比S4200的
Sandvik Mining and Construction
DZ730: 单臂长壁锚杆机 全面保护操作工的安全
锚杆机安全技术操作规程4篇
锚杆机安全技术操作规程4篇【导语】锚杆机平安技术操作规程怎么写受欢迎？本为整理了4篇优秀的锚杆机平安技术操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的锚杆机平安技术操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目第1篇四臂锚杆机平安技术操作规程第2篇液压单臂锚杆机平安技术操作规程第3篇myt-120c3液压锚杆机平安技术操作规程第4篇myt锚杆机平安技术操作规程【第1篇】四臂锚杆机平安技术操作规程一、一般规定：1.锚杆机司机必需经过培训，经考试合格后方可持证上岗。
2.锚杆机工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于1%方可作业。
3.操作时确保工作范围内无闲杂人员。
4.严格根据润滑周期加注润滑油脂。
5.锚杆机行走期间，巷道俩侧严禁站人，要与俩帮保持肯定距离，不得碰撞俩帮的管线、设备及风筒。
6.要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面平安后方可进行工作，在工作过程中，要亲密留意顶板及围岩状况，一旦有担心全状况，应马上撤出人员、设备。
7.严禁在钻箱上站人。
8.树脂对皮肤有刺激影响，司机必需穿长袖工作衣，扎紧袖口，配带手套，防尘口罩。
二、操作程序：1.开机前的检查：1）检查设备油位，紧固件及管路状况，操作阀是否在适当位置，拖拽电缆状况；2）检查集尘系统，清理集尘箱，检查集尘系统密封是否良好；3）检查钻杆，钻头。
2.开机、停机：1）开机：①司机首先合上主断路器，在电控箱上或工作台上起动泵1、泵2；②在工作台上掌握行走驱动；③将操作位置阀打在工作位置上；④将操作功能阀打在行走驱动位置上；⑤将前后稳定器收回，将工作台收起，离底版不小于0.5米；⑥将防护罩临时顶板支撑缩回距顶板0.5米，将左右防护罩收回；⑦双手操纵行走驱动阀，使机器行走、转弯；2）停机：①将防护罩和临时顶板支撑收回；②将前后稳定器收回；③按下泵停止按钮，将泵1、泵2停止转动；④断开主断路器。
三、留意事项1.严禁在锚杆机制动的状况下，使用其它设备推、拉锚杆机；2.在伸出左右钻臂时，要与两帮保持肯定的距离，防止碰撞电缆、风筒等；3.常常检查油箱油位，油位不足时严禁开机；4.行走时留意电缆收放状况；5.锚杆应停放在平坦、无淋水、积水、支护完整且不影响其它设备运行的巷道里；6.交班前，应检查设备的完好状况，并打扫设备卫生，清理集尘箱。
MQT气动锚杆钻机 使用说明书
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MQT气动锚杆钻机的使用
钻锚杆孔作业 ● 开眼位时， 转速不可过快，气腿推力要调小一些。当钻进孔眼30毫米左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正 常钻孔作业。 ● 钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢转速，使钻机靠自重平稳地带着钻杆回落。 ● 套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。 搅拌和安装锚杆作业 ● 不允许使用弯曲不直的锚杆，即单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如，无卡紧状况。 ● 当人工用锚杆将锚固剂向锚杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套筒，开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时，钻机的转速， 先以中速为宜。气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。因为这时锚固剂在孔壁与锚杆之间处于最佳充盈 状态，锚固效果好。 ● 搅拌时，要注意，切勿将气腿一下子顶到位，然而开足马达，旋转搅拌。因为这样作业，有些锚固剂会顺着锚杆的螺 旋形挤出锚固区域，影响锚固效果。 ● 配置了凸轮离合器的钻机，在初装锚杆螺母后，还具有靠人力扳操纵臂，扳紧锚杆螺母的功能。
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6
MQT气动锚杆钻机使用条件
润滑 注油器 钻机进气口上，配装FY150型悬挂式铝壳注油器（注：本注油器为江阴龙凯机械有限公司生产， 用户不得随意更换其他厂家产品）。使用时，应调节出油量，把适量的雾状油粒卷入压气气流， 带到气马达的运转零件表面进行润滑。 注油器储油量为150毫升。加油时，以留有10%的容腔为 宜。注油器盛油后，要处于悬挂状态，咨询 四零零 零八六 零五三七 以免漏油。 润滑油料 环境温度在-15℃~10℃时，可用20号机械油。环境温度在10℃~35℃时，可用30号机械油。 气动马达中的滚动轴承，钻机传动箱的齿轮付和滚动轴承的润滑，使用2号合成钙基润滑脂。
气动锚杆锚索钻机操作规程
气动锚杆钻机操作规程
一、操作前检查
1、使用条件：
1.1 压缩空气：工作压力应保持0.4--0.63Mpa，压缩空气要洁净
干燥，如有必要，应在天然气管道上配备有效的气水分离器,并在每次
钻井作业之前，排放积水。
1.2 冲洗水：水质要洁净，水压保持在0.6—1.2 Mpa。
每次钻孔
完毕，应先停水，让钻头空转一会儿，有利于去水防锈。
1.3 润滑：进气口配有悬挂式注油器（油量200ml，将透明壳体留有10%的空腔为宜），调节适当出有量，将雾状颗粒送至气动电机的旋转部件进行润滑。
轴承用ZG-2H钙基脂。
1.4 钻杆符合要求，具有一定的弹性和耐磨性。
2、接装进气、水接头前，必须关闭锚栓机的旋转手柄。
3、每次接装进气、水接头时，管道中的砂、石和异物应冲洗干净。
包括压气管路的聚留水。
4、操作者站立，它应该在钻机摇臂端的外侧。
5、根据顶板高度选择合适的初始钻杆（1.2米）。
6、钻孔前，先空运转，检查电机旋转，气腿升降，水路关闭，待
全部正常，才能正式作业。
二、钻井作业
1、开眼位时，钻杆转速不宜过快，应减小气腿的推力。
当钻进孔
眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常孔作业。
2、钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻杆转速，使
钻机在重力作用下平稳地拉下钻杆。
3、套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径应略小于短钻杆的钻头直径。
[应用]液压锚杆钻机说明书
![[应用]液压锚杆钻机说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/e0f91ae443323968011c92e0.png)
[应用]液压锚杆钻机说明书本产品执行MT/T688-1997和“液压锚杆钻机通用技术条件”标准报批稿和企标MY 系列液压锚杆钻机百度搜索“左祥真”，有你意想不到的惊喜～使用说明书安全警告百度搜索“左祥真”，有你意想不到的惊喜～1使用该产品前，请您先详细阅读本说明书，以便掌握该产品的主要结构、功能和操作安全事项。
2施工操作时，请操作员工穿、戴好劳保衣帽和器具，按操作程序进行该机的操作使用。
3在使用过程中，出现诸如噪音、压力异常，液体泄漏等故障，请停机排查后再运行，以免造成不必要的事故。
4本产品所用防爆电机及液压胶管已通过矿用产品安全标志认证，不得随意更换。
如确需更换，应选用相同厂家或通过矿用产品安全标志认证的同类型产品，并需备案。
百度搜索“左祥真”，有你意想不到的惊喜～目录1概述2结构特征与工作原理 3技术特征4安装与调试 5使用与操作 6故障分析与排除 7保养与维护 8运输与贮存 9开箱及检查 10附图及明细表1概述MYT—130/320R、155/280R系列液压锚杆钻机适用于顶板硬度f?10的各种隧道、岩巷、半煤巷进行锚护作业时使用。
本机具有重量轻、操作灵活方便，噪音低、扭矩大、无级调速、钻孔速度快、支腿回缩快等特点,集钻孔、搅拌、安装锚索、锚杆于一体，是煤矿、工程隧道锚索、锚杆支护配套的理想机具。
2结构特征与工作原理该机采用全液压控制，整机由主机和液压泵站两部分组成，其中主机包含切割机构、推进机构和操纵机构。
泵站输出的压力油通过高压软管送到主机的操纵机构，由操纵机构控制推进支腿的升降及切割机构的旋转而达到钻孔切削作用，除尘水经水阀直接进入供水机构作传动冷却并再通过钻杆实施除尘。
3技术特征基本性能参数项目单位 MYT-130/320R MYT-155/280R额定压力 MPa 12 13额定转速 r/min 320 280额定转矩 N.m 130 155额定流量 L/min 40 43推进力 kN 一级:10;二级:5-6空推速度推进 m/min 2主返回速度 m/min 3.5 机推进行程 mm 1150 1450 1650 1850 2050钻机最大高度 mm 2200 2650 2950 3250 3550钻机最小高度 mm 1050 1200 1300 1400 1500机量 kg 49 54 57 60 63钻孔直径mm Φ27-Φ42噪声(声压级、声功率级) dB(A) <108额定压力 MPa 13额定流量 L/min 43电机额定功率 kW 11泵电机额定电压 V 380 站油箱有效容积 L 100外形尺寸(长×宽×高) mm 1650×500×700机重 kg 2854安装与调试4.1钻机运到施工现场，把液压泵站可安置在离作业点10-15m以外的安全地方，进、回油管按规定与油口相连，注入上稠40-1稠化液压油或30号以上的抗磨耐压液压油，井下电工接通电源，按标记接对电机转向，以防倒转。
MQT-1202.5、MQT-1303.0型气动锚杆钻机说明书
本产品执行：MT/T688—1997标准和Q/320925RZJ001-2007企标MQT-130/3.0型MQT—120/2.5型气动锚杆钻机使用维护说明书建湖县荣州工矿机械安全警告1 .使用该产品前，请您先详细阅读本说明书，以便掌握该产品的主要结构、功能和操作安全事项。
2 .施工操作时，请操作员工穿、戴好劳保衣帽和器具，按操作程序进行该机的操作使用。
3 .在使用过程中，出现诸如噪声、压力异常等故障，请停机排查后再运行，以免造成不必要的事故。
4 .本机配套用注油器为英格索兰（）工具生产的FY200A 型铝合金外壳注油器及其配件，不得随意更换。
5 .本产品的工作压力为0.4-0.63MPa,严禁超压工作,以防意外事故发生。
尊敬的用户：MQT-120/2.5、MQT-130/3.0型气动锚杆钻机用于顶板硬度f=3-8的各种隧道、岩巷、煤巷、半煤巷进行锚网支护作业时使用。
本钻机重量轻、操作灵活方便，集钻孔、搅拌、安装锚索、锚杆于一体，是煤矿巷道、工程遂道锚索、锚杆支护配套的理想机具。
使用该钻机前，请您先详细阅读本说明书，以便掌握该钻机的各部分主要结构、功能和操作事项。
施工操作，请操作人员穿、戴好劳保衣帽和器具，严格按操作规程进行该机的操作使用。
在使用过程中，出现如噪声、气压异常或漏气现象等故障，请停机排查后再进行操作，以免造成不必要的事故。
您的合作！本公司愿以优质的产品和良好的售后服务成为广大客户的合作伙伴。
目录1主要用途及适用围 4 2产品特点 4 3型号表示方法 4 4主要参数 5 5工作原理 5 6操作说明 5 7作业前的检查 6 8钻锚杆孔作业 8 9安装锚杆支护 8 10作业之后检查 8 11安全规程 9 12常见故障及排除方法 10 13随机技术文件、易损件、工具清单 12 14钻机部件明细 121、主要用途及适用围MQT-120/2.5、130/3.0型气动锚杆钻机主要用于隧道、煤巷、半煤巷中钻凿锚杆锚索孔和离层观察孔等，还可搅拌和安装锚杆。
锚杆拉拔仪说明书
SW 系列锚杆拉拔仪使用说明书上海荣计达实验仪器有限公司一、概况我公司是专业从事研制开发锚杆拉力计液压机械及公路仪器生产厂家，本厂产品精良，技术力量雄厚，加工设备齐全，每项产品从设计到品质绝对可靠，实用性强，并具有良好的售后服务，能让用户买的放心，用着舒心，多年来深得用户信赖。
该拉力计由手压泵、液压缸、压力表及高压胶管等部分组成。
其中SW－200/300型手压泵为高、低压双径柱塞式设计，高压高效，泵体采用精密铸钢制造，使用寿命长。
液压缸为中空自复位式，SW－200与300型带有提把并可通过快速接头与高压胶管相接。
数字压力表读数直观，可直读锚杆拉力值。
该系列拉力计结构紧凑、携带方便、体积小、重量轻。
拉力计手动泵亦可作为通用小流量高压油的动力源。
二、主要技术参数指针压力表精度等级：1.5MPa数显压力表精度：1级三、结构特征与操作步骤：3、油缸工作时底部应摆平放稳，垂直受力。
不得超行程工作。
4、加注液压油应干净。
5、被测锚杆所受压力可在压力表上的读数（兆帕MPa）并在换算表中查出相应的总拉力（KN），数显表直读拉力值。
五、常见故障及排除方法ML型系列锚杆拉力计结构见图1ML型系列锚杆拉力计结构见图1SW－100 SW－200SW－300SW－500SW-1000手压泵最大工作压力/Mpa63柱塞直径/mm 10 高压28 低压10 质量/kg 6 10 11 15 20千斤顶工作能力/KN 100 200 300 500 1000 拉力行程/mm 55 40 60 80 80 质量/kg 4 8 13 16 50型号主要参数1注油阀2储油筒3泵体4卸荷阀5指针表6油管7快速接头8液压缸图1操作程序请按以下步骤进行：1、检查油量如液压缸活塞没有完全缩回缸体内时，应首先通过油管连接至手压泵，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使千斤顶中的液压油排回到手压泵储油筒中。
拧开注油阀，检查油量，如油不满，可加注N46号耐磨液压油或20号机油。
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行
三级
程
一级
Ⅲ型
二级 三级
空载推进速度
整机最大 高度
Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型
整机最小 高度
Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型
冲洗水压力
钻孔直径
噪声
声功率级 声压级
Ⅰ型
机重
Ⅱ型 Ⅲ型
钎套尺寸〔内六方〕
续表 1
N·m
145
180
200
N·m
150
185
215
kN
6.0
7.5
9.2
kN
4.5
5.6
7.2
kN
3.6
4.6
6.0
mm
713
通水套组立及消声器等组成。结构见附图 3。 操纵机构主要由阀体、连接臂、手把组立及顶杆等组成。操纵手柄全部
集中在手把组立上，操作简单、维修方便，结构见附图 4；手把组立结构见 附图 5；马达控制阀、水阀及支腿阀结构分别见附图 6、附图 7、附图 8。
MQT-110/2.5 型气动锚杆钻机使用说明书
1
简单，维修方便，广泛应用于顶板硬度 f≤8 的各种岩巷、煤巷进行顶板锚护 作业时钻锚杆或锚索孔，及安装锚杆或锚索。 1.2 型号含义
M Q T —— 110 / 2.5 □
高度系列代号 按高度 不同分为：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 额定扭矩（N·m）/最大 输出功率(kW) 支腿 气动 锚杆钻机
2 结构特征与工作原理
注
意！
安装、使用前，必须先熟读使用说明书
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请客户特别注意：
1.操作者必须经过培训合格后，方可上岗操作。 2.客户应根据本说明书和使用现场条件编写安
全操作规程。 3.本说明书并非质量保证书，对印刷错误的改正
杆插入钻杆接头的六方孔内，继续进行钻孔作业。
5.2.4 钻进过程中水流不可中止，水应清洁，否则影响钻进效率。最佳水压
应控制在 0.6MPa～1.2MPa 之间。
6 故障分析与排除（见表 2）
表2
故障
转 矩 不 足
推 进 力 小
冲洗 效果 不佳
原
因
1 气压太低或流量太小
2 过滤网堵塞
3 消声器堵塞 4 枢轴密封圈损坏 1 气体压力不足 2 支腿控制阀未完全打开 3 缸筒及密封圈有问题
6
MQT-110/2.5 型气动锚杆钻机使用说明书
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钻王牌
7.17 玻璃钢支腿预期使用寿命为 12 个月。12 个月后如果仍旧完好，继续使 用前应作强度检测。检测合格后方可继续使用，建议再次使用期限不超过 6 个月。 7.18 支腿强度检测时应先对支腿采取安全防范措施。在确保安全的情况下， 将工作压力调为 0.8 MPa，检测此时支腿运行情况。若支腿伸缩正常，且无 裂纹、变形、划伤、漏气等缺陷，支腿检测合格，否则视为不合格，建议报 废。 7.19 操作本机时应缓慢开启、关闭、调整气动支腿的阀门，严禁突然起落支 腿，防止支腿突然上升时刮伤操作人员、突然下落时砸伤或夹伤操作人员。 7.20 本机以钻进顶板锚杆孔与安装顶板锚杆为主，工作时，要随时注意观测 顶板状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落等砸伤操作人员。 7.21 本机回转转矩较大，反力矩需要由人力承担，操作人员在工作中应精力 集中，防止因钻机转矩突然增大时发生操作手柄“甩人”、“击人”等意外人 身事故。本钻机钻孔过程中，严禁手扶钻杆，并应时刻防止钻杆卷伤手臂等 意外事故。 7.22 使用本机钻进顶板孔时，要注意推进力适当，严禁使钻杆在弯曲状态下 工作，防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当造成钻杆下落而砸伤操作人 员。 7.23 用操纵臂可以拧紧锚杆螺母，使钻孔、搅拌、安装螺母一体化，但使用 力量要适度，否则会损坏输出轴与内六方套。 7.24 钻进过程中，水流不可中断。 7.25 湿式排粉用水压系统的工作压力不得超过 1.2MPa。冲洗水压力超过 1.2MPa 时，应在输水管路上装减压阀（用户自备）。 7.26 钻孔结束后，用水冲洗干净，并远离工作面，安放位置要正确，禁止平 放及摔砸。
起送到孔底（树脂药包在顶端），随即使锚杆快速旋转数秒后停转，此时继
续保持推力待药包固结后使机体落下。
3 卸下锚杆上的螺母并穿入垫板，重新将螺母拧上，然后用锚杆钻机将
螺母拧紧。如力矩达不到要求，可用手逆时针方向推动操纵臂即可将螺母拧
紧。
5 使用、操作
5.1 作业前准备 5.1.1 操作者必须认真学习《MQT—110/2.5 型气动锚杆钻机使用说明书》， 掌握锚杆钻机的性能和操作方法。 5.1.2 检查本机的各零部件是否齐全，紧固件是否松动。 5.1.3 检查锚杆机玻璃钢支腿有无裂纹、变形、划伤、漏气等缺陷，严禁使 用“带病”的玻璃钢支腿。 5.1.4 检查本机各操纵机构是否灵活。 5.1.5 压缩空气一定要清洁，空气压力应控制在 0.4MPa～0.63MPa 之间，因 此输入管路上应装限压阀。 5.1.6 外接水源和气源在送入锚杆钻机前设有专用阀门。 5.1.7 锚杆钻机开动前，扳机、搬把应处于关闭状态。
2.1 结构简介 MQT—110/2.5 型锚杆钻机由推进机构、旋转机构、操纵机构及扶手等四
部分组成。其整机外形见附图 1。 推进机构由 1、2、3 级缸筒、外缸筒和连接头组成。缸筒采用玻璃钢制
造，强度高、重量轻、耐腐蚀。结构见附图 2。 旋转机构主要由齿轮马达、减速箱、超越轴承、输出轴、钻杆接头、
锚杆机三包规定…………………………………………………………19 征求用户意见表
I
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II
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钻王牌
1 概述
1.1 产品特点及用途 MQT—110/2.5 型气动单体锚杆钻机，体积小，重量轻，转矩大，操作
3 技术特性
项目 工作压力 额定转矩 额定转速 耗气量 最大输出功率 空载转速 1/2 空载转速 1/2 空载转速下的转矩 失速转矩
图1
表1 单位 MPa N·m r/min L/min
kW r/min r/min N·m N·m
0.4 90 220 3000 1.9 700 350 60 155
性能参数 0.5 110 240 3400 2.5 750 375 70 190
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钻王牌
2.2 工作原理 MQT—110/2.5 型锚杆钻机是以压缩空气为动力，通过马达控制阀 A、支
腿控制阀 B 控制马达的回转和支腿的伸缩。操纵 A 阀，压缩空气驱动马达旋 转，经两级直齿轮减速后驱动主轴旋转，钻杆接头也随之旋转。操纵 B 阀， 压缩空气经快速排气阀进入支腿上腔，使支腿伸出。适当调节 A 阀、B 阀的 进气量（即改变操纵手柄的旋转角度），即可改变主轴转速和支腿的伸出速 度。操纵水阀，冲洗液通过枢轴、水套和钻杆进入钻头冲洗钻孔。改变操纵 手柄的旋转角度即可改变冲洗液流量的大小。工作原理见图 1。
S=22
MQT-110/2.5 型气动锚杆钻机使用说明书
3
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钻王牌
4 安装与调试
1 钻孔后安装锚杆。将钻杆从钻杆接头中拔出，插入双六方套。
2 将螺母拧在锚杆上并插入双六方套中，用锚杆钻机将锚杆连同药包一
7.3 本机以压缩空气为动力，使用时，工作气压不得超过 0.63MPa；停机时 应可靠地关闭进气阀门，防止回转机构自动开启，尤其应严防气动支腿自动
伸展而造成人员伤亡事故。
7.4 所有通气通水管路确保清洁度。 7.5 按标志牌所示联接气路、水路。 7.6 本机连接的压缩空气软管应符合煤炭行业标准的规定，与本机的连接应 牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员伤亡事故。
应具有规定的力学安全性能，不得随意采用其它厂家的玻璃钢支腿和支腿配
件。
7.15 本机的玻璃钢支腿由脆性材料制成，使用期间防止对支腿各部件意外
撞击与砸击等伤害。
7.16 每班作业前必须检查各级玻璃钢支腿使用情况，发现有裂纹、变形、
划伤、漏气等缺陷时，应立即更换，严禁使用“带病”的玻璃钢支腿，防止
玻璃钢壳体意外爆裂而造成人员伤害事故。
0.63 120 260 3900 2.8 800 400 80 220
2
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钻王牌
最大负荷转矩
起动转矩
一级
推进力
二级 三级
一级
Ⅰ型 二级
三级 推
一级
进 Ⅱ型 二级
mm
715
mm
742
mm
563
mm
565
mm
592
mm
438
mm
440
mm
467
mm/min
25000
26000
27000
mm
3600
mm
3000
mm
2500
mm
1430
mm
1280
mm
1155
MPa
0.6～1.2
mm
φ18～φ30
dB(A)
＜112
dB(A)
＜95
kg
51
kg
48
kg
46
mm
S=19
7.7 严禁在钻机下衬垫木料，严禁用手触摸旋转的钻杆。 7.8 气动锚杆钻机的噪声声压级超过 90dB（A），应重视噪声对人体危害， 尽量选择噪声相对较低的产品。为符合《煤矿安全规程》中噪声防护的规定，