LDZ-200矿用锚杆拉力计使用说明书

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锚杆拉力计说明书

锚杆拉力计说明书

LDZ系列液压锚杆拉力计山东省泰安市优耐机械电子有限公司目录一、概述 (1)二、结构和工作过程 (1)三、技术特征 (2)四、设备使用常见故障及排除 (2)五、注意事项 (4)附图一 (5)附图二 (7)压力表读数和吨位对照表 (8)一、概述:LDZ100/200/300型液压锚杆拉力计是测定锚杆锚固力的一种检测工具,它对锚喷支护理论各种锚杆的研究以及工程质量的检验具有重大作用。

LDZ100/200/300型液压锚杆拉力计由手压泵和拉力缸两部分组成,具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全等特点,广泛应用于煤炭、国防、隧道及交通运输等多种坑道作业。

手压泵还可以单独作为输送小流量高压油的动力源,拉力缸还可以作为千斤顶使用。

二、结构和工作过程:1、手压泵手压泵(见附图一)主要有泵体、压杆及油筒组成,泵体内设有吸、排油阀、卸荷阀等。

2、拉力缸拉力缸(见附图二)采用空心柱塞缸形成,主要有缸体和柱塞两部分组成,所有密封均采用“O”型密封圈密封。

3、工作过程(一) 检查油量逆时针方向打开手压泵的卸荷阀,使拉力缸中的液压回到手压泵的油筒中。

拧开油筒端部的堵头,检查油量,如油不满,应加注2号锭子油或机械油。

(二)排气液压系统刚刚连接好的时候,油管、油筒中常混有空气,为了使系统正常工作,这些空气必须排掉。

排气的方法:把手压泵放在比拉力缸稍高的地方,摇动手压泵,使拉力缸活塞伸出,再打开放泄阀,使活塞缩回,连续几次即可。

注意:排气时不能加压。

(三)操作首先拧下拉力缸荷手压泵上的防尘帽,用高压胶管把拉力缸和手压泵连接起来再把压力表装上。

接着按照(一)、(二)的要求进行油量检查和排气。

然后按附图(二)所示把锚杆测力接头拧到锚杆末端,套上套,再套上拉力缸,使活塞端向外,然后拧紧螺母,顺时针拧紧放泄阀。

上下摇动手柄,用力要均匀,不要用力过猛,当压力表上的读数达到所要求的数值后,停止摇动手柄。

注意:手压泵必须摆成水平位置工作,检测完毕,逆时针方向拧动放泄阀,使压力表读数降到零,再把各部件从锚杆上卸下,卸下高压胶管,把防尘帽拧上。

LDZ-200矿用锚杆拉力计使用说明书

LDZ-200矿用锚杆拉力计使用说明书

MA产品执行标准标号: MT/T979LDZ-200矿用锚杆拉力计使用说明书一、用途 ................................................. - 2 -二、产品构成 ............................................. - 2 -三、型号 ................................................. - 2 -四、基本参数 ............................................. - 2 -五、液压系统原理图........................................ - 3 -六、使用方法 ............................................. - 3 -七、千牛、兆帕、吨位对照表................................ - 4 -八、安全警示 ............................................. - 5 -九、保养要求 ............................................. - 5 -十、常见故障排除方法...................................... - 6 -LDZ-200煤矿用锚杆拉力计一、用途LZD200煤矿用锚杆拉力计具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全可靠的特点,广泛应用于煤矿、国防、交通等锚杆支护环境中。

二、产品构成产品结构:煤矿用锚杆拉力计由液压缸、手动泵、拉力指示表、高压胶管及各种附件构成。

三、型号拉力及型号编制方法如下L D Z200补充特征代号主参数:额定压力值,200KN(千牛)第二特征代号:S(数字显示式);Z(指针式)第一特征代号:D(单油路);S(双油路)产品类型代号:锚杆拉力计指针式拉力指示表附加特性。

进口锚杆拉力计操作规程

进口锚杆拉力计操作规程

进口锚杆拉力计操作规程1. 简介进口锚杆拉力计是一种用于测量锚杆张力的仪器设备。

本文档将详细介绍进口锚杆拉力计的操作规程,包括仪器准备、使用步骤、数据记录等。

2. 仪器准备在进行进口锚杆拉力计测试之前,需要确保以下准备工作完成:•确保进口锚杆拉力计完好无损,并且有有效期内的校准证书;•确保进口锚杆拉力计与计算机连接正常,软件安装完成。

3. 使用步骤3.1 准备工作在进行锚杆拉力测试之前,需要进行以下准备工作:1.将进口锚杆拉力计固定在测试对象上,确保固定牢固;2.连接进口锚杆拉力计和计算机,确保连接正确稳定;3.打开计算机上的进口锚杆拉力计软件。

3.2 参数设置在进行测试之前,需要设置测试参数。

进入进口锚杆拉力计软件界面,根据实际情况进行以下参数设置:1.测试对象信息:输入测试对象的相关信息,包括名称、编号等;2.测试时间设置:设置测试时间的起止时间;3.测试方式选择:选择合适的测试方式,如静态测试或者动态测试;4.数据采集方式:选择数据采集的方式,可以选择实时采集或者定时采集。

3.3 测试操作完成参数设置后,可以开始进行锚杆拉力测试。

根据测试需求和标准操作进行以下步骤:1.启动测试:点击进口锚杆拉力计软件界面上的“开始测试”按钮,开始记录测试数据;2.施加载荷:根据测试需求,在规定时间内施加压力或者荷载到测试对象上;3.数据记录:在测试过程中,进口锚杆拉力计会自动记录测试数据,包括张力值、时间等;4.停止测试:在测试完成后,点击进口锚杆拉力计软件界面上的“停止测试”按钮,停止记录测试数据;5.数据保存:将测试数据保存到计算机中。

3.4 数据分析完成测试操作后,可以对数据进行分析和处理。

进口锚杆拉力计软件提供了数据分析和报告生成的功能,根据实际需要进行数据分析和结果生成。

4. 数据记录和保存在测试过程中,进口锚杆拉力计会自动记录测试数据。

测试完成后,将数据保存到计算机中。

保存的数据可以包括测试对象信息、测试时间、测试方式、测试参数和测试结果等。

锚杆锚索拉拔实验操作规程

锚杆锚索拉拔实验操作规程

锚杆拉拔力试验把持规程之老阳三干创作一、试验工具和设备试验的工具与设备主要有:1、锚杆拉力计(我矿现有型号:LDZ20型,额定压力49Mpa,额定张拉力200KN)2、锚杆扭矩扳手二、锚杆的选择试验地址应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,顶板支护完好,未发生脱落、片帮等现象. 拉拔试验在锚杆装置后1h后进行.三、拉拔试验1、锚杆扭矩力利用锚杆扭矩扳手检查锚杆扭矩力,被试验锚杆扭矩力应达200N.m.2、锚杆拉拔力试验必需按以下顺序把持:①备齐机具.②检查并处置工作地址的隐患.③选择好要做拉拔试验的帮(顶)锚杆.④安设导向管,并把张拉油缸套在锚杆上,使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母.⑤人员撤开,关闭拉力计进出油液阀.⑥张拉锚杆(试验时应缓慢均匀地把持手动泵压杆).⑦做测试记录,记录要详细清楚,包括:锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动(当锚杆呈现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值).⑧张拉油缸卸压,取下机具,清理现场.3、锚杆拉拔力必需满足规定值,张拉时如发现锚固分歧格,必需重新补打锚杆.四、锚杆拉拔测试要求1、锚杆的抗拔力不小于设计值(岩巷顶帮为80KN,煤巷顶板80KN、帮部50KN).2、巷道每40米做一组测试.锚杆支护巷道在顶板岩性发生变动时,必需做一组测试.每组测试的锚杆很多于三根.五、注意事项1、拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠.2、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位,拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作,及时凿失落活矸危岩,保证试验人员的平安.3、拉拔前要将拉拔杆丝套、丝扣戴满紧固,严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验.4、拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露很多于20mm的锚杆.5、拉起锚杆时,若需登梯作业时,梯子要架设稳固.6、拉力计装置好后,在进行测试前,测试人员和工作面内其他人员必需撤至被测锚杆45°角投影范围以外而且至少3m以外的平安地址,且测试地址至迎头不得有人停留.7、拉拔把持时要均匀加压,时刻注意观察表针情况,到达设计压力即可,严禁超越设计压力作破坏性试验.8、拉拔过程中要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变动,发现异常时立即停止拉拔作业.9、拉拔结束后及时上紧试验锚杆,认真填写拉拔记录.如发现分歧格的锚杆要按规定补打.10、抽检过的锚杆,必需在锚索托盘上标识表记标帜“C”,同一根锚杆严禁进行第二次拉拔力实验.锚索涨拉试验把持规程一、试验工具和设备试验的工具与设备主要有:1、锚索涨拉机具(我矿现有型号:LDZ20型,额定压力49Mpa,额定张拉力200KN)二、锚杆的选择试验地址应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,顶板支护完好,未发生脱落、片帮等现象. 涨拉试验在锚索装置后1h后进行.三、拉拔试验1、锚索涨拉试验必需按以下顺序把持:①备齐机具.②检查并处置工作地址的隐患.③选择好要做涨拉试验的锚索. 实测锚索外露锁具长度、锚索端头垂直至空中一固定点距离.④安设导向管,并把涨拉油缸套在锚索上,使涨拉油缸和锚索同轴并拧紧螺母.⑤人员撤开,关闭拉力计进出油液阀.⑥涨拉锚索(试验时应缓慢均匀地把持气动阀).⑦做测试记录,记录要详细清楚,包括:锚索位置、涨拉试验值、锚索是否拉动(实测此时锚索外露锁具长度、锚索端头垂直至空中一固定点距离,与初始值进行比力).⑧涨拉油缸卸压,取下机具,清理现场.2、锚索涨拉实验必需满足规定值,涨拉时如发现锚固分歧格,必需重新补打锚索.四、锚杆拉拔测试要求1、锚索的预紧力不小于设计值. 锚索预紧力为100~120KN.2、每20m锚索抽样检查1根,拉力应到达设计预紧力值.五、注意事项1、拉拔前要认真检查涨拉机具的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠.2、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位,拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作,及时凿失落活矸危岩,保证试验人员的平安.3、涨拉前要将油缸挂钩挂至永久支护的网片上,防止油缸脱落伤人.4、试验的锚索要选择密贴岩面丝扣外露很多于100mm的锚索.5、涨拉锚索时,若需登梯作业时,梯子要架设稳固.6、涨拉机具装置好后,在进行测试前,测试人员和工作面内其他人员必需撤至被测锚杆45°角投影范围以外而且至少3m以外的平安地址,且测试地址至迎头不得有人停留.7、涨拉把持时要均匀加压,时刻注意观察表针情况,到达设计压力即可,严禁超越设计压力作破坏性试验.8、涨拉过程中要设专人密切观察锚索附近围岩变动,锚固体从岩土层中拔出或锚索从锚固体中拔出;锚索端头总位移量超越设计允许位移值时,立即停止涨拉作业.9、涨拉结束后认真填写涨拉记录.如发现分歧格的锚索要按规定补打.10、抽检过的锚索必需在锚索托盘上标识表记标帜“C”,同一根锚索严禁进行第二次拉拔力实验.。

锚杆拉力计

锚杆拉力计

锚杆拉力计参数及操作说明编辑:山东恒安概述:锚杆拉力计对锚喷支护理论,各种锚杆的研究及工程质量的检验具有大作用。

数显锚杆拉力计具有体积小、重量轻、操作简单三大优点外,还有中孔大、活塞有效行程高等特点,特别对于本质锚杆的锚固力检验、具有重大意义,广泛应用于煤矿、国防、交通运输等多种坑道作业,适用于锚固力在300KN以内的锚杆锚固力测定,手动泵还可以作为输送小流量高压油的动力源。

参数:锚杆拉力计分为三种型号,分别为MSL-100 MSL-200 MSL-300.具体参数如下:MSL—100型⑴最大拉力: 10t ;⑵额定压力: 55MPa;⑶活塞行程(加回程弹簧):20 mm;⑷活塞面积: 18.5平方厘米;⑸手摇力(达到额定压力): 25㎏;⑹重量: 约8.25㎏。

MSL—200型⑴最大拉力: 20t ;⑵额定压力: 55MPa;⑶活塞行程(加回程弹簧):20 mm;⑷活塞面积: 35平方厘米;⑸手摇力(达到额定压力):25㎏;⑹重量: 约10.25㎏。

MSL-300型⑴最大拉力:30 t;⑵额定压力:55 MPa;⑶活塞行程(加回程弹簧):20 mm;⑷活塞面积:55平方厘米;⑸手摇力(达到额定压力):25㎏;⑹重量: 约22 ㎏。

操作说明:1. 取下千斤顶、手压泵、高压胶管上的防尘帽,并用清洁布擦净各接头,防止污物进入油路内,然后再使千斤顶和手压泵柱塞降至最低位置,然后把高压胶管两端的快速接头插入千斤顶和手压泵的油孔内,并插好U形卡7,同时插上压力表12和U形卡7。

2. 拧紧手压泵上卸载阀6,再拧下贮液筒2上的注油螺钉1往贮液筒中注入20#机械油或20#液压油,注满油后拧紧注油螺钉1。

注意:第一次加油时应加满贮液筒2,连续工作时一般不应加注油,必要补充加时不要过量加油,以免造成卸载后千斤顶不能复位。

3. 将锚杆接头11紧拧到测试锚杆末端,再套上支承筒和千斤顶,(使千斤顶活塞伸出端朝外)最后拧紧螺母10。

21602胶带顺槽掘进作业规程共93页

21602胶带顺槽掘进作业规程共93页

目录第一章工程概况 (1)第一节概述 (1)第二节编制依据 (1)第二章地面相对位置及地质情况 (3)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (3)第二节煤(岩)层赋存特征 (3)第三节地质构造 (4)第四节水文情况 (4)第三章巷道布置及支护说明 (5)第一节巷道布置 (5)第二节矿压观测 (5)第三节支护设计 (6)第四节支护工艺 (8)第四章施工工艺 (17)第一节施工方法 (17)第二节凿岩方式 (18)第三节爆破作业 (18)第四节装载与运输 (18)第五节管线及轨道敷设 (23)第六节设备及工具配备 (28)第五章生产系统 (29)第一节通风 (29)第二节压风、供水 (31)第三节瓦斯防治 (31)第四节综合防尘 (32)第五节防灭火 (33)第六节安全监控 (35)第七节供电 (37)第八节排水 (37)第九节运输 (40)第十节照明、通信和信号 (40)第十一节文明施工 (41)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (42)第一节劳动组织 (42)第二节循环作业 (43)第三节主要技术经济指标 (43)第七章煤质管理 (44)第八章安全技术措施 (46)第一节一通三防 (46)第二节顶板 (51)第三节爆破 (55)第四节防治水 (55)第五节机电 (56)第六节运输 (71)第七节其他 (72)第九章灾害应急措施及避灾路线 (83)第一章工程概况第一节概述一、巷道名称、位置与煤(岩)层、相邻巷道的关系1、巷道名称:21602胶带顺槽。

2、位置及相邻关系:21602胶带顺槽位于十六采区,西部、南部均为实体煤,东邻F4断层保护煤柱,北为西翼胶带运输巷保护煤柱。

二、巷道用途21602胶带顺槽用于21602综采工作面的通风、煤炭运输和行人。

三、巷道性质21602胶带顺槽是为21602综采工作面服务的回采巷道。

四、巷道设计长度、工程量21602胶带顺槽设计长度为1582.421m,其中1-1断面1521.157m,3-3断面36.264m(已掘),4-4断面25.000m(已掘)。

锚杆、索安装,锚杆拉力计、锚索涨拉操作规程

锚杆、索安装,锚杆拉力计、锚索涨拉操作规程

LDZ—400锚杆拉力计操作规程第1条在进行锚杆预紧力抽检时,首先要对拉力器进行全面检查,在确保拉力器完好、各附件齐全的情况下,方可开始抽检。

第2条锚杆预紧力抽检工具必须有产品合格证,无产品合格证禁止使用。

第3条对锚杆进行锚固力抽检时必须由四人进行,两人负责安装拉拨器,一人负责操作,另一个负责监护。

抽检顶锚杆时,人员站在凳子上作业,必须有专人扶凳,凳上下人员要配合好,凳子上人员要防止踩空。

第4条进行锚杆涨拉时涨拉至不低于140KN方可停止拉拨试验,涨拉达不到要求时,要在附近300mm范围内补打。

第5条涨拉试验时,如站在机组上作业,必须执行以下安全技术措施:(1)机组必须停止运行,把开关打到零位,并闭锁机组且有专人看护开关,以防误动作造成人员伤害。

(2)作业人员在机组上进行涨拉时,脚一定要踩稳,防止滑下伤人。

且涨拉器具要用铁丝联在网上,以防坠落伤人。

(3)在机组上进行涨拉时,必须多人配合,相互协调,保证安全。

第6条对锚杆进行锚固力抽检时,拉拨器下方严禁有人,防止误伤自己或别人。

第7条连接拉拨器管路的U型销,必须使用标准配件,严禁用其它物品代替。

第8条拉拨器具使用完毕后,必须妥善保管好,不得乱仍乱放。

锚杆、锚索预紧力抽检工具必须具有产品合格证,无产品合格证禁止使用。

二、职业病预防措施第1条各落煤点必须安装防尘罩及自动喷雾降尘设备。

第2条工作面割煤时必须打开所有喷雾降尘设备,工作面所有作业人员必须配戴防尘口罩,采取个体防尘。

第3条每年必须对接触粉尘人员进行一次拍片检查。

第4条通风部每月必须对工作面的粉尘浓度进行2次测定,每半年至少测一次粉尘分散度。

第5条工作面的粉尘(总粉尘、呼吸粉尘)浓度应符合煤矿安全规程第739条对矿井粉尘浓度的有关规定。

第6条抽、压风机的噪声不应过大,噪声90dB(长时间常人难与忍受)时应采取相应措施来降低其噪声。

第7条所使用的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求;不符合要求的,不得使用。

锚杆、锚索预紧力检测安全技术措施

锚杆、锚索预紧力检测安全技术措施

锚杆、锚索预紧力检测安全技术措施根据《煤矿巷道锚杆支护技术规范》(GB/T35056-2018)规定,需对井下锚杆、锚索预紧力进行检测。

为确保检测期间的安全,特制定本技术安全措施。

1.检测仪器煤矿用LDZ-300锚杆拉力计,煤矿用MD22-320/63锚索拉力计。

2.检测方法(1)接通液压源,用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。

(2)用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺纹接头或锚索连接好。

(3)启动油泵,操作换向阀(加压),开始检测。

(4)读数:锚杆压力表外圈读数,即为检测拉力值,单位MPa,锚索压力表外圈读数,即为检测拉力值,单位kN。

煤矿用LDZ-300锚杆拉力计载荷与油压对应关系如下:煤矿用LDZ-300锚杆拉力计载荷与油压对应关系表(5)检测完毕后,操作换向阀卸压,使压力表归零,油泵活塞全部缩回。

3.检测时间及数量规定不定期进行检测。

每施工100根锚杆抽样检查1组,每组随机抽样3根进行检查。

每施工50根锚索抽样检查1组,每组随机抽样1根进行检查。

设计变更或材料变更时,应做相应锚杆预紧力检测,数量不变。

4.检测点设置要求(1)矩形断面:同一断面顶板抽试1根、两帮各1根为一组,锚索随机抽样检测。

(2)检测顺序:顶帮部锚杆随机检测。

5.设计锚杆预紧力标准为压力表读数达到150kN。

6.设计锚索预紧力标准为压力表读数达到260kN。

7.拉拔加压应缓慢均匀,被抽查的锚杆、锚索必须符合设计要求。

只要其中1根不合格,必须进行第二组抽查,如仍不合格,有关人员要及时分析原因,并立即进行补打。

8.在每组检测中都要做好原始记录并存档。

9.试验完毕后,必须对试验失效的锚杆、锚索做出醒目标识,用白色喷漆画圈圈出,然后在锚杆原支护左(右)侧200mm处重新补打,锚索采用单托盘在原支护左(右)侧200mm处重新补打。

10.每次正常锚杆预紧力检测前,锚杆拉力检测工必须仔细检查油量、油管、压力表、卸压阀、密封圈、各连接件的连接等情况,发现问题及时处理,确保设备性能良好。

煤矿掘进循环作业方式

煤矿掘进循环作业方式

4、 单轨吊系统 单轨吊系统是综采工作面常用的一种电缆管线推 移方式。其工作原理是在巷道顶板上的锚杆末端安装 吊挂单轨吊的专用吊环, 用花栏螺栓通过卸扣与单轨 吊相连接。单轨吊选用 3m 长的轻型工字钢梁, 单轨吊 上悬挂小滑车, 缆线分层放于电缆架内, 滑车之间用小 链连接, 便于整体移动。 单轨吊上的缆线布置原则是: 电缆在上, 液管在下; 细电缆 ( 液管 ) 在上, 粗电缆 ( 液 管) 在下。 四、 结语 综采工作面设备列车的配套选型的合理与否, 直 接决定着综采工作面设备产能的发挥。 其配套选型是 一项系统工作, 其设备的涉及面广, 细节考虑周详, 安 装的子系统多; 设备列车的布置通过科学安排, 极大地 降低了工人的劳动强度, 为综采工作面产能的发挥提 供了有力的基础。
潘光军( 华润天能徐州煤电有限公司 振华煤矿, 江苏 徐州 221613 )
煤矿掘进循环作业方式浅析
摘 要: 科学的安排掘进循环作业, 是提高掘进速度和掘进效率的有效方式 。本文阐述了掘进循环作业的意义, 介绍了如何科学 的选择循环作业方式、 速度和时间。 关键词: 掘进; 循环作业
Abstract: Scientific cyclic operation of tunneling is an effective way of raising cutting speed and efficency. This paper expounds the aignificance of cycle operation and introduces the basis of selecting reasonable cycle operation way, speed and time. Key words: tunnelling; cyclic operation

锚杆拉拔力试验标准

锚杆拉拔力试验标准

锚杆拉拔力试验标准第一篇:锚杆拉拔力试验标准KPa、KN、吨之间关系换算P=F/S F=Mg 牛是力的单位吨是质量单位帕是压强单位他们之间必须定义一个单位面积(比如一平方米)才可以换算,否则无法换算牛这个单位通常为质量乘重力常数,即千克乘9.8(地球重力常数)获得的值。

即F=Mg 吨就是质量单位,他是一个物体体积与密度乘积得到的,M=V*密度帕,就是一个压力作用于某一单位面积上得到的比值,P=F/S 兆帕是MPa,而KPa是千帕,两者相差1000倍。

另外注意大小写,帕的P必须大写,a必须小写,前面的前缀单位如果是正位,也就是倍数为正10倍整数的,那么用大写,比如M[兆(一百万倍)]K[千(一千倍)] 而如果是负10的倍数的,则用小写,比如d[分(10份之一)]c[厘(百份之一)] 吨是个质量单位1吨就是1000千克,帕是个压力单位(原来叫压强),即单位面积的压力,1MPa既10的6次方牛在1平方米上的压力,一千牛等于0.1吨在1平方米上的压力!你说1MP=10的6次方牛在1平方米上的压力, 那么请问1MP= 公式:1Pa=1N/平方米压强的定义:单位面积上所受到的力.力-重力---千克力-kgf(非法定计量单位)牛顿-N(法定计量单位),1kgf=9.81N 压力-压强----1kgf/cm2=9.80665*10 的 4 次方 Pa.N---力的单位t---重量单位Pa--压力单位杨家寨煤矿锚杆抗拔力检测管理规定为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况,根据锚杆支护巷道安全质量标准化的要求,特制定此规定:一、锚杆抗拔力检测总体要求、根据 GB50086-2001 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》,锚杆支护必须进行强度检测,一般采取锚杆抗拔力试验。

、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

、试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

LDZ-200矿用锚杆拉力计使用说明书(务实运用)

LDZ-200矿用锚杆拉力计使用说明书(务实运用)

MA产品执行标准标号: MT/T979LDZ-200矿用锚杆拉力计使用说明书一、用途 ................................................. - 2 -二、产品构成 ............................................. - 2 -三、型号 ................................................. - 2 -四、基本参数 ............................................. - 2 -五、液压系统原理图........................................ - 3 -六、使用方法 ............................................. - 3 -七、千牛、兆帕、吨位对照表................................ - 4 -八、安全警示 ............................................. - 5 -九、保养要求 ............................................. - 5 -十、常见故障排除方法...................................... - 6 -LDZ-200煤矿用锚杆拉力计一、用途LZD200煤矿用锚杆拉力计具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全可靠的特点,广泛应用于煤矿、国防、交通等锚杆支护环境中。

二、产品构成产品结构:煤矿用锚杆拉力计由液压缸、手动泵、拉力指示表、高压胶管及各种附件构成。

三、型号拉力及型号编制方法如下L D Z 200补充特征代号主参数:额定压力值,200KN(千牛)第二特征代号:S(数字显示式);Z(指针式)第一特征代号:D(单油路);S(双油路)产品类型代号:锚杆拉力计指针式拉力指示表附加特性。

MCZ-200锚杆测力计原理

MCZ-200锚杆测力计原理

MCZ-200锚杆测力计说明
锚杆测力计是测定锚杆受力变化的仪器,通过测量液压枕油压确定锚杆尾部承受的载荷。

通过对锚杆的监测,以便对锚杆支护质量进行监控,从而达到对巷道围岩应力的监控。

技术参数:
工作压力:0~60MPa;分辨率:0.1MPa;工作液:3#黄油;中心孔:28mm;内径:80mm;外径:100mm;重量:2.3Kg。

工作原理:
将液压枕置于锚杆托板下方,锚杆受力挤压托板,托板将压力传递到液压枕上,引起液压枕内油压增加,压力表读出压力值。

经过简单换算,即得到锚杆尾部承受的拉力。

压力换算:
根据压力F=压强P×面积S计算:
S=πr2=3.14×[(80/2)2-(28/2)2] ×10-6=4.4×10-3(m2)
1MPa时压力:F=P×S=106×4.4×10-3=4400N=4.4KN
得出1MPa相当于4.4KN,合0.44T
顶板离层仪
顶板离层指示仪以红、黄、绿三种颜色表示顶板离层松动的严重程度,绿色表示顶板松动离层较小,处稳定状态;黄色表示离层离层松动已达到警界值;红色表示顶板离层松动值较大,已进入危险状态。

绿色30mm、黄色30mm、红色50mm。

LDZ S型锚杆拉力计说明书

LDZ S型锚杆拉力计说明书

LDZ/S 型矿用锚杆拉力计(锚杆拉拔仪)使用说明书一、 用途煤矿用锚杆拉力计是用于检测、评判锚喷支护工作中锚杆的强度、锚固力、锚固质量的专用机具。

广泛应用于煤矿锚杆支护、国防、交通等场所。

煤矿用锚杆拉力计具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全可靠的特点。

二、 型号含义主要参数:额定张拉力值,单位千牛(KN ) 第二特征代号:Z 指针式/S 数显第一特征代号:D 单油路三、 技术参数四、结构原理图一、锚杆拉力计总图61、张拉千斤顶2、快速插销头3、高压胶管4、三通接头5、力值表6、液压泵站45321图二、张拉千斤顶总图1、外缸2、内缸体3、活塞4、压簧5、压盖6、底座7、拉头8、拉杆9、垫块10、快速接头座 11、螺母 12、O 型圈 13、O 型圈 14、组合垫液压泵站在开始工作时,液压油被柱塞吸入高、低压吸油单向阀,通过高、低压排油单向阀压入工作空心千斤顶,当压力升到1.5MPa时,则低压溢流阀打开,低压油溢回油箱;升压工作:在上述基础上,高压柱塞继续工作,压力逐渐升高,推动空气千斤顶工作,从而实现对锚杆的拉拔。

当压力直过63MPa 时,则高压阀打开,高压油从高压阀溢回油箱,压力始终保持在63MPa。

五、操作程序请按以下步骤进行:1、松开手动液压泵泄压阀,使空心千斤顶活塞降至最低位置,然后把高压胶管两端的接头插入千斤顶和手压泵的插孔内,并插好U型卡。

2、拧紧手动液压泵上卸载阀,再拧下贮液筒上的注油镙钉,向贮液筒中注入N32液压油,注满后拧紧注油螺钉。

注意:第一次加油时应加满注液筒,连续工作进一般不加注油,必要补充时不要过量加油,以免造成卸载后千斤顶不能复位。

3、将拉力计拉杆用拉头连接在测试锚杆末端,再套上支承筒和空心千斤顶(使空心千斤顶活塞伸出朝外),最后拧紧大螺母。

4、将手动液压泵上缷载阀拧紧,然后均匀地上下摇动手动液压泵杆,使空心千斤顶拉杆顶出并拉拔锚杆,当拉拔力达到要测数值后停止加压。

锚杆拉力试验工安全技术操作规程(井工煤矿)

锚杆拉力试验工安全技术操作规程(井工煤矿)

锚杆拉力试验工安全技术操作规程(井工煤矿)一、一般规定1、上岗前必须经必须专门培训并专业技能。

2、认真学习作业规程的有关内容,熟悉锚杆支护施工工艺,具有一定的现场施工经验和拥有自保、互保的意识和能力。

3、锚杆拉力试验工应了解拉力计的结构性能,熟练掌握其选用方法。

二、准备工作4、其他工作环境安全检查:认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全状况,排除安全隐患,停止锚杆影响锚杆拉力试验的一切教育工作。

5、设备检查。

1)检查油量:逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀,使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中,拧开油筒端的堵头,抽出油标检查。

如油量不足,取用应加注符合要求的机械油或烟道,直到油位符合要求。

2)排气:液压油路信息系统联结好以后,必须进行排气。

排气的方法是:把手压泵放到比千斤顶稍高的地方,摇动手压杆,而使千斤顶活塞伸出,再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即可。

排气时不能加压。

3)设备连接:用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。

连接时应检查接头处是否有污物,严防污物进入接头内。

4)对锚杆拉力计各部件进行检查,使到其符合使用要求。

三、操作6、连接拉力计:把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝,再套上才衬套及千斤顶,使活塞伸出后端朝外,最后拧紧螺母。

7、拉力测试:将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧,压动手压泵压杆,用力要均匀,不要用力过猛。

当压力表上的读数达到规定的数值后全部停止,并详细作好记录。

8、拆卸拉力计:检测完毕,逆时针方向缓慢踩住卸荷按住阀,或使压力表指针降到零位,千斤顶活塞全部缩回。

再把各部件从锚杆上卸下,将锚杆拉力计放回专用工具箱内。

9、锚固力检测后,要重新紧固螺母,并使其达到设计预紧力。

检测不合格记号的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。

10、注意事项1)拉拔锚杆时,人员安全可靠应躲至千斤顶周围的安全地点。

2)锚杆杆尾直径一旦出现缩径时,应立即卸载。

3)使用锚杆拉力计时,加压应缓慢均匀,一般不超过其设计值的90%。

掘进质量验收标准

掘进质量验收标准

二、巷道验收标准、施工工艺
5、锚杆正确的施工工艺: ① 工艺流程:敲帮问顶→定眼位→准备钻具→点锚杆眼 →打锚杆眼→吹锚杆眼→装锚固剂、锚杆→搅拌锚固剂固 定锚杆→安装锚杆盘、螺母→拆除前探临时支护→检测锚 杆扭矩和锚固力→清理现场。 + ②施工前先敲帮问顶,将顶、帮及掘进工作面的危岩、
活石、开裂的喷浆层摘除干净,确保施工地点安全。施 工人员系好工作服纽扣,将毛巾掖入衣领内,将衣领、 袖口、衣角扎紧。
二、巷道验收标准、施工工艺
(4)锚杆直径校验 按杆体强度与锚固力相匹配的原则确定杆体 直径。 额定锚固力为P锚=π×Ф孔×σ′×L锚 式中 Ф孔—锚杆孔直径,取32mm; σ′—锚 固剂与孔壁之间的粘结强度: 取 1.45MPa;
L锚—锚固剂长度,取1000mm; 杆体采用20MnSi高强度全螺纹钢材料,则其 直径应满足: π×d2×σs/4≥P锚
主要
0~150mm
一处巷道失修扣5分, 一处巷道严重失修扣 10分,一处缺盘少帽 扣1分
空顶、空 帮情况
10
无空顶空帮现象。
一处巷道支护空顶、 空帮扣5分,发现一 处空顶、空帮作业扣 10分
二、巷道验收标准、施工工艺
1.1支护材料“所用支护材料要符合作业规程、 措施规定”
1.1.1 1.1.2锚杆支护计算依据,永久支护参数验算,
二、巷道验收标准、施工工艺
式中: d —杆体直径; σs—杆体屈服强度,取580MPa;
由上式计算得出 d=17.88mm<18mm。 故选用Ф18mm的锚杆即能满足支护要求。 经以上验算拟采用的锚杆支护参数满足巷道 支护要求。
二、巷道验收标准、施工工艺
(4)锚索补强加固参数 根据预测剖面图,巷道施工范围内岩层变化 较大,参考以往巷道施工经验,对巷道增加 二路锚索加强顶板支护,锚索线长度在施工 中根据巷道顶板岩石情况进行修定。 锚索一般顶部压力显现不明显的巷道,都是 加强支护,但是,随着受到采动、巷道围岩 风化等影响,都需要加强支护;但对压力显 现明显的巷道如沿空掘巷,都为计算数据。

锚索测力计使用说明书

锚索测力计使用说明书
XB-110
1
特点:
•中空结构
•三弦测量
•长期稳定
•灵敏度高
•防水性能好
•不受长电缆影响
•适合自动化监测
使用范围
振弦式锚索测力计,主要用来测量监测各种锚杆、锚索、岩石螺栓、支柱、
隧道与地下洞室中的支撑以及大型预应力钢筋混凝土结构(桥梁和大坝等)中的载荷和预应力
的损失情况。
2
仪器组成:
振弦式锚索测力计由弹性圆筒、密封壳体、信号传输电缆、振弦及电磁线圈等组成。
500
600
测量范围(kN)
0〜500
0〜1000
0〜1500
0〜2000
0〜3000
0〜4000
0〜5000
0〜6000
分辩率(%F•S)
<0.08
温度测量范围「C)
-25〜+60
温度测量精度(C)
±0.5
3
根据结构设计要求,锚索计安装在张拉端
或锚固端,安装时钢铰线或锚索从锚索计中心穿过,
测力计处于钢垫座和工作锚之间,如图所示。
2 2
P=K(f0-fi)
式中:P—被测锚索荷载值(kN)
K—仪器标定系数(kN/Hz2)
fi2—锚索测力计三弦实时测量频率平方的值的平均值。
f。2—锚索测力计三弦频率平方的初始平均值。
注意事项
本仪器应在额定测量范围内工作。
仪器引出电缆可达1000米(另购)。用户订货时未加以说明,均按1.5米长度接线出厂 根据现场需要接长电缆时,应注意接头处的防水密封要可靠。
安装过程中应随时对锚索计进行监测,并从 中间锚索开始向周围锚索逐步加载以免锚索计的 偏心受力或过载。
4
用户开箱验收仪器,应先检查仪器数量与装 箱清单是否相符,如有不符合者,请与我厂联系。

锚杆拉力计的操作规程

锚杆拉力计的操作规程

锚杆拉力计的操作规程
1、使用前首先要把手压泵加满油,关闭回油阀,即可加压。

2、在使千斤顶复位前,可将手压泵回油阀松开,活塞自动恢复。

3、必须始终长期保持液压油的清洁,高压油管拆装时更需要注意。

4、如长期使用,一旦出现漏油,说明漏油部位密封胶圈老化,可换上新的附带胶圈。

5、被测锚杆所受的拉力可在压力表上读出所示数(兆帕),并在换算表中查出相应的总拉力(千牛)。

6、本产品使用的是2#锭予油(或10#机械油),使用温度为+45—30℃,严禁以酒精、甘油、刹车油、普通发动机油等为液压油使用。

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MA
产品执行标准标号: MT/T979
LDZ-200矿用锚杆拉力计
使用说明书
一、用途 ................................................. - 2 -
二、产品构成 ............................................. - 2 -
三、型号 ................................................. - 2 -
四、基本参数 ............................................. - 2 -
五、液压系统原理图........................................ - 3 -
六、使用方法 ............................................. - 3 -
七、千牛、兆帕、吨位对照表................................ - 4 -
八、安全警示 ............................................. - 5 -
九、保养要求 ............................................. - 6 -
十、常见故障排除方法...................................... - 6 -
LDZ-200煤矿用锚杆拉力计
一、用途
LZD200煤矿用锚杆拉力计具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全可靠的特点,广泛应用于煤矿、国防、交通等锚杆支护环境中。

二、产品构成
产品结构:煤矿用锚杆拉力计由液压缸、手动泵、拉力指示表、高压胶管及各种附件构成。

三、型号
拉力及型号编制方法如下
L D Z
200
补充特征代号
主参数:额定压力值,200KN(千牛)
第二特征代号:S(数字显示式);Z(指针式)第一特征代号:D(单油路);S(双油路)
产品类型代号:锚杆拉力计
指针式拉力指示表附加特性。

N(耐震)、Y(夜光式)、L(指针式)
示例:一套额定拉力为200KN ,单油路指针显示夜光式煤矿用锚杆拉力计,其型号标准为LDZ200Y 四、基本参数
拉力计的基本参数包括额定拉力、活塞形成、液压系统工作原理、精确度等级及拉力质量。

(1)额定拉力:200千牛(LN ) (2)活塞行程:60㎜ (3)液压系统工作压力:55Mpa
(4)拉力指示值精确度等级≥1.5级 (5)拉力计质量18.3kg
五、液压系统原理图
67
13
8
5 4
10
11
12
3
2
1
9
1、储油管7、高压胶管
2、滤油网8、快速接头
3、低压进油单向阀9、手动泵
4、低压限压阀2MPa 10、高压出油单向阀
5、低压出油单向阀11、高压限压阀61.6MPa
6、手动放油阀12、液压缸
液压工作原理图
六、使用方法
1、检查手动泵油量:拧开注油口盖,可加注N20号液压油。

2、排气:液压系统组装后,储油筒,高压胶管及液压缸中常混有空气,为使液压系统正常运行,这些空气必须排出,方法是柠松注油口盖,以便储油筒内空气排出。

首先操作手动泵,使液压缸活塞伸出至最大行程时再打开卸荷阀,使活塞连续运行几次即可。

3、检查拉力指示表:(1)在手动泵没开始工作时拉力指示表应是“0”
位。

(2)在卸荷阀关闭后,给液压缸加压,活塞全部伸出后再加压至拉力指示表显示5MPa时,说明拉力指示表和液压管路都处正常。

4、拉头的选择:我厂生产的锚杆螺纹拉头有M14、M16、M18、M20、M22、M24等多种,在订货用户应说明自己选用的锚杆螺纹时以便配对。

七、千牛、兆帕、吨位对照表
计算公式:F=S×P。

式中:F为锚固力(KN);S为活塞面积;P为拉力指示表读数(MPa)。

计算方法:例如:拉力指示表值为55MPa则:
F=S×P=36.12cm2×55MPa×0.09806=194.8KN≈200KN(20T)
千牛、兆帕、吨位对照表
压力表P 锚固力F 压力表P 锚固力F 压力表P 锚固力F
MPa KN T MPa KN T MPa KN T
1 3.6 0.4 20 72.4 7.4 39 141.1 14.4
2 7.2 0.7 21 76.0 7.8 40 144.7 14.8
3 10.9 1.1 22 79.6 8.1 41 148.
4 15.1
4 14.
5 1.5 23 83.2 8.5 42 152.0 15.5
5 18.1 1.8 24 86.8 8.9 43 155.
6 15.9
6 21.
7 2.2 25 90.5 9.2 44 159.2 16.2
7 25.3 2.6 26 94.1 9.6 45 162.8 16.6
8 28.9 3.0 27 97.7 10.0 46 166.4 17.0
9 32.6 3.3 28 101.3 10.3 47 170.0 17.3
10 36.2 3.7 29 104.9 10.7 48 173.7 17.7
11 39.8 4.1 30 108.6 11.1 49 177.3 18.0
12 43.4 4.4 31 112.2 11.4 50 180.9 18.5
13 47.0 4.8 32 115.8 11.8 51 184.5 18.8
14 50.7 5.2 33 119.4 12.2 52 188.2 19.2
15 54.3 5.5 34 123.0 12.5 53 191.8 19.6
16 57.9 5.9 35 126.6 12.9 54 195.4 19.9
17 61.5 6.3 36 130.3 13.3 55 199.0 20.3
18 65.1 6.6 37 133.9 13.7 56 202.6 20.7 19
68.7
7.0
38
137.5
14.0
00.4
3.621.5
14.5
42.2
21.76
3
28.98
3.736.210
439.512
5.250.
714
5.
9
57.9
166.6
65
.1
187.472.
4208.179.6228.9
86.8249.6
94.12610.3
101.32811.1
108.63011.8
115.83212.5
1233413.
3130.33614
137.
5
3814
.8
14
4.7401
5.
5
15242
16.2159.2
44
17166.44617.7
173.748
18.5180.9
5019.2188.25219.9192.45420.7
202.65660
2.5
常州科鼎工矿设备有限公司
LDZ-200矿用锚杆拉力计兆帕、千牛、吨位对照表
八、安全警示
1、锚杆拉力计作业时应两人操作,一人负责操作液压缸,另一人负责操作手动泵。

操作人员应熟悉该产品的结构,并阅读本说明书后方可操作。

2、液压缸下方450范围内严禁站人,防止发生意外事故。

3、高压胶管总成属安标管理部件,禁止随意更换。

九、保养要求
1、应保持液压系统清洁,液压缸用完应将活塞缩回,应经常在活塞杆内外径上加油,防止生锈,油嘴接头应注意防尘和防磕碰。

2、应经常用干净的煤油清洗液压缸及管路以保证该拉力计正常工作,延长寿命。

3、使用完毕戴上防尘帽。

4、要注意保护好接头,不要碰伤,以免影响密封和正常工作。

5、高压胶管每年要做一次打压试验,防止软管老化发生意外。

6、加注机油要干净,必须用150目过滤网过滤20#液压油。

7、工作液为20#机械油或20#液压油,严禁用酒精、水、甘油、刹车油、普通发动机油等作为工作液压油。

8、为提高拉力指示表的使用寿命,液压系统工作压力一般不超过
58MPa。

十、常见故障排除方法
可能出现的问题故障原因处理方法
拉力指示表无压力显示液压缸缺油打开注油阀加油卸荷阀没拧紧顺时针拧紧
接头漏油拧紧接头
手动泵没水平放置放水平后再加压拉力指示表损坏取下检查或标定
压力达不到手动泵内缺油加油
接头漏油检查接头及密封圈使用油质不对或油脏换油
液压缸漏油刚体内密封圈损坏更换密封圈
拉力计指示表读数明显下降接头处严重漏油拧紧或换密封圈
密封件失效更换同类密封圈
油质太脏
用煤油清洗液压缸、泵体、油
管后换油
拉力指示表有读数但液压缸无压力高压胶管堵塞疏通胶管接头堵塞清洗接头。

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