关于炼焦煤中各项指标对炼焦影响的报告
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关于炼焦煤中各项指标对炼焦影响的报告炼焦用煤主要是烟煤,无烟煤在有些地区在缺少贫煤的情况下可以作为瘦化剂使用。煤的主要指标是水分、灰分、挥发分和固定碳以及硫分和粘结性等。
1、水分
煤中水分的稳定性对煤在炼焦过程产生很大的影响。
(1)、水分和堆密度的关系
干煤的堆密度是最大的,随着水分的增加,由于水分附着在煤粒的表面,煤粒之间产生水膜,从而阻碍了煤粒之间的相对运动,是煤粒不能紧密排列,降低了焦炭的堆密度,使得焦炭的强度降低。一般控制在9%-10%之间,并随着生产实际装改变,但不太大,也不能太小。太大,煤料堆密度降低,使得焦炭强度降低,影响焦炭质量,还使得结焦时间延长,产量降低;太小,煤粒之间粘结性差,装煤时易出现塌炉现象,增加劳动强度,还恶化操作环境。
(2)、水分和结焦时间的关系
煤中水分和结焦时间有着十分密切的联系。煤中水分的汽化需要吸收大量的热量,从而增大炼焦耗热量。如果水分过大,汽化吸收的热量就越大,从而延长了结焦时间,使得焦炭产量降低。总之,水分对煤的炼焦产生重大的影响:在生产中若入炉煤水分波动很大(一般水分每波动1%,炉温就得升降5℃-7℃),而结焦时间和加热制度不变时,易造成焦饼中心温度偏低以致出现局
部生焦,尤其是炉头部分,既降低了焦炭的强度和产率,还可能造成难推焦,甚至损坏炉体,降低焦炉寿命。
2、灰分
煤中灰分在炼焦过程中,全部转入焦炭中。灰分十多性物质,煤中灰分越高,则煤的粘结性就越差,从而降低焦炭强度,降低固定碳的含量。灰分颗粒较大,而且膨胀系不同,在炼焦过程中,在不同界面上产生的应力不同,使得炼焦时纵横裂纹增多,降低焦炭的块度。
3、挥发分
煤中挥发分反映的是附属产品的产量。挥发分越高,化产回收率就越高,同时还增加了焦炉碳化室的膨胀压力。另外,挥发分的含量决定了焦炭气孔率的大小。因此,挥发分的高低取决于焦化厂焦炉的结构的强度,又取决生产的产品的主次性。
4、硫分
煤中又大约60%-70%的硫分转入焦炭中,这样在高炉炼铁时会使生铁含硫量提高,质量降低。一般硫分控制在1%左右。
5、煤的粘结性和结焦性
粘结性和结焦性是炼焦用煤最重要的工艺指标,炼焦用煤只有具备好的粘结性和结焦性,才可以练出好焦炭。
粘结性是指煤在高温干馏是生成胶质体而形成半焦的能力;结焦性是指煤在工业条件下生成焦炭的能力。
粘结性和结焦性在现在的焦化企业主要测定指标是胶质层最大
厚度(Y值)和粘结指数(G值)两个。炼焦用煤粘结性越好,Y值越高,焦炭质量越好。一般配合煤炼焦G值控制在58-72,Y值控制在17-22mm;
6、固定碳
固定碳是指煤中碳含量的多少,一般是指除去煤中水分、灰分、挥发分、硫分等的含量既是固定碳的含量。它反映的是煤的煤化度,煤化度越高,固定碳的含量就越高,挥发分等的含量就越少,从而化产回收量就越少。