关于炼焦煤中各项指标对炼焦影响的报告

关于炼焦煤中各项指标对炼焦影响的报告炼焦用煤主要是烟煤，无烟煤在有些地区在缺少贫煤的情况下可以作为瘦化剂使用。煤的主要指标是水分、灰分、挥发分和固定碳以及硫分和粘结性等。

1、水分

煤中水分的稳定性对煤在炼焦过程产生很大的影响。

（1）、水分和堆密度的关系

干煤的堆密度是最大的，随着水分的增加，由于水分附着在煤粒的表面，煤粒之间产生水膜，从而阻碍了煤粒之间的相对运动，是煤粒不能紧密排列，降低了焦炭的堆密度，使得焦炭的强度降低。一般控制在9%-10%之间，并随着生产实际装改变，但不太大，也不能太小。太大，煤料堆密度降低，使得焦炭强度降低，影响焦炭质量，还使得结焦时间延长，产量降低；太小，煤粒之间粘结性差，装煤时易出现塌炉现象，增加劳动强度，还恶化操作环境。

（2）、水分和结焦时间的关系

煤中水分和结焦时间有着十分密切的联系。煤中水分的汽化需要吸收大量的热量，从而增大炼焦耗热量。如果水分过大，汽化吸收的热量就越大，从而延长了结焦时间，使得焦炭产量降低。总之，水分对煤的炼焦产生重大的影响：在生产中若入炉煤水分波动很大（一般水分每波动1%，炉温就得升降5℃-7℃），而结焦时间和加热制度不变时，易造成焦饼中心温度偏低以致出现局

部生焦，尤其是炉头部分，既降低了焦炭的强度和产率，还可能造成难推焦，甚至损坏炉体，降低焦炉寿命。

2、灰分

煤中灰分在炼焦过程中，全部转入焦炭中。灰分十多性物质，煤中灰分越高，则煤的粘结性就越差，从而降低焦炭强度，降低固定碳的含量。灰分颗粒较大，而且膨胀系不同，在炼焦过程中，在不同界面上产生的应力不同，使得炼焦时纵横裂纹增多，降低焦炭的块度。

3、挥发分

煤中挥发分反映的是附属产品的产量。挥发分越高，化产回收率就越高，同时还增加了焦炉碳化室的膨胀压力。另外，挥发分的含量决定了焦炭气孔率的大小。因此，挥发分的高低取决于焦化厂焦炉的结构的强度，又取决生产的产品的主次性。

4、硫分

煤中又大约60%-70%的硫分转入焦炭中，这样在高炉炼铁时会使生铁含硫量提高，质量降低。一般硫分控制在1%左右。

5、煤的粘结性和结焦性

粘结性和结焦性是炼焦用煤最重要的工艺指标，炼焦用煤只有具备好的粘结性和结焦性，才可以练出好焦炭。

粘结性是指煤在高温干馏是生成胶质体而形成半焦的能力；结焦性是指煤在工业条件下生成焦炭的能力。

粘结性和结焦性在现在的焦化企业主要测定指标是胶质层最大

厚度（Y值）和粘结指数（G值）两个。炼焦用煤粘结性越好，Y值越高，焦炭质量越好。一般配合煤炼焦G值控制在58-72，Y值控制在17-22mm；

6、固定碳

固定碳是指煤中碳含量的多少，一般是指除去煤中水分、灰分、挥发分、硫分等的含量既是固定碳的含量。它反映的是煤的煤化度，煤化度越高，固定碳的含量就越高，挥发分等的含量就越少，从而化产回收量就越少。