炼焦煤配煤技术
配煤炼焦技术研究与分析
配煤炼焦技术研究与分析随着煤炭行业的持续不断发展，很多焦化企业面临严峻的生存压力，大量的焦化企业为了最大限度降低生产成本开始重视对配煤技术的研发，通过增加气煤用量来降低焦肥比，还可以利用焦粉回配达到降低瘦煤配入量，这些方法绝大多数都是在企业日常生产活动中依靠经验创造出来的配煤技术。
基于配煤炼焦相关技术使用问题，我们以配煤炼焦相关技术为中心，进行深入讨论和分析。
标签：炼焦配煤；煤质指标；煤岩指标0 前言目前有一部分企业建立了煤岩配煤系统来指导配煤，这些都是通过煤种的自身特有属性和焦炭自身质量关系综合起来得出的。
然而，煤种的单一特性却不能得到有效保障，一般情况下，混煤就是在煤中增添一些非煤物质，导致建立起来的数字关系不能有效反应出来焦炭中的质量现象。
因此，新时代配煤技术研究主要是侧重于煤炭自身本质结构、特性和炼焦效果等方面。
1 关于炼焦配煤技术分类分析配煤炼焦一般是把2种或者2种以上的单种煤，均匀的按照合适的比例进行配合，使得各种煤之间进行取长补短，生产出优质焦炭，并且，能够合理使用煤炭资源，来增加炼焦化学产品。
通常情况下，通过对炼焦配煤技术的总结可分为以下3类：传统配煤、煤岩学配煤与配入添加物配煤。
①传统配煤技术分析，传统配煤技术，一般是指借助煤质指标来指导配煤，比较常用的评价炼焦煤技术指标一般有挥发分Vdaf、灰分Ad、全硫S、粘结指数G值、煤种胶质层最大厚度Y值等，关于煤的挥发分是表征煤变质程度的重要指标。
同一种煤质中的丝质组与稳定组、镜质组具有不同产率挥发分；②煤岩学配煤技术分析，一般情况下，煤是一种不均衡物质，由不同种类的工艺性质微煤岩组分综合组成。
它们再配煤中的功能各不相同。
煤中的活性组质量也存在很大不同；③关于配入添加物炼焦技术分析，当下，很多优质炼焦煤资源短缺。
并且价格也比其他炼焦煤要高很多，因此，把多种添加剂加入到煤中来达到降低优质炼焦煤的使用量将成为一种主流发展趋势。
2 关于配煤炼焦技术分析2.1 针对煤岩配煤技术分析以往的配煤技术中，煤质指标并不能有效反映各种炼焦煤中的结焦性中的差异，这些技术中的信息数据只是代表了煤种的总体胶质层的厚度和总体粘结指数，是通过煤种不同粘结性能组分所来表达出来的综合数值。
配煤炼焦工艺
配煤炼焦工艺Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】配煤炼焦工艺配煤的目的与意义高炉焦和铸造焦等要求灰分低、含硫少、强大、各向民性程度高。
在室式炼焦条件下，单种煤（焦煤除外）炼焦很难满足上述要求，各国煤炭资源也无法满足单种煤炼焦的需求，中国煤炭资源虽然十分丰富，但煤种和储量资源分布不均，因此必采用配煤炼焦。
所谓配煤就是将两种以上的单种煤料，按适当比例均匀配合，以求制得各种用途所要求的焦炭质量。
采用配煤炼焦，既可保证焦炭质量符合要求，又可合理利用煤炭资源，节约优质炼焦煤，同进增加炼焦化学产品产量。
配煤方案的制定是焦化厂生产技术管理的重要组成部分，也是焦化厂规划设计的基础，在确定配煤方案时，应遵循下列原则。
配合煤性质与本厂煤预处理工艺及炼焦条件相适应，焦炭质量按品种要求达到规定指标。
符合本地区煤炭资源条件，有利扩大炼焦煤源。
有利增加炼焦化学产品；防止炭化室中煤料结焦过程产生的侧膨胀压力超过炉墙极限负荷，避免推焦困难。
缩短煤源平均运距，便于调配车皮，避免煤车对流，在特殊情况下有一定调节余地。
来煤数量和质量稳定，最终达到生产满足质量要求的焦炭的同时，使企业取得可观的经济效益。
不同品种焦炭对配合煤的质量指标要求不同用途的焦炭，对配煤的质量指标要求不同，为保证炼出质量合格的焦炭，必须保证配煤的质量。
中国20世纪50年代初的配煤方案是以气煤、肥煤、焦煤和瘦煤四种煤为基础煤按照一定比例配合确定的。
但由于中国炼焦煤资源分布不均衡，不可能在所有地区满足四种煤配合的原则，因而开发了各种配煤技术如用配煤质量指标确定配煤方案。
在进行炼焦配煤操作时，对配合煤的主要质量指标要求包括：化学成分指标即灰分、硫分和磷含量，工艺性质指标即煤化度和黏结性，煤岩组分指标和工艺条件指标即水分、细度、堆密度等。
炼焦基本工艺参数：配煤炼焦生产工艺流程由备煤工段来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔通过摇动给料器将煤装入装煤推焦机的煤箱内，由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期在9500C～10500C的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。
第二章 配煤炼焦的原理与配煤工艺
（4）配合煤的膨胀压力
煤在炭化室内膨胀压力是由多种因素所决定，膨胀压力的 大小没有可靠的理论计算的方法，配合煤料中煤组分之间存在 相互作用，因此配合煤的膨胀压力不具有加和性，只能用试验 的方法加以测定。可以采用试验焦炉测定膨胀压力大小。对于 新建炼焦厂，在进行炼焦煤种的选择时，可在实际生产焦炉上 对配煤方案做单孔试验，以便得到更加可靠的试验数据。
3、炼焦配煤的质量要求
配煤的质量要求主要包括配煤的灰分、硫分、
煤化程度和粘结性指标等，其中煤化程度和粘结性
指标被称为炼焦的配煤参数，配煤质量要求是由焦 炭质量的要求和炼焦条件所共同确定的。
（1） 配合煤的灰分和硫分
成焦过程中，煤料中的矿物质以灰分形式全部转入焦炭，而 煤料中的硫分部分残留在焦炭中，另一部分转化为气态硫化物进 入煤气，极少量进入液体产物。煤中的灰分与焦炭中的灰分关系 如下： A煤 = K A焦 (2-1) 式中A煤、A焦 ——分别为煤中和焦炭中的灰分(干基)，％； K ——成焦率，％； 煤中的硫分与焦炭中的硫分关系见公式（1-3）。利用式(2-1) 和式(1-3)，可以根据焦炭灰分、硫分的要求，计算出配合煤的灰 分和硫分。例如我国规定，一级冶金焦的灰分不大于12％，按成 焦率75％计算，配合煤料的灰分应不大于9％（干基）。 配合煤料的灰分和硫分可按煤种配合比例加权平均进行计算。
因为焦炉炭化室的侧向供热，且炉料导热系数低，因 此在整个成焦过程的大部分时间内，炭化室内与炉墙垂直 方向上炉料的温度梯度较大(图2-1左)。这样在结焦过程的 大部分时间内，离炭化室墙面不同距离的各层炉料、所受 到的温度不同而处于热解过程的不同阶段，整个炭化室内 炉料的状态随时间而变化(图2-1右)。靠近炉墙附近的煤先 结成焦炭，而后焦炭层逐渐向炭化室中心推移，这就是所 谓的“成层结焦”。炭化室中心面上的炉料温度始终最低， 因此以结焦末期炭化室中心面的温度(焦饼中心温度)作为 焦饼成熟度的标志，称为炼焦最终温度。
炼焦配煤
1配煤的必要配煤作为炼焦煤准备的工序之一。
炼焦或碳化前煤料的一个重要准备过程。
即为了生产符合质量要求的焦炭，把不同煤牌号的炼焦用煤按适当的比例配合起来。
炼焦用煤品种较多，应用配煤技术，不仅能保证焦炭质量，还能合理地利用煤炭资源，节约优质炼焦煤，扩大炼焦煤资源。
配煤技术涉及煤的多项工艺性质、结焦特性和灰分、硫分、挥发分的配合性质和煤的成焦机理等。
长期以来，配煤试验一直是选定配煤方案、验证焦炭质量的不可缺少的配煤技术程序早期炼焦只用单种煤，随着焦化行业的发展，炼焦煤储量的明显不足，高炉用焦要求的提高，单种煤已不可能用来炼焦，走配煤之路已势在必行。
如济源金马焦化配煤比：35%ZJM，35%JM,15%FM,15%SM,可练出供济钢用的一级冶金焦，同时加入了肥煤，增加了化产回收，成本在1000元/t，而只用主焦煤炼焦成本在1200元/t，同时降低了化产回收，配煤效益可见一斑。
2 配煤的选择及方法2.1 各单种煤的结焦性（1）褐煤褐煤的变质程度高于泥煤而低于分类方案中的其它所有煤种。
在分类方案中，它的可燃基挥发分大于 40%，煤中含有多量水分，加热时它不能产生胶质体，因此没有粘结性，在现代炼焦炉中不结焦，我们不将它划分在炼焦煤范围内。
在某些炼焦煤非常缺乏的国家，他们是通过复杂的工艺，利用褐煤制造型块炼成型焦，这已不属配煤炼焦的范畴，故不多述。
（2）长焰煤长焰煤的变质程度比褐煤高，在分类中其可燃基挥发分大于 37%，胶质层厚度小于 5毫米，这种煤粘结性极弱，在现代炼焦炉中不能单独结成焦炭。
在某些长焰煤多的地区，可以少量配用，但配入量稍多时，常会使焦炭强度和耐磨变坏，尤其是配煤中肥煤不够多时更为明显。
所以长焰煤也不列入炼焦煤范围内。
(3) 气煤气煤的变质程度较长焰煤高。
在分类图中气煤是一大类，它包括可燃基挥发分在 30%~37%、胶质层厚度大于 9~25毫米以及可燃基挥发分大于37%、胶质层厚度大于 5~25毫米两区域。
浅谈如何提高配煤炼焦技术
浅谈如何提高配煤炼焦技术近年来，我国国民经济的持续、高速发展，极大地刺激了对钢铁的需求，也拉动了炼焦生产的高速发展。
焦炭产能的快速扩张，导致了炼焦煤供应紧张，此外，由于当前高炉的大型化对焦炭质量及其稳定性的要求也越来越高，而炼焦煤资源中强粘结性煤却越来越少，这一矛盾在我国尤为突出。
如何合理利用煤资源，满足焦化生产需求是我们长期面临的任务。
一、配煤炼焦技术目前世界各国的焦化行业为稳定提高焦炭质量，合理利用炼焦煤资源降低生产成本，主要采取以下几种配煤炼焦技术：1、捣固炼焦技术，根据中国炼焦行业协会焦炭资源专业委员会的调研，捣固焦炉可以大量配用价格低的气煤、三分之一焦煤、瘦煤，明显降低了炼焦配煤成本，合理利用了煤炭资源，为企业带来了明显的经济效益并产生了良好的社会效益。
2、配型煤炼焦技术：将炼焦装炉煤的一部分从备煤系统切出配加粘结剂后压制成型煤，再与其余散装煤料混合装炉炼焦，此技术由于煤料堆积密度的提高和粘结剂对煤料的改制作用，开显著改善焦炭质量。
3、煤调湿工艺：煤调湿工艺是上世纪80年代开发的技术，旨在降低装炉煤的水分，减少由于洗煤厂脱水工艺及气候影响造成的装炉煤水分波动。
经煤调湿后，配煤水分控制在6%左右。
用此工艺技术有助于提高焦炭质量（包括冷态强度和热态强度）、增加焦炉生产能力、降低炼焦耗能、稳定焦炉操作、减少炼焦污水、延长焦炉寿命。
其缺点是运煤过程易扬尘、炭化室易结石墨、焦油渣量增大。
二、配煤煉焦技术的应用（一）粘结剂添加的技术控制根据相关实验和实际生产经验表明，粘结添加剂的添加，确实可以很好的弥补炼焦煤的粘结性，因此可以通过添加粘结剂和低廉的弱粘煤来代替部分高粘结性煤，同样可以达到很好的效果，炼出优质的焦煤。
实验证明配煤炼焦过程中粘结剂的添加可以提高炼焦过程中的配煤流动度，改善焦炭的结晶组织，提高配煤的粘结性。
实际应用时，可以采用改质沥青作为炼焦添加剂，并适当增加配煤中瘦煤和弱粘煤的比例，这样炼出的焦炭，不但质量不低于高粘结性煤所炼的焦炭，相比之下其冷强度与热性质也有一定的改善。
配煤炼焦工艺概述
配煤炼焦工艺概述目前，世界各国生产的焦炭，绝大部分都是在室式炼焦炉内生产的，并且多采用配煤炼焦的方法。
其工艺过程主要包括将炼焦用的几种原料煤按工艺要求进行粉碎、按适宜的比例进行配合、配合煤装炉炼焦和熄焦，其中原料煤的配合对生产符合质量要求的焦炭具有重要意义。
配煤的目的与意义高炉焦和铸造焦等要求灰分低、含硫少、强大、各向民性程度高。
在室式炼焦条件下，单种煤（焦煤除外）炼焦很难满足上述要求，各国煤炭资源也无法满足单种煤炼焦的需求，中国煤炭资源虽然十分丰富，但煤种和储量资源分布不均，因此必采用配煤炼焦。
所谓配煤就是将两种以上的单种煤料，按适当比例均匀配合，以求制得各种用途所要求的焦炭质量。
采用配煤炼焦，既可保证焦炭质量符合要求，又可合理利用煤炭资源，节约优质炼焦煤，同进增加炼焦化学产品产量。
配煤方案的制定是焦化厂生产技术管理的重要组成部分，也是焦化厂规划设计的基础，在确定配煤方案时，应遵循下列原则。
配合煤性质与本厂煤预处理工艺及炼焦条件相适应，焦炭质量按品种要求达到规定指标。
符合本地区煤炭资源条件，有利扩大炼焦煤源。
有利增加炼焦化学产品；防止炭化室中煤料结焦过程产生的侧膨胀压力超过炉墙极限负荷，避免推焦困难。
缩短煤源平均运距，便于调配车皮，避免煤车对流，在特殊情况下有一定调节余地。
来煤数量和质量稳定，最终达到生产满足质量要求的焦炭的同时，使企业取得可观的经济效益。
不同品种焦炭对配合煤的质量指标要求不同用途的焦炭，对配煤的质量指标要求不同，为保证炼出质量合格的焦炭，必须保证配煤的质量。
中国20世纪50年代初的配煤方案是以气煤、肥煤、焦煤和瘦煤四种煤为基础煤按照一定比例配合确定的。
但由于中国炼焦煤资源分布不均衡，不可能在所有地区满足四种煤配合的原则，因而开发了各种配煤技术如用配煤质量指标确定配煤方案。
在进行炼焦配煤操作时，对配合煤的主要质量指标要求包括：化学成分指标即灰分、硫分和磷含量，工艺性质指标即煤化度和黏结性，煤岩组分指标和工艺条件指标即水分、细度、堆密度等。
炼焦配煤技术与方法
炼焦配煤技术与方法一、配煤原理1、胶质层重叠原理：要求配合煤中各单种煤的胶质体的软化区间和温度间隔能较好地搭接，这样可使配合煤在炼焦过程中，能在较大的温度范围内处于塑性状态，从而改善粘结过程，并保证焦炭的结构均匀。
其中典型的方法是“J法”配煤技术。
“J法”配煤技术是一种快速、准确、简单、经济、随机确定各种最佳（实用）配煤方案的新技术，以“煤的粘结能力测定法”为基础，以煤与焦相互统一变化规律为依据，准确预测焦炭强度，按Jb-Vdaf “米” 字形配煤图及其原则进行操作，评估煤质，确定“主导煤”，辨明“添加剂煤”和“填充剂煤”，用简易“优选法”确定配煤比，定出配煤方案。
2、互换性配煤原理：焦炭质量取决于炼焦煤中的活性组分、惰性组分含量及炼焦操作条件。
单种煤的变质程度决定其活性组分的质量，镜质组平均组最大反射率是反映单种煤的变质程度的最佳指标。
目前应用煤岩学指导配煤，很多焦化厂都有自己的配煤方案，但一般都是镜质组平均随机反射率、反射率直方图及镜惰比三个参数作为煤岩学配煤参数。
根据互换性配煤原理，当配煤有较强粘结性时，加入一定量焦粉或无烟煤有利于焦炭质量提高，回配3%〜5%的焦粉代替瘦煤炼焦，技术上是可行的，但在同样煤质情况下不添加粘结剂，要保证焦炭质量，焦粉的细度至关重要。
3、共炭化原理：煤中加入非煤粘结剂进行炭化，称为共炭化。
共炭化研究为采用低变质程度弱粘结煤炼焦时选用合适的粘结剂提供了理论依据，也为加入有机渣油？塑料类？橡胶类？沥青等与煤共炭化提供了可能性，并且为解决当前世界的环境污染问题做出了很大的贡献。
在400°C下将废塑料与煤焦油沥青共热解，收集热解油和气体产物，反应所得的残余物与弱粘结煤共焦化能提高其结焦性。
二、配煤的意义和原则随着高炉的大型化对冶金焦质量要求的提高及我国煤炭资源分布的不均衡，用单种炼焦煤来生产焦炭己不可能，必须采用多种煤配合炼焦。
配煤就是将两种或两种以上的煤，均匀的、按适当的比例配合，使各种煤之间取长补短，生产出优质的冶金焦，并能合理的利用煤炭资源，增加炼焦化学产品。
配型煤炼焦技术
促进黏结剂组分与非黏结剂组分结合，
改善了煤的结焦性，升温快、软化早 散密度高，半焦收缩小，焦炭裂纹少 装炉煤成型时加一定量黏结剂，有改 质作用，改善黏结性能 ，提高强度指 标，改善焦炭光学作用
煤料性质：挥发分越低，黏结性越差
的煤，配型煤炼焦效果越好 配型煤的入量：一般型煤配比不超过 30%为宜，当媒质较好时，配入量降 至15%~20%
煤化10—2班 李瑞环
概况 配型煤炼焦工艺改善入炉煤料粘结性
能的机理 成型煤影响因素 配型煤炼焦工艺及设备 成型煤的主要设备 发展配型煤技术的关键问题 市场应用
配型煤炼焦目前在炼焦工业生产中应
用成熟的一种备煤新工艺。该工艺将 一部分装炉煤在装入焦炉前配入黏结 剂加压成型块，然后与散装煤按比例 混合后装炉的一种炼焦煤准备的特殊 技术措施。
成型反压力：过高，煤粒碎裂并不容
易形成半球，成品率降低；过低，型 煤紧密度性差，压溃强度和视密度下 降，均影响型煤质量 。 宝钢成型机操作时，成型线压力一 般在0.7~0.8t/cm。
国内采用配型煤；炼焦工艺以宝钢为
代表，宝钢一期工程引进了新日铁配 型煤炼焦工艺。三期工程又引进了新 日铁简化流程配型煤炼焦工艺，该技 术的实施对提高宝钢冶金焦炭的质量、 缓解华东地区炼焦煤紧张状况起到积 极作用。
！混捏时间：在特定的蒸汽温度、压力、 使用量及吹入方式等条件下，煤料在 混捏机内从常温加热到黏结剂的熔融 状态，并进一步加热，混捏均匀的总 的停留时间 如：宝钢成型煤料的混捏时间约为6 分钟
成型锟速：越快、加压短，压溃强度
越低，紧密度越差，成品率越低；过 分降低锟速，成型机生产能力下降， 不利于设备发挥 。一般成型机压锟转 速在0.5~0.8m/s
第二章 配煤炼焦的原理与配煤工艺
二、炼焦过程中化学产品的生成
煤炭高温干馏得到的炼焦化学产品的组成与煤 的性质和炼焦条件有关，煤热解生成的一次化学品
还要受到焦炉内炼焦条件的影响，有关内容祥见本
篇第五章内容。
第二节 配合煤质量与备煤炼焦工艺条件
由于煤在焦炉炭化室内结焦过程和煤成焦规律的要求，
使得工业炼焦必须采用多种煤配合炼焦。常规炼焦方法是将
3、炭化室内层温度变化与焦炭的质量关系
图2-4 不同煤的半焦收缩曲线 1-第一收缩峰；2-第二收缩峰
3、炭化室内层温度变化与焦炭的质量关系
从炭化室墙面到炭化室中心面处，温度梯度逐
渐减小，因而靠墙面处的焦炭粒度相对小于中心处
的焦炭粒度，这样就产生了相同的煤料在相同的炼
焦条件下结焦，其焦炭质量由于上述原因，不同的
因为焦炉炭化室的侧向供热，且炉料导热系数低，因 此在整个成焦过程的大部分时间内，炭化室内与炉墙垂直 方向上炉料的温度梯度较大(图2-1左)。这样在结焦过程的 大部分时间内，离炭化室墙面不同距离的各层炉料、所受 到的温度不同而处于热解过程的不同阶段，整个炭化室内 炉料的状态随时间而变化(图2-1右)。靠近炉墙附近的煤先 结成焦炭，而后焦炭层逐渐向炭化室中心推移，这就是所 谓的“成层结焦”。炭化室中心面上的炉料温度始终最低， 因此以结焦末期炭化室中心面的温度(焦饼中心温度)作为 焦饼成熟度的标志，称为炼焦最终温度。
的炉料升温速度最慢，约2℃／ min以下，这种温
度变化的差别必然导致焦炭质量的差异。
1.成层结焦与温度变化
图2-2 炭化室内各层炉料的温度变化 1-炭化室墙表面温度；2-炭化室墙附近的炉料温度；3-距 炉墙50～60mm处炉料温度
1.成层结焦与温度变化
【VIP专享】配煤炼焦工艺技术
1、炼焦炉壁面评价装置、炼焦炉的壁面修补辅助装置、炼焦炉壁面评价方法、炼焦炉的壁面修补辅助方法及计算机程序2、促进炼焦炭化室盖附近部的温度上升的炼焦炉盖3、一种炼焦添加剂及炼焦方法4、炼焦用原料煤的体积密度提高剂、体积密度提高方法以及炼焦方法5、炼焦炉的温度控制装置和炼焦炉的温度控制方法6、焦油渣与炼焦煤成型回配炼焦的工艺7、用于将燃烧用空气或影响炼焦的煤气供给到炼焦炉的上面区域的装置8、用于对炼焦炉组的炼焦炉室装料的可调节的装料孔闭合件9、连体式炼焦炉及其炼焦方法10、联体上引火炼焦炉及其炼焦方法11、无烟煤炼焦炉及其炼焦方法12、联体式炼焦炉及其炼焦方法13、检测非炼焦煤降低炼焦煤粘结性的方法14、一种配入非炼焦无烟煤的炼焦方法15、一种控制炼焦煤质量的配煤炼焦方法16、一种弱粘结性炼焦煤参与的炼焦配煤方法17、挥发分为32-37%的炼焦煤的分类及炼焦配煤方法18、一种炼焦煤的煤质分类方法及其参与的炼焦配煤方法19、炼焦炉加热时减少烟气中NO<sub>x</sub>含量的方法和实施此方法的炼焦炉20、一种改焦炭性能的炼焦添加剂和炼焦方法21、一种非炼焦煤改性配煤炼焦的方法22、一种非炼焦煤改性炼焦的方法23、低流动高膨胀低收缩度炼焦煤参与的配煤炼焦方法24、高膨胀低收缩度低流动炼焦煤参与的配煤炼焦方法25、一种降低推焦电流的炼焦配煤方法26、高变质程度弱粘结性煤料参与配煤炼焦的方法27、一种炼焦炉尾气余热回收装置28、煤粉活性剂及炼焦的方法29、利用焦化厂废渣生产炼焦型煤的方法及设备30、炼焦炉的窑口集尘装置31、焦炉炼焦生产自动加热方法32、炼焦炉碳化室的诊断装置和诊断方法33、炼焦过程焦炭脱硫方法34、冷装冷出直立式全自动连续炼焦炉35、一种炼焦工艺产生的烟尘处理方法和设备36、换热室式热回收炼焦炉37、炼焦废水处理新工艺38、配无烟煤炼焦添加剂39、无烟煤炼焦添加剂40、一种移动滑床隧道式炼焦炉及其使用方法41、焦炉及炼焦工艺方法42、从炼焦煤中去除水分的工艺43、生产低反应性、高热强度焦炭的煤岩配煤炼焦方法44、干熄焦节能减排装置及利用其的炼焦节能减排工艺45、利用基氏流动度指标进行配煤炼焦的方法46、一种配煤炼焦工艺47、一种环保型反火洁净炼焦及制气发电的多联产装置48、根据顶部温度与基底温度的比例用于炼焦炉中的次级空气的空气定量配给系统49、炼焦炉中的用于初级空气的气体分配装置50、一种高比例配煤炼焦的方法51、一种焦炭性能改善剂及配煤炼焦方法52、非煤系复合添加剂及其在炼焦中的应用53、一种用于炼焦煤湿度控制和分级的振动流化床装置及其流化工艺54、炼焦煤的处理方法55、一种添加长焰煤的焦炭及炼焦方法56、一种复合添加剂配煤炼焦方法57、一种褐煤提取炼焦原料的生产方法58、一种配煤炼焦方法59、一种炼焦过程中的新型装煤方式60、炼焦用煤的调湿装置61、炼焦煤调湿的方法以及实现该方法的锤式破碎机62、一种焦炉炼焦气流-填充床煤调湿方法及装置63、一种热能循环利用的焦化炉及炼焦方法64、一种炼焦配煤方法65、用于干燥炼焦炭的装置和方法66、一种低成本高效炼焦炉余热回收系统67、用于“热回收”型炼焦炉设备的无膨胀静止炉门控制器68、炼焦设施和该设施的控制方法69、用于在“无回收”或“热回收”的炼焦炉中将具有高膨胀压力特性的煤混合物焦化的方法及装置70、一种配用印尼气煤的焦炭及炼焦方法71、一种焦油渣配煤炼焦的方法72、一种添加工业废弃粘结剂的炼焦用成型煤制备方法73、生产更易于从炼焦鼓除去的焦炭的渣油原料配料74、炼焦型煤粘结剂的制取方法75、炼焦混合煤预处理工艺76、炼焦配合煤制备装炉煤的工艺77、煤气回收节能型清洁炼焦工艺78、热态捣固炼焦工艺及其设备79、一种热态捣固炼焦工艺80、钢铁、煤化企业炼焦废氨水脱除烟气SO<sub>2</sub>的工艺及装置81、以煤炭外燃代替气体燃料燃烧的炼焦工艺82、催化裂解炼焦母粒83、一种炼焦废水回用方法84、一种弱粘煤配煤炼焦方法85、一种炼焦剩余氨水蒸氨工艺设备及改进方法86、在炼焦备煤工艺中进行余热利用的工艺系统87、炼焦炉的支梁及其建造方法88、用熟石灰粉和炼焦煤粉制备电石生产用压块炉料的方法89、一种炼焦焦车耐热耐磨衬板及其制造方法90、带有两个平行设置的炉室列的炼焦设备91、将装煤车的操作单元定位在炼焦炉装料口上的方法和设备92、用于给炼焦炉的炉腔装料的装置93、一种配加褐煤的炼焦方法以及装炉煤94、洁净节能焦炉及其炼焦方法95、无烟煤高温炼焦炉96、煤炼焦的方法和设备97、一种炼焦过程中脱硫方法98、用炼焦煤粉和矿石粉制备电热炉炉料的技术99、炼焦煤热风分级与水分控制备煤工艺100、复式加热水平移动床炼焦炉101、清洁型热回收捣固式炼焦炉102、具有煤气通道的炼焦炉门103、在配煤中配加硫铁矿炼焦的方法104、炼焦煤气流分级调湿用流化床布料方法105、炼焦煤尘成型工艺方法106、一种生产高热强度焦炭的炼焦配煤方法107、一种焦炭配煤比及其炼焦炭的方法108、一种以炼焦洗煤泥为原料的型煤109、优化控制的炼焦炉和控制方法110、炼焦炉用升温炉门111、一种焦灰回配煤炼焦方法112、用于炼焦炉的燃烧用空气的输入装置和方法113、一种炼焦废料干焦粉和湿焦粉的回配工艺114、一种制备炼焦型煤的方法115、挤出式高压升温煤炭炼焦提取工艺116、立式炼焦炉平移净化接焦与熄焦工艺及设备117、用于清洁炼焦炉焦化室炉门的清洁装置118、用于一次空气和二次空气的中心控制的炼焦炉通风系统119、具有高挥发分含量的煤的炼焦方法和装置120、一种低碳高氢类煤粉改性剂和使用该煤粉改性剂的配煤炼焦方法121、一种微波预处理脱硫炼焦方法及装置122、一种炼焦塔水力除焦状况监测光纤F-P声学传感器123、一种配比澳洲弱粘煤的炼焦方法124、一种配比澳洲焦煤的炼焦方法125、一种配比焦粉的捣固炼焦方法126、一种高硫肥煤改质处理的方法及其在炼焦配煤中的应用127、捣固炼焦焦炉电磁(复合)式捣固机128、一种提高炼焦装炉煤质量稳定性的工艺129、一种添加石油焦的焦炭及炼焦方法130、一种配用加拿大焦煤的焦炭及炼焦方法131、焦炭的挤出力估计方法以及炼焦炉的修补方法132、一种由炼焦煤非线性优化配煤预测焦炭质量的方法133、用于制造用于炼焦的煤饼的设备134、一种7.63m顶装焦炉改进为捣固炼焦的捣固站135、基于改进差分进化算法的炼焦配煤比优化方法136、炼焦机137、一种将生物质萃取产物作为添加剂应用于配煤炼焦的方法138、入炉炼焦煤机选与风选结合的分级粉碎、调湿工艺139、一种炼焦煤配煤方法140、一种炼焦煤性价比定量评价方法141、一种炼焦煤重选中煤的高效破碎和三段式分选方法142、捣固炼焦焦炉电磁式捣固机143、关于对炼焦荒煤气初步冷凝冷却的新方法144、在常规焦炉上实现捣固炼焦的装置及方法145、一种无烟煤煤粉改性剂和使用该煤粉改性剂的配煤炼焦方法146、炼焦炉气体显热回收装置147、用于以适于炼焦炉腔的方式将煤压实的方法148、炼焦煤副产价值预测方法149、低成本炼焦配煤系统150、炼焦炭化室炉顶工艺气余热回收装置及取热元件151、通过匹配煤饼的高度或密度来减少通过炼焦炉腔门和壁的热辐射损失的方法152、一种装填煤饼的炼焦设备用的密封装置153、捣固式炼焦焦炉煤气收集装置154、炼焦煤加添加剂的脱硫方法155、一种低价优质炼焦煤156、一种清洁型热回收炼焦炉炉门157、一种变形齿条式炼焦用捣固机158、炼焦添加剂及其应用159、一种炼焦废水的二次处理方法160、一种焦油渣配煤炼焦的方法和装置161、用于填充炼焦炉组的炉室的平整装置和方法162、大比例无烟煤配煤炼焦新工艺163、从炼焦煤中去除水分的工艺164、生物质能添加配合煤中炼焦的方法165、炼焦添加剂166、一种将焦油渣添加至炼焦煤的工艺167、炼焦炉燃烧废气的横向含氧量检测方法及其实现装置168、一种使用1/3焦煤和非炼焦煤生产冶金焦的方法169、一种捣固炼焦炉装煤炉门消烟除尘装置170、高炉自炼焦工艺171、一种低成本高强度焦炭及其炼焦方法172、用于给炼焦炉装料的装料伸缩筒173、炼焦炉的窑口集尘装置174、用于向箱式炼焦炉的烟气通道的区域内供给附加的燃烧空气的可调节的空气通道175、一种煤粉活化剂和由该煤粉活化剂配制的炼焦用煤176、一种可测量炼焦煤捣固性能的煤饼捣固实验机177、一种炼焦煤配煤方法178、一种稀缺炼焦中煤的破磨解离和重浮选两段回收工艺179、安徽三分之一焦煤参与的炼焦配煤方法180、用于炼焦厂废水的生物净化的方法和装置181、连续炼焦炉182、单种弱粘结性煤的室式炼焦工艺183、内炼焦炉组的炉膛内加煤的设备184、炼焦的配煤方法185、炼焦工艺中剩余氨水的净化方法186、无烟煤炼焦方法187、二层倒烧炼焦炉188、1/3焦煤配焦粉单独炼焦:生产优质冶金焦和冶金铸造焦189、向炼焦炉组的炉膛内加煤的方法和设备190、两用式简易炼焦炉191、用于无烟煤及弱粘性煤生产型焦的炼焦炉192、炼焦炉用炉门193、炼焦炉用炉门的小门194、炼焦炉装料机捣锤维修装置195、一种炼焦的配煤方法196、可移动轻型拱顶炼焦炉197、多孔坡式隧道多功能炼焦炉198、隧道窑式炼焦方法199、瘦煤为主的配煤用捣固炼焦生产铸造焦的工艺200、炼焦炉的充填气体排气装置201、适用于炼焦或煤气生产过程中所产煤气的脱硫方法202、用于炼焦炉群的内窥镜检测探头203、炼焦炉204、炼焦炉盖205、炼焦容器的无头部化装置和支承结构206、一种用于炼焦炉上升管荒煤气的热回收装置207、细碎原煤与细碎焦炭混合炼焦的方法208、炼焦炉碳化室墙砖用修补材料及其修补方法209、炼焦副产品回收装置210、炼焦煤添加剂211、一种用低挥发份弱粘结或非粘结性煤炼焦的方法212、一种处理非粘性煤的设备及其处理非粘性煤用于炼焦的方法213、一种捣固式炼焦炉运焦车214、控制炼焦煤湿度的方法215、焦油渣成型回配炼焦的工艺216、一种煤的炼焦过程中脱硫技术217、捣固式炼焦除尘导烟车218、一种炼焦煤的分类方法219、一种从炼焦副产物生产双环戊二烯的方法220、炼焦炉装煤、出焦三合一烟尘收集净化方法和装置221、炼焦炉装煤、出焦二合一烟尘收集净化方法和装置222、具有改进的加热性能的炼焦炉223、一种荒煤气冷却分馏方法及炼焦装置224、一种炼焦炉操作控制方法225、一种煤热解炉的连续炼焦装置226、一种煤热解炉的连续炼焦方法227、一种处理炼焦废水的方法228、用于竖向排焦式炼焦炉横向连续加热的换热装置229、横向交替加热、竖向排焦式捣固炼焦炉230、一种炼焦中煤的重浮联合分选工艺231、竖向排焦式炼焦炉的横向连续加热装置232、竖向排焦式炼焦炉的横向交替加热装置233、用于竖向排焦式炼焦炉横向加热的蓄热装置234、竖向排焦式炼焦炉的横向往复加热装置235、一种利用低阶无粘结性煤改质制备炼焦煤的方法236、用于生产适用于炼焦的煤饼的设备237、运行炼焦炉系统的方法238、一种两产品炼焦炉239、延迟焦化生产炼焦添加剂的方法240、一种炼焦添加剂及其生产方法1、本套技术资料160元2、资料都为电子版的技术资料，资料包括相关配方制备工艺等，客户也可以根据自己需要选择适合自己的进行打印。
炼焦配煤的主要工艺是什么
炼焦配煤的主要工艺是什么
炼焦配煤的主要工艺是什么？
目前，在国内炼焦行业主要采用两种配煤工艺，一种是先粉后配的工艺流程，另一种是先配后粉的工艺流程，现分述如下。
种配煤工艺流程的主要优点是：对不同种类的单种煤可以选择性地破碎。
不同煤种和煤的不同岩相组成，其硬度和脆度是不同的，一般情况下，煤炭的脆度随变质程度的加深而呈马鞍形变化，中等挥发分的强翁结性煤，如焦煤、肥煤易粉碎，而高挥发分和低挥发分的弱猫煤或不猫煤，如气煤、瘦煤、无烟煤则较难粉碎。
对难、易破碎的煤根据要求不同分别破碎有助于提高焦炭的质量。
这种工艺流程工艺简单，不需增加多台粉碎机，但需适当增加粉后
的单种煤贮槽容量。
这种流程的主要优点是：工艺简单、布置紧凑、设备少、各煤种混合均匀，我国大部分焦化厂采用这种流程。
其不足之处是，不能按不同煤种的要求控制不同的粉碎度。
配煤炼焦工艺技术
1、炼焦炉壁面评价装置、炼焦炉的壁面修补辅助装置、炼焦炉壁面评价方法、炼焦炉的壁面修补辅助方法及计算机程序2、促进炼焦炭化室盖附近部的温度上升的炼焦炉盖3、一种炼焦添加剂及炼焦方法4、炼焦用原料煤的体积密度提高剂、体积密度提高方法以及炼焦方法5、炼焦炉的温度控制装置和炼焦炉的温度控制方法6、焦油渣与炼焦煤成型回配炼焦的工艺7、用于将燃烧用空气或影响炼焦的煤气供给到炼焦炉的上面区域的装置8、用于对炼焦炉组的炼焦炉室装料的可调节的装料孔闭合件9、连体式炼焦炉及其炼焦方法10、联体上引火炼焦炉及其炼焦方法11、无烟煤炼焦炉及其炼焦方法12、联体式炼焦炉及其炼焦方法13、检测非炼焦煤降低炼焦煤粘结性的方法14、一种配入非炼焦无烟煤的炼焦方法15、一种控制炼焦煤质量的配煤炼焦方法16、一种弱粘结性炼焦煤参与的炼焦配煤方法17、挥发分为32-37%的炼焦煤的分类及炼焦配煤方法18、一种炼焦煤的煤质分类方法及其参与的炼焦配煤方法19、炼焦炉加热时减少烟气中NO<sub>x</sub>含量的方法和实施此方法的炼焦炉20、一种改焦炭性能的炼焦添加剂和炼焦方法21、一种非炼焦煤改性配煤炼焦的方法22、一种非炼焦煤改性炼焦的方法23、低流动高膨胀低收缩度炼焦煤参与的配煤炼焦方法24、高膨胀低收缩度低流动炼焦煤参与的配煤炼焦方法25、一种降低推焦电流的炼焦配煤方法26、高变质程度弱粘结性煤料参与配煤炼焦的方法27、一种炼焦炉尾气余热回收装置28、煤粉活性剂及炼焦的方法29、利用焦化厂废渣生产炼焦型煤的方法及设备30、炼焦炉的窑口集尘装置31、焦炉炼焦生产自动加热方法32、炼焦炉碳化室的诊断装置和诊断方法33、炼焦过程焦炭脱硫方法34、冷装冷出直立式全自动连续炼焦炉35、一种炼焦工艺产生的烟尘处理方法和设备36、换热室式热回收炼焦炉37、炼焦废水处理新工艺38、配无烟煤炼焦添加剂39、无烟煤炼焦添加剂40、一种移动滑床隧道式炼焦炉及其使用方法41、焦炉及炼焦工艺方法42、从炼焦煤中去除水分的工艺43、生产低反应性、高热强度焦炭的煤岩配煤炼焦方法44、干熄焦节能减排装置及利用其的炼焦节能减排工艺45、利用基氏流动度指标进行配煤炼焦的方法46、一种配煤炼焦工艺47、一种环保型反火洁净炼焦及制气发电的多联产装置48、根据顶部温度与基底温度的比例用于炼焦炉中的次级空气的空气定量配给系统49、炼焦炉中的用于初级空气的气体分配装置50、一种高比例配煤炼焦的方法51、一种焦炭性能改善剂及配煤炼焦方法52、非煤系复合添加剂及其在炼焦中的应用53、一种用于炼焦煤湿度控制和分级的振动流化床装置及其流化工艺54、炼焦煤的处理方法55、一种添加长焰煤的焦炭及炼焦方法56、一种复合添加剂配煤炼焦方法57、一种褐煤提取炼焦原料的生产方法58、一种配煤炼焦方法59、一种炼焦过程中的新型装煤方式60、炼焦用煤的调湿装置61、炼焦煤调湿的方法以及实现该方法的锤式破碎机62、一种焦炉炼焦气流-填充床煤调湿方法及装置63、一种热能循环利用的焦化炉及炼焦方法64、一种炼焦配煤方法65、用于干燥炼焦炭的装置和方法66、一种低成本高效炼焦炉余热回收系统67、用于“热回收”型炼焦炉设备的无膨胀静止炉门控制器68、炼焦设施和该设施的控制方法69、用于在“无回收”或“热回收”的炼焦炉中将具有高膨胀压力特性的煤混合物焦化的方法及装置70、一种配用印尼气煤的焦炭及炼焦方法71、一种焦油渣配煤炼焦的方法72、一种添加工业废弃粘结剂的炼焦用成型煤制备方法73、生产更易于从炼焦鼓除去的焦炭的渣油原料配料74、炼焦型煤粘结剂的制取方法75、炼焦混合煤预处理工艺76、炼焦配合煤制备装炉煤的工艺77、煤气回收节能型清洁炼焦工艺78、热态捣固炼焦工艺及其设备79、一种热态捣固炼焦工艺80、钢铁、煤化企业炼焦废氨水脱除烟气SO<sub>2</sub>的工艺及装置81、以煤炭外燃代替气体燃料燃烧的炼焦工艺82、催化裂解炼焦母粒83、一种炼焦废水回用方法84、一种弱粘煤配煤炼焦方法85、一种炼焦剩余氨水蒸氨工艺设备及改进方法86、在炼焦备煤工艺中进行余热利用的工艺系统87、炼焦炉的支梁及其建造方法88、用熟石灰粉和炼焦煤粉制备电石生产用压块炉料的方法89、一种炼焦焦车耐热耐磨衬板及其制造方法90、带有两个平行设置的炉室列的炼焦设备91、将装煤车的操作单元定位在炼焦炉装料口上的方法和设备92、用于给炼焦炉的炉腔装料的装置93、一种配加褐煤的炼焦方法以及装炉煤94、洁净节能焦炉及其炼焦方法95、无烟煤高温炼焦炉96、煤炼焦的方法和设备97、一种炼焦过程中脱硫方法98、用炼焦煤粉和矿石粉制备电热炉炉料的技术99、炼焦煤热风分级与水分控制备煤工艺100、复式加热水平移动床炼焦炉101、清洁型热回收捣固式炼焦炉102、具有煤气通道的炼焦炉门103、在配煤中配加硫铁矿炼焦的方法104、炼焦煤气流分级调湿用流化床布料方法105、炼焦煤尘成型工艺方法106、一种生产高热强度焦炭的炼焦配煤方法107、一种焦炭配煤比及其炼焦炭的方法108、一种以炼焦洗煤泥为原料的型煤109、优化控制的炼焦炉和控制方法110、炼焦炉用升温炉门111、一种焦灰回配煤炼焦方法112、用于炼焦炉的燃烧用空气的输入装置和方法113、一种炼焦废料干焦粉和湿焦粉的回配工艺114、一种制备炼焦型煤的方法115、挤出式高压升温煤炭炼焦提取工艺116、立式炼焦炉平移净化接焦与熄焦工艺及设备117、用于清洁炼焦炉焦化室炉门的清洁装置118、用于一次空气和二次空气的中心控制的炼焦炉通风系统119、具有高挥发分含量的煤的炼焦方法和装置120、一种低碳高氢类煤粉改性剂和使用该煤粉改性剂的配煤炼焦方法121、一种微波预处理脱硫炼焦方法及装置122、一种炼焦塔水力除焦状况监测光纤F-P声学传感器123、一种配比澳洲弱粘煤的炼焦方法124、一种配比澳洲焦煤的炼焦方法125、一种配比焦粉的捣固炼焦方法126、一种高硫肥煤改质处理的方法及其在炼焦配煤中的应用127、捣固炼焦焦炉电磁(复合)式捣固机128、一种提高炼焦装炉煤质量稳定性的工艺129、一种添加石油焦的焦炭及炼焦方法130、一种配用加拿大焦煤的焦炭及炼焦方法131、焦炭的挤出力估计方法以及炼焦炉的修补方法132、一种由炼焦煤非线性优化配煤预测焦炭质量的方法133、用于制造用于炼焦的煤饼的设备134、一种7.63m顶装焦炉改进为捣固炼焦的捣固站135、基于改进差分进化算法的炼焦配煤比优化方法136、炼焦机137、一种将生物质萃取产物作为添加剂应用于配煤炼焦的方法138、入炉炼焦煤机选与风选结合的分级粉碎、调湿工艺139、一种炼焦煤配煤方法140、一种炼焦煤性价比定量评价方法141、一种炼焦煤重选中煤的高效破碎和三段式分选方法142、捣固炼焦焦炉电磁式捣固机143、关于对炼焦荒煤气初步冷凝冷却的新方法144、在常规焦炉上实现捣固炼焦的装置及方法145、一种无烟煤煤粉改性剂和使用该煤粉改性剂的配煤炼焦方法146、炼焦炉气体显热回收装置147、用于以适于炼焦炉腔的方式将煤压实的方法148、炼焦煤副产价值预测方法149、低成本炼焦配煤系统150、炼焦炭化室炉顶工艺气余热回收装置及取热元件151、通过匹配煤饼的高度或密度来减少通过炼焦炉腔门和壁的热辐射损失的方法152、一种装填煤饼的炼焦设备用的密封装置153、捣固式炼焦焦炉煤气收集装置154、炼焦煤加添加剂的脱硫方法155、一种低价优质炼焦煤156、一种清洁型热回收炼焦炉炉门157、一种变形齿条式炼焦用捣固机158、炼焦添加剂及其应用159、一种炼焦废水的二次处理方法160、一种焦油渣配煤炼焦的方法和装置161、用于填充炼焦炉组的炉室的平整装置和方法162、大比例无烟煤配煤炼焦新工艺163、从炼焦煤中去除水分的工艺164、生物质能添加配合煤中炼焦的方法165、炼焦添加剂166、一种将焦油渣添加至炼焦煤的工艺167、炼焦炉燃烧废气的横向含氧量检测方法及其实现装置168、一种使用1/3焦煤和非炼焦煤生产冶金焦的方法169、一种捣固炼焦炉装煤炉门消烟除尘装置170、高炉自炼焦工艺171、一种低成本高强度焦炭及其炼焦方法172、用于给炼焦炉装料的装料伸缩筒173、炼焦炉的窑口集尘装置174、用于向箱式炼焦炉的烟气通道的区域内供给附加的燃烧空气的可调节的空气通道175、一种煤粉活化剂和由该煤粉活化剂配制的炼焦用煤176、一种可测量炼焦煤捣固性能的煤饼捣固实验机177、一种炼焦煤配煤方法178、一种稀缺炼焦中煤的破磨解离和重浮选两段回收工艺179、安徽三分之一焦煤参与的炼焦配煤方法180、用于炼焦厂废水的生物净化的方法和装置181、连续炼焦炉182、单种弱粘结性煤的室式炼焦工艺183、内炼焦炉组的炉膛内加煤的设备184、炼焦的配煤方法185、炼焦工艺中剩余氨水的净化方法186、无烟煤炼焦方法187、二层倒烧炼焦炉188、1/3焦煤配焦粉单独炼焦:生产优质冶金焦和冶金铸造焦189、向炼焦炉组的炉膛内加煤的方法和设备190、两用式简易炼焦炉191、用于无烟煤及弱粘性煤生产型焦的炼焦炉192、炼焦炉用炉门193、炼焦炉用炉门的小门194、炼焦炉装料机捣锤维修装置195、一种炼焦的配煤方法196、可移动轻型拱顶炼焦炉197、多孔坡式隧道多功能炼焦炉198、隧道窑式炼焦方法199、瘦煤为主的配煤用捣固炼焦生产铸造焦的工艺200、炼焦炉的充填气体排气装置201、适用于炼焦或煤气生产过程中所产煤气的脱硫方法202、用于炼焦炉群的内窥镜检测探头203、炼焦炉204、炼焦炉盖205、炼焦容器的无头部化装置和支承结构206、一种用于炼焦炉上升管荒煤气的热回收装置207、细碎原煤与细碎焦炭混合炼焦的方法208、炼焦炉碳化室墙砖用修补材料及其修补方法209、炼焦副产品回收装置210、炼焦煤添加剂211、一种用低挥发份弱粘结或非粘结性煤炼焦的方法212、一种处理非粘性煤的设备及其处理非粘性煤用于炼焦的方法213、一种捣固式炼焦炉运焦车214、控制炼焦煤湿度的方法215、焦油渣成型回配炼焦的工艺216、一种煤的炼焦过程中脱硫技术217、捣固式炼焦除尘导烟车218、一种炼焦煤的分类方法219、一种从炼焦副产物生产双环戊二烯的方法220、炼焦炉装煤、出焦三合一烟尘收集净化方法和装置221、炼焦炉装煤、出焦二合一烟尘收集净化方法和装置222、具有改进的加热性能的炼焦炉223、一种荒煤气冷却分馏方法及炼焦装置224、一种炼焦炉操作控制方法225、一种煤热解炉的连续炼焦装置226、一种煤热解炉的连续炼焦方法227、一种处理炼焦废水的方法228、用于竖向排焦式炼焦炉横向连续加热的换热装置229、横向交替加热、竖向排焦式捣固炼焦炉230、一种炼焦中煤的重浮联合分选工艺231、竖向排焦式炼焦炉的横向连续加热装置232、竖向排焦式炼焦炉的横向交替加热装置233、用于竖向排焦式炼焦炉横向加热的蓄热装置234、竖向排焦式炼焦炉的横向往复加热装置235、一种利用低阶无粘结性煤改质制备炼焦煤的方法236、用于生产适用于炼焦的煤饼的设备237、运行炼焦炉系统的方法238、一种两产品炼焦炉239、延迟焦化生产炼焦添加剂的方法240、一种炼焦添加剂及其生产方法1、本套技术资料160元2、资料都为电子版的技术资料，资料包括相关配方制备工艺等，客户也可以根据自己需要选择适合自己的进行打印。
炼焦技术交流：一文掌握炼焦配煤基础知识
炼焦技术交流：一文掌握炼焦配煤基础知识一、煤的形成大约三十多亿年以前，地球上就已经有单细胞低等植物存在了。
在整个地质年代中的某些时期内，出于地球的气候温暖、潮湿，而且有丰富的矿物养料，因此植物生长得持别高大和繁茂。
这些落群生长的陆生植物，构成了成煤的物质基础。
在漫长的地质年代里，地球的造山运动和地壳不断的变动，使有些落群生长的植物随着地壳下沉，后来慢慢地被水淹没，或者被山石覆盖。
在多水缺氧的情况下，堆积在水中的植物残骸受一种“厌氧细菌”(不靠空气而靠夺取植物遗体里的养份而生成的微生物)的作用，脱去不稳定的含氧物质(一般以二氧化碳和水的形式除去)，使残留物的氧和氢的含量减少，碳含量相对增高。
与此同时，植物残骸还受到其他生物化学作用，产生大量的腐植酸及沥青类物质。
这种既合有植物残骸未被分解的族组成部份(如根、茎、叶、树皮等)，又含有腐植酸，而且碳含量比植物残骸高、水份比较大的物质称为泥炭。
在泥炭形成的过程中，往往出现植物生此交替和地壳不断变动的情况。
如果地壳垂直下沉的速度与泥炭堆积的速度差不多，泥炭层就会不断地变厚；如果地壳垂直下沉的速度比泥炭堆积的速度大，随着时间的推移。
泥炭层的上面就会被沙土覆盖而形成顶板，顶板越厚，泥炭受压力和地热的作用就越大。
由于地热和压力的作用，使得泥炭中大分子缩合和构化程度提高，C/H原子比增大氢和氧含量减少，泥炭就变成了褐煤。
褐煤如果继续不断地受到增高的温度和压力的作用，就会引起内部分子结构、物理性质和化学性质的进一步变化，褐煤就逐渐变成了烟煤或无烟煤了。
二、煤的分类1、腐植煤根据成煤的原始物质条件不同，自然界的煤可分为三大类，即腐植煤、残植煤和腐泥煤。
腐植煤是由高等植物形成的，在自然界中分布最广，蕴藏量最大，用途最广；残植煤是由高等植物中稳定组份(树皮、孢子、角质、树脂)富集而形成的；腐泥煤是由低等植物和少量浮游生物形成的（藻类、菌类、地衣等），分布范围小，煤层厚度不大。
配煤炼焦
配煤炼焦工艺概述目前，世界各国生产的焦炭，绝大部分都是在室式炼焦炉内生产的，并且多采用配煤炼焦的方法。
其工艺过程主要包括将炼焦用的几种原料煤按工艺要求进行粉碎、按适宜的比例进行配合、配合煤装炉炼焦和熄焦，其中原料煤的配合对生产符合质量要求的焦炭具有重要意义。
配煤的目的与意义高炉焦和铸造焦等要求灰分低、含硫少、强大、各向民性程度高。
在室式炼焦条件下，单种煤（焦煤除外）炼焦很难满足上述要求，各国煤炭资源也无法满足单种煤炼焦的需求，中国煤炭资源虽然十分丰富，但煤种和储量资源分布不均，因此必采用配煤炼焦。
所谓配煤就是将两种以上的单种煤料，按适当比例均匀配合，以求制得各种用途所要求的焦炭质量。
采用配煤炼焦，既可保证焦炭质量符合要求，又可合理利用煤炭资源，节约优质炼焦煤，同进增加炼焦化学产品产量。
配煤方案的制定是焦化厂生产技术管理的重要组成部分，也是焦化厂规划设计的基础，在确定配煤方案时，应遵循下列原则。
配合煤性质与本厂煤预处理工艺及炼焦条件相适应，焦炭质量按品种要求达到规定指标。
符合本地区煤炭资源条件，有利扩大炼焦煤源。
有利增加炼焦化学产品；防止炭化室中煤料结焦过程产生的侧膨胀压力超过炉墙极限负荷，避免推焦困难。
缩短煤源平均运距，便于调配车皮，避免煤车对流，在特殊情况下有一定调节余地。
来煤数量和质量稳定，最终达到生产满足质量要求的焦炭的同时，使企业取得可观的经济效益。
不同品种焦炭对配合煤的质量指标要求不同用途的焦炭，对配煤的质量指标要求不同，为保证炼出质量合格的焦炭，必须保证配煤的质量。
中国20世纪50年代初的配煤方案是以气煤、肥煤、焦煤和瘦煤四种煤为基础煤按照一定比例配合确定的。
但由于中国炼焦煤资源分布不均衡，不可能在所有地区满足四种煤配合的原则，因而开发了各种配煤技术如用配煤质量指标确定配煤方案。
在进行炼焦配煤操作时，对配合煤的主要质量指标要求包括：化学成分指标即灰分、硫分和磷含量，工艺性质指标即煤化度和黏结性，煤岩组分指标和工艺条件指标即水分、细度、堆密度等。
河北省炼焦工业发展与配煤技术
收稿日期:2003-05-12何建平(1959~ ),副教授;050091 河北省石家庄市。
河北省炼焦工业发展与配煤技术何建平(河北省工业职业技术学院)杜铭华(煤炭科学研究总院北京煤化所)摘 要 概述了河北省炼焦工业的技术现状和发展背景,指出优化配煤是焦化工业发展的重要技术方向。
介绍了煤岩配煤的基本概念,提出河北省炼焦行业发展配煤技术需要解决的重点技术问题,开展产、学、研联合是发展煤岩配煤技术的现实选择。
关键词 炼焦工业 发展优化 配煤技术THE DEVELOPMENT OF COKING INDUSTRY AND C OALELENDING TECHNOLOGY IN HEBEI PROVINC EHe Jianping(Hebei Industry Professional T echnolog y College)Du M inghua(Beijing Coal Chemical Research I nstitute of Coal Science Acedemy )Abstract T he paper summarized the cur rent technolog y situation and developmental background of cok ing industr y in Hebei province,introduced the basic concepts of coal blending ,put fo rward some tech nolog y problems w hich need to be solve in the development of coking industry ,pointed out that the opti mizations of coal blending ar e the key developmental direction of coking industry and the combination of production,study and research is the realistic selection for the dev elopment of coal blending technolog y.Keywords coking industr y optimization o f dev elo pment coal blending technology1 以大中型机械化焦炉为主的生产格局1997年中国焦炭总产量为139M t,其中机焦71 74M t;当年全国有各类机焦炉741座,年设计炼焦能力约76Mt;土焦产量约占焦炭总产量的48%。
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黑龙江精煤能源集团质检部 2012年9月29日
目录
一、炼焦煤源分布 二、炼焦煤相关知识
1、配煤炼焦的定义 2、配煤炼焦的意义 3、配煤炼焦的原理 4、配煤炼焦的优点
三、炼焦配煤方案的制定及设计相关指标 四、炼焦煤配煤方法 五、焦化工艺流程
1、备煤工艺 2、炼焦工艺 3、化产工艺
六、各主流焦化厂（钢厂）的配煤结构 七、各主流焦化厂（钢厂）的年预计用煤量
在炼焦的生产上都不能用单种煤炼焦，而是将几种类别的 炼焦配合使用，发挥各类煤在炼焦时的特点、扬长避短、 优势互补、从而以经济合理的配煤方案练出质量符合的焦 炭。
中国炼焦用煤的焦煤、肥煤虽然粘结性结焦性较好， 但是这两类煤质中国一般都属于较难洗选的煤、洗精煤的 灰分高、硫高、使用其用量受到一定的限制，而中国所产 的气煤和弱粘煤在炼焦中虽然粘结性较差，但它们已选， 灰低、硫低，其资源又丰富，储存量大，产量高、煤价相 对较低，因而在炼焦煤中，在一定的比例的焦煤和肥煤基 础上配入适量的气煤和弱粘煤，因其挥发分高、收缩度大 ，便于推焦，而煤气焦化产品回收也多。
在确定配煤比例时，应根据本地区的具体条件，尽量 做到就近用煤、尽量减少北煤南运、西煤冬运及对流、重 复运输、尽可能缩短运输距离，以利于降低装炉煤的成本。 同时，在保证焦炭质量的前提下，尽量节约使用焦煤、肥 煤，多配入弱黏结性煤，此外在确定配煤比时，还应该考 虑炉体的具体情况，回收车间的生产能力、备煤工序的设 备情况。
4、炼焦配煤的优点 ⑴ 节约优质炼焦煤，扩大炼焦煤源。 ⑵ 充分利用各种煤的结焦特性取长补短，改善冶金焦
炭质量。 ⑶ 合理利用煤炭资源，在保证焦炭质量的前提下，增
加炼焦化学产品的产率和炼焦煤气的发生量。 ⑷ 充分利用本地资源，因地制宜发展焦化企业。 这些要求是互相联系的，要因时、因地、因条件而定，
确定配煤比并没有一定公式，一般应遵循上述配煤原 则，因地制宜，依据单种煤的结焦性，通过配煤小实验和 中试、拟定初步的配煤方案，然后进行试生产，配合后的 煤各项指标应满足焦炭对配煤指标的要求。
2. 煤炭的各项技术指标
2、 配煤方案设计相关指标 配煤技术涉及煤的多项指标：配合煤灰分、硫分、挥 发分和煤的成焦机理、结焦特性以及煤的岩相分析资料等 。常用的评价炼焦煤的技术指标有： （1）灰分：Ad% 煤种的杂质 （2）挥发分：Vdaf% 挥发成分含量 （3）水分：Mt% 煤的水分 （4）胶质层：Ymm 结焦性及粘结指数：G 粘结性 （5）试验焦炉：单种煤的炼焦功效 （6）煤岩分析：岩相分析,鉴定混煤。
（1）配合煤的灰分
煤中灰分在炼焦后全部残留于焦炭中，灰分是焦炭中
的有害杂质，焦炭的灰分愈高，炼铁时焦炭及石灰石消耗 量就增多，高炉的生产能力就要降低，同时灰分中的大颗 粒在焦炭中形成裂纹中心，使焦炭的抗碎强度降低，也使 焦炭的耐磨性变坏。所以配合煤的灰分应控制在一定范围 之内。假设配合煤的结焦率为 75%，而要求焦炭的灰分 等于或小于12.5% ，则配煤的灰分就不能大于 9.4%。配 合煤的灰分是根据各单种煤的灰分按加权平均计算的。如 果在配合煤中使用了一两种灰分较高的精煤，则其余成分 必须选配较低灰分的单种煤，才能保证焦炭的灰分符合要 求。
品成本之功效； 4 、 在保证焦炭强度的情况下，尽可能增加化学产
品的产率（即配煤挥发分尽量高一些） 5 、 在保证焦炭质量的前提下，尽量节约使用焦煤
等优质炼焦煤、尽可能的多配入气煤、1/3焦煤和黏结性 较差的煤，以做到合理利用中国的煤炭资源。
这些要求是互相联系的，要因时、因地、因条件而 定，寻找切实可行的配煤炼焦方案。
（3） 共炭化原理
煤中加入非煤粘结剂进行炭化，称为共炭化。共炭化 研究为采用低变质程度弱粘结煤炼焦时选用合适的粘结剂 提供了理论依据，也为加入有机渣油﹑塑料类﹑橡胶类﹑ 沥青等与煤共炭化提供了可能性，并且为解决当前世界的 环境污染问题做出了很大的贡献。国外Collin在400℃下将 废塑料与煤焦油沥青共热解，收集热解油和气体产物，反 应所得的残余物与弱粘结煤共焦化能提高其结焦性；乌克 兰的研究工作则是利用配煤同塑脂废料共焦化，由于芳香 结构的有机物对配煤的结焦性具有良好的影响，所得焦炭 强度得以提高，并获得贵重的化学产品。国内中国科学院 山西煤炭化学研究所李保庆等利用10g固定床反应器研究 废塑料与煤共焦化特性。试验结果表明，当废塑料添加量 不超过5%时，煤气产率增加，焦油收率提高，焦油中脂 肪烃和甲基化芳香化合物明显增加，而半焦性质基本不受 影响。
所以、配煤主要是改善了焦炭的质量、优化生降低成 本。
3、配煤炼焦的原理
配煤的结焦性取决于各配入煤种的性质及其配入的比 例，不同牌号的煤各有其特点，他们在配煤中所起作用不 同，如果配煤方案合理，就能充分发挥各种煤的特点、提 高焦炭的质量。例如：气煤和1/3焦煤的结焦性比焦煤和 肥煤差，但是其膨胀压力小、收缩大、挥发分高、在单独 炼焦时、因收缩使焦炭的纵裂纹增多，降低焦炭的块度， 但在配煤中，他又起到减少膨胀压力、增加收缩、使推焦 顺利及增加化学产品的煤气的作用。又如瘦煤粘结性较差 ，单独炼焦时焦炭的耐磨性差，但是其收缩裂纹少，在配 煤中配入瘦煤、可以提高焦炭的块度。焦煤的结焦性最好 ，但部分焦煤灰分较高，若配入一些低灰、低硫气煤，就 可以克服这一缺点。
（2） 互换性配煤原理
焦炭质量取决于炼焦煤中的活性组分、惰性组分含量 及炼焦操作条件。单种煤的变质程度决定其活性组分的质 量，镜质组平均组最大反射率是反映单种煤的变质程度的 最佳指标。目前应用煤岩学指导配煤，很多焦化厂都有自 己的配煤方案，但一般都是镜质组平均随机反射率、反射 率直方图及镜惰比三个参数作为煤岩学配煤参数。根据互 换性配煤原理，当配煤有较强粘结性时，加入一定量焦粉 或无烟煤有利于焦炭质量提高，回配3%～5%的焦粉代替 瘦煤炼焦，技术上是可行的，但在同样煤质情况下不添加 粘结剂，要保证焦炭质量，焦粉的细度至关重要。
南、东北地区，炼焦煤很少。在东北地区，钢铁工业在辽 宁，炼焦煤大多在黑龙江；西南地区，钢铁工业在四川， 而炼焦煤主要集中在贵州。
二、炼焦煤相关知识
1、配煤的定义 配煤作为炼焦煤准备的工序之一。炼焦或碳化前煤料
的一个重要准备过程。即为了生产符合质量要求的焦炭， 把不同煤牌号的炼焦用煤按适当的比例配合起来。炼焦用 煤品种较多，应用配煤技术，不仅能保证焦炭质量，还能 合理地利用煤炭资源，节约优质炼焦煤，扩大炼焦煤资源 等方面都有重要的意义。
寻找切实可行的炼焦配煤方案。
三、炼焦配煤方案的制定及设计相关指标
1、炼焦配煤方案的制定 为了保证焦炭的质量，有ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ于生产的操作，在确定
配煤方案时，应考虑以下几项原则； 1、 保证练出的焦炭的质量符合要求。 2 、 在焦炉内不产生较大的膨胀压力，以免损坏炉
体和造成推焦困难； 3 、 充分利用本地资源，可起到运输合理和降低产
2、配煤意义
中国炼焦煤的产量较多，约占全国原煤总产量的40% 以上，煤种也比较齐全，但中国煤炭的储量中，炼焦用煤 只占27%，在炼焦煤资源中高挥发分、粘结性中等的1/3 焦煤和气煤约占45%，中等挥发分、粘结性较好的烟煤如 焦煤、肥煤约占21%，和15%,低挥发分的瘦煤及贫瘦煤 也只占20%左右。由此资源特点可以看出，在炼焦用煤中 ，黏结性好的焦煤、肥煤资源比例较少、必须采用配煤的 方法和多用气煤1/3焦煤的技术，扩大炼焦煤的资源。
目前，我国炼焦配煤中高挥发分煤的用量一般较高， 有的焦化厂配合煤可燃基挥发分已达到 34%。一般大、 中高炉用焦的配合煤的可燃基挥发分则在28%-32% 之间 。
一、炼焦煤资源分布
中国煤炭资源北多南少，西多东少，煤炭资源的分布 与消费区分布极不协调。从煤炭资源的分布区域看，华北 地区最多，占全国保有储量的49.25%，其次为西北地区 占全国的 30.39%，依次为西南地区占8.64%，华东地区 5.7%，中南地区占3.06%， 东北地区占2.97%。按省、市、 自治区计算，山西、内蒙、陕西、新疆、贵州和宁夏 6 省 区最多，这 6 省的保有储量约占全国的81.6%。从各大行 政区内部看， 煤炭资源分布也不平衡， 如华东地区的煤 炭资源储量的87%集中在安徽、山东，而工业主要在以上 海为中心的长江三角洲地区；中南地区煤炭资源的72%集 中在河南，而工业主要在武汉和珠江三角洲地区；西南煤 炭资源的67%集中在贵州，而工业主要在四川；东北地区 相对好一些，但也有52%的煤炭资源集中在北部
(3)、配合煤的挥发分
配合煤的挥发分可根据单种煤的挥发分近似地按加权 平均计算。在配合煤中配入的高挥发分煤的数量多，则炼 焦煤气和化学产品的产率将增高。但大多数的高挥发分煤 的结焦性低于中等挥发分煤，故它们的配用量过多会使焦 炭质量下降。为了充分利用我国储量较多的高挥发分煤的 资源，应在满足焦炭质量的前提下，多配高挥发分煤，尤 其是炼制供中、小高炉用焦炭的配合煤更应该如此。
因此、从配煤的角度上老看，各种煤结焦的特点发生 转化，只要处理合理的合适，就可以发挥各种单种煤的有 点，并克服其缺点。生产出满足大、中、小型高炉所需要 的焦炭。
配煤的原理却不外乎胶质层重叠原理、互换性原理、 共炭化原理这三种。
（1) 胶质层重叠原理
要求配合煤中各单种煤的胶质体的软化区间和温度间
隔能较好地搭接，这样可使配合煤在炼焦过程中，能在较 大的温度范围内处于塑性状态，从而改善粘结过程，并保 证焦炭的结构均匀。其中典型的方法是“J法”配煤技术。“J 法”配煤技术是一种快速、准确、简单、经济、随机确定 各种最佳（实用）配煤方案的新技术，以“煤的粘结能力 测定法”为基础，以煤与焦相互统一变化规律为依据，准 确预测焦炭强度，按Jb-Vdaf“米”字形配煤图及其原则进行 操作，评估煤质，确定“主导煤”，辨明“添加剂煤”和“填充 剂煤”，用简易“优选法”确定配煤比，定出配煤方案。
研究认为，废塑料与煤共焦化技术可行。该所曾对几 种沥青与重庆焦化渣用Corbett法进行了组成分析，研究 表明，减压渣油和丙烷脱沥青饱和烃含量较高，沥青质很 少，作为改质剂性能较差。热裂化渣油和乙烯焦油含有相 当高的芳烃与沥青，QI少，因此作为改质剂性能较好。煤 焦油沥青具有较高的芳香性能，因此溶剂性能较好，但QI 含量高，对焦油过程中间相发展不利。