电磁炉过程检验标准

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电磁炉测试标准

电磁炉测试标准电磁炉测试标准一、目的本测试标准旨在规定电磁炉测试的各项要求和方法，以确保产品质量和性能符合相关标准，保障消费者安全和需求。

二、范围本测试标准适用于家用电磁炉、商用电磁炉及其他电磁加热设备的测试。

三、测试项目1.外观检测（1）检查电磁炉的外观是否光滑、整洁、无明显划痕、裂纹等缺陷。

（2）检查电磁炉的标识是否清晰、准确，包括品牌标志、型号、额定电压、功率等信息。

2.性能检测（1）检查电磁炉的加热性能，包括加热速度、温度控制精度等。

（2）检查电磁炉的电源适应性，确保在规定范围内的电压波动下能正常工作。

（3）检查电磁炉的负载适应性，测试在不同负载条件下的加热性能和效率。

3.安全性检测（1）检查电磁炉的电气安全性能，如绝缘电阻、耐压性能等。

（2）检查电磁炉的机械安全性能，如结构强度、使用安全性等。

（3）检查电磁炉的加热元件和散热系统是否正常，防止过热引发安全事故。

4.能效检测（1）检查电磁炉的能效等级，评估其能源利用效率。

（2）测试电磁炉的待机能耗，评估其节能性能。

5.耐久性检测（1）通过长时间运行测试电磁炉的性能稳定性。

（2）对电磁炉进行多次开关机操作，检测其耐疲劳性能。

（3）检查电磁炉在高温高湿环境下的工作性能，以评估其在不同环境下的适应性。

6.电磁辐射检测（1）采用电磁辐射测试仪检测电磁炉在加热过程中的电磁辐射强度，确保符合国家相关标准。

（2）测试电磁炉在不同工作模式下的电磁辐射变化情况，以评估其对使用者的安全性。

7.可靠性检测（1）通过高低温循环测试，评估电磁炉在不同温度环境下的工作性能和稳定性。

（2）进行振动测试，以评估电磁炉在运输和使用过程中的抗振性能。

电磁炉测试要求

技术开发部
第 1 页
2012-12-5
亿龙电器
Eternal Electronics
测试补充
6、保护功能测试（Protect the function test）
A、线盘开路：E0，无锅：数码管显示E1闪烁，IGBT超温或传感器开路、短路：E2，电压过高：E4，电压过低：E3，锅传感器故障技术要求开路：E5，锅传感器短路或锅干烧：E6；B、当IGBT温度超105度时，转1300W档间歇加热，超110度时，出E2，并停止功率输出；C、电压故障可自恢复。D、传感器开路延时2分钟显示。显示电路故障 E0 备注：无锅备注： IGBT温度 IGBT高温 123.2℃ 备注：电压（保护/回复）电源电压过高 263V/255V 备注：电压（保护/回复）电源电压过低 160V/168V 备注：锅传感器开/短路是否延时工作 (100~200度档)2分8秒显示 E5 按其它功能键是否自动退出不会，只有旋转电位器关机才能退出按其它功能键是否自动退出不会，只有旋转电位器关机才能退出判定 OK E4 显示按其它功能键是否自动退出不会，只有旋转电位器关机才能退出判定 OK E3 显示按其它功能键是否自动退出不会，只有旋转电位器关机才能退出判定 OK 显示 E2 按其它功能键是否自动退出不会，只有旋转电位器关机才能退出判定 OK 显示 E1 蜂鸣器隔一秒鸣叫一声按其它功能键是否自动退出 58秒自动退出判定 OK 蜂鸣器鸣叫三声按其它功能键是否自动退出不会，只有旋转电位器关机才能退出判定 OK
5min 30min 60min 5H 10H 自定义判定
9、蜂鸣器
蜂鸣器型号技术要求测试结果测试补充： 4K压电式或2K电磁式 4K压电式声大小

电磁灶的检验(课程设计)

课程设计报告课程名称：电器产品质量检验设计题目：电磁灶的检验课程设计系别：机电工程系专业班级：商检技术X 班学生姓名：ＸＸＸＸＸ学号：指导老师：真水无香设计时间：2010年13月32日河南质量工程职业学院河南质量工程职业学院机电工程系课程设计任务书专业班级学号学生姓名指导教师设计题目电磁灶的检验课程设计主要设计内容利用所学知识及参考资料对电炒锅进行结果原理分析以及性能的检验主要技术指标1）输入功率：不大于额定输入功率的1.05 倍（220V AC）2）电气强度：施加3750V-50Hz的交流正弦波电压，历时1min不击穿，无闪络现象3）泄漏电流：不大于0.25mA工作计划及安排2010/12/20~2010/12/20 确定内容2010/12/21~2010/12/24 查找资料2010/12/25~2010/12/27 设计正文2010/12/28~2010/12/31 最后审核主要参考资料及文献[1] 李德明.王庆志.电工电气产品质量检验[M].上海:同济大学出版社, 2007.[2] 杨其华.电器产品质量检验.[M].北京:中国计量出版社,1998.[3] 席宏卓.质量检验技术.[M].北京:中国计量出版社,2003.[4] 中华人民共和国轻工业标准.轻工业标准化编辑出版委员会:中国轻工业出版社,2006.目录1.设计目的 (4)2.结构原理 (4)2.1电磁灶的工作原理 (4)2.2电磁灶的分类 (4)3.设计依据 (5)4.检验项目 (6)5.检验过程 (6)5.1输入功率 (6)5.2发热实验 (6)5.3防水试验 (6)5.4工作温度下和湿热实验后的电气绝缘和泄漏电流 (6)5.5非正常工作 (7)5.6其它技术的指标的检验见标准的有关条文进行 (8)总结 (9)参考文献 (10)1.设计目的电磁灶是一种利用电磁感应加热方法烹调食物的家用电热炊具，它具有安全、卫生、高效、节能的特点，因此得到广大家庭的普遍应用。

电磁炉检验标准

2.. 测试2小时自动关机功能（测试期间不能移动锅具及改变设置）
3.无锅1分钟自动关机功能
判定标准：定时精度±3%。
10.堵转风扇测试抽检
测试方法：在额定电压下最大火力工作,堵转风扇。
判定标准：电磁炉可停止工作或关机但不能有燃烧等危险。
10．移锅测试抽检
测试方法：在额定市电电压下最大火力工作，将锅具端离炉面100mm以上再放回，50次。
判定标准：电磁炉可停止工作或关机但测试完成后不能有任何不良及异常。
13. 干烧测试抽检
测试方法：在额定市电电压下工作，以空锅在最大火力下干烧。
判定标准：电磁炉可停止工作或关机但测试完成后不能有任何不良及异常。
14.煮300g油测试抽检
测试方法：在额定市电电压下工作，以标准锅具加300g食用油以最大火力加热。
定时模式 - + 开/关
定温控制
·当由火力状态转为定温状态时，自动定温为当前测定温度的最接近温度（例如火力状态下工作在1200W时按模式键进入定温状态，测得当前温度为130℃，则自动定温在120℃）
4．定时设定：
·在开机状态按“定时”可设定定时关机时间；
·按定时按键定时状态及指示以如下方式改变：
5 10 15 20 25 30 35 。。。 75 定时解除（连续）
电磁炉成品检测标准
文件编号
版次
页次
0
4-1
一、目的
规范电磁路测试标准。
二、适用范围
1．CE等电磁炉；
2．其他电磁炉（OEM、新机种）若无特殊标准则也依据此标准检测。
三、测试项目
1.功能测试全检
测试仪器/工具：稳压电源，容量大于2KVA
测试方法：在额定电压下,按附页标准检测电磁炉基本功能。

美的电磁炉产品验收检验指导书

对直径＜80mm的铁饼不进行加热
对直径＞120mm的铁饼应加热
A
Ф80标准铁饼
用厚度为0.8mm直径为80mm的Q235A（A3）铁板，置于电磁灶加热中心，接通电源，功率调节器调至最大加热位置，电磁炉不应工作，用直径为120mm的则应加热；
IL=Ⅰ
.Ac=0,Re=1
编制（日期）
审核（日期）
会签（日期）
6
最大输入功率
最大输入功率应在额定功率+10%至-5%范围
B
电参数测试仪
分别在标准锅与自配锅内盛锅容积70%的水，加盖，置于电磁灶加热单元中心并接通电源，以最大火力档加热，所测得功率应在要求范围内
IL=Ⅰ
AQL值：4.0
7
功率调整范围
各档功率范围要求：见电磁炉参数附表：表cp -01
B
电参数测试仪
分别在标准锅与自配锅内盛锅容积70%的水，加盖，置于电磁灶加热单元中心并接通电源，以各火力档加热，各档所测得功率应在要求范围内
工作台面上，应标有加热部位的位置标记或图案，及为避免意外烫伤危险的告诫标语。在电磁灶适当位置上，如有必要应标有使用、操作、安装、维修的警告语或标志。
C
目测
19
包装及附件
包装箱无损坏、刮擦、印刷内容正确、完整，箱内附件齐全、摆放正确，打包牢固
C
目测
20
跌落试验
整机包装好经跌落试验后，产品的电气安全及性能应符合要求，产品的外观不应有明显的机械损伤和变形。
IL=Ⅰ
AQL值：4.0
8
卸载性能
经受快速卸载试验后仍能正常工作
A
标准锅
将标准锅注入适量的水，置于电磁灶加热单元中心，以最大加热功率进行加热，以10次/min的频率将锅向上抬高，每次抬高锅底离台面不少于10cm，持续1min，电磁灶工作正常，不因锅体快速离开而损坏

ul923标准电磁炉测试项目

ul923标准电磁炉测试项目
UL923标准是关于电磁炉的测试标准，以下是UL923标准规定的电磁炉测试项目：
1. 电气强度测试：测试电磁炉在运行状态下的电气强度，以确定是否符合安全标准。

2. 泄漏电流测试：测试电磁炉在正常工作条件下的泄漏电流，以确保符合安全标准。

3. 热测试：测试电磁炉在满负荷运行状态下的散热性能，以确保不会过热。

4. 电磁辐射测试：测试电磁炉在运行状态下的电磁辐射水平，以确保符合安全标准。

5. 功能测试：测试电磁炉的基本功能是否正常工作，如加热、烹饪、保温等。

6. 耐久性测试：测试电磁炉在连续使用或高频率使用情况下的性能和寿命。

7. 防潮测试：测试电磁炉在潮湿环境下的性能和安全性。

8. 异常操作测试：测试电磁炉在异常操作情况下的性能和安全性，如输入过高或过低的电压或电流等。

9. 电源适应性测试：测试电磁炉在不同电源条件下的性能和安全性。

10. 机械强度测试：测试电磁炉的结构强度和稳定性。

这些测试项目涵盖了电磁炉的基本性能和安全性方面，以确保产品符合相关标准和用户安全要求。

电磁炉测试

大功率电磁灶技术参数文件编号：TCZ-TT-002 编制：版本： A 版批准：1) 外观(1) 电磁灶整体支架采用不锈钢，凹型锅台采用耐热陶磁玻璃材料。

(2) 外观光洁、平整, 铭牌、图案、文字应清析。

无锈蚀划伤。

(3) 布线整齐、牢固，紧固件是否有松动，接地良好。

2) 输入功率：（额定功率8KW ）用三相调压器使输入电压为标准电压380V 时,读取正常工作时功率计的读数。

要求：90 % 额定功率 ≤实测功率 ≤110 % 额定功率。

3) 功率调节范围：调节电磁灶功率调节器，测量最大，最小功率。

功率应连续可调，范围在额定功率的35 %―110 %之间。

4）热效率：依据标准：QB/T1236－91中 5.9条热效率测定在25℃±5℃环境条件下进行。

在特制加热锅中加入3升水加盖，置于电磁灶中心。

将温度计从锅盖的软塞中插入锅中。

水银部分浸入水中（不得与锅体接触）。

测量初始水温T1，开启电磁灶电源，把功率调整到最大，至耗电量为0.12kwh时，记录水温T2。

并按下式计算热效率：η= （c 1m 1-c 2m 2）(T 2-T 1) 其中：c 1 ： 4.2×103J/kgk3.6×106W c 2 ：4.6×102J/kgkm 1 m 2：水质量 kgW: 0.12kWh要求：电磁灶热效率应不小于85 %7) 小品物体不加热特性：依据标准：QB/T1236-91中 5.10条用厚度为0.8mm ，直径为80mm 的Q235A (A3) 钢板，置于电磁灶加热中心，接通电源 ,功率调节器调至最大,小件物品温度不超过50℃。

9) 电源电压变化： (380V ±10 %) 依据标准：QB/T1236中 5.6条用调压器测量电磁灶应在相电压198-242V 电源电压下能正常工作。

11)连续工作时间：依据标准：QB/T1236-91中 5.13条在标准锅中放入其容积为一半的植物油，在电磁灶上先以最大加热功率使油升温至200℃，然后调整功率旋钮。

电磁炉检验标准

电磁炉检验标准1．通用要求1．1外观质量1．1．1表面应平整、光滑、无明显刮花、毛刺、碰凹和污染。

1．1．2金属表现涂层应均匀，图案清晰，牢固。

1．1．3塑料件表面平滑亮泽、颜色协调。

1．1．4产品整体外形条流畅，零部件间接口紧密，平滑。

1．2标志1．2．1器具上应有以下标志：a．厂名、商标b．产品名称、型号、规格；c．额定电压（V）；d．电源种类及符号；e．额定频率（HZ）；f．额定输入功率（W）；g．认证标志和编号。

（如果有的话）。

1．2．2开关和调节装置的位置标志；1．2．3说明书内容应包括：a．执行标准；b．器具清洗方法，注意不能用水淋或浸入水中清洗，以免绝缘破坏；c．电源线损坏时应由厂家指定维修点更换。

d．在器具和包装上应标注生产日期；e．认证编号（如果有的话）；1．3输入功率输入功率与额定输入功率的偏差为+5%，-10%1．4泄漏电流在电源线任一极上与可触及外壳之间施加1.06倍额定电压（即233.2V）下，测试工泄漏电流≤0.25mA。

1.5冷态电气强度经受4000V~、5S、在电源任一极上志可触及外壳之间设定电流5mA应无闪络击穿。

1．6内部布线，接线1．6．1走线平滑，无锐边，不得与毛刺和发热体接触。

1．6．2内部连接线通过锐利边时，外面要加黄蜡套管。

1．6．3多股绞合导线在承受压处，不得使用锡焊将多股导线合为一体。

1．7电源连接与外部软线。

1．7．1软线进口处夹紧装置要夹紧。

1．7．2电源线截面各应0.75mm²。

1.8包装1.8.1包装标志应有:a．产品名称、型号、规定；b．厂名、商标、厂址；c．产品数量及款式；d．毛量（kg）e．外型尺寸（cm）；f．出厂日期或批号；g．执行标准；h．认证标志和编号（如果有的话）；i．包装储运图示标志；1．8．2包装要牢固可靠，配件，备件要齐全。

2．性能要求2．1小件物品不加热特性电磁炉台面上直径不小于8cm的小件物品温度不超过50℃。

商用电磁炉类商品品质抽检规范

商用电磁炉商品品质抽检规范前言为维护自营商品品质、保护消费者的合法权益，将不定期对商品进行抽检，抽检商品委托国家认定的第三方质检机构进行检测判定。

一旦发现商品品质存在问题，将依据双方协议要求，要求供应商承担违约责任，情节严重的将根据相关服务条款作终止合作处理。

商城电磁炉商品品质抽检规范由制定，有权对本规范进行相关修订。

第一章适用范围本规范适用于自营商用电磁炉类商品；包括不作为家庭使用的商用电磁灶、及类似电磁感应加热源的灶炉类器具。

对于连接一条相线和中性线的单相器具，其额定电压不超过 250V，其他器具不超过480V。

第二章抽样方式2.1采用购买线上店铺的商品的方式。

2.2采用抽检线下仓库中的商品的方式。

如抽样无法满足检验要求，只检验其中一部分项目。

第三章检验依据3.1以下所示标准以其最新版本适用于本规范GB4706.1《家用和类似用途电器的安全第 1 部分：通用要求》；GB4706.52 《家用和类似用途电器的安全第 2 部分：商用电炉灶、烤箱、灶和灶单元的特殊要求》；3.2经备案现行有效的企业标准及产品明示质量指标和要求或其他相适应的产品标准；3.3相关的法律法规、部门规章和规定第四章检验方国家认定的具有 CNAS 与CMA 资质的第三方质检机构。

第五章检验要求5.1产品质量检验项目（见表 1）5.2产品质量检验要求说明5.2.1分类器具应具有适当的电击防护类别、防水等级。

应符合 GB4706.1、GB4706.52 标准中第 6 章中规定的要求。

其中特别注意：要求器具电击防护类别，应当是Ⅰ类电击防护类别；对有害进水的防护等级，在桌面上使用的防水等级应至少IPX3，其他的至少为 IPX4。

5.2.2标志和说明为正确引导用户使用产品，器具应有相应的标志和说明。

应符合 GB4706.1、GB4706.52 标准中第 7 章中规定的要求。

5.2.3对触及带电部件的防护器具的结构和外壳应使其对意外触及带电部件有足够的防护。

电磁炉成品检验标准B

文件名称编号版本页数编制部门编制日期致命A B C不符合标准●不符合标准●未按用户使用说明书的介绍执行●试验效果达不到食用或烹饪要求●有明显振动或异常工作声音●噪声测量值超标●4连续加热在适配锅中注入其容积50%的调和油,启动电磁炉,在保温模式下加热,使油温保持在200℃±20℃下连续试验6小时试验过程中出现过温保护或机器自损，温度无法达到200℃±20℃，机器内部器件出现损坏及线路故障温度计、电参数综合测试仪●5面板传感器失效电压为220V，火锅最大档、面板初始温度为15℃-50℃，初始油温为20℃。

1、面板传感器置于避风区（图片），用标准锅（50%油量）进行测试。

2、面板传感器装配正常后，用配锅进行烧水测试10分钟。

不符合标准调压器、单相电参测试仪●此项只针对2010年新品6整机煲水老化正常测试环境下，220V电压，火锅最大档连续工作1小时。

不符合标准调压器、单相电参测试仪●每天每型号抽4台，判定数组为检验工具缺陷分类备注类别序号检验项目检验方法检验标准不合格情况内部安装的配件与BOM符合；配件绝缘层无脱落、表面不存在机械损伤，引线没有局部断、裂。

自动功能特性2自动功能对照用户使用说明书操作其各自动功能,应满足使用说明书描述要求必须与用户使用说明书相符秒表、温度计、电参数综合测试仪螺丝刀、相对应型号的BOM表装配工艺1整机内部检查开盖检查、目测、手试引线布局符合工艺及相关标准要求、配件安装牢固（螺钉锁紧）。

机器无异常性能特性工作过程中不得出现过温保护或电磁炉损坏现象，试验结束后开盖检查内部器件(电磁线盘不应开胶或绝缘漆破裂；电感线圈不应出现绝缘漆破裂、焊点不应熔化；电容不应爆裂、焊点不应熔化；电源线接线柱焊点不应熔化；上、下盖任何一部位都不应变形、熔化)电磁炉成品检验标准B03-10-1102-0003C/19页电/工程部2010年8月31日3工作噪音在相对静音条件下(静音室内),启动电磁炉,在半径为1M的半球面处，用噪声测试仪正对电磁炉进行工作噪音测量无异音且噪声测量值小于50dB手试、耳听、噪声测试仪1、按方法1进行测试，温升不超过270℃；2、按方法2进行测试，机器不得无故自动关机。

电磁灶产品质量国家监督抽查实施细则2023年版

电磁灶产品质量国家监督抽查实施细则（2023年版）1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。

随机数一般可使用随机数表等方法产生。

每批次产品抽取样品3台，其中2台作为检验样品，1台作为备用样品。

2检验依据执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。

凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。

凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。

3判定规则3.1依据标准GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第I部分：通用要求GB4706.29-2008家用和类似用途电器的安全便携式电磁灶的特殊要求GB4706.14-2008家用和类似用途电器的安全烤架、面包片烘烤器及类似用途便携式烹饪器具的特殊要求GB4706.22-2008家用和类似用途电器的安全驻立式电灶、灶台、烤箱及类似用途器具的特殊要求GB21456-2014家用电磁灶能效限定值及能效等级GB4343.1-2018家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射GB/T23128—2008电磁灶现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。

若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。

本细则代替《市场监管总局关于发布玩具等62种产品质量国家监督抽查实施细则的公告》（2023年第15号）中的《电磁灶产品质量国家监督抽查实施细则》。

商用电烤箱、分层烘炉、电焗炉、电灶台、电磁灶检验项目及技术要求

中性线接线端用字母N标明；保护接地端子用符号标明；标志不能标在可拆卸、易移位的部件上；单极保护装置的接线端子应有相应的标志。

《电热食品加工设备生产许可证换（发）证实施细则》附件2.1：商用电烤箱、分层烘炉、电焗炉、电灶台、电磁灶检验项目及技术要求二OO五年六月第十三章：干燥通过本章的学习，应熟练掌握表示湿空气性质的参数，正确应用空气的H–I 图确定空气的状态点及其性质参数；熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题；了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算；了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。

二、本章思考题1、工业上常用的去湿方法有哪几种？态参数？11、当湿空气的总压变化时，湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H 相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利? 为什么?12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器？13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料，被除去的水分是结合水还是非结合水？为什么？14、干燥过程分哪几种阶段？它们有什么特征？15、什么叫临界含水量和平衡含水量？16、干燥时间包括几个部分？怎样计算？17、干燥哪一类物料用部分废气循环？废气的作用是什么？18、影响干燥操作的主要因素是什么？调节、控制时应注意哪些问题？三、例题例题13-1：已知湿空气的总压为101.3kN/m2 ,相对湿度为50%，干球温度为20o C。

试用I-H图求解：(a)水蒸汽分压p；(b)湿度Ｈ；(c)热焓Ｉ；(d)露点t d；(e)湿球温度tw ；(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117o C，求所需热量Ｑ。

解：由已知条件：Ｐ＝101.3kN/m2，Ψ0＝50%，t0=20o C在I-H图上定出湿空气的状态点Ａ点。

(a)水蒸汽分压p过预热器气所获得的热量为每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为例题13-2：在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为1000kg ，经干燥后物料的含水量由40%减至5%（均为湿基），以热空气为干燥介质，初始湿度H 1为0.009kg 水•kg -1绝干气，离开干燥器时湿度H 2为0.039kg 水•kg -1绝干气，假定干燥过程中无物料损失，试求：（1）水分蒸发是q m,W （kg 水•h -1）；（2）空气消耗q m,L （kg 绝干气•h -1）；原湿空气消耗量q m,L ’（kg 原空气•h -1）；（3）干燥产品量q m,G2（kg •h -1）。

电磁炉成品检验标准

下的输入
★
定的额定功率偏差小于-30%。
功率
不同负载电磁灶应具有一定的锅具兼容性，即 304 不锈钢锅、
下的输入 430 不锈铁锅、铸铁炒锅在同一加热档位其输入功率差
★
功率小于 100W 或+5%~-10%，（两者取较大的）。
1．6、卫生环保
产品所有部件包括锅具、包装均应按产品预定的用途符合国家相关的环保、卫生等方面的法规、标准的要求。
定时功能定时设定的范围、显示内容应符合设计文件的要求。 B
★
预约设定的范围、显示内容应符合设计文件的要求；
预约功能
B
★
在预约状态且电磁灶尚未工作条件下风机不应运转，
而预约结束后进入工作状态时则应启动风机。
1．16、控制温度偏差
控制温度小于 100℃的定温等级或功能档，其实际控制温度点与设定温度偏差小于 15℃，如烧水、温奶；
行煮水测试，如有要求可根据产品特点增设烹调性能
煮水老化
B
的其它功能检测要求。煮水老化时间最少不得少于 5
分钟。
1．10、过压与欠压保护
电磁灶在电源电压为 165V 时，应能正常启动，并能正
低压启动
B
常工作。
当电源电压低于 160V 或高于 265V，电磁灶应能够自动
过压、欠保护或关机，并予以报警提示，在电压恢复正常后，
B
★
警提示信号；当温度下降到一定程度后，电磁灶应能
自动恢复正常工作状态或开机后进入正常工作状态。
1．14、锅具干烧保护
电磁灶在出现干烧的时候，则 3min 内应能进入自动保
B
★
护状态而关机，并应有报警提示信号。
1．15、定时和预约

电磁炉成品验标准

电器有限公司
文件号
JY-C1
版本:0A
文件名称
电磁炉成品检验标准
引用标准
GB4706.1
GB4706.29
第1页共5页
序号
检验项目
技术要求
检验方法
质量
分级
判定标准
1
电气强度
电压：3750V电流：5mA持续60S无闪烁或击穿
耐压测试仪
A
按GB2828的规定
2
泄漏电流
（设定电压AC233V）II类器具≤0.25mA；I类器具≤0.75mA
B
8
小件物品检测
0.8×80(mm)的Q235A钢板,置于炉加热中心,机器应报警并显示“E0”
B
9
120(mm)物品检测
0.8×120(mm)的Q235A钢板,置于炉加热中心,机器应正常工作
B
10
最大输入功率
实测值不大于额定值的105%,不小于标准值的90%
B
11
功率调节范围
上限为最大输入功率,下限值应不大于最大输入功率的30%
视检,耐久性通常验收抽样通过用手拿沾水的布擦拭15秒,再用沾汽油的布擦拭15秒,标志仍应清晰易读.
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日期
日期
日期
电器有限公司
文件号
JY-C1
版本::0/A
文件名称
电磁炉成品检验标准
引用标准
见第1页
第3页共5页
序号
检验
项目
技术要求
检验方法
质量
分级
判定标准
17
外观
外观应光洁,部件无缺陷,不得有在正常使用或用户维护期间能对用户造成危险的粗糙或锐利的棱边;不得有在正常使用或用户维护期间，用户易触到的自攻螺钉或其它紧固件暴露在外的尖端。紧固件不松动,塑料件,电镀件表面应光滑，色泽均匀，无斑点；不应有溢胶或缺胶；不应有胶斑、污垢、气泡，水纹，划痕，毛刺，脱落和裂纹。（参见TS-C-JY-2、TS-C-JY-18）

电磁炉测试标准 iec

电磁炉测试标准 IEC本标准旨在规定电磁炉的基本性能和安全要求，以确保其在使用过程中的可靠性和安全性。

以下是电磁炉测试标准的各个方面的详细要求：1.电源适应性电磁炉应能够在标称电压和频率下正常工作，并在规定范围内的电压和频率波动下保持稳定运行。

测试方法包括对输入电压和频率进行模拟波动，以验证电磁炉的性能表现。

2.温度控制电磁炉应具备有效的温度控制功能，以确保在加热过程中温度不会超过安全范围。

测试方法包括对电磁炉进行加热试验，同时监测其温度变化，以验证其温度控制性能。

3.抗干扰性电磁炉应具备抵抗外部干扰的能力，以确保其正常运行。

测试方法包括在电磁炉周围施加干扰源，以验证其是否会受到干扰影响。

4.能效电磁炉应具有较高的能效比，以减少能源浪费。

测试方法包括对电磁炉进行能效测试，以验证其在不同负载下的能效表现。

5.安全性电磁炉应具备足够的安全措施，以避免在使用过程中出现危险情况。

测试方法包括对电磁炉的各个安全措施进行测试，如过热保护、过流保护等，以验证其是否能够有效地保护用户安全。

6.电磁辐射电磁炉在运行过程中应产生较小的电磁辐射，以保证使用安全。

测试方法包括对电磁炉周围的电磁辐射进行测量，以验证其是否符合相关标准要求。

7.外观和结构电磁炉的外观和结构应合理设计，以方便用户使用和清洁。

测试方法包括对电磁炉的外观、结构以及按键、操作等细节部分进行观察和操作，以验证其是否符合用户使用习惯和安全要求。

8.尺寸和重量电磁炉的尺寸和重量应合理控制，以满足用户携带和使用的要求。

测试方法包括测量电磁炉的尺寸和重量，以验证其是否符合相关标准要求。

9.按键和操作电磁炉的按键和操作应简单明了，以方便用户操作和使用。

测试方法包括对按键、操作等进行模拟操作，以验证其是否符合用户使用习惯和安全要求。

10.标牌和说明书电磁炉应有清晰的标牌和说明书，以方便用户了解产品信息和操作方法。

测试方法包括检查标牌和说明书的内容是否清晰、完整，以验证其是否符合相关标准要求。

电磁炉测试要求及方法

1外观要求对电磁炉外观检查采用视检方法，外观应光洁，铭牌、图案、文字应清晰，部件无缺陷，紧固件不松动，塑料件、电镀件表面应光滑，色泽应均匀，无斑点，不应有气泡、脱落和裂纹。

2高温储存在55±2C环境中储存后测试安规项目应满足国家标准，电磁炉外壳不得有变形、变色现象，陶瓷面板应粘接牢固，无脱胶、裂缝、破裂现象按键操作不得出现滞后或死键现象，应能正常连续工作。

试验方法：将电磁炉放置于高温试验箱，启动试验箱使箱温匀速上升，将箱内温度控制在55±2C,保持2小时，然后关断试验箱的电源开关使箱温逐渐下降到25°C左右,取出电磁炉在试验室的环境温度下启动电磁炉连续工作两小时应无异常，必须符合要求。

3湿热试验在40±2C,相对湿度45%s86%的蒸汽试验室中，不通电存放48h,恢复2h后测试安规项目应满足国家标准，电磁炉外壳不得有变形、变色现象，陶瓷面板应粘接牢固，无脱胶、裂缝、破裂现象按键操作不得出现滞后或死键现象，能正常连续工作2h无异常出现。

试验方法:将电磁炉置于40±2C,相对湿度45%s86%的蒸汽试验室中，不通电存放48h,恢复2h后连续工作2h应无异常出现，应符合要求。

4低温储存试验在"∙20C±2匕”的环境下电磁炉应能正常启动并工作，储存4小时后取出电磁炉应能正常工作。

试验方法：将电磁炉放入低温试验箱(电冰柜)，启动试验箱，使箱温匀速下降到-20±2°C,在额定电压下通电密封储存4小时后取出之前通电启动工作5分钟，让电磁炉在试验室环境温度下放置1小时后测试安规项目应能满足要求，测试完毕启动电磁炉连续加热2小时，应无异常出现，应符合要求。

5倾跌试验电磁炉按规定的方法进行试验，试验完毕检查应无损伤，应能正常连续工作。

试验方法：将电磁炉置于水平木质台面上，以电磁炉较长一边为轴，将另一边提起45度(与水平台面夹角)，然后放开，连续倾跌三次。

电磁炉检验标准

电磁炉重要零部件检验规定桥整、IGBT、高压电容属电磁炉的重要零部件，对此类重要零部件的检验规定如下：1、桥整1）桥整进货时必须进行全检；2）检验设备选用晶体管特性图示仪；3）检验桥整的正、反向耐压是否符合规格书要求；4）检验桥整的耐压特性曲线是否具有一致性，并且具有雪崩特性；5）检验封装耐压是否符合要求；6）进行耐温试验（抽检），将抽检样品放入烘箱加热，保温80℃至8小时，恢复常温后，再测试桥整的耐压曲线应无变化。

7）被检桥整不良率为3‰，属正常范围，如果不良率超过3‰，且桥整的性能曲线离散性较大，则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。

2、IGBT1）IGBT进货时必须进行全检；2）检验设备选用JL294-3晶体管直流参数测试仪；3）检验IGBT耐压是否符合规格书要求；4）检验时特别注意IGTB G极必须接地；5）检验时必须采取必要的防静电措施；6）检验时注意对IGBT进行分类，例如，被检IGBT耐压为1200V，则检出的IGBT耐压大于1300V分为一类，用于2000W电磁炉，如果检出的IGBT耐压在1200V-1300V之间分为另一类，用于1800W以下电磁炉，如果检出的IGBT耐压小于1200V，则判断为不合格。

7）被检IGBT不良率为3‰，属正常范围，如果不良率超过3‰，且IGBT的耐压参数离散性较大，则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。

2、高压电容1）高压电容进货时必须按标准进行抽检；2）检验设备选用LCR参数测试仪；3）检验电容容量、耐压、损耗角、外观尺寸、标识等是否符合规格书要求；4）进行耐温试验，将抽检样品放入烘箱加热，保温80℃至8小时，恢复常温后，再测试电容的各项性能应无变化。

5）根据抽检质量水平来判断不良率是否正常，若不正常则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。

以上检验都必须做好测试记录。

电磁炉电路板简单维修方法一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。

电磁炉性能实验测试

前言编写本《电磁炉性能实验测试》的目的是为了提高生产电磁炉的质量。

其主要编写依据是GB4706.29-92《家用和类似用途电器的安全电磁灶的特殊要求》GB4706.1-92《家用和类似用途电器的安全通用要求》QB/T1236-91《电磁灶》等国家安全标准和行业标准。

《电磁炉性能实验测试》主要针对出现下述情况之一时，对产品的安全﹑性能所作的全面测试：1）新产品试制鉴定2）正式生产后，如设计﹑材料﹑工艺，结构有较大改变，可能影响产品性能时3）正常生产时，定期进行的试验4）产品停产半年后恢复生产时5）出厂检验结果与上次型式试验出现较大差异时6）国家质量监督检验机构的检测结果与本厂试验有较大差异时由于时间和水平限制，本测试大纲力求对国家标准正确理解，如遇有对国标理解有差异和不妥当的地方，望各部门在实施过程中提出宝贵意见，共同探讨和改进。

目录1、输入功率偏差测试 (4)2、电压、功率、电流测试 (5)3、预约、定时测试 (6)4、煮饭测试 (7)5、烧水测试 (8)6、煲粥、煲汤测试 (9)7、热奶、温酒测试 (10)8、烧烤测试 (11)9、定温（煎炒）测试 (12)10、电量查询测试 (13)11、最大输入功率和功率调整范围测试 (14)12、电热效率测试 (15)13、小件物品检测性能试验 (16)14、高低电压保护和电压波动测试 (17)15、频率测试 (18)16、卸载/移锅性能试验 (19)17、电源干扰试验 (20)18、泄漏电流和电气强度试验 (21)19、电源线拉力测试 (22)20、溢水试验 (23)21、机械强度试验 (24)22、高温负荷试验 (25)23、高温贮存试验 (26)24、低温贮存试验 (27)25、温升试验 (28)26、温热试验 (29)27、非正常工作试验 (30)28、连续工作时间试验 (31)29、噪声测试 (32)30、跌落试验 (33)31、寿命试验 (34)32、附表 (35)输入功率偏差测试一﹑试验目的：测试电磁炉的最大输入功率。

电磁炉检查工位作业要求

电磁炉检查工位作业要求一.检查人员个人素质和工作态度要求1.检查员应具备强烈的品质意识,革除马虎大意之心,要充分的认识到自身工作的重要性和严谨性,工作中要一丝不苟,错检漏检是检查员工作的最大失职. 2.检验是设在流水线上的一道道关口,检查员的天职就是如何让良品从这个关口通过,又如何在这个关口上截住不良品.3.检查员要有超强的责任心,漏个一个不良品或错判一个不良品都是不可以饶恕的,本着对工作负责对自己负责对公司负责的态度去面对这个工作,时刻都严格要求自己把好每一个质量关口.二.电磁炉外观检查细则:1.不管何种型号的电磁炉,从流水线上捡起先检查瓷板表面有没有刮伤,破裂,丝印是否清晰可见,有无缺损,瓷板四角有无磕破.2.然后再检查瓷板与上盖的的垂直间隙不大于0.4MM,平面间隙不超过0.6MM,大于此标准必须作补胶处理.3.瓷板间隙处的补胶面应光滑流畅,不能有坑坑洼洼的现象,多余的胶要修干净,也不可以有补一段不补一段的情况.4.接下来检查上盖有没有刮伤,异色等不良,用手摁动按键,手感要好有响声.5.再检查产品的四周之上下盖的配合缝隙,不可过大.6.将产品翻过来检查底部,下盖不可以有刮花碰伤的情况,更要注意底座变形及缩水,各颗螺丝都有锁好.7.将产品拿在手里上下抖动几下检查产品内部有没掉螺丝或其他杂物.8.对检查为合格的产品用红色记号笔在面板标签的附膜上打上一个勾,如为不良品则做×的标示.三.结构检查细则:1.结构检查工位设在功率测试前,首先要检查线盘机板以及风机的螺丝有没有锁好,不能漏锁的情况.2.再逐一检查风机/线盘/机板/电源线/变压器的型号是否正确(风机主要注意电压是15V还是18V,变压器主要检查有没有温度标识且温度标识为135度).3.检查风机/电源线的端子是否插牢,电源线的灵线与火线不能靠在一起,如靠在一起要将其分开.4.再将产品倾侧过来倒掉里面的螺丝等杂物.5.将上工位流下来的上盖组件检查一下瓷板有没有破裂,间隙是不是过大等,无不良时将灯板排线的插头插在机板上,注意插头一定要插牢,不能有松脱的现象.6.检查完后用红色记号笔在底座上画上一个勾,代表这个产品已经经过检验且已合格,如发现有不良品则在底座上画个叉,表示为不良品,并将不良品放在旁边的不良吕区,还需做好记录.7.各种型号的电磁炉所使用的机板风机线盘及变压器的型号及它们之间从外观和标识上的区别:。

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